PENGOLAHAN TIMAH

ALLUVIAL
Oleh
Kelompok VI

Ketua Kelompok :
Margaretha C. H. Keluanan
Anggota :
Arnold R. Lodue
Friesky V. Sabuna
Fransiskus S. Permai
Hendrawan H. Basharie
Haransus A. Ataupah
Makxy E. N. Taek
Muhammad A. K. Usman
Yandri Agape Selan

PENDAHULUAN
Latar Belakang
Timah merupakan salah satu bahan galian yang dimiliki tanah air
indonesia yang tidak dapat diperbaharui keberadaannya. Pertambangan
timah Indonesia hingga saat ini merupakan produsen timah nomor dua di
dunia setelah Cina dan menghasilkan salah satu produk komoditi ekspor
terbesar di dunia. Belakangan ini harga timah di pasaran dunia cenderung
naik, sehingga menjadikan timah merupakan barang jenis logam yang
dicari keberadaannya, Sehingga negara-negara penghasil timah berusaha
untuk menyediakan stok di pasaran dunia sesuai dengan kebutuhannya.
Industri pertambangan timah mempunyai tahapan kegiatan yang tidak
sederhana, mulai dari kegiatan pra-penambangan, kegiatan penambangan,
kegiatan pengolahan (persiapan material yang akan dilebur, proses
peleburan, proses refining dan proses pencetakan logam timah) dan
kegiatan pasca penambangan. Dalam perkembangan terakhir, ada beberapa
perusahaan telah melakukan operasi didarat maupun beroperasi pada
cadangan timah alluvial yang berada di laut dengan mengoperasikan Kapal
Keruk dan Kapal Isap Produksi.

Maksud dan Tujuan

Maksud dilakukannya pembahasan ini adalah
mempelajari alur pengolahan bijih timah.
Tujuan dilakukannya pembahasan ini adalah
mengetahui proses alur pengolahan bahan galian tersebut.

Batasan Masalah
Batasan masalah dari pembahasan ini yaitu hanya pada
proses pengolahan timah alluvial mulai dari proses
pengumpanan, pencucian, peleburan, sampai dengan
pencetakan tidak membahas proses penambangan.

LANDASAN TEORI
PENGERTIAN TIMAH
Timah adalah unsur kimia yang memiliki simbol Sn dengan nomor
atom 50 dan nomor massa 118,69. Timah dalam bahasa inggris disebut
sebagai Tin. Kata Tin diambil dari nama Dewa bangsa Etruscan Tinia.
Nama latin dari timah adalah Stannum dimana kata ini berhubungan
dengan kata stagnum yang dalam bahasa inggris bersinonim dengan kata
dripping yang artinya menjadi cair/ basah, penggunaan kata ini
dihubungkan dengan logam timah yang mudah mencair.
Timah merupakan logam berwarna putih keperakan/putih keabuan,
dengan kekerasan yang rendah, dapat ditempa ("malleable"), mempunyai
sifat konduktivitas panas dan listrik yang tinggi, relatif lunak, tahan karat
dan memiliki titik leleh yang rendah dan memilki struktur kristal yang
tinggi.

Genesa Endapan Timah

Sumber timah yang terbesar yaitu sebesar 80% berasal dari endapan
timah sekunder (alluvial) yang terdapat di alur-alur sungai, di darat
(termasuk pulau-pulau timah), dan di lepas pantai. Endapan timah sekunder
(alluvial) berasal dari endapan timah primer yang mengalami pelapukan
yang kemudian terangkut oleh aliran air, dan akhirnya terkonsentrasi secara
selektif berdasarkan perbedaan berat jenis dengan bahan lainnya. Endapan
alluvial yang berasal dari batuan granit lapuk dan terangkut oleh air pada
umumnya terbentuk lapisan pasir atau kerikil.
Proses pembentukan bijih timah (Sn) berasal dari magma cair yang
mengandung mineral kasiterit (Sn02). Pada saat intrusi batuan granit naik ke
permukaan bumi, maka akan terjadi fase pneumatolitik, dimana terbentuk
mineral-mineral bijih diantaranya bijih timah (Sn). Mineral ini terakumulasi
dan terasosiasi pada batuan granit maupun di dalam batuan yang
diterobosnya, yang akhirnya membentuk vein-vein (urat), yaitu : pada
batuan granit dan pada batuan samping yang diterobosnya.

Penyebaran Bahan Galian

Endapan timah di Indonesia terletak pada jalur timah terkaya di
dunia, yang membujur mulai dari Cina selatan, Birma, Muangthai,
Malaysia dan berlanjut ke Indonesia. Jalur di Indonesia mengarah dari
utara ke selatan yaitu dari pulau Karimun, P. Kundur, P. Singkep, P.
Bangka, Bangkinang (Sumatera bagian tengah) serta terdapat tandatanda di kepulauan Anambas, Natuna dan Karimata. Sampai ini ada dua
jenis utama timah yang berdasarkan proses terbentuknya yaitu timah
primer dan timah sekunder, kedua timah jenis tersebut dibedakan atas
dasar proses terbentuknya (genesa). Endapan timah primer pada
umumnya terdapat pada batuan granit daerah sentuhannya, sedangkan
endapan timah sekunder kebanyakan terdapat pada sungai-sungai tua
dan dasar lembah baik yang terdapat di darat maupun di laut.

Sifat Fisik Dan Mekanik, Mineralogi

Sifat Umum Timah (Sn)
Timah merupakan logam perak keputih-putihan,
ductile dan memilki struktur kristal yang tinggi,
Dalam keadaan normal (13 160 C), logam ini bersifat mengkilap dan
mudah dibentuk.
Timah juga tidak mudah teroksidasi dalam udara sehingga tahan karat.
Ditemukan dalam banyak alloy, dan digunakan untuk melapisi logam
lainnya untuk mencegah karat.

Sifat Fisik Timah (Sn)

Keadaan benda : Padat

Titik lebur : 505.08 K (449.47 F)
Titik didih : 2875 K (4716 F)
Densitas : 7,365 g/cm3 (Sn putih) 5,769 g/cm3 (Sn abu-abu)
Volume molar : 16.29 10-6 m3/mol
Kalor penguapan : 295.8 kJ/mol
Kalor peleburan : 7.029 kJ/mol
Kalor jenis : 27,112 J/molK
Panas fusi : 7,03 kJ/mol
Tekanan uap : 5.78 E-21 Pa at 505 K
Kecepatan suara : 2500 m/s pada 293.15 K

Sifat Mekanik Timah (Sn)

Kekuatan tariknya rendah, sekitar 2000 psi
Modulus Youngnya adalah 5,9-7,8 x 10^6 psi
Kekuatan Mohs 1,8 atau Brinell 5,0 (1000 kg, 10 mm)

Mineral Pembentuk Bahan Galian

Kasiterit (SnO2) merupakan mineral utama yang mengandung
unsur Sn. Dalam pembentukannya, mineral ini disertai dengan
beberapa mineral berat berharga serta sekelompok mineral
pengganggu. Endapan bijih timah didalam kasiterit pada umumnya
berasal dari magma granitik, yaitu magma dari larutan yang bersifat
asam (pembentukan granit), sehingga keterdapatan endapan bijih
Timah berhubungan erat dengan terdapatnya batuan granit.
1)
Mineral berat
berharga.
a.Mineral Utama
Kasiterit (SnO2)
b.Mineral ikutan berharga
lmenit (FeTiO3)
Zircon
Monazit [(Ce, La, Y, Th)PO4]
2)Mineral ikutan lainnya.
Dari hasil kondisi lapangan, pada penambangan lepas pantai
diperoleh beberapa mineral ikutan yang utama antara lain: Pyrite/
Marcasite, ilmenit, zircone, anatase, turmalin, siderit dan mineral
pengotor utama pasir kuarsa.

Fase-fase dalam siklus pengolahan

Alat Pendukung Pencucian
Jig adalah salah satu alat pemisahan mineral antara konsentrat
dengan tailing yang memanfaatkan gaya berat jenis mineral dengan
menggunakan medium air sehingga membentuk suatu lapisan sesuai
dengan berat jenis mineral tersebut. Tipe tipe jig adalah :
Pan American Jig (P.A. Jig)
Pan American Jig memakai saringan tetap disetiap tangki yang
berbentuk cone yang berhubungan dengan membran.
Yuba Jig
Pada Yuba jig, gerakan membrannya tegak lurus dengan gerakan
isapan. Letak membran melekat rapat pada dinding tangki sebelah luar,
tipa kompartemen dapat diatur panjang dorongan (stroksinya sendirisendiri).

Alat Pendukung Pemurnian

Proses peleburan merupakan proses melebur bijih timah menjadi
logam Timah. Untuk mendapatkan logam timah dengan kualitas yang lebih
tinggi, maka harus dilakukan proses pemurnian terlebih dahulu dengan
menggunakan suatu alat pemurnian yang disebut crystallizer.

Alat Pendukung Pencetakan

Pencetakan ingot timah dilakukan secara manual dan otomatis.
Peralatan pencetakan secara manual adalah melting kettle dengan
kapasitas 50 ton, pompa cetak and cetakan logam.

Alat pencetak manual dan alat pencetak otomatis

PEMBAHASAN

PROSES PENGOLAHAN TIMAH

PENCUCIAN
(Washing)
PELEBURAN
(Smelting)
PEMURNIAN
(Refining)
PENCETAKAN

PENCUCIAN (Washing)
Pencucian timah dilakukan dengan memasukkan
bijih timah ke dalam ore bin yang berkapasitas 25
drum per unit dan mampu melakukan pencucian 15
ton bijh per jam. Di dalam ore bin itu bijih dicuci
dengan menggunakan air tekanan dan debit yang
sesuai dengan umpan.

PENCUCIAN (Washing)
Alat Pencucian Timah :
Jigadalah suatu alat pemisah bijih timah
berdasarkan perbedaan berat jenis( BJ )dari
bijih timah dan mineral-mineral ikutan
lainnya.Seperti
halnya,jigjuga
menggunakan prinsip gravitasi.
Butiran bijih timah akan turun secara
gravitasi
akibat
adanya
gaya
isap(suction)dan tekan(pushion)dari air
yang berada dalam kompartemenjigakibat
gerakkan
dari
penggerakjigdengan
sistemhidrolik.

Jig

Animasi Jig

PELEBURAN (Smelting)

Pre-Smelting
Smelting

Pre-Smelting
Setelah
dilakukan
proses
pengolahan mineral dilakukan
proses pre-smelting yaitu proses
yang
dilakukan
sebelum
dilakukannya proses peleburan,
misalnya
preparasi
material,pengontrolan
dan
penimbangan sehingga untuk
proses pengolahan timah akan
efisien.

Smelting
Tahap awal peleburan adalah proses
charging yakni bahan baku bijih timah
dimasukkan kedalam tanur melalui
hopper furnace. Dalam tanur terjadi
proses reduksi dengan suhu 1100
15000 C. Unsurunsur pengotor akan
teroksidasi menjadi senyawa oksida
seperti As2O3yang larut dalam timah
cair.

Animasi Smelting

PEMURNIAN (Refining )
Pyrorefining
Eutectic Refining
Electrolitic Refining

Pyrorefining
Yaitu
proses
pemurnian
dengan
menggunakan panas diatas titik lebur
sehingga material yang akan direfining cair,
ditambahkan mineral lain yang dapat
mengikat pengotor atau impurities sehingga
logam berharga dalam hal ini timah akan
terbebas dari impurities atau hanya
memiliki impurities yang amat sedikit,
karena afinitas material yang ditambahkan
terhadap pengotor lebih besar dibanding Sn.

Eutectic Refining
Yaitu
proses
pemurnian
dengan
menggunakan crystallizer dengan bantuan
agar parameter proses tetap konstan
sehingga dapat diperoleh kualitas produk
yang stabil. Proses pemurnian ini bertujuan
mengurangi kadar Lead atau Pb yang
terdapat pada timah sebagai pengotornya.

Electrolitic Refining
Yaitu proses pemurnian logam timah sehingga
dihasilkan kadar yang lebih tinggi lagi dari
pyrorefining yakni 99,99%( seperti pada
produk PT. Timah). Proses ini melakukan
prinsip
elektrolisis
atau
dikenal
elektrorefining.Proses
elektrorefining
menggunakan
larutan
elektrolit
yang
menyediakan logam dengan kadar kemurnian
yang sangat tinggi dengan dua komponen
utama yaitu dua buah elektrodaanoda dan
katoda yang tercelup ke dalam bak elektrolisis.

Alat Pemurnian Timah :

Crystallizer

PENCETAKAN
Pencetakan timah dilakukan secara manual
dan otomatis. Peralatan pencetakan secara
manual adalah melting kettle dengan
kapasitas 50 ton, pompa cetak and cetakan
logam. Proses ini memakan waktu 4 jam /50
ton, dimana temperatur timah cair adalah
2700C. Sedangkan proses pencetakan
otomatis menggunakan casting machine,
pompa
cetak,
dan
melting
kettle
berkapasitas 50 ton dengan proses yang
memakan waktu hingga 1 jam/60 ton.

Pencetakan Secara Manual

Pencetakan Secara Manual

Pencetakan Secara Otomatis

PENUTUP
KESIMPULAN
Dari hasil penulisan laporan ini dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Timah merupakan logam putih keperakan, logam yang mudah ditempa dan bersifat
fleksibel, memiliki struktur kristalin, akan tetapi bersifat mudah patah jika didinginkan.
2. Proses pengolah bijih timah alluvial terdiri dari beberapa tahap yaitu : Pencucian dimana
bijih timah hasil penambangan dimasukan didalam ore bin. Setelah hasil pencucian dari
ore bin dilakukan pemisahan bijih timah berdasarkan berat jenis dengan menggunakan alat
jig harz, bijih timah yang lolos dari jig harz disalurkan ke rotary dryer untuk proses
pengeringan, setelah itu dari rotary dryer disalurkan ke dalam tanur untuk proses
peleburan, hasil dari peleburan dibawah ke crystallizer untuk proses pemurnian, kemudian
hasil akhir dari proses pengolahan adalah pencetakan dimana pencetakan ini dilakukan
berdasarkan permintaan pasar.
3. Logam timah banyak dipergunakan untuk melapisi logam lain seperti seng, timbale dan
baja dengan tujuan agar tahan terhadap korosi. Aplikasi ini banyak dipergunakan untuk
melapisi kaleng kemasan makanan dan pelapisan pipa yang terbuat dari logam.

SARAN
Berdasarkan kesimpulan dari penulisan laporan diatas adapun beberapa saran yang dapat
dijadikan masukan sebagai berikut :
1. Untuk mendapatkan consentrat yang banyak maka dalam penginstalan pipa-pipa untuk
pencucian bijih timah diharapkan dapat terpasang dengan baik karena besar kecilnya
perolehan sangat ditentukan oleh kegiatan pencucian.
2. Dalam tahap peleburan perlu diperhatikan agar tidak terjadi kebakaran/insident
berbahaya.

K
a
m
i
r
Te

h
i
s
a