PEMILIHAN BAHAN

DAN PROSES LPG

3 KG
DI SUSUN OLEH :
RENGGA HARY CAHYO 141031110
SAIFUL HIDAYAT 141031099
ENERGI BERSIH (CLEAN ENERGY)

Dalam perkembangan industri modern kita di tuntut untuk selalu

berorientasi pada energy yang bersih serta ramah lingkungan
karna faktor polusi udara yang semakin tinggi oleh bahan bakar
fosil yang tidak terbakar sempurna
Program peralihan pemerintah

pemerintah Indonesia mecanangkan program pengalihan minyak

tanah kegas, maka berbagai cara di lakukan pemerintah untuk
meyakinkan masyarakat untuk berlaih kegas yang lebih
ekonomis dan ramah lingkungan.
Sebagai bentuk keseriusan pemerintah dalam program ini setiap
penduduk atau kepala keluarga di berikan tabung gas LPG 3 kg.
akan tetapi dalam berbagai kasus yang terjadi kebocoran gas
yang mengakibatkan ledakan dan merusak menjadikan
masyarakat takut untuk beralih pada gas alam tersebut
Standar pengujian dan acuan
tabung LPG

Pada berbagai kasus tabung LPG yang tidak sesuai

dengan standar menyebabkan kobocoran, maka tabung
seharusnya di uji kelayakan dan struktur mikronya.
Masalah terbesar adalah tabung harus dapat menahan
tekanan lebih dari 2,41 Mpa karena gas cair LPG yang
akan di isi dalam tabung mempunyai tekanan 1,4 (ASTM
D1657 - 12e1).
Gas LPG ilegal yang tidak memenuhi Standar Nasional Indonesia
(SNI 1452:2007) ICS 23.020.30 Badan Standarisasi Nasional
(BSN) yang berakibat pada keselamatan kosumen.
Uji yang di berikan pada tabung
LPG
Untuk setiap tabung yang di las maka harus ada pengujian
struktur mikro pada daerah lasan (circumferential welding) dan
secara metalurgi, serta dengan melakukan pengujian mekanik
yaitu:
uji tarik (tensile testing),
uji kekerasan (hardness testing),
struktur makro (macro-structure) struktur mikro (micro-
structure).
 Analisa kegagalan dilakukan

Mengidentifikasi penyebab kegagalan pengelasan

Mencegah kegagalan yang sama supaya tidak terjadi di masa
datang
Dapat menjelaskan mekanisme kegagalan dan member
ikanrekomendasi untuk menyelesaikan permasalahan.
Sebagai dasaruntuk menyempurnakan desain proses dari suatu
komponen
Fungsi tabung LPG

Sebagai tempat penyimpan gas cair minyak bumi (liquified

petroleum gas) di mana yang nantinya akan di distribusikan
kepangkalan LPG di setiap daerah.

Komponen penyusun tabung lpg
Standar Tabung LPG

Liquefied Petroleum Gas (LPG) dengan brand ELPIJI, merupakan

gas hasil produksi dari kilang minyak (Kilang BBM) dan Kilang
gas, Tabung gas elpiji .Sifat yang harus di miliki oleh tabung LPG
adalah :
Kuat pada tekanan >2,451 Mpa (SNI 07-3018-2006) atau (JIS G
3116 SG 30 (SG 295))
Kepadatan 340 N/mm2 sesuai ASTM D-1657
Tahan panas pada >17 W/M.-K
Modulus elastisitas > 100 GPa
Dudukan Tabung LPG

Dudukan pada tabung LPG di tujukan supaya gas dapat berdiri

tegak dan dapat di tumpuk saat proses distribusi agar
menghemat tempat. Dudukan tabung LPG haruslah mempunyai
sifat :
Kekuatan 50 Mpa
Dengan bahan yang ringan < 7,99 g/cc
Modulus elistisitanya >64,8 Gpa
Mempunyai kekerasan > 46 (H)
Katup Tabung LPG

Dalam tabung LPG yang mengatur aliran gas LPG adalah katup,
oleh karna itu katup haruslah mempunyai kerapatan yang baik
agar tidak ada kebocoran serta korosi.oleh karna itu standar yang
tetapkan mengharuskan katup memiliki :
Tegangan >28 Mpa
Katup haruslah ringan yaitu antara2,69 g/cc
Modulus elastisitas >58 Gpa
Kekerasan 15 (H)
Hal di atas berkaitan dengan standar yang di tetapkan
tentang katup LPG oleh BSN pada SNI 7659:2011 dan JIS H
3250:2015 tentang katup bar,ulir, serta tekanan pada tabung
LPG.
Analisis Tabung LPG
 Berikut ini analisis tabung LPG dengan metode digital logic :
Tabel 3.4 pembobotan sifat logic

Analisis Digital Logic

Sifat No 1/2 1/3 1/4 2/3 2/4 3/4 Positive koefisie
decions n
Tegangan 1 1 0 1 2 2/6= 1
() 0.33

ringan () 2 0 1 0 1 1/6= 2
0.17

Modulus 3 1 0 0 1 1/6= 3
elastisitas 0.17
(E)
Penghantar 4 0 1 1 2 2/6= 4
panas (C) 0.33

Jumlah 6 1
()
Kandidat bahan yang di seleksi

Bahan Tegangan Ringan Modulus Penngant

(Mpa) (g/cc) elastisita ar panas
s (Gpa) (W/m-K)
Iron(Fe) 50 7.87 200 76.2
Titanium 140 4.50 116 17.0 min
(Ti)
Beryllium 240 max 1.844 min 303 max 216
(be)
Copper(Cu) 33.3 7.767 110 385
Nickel (Ni) 59 8.88 207 60.7
Scaling factor ( )

Bahan

Iron(Fe) =20.33 =23.43 =66.00 =22.30

Titanium =58.33 =40.97 =38.28 =100

(Ti)

Beryllium =100 =100 =100 =7.87

(Be)

Copper (Cu) =13.87 =23.74 =36.30 =4.41

Nickel (Ni) =24.58 =20.76 =68.31 =28.00

INDEKS KERJA ( )

Fe
= [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)
= [(20.33x0.33) + (223.43x0.17) + (66.00x0.17) + (22.30x0.33) ]
=63.271

Ti = [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)]
=[(58.33x0.33) + (40.97x0.17) + (38.28x0.17) + (100x0.33)]
=65.7214
Be = [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4) ]
=[(100x0.33) + (100x0.17) + (100x0.17) + (7.87x0.33) ]
=69.59

=[( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)]
=[(13.87x0.33) + (23.74x0.17) + (36.60x0.17) + (4.41x0.33) ]
= 16.2902
[( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4) ]
=[(24.58x0.33) + (20.76x0.17) + (68.31x0.17) + (28.00x0.33) ]
=32.4933
Dudukan Tabung LPG
arkan ketetapan standar SNI dan JIS

Metodologi digital logic

Sifat No 1/2 1/3 1/4 2/3 2/4 3/4 Positive koefisi
decions en
Tegangan 1 1 0 1 2 2/6= 1
() 0.33
ringan () 2 0 1 0 1 1/6= 2
0.17

Modulus 3 1 0 0 1 1/6= 3
elastisitas 0.17
(E)
kekerasan 4 0 1 1 2 2/6= 4
(H) 0.33

Jumlah 6 1
()
Seleksi kandidat 4 bahan

Bahan Tegangan Ringan Modulus Kekerasan

(Mpa) (g/cc) elastisitas (H)
(Gpa)
Mangan 241 max 7.44 159 500 max
(Mn)
Iron (Fe) 50 7.87 200 150
Cromium 75 7.19 min 125 90
(Cr)
Cobalt(Co 225 8.80 215 max 253
)
Holmium 221 8.80 64.8 46
(Ho)
Scaling factor beta

Bahan

Mangan =100 =96.63 =73.95 =100

(Mn)
Iron
Iron =20.76 =91.35 =93.02 =30
(Fe)
(Fe)
Cromiu
Cromiu =31.12 =100 =58.13 =6
m (Cr)
m (Cr)
Cobal
Cobal =93.36 =81.70 =100 =50.6
(Co)
(Co)
Holmiu =91.70 =81.70 =30.15 =9.5
m(Ho)
INDEKS KERJA ( )

Mn
= [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)
= [(100x0.33) + (96.63x0.17) + (73.95x0.17) + (100x0.33) ]
=94.99

Fe = [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)]
=[(20.76x0.33) + (91.35x0.17) + (93.02x0.17) + (30x0.33)]
=47.84
Cr = [( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4) ]
=[(31.12x0.33) + (100x0.17) + (58.13x0.17) + (6x0.33) ]
=39.13
=[( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4)]
=[(93.36x0.33) + (81.70x0.17) + (100x0.17) + (50.6x0.33) ]
= 78.39
[( 1 x 1) + (c2 x 2) + (3 x 3) + (E4 x 4) ]
=[(91.70x0.33) + (81.70x0.17) + (30.15x0.17) + (9.5x0.33) ]
=52.41
kesimpulan

Dapat disimpulkan pada analisis bahan dari 4 kandidat yang sesuai

oleh standar SNI dan JIS adalah :
1. Tabung gas LPG setelah di seleksi metode digital logic kandidat
bahan terkuat adalah beryllium dengan indek kerja 69,59
2. Dudukan tabung gas LPG dari seleksi bahan di dapatkan kandidat
terkuat bahan yaitu mangan dengan indek kerja 94,99
3.Katup tabung LPG di seleksi kandidat bahan di dapatkan holmium
dengan indeks kerja 62,74
Setelah itu untuk menangani korosi pada tabung LPG di gunakan
pelapisan dengan cat agar tingkat pengkorosiannya dapat di
minimalisir.