DIKLAT PEJABAT INTI SATUAN KERJA

BIDANG TEKNIK PENYEHATAN LINGKUNGAN

(PISK-TPL)

PENYELENGGARAAN
PEMBANGUNAN SPAM
(PERPIPAAN)

IR. N. SARDJIONO, MM
DATA PRIBADI
 Nama : Ir. N. Sardjiono, MM
 Tmpt&tgl lahir : Boyolali, 20 Agustus 1955
 NIP : 110030077
 Jabatan : Pejabat Fungsional TPL Madya, DJCK
 Pendidikan : Jurusan Teknik Mesin ITB
Magister Manajemen STIE Jakarta
 Pengalaman :
 Koordinator Pekerjaan ME, PSAB Jabar
 Pimbagpro IPA Paket, PSAB Jabar
 Pimbagpro Bantuan IBRD, PSAB Jabar
 Pimbagpro Wilayah Banten, PSAB Jabar
 Pimpro PSAB NTT
 Pimpro PLP NTT
 Pimpro Penanggulangan Darurat, DJCK
 Kasi Wilayah NTB, NTT, Binlak Wiltim, DJCK
 Kasi Revitalisasi Kawasan, Kotdes Wiltim
 Kasi Wilayah Papua, Kotedes Wiltim
 Kasi Wilayah Kalimantan-Sulawesi, Dit PAM, DJCK
 Kasubdit Wilayah II, Dit PAM, DJCK
 Jafung TPL Madya, DJCK
STRUKTUR/FUNGSI PIPA

1. Jaringan Pipa Transmisi Air Baku

2. Jaringan Pipa Distribusi :
a. Jaringan Distribusi Utama (JDU)
b. Jaringan Distibusi Pembagi (JDB)
c. Jaringan Distribusi Pelayanan (JDL)
 SR
JDB
SR
IPA SR
JDU SR
SR
RES
SR SR

SR SR
SR

SR
JDL SR
INTAKE
SR
JDB
JDU SR

SR
SR
SR

SR SR

SR SR
SR
SR
SR JDL
JENIS PIPA AIR MINUM
PIPA BESI :
 Pipa Baja (Steel Pipe)
 DCIP (Ductile Cast iron Pipe)/ Pipa Besi Cor
 GIP (Galvanized Iron Pipe)

PIPA NON BESI :

 PVC (Polyvinyl Chloride)
 HDPE (Poly Ethiline)
 ACP (Asbestos Cement Pipe)
 Pipa Fibre Glass
KARAKTERISTIK PIPA

NO BAHAN PIPA KELEBIHAN/KEUNTUNGAN KEKURANGAN

1) Steel Pipe 1. Kuat 1. Berat

2. Bisa dipasang expose (diatas tanah) 2. Mahal
3. Sambungan bisa dengan las, flange 3. Mudah berkarat
(mechanical joint)
3. Coating (proteksi terhadap karat) dari
luar dan dalam pipa

2) DCIP 1. Kuat 1. Berat

2. Bisa dipasang expose 2. Mahal
3. Sambungan pipa dengan mechanical
joint atau push joint
4. Lebih tahan terhadap karat dibanding
pipa steel

3) GIP 1. Kuat 1. Berat

2. Bisa dipasang expose 2. Mahal
3. Sambungan dengan draat/ulir (untuk 3. Mudah berkarat
diameter ≤ 100 mm), dengan las atau
mechanical joint.
4) PVC 1. Tidak berkarat 1. Tidak tahan terhadap goresan benda

2. Kuat tajam

3. Ringan dan mudah dipotong 2. Tidak tahan terhadap sinar matahari

4. Mudah disambung (tdak bisa dipasang diatas tanah)

5. Murah

5) HDPE 1. Tidak berkarat 1. Tidak tahan terhadap goresan benda

2. Kuat tajam

3. Ringan dan mudah dipotong 2. Tidak tahan terhadap sinar matahari

4. Mudah disambung (tdak bisa dipasang diatas tanah)

5. Lebih mahal dari pipa PVC 3. Penyambungan memerlukan mesin las

6) ACP 1. Tidak berkarat 1. Mudah patah bila melentur

2. Mudah tergores dan tembus oleh benda

tajam (alatpenggali)

2. Sambungan pipa tidak kaku 3. Perlu perlindungan khusus terhadap

sambungan yang tidak kaku

3. Ringan dan mudah dipotong 4. Mengganggu kesehatan, bisa menyebab

4. Murah kan penyakit kanker.

5. Saat ini sudah tidak dipakai

7) Pipa Fibreglass 1. Tidak berkarat 1. Berat

2. Kuat 2. Mahal

3. Sambungan pipa susah

4. Tidak tahan terhadap goresan benda

tajam
STANDAR PIPA
 SNI : Standar Nasional Indonesia
 ISO : International for Standardization Organization
 JIS : Japanesse Industrial Standard
 BS : British Standard
 DIN : Deutsche Industrie Norm
 AWWA : American Water Works Association
 ASTM : American Society for Testing and Materials
 ANSI : American National Standard Insitute
ACCESSORIES PIPA
 BEND (belokan pipa) : 90°, 45°, 22,5°, 11,25°
 Tee (cabang), Tee Y
 Reducer (dimater besar ke lebih kecil)
 Valve (Gate valve, Ball valve, butterfly valve, Check
valve)
 Giboult Joint, Dresser Joint
 Air Valve
Sambungan accessories terebut diatas bervariasi sesuai
dengan jenis pipanya.

Kebutuhan accessories pipa digambarkan dalam gambar

detail junction (detail sambungan pipa)
TEKANAN KERJA PIPA
 Tekanan kerja jaringan pipa distribusi ≤ 40 m (4 atm), agar
kebocoran air tidak tinggi.
 Tekanan kerja pipa air baku dan JDU diusahakan ≤ 100 m (1
atm). Jika tekanan pipa ≥ 100 m perlu dipasang bak pelepas
tekan (BPT) atau PRV (Pressure Release Valve) untuk
menurunkan tekanan air.
 Pipa air minum dipilih yang tekanan kerjanya 10 atm atau
sering disebut klas PN 10 (Pressure Nominal 10 atm).
Begitu juga accessories yang akan dipasang juga klas PN 10.
 Jika ternyata karena sesuatu hal tekanan kerja pipa
melebihi 10 atm maka harus dipilih pipa dan accesoriesnya
klas PN 20, PN 30, PN 40, dst sesuai dengan tekanannya.
PERENCANAAN TEKNIK
 Denah jaringan pipa (air baku dan distribusi)
 Gambar jaringan pipa
 Gambar pemasangan pipa, jembatan pipa, syphon,
katup kuras (wash out), katup udara (air valve), thrust
block.
 Gambar detail junction (detail sambungan)
 Spesifikasi teknik (pengadaan dan pemasangan pipa)
 RAB
 Dokumen tender
SPESIFIKASI TEKNIK PIPA
 Jenis pipa, klas pipa, standar pipa
 Jenis accessories, klas dan standar
 Prosedur test kualitas pipa di pabrik
 Prosedur test kualitas pipa sampai di lapangan
 Prosedur pemasangan pipa dan accessories di
lapangan
 Prosedur test tekanan pemasangan pipa
 Prosedur pengurasan pipa
 Prosedur komisioning test.
PEMBANGUNAN
 PROSES LELANG
 Data perpipaan yang harus dimasukkan
peserta lelang : RAB, Gambar, Analisa Harga
Satuan, Merk pipa dan Accessories,
spesifikasi teknis pipa dan accessories.
 Panitia lelang perlu minta klarifikasi spek
teknis pipa dan accessories yang ditawarkan
PELAKSANAAN PEKERJAAN PIPA
 Sebelum pipa dikirim ke lapangan terlebih dahulu diadakan
pemeriksaan pabrik oleh petugas dari Satker/PPK, untuk
memeriksa barang di pabrik dan mengadakan test kualitas pipa
di pabrik. Hasil test dituangkan dalam BA Test di Pabrik dan
Sertifikat Test Pabrik.
 Jika pipa memenuhi spek teknik yang telah ditetapkan maka
pipa bisa dikirim ke lapangan.
 Setelah pipa sampai di lapangan, diambil sampling pipa secara
acak untuk dilakukan test kualitas pipa pada laboratorium
independent yang telah mempunyai sertifikasi untuk melakukan
test kualitas pipa. Hasil test kualitas pipa dituangkan dalam
sertifikat kualitas pipa.
 Setelah pipa dipasang dilakukan test tekanan, hasil test dibuat
BA Test yang dilampiri dengan foto dokumentasi.
 Setelah semua pipa selesai dipasang dilakukan komisioning test.
Hasil komisioning test dituangkan dalam BA Komisioning Test
PENYIMPANAN PIPA
 Pipa dan accessories yang sudah dikirim ke lapangan
disimpan dulu di gudang sebelum dipasang, untuk
menjaga keamanan.
 Sebaiknya pipa disimpan pada gudang tertutup,
terutama pipa PVC dan PE, karena pipa PVC dan PE
struktur bahannya akan berubah menjadi getas
(mudah pecah) jika terkena sinar matahari.
 Pipa dikirim ke lapangan untuk dipasang sesuai
dengan kebutuhan.
 Pencatatan pipa dan accessories yang masuk dan
keluar harus diadministrasikan dengan baik, sehingga
pada akhir pekerjaan bisa diketahui dengan pasti sisa
pipa yang belum dipasang.
 PEMASANGAN PIPA
 Diperlukan ijin dari Instansi/kantor yang berwenang, misalnya
Dinas PU Kab/Kota, Dinas PU Prov, Balai Wilayah Jalan, untuk
pemasangan pipa, jembatan pipa, syphon pada jalur jalan yang
dilintasi pipa.
 Diperlukan ijin dari pihak lain yang dilintasi pipa (pemilik
lahan, kepala desa, dll).
 Perlu koordinasi dan kerja sama dengan Polisi dan Dinas
Perhubungan untuk mengatur arus lalu lintas pada jalur
pemasangan pipa.
 Diusahakan panjang galian pipa sesuai dengan kemampuan
pemasangan pipa setiap hari, sehingga setiap hari tidak ada
galian pipa yang terbuka, untuk menghindari kecelakaan lalu
lintas.
 Pemasangan pipa dicatat dalam laporan harian (lokasi
pemasangan, jenis, panjang dan diameter pipa, accessories, foto
dokumentasi).
 Setiap pemasangan pipa berhenti (karena istirahat malam atau
hal-hal yang lain) ujung pipa harus ditutup untuk melindungi
agar kotoran tidak masuk ke dalam pipa.
PEMASANGAN PIPA (lanjutan)
 Pipa distribusi pada prinsipnya harus terletak dibawah
jalan/tanah.
 Kedalaman pemasangan pipa harus lebih dari 120 cm utk
pipa dengan diameter kurang dari 900 mm dan lebih dari
150 cm utk pipa yang diameternya lebih dari 1.000 mm.
Walaupun demikian ketentuan ini dapat diabaikan jika lalu
lintas dan beban lalu lintas bukan merupakan hal yang
harus diperhitungkan.
 Ketika kedalaman yang dibutuhkan tidak dapat diberikan,
sehubungan dengan kondisi tempat yang tidak dapat
diganggu dan beban lalu lintas yang harus diperhitungkan,
maka pipa harus dilindungi oleh beton bertulang yang
mengisolasinya.
 Pada jalan yang tidak begitu lebar, harus dihindari
pemasangan pipa yang tepat dibawah roda kendaraan.
PEMASANGAN PIPA (lanjutan)
 Setiap pemasangan pipa sepanjang 500 m dilakukan test
tekanan pipa.
 Setiap percabangan pipa dipasang valve untuk mengatur
aliran.
 Dipasang fasilitas pengurasan pipa (wash out) yang cukup
untuk keperluan pengurasan jaringan pipa.
 Setiap valve dipasang box street diatasnya untuk
mengoperasikan valve.
 Pipa dan accessories yang terpasang digambar dalam As
Built Drawing (Gambar Pelaksanaan). Gambar
pelaksanaan ini akan dipakai sebagai acuan untuk
mengoperasikan dan merawat jaringan pipa. Gambar
pelaksanaan disusun oleh Kontraktor, diperiksa oleh
Konsultan Supervisi/Direksi pelaksanaan dan disetujui
oleh PPK/ Kasatker.
 KOMISIONING TEST
 Setelah pemasangan pipa selesai, pipa harus dikuras untuk
membersihkan semua kotoran yang tertinggal dalam pipa
pada saat pemasangan dilaksanakan.
 Untuk menguji kinerja jaringan pipa yang telah dipasang
perlu dilakukan komisioning test terhadap jaringan pipa
terpasang, untuk menguji apakah jaringan pipa bisa
mengalirkan air sampai ke semua pelanggan dengan
tekanan yang direncanakan tanpa ada kebocoran pipa.
 Komisioning test disaksikan oleh Pihak Penyedia Jasa
(Kontraktor), Pengguna Jasa (Satker/PPK), Pihak
Independen, dan Pihak Lain yang terkait.
 Hasil komisioning test dituangkan dalam BA Komisioning
Test dan ditandatangani oleh para Pihak diatas.
SERAH TERIMA PEKERJAAN
Jika pekerjaan telah selesai, komisioning test telah
dilaksanakan, pekerjaan bisa diserahterimakan dari
Kontraktor kepada PPK/Satker dengan lampiran :
1. Kontrak dan Addendum
2. BA Pemeriksaan Pekerjaan I dan II
3. Gambar Pelaksanaan
4. Foto dokumentasi
5. BA. Komisioning Test.

Untuk selanjutnya PPK/Kasatker akan menyerahkan

hasil pekerjaan kepada Atasan Langsung untuk
dioperasikan lebih lanjut.