PRAKTIKUM MANAJEMEN

OPERASIONAL 1

KELOMPOK 6:
Dea Purni Utami 2016-029
Rizky Dwi Nurhanifah 2016-043
Anggi Novia Dwi Putri 2016-049
Berlian Bima 2016-352
POS KETAN LEGENDA
1967
 BAB I
MANAJEMEN OPERASI, STRATEGI OPERASI, DAN PROSES OPERASI
Lembar Kerja 1
Menyebutkan input, proses, dan output pada perusahaan “Pos Ketan Legenda 1967”

NO INPUT PROSES OUTPUT

a. Worker : 1. Ketan bubuk kelapa

Bagian memasak = 5 2. Ketan susu keju
Bagian kasir = 2 3. Ketan susu vla durian
Bagian cuci = 3 4. Ketan susu vla pancake durian
Bagian pelayan = 8 5. Ketan susu kacang
Bagian meracik minuman = 2 6. Ketan susu kacang kelapa meises
Jumlah : 20 orang 7. Ketan kelapa gula merah
8. Ketan susu meises
b. Manager : Pemilik perusahaan 9. Ketan susu vla durian keju
10. Ketan susu vla pancake durian keju
c. Equipment : 11. Ketan susu kacang meises
1. Baskom/panci = 7 12. Ketan bubuk
2. Kompor = 6 13. Ketan susu
3. Wadah = 25 14. Ketan susu vla nangka keju
4. Penyaringan = 5 15. Ketan susu vla nangka
5. Pengukus nasi = 12 16. Ketan susu vla durian meises
6. Tampah = 10 17. Ketan susu keju meises
7. Entong = 12 18. Ketan bubuk kelapa gula merah
8. Sendok = 80 19. Ketan kelapa ayam pedas
9. Piring = 65 20. Ketan susu vla tape ketan hitam
10. Spatula kayu = 7 21. Ketan susu vla durian keju meises
11. Gelas = 75 22. Ketan susu vla pisang
23. Ketan susu vla pisang keju
 NO INPUT PROSES OUTPUT

d. Facilities : 24. Ketan kelapa

Kursi 25. Kopi
Meja 26. Teh(es/hangat)
27. Jahe
e. Materials : 28. Jeruk(es/hangat)
1. Beras ketan 29. Kopi susu
2. Santan 30. Kopi jahe
3. Daun pandan 31. Susu segar
4. Garam 32. Susu coklat
5. Gula 33. Susu jahe
6. Susu 34. Susu madu jahe
7. Keju 35. Cappucino
8. Meises 36. White coffe
9. Durian 37. Mocacino
10. Strawberry 38. Cococino
11. Pisang 39. Coffe mix
12. Kacang 40. STMJ murni
41. STMJ rempah
42. Teh telur
43. Kopi rempah legenda
f. Land : 44. Es soda gembira
Jalan Kartini No. 6, Ngaglik, Batu = 8m² x 5m² 45. Es milo

g. Energy :
1. Listik
2. Air
Keterangan:
1. Pemilik Keripik Tempe bernama Bapak Sugeng Hadi
2. Land yang digunakan terletak dalam satu kawasan yang padat, ramai, dan terdapat di
tengah kota batu
3. Manajer akan mengawasi proses produksi mulai dari mengontrol jumlah bahan dan
mengawasi proses yang dikerjakan karyawan.
 Lembar Kerja 2

SUPPLIER YANG DIGUNAKAN PERUSAHAAN “POS KETAN LEGENDA 1967” BERDASARKAN INPUT YANG ADA:
1. Worker : Masyarakat di Batu dan Malang
2. Manager : Pemilik perusahaan merangkap menjadi manager
3. Equipment : Pasar Besar
4. Facilities : dari Surabaya
5. Materials : Beras ketan impor dari Thailand, sedangkan santan, daun pandan, garam, gula, susu, keju, meisis,
durian, strawberry, pisang, dan kacang dari malang
6. Land : Pemilik Toko
7. Energy : PLN dan PDAM

Lembar Kerja 3

PELANGGAN YANG ADA DIPERUSAHAN SESUAI DENGAN OUTPUT YANG ADA:

1. Mahasiswa/pelajar
2. Masyarakat malang
3. Luar kota malang (surabaya, mojokerto, blitar, probolinggo, pasuruan, gresik, jombang, kediri,dll)
4. Wisatawan mancanegara (malaysia, vietnam)

Lembar Kerja 4

NILAI TAMBAH PADA PROSES OPERASI:

1. Memiliki banyak varian rasa
2. Makanan tradisional yang memiliki cita rasa modern
3. Ketan impor thailand
4. Nilai jual yang lebih tinggi
 Lembar Kerja 5
Menjelaskan keunggulan bersaing yang diterapkan di perusahaan “Pos Ketan Legenda 1967”

KEUNGGULAN
NO STS TS C S SS Alasan
BERSAING
Harga produk sesuai dengan
1 Biaya murah √ kualitas
√ Kualitas produk bagus karena
2 Kualitas bagus ketan terlihat fresh
√ Tempatnya hanya ada di
3 Fleksibilitas tinggi daerah batu dan sulit untuk
dijangkau
√ Tempat yang kurang memadai
4 Pengiriman cepat membuat lambat pada
pengiriman
√ Pelayanan yang diberikan
5 Pelayanan bagus cukup baik saat makan
ditempat
√ Tempat yang kurang fleksibel
6 Lingkungan nyaman dan terbatasnya tempat untuk
pelanggan
Informasi yang √ Informasi mudah di dapatkan
7
diberikan

Keterangan: SS = Sangat Setuju C = Cukup

STS = Sangat Tidak Setuju
S = Setuju TS = Tidak Setuju
 Lembar Kerja 6
Analisa keunggulan bersaing
SS (5) S (4) C (3) TS (2) STS (1)
Keunggulan
Jumlah
bersaing ∑ % ∑ % ∑ % ∑ % ∑ %
Responden
Cost
6 17,142% 18 51,428% 9 25,714% 2 5,714% 0 0 35
Quality
7 20% 26 74,285% 2 5,714% 0 0 0 0 35
Flexibility
3 8,571% 10 28,571% 19 54,285% 3 8,571% 0 0 35
Delivery
6 17,142% 1 2,857% 21 60% 4 11,428% 3 8,571% 35
Service
6 17,142% 15 42,857% 13 37,142% 1 2,857% 0 0 35
Environment
3 8,571% 12 34,285% 12 34,285% 6 17,142% 2 5,714% 35
Information 34,285%
6 17,142% 17 48,571% 12 0 0 0 0 35
 KETERANGAN
Dari analisa keunggulan diatas dapat di lihat presentase
terbesar pada biaya sebesar 51,428% yaitu sebanyak 18 orang
memilih setuju karena harga produk sesuai dengan kualitas yg
diberikan. Presentase terbesar pada kualitas sebesar 74,285%
yaitu sebanyak 26 setuju karena kualitas produk bagus karena
ketan terlihat fresh.Presentase terbesar pada fleksibiltas sebesar
54,285% yaitu sebanyak 19 orang merasa cukup karena tempat
nya hanya ada di daerah batu dan sulit untuk dijangkau.
Presentase terbesar pada pengiriman sebesar 60% yaitu
sebanyak 21 orang merasa cukup karena tempat yang kurang
memadai membuat lambat pada pengiriman. Presentase
terbesar pada pelayanan sebesar 42,857% yaitu sebanyak 15
orang setuju karena pelayanan yang diberikan cukup baik saat
makan ditempat. Presentase terbesar pada lingkungan sebesar 3
4,285% yaitu sebanyak 12 orang merasa cukup karena tempat
yang kurang fleksibel dan terbatasnya tempat untuk pelanggan.
Dan presentase terbesar pada informasi sebesar 48,571% yaitu
sebanyak 17 orang setuju karena informasi mudah di dapatkan.
PENYELESAIAN
Nilai terendah terdapat di lingkungan dan
pelayanan. Lingkungan di perusahaan
ramai dan padat penduduk. Pelayanan
yang diberikan juga cukup kewalahan
karena jumlah pelanggan yang banyak
tetapi tempat yang di sediakan tidak
memadai. Untuk mengatasi hal tersebut,
perushaaan dapat memperluas wilayah
usahanya. Karena tempat perusahan
padat dan tidak dapat memperluas ke
kanan atau kiri bangunan, maka
sebaiknya perusahaan membangun 2
atau 3 lantai. Dengan begitu, tempat yg
disedikan akan memadai dan pelanggan
tidak akan mengantri terlalu lama dan
akan merasa puas
 Lembar Kerja 7

TEKNOLOGI YANG DIGUNAKAN PERUSAHAN DALAM PROSES OPERASINYA:

Lampu

Air dan Lampu

Kompor gas

Kompor gas

Kompor gas

Kompor gas

Lampu

Lampu

Lampu
 Lembar Kerja 8

SUMBER DAYA DAN KUALIFIKASINYA:

Worker:
1. Bagian memasak:
Lulusan SMK Tata Boga
Rajin dan cekatan
Berpengalaman minimal 1 tahun di bidang memasak
2. Bagian kasir:
Minimal D1 akuntansi
Teliti dan cekatan
Ramah dan luwes
Pengalaman minimal 1 tahun di bidangnya
3. Bagian cuci:
Lulusan SMA/SMK sederajat
Tekun
4. Bagian pelayan:
Lulusan SMA/SMK sederajat
Penampilan menarik
Ramah
Luwes dan lincah
Berpengalaman minimal 1 tahun di bidangnya
5. Bagian meracik minuman:
Lulusan SMA/SMK sederajat
Tekun
 Lembar Kerja 9
Menggambar desain proses pembuatan “Pos Ketan Legenda 1967”

JARAK TEMPUH DALAM

WAKTU DALAM MENIT SIMBOL DIAGRAM DESKRIPSI PROSES
METER
1 meter 20 menit Menyiapkan bahan-bahan yang akan digunakan

30cm 3 jam Rendam beras ketan

1 meter 15 menit Siapkan dandang kukusan, kemudian kukus ketan

dan daun pandan yang sudah dicuci bersih

10cm 15 menit Sambil mengukus ketan, didihkan santan dan garam

10cm 15 menit Siramkan sebagian santan ke dalam ketan yang

dikukus. Aduk sampai semua ketan terkena santan

10cm 25 menit Siram lagi dengan santan dan aduk ketan kembali
sampai rata. Kemudian kukus sampai matang

1 meter 20 menit Setelah ketan matang, disisihkan di wadah yang

besar
2 meter 5 menit Pelayan menyiapkan ketan di piring sesuai porsi

20cm 5 menit Ketan dihidangkan dengan topping yang telah di

pesan
TOTAL 300 menit atau 5 jam
 Yang merupakan pemborosan:

Siramkan sebagian santan ke dalam

ketan yang dikukus. Aduk sampai se
mua ketan terkena santan
Kegiatan yang merupakan pemborosan
adalah saat proses menyiramkan santan
ke dalam ketan yang dilakukan 2 kali
Siram lagi dengan santan dan aduk
ketan kembali sampai rata. Kemudia
n kukus sampai matang
 Lembar Kerja 10
MENGANALISIS DESAIN PROSES “POS KETAN LEGENDA 1967”
Pada desain proses diatas dapat kita amati bahwa kita dapat meringkas waktu yang digunakan untuk proses
menyiramkan santan ke dalam ketan yang dilakukan 2 kali. Yang pertama menyiramkan sebagian santan ke dalam ketan
yang dikukus dan mengaduknya selama 15 menit. Setelah itu menyiramkan lagi sisa santan ke dalam ketan dan mengaduk
nya lagi selama 25 menit hingga matang

Lembar Kerja 11
MENYARANKAN PERBAIKAN YANG DISARANKAN KEPADA PERUSAHAN “POS KETAN LEGENDA 1967”

Menyiramkan santan ke dalam ketan dapat dilakukan hanya 1 kali untuk

mempermudah dan mempercepat proses. Sehingga pengadukannya
Menyiramkan santan Menyiramkan santan juga dapat dilakukan hanya sekali. Karena saat dilakukan penyiraman 2
ke dalam ketan ke dalam ketan kali maupun sekali kualitas ketan yang dihasilkan sama. Perusahaan
dilakukan 2 kali dilakukan 1 kali melakukan penyiraman 2 kali karena tempat yang disediakan kurang
dan agar saat mengaduknya tidak tumpah atau tidak kesulitan. Disini
kita menganjurkan perusahaan untuk membeli tempat pengukusan yang
lebih besar agar memadai saat menuangkan santan dalam sekali dan
mudah saat diaduk.
Proses Lama Proses Baru
 BAB II
KUALITAS DAN PENGEMBANGAN PRODUK
Lembar Kerja 1
Jelaskan dimensi kualitas yang ada pada perusahaan
 Lembar Kerja 2
Penilaian Produk “Pos Ketan Legenda 1967”
 Lembar Kerja 3
Menganalisis harapan dan kinerja berdasarkan kualitas produk

NO DIMENSI KUALITAS HARAPAN KINERJA GAP

1 Kinerja 16 17 Sangat Puas
2 Fitur 20 20 Puas

3 Kehandalan 16 17 Sangat Puas

4 Kesesuaian 20 20 Puas

5 Daya tahan 17 13 Tidak Puas

6 Kemudahan layanan 16 16 Puas

7 Kualitas 20 20 Puas

8 Kesan kualitas 17 17 Puas

 PENYELESAIAN

Dari tabel tersebut terdapat ketidakpuasan konsumen. Konsumen

merasa tidak puas dengan daya tahan dari ketan yang di hasilkan.
Konsumen memiliki harapan sebesar 17 dan kinerja yang diberi
kan oleh perusahaan sebesar 13 sehingga konsumen merasa
tidak puas. Perushaan harus memiliki cara untuk meningkatkan
kualitas dari produk ketan tersebut. Perusahaan dapat
menggunakan kemasan dari plastik vakum. Plastik vakum dapat
memaksimalkan daya tahan dari ketan sehingga ketan dapat
bertahan lebih lama.
 Lembar Kerja 4
Produk Baru

Dari 24 varian rasa produk olahan ketan di atas, kami berinovasi untuk membuat varian
rasa yang baru yaitu ketan susu oreo, dikarenakan oreo banyak digemari oleh anak kecil
maupun orang dewasa. Bahan yang digunakan untuk membuat ketan susu oreo adalah
beras ketan, santan, daun pandan, garam, gula, susu, dan oreo
 BAB III
STRATEGI LOKASI DAN LAYOUT
Lembar Kerja 1
Tulis dan jelaskan faktor pemilihan lokasi perusahaan

NO FAKTOR NILAI PERTIMBANGAN

1 9 Kenyamanan keluar masuk jalan bebas hambatan, layanan transportasi

Akses
publik
2 7
Kelayakan Kemudahan jalan, penempatan ranbu

3 8 Volume lalu lintas dijalan yang menunjukan dorongan pembelian potensial,

Lalu lintas lalu
lintas buntu yang mengakibatkan adanya rintangan.
4 Parkir 7 Area parkir yang mencukupi
5 8
Ekspansi Ruangan untuk ekspansi

6 8
Lingkungan Kelengkapan dari layanan

7 9
Pekerja Ketersediaan pekerja dengan keahlian yang dibutuhkan

TOTAL 56
 Lembar Kerja 2
Analisislah dengan menggunakan metode penentuan lokasi Metode Rating

Lokasi 1 (surabaya) Lokasi 2 (malang)

BOBOT
NO FAKTOR
(%) NILAI BXN NILAI BXN

1 Akses 0.16 80 12.8 80 12.8

2 Kelayakan 0.13 70 9.1 80 10.4

3 Lalu lintas 0.14 80 11.2 70 9.8

4 Parkir 0.13 70 9.1 70 9.1

5 Ekspansi 0.14 80 11.2 80 11.2

6 Lingkungan 0.14 80 11.2 90 12.6

7 Pekerja 0.16 80 12.8 90 14.4

Total 1 540 77.4 560 80.3

 KETERANGAN

Jadi, dari dua lokasi tersebut terpilih lokasi ke dua yaitu di malang.
Lokasi pertama yaitu di Surabaya memiliki total nilai 540 dengan
bobot di kali nilai sebesar 77,4. Di lokasi ke dua yaitu malang
memiliki total nilai 560 dengan bobot dikali nilai sebesar 80,3. nilai
tertinggi pada kota malang terdapat pada factor pekerja. Pekerja di
malang lebih memiliki kualifisi yang dibutuhkan oleh perusahan
sehingga nilai yang diberikan juga tinggi. Maka, perusahaan akan
membuka usaha di lokasi malang dengan menggunakan metode
penentuan lokasi metode rating.
 Lembar Kerja 3
Layout pada Perusahaan
KETERANGAN

1. Pintu Masuk
2. Kasir
3. Dapur
4. Penerimaan Bahan
5. Penyimpanan Bahan
6. Pencampuran
7. Pengukusan
8. Pembuatan minum
9. Penyajian
10. Tempat makan dalam
11. Tempat makan luar
12. Tempat cuci piring
 Lembar Kerja 4
“MATRIKS DARI KE”
JARAK DEPARTEMEN
 Lembar Kerja 5
KEBUTUHAN TEMPAT MASING-MASING DEPARTEMEN
 Lembar Kerja 6
Mengembangkan Diagram Skematis

1
 Lembar Kerja 7
Perbaikan Diagram Skematis
Lembar Kerja 8
Layout Baru
 Penjelasan
Layout baru dari perusahaan adalah memindahkan kasir ke depan dekat
pintu masuk yang awalnya berjarak 3 meter menjadi 1,5 meter karena
sistem perusahaan membayar daluhulu kemudian makan. Jadi
pemindahan tersebut akan lebih efektif untuk konsumen & perusahaan.
Kemudian yang ke dua memindahkan tempat cuci piring ke depan yang
awalnya di belakang yang berjarak 7 meter menjadi 1 meter.Pemindahan
tempat cuci juga menjadi efektif bagi perusahaan.
THANK YOU