STUDI QUALITY ASSURANCE DAN QUALITY CONTROL

SAMPLE EKSPLORASI ( PREPARASI DAN ANALISA

KADAR ) PADA PT.VALE INDONESIA TBK,KABUPATEN
LUWU TIMUR, PROVINSI SULAWESI SELATAN”

Oleh : YUSFRIAN YAHYA S

14 31 1 108
Latar Belakang

Untuk menunjang kelancaran operasi pertambangan terutama dalam

kegiatan mencapai jaminan mutu di lakukan dengan membuat
rancangan standar dan pengendalian untuk mencapai target Quality
Assurance Dan Quality Control untuk lebih meningkatkan aspek
kualitas mutu
Tujuan Penelitian

Adapun tujuan penelitian ini berdasarkan permasalahan yang ada yaitu untuk

mengetahui :

1. Faktor-faktor penyebab kesalahan dalam pengambilan data core drilling

2. Proses prepaasi sample QC sesuai standar QA/QC

3. Cara mengolah data assay Sample QC sesuai standar QA/QC

Quality Control Pemboran Coring
Faktor faktor Penyebab kesalahan dalam Control Dalam Pengambilan Sample
NO Akibatnya
Pengambilan Data Sample Coring Coring

(Cheating ) Pengisian sample dicore box dengan Kesalahan Data Memantau proses pemindahan
1. sample swelling dengan tujuan mengisi material kedalaman dan data sample ke core box untuk
yang loss agar terhindar dari Re-drill sample hasil coring mengantisipasi terjadinya cheating

Operator terlalu memberi banyak air/polimer Sampel Coring Mengintruksikan kepada operator

2. kedalam lubang bor berubah seperti agar penggunaan air/ polimer

lumpur secukupnya

Pemboran terhenti Pada saat zona silika di uapayakan

karena mata bor agar supaya operator tidak
Pada saat zona silika operator kurang hati- tidak berputar dan di memaksa bit sehingga mengalami
3.
hati mengakibatkan stuck lakukan maintenance stuck
yang memakan
waktu
5. Operator Run 3 kali sedangkan
asisten menulis pada Control run
sudah kedalaman 3 meter
pengambilan sample
6. Pemboran mengalami Re Drill
karena loss material 3 meter
Mengakibatkan Asisten pemboran harus
kesalahan dalam bertanya kepada operator
penulisan kedalaman atau melihat meteran
pada core loss dan kedalaman yang ada di
penempatan sample samping menara
di core box
Kehilangan data dan Di lakukan pengeboran
kerugian ulang sesuai arahan geos
 Total Core Recovery
Total Core Recovery (TCR) = Besar (%) coring terambil dalam 1 pipa bor.Progress
pemboran selalu meningkat dalam hitungan meter, namun dalam pengambilan tersebut
belum tentu sepanjang pipa akan terisi core dengan penuh. Maka TCR dapat dihitung
dengan rumus :

= TCR (%) = Jumlah core terambil x 100 %

Jumlah core seharusnya
=TCR (%) = 40 cm x 100 %
100 cm

=TCR = 40 %
Memindahkan sample Swelling Ke sample yang mengalami Loss Silica
 Pengambilan Sampel QC
Pengambilan sample QC pada saat proses preparasi merupakan suatu upaya untuk mengontrol
sample yang di kerjakan di sample house yang tujuannya sebagai data untuk menjamin bahwa data yang
telah di olah benar-benar teruji . Sample – Sample QC Sample House yang di ambil di antaranya :
1 .Sample DPL (Duplicate Sample)

2. Sample DPS (Duplicate Sample Splitter)

3. Sample DPP (duplicate Sample Pulp)

4. Sample Blank (Silica)

5. Sample Standar
 BAGAN ALIR PREPARASI Preparasi
Sample
Ori Sample DPL Backup sample Storage

Sample Sample DPL

Sample Ori Backup sample
DPS

Storage

Sample Sample Sample

Backup sample Sample Sample DPL
Ori LOI DPP DPS

Storage

Sample
DPS
Sample
Standar

Laboratory Process-Technologi
 Adapun pengontrol sample house untuk evaluasi samle yang telah di uji di antaranya :

 Pengontrol Sample Reguler

Data Sample dari QC di keluarkan semua dalam 1 minggu kemudian Sample Managemen (SM) memilih secara
acak atau random 30 sample untuk di uji kembali di prostek

 Pengontrol Sample Round Robin

Merupakan pengujian kembali sample dalam 1 bulan untuk di uji kembali di laboratorium external SGS
yang ada di Jakarta .ini merupakan bentuk kerja sama antara Vale dan perusahaan analisis kadar yang ada di
indonesia yang teruji. sample biasanya yang di ambil untuk di uji adalah sample dalam kurun waktu 1 bulan
,sample yang di ambil sekitar 3-5 % dari total sample dalam sebulan .Misalnya 1000 sample di ambil 3% maka 30
sample akan di kirim ke lab SGS
 Contoh Data Sample Ni
Week Date Send BH No. Sample ID Waybill Ni Ni diff re l diff min ma x
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002578 1620 0.55 0.56 -0.01 -1.8018 0.55 0.56
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002579 1620 0.99 1 -0.01 -1.005 0.99 1
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002580 1620 0.54 0.54 0 0 0.54 0.54
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002581 1620 0.21 0.21 0 0 0.21 0.21
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002582 1620 0.32 0.34 -0.02 -6.0606 0.32 0.34
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002583 1620 1.1 1.08 0.02 1.83486 1.08 1.1
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002584 1620 0.24 0.24 0 0 0.24 0.24
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002585 1620 0.24 0.24 0 0 0.24 0.24
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002586 1620 1.17 1.14 0.03 2.5974 1.14 1.17
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002587 1620 0.25 0.29 -0.04 -14.815 0.25 0.29
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002588 1620 0.47 0.45 0.02 4.34783 0.45 0.47
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002589 1620 0.46 0.46 0 0 0.46 0.46
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002590 1623 0.01 0.02 -0.01 -66.667 0.01 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002591 1623 0.02 0.01 0.01 66.6667 0.01 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002592 1623 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002593 1623 0.01 0.01 0 0 0.01 0.01
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002594 1623 0.02 0.04 -0.02 -66.667 0.02 0.04
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002595 1623 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002596 1623 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002597 1623 0.01 0.02 -0.01 -66.667 0.01 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002598 1623 0.01 0.04 -0.03 -120 0.01 0.04
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002599 1623 0.01 0.01 0 0 0.01 0.01
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002600 1623 0.01 0.01 0 0 0.01 0.01
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002601 1623 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002602 1624 1.19 1.05 0.14 12.5 1.05 1.19
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002603 1624 1.03 1.21 -0.18 -16.071 1.03 1.21
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002604 1624 0.66 0.21 0.45 103.448 0.21 0.66
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002605 1624 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002606 1624 0.01 0.02 -0.01 -66.667 0.01 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002607 1624 0.27 0.01 0.26 185.714 0.01 0.27
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002608 1624 0.02 0.02 0 0 0.02 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002609 1624 0.3 0.02 0.28 175 0.02 0.3
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002610 1625 0.1 0.39 -0.29 -118.37 0.1 0.39
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002611 1625 0.77 0.27 0.5 96.1538 0.27 0.77
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002612 1625 0.27 0.27 0 0 0.27 0.27
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002613 1625 0.02 0.01 0.01 66.6667 0.01 0.02
week_55_2018 26-Dec-18 WB1816 DPP002614 1625 0.01 0.29 -0.28 -186.67 0.01 0.29
Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error Pulp duplicate Sample-Ni

Total sample
264

Count sample >10%

22

% samples with >10% rel error

8.33%

Acceptable samples
91.67%
Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error Pulp duplicate Sample-Fe

Total sample 264

Count sample > 10% 24

% samples with > 10% rel error 9.09%

Acceptable samples 90.91%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error &Pulp duplicate Sample-SiO2

Total sample 264

Count sample > 10% 16

% samples with >10% rel error 6.06%

Acceptable samples 93.94%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-MgO

Total sample 264

Count sample > 10% 13

% samples with >10% rel error 4.92%

Acceptable samples 95.08%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-Co

Total sample 264

Count sample > 10% 20

% samples with >10% rel error 7.58%

Acceptable samples 92.42%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-Cr

PTI SH's Pulp Duplicate - Cr

4.5

3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Total sample 264

Count sample > 10% 27

% samples with >10% rel error 10.23%

Acceptable samples 89.77%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-Al

Total sample 264

Count sample > 10% 11

% samples with >10% rel error 4.17%

Acceptable samples 95.83%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-Mn

Total sample 264

Count sample > 10% 12

% samples with >10% rel error 4.55%

Acceptable samples 95.45%

Grafik Frekuensi Kumulatif Relatif Error & Pulp duplicate Sample-Ca

Total sample 264

Count sample > 10% 2

% samples with >10% rel error 0.76%

Acceptable samples 99.24%

 Kesimpulan

1. Quality control lapangan harus terus di lakukan untuk pengawasan berdasarkan hasil
temuan di lapangan terdapat
kesalahan pengambilan data sampel bor yang di lakukan oleh tim pemboran :
a. Kurangnya komunikasi antara operator drill dan asisten pemboran mengakibatkan
kesalahan dalam pengisian core loss dan penentuan kedalaman sample di core box
b. Operator memaksa bit pada zona silica sehingga mengalami stuck
c. Operator Terlalu banyak memberi polimer/pelumas sample yang naik seperti lumpur
2. Proses preparasi sample meliputi tiga bagian yaitu :
a. Core (Sample Wet)
Pada tahap ini proses pemindaian sample , foto core, screening sample, penimbangan
,homogenisasi sample,dan penomoran sample
b. Pulp (Sample Dry)
Pada tahap ini sample ditimbang ,dikeringkan di oven, masuk ke mesin jaw crusher, boyd, crm
dan homogenisasi sample
C. Sample Management

Pada tahap ini dilakukan penyusunan sample,pegerjaan sample re-assay, pengiriman

sample ke Prostech.
3. Berdasarlam hasil pengolahan data assay QA QC dengan relative
error 10% maka dapat di simpulkan :

 Ni = Acceptable samples 91.67%

 Fe = Acceptable samples 90.91%
 SiO2 = Acceptable samples 93.94%
 MgO = Acceptable samples 95.08%
 Co = Acceptable samples 92.42%
 Cr = Acceptable samples 89.77%
 Al = Acceptable samples 95.83%
 Mn = Acceptable samples 95.45%
 Ca = Acceptable samples 99.24%
TERIMAH KASIH