Pengecilan ukuran

• Dikerjakan dengan grinder (gilingan) atau crusher

(pemecah)
• Hukum Rettinger : energi yang diperlukan untuk
mengecilkan ukuran bahan diasumsikan proposional
dengan jumlah tenaga untuk memotong bahan menjadi
beberapa bagian sesuai dengan ukurannya
• Hukum Kick : energi yang diperlukan untuk
mengecilkan ukuran bahan diasumsikan proposional
dengan logarithma rasio antara ukuran (diameter) bahan
awal sebelum pengecilan dengan ukuran bahan
sesudah pengecilan ukuran
PROSEDUR
 PEMOTONGAN (CUTTING)
◦ Pemisahan atau pengecilan yang dilakukan dengan cara
mendorong atau memaksa pisau tipis tajam ke material
yang ingin diperkecil. Cocok untuk produk buah, umbi,
dan sayuran.

 PEMECAHAN (CRUSHING)
◦ Pengecilan dengan memberikan gaya (force) yang cukup
bagi material yang lebih besar dari tegangan putus
material. Cocok untuk produk pakan ternak, pembuatan
bubuk, juice, pemisahan biji dari kulit yang keras, hingga
pemecahan batu.

 PENGGESERAN (SHEARING)
◦ Kombinasi pemotongan dan pemecahan. Jika mata pisau
gesernya tajam dan tipis, maka hasil yang diperoleh
mirip dengan hasil pemotongan, jika mata pisau
gesernya tumpul dan tebal, maka hasil yang diperoleh
mirip dengan pemecahan.
Pengelompokan Pengecilan Ukuran menurut Mc. Cabe et al, (1985):
A. Chrusser (coarse and fine)
1. Jaw crushers
2. Gyratory crushers
3. Crushing rolls
B. Grinders (intermediate and fine)
1. Hammer mills; impactors
2. Rolling-compression mills
a. Bowl mills
b. Roller mills
3. Attrition mills
4. Tumbling mills
a. Rod mills
b. Ball mills; pebble mills
c. tube mills; compartement mills
C. Ultrafine grinders
1. Hammer mills with internal classification
2. Fluid-energy mills
3. Agitated mills
D. Cutting machines
1. knife cutters;dicers; slitters
 Bahan-bahan agroindustri yang telah diolah pada beberapa
tipe mesin pengecil ukuran

(a). Crusher rolls :

Barley malt Coffee Flour
Bone Corn Mustard seeds
Beet pulp Corn cobs Pepper
Casein Corn meal Soy beans
Cereals Cotton seed Spices
Cheese Dried biscuits Starch
Cocoa cakes Dried apple pulp
Coconut shells Feedstuff

(b). Roller mills : Cocoa Soybean cake

(c). Hammer mills
Barley Ginger Sugar
Cinamon Gum acacia Corn meal
Cocoa cake Laktose Soya flours
Cocoa-sugar mix Potato flour Coconut shells

(d). Disk attrition mills

Apples Cereal Soybean
Egg shells Fish meal Cotton seed
Cloves Gum arabic Potatoes
Coconut shells Cocoa Corn
Copra Pepper Rubber

(e). Fluid jet mills

Vanilla beans Cocoa Sugar Yeast
 Kisaran operasi peralatan pengecilan ukuran
Peralatan Ukuran Ukuran Rasio Kapasitas Konsumsi
umpan (mm) produk pengecilan (ton/jam) daya (kw)
(mm)
Gyratory 200-2000 25-250 8 100-500 100-700
crushers
Jaw 100-1000 25-100 8 10-1000 5-200
crushers
Cone 50-300 5-50 8 10-1000 20-250
crushers
Impact 50-300 1-10 40 10-1000 100-2000
breakers
Rod mills 5-20 0.5-2 10 20-500 100-4000

Ball mills 1-10 0.01-0.1 100 10-300 50-5000

Hammer 5-30 0.01-0.1 400 0.1-5 1-100

mills
Jet mills 1-10 0.003-0.05 300 0.1-2 2-100
 PEMECAHAN

 Dilakukan dengan memberikan tekanan hingga

tegangan putus atau pecah material terlewati
 Umumnya untuk material keras
 Alat yang digunakan bisa berbentuk jaw
chruser, roller chruser ataupun gyratory chruser
 Jaw chruser
◦ Prinsip seperti gigi geraham menghancurkan
makanan
 HAMMER MILLS
◦ Prinsip seperti pemecahan menggunakan palu
 HAMMER MILLS

 Digunakan untuk berbagai jenis pengecilan

ukuran hingga penggerindaan.

 Terdiri atas penghancur yang berputar dan

penyaring.

 Material diumpankan ke blok hammer mill dan

penghancur,mengalami sejumlah pemukulan
dari hammer pada kecepatan 1500-4000 rpm
sehingga materi yang dihasilkan mampu
melewati saringan.
GRINDERS
Hammer mills
Digunakan untuk
pembuatan tepung,
makanan ternak,
penggiling minyak,
tanaman obat-obatan
untuk penggilingan
produk kering yang
rapuh dan semi
rapuh, seperti gelatin,
sekam/dedak, gelas
kering, macaroni dan
sebagainya.
Hammer mills…..
Hammer mills….
PRINSIP OPERASI:
Secara umum umpan mengalir
menuju unit penggilingan.
Produk dipukul-pukul dengan
menggunakan martil khusus
yang bergabung dengan beater
rotor dimana akan memperkecil
ukuran partikel sampai dengan
ukuran yang diinginkan.
Ukurannya bisa mencapai 0.8
mm sampai 20 mm.
KEISTIMEWAAN:
- Terbuat dari baja.
- Kapasitasnya besar.
- Mudah dan cepat dalam
pemasangan saringan dan
martil.
- Penyerap dari karet dapat
mengurangi vibrasi sampai
minimum
- Magnet dapat dipindahkan ke
feed hopper.
 Hammer mills

TIPE DIMENSI cm KAPASI KEKUA

TAS TAN.
A B C D E F G
T/H KW
TÇD 1 57 42 91 135 76 15/28 22/35 2 22
TÇD 2 80 54 115 175 100 18/38 30/57 5 55
TÇD 3 80 72 115 206 706 18/58 50/60 10 75
TÇD 4 80 81 134 220 120 18/68 60/70 15 110

TIPE DIMENSI cm KAPASI KEKUA

TAS TAN
A B C D EÆ FÆ G KW.

TÇD 5 205 136 156 84 30/40 40/60 19 10 90-100

TÇD 6 220 136 156 84 30/50 50/60 19 15 100-132

TÇD 7 235 163 156 84 30/60 60/60 19 20 110-

1600
 ATTRITION MILLS
 Terdiri atas dua plat kasar yang saling
berhadapan, satu diam dan satunya lagi
berputar.
 Material diumpankan ke ruang diantara kedua
plat, dan diperkecil melalui pemecahan dan
penggeseran.
 Jika material diumpankan secara pelan, maka
pengecilan terjadi utama sekali akibat geseran
 Jika diumpankan dengan cepat maka pengecilan
lebih diakibatkan oleh pemecahan
 Jika terjadi pengumpanan berlebih maka
efektivitas alat menurun dan timbul panas
berlebih
 Kecepatan operasi biasanya dibawah 1200 RPM
 Kehalusan output dikendalikan oleh jenis plat
dan spacing
 ATTRITION MILLS
◦ Prinsip seperti pekerjaan mengampelas.
 Roller mills
◦ Prinsip penggilingan
KARAKTERISTIK UNJUK KERJA

 Keseragaman ukuran produk output

 Kenaikan suhu minimum
 Kebutuhan energi minimum
 Operasi yang bebas trouble (kesulitan)
 Perawatan mudah
Kebutuhan daya
 Menggunakan tenaga manusia atau hewan
 Menggunakan Engine/motor listrik
 Menggunakan tenaga energi terbarukan
CUTTING MACHINES
Rotary knife cutters
For Producing: -Peanut Hulls,
- Rice, - Ginseng Root,
- Corn, - Expelled Cotton Seed
- Peppers, - Orange and Lemon Peels, and as
- Soybeans, a first break system in a Corn
- Anchovies, Milling Plant.

Spesifications:

- Eight rotating knives operate with two stationary knives. All knives are adjustable
to accommodate a specific product.
- ndustrial construction is provided for continuous operation. Machine's case is built
with 1/2 inch plate steel.
- Main bearings are 2 7/16". Type E double row roller.
- Rotor shaft is also 2 7/26" and is built with cold rolled steel.
- Width of cutter at point material enters is 24 inches.
- Size of cutter's screen 24 7/8" by 35 1/2". With 2600 of screen surface.
- Complete V-belt drive and motor base is provided as standard equipment.
Rotary knife cutters….
Eight Rotating Knives Mounted On A Cylinder
CUTTING MACHINES…
Dicers
Dicer (Urschel model GA) (GAmodel)
Sketsa proses pengirisan
Dicer (Urchel model
CD-A) (CDA)
 Dicers …

Applications
Versatile three-dimensional cutter capable of producing
uniform dices, straight french fry strips, and slices from a
variety of soft ripe fruits and brittle root vegetables including
peaches, pears, potatoes, lettuce, cucumbers, and carrots.
Features continuous operation for uninterrupted production
and simplified design for easy cleanup and maintenance.

Types of Cuts
Slices, strip cuts, or dices can be produced by using the
required cutting spindles and adjusting the slice thickness:
 Circular Knife Cuts
Dicers… •3/32" (2.4 mm)
•1/8" (3.2 mm)
•3/16" (4.8 mm)
•1/4" (6.4 mm)
Slice thickness •5/16" (7.9 mm)
•1/8 to 3/4" (3.2 to 19 mm) •3/8" (9.5 mm)
•7/16" (11 mm)
Crosscut Knife Cuts •1/2" (13 mm)
•9/32" (7.1 mm) •9/16" (14 mm)
•3/8" (9.5 mm) •.600" (15 mm)
•7/16" (11 mm) •5/8" (16 mm)
•1/2" (13 mm) •3/4" (19 mm)
•5/8" (16 mm) •7/8" (22 mm)
•3/4" (19 mm) •1" (25 mm)
•7/8" (22 mm) •1-1/2" (38 mm)
•2" (51 mm)
•3" (76 mm)
 RESULT
Dicers…
Dicers…

Mill Speed
Feed Typical (Maximum Rotor
Model Opening Horsepower RPM)
B-8 8" 71/2 - 25 4,000

B-12 12" 20 - 50 3,500

B-16 16" 25 - 60 3,500

B-20 20" 30 -75 3,500

B-25 25" 30 - 100 3,200

Cutter
(Urschel Model 30)
(model30)
Slicer (Urschel Model OC)
Slicer (Urschel Model CC)
Sketsa proses pengirisan
CUTTING MACHINES…
Rotary cutters
 Screening merupakan salah satu proses pemisahan bahan-
bahan berdasarkan ukuran.

Material yang dimasukkan ke dalam screening, akan terbagi 2:

 Undersize material, material yang melewati screening (produk)
 Oversize material, material yang tertinggal di atas ayakan
(screening)

Walaupun proses screening ini bisa dalam keadaan basah maupun

kering, tetapi dry screening lebih sering digunakan dalam operasi
proses mineral.

Dalam proses kering, bahan yang akan diayak tidak menggunakan

cairan dalam proses pengayakannya. Sedangkan dalam proses
pengayakan basah, bahan yang akan diayak ditambah dengan
cairan yang bukan pelarut, misalnya air yang bertujuan
untuk mencuci bahan tersebut melalui pengayakan
FAKTOR YANG MEMPENGARUHI
PROSES PENGAYAKAN
 Bentuk lubang ayakan
- bulat, segi empat, kubus, balok, lonjong dsb (yang paling
sering digunakan adalah bujur sangkar)

 Celah dan interval ayakan

mesh : jumlah celah (lubang ayakan) bujur sangkar tiap 1 in arah
memanjang.
 Ukuran partikel
 Kapasitas ayakan dan keefektifan
kapasitas ayakan diukur dengan massa bahan yang
diumpankan per satuan waktu dan per satuan luas ayak (bisa
dikendalikan dengan mengubah laju umpan)
efektivitas ayakan adalah ukuran keberhasilan ayakan dalam
memisahkan bahan A dan B secara teliti (tergantung pada sifat
pengoperasiannya)
 VARIABEL – VARIABEL DALAM
PROSES PENGAYAKAN
 Metode pengumpanan, umpan harus disebar
merata dan mendekati ayakan dalam arah paralel
pada sumbu vertikal ayakan
 Permukaan ayakan
 Sudut kemiringan
 Kecepatan putar, semakin cepat semakin tinggi
kapasitas ayakan. Kecepatan yang baik adalah 0,33
– 0,45 kali kecepatan kritis
 Frekuensi getaran, tergantung dari ukuran dan
jenisnya. Umpan digetarkan dengan keras tetapi
tidak membuat material terlempar ke udara
TIPE-TIPE SCREENING
 Grizzlies
 Shaking screens
 Vibrating screens
 Revolving screens / trommel
BAGIAN – BAGIAN SCREENING
SECARA UMUM

 1/3 bagian atas permukaan screening :

tempat material dijatuhkan
 Bagian opening (pembukaan) :
terdiri dari bagian yang bergerak (screen)
dan yang tidak bergerak (penampungan)
 Bagian Penampungan (discharge chutes)
 GRIZZLY SCREEN

Umpan yang sangat kasar, jatuh pada ujung atas kisi.

Bongkahan yang besar akan menggelinding ke bagian ujung dan
bongkahan kecil akan jatuh ke bawah masuk kedalam kolektor
(pengumpul) tersendiri.

Jarak antara setiap batang pada bagian atas dibuat cukup lebar
dibandingkan bagian bawah agar kuat tanpa terjadi penyumbatan
oleh bongkahan yang hanya lolos sebagian.
Jarak antara batang berkisar 2 – 8 in
SHAKING SCREENS

 Ayakan mempunyai bingkai berbentuk

segiempat, yang digerakkan Maju Mundur.
Keuntungan : hemat tempat dan energi kecil
 Kerugian : biaya perawatan tinggi dan
kapasitas rendah
VIBRATING SCREENS
 Ayakan digerakkan naik turun
dengan suatu alat bantu.
 Mempunyai simpangan getaran
yang kecil dengan frekuensi
getaran sekitar 1200 – 1800 per
menit
REVOLVING SCREENS / TROMMEL

 Bentuknya silinder atau

kerucut yang miring
terhadap horizontal
 Kemiringan ayakan untuk
memudahkan pengeluaran
partikel kasar.
 Ayakan ini berputar dengan
kecepatan rendah, 15 – 20
rpm
Soal Latihan:
Ukuran Mesh Bahan Yang Tertinggal
(No)
Wi Xi (%) Xi Komulatif
0.34 0
2 12.5
4 13.5
6 15.5
8 15.8
10 16
50 17.1
100 35.4