Jenis Mesin Pengecilan Ukuran Bahan Cair

Emulsifikasi adalah bentuk emulsi yang stabil dengan campuran dua atau lebih
cairan yang berbeda dimana fase terdispersi yang berbentuk butiran kecil
menyebar dalam fase kontinyu.
Homogenisasi merupakan proses pengecilan ukuran (menjadi 0,5-30µm) dan
meningkatkan jumlah, dari partikel padat atau cair pada fase terdispersi dengan
menggunakan tekanan.

Homogenisasi dan emulsifikasi digunakan untuk merubah sifat fungsional dan

kualitas makan dari bahan pangan, serta memiliki sedikit dan/atau tanpa efek nilai
gizi atau daya simpan.
Contoh produk emulsifikasi diantaranya margarin, salad cream dan mayonnaise,
sosis daging, es krim dan cake.

Ada 2 tipe emulsi cair, yaitu:

(1) Minyak dalam air (oil in water, o/w), contohnya susu.
(2) Air dalam minyak (water in oil, w/o), contohnya margarin.

Stabilitas emulsi ditentukan oleh:

 Tipe dan jumlah emulsifying agent atau emulsifier,
 Ukuran globula dalam fase terdispersi,
 Tekanan pada permukaan globula,
 Viskositas fase kontinyu,
 Perbedaan densitas antara fase terdispersi dan fase kontinyu.
Homogenisasi adalah proses mengecilkan ukuran butiran pada fase terdispersi dan
emulsifier yang ada didalamnya atau yang ditambahkan. Penurunan tekanan
permukaan antara fase dan mencegah penggabungan butiran (tingginya tekanan
permukaan antara fase terdispersi dan fase kontinyu, lebih sulit untuk membentuk
dan menjaga kestabilan emulsi).
Emulsifier memerlukan energi yang rendah dalam membentuk emulsi.
Protein dan fosfolipid bertindak sebagai emulsifier, tetapi dalam proses pangan
digunakan juga bahan sintetik (seperti ester dari gliserol atau ester sorbitan dari
 asam lemak) yang lebih efektif dan biasa digunakan. Emulsifier sintetik
dikelompokkan menjadi tipe polar dan non-polar. Apabila terdapat kelompok
polar didalamnya yang mengikat air, maka akan membentuk emulsi air dalam
minyak (w/o). Emulsifier non-polar akan diikat oleh minyak menghasilkan emulsi
minyak dalam air (o/w).

Ada 5 jenis homogeniser, yaitu:

(1) High speed mixer,
(2) Pressure homogenisers,
(3) Colloid mills,
(4) Ultrasonic homogenisers,
(5) Hydrosear homogenisers and microfluidisers.

1. HIGH SPEED MIXER

High speed mixers menggunakan turbin atau propeler untuk campuran awal
emulsi dari cairan yang viskositasnya rendah. Cara kerjanya dengan menggunting
bahan pangan pada tepi dan ujung pisau.

Mesin Homogenisasi Mixer Susu

Detil Deskripsi produk
aliran dinilai: 4000L/H
Max tekanan: 30 Mpa
tekanan kerja dinilai: 24 Mpa
Motor listrik: 37 KW
Ukuran: 170 * 110 * 140 cm
Berat badan: 2000kg
Piston: 3
Jenis bisnis: Pembuatan
Nama: kondisi baru mesin homogenizer susu stainless steel 4000L / H 300 bar
Kondisi baru mesin homogenizer susu stainless steel 4000L / H 300 bar

Spesifikasi:
A: Power End
Mengemudi: dua-tahap gear box ； tahap pertama, sabuk sabuk segitiga, tahap
kedua, transmisi simetris gigi engkol; Bantalan paduan khusus, bantalan Rolling
bilateral, halus horisontal, kebisingan rendah, efisiensi mekanik meningkat sekitar
10% rata-rata.
Pelumasan: Pelumasan splash otomatis dan pelumasan pompa oli, aman dan
andal.

B. Liquid End
Pompa: tiga arah jenis, kelenjar radial diri penyegelan, tahan lama, tidak ada
kebocoran
Terjun: 3 terjun, tahan lama, aman, mudah dis assembly
Memeriksa katup: Poppet valve masuk dan keluar setiap 3 set, total 6 set, Tahan
lama, dapat diandalkan, pastikan aliran lebih dari aliran pengenal.
Kontrol tekanan: satu unit pengukur diafragma, kontrol tekanan tinggi dan
tekanan rendah.

2. Parameter teknis
Model SRH4000-30
Aliran nilai: L / H4000
Tekanan maks: Mpa 30
Tekanan kerja normal: Mpa 0-24
Tekanan Inlet: Mpa 0,2-0,3
Suhu makan / viskositas bahan yang dapat disesuaikan 100 ℃ / ≤1000CP
Dinilai daya motor: KW 37
Ukuran: cm 170 * 110 * 140
Berat: KG 2000
Pelumas L-HM100 ATAU Mobil SHC627 (ISO VG100)
Bahan Perumahan Besi tahan karat
Bahan Sealing Plunge pengepakan
Pengukur tekanan Diafragma
Materi pendukung baja berbentuk
3. Spesifikasi lainnya
Mengemudi perakitan: Rumah terbuat dari besi cor HT200 abu-abu, dan poros
engkol, batang penghubung, dan roda gigi yang terbuat dari besi cor ulet.
Plunger: kekerasan tinggi paduan stainless (tipe-PH)
Katup: Paduan logam kekerasan tinggi (GrMoFr), tahan banting dan tahan
benturan
Blok pompa: SUS321.
Sealing: packing seal, dengan tahan panas mencapai 100 ℃

Aplikasi utama:
Makanan dan Minuman: enzim, saus, saus tomat, pasta buah, minyak mentega,
minuman, minuman susu, es krim, makanan bayi, cokelat, rasa dan wewangian,
susu bubuk.
Kimia: Disinfektan, pengemulsi, minyak bahan bakar, insektisida, oants, emulsi
minyak, emulsi silikon, emulsi lilin, pelumas, resin / damar, lateks, peningkatan
viskositas.
Bioteknologi: Gangguan sel ragi. E.coil bakteri dan ganggang lainnya.
Kosmetik: Produk rambut, krim kulit, lotion, parfum, shampoo, dan kondisioner.
Farmasi: Antibiotik, krim kulit, emulsi intravena, salep, pelapis tablet,
lipostiomes.

TEORI KERJA:
Metode kerja homogenizer SAMRO sebagai berikut, ketika produk mengalir
melalui katup yang dapat disesuaikan, partikel atau tetesan hadir dalam fluida
campuran dengan tekanan tinggi akan dibagi menjadi ukuran yang sangat kecil
(diameter Φ = 0,1 ~ 0,2 um, rata-rata Φ ≤1um ) karena penurunan tekanan,
ekspansi, ledakan, pemotongan dan kecepatan tinggi berdampak dll, maka emulsi
atau dispersi dapat diproduksi. Proses ini mengacu pada Gambar berikut.

Kelebihan Alat Homogenizer

Berikut merupakan kelebihan dari alat homogenizer mixer :
 a. Memudahkan user terutama laboraturium dalam proses pemeriksaan.
b. Saat menghancurkan sampel user tidak perlu keluar ruangan untuk menumbuk
dengan mortar dan pestle sehingga lebih efisien dan mengurangi kontaminasi
tangan secara langsung.
c. Dapat menghancurkan serta menghomogenkan sampel secara cepat sehinnga
petugas laboraturium dapat lebih cepat pada saat proses pemeriksaan.
Kekurangan Alat Homogenizer
Berikut merupakan kekurangan dari alat homogenizer mixer adalah masih
terdengar bising ketika alat di hidupkan.

3. PRESSURE HOMOGENISERS
Pressure homogenisers terdiri dari pompa dengan tekanan tinggi pada 10.000-
70.000 x 103 Pa.
Cara kerja :
Saat cairan dipompa melalui celah kecil yang disesuaikan (sampai 300 µm) antara
katup dan dudukan katup, dengan tekanan yang tinggi akan menghasilkan cairan
dengan kecepatan tinggi (80-150 m/det). Dalam beberapa bahan pangan, misalnya
produk susu, mungkin distribusi emulsifier tidak cukup menutupi permukaan
bentuk yang baru, yang menyebabkan globula lemak menggumpal. Katup kedua
selanjutnya digunakan untuk memecah kelompok globula.
Produk yang dihasilkan :
Pressure homogenisers biasa digunakan sebelum proses pasteurisasi dan sterilisasi
UHT dari susu, dan dalam produksi salad creams, es krim serta beberapa soups
dan saus.
4. COLLOID MILLS
 Colloid mills merupakan disc mill dengan jarak disc yang kecil (0,05-1,3 mm)
antara disc yang tidak bergerak dan disc vertikal yang berputar pada 3.000-15.000
rpm, akan menghasilkan tekanan pemotongan yang tinggi dan lebih efektif dari
pada pressure homogenisers untuk cairan dengan viskositas tinggi. Dengan cairan
berviskositas menengah, cenderung menghasilkan butiran dengan ukuran besar
dibanding yang dihasilkan pressure homogenisers. Banyaknya disain piringan,
termasuk bentuk datar/flat, berombak dan kerucut, tersedia untuk aplikasi yang
berbeda. Modifikasi desain termasuk dua piringan yang berputar berlawanan atau
intermeshing pin pada permukaan piringan akan meningkatkan proses
pemotongan. Untuk makanan dengan viskositas tinggi (seperti peanut butter, pasta
daging atau ikan) piringan dapat disusun horizontal seperti pada paste-mill.
Gesekan besar dihasilkan pada makanan yang kental sehingga alat penggiling ini
didinginkan dengan sirkulasi air.
5. ULTRASONIC HOMOGENISERS
Prinsip Kerja: menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi (18-30 kHz)
menyebabkan siklus tekanan dan tegangan bergantian pada cairan dengan
viskositas rendah dan rongga gelembung udara, akan membentuk emulsi dengan
ukuran butiran 1-2 µm.
Cara kerja:
Dua fase emulsi dipompa melalui homogeniser pada tekanan 340-1400 x 103 Pa.
Energi ultrasonik dihasilkan oleh pisau logam yang bergetar, freksuensi getaran
dikontrol dengan mengatur posisi penjepit dari pisau
Produk yang dihasilkan :
Homogeniser ini digunakan untuk menghasilkan emulsi pada salad creams, es
krim, synthetic creams, makanan bayi dan essential oil. Juga digunakan untuk
menyebarkan tepung pada cairan.
6. HYDROSEAR HOMOGENISERS DAN MICROFLUIDISERS.
Prinsip Kerja :
Hydrosear homogenisers merupakan ruang berbentuk dua kerucut dengan pipa
pemasukkan bahan makanan pada pusat dan pipa pengeluaran pada akhir setiap
kerucut.
Cara Kerja :
Bahan makanan berbentuk cairan dimasukkan dalam ruangan pada kecepatan
tinggi dan dibuat berputar yang meningkatkan lingkaran kecil dan meningkatkan
kecepatan sampai mencapai pusat dan dikeluarkan. Perbedaan kecepatan antara
lapisan yang berdekatan pada cairan menyebabkan tekanan pemotongan yang
tinggi, yang bersama getaran rongga dan frekuensi sangat tinggi, memecah butiran
pada fase terdispersi menjadi sekitar 2-8 µm.
Tipe yang sama dari peralatan, disebut microfluidiser beroperasi dengan
memompa cairan ke dalam ruangan dan menyebabkan pemotongan dan
perputaran saat berinteraksi dan menghasilkan butiran dengan ukuran diameter
kurang dari 1 µm, dalam ukuran terbatas.

Sumber Referensi

Gui, Sophie. 2018. Mesin Peralatan Mesin Homogenisasi Susu 4000L / H 300 bar
dengan Perumahan stainless steel. Terdapat pada :
http://indonesian.homogenizer-machine.com diakses pada 15
Oktober 2019 pukul 14.56 WIB.

Khevandre. 2018. Jenis dan Fungsi Alat Pengecilan Ukuran. Terdapat

pada :https://materikudismk.com/. Diakses pada 15 Oktober 2019
pukul 15.00 WIB.