BAB III

PENCAMPURAN
(Ultrasonic Homogenizer)

Pendahuluan
Pencampuran merupakan suatu proses yang penting untuk mencampurkan beberapa
macam bentuk konstituen bahan. Baik itu berberntuk cair, padat, maupun gas. Proses
pencampuran dimaksudkan untuk membuat suatu bentuk keseragaman dari beberapa
konstituan baik likuid-solid (pasta), atau solid-solid dan kadang-kadang likuid-gas. Berbagai
proses pencampuran harus dilakukan di dalam industri pangan seperti pencampuran susu
dengan coklat, tepung dengan gula atau CO2 dengan air (Wirakartakusumah, 1992).
Emulsifikasi adalah proses pembentukan suatu campuran yang berasal dari dua fase
yang berbeda. Umumnya ditambahkan komponen ketiga yang berupa emulsifier untuk
mempertahankan stabilitas emulsi. Ada dua bentuk jenis emulsi bahan pangan yaitu emulsi
air dalam minyak, atau lemak dan lemak dalam air. Emulsifier bekerja dengan cara
menurunkan tegangan permukaan diantara dua fase, dengan demikian mendispersikan
aglomerat yang kemungkinan terbentuk hingga menimbulkan efek homogenisasi yang lebih
baik. Stabilitas emulsi penting pada sebagian besar bahan pangan terbentuk emulsi maupun
yang

berasal

dari

emulsi

seperti

susu,

es

krim,

cream,

puding,

dan

sosis

(Wirakartakusumah, 1992).
Tujuan pencampuran
a. Menghasilkan campuran bahan dengan komposisi tertentu dan homogen.
b. Mempertahankan kondisi campuran selama proses kimia dan fisika agar tetap
homogen, mempunyai luas permukaan kontak antar komponen yang besar,
menghilangkan perbedaan konsentrasi dan perbedaan suu, mempertukarkan panas,
mengeluarkan secara merata gas-gas dan uap-uap yang timbul
c. Menghasilkan bahan setengah jadi agar mudah diolah pada proses selanjutnya atau
menghasilkan produk akhir yang baik.
Derajat pencampuran adalah ukuran tercampurnya dengan merata bahan-bahan yang ada
dalam suatu campuran pada saat pembentukan campuran yang homogen.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pencampuran

Derajat pencampuran dipengaruhi oleh banyak faktor antara lain :
a. Aliran
Aliran yang turbulen dan laju alir bahan yang tinggi basanya menguntungkan proses
pencampuran. Sebalikanya aliran yang laminer dapat menggagalkan pencampuran
b. Ukuran Partikel
Semakin luas permukaan kontak bahan-bahan yang harus dicampur, yang berarti
semakin kecil partikel dan semakin mudah gerakannya didalam campuran, maka
proses pencampuran akan semakin baik. Perbedaan ukuran yang besar dalam proses
pencampuran akan menyulitkan dalam terciptanya derajat pencampuran yang tinggi.
c. Kelarutan
Semakin besar kelarutan bahan-bahan yang akan dicampur pada pencampuran, maka
akan semakin baik pencampurannya. Pada saat pelarutan terjadi, terjadi pula perstiwa
difusi laju difusi dipercepat oleh adanya aliran. Kelarutan sebanding dengan kenaikan
suhu, sehingga dapat dikatakan bahwa dengan naiknya suhu derajat pencampuran
d.
e.
f.
g.
h.

akan semakin baik pula.

Viskositas campuran
Jenis bahan yang dicampur
Urutan pencampuran
Suhu dan Tekanan (pada gas)
Bahan tambahan pada pencampuran seperti emulgator.

Pencampuran dapat diklasifikasikan menjadi beberapa jenis, yaitu sebagai berikut:

a. Pencampuran cairan larut
Campuran cairan larut adalah pencampuran sederhana fisik terdiri penggabungan dua
atau lebih material hingga partikel, bagian, atau tetes masingmasing komponen
disebarluaskan dalam satu sama lain secara memuaskan. Tingkat pencampuran atau
keintiman dari partikel adalah masalah penilaian subjektif seperti apa yang
diperlukan. Data yang spesifik yang dibutuhkan meliputi:
Proporsi relatif dari cairan yang akan dicampur.
Waktu yang tersedia untuk mendapatkan akhir campuran. Evaluasi dari waktu yang
tersedia cukup penting karena memiliki pengaruh yang besar terhadap tenaga mixer.
b. Suspensi padat
Suspensi padat adalah juga pekerjaan fisik yang melibatkan pencampuran sederhana
menangguhkan padatan tidak larut dalam cairan. Data yang spesifik yang dibutuhkan
meliputi:
Persentase padatan, ukuran partikel, dan kecepatan pengaturan di kaki per detik.
Kemudahan membasahi dari zat padat.
Jenis suspensi yang dibutuhkan.
c. Dispersi
Dispersi biasanya didefinisikan sebagai campuran dari dua atau lebih cairan non-larut,
atau padatan dan cairan, yang lebih atau kurang stabil yang diukur oleh kehidupan
sebelum perpisahan terlihat terjadi. Data tambahan yang diperlukan termasuk :
Jenis dispersi (cair-cair, padat dalam bentuk cair, gas dalam cair).
Relatif jumlah setiap tahap.
Viskositas produk akhir.
Tingkat penambahan satu komponen ke lain, dan di mana urutan.
Waktu yang tersedia untuk menciptakan dispersi. Dimana kandungan padatan
rendah, padatan mudah dapat dibasahi, dan aglomerat tidak membentuk, persyaratan
aplikasi dan yang mirip dengan suspensi padatan.
Kehalusan dispersi perlu dihasilkan oleh mixer. Hal ini berlaku untuk dispersi padat
dalam cairan dan biasanya ditunjuk sebagai ukuran mikron partikel. Dissolving
(pembubaran)
d. Dissolving
Umumnya mengacu pada melarutkan yang solid dalam cairan. Kebutuhannya adalah
untuk memberikan laju aliran yang baik cair masa lalu permukaan padatan. Jenis
melarutkan berbagai masalah yang dihadapi ketika padatan adalah bahan non-kristalin
seperti karet alam dan sintetis, resin padat dan polimer komersial lainnya. Bahanbahan ini pertama melunak dan menjadi sangat lengket. Partikel-partikel ini
cenderung menggumpal menjadi massa yang lebih besar. Peningkatan viskositas
solusi dalam hasil pelarutan, dengan viskositas akhir menjadi sangat tinggi dalam
solusi yang memiliki kandungan tinggi padat.

e. Ekstrasi
Dalam aplikasi pencampuran, ini didefinisikan sebagai pemisahan satu atau lebih
komponen dari suatu campuran dengan menggunakan cairan pelarut. Setidaknya salah
satu komponen harus bercampur dengan atau hanya sebagian terlarut dalam cairan
ekstraktif sehingga setidaknya dua tahap terbentuk selama dan setelah proses
ekstraksi.
Ekstraksi dapat dilakukan di dalam sebuah bejana tahap tunggal, atau dalam
serangkaian bejana. Kolom lawan ekstraksi terus menerus telah menjadi kepentingan
dalam beberapa tahun terakhir karena dapat menangani cukup laju aliran tinggi
melalui daerah pencampuran yang relatif kecil dengan kecepatan-di tingkat aliran
proses.
Ekstraksi persyaratan pemrosesan sangat bervariasi tergantung pada operasi yang
akan dilakukan bahwa tidak praktis untuk mencoba untuk tabulasi data tertentu yang
diperlukan. Biasanya yang terbaik adalah mencoba untuk mengklasifikasikan di
bawah salah satu operasi lain seperti suspensi atau dispersi padatan. Ada banyak
metode pencampuran mengasumsikan bahwa serbuk merupakan cairan, dan
pencampuran didominasi oleh difusi yang melintang terhadap bidang gaya gunting.
Tetapi model difusi ini kurang sesuai untuk campuaran PIM (plactic injection
molding), karena mengabaikan sifat gumpalan serbuk pada saat mixing. satu hal yang
penting adalah meramalkan waktu yang diperlukian untuk mendapatkan campuran
yang homogen.

Landasan Teori
A. Homogenizer
Homogenizer paling efektif dalam memperkecil ukuran fase dispers kemudian
meningkatkan luas permukaan fase minyak dan akhirnya meningkatkan viskositas emulsi
sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya creaming. Homogenizer bekerja dengan
cara menekan cairan dimana cairan tersebut dipaksa melalui suatu celah yang sangat
sempit lalu dibenturkan ke suatu dinding atau ditumbuhkan pada peniti-peniti metal yang

ada di dalam celah tersebut. Homogenizer umumnya terdiri dari pompa yang menaikkan
tekanan dispersi pada kisaran 500-5000 psi, dan suatu lubang yang dilalui cairan dan
mengenai katup penghomogenan yang terdapat pada tempat katup dengan suatu spiral
yang kuat. Ketika tekanan meningkat, spiral ditekan dan sebagian dispersi tersebut bebas
di antara katup dan tempat (dudukan) katup. Pada titik ini, energi yang tersimpan dalam
cairan sebagian tekanan dilepaskan secara spontan sehingga produk menghasilkan
turbulensi yang kuat dan shear hidrolik.
B. Gelombang Ultrasonic
Dengan ultrasonik Istilah berlaku untuk gelombang suara yang bergetar pada
frekuensi yang lebih tinggi daripada frekuensi yang dapat didengar oleh telinga manusia
(atau lebih tinggi dari sekitar 20.000 hertz). Suara ditularkan dari satu tempat ke tempat
lain dengan gelombang. Karakter gelombang apapun dapat dijelaskan dengan
mengidentifikasi dua sifat yang terkait: panjang gelombang (ditandai dengan huruf
Yunani lambda, ) atau frekuensi (f). Unit yang digunakan untuk mengukur frekuensi
gelombang setiap adalah hertz (singkatan: Hz). Satu hertz didefinisikan sebagai bagian
dari gelombang tunggal per detik
Ultrasonic, kemudian, berkaitan dengan gelombang suara yang lulus titik tertentu
setidaknya 20.000 kali per detik. Sejak gelombang ultrasonik bergetar sangat cepat, unit
tambahan juga digunakan untuk menunjukkan frekuensi mereka. Dengan kilohertz (kHz),
misalnya, dapat digunakan untuk mengukur gelombang suara bergetar pada tingkat 1.000
(kilo berarti 1.000) kali per detik, dan megahertz Unit (MHZ) singkatan juta getaran per
detik. Beberapa perangkat ultrasonik telah dibangun yang menghasilkan gelombang
dengan frekuensi lebih dari satu miliar hertz.
Dalam industri, gelombang ultrasonik telah digunakan dalam pengujian mesin dan
bagian mesin. Menggunakan sinar sempit USG, insinyur dapat melihat ke dalam bagian
logam dalam banyak cara yang sama bahwa dokter menggunakan sinar X untuk
memeriksa tubuh manusia. Dengan teknologi ultrasonik, kelemahan dalam mesin dapat
dideteksi dan diperbaiki tanpa harus membawa mereka terpisah.
Metode ultrasonik serupa telah digunakan untuk mendiagnosis masalah dalam
tubuh manusia. Sebagai sinar ultrasonik melewati tubuh, dia menemui berbagai jenis
jaringan seperti daging, tulang, dan organ. Setiap jenis jaringan menyebabkan sinar

ultrasonik untuk mencerminkan dengan cara yang berbeda. Dengan mempelajari refleksi
ini, dokter akurat dapat memetakan interior tubuh. Tidak seperti sinar X, ada risiko
overexposure berbahaya dengan ultrasonik. Oleh karena itu, mereka telah menjadi
alternatif yang berguna untuk sinar X untuk diagnosis dan sering digunakan pada organ
sensitif, seperti ginjal, serta untuk memantau kemajuan kehamilan.[
Karena mereka dapat bergetar partikel yang mereka lalui, gelombang ultrasonik
sering digunakan untuk menjabat, atau bahkan menghancurkan, bahan-bahan tertentu.
Contoh dari prosedur ini adalah emulsifikasi ultrasonik. Dalam teknik ini, dua cairan yang
biasanya tidak bercampur dengan satu sama lain (seperti minyak dan air) yang dibuat
bergetar sampai mereka dicampur. Teknik ini juga digunakan untuk menghilangkan
gelembung udara dari logam cair sebelum pengecoran sehingga potongan selesai akan
bebas dari gigi berlubang. Dokter menggunakan USG untuk memecah batu ginjal dan
batu empedu, sehingga menghindari invasif (memotong melalui kulit dengan pisau)
operasi.
Gelombang Ultrasonic juga dapat digunakan untuk membunuh bakteri dalam susu
dan cairan lainnya. Beberapa penemu mencoba untuk menyempurnakan suatu cuci
ultrasonik, menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk menjabat kotoran dan partikel
lainnya dari pakaian.

Pembahasan
A. Produksi gelombang ultrasonik
Prinsip umum yang terlibat dalam menghasilkan gelombang ultrasonik adalah
untuk menyebabkan beberapa materi padat bergetar sangat cepat. Getaran yang dihasilkan
oleh bahan ini daripada menyebabkan udara sekitarnya bahan untuk mulai bergetar
dengan frekuensi yang sama. Getaran ini kemudian menyebar dalam bentuk gelombang
ultrasonik.
Ada banyak aplikasi praktis untuk ultrasonik. Meluasnya penggunaan pertama
dalam eksplorasi bawah laut. Gelombang ultrasonik terbukti menjadi metode yang sangat

baik untuk menentukan kedalaman air. Ultrasonic juga digunakan untuk memetakan
bentuk danau dan laut lantai. Kapal selam menggunakan gelombang ultrasonik untuk
mempertahankan kontak rahasia dengan satu sama lain. Termasuk Homogenizer juga
memanfaatkan energi gelombang ultrasonic. Karena ada banyak keuntungan antara lain,
lebih efisien, atraktif, dan juga cepat.

B. Pemanfaatan Tenaga Ultrasonic pada Homogenizer

Tenaga ultrasonik pada proses-proses kimia tidak secara langsung kontak dengan
medan yang bersangkutan. Jadi melalui perantara cairan. Gelombang bunyi yang
dikeluarkan oleh tenaga listrik, diteruskan oleh media cair ke media yang dituju melalui
proses kavitasi. Kavitasi yaitu terbentuknya gelembung kecil pada media perantara, yang
lama kelamaan gelembung akan bertambah besar dan akhirnya akan pecah dan
mengeluarkan tenaga besar, tenaga inilah yang digunakan untuk proses homogenisasi
larutan.
Ketika prosesor ultrasonik digunakan sebagai homogenizers, tujuannya adalah
untuk mengurangi partikel kecil dalam suatu cairan untuk meningkatkan stabilitas.
Partikel-partikel ini (fase terdispersi) dapat berupa padatan atau cairan. Penurunan
diameter rata-rata partikel meningkatkan jumlah partikel individu. Hal ini menyebabkan
pengurangan jarak partikel rata-rata dan meningkatkan luas permukaan partikel.

Gambar 1. Grafik Hubungan Ukuran Partikel dengan Luas Permukaan Partikel

Salah satu keuntungan dari homogenizers ultrasonik adalah sedikit bagian pada alat
yang terkena basah. Hal ini akan mengurangi gesekan saat pemakaian dan alat mudah
dibersihkan. Manfaat penggunaan homogenizer tipe ultrasonik yang utama yaitu cepat,
efisien, dan atraktif.

Gambar 2. Alat Homogenizer Ultrasonic