Roll Crusher

Roll Crusher adalah type crusher dengan sistem gilas rotary dengan kecepatan rpm
yang realatif lebih rendah dari impact crusher yaitu sekitar 300 rpm dan memiliki
kapasitas produksi yang jauh lebih besar. Unjuk kerja dari mesin Roll Crusher ini
bergantung pada jenis / kualiatas material gigi gilasnya, ukuran shaft dan ukuran Roda nya,
yang semuanya harus disesuaikan dengan raw material dan target kapasitas produksi.
Roll Crusher biasa banyak digunakan didunia pertambangan, yaitu
untuk menghancurkan batuan dengan tingkat kekerasan & keuletan yang relatif rendah, seperti
batu bara, batu kapur, bahan semen, batu tembaga, belerang, dsb. Roll crusher memiliki rasio
MAKSIMUM pengurangan teoritis 4:1. Jika partikel 2 inci diumpankan ke crusher melempar
satu ukuran absolut terkecil bisa harapkan dari crusher adalah 1 / 2 inci. Roll Crusher hanya
akan menghancurkan materi ke ukuran partikel minimum sekitar 10 Mesh (2 mm).
Roll crusher digunakan sebagai crusher sekunder atau crusher terseier setelah batuan
melewati crusher tipe lain yang berfungsi sebagai crusher primer. Roll crusher terdiri dari
single roll dan double roll. Single roll digunakan untuk memecahkan batuan yang lembap dan
tidak menguntungkan jika digunakan untuk memecahkan batuan yang abrasive. Kapasitas roll
crusher tergantung pada jenis batuan, ukuran crusher primer, ukuran batuan yang diinginkan,
lebar roda dan kecepatan roda berputar.

2.6 Cara Kerja Roll Crusher

Roll Crusher atau pemecah batu jenis roll, memecah batu dengan menjepitnya diantara
satu roll, dua roll atau lebih, dimana roll-roll akan berputar berlawanan dengan adanya berat
tersendiri dan gusuran dari batu, maka batu akan pecah.
Adapun permukaan dari Roll bermacam-macam ada yang rata, bergelombang, beralur
dengan bermacam-macam, gigi-gigi dan sebagainya, sesuai dengan jenis batu dan hasil
pemecahan yang diharapkan.

2.7 Keunggulan Roll Crusher

Beberapa keuntungan utama dari roll crusher mereka memberikan distribusi produk
ukuran yang sangat halus dan mereka menghasilkan debu yang sangat sedikit. Crusher Rolls
secara efektif digunakan dalam material penghancur dimana bijih tidak terlalu kasar dan juga
digunakan dalam pertambangan skala produksi lebih kecil antara lain bijih logam abrasif,
seperti emas.
Batubara mungkin adalah pengguna terbesar roll Crusher saat ini, meskipun
batubara akan menggunakan roll crusher, baik single roll Crusher maupun double roll
Crusher, crusher primer dapat mengurangi batubara ROM. Biasanya, crusher ini akan
memiliki bentuk gigi yang berada di muka gulungan. (Roll crusher yang digunakan untuk
mineral dan bijih logam memiliki gulungan yang halus.)
2.8 Single Roll Crusher
Single roll crusher adalah roll crusher yang didesain mempunyai 1 roller saja dengan
tujuan untuk meningkatkan kapasitas pengolahan batubara/ satuan luas.

Single Roll Crusher

2.9 Cara Kerja Single Roll Crusher
Pada single roll crusher memiliki satu buah roda. Bagian utamanya adalah bagian roda
silinder yang dapat berputar yang berfungsi sebagai penghancur batuan . Pelat befungsi
untuk menahan . Single Roll Crusher melakukan pengurangan ukuran di daerah panghancuran berbentuk
baji yang mendapat tekanan. Tubuh penghancur terdiri dari satu roll berputar dan pegas
peredam dan piringan yang terletak di sisi berlawanan. Jarak antara dasar dari pelat
penghancur dan ujung gigi roll crusher memeliki jarak yang dapat bervariasi tergantung pada
ukuran produk yang diinginkan.
Setiap keausan yang mungkin terjadi dapat disesuaikan melalui pela penghancur. Tergantung pada
tepian. Pelat menghancurkan dilengkapi dengan diganti sisir plat.

2.10 Double roll Crusher

Double roll crusher adalah roll crusher yang mempunyai 2 buah roller, dengan sumbu
yang sejajar pada bidang horizontal yang sama.
Double roll crusher sangat cocok digunakan untuk batuan mineral jenis : Batu bara,lime
stone, kaolin, phospat, dan tersier crusher pada batu split/andesit. Dengan kecepatan 300-350
rpm double roll crusher memiliki kecepatan dalam menghancurkan berbagai jenis batuan.

Double Roll Crusher

 2.11 Cara Kerja Double Roll Crusher
Double roll crusher melakukan peremukan dengan cara menjepit benda yang hendak
diremukkan diantara satu buah roller yang dikenal dengan sebutan crushing roll.
Alat ini terdiri dari 2 silinder (roller) dengan sumbu yang sejajar pada bidang horizontal
yang sama kedua roller berdekatan lalu berputar dengan arah putaran berlawanan kemudian
batubara mentah diumpan masuk akan dijepit diantara dua roller, akibat tekanan yang kuat
akhirnya batubara mentah remuk dan jatuh kedalam roller truk ke penampungan.

2.12 Keunggulan dari Single Roll dan Double Roll Crusher

Single Roll Crusher Double Roll Crusher
Mudah dan ringan dalam melakukan Tidak mudah terjadi peremukan atau
penghancuran partikel. perumusan secara berlebihan.
Mudah dalam melakukan preparasi alat. Jarang terjadi penyumbatan pada ruang
peremukan.
Preparasi mudah dilakukan.

2.13 Kekurangan dari Single Roll dan Double Roll Crusher

Single Roll Crusher Double Roll Crusher
Terjadi penyumbatan terhadap partikel Proses peremukan hanya berlangsung pada
yang mudah melengket. sebagian kecil dari seluruh badan rolter yang
besar.

Hasil dari peremukan nya sedikit kasar

2.14Tipe roll crusher dari bentuk permukaan roll

a. Smooth roll

Tipe roll berdasar bentuk permukaan ini mempunyai kegunaan khusus terutama dalam
mengolah bahan. Smooth roll adalah permukaan roll yang halus tanpa gerigi. Roll jenis ini
biasanya digunakan untuk memeras minyak dari biji-bijian, dll. Roll ini biasanya banyak
terdapat pada double roll. Tipe smooth roll digunakan pada bahan yang mempunyai tinkat
kekerasan yang rendah contohnya biji-bijian.

Smooth Roll Crusher

b. Roll yang bergerigi

Tipe roll yang mempunyai permukaan yang bergerigi digunakan untuk memecah bahan
yang memiliki tingkat kekerasan medium sampai high. Roll jenis ini memiliki ketahanan dan
energi yang besar sehingga mampu memecah batuan yang keras dengan permukaannya yang
kasar. Tipe roll yang bergerigi ini baik digunakan pada single maupun double roll.

Roll yang bergerigi

c. Roll bergerigi dengan hammer

Tipe roll ini digunakan untuk hasil pengolahan yang lebih halus. Hasil yang
dihasilkan menjadi lebih kecil atau halus. Penggunaan roll ini pada single roll crusher.

Roll yang bergerigi dengan hammer

2.15 Tipe roll crusher dari gerakan roll (double roll crusher)

a. Dua roll yang bergerak

Pada umumnya roll crusher mengandalkan gerak roll untuk memecah bahan. Pada
single roll, yang bekerja hanya sebuah roll saja, sehingga dapat diketahui pasti bahwa gerakan
rollnya memutar. Sedangkan pada double roll crusher, ada dua buah roll yang bekerja.
Keduanya adalah roll yang memiliki fungsi sama yaitu memecah bahan. Karena ada dua buah
roll yang bekerja, dapat dipastikan bahwa gerak roll dapat sama dapat pula tidak. Tipe dua roll
yang bergerak pada double roll crusher berarti kedua buah roll bergerak bersamaan dengan
arah yang berlawanan.

Double roll dengan kedua roll yang bergerak

b. Satu roll yang bergerak dan satu roll diam (double roll crusher)

Pada double roll yang mempunyai cara kerja seperti ini, maka hanya ada satu roll di
antara kedua roll yang bergerak memutar memecah bahan. Sedangkan satu roll tidak bergerak,
fungsinya sebagai penahan pemecahan atau pengolahan bahan. Sekilas jika dicermati, seperti
cara kerja pada single roll, namun memiliki roll yang berbeda. Tapi dilihat dari fungsinya,
maka akan terlihat berbeda.
 Karena dari segi hasil double roll yang memiliki satu buah roll yang bergerak, memiliki
hasil lebih halus dibanding single roll. Pada tipe roll jenis ini, hanya digunakan pada roll yang
memiliki permukaan halus atau smooth roll. Karena dilihat dari cara gerak, tidak
memungkinkan jika roll dengan permukaan bergerigi bekerja dengan metode seperti ini.

Double roll dengan satu roll yang bekerja

2.16 Karateristik atau Bagian dari Roll crusher

Base Frame dan Hopper
Semua konstruksi baja dibuat, terbuat dari pelat baja Roll memiliki akses dilepas meliputi
untuk memungkinkan pemeliharaan berkala dan pemeriksaan gulungan.
Bearings
Bearing bekerja sebagai anti-gesekan atau bantalan bulat roller yang mendukung poros roll.
Mereka adalah adaptor yang dipasang dan dilumasi, dan terkandung dalam heavysection.
Sebuah plat yang terletak antara bantalan geser dan dasar bingkai untuk mencegah keausan
pada bantalan dasar.
Segel Debu
Segel Debu sekitar roll poros mencegah debu dari melarikan diri ke atmosfer. V-belt drive
adalah sala satunya.
Desain Roll
Kerang Roll tersedia dalam berbagai paduan untuk mengolah bahan pakan. Permukaan
roll mencakup berbagai elemen penghancur, seperti intermeshing gigi, manik-manik dilas,
bergalur dan smoothfaced atau kombinasi halus dan manik-manik, semuanya dirancang untuk
siap mengubah bahan dan menghancurkan sampai tahap yang diinginkan.
Tramp Perlindungan
Otomatis perlindungan terhadap baja, sampah dan lainnya uncrushables disediakan oleh toggle
khusus pengaturan. Toggle akan terbuka dan bergerak roll bergerak kembali, membuat lubang
besar untuk lulus mekanisme beralih uncrushable material.The menyediakan produk positif
ukuran kontrol dan bar torsi dan keterkaitan balik roll bergerak menjamin keselarasan paralel
gulungan sepanjang waktu.
Penyesuaian Ukuran Hidrolik
Penyesuaian ukuran produk dicapai melalui suatu mekanisme hidrolik yang beroperasi melalui
batang torsi. Shims Baja ketebalan yang bervariasi yang digunakan untuk menjaga pengaturan
sementara crusher sedang bekerja.
 ROLL PRESS
DESKRIPSI
The Cylinder mill, yang biasa dikenal dengan Roller Press, bekerja dengan menghancurkan
material di antara dua silinder yang ditekan oleh sistem hidrolik (2 sampai 10 T / cm linier).

Mill ini menggunakan proses pemadaman tekanan yang dipatenkan yang mengurangi tingkat
getaran dan berkontribusi dalam mengurangi kebutuhan energi dan memperpanjang masa
pakai komponen. Hal ini mampu mengobati kapasitas produksi tinggi (sampai 500 T / jam)
dan menghasilkan ukuran partikel halus (10 sampai 1000 mikron).

The Cylinder mill memungkinkan penghematan energi hingga 30% dibandingkan dengan
mill yang menggunakan metode penghancuran tradisional. Silinder dilengkapi dengan lapisan
anti-abrasif yang dikombinasikan dengan kecepatan pemrosesannya yang lambat sehingga
memberikan solusi penggilingan dengan masa pakai terpanjang di pasaran.

PRINSIP OPERASI
Tekanan penggilingan hidrolik yang sangat tinggi memungkinkan tempat tidur material
digiling dengan cara menghancurkan. Salah satu rolnya adalah mobile dan celah udara
menyesuaikan secara otomatis dalam kaitannya dengan bahan masukan dan uji coba tekanan
hidrolik. Peredupan kejut hidrolik yang dikemudian ditambah dengan pulsasi tekanan
(POITTEMILL patent) mengurangi guncangan dan getaran yang dapat merusak lapisan anti-
abrasif dan sistem mekanis. Pulsation tekanan memudahkan pemberian umpan dari silinder
dan membuka tutup bantalan pada outlet pabrik.

KEUNTUNGAN
1.Kapasitas produksi besar (sampai 500 t / jam)
2.Konsumsi energi rendah.
3.Umur panjang.
4.Biaya perawatan rendah.

DATA TEKNIS
Ukuran Partikel: Pemberian dari 0 sampai 80 mm, Keluaran dari 1cm sampai 10m.
Throughput: Dari 5 T / h sampai 500 T / jam.
Rentang Aplikasi: Mineral (Batubara, Fosfat, Batu Kapur, Karbonat ... ..) Produk Abrasive
(Terak, Klinker, Semen, ...), ...

APLIKASI
1. MESIN BRIKET BATU BARA
 Roller grinding klinker (roller press) dengan tekanan tinggi merupakan proses modern
dan efisiensi energi yang tinggi. Pada roller press, material umpan diekspos pada tekanan yang
sangat tinggi dalam waktu yang singkat. Tekanan tinggi menyebabkan terbentuknya retak
mikro (microcrack) pada partikel umpan dan meningkatkan kehalusan material.

Gambar Cara kerja roller press

Jika material yang telah dipress diumpankan langsung ke dalam ball mill, konsumsi
energi yang dibutuhkan untuk memproduksi semen akan jauh lebih rendah daripada mill yang
diumpan dengan material yang tidak dipress.