PT AKILAN BANGET

Anis Putri Mawarni 1820194

Anton Saputra D 1820195
Desyafa Azizah Qalbi 1820204
Dinda Permata Indrawi 1820208
Igfaryo Apri N.P 1820213
Muhammad Ikhwanul Z 1820225
Naila Aqmalia F 1820230
Rahmad Aldiansyah 1820232
Rizky Fathur Rochman 1820236
 KEBIJAKAN MUTU
PT Kilan Banget

PT Kilan Banget merupakan perusahaan swasta yang bergerak di bidang produksi pangan .
PT Kilan Banget merupakan salah satu perusahaan terbesar di Indonesia yang menghasilkan
produk kacang kulit yang bermutu, halal, berdaya saing tinggi, serta citra rasa yang khas di
Indonesia. Untuk itu perusahaan menerapkan perbaikan berkelanjutan atau penyempurnaan
yang berkesinambungan yang mengutamakan kepuasan pelanggan dan karyawan.
Komitmen perusahaan kepada pelanggan mencakup :

• Menerapkan Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015.

• Melakukan perbaikan dan inovasi berkelanjutan terhadap mutu produksi kacang kulit.
• Meningkatkan profesionalisme dan kesejahteraan karyawan.
• Menciptakan lingkungan produksi yang bersih dan steril guna meningkatkan mutu
produksi.
 SASARAN MUTU
PT KILAN BANGET
PADA TAHUN 2019
1. Menghasilkan kacang kulit yang memiliki kadar protein lebih dari 20
%, kadar air kurang dari 5%
2. 100% hasil produksi bebas E Coli dan 95% produk bebas dari
kontaminasi benda asing
3. Tidak ada kerusakan kacang kulit saat penyimpanan sampai
pengiriman, presentase cacat kurang dari 0,0005 % setiap 100000
kemasan
4. Melakukan pelatihan terhadap 10% karyawan minimal 2 kali dalam
satu tahun
5. Menciptakan 1 produk inovasi terhadap cita rasa kacang kulit di tahun
2019.
6. Menyediakan fasilitas kesehatan (MCU) untuk setiap karyawan
minimal 1 kali dalam satu tahun.
7. 100% produk kacang kulit tersertifikasi halal
 PROSES BISNIS
PRODUKSI KACANG
KULIT PT KILAN
BANGET
 L
INPUT A Pengolahan OUTPUT
I Limbah
N Daerah
Karyawan
N
Teknisi Y
A Kacang
kulit yang
Laboran
sortasi pencucian perebusan bermutu,
U halal,
Anggaran T pengemasa pengeringa
penirisan berdaya
A n n saing
Bahan M tinggi,
tambahan A serta citra
pangan
rasa yang
P khas
Kacang
E
Tanah supllier distributor BPOM
N
D
Air minum
U
K MUI
U
N
G
DIAGRAM
PENYU
 PERALATAN PERSONAL
Mesin
tim produksi
Sortasi

INPUT OUTPUT

Kacang tanah kacang tidak

dari petani
SORTASI rusak dan
cacat

METODE Indikator
Keberhasilan
Penyortiran Mutu sesuai SNI
01-3921-1995
(Kelas 1)
 RISIKO SORTASI

1. INPUT : Bahan baku yang tidak memenuhi standar

2. PERALATAN : Peralatan tidak sensitif
3. PERSONAL : terjadi human eror
4. METODE : metode yang tidak valid
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : tidak memenuhi
persyaratan
6. OUTPUT : kacang tanah yang lolos dari sortasi
 PERALATAN PERSONAL

Wadah pencucian, alat

pencucian
Tim produksi

INPUT OUTPUT
Kacang tanah
hasil sortasi, Kacang tanah
air untuk
PENCUCIAN
bebas
mencuci kontaminasi

Indikator
METODE Keberhasilan
Penyikatan Memenuhi
dan persyaratan
penggunaan SNI 01-
air mengalir 3921-1995
 RISIKO PENCUCIAN

1. INPUT : Kacang yang tidak sesuai persyaratan sortasi

2. PERALATAN : alat pencucian yang berkarat atau
membawa kontaminasi
3. PERSONAL : terjadi human eror dan tidak menggunakan
APD
4. METODE : metode yang tidak tervalidasi
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : indikator yang
ditetapkan masih meloloskan kacang yang tidak bersih.
6. OUTPUT : kacang yang masih mengandung kontaminan
 PERALATAN PERSONAL

Wadah perebusan, alat Tim produksi

perebusan

INPUT
OUTPUT
Kacang tanah
bebas
PEREBUSAN Kacang tanah
kontaminasi,
bahan tambahan matang
makanan

Indikator
METODE Keberhasilan
Perebusan
dengan suhu 100 kacang matang
Celcius
 RISIKO PEREBUSAN

1. INPUT : Kacang yang tidak sesuai persyaratan

pencucian
2. PERALATAN : alat perebusan yang berkarat atau
membawa kontaminasi, serta mesin
3. PERSONAL : terjadi human eror dan tidak
menggunakan APD
4. METODE : metode yang tidak tervalidasi
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : indikator yang
ditetapkan masih meloloskan kacang yang belum matang
6. OUTPUT : kacang yang masih mengandung kontaminan
 PERSONAL
PERALATAN
Mesin dewatering tim produksi

INPUT OUTPUT
Kacang tanah
PENIRISAN Kacang yang
yang telah sudah tiris
direbus

METODE Indikator
Keberhasilan
Penirisan Tidak ada air yang
menetes dari kacang
 RISIKO PENIRISAN

1. INPUT : Kacang yang tidak sesuai persyaratan

pencucian
2. PERALATAN : alat penirisan yang berkarat atau
membawa kontaminasi
3. PERSONAL : terjadi human eror dan tidak
menggunakan APD
4. METODE : metode yang tidak tervalidasi
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : indikator yang
ditetapkan kacang yang masih menetes
6. OUTPUT : kacang yang masih mengandung air
 PERSONAL
PERALATAN
Oven, blower Tim produksi

INPUT OUTPUT

Kacang tanah Kacang tanah

PENGERINGAN
kering
matang

METODE Indikator
Keberhasilan
Pengeringan
Sesuai dengan
bertahap SNI 01-3921-1995
 RISIKO PENGERINGAN

1. INPUT : Kacang yang tidak sesuai persyaratan

pencucian
2. PERALATAN : alat pengeringan yang berkarat atau
membawa kontaminasi
3. PERSONAL : terjadi human eror dan tidak
menggunakan APD
4. METODE : metode yang tidak tervalidasi
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : indikator yang
ditetapkan masih meloloskan kacang yang tidak bersih.
6. OUTPUT : kacang yang masih mengandung kontaminan
 PERSONAL
PERALATAN
Mesin kemas Tim produksi

INPUT OUTPUT
Kacang kulit Kacang kulit
PENGEMASAN
yang kering terkemas

METODE Indikator
Modified Keberhasilan
atmosphere Kemasan tidak
packaging mengalami kecacatan
 RISIKO PENGEMASAN

1. INPUT : Kacang yang pengeringannya belum sempurna

2. PERALATAN : alat tidak berfungsi dengan baik
3. PERSONAL : tidak dapat mengoperasikan alat dan
tidak menggunakan APD
4. METODE : metode yang tidak tervalidasi
5. INDIKATOR KEBERHASILAN : indikator yang
ditetapkan masih meloloskan kacang yang tidak
terkemas.
6. OUTPUT :
TERIMA KASIH