PENGAWASAN K3

BEJANA TEKANAN dan TANGKI TIMBUN

SASONGKO YUNIANTO
 DASAR HUKUM PENGAWASAN
1. UU No. 1 Tahun 1970

2. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No: Per.37/Men/2016

Peraturan Menteri Tenaga Kerja No: Per.01/Men/1982

3. Standar – Standar :

• SNI 1452 tahun 2007 / 2011  Tabung LPG

• ISO 11439 : 2000  Tabung CNG

GAS CYLINDERS – HIGH PRESSURE CYLINDERS FOR THE ON-BOARD STORAGE OF
NATURAL GAS AS A FUEL FOR AUTOMOTIVE VEHICLES

• UN ECE R067 Specific Equipment of Vehicle Using LPG

 PENGERTIAN BEJANA TEKAN

BEJANA TEKANAN
Bejana selain Pesawat Uap yang di dalamnya terdapat tekanan dan
dipakai untuk menampung :
– GAS,
– UDARA,
– CAMPURAN UDARA,
– ATAU CAMPURAN GAS,
baik dikempa menjadi cair dalam keadaan larut maupun beku
 MELIPUTI
BEJANA PENYIMPANAN:
-GAS,
-CAMPURAN GAS

BEJANA PENYIMPANAN :
-BAHAN BAKAR GAS UNTUK
KENDARAAN

TEKANAN > 1 Kg/cm2

BEJANA TRANSPORT UNTUK : VOLUME > 2,25 Liter
PENYIMPANAN ATAU PENGANGKUTAN

BEJANA PROSES

PESAWAT PENDINGIN
 PENGERTIAN TANGKI TIMBUN

TANGKI TIMBUN

Bejana selain bejana tekanan yang digunakan untuk

menyimpan atau menimbun :
Cairan bahan berbahaya atau Cairan lainnya,
Di dalamnya terdapat tekanan yang ditimbulkan oleh
berat cairan dengan volume tertentu.
 MELIPUTI

Tangki penimbun
CAIRAN BAHAN MUDAH TERBAKAR
volume 200 Liter

Tangki penimbun
CAIRAN BAHAN BERBAHAYA

Tangki penimbun
CAIRAN SELAIN KEDUANYA
• volume 450 Liter DAN ATAU
• Temperatur 99 °C
 POTENSI BAHAYA PEMAKAIAN
BEJANA TEKAN & TANGKI TIMBUN

 BAHAYA PELEDAKAN
 BAHAYA KEBAKARAN
 BAHAYA KERACUNAN
 BAHAYA PERNAFASAN
 PENCEMARAN LINGKUNGAN
KASUS2 KECELAKAAN BEJANA TEKAN & TANGKI TIMBUN
Kompresor tambal ban meledak di Kediri, 2 korban kritis
RUANG LINGKUP PENERAPAN SYARAT-SYARAT K3
I. PERENCANAAN

II. PEMBUATAN

III.PEMASANGAN

IV. PENGISIAN

V. PENGANGKUTAN

VI. PEMAKAIAN

VII. PEMELIHARAAN

VIII.PERBAIKAN

IX. MODIFIKASI

X. PENYIMPANAN

XI. PEMERIKSAAN & PENGUJIAN

I. PERENCANAAN BEJANA TEKANAN DAN TANGKI TIMBUN

Gambar konstruksi/instalasi

Perhitungan kekuatan konstruksi

Sertikat bahan /material

Gambar konstruksi alat perlindungan

Contoh Gambar Rencana
Contoh Perhitungan Desain (Design Calculation)
Contoh Sertifikat Bahan (Mill Test Certificate)
II. PEMBUATANAAN BEJANA TEKANAN DAN TANGKI TIMBUN

Harus ada WPS dan PQR untuk pengelasan

Pembuatan sesuai dengan gambar rencana

Rencana Jumlah Pembuatan

Penomoran seri pembuatan

Rencana jenis zat yang akan diisikan

PELAKSANAAN PENGELASAN
BEJANA TEKANAN HARUS DILAKUKAN OLEH
JURU LAS KELAS I
 III. PEMASANGAN

Gambar rencana Pemasangan, Perbaikan & Modifikasi

Gambar fondasi, landasan, rangka kaki

Pembuatan prosedur kerja aman

Pelaksaan harus sesuai gambar rencana

WPS dan PQR untuk pengelasan

 IV. PENGISIAN

1.Pembersihan & Pengecekan

UNTUK MEMASTIKAN TIDAK ADANYA :

• karatan atau retak-retak
• sisa gas
• sisa tekanan
• kotoran yg mudah terbakar
• aseton yang diisikan ke bejana penyimpanan gas >42 % dari porous mass.

2.Pengeringan
• Dengan angin bertekanan atau nitrogen yang bebas dari kandungan minyak.

3.Pengisian
• Tidak boleh diisi dengan zat yang berbeda dengan zat semula.

• Bejana Tekanan Tangki Timbun yang dibubuhi tanda tidak memenuhi syarat K3
dilarang diisi atau digunakan.
 V. PENGANGKUTAN BEJANA TEKAN

BEJANA TEKANAN
• Bejana tekanan isi atau kosong tidak boleh dilempar/dijatuhkan.
• Pemindahan harus memakai alat bantu.
• Dilarang digunakan sebagai rol pengangkut atau sebagai alat lainnya
• Bejana tekanan selalu dalam posisi berdiri.
 VI. PEMAKAIAN

BEJANA TEKAN DAN TANGKI TIMBUN WAJIB :

 Dilakukan pemeriksaan dan pengujian sebelum digunakan

 Dilakukan pemeliharaan secara berkala.

TANDA PENGENAL BEJANA TEKANAN

 Nama pemilik
 Nama & nomor urut pabrik pembuat
 Nama gas / bahan yang diisikan beserta simbol kimia
 Berat kosong tanpa keran dan tutup
 Tekanan pengisian yang diijinkan ( kg/cm2)
 Berat max dari isinya untuk bejana berisi gas yang dikempa menjadi cair
 Volume air untuk bejana berisi gas yang dikempa
 Bulan dan tahun pengujian hidrostatik pertama dan berikutnya.
DAFTAR REGISTER BEJANA PENYIMPANAN GAS / BEJANA TRANSPORT

 Nomor seri pabrik pembuat

 Nomor urut, nama pembuat, nama penjual, dan nama pemilik
 Nama gas yang diisikan
 Volume air dalam liter
 Tanggal, tekanan, dan hasil pengujian hidrostatis
 PEWARNAAN BEJANA PENYIMPAN GAS
1.BERDASAR POTENSI BAHAYA
2.KLASIFIKASI GAS SECARA SPESIFIK
3.Klasifikasi Gas inert untuk pemakaian jenis industri dan medis
4.Klasifikasi Gas campuran untuk jenis medis atau
yang dipergunakan untuk penafasan
5.Klasifikasi Gas industri dan Gas campuran
 ALAT PENGAMAN BEJANA TEKANAN

 Safety Valve
 Pressure gauge
 Level gauge
 Thermometer
 Man Hole
 Name Plate :
• pabrik pembuat,
• Tahun pembuatan
• tempat pembuatan,
• nomor seri,
• tekanan desain atau MAWP,
• tekanan uji dan waktu pengujian,
• jenis dan volume bejana,
• tanda-tanda pemeriksaan atau pengujian
 ALAT PENGAMAN TANGKI TIMBUN

1. Pelat nama
2. Pipa pengaman
3. Indikator volume atau berat
4. Pengukur temperatur
5. Katup pengisian dan pengeluaran
6. Lubang lalu orang/lubang pemeriksaan
7. Alat penyalur petir dan pembumian
8. Sarana pemadam kebakaran yang sesuai
9. Perlengkapan lainnya untuk pemeriksaan dan pemeliharaan.
 RAMBU-RAMBU PADA LOKASI TANGKI TIMBUN

 Tanda bahaya kebakaran,

 Larangan merokok,
 Larangan membawa korek api, alat-alat api lainnya
 Larangan membawa peralatan yang dapat menimbulkan
peledakan atau kebakaran.
 Larangan masuk bagi yang tidak berkepentingan
 VIII. PERBAIKAN DAN MODIFIKASI TANGKI TIMBUN

1. Pekerjaan tangki timbun harus sesuai prosedur K3 confined space

2. Ruang tempat pemasangan di bawah permukaan tanah yang > 50 cm, harus mempunyai
dinding yg tdk mudah terbakar dan lantai dasar yang kuat.
3. Lantai dasar tdk rembes jika tangki timbun bocor.
4. Pondasi kuat, lantai mampu menahan resapan .
5. Rangka baja tangki timbun harus kuat dengan beban penuh.
6. Tangki timbun dikeliling tanggul, tembok tanah atau tembok batu.

7. Tanggul atau rembok tsb harus mampu menahan dan menampung;

a. Sebesar 80 % dari jumlah isi tangki, untuk 1 tangki.
b. Sebesar 60 % dari jumlah isi tangki, untuk 2-4 buah tangki.
c. Sebesar 50 % dari jumlah isi tangki, untuk lebih dari 4 tangki.7
 X. PENYIMPANAN
BANGUNAN PENYIMPANAN
 Tidak boleh terbuat dari bahan yang mudah terbakar,
 Lantai terbuat dari bahan yang tidak menimbulkan percikan api,
 Ventilasi cukup,
 Ada pintu keluar,
 Ada pintu penyelamatan,

PENYIMPANAN
 Bejana Tekanan yang tidak digunakan dilarang ditempatkan dalam satu ruangan
 Bejana Tekanan dilarang ditempatkan atau disimpan dekat tangga, gang, di depan
lubang angin, alat pengangkat, atau benda bergerak yang dapat menyentuh atau
menimpa.
 Bejana Tekanan yang berisi bahan yang tidak mudah terbakar disimpan terpisah dari
Bejana Tekanan berisi bahan yang mudah terbakar.
 Harus dilindungi dari sumber panas dan penyebab karat.
 XI. PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN

PERTAMA BERKALA ULANG KHUSUS

PEMERIKSAAN Kecelakaan
Perencanaan Hasil Kerja/
SETIAP 2 TAHUN
Meragukan Peledakan
Kebakaran
PENGUJIAN
Pembuatan
SETIAP 5 TAHUN

Sebelum
dipakai /belum
Riksa Uji

Pemasangan/
Perubahan/
Modifikasi
 PENGUJIAN HIDROTEST

BEJANA TEKAN
P X 1,5

Tidak boleh berkeringat,bocor, atau tidak boleh terjadi perubahan bentuk

menetap yang menyebabkan volume bejana melebihi 0,2 % dari volume
semula.

TANGKI TIMBUN
Di isi Air 2 X 24 JAM

Jika terjadi kebocoran / perubahan bentuk pada Tangki Timbun, kaki rangka
baja, fondasi, dan lantai, harus dilakukan perbaikan.
 PELAKSANA RIKSA UJI

1. PENGAWAS SPESIALIS PUBT

2. AHLI K3 SPESIALIS PUBT

SURAT KETERANGAN
MEMENUHI SYARAT K3

STIKER
TIDAK MEMENUHI SYARAT K3
STIKER MEMENUHI SYARAT K3
STIKER TIDAK MEMENUHI SYARAT K3
 LARANGAN PENGISIAN BEJANA TEKANAN
DAN TANGKI TIMBUN

BEJANA TEKANAN ATAU TANGKI TIMBUN YANG DIBUBUHI TANDA

TIDAK MEMENUHI SYARAT K3 DILARANG DIISI DAN DIGUNAKAN

Bejana Tekanan dan Tangki Timbun yang tidak memenuhi syarat

K3 dibongkar atau dipotong dengan menggunakan prosedur kerja
yang aman
 PERSONIL
TEKNISI BEJANA TEKAN DAN TANGKI TIMBUN

 HARUS MEMILIKI LISENSI K3

 BERWENANG MELAKUKAN :
 Pemasangan
 Pemeliharaan
 Perbaikan
 Modifikasi
 Pengisian
SEKIAN