Pengaplikasian Metal Matriks Komposit

Disusun Oleh :
Bunga Adelia Puspita 191244006
Dinar Dwi Rachmadi 191244010
Ragil Novianto 191244023
 Metal Matriks Komposit

Pengertian Metal Matriks Komposit

Metal matrix composites (MMCs) adalah material yang terdiri dari matrik berupa
logam dan paduanya yang diperkuat oleh bahan penguat dalam bentuk
continous fibre, whiskers, atau particulate. Sifat komposit tergantung dari
beberapa faktor yang mempengaruhinya diataranya adalah jenis material
komposit yang digunakan, fraksi volume penguat, dimensi dan bentuk penguat
dan beberapa variabel proses lainya. Bahan matrik umumnya adalah
alumunium dan paduanya, magnesium dan paduanya serta titanium dan
paduanya. Sedangkan material penguat yang digunakan umumnya dari bahan
keramik seperti SiC, SiO2, Al2O3, B4C, karbon, grafit dan lain-lain

Matriks Reinforcement
 Kekurangan dan Kelebihan MMC

Kelebihan Kekurangan

Kombinasi kekuatan dan modulus yang

Biaya produksi mahal
baik

Proses dan standarisasi yang masih

Berat jenis cenderung lebih rendah sedikit

Memiliki internal dumping yang baik

kekuatan fisik cukup baik

 Pengaplikasian MMC Di Bidang Industri Automotif

Material Logam menduduki tempat sekitar 80% pada komponen Automotif.

Material yang di gunakan pada Chassis, Piston, Brake system, dan lain-lain.
Namun dalam hal ini komponen logam memiliki kekurangan tersendiri yang di
mana komponen logam berat sehingga akan boros bahan bakan. Dan beberapa
logam yang di gunakan juga memiliki kelemahan seperti :
Kekurangan komponen logam
 Aluminium
 Produksi membutuhkan energi yang besar
 Kekerasan rendah
 Ketahanan aus rendah

 Stainles Stell
 Biaya reltif tinggi

 Magnesium
 Kekuatan Korosi cukup rendah
 Weldability cukup buruk
 Sangat reaktif pada kondisi cair

 Titanium
 Harganya mahal
 Stiffnes rendah bila dibandingkan dengan carbon fibers
 Pengaplikasian MMC Di Bidang Industri Automotif

Untuk memenuhi konsumen dimana kualitas dituntut semakin meningkat

namun cost tetap rendah dan hemat bahan bakar maka alternatifnya adalah Metal
Matriks Komposit

Berbagai part tersebut terbuat dari Metal Matriks Komposit

Aplikasi MMC pada bidang otomotif

1. Piston dan Cylinder Liners

Blok mesin biasanya menggunakan cast iron, namun cast iron sangatlah rapuh sehingga
MMC dapat dijadikan alternatif material.
Penggunaan MMC dalam komponen ini dapat meningkatkan ketahanan aus dan
kekuatan pada cylinder liners. Liners dengan material komposit berbahan dasar alumuniun
dapat diproduksi dengan menggunakan metode conventional casting, antara alin : sand
casting, permanent mold die casting, dan centrifugal casting.
Aplikasi MMC pada bidang otomotif

2. Main Bearing

Bearing terbuat dari Cu – Pb dapat

digantikan dengan MMC bermatriks alumunium
atau tembaga dan dengan reinforcment berupa
grafit. Selain karena dapat meningkatkan
kekuatan mekanisnya, MMC juga bersifat non
toxic yang tidak seperti Pb, sehingga MMC dapat
lebih ramah lingkungan.
Bearing yang terbuat dari MMC dapat
diproduksi dengan centrifugal casting ataupun
metal-graphite suspension
Aplikasi MMC pada bidang otomotif

3. Connecting Rods

Connecting rods dibuat dengan MMC bermatriks alumunium dengan reinforcement berupa alumina atau
carbon nanotube. Karena komponen ini memerlukan kekuatan yang tinggi, maka pemilihan reinforcement
partikel nano sangatlah efisien
Aplikasi MMC pada bidang otomotif

4. Chassis

Kekuatan dan keuletan dari material chassis akan sangat mempengaruhi performa kendaraan. Komponien
ini dapat dibuat dengan MMC dengan rainforcemennya yaitu keramik
Aplikasi MMC pada bidang otomotif

5. Suspension

Kompoonen Suspension berbahan dasar alumunium untuk mengurangi berat dari komponen suspension
sehingga akan meningkatkan stabilitas dari kendaraan. Komponen ini dibuat dengan MMC bermatriks
Alumuniun dan dengan rainforcement berupa SIC ataupun grafit
Aplikasi MMC pada bidang otomotif

6. Disk Brake

Disk brake dan brake capiler kebanyakan masih menggunakan cast iron, namun beberapa kendaraan ada
juga yang menggunakan MMC dengan matriks alumunium dan rainforcement berupa Sic dan Grafit untuk
komponen brake systemnya,.