Di:
Proses Pressing adalah suatu teknologi manufaktur yangbertujuan untuk merubah bentuk
material (plate sheet) menjadi berbagai bentuk yang dikehendaki sesuai dengan cetakan
(dies/mold)yang sudah dibuat, dan didesain supaya bentuk produk tetapbertahantanpa ada
PRINSIP KERJA METAL STAMPING
• Secara umum proses-proses yang terdapat pada proses pressing
dikelompokkan menjadi tiga bagian yaitu:
• 1. Proses Cutting (pemotongan)
• 2. Proses Forming (pembentukan)
• 3. Proses Compression (penekanan)
Proses Cutting
• Proses cutting adalah proses dimana material di potong sesuai dengan ukuran yang diinginkan agar material tersebut dapat dikerjakan kedalam proses
berikutnya. Jenis – jenis proses pemotongan antara lain
• Blanking
Blanking adalah proses persiapan material, material dipotong sesuai dengan yang dibutuhkan. Proses blanking bertujuan agar mendapatkan hasil
potongnya atau blank, sedangkan sisanya akan dibuang sebagai sampah atau disebut scrap.
• Cutting
Yaitu suatu proses pemotongan material yang masih berbentuk lembaran (blank material). Proses cutting merupakan proses pemotongan beberapa bagian
dari suatu part. Sisa pemotongan dibuang sebagai scrap.
• Trimming
Yaitu sutu proses pemotongan material pada bagian tepi. Biasanya proses ini adalah lanjutan dari proses sebelumnya seperti draw, stamp dan sebagainya.
• Notching
Adalah proses pemotongan pada bagian pinggir material part, biasanya pada progressive dies. Dengan pemotongan tersebut, part berangsur terbentuk
walaupun masih menempel pada rangka besi.
• Piercing
Adalah proses yang sama seperti blanking,cuman perbedaan nya ada di hasil stampingnya.Proses blanking hasil potongnya disebut
finish product.Sedangkan hasil stamping dari piercing hasil potongannya akan menjadi scrap
Proses Forming
• Proses Forming (pembentukan)
• Proses forming, tidak menghasilkan pengurangan atau penghilangan material seperti yang terjadi pada proses
cutting. Maka untuk istilah pembentukan juga berbeda-beda. Jenis-jenis proses pembentukan tersebut antara
lain:
• a. Bending: Penekukan plat dimana hasil dari penekukan ini berupa garis sesuai dengan bentuk sudut yang
diinginkan.
• b. Flanging: Flanging adalah sama seperti bending namun garis bending yang dihasilkan tidak lurus melainkan
mengikuti bentuk part tersebut.
• c. Forming: Forming mengacu pada pengertian yang lebih sempit yang artinya adalah deformasi dari sheet metal
yangmerupakan kombinasi dari proses bending dan flanging. Proses forming menghasilkan bentuk yang sangat
kompleks dengan tekukan-tekukan serta contour part yang rumit.
• d. Drawing: Drawing adalah forming yang cukup dalam sehingga proses pembentukannya memerlukan blank
holder ataustripper dan air cushion / spring untuk mengontrol aliran dari material. Untuk bentuk yang tidak
beraturandiperlukan bead untuk menyeimbangkan aliran material.
• e. Deep Drawing: Merupakan proses drawing yang dalam sehingga untuk mendapatkan bentuk dan ukuran
produk akhir diperlukan beberapa kali proses drawing. Blank holder / stripper mutlak diperlukan dan hanya dapat
diprosespada mesin press hidrolik dan menggunakan sheet metal khusus untuk deep drawing.
Proses Compression
• Proses ini termasuk dalam operasi forming yang mana tekanan yang kuat diberikan pada
sheet metal untuk menghasilkan tegangan kompresi yang tinggi pada plat untuk
menghasilkan deformasi plastis. Jenis-jenis proses penekanan ini adalah :
a. Stamping atau Marking.
Stamping atau Marking atau kadang-kadang disebut proses coining digunakan untuk
membuat tanda, simbol, huruf atau bentuk lainnya dengan proses cold forging.
b.Heading.
Heading adalah proses pembentukan kepala dari part, biasanya pada material steel
bar. Proses pembentukannya dengan proses hot forging atau cold forging dimana bagian
ujung dari part diproses dengan menggunakan pressing dies untuk membentuk kepala.
c.Sizing.
Sizing adalah operasi dimana material plat diberi tekanan tinggi yang mana
menyebabkan material mengalir, karena itu sizing bertujuan untuk memperbesar akurasi
dimensi dari part / benda kerja.
Macam – Macam Peralatan / Permesinan
Kerja
Mesin Model C Mesin Bending
Macam – Macam Peralatan / Permesinan
Kerja
Mesin Stamping Progressive Mesin Shearing
Produk Hasil Metal Stamping
Kursi & Meja Belajar Meja Optik Generator Van De Graaf
Kesimpulan
Dengan telah terlaksananya Praktek Kerja Lapangan (PKL) di CV.
Pudak Scientific, penulis bersyukur dan bangga karena dapat
menambah pengalaman dan pengetahuan kami yang minim tentang
usaha/dunia industri menjadi lebih luas. Maka dari itu, penulis
mengucapkan banyak terima kasih kepada seluruh staf dan karyawan
CV. Pudak Scientific, pada umumnya kepala bagian dan para
pembimbing pada khususnya, yang telah membantu dan mengarahkan
kami selama dalam pelaksanaan PKL ini sehingga kami dapat
menyelesaikan program ini dengan baik. Adapun laporan yang telah
kami susun ini sesuai dengan hasil penelitian yang kami laksanakan
selama melaksanakan Praktek Kerja Lapangan (PKL).
Saran
Adapun saran yang ingin saya sampaikan adalah untuk memasuki
dunia industri diperlukan keterampilan yang cukup, antara lain:
• Persiapan mental yang kuat agar terbiasa menjadi pribadi yang
disiplin, taat aturan, bertanggung jawab, dan tekun.
• Menaati semua peraturan yang ada tanpa terkecuali.
• Berpikir kritis dalam menanggapi suatu permasalahan dan kreatif
dalam membuat suatu inovasi.