Anda di halaman 1dari 35

MANAJEMEN OPERASIONAL

PENDAHULUAN

Pertemuan 2
1
Sugiarto 16 - 2
Tujuan Pembelajaran

 TP1-1 Mengidentifikasi elemen-elemen operasi dan rantai pasokan


(operation and supply chain management-OSCM)
 TP1-2 Mengetahui potensi peluang karir dalam manajemen operasi dan
rantai pasokan
 TP1-3 Mengenali konsep-konsep utama yang menjelaskan bidang
manajemen operasi dan rantai pasokan
 TP1-4 Mengevaluasi efisiensi suatu perusahaan

3
Apa yang dimaksud dengan Manajemen Operasi dan
Rantai Pasokan?

Manajemen Operasi dan Rantai Pasokan


(operation and supply chain management-
OSCM) didefinisikan sebagai desain,
operasi, dan peningkatan system yang
digunakan untuk menciptakan dan
memperdagangkan produk dan jasa utama
perusahaan.

F. Robert Jacob 4
Supply Chain

F. Robert Jacob 5
Membedakan proses Operasi dan Rantai Pasokan

Operasi merupakan proses manufaktur dan


pelayanan yang digunakan untuk mentransformasikan
sumberdaya yang digunakan oleh suatu perusahaan
menjadi produk yang diinginkan oleh pelanggan.
Rantai Pasokan merupakan proses yang
menggerakkan informasi dan bahan baku dari dan ke
proses manufaktur dan pelayanan perusahaan.

6
Kategorisasi Proses-Proses Operasi
Dan Rantai Pasokan

 Perencanaan

 Pencarian Sumber Daya


 Pembuatan

 Pendistribusian

 Pengembalian

Sugiarto 16 - 7
KARIER DALAM MANAJEMEN
OPERASI DAN RANTAI PASOKAN

 Manajer pabrik
 Manajer cabang (Bank)

 Manajer supermarket

 Manajer rantai pasokan

 Manajer pembelian

 Manajer logistic

 Manajer proyek

8
SEJARAH PERKEMBANGAN
MANAJEMEN OPERASI DAN RANTAI
PASOKAN

1. Paradigma Strategi Manufaktur


2. Produksi Ramping, JIT dan TQC
3. Kualitas Pelayanan dan Produktivitas
4. Manajemen Mutu Terpadu dan Sertifikasi Kualitas
5. Rekayasa Ulang Proses Bisnis
6. Kualitas Six Sigma
7. Manajemen Rantai pasokan

9
1. Paradigma Strategi Manufaktur
Akhir Tahun 1970-an dan awal tahun
1980an merupakan masa perkembangan
strategi manufaktur

Sugiarto 16 - 10
 Peneliti
Harvard
Profesor William
Abernathy
Mengungkapkan bahwa awal paradigma
strategi manufaktur ditandai oleh sikap
eksekutif manufaktur yang menggunakan
kapabilitas pabrik mereka sebagai senjata
kompetitif yang strategis.
Sugiarto 16 - 11
2. Produksi Ramping, JIT dan
TQC 1980-an

Sistem Produkdi Just In Time di


rintis Oleh Jepang
JIT dibarengi dengan
strategi TQC (Total Quality
Control) berusaha
menghapus penyebab
kecacatan produksi.
Saingan Toyota saat itu
adalah Produsen Mobil Ford
dari Amerika yang
menekankan Kualitas
13
3.Kualitas Pelayanan dan Produktivitas
Pertengahan 1980-an

Strategi McDonals’s yang unik dan sukses


memberikan contoh layanan
berstandarisasi tinggi saat itu

14
4. Manajemen Mutu Terpadu, TQM (Total
Quality Manajemen) dan Sertifikasi Kualitas
Awal Tahun 1990-an

Kesadaran akan Kualitas menjadi awal


penerapan TQM disertai dengan
Sertifikasi kualitas (ISO)

15
5. Rekayasa Ulang Proses Bisnis
(Pertengahan 1990-an)

Penyebabnya adalah RESESI tahun1990


Temanya yaitu REENGINERING WORK
Dengan mengeliminasi tahapan proses
bisnis yang tidak bernilai tambah dan
penerapan komputerisasi

16
6. Kualitas Six Sigma 1990

Six Sigma merupakan bagian dari TQM


dan banyak diterapkan pada pelayanan
lingkungan kesehatan, keselamatan di
perusahaan. Saat ini six sigma juga
diterpakan dalam bisnis keuangan, hukum
dan urusan publik

17
7. Manajemen Rantai
pasokan (Akhir 1990-an)

Manajemen rantai pasokan menggunakan


sistem terpadu, dalam mengelola bahan
baku, layana pemasok, pabrik, gudang
pelanggan. Poin pentingnya adalah
memaksimalkan kecepatan respon
terhadap perubahan dalam ekspektasi
pelanggan

18
8. Perdagangan Elektronik
E-Commerce (Awal Tahun 2000-an)

Sugiarto 16 - 19
9. Ilmu Pelayanan Tahun 2000-an

20
EFISIENSI, EFEKTIVITAS DAN NILAI

 Efisiensi adalah melakukan sesuatu


dengan biaya serendah mungkin.
 Efektivitas adalah Melakukan sesuatu
yang akan menciptakan nilai tertinggi
bagi pelanggan
 Nilai adalah Daya tarik dari suatu
produk terkait harganya

21
STRATEGI

22
Strategi Operasi Dan Rantai Pasokan
Berkesinambungan

Kesinambungan (Sustainability)
Kemampuan untuk memenuhi kebutuhan
sumberdaya saat ini tanpa mengacam
kemanpuan generasi masa depan untuk
memenuhi kebutuhan mereka

23
People Planet and Profit

Triple Bottom Line adalah mengevaluasi


perusahaan berdasarkan kriteria sosial,
ekonomi, dan lingkungan

24
Apa yang dimaksud Strategi operasi dan rantai
pasokan?

Strategi operasi dan rantai


pasokan (operations and
supply chain strategy) berkaitan
dengan penyusunan kebijakan
dan rencana yang luas untuk
menggunakan sumber daya
suatu perusahaan dan harus
terintegrasi dengan strategi
perusahaan.

25
Keefektifan operasi

Keefektifan operasional direfleksikan


secara langsung dalam biaya yang
berkaitan dengan
pelaksanaan bisnis.

26
Dimensi Kompetitif

Dengan adanya banyak pilihan saat ini,


bagaimana pelanggan memutuskan produk
atau jasa mana yang akan dibeli? Pelanggan
yang berbeda tertarik dengan hal-hal yang
berbeda pula.

27
Dimensi Kompetitif

1. Biaya atau Harga

OPPO-VIVO, Gojek-Grab, MCD-KFC,


JNT-JNE, Honda-Yamaha

28
2. Kualitas

Kualitas pelayanan

29
3. Kecepatan Pelayanan

30
4. Perubahan Volume Produksi

31
5. Kecepatan Pengenalan Produk Baru

32
Trade Off

Pokok dari konsep strategi operasi dan pasokan adalah


gagasan mengenai fokus operasi dan trade off.
Landasannya adalah bahwa seluruh dimensi kompetitif
pada suatu Operasi tidak dapat unggul secara
bersamaan.
Trade-off terjadi ketika aktivitas tidak kompatibel,
sehingga jika ingin menambah
sesuatu harus mengorbankan hal yang lain.

33
Straddling

Ketika sebuah perusahaan berusaha


menyesuaikan apa yang dilakukan oleh
pesaing dengan menambah fitur
pelayanan atau teknologi baru pada
aktivitas-aktivitas yang sudah ada

34
Pengukuran Produktivitas

Produktivitas adalah ukuran yang


umumnya digunakan untuk mengetahui
seberapa baik sebuah negara, industri,
atau unit bisnis menggunakan sumber
dayanya (atau faktor produksi).

35

Anda mungkin juga menyukai