PENGERINGAN

OPERASI TEKNIK KIMIA 2 KELAS XII KIMIA INDUSTRI

MATERI PERTEMUAN 2
• Mesin Pengering
 MESIN
PENGERING

Mesin pengering merupakan peralatan yang digunakan untuk

membantu mempercepat proses pengeringan. Pemilihan mesin
pengering dilakukan dari pertimbangan terhadap jenis bahan yang akan
dikeringkan, mutu hasil akhir yang dikeringkan dan pertimbangan
ekonomi.
Dasar Pemilihan Jenis Alat Pengering

• Bentuk bahan yang akan dikeringkan: cair, pasta, sluri, pulp, cairan
kental, agregat besar atau kecil
• Sifat bahan: sensitif terhadap oksidasi, peka terhadap suhu, dll
• Sifat produk yang diinginkan: bubuk, instan, bentuk tidak berubah
• Harga produk akhir: murah, sedang, mahal
 Company name

3 tipe dasar pengeringan

Pengeringan matahari / sun drying

Proses pengeringan atmosferik Dasar

pengeringan

Pengeringan sub atmosferik

 Company name

A. Pengeringan matahari
Ada 2

Sun drying Solar drying

1. Sun drying
• Menggunakan sinar matahari
• Terbatas pada iklim panas dan kelembaban rendah
• Aplikasi: prune, anggur, kurma, aprikot, pir
• Kadar air buah-buahan >15%
• Umur simpan terbatas
• Pengeringan lambat, tidak cocok untuk produk dengan mutu tinggi
• Produk akhir sering terkontaminasi debu, kotoran, serangga
2. Solar Drying
• Menggunakan energi matahari secara tidak langsung
• Bisa hanya menggunakan energi matahari saja atau energi matahari
merupakan energi tambahan
• Pengeringan lebih cepat dibandinkan sun drying
 6.
B. Pengeringan Atmosferik 7. Drum
Rotary Dryer
8. Dryer
Fluidized
Bed
dryer

5.
1. Kiln
dryer
macamnya Spray
Drying
4.
Conveyo
r drying

3.
2. Tunnel
Cabinet dryer
dryer
 1. Kiln Drying

• Menggunakan udara
panas
• Pemanas/pembakar
gas pada bagian
bawah
• Udara panas dialirkan
pada bagian atas
tempat produk
dikeringkan
 2. Cabinet Drying
• Batch
• Suhu dijaga konstan
• Kelembaban menurun selama proses pengeringan
• Terdiri dari ruang tertutup dengan alat pemanas, fan
untuk menghembuskan udara, outlet udara, inlet udara
• Biasa digunakan untuk uji coba produk sebelum scale up
3. Tunnel Drying
• Seperti cabinet drying tetapi bersifat
kontinyu
• Pengeringan dalam suatu tunnel dimana
produk yang dikeringakn dilewatkan
• Pengeringan bersifat cepat, seragam
tanpa menyebabkan kerusakan bahan
• Biasa digunakan untuk buah-buahan
• Bahan dimasukkan ke dalam baki
dalam kereta yang bergerak
• Jenis:
• Cocurrent
• Counter current
 4. Conveyor Drying

• Kontinyu
• Bahan dilewatkan ke dalam tunnel yang
mengandung udara panas yang bersirkulasi
• Bahan diletakkan dalam conveyor belt/ban
berjalan
• Proses terkontrol dan otomatis
• Faktor yang dikontrol : Kecepatan aliran
bahan , Suhu , kelembaban
• Keuntungan:
Sedikit tenaga kerja
Pengeringan dalam skala besar
• Kelemahan:
Satu komoditas
Tidak cocok untuk produk yang harus mengalami kondisi
pengeringan berubah-ubah
 5. Spray Drying
• Cocok untuk pembuatan produk bubuk
• Pengeringan terjadi ketika dispersi
cairan atau sluri dikeringkan oleh aliran
udara panas
• Partikel yang telah kering dipisahkan
kemudian dikumpulkan
• Biasa digunakan untuk mengeringkan
susu, jus buah
 Bagian – bagian Spray Dryer :
• Pemanas dan fan untuk menghasilkan
udara panas pada suhu dan kecepatan
tertentu
• Atomizer atau jet untuk menghasilkan
partikel-partikel cair dengan ukuran
tertentu
• Chamber dimana partikel cair kontak
dengan udara panas
• Tempat produk kering
Skema Spray Dryer
 6. Drum Dryer
• Cocok untuk produk cair, sluri, atau puree
• Lapisan tipis bahan dipanaskan pada permukaan drum yang
panas
• Lapisan tipis yang sudah kering dilepaskan dari drum dengan
blade
• Lama kontak bahan dengan permukaan drum sekitar beberapa
menit
• Serpihan bahan yang telah kering kemudian digiling
• Hanya cocok untuk bahan yang kurang sensitif terhadap panas
• Suhu yang digunakan tinggi, yaitu >120°C
 7. Rotary Dryer

• Material yang ditangani harus berupa granular atau kristal, dalam keadaan awal sudah cukup kering,
tidak bersifat lengket agar tidak menempel pada dinding
• Rotary Dryer merupakan suatu alat pengering yang berbentuk silinder dan bergerak secara berputar yang
berfungsi untuk mengurangi kadar air dari bahan solid dengan cara mengontakkannya dengan udara
kering.
• Bahan yang akan dikeringkan masuk ada ujung pengering yang tinggi, dengan adanya putaran dari
pengering maka produk akan keluar secara perlahan lahan pada ujung yang lebih rendah.
• Sumber panas untuk pengering berupa udara panas yang mengalir di dalam pengering disebut direct-
heated dryer, panas tersebut dapat disuplai dari luar shell dryer disebut indirect heated dryer.
• Rotary Dryer banyak digunakan untuk mengeringkan garam, gula, dan segala macam biji bijian dan bahan kristal
yang harus selalu bersih dan tidak boleh terkena langsung pada gas pembakaran yang sangat panas.
 8. Fluidized Bed Dryer
• Pada proses penegringan ini udara panas di-
hembuskan pada partikel-partikel makanan sehingga
partikel tersebut tersuspensi de-ngan gerakan lambat
• Partikel semi kering secara bertahap masuk ke bagian
alat pengering yang berfungsi mengeringkan sampai
kering (bin dryer)
• Contoh produk yang dikeringkan dengan metode ini
adalah granula pati kentang dan kacang kapri
 Company name

A. Pengeringan sub Atmosferik

Ada 2

Vacuum drying Freeze drying

 1. Vacuum Dryer
• Keuntungan: suhu lebih rendah
• Kerusakan karena panas dapat dikurangi
• Tidak terjadi oksidasi selama pengeringan
• Bahan yang dikeringkan: cairan, pasta,
tepung, produk dalam bentuk irisan
Vacuum Dryer
 2. Freeze Drying
Definisi :
Proses pengeringan dimana air dikeluarkan dari bahan dengan cara mengubah air
dalam bentuk padat (es) ke bentuk gas (uap air).
• Pelarut dihilangkan dari bahan melalui proses sublimasi
• Tidak terjadi perpindahan cairan dari bagian dalam produk ke permukaan
• Pada proses pengeringan kristal es menguap menyebabkan rongga di dalam produk
• Tidak terjadi pengerutan produk
• Struktur porous: mudah rehidrasi
• Dapat mempertahankan flavor
 Freeze Drying
• Produk ringan, bentuk dan ukuran
dapat dipertahankan
• Pengerutan minimal
• Aplikasi: teh instan, kopi, udang,
buah-buhaan tertentu seperti berry,
sayuran
 Bahan hasil pertanian dan Produk pangan yg dpt
dikeringkan menggunakan freeze dryer :
• Sayur-sayuran
• Buah-buahan
• Daging
• Ikan
• Udang
• Produk yang sudah diekstrak spt kopi, teh instan,
dsb
Perbedaan Pengeringan Biasa dan Pengeringan Beku
Prinsip – prinsip yang perlu diperhatikan dalam
pembuatan alat pengering antara lain :
Pola suhu di dalam pengering
• Perpindahan kalor di dalam pengering
• Perhitungan beban kalor
• Satuan perpindahan kalor
• Perpindahan massa di dalam pengering
Thank You!
SAMPAI JUMPA DAN SEMOGA SUKSES !!!