17.1.

Cara pemasakan obat celup

#Indigo

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Siapkan 1/3 larutan akhir

Sambil di mix ,masukan caustic
Kemudian masukan rucogal (dispersing)
Masukan indigo ,kemudian mix minimal 1 jam
Masukan larutan sampai 80% larutan akhir
Masukan primasol dan Hydrosulfite ,di mix 45 menit
Tambahkan larutan sampai akhir
Mixer di stop didiamkan selama 10 menit
Larutan siap dipakai .

#Shulphur

1. Siapkan 1/3 larutan akhir

2. Sambil di mix ,dan dipanaskan masukan Sn,soda ash ,celles (dispersing) ,dan
caustic sampai larut (5 menit)
3. Tambahkan sampai 80% larutan akhir
4. Masukan zat warna shulphur sambil terus dipanaskan (15 menit)
5. Masukan primasol (wetting agent)
6. Dipanaskan sampai mendidih dan ditambah air sampai larutan akhir
7. Mixer di stop dan didiamkan selama 10 menit
8. Larutan siap dipakai .
3. PH dan Orp untuk warna.
a. Warna biru tua : pH = 11-12 dan Orp= 690-720
b. Warna ocean blue : pH = 11-12 dan Orp = 825
4. Temperature starting untuk proses
a.

suhu ocean= 70

b.

Warna sulfur : 95

c.

Netralisir

: 50

5. PH yang diinginkan 4-5

6. Yang perlu diperhatikan ketika mesin akan berjalan

pH dan diperiksa sesuai ketentuan.

Temperature disesuaikan dengan ketentuan.

Roll padder,roll oksidasi,roll sirkulasi harus dalam keadaan bersih.

Tekanan tension,press diperiksa sesuai ketentuan

Pemeriksaan feeding ,Orp,pH starting,pH netralisir,dan pH cuci.

7.
o

Yang perlu diperhatikan ketika mesin sedang berjalan.

Pemeriksaan press-press celup dan tension-tension oksidasi

Pemeriksaan temperatur celup dan netralisir.

Level air pencucian dan starting.

Tekanan uap silinder belakang.

Kelancaran jalannya benang lusi.

Pengontrolan hasil warna.

Setiap jam data pengecekan ditulis

8.
9.

Feeding celup dan chemical harus diperiksa ulang setiap 15 menit.

Feeding dalam keadaan tersebut harus diperiksa ulang karena dalam
batas waktu tersebut biasanya feeding berubah dengan sendirinya yang
mengakibatkan berubahnya kestabilan warna.
10.
Yang harus dilakukan apabila ;
a.
pH turun : penambahan kostik
b.

Orp turun : penambahan hydrosulfit

11. Yang harus dilakukan disaat habis proses

Kran-kran air ditutup
-

Feeding dan sirkulasi dimatikan

Sisa uap silinder pengeringan dibuang ke penampungan di boiler

Roll padder dan rol oksidasi bila perlu dibersihkan.

Mercerized disedot (bila pakai mercerized)

Persiapan untuk proses selanjutnya

Cara mengecek larutan dyeing

Mengecek kandungan indigo

Siapkan air 500 cc ,masukan kedalam gelas ukur.

Posisikan wavelength pada angka 652 (biru) dan 340 (hitam)

Posisikan transmittance 0,0

Posisikan absorbance dan concentracion 1,99

Posisikan factor 13,00

Cek air kenormalannya 100 di posisi transmittance

Pipet air larutan dyeing 1 cc kemudian masukkan kedalam air 500cc , aduk rata.

Ambil larutan diatas, dan masukan kedalam tabung reaksi kecil

Lihat angka yang muncul pada concentraction.

Mengecek kandungan hydro

Siapkan air 200 cc

Ambil larutan dyeing 50cc

Tambahkan EP 608 5% , sebanyak 3 cc

Masukan kedalam labu ukur.

Kocok selama 3 menit.

Air dalam gelas beaker akan naik,lihat ukurannya pada buret.

o
-

Mengecek pH dan Orp

Ambil larutan dyeing 100cc , nyalakan microcomputer dengan cara menekan
tombol power

Masukan Ph dan orp meter kedalam larutan dyeing

Tunggu sampai lampu wait berhenti berkedip

Lihat angka yang muncul pada layar sampai lampu wait berhenti berkedip pada pH
dan Orp

Mengecek Larutan Feeding

o
-

Mengecek kandungan indigo

Siapkan air di dua tempat masing-masing 480cc dan 500cc

Pipet larutan feeding 1 cc kemudian masukan kedalam air 500cc lalu aduk
Dari larutan diatas ,pipet sebanyak 20cc dan kemudian masukan kedal;am air
480cc lalu aduk

Cek air kenormalannya100 pada transmittance

Ambil larutan kedua dan masukan kedalam tabung reaksi kecil

Lihat angka yang muncul pada posisi concentration

Indigo stock fat-concentration x 25 kg = x gr

Mengecek hydro

Siapkan air 250 cc ditambah larutan feeding 2,5 cc lalu aduk

Tambahkan EP 608 5% sebanyak 3cc

Kocok selama 3 menit

Air pada beker glass akan naik ,lihat ukurannya pada buret

Hydro stock fat-kandungan hydro x 20 = y gr/lt

3

Pengecekan pH dan Orp

Tujuan dari pengecekan pH dan Orp adalah untuk mengetahui kadar kostik
(keasaman) dalam bak larutan celup. Besar pH celup berkisar antara 12-12,5%

Sedangkan tujuan dari pengecekan ORP adalah untuk menegetahui kadar hidro
dalam bak larutan celup. Besar ORP berkisar antara 750-800 mV

Pengecekan pH dan Orp merupakan factor pengaruh dari kestabilan warna benang
yang akan diproduksi.

Adapun penyebab terjadinya perubahan kestabilan warna benang diantaranya

adalah:

Penagaruh sirkulasin di lapangan yang kurang stabil

Pengaruh pengecekan feeding (pelarutan zat warna) yang kurang terkontrol dengan
baik

Pengaruh pengadukan larutan celup yang kurang merata

Pengaruh karyawan yang membuat larutan celup

Pengecekan pH dan Orp dilakukan saat mencelup menggunakan zat warna indigo
sedangkan saat menggunakan zat warna sulphur tidak dilakukan pengecekan.