Urea

LC-141
LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
Pra rancangan pabrik pembuatan Pupuk Urea dari Gas Sintesis dilaksanakan
untuk kapasitas produksi sebesar 120.000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
berikut:
1 tahun operasi = 330 hari kerja
1 hari kerja
= 24 jam
Basis
= 1 jam operasi
Maka kapasitas produksi Pupuk Urea tiap jam adalah:

=
120.000 ton 1.000 kg 1 tahun

1 hari
x
x
x
1 tahun
1 ton
330 hari 24 jam
= 15151,5200 kg/jam
Bahan Baku dan Berat Molekul Bahan Baku yang digunakan (Wikipedia, 2007;
Perry, 1999) :
Nitrogen (N2)
= 28 g/mol
Hidrogen (H2)
= 2 g/mol
Ammonia (NH3)
= 17 g/mol
Karbondioksida (CO2)
= 44 g/mol
Berat Molekul Urea
= 60 kg/kmol
Kemurnian Urea yang dihasilkan
= 99,3 % x 15151,5200 kg/jam

= 15045,4545 kg/jam
Universitas Sumatera Utara
LC-142
A-1.1 Reaktor (R-101)

Fungsi : Mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
Nitrogen (N8)
R-101
150 atm
450 C
Hidrogen (N10)
Neraca massa total
Amonia (N11)
: N5 = N2 + N4
Reaksi : N2 + 3 H2
2 NH3
Konversi dalam reaktor adalah sebesar 40 % (Larry, 1978).

N Nitrogen
: 31390,0286 kg
MR Nitrogen
: 28 kg/kmol
N8 Nitrogen
Rasio
: N2 : H2 = 1 : 3
N10 Hidrogen
: 3 x N2 N2
r =
Massa N 2
Mr N 2
31390,0286
= 1121,0724 kmol/jam
28
= 3 x 1121,0724 = 3363,2173 kmol/jam
N N 2 X N 2 1121,0724 kmol (0,4)

=
= 448,4289 kmol/jam
1
N 2
N11 Nitrogen
= N2N2 - (0,4 x N2 N2)

= 1121,0724 - (0,4 x 1307,9700)
= 672,6434 kmol/jam
N11 Hidrogen
= N4 H2 - (3 x (0,4 x N5N2) )
= 3363,2173 - (3 x 448,4289) kmol/jam
= 2017,9306 kmol/jam
= N N 2 NH 3
5
N11 Amonia
= 448,4289 kmol/jam x 2
= 898,8580 kmol/jam
3H2 (g )
N2 (g )
r1
2NH3 (g )
LC-143
(Hidrogen)
(Nitrogen)
(Amonia)
Mula-mula
3363,2173
1121,0724
Bereaksi
1345,2867
448,4289
898,8580
Sisa
2017,9306
672,6434
898,8580
Tabel LA.1 Neraca Massa Reaktor (R-101)

Laju Alir masuk
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
8
10
8
10
Nitrogen
1121,0724
31390,0272
Hidrogen
3363,2173
6726,4346
Amonia
Total
4484,2897
38116,4618
Laju Alir Keluar

Kmol/jam
Kg/jam
11
11
672,6434
18834,0152
2017,9306
4035,8612
898,8580
15280,5860
3589,4320
38116,4618
A-1.2 Flash Drum (F-101)

Fungsi
: Untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.

(N13)
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
F-101
(N12)
-35 C
19 atm
(N14)
Tekanan operasi
= 19 atm (1925,18 Kpa)
Temperatur
= 238,15 K (-350C)
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
Tekanan uap masing-masing gas (Reklaitis, 1983):

H 2 = Exp(12,7844 -
232,32
) = 129913,0120 Kpa
(238,15 - 8,08)
NH3 = Exp(15,494 -
2363,24
) = 92,6825 Kpa
(238,15 - 22,6207)
N 2 = Exp(13,4477 -
658,22
)
(238,15 - 2,854)
= 42204,7216 Kpa
Perhitungan Flash Drum
LC-144
Xi = Zi
Yi = Ki.Zi
Pi
P
Ki =
Pbubble = X i .Pi = X 1 . p1 + X 2 .P2 + X 3.P3 + X 4 .P4

Pdew =
(Smith, 2001)
1
Yi
(Smith, 2001)
Tabel LA. 2 Hasil Perhitungan Pbuble dan Pdew

Komponen
Zi
Pa
Pbubble
yi
Pdew
Hidrogen
0,5625
12.9913,0121
67,4811
0,71626
Amonia
0,2500
92,6825
0,04814
0,047096
Nitrogen
0,1875
42.204,7216
21,9225
0,236731
Total
1,0000
1,0000
Pbubble
81012,6252
Pdew
369,5283
Pdew < P < Pbuble terjadi kesetimbangan uap-cair

369,5283 < 1925,175 < 81012,6252 kPa maka terjadi kesetimbangan uap-cair.
Dimana; L = 1-V
Z i ( K i 1)
=0
1
)
i
1 + V (K
xi =
Zi
1 + v( Ki 1)
Yi = Ki.Zi
Setelah dilakukan trial terhadap V, maka diperoleh :
V = 0,7821
L = 0,2179
LC-145
Tabel LA. 3 Hasil Iterasi Flash Drum (F-101)

Zi
1 + v( Ki 1)
Yi = Ki.Zi
Hidrogen
0,0106
0,7163
Amonia
0,9782
0,0471
Nitrogen
0,0108
0,2367
Total
1,0000
1,0000
Komponen
N11
Jika,
xi =
= N12 = 3589,4320 kmol /jam = 38116,4618 kg/jam
Maka,
V
= 0,7821 x 3589,4320 kmol/jam

= 2807,2948 kmol/jam = 24868,3000 kg/jam
= 0,2179 x 3589,4320 kmol/jam

= 781,7014 kmol/jam
= 13253,2000 kg/jam
Tabel LA. 4 Hasil Perhitungan Flash Drum (F-101)

Komponen
xi
xi . L
yi
yi . V
Hidrogen
0,0106
8,2972
0,7163
2009,6330
Amonia
0,9782
764,7180
0,0471
132,1399
Nitrogen
0,0108
8,4412
0,2367
664,2023
781,7014
1,0000
781,7014
2807,2948
1,0000
2807,2948
Total
Alur 11 = Alur 12
Total
: N12
Hidrogen
: N12Hidrogen
Amonia
: N12Amonia
Nitrogen
: N12Nitrogen
Alur 13
Total
: N13
Hidrogen
: N13Hidrogen
Amonia
:N13Amonia
Nitrogen
: N13Nitrogen
Alur 14
Total
: N14
Hidrogen
: N14Hidrogen
= 3589,4320 kmol /jam

= 2017,9306 kmol/jam
= 898,8580 kmol/jam
= 672,6434 kmol/jam
= 38116,4618 kg/jam
= 4035,8612 kg/jam
= 15280,5860 kg/jam
= 18834,0152 kg/jam
= 2807,2948 kmol/jam
= 2009,6330 kmol/jam
= 132,1399 kmol/jam
= 664,2023 kmol/jam
= 24868,3000 kg/jam
= 4019,2660 kg/jam
= 2246,3783 kg/jam
= 18597,6644 kg/jam
= 781,7014 kmol/jam
= 8,2972 kmol/jam
= 13253,2000 kg/jam
= 16,5944 kg/jam
LC-146
Amonia
Nitrogen
:N14Amonia
: N14Nitrogen
= 764,7180 kmol/jam
= 8,4412 kmol/jam
= 13000,2060 kg/jam
= 236,3536 kg/jam
Tabel LA. 5 Neraca Massa Flash Drum (F-101)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
12
12
13
14
13
14
Nitrogen
672,6434 18834,0152 664,2023
8,4412
18597,6644
236,3536
Hidrogen 2017,9306 4035,8612 2009,6330
8,2972
4019,2660
16,5944
Amonia
898,8580 15280,5860 132,1399 764,7180 2246,3783 13000,2060
Total
3589,4320 38116,4618
3589,4320
38116,4618
A-1.3 Reaktor (R-201)

Fungsi : Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping air dan
produk antara karbamat.
Amonia
Karbon dioksida
(N21)
Amonia (N16)
Karbon dioksida (N18)
R-201
182 C
150 atm
(N19)
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
Neraca Massa Total

: N19 = N16 + N18 + N21
Reaksi: 2NH3 + CO2
NH2COONH4
NH2CONH2 + H2O
Konversi reaksi 80 % berdasarkan umpan Karbon dioksida yang masuk (Larry,
1978).
Massa Karbon dioksida
= 12625,9971 kg/jam
Mr Karbon dioksida
= 44 kg/kmol
N18 Karbon dioksida masuk
= N11 Karbon dioksida =
Mr Karbon dioksida
12625,9971
=
= 286,9545 kmol/jam
44
Konversi : X Karbon dioksida = (N18 Karbon dioksida N19 Karbon dioksida ) / N18 Karbon dioksida
0,8
= (286,9545 N16 Karbon dioksida ) / 286,9545
N19 Karbon dioksida = 57,3909 kmol/jam
16
N Amonia masuk
= 2 x N18 Karbon dioksida masuk
= 573,9090 kmol/jam
19
N Amonia
= N16Amonia masuk - (2 x (0,8x N18 Karbon dioksida ))
= 114,7818 kmol/jam
N19karbamat
= (0,8 x N18 Karbon dioksida )x0,5
LC-147
= 229,5636 kmol/jam
Konversi terbentuknya urea dari karbamat sebesar 80% (Kirk-Othmer, 1958).
N13Urea
= 0,8 x N19Karbamat
= 183,6509 kmol/jam
Mula-mula
Bereaksi
Sisa
2NH3
+
573,9090
459,1272
114,7818
NH2COONH4
229,5636
183,6509
45,9127
CO2
286,9545
229,5636
57,3909
NH2COONH4
229,5636
229,5636
NH2CONH2
H2O
Mula-mula
Bereaksi
183,6509
183,6509
Sisa
183,6509
183,6509
Alur 21
Alur 21 merupakan jumlah dari alur 22 dan alur 27.
= N22 + N27
N21
Alur 22 merupakan hasil pemisahan larutan yang terjadi di dalam Knock Out Drum.
Di mana fasa uap akan direcycle ke dalam reaktor sebagai bahan baku pembuatan
urea.
Dari perhitungan knock out drum diperoleh bahwa N22 :
Komposisi fasa uap (V) :
Terdiri dari : Amonia
= 114,7818 kmol/jam
Karbon dioksida = 57,3909 kmol/jam
: N22 Amonia
= BM Amonia x N22 Amonia
NH3
= 17 kg/kmol x 114,7818 kmol/jam
= 1951,2906 kg/jam
CO2
: N22Karbon dioksida = BM Karbon dioksida x N22 Karbon dioksida
= 2525,1996 kg/jam
Alur 27 merupakan hasil pemisahan larutan yang terjadi di dalam Knock Out Drum.
Di mana fasa uap yakni alur 27 akan direcycle ke dalam reaktor sebagai bahan baku
pembutan urea.
Dari perhitungan Knock Out Drum diperoleh bahwa N27 :
Komposisi fasa uap (V) :
Terdiri dari : Amonia
= 103,2274 kmol/jam
Karbon dioksida = 51,6137 kmol/jam
Amonia
: N27 Amonia
= BM Amonia x N27Amonia
= 1754,8658 kg/jam
Karbon dioksida
: N27 Karbon dioksida
= BM Karbon dioksida x N27 Karbon dioksida
= 2271,0028 kg/jam
N21Amonia
= N22 Amonia + N27 Amonia
N21 Amonia
= 114,7818 kmol/jam + 103,2274 kmol/jam
= 218,0092 kmol/jam
LC-148
= 3706,1564 kg/jam
N Karbon dioksida
= N22 Karbon dioksida + N27 Karbon dioksida
21
N Karbon dioksida
= 57,3909 kmol/jam + 51,6137 kmol/jam
= 109,0046 kmol/jam
= 4796,2024 kg/jam
Setelah dilakukan recycle, bahan baku yang digunakan untuk memproduksi urea
menjadi:
N18 Karbon dioksida + N20 Karbon dioksida + N27 Karbon dioksida
286,9545 + 57,3909 + 51,6137
= 395,9591 kmol/jam
= 17422,2004 kg/jam
N16 Amonia + N20 Amonia + N27 Amonia
573,9090 + 114,7818 + 103,2274
21
= 791,9182 kmol/jam
= 13462,6094 kg/jam
Reaksi yang terjadi setelah proses terjadi adalah sebagai berikut:
2NH3
+
CO2
NH2COONH4
Mula-mula
791,9182
395,9591
Bereaksi
633,5346
316,7673
316,7673
Sisa
158,3836
79,1918
316,7673
NH2COONH4
NH2CONH2
+ H2O
Mula-mula
316,7673
Bereaksi
253,4138
253,4138
253,4138
Sisa
63,3535
253,4138
253,4138
= 17422,2004 kg/jam
Mr Karbon dioksida
= 44 kg/kmol
N16 Karbon dioksida masuk
= N16 Karbon dioksida
=
Mr Karbon dioksida
17422,2000
=
= 395,9591 kmol/jam
44
Konversi : X Karbon dioksida = (N18 Karbon dioksida N19 Karbon dioksida) / N18 Karbon dioksida
0,8
= (395,9591 N9 Karbondioksida) / 395,9591
19
N Karbon dioksida = 79,1918 kmol/jam
= 3484,4400 kg/jam
N16Amonia masuk
= 2 x N18 Karbon dioksida masuk
= 791,9182 kmol/jam
N19Amonia
= 791,9182 - (2 x (0,8x N18 Karbon dioksida))
= 158,3836 kmol/jam
= 2692,5220 kg/jam
r1
= N11 Karbon dioksida N13 Karbon dioksida
= 395,9591 - 79,1918
= 316,7673 kmol/jam
Konversi terbentuknya urea dari karbamat sebesar 80% (Kirk-Othmer, 1958).
= 316,7673 253,4138
N19 Karbamat
= 63,3535 kmol/jam
LC-149
= 4941,5730 kg/jam
N 16
X Karbamat
= Karbamat
r2
Karbamat
316,7673 0,8
= 253,4138 kmol/jam
1
N19 Urea
= 253,4138 kmol/jam
= 15204,8304 kg/jam
19
N Air
= 253,4138 kmol/jam
= 4561,4484 kg/jam
Tabel LA.6 Neraca Massa Reaktor (R-201)
=
A-1.4 Knock Out Drum (F-201)

Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari
Reaktor (R-201)
Laju Alir Masuk

Komponen
Amonia
CO2
Karbamat
Urea
Air
Total
Kmol/jam
Kg/jam
16
18
21
16
18
21
573,9090 218,0092 9756,453
3706,156
286,9545 109,0046
12625,99 4796,202
1187,8773
30884,8094
Laju Alir Keluar

Kmol/ja
Kg/jam
m
19
19
158,3836
2692,5212
79,1918
3484,4392
63,3535
4941,5730
253,4138 15204,8304
253,4138
4561,4484
802,7565 30884,8094
LC-150
(N22)
Ammonia
Karbondioksida
F-201
Karbondioksida
Ammonia
Urea
Karbamat
Air
(N19)
220 C
150 atm
(N24)
Alur 19
Total
Karbon dioksida
Amonia
Air
Urea
Karbamat
: N19
: N19Karbon dioksida
: N19Amonia
: N19Air
: N19Urea
: N19Karbamat
Urea
Karbamat
Air
= 802,7565 kmol /jam = 30884,8084 kg/jam

= 79,1918 kmol/jam = 3484,4392 kg/jam
= 153,3836 kmol/jam = 2692,5212kg/jam
= 253,4138 kmol/jam = 4561,4484 kg/jam
= 253,4138 kmol/jam = 15204,8304 kg/jam
= 63,3535 kmol/jam = 4941,5730 kg/jam
Alur 22
Total
: N22
Karbon dioksida : N22 Karbon dioksida
Amonia
: N22 Amonia
= 237,5754 kmol /jam = 6176,9604 kg/jam

= 79,1918 kmol/jam = 3484,4392 kg/jam
= 158,3836 kmol/jam = 2692,5212kg/jam
Alur 24
Total
Air
Urea
Karbamat
= 570,1811 kmol /jam = 24707,8494 kg/jam

= 253,4138 kmol/jam = 4561,4484kg/jam
= 253,4138 kmol/jam = 15204,8280 kg/jam
= 63,3535 kmol/jam = 4941,5730 kg/jam
: N24
: N24Air
: N24Urea
: N24Karbamat
Tabel LA. 7 Neraca Massa Knock Out Drum (F-201)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
19
19
22
24
22
24
Amonia
158,3836
2692,5212 158,3836
2692,5212
Karbon dioksida
79,1918
3484,4392
79,1918
3484,4392
Karbamat
63,3535
4941,5730
63,3535
4941,5730
Urea
253,4138 15204,8304
253,4138
15204,8280
Air
253,4138
4561,4484
253,4138
4561,4484
Total
802,7565 30884,8094
802,7565
30884,8094
A-1.5 Low Pressure Decomposer (S-201)

Fungsi : Tempat penguraian Amonium Karbamat
LC-151
S-201
Urea
(N24)
Karbamat
Air
Reaksi:
NH2COONH4
Alur 24
Total
Air
Urea
Karbamat
(N25)
70 C
20 atm
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
2NH3 + CO2
r3
: N24
: N24Air
: N24Urea
: N24Karbamat
= 570,1811 kmol /jam

= 253,4138 kmol/jam
= 253,4138 kmol/jam
= 63,3535 kmol/jam
= 24707,8500 kg/jam
= 4561,4490 kg/jam
= 15204,8300 kg/jam
= 4941,5690 kg/jam
Konversi karbamat menjadi ammonia dan karbondioksida sebesar 99% (Muliawati,

2007)
Konversi :
Xkarbamat
=
0,99
Xkarbamat
=
(N24karbamat N25karbamat)/N24karbamat
0,99
=
(63,3535 - N21karbamat)/ 63,3535
25
N karbamat
=
0,633535 kmol/jam
Karbamat
: N25karbamat
=
0,633535 kmol/jam
25
N karbamat
=
N25karbamat - r3
=
62,7199 kmol/jam
r3
Air
: N25Air
=
N24Air
=
253,4138 kmol/jam
N25Air
Urea
: N25Urea
=
N25urea
N25Urea
=
253,4138 kmol/jam
Amonia
: N25Amonia
=
2 r3
25
N Amonia
=
2 62,7199
N25Amonia
=
125,4399 kmol/jam
Karbon dioksida : N25Karbon dioksida
=
62,7199 kmol/jam
Total
: N25
=
N19karbamat + N19Urea + N19 Ammonia +
N19 Karbon dioksida + N19Air
N25
25
=
=
0,633535 + 253,4138 + 125,4399

+ 62,7199 + 253,4138
695,6209 kmol/jam
Tabel LA.8 Neraca Massa Low Pressure Decomposer (R-104)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
24
24
25
25
LC-152
Amonia
Karbon dioksida
Karbamat
Urea
Air
Total
63,3535
253,4138
253,4138
695,6209
4561,4490
15204,8300
4561,4490
24707,8500
125,4399
62,7199
0,633535
253,4138
253,4138
695,6209
2132,4770
2759,6760
49,4157
15204,8300
4561,4490
24707,8500
A-1.6 Knock Out Drum (F-202)

Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari Low
Pressure Decomposer (S-101)
(N27)
Amonia
Karbon dioksida
F-202
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
25
70 C
20 atm
(N26)
Alur 25
Total
Karbon dioksida
Amonia
Air
Urea
Karbamat
Alur 27
Total
CO2
NH3
Alur 26
Total
Air
Urea
Karbamat
Urea
Karbamat
Air
: N25
: N25Karbon dioksida
: N25Amonia
: N25Air
: N25Urea
: N25Karbamat
=
=
=
=
=
=
: N27
: N27Karbondioksida
: N27 Ammonia
= 188,1598 kmol /jam = 4892,1530 kg/jam

= 62,7199 kmol/jam = 2759,6760 kg/jam
= 125,4399 kmol/jam = 2132,4770 kg/jam
: N26
: N26Air
: N26Urea
: N26Karbamat
= 507,4612 kmol /jam

= 253,4138 kmol/jam
= 253,4138 kmol/jam
= 0,6335 kmol/jam
695,6209 kmol /jam = 24707,8500 kg/jam

62,7199 kmol/jam = 2759,6760 kg/jam
125,4399 kmol/jam = 2132,4770 kg/jam
253,4138 kmol/jam = 4561,4490 kg/jam
253,4138 kmol/jam = 15204,8300 kg/jam
0,633535 kmol/jam = 49,4157 kg/jam
= 19815,6970 kg/jam
= 4561,4490 kg/jam
= 15204,8300 kg/jam
= 49,4157 kg/jam
Tabel LA. 11 Neraca Massa Knock Out Drum (F-202)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
LC-153
Amonia
Karbon dioksida
Karbamat
Urea
H2O
Total
25
125,4399
62,7199
0,6335
253,4138
253,4138
695,6209
25
2132,4770
2759,6760
49,4157
15204,8300
4561,4490
24707,8500
26
27
125,4399
62,7199
0,6335
253,4138
253,4138
695,6209
26
27
2132,4770
2759,6760
49,4157
15204,8300
4561,4490
24707,8500
A-1.7 Evaporator I (FE-301)

Fungsi
: untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan air.
(N30)
Air
FE-301
Urea
Karbamat
Air
Alur 26 = Alur 28
Total
: N28
N28
Urea
: N28urea
H2O
: N28Air
Karbamat : N28karbamat
Alur 29
Total
: N29
N24
Urea
: N29urea
N29urea
H2O
: N29Air
N29 Air
N29karbamat
128,96 C
0,3 atm
(N28)
(N29)
Urea
Karbamat
Air
= N29 + N30
= 507,4612 kmol/jam
= 253,4138 kmol/jam
= 253,4138 kmol/jam
= 0,6335 kmol/jam
= N28 N30
= 380,7093 kmol/jam
= N28urea
= 253,4138 kmol/jam
= N28 - N29
= 126,7069 kmol/jam
= N28karbamat
= 0,6335 kmol/jam
Alur 30
Air yang diuapkan dari evaporator I adalah sebesar 50% (Rifai, 2007).
Air yang menguap :
N30 Air
= 0,50 x N22 Air
30
N Air
= 0,50 x 253,4138
N30 Air
= 126,7069 kmol/jam
LC-154
Tabel LA. 10 Neraca Massa Evaporator I (FE-301)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
28
28
29
30
29
30
Urea
253,4138 15204,8300
253,4138
15204,8300
Karbamat
0,6335
49,4130
0,6335
49,4130
Air
253,4138 4561,4484 126,7069 126,7069 2280,7242 2280,7242
Total
507,4612 19815,6914
507,4612
19815,6914
A-1.8 Evaporator II (FE-302)

Fungsi
: Untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan

air.
(N33)
Air
FE-302
Urea
Karbamat
Air
Alur 29 = Alur 31
Total
: N31
N31
Urea
: N31Urea
N31Urea
H2O
: N31Air
N31Air
N31karbamat
157,58 C
0,03 atm
(N31)
(N32)
Urea
Karbamat
Air
= N32 + N33
= 380,7542 kmol/jam
= N29Urea
= 253,4138 kmol/jam
= N32 + N33
= 126,7069 kmol/jam
= N29karbamat
= 0,6335 kmol/jam
LC-155
Alur 33
Air yang diuapkan dari evaporator II adalah sebesar 99% (Rifai, 2007).
Air
: N33 Air = 0,99 x N31 Air
N33Air = 125,4398 kmol/jam
Total Air yang menguap :
Air
: N34 Air = N31Air + N33Air
N34 Air = 126,7069 + 125,4398
N34Air = 252,1467 kmol/jam
Alur 32
Urea
: N32Urea
= N31urea
N32Urea
= 253,4138 kmol/jam
Karbamat : N32Karbamat = N31karbamat
N32Karbamat = 0,6335 kmol/jam
Air
: N32Air
= N31 Air N33Air
32
N Air
= 126,7069 - 125,4398
N32Air
= 1,2671 kmol/jam
Tabel LA. 11 Neraca Massa Evaporator 2 (FE-302)
Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
31
31
32
33
32
33
Urea
253,4138 15204,8300
253,4138
15204,8300
Karbamat
0,6335
49,4130
0,6335
49,4130
Air
126,7069 2280,7242 125,4398
1,2671
2567,3274
22,8078
Total
380,7542 17534,9672
380,7542
17534,9672
A-1.9 Prilling Tower (TK-402)

Fungsi : Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari melting tank
(TK-401) dengan bantuan udara pendingin dari air cooler (E-302)
(N42)
Urea
Karbamat
Air
TK-402
Urea
Karbamat
Air
(N37)
79,024 C
1 atm
(N40)
Urea
Karbamat
Air
Total alur masuk :

N37 + 42
: 255,3144 kmol/jam
Urea
: N37+42 Urea
= 253,4138 kmol/jam
LC-156
Air
: N37+42 Air
Karbamat : N37+42karbamat
= 1,2671 kmol/jam
= 0,6335 kmol/jam
Alur 37 (setelah direcycle)

Urea
: N37Urea
= 0,01 x N31Urea + N38Urea
37
N Urea
= 255,9480 kmol/jam
Air
: N37Air
= 0,01 x N37Air + N42 Air
37
N Air
= 1,2797 kmol/jam
Karbamat : N37Karbamat
= 0,01 x N37Karbamat + N42karbamat
37
N Karbamat
= 0,6399 kmol/jam
Total : N37
= 257,8676 kmol/jam
Produk yang tidak memenuhi standar ukuran produk yang diinginkan, yang
diasumsikan 0,01% dari umpan yang yang masuk ke dalam Screening akan
diteruskan ke dalam Hopper dan dari Hopper akan direcycle ke dalam Prilling Tank
(alur41). Sehingga menghasilkan neraca massa sebagai berikut:
Alur 42
Urea
: N42Urea
N42Urea
Air
: N42Air
N42 Air
N42Karbamat
= 0,01 x N37Urea
= 2,5595 kmol/jam
= 0,01 x N37Air
= 0,0145 kmol/jam
= 0,01 x N37Karbamat
= 0,0064 kmol/jam
Tabel LA. 12 Neraca Massa Prilling Tower (TK-402)

Laju alir masuk
Laju lair keluar
Komponen
Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
36
42
36
42
37
37
Urea
253,4138 2,5595 15204,8300 153,5700 255,9480 15356,8800
Karbamat
0,6335 0,01279
49,4130
0,9976
0,6399
49,9099
Air
1,2671
0,0064
22,8078
0,1152
1,2797
23,0353
Total
257,8676
15429,8200
257,8676 15429,8200
A-1.10 Screening (C-403)

Fungsi
: Mengayak partikel urea yang keluar dari prilling tower (TK-402)

yang diangkut belt conveyor I (C-402) agar mempunyai diameter
partikel yang seragam.
LC-157
Urea
Karbamat
Air
(N40)
(N41)
C-403
(N43)
Alur 40
Urea
Air
Karbamat
Total
: N40Urea
: N40 Air
: N40Karbamat
: N40
Urea
Karbamat
Air
Urea
Karbamat
Air
= 255,9480 kmol/jam
= 1,2797 kmol/jam
= 0,6399 kmol/jam
= 257,8676 kmol/jam
Alur 41
Asumsi
: N41 = 0,01 x N37

N41 = 2,5786 kmol/jam
Urea
: N41Urea
= 0,01 x N37Urea
41
N Urea
= 2,5595 kmol/jam
41
Air
: N Air
= 0,01 x N37Air
= 0,0128 kmol/jam
N41 Air
41
Karbamat : N Karbamat
= 0,01 x N37Karbamat
N41Karbamat
= 0,0064 kmol/jam
Alur 43
Urea
: N43urea
N43urea
Air
: N43Air
N43Air
N43Karbamat =
= N40urea - N41urea
= 253,3885 kmol/jam
= N40Air - N41Air
= 1,2669 kmol/jam
= N40Karbamat - N41Karbamat
0,6335 kmol/jam
Tabel LA. 13 Neraca Massa Screening (C-403)

Laju Alur Masuk
Laju Alur Keluar
Komponen Kmol/jam
Kg/jam
Kmol/jam
Kg/jam
40
40
41
43
41
43
Urea
255,9480 15462,9940
2,5595
253,3885 153,5700 15203,3100
Karbamat
0,6399
56,7528
0,0064
0,6335
0,4992
49,4130
Air
1,2797
26,1936
0,0128
1,2669
0,2304
22,8042
Total
257,8676 15151,5200
257,8676
15151,5200
LC-158
LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA PANAS
Pra rancangan pabrik pembuatan Pupuk Urea dari Gas Sintesis dilaksanakan
untuk kapasitas produksi sebesar 120.000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
berikut:
Basis perhitungan
: 1 jam operasi
Satuan operasi
: kJ/jam
Temperatur basis
: 298,15 K
Tabel LB.1 sampai LB.11 menunjukan data-data yang dibutuhkan dalam perhitungan
neraca panas.
Tabel LB.1 Data Kapasitas Panas Komponen Gas ( J/mol K) (Reklaitis, 1983)
Komponen
a (101)
b (10-2)
c (10-6)
d (10-9)
NH3
2,755
2,56278
9,90042
-6,68639
H2
1,76386
6,70055
-131,45
105,883
N2
2,94119
-0,30681
5,45064
5,13186
CO2
1,9022
7,9629
-7,3707
3,7457
Tabel LB.2 Data Panas Perubahan Fasa Komponen (Reklaitis, 1983).
Komponen
Hvl pada titik didihnya (J/mol)
NH3
23351,0
H2O
40656,2
Tabel LB.3 Data Panas Reaksi Komponen (Reklaitis, 1983).
Komponen
Hof (J/mol)
H2
0
N2
0
NH3
-45645,6
CO2
-393500
H2O
-241830
LC-159
Urea
Karbamat
-332890
-645610
Tabel LB.4 Kapasitas panas liquid amonia [ J/molK ]

Komponen
a (101)
b (10-1)
c (10-3)
NH3
2,0149
8,4577
-4,0675
Sumber : Reklaitis, 1983
Tabel LB.5 Estimasi kapasitas panas liquid karbamat
Komponen
cpl (J/mol K)
Rumus yang dipakai :
-NH2
58,58
n
-CO52,97
C pL = N i cpl
i =1
-O35,15
- NH3
43,93
-OH
44,77
cpl Karbamat
235,4
Sumber : Perry, 1991
d (10-6)
6,6069
Tabel LB.6 Estimasi Kapasitas panas solid karbamat

Komponen
Cps (J/mol K)
C
10,89
n
H
7,56
C pS = N i Ei
O
13,42
i =1
N
18,74
cps karbamat
120,57
Tabel LB.7 Kapasitas panas liquid urea [ J/kmolK ]
Komponen
a (105)
urea
1,2020
Sumber : Chemcad Database
Tabel LB.8 Kapasitas panas solid urea
Komponen Cps (J/mol K)
C
10,89
n
H
7,56
C pS = N i Ei
i =1
O
13,42
N
18,74
cps urea
92,03
Tabel LB.9 Panas pembentukan amonia, karbon dioksida dan air
Komponen
Hf (J/mol)
NH3
-4,5689x104
Komponen
Hf (J/mol)
CO2
-3,9350x105
Urea
-3,3289x105
H2O
-2,4183x105
Karbamat
-6,4561x105
Sumber : Chemcad Database
LC-160
Sumber : Reklaitis, 1983

Tabel LB.10 Sifat fisika bahan baku
Massa Relatif
Komponen
Titik didih (K)
NH3
17
239,731
CO2
44
194,681
H2O
18
373,161
Karbamat
78
404,15
Urea
60
405,85
Sumber : Reklaitis, 1983 dan Chemcad Database
Titik Leleh (K)

195,41
216,58
373,15
470
465
Hovl
(J/mol)
23351
1656,9
4065,2
-
Tabel LB.11 Data steam dan air pendingin yang digunakan

Komponen
C
kJ/kg
Keterangan
Water in
30
125,734
saturated liquid
Water out
60
251,180
saturated liquid
Steam in
550
3816,4
Superheated steam
Steam out
300
2567,7
saturated vapour
Steam out
300
1671,8
saturated liquid
Sumber : Smith, 2001
Tabel LB.12 Data kapasitas panas refrigrant yang digunakan
Komponen
C
kJ/Kg.K
1,584
Water in
-450C
1,763
Water out
-250C
Sumber : Dow, 2001
Beberapa persamaan yang digunakan untuk perhitungan neraca panas adalah sebagai
berikut:
Persamaan untuk menghitung kapasitas panas (Reklaitis, 1983) :
Cp = a + bT + cT 2 + dT 3
Jika Cp adalah fungsi dari temperatur maka persamaan menjadi :

T2
CpdT
= a (T2 T1 ) +
T1
b
c 3
d
2
2
3
4
4
(T2 T1 ) + (T2 T1 ) + (T2 T1 )
2
3
4
Untuk sistem yang melibatkan perubahan fasa persamaan yang digunakan adalah :
T2
Tb
CpdT = Cp dT
l
T1
T1
T2
+ H Vl + Cp v dT
Tb
Perhitungan energi untuk sistem yang melibatkan reaksi :

T
2
2
dQ
= rH r (T ) + N CpdTout N CpdTout
dt
T1
T1
Perhitungan neraca panas untuk peralatan yang mengalami perubahan panas:

LB.1 REAKTOR (R-101)
Fungsi : Mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
LC-161
Nitrogen (N8)
T=450 C
P = 150 atm
R-101
(N11)
Hidrogen (N10)
T = 450 C
P = 150 atm
Reaksi : N2 + 3 H2
150 atm
450 C
Amonia
T = 450 C
P = 150 atm
2 NH3
Panas Masuk :
723,15
Panas masuk alur 8 = N8senyawa Cpl dT

298.15
Tabel LB.13 Panas masuk alur 8

723,15
Komponen N8 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
N2
1121,0724
1,2814x104
Total
1121,0724
1,2814x104
Q (kJ/jam)
1,4365x107
1,4365x107
469,5
Panas masuk alur 10 = N10

senyawa Cpl dT
298.15

723,15
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
H2
3363,2173
4,0981x104
Total
3363,2173
4,0981x104
Q (kJ/jam)
13,7829x107
13,7829x107
Total panas masuk
= panas masuk alur 8 + panas masuk alur 10

= 15,2194x107 kJ/jam
Panas Keluar :
Panas keluar alur 11 = N
11
senyawa
Tabel LB.15 Panas Keluar alur 11

Komponen
N11 (kmol/jam)
Nitrogen
672,6434
Hidrogen
2017,9306
Amonia
898,8580
Total
3589,4320
723,15
Cpg dT
298.15
298.15
723,15
cpg dT (kJ/kmol)
12,814x103
13,660x103
35,974x103
62,4487x103
Q (kJ/jam)
0,8619 x107
2,7565x107
3,2336 x107
6,8520 x107
Panas Reaksi
Reaksi :
N2 + 3 H2
2 NH3
r1
= 448,4289 kmol/jam
Hr(298K) = [2 Hof NH3 ( Hof N2 + 3 Hof H2) ]
= -91291,2000 kJ/kmol
LC-162
Hr1 x r1
= [(Hr (298,15K) +
dT (NH3) -
dT(N2)
dT (H2)] x r1
= [-91291,2000 + 35970,6920 12826,7170 40962,0850] x 448,4289

= -4,8928 x 107 kJ/jam
Maka, selisih panas adalah :
T2
T2
dQ
= rH r (T ) + N CpdTout N CpdTin
dt
T1
T1
dQ
= ( 4,8928 10 7 ) + (6,8520 10 7 ) ( (13,7829 10 7 ) + (1,4365 10 7 ))
dt
dQ
7
= -13,2602x10 kJ/jam
dt
Tabel LB.16 Neraca panas Reaktor (R-101)

Komponen
Qmasuk (kJ/jam) Qkeluar (kJ/jam)
Umpan
15,2194x107
Produk
6,8520x107
Panas Reaksi
-4,8928x107
Steam
13,2602x107
7
Total
15,2194x10
15,2194x107
LB.2 Flash Drum (F-101)
Fungsi : Untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.
(N13)
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
F-101
(N12)
-35 C
19 atm
(N14)
Nitorgen
Hidrogen
Amonia
T = -35 C
P =19 atm
Panas Masuk :
238,15

senyawa Cpl dT
298.15
Tabel LB.17 Panas masuk alur 12 fasa cair

238,15
Komponen
N12 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
Nitrogen
672,6434
-1,7449x103
Q (kJ/jam)
-1,1174x106
LC-163
Hidrogen
2017,9306
-1,6901x103
Ammonia
898,8580
-2,1004x103
Total
3589,4320
-5,5354x103
Tabel LB.17 Panas masuk alur 12 fasa cair.(lanjutan)
238,15
Hvl
cpl dT
298.15
12
Komponen N (kmol/jam) (J/mol)
(kJ/kmol)
Ammonia
898,8580
23351
-4,9502x103
-3,4105x106
-1,8879x106
-6,4721x106
Qout (kJ/jam)
-4,4495x106
Total panas masuk alur 6 = (-1,1174x106) + (-3,4105x106) + ((898,8580 x

(-2,1004x103 + -4,9502 x103 + 23351))
= 1,0068x107 Kj/kmol
Panas Keluar :
238,15
14
Panas keluar alur 14 = N senyawa Cpg dT
298.15
Tabel LB.18 Panas keluar alur 14 fasa gas

238,15
Komponen
N7 (kmol/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
Q (kJ/jam)
298.15
Nitrogen
8,4412
-1,7449x103
-1,4729x104
Hidrogen
8,2972
-1,6901x103
-1,4023x104
Ammonia
764,7180
-2,1004x103
-160,6213x104
Total
781,4564
-5,5354x103
-1,6348x106
Panas Keluar :
238,15
Panas keluar alur 13 = N13
senyawa Cpg dT
298.15

238,15
Komponen
N13 (kmol/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
Nitrogen
664,2023
-1,7449x103
Hidrogen
2009,6330
-1,6901x103
Ammonia
132,1399
- 4,9502x103
Total
2805,9752
- 8,3852x103
Q (kJ/jam)
-1,1589x106
-3,3965x106
- 0,6541x106
- 5,2095x106
Total panas keluar
= panas keluar alur 7 + panas keluar alur 8

= -6,8443x106kJ/jam
T2
T2
dQ
= N CpdTout N CpdTin
dt
T1
T1
dQ
7
= -1,6912x 10 kJ/jam
dt
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 2,1796 x 107 kJ/jam. Maka
untuk menyerap panas ini digunakan air pendingin.
Tabel LB.20 Neraca panas Flash Drum (F-101)

Komponen
Umpan
1,0068x107
-
LC-164
Produk
Air Pendingin
Total
-6,8443x106
1,6912x107
1,0068x107
1,0068x107
LB.3 Reaktor (R-201)

Fungsi : Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping air dan
produk antara karbamat.
Amonia
Karbon dioksida
T = 182 C
(N21) P =150 atm
Amonia
T = 182 C
P =150 atm
R-201
(N16)
Karbon dioksida
T = 182 C
P =150 atm
(N18)
Panas Masuk
(N19)
182 C
150 atm
T = 182 C
P =150 atm
Panas masuk alur 16 = N
16
senyawa

Ammonia
573,9090
Total
573,9090
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
455,15
Cpg dT
298.15
298.15
455,15
cpg dT (kJ/kmol)
1,2012x104
1,2012x104
Q (kJ/jam)
6,8934x106
6,8934x106
455,15

senyawa Cpg dT
298.15

455,15
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
CO2
286,9545
6,3576x103
Total
286,9545
6,3576x103
Q (kJ/jam)
1,8243x106
1,8243x106
Panas Masuk :
Panas Masuk :
455,15
21
Panas masuk alur 21 = N senyawa
Cpg dT
298.15

455,15
Komponen
N21 (kmol/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
Ammonia
218,0092
6,0059x103
Karbondioksida
109,0046
6,358x103
Q (kJ/jam)
1,3093x106
0,6931x106
LC-165
Total
12,3636x103
327,0138
2,0024x106
Total panas masuk = panas masuk alur 16 + panas masuk alur 18 + panas masuk
alur 21
= 1,0720 x107 kJ/jam
Panas Keluar :
455,15

senyawa Cpg dT
298.15

455,15
Komponen
N19 (kmol/jam)
Q (kJ/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
3
Amonia
158,3836
6,0059x10
0,9512x106
Karbon dioksida
79,1918
6,358x103
0,5035x106
3
Total
237,5754
12,3636x10
1,4547x106
Tabel LB.25 Panas keluar alur 19 fasa cair
455,15
Komponen
N19 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
Karbamat
63,3535
36,9578x103
Urea
253,4138
18,8714x103
Air
253,4138
12,0440x103
Total
570,1811
67,8729x103
Q (kJ/jam)
2,3414x106
4,7823x106
3,0521x106
10,1758x106
Panas Reaksi
Reaksi I :
2NH3 + CO2
Karbamat
r1
= 316,7673 kmol/jam
Hr(298K) = [Hof karbamat (2 Hof amonia + Hof CO2) ]
= - 1,6073 x105 kJ/kmol
Hr1 x r1
= [(Hr (298,15K) +
-
dT (karbamat) -2
dT(NH3)
dT (CO2)] x r1
= [-1,6073x105 + 40336 (2 x 21899) + 6952,8] x 316,7673

= -4,9808 x 107 kJ/jam
Reaksi II :
Karbamat
Urea + H2O
r2
= 253,4138 kmol/jam
Hr(298,15) = [Hof urea + Hof air- Hof karbamat ]
= 7,0890 x104 kJ/kmol
Hr2 x r2
= [(Hr (298,15K) +
-
dT (Urea) +
dT(H2O)
dT (karbamat)] x r2
= [7,0890x104 + 20596 + 13197 - 40336] x 253,4138

= 1,6306 x 107 kJ/jam
LC-166

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (- 4,9808 10 7 ) + (1,6306 10 7 ) + (1,1631 10 7 ) (1,0720 10 7 )
dt
dQ
7
= - 3,2591 x10 kJ/jam
dt
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 3,2591x107 kJ/jam. Maka
Data air pendingin yang digunakan:
T masuk
= 30oC
T keluar
= 60oC
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ/dt.
m=
Air pendingin (60) - air pendingin (30)
3,2591 x 107 kJ/jam

(251,180 - 125,734) kJ/kg
= 2,5980 105 kg/jam
Tabel LB.26 Neraca panas Reaktor (R-201)

Komponen
Umpan
1,0720x107
Produk
1,1631x107
Panas reaksi
-3,3502x107
Pendingin
3,2591x107
Total
1,0720x107
1,0720x107
B-1.4 Knock Out Drum I (F-201)
Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari
Reaktor (R-201)
LC-167
(N22)
Amonia
T = 220 C Karbon dioksida
P =150 atm
F-201
Karbon dioksida
Amonia
(N19)
Urea
T = 100 C
Karbamat
P =150 atm
Air
190 C
150 atm
Urea
(N24)
T = 220 C Karbamat
P =150 atm Air
Panas Masuk :
455,15

senyawa Cpg dT
298.15
Tabel LB.27 Panas masuk alur 19 fasa gas

455,15
Komponen
N19 (kmol/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
Amonia
158,3836
6,0059x103
Karbon dioksida
79,1918
6,358x103
Total
237,5754
12,3636x103
455,15

senyawa Cpl dT
298.15
Tabel LB.28 Panas masuk alur 19 fasa cair

455,15
Komponen
N19 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
Karbamat
63,3535
36,9578x103
Urea
253,4138
18,8714x103
Air
253,4138
12,0440x103
Total
570,1811
67,8729x103
Total Panas Masuk
455,15
N19
senyawa Cpl dT
298.15
Q (kJ/jam)
0,9512x106
0,5035x106
1,4547x106
Q (kJ/jam)
2,3414x106
4,7823x106
3,0521x106
10,1758x106
455,15
N19
senyawa Cpg dT
298.15
= 11,6305 x 106 kJ/jam

Panas Keluar :
Cpg
dT
298,15
22
Panas keluar alur 22 = N senyawa
24
senyawa
Cpl dT
298.15
Tabel LB.29 Panas keluar alur 22

Komponen
N22 (kmol/jam)
Amonia
158,3836
298.15
493,15
cpg dT (kJ/kmol)
7,5721 x103
Q (kJ/jam)
1,1992 x106
LC-168
Karbon dioksida
Total
8,0372 x103
15,6093 x103
79,1918
237,5754

Komponen
N24 (kmol/jam)
Karbamat
63,3535
Urea
253,4138
Air
253,4138
Total
570,1811
298.15
493,15
cpl dT (kJ/kmol)
45,9030 x103
23,4390 x103
15,1341 x103
84,4761 x103
0,6365 x106
1,8357 x106
Q (kJ/jam)
2,9081 x106
5,9397 x106
3,8352 x106
12,6830 x106
Total panas keluar = panas keluar alur 22 + panas keluar alur 24

= 1,8357 x106 + 12,6830 x106
= 14,5187 x106 kJ/jam
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (14,5187 x10 6 ) (11,6305 x 10 6 )
dt
dQ
6
= 2,8882 x10 kJ/jam
dt
Superheated steam pada 1 atm, 5500C, H(5500)
Saturated steam pada 1 atm, 3000C, HV(3000C)
HL(3000C)
= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)

= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [H(550oC) Hv(300oC)]+ [Hv(300oC) Hl(300oC)]

= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
Steam yang diperlukan adalah :

dQ/dt.
m=
2,8882x10 5 kJ/jam
=
2251,4 kJ/kg
= 1282,8462 kg/jam
Tabel LB.31 Neraca panas KO Drum (F-201)
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
11,6305 x10
Produk
14,5187 x106
Steam
2,8882 x106
LC-169
Total
14,5187 x106
14,5187 x106
B-1.5 Low Pressure Decomposer (S-201)

Fungsi : Tempat penguraian Amonium Karbamat
S-201
Urea
(N24)
Karbamat
220 C
Air
20 atm
(N25)
70 C
20 atm
70 C
20 atm
Karbon dioksida
Amonia
Urea
Karbamat
Air
Panas Masuk
24
senyawa

Komponen
N24 (kmol/jam)
Karbamat
63,3535
Urea
253,4138
Air
253,4138
Total
570,1811
Cpl dT
298.15
298.15
493,15
cpl dT (kJ/kmol)
45,9030 x103
23,4390 x103
15,1341 x103
84,4761 x103
Q (kJ/jam)
2,9081 x106
5,9397 x106
3,8352 x106
12,6830 x106
25
Cpl dT
298.15

343,15
N25 (kmol/jam)
Komponen
cpl dT (kJ/kmol)
298,15
Amonia
125,4399
1,6454x103
Karbon dioksida
62,7199
1,7192x103
Karbamat
0,6335
10,5930x103
Urea
253,4138
5,4090x103
Air
253,4138
3,3907x103
Total
695,6209
22,7571x103
Qout (kJ/jam)
0,2064x106
0,1078x106
0,0067x106
1,3707x106
0,8593x106
2,5508x106
Panas Reaksi
Reaksi III : Karbamat
2NH3 + CO2
r3
= 62,7199 kmol/jam
LC-170
Hr(298,15) = [(2 Hof amonia + Hof CO2) Hof karbamat]
= 1,6073 x105 kJ/kmol
Hr x r3
= [(Hr (298,15K) +2 x
-
dT (NH3) +
dT(CO2)
dT (karbamat)] x r3
= [1,6073x105 + (2 x 4110,5 + 1719,3 - 21186 ] x 62,7199

= 9,3756 x 106 kJ/jam
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (9,3756 10 6 ) + (2,5508 10 6 ) (12,6830 x10 6 )
dt
dQ
6
= 0,7566 x10 kJ/jam
dt
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 1,7566 x107 kJ/jam. Maka

T masuk
= 30oC
T keluar
= 60oC
Air pendingin yang diperlukan adalah :
dQ/dt.
m=
0,7566x 10 6 kJ/jam
=
125,4460 kJ/kg
= 6031,2803 kg/jam
Tabel LB.34 Neraca panas Low Pressure Decomposer (R-202)
Komponen
Q masuk (kJ/jam) Q keluar (kJ/jam)
Umpan
12,6830 x106
Produk
2,5508x106
Panas reaksi
9,3756x106
Pendingin
0,7566x106
6
Total
12,6830 x10
12,6830 x106
B-1.6 Knock Out Drum II (F-202)

Fungsi : Untuk memisahkan campuran gas dan liquid yang keluar dari Low
LC-171
(N27)
70 C
20 atm
Amonia
Karbon dioksida
F-202
Karbon dioksida
(N25)
Amonia
Urea
70 C
Karbamat
20 atm
Air
70 C
20 atm
(N26)
70 C
20 atm
Urea
Karbamat
Air
Panas Masuk
Panas masuk alur 25 = 2,5508 x106kJ/jam
343,15
N25 (kmol/jam)
Komponen
cpl dT (kJ/kmol)
298,15
Amonia
125,4399
1,6454x103
Karbon dioksida
62,7199
1,7192x103
Karbamat
0,6335
1,0593x104
Urea
253,4138
5,4090x103
Air
253,4138
3,3905x103
Total
695,6209
22,7571x103
Qout (kJ/jam)
0,2064x106
0,1078x106
0,0067x106
1,3707x106
0,8592x106
2,5508x106
Panas Keluar
Jika diasumsikan KO drum II bersifat adiabatis maka panas masuk = panas keluar
T
2
2
dQ
= N CpdTout N CpdTin = 0
dt
T1
T1
T2
T2
T1
T1
N CpdTin = N CpdTout
Cpg
dT
+
298,15
20
2,5508 x106kJ/jam = = N senyawa
21
N senyawa
Cpl dT
298.15
Suhu keluar KO Drum dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu keluar
343,15 K (700 C)
Cpg dT
298,15
27
26
Cpl dT
298.15
Tabel LB. 36 Panas keluar alur 27

343,15
Komponen
N27 (kmol/jam)
cpg dT (kJ/kmol)
298.15
Amonia
125,4399
1,6454x103
Karbon dioksida
62,7199
1,7192x103
Total
188,1598
3,3646x103
Q (kJ/jam)
0,2064x106
0,1078x106
0,3142x106
LC-172
26
Cpl dT
298.15

343,15
Komponen
N26 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
Karbamat
0,6335
36,9578 x103
Urea
253,4138
18,8714 x103
Air
253,4138
12,0440 x103
Total
507,4611
67,8729 x103
Q (kJ/jam)
0,0067x106
1,3707x106
0,8592x106
2,2366x106
Total panas keluar = panas keluar alur 20 + panas keluar alur 21

= 0,3142x106 + 2,2366x106
= 2,5508x106 kJ/jam
Tabel LB.36 Neraca panas Knock Out Drum (F-202)
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
2,5508x10
Produk
2,5508x106
Total
2,5508x106
2,5508x106
B-1.7 Evaporator I (FE-301)

Fungsi
: untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan air.
Air
128,96 C
0,3 atm
(N30)
FE-301
128,96 C
0,3 atm
Urea
(N28)
Karbamat
70 C
Air
20 atm
Urea
Karbamat
128,96 C Air
0,3 atm
(N29)
Panas Masuk
Panas masuk alur 26 = Panas masuk alur 28
343,15
Komponen
N28 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298.15
Karbamat
0,6335
36,9578 x103
Q (kJ/jam)
0,0067x106
LC-173
Urea
Air
Total
18,8714 x103
12,0440 x103
67,8729 x103
253,4138
253,4138
507,4611
1,3707x106
0,8592x106
2,2366x106
Titik didih campuran

Tb laru tan = Tb pelarut + Tb campuran
G 1000
x kB
Tbcampuran = 1
BM 1 P
dimana:
G1 = Berat zat terlarut (massa urea+karbamat), kg
P
= Berat pelarut (air), kg
kb = Konstanta air = 0,52
BM = Berat molekul zat terlarut
= (BM urea x % mol urea) + (BM karbamat x % mol karbamat)
G 1000
Tbcampuran = 1
x kB
BM 1 P
Tblaru tan
1000
15254,2430
=
0,52
60,0448 4561,4484
= 28,96110 C
= Tb pelarut + Tbcampuran
= 100 0 C + 28,96110 C
= 128,96110 C
= 402,1111 K
Panas Keluar
Panas keluar alur 30 = N 30

senyawa
bp
402,1111
Cpl dT + H vl +
298,15
bp

bp
N30
cpl dT
298,15
Komponen
(kmol/jam)
(kJ/kmol)
Air
126,7069
5,6719x103
Hvl
(J/mol)
40656,2
Cpg dT
bp
402,1111
cpg dT
(kJ/kmol)
9,8682x102
Qout (kJ/jam)
5,9951x106
402,1111
29
Panas keluar alur 29 = N Senyawa
Cpl dT
298.15

N29 (kmol/jam)
Komponen
Karbamat
0,6335
Urea
253,4138
Air
126,7069
Total
380,7542
Total panas keluar
298,15
402,111
cpl dT (kJ/kmol)
2,4472x104
1,2496x104
7,8928x103
4,4861x104
Qout (kJ/jam)
0,0155x106
3,1667x106
1,0001x106
4,1823x106
LC-174
= 10,1774x106 kJ/jam
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (10,1774 106 ) (2,2366 106 kJ/jam )
dt
dQ
6
= 7,9408 x 10 kJ/jam
dt
Untuk evaporator I kebutuhan steam yang di perlukan diperoleh dari uap air
evaporator II, karena tipe evaporator yang digunakan adalah evaporator double effect
yang bertujuan untuk menghemat jumlah energi yang dibutuhkan. Jadi, jumlah steam
yang masuk sama dengan steam yang keluar.
dQ/dt.
m=
Steam masuk Kondensat
2593,2550 =
9,1200 10 6 kJ/jam
( H 157,58 - H Kondensat ) kJ/kg
= (.......)
Suhu keluar evaporator I dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu
keluar 378,9150K (105,765oC).
Tabel LB.42 Neraca panas Evaporator I (FE-301)

Komponen
Umpan
Produk
Steam
Total
Qmasuk (kJ/jam)
2,2366x106
7,9408x106
10,1774x106
Qkeluar (kJ/jam)
10,1774x106
10,1774x106
B-1.8 Evaporator II (FE-302)

Fungsi
: untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan

air
LC-175
(N33)
Air
157,58 C
0,03 atm
FE-302
Urea
(N31)
Karbamat
128,96 C
Air
0,3 atm
157,58 C
0,03 atm
Urea
Karbamat
157,58 C Air
0,03 atm
(N32)
Panas Masuk
Panas keluar alur 30 = Panas masuk alur 31
402,111
N31 (kmol/jam)
Komponen
cpl dT (kJ/kmol)
298,15
Karbamat
0,6335
2,4472x104
Urea
253,4138
1,2496x104
Tabel LB.43 Panas masuk alur 31. (lanjutan)
402,111
Komponen
N31 (kmol/jam)
cpl dT (kJ/kmol)
298,15
Qout (kJ/jam)
0,0155x106
3,1667x106
Qout (kJ/jam)
Air
126,7069
7,8928x103
1,0001x106
Total
380,7542
4,4861x104
4,1823x106
Titik didih campuran

Tb laru tan = Tb pelarut + Tb campuran
G 1000
x kB
Tbcampuran = 1
BM 1 P
dimana:
G1 = Berat zat terlarut (massa urea+karbamat), kg
P
= Berat pelarut (air), kg
kb = Konstanta air = 0,52
BM = Berat molekul zat terlarut
= (BM urea x % mol urea) + (BM karbamat x % mol karbamat)
G 1000
Tbcampuran = 1
x kB
BM 1 P
1000
15254,2430
=
0,52
60,0448 2257,9164
= 58,5073 0 C
LC-176
Tblaru tan = Tb pelarut + Tbcampuran

= 100 0 C + 58,5073 0 C
= 158,5073 0 C
= 431,6573 K
Panas Keluar

senyawa
bp
Cpg dT
430,7333
Cpl dT + H vl +
298,15

bp
N34
cpl dT
298,15
(kJ/kmol)
Komponen (kmol/jam)
H2O
125,4398
5,6719x103
bp
Hvl
(J/mol)
40656,2
bp
431,6573
cpg dT
(kJ/kmol)
1,9996x103
430,7333
32
Panas keluar alur 32 = N Senyawa
Cpl dT
298.15

N32 (kmol/jam) 298,15 431,6573 cpl dT (kJ/kmol)
Komponen
Karbamat
0,6335
3,1428x104
Urea
253,4138
1,6048x104
H2O
1,2671
1,0189x104
Total
255,3144
5,7665x104
Qout (kJ/jam)
6,0622 x106
Qout (kJ/jam)
1,9909 x104
4,0667 x106
1,2910 x104
4,0995x106
Total panas keluar

= 10,1617x106kJ/jam
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (10,1617 106 ) (4,1823 106 kJ/jam )
dt
dQ
6
= 5,9794 x10 kJ/jam
dt
Superheated steam pada 1 atm, 5500C, Hv(5500)
= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
0
0
Saturated steam pada 1 atm, 300 C, HV(300 C)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
HL(3000C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
Steam yang diperlukan adalah:
LC-177
m=
=
dQ/dt.
5,9794 10 6 kJ/jam
2144,6 kJ/kg
= 2,6558 10 3 kg/jam
Tabel LB.46 Neraca panas Evaporator II (FE-302)
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
4,1823x10
Produk
10,1617x106
Steam
5,9794x106
Total
10,1617x106
10,1617x106
B-1.9 Mealting Tank (TK-401)
Fungsi : Melelehkan urea yang keluar dari Evaporator II (FE-302)
Urea
Karbamat
Air
(N42)
Urea
(N36)
Karbamat
Air
157,58 C
1 atm
(N38)
197 C
1 atm
Urea
Karbamat
Air
197 C
Panas Masuk
Panas keluar alur 32 = Panas masuk alur 36
430,7333
36
Panas masuk alur 36 = N7 Senyawa
Cpl dT
298.15

Komponen
N36 (kmol/jam)
Karbamat
0,6335
Urea
253,4138
1,2671
Air
total
255,3144
298,15
430,733
cpl dT (kJ/kmol)
3,1210x104
1,5936x104
Qout (kJ/jam)
0,0197x106
4,0384x106
1,0115x104
5,7262x104
0,0128x106
4,0709x106
Produk yang tidak memenuhi standar ukuran produk yang diinginkan, yang
diasumsikan 0,01% dari umpan yang yang masuk ke dalam Screening akan
diteruskan ke dalam Hopper dan dari Hopper akan direcycle ke dalam Prilling Tank
(alur 42) dalam fasa padat. Sehingga menghasilkan neraca panas sebagai berikut:
LC-178
303,15
42
Panas masuk alur 42 = N7 Senyawa
Cps dT
298.15

470,15
Komponen
N42 (kmol/jam)
cps dT (kJ/kmol)
298,15
Karbamat
0,0068
602,85
Urea
2,5595
0,4605
0,0064
Air
0
total
2,5787
603,3101
Total Panas Masuk
Qout (kJ/jam)
4,0994
1,1788
0
5,2782
= Panas Masuk Alur 36 + Panas Masuk Alur 42

= 4,0709 x106kJ/jam + 5,2782 kJ/jam
= 4,0719 x106kJ/jam
Panas Keluar
470,15
470,15

+
Cps
dT
Cpl dT
senyawa
465
298.15

Komponen
Karbamat
Urea
Air
total
N38 (kmol/jam)
0,6399
255,9480
1,2797
257,8676
298,15
470,15
cps dT
(kJ/kmol)
20,7380
15,8292
0
36,5672
298,15
470,15
cpl dT
(kJ/kmol)
4,0489x104
2,0674x104
1,3248x104
7,4412x104
Qout (kJ/jam)
0,0259x106
5,2955x106
0,0169x106
5,3383x106

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (5,3383 106 ) ( 4,0719 106 )
dt
dQ
6
= 1,2664 x10 kJ/jam
dt

= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
0
HL(300 C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
LC-179
m=
dQ/dt.
1,2664 106 kJ/jam

2251,4 kJ/kg
= 562,4944 kg/jam
=
Tabel LB.50 Neraca panas Mealting Tank (TK-401)

Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
4,0719x10
Produk
5,3383 x106
Steam
1,2664x106
6
Total
5,3383x10
5,3383x106
B-2.0 Prilling Tower (TK-402)

Fungsi : Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari melting tank
(TK-401) dengan bantuan udara pendingin dari air cooler (E-302)
30 C
1 atm
Udara
(N38)
TK-402
Urea
Karbamat
Air
79,024 C
1 atm
(N37)
197 C
1 atm
(N40)
79,024 C
1 atm
Urea
Karbamat
Air
(N39)
62,63 C
1 atm
Udara
Panas Masuk
Panas masuk alur 37 = 5,3383 x106kJ/jam

Komponen
N37 (kmol/jam)
298,15
470,15
cps dT
(kJ/kmol)
298,15
470,15
cpl dT
(kJ/kmol)
Qout (kJ/jam)
LC-180
Karbamat
Urea
Air
total
0,6399
255,9480
1,2797
257,8676
4,0489x104
2,0674x104
1,3248x104
7,4412x104
20,7380
15,8292
0
36,5672
0,0259x106
5,2955x106
0,0169x106
5,3383x106
Panas masuk udara

Asumsi suhu udara masuk 30 oC (298,15 K) dan massa udara 1000 kg/jam
298,15
udara masuk
Panas masuk udara = N senyawa
Cpg dT
273.15
Tabel LB.52 Panas masuk udara Prilling Tower (TK402)

Komponen N38udara masuk (kg/jam) 298,15 303,15 cpg dT (kJ/kmol) Qin (kJ/jam)
Udara
1000
8,8114 x102
0,8811 x106
Total panas masuk
= panas masuk alur 37 + panas masuk udara

= 6,2194 x106 kJ/jam
Panas Keluar
Cps
dT
298,15
40
Panas keluar udara keluar = N

Cpg dT
298.15
Jika diasumsikan Priling Tower bersifat adiabatis maka,

panas masuk = panas keluar
T2
T2
dQ
= N CpdTout N CpdTin = 0
dt
T1
T1
udara keluar
senyawa
T2
T2
T1
T1
N CpdTin = N CpdTout
T
udara keluar
= N senyawa
Cpg dT
298.15
Suhu keluar Priling Tower (T) dapat diperoleh secara iterasi sehingga diperoleh suhu
keluar 335,780K (62,63oC).
Berikut adalah panas hasil iterasi:
Panas Keluar
335,78
40
Cps dT
298,15

335,78
N40 (kmol/jam)
Qout (kJ/jam)
Komponen
cps dT (kJ/kmol)
298,15
3
Karbamat
0,6399
4,5370x10
2,9032 x 103
Urea
255,9480
3,4630
0,8863 x 10 3
H2O
1,2797
0
0
Total
257,8676
4,5405x103
3,7895 x 103
Cps
dT
298,15
40
6,2194 x106kJ/jam = N senyawa
LC-181
335,78
udara keluar
Panas keluar udara keluar = N senyawa
Cpg dT
298.15
Tabel LB.54 Panas keluar udara Prilling Tower (TK-402)

Nudara keluar
335,78
cpg dT (kJ/kmol)
298,15
Komponen
(kmol/jam)
Udara
1000
6,9846x103
Qout (kJ/jam)
6,9846x106
Tabel LB.55 Neraca panas Prilling Tower (TK-402)

Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
6,2194x10
Udara masuk
0,8811 x106
Produk
0,0038 x106
Udara keluar
6,9846 x106
Total
6,9884 x106
6,9884 x106
B-2.1 Heater (E-101)

Fungsi : Untuk menaikan temperatur Nitrogen sebelum dimasukkan ke
dalam Reaktor Amonia (R-101)
Steam 650 C
(N7)
(N8)
Nitrogen
Nitrogen
T = 30 C
P = 1 atm
T = 450 C
P = 150 atm
Kondensat 350 C
Panas Masuk
Panas masuk alur 7
= 1,6317 x105 kJ/jam
Panas Keluar
723,15
Cpg
dT
298,15
Panas keluar alur 8 = N 8senyawa

298,15
723,15
cpl dT (kJ/kmol)
Q (kJ/jam)
LC-182
Nitrogen
Total
1121,0724
1121,0724
12,8138 x103
12,8138 x103
14,3652 x106
14,3652 x106

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (14,3652 x106 ) (0,1632 x106 )
dt
dQ
6
= 14,2020 x 10 kJ/jam
dt

= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
0
0
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
HL(3000C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
dQ/dt.
m=
14,2020 106 kJ/jam

2251,4 kJ/kg
= 6308,0749 kg/jam
=
Tabel LB.57 Neraca panas Heater (E-101)

Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
0,1632 x10
Produk
14,3652 x106
Steam
14,2020 x 106
6
Total
14,3652 x10
14,3652 x106

Fungsi : Untuk menaikan temperatur Hidrogen sebelum dimasukkan ke
dalam Reaktor Amonia (R-101)
LC-183
Steam 650 C
(N9)
Hidrogen
T = 30 C
P = 1 atm
(N10)
Hidrogen
T = 450 C
P = 150 atm
Kondensat 350 C
Panas Masuk
Panas masuk alur 9 = 4,8694 x 105
Panas Keluar
723,15

senyawa Cpg dT
298.15

Komponen N10 (kmol/jam) 298.15 723,15 cpl dT (kJ/kmol)
Hidrogen
3363,2173
13,6603 x103
Total
3363,2173
13,6603 x103
Q (kJ/jam)
4,5943 x107
4,5943 x107

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (4,5943 x107 ) (0,0486 x107 )
dt
dQ
7
= 4,5457 x 10 kJ/jam
dt

= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
0
HL(300 C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
dQ/dt.
m=
4,5457 106 kJ/jam

2251,4 kJ/kg
= 2019,0548 kg/jam
=
LC-184

Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
7
Umpan
0,0486x 10
Produk
4,5943 x107
Steam
4,5457 x 107
7
Total
4,5943 x10
4,5943 x107
B-2.3 Refrigrator (E-103)

Fungsi : Untuk mengkondensasikan gas amonia yang keluar dari Reaktor
Amonia (R-101)
Air Pendingin
-80 C
Nitrogen
Hidrogen
Amonia
(N11)
(N12)
T = 450 C
P = 150 atm
T = -35 C
P = 19 atm
Nitrogen
Hidrogen
Amonia
Air Pendingin Bekas

-30 C
Panas Masuk
Panas masuk alur 11 = 6,8520x107kJ/jam
Panas Keluar
238,15

senyawa Cpg dT
273.15

Komponen
N12 (kmol/jam)
Nitrogen
672,6434
Hidrogen
2017,9306
Amonia
898,8580
Total
3589,4320
298.15

Hvl
238,15
cpg dT (kJ/kmol)
-1,7449x103
-1,6901x103
-2,1004x103
-5,5354x103
298.15
238,15
Q (kJ/jam)
-1,1174x106
-3,4105x106
-1,8879x106
-6,4721x106
cpl dT (kJ/kmol)
Qout (kJ/jam)
LC-185
Amonia
898,8580
23351
-4,9502x103
-4,4495x106
Total panas keluar alur 12 = (-1,1174x106) + (-3,4105x106) + ((898,8580 x

(-2,1004x103 + -4,9502 x103 + 23351))
= 1,0068x107 Kj/kmol
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (1,0068 10 7 ) (6,8520 10 7 )
dt
dQ
= 5,8452 x10 7 kJ/jam
dt
Media pendingin yang digunakan adalah Dowtherm J yang masuk pada suhu -45 0 C
dan keluar pada suhu -25 0 C (Dow,2001).
Dowtherm J yang diperlukan :
dQ/dt.
m=
(243,15 - 193,15) K
5,8452 107 kJ/jam

108,6738 kJ/kg
= 535,087 104 kg/jam

Tabel LB.62 Neraca panas Refrigrator (E-103)
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
Umpan
6,8520x107
Produk
1,0068x107
Pendingin
5,8452x107
7
Total
6,8520x10
6,8520x107

Fungsi : Untuk menaikkan temperatur amonia sebelum dimasukkan ke
dalam
Reaktor Urea (R-201)
LC-186
Steam 650 C
Amonia
(N14)
(N15)
T = -35 C
P = 19 atm
Amonia
T = 182 C
P = 150 atm
Kondensat 350 C
Panas Masuk
Panas masuk alur 14 = - 1,6438x106 kJ/jam
Panas Keluar
455,15
15
Panas keluar alur 15 = N senyawa Cpg dT
298.15

Komponen N15 (kmol/jam) 298.15 455,15 cpl dT (kJ/kmol)
Ammonia
573,9090
6,0059x103
Total
573,9090
6,0059x103
Q (kJ/jam)
3,4468x106
3,4468x106
= N9 x (HVl + Qout)
= 573,9090 kmol/jam x (23351 + 3,4468 x106kJ/jam )
= 1,9915x107 kJ/jam
T2
T2
dQ
dt
T1
T1
Total panas keluar
dQ
= (19,9150 106 ) (- 1,6438 106 )
dt
dQ
7
= 1,8271 x10 kJ/jam
dt

= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
0
0
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
HL(3000C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg
dQ/dt.
m=
1,8271 107 kJ/jam

=
2251,4 kJ/kg
= 8,1154 103 kg/jam
LC-187
Tabel LB. 64 Neraca panas Heater (E-104)

Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
-1,6438x10
Produk
1,9915 x 107
Steam
1,8271 x 107
7
Total
1,9915x10
1,9915 x 107
Fungsi : Untuk temperatur Karbon dioksida sebelum dimasukkan ke dalam
Reaktor Urea (R-201)
Steam 650 C
(N17)
(N18)
T = 30 C
P = 1 atm
T = 182 C
P = 150 atm
Karbon dioksida
Karbon dioksida
Kondensat 350 C
Panas Masuk
Panas masuk alur 17 = 5,3542 x104 kJ/jam
Panas Keluar
455,15

senyawa Cpg dT
298.15

Komponen
N18 (kmol/jam) 298.15 455,15 cpl dT (kJ/kmol)
Karbon dioksida
286,9545
6,3577 x103
Total
286,9545
6,3577 x103
Q (kJ/jam)
1,8243 x106
1,8243 x106

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (1,8243 106 ) (0,0535 106 )
dt
dQ
6
= 1,7708 x10 kJ/jam
dt
= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
0
HL(300 C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
LC-188
= 2251,4 kJ/kg
m=
dQ/dt.
1,7708 106 kJ/jam

=
2251,4 kJ/kg
= 8,2570 x 103 kg/jam
Komponen
Umpan
Produk
Steam
Total

Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
0,0535 x10
1,8243 x106
1,7708 x106
1,8243 x106
1,8243 x106

Fungsi : Untuk menaikan temperatur Amonia dan Karbon dioksida sebelum
dimasukkan ke dalam Reaktor urea (R-201)
Air Pendingin 30 C
Amonia
Karbon dioksida
(N20)
(N21)
T = 130 C
P = 85 atm
T = 182 C
P =150 atm
Amonia
Karbon dioksida
Air Pendingin Bekas 60 C
Panas Masuk
Panas Keluar
455,15

senyawa Cpg dT
298.15

455,15
N21 (kmol/jam)
Komponen
cpl dT (kJ/kmol)
298,15
Amonia
218,0092
6,4534x103
Karbon dioksida
109,0046
6,3577x103
Total
327,0138
12,8111x103
Qout (kJ/jam)
1,4069x106
0,6931x106
2,1000x106
LC-189
2
2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (2,1 106 ) (1,3093 106 )
dt
dQ
5
= 7,9070 x10 kJ/jam
dt
= 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)
0
HL(300 C)
= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)
= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg

m=
=
dQ/dt.
7,9070x105 kJ/jam
2251,4 kJ/kg
= 3,5120 x 10 2 kg/jam
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
6
Umpan
1,3093x10
Produk
2,100x106
Pendingin
0,7907x106
6
Total
1,3093x10
1,3093x106
LB.2.7 Water Condenser (E-301)

Fungsi : Untuk mengkondensasikan uap air yang keluar dari Evaporator I dan
II untuk diteruskan ke unit utilitas
LC-190
Air Pendingin 30 C
T = 128,96 C Air
P = 0,03 atm
(N31)
(N36)
(N34)
Air
T = 157,58 C
P = 0,3 atm
Air
T = 100 C
P = 1 atm
Panas Masuk
Total panas masuk
= panas masuk alur 31 + panas masuk alur 34
= 12,0573 x106 kJ/jam
Panas Keluar
Asumsi suhu keluar kondensor 100 oC
senyawa [H vl ]
Komponen
N36 (kmol/jam) Hvl (Kj/kmol)
H2O
252,1467
40656,2
Qout (kJ/jam)
10,2513 x 106

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= (10,2513 106 ) (12,0573 106 )
dt
dQ
6
= -1,8059 x10 kJ/jam
dt
T masuk
= 30oC
T keluar
= 60oC
Air pendingin yang diperlukan adalah:

m=
=
dQ/dt.
1,8059 106 kJ/jam

125,446 kJ/kg
= 1,4396 10 4 kg/jam
LC-191
Tabel LB.70 Neraca panas Water Condenser (E-301)

Komponen
Q masuk (kJ/jam)
Q keluar (kJ/jam)
6
Umpan
12,0573 x10
Produk
10,2513 x106
Pendingin
-1,8059 x106
6
Total
12,0573 x10
12,0573 x106
LB.2.9 Cooler (E-302)

Fungsi : Untuk menurukan temperatur yang keluar dari Prillinng Tank
(TK-402)
Air Pendingin 30 C
(N39)
Udara
T = 79,024 C
P = 1 atm
(N40)
T = 30 C
P = 1 atm
Udara
Panas Masuk
Panas Keluar
352,174
40
Cpg dT
298.15

Nudara keluar
352,174
cpg dT (kJ/kmol)
298,15
Komponen
(kmol/jam)
Udara
1000
8,8114 x103
Qout (kJ/jam)
8,8114 x105

T2
T2
dQ
dt
T1
T1
dQ
= 8,8114 10 5 6,9825 10 6
dt
LC-192
dQ
5
= - 61,0139 x10 kJ/jam
dt
T masuk
= 30oC
T keluar
= 60oC
Air Pendingin yang diperlukan adalah:
dQ/dt.
m=
61,0139 105 kJ/jam

125,446 kJ/kg
= 4,8637 104 kg/jam

Tabel LB.74 Neraca panas Cooler (E-302)
Komponen
Qmasuk (kJ/jam)
Qkeluar (kJ/jam)
Umpan
6,9825 x106
Produk
8,8114 x105
Pendingin
61,0139 x105
6
Total
6,9825 x10
6,9825 x106
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C.1 Tangki Penyimpanan Nitrogen (TK-101)
Fungsi
: Menyimpan nitrogen umpan
Bahan konstruksi : Low alloy steel, SA-285,Grade-C

Bentuk
: Silinder vertikal dengan alas dan tutup hemispherical
Jenis sambungan : Single welded butt joins

Jumlah
: 8 unit
Kebutuhan perancangan : 4 hari
LC-193
Kondisi operasi :
Tekanan
= 150 atm
Temperatur
= 30 oC
Laju alir massa
= 31390,0272 kg/jam
Faktor kelonggaran
= 20%
Densitas ()
= 556 kg/m3 = 0,5560 kg/liter
= 303,15 K
Perhitungan:
A.Volume Tangki
Kebutuhan larutan Nitrogen per jam = 31.390,0272 kg/jam
Volume gas, Vl
= 31390,0272 kg/jam x24 jam/hari x4hari

= 3.013.442,6110 m3
Direncanakan 8 buah tangki, sehingga:

Volume untuk 1 tangki
3.013.442,6110
3
= 376.680,3264 m
8
= 0,5560 kg/liter = 556 kg/m3
Densitas Bahan dalam tangki
Total volume bahan dalam tangki =
376.680,3264 kg
0,5560 kg/liter
= 677.482,6014 liter
= 677,4826 m3
Faktor kelonggaran
Volume tangki, VT
= 20 %
(Perry dan Green, 1999)
= (1 + 0,2) x 677.482,6014 liter
= 1,2 x 677.482,6014 liter
= 812.979.1217 liter
= 812,9791 m3
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (Hs : Dt) = 5 : 4

1
Volume silinder (Vs) =
Dt2 Hs
4
Vs
5
Dt3
16
Tinggi head (Hh) = 1/4 Dt

Volume tutup (Vh) ellipsoidal
Vt = Vs + 2 Vh
Vt = (5/16 D3) + (/48 D3)
Vt = 16/48 D3
(Brownell dan Young, 1959)

= /12 D3
= /12 (1/4 D)3
LC-194
48 Vt 3 48 812,9791
=
= 9,1905 m
16
16
Tinggi silinder (Hs) = 5/4 D = 5/4 9,1905 m = 11,4878 m
Diameter tangki (D) = 3
Tinggi tutup ellipsoidal (Hh)
= 1/4 D = 1/4 x 9,1905 m = 2,2975 m
Tinggi Tangki (HT) = Hs + 2Hh
= 16,0838 m
B. Tekanan Desain
volume bahan dalam tangki tinggi tangki

volume tangki
677,8426 11,4878
=
812,9791
= 9,5783 m
Tinggi bahan dalam tangki
Tekanan hidrostatis
= Densitas bahan g tinggi cairan dalam tangki

= 566 kg/m3 9,8 m/s2 9,5783 m
= 53.128,6586 Pa
= 0,5243 atm
Tekanan operasi
= 150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan = 20 %

P desain
= (1 + 0,2) (150 atm + 0,5243 atm)
= 180,6292 atm
= 2.204,4 psia
C.
Tebal dinding tangki (bagian silinder)

- Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
2
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in

- Efisiensi sambungan (E)
(Chuse dan Eber,1954)

: 0,9
- Umur alat (A) direncanakan : 10 tahun
PR
+ (C A )
(Peters dan Timmerhaus, 2004)
SE 0,6P
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
P = tekanan desain (psi)
R = jari-jari dalam tangki (in) = D/2
S = stress yang diizinkan
E = efisiensi pengelasan
2654,3652 361,8392
d=
+ (0,0042 10)
(22.500 0,90) (0,6 2654,3652 )
= 25,7812 in = 0,6548 m
Tebal silinder (d) =
LC-195
Dipilih tebal silinder standar = 26 in
D.
Tebal dinding head (tutup tangki)

Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
Allowable working stress (S)
: 22.500 lb/in2
(Eber, 1954)
(Brownell, 1959)
Efisiensi sambungan (E) : 0,9

Umur alat (A) direncanakan
Tebal head (dh) =
dimana : dh
P
Di
S
E
:10 tahun
P Di
+ (C A )
2SE 1,2P
(Timmerhaus, 2004)
=
=
=
=
=
tebal dinding head (tutup tangki) (in)

tekanan desain (psi)
diameter tangki (in)
stress yang diizinkan
efisiensi pengelasan
2.654,8442 361,8392
dh =
+ (0,0042 10 )
(2 22.500 0,9) (1,2 2.654,8842 )
= 25,7812 in = 0,6548 m
Dipilih tebal head standar = 26 in
C.2 Tangki Penyimpanan Hidrogen (TK-102)

Fungsi
: Menyimpan hidrogen umpan
Bahan konstruksi
: Low alloy steel, SA-318
Bentuk
: Silinder vertikal dengan alas dan tutup elipsoidal
Jumlah
: 3 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 150 atm
Temperatur
= 30 oC
Laju alir massa
= 6726,4346 kg/jam
Faktor kelonggaran
= 20%
Densitas
= 0,6935 kg/liter
Perhitungan:
A. Volume Tangki
LC-196
Kebutuhan larutan Hidrogen per jam = 6726,4346 kg/jam

Total massa bahan dalam tangki
= 6726,4346 kg/jam24 jam/hari4 hari

= 645737,7216 kg

Total massa bahan dalam tangki
645737,7216 kg
= 215245,9072kg
3
= 0,6935 kg/liter
Total volume bahan dalam tangki
= 693,535 kg/m3
215245,9072 kg
= 310376,2180 liter
0,6935 kg/liter
= 310,3762 m3
Faktor kelonggaran
Volume tangki, VT
= 20 %
= (1 + 0,2) x 310,3762 liter
= 372,4515 m3
1
Volume silinder (Vs) =
Dt2 Hs
4
Vs
5
Dt3
16


= /12 D3
= /12 (1/4 D)3
Vt = Vs + 2 Vh
Vt = (5/16 D3) + (/48 D3)
Vt = 16/48 D3
48 372,4515
48 Vt
=3
= 7,0863m
16
16
Tinggi silinder (Hs)
= 5/4 D
= 5/4 7,0863 m = 8,8578 m
= 1 /4 D
= 1/4 x 7,0863 m = 1,7715 m
Tinggi Tangki (HT) = Hs + 2Hh = 12,4011 m

B. Tekanan Desain
= 9,3236 m

volume tangki
LC-197
310,3762 8,8578
372,4515
= 7,3816 m
=

= 693,535 9,8 7,3816
Tekanan hidrostatis
= 50,1674 kPa = 0,4951 atm

Tekanan operasi
= 150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan = 20 %

P desain
= (1 + 0,2) (150 atm + 0,4951 atm)
= 180,5941 atm
= 2.654,6475 psia
C.
Tebal dinding tangki (bagian silinder)

- Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
- Allowable working stress (S) : 22.500 lb/in2

: 0,9
PD
+ (C A )
4SE 0,4P
dimana : d = tebal dinding tangki bagian silinder (in)
R = jari-jari dalam tangki (in) = D/2
2.654,4771 278,9879
d=
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2.654,4771 )
= 9,3068 in
D.

- Faktor korosi (C)
: 0, 042 in/tahun
(Chuse dan Eber, 1954)

: 0,9
- Umur alat (A) direncanakan :10 tahun

- Tebal head (dh) =
PD
+ (C A )
4SE 0,4P
LC-198
dimana : dh
P
Di
S
E
=
=
=
=
=

2.654,4771 293,6562
dh =
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2.654,4771 )
= 9,7933 in = 0,24875 m
Dipilih tebal head standar = 10 in.
C.3 Tangki Penyimpanan Fuel gas (TK-103)

Fungsi
: Menyimpan fuel gas
Bahan konstruksi
: High alloy steel, SA-318
Bentuk
Jumlah
: 4 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 1925,1750 kPa
o
= 19 atm
Temperatur
= -35 C
= 238,15 K
Laju alir massa
= 24863,2682 kg/jam
Faktor kelonggaran
= 20%
Tabel LC.I Komposisi pada tangki penyimpanan fuel gas

No
Komponen
Laju alir 8
Laju alir 8
(kg/jam)
(kmol/jam)
% mol
BM
%mol x
BM
NH3
2246,3378
132,1399
0,0471
17
0,8006
H2
4019,2660
2009,6330
0,7162
1,4324
N2
18597,6644
664,2023
0,2367
28
6,6279
Total
24863,2682
2805,9752
8,8608
P BM
RT
Densitas gas
BMcampuran
= 8,8608 Kg/Kmol
LC-199
Densitas gas
19 8,8608
= 0,483 kg/liter
82,05 10 3 238,15
Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Fuel gas per jam = 24863,2682 kg/jam
Total massa bahan dalam tangki = 24863,2682 kg/jam24 jam/hari2 hari
= 1193436,8740 kg
Total massa bahan dalam tangki =
1193436,874 kg
= 298359,2184 kg
4
= 0,4832 kg/liter = 483,2 kg/m3
298359,2148
0,4832
Faktor kelonggaran = 20 %
Volume tangki, VT = (1 + 0,2) x 617,4652
= 617,4652 m3
= 740,9583 m3
1
Volume silinder (Vs)
=
Dt2 Hs
4
Vs
5
Dt3
16


= /12 D3
= /12 (1/4 D)3
Vt = Vs + 2 Vh
Vt = (5/16 D3) + (/48 D3)
Vt = 16/48 D3
48 Vt 3 48 740,9583
=
= 8,9124 m
16
16
= 5/4 D = 5/4 8,9124 m = 11,1405 m
Tinggi tutup ellipsoidal (Hh) = 1/4 D = 1/4 x 8,9124 m = 2,2281 m

LC-200
B. Tekanan Desain
= 11,1405 m

volume tangki
617,4652 11,1405
=
707,9219
= 9,2837 m
Tinggi bahan dalam tangki =
Tekanan hidrostatis

= 483,2 9,8 9,2837
= 0,4338 atm
Tekanan operasi
= 19 atm
Faktor keamanan tekanan = 20 %

P desain
= (1 + 0,2) (19 atm + 0,4338atm)
= 23,3206 atm
C. Tebal dinding tangki (bagian silinder)
Faktor korosi (C)
: 0,035 in/tahun
2
: 22.500 lb/in
(Chuse,1954)
(Brownell, 1959)

: 10 tahun
P Di
+ (C A )
4SE 0,4P
(Brownell, 1959)
dimana :
d =
P =
R =
S =
E =
tebal dinding tangki bagian silinder (in)

jari-jari dalam tangki (in) = D/2
336,2498 350,8812
d=
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 336,2498 )
= 0,4535 in
Dipilih tebal silinder standar = in.
D. Tebal dinding head (tutup tangki)

Faktor korosi (C)
Efisiensi sambungan (E)
: 0,042 in/tahun
: 22.500 lb/in2
(Chuse, 1954)
(Brownell, 1959)
: 0,9
LC-201
Tebal head (dh) =
dimana :
dh =
P =
Di =
S =
E =
:10 tahun
P Di
+ (C A )
4SE 0,4P
(Brownell, 1959)

336,2498 350,8812
(4 22.500 0,90) (0,4 336,2498
= 0,4535 in
Dipilih tebal head standar = 3/4 in
d=
+ (0,0042 10 )
C.4 Tangki Penyimpanan Amonia (TK-201)

Fungsi
: wadah penyimpanan amonia
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283, Grade C

Bentuk
: Silinder horizontal dengan alas dan tutup hemispherical
Jumlah
: 5 unit
Kebutuhan perancangan
: 2 hari
Tabel LC.2 Komposisi pada tangki penyimpanan ammonia

Komponen
Laju alir massa
Laju alir mol
%mol
BM
%mol x BM
(kg/jam)
(kmol/jam)
NH3
13000,2060
764,718
0,9786
17
15,6358
H2
16,5944
8,2972
0,0106
0,0212
N2
236,3536
8,4412
0,0108
28
0,3025
Total
13253,1540
781,4564
1,0000
15,9596
Densitas cairan (persamaan Grain)

= M lb (3 2 (T / Tb ) n
= berat molekul rata-rata
lb
= densitas pada titik didih
= temperatur operasi
Tb
= titik didih normal rata-rata
(Lyman, 1982)
1
Vb
LC-202
= bilangan eksponen = 0,31 (non hidrocarbon)
Dari tabel 19-5 Lyman, diperoleh Vb untuk setiap unsur C, H, N, dan O = 7

Sehingga diperoleh jumlah total
Jadi lb
Densitas cairan
= 98
1
= 0,01020408 gr/cm 3
98
253
= 15,9596 0,0102 3 2
230,264
0 , 31
= 0,1528 gr/cm3
= 152,8 kg/m3
Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Amonia per jam = 13253,1540kg/jam
= 636151,3920 kg
636151,3920 kg
= 127230,2784 kg
5
= 0,1528 kg/liter = 152,8kg/m3
127230,2784 kg
0,1528 kg/liter
= 832,6588 m3
= 999,1906 m3
1
=
Dt2 Hs
4
Vs
5
= 16 Dt3

Vt = Vs + 2 Vh
Vt = (5/16 D3) + (/48 D3)
= /12 D
= /12 (1/4 D)3
3
LC-203
Vt = 16/48 D3
48 Vt 3 48 999,1906
=
= 9,8464m
16
16
= 5/4 D
Tinggi tutup ellipsoidal (Hh) = 1/4 D
= 5/4 9,8464 m = 12,3080 m
= 1/4 x 9,8464 m = 2,4616 m
B. Tekanan Desain
= 12,3080 m

volume tangki
832,6588 12,3080
=
999,1906
= 10,2567 m
Tekanan hidrostatis

= 152,8 9,8 10,2567
= 0,1516 atm
Tekanan operasi
= 150 atm

P desain
= (1 + 0,2) (150 atm + 0,1516 atm)
= 180,1819 atm = 2592,4841 psia
Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
(Chuse,1954)
: 22.500 lb/in2
(Brownell, 1959)


dimana :
d =
P =
R =
S =
E =
: 10 tahun
PD
+ (C A )
4SE 0,4P
(Brownell, 1959)

LC-204
2592,4841 387,6546
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2592,4841 )
= 12,6102 in
Dipilih tebal silinder standar = 12 3/4 in.
d=

Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
: 22.500 lb/in2
(Chuse, 1954)
(Brownell, 1959)

Tebal head (dh) =
:10 tahun
PD
+ (C A )
4SE 0,4P
(Brownell, 1959)
dimana :
dh =
P =
Di =
S =
E =

2592,4841 387,6546
d=
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2592,4841 )
= 12,6102 in
Dipilih tebal head standar = 12 3/4 in.
C.5 Tangki Penyimpanan CO2 (TK-201)

Fungsi
: Menyimpan kabondioksida umpan
Bahan konstruksi
: Low alloy steel, SA-318
Bentuk
Jumlah
: 4 unit

Kondisi operasi :
Tekanan
= 150 atm
Temperatur
= 30 oC
Laju alir massa
= 12625,9971 kg/jam
Faktor kelonggaran
= 20%
Densitas
= 1,7243 kg/m3
LC-205
Perhitungan:
A. Volume Tangki
Kebutuhan larutan Karbon dioksida per jam = 12625,9971 kg/jam
= 1212095,7220 kg
1212095,7220 kg
= 303023,9304kg
4
= 0,2696 kg/liter = 269,957 kg/m3
Total volume bahan dalam tangki
303023,9304 kg
= 1122,4896 m3
269,957
= 1,2 x 1122,4896
= 1346,9875 m3
1
=
Dt2 Hs
4
Vs
5
= 16 Dt3

= /12 D
= /12 (1/4 D)3
3
Vt = Vs + 2 Vh
Vt = (5/16 D3) + (/48 D3)
Vt = 16/48 D3
48 Vt 3 48 1346,9875
=
= 10,8772 m
16
16
= 5/4 D
= 5/4 10,8772 m = 13,5965 m
= 1/4 D
= 1/4 x 10,8772 m = 2,7193 m
B. Tekanan Desain
= 13,5965 m
LC-206

volume tangki
1122,4896 13,5965
=
1346,9875
= 11,3304 m
Tekanan hidrostatis

= 269,957 9,8 11,3304
= 0,2958 atm
Tekanan operasi
= 150 atm

P desain
= (1 + 0,2) (150 atm + 0,2958 atm)
= 180,3550 atm
= 2600,4572 psia
Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
: 22.500 lb/in2
(Chuse,1954)
(Brownell, 1959)

: 10 tahun
PD
+ (C A )
4SE 0,4P
(Brownell, 1959)
dimana :
d =
P =
R =
S =
E =

2600,4572 428,2362
dh =
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2600,4572 )
= 13,9691in
Dipilih tebal silinder standar = 14 in.

Faktor korosi (C)
: 0,042 in/tahun
: 22.500 lb/in2
(Chuse, 1954)
(Brownell, 1959)

:10 tahun
LC-207
P Di
+ (C A )
4SE 0,4P
Tebal head (dh) =
(Brownell, 1959)
dimana :
dh =
P =
Di =
S =
E =

2600,4572 428,2362
dh =
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2600,4572 )
= 13,9691in
Dipilih tebal head standar = 13 in.
C. 6 Reaktor amonia (R-101)

Fungsi : mereaksikan nitrogen dan hidrogen untuk memproduksi amonia
Jenis
: Fixed bed ellipsoidal
Bahan : Low alloy steel, SA-318
Kondisi operasi : T
P
= 7230K
(Walas, 1988)
= 150 atm
Tabel LC.3 Komposisi pada reaktor amonia

No
Komponen
N5(kmol/jam)
F5(kg/jam)
BM
% Berat
BMx%Berat
N2
1121,0724
18834,0152
28
0,7500
7,0000
H2
3363,2173
4035,8612
0,2500
1,5000
Total
4484,2897
22869,8764
1,0000
8,5000
Laju massa gas (F)
= 22869,8764 Kg/jam
Densitas gas
P BM
RT
= 150 atm
BMcampuran
Densitas gas
= 8,5000 Kg/Kmol
=
150 8,5000
= 21,4901 Kg/m 3
3
82,05 10
723
LC-208
Volume gas
22869,8764
= 1064,2040 m 3
21,4901
Volume katalis :
Katalis yang digunakan adalah logam besi (Fe)
7800 GHSV
Volume gas
, ft3 pada kondisi standard (250C, 1 atm)
volume katalis
Densitas gas pada keadaan standard =
Volume gas
Maka volume katalis =
(Walas, 1988)
1 8,5000
= 0,3475 Kg/m 3
82,05 10 3 298
22869,8764
= 65820,0637 m3 = 232445,5490 ft 3
0,3475
232445,549
= 297,962ft 3 = 8,4383 m3
7800
Waktu tinggal = 28 s
Volum gas
(Walas, 1988)
= 1064,2040 (
28
) = 8,2771 m 3
3600
Porositas pada reaktor fixed bed
= 0,4
(Ulrich, 1984)
8,4383
= 14,00 m 3
(1 0,4)
Maka volume katalis
Volume total
= 8,2771 + 14 = 22,34 m3
Faktor kelonggaran
Volume tangki, VT
= 20 %
3
= (1 + 0,2) x 22,34 m
= 26,8080 m3
Ukuran reaktor :
Volume total = 26,8080 m3
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (Hs : D)
= 3:2
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (Ht:D)
= 1:4
Volume silinder
3 3
D2H s =
D
4
8
Volume tutup elipsoidal =

Vt
D3 x 2
24
= Vs + Vh
LC-209
Vt
10
D3
24
24Vt
24 26,8080
= 2,5714 m
=3
10
10 3,14
Diameter tangki
Tinggi tangki
3
2,571m = 3,8571 m
2
1
2,5714 = 0,6438 m
4
Tinggi tutup elipsoidal
Tinggi total reaktor
= Hs + He
= 4,5064 m
Tebal dinding tangki :

Tekanan
= 150 atm
Tekanan design
= 2204,25 psi
= (1,05 x 2204,25)
= 2314,62 psi
Allowable working stress (S) = 16800 psi

= 0,9
Corrosion factor (CA)
=0,0042 in/thn
Umur alat (n)
= 10 thn
Tebal silinder (t)

ts
PD
+ n CA
2SE 1,2P
(2314,62 x 99,875 )
+ 0,0042 (10)
(2 x 16800 x 0,9) (1,2 x 2314,62 )
= 5,8978 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 6 in.
C.7
Flash drum (F-101)
Fungsi
: untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.
Bahan
: Stainless steel, SA-283, Grade C
Bentuk
: Silinder tegak elopsoidal
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 19 atm
LC-210
= -350C
Temperatur
Tabel LC.4 Komposisi pada flash drum

No Komponen
N6(kmol/jam) F6(kg/jam)
N2
672,6434
18834,0152 0,1874
28
5,2471
H2
2017,9306
4035,8612
1,1244
NH3
898,8580
15280,5860 0,2504
17
4,2571
Total
3589,4320
38116,4618 1,000
%mol
0,5622
BM %mol x BM
10,6286
Massa komponen umpan
: 38116,4618 Kg/jam
Densitas campuran
P BM
19 10,6286
=10,3348 Kg/m3
=
RT
82,05 10 3 238,15
Volume
38116,4618kg / jamx1 jam

= 3688,1800 m 3
3
10,3348kg / m
Ukuran Flash drum :

Volume total =
m3
3688,1800
Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki (Hs : D)
= 3:2
Perbandingan tinggi elipsoidal dengan diameter tangki (Ht:D)
= 1:4
Volume silinder
3 3
D2H s =
D
4
8
Volume tutup elipsoidal =

Vt
= Vs + Vh
Vt
D3 x 1
24
10
D3
24
24Vt
=
10
24 3688,1800
= 11,9144 m
10 3,14
Diameter tangki
Tinggi tangki
3
11,9144 = 17,8716 m
2
1
17,8716 = 2,9786 m
4
Tinggi tutup elipsoidal
Tinggi total flash drum
= Hs + He
= 20,8501 m
LC-211

Tekanan
= 19 atm
= 1925,1750 kPa
Tekanan design
= (1,2 x 1925,1750)
= 330,8220 psi
Allowable working stress (S) = 18700 psi

= 0,8
Corrosion factor (CA)
=0,0035 m/thn
Umur alat (n)
= 10 thn
Tebal silinder (t)
ts
PD
+ n CA
2SE 1,2P
(330,8220 x 11,9144 )
+ 0,0035 (10)
(2 x 18700 x 0,85) (1,2 x 330,8220)
= 4,1254 in
maka digunakan silinder dengan tebal tangki 4,5 in (0,1143 m).
C.8 Reaktor Urea (R-201)
Fungsi
: Tempat terjadinya reaksi menghasilkan urea, produk samping

air dan produk antara karbamat.
Bahan konstruksi : low alloy steel SA-353

Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 455,15 K
Tekanan
= 15198,75 kPa = 150 atm
Waktu tinggal ()
= 30 menit -1 = 0,5jam-1
Reaksi
= Reaksi I :
(Muliawati,2008)
2NH3 (g) + CO2 (g)
Reaksi II :
Karbamat (l)
Karbamat (l)
Urea (l) + H2O (l)
Tabel LC 5. Komposisi umpan

No
Komponen
N11
N12
%mol
BM
%mol x
BM
NH3
573,909
0,6667
17
3,7051
LC-212
CO2
286,9545
0,3333
Total
286,9545
573,909
44
12,4103
16,1154
0
Perhitungan :
A. Volume reaktor
CCO2 =
V=
P x molCO 2
15000kPa (0,3333)
=
= 1338,7648mol/m3
RT
(8,314 Pa. m3 / molK )(455,15K )
N AO
C AO
0,5 jam 1.(286,9545 kmol / jam)

=
= 107,1714 m3
3
1338,7648 mol / m
Volume tangki, VT = (1 + 0,2) x 107,1714 m3
= 128,6056 m3
Tutup tangki berbentuk ellipsoidal dengan rasio axis major terhadap minor
2 : 1, sehingga :
Tinggi head (Hh) = 1/6 D
= /4 D2Hh
= /4 D2(1/6 D)
= /24 D3
Vt = Vs + Vh
Vt = (3/8 D3) + (/24 D3)
Vt = 10/24 D3
24 Vt 3 24 128,6056
=
= 4,6144 m
10
10
Tinggi silinder (Hs) = 3/2 D
= 3/2 4,6144 m = 6,9215 m
= 1/6 D = 1/6 x 4,6144 m = 0,7690 m
Tinggi Tangki (HT) = Hs + 2Hh
= 8,4597 m
B. Tekanan Desain
Volume tangki = 10/24 D3
= 10/24 (4,6144 m) 3
= 128,6056 m3
= 6,9125 m
LC-213

volume tangki
107,1714 6,9125
= 5,7679 m
=
128,6056
Tekanan operasi
= 15.199 kPa = 150 atm
Faktor keamanan untuk tekanan

P desain
= 20 %
= (1 + 0,2) 150 atm
= 180,005 atm
= 2.645,3321 psia

- Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun

: 0,9
P Di
+ (C A )
4 SE 0,4P

dimana : d
P
R
S
E
=
=
=
=
=
2.645,3321 181,6685
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2.645,3321 )
= 6,75300 in
d=
D.

- Faktor korosi (C)
: 0,0042 in/tahun
(Chuse dan Eber, 1954)

: 0,9
- Umur alat (A) direncanakan :10 tahun

- Tebal head (dh) =
P Di
+ (C A )
4SE 0,4P
dimana : dh = tebal dinding head (tutup tangki) (in)

Di = diameter tangki (in)
LC-214

2.645,3321 181,6685
d=
+ (0,0042 10 )
(4 22.500 0,90) (0,4 2.645,3321 )
= 6,75300 in
Dipilih tebal head standar = 7 in .
E. Disain pipe
Direncanakan di dalam reaktor dipasang pipa pendingin. Pendingin

menggunakan air pendigin, dengan kondisi sebagai berikut :
Fluida dingin
Laju alir massa air pendingin = 259800 kg/jam
Densitas air pendingin
= 998,23 kg/m3
Laju volume
= 260,2606 m3/jam
Volum waktu tinggal
= 260,2606 m3/jam x 0,5 jam-1

= 130,1303 m3
Laju alir waktu tinggal
= 259800 kg/jam x 0,5jam-1

= 129900 kg/jam
Untuk 1 reaktor
= 64950 kg/jam=143190,0690 lbm/jam
Temperatur awal (t1)
=30C = 86F
Temperatur akhir (t2)
= 60C = 140F
Di luar pipa pendingin (diasumsi sebagai shell) mengalir larutan hasil reaksi,
dengan kondisi sebagai berikut :
Fluida panas
Laju alir fluida masuk
= 22382,4510 kg/jam
Densitas bahan
= 610,6695 kg/m3
Laju volume
Laju alir waktu tinggal
= 22382,4510 kg/jam x 0,5jam-1
m3/jam
= 11191,2255 kg/jam
Temperatur awal (T1)
= 190C
= 374F
LC-215
Temperatur akhir (T2)
= 182C
= 359F
Panas yang diserap oleh air pendingin adalah sebagai berikut :

Panas yang diserap (Q)
= 32591000 kJ/jam
t = beda suhu sebenarnya
(1)
Fluida Panas
T1 = 374F
T2 = 359F
T1 T2 =14,4F
LMTD =
Temperatur yang lebih tinggi

Temperatur yang lebih rendah
t2 t1 =54F
Selisih
t 2 t1
t
ln 2
t
1
Fluida dingin
t2 = 140F
t1 = 86F
Selisih
t1 = 273,6F
t2 = 234F
t2 t1 = 39,6F
39,6
= 243,15289 F
234
ln
273,6
Asumsi pertukaran panas sempurna counter-flow sehingga tidak terjadi

koreksi suhu, maka t = LMTD = 243,15289 F
Direncanakan spesifikasi pipa yang dipilih sebagai berikut:
Ukuran nominal
= 3 in, sch 40
ID
= 3,068 in = 0,2556 ft
OD
= 3,5 in = 0,2917 ft
Surface perlin ft
= 0,917 ft2/ft
Flow area per pipe
= 7,38 in2
Panjang
= 5 m = 16,4042 ft
Fluida panas: sisi shell, fluida

(2) Kecepatan massa
Gs =
Gs =
w
2L
49344,7991
2x16,4042
= 1504,0340
lb m
jam ft
LC-216
(3) Bilangan Reynold

Pada Tc = 372,515F
= 0,09265 cP = 0,2242 lbm/ft2jam
[Gbr. 15, Kern]
Res = 4Gs/
= 4 x 1504,0340 / 0,2242
= 26842,2138
(4)
Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh

jH = 60 pada Ret = 26842,2138
1/ 3
(5) ho = jH Gs
OD
1/ 3
1504,0340
= 60
0,2917
= 1036,5771
Fluida dingin: sisi tube, water

(2) Kecepatan massa
Flow area tube, at = 7,38 in2 = 0,0512 ft2
[Tabel 10, Kern]
Gt =
Gt =
[Pers. (7.2), Kern]
at
143190,069
= 11102974,75
0,0512
lb m
jam ft

Pada tc = 113F
= 0,85 cP = 2,0562 lbm/ft2jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 3,5 in OD,
diperoleh
ID = 3,068 in = 0,2556 ft
LC-217
ID G t
Re t =
Re t =
[Pers. (7.3), Kern]
0,2556 11102974,75
= 831046,4580
2,0562
(4) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh

jH = 982 pada Ret = 831046,4580
(5) Pada tc = 113F

c = 0,95 Btu/lbmF
[Fig.2, Kern]
k = 0,356 Btu/jam.ft2.(F/ft) [Tabel 4, Kern]

1
3
0,95 2,0562
c
= 1,7637
=
0,356
k
(6)
hi
t
hi
t
= jH
ID k
k
= 982
0,356
1,7637 =
2411,854
0,2556
h io
h
ID
= ix
t t OD
= 610,2961 x
4,026
= 546,0116
4,5
(7) Karena viskositas rendah,

maka s = 1
h io =
h io
t
hio = 2411,8543 1 = 2411,8543
h h o 2411,8543 1036,5771
U C = io
= 695,5485 Btu/jam ft 2 F
=
h + h o 2411,8543 + 1036,5771
io
[Pers. (6.38), Kern]
1
Rd = 0,003, hd =
= 333,3333
0,003
LC-218
U c .h
UD =
d = (695,5485).(333,3333) = 225,3412
Uc + h
695,5485 + 333,3333
d
A=
Q
15445153,55
= 271,7085 ft2
=
U D . (225,3412)(252,2599)
Luas permukaan setiap pipa = 0,917 ft2/ft x 16,4042 ft = 15,0426 ft2

Jumlah pipa
271,7085
= 18,0625 19buah
15,0426
C.9 KO Drum (F-201)

Fungsi
: Untuk memisahkan campuran gas dan cairan yang

keluar dari reaktor urea (R-201) menuju Low
Bentuk
: silinder tegak dengan alas ellipsoidal
Bahan konstruksi
: carbon steel SA-285 grade C
Jumlah
:1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 190 C = 463,15 K
Tekanan
= 150 atm
Laju alir gas, Fgas
= 6176,9604 kg/jam = 13617,8504 lbm/jam
Laju alir cairan, Fcairan
= 24707,8490 kg/jam = 54471,4181 lbm/jam
Laju alir mol gas, Ngas
= 237,5754 kmol/jam
Laju alir mol cairan, Ncairan = 565,1811 kmol/jam
Tabel LC.6 Komposisi pada KO drum

No
Komponen
N14
%mol
BM
%mol x BM
NH3
158,3836
0,6667
17
11,3333
CO2
79,1918
0,3333
44
14,6667
Total
237,5754
1,0000
26,0000
LC-219
Perhitungan :
a.
Ukuran tangki
gas
P BM av
(150 atm) (26 kg/mol)
=
RT
(0,082 L.atm/mol K)(463,15 K)
= 102,6902 kg/m3 = 6,4115 lbm/m3

cairan
= 638,4945 kg /m3 = 39,8645 lbm/ft3
Volume udara, Vgas
BM av N (26 kg/kmol)(237,5754 kmol/jam)

=
102,6902 kg/m 3
= 60,1514 m3/jam= 0,5901 ft3/detik

Volume cairan, Vcairan =
F 24707,849 kg/jam
=
638,4945 kg/m 3
= 38,6970 m3/jam = 0,3796 ft3/detik

Kecepatan linear yang diinjinkan : u = 0.14
= 0.14
cairan
1
udara
(Walas,1988)
39,8645
1 = 0,3198 ft/detik
6,4115
Diameter tangki :
D=
V gas
( / 4)u
0,5901
= 1,5331 ft = 0,4673 m
( / 4)(0,3198)
Tinggi kolom uap minimum
= 5,5 ft
Waktu tinggal
= 1 menit
Tinggi cairan, Lcairan =
(Walas,1988)
(Walas,1988)
= 60 s
0,3796 ft 3 / s 60 s
V
=12,3438 ft =3,7624 m
=
( / 4) D 2
( / 4)(1,5331 ft ) 2
Panjang kolom ; L = Lcairan + Luap

= 3,7624 + 5,5= 17,8438 ft = 5,4387 m
b.
Tebal shell tangki :

PHidrostatik = x g x l
= 638,4945 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 3,7624 m
= 23,5423 kPa
P0
= Tekanan operasi
= 15198,75 kPa
= 23,7128 kPa + 15198,75 kPa
= 15222,2923 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
LC-220
Maka, Pdesign
= (1,05) (15222,2923 kPa)
= 15983,4069 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
(Brownell,1959)
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(15983,4069 kPa) (0,4673 m)
=
= 0,0621 m = 2,4429 in
2(87218,7140 kPa)(0,8) 1,2(15983,4069 kPa)
t=
Faktor korosi
c.
= 1/8 in
Maka tebal shell yang dibutuhkan
= 2,4429 in + 1/8 in = 3,6929 in
Tebal shell standar yang digunakan
= 4 in
(Brownell,1959)
Head tangki dan tebal head tangki tangki

Diameter tutup = diameter tangki
= 0,4673 m
Ratio axis
= Lh:D
Lh
Lh
1
= D = 0,4673 = 0,1168 m
D
4
L (panjang tangki)
= 1: 4
= Ls + Lh
= 5,4387 m + 2(0,1168 m) = 5,5556 m
Tutup atas tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga tebal
tutup 4 in.
C.10 Low Pressure Decomposer (S-201)

Fungsi
:Tempat penguraian Amonium Karbamat
Bentuk
:Tangki silinder tegak, tutup atas ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-285 grade C

Jumlah
: 1 unit
Kondisi Operasi
Temperatur
: 70 0C = 343,15 K
Tekanan
: 20 atm = 2026,5 kPa
Laju alir fluida
: 24707,8500 kg/jam
Densitas fluida
: 731,7037 kg/m3
LC-221
Waktu tinggal
: 1 jam-1
Faktor keamanan : 20 %
: Karbamat(l) 2NH3(g) + CO2(g)
Reaksi
Perhitungan :
a.
Volume LPD
Laju alir volum, vo =
24707,8500 kg/jam
= 33,7676 m3/jam
731,7037 kg/m 3
V = vo/ = (33,7676 m3/jam ) / 1 jam-1
= 33,7676 m3
Volume tangki, Vt = (1 + 0,2) x 33,7676 m3 = 40,5211 m3
b. Diameter dan tinggi tangki

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tangki, D : H = 4 : 5
1
D 2 H
4
1
5
40,5211 m 3 = D 2 D
4
4
5
40,5211 m 3 = D 3
16
V=
Maka: D = 3,4560 m ;
H = 4,3201 m
Tinggi cairan dalam tangki
33,7676
x 4,3201 = 3,6000 m = 11,8112 ft
40,5211
c. Tebal tangki
PHidrostatik
=xgxl
= 731,8037 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 3,60m
= 25,8145 kPa
P0
= Tekanan operasi
= 2000
= 25,8145 kPa+ 2000 kPa
= 2025,8148 kPa
Faktor kelonggaran
kPa
= 5%
LC-222
Maka, Pdesign
= (1,05) (2025,8148 kPa)
= 2127,1056 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
(Brownell,1959)
Tebal shell tangki silinder :

PD
2SE 1,2P
(2025,8148 kPa) (3,4560 m)
=
= 0,0537m = 2,1126 in
2(87218,714 kPa)(0,8) 1,2(2025,8148 kPa)
t=
Faktor korosi = 1/8 in

= 2,1126 in + 1/8 in = 3,3626 in
Tebal shell standar yang digunakan = 4 in
d. Head tangki dan tebal head tangki tangki

Diameter tutup
= diameter tangki = 3,4560 m
Ratio axis
= Lh:D
Lh
1
Lh
=
D = 3,4560 = 0,8640 m
D
4
L (panjang tangki)
= Ls + Lh
= 1: 4
= 4,3201 m + 0,8640 m = 5,1841 m

tutup 4 in.
e. Disain pipe
Fluida dingin
Laju alir air pendingin = 151300 kg/jam = 333559,0060 lbm/jam
= 30C = 86F
= 60C = 140F
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 24707,8500 kg/jam = 54471,4203 lbm/jam
= 190C
Temperatur akhir (T2) = 70C
= 374F
= 158F
Panas yang diserap (Q) = 1,8983x107 kJ/jam = 1,7992x107 Btu/jam
LC-223
(1)
Fluida Panas
Fluida dingin
Selisih
T1 = 374F
t2 = 140F
t1 = 234F
T2 = 158F
t1 = 86F
t2 = 72F
T1 T2 =216F
LMTD =
t2 t1 = 54F
Selisih
t 2 t1
t
ln 2
t
1
t2 t1 = 162F
162
= 137,4448 F
72
ln
234
R=
T1 T2 216
=
=4
t 2 t1
54
S=
t 2 t1
54
=
= 0,2308
T1 t 1 374 86
Maka dari grafik 18 (Kern,1965) diperoleh Ft = 0,951

t = Ft x LMTD = 130,5726 F
(2) Tc dan tc
T1 + T2 374 + 158
=
= 266 F
2
2
t +t
140 + 86
tc = 1 2 =
= 113 F
2
2
Tc =
Direncanakan spesifikasi pipa yang dipilih sebagai berikut :

Ukuran nominal
= 6 in, sch 40
ID
= 6,065 in = 0,5054 ft
OD
= 6,625 in = 0,5521 ft
Surface perlin ft
= 1,734 ft2/ft
Flow area per pipe
= 28,9 in2
Panjang
= (3/4) dari tinggi cairan

= (3/4) 3,60 = 2,70 m = 8,8584 ft
Fluida dingin : sisi tube,cooler water

(3) Flow area tube,at = 28,9 in2
(Tabel 10, Kern)
Kecepatan massa
LC-224
Gt =
w
at
Gt =
333559,006
28,90
(Pers. (7.2), Kern)
= 57509,4895 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 113F
= 0,621 cP = 1,5004 lbm/ft2jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 6 in OD,diperoleh :
ID = 6,065 in = 0,5054 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
0,5054 57509,4895
= 19371,5621
1,5004
Re t =
(5) Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH = 145 pada Ret = 19371,5621
(6) Pada tc = 113F
c = 0,98 Btu/lbm.F
k = 0,432 Btu/jam lbm ft.F
c.
0,98 1,5004
=
0,432
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
t
hio
t
hio
= 145
hi
= 1,5042
0,432
1,5042 = 186,4311
0,5054
ID
OD
= 186,4311
6,065
= 170,6724
6,625
(9) Karena viskositas rendah, maka diambil t = 1
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 170,6724 1 = 170,6724
LC-225
Fluida panas: sisi shell,fluida

(3) Kecepatan massa
Gs =
Gs =
w
2L
(Pers. (7.2), Kern)
54471,4203
= 3074,5747 lbm/jam.ft 2
2 x 8,8584

Pada Tc = 266F
= 0,6639 cP = 1,6066 lbm/ftjam
Re s =
Re s =
4 Gs
(Pers. (7.3), Kern)
4 3074,5747
= 7654,6794
1,6066
(5) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH = 40 pada Res = 7654,6794
G
(6) ho = jH s
OD
3074,5747
ho = 40
= 708,8089
0,5521
UC =
h io h o 170,6724 708,8089
=
= 137,5516 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 170,6724 + 708,8089
Rd = 0,003, hd =
1
= 333,3333
0,003
UD =
U c .h d
(137,5516).(333,3333)
= 97,3710
=
Uc + hd
137,5516 + 333,3333
A=
Q
17992412,01
= 1415,1672 ft2
=
U D . (97,3710)(130,5726)
Luas permukaan setiap pipa = 1,734 ft2/ft x 1415,1672 ft = 15,3604 ft2

Jumlah pipa
1415,1672
= 92,1308 92 buah
15,3604
LC-226
C.11 KO Drum (F-202)

Fungsi
: Untuk memisahkan campuran gas dan cairan yang keluar dari

Low Pressure Decomposer (S-201)
Bentuk
: silinder tegak dengan alas ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel SA-285 grade C

Jumlah
:1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 70 C = 343,15 K
Tekanan
= 20 atm
Laju alir gas, Fgas
= 4892,1553 kg/jam = 10785,3400 lbm/jam
Laju alir cairan, Fcairan
= 19815,6947 kg/jam = 43686,0800 lbm/jam
Laju alir mol gas, Ngas
= 237,5754 kmol/jam
Laju alir mol cairan, Ncairan = 565,1811 kmol/jam
Tabel LC.7 Komposisi pada KO drum

No
Komponen
N14
%mol
BM
%mol x BM
NH3
125,4399
0,6667
17
11,3333
CO2
62,7199
0,3333
44
14,6667
Total
188,1598
1,0000
26,0000
Perhitungan :
a.
Ukuran tangki
gas
P BM av
(20 atm) (26 kg/mol)
=
RT
(0,082 L.atm/mol K)(343,15 K)
= 18,4801 kg/m3 = 1,1538 lbm/m3

cairan
= 639,0352 kg /m3 = 39,8983 lbm/ft3
Volume udara, Vgas
BM av N (26 kg/kmol)(188,1598 kmol/jam)

=
18,4801 kg/m 3
= 264,7248 m3/jam= 2,5968 ft3/detik

Volume cairan, Vcairan =
F 19815,6947 kg/jam
=
639,0352 kg/m 3
LC-227
= 31,0088 m3/jam = 0,3042 ft3/detik
Kecepatan linear yang diinjinkan : u = 0.14
= 0.14
cairan
1
udara
(Walas,1988)
39,8983
1 = 0,8113 ft/detik
1,1538
Diameter tangki :
D=
V gas
( / 4)u
2,5968
= 2,0193 ft = 0,6155 m (Walas,1988)
( / 4)(0,8113)
Tinggi kolom uap minimum
= 5,5 ft
Waktu tinggal
= 1 menit
Tinggi cairan, Lcairan =
(Walas,1988)
= 60 s
0,3042 ft 3 / s 60 s
V
= 5,7017 ft = 1,7378 m
=
( / 4) D 2
( / 4)(2,0193 ft ) 2
Panjang kolom ; L = Lcairan + Luap

= 5,7017 + 5,5= 11,2017 ft = 3,4143 m
b.

PHidrostatik = x g x l
= 639,0352 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,7378 m
= 10,8836 kPa
P0
= Tekanan operasi
= 2026,500 kPa
= 10,8836 kPa + 2026,500 kPa
= 2037,3836 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (2037,3836 kPa)
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 13700 psia = 94458 kPa
= 2139,2528 kPa
(Brownell,1959)
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(2139,2528 kPa) (0,6155 m)
=
= 0,0089 m = 0,3489 in
2(94458 kPa)(0,8) 1,2(2139,2528 kPa)
t=
Faktor korosi
= 1/8 in
LC-228
d.
= 0,3489 in + 1/8 in = 1,5989 in
= 2 in
(Brownell,1959)
Head tangki dan tebal head tangki tangki

Diameter tutup = diameter tangki
= 0,6155 m
Ratio axis
= Lh:D
Lh
Lh
1
= D = 0,6155 = 0,1539 m
D
4
L (panjang tangki)
= 1: 4
= Ls + Lh
= 3,4143 m + 2(0,1539 m) = 3,5682 m
tutup 2 in.
C.12 Evaporator I (FE-301)

Fungsi : untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan
air.
Bentuk : Long-tube Vertical Evaporator
Tipe
: Single Effect Evaporator
Jenis
: 1-2 shell and tube exchanger
Dipakai : 1 1/2 in OD Tube 18 BWG, panjang = 16 ft

Jumlah : 1 unit
Fluida panas
Laju alir steam masuk
= 3704,2 kg/jam = 8166,353 lbm/jam
= 650C
= 1202F
= 350C
= 662F
Fluida dingin
Laju alir cairan masuk
= 19815,6914 kg/jam = 43686,07 lbm/jam
= 70C
= 158F
= 128,96C
= 264,128F
= 7940800 kJ/jam = 7526426 Btu/jam
LC-229
(1) t = beda suhu sebenarnya
Hot fluid
1202
662
540
Temp.yang lebih tinggi

Temp.yang lebih rendah
selisih
Cold fluid
315,644
264,128
51,516
Selisih
886,356
397,872
-488,484
t 2 t 1
- 488,484
=
= 609,8516 F
397,872
t 2
ln
ln
886,356
t 1
T T2
540
R= 1
=
= 10,4822
t 2 t 1 51,516
t t
106,128
S= 2 1 =
= 0,328
T1 t 1 932 158
LMTD =

t = Ft x LMTD = 495,8203 F
(2) Tc dan tc
T1 + T2 1202 + 662
=
= 540 F
2
2
t + t 2 315,644 + 264,128
tc = 1
=
= 289,886 F
2
2
Tc =
Dalam perancangan ini digunakan spesifikasi:

- Diameter luar tube (OD) = 1 1/2 in
- Jenis tube = 18 BWG
- Pitch (PT) = 1 7/8 in triangular pitch
- Panjang tube (L) = 16 ft
a. Dari Tabel 8 (Kern, 1965) heater untuk fluida panas steam dan fluida dingin
heavy organics, diperoleh nilai UD = 6-60 Btu/jamft2F dan faktor pengotor
(Rd) = 0,003
Diambil UD = 36 Btu/jamft2F
Luas permukaan untuk perpindahan panas,
LC-230
A=
Q
=
U D t
7526426 Btu/jam
= 421,6595 ft 2
Btu
36
495,8203 o F
2 o
jam ft F
Luas permukaan luar (a) = 0,3925 ft2/ft
(Tabel 10, Kern, 1965)
421,6595 ft 2
A
=
= 67,1432 buah
Jumlah tube, N t =
L a " 16 ft 0,3925 ft 2 /ft
b. Dari Tabel 9 (Kern, 1965) nilai yang terdekat adalah 70 tube dengan ID shell
21,25 in.
c. Koreksi UD
A = L N t a"
= 16 ft 70 0,3925 ft 2 /ft
= 439,6000 ft 2
UD =
7526426 Btu/jam
Q
Btu
=
= 34,5308
2
A t 439,6000ft 495,8203F
jam ft 2 F
Fluida dingin: sisi shell, larutan urea

(3)
Flow area shell

as =
Ds C ' B 2
ft [Pers. (7.1), Kern]
144 PT
Ds = Diameter dalam shell = 21,25 in

B = Baffle spacing = 8 in
PT = Tube pitch = 1 7/8 in
C = Clearance = PT OD
= 1 7/8 1 1/2 = 3/8 in
as =
21,25 (3/8) 8
144 (1 7/8)
= 0,3542ft
(4) Kecepatan massa

Gs =
[Pers. (7.2), Kern]
as
Gs =
8166,3530
0,3542
= 23057,9390
lb m
jam ft
LC-231

Pada tc = 212,064F
= 0,305 cP = 0,7381 lbm/ft2jam
[Gbr. 15, Kern]
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 1/2 in dan
1 7/8 tri. pitch, diperoleh de = 1,06 in.
De =1,06/12 = 0,0883 ft
De Gs
Re s =
(6)
Res =
[Pers. (7.3), Kern]
0,0883 23057,9390
= 2759, 4968
7,0154

jH = 27 pada Ret = 2759,4968
(7) Pada tc = 212,064F

c = 0,55 Btu/lbmF
[Fig.2, Kern]
0,55 0,7381
=
0,135
= 0,9861
Fluida panas: sisi tube, steam

(3) Flow area tube, at = 1,54 in2
[Tabel 10, Kern]
at =
at =
'
Nt at
144 n
70 1,54
144 2

= 0,1872 ft
(4) Kecepatan massa

Gt =
Gt =
[Pers. (7.2), Kern]
at
43686,07
= 233424,6389
0,1872
lb m
jam ft
LC-232
Pada Tc = 752F
= 0,024 cP = 0,05808 lbm/ft2jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 1 1/2 in OD,
18 BWG, diperoleh
ID = 1,4 in = 0,1167 ft
ID G t
Re t =
Re t =
[Pers. (7.3), Kern]
0,1167 233424,6389
= 468885,5622
0,05808

jH = 855 pada Ret = 468885,5622
(7) Pada Tc = 752F

c = 0,52 Btu/lbmF
[Fig.2, Kern]
(8)
0,52 0,05808
=
0,0315
ho
k c
= jH
s
De k
hO
s
0,135
= 27
= 0,9861
0,9861
0,0883
= 59,5597

(9) s =

w
0,14
0,7015
0,8
0,14
=0,98
h
h o = o s
s
ho = 59,5597 0,98 = 58,4742
(8)
c
= jH
t
ID k
hi
LC-233
hi
t
= 855
0,0315
0,9861
0,1167
= 227,6339
h io
t
hi
t
ID
OD
= 227,6339 x
1,4
1,5
= 212,4583
(9) Karena viskositas rendah, maka s = 1 [Kern, 1965]
h io =
hio
h io
t
= 212,4583 1 = 212,4583
(10) Clean Overall coefficient, UC

h h o 212,4583 58,4742
U C = io
=
= 45,8539 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 212,4583 + 58,4742
(11) Faktor pengotor, Rd
U U D 45,8539 34,5308
Rd = C
=
= 0,0072
U C U D 45,8539 34,5308
Rd hitung Rd batas, maka spesifikasi dapat diterima.
Pressure drop
Fluida panas : sisi tube
(1)
Untuk Ret = 87650,03
(2)
f = 0,00017 ft2/in2
(Gbr.26, Kern)
s = 0,048
t = 1
(3)
f Gt2 L n
Pt =
5,22 1010 ID s
(Pers. (7.53), Kern)

t
LC-234
(0,00017) (43634,6898) 2 (16) (4)

= 0,0487 psi
Pt =
10
(5,22 10 ) (0,1167 ) (0,048) (1)
(4)
Dari Gbr. 27, Kern, 1965 pada diperoleh
2g'
= 0,0054
4n V 2
.
Pr =
s 2g'
(4).(4)
.0,0054
=
0,048
= 1,8000 psi
PT
= Pt + Pr
= 0,0487 psi + 1,8000psi
= 1,8487 psi
Pt yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)
Fluida dingin : sisi shell

(1) Untuk Res = 14761,9831
f = 0,0028 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,7597
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
16
= 96
8
Ds = 21,25/12 = 0,66667 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
5,22.1010 . D s.
e.
s
0,0028 (123348,9023) 2 . (1,7708). (96)

= 0,1031psi
P =
s
5,22.1010 . (0,7597) (0,576). (1)
C.13
Evaporator II (FE-302)
LC-235
Fungsi
: untuk meningkatkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan

air.
Bentuk
: Long-tube Vertical Evaporator
Tipe
: Single Effect Evaporator
Jenis
Dipakai
: 1 1/4 in OD Tube 18 BWG, panjang = 12 ft
Jumlah
: 1 unit
Fluida panas
Laju alir steam masuk
= 2789,3000kg/jam = 6149,3470 lbm/jam
= 650C
= 1202F
= 350C
= 662F
Fluida dingin
Laju alir cairan masuk
= 17534,9672 kg/jam = 38657,94 lbm/jam
= 128,96C
= 264,128F
= 157,58C
= 315,644F
= 6830300 kJ/jam
= 6473875 Btu/jam
Hot fluid
1202
662
542
Temp.yang lebih tinggi

Temp.yang lebih rendah
selisih
Cold fluid
315,644
264,128
51,516
Selisih
616,356
307,872
308,484
t 2 t1
308,484
=
= 444,4114 F
616,356
t 2
ln
ln
307,484
t1
T T2
360
R= 1
=
= 6,9881
t 2 t1
51,516
t t
51,516
S= 2 1 =
= 0,0771
T1 t1 932 264,128
LMTD =

t = Ft x LMTD = 437,7452 F
(2) Tc dan tc
LC-236
T1 + T2 932 + 572
=
= 752 F
2
2
264,128 + 315,644
t +t
tc = 1 2 =
= 289,886 F
2
2
Tc =

- Diameter luar tube (OD) = 1 1/4 in
- Pitch (PT) = 1 9/16 in triangular pitch
d. Dari Tabel 8 (Kern, 1965) heater untuk fluida panas steam dan fluida dingin
heavy organics, diperoleh nilai UD = 6-60 Btu/jamft2F dan faktor pengotor
(Rd) = 0,003
A=
6473875 Btu/jam
Q
=
= 616,2142 ft 2
Btu
U D t 24
437,7452o F
jam ft 2 o F

Jumlah tube, N t =
(Tabel 10, Kern, 1965)
A
616,2141ft 2
=
= 156,9892 buah
L a " 12 ft 0,3271 ft 2 /ft
e. Dari Tabel 9 (Kern, 1965) nilai yang terdekat adalah 164 tube dengan ID
shell 25 in.
f. Koreksi UD
A = L Nt a"
= 16 ft 425 0,3271 ft 2 /ft
= 2224,28 ft 2
UD =
Q
6473875 Btu/jam
Btu
=
= 22,9740
2
A t
616,2142 ft 437,7452F
jam ft 2 F
LC-237
Fluida dingin: sisi shell, urea solution

(3)
Flow area shell

as =
'
Ds C B
144 PT x n
ft2 [Pers. (7.1), Kern]
Ds = Diameter dalam shell = 25 in

= 1 9/16 1 1/4 = 5/16 in
as =
25 (5/16) 9
144 (1 9/16) x 2
= 0,15625 ft
(4) Kecepatan massa

Gs =
[Pers. (7.2), Kern]
as
Gs =
38657,94
= 247410,8121
0,1563
lb m
jam ft

Pada tc = 289,886F
= 0,191 cP = 0,4645 lbm/ft2jam
[Gbr. 15, Kern]
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 1/4 in dan
1 9/16 tri. pitch, diperoleh de = 0,91 in.
De =0,91/12 = 0,0758 ft
Re s =
(6)
De Gs
[Pers. (7.3), Kern]
Res =
0,0758 247410,82
= 40379,6198
0,4645

jH = 112 pada Ret = 40379,6198
(7) Pada tc = 289,886F

c = 0,192 Btu/lbmF
[Fig.2, Kern]

1
3
0,192 0,4645
c
= 0,8380
=
0,153
k
LC-238
Fluida panas: sisi tube, steam

(3) Flow area tube, at = 1,04 in2
[Tabel 10, Kern]
'
Nt at
144 n
at =
164 1,04
at =
144 4

= 0,5922 ft
(4) Kecepatan massa

Gt =
Gt =
[Pers. (7.2), Kern]
at
6149,3470
= 10383,5120
0,5922
lb m
jam ft

Pada Tc =752F
= 0,024cP = 0,05802 lbm/ft2jam
Dari Tabel 10, Kern, untuk 1 1/4 in OD,
18 BWG, diperoleh
ID = 1,15 in = 0,0958 ft
Re t =
Re t =
ID G t
[Pers. (7.3), Kern]
0,0958 10383,5120
= 205596,3986
0,05802

jH = 476 pada Ret = 205596,397
(7) Pada Tc = 752F

c = 0,52 Btu/lbmF
[Fig.2, Kern]

1
3
0,52 0,05808
c
= 0,9861
=
0,0315
k
LC-239
ho
k c
= jH
s
De k
(8)
hO
s
0,15
= 112
0,8380
0,07583
= 185,6562
h
(9) h o = o s
s
ho = 185,6562 1 = 185,6562
(8)
hi
t
hi
t
= jH
= 476
ID k
k
0,0315
0,9861
0,0958
= 154,2798
h io
h
ID
= i x
OD
t
t
= 154,2798 x
1,15
1,25
= 177,4218
(9) Karena viskositas rendah, maka s = 1 [Kern, 1965]
h io =
hio
h io
t
= 177,4218 1 = 177,4128
(10) Clean Overall coefficient, UC

h h o 177,4128 185,6562
U C = io
=
= 90,7228 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 177,4128 + 185,6562
[Pers. (6.38), Kern
U U D 90,7228 22,9740
Rd = C
=
= 0,0325
U C U D 90,7222 22,9740
Rd hitung Rd batas, maka spesifikasi heater dapat diterima.
LC-240
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 205596,4

f = 0,00018 ft2/in2
(2)
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,048
t = 1
(3)
Pt =
Pt =
(4)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00018) (10383,5120) 2 (16) (1)

= 0,005173 psi
(5,22 1010 ) (0,09583 ) (0,048) (1)
2g'
=0
4n V 2
.
s 2g'
(4).(2)
.0
=
0,048
= 0 psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 0,005173 psi + 0 psi
= 0,005173 psi

(1) Untuk Res = 40379,6198
f = 0,00144 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,7147
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
12
= 16
9
Ds = 25/12 = 2,0833 ft
LC-241
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
P =
s
0,00144 (247410,8121) 2 . (3,2500). (16)

= 1,0384 psi
5,22.1010 . (0,09583) (0,7147). (1)
C.14 Heater Nitrogen (E-101)

Fungsi
: Memanaskan nitrogen sebelum masuk reaktor amonia (R-101)
Jenis
Dipakai
: 0,75 in OD tube 16 BWG, panjang = 20 ft, 8 pass
Fluida panas
= 6622,2 kg/jam = 14599,3021 lbm/jam
= 650C
= 1202F
= 350C
= 662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin
= 31390,0272 kg/jam = 69203,0000 lbm/jam
= 30C
= 100,4F
= 450C
= 842 F
= 1780800 kJ/jam = 2000000 Btu/jam

Fluida Panas
Fluida Dingin
Selisih
T1 = 1202F
t2 = 842F
t1 = 90F
T2 = 662F
t1 = 86F
t2 = 486F
Selisih
t2 t1 = 756F
T1 T2 =540F
LMTD =
t 2 t1
t
ln 2
t
1
t2 t1 = -214F
- 216
= 459,5710 F
576
ln
360
LC-242
R=
T1 T2 540
=
= 0,7140
t 2 t 1 756
S=
t 2 t1
756
=
= 0,6770
T1 t 1 1202 86

t = Ft x LMTD = 441,1880 F
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 932 + 572
=
= 752 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 86 + 842
=
= 464 F
2
2
Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:

- Diameter luar tube (OD) = 0,75 in
- Pitch (PT) = 1,3125 in triangular pitch
o Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida
dingin gases, diperoleh UD = 5 - 50, faktor pengotor (Rd) = 0,003
A=
Q
=
U D t
36644504,72 Btu/jam
= 250,1460 ft 2
Btu
186,3855 o F
47
2 o
jam ft F

Jumlah tube, N t =
(Tabel 10, Kern)
A
250,1460 ft 2
=
= 63,7152 buah
L a " 20 ft 0,1963 ft 2 /ft
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 78 tube dengan
ID shell 12 in.
o Koreksi UD
LC-243
A = L Nt a"
= 20 ft 78 0,1963 ft 2 /ft
= 306,228 ft 2
UD =
2000000 Btu/jam
Btu
Q
=
= 28,5902
2
A t 306,228 ft 186,3855F
jam ft 2 F
Fluida panas : sisi tube,steam

(Tabel 10, Kern)
N t at'
at =
144 n
at =
(4)
(5)
78 0,302
= 0,0204 ft 2
144 8
Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
1831,4000
0,0204
(Pers. (7.2), Kern)
= 89563,6455 lbm/jam.ft 2
Bilangan Reynold
Pada Tc = 752F
= 0,024 cP = 0,0581 lbm/ft2jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 0,75 in OD, 18 BWG, diperoleh :
ID = 0,620 in = 0,0517 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Re t =
0,0517 89563,6455
= 79673,8091
0,0581
(6)
Taksir jH dari Gbr. 24, Kern, diperoleh jH = 198 pada Ret = 79673,8091
(7)
Pada Tc = 752F
c = 0,267 Btu/lbm.F
c.
0,267 0,0581
=
0,0232
= 0,8744
LC-244
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
t
hio
t
hio
= 198
hi
0,0232
0,8744 = 77,7377
0,0517
ID
OD
= 77,7377
0,620
= 64,2631
0,75
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 64,2631 1 = 64,2631
Fluida dingin: sisi shell,gases

(3) Flow area shell
Ds C ' B 2
as =
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

PT = Tube pitch = 1,3125 in
= 1,3125 0,75 = 0,5625 in
as =
12 0,5625 6
= 0,2143 ft 2
144 8
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
Gs =
69203,0000
0,2143
(Pers. (7.2), Kern)
= 322947,7149 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 464F
= 0,0264 cP = 0,0639 lbm/ftjam
LC-245
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh De = 0,55 in.
De = 0,55/12 = 0,0458 ft
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,0458 322947,7149
= 231683,1059
0,0639
(7) Pada tc = 464F
c = 0,267 Btu/lbmF
c.
0,267 0,0639
=
0,0232
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 568
= 0,9026
0,0232
0,9026 = 259,4992
0,0458
(9) Karena viskositas rendah, maka diambil s = 1

ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 259,4992 1 = 259,4992
(10) Clean Overall Coefficient, UC

UC =
h io h o
64,2631 259,4992
=
= 51,5076 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 64,2631 + 259,4992

U U D 51,5076 28,5902
=
= 0,0156
Rd = C
U C U D 51,5076 28,5902
Rd hitung = 0,0156 Rd batas = 0,003, maka spesifikasi heater dapat diterima
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 79673,8091
LC-246
f = 0,000125 ft2/in2
(2)
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,643
t = 1
(3)
Pt =
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,000125) (89563,6455) 2 (20) (8)

= 0,0231 psi
Pt =
(5,22 1010 ) (0,0486 ) (0,643) (1)
(4)
2g'
=0
4n V 2
.
s 2g'
(4).(8)
.0
=
0,643
= 0 psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 0,3545 psi + 0 psi
= 0,0231 psi

(1) Untuk Res = 231683,1059
f = 0,0019 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 1,122
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 40
6
Ds = 12/12 = 1 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
5,22.1010 . D s.
e.
s
LC-247
P =
s
0,0019 (322947,7149) 2 . (1). (40)

= 0,2548 psi
10
5,22.10 . (0,0468) (1,122). (1)
C.15 Heater Hidrogen (E-102)

Fungsi
: Memanaskan hidrogen sebelum masuk reaktor amonia (R-101)
Jenis
Dipakai
Jumlah
: 1 unit
Fluida panas
= 2119,6 kg/jam = 4672,8702 lbm/jam
= 650C
= 1202F
= 350C
= 662F
Fluida dingin
= 6726,4346 kg/jam = 14829,2323 lbm/jam
= 30C
= 86F
= 450C
= 842 F
= 38662000 kJ/jam = 36644504,72 Btu/jam

Fluida Panas
T1 = 1202F
T2 = 662F
T1 T2 = 540F
LMTD =
Fluida Dingin
t2 = 842F
t1 = 86F
Selisih
t2 t1 = 756F
t 2 t1
Selisih
t1 = 360F
t2 = 576F
t2 t1 = -216F
- 216
= 459,5710 F
576
ln
360
t
ln 2
t
1
T T2 540
R= 1
=
= 0,7140
t 2 t 1 756
S=
t 2 t1
756
=
= 0,6770
T1 t 1 1202 86
LC-248

t = Ft x LMTD = 441,1880 F
(4) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 932 + 572
=
= 752 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 100,4 + 842
=
= 471,2 F
2
2

- Pitch (PT) = 0,9375 in triangular pitch
A=
Q
=
U D t
36644504,72 Btu/jam
= 4183,1048 ft 2
Btu
47
186,3855 o F
2 o
jam ft F
(Tabel 10, Kern)
A
4183,1048 ft 2
=
= 1331,8596 buah
Jumlah tube, N t =
L a " 16 ft 0,1963 ft 2 /ft
o Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 1377 tube
dengan ID shell 39 in.
o Koreksi UD
A = L Nt a"
= 16 ft 1337 0,1963 ft 2 /ft
= 4324,8816 ft 2
UD =
36644504,72 Btu/jam
Q
Btu
=
= 45,4592
2
A t 4324,8816 ft 186,3855F
jam ft 2 F
LC-249
(Tabel 10, Kern)
at =
N t at'
144 n
at =
1337 0,268
= 2,5628 ft 2
144 2
(8)
Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
39760,3217
2,5628
(9)
(Pers. (7.2), Kern)
= 15514,7095 lbm/jam.ft 2
Bilangan Reynold
Pada Tc = 752F
= 0,0243 cP = 0,0588 lbm/ft2jam
ID = 0,584 in = 0,0486 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Re t =
0,584 15514,7095
= 154075,9503
0,0486
(10)
(11)
Pada Tc = 752F
c = 0,49 Btu/lbm.F
c.
0,49 0,0588
=
0,185
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
= 397
= 0,5381
0,185
0,5381 = 812,0315
0,0486
LC-250
hio
t
hio
hi
ID
OD
= 812,0315
0,584
= 474,2264
0,75
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 474,2264 1 = 474,2264

(3) Flow area shell
as =
Ds C ' B 2
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

PT = Tube pitch = 0,9375in
= 0,9375 0,75 = 0,1875 in
as =
39 0,1875 5
= 0,8125 ft 2
144 1
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
Gs =
14829,2322
0,8125
(Pers. (7.2), Kern)
= 18251,3627 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 471,2F
= 0,0182 cP = 0,0440 lbm/ftjam
De = 0,55/12 = 0,0458 ft
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
LC-251
0,0458 18251,3627
= 18992,8433
0,0440
Re s =
(7) Pada tc = 471,2F
c = 3,6 Btu/lbmF
c.
3,6 0,0440
=
0,174
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 81
= 0,9695
0,1740
0,9695 = 298,1258
0,0458

ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 298,1258 1 = 298,1258

UC =
h io h o
474,2264 298,1258
=
= 183,0500 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 474,2264 + 298,1258

U U D 183,0500 45,4593
Rd = C
=
= 0,0165
U C U D 183,0500 45,4593
Pressure drop
(3)
Untuk Ret = 154075,9503
(4)
f = 0,000183 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,0023
t = 1
LC-252
(2)
Pt =
Pt =
(3)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,000183) (15514,7095) 2 (16) (1)

= 0,3545 psi
(5,22 1010 ) (0,0486 ) (0,0023) (1)
2g'
=0
4n V 2
Pr = .
s 2g'
(4).(1)
.0
=
0,0023
= 0 psi
PT
= Pt + Pr
= 0,3545 psi + 0 psi
= 0,3545 psi

(1) Untuk Res = 18992,8434
f = 0,0021 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 1,012
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
16
= 38,5
5
Ds = 39/12 = 3,2500 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
0,0021 (18251,3628) 2 . (3,2500). (38,5)

= 0,0248 psi
P =
s
5,22.1010 . (0,0468) (1,012). (1)
LC-253
C.16 Kondenser (E-103)

Fungsi
: Mendinginkan ammonia sebelum masuk ke flash drum (F-101)
Jenis
Dipakai
Fluida panas
= 38116,4618 kg/jam = 39068,5984 lbm/jam
= 450C
= 842 F
= -35C
= -31F
Fluida dingin
= 48637 kg/jam = 107225,1302 lbm/jam
= -80C
= -112F
= -30C
= -22F
= 6101390 kJ/jam = 5782979,1670 Btu/jam

Fluida Panas
T1 = 842F
T2 = -31F

T1 T2 = 135,4F
Selisih
LMTD =
t 2 t1
Fluida Dingin
t2 = -112F
t1 = -22F
Selisih
t1 = 873F
t2 = 72F
t2 t1 = 90F
t2 t1 = 783F
783
= 344,6112 F
873
ln
90
t
ln 2
t
1
T T2 846
R= 1
=
= 18,8
t 2 t1
45
S=
t 2 t1
72
=
= 0,04902
T1 t 1 842 (76)
Dari Fig. 18 Kern , 1965 diperoleh FT = 0,97

Maka :
t = FT LMTD = 335,6513 F
(1) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 - 112 + (-22)
=
= -67 F
2
2
LC-254
Tc =
T1 + T2 842 + (-31)
=
= 405,5 F
2
2
Dalam perancangan ini digunakan kondensor dengan spesifikasi:
Diameter luar tube (OD) = 0,75 in
Jenis tube = 18 BWG
Pitch (PT) = 1 in square pitch
Panjang tube (L) = 20 ft
a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas gases dan
fluida dingin water, diperoleh UD =2 - 50, faktor pengotor (Rd) = 0,003
A=
Q
5782979,1667 Btu/jam
=
= 1485,8698 ft 2
Btu
U D t 35
111,1995 o F
jam ft 2 o F

Jumlah tube, N t =
(Tabel 10, Kern)
A
1485,8698 ft 2
=
= 378,4692 buah
L a " 20 ft 0,1963 ft 2 /ft
b. Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 394 tube dengan
ID shell 25
in.
c. Koreksi UD
A = L N t a"
= 20 ft 394 0,1963 ft 2 /ft
= 1546,8440 ft 2
UD =
Q
5782979,167 Btu/jam
Btu
=
= 33,6203
2
A t 1546,8440 ft 111,1995F
jam ft 2 F

N t at'
at =
144 n
(Tabel 10, Kern)

LC-255
at =
NO
Komponen
y x
H2
0,5622
0,009
0,0051
N2
0,1874
0,018
0,0034
NH3
0,2504
0,008
0,0020
Total
Gt =
84031,5517
0,4569
394 0,652
= 0,4569
144 2
ft 2
(4)
Kecepatan massa
Gt =
w
at
0,0105
= 183904,4263 lbm/jam.ft 2

Pada Tc = 99,5 F
= 0,0105 cP = 0,0254 lbm/ft2jam

ID = 0,482 in = 0,0402 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Ret =
0,0402 183904,4263
= 290810,7399
0,0254
(7) Pada Tc = 99,5F
c = 0,295Btu/lbm.F
k = 0,1504Btu/jam lbm ft.F
c.
0,295 0,0254
=
0,1504
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
= 0,3679
LC-256
hi
= 556
hio
hio
= 766,0675
hi
0,1504
0,3679 = 766,0675
0,0402
ID
OD
0,482
= 492,3260
0,75
hio
hio =
(Kern, 1965)
hio = 492,3260x 1 = 492,3260

Fluida dingin: sisi shell
(3) Flow area shell
Ds C ' B 2
as =
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

PT = Tube pitch = 1 in
= (1) 0,75 = 0,25 in
25 0,25 3
= 0,1302 ft 2
144 1
as =
(4) Kecepatan massa
Gs =
Gs =
w
as
107225,1302
0,1302
(Pers. (7.2), Kern)
= 823488,9999 lbm/jam.ft 2

Pada tc = -40F
= 3,184 cP = 7,7024 lbm/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 1 in square pitch, diperoleh De = 0,95 in.
De = 0,95/12 = 0,07917ft
LC-257
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,07917 823488,9999
= 8463,9537
7,7024
(7) Pada tc = -40F
c = 0,385 Btu/lbmF
c.
0,385 7,7024
=
0,0843
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 47
= 3,2766
0,0843
3,2766 = 163,9846
0,0791
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 163,9846 1 = 163,9846
UC =
h io h o 492,3260 163,9846
=
= 123,0117 Btu/jam ft 2 F (Pers. (6.38),
h io + h o 492,3260 + 163,9846
Kern)
U U D 123,0117 33,6204
=
= 0,0216
Rd = C
U C U D 123,0117 33,6204
Rd hitung = 0,0216 Rd batas = 0,003, maka spesifikasi cooler dapat diterima
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 290810,7399

f = 0,00011 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
LC-258
s = 0,9533
t = 1
(2)
Pt =
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00011) (183904,4263)2 (20) (2)

= 0,0744 psi
Pt =
(5,22 1010 ) (0,0402 ) (0,9533) (1)
(3)
2g'
= 0,0048
4n V 2
Pr =
.
s 2g'
(4).(2)
=
.0,0048
1
= 0,0403 psi
PT
= Pt + Pr
= 0,0744 psi + 0,0403psi
= 0,1147 psi

(1) Untuk Res = 8463,9537
f = 0,00024ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s =0,876
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 80
3
Ds = 25/12 = 2,0833 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
LC-259
P =
s
0,00024 (823488,9999)2 . (2,0833). (80)

= 7,1808 psi
5,22.1010 . (0,0458) (0,876). (1)
Ps yang diperbolehkan 10 psi (memenuhi)
C.17 Hea t Exchanger (E-104)

Fungsi
: Memanaskan campuran amonia sebelum masuk reaktor urea (R-201)
Jenis
Dipakai
Fluida panas
= 8519,6 kg/jam = 17244,1815 lbm/jam
= 650C
= 1202F
= 350C
= 662F
Fluida dingin
= 9756,4530 kg/jam = 21509,0763 lbm/jam
= - 35C
= -31F
= 182C
= 359,6 F
= 199319500kJ/jam = 188917691,9 Btu/jam

Fluida Panas
Fluida Dingin
Selisih
T1 = 932F
t2 = 359,6F
t1 = 572,4F
T2 = 572F
t1 = -31F
t2 = 603F
T1 T2 = 360F
LMTD =
t2 t1 = 390,6F
Selisih
t 2 t1
t2 t1 = 30,6F
149,4
= 765,2709 F
693
ln
842,4
t
ln 2
t
1
T T2
540
R= 1
=
= 1,382
t 2 t 1 390,6
S=
t 2 t1
390,6
=
= 0,317
T1 t 1 359,6 (31)

Maka :
t = FT LMTD = 734,6601F
LC-260
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 1202 + 662
=
= 932 F
2
2
tc =
t1 + t 2 31 + 359,6
=
= 164,3 F
2
2

- Pitch (PT) = 1 in triangular pitch
dingin heavy organic, diperoleh UD = 6 - 60, faktor pengotor (Rd) = 0,003
A=
Q
188917691,9 Btu/jam
=
= 5640,7938 ft 2
Btu
U D t 60
558,1888 o F
jam ft 2 o F

Jumlah tube, N t =
(Tabel 10, Kern)
A
5640,7938 ft 2
=
= 718,5725 buah
L a " 20 ft 0,3925 ft 2 /ft
ID shell 31 in.
o Koreksi UD
A = L N t a"
= 20 ft 728 0,3925 ft 2 /ft
= 5714,8 ft 2
UD =
Q
188917691,9 Btu/jam
Btu
=
= 59,2230
2
A t 5714,8 ft 558,1888F
jam ft 2 F

(Tabel 10, Kern)
LC-261
at =
N t at'
144 n
at =
728 0,334
= 0,8443 ft 2
144 2
(4)
Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
204979,2988
0,8443
(5)
(Pers. (7.2), Kern)
= 242786,5617 lbm/jam.ft 2
Bilangan Reynold
Pada Tc = 752F
= 0,023 cP = 0,0556 lbm/ft2jam
ID = 1,15 in = 0,0958 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Ret =
0,0958 242786,5617
= 418172,21
0,0556
(6)
(7)
Pada Tc = 752F
c = 0,513 Btu/lbm.F
c.
0,513 0,0556
=
0,812
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
= 794
= 0,3274
0,812
0,3274 = 2202,4000
0,0958
LC-262
hio
t
hio
hi
ID
OD
= 2202,4
1,15
= 3377,0134
0,75
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 3377,0134 1 = 3377,0134

(3) Flow area shell
as =
Ds C ' B 2
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

= 1 0,75 = 0,25 in
as =
31 0,25 3
= 0,1615 ft 2
144 2
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
Gs =
21509,0763
0,1615
(Pers. (7.2), Kern)
= 133217,5047 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 164,3F
= 0,42 cP = 1,0162 lbm/ftjam
De = 0,73/12 = 0,0608 ft
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
LC-263
0,0608 133217,504
= 7976,2960
1,0162
Re s =
(6) Taksir jH dari Gbr. 28, Kern, diperoleh jH = 50 pada Res =7976,2960
(7) Pada tc = 164,3F
c = 0,757 Btu/lbmF
c.
0,757 1,0162
=
0,2958
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 50
= 1,3751
0,2958
1,3751 = 334,3250
0,0608
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 334,3250 1 = 334,325
UC =
h io h o 3377,0134 334,325
=
= 304,2084 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 3377,0134 + 334,325

U U D 304,2084 59,2230
=
Rd = C
= 0,0134
U C U D 304,2084 59,2230
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 418172,2111
(2)
f = 0,00135 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,082
t = 1
LC-264
(3)
Pt =
Pt =
(4)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00135) (242786,5617) 2 (20) (2)

= 0,7759 psi
(5,22 1010 ) (0,0958 ) (0,082) (1)
2g'
= 0,0076
4n V 2
.
s 2g'
(4).(2)
.0,0076
=
0,082
= 0,74146 psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 0,7759 psi + 0,7416 psi
= 1,5174 psi

(1) Untuk Res = 7976,2690
f = 0,0029 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,71
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 80
3
Ds = 31/12 = 2,5833 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
P =
s
0,0029 (133217,5047) 2 . (2,5833). (80)

= 4,7176 psi
10
5,22.10 . (0,0608) (0,71). (1)
LC-265
C.18 Heater (E-201)

Fungsi
: Memanaskan karbondioksida sebelum masuk reaktor urea

(R-201)
Jenis
Dipakai
Fluida panas
Laju alir fluida masuk = 825,7 kg/jam = 1671,2663 lbm/jam
Temperatur awal (T1) = 650C
= 1202F
= 662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 12625,9900 kg/jam = 27835,2575 lbm/jam
= 30C
Temperatur akhir (t2) = 182C

= 86F
= 359,6 F
= 1661100kJ/jam = 1574412,83 Btu/jam

Fluida Panas
Fluida Dingin
Selisih
T1 = 1202F
t2 = 359,6F
t1 = 842,4F
T2 = 662F
t1 = 86F
t2 = 585F
T1 T2 = 540F
LMTD =
t2 t1 = 282,6F
Selisih
t 2 t1
t2 t1 = 257,4F
257,4
= 705,896 F
585
ln
842,4
t
ln 2
t
1
T T2
540
R= 1
=
= 1,911
t 2 t 1 282,6
S=
t 2 t1
282,6
=
= 0,251
T1 t 1 1202 86

Maka :
t = FT LMTD = 671,876F
LC-266
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 1202 + 662
=
= 932 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 86 + 359,6
=
= 222,8 F
2
2

- Pitch (PT) = 1 in triangular pitch
A=
Q
1574412,83 Btu/jam
=
= 73,3473 ft 2
Btu
U D t 38
564,8728 o F
jam ft 2 o F

Jumlah tube, N t =
(Tabel 10, Kern)
A
73,3473 ft 2
=
= 23,3530 buah
L a " 16 ft 0,1963 ft 2 /ft
ID shell 8 in.
o Koreksi UD
A = L Nt a"
= 16 ft 24 0,1963 ft 2 /ft
= 75,3792 ft 2
UD =
Q
1574412,83 Btu/jam
Btu
=
= 36,9756
2
A t 75,3792 ft 564,8728F
jam ft 2 F
LC-267
at =
N t at'
144 n
at =
24 0,302
= 0,0126 ft 2
144 4
(4)
(Tabel 10, Kern)

Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
1708,2784
0,0126
(5)
(Pers. (7.2), Kern)
= 135757,2240 lbm/jam.ft 2
Bilangan Reynold
Pada Tc = 752F
= 0,0244 cP = 0,0556 lbm/ft2jam
ID = 0,620 in = 0,0414 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Re t =
0,0414 135757,224
= 126062,9083
0,0556
(6)
(7)
Pada Tc = 752F
c = 0,512 Btu/lbm.F
c.
0,512 0,0556
=
0,185
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
= 294
= 0,5359
0,185
0,5359 = 564,2518
0,0414
LC-268
hio
t
hio
hi
ID
OD
= 564,2518
0,620
= 466,4481
0,75
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 466,4481 1 = 466,4481

(3) Flow area shell
as =
Ds C ' B 2
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

= 1 0,75 = 0,25 in
as =
8 0,25 4
= 0,0555 ft 2
144 4
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
Gs =
27835,2575
0,0555
(Pers. (7.2), Kern)
= 501034,636 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 145,265F
= 0,0174 cP = 0,04209 lbm/ftjam
De = 0,73/12 = 0,0608 ft
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
LC-269
Re s =
0,0608 501034,636
= 724112,92
0,04209
(7) Pada tc = 145,265F
c = 0,225 Btu/lbmF
c.
0,225 0,04209
=
0,0091
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 874
= 1,01340
0,0091
1,0134 = 132,4929
0,0608
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 132,4929 1 = 132,4929
UC =
h io h o
466,4481 132,4929
=
= 103,1838 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 466,4481 + 132,4929

U U D 103,184 36,9756
Rd = C
=
= 0,01735
U C U D 103,184 36,9758
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 126062,9083
(2)
f = 0,000144 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,069
LC-270
t = 1
(3)
Pt =
Pt =
(4)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,000144) (135757,2240) 2 (16) (4)

= 0,9127 psi
(5,22 1010 ) (0,0414 ) (0,069) (1)
2g'
= 0,0038
4n V 2
.
Pr =
s 2g'
(4).(4)
.0,0038
=
0,069
= 0,8815 psi
PT
= Pt + Pr
= 0,9127 psi + 0,8815psi
= 1,7939 psi

(1) Untuk Res = 724112,9157
f = 0,00094 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,576
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
16
= 48
4
Ds = 8/12 = 0,66667 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
LC-271
P =
s
0,00094 (501034,636) 2 . (0,66667). (48)

= 4,1284psi
5,22.1010 . (0,0608) (0,576). (1)
C.19 Heater (E-202)

Fungsi
: Untuk memanaskan Amonia dan Karbon dioksida yang

keluar dari Knock Out Drum (F-201)
Bentuk
: Horizontal heater
Jenis
Dipakai
Jumlah
: 1 unit
Fluida panas
= 368,69 kg/jam = 813,2768 lbm/jam
= 650C
= 1202 F
= 662F
Fluida dingin
Laju alir fluida dingin = 64018 kg/jam = 141134,0828 lbm/jam
= 145C
= 266F
= 182C
= 359,6F
= 8030800 kJ/jam = 7611699,809 Btu/jam

Fluida Panas
T1 = 1202F
T2 = 842F
T1 T2 = 540F

Selisih
LMTD =
R=
t 2 t1
t
ln 2
t
1
Fluida dingin
t2 =359,6F
t1 = 266F
t2 t1
= 93,6F
Selisih
t1 = 842,4F
t2 = 396F
t2 t1
= 446,4F
446,4
= 591,383 F
396
ln
842,4
T1 T2 540
=
= 5,769
t 2 t 1 93,6
LC-272
S=
t 2 t1
93,6
=
= 0,1
T1 t 1 1202 226

t = Ft x LMTD = 561,8139 F
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 1202 + 662
=
= 932 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 266 + 359,6
=
= 312,8 F
2
2
Jenis tube = 16 BWG
Pitch (PT) = 15/16 in triangular pitch
a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas heavy
organics dan fluida dingin air, diperoleh UD = 5 - 75, faktor pengotor (Rd) =
0,003

A=
Q
7611699,0828 Btu/jam
=
= 824,1079 ft 2
Btu
U D t 70
137,4447 o F
2 o
jam ft F
(Tabel 10, Kern)
A
824,1079 ft 2
=
= 209,9103 buah
Jumlah tube, N t =
L a " 20 ft 0,1963 ft 2 /ft
ID shell 17,25 in.
c. Koreksi UD
LC-273
A = L N t a"
= 20 ft 224 0,1963 ft 2 /ft
= 879,4240 ft 2
UD =
Q
7611699,0828 Btu/jam
Btu
=
= 65,5969
2
A t 879,4240 ft 137,4447F
jam ft 2 F
Fluida panas : sisi shell

(Tabel 10, Kern)
N t at'
at =
144 n
at =
224 0,302
= 0,2348 ft 2
144 2
(4) Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
54470,9261
0,2348
(Pers. (7.2), Kern)
= 231900,8207 lbm/jam.ft 2

Pada Tc = 266F
= 0,1722 cP = 0,4166 lbm/ft2jam
ID = 0,620 in = 0,0516 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Ret =
0,0516 231900,8207
= 28762,1501
0,4166
(7) Pada Tc = 266F
c = 0,8258 Btu/lbm.F
c.
0,8258 0,4166
=
0,2760
= 1,0762
LC-274
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
= 91
hio
hio
= 523,1529
hi
0,2760
1,0762 = 523,1529
0,0516
ID
OD
0,62
= 432,4731
0,75
(Kern, 1965)
hio
t
t
hio = 432,4731 1 = 432,4731
hio =
Fluida dingin: sisi tube

(3) Flow area shell
Ds C ' B 2
as =
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)
Ds = Diameter dalam shell = 17,25 in

PT = Tube pitch = 15/16 in
= (15/16) 0,75 = 0,1875 in
17,25 0,1875 8
= 0,1916 ft 2
144 0,9375
as =
(4) Kecepatan massa
Gs =
Gs =
w
as
141134,0828
0,1916
(Pers. (7.2), Kern)
= 736351,7363 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 113F
= 0,65 cP = 1,5724 lbm/ftjam
LC-275
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 15/16 in triangular pitch, diperoleh De =
0,55 in.
De = 0,55/12 = 0,0458 ft
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,0458 736351,7363
= 21463,4525
1,5724
(7) Pada tc = 113F
c = 1,202 Btu/lbmF
c.
1,202 1,5724
=
0,385
k c.
(8)
= jH
De k
s
ho
ho
= 80
= 1,6996
0,385
1,6996 = 1142,1056
0,0458
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 1142,1056 1 = 1142,1056
UC =
h io h o 423,4731 1142,1058
=
= 313,6902 Btu/jam ft 2 F (Pers.
h io + h o 423,4731 + 1142,1058
(6.38), Kern)
U U D 313,6902 65,5969
Rd = C
=
= 0,0121
U C U D 313,6902 65,5969
Pressure drop
Fluida panas : sisi shell
LC-276
(1)
Untuk Ret = 28762,1501

f = 0,00024 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,62
t = 1
(2)
Pt =
Pt =
(3)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00024) (231900,8207)2 (20) (2)

= 0,3088 psi
(5,22 1010 ) (0,0516 ) (1) (1)
2g'
= 0,007
4n V 2
.
s 2g'
(4).(2)
=
.0,007
1
= 0,056 psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 0,3088 psi + 0,056psi
= 0,3648 psi
Fluida dingin : sisi tube

(1) Untuk Res = 21463,4525
f = 0,0009ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,98
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 30
8
Ds = 17,25/12 = 1,4375 ft
LC-277
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
P =
s
0,0009 (736351,7363)2 . (1,4375). (30)

= 8,9753 psi
5,22.1010 . (0,0458) (0,98). (1)
C.20 Cooler (E-203)

Fungsi
: Mendinginkan produk yang dihasilkan dari KO drum-I dan KO

drum-II yang akan direcycle kembali ke reaktor urea (R-201)
Jenis
Dipakai
: 1 in OD tube 17 BWG, panjang = 8 ft, 4 pass
Fluida panas
= 8502,3580 kg/jam = 18744,2985 lbm/jam
= 190C
= 374 F
= 182C
= 359,6F
Fluida dingin
= 631,3474 kg/jam = 1391,8685 lbm/jam
= 30C
= 86F
= 60C
= 140F
= 79200 kJ/jam = 75066,8208 Btu/jam

Fluida Panas
T1 = 374F
T2 = 359,6F
T1 T2 = 14,4F
LMTD =

t2 t1 = 54F
Selisih
t 2 t 1
Fluida Dingin
t2 = 140F
t1 = 86F
Selisih
t1 = 234F
t2 = 273,6F
t2 t1 =39,6F
39,6
= 253,2843 F
273,6
ln
234
t
ln 2
t 1
T T 14,4
= 0,2667
R= 1 2 =
t 2 t1
54
LC-278
S=
t 2 t1
54
=
= 0,1875
T1 t1 374 - 86

t = FT LMTD = 0,98 253,2843= 248,2186 F
Maka :
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 374 + 259,6
=
= 366,8 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 86 + 140
=
= 113 F
2
2
Jenis tube = 17 BWG
Pitch (PT) = 1 9/16 in square pitch
a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas heavy
organics dan fluida dingin air, diperoleh UD = 5 - 75, faktor pengotor (Rd) =
0,003
A=
Q
75066,8208 Btu/jam
=
= 25,2019ft 2
Btu
U D t 12
248,2186 o F
2 o
jam ft F
(Tabel 10, Kern)
A
25,2019 ft 2
=
= 9,6308 buah
Jumlah tube, N t =
L a " 8 ft 0,3271 ft 2 /ft
ID shell 10
in.
c. Koreksi UD
A = L N t a"
= 8 ft 10 0,3271 ft 2 /ft
= 26,1680 ft 2
LC-279
UD =
Q
75066,8208 Btu/jam
Btu
=
= 11,5569
2
A t 26,1680 ft 242,2186F
jam ft 2 F
Fluida panas : sisi tube,umpan

at =
N t at'
144 n
at =
10 1,01
= 0,0175 ft 2
144 4
(Tabel 10, Kern)

(4) Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
18744,2985
0,0175
(Pers. (7.2), Kern)
= 1068981,77 lbm/jam.ft 2

Pada Tc = 366 F
= 0,0193 cP = 0,0467 lbm/ft2jam
ID = 1,15 in = 0,0958 ft
ID Gt
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
Ret =
0,0958 1068981,7730
= 219419,545
0,0467
(6) Pada Tc = 366F
c = 0,8258 Btu/lbm.F
c.
0,8258 0,0467
=
0,276
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
= 0,5189
LC-280
hi
= 502
hio
hio
750,1698
hi
0,276
750,1698
0,0958
ID
OD
1,15
= 690,1562
1,25
(Kern, 1965)
hio
t
t
hio = 690,1562 1 = 690,1562
hio =

(3) Flow area shell
as =
Ds C ' B 2
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

= (1 9/16) 0,75 = 0,3125 in
10 0,3125 3
= 0,0416 ft 2
144 1,5625
as =
(4) Kecepatan massa
Gs =
Gs =
w
as
1391,8685
0,0416
(Pers. (7.2), Kern)
= 33404,8435 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 113F
= 0,98 cP = 2,3707 lbm/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1,25 in dan 1 9/16 in square pitch, diperoleh De = 1,23
in.
LC-281
De = 1,23/12 = 0,1025ft
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,1025 33404,8435
= 1444,2867
2,3707
(7) Pada tc = 113F
c = 1,2002 Btu/lbmF
c.
1,202 2,3707
=
0,385
k c.
(8)
= jH
s
De k
ho
ho
= 25
= 1,9848
0,385
1,9848 = 183,0001
0,1025
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 183,0001 1 = 183,0001
UC =
h io h o 690,1562 183,0001
=
= 144,6461 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 690,1562 + 183,0001

U U D 144,6461 11,5569
=
= 0,0796
Rd = C
U C U D 144,6461 11,5569
Pressure drop
LC-282

(1)
Untuk Ret = 219419,545

f = 0,00028 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,62
t = 1
(2)
Pt =
Pt =
(3)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00028) (1068981,773)2 (8) (4)

= 3,3012 psi
(5,22 1010 ) (0,0958) (0,62) (1)
2g'
= 0,15
4n V 2
.
s 2g'
(4).(4)
=
.0,015
1
= 3,8709psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 3,3012 psi + 3,8709 psi
= 7,1722 psi

(1) Untuk Res = 1444,2866
f = 0,0041 ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s = 0,98
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
8
= 32
3
Ds = 10/12 = 0,8333 ft
LC-283
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
5,22.1010 . D s.
e.
s
P =
s
0,0041 (33404,8435)2 . 0,8333). (32)

= 0,0232 psi
10
5,22.10 . (0,0958) (0,98). (1)
C. 21 Kondenser (E-301)
Fungsi
: mengkondensasikan uap air yang keluar dari evaporator-I

(FE-301) dan evaporator-II (FE-302)
Jenis
: 2-4shell and tube exchanger
Dipakai
Fluida panas
= 6842,1732 kg/jam = 15084,2550 lbm/jam
= 100C
= 212 F
= 80C
= 176F
Fluida dingin
= 96075 kg/jam = 211806,945 lbm/jam
= 30C
= 86F
= 60C
= 140F
= 12052200 kJ/jam = 11423236,59 Btu/jam

Fluida Panas
T1 = 212F
T2 = 176F
T1 T2 = 36F

Selisih
Fluida Dingin
t2 = 140F
t1 = 86F
Selisih
t1 = 72F
t2 = 90F
t2 t1 = 54F
t2 t1 = 18F
LC-284
LMTD =
t 2 t 1
18
= 80,6656 F
90
ln
72
t
ln 2
t 1
T T2 36
R= 1
=
= 0,6667
t 2 t1 54
S=
t 2 t1
54
=
= 0,4285
T1 t1 212 - 86

Maka :
t = FT LMTD = 0,955 80,6656 = 77,4389 F
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 212 + 176
=
= 194 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 86 + 140
=
= 113 F
2
2
Jenis tube = 18 BWG
Pitch (PT) = 1 1/4 in triangular pitch
a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas gases dan
fluida dingin air, diperoleh UD = 2 - 50, faktor pengotor (Rd) = 0,003
A=
Q
11423236,59 Btu/jam
=
= 3352,5642 ft 2
Btu
U D t 44
77,4389 o F
2 o
jam ft F
(Tabel 10, Kern)
A
3352,5642 ft 2
=
= 640,2910 buah
Jumlah tube, N t =
L a " 20 ft 0,2618 ft 2 /ft
b.
Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 664 tube dengan ID
shell 37 in.
LC-285
c. Koreksi UD
A = L N t a"
= 20 ft 664 0,2618 ft 2 /ft
= 3476,7040 ft 2
UD =
Q
11423236,59 Btu/jam
Btu
=
= 42,4289
2
A t 3476,7040 ft 77,4389F
jam ft 2 F
Fluida panas : sisi tube,gas H2O

(Tabel 10, Kern)
N t at'
at =
144 n
at =
664 0,639
= 1,47325 ft 2
144 2
(4) Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
15084,2550
1,47325
(Pers. (7.2), Kern)
= 10238,7613 lbm/jam.ft 2

Pada Tc = 194F
= 0,014 cP = 0,0338lbm/ft2jam
Dari tabel 10, Kern, untuk 1 in OD, 18BWG, diperoleh :
ID = 0,902 in = 0,0752 ft
ID Gt
Re t =
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
0,0752 100238,7613
= 78543,0876
0,0266
(7) Pada Tc = 194F
c = 0,465 Btu/lbm.F
LC-286
k = 0,0132Btu/jam lbm ft.F

c.
0,465 0,0338
=
0,0132
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
= 267
hio
hio
= 49,8053
hi
= 1,0598
0,0132
1,0598 = 49,8053
0,07517
ID
OD
0,0752
= 44,9243
1
(Kern, 1965)
hio
t
t
hio = 44,9243 1 = 44,9243
hio =

(3) Flow area shell
as =
Ds C ' B 2
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

B = Baffle spacing =5 in
= (1 1/4) 1 = 0,25 in
as =
37 0,25 5
= 0,2569 ft 2
144 1,25
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
(Pers. (7.2), Kern)
LC-287
Gs =
211806,945
0,2569
= 824329,7319 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 113F
= 0,64 cP = 1,5482 lbm/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 1 in dan 1 in triangular pitch, diperoleh De = 0,99
in.
De = 0,99/12 = 0,0825ft
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,0825 824329,7319
= 43925,9454
1,5482
(7) Pada tc = 113F
c = 1,112 Btu/lbmF
c.
1,112 1,5482
=
0,421
k c.
(8)
= jH
s
De k
ho
ho
= 138
= 1,5991
0,421
1,5991 = 1126,1409
0,0825
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 1126,1409 1 = 1126,1409
UC =
h io h o 44,9243 1126,1409
=
= 43,2009 Btu/jam ft 2 F
h io + h o 44,9243 + 1126,1409
LC-288

U U D 43,2009 42,4289
Rd = C
=
= 0,0115
U C U D 43,2009 42,4289
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 78543,0876

f = 0,00022 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s = 0,98
t = 1
(2)
Pt =
Pt =
(3)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00022) (100238,7613)2 (20) (2)

= 0,0002 psi
(5,22 1010 ) (0,0752 ) (0,98) (1)
2g'
= 0,0013
4n V 2
.
s 2g'
(4).(2)
=
.0,0013
0,98
= 0,0106 psi
Pr =
PT
= Pt + Pr
= 0,0002 psi + 0,0106psi
= 0,0108 psi

(1) Untuk Res = 43925,9454
f = 0,00018ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
LC-289
s = 0,79
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 48
5
Ds = 37/12 = 3,0833 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
P =
s
0,00018 (824329,7319)2 . (3,0833). (48)

= 5,3208 psi
5,22.1010 . (0,0825) (0,79). (1)
C.22 Cooler (E-302)

Fungsi : Mendinginkan udara yang keluar dari prilling tower (TK-401)
Jenis
: 2-4shell and tube exchanger
Dipakai : 0,75 in OD tube 10 BWG, panjang = 20 ft, 4 pass
Fluida panas
= 17721,4000 kg/jam = 39068,5984 lbm/jam
= 79,024C
= 174,2432 F
= 53,024C
= 127,4972F
Fluida dingin
= 48637 kg/jam = 107225,1302 lbm/jam
= 30C
= 86F
= 60C
= 140F
= 6101390 kJ/jam = 5782979,1670 Btu/jam
Fluida Panas
T1 = 174,2432F
Fluida Dingin
t2 = 140F
Selisih
t1 = 34,2432F
LC-290
T2 = 127,4972F
T1 T2 = 46,746F
Selisih
t2 = 41,4972F
t1 = 86F
t2 t1 = 54F
t2 t1 = 7,254F
t 2 t 1
7,254
=
= 37,7541 F
41,4972
t 2
ln
ln
34,2432
t
1
T T2 46,746
R= 1
=
= 0,8656
t 2 t1
54
LMTD =
S=
t 2 t1
54
=
= 0,6119
T1 t 1 174,2432 - 86

t = FT LMTD = 0,77 37,7541 = 29,0707 F
Maka :
(2) Tc dan tc
Tc =
T1 + T2 174,2432 + 127,4972
=
= 150,8702 F
2
2
tc =
t 1 + t 2 86 + 140
=
= 113 F
2
2
Jenis tube = 10 BWG
Pitch (PT) = 15/16 in triangular pitch
a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, kondensor untuk fluida panas light
organics dan fluida dingin air, diperoleh UD = 75 - 150, faktor pengotor (Rd)
= 0,003
A=
Q
=
U D t
5782979,167 Btu/jam
= 2486,6034 ft 2
Btu
80
37,7541 o F
2 o
jam ft F
(Tabel 10, Kern)
LC-291
Jumlah tube, N t =
c.
2486,6034 ft 2
A
=
= 633,3682 buah
L a " 20 ft 0,1963 ft 2 /ft
Dari Tabel 9, hal 842, Kern, 1965, nilai yang terdekat adalah 640 tube dengan ID
shell 29 in
c. Koreksi UD
A = L Nt a"
= 20 ft 640 0,1963 ft 2 /ft
= 2512,6400 ft 2
UD =
5782979,167 Btu/jam
Q
Btu
=
= 79,1710
2
A t 2512,64 ft 37,7541F
jam ft 2 F
Fluida panas : sisi tube,gas H2O

at =
N t at'
144 n
at =
272 0,182
= 0,2022 ft 2
144 4
(Tabel 10, Kern)

(4) Kecepatan massa
Gt =
w
at
Gt =
39068,5984
0,2022
(Pers. (7.2), Kern)
= 193196,3659 lbm/jam.ft 2

Pada Tc = 150,8702F
= 0,011 cP = 0,0266 lbm/ft2jam
ID = 0,482 in = 0,0402 ft
ID Gt
Re t =
Re t =
(Pers.(7.3),Kern)
0,0402 193196,3659
= 291617,6635
0,0266
(7) Pada Tc = 150,8702F
LC-292
c = 0,45 Btu/lbm.F
c.
0,45 0,0026
=
0,0128
k c.
(8)
= jH
t
ID k
hi
hi
t
hio
t
hio
= 596
hi
= 0,9780
0,0128
0,9780 = 185,7567
0,0402
ID
OD
= 185,7576
0,482
= 119,3796
0,75
hio =
hio
(Kern, 1965)
hio = 119,3796 1 = 119,3796

(3) Flow area shell
Ds C ' B 2
as =
ft
144 PT
(Pers. (7.1), Kern)

PT = Tube pitch = 15/16 in
= (15/16) 0,75 = 0,1875 in
as =
29 0,1875 8
= 0,3222 ft 2
144 0,9375
(4) Kecepatan massa
Gs =
w
as
(Pers. (7.2), Kern)
LC-293
Gs =
107225,1302
0,1181
= 332767,6454 lbm/jam.ft 2

Pada tc = 113F
= 0,98 cP = 2,3707 lbm/ftjam
Dari Gbr. 28, Kern, untuk 0,75 in dan 15/16 in triangular pitch, diperoleh De =
0,55 in.
De = 0,55/12 = 0,0458 ft
Re s =
Re s =
De G s
(Pers. (7.3), Kern)
0,0458 332767,6454
= 6433,4309
2,3707
(7) Pada tc = 113F
c = 1,22 Btu/lbmF
c.
1,22 2,3707
=
0,3685
k c.
(8)
= jH
s
De k
ho
ho
= 58
= 1,9873
0,3685
1,9873 = 926,7262
0,0458
ho =
ho
(Kern, 1965)
s = 926,7262 1 = 926,7262
UC =
h io h o 119,3796 926,7262
=
= 105,7562 Btu/jam ft 2 F (Pers.
h io + h o 119,3796 + 926,7262
(6.38), Kern)
LC-294

U U D 105,7562 79,1710
Rd = C
=
= 0,0032
U C U D 105,7562 79,1710
Pressure drop
(1)
Untuk Ret = 291617,6635

f = 0,00014 ft2/in2
(Gbr. 26, Kern)
s=1
t = 1
(2)
Pt =
Pt =
(3)
f Gt2 L n
5,22 1010 ID s

t
(0,00014) (193196,3659) 2 (20) (4)

= 0,1994 psi
(5,22 1010 ) (0,0402 ) (1) (1)
2g'
= 0,005
4n V 2
.
Pr =
s 2g'
(4).(4)
=
.0,005
1
= 0,08 psi
PT
= Pt + Pr
= 0,1994 psi + 0,08 psi
= 0,2793 psi

(1) Untuk Res = 6433,4308
f = 0,0024ft2/in2
(Gbr. 29, Kern)
s =1
s=1
LC-295
(2)
N + 1 = 12 x
L
B
N + 1 = 12 x
20
= 30
8
Ds = 29/12 = 2,4167 ft
(3)
f. G 2 . D . (N + 1)
s
s
P =
s
10
5,22.10 . D s.
e.
s
P =
s
0,0024 (332767,6454) 2 . (2,4617). (30)

= 8,0534 psi
5,22.1010 . (0,0458) (1). (1)
C.23 Melting Tank (TK-401)

Fungsi
: Melelehkan urea yang keluar dari Evaporator II (FE-302)
Bentuk
: Silinder tegak dengan alas dan tutup datar yang dilengkapi

dengan pengaduk dan koil pemanas
Bahan konstruksi: Carbon Steel SA283 grade C

Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi:
Temperatur
= 470,15 K
Tekanan
= 1 atm
Laju massa
= 14967,6400 kg/jam
Densitas larutan
= 1333,5562 kg/m3 = 83,2516 lbm/ft3
Faktor keamanan
= 20 %
Perhitungan
a. Volume tangki
Volume larutan, Vl =
14967,6400 kg/jam 1 jam

= 11,2239 m3
3
1333,5562 kg/m
LC-296

1
D 2 H
4
1
3
13,4686 m 3 = D 2 D
4
2
3
13,4686 m 3 = D 3
8
V=
Maka: D = 2,2531 m ;
H = 3,3797 m
11,2239
x3,3797 = 2,8164 m =9,2401 ft
113,4686
c. Tebal tangki
PHidrostatik
=xgxl
= 1333,5562 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 2,816 m = 36,8071 kPa
P0
= Tekanan operasi
= 36,8071 kPa + 101,325 kPa
= 1 atm
= 101,3250 kPa
= 138,1321 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (138,1321 kPa)
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
= 145,0387 kPa
(Brownell,1959)

PD
2SE 1,2P
(145,0387 kPa) (2,2531 m)
=
= 0,0023 m = 0,0923 in
2(87218,714 kPa)(0,8) 1,2(145,0387 kPa)
t=

= 0,0923 in + 1/8 in = 1,3423 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1,5 in

d. Daya Pengaduk
Jenis pengaduk
: flat 6 blade turbin impeller
Jumlah baffle
: 4 buah
Untuk turbin standar (McCabe, 1999), diperoleh:

Da/Dt = 1/3 ; Da
= 1/3 x 2,2531 m = 0,7510 m = 2,4640 ft
LC-297
E/Da = 1
; E
= 0,7510 m
L/Da = 1/4 ; L
= 1/4 x 0,7510 m = 0,1878 m
W/Da = 1/5 ; W
= 1/5 x 0,7510 m = 0,1502 m
J/Dt
= 1/12 x 2,2531 m = 0,1878 m
= 1/12 ; J
dengan :
Dt
= diameter tangki
Da
= diameter impeller
= tinggi turbin dari dasar tangki
= panjang blade pada turbin
= lebar blade pada turbin
= lebar baffle
Kecepatan pengadukan, N = 1 putaran/det

Viskositas = 2,6453. 10-2 lbm/ftdetik
Bilangan Reynold,
N Re =
N (D a )2 (83,2516)(1)(2,4640)2
= 1,9107.10 4
=
2
2,6453 10
NRe > 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
K T .n 3 .D a
gc
5
P=
(McCabe,1999)
KT = 6,3
(McCabe,1999)
6,3.(1 put/det) 3 .(2,4640 ft) 5 (83,2516 lbm/ft 3 )

1hp
x
2
550 ft.lbf/det
32,17 lbm.ft/lbf.det
= 3,8956 hp
P=
Efisiensi motor penggerak = 80 %

Daya motor penggerak =
3,8956
= 4,8694 hp
0,8
Maka daya motor yang dipilih 5 hp

e. Koil Pemanas
Direncanakan :
Koil berupa tube dengan OD
Diameter lingkar koil (Dk)
Diameter pengaduk (L)
Diameter dalam tangki (D)
Putaran pengaduk (N)
= 1 in = 0,0833 ft
= 40 in = 3,3333 ft
= 0,71 m = 2,3360 ft
= 2,14 m = 7,0081 ft
= 1 rps = 3600 putaran perjam (rph)
LC-298
Densitas campuran ()
= 83,2516 lbm/ft3
Viskositas campuran ()
= 2,6205. 10-2 lbm/ftdetik
Konduktivitas termal (k)
= 0,2076 btu/jam.ft.0F
Kapasitas panas (Cp)
= 0,3704 btu/lbm.0F
Beban panas (Qco)
= 8333378,3181 kJ/jam = 790,3666 btu/jam
Temperatur larutan
= 197 0C = 386,6 0F
Temperatur koil
= 200 0C = 392 0F
Perbedaan temperatur
= 392 0F 386,6 0F = 5,4 0
Dari fig 20.2 (Kern, 1965), untuk NRe = 1,9107.104, maka nilai j = 60
Cp
1/ 3
0,3704 2,6453.10 -2
0,2076
2,6205.10 2
2
1,3440.10
0 ,14
hc
1/ 3
= 0,3614
0 ,14
= 1,1
k Cp
= j

D k w
= 0,6678 btu/jam.ft2.0F
1/ 3
0 ,14
untuk steam pemanas : hoi = 25 (Timmerhause, 1999)

dari Appendix tabel 12, hal.845 (Kern,1965) diperoleh : Rd = 0,003
maka : hd = 1/Rd = 1/0,003 = 333,333
hc hoi 0,6678 x 25
=
= 0,6502 btu/jam.ft2.0F
Uc =
hc + hoi 0,6678 + 25
Uc hd 0,6502 333,333
UD =
=
= 0,6489
Uc + hd 0,6502 + 333,333
1385,4062
Qs
A
=
=
= 16,2282 ft2
U D T 0,6489 5,4
Dari Appendix tabel 10, hal.843 (Kern,1965) diperoleh :
tube OD 1 in BWG 18, memiliki surface per linft, ft2 (a1)= 0,2618 ft2/ft
Luas permukaan lilitan koil (Ak)
= .Dk.a1
= 2,7402 ft2
Jumlah lilitan koil (n)
= A / Ak
= 5,9223 = 6 lilitan
Panjang koil
= A/ D
= 0,6992 ft
Jarak antara koil
= 2 x OD
= 0,1667 ft
C.24 Prilling Tower (TK-402)
Fungsi
: Membentuk partikel-partikel urea yang keluar dari

melting tank (TK-401) dengan bantuan udara
pendingin dari air cooler (E-302)
Bentuk
: Silinder tegak dengan alas konus dan tutup datar

dilengkapi dengan prills device
Bahan konstruksi
: Carbon Steel SA283 grade C
LC-299
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi:
Temperatur
= 362,45 K
Tekanan
= 1 atm
Laju massa udara
= 28851 kg/jam
Densitas udara
P x BMudara
1 x 28,851
=
RxT
8,314 x 362,45
= 1063,0022 kg/m3 = 66,3614 lbm/ft3

= 20 %
Faktor keamanan
Perhitungan
a. Volume tangki
28851 kg/jam 1 jam

= 27,1410 m3
3
1063,0022 kg/m

Volume prilling tower = volume silinder + volume konus
Volume Silinder
Direncanakan D : Hsilinder = 1 : 4, maka Hsilinder = 4D
=
Volume silinder
1
3
D 2 H silinder , maka volume silider = D
4
Volume Konus
Sudut Konus
= 60 o , maka Hkonus = 0,5D tan 60o
Volume konus =
1
1
D 2 H konus , maka volume konus =
D 3 (3,0866)
12
12
LC-300
Volume prilling tower = volume silinder + volume konus

Volume prilling tower = D 3 +
32,5693 m3 = D 3 +
1
D 3 (3,0866)
12
1
D 3 (3,0866)
12
= 2,1308 m
Hsilinder
= 8,5231 m
Hkonus
= 1,8453 m
Hshell
= 10,3684 m
5 inc
c. Tebal tangki
P
= 101,325 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (101,325 kPa) = 106,3912 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
(Brownell,1959)

PD
2SE 1,2P
(106,3912 kPa) (2,1307 m)
=
= 0,0001 m = 0,0051 in
2(87218,714 kPa)(0,8) 1,2(106,3912 kPa)
t=

= 0,0051 in + 1/8 in = 0,1301 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1/5 in

Tebal konus standar yang digunakan = 1/5 in
d. Prills device
Prills yang digunakan adalah prills dengan diameter 3,5 mm (Walas, 1988)
karena diameter partikel urea yang diharapkan (yang akan dipasarkan) adalah
3 mm. Prills yang berputar dengan kecepatan 1000-5000 rpm (Walas, 1988),
diletakkan di atas prilling tower. Melt urea akan masuk ke prills dan keluar
LC-301
dari prills dalam bentuk butiran. Diameter bukaan bawah priling tower adalah
5 inc (Perry, 1999).
C.25 Hopper (TK-403)

Fungsi
: Menampung partikel urea yang tidak seragam
Bentuk
: Silinder tegak dengan alas konus dan tutup datar
Bahan konstruksi
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi:
Temperatur
= 362,45 K
Tekanan
= 1 atm
Laju massa padatan
= 154,2996 kg/jam
Densitas urea padat
= 1335 kg/m3
Lama penampungan
= 3 jam
Faktor keamanan
= 20 %
Perhitungan
a. Volume tangki
154,2996 kg/jam 1 jam

= 0,3467 m3
3
1335 kg/m

Volume hopper = volume silinder + volume konus
Volume Silinder
Direncanakan D : Hsilinder = 1 : 2, maka Hsilinder = 4D
=
Volume silinder
1
D 2 H silinder , maka volume silider = 1 D 3
2
4
Volume Konus
Sudut Konus
= 60 o , maka Hkonus = 0,5D tan 60o
Volume konus =
1
1
D 2 H konus , maka volume konus =
D 3 (3,0866)
24
12
LC-302
Volume hopper = volume silinder + volume konus

Volume hopper =
0,4161 m3 =
1
1
D 3 (1,732)
D 3 +
24
2
1
1
D 3 (1,732)
D 3 +
24
2
= 0,6141 m
Hsilinder
= 1,2282 m
Hkonus
= 0,0983 m
5 inc
c. Tebal tangki
P
= 101,325 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (101,325 kPa) = 106,3912 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 13700 psia = 93222,6456 kPa
(Brownell,1959)
PD
2SE 1,2P
(106,3912 kPa) (0,6141 m)
=
= 0,0004 m = 0,0173 in
2(93222,6456 kPa)(0,8) 1,2(106,3912 kPa)
t=

= 0,0173 in + 1/8 in = 1,2673 in

Tebal konus standar yang digunakan = 1/5 in
C.26 Belt Conveyor I (C-402)
Fungsi
: Mengangkut urea padat dari prilling tower (TK-402)

menuju screening (C-403)
Jenis
: horizontal belt conveyor
Bahan konstruksi
: carbon steel
Jumlah
: 1 unit
LC-303
Kondisi operasi
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Laju alir (W)
= 15462,9940 kg/jam = 15,4629 ton/jam

= 1335 kg/m3
Densitas
= 83,3418 lb/ft3
Direncanakan (Walas, 1988) :

Jarak angkut
= 50 ft = 15,2402 m
Lebar belt
= 18 in
Angle
= 20 derajat
Inklinasi
= 5 derajat
Slope
= 69 untuk 100 ft/min bahan
Kecepatan
= 300 rpm
Ukuran konveyor
Velocity (v)
15,4629 ton/jam
x 100 ft/min = 22,4101
69 ton/jam
ft/minute
Panjang konveyor desain (L) =
Ketinggian konveyor (H)
50 ft
cos 5 o
= 50,1910 ft
= 50 ft x tan 5o = 4,3744 ft
Daya conveyor :
P = P horizontal + P vertical + P empty
= (0,4 + L/300).(W/100) + 0.001HW + (vk/100)
k =faktor koreksi dilihat dari Table 5.5c maka k = 0,5

= (0,4 + 50,1910/300).(15,4629/100) + (0.001 x 4,3744 x 15,4629) +
(18,4838 x 0,5/100)
= 0,2674 hp
Maka dipakai pompa 1/2 hp
LC-304
C.27 Screening (C-403)

Fungsi
: Mengayak partikel urea yang keluar dari prilling tower (TK402) yang diangkut belt conveyor I (C-402) agar mempunyai
diameter partikel yang seragam.
Bentuk
: Sieve Tray, Tyler Standart Screen
Bahan konstruksi
: Carbon steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Perhitungan :
Umpan padatan urea masuk
= 15275,5200 kg/jam
Padatan tertahan di atas ayakan
= 15122,7600 kg/jam
Padatan lolos di bawah ayakan
= 152,7552 kg/jam
Fraksi terayak (Xi)
massa padatan tertahan 15122,7600 kg/jam

=
= 0,99
massa padatan umpan 15275,5200 kg/jam
Diameter partikel minimum (Dpm)

Sphericity partikel
= 3 mm
()
Diameter partikel rata-rata, Dpi =
= 0,95
(Mccabe, 2001)
dpm.Xi 3 mm . 0,99
=
= 3,1263 mm
0,95
Dpi = bukaan ayakan + nominal diameter kawat
Ukuran ayakan ditaksir dari tabel A.5-3 Tyler Standart Screen Scale, Geankoplis,
1997. Maka dipakai ayakan dengan spesifikasi :
ukuran 9 mesh
bukaan ayakan 3 mm
nominal diameter kawat 0,9 mm
Dpi = 3 mm + 0,9 mm = 3,9mm
LC-305
C.28 Belt Conveyor II (C-404)

Fungsi
: Mengangkut urea padat dari screening (C-403) menuju

gudang (TK-404)
Jenis
: horizontal belt conveyor
Bahan konstruksi
Jumlah
: carbon steel
: 1 unit
Kondisi operasi
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Laju alir (W)
= 15462,9940 kg/jam = 15,4629 ton/jam
Densitas
= 1335 kg/m3
= 83,3418 lb/ft3
Direncanakan (Walas, 1988) :

Jarak angkut = 50 ft = 15,2402 m
Lebar belt
Angle
= 18 in
= 20 derajat
Inklinasi
Slope
= 5 derajat
= 69 untuk 100 ft/min bahan
Kecepatan
= 300 rpm
Ukuran konveyor
Velocity (v)
15,4629 ton/jam
x 100 ft/min = 22,4101
69 ton/jam
ft/minute
Panjang konveyor desain (L) =
Ketinggian konveyor (H)
50 ft
cos 5 o
= 50,1910 ft
= 50 ft x tan 5o = 4,3744 ft
Daya conveyor :
= (0,4 + L/300).(W/100) + 0.001HW + (vk/100)
k = faktor koreksi dilihat dari Table 5.5c maka k = 0,5
LC-306

= (0,4 + 50,1910/300).(15,4629/100) + (0.001 x 4,3744 x 15,4629) +
(18,2990 x 0,5/100)
= 0,2674 hp
Maka dipakai pompa 1/2 hp
C.29 Gudang Penyimpanan Urea (TT-404)

Fungsi
: Menyimpan produk urea
Bentuk bangunan
: Gedung berbentuk persegi-panjang ditutup atap
Bahan konstruksi
: Dinding : batu-bata
Jumlah
Lantai
: aspal
Atap
: asbes
: 2 unit
Kondisi ruangan
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Kebutuhan
= 7 hari = 168 jam
Produksi urea
= 15045,4545 kg/jam
Densitas campuran
= 1335 kg/m
Perhitungan Desain Karung :

Produk urea dikempeskan sampai datar dan dimasukkan ke dalam karung
besar. Digunakan 1 ikatan/karung memuat 15 kg urea. Diperkirakan dalam
karung tersebut terdapat ruang kosong berisi udara sebanyak 30%.
15 kg
=0,0112 m3
Volume urea/karung
Volume desain
= (1+30 %). (0,0112 m) = 0,0146 m
Jumlah ikatan/karung =
1335 kg/m3
15045,4545 kg/jam.168 jam

15 kg
= 168509,1000 karung = 168510 karung

Volume total karung/bln = 168510 x 0,0146 = 2460,2460 m3
LC-307
Perhitungan Desain Bangunan :

Direncanakan gedung berjumlah 2 unit dengan faktor kosong ruangan 20%
dan faktor kosong area jalan dalam gudang 20%
Volume ruang yang dibutuhkan = (1+20%+20%) x 2460,2460 m3
= 3445,9160 m3
= 1/2 x 3445,9160 m3 = 1722,9580 m3
Volume tiap gedung
Bangunan diperkirakan dibangun dengan lebar 20 m, dengan tinggi tumpukan

karung 5 m, sehingga :
V
=pxlxt
1722,9580 = p.(20).(5)
p
= 17,2296 m
Tinggi bangunan direncanakan 2 x tinggi tumpukan bahan baku = 10 m

Jadi ukuran bangunan gedung yang digunakan adalah :
Panjang
= 17,2296 m
Lebar
= 20 m
Tinggi
= 10 m
C.30 Bucket Elevator (C-401)

Fungsi
: Mengangkut urea dari Evaporator II ke Mealting Tank.
Jenis
: Bucket Elevator
Bahan konstruksi: Malleable cast iron

Jumlah
: 1 unit
Laju padatan : 15.204,83 kg/jam = 15,2048 ton/jam

Faktor kelonggaran
: 12%
Kapasitas total padatan Urea
= (1 + 0,12) x 15.204,83 kg/jam

= 17.029,4096 kg/jam = 4,7304 kg/s
Spesifikasi :
(Tabel 21-9,Perry,1999)
Tinggi elevasi
= 25 ft = 7,62 m
Ukuran bucket
= 8 5 7 in
Jarak antar bucket
= 8 in
Kecepatan putaran
= 28 rpm
LC-308
Perhitungan Daya :
P = 0,07 m 0,63 Z
(Timmerhaus, 2003)
Dimana: P = daya (kW)

m = laju alir massa (kg/s)
Z = tinggi elevator (m)
m = 4,7304 kg/s
Z = 25 ft = 7,32 m
Maka P = 0,07 (4,7304 )0,63 (7,32) = 1,4927 kW = 1,3639 hp
C.31 Kompresor Nitrogen (JC101)

Fungsi : Menaikkan tekanan nitrogen sebelum dimasukkan ke Reaktor (R101).
Jenis
: Reciprocating compressor
Jumlah : 1 unit
P ( k 1) / k
3,03 10 5 k
1
P1q fm i 2
hp =
(k - 1).
P1
(Timmerhaus,2004)
dimana:
qfm i
= laju alir (ft3/menit)
P1
= tekanan masuk = 1 atm = 2116,224 lbf/ft2
P2
= tekanan keluar = 150 atm = 313282,6 lbf/ft2
= rasio panas spesifik = 1,4
= efisiensi kompresor =75 %
Ns
= jumlah tahapan kompresi = 1 tahap
Data:
Laju alir massa =32331,7280 kg/jam
campuran
= 556 kg/m3 = 34,7101 lbm/ft3
Laju alir volum (qfm i) =
32331,7280 kg / jam
= 58,1509 m3 / jam
556 kg / m3
= 34,2261 ft3/menit = 0,5704 ft3/detik
LC-309
2116,224 (1, 4 1) / 1, 4
3,03 10 4 1,4
3
( 2116,224) (34,2261ft /mnt)
1
hp =
(1,4 1) 0,75
313282,6
=24,4680 hp.
Jika efisiensi motor adalah 75 %, maka :
P=
24,4680
= 32,6240 hp
0,75
Maka dipilih kompresor dengan daya 33 hp

Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De
= 3,9 (Q)0,45( )0,13
(Timmerhaus,1991)
= 3,9 (0,5704ft3/detik)0,45(34,7101 lbm/ft3) 0,13 = 4,8042 in

Dipilih material pipa commercial steel 5 inci standard weight :
Diameter dalam (ID) = 5,047 in = 0,4206 ft
Diameter luar (OD)
Luas penampang (A) = 0,139 ft2
= 5,563 in
= 0,4636 ft
(Brownell, 1959)
C.32 Kompresor Hidrogen (JC102)

Fungsi : Menaikkan tekanan hydrogen sebelum dimasukkan ke reactor (R101).
Jenis
Jumlah : 1 unit
P ( k 1) / k
3,03 10 4 k
1
P1q fm i 2
hp =
(k - 1).
P1
(Timmerhaus,2004)
dimana:
qfm i
P1
= tekanan masuk = 1atm = 2116,224 lbf/ft2
P2
= tekanan keluar = 150 atm =317433,6 lbf/ft2
Ns
Data:
Laju alir massa
=6726,4346 kg/jam
LC-310
= 693,535 kg/m3 = 43,2962 lbm/ft3
campuran
6726,4346 kg / jam
= 9,6987 m3 / jam
3
693,535 kg / m
= 5,7085 ft3/menit = 0,0951 ft3/detik

317433,6 (1, 4 1) / 1, 4
3,03 10 4 1,4
3
( 2116,22) (5,7085ft /mnt)
1
hp =
(1,4 1) 0,75
2116,224
= 4,0809 hp.
P=
4,0809
= 5,4413 hp
0,75

= 3,9 (Q)0,45( )0,13
De
(Timmerhaus,1991)
= 3,9 (0,0951ft3/detik)0,45(43,2962 lbm/ft3) 0,13 = 2,2084 in

Dipilih material pipa commercial steel 2,5 inci schedule 40 :
Diameter luar (OD)
= 2,875 in
= 0,2396 ft
(Brownell, 1959)
C.33 Kompresor Karbondioksida (JC201)

Fungsi : Menaikkan tekanan karbondioksida sebelum dimasukkan ke Reaktor
(R201).
Jenis
Jumlah : 1 unit
P ( k 1) / k
3,03 10 4 k
1
P1q fm i 2
hp =
(k - 1).
P1
(Timmerhaus,2004)
dimana:
qfm i
P1
= tekanan masuk = 1 atm = 2116,224 lbf/ft2
P2
= tekanan keluar = 150 atm = 317433,6 lbf/ft2
LC-311
Ns
Data:
Laju alir massa =12625,9980 kg/jam
campuran
= 269,957 kg/m3 = 16,8529 lbm/ft3
12625,9980 kg / jam
= 46,7704 m3 / jam
3
269,957 kg / m
= 27,5280 ft3/menit = 0,4588 ft3/detik

317433,6 (1, 4 1) / 1, 4
3,03 10 4 1,4
3
( 2116,224) (27,528ft /mnt)
1
hp =
(1,4 1) 0,75
2116,224
= 19,6796 hp.
P=
19,6796
= 26,2394 hp
0,75

= 3,9 (Q)0,45( )0,13
De
(Timmerhaus,1991)
= 3,9 (0,4588 ft3/detik)0,45(16,8529 lbm/ft3) 0,13 = 3,9652 in

Dipilih material pipa commercial steel 4 inci schedule 80 :
C.34
Diameter luar (OD)
= 4,5 in
= 0,375 ft
(Brownell, 1959)
Ekspander (JC103)
Fungsi : Menurunkan tekanan produk amonia sebelum dimasukkan ke flash
drum (F-101).
Jenis
: Single stage Expander
Jumlah : 1 unit
P(Kw) =
* m * ( p2 p1 )
dimana:
qfm i
(Timmerhaus,2004)
= laju alir (kg/s)
LC-312
P1
= tekanan masuk = 150 atm = 317433,6 psi
P2
= tekanan keluar = 19 atm = 40208,26 psi
Data:
Laju alir massa
= 38150,4624 kg/jam
campuran
= 26,8749 kg/m3 = 1,6777 lbm/ft3
Laju alir (Q) =
38150,4624 kg / jam
= 1419,5522 m3 / jam
3
1,6777 kg / m
= 835,5168 ft3/menit = 13,9253 ft3/detik
P
Daya (P) = k P2 xQx 2
P1
(1, 3 1) / 1, 3
P = 541,7762 hp
P=
541,7762
= 637,3837 hp
0,85
Besarnya energi yang diperoleh adalah 638 hp

= 3,9 (Q)0,45( )0,13
De
(Timmerhaus,2004)
= 3,9 (13,9253 ft3/detik)0,45(1,6777 lbm/ft3) 0,13 = 13,6455 in

Dipilih material pipa commercial steel 14 inci schedule 60 :
Diameter luar (OD)
Luas penampang (A) = 0,17334 ft2 (Brownell, 1959)
= 14 in
= 1,1667 ft
C.35 Kompresor Amonia dan Karbon dioksida (JC 203)

Fungsi : Menaikkan tekanan amonia dan karbon dioksida sebelum
dimasukkan ke Reaktor (R201).
Jenis
Jumlah :1 unit
LC-313
P
3,03 10 5 k
hp =
P1q fmi 2
(k - 1).
P1
( k 1) / k
(Timmerhaus,1991)
dimana:
qfm i
P1 = tekanan masuk = 100 atm = 20.8855,1 lbf/ft2

P2 = tekanan keluar = 150 atm = 313.282,6 lbf/ft2
k
= efisiensi kompresor = 75 %
Data:
Laju alir massa
Campuran
= 8502,3580 kg/jam
= 639,0327 kg/m3 = 39,9375 lbm/ft3
8502,3580 kg/jam
= 13,3050 m3 /jam
3
639,735 kg/m
= 7,8311 ft3/menit = 0,1305 ft3/detik

21.1621,7 (1, 4 1) / 1, 4
3,03 10 5 1,4
2
3
(21.1621,7 lbf/ft ) (7,8311 ft /mnt)
1
hp =
(1,4 1) 0,75
313.282,6
= 21,5862 hp.
P=
21,5862
= 28,7816 hp
0,75

De =3,9(Q)0,45( )0,13
(Timmerhaus,1991)
= 3,9 (0,1305 ft3/detik)0,45(39,9375 lbm/ft3) 0,13

= 2,5190 in
Dipilih material pipa commercial steel 2,5 inci Sch 40:
Diameter luar (OD) = 6,6250 in = 0,5521 ft
(Geankoplis, 1983)
LC-314
C.36
Kompresor Amonia (JC 202)

Fungsi : Menaikkan tekanan amonia sebelum dimasukkan ke Reaktor
(R201).
Jenis
: multistage reciprocating compressor
Jumlah :1 unit
P
3,03 10 5 k
hp =
P1q fmi 2
(k - 1).
P1
dimana:
qfm i
( k 1) / k
(Timmerhaus,1991)
P1 = tekanan masuk = 19 atm
= 10.4427,5 lbf/ft2
P2 = tekanan keluar = 150 atm = 313.282,6 lbf/ft2

k
= efisiensi kompresor = 75 %
Data:
Laju alir massa
Amonia
= 9756,4530 kg/jam
= 159,8 kg/m3 = 9,9760 lbm/ft3
9756,4530 kg/jam
= 61,0541m3 /jam
3
159,8 kg/m
= 35,9351 ft3/menit = 0,5989 ft3/detik

2.116,224 (1, 4 1) / 1, 4
3,03 10 5 1,4
2
3
(2.116,224 lbf/ft ) (35,9351) ft /mnt)
1
hp =
(1,4 1) 0,75
313.282,6
= 25,6897 hp.
P=
25,6897
= 34,2529 hp
0,75

De =3,9(Q)0,45( )0,13
(Timmerhaus,1991)
= 3,9 (0,5989 ft3/detik)0,45(9,9760 lbm/ft3) 0,13

= 4,1758 in
Dipilih material pipa commercial steel 5 inci Sch 80:
Diameter dalam (ID) = 4,8130 in = 0.4011 ft
LC-315
C.37
Diameter luar (OD)
= 5,5630 in
= 0,4636 ft
Pompa Keluaran Reaktor Urea (J-201)

Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari reaktor (R-201)

menuju KO drum (F-201)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 150 atm
Temperatur
= 182oC = 455,15 K
Laju alir massa (F)
= 30884,8094 kg/jam
= 18,9135 lbm/s
Densitas ()
= 609,667 kg/m3
= 38,0617 lbm/ft3
Viskositas ()
= 0,09232 cP
= 0,0000622 lbm/ft,s
Laju alir volumetrik, Q =
F 18,9135 lb m /sec
3
=
= 0,4969 ft /s
3
38,0617 lb m / ft
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,4969)0,45 (38,0617)0,13

= 4,5693 in
Dari Appendiks A.5 Geankoplis (1997), dipilih pipa commercial steel :

Ukuran nominal
: 5 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 5,047 in
= 0,4206 ft
LC-316
Diameter Luar (OD)
: 5,563 in
= 0,4636 ft
Inside sectional area
: 4,300 in2
= 0,1389 ft2
Kecepatan linear, v = Q/A =
0,4969 ft 3 / s
= 3,5749 ft/s
0,1389 ft 2
Bilangan Reynold : NRe
v D
(38,0617 lbm / ft 3 )(3,5749 ft / s )(0,4206 ft )

=
0,000062 lbm/ft.s
= 919612,3336 (turbulen)
Untuk pipa commercial steel, harga = 0,000046
; Nre > 2100
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 919612,3336 dan /D = 0,000358

Sehingga harga f = 0,0039
Friction loss :
A v2
1 Sharp edge entrance= hc = 0,55 1 2
A1 2
= 0,55 (1 0)
3,5749 2
= 0,1092 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
v2
3,5749 2
3 elbow 90 = hf = n,Kf,
= 3(0,75)
= 0,4469 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
3,5749 2
1 check valve = hf = n,Kf,
= 1(2,0)
= 7,6935 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f
L.v 2
D.2.g c
2
(
30 )(
. 3,5749 )
= 4(0,0039)
(0,1282).2.(32,174)
= 0,2210 ft,lbf/lbm
1 Sharp edge exit = hex
A
v2
= 1 1
A2 2. .g c
= (1 0)
3,5749 2
= 0,1986 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
LC-317
Total friction loss :
= 1,3729 ft,lbf/lbm
Dari persamaan Bernoulli :
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = 150 atm
P2 = 1 atm
Z = 5 ft
Maka :
0+
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 1 - 150 + 1,3729 ft.lbf / lbm + Ws = 0
2
38,0617
32,174 ft.lbm / lbf .s
Ws = - 27,4583 ft,lbf/lbm
Effisiensi pompa , = 80 %
=- xWp
Ws
- 27,4583
Wp
= -0,80 x Wp
= 34,3228 ft,lbf/lbm
Daya pompa : P = m x Wp
=
18,9135
1 HP
lbm/s 34,3228 ft.lbf/lbm x
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 1,1803 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1 1/4 hp
C.38 Pompa Keluaran KO drum-I (J-202)

Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari KO drum (F-201)

menuju LPD
(S-201)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
LC-318
Kondisi operasi :
Tekanan
= 150 atm
Temperatur
= 190oC = 463,15 K
Laju alir massa (F)
= 24707,8500 kg/jam
= 15,1308 lbm/s
Densitas ()
= 622,1436 kg/m3
= 38,8407 lbm/ft3
Viskositas ()
= 3,0076 cP
= 0,0020 lbm/ft,s
F 15,1308 lb m /sec
3
=
= 0,3896 ft /s
3
38,8407 lb m / ft
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3896)0,45 (38,8407)0,13

= 4,1061 in

Ukuran nominal
: 5 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 5,047 in
= 0,4206 ft
Diameter Luar (OD)
: 5,563 in
= 0,4636 ft
: 4,300 in2
= 0,1389 ft2
0,3896 ft 3 / s
= 2,8026 ft/s
0,1389 ft 2
v D
(38,8405 lbm / ft 3 )(2,8026 ft / s )(0,4206 ft )

=
0,0020 lbm/ft.s
= 22650,9139 (turbulen)
; Nre > 2100
LC-319
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 22650,9139 dan /D = 0,000358

Friction loss :
A v2
A1 2
= 0,55 (1 0 )
2,8026 2
= 0,0671 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
v2
2,8026 2
= 3(0,75)
= 0,2746 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
2,8026 2
= 1(2,0)
= 0,2441 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
L.v 2
D.2.g c
= 4(0,0054)
(30)(. 2,8026)2
(0,1282).2.(32,174)
= 0,1881 ft,lbf/lbm
A
v2
= 1 1
A2 2. .g c
= (1 0 )
2,80212
= 0,1221 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
= 0,8960 ft,lbf/lbm
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = 150 atm
P2 = 20 atm
LC-320
Z = 20 Ft
Maka :
0+
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 20 - 150 + 0,8960 ft.lbf / lbm + Ws = 0
2
38,8406
=- xWp
Ws
- 27,5490
= -0,80 x Wp
Wp
=
15,1308
1 HP
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 0,9474 hp
Maka dipilih pompa dengan daya motor = 1 hp
C.39 Pompa Keluaran LPD (J-203)

Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari LPD menuju KO

drum-II (F-202)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 20 atm
Temperatur
= 70oC = 343,15 K
Laju alir massa (F)
= 24707,8500 kg/jam
= 15,1308 lbm/s
Densitas ()
= 730,2383 kg/m3
= 45,5889 lbm/ft3
Viskositas ()
= 0,6473 cP
= 0,00043 lbm/ft,s
LC-321
F 15,1308 lb m /sec
3
=
= 0,3319 ft /s
3
45,5889 lb m / ft
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3319)0,45 (45,5889)0,13

= 3,9009 in

Ukuran nominal
: 4 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 4,026 in
= 0,3355 ft
Diameter Luar (OD)
: 4,500 in
= 0,3745 ft
: 3,7100 in2
= 0,0884 ft2
0,3319 ft 3 / s
= 3,7545 ft/s
0,0884 ft 2
v D
(45,5889 lbm / ft 3 )(3,7545 ft / s )(0,3355 ft )

0,00043 lbm/ft.s
= 132020,8772 (turbulen)
; Nre > 2100
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 132020,8772 dan /D = 0,000358

Friction loss :
A v2
A1 2
LC-322
= 0,55 (1 0 )
3,7545 2
= 0,1204 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
v2
3,7545 2
= 3(0,75)
= 0,4929 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
3,7545 2
= 1(2,0)
= 0,4381 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
L.v 2
D.2.g c
= 4(0,0043)
(30)(. 3,7545)2
(0,3355).2.(32,174)
= 0,3369 ft,lbf/lbm
A
v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
= (1 0 )
3,7545 2
= 0,2191 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
= 1,6075 ft,lbf/lbm
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
dimana :
(Geankoplis,1997)
v1 = v2
P1 = 20 atm
P2 = 20 atm
Z = 20 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 20 - 20 + 1,6075 ft.lbf / lbm + Ws = 0
0+
2
45,5889
Ws
- 21,6075
=- xWp
= -0,80 x Wp
LC-323
Wp
=
15,1308
1 HP
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 0,7430 hp
C.40 Pompa Keluaran KO drum-II (J-301)

Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari KO drum-II (F202) menuju Evaporator-I (FE-301)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 20 atm
Temperatur
= 70oC = 343,15 K
Laju alir massa (F)
= 19815,6914 kg/jam
= 12,1349 lbm/s
Densitas ()
= 636,022 kg/m3
= 39,7070 lbm/ft3
Viskositas ()
= 0,621 cP
= 0,00041 lbm/ft,s
F 12,1349 lb m /sec
3
=
= 0,3056 ft /s
39,7070 lb m / ft 3
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,3056)0,45 (39,7070)0,13

= 3,6918 in
LC-324
Ukuran nominal
: 4 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 4,026 in
= 0,3355 ft
Diameter Luar (OD)
: 4,500 in
= 0,3745 ft
: 3,7100 in2
= 0,0884 ft2
0,3056 ft 3 / s
= 3,4571 ft/s
0,0884 ft 2
v D
(39,7070 lbm / ft 3 )(3,4571 ft / s )(0,3355 ft )

=
0,00041 lbm/ft.s
= 110364,8799 (turbulen)
; Nre > 2100
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 110364,8799 dan /D = 0,000358

Friction loss :
A v2
A1 2
= 0,55 (1 0)
3,45712
= 0,1022 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
v2
3,45712
= 3(0,75)
= 0,4179 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
3,45712
= 1(2,0)
= 0,3715 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
L.v 2
D.2.g c
2
(
30 )(
. 3,4571)
= 4(0,0044)
(0,3355).2.(32,174)
= 0,2923 ft,lbf/lbm
LC-325
A
v2
1 Sharp edge exit = hex = 1 1
A2 2. .g c
= (1 0)
F
3,45712
= 0,1857 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
= 1,3695 ft,lbf/lbm
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = 20 atm
P2 = 1 atm
Z = 20 ft
Maka :
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 1 - 20 + 1,3695 ft.lbf / lbm + Ws = 0
0+
2
39,7070
=- xWp
Ws
- 21,8659
Wp
= -0,80 x Wp
=
12,1349
1 HP
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 0,6030 hp
LC-326
C.41 Pompa Keluaran Evaporator-I (J-302)

Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari evaporator-I (FE301) menuju evaporator-II (FE-302)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 1 atm
Temperatur
= 70oC = 343,15 K
Laju alir massa (F)
= 17534,9672 kg/jam
= 10,7382 lbm/s
Densitas ()
= 691,076 kg/m3
= 43,1441 lbm/ft3
Viskositas ()
= 2,8 cP
= 0,001882 lbm/ft,s
F 10,7382 lb m /sec
3
=
= 0,2488 ft /s
43,1441 lb m / ft 3
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,2488)0,45 (43,1441)0,13

= 3,4025 in
Ukuran nominal
: 4 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 4,026 in
= 0,3355 ft
Diameter Luar (OD)
: 4,500 in
= 0,3745 ft
: 3,7100 in2
= 0,0884 ft2
0,2488 ft 3 / s
= 2,8203 ft/s
0,0884 ft 2
LC-327
v D
(43,1441 lbm / ft 3 )(2,8203 ft / s )(0,3355 ft )

0,001881 lbm/ft.s
= 21695,2195 (turbulen)
; Nre > 2100
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 21695,2195 dan /D = 0,000358

Friction loss :
A v2
A1 2
= 0,55 (1 0 )
2,8203 2
= 0,0679 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
v2
2,8203 2
= 3(0,75)
= 0,2781 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
2,8203 2
= 1(2,0)
= 0,2472 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
L.v 2
D.2.g c
2
(
30 )(
. 2,8203)
= 4(0,0058)
(0,3355).2.(32,174)
= 0,9734 ft,lbf/lbm
A
v2
= 1 1
A2 2. .g c
2,8203 2
= (1 0)
= 0,1236 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
= 0,9734 ft,lbf/lbm
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
(Geankoplis,1997)
LC-328
dimana : v1 = v2
P1 = 20 atm
P2 = 20 atm
Z = 20 ft
Maka :
0+
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 20 - 20 + 0,9734 ft.lbf / lbm + Ws = 0
2
43,1440
=- xWp
Ws
- 20,9734
= -0,80 x Wp
Wp
=
10,7382
1 HP
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 0,5118 hp
C.42 Pompa Keluaran Evaporator-II (J-303)
Fungsi
: Memompa larutan urea keluar dari evaporator-II (FE302) menuju melting tank (TK-401)
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi
: Commercial Steel
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 20 atm
Temperatur
= 70oC = 343,15 K
Laju alir massa (F)
= 15249,8200 kg/jam
= 9,4491 lbm/s
Densitas ()
= 619,9332 kg/m3
= 38,7026 lbm/ft3
Viskositas ()
= 2,7 cP
= 0,001814 lbm/ft,s
LC-329
F 9,4491 lb m /sec
3
=
= 0,2441 ft /s
3
38,7026 lb m / ft
Desain pompa :
Di,opt
= 3,9 (Q)0,45 ()0,13
(Walas,1988)
= 3,9 (0,2441)0,45 (38,7026)0,13

= 3,3259 in
Ukuran nominal
: 3,5 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 3,548 in
= 0,2956 ft
Diameter Luar (OD)
: 4,000 in
= 0,3333 ft
: 2,4635 in2
= 0,0687 ft2
0,2441 ft 3 / s
= 3,3259 ft/s
0,0687 ft 2
v D
(38,7026 lbm / ft 3 )(3,3259 ft / s )(0,2956 ft )

0,001814 lbm/ft.s
= 22413,8122 (turbulen)
; Nre > 2100
(Geankoplis, 1997)
Pada NRe = 22413,8122 dan /D = 0,000358

Friction loss :
A v2
A1 2
= 0,55 (1 0)
3,5537 2
= 0,1079 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
LC-330
v2
3,5537 2
= 3(0,75)
= 0,4416 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
v2
3,5537 2
= 1(2,0)
= 0,3925 ft,lbf/lbm
2.g c
2(1)(32,174 )
L.v 2
D.2.g c
2
(
30 )(
. 3,5537 )
= 4(0,0064)
(0,2956).2.(32,174)
= 0,5098 ft,lbf/lbm
A
v2
= 1 1
A2 2. .g c
= (1 0)
3,5537 2
= 0,1963 ft,lbf/lbm
2(1)(32,174 )
= 1,6482 ft,lbf/lbm
P P1
2
1
2
+ F + Ws = 0
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
2
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
P1 = 20 atm
P2 = 20 atm
Z = 20 ft
Maka :
0+
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 20 - 20 + 1,6482 ft.lbf / lbm + Ws = 0
2
38,7026
Ws
- 22,6223
Wp
=- xWp
= -0,80 x Wp
LC-331
=
1 HP
9,4491
(0,45359)(3600)
550 ft.lbf/s
= 0,4858 hp
C.43 Blower (B-301)

Fungsi
: memompa udara dingin dari priling tower (TK-402) ke air

cooler (E-302) ke proses
Jenis
: blower sentrifugal
Jumlah
: 5 unit
Bahan konstruksi
: carbon steel
Kondisi operasi :
P = 101,325 kPa
T = 62,63 oC
Laju alir udara
= 1000 kmol/jam
Untuk 1 blower
= 200 kmol/jam
Laju alir volum gas Q =
(200 kmol/jam) x (8,314 m 3 .Pa/mol K) x (335,78 K)

101,325 kPa
= 5.510,3378 m3 /jam.
Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,
P=
144 efisiensi Q
33000
(Perry, 1997)
Efisiensi blower, berkisar 40 80 %; diambil 70 %

Sehingga,
P=
144 0,7 5.510,3378

= 16,8316 hp
33000
Maka dipilih blower dengan daya 17 hp.
C.44 Blower Nitrogen (B-101)
LC-332
Fungsi
: memompa nitrogen dari tangki penyimpanan (TK-101) ke

Reaktor Amonia (R-101)
Jenis
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: carbon steel
Kondisi operasi :
P = 15.198,75 kPa
T = 30 oC
Laju alir Hidrogen
= 1121,0724 kmol/jam
(1121,07 kmol/jam) x (8,314 m3.Pa/mol K) x (303,15 K)

15.198,75 kPa
= 185,9060 m3 /jam
P=
144 efisiensi Q
33000
(Perry, 1997)

Sehingga,
P=
144 0,7 185,9060

= 0,5679 hp
33000
C.45 Blower Hidrogen (B-102)

Fungsi
: memompa hidrogen dari tangki penyimpanan (TK-102) ke

Reaktor Amonia (R-101)
Jenis
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: carbon steel
LC-333
Kondisi operasi :
P = 15.198,75 kPa
T = 30oC
Laju alir Nitrogen
= 3.363,2200 kmol/jam
(3.363,22 kmol/jam) x (8,314 m3.Pa/mol K) x (303,15 K)

15.198,75 kPa
= 557,718 m3 /jam
P=
144 efisiensi Q
33000
(Perry, 1997)

Sehingga,
P=
144 0,7 557,718

= 1,7036 hp
33000
C.46 Blower Karbon dioksida (B-201)

Fungsi
: memompa karbondioksida dari tangki penyimpanan

(TK-201) ke Reaktor Urea (R-201)
Jenis
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: carbon steel
Kondisi operasi :
P = 15.198,75 kPa
T = 30 oC
Laju alir Karbon dioksida = 286,9545 kmol/jam
(286,955 kmol/jam) x (8,314 m3.Pa/mol K) x (303,15 K)

15.198,75 kPa
= 47,5853 m3 /jam
LC-334
P=
144 efisiensi Q
33000
(Perry, 1997)

Sehingga,
P=
144 0,7 47,5853

= 0,1454 hp
33000
Maka dipilih blower dengan daya hp.
LC-335
LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS
1. Screening (SC)
Fungsi
: Menyaring partikel-partikel padat yang besar
Jenis
: Bar screen
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Stainless steel
Dari Physical-Chemical Treatment of Water and Wastewater, diperoleh:

Ukuran bar:
Lebar
= 5 mm
Tebal
= 20 mm
Bar clear spacing
= 20 mm
Slope
= 30C
Kondisi operasi:
- Temperatur
= 30C
- Densitas air ()
= 996,24 kg/m3
- Laju alir massa (F)
= 35585,6557 kg/jam
- Laju alir volume (Q)
(Perry &Green,1999)
35585,6557 kg/jam x 1 jam/3600 s

= 0,0099 m3/s
3
996,24 kg/m
Direncanakan ukuran screening:

Panjang
= 4m
Lebar
= 4m
4m
40 mm
4m
40 m
Gambar LD-1 Spesifikasi screening
LC-336
Misalkan, jumlah bar = x

Maka ;
40x + 40 (x + 1) = 4000
80x = 3960
x = 49,5 50 buah
= 20 x (50 + 1) x (2000) = 2.040.000 mm2 = 2,04 m2
Luas bukaan (A2)

Asumsi,
Cd = 0,6 dan 30% screen tersumbat
Head loss (h)
Q2
(0,0099 ) 2
=
2
2
2 (9,8) (0,6) 2 (2,04) 2
2 g Cd A 2
= 3,3560 x 10-6 m dari air
2. Bak Sedimentasi (BS)

Fungsi
: untuk mengendapkan lumpur yang terikut dengan air.
Jumlah
: 1 unit
Jenis
: Grift Chamber Sedimentation
Aliran
: Horizontal sepanjang bak sedimentasi
Bahan kontruksi
: beton kedap air
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30 oC
Tekanan
= 1 atm
Densitas air
= 996,24 kg/m3 = 62,1950 lbm/detik
Laju alir massa (F)
= 35585,6557 kg/jam = 21,7923 lbm/detik
Debit air/laju alir volumetrik, Q =
F 21,7923 lbm /detik

=
62,1950 lbm /ft 3
= 0,3504 ft3/s = 0,0099 m3/s
Desain Perancangan :
LC-337
Bak dibuat dua persegi panjang untuk desain efektif
(Kawamura, 1991)
Perhitungan ukuran tiap bak

Kecepatan pengendapan 0,1 mm pasir adalah
0 = 1,57 ft/min
(Kawamura, 1991)
atau 8 mm/s
Desain diperkirakan menggunakan spesifikasi :

Kedalaman tangki
= 12 ft
Lebar tangki
= 6 ft
Kecepatan aliran
=v =
Desain panjang ideal bak :
Q 21,0232 ft 3 /min
=
= 0,3504 ft/min
At
6 ft x 10 ft
h
L = K
0
(Kawamura, 1991)
dengan : K = faktor keamanan = 1,5

h = kedalaman air efektif ( 10 16 ft); diambil 12 ft.
Maka :
L = 1,5 x (12/1,57) x 0,3504 = 6,0257 ft
Diambil panjang bak = 6 ft

Uji desain :
Waktu retensi (t) : t =
Va panjang x lebar x tinggi

=
Q
laju volumetrik
10 ft x 4ft x 6 ft
= 13,6992 menit
0,3504 ft 3 / min
Desain diterima ,dimana t diizinkan 6 15 menit

Surface loading :
(Kawamura, 1991)
Q
laju volumetrik
=
A luas permukaan masukan air
21,0232 ft 3 /min (7,481 gal/ft 3 )
=
= 6,5531 gpm/ft 2
6 ft x 4 ft
LC-338
Desain diterima ,dimana surface loading diizinkan diantara 4-10 gpm/ft2
Headloss (h); bak menggunakan gate valve, full open (16 in) :
K x V2
h =
2g
= 0,12 x
[21,0232 ft/min .( 1 min/60 s).(1 m/3,2808 ft)]2

= 8,5915 x 10 6 ft
2 .(9,8 m/s 2 )
3. Tangki Pelarutan Alum [Al2(SO4)3] (TP-01)

Fungsi
: Membuat larutan alum [Al2(SO4)3]
Bentuk
: Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi
Jumlah
: 1 unit
Data:
Kondisi pelarutan
: Temperatur = 30C
Tekanan
= 1 atm
Al2(SO4)3 yang digunakan berupa larutan 30 % (% berat)

Laju massa Al2(SO4)3
= 1,7793 kg/jam
Densitas Al2(SO4)3 30 %
= 1363 kg/m3 = 85,0889 lbm/ft3
= 30 hari
Faktor keamanan
= 20 %
(Perry & Green,1999)
Perhitungan ukuran Tangki :
1,7793 kg/jam 24 jam/hari 30 hari

0,3 1363 kg/m 3
= 3,1330 m3
Volume tangki, Vt = 1,2 3,1330 m3

= 3,7596 m3
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = 2 :3
LC-339
1 2
D H
4
1
3
3,7596 m3 = D 2 D
4
2
3
3,7596 m3 = D3
8
V=
Maka:
Dt = 1,4725 m ; Ht = 2,2088 m
volume cairan x tinggi silinder

volume silinder
(3,1330)(2,2088)
= 1,8407 m
(3,7596)
Tebal Dinding Tangki

Tekanan hidrostatik
Phid = x g x l
= 1363 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,8407m
= 24,5863 kPa
Tekanan udara luar, Po = 1 atm = 101,325 kPa
Poperasi = 24,5863 kPa + 101,325 kPa = 125,9113 kPa
Maka, Pdesign = (1,05) (125,9113 kPa)
= 132,2069 kPa
Joint efficiency = 0,8
(Brownell & Young,1959)
Allowable stress = 12650 psia = 87218,7140 kPa
Tebal shell tangki:
PD
2SE 1,2P
(132,2069kPa) (1,4725 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(132,2069kPa)
= 0,0014m = 0,0550 in
t=

Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,0550 in + 1/8 in = 0,18 in
Tebal shell standar yang digunakan = 0,5 in
(Brownell &Young,1959)
LC-340
Daya Pengaduk
Jenis pengaduk
Jumlah baffle
: 4 buah

Da/Dt = 1/3
; Da = 1/3 x 1,4725 m = 0,4908 m
E/Da = 1
; E = 0,4908 m
L/Da =
; L = x 0,4908 m = 0,1227 m
W/Da = 1/5
; W = 1/5 x 0,4908 m = 0,0982 m
J/Dt
; J = 1/12 x 1,4725 m = 0,1227 m
= 1/12
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J
= lebar baffle

Viskositas Al2(SO4)3 30 % = 6,7210-4 lbm/ftdetik
Bilangan Reynold,
N (D a )2
N Re =
N Re
( Othmer, 1967)
(Geankoplis, 2003)
2
(
85,0889 )(1)(1,6103)
=
4
= 3,2836 x105
6,72 10
5
K .n 3 .D a
(Mc Cabe et.al., 1999)
P= T
gc
KT = 6,3
LC-341
6,3 (1 put/det)3 .(1,6103 ft)5 (85,0889 lbm/ft 3 )

32,174 lbm.ft/lbf.det 2
1Hp
= 180,4301 ft.lbf/det x
550 ft.lbf/det
= 0,3281 Hp
P=

0,3281`
= 0,4101 hp
0,80
Maka daya motor yang dipilih hp
4. Tangki Pelarutan Soda Abu (Na2CO3) (TP-02)

Fungsi
: Membuat larutan soda abu (Na2CO3)
Bentuk
Bahan konstruksi
Jumlah
: 1 unit
Data :
Kondisi pelarutan :
Temperatur = 30C
Tekanan
Na2CO3 yang digunakan
= 1 atm
= 27 ppm
Na2CO3 yang digunakan berupa larutan 30 % (% berat)

Laju massa Na2CO3
= 0,9608 kg/jam
Densitas Na2CO3 30 %
= 1327 kg/m3 = 82,845 lbm/ft3 (Perry & Green, 1999)
= 30 hari
Faktor keamanan
= 20 %
Perhitungan Ukuran Tangki :

0,9608 kg/jam 24 jam/hari 30 hari
0,3 1327 kg/m3
= 0,5213 m3
Volume tangki, Vt = 1,2 0,5213 m3
= 0,6265 m3
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = 2 :3
LC-342
1 2
D H
4
1
3
0,6265 m3 = D 2 D
4
2
3
0,6265 m3 = D3
8
Maka:
D = 0,8099 m ;
V=
H = 1,2149 m

volume silinder
(0,5213)(1,2149)
=
= 1,0124 m
(0,6265)
=

Tekanan hidrostatik
Phid = x g x l
= 1327 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,0124 m
= 13,1657 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (114,4907 kPa)

= 120,2153 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(120,2153 kPa) ( 0,8099 m)
=
2(87218,714 kPa)(0,8) 1,2(120,2153 kPa)
= 0,0007 m = 0,0275 in
t=

Tebal shell standar yang digunakan = in
LC-343
Daya Pengaduk
Jenis pengaduk
Jumlah baffle
: 4 buah

Da/Dt = 1/3
; Da = 1/3 x 0,8099 m = 0,2700 m = 0,8857 ft
E/Da = 1
; E = 0,27 m
L/Da =
; L = x 0,27 m = 0,0675 m
W/Da = 1/5
; W = 1/5 x 0,27 m = 0,0540 m
J/Dt
; J = 1/12 x 0,8099 m = 0,0675 m
= 1/12
dengan :
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade pada turbin
W = lebar blade pada turbin
J
= lebar baffle

Viskositas Na2CO3 30 % = 3,6910-4 lbm/ftdetik
(Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
N Re =
N Re =
N (D a )2
(Geankoplis, 2003)
(82,845)(1)(0,8857 )2
3,69 10
= 1,7613 x 105

K .n 3 .D a
P= T
gc
KT = 6,3
6,3.(1 put/det)3 (0,27 3,2808 ft)5 (82,845 lbm/ft3 )

P=
1hp
= 8,8427 ft.lbf/det x
550 ft.lbf/det
= 0,0161 hp
LC-344

0,0161
= 0,0201 hp
0,80
Maka daya motor yang dipilih hp.
5. Clarifier (CL)
Fungsi
: Memisahkan endapan (flok-flok) yang terbentuk karena

penambahan alum dan soda abu
Tipe
: External Solid Recirculation Clarifier
Bentuk
: Circular desain
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Carbon steel SA-283, Grade C
Data:
Laju massa air (F1)
= 35585,6557 kg/jam
Laju massa Al2(SO4)3 (F2)
= 1,7793 kg/jam
Laju massa Na2CO3 (F3)
= 0,9608 kg/jam
Laju massa total, m
= 35588,3958 kg/jam
Densitas Al2(SO4)3
= 1363 kg/m3
(Perry & Green, 1999)
Densitas Na2CO3
= 1327 kg/m3
Densitas air
= 996,24 kg/m3
Reaksi koagulasi:
Al2(SO4)3 + 3 Na2CO3 + 3 H2O 2 Al(OH)3 + 3 Na2SO4 + 3CO2
Perhitungan:
Dari Metcalf & Eddy, 1984, diperoleh :
Untuk clarifier tipe upflow (radial):
Kedalaman air = 3-10 m
Settling time = 1-3 jam
Dipilih : kedalaman air (H) = 3 m, waktu pengendapan = 1 jam
Diameter dan Tinggi clarifier
LC-345
Densitas larutan,
(35585,6557 + 1,7793 + 0,9608)

35585,6557 1,7793 0,9608
+
+
996,24
1363
1327
= 996,2201 kg/m3 = 996,2201 gr/cm3

Volume cairan, V =
35588,3958 kg / jam 1 jam

= 35,7234 m3
3
996,2201 kg/m
V = 1/4 D2H
1/ 2
D= (
4V 1 / 2 4 35,7243
) =
H
3,14 5
= 3,8948 m
Maka, diameter clarifier = 3,8948 m

Tinggi clarifier
= 1,5 D = 5,8421 m

Tekanan hidrostatik
Phid = x g x l
= 996,2601 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 3 m
= 29290,8672 Pa = 29,2908 kPa
Maka, Pdesign = (1,05) (130,6159 kPa) = 137,1467 kPa
Allowable stress = 12.650 psia = 87.218,714 kPa
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(137,1467 kPa) (3,8948 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(137,1467 kPa)
= 0,0038 m = 0,1509 in
t=

= 0,1509 in + 1/8 in = 0,2759 in
LC-346
Desain torka yang diperlukan untuk operasi kontinu yang diperlukan untuk
pemutaran (turnable drive) :
T, ft-lb = 0,25 D2 LF
Faktor beban (Load Factor) : 30 lb/ft arm
(Azad, 1976)
(untuk reaksi koagulasi sedimentasi )
T = 0,25 [(3,8948 m).(3,2808 ft/m) ]2.30
Sehingga :
T = 1224,5682 ft-lb
Daya Clarifier
P = 0,006 D2
dimana:
(Ulrich, 1984)
P = daya yang dibutuhkan, kW
Sehingga,
P = 0,006 (3,8948)2 = 0,0910 kW = 0,1221 hp
Dipilih daya hp
6. Sand Filter (SF-01)

Fungsi
: Menyaring partikel partikel yang masih terbawa dalam air

yang keluar dari clarifier
Bentuk
: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C

Jumlah
: 1 unit
Data :
Kondisi penyaringan : Temperatur = 30C
Tekanan
= 1 atm
Laju massa air
= 35585,6557 kg/jam
Densitas air
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
Tangki filter dirancang untuk penampungan jam operasi.

Direncanakan volume bahan penyaring =1/3 volume tangki
Ukuran Tangki Filter
Volume air, Va =
35585,6557 kg/jam 0,25 jam

996,24 kg/m 3
= 8,93 m3
LC-347
Volume total = 4/3 x 8,93 m3 = 11,9067 m3

Faktor keamanan 5 %, volume tangki = 1,05 x 11,9067 m3 = 12,5020 m3
Volume silinder tangki (Vs) =
.Di 2 Hs
4
Direncanakan perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki Hs : Di = 3 : 1

Vs =
3 .Di 3
4
12,5020 m3 =
3 .Di 3
4
Di = 1,9969 m;
H = 5,9907 m
Tinggi penyaring = x 5,9907 m = 1,4977 m

volume silinder
8,93 m3
x 5,9907 m = 4,2791 m
12,5020 m3
Perbandingan tinggi tutup tangki dengan diameter dalam adalah 1 : 4

Tinggi tutup tangki = x1,9969) = 0,4992 m
Tekanan hidrostatis :
Phid = x g x l
= 996,24 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 4,2791 m
= 43,8664 kPa
Maka, Pdesign = (1,05) x (145,1914 kPa) = 152,4510 kPa
Allowable stress = 12,650 psia = 87218,714 kP
(Brownell & Yong,1959)
LC-348
PD
SE 0,6P
(152,4510 kPa) (1,9969m)
=
(87.218,714 kPa)(0,8) 0,6(152,4510 kPa)
= 0,0022 m = 0,0860 in
t=
Faktor korosi
= 1/8 in

Digunakan standart in
7. Menara Air (MA)

Fungsi
: Menampung air sementara dari Sand Filter (SF)
Bentuk
Bahan konstruksi
: Carbon Steel SA-283, Grade C
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi:
Temperatur
= 300C
Tekanan
= 1 atm
Laju massa air
= 35585,6557 kg/jam
Densitas air
= 996,24 kg/m3
= 3 jam
Faktor keamanan
(Geankoplis, 1997)
= 20%
Desain Tangki
a. Volume tangki
Volume air, Va =
35585,6557 kg/jam 3 jam

= 107,1599 m3
3
996,24 kg/m
Volume tangki, Vt = 1,2 107,1599 m3 = 128,5919 m3
b. Diameter tangki
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder, D : H = 2 : 3
LC-349
1
V = D 2 H
4
1
3
128,5919m3 = D 2 D
4
2
3
128,5919 m3 = D3
8
Maka, D = 5,1490 m
H = 6,1788 m
c. Tebal tangki
107,1599 m3
Tinggi air dalam tangki =
6,1788 m = 5,1490 m
128,5919m3
Tekanan hidrostatik: P
= gh
= 996,24 kg/m3 9,8 m/det2 5,1490 m
= 50,2702 kPa
Tekanan operasi = 1 atm = 101,325 kPa

P = 50,2702 kPa + 101,325 kPa = 151,1750 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
Maka, Pdesign
= (1,05) (157,1750 kPa) = 159,1750 kPa
Joint efficiency
= 0,8
(Brownell,1959)
Allowable stress
= 12650 psia = 87.218,714 kPa
(Brownell,1959)
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(159,1750 kPa) (5,1490 m)
=
2 (87.218,714 kPa) (0,8) 1,2 (159,1750 kPa)
= 0,0059 m = 0,2312 in
t=
Faktor korosi
= 1/8 in

= 0,2312 in + 1/8 in = 0,3565 in

(Brownell,1959)
LC-350
8. Menara Pendingin / Water Cooling Tower (CT)

Fungsi
: Mendinginkan air pendingin bekas dari temperatur 30C

menjadi 60C
Jenis
: Mechanical Draft Cooling Tower
Bahan konstruksi
: Carbon Steel SA53 Grade B
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Suhu air masuk menara (TL2) = 60C = 140F
Suhu air keluar menara (TL2) = 30C = 86F
Suhu udara
(TG1) = 28C = 82,4F
Dari kurva kelembaban, diperoleh H = 0,022 kg uap air/kg udara kering

Dari Gambar 12-14, Perry, 1999, diperoleh konsentrasi air = 2,3 gal/ft2menit
Densitas air (60C)
= 993,6067 kg/m3
Laju massa air pendingin
= 477233,4203 kg/jam
Untuk tiap unit
Laju volumetrik air pendingin
(Geankoplis, 2003)
477233,4203
= 95446,6841kg/jam
5
= 95446,6841 / 993,6067
= 96,0608 m3/jam
Kapasitas air,
= 96,0608 m3/jam 264,17 gal/m3 / 60 menit/jam

= 422,9398 gal/menit
Faktor keamanan
Luas menara,
= 20%
A
= 1,2 x (kapasitas air/konsentrasi air)

= 1,2 x (422,9398 gal/menit)/(2,3 gal/ft2. menit)
= 220,6643 ft2
Laju alir air tiap satuan luas (L) =
(95446,6841 kg/jam).(1 jam).(3,2808 ft) 2

(220,6643 ft 2 ).(3600 s).(1 m 2 )
= 1,2933 kg/s.m2
Perbandingan L : G direncanakan = 5 : 6
LC-351
Sehingga laju alir gas tiap satuan luas (G) = 1,5519 kg/s.m2
Perhitungan tinggi menara :

Dari Pers. 9.3-8, Geankoplis, 1997 :
Hy1
= (1,005 + 1,88H) (TC 0) + 2501,4H
Hy1
= (1,005 + 1,88 x 0,022).103 (30 0) + 2,501.106 (0,022)

= 84,3200.103 J/kg
Dari Pers. 10.5-2, Geankoplis, 1997 :

G (Hy2 Hy1) = LCL (TL2 TL1)
1,5519 (Hy2 86,4128.103) = 1,2933 (4,187.103).(60-30)
Hy2 = 188,995.103 J/kg
600,0000
entapi.10^-3
500,0000
400,0000
garis kesetimbangan
300,0000
garis operasi
200,0000
100,0000
0,0000
10,0000
30,0000
50,0000
70,0000
suhu
Gambar LD.2 Grafik Entalpi dan Temperatur Cairan pada Cooling Tower (CT)
Ketinggian menara, z =
Hy 2
Hy1
dHy
Hy * Hy
(Geankoplis, 2003)
M.kG.a.P
Tabel LD.1 Perhitungan Entalpi dalam Penentuan Tinggi Menara Pendingin
Hy x 10 3
Hy* x 103
(Hy* - Hy) x 10 3
1/ (Hy*-Hy) x 103
150
180
30
0,0333
LC-352
170
220
50
0,0200
210
330
120
0,0083
245
462
217
0,046
0,0350
0,0300
1/(hy*-hy)
0,0250
0,0200
0,0150
0,0100
0,0050
0,0000
100,0000
150,0000
200,0000
250,0000
300,0000
hy
Gambar LD.3 Kurva Hy terhadap 1/(Hy* Hy)
Luasan daerah di bawah kurva dari pada Gambar LD.3:
Hy 2
Hy1
dHy
Hy * Hy
= 1,0054
Estimasi kG.a = 1,207.10-7 kg.mol /s.m3 (Geankoplis, 1997).

Maka ketinggian menara , z =
1,5519 x 1,4575
29 x (1,207 x 10 7 ) x (1,013 x 105 )
= 4,4004 m
Diambil performance menara 90%, maka dari Gambar 12-15, Perry & Green, 1999,
diperoleh tenaga kipas 0,03 Hp/ft2.
Daya yang diperlukan = 0,03 Hp/ft2 220,6643 ft2 = 6,6199 hp
Digunakan daya standard 7 hp
9. Penukar Kation/Cation Exchanger (CE)

Fungsi
: Mengurangi kesadahan air
LC-353
Bentuk
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Carbon steel SA-283 grade C
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Laju massa air
= 6698,4179 kg/jam = 4,1020 lbm/detik
Densitas air
= 996,24 kg/m3
Kebutuhan perancangan = 1 jam

= 20 %
Faktor keamanan
Perhitungan:
Ukuran Cation Exchanger :
Dari Tabel 12.4, The Nalco Water Handbook, diperoleh:
o Diameter penukar kation
= 2 ft-6 in = 0,6096 m
o Luas penampang penukar kation
= 4,91 ft2
o Tinggi resin dalam cation exchanger = 3,8110 ft = 1,1616 m

Tinggi silinder
= 1,2 3,8110 ft = 4,5732 ft = 1,3939 m
Diameter tutup
= Diameter tangki = 0,6096 m
D:H
= 4:1
Tinggi tutup
1
x (0,6096 m) = 0,1524 m
4
Tinggi tangki total = 1,3939+ 2 (0,1524) = 1,6987 m

Maka,
Pdesign
= (1,05) (101,325) = 106,3913 kPa
LC-354
Allowable stress = 12,650 psia = 87,218,714 kP (Brownell & Young,1959)
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(106,3913 kPa) (0,6096 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(106,3913 kPa)
= 0,0005 m = 0,0183 in
t=
Faktor korosi
= 1/8 in
Tebal shell yang dibutuhkan
= 0,0183 in + 1/8 in = 0,1433 in
= in
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan tebal tutup
1/4 in.
10. Penukar Anion/Anion Exchanger (AE)

Fungsi
: Mengikat anion yang terdapat dalam air umpan ketel
Bentuk
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Carbon steel SA-283 grade C
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Laju massa air
= 6698,4179 kg/jam
Densitas air
= 996,24 kg/m3

Faktor keamanan
= 20 %
Perhitungan
Ukuran Anion Exchanger :
LC-355
Dari Tabel 12.4, The Nalco Water Handbook, diperoleh:

o Diameter penukar anion
= 2 ft-6 in = 0,6096 m
o Luas penampang penukar anion
= 4,91 ft2
o Tinggi resin dalam penukar anion
= 2,8638 ft = 0,8729 m
o Tinggi silinder
= 1,2 2,8638 ft = 3,4366 ft = 1,0475 m
Diameter tutup = Diameter tangki = 0,6096 m

D:H
= 4:1
Tinggi tutup
Tinggi tangki
= 1,0475+ 2(0,1524) = 1,3523 m
1
x (0,6096 m) = 0,1524 m
4

Maka, Pdesign = (1,05) (101,325) = 106,3913 kPa
Allowable stress = 12,650 psia = 87,218,714 kP (Brownell & Young,1959)
Tebal shell tangki:

PD
2SE 1,2P
(106,3913 kPa) (0,6096 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(106,3913 kPa)
= 0,0005 m = 0,0183 in
t=

= 0,0183 in + 1/8 in = 0,1433 in
Tebal shell standar yang digunakan = in.

Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan tebal tutup
in.
11 .Tangki Utilitas (TU)

Fungsi
: Menampung air dari menara air
untuk keperluan air
domestik
LC-356
Bentuk
Bahan konstruksi : Carbon steel, SA-283, Grade C.

Jumlah
: 1 Unit
Kondisi operasi
: Temperatur = 30 0C
Tekanan
= 1 atm
a. Volume tangki
Laju alir massa air
= 551,5035 kg/jam
Densitas air ()
= 996,24 kg/m3 = 62,16 lbm/ft3 (Perry, 1997)
Tangki dirancang untuk kebutuhan selama 1 hari

Volume air, (Va)
551,5035 kg/jam x 24 jam/hari

996,24 kg/m 3
= 13,2860 m3/hari
Faktor keamanan tangki
= 20%, maka :
Volume tangki
= 1,2 x 13,2860 m3 = 15,9432 m3
b. Diameter dan tebal tangki

Volume silinder tangki (Vs)
Vs =
Di 2 Hs
4
(Brownell & Young, 1959)

Dimana
Ditetapkan
Di
= Diameter dalam silinder (ft)
Hs
= Tinggi tangki silinder (ft)
: Perbandingan tinggi tangki dengan diameter tangki

Hs : Di = 4 : 3
Maka :
Vs
Di 2 3 4 Di
=
4
Di
16 15,9432
=
3 3,14
Hs
= 3,0810 m
(1 / 3)
= 2,5675 m

Volume silinder
= 15,9432 m3
Volume cairan
= 13,2860 m3
Vs
LC-357
Diameter silinder = 2,5675 m

Tinggi cairan dalam tangki = 2,5675 m
P Hidrostatis
= 995,680 x 9,8 x 2,5675 = 25,0688 kPa

P = 25,0688 kPa + 101,325 kPa = 126,3918 kPa
Faktor keamanan untuk tekanan = 5%
P desain = 1,05 x 126,3918 kPa
= 132,7114 kPa
Direncanakan digunakan bahan konstruksi carbon steel, SA-283, Grade C.
Dari Brownell & Young, item 4, Apendix D, 1979, diperoleh data :
Allowable working stress (s) = 12650 psi
= 0,85
Faktor korosi
= 1/8 in
Umur tangki (n)
= 10 tahun
(Timmerhaus, 1980)
Tebal dinding silinder tangki :

t=
PD
2SE 1,2P
t=
(132,7114 )(2,5675)
2(87218,714)(0,8) 1,2(132,7114 )
t = 0,0024 m
t = 0,0962 in
Dari Tabel 5.4 Brownell & Young, 1979, dipilih tebal tangki standar in.
12. Tangki Pelarutan H2SO4 (TP-03)

Fungsi
: Membuat larutan asam sulfat
Jumlah
: 1 Unit
Bentuk
Bahan konstruksi : Stainless Steel SA-240 Grade S

Kondisi pelarutan : Temperatur = 30C
LC-358
Tekanan
= 1 atm
H2SO4 yang digunakan mempunyai konsentrasi 50 % (% berat)

Laju massa H2SO4
= 50,9262 kg/hari
Densitas H2SO4 (50 %)
= 1414,840 kg/m3 = 88,326 lbm/ft3
= 30 hari
Faktor keamanan
= 20 %
(Perry, 1997)
Ukuran Tangki
50,9262 kg/hari 30 hari

= 21,5966 m3
3
0,05 1414,840 kg/m

Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = 3 : 4
1 2
D H
4
1
4
25,9159 m3 = D 2 D
4
3
1
25,9159 m3 = D3
3
V=
Maka:
D = 2,9146 m ; H = 3,8862 m
Tinggi larutan H2SO4 dalam tangki =
21,5966 m3
= 3,2385 m
1
2
(2,9146 )
4

Tekanan hidrostatik
Phid = x g x l
= 1414,840 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 3,2385 m
= 44,9032 kPa
Faktor kelonggaran = 5 %. Maka, Pdesign = (1,05) (146,2282 kPa) = 153,5396 kPa
Allowable stress = 13.700 psia = 94.458,212 kPa
(Brownell, 1959)
(Brownell, 1959
Tebal shell tangki:
LC-359
PD
2SE 1,2P
(153,5396 kPa) (2,9146 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(153,5396 kPa)
= 0,0032 m
= 0,1264 in
t=
Faktor korosi
= 1/8 in
Daya Pengaduk
Jenis pengaduk
Jumlah baffle
: 4 buah

Da/Dt = 1/3
; Da = 1/3 x 2,9164 m = 0,9715 m
E/Da = 1
; E = 0,9715 m
L/Da =
; L = 1/4 x 0,9715 = 0,2429 m
W/Da = 1/5
; W = 1/5 x 0,9715 m = 0,1943 m
J/Dt
; J = 1/12 x 2,9164 m = 0,2429 m
= 1/12

Viskositas H2SO4 5 % = 0,012 lbm/ftdetik
(Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
N (D a )
N Re =
N Re =
(Geankoplis, 1983)
(66,29)(1)(0,9715 3,2808)2
0,012
= 56124,9292
K T .n 3 .D a
P=
gc
5
(McCabe, 1999)
KT = 6,3
(McCabe, 1999)
6,3 (1 put/det)3 .(0,9715 3,2808 ft)5 (66,29 lbm/ft3 )

P=
1Hp
= 4270,7691 ft.lbf/det x
550 ft.lbf/det
= 7,7650 hp
LC-360

7,7650
= 9,7063 hp
0,8
Maka dipilih motor penggerak 10 hp.
13. Tangki Pelarutan NaOH (TP-04)

Fungsi
: Tempat membuat larutan NaOH
Bentuk
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Carbon Steel, SA-283, grade C
Kondisi operasi:
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
NaOH yang dipakai berupa larutan 50 % (% berat)
Laju alir massa NaOH
= 1,5945 kg/ jam
Densitas larutan NaOH 4%
= 1518 kg/m3 = 94,7662 lbm/ft3
= 30 hari
Faktor keamanan
= 20%
Perhitungan ukuran Tangki :

Volume larutan, (V1) =
Volume tangki
D:H
(1,5945 kg/ jam)(24 jam/hari)(30 hari)

= 1,5124 m3
3
(0,5)(1518 kg/m )
= 1,2 x 1,5124 m3 = 1,8148 m3

=2:3
LC-361
1 2
D H
4
1
3
1,8148 m3 = D 2 D
4
2
3
1,8148 m3 = D3
8
V=
Maka: D = 1,3323 m ;
H = 1,9834 m
1,5124
x 1,9834 = 1,6528 m
1,8148
Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
= x g x h
= 1518 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 1,6528 m

= 24,5884 kPa
P = 24,5884 kPa + 101,325 kPa = 125,9134 kPa
Maka, Pdesign
= (1,05) (125,9134 kPa)
= 132,2091 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12650 psia = 87218,714 kPa
Tebal shell tangki:
PD
2SE 1,2P
(132,2091 kPa) (1,3223 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(132,2091 kPa)
= 0,0013 m = 0,0494 in
t=

= 0,0494 in + 1/8 in = 0,1744 in
Daya Pengaduk
Jenis pengaduk
LC-362
Jumlah baffle
: 4 buah

Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 1,3223 m = 0,4408 m = 1,4462 ft
E/Da = 1
; E = 0,4408 m
L/Da = 1/4 ; L = 1/4 x 0,4408 m = 0,1102 m

W/Da = 1/5 ; W = 1/5 x 0,4408 m = 0,0882 m
J/Dt
= 1/12 ; J = 1/12 x 0,4408 m = 0,1102 m
dengan :
Dt
= diameter tangki
Da
= diameter impeller
= lebar baffle
= 1 putaran/det
Viskositas NaOH 4% = 4,302 x 10-4 lbm/ft.det
(Othmer, 1967)
Bilangan Reynold :
N Re =
N Re =
N (D a )2
(Geankoplis, 2003)
(94,7662 )(1)(0,4408)2
4,302 10
= 4,6064 x 105

P=
K T .n 3 .D a
gc
( McCabe,1999)
KT
= 6,3
(McCabe,1999)
P=
1hp
6,3.(1 put/det)3 .(1,4462 ft)5 (94,7662 lbm/ft 3 )
= 0,2133 hp
x
2
550 ft.lbf/det
32,174 lbm.ft/lbf.det

0,2133
= 0,2667 hp
0,75
Maka daya motor yang dipilih 1/2 hp
LC-363
14. Tangki Pelarutan Kaporit [Ca(ClO)2] (TP-05)

Fungsi
: Membuat larutan kaporit [Ca(ClO)2]
Bentuk
Bahan konstruksi
Kondisi operasi:
Temperatur
= 30C
Tekanan
= 1 atm
Ca(ClO)2 yang digunakan
= 2 ppm
Ca(ClO)2 yang digunakan berupa larutan 70 % (% berat)

Laju massa Ca(ClO)2
= 0,0016 kg/jam
Densitas Ca(ClO)2 70 %
= 1272 kg/m3 = 79,4088 lbm/ft3 (Perry & Green, 1999)
= 90 hari
Faktor keamanan
= 20 %
Ukuran Tangki :
0,0016 kg/jam 24jam/hari 90 hari

= 0,0039 m3
3
0,7 1272 kg/m

1
V = D 2 H
4
1
3
0,0047 m3 = D 2 D
4
2
3
0,0047 m3 = D 3
8
Maka: D = 0,1582 m ; H = 0,2372 m
(0,0039)(0,2372)
= 0,1977 m
(0,0047)
Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
P = xgxl
LC-364
= 1272 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 0,1977 m

= 2,4643 kPa
P = 2,4643 kPa + 101,325 kPa = 103,7893 kPa
Maka, Pdesign = (1,05) (103,7893 kPa) = 108,9788 kPa
Allowable stress = 12,650 psia = 87.218,714 kP a
Tebal shell tangki:
PD
2SE 1,2P
(108,9788kPa) (0,11582 m)
=
2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2(108,9788 kPa)
= 0,0001 m = 0,0049 in
t=

Daya Pengaduk :
Jenis pengaduk
Jumlah baffle
: 4 buah

Da/Dt = 1/3 ; Da = 1/3 x 0,1582 m = 0,0527 m = 0,1729 ft
E/Da = 1
; E
= 0,0527 m
L/Da =
; L
= 1/4 x 0,0527 m = 0,0132 m
W/Da = 1/5 ; W = 1/5 x 0,0527 m = 0,0105 m

J/Dt
= 1/12 ; J
= 1/12 x 0,1582 m = 0,0132 m
dengan :
Dt
= diameter tangki
Da
= diameter impeller
LC-365
= lebar baffle

= 6,719710-4 lbm/ftdetik
Viskositas kaporit
(Othmer, 1967)
Bilangan Reynold,
N Re =
N Re =
N ( D a )2
(Pers. 3.4-1, Geankoplis, 2003)
(79,4088)(1)(0,1729)2
6,7194 10 4
= 3534,8562
NRe < 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:

K T .n 3 .D a
N Re g c
5
P=
KT
P=
= 71
71.(1 put/det)3 .(0,1729 ft)5 (79,4088 lbm/ft 3 )
1hp
x
2
550 ft.lbf/det
(3534,8562)(32,17 lbm.ft/lbf.det )
= 3 x 10 6 hp
Efisiensi motor penggerak =80 %

3 x 10 6
= 0,7 x 10-8 hp
0,80
Maka daya motor yang dipilih hp
15. Deaerator (DE)

Fungsi
: Menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air umpan ketel
Bentuk
: Silinder horizontal dengan tutup atas dan bawah elipsoidal
Bahan konstruksi
: Carbon steel SA-283, Grade C
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi
: Temperatur = 300C
Tekanan
= 1 atm
Kebutuhan
: 24 jam
Laju alir massa air
: 33492,0894 kg/ jam
LC-366
Densitas air ()
: 996,24 kg/m3
Faktor keamanan
: 20 %
= 62,195 lbm/ft3
Perhitungan Ukuran Tangki :

Volume air, Va =
33492,0894kg/ jam 24 jam

= 806,8439 m3
996,24 kg/m3

1 2
D H
4
1
3
968,2127 m3 = D 2 D
4
2
3
968,2127 m3 = D3
8
V=
Maka: D = 9,3685 m ; H = 14,0527 m

806,8439
x14,0527 = 11,7106 m
968,2127
Diameter dan tinggi tutup :

Diameter tutup = diameter tangki = 9,3685 m
Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi tutup, D : H = 4 : 1
Tinggi tutup =
1
x 9,3685 m = 2,3421 m
4
Tinggi tangki total = 14,0527 + 2(2,3421) = 18,7370 m
Tebal tangki :
Tekanan hidrostatik
P = xgxl
= 996,24 kg/m3 x 9,8 m/det2 x 18,7370 m
= 114,3326 kPa
Tekanan operasi = 101,325 kPa
P = 114,3326 kPa + 101,325 kPa = 215,6576 kPa
Faktor kelonggaran
= 5%
LC-367
Maka, Pdesign
= (1,05) (215,6576 kPa) =226,4405 kPa
Joint efficiency
= 0,8
Allowable stress
= 12.650 psia = 87.218,714 kP
Tebal shell tangki:
PD
2SE 1,2P
(215,6576 kPa) (9,3685 m)
=
2(87.208,714 kPa)(0,8) 1,2(215,6576 kPa)
= 0,0152 m = 0,5997 in
t=

Tebal shell standar yang digunakan = 1 in
16. Tangki Penyimpanan Cairan Dowtherm J (V-15)

Fungsi
: Menyimpan cairan Dowtherm J untuk kebutuhan 3 hari
Bahan konstruksi
: Carbon steel SA-212, Grade B
Bentuk
: Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jenis sambungan
: Double welded butt joints
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= - 45 oC
Tekanan
= 1 atm
Laju massa Dowtherm J = 535.087,574 kg/jam

Densitas ()
= 92,1 kg/m3
Viskositas ()
= 0,0011 lbm/ft s = 1,6606 cP (The Dow C. Comp. 1997)
(The Dow C. Comp. 1997)
Perhitungan ukuran tangki :

A. Volume tangki
LC-368
Vlarutan =
535.087,574 kg/jam 24 jam 7 hari

= 976,0555 m3
3
92,1 kg/m
Direncanakan 2 buah tangki, sehingga :

976,0555096 m 3
= 488,0278 m3
2
Faktor kelonggaran : 20%
Vlarutan =

B. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan : Tinggi tangki : diameter tangki Hs : D = 3 : 2
Volume tangki (Vt)
Vt
= .D2.Hs
3
.D 3
8
3
585,6333 = .D 3
8
Maka, diameter tangki; D = 7,6483 m
Vt
H
tinggi tangki; Ht = Hs = s D = 11,4724 m
D
C. Tebal shell tangki
488,0278 m 3
Tinggi cairan dalam tangki, h =
11,4724 m = 9,5603 m
585,6333 m 3
Tekanan hidrostatik :
P = g h = 900 kg/m3 9,8 m/det2 9,5603 = 86,2906 kPa
Tekanan operasi :
Poperasi = 1 atm = 101,325 kPa
Ptotal = 101,325 kPa + 86,2906 kPa = 187,6156 kPa
Faktor keamanan : 20%
Pdesign = (1,2) (187,6156 kPa) = 196,9964 kPa
Joint efficiency : E
= 0,8
(Brownell, 1959)
Allowable stress : S = 17.500 psia = 120.658,248 kPa

Faktor korosi : C
= 1/80 in
Umur alat : n
= 10 tahun
(Brownell, 1959)
(Peters, 2004)
LC-369
Tebal tangki :
t =
=
P.D
+ n.C
2.SE 1,2.P
(196,9964358 kPa) (301,112 in)
+ 10.(1/8 in)
2.(86.184,5 kPa) (0,8) 1,2.(196,9964358 kPa)
= 0,5559 in
Tebal standard yang digunakan = 3/4 in
(Brownell, 1959)
17. Unit Refrigerasi (V-16)

Fungsi : Mendinginkan cairan dowtherm J dari Tangki Penyimpanan Dowterm J
(V-15) pada suhu - 30 oC menjadi - 80 oC
Jenis
: Single stage refrigation cycle

Kondensor
Evaporator
Data :
Suhu dowtherm J masuk unit pendingin = - 25 oC = -13 oF
= 248,15 K
Suhu dowtherm J keluar unit pendingin = - 45 oC = - 49oF
= 228,15 K
Laju alir dowtherm J
= 535.080 kg/jam
= 3993,1343 kmol/jam
Perbedaan temperatur minimum
= 10 oF (12 oC)
Refrigerant
= Tetrafluoroethane (HFC-134a)
Downtherm J
= alkylated aromatic
Kapasitas refrigasi
Kapasitas refrigasi = panas yang diserap chiller
Trata-rata
248,15 + 228,15
= 238,15 K = 350 C
2
LC-370
Kapasitas panas Downtherm J pada Trata-rata = 1,628 Kj/kg.K
QC = m CpdT
= 535.080 1,628 (248,15 + 228,15)
= 446.270.610 kJ / jam
Laju sirkulasi refrigrant
m=
QC
H 2 H1
= -33 0C(240,15 K)
Pada titik 2, T = (-45-(-12))

Cp
= 1,598 kJ/kg.K
(Dowchemical company)
H2
= CpT = 1,598 (298 205) = 148,614 Kj/Kg
Oleh karena proses throttling 1
4 adalah isentalpi, H1= H4
Pada titik 4, T = -25 +(-12 ) = -370 C = 236,15 K

Cp pada -370C = 1,6 kJ/kg.K
(Dowchemical company)
H1 = CpT = 1,6 (298 236,15) = 98,9600 Kj/Kg

m (jumlah refrigerant)
Qc
446.270.610
=
= 10.775.839,33 Kg
H 2 H1 148,614 - 107,200
Menentukan coefficient of performance (COP)

Pada titik 2, T = (-45-(-12))
= -33 0C(240,15 K)
Dari Tabel 2-329 Perry,1997 diperoleh :

P2 = 0,2563 bar
H2 = 206,2243 kJ/kg
S2 = 1,0650 kJ/kg K
Pada titik (4), T = (3,6 + 10) oF = 13,6 oF = 262,9278 K
Dari Tabel 2-329 Perry,1997 diperoleh :
P4 = 1,9885 bar
H4 = 37,9193 kJ/kg
Tahap kompresi reversibel dan adiabatis dari saturated vapour pada langkah 2 ke
Superheated vapour pada langkah 3.
S3 = S2 = 1,0650 kJ/kg K
LC-371
Dari Gambar 2-27 Perry,1997 diperoleh : H3 = 251,0728 kJ/kg

Hs = H3 H2
= 251,0728 206,2243
= 44,8485 kJ/kg
Efisiensi kompresor : 80% sehingga
H3 H2 =
H s
= 44,8485 = 56,0632 kJ/kg
0,8
Coefficient of performance, :
(H 2 H 4 )
(H 3 H 2 )
(206,2243 - 37,9193)
56,0632
(Smith,1996)
= 3,002
18. Tangki Bahan Bakar (V-19)

Fungsi
: Tempat penyimpanan bahan bakar.
Bentuk
: Silinder vertikal dengan alas dan tutup datar
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283, Grade C

Jenis sambungan : Single welded butt joints
Jumlah
: 2 unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30 oC
Laju volum solar (Q)
= 534,8641 liter/jam
Densitas solar ()
= 0,89 kg/liter
= 7 hari
Perhitungan ukuran tangki :

1. Volume tangki
LC-372
Vsolar = 534,8641 liter/jam 24 jam/hari 7 hari = 89857,16 L = 89,8572 m3

Faktor kelonggaran : 20%
2. Diameter dan tinggi tangki
Direncanakan : Tinggi tangki : diameter tangki Hs : D = 2 : 1
Volume tangki (Vt)
= D2 Hs
Vt
1
D3
8
1
107,8286 = D 3
8
Vt
Maka, diameter tangki; D = 4,0945 m

H
tinggi tangki; Ht = Hs = s D = 8,1891 m
D
3. Tebal shell tangki
Tinggi cairan dalam tangki, h =
89,8572 m3
x 8,1891 m = 6,8242 m
107,8286 m3
Tekanan hidrostatik :
P = g h = 890 kg/m3 9,8 m/det2 6,8242 m = 59525,6211 Pa
= 59,5256 kPa
Tekanan operasi :
Poperasi = 1 atm = 101,325 kPa
Ptotal
= 101,325 kPa + 59,5256 kPa = 160,8506 kPa
Faktor keamanan : 20%

Pdesign
= (1,2) (160,8506 kPa) = 193,0207 kPa
Joint efficiency : E
= 0,8
Allowable stress : S = 12.650 psia = 87.218,71 kPa

Faktor korosi : C
= 0,0098 in/tahun
Umur alat : n
= 10 tahun
(Brownell, 1959)
(Brownell, 1959)
(Timmerhaus, 2004)
LC-373
t=
PD
2SE 1,2P
( 193,0207 kPa) ( 4,0945 m)

2(87.218,714 kPa)(0,8) 1,2( 193,0207 kPa)
= 0,0057 m = 0,2233 in
t=
Faktor korosi = 1/8 in.

Tebal shell yang dibutuhkan = 0,2233 + 1/8 in = 0,3483 in
Maka tebal shell standar yang digunakan = 1/2 in
(Brownell, 1959)
19. Ketel Uap

Fungsi
: menyediakan uap untuk keperluan proses
Jenis
: water tube boiler
Bahan konstruksi : carbon steel
Kondisi operasi
Temperatur
= 550 0C
Tekanan
= 1 atm
Dari steam table, Recklaitis 1983, diperoleh panas steam :

Superheated steam pada 1 atm, 5500C, Hv(5500) = 3596,5 kJ/kg (Smith, 2001)
HL(3000C)
= 2751 kJ/kg (Smith, 2001)

= 1345,1 kJ/kg (Smith, 2001)

= [3596,5 - 2751] + [2751 - 1345,1]
= 2251,4 kJ/kg = 922,0266 Btu/lbm
Kebutuhan uap
= 25763,4457 kg/jam = 56798,9720 lbm/jam
Perhitungan:
Menghitung Daya Ketel Uap
W=
34 ,5 P 970 ,3
H
LC-374
dimana: P = daya boiler, hp

W = kebutuhan uap, lbm/jam
H = kalor laten steam, Btu/lbm
Maka,
P=
56798,9720 922,0266
= 1564,4397 hp
34,5 970,3
Menghitung Jumlah Tube

Luas permukaan perpindahan panas, A = P 10 ft2/hp
= 1564,4397 hp 10 ft2/hp
= 15644,3966 ft2
Direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi:

- Panjang tube, L =20 ft
- Diameter tube = 8 in
- Luas permukaan pipa, a = 2,258 ft2/ft
(Kern, 1965)
Sehingga jumlah tube,

Nt =
15644,3966
A
=
'
20 2,258
La
= 346,4215 347 buah.
20. Pompa Screening (PU-01)

Fungsi
: Memompa air dari sungai ke bak pengendapan
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas air () = 0,8360 cP = 2,0225 lbm/ftjam
(Geankoplis, 2003)
- Densitas air ()
- Laju alir massa (F) = 35585,6557 kg/jam = 21,7926 lbm/detik
LC-375
F 21,7926 lb m /detik
=
62,1950 lb m /ft 3
= 0,3504 ft3/s = 0,0099 m3/s

Penentuan diameter optimum untuk pipa :
Untuk aliran turbulen (Nre >2100), dan De >1 in
De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)
Untuk aliran laminar , (Nre <2100), dan De < 1 in

De = 3,0 Q0,36 0,18
dengan : D = diameter optimum (in)
Q = laju volumetrik (ft3/s)
(Walas, 1988)
= densitas (lbm/ft3)
= viskositas (cP)
Asumsi aliran turbulen,

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,3504)0,45 (62,1950)0,13
= 4,3988 in
Ukuran spesifikasi pipa :
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 4,5 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 4,026 in = 0,34 ft
Diameter luar (OD)
= 4,5 in = 0,38 ft
Luas penampang dalam (At) = 0,0884 ft2

Bahan konstruksi
= Commercial Steel
Kecepatan linier, v =
Q 0,3504 ft 3 /s
=
= 3,9656 ft/s
At
0,0884 ft 2
Bilangan Reynold, N Re =
v D (62,195)0(3,9656)(0,34)(3600)
=
= 14,7289 x 104
2,0225
Karena NRe > 2100, maka aliran turbulen.

Untuk pipa commercial steel dan pipa 4,5 in Sc.40, diperoleh :
= 0,0011
LC-376
Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk NRe = 147289 dan
= 0,0011
diperoleh f = 0,0048
Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 =30 ft
1 buah gate valve fully open ; L
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,34 = 4,3615 ft
- 3 buah standard elbow 90; L
L3 = 3 30 0,34= 30,195 ft
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)
1 buah sharp edge entrance; K= 0,5; L

L4 = 0,5 27 0,34 = 4,5293 ft
1 buah sharp edge exit; K = 1,0 ; L
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,34 = 18,45 ft

Panjang pipa total (L) = 69,0854 ft
Faktor gesekan;
2
f v 2 L (0,0048)(3,9636) (69,0854)
F =
=
= 0,2413 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,34)
Tinggi pemompaan, z = 12 ft
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
Pressure head, P1 = P2 = 1 atm;
P
=0
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2
g
c
= 12 + 0 + 0 + 0,2413
= 12,2413 ft.lb f / lbm
- Wf = z
(Foust, 1980)
LC-377
Tenaga pompa, P =
)(
- Wf Q (12,2413ft.lbf /lb m ) 0,3504 ft 3 /s 62,1950lb m /ft 3

=
550
550 ft.lbf /s.hp
= 0,4850 hp
Untuk efisiensi pompa 80 %, maka
Tenaga pompa yang dibutuhkan =
0,4850
hp = 0,6063 hp
0,80
Digunakan daya pompa standar 1 hp.
21. Pompa Sedimentasi (PU-02)

Fungsi
: Memompa air dari bak pengendapan ke clarifier
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas air ()
= 996,24 kg/m3 = 62,1950 lbm/ft3

-
(Geankoplis, 2003)
(Geankoplis, 2003)
= 35585,6557 kg/jam = 21,7923 lbm/detik
=
62,1950 lb m /ft 3
= 0,3504 ft3/s = 0,0099 m3/s

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)
LC-378
Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13

= 3,9 (0,3504)0,45 (62,195)0,13
= 4,3988 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 4,5 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 4,026 in = 0,34 ft
Diameter luar (OD)
= 4,5 in = 0,38 ft

Bahan konstruksi
= Commercial Steel
Q 0,3504 ft 3 /s
=
= 3,9656 ft/s
At
0,0884 ft 2
v D (62,195)0(3,9656)(0,34)(3600)
=
= 14,7289 x 104
2,0225

Dari Fig.2.10-3, Geankoplis,1997 untuk NRe
= 0,0011
D
= 147289 dan = 0,0011
D
Instalasi pipa:
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,34 = 4,3615 ft
L3 = 3 30 0,34= 30,195 ft
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

L4 = 0,5 27 0,34 = 4,5293 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,34 = 18,45 ft
LC-379

Faktor gesekan;
2
f v 2 L (0,0048)(3,9636) (69,0854)
F =
=
= 0,2413 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,34)
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
P
=0
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2
g
c
= 12 + 0 + 0 + 0,2413
= 12,2413 ft.lb f / lbm
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
(Foust, 1980)
)(

=
550
550 ft.lbf /s.hp
= 0,4850 hp
Untuk efisiensi pompa 80 % maka,
0,4850
hp = 0,6063 hp
0,80
22. Pompa Alum (PU-03)

Fungsi
: Memompa larutan alum dari tangki pelarutan ke clarifier
Jenis
: Pompa Injeksi
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
LC-380
- Temperatur = 30C
- Densitas alum () = 1363 kg/m3 = 85,0889 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas alum () = 6,72 x 10-4 lbm/fts = 1 cP
(Geankoplis, 2003)
Laju alir massa (F) = 1,7793 kg/jam = 0,0011 lbm/detik
F 0,0011 lbm /detik

=
85,0889 lbm /ft 3
= 0,000013 ft3/s = 0,0008 ft3/ menit

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)
Asumsi aliran laminar,

Di,opt = 3 Q0,36 0,18
= 3 (0,13 x 10-4)0,36 (1)0,18
= 0,014 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 1/8 in
Schedule pipa
= 80
Diameter dalam (ID)
= 0,215 in = 0,018 ft
Diameter luar (OD)
= 0,405 in = 0,03375 ft

Bahan konstruksi
= Commercial steel
LC-381
Q 0,13 x 10-4 ft 3 /s
=
= 0,0508 ft/s
At
0,00025 ft 2
v D (85,0889)(0,0508)(0,018)
=
= 115,2882
6,72 x 10- 4
Karena NRe < 2100, maka aliran laminar.

f=
16
16
=
= 0,1388
N Re
115,2882
Instalasi pipa:
Panjang pipa lurus, L1 = 30 ft
= 13
(App. C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,018 = 0,234 ft
-
3 buah standard elbow 90; L

L3 = 3 30 0,018 = 1,62 ft
= 30

L4 = 0,5 32 0,018 = 0,288 ft
= 13 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55
(App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,018 = 0,99 ft

Faktor gesekan,
2
f v 2 L (0,1388)(0,0508) (33,132)
F =
=
= 0,0102 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,018)
Static head, z
g
= 20 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
P
=0
LC-382
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 20 + 0 + 0 + 0,0102
= 20,0102 ft.lb f / lbm
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
(Foust, 1980)
- Wf Q
=
550
(20,0102 ft.lbf /lbm )(0,13 x 10-4 ft 3/s )(85,0889lbm /ft 3 )

550 ft.lbf /s.hp
= 0,00004
0,00004
hp = 0,00005 hp
0,80
Digunakan daya pompa standar 1/4 hp.
23. Pompa Soda Abu (PU-04)

Fungsi
: Memompa larutan soda abu dari tangki pelarutan ke clarifier
Jenis
: Pompa Injeksi
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
- Densitas alum () = 1327 kg/m3 = 82,845 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
- Viskositas alum () = 3,69 x 10-4 lbm/fts = 0,5491 cP
(Geankoplis, 2003)

-
=
82,845 lb m /ft 3
= 0,691x 10-5 ft3/s = 0,4 x 10-3 ft3/ menit

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)
LC-383

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)
Asumsi aliran laminar,

Di,opt = 3 Q0,36 0,18
= 3 (0,691 x 10-5)0,36 (5,4910 x 10-1)0,18
= 0,01 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 1/8 in
Schedule pipa
= 80
Diameter dalam (ID)
= 0,269 in = 0,0224 ft
Diameter luar (OD)
= 0,405 in = 0,03375 ft

Q 0,691 x 10-5 ft 3 /s
=
= 0,0175 ft/s
At
0,0004 ft 2
v D (82,845)(0,0175)(0,0224)
=
= 88,2249
3,69 x 10- 4
Karena NRe < 2100, maka aliran laminar.

f=
16
16
=
= 0,1814
N Re
88,2249
Instalasi pipa:
= 13
= 30
D
L2 = 1 13 0,0224 = 0,2914 ft
D
L3 = 3 30 0,0224 = 1,3450 ft

L4 = 0,5 27 0,0224 = 0,3026 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
LC-384
= 55
L5 = 1,0 55 0,0224 = 1,2329 ft

Faktor gesekan :
2
f v 2 L (0,1814)(0,0175) (33,132)
F =
=
= 0,0013 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,0224)
Static head, z
g
= 20 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2
g
P
=0
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 20 + 0 + 0 + 0,0013
= 20,0013 ft.lb f / lbm
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
(Foust, 1980)
)(
- Wf Q (20,0013 ft.lbf /lb m ) 0,691 x 10-5 ft 3 /s 82,845 lb m /ft 3

=
550
550 ft.lbf /s.hp
= 2,1 x 10 -5 hp
2,1x 105
hp = 0,27 x 10-4hp
0,80
Digunakan daya pompa standar hp.
24. Pompa Sand Filter (PU-05)

Fungsi
: Memompa air dari sand filter ke menara air
Jenis
: Pompa sentrifugal
LC-385
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
(Geankoplis, 2003)
- Densitas air ()

=
62,195 lb m /ft 3
= 0,3504 ft3/s = 0,0099 m3/s

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,3504)0,45 (62,195)0,13
= 4,3988 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 4,5 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 4,026 in = 0,34 ft
Diameter luar (OD)
= 4,5 in = 0,38 ft

Bahan konstruksi
= Commercial Steel
Q 0,3504 ft 3 /s
=
= 3,9656 ft/s
At
0,0884 ft 2
LC-386
v D (62,195)0(3,9656)(0,34)(3600)
=
= 14,7289 x 104
2,0225

= 0,0011
D
= 147289 dan = 0,0011
D
Instalasi pipa:
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,34 = 4,3615 ft
L3 = 3 30 0,34= 30,195 ft
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

L4 = 0,5 27 0,34 = 4,5293 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,34 = 18,45 ft

Faktor gesekan;
2
f v 2 L (0,0048)(3,9636) (69,0854)
F =
=
= 0,2413 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,34)
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
P
=0
LC-387
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2
g
= 12 + 0 + 0 + 0,2413
= 12,2413 ft.lb f / lbm
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
(Foust, 1980)
)(

=
550
550 ft.lbf /s.hp
= 0,4850 hp
0,4850
hp = 0,6063 hp
0,80
25. Pompa Cation Exchanger (PU-06)

Fungsi
: Memompa air dari menara air ke cation exchanger
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
(Geankoplis, 2003)
- Densitas air ()
=
62,195 lb m /ft 3
= 0,0660 ft3/s
De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
LC-388

= viskositas (cP)

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,0660)0,45 (62,195)0,13
= 2,0747 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 2 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 2,4690 in = 0,2057 ft
Diameter luar (OD)
= 2,8750 in = 0,2396 ft
Q 0,0660 ft 3 /s
=
= 1,9854 ft/s
At
0,03322 ft 2
v D (62,195)(1,9854)(0,2057 )(3600)
=
= 0,5081 x 105
2,02237

Untuk pipa commercial steel dan pipa 2 in Sc.40, diperoleh :
= 0,0002
D
= 0,5081 x 105 dan = 0,0002
D
diperoleh f = 0,005
Instalasi pipa:
D
L2 = 1 13 0,2057 = 2,6747 ft
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

D
L3 = 3 30 0,2057 = 18,5173 ft

L4 = 0,5 27 0,2057 = 2,7776 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
LC-389
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,2057 = 11,3161 ft

Faktor gesekan :
2
f v 2 L (0,005)(1,9854 ) (53,9696)
F =
=
= 0,0803 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,2057 )
v2
= 0
Velocity head,
2gc
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,0803
= 12,0803 ft.lbf /lb m
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550
(Foust, 1980)
( 12,0803 ft.lbf /lbm )(0,0660 ft 3/s )(62,195lbm /ft 3 )

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0901 hp

0,0901
hp = 0,1126 hp
0,80
26. Pompa ke Menara Pendingin Air (PU-07)

Fungsi
: memompa air dari tangki utilitas ke menara pendingin
Jenis
: pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 Unit
Bahan konstruksi : commercial steel
Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
LC-390
= 996,24 kg/m3 = 62,16 lbm/ft3
(Perry, 1997)
(Perry, 1997)
- Densitas air ()
Laju alir massa (F)
= 551,5035 kg/jam = 0,3377 lbm/detik
=
= 0,0054ft 3 /s = 0,0002 m3 / s
3
62,16 lbm /ft

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)

Diameter optimum, De = 3,9 Q0,45 0,13
(Timmerhaus, 1991)
= 3,9 (0,0002)0,45 (996,24)0,13

= 0,0171 m = 0,6745 in
Digunakan pipa dengan spesifikasi:

Ukuran pipa nominal
= 1 in
( Brownell, 1980)
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD)
= 1,315 in = 0,1096 ft
Luas penampang dalam (at) = 0,006 ft2

Bahan konstruksi
= commercial steel
Q 0,0054 ft 3 /s
=
= 0,9053 ft/s
at
0,006 ft 2
Bilangan Reynold,
N Re =
v D (62,16 ) (0,9053) (0,0874 )(3600 )

=
= 9843,4216
1,937
LC-391
Pada NRe = 9843,4216 dan /D =

maka harga f = 0,006
0,000045 ft
= 0,0001
0,0874 ft
(Geankoplis,1991)
Instalasi pipa:
1 buah gate valve fully open ; L/D = 13
(Appendix C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,0874 = 1,1364 ft
3 buah standard elbow 90 ; L/D = 30
( Appendix C2a, Foust, 1980)
L3 = 3 30 0,0874 = 7,8674 ft
1 buah sharp edge entrance ; K = 0,5 : L/D = 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 = 0,5 27 0,0874 = 1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,0874 = 4,8079 ft
Panjang pipa total (L) = 30 + 1,1364 + 7,8674 + 1,1801 + 4,8079
= 40,1839 ft
Faktor gesekan,
F =
f v 2 L (0,0062 )(0,9053) (40,1839)

=
= 0,0363 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,0874)
2
g
Static head, z
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
P
=0
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,0363
= 12,0363 ft.lbf /lb m
- Wf = z
(Foust, 1980)
LC-392
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0074 hp

0,0074
hp = 0,0092 hp
0,80
27. Pompa Tangki Utilitas (PU-08)

Fungsi
: memompa air dari menara air ke tangki tangki utilitas
Jenis
: pompa sentrifugal
Jumlah
: 1

Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,16 lbm/ft3
- Densitas air ()
(Perry, 1997)
- Viskositas air () = 0,8007 cP = 0,0005 lbm/ftdetik

Laju alir massa (F)
(Perry, 1997)
= 551,5035 kg/jam = 0,3377 lbm/detik
Laju alir volume, Q =
=
= 0,0054ft 3 /s = 0,0002 m3 / s
3
62,16 lbm /ft

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)
Asumsi aliran turrbulen

(Timmerhaus, 1991)
= 3,9 (0,0002)0,45 (996,24)0,13

= 0,0171 m
LC-393
= 0,6745 in

Ukuran pipa nominal
= 1 in
( Brownell, 1980)
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD)
= 1,315 in = 0,1096 ft

Bahan konstruksi
= commercial steel
Q 0,0054 ft 3 /s
=
= 0,9053 ft/s
at
0,006 ft 2
Bilangan Reynold,
N Re =
v D (62,16 ) (0,9053) (0,0874 )(3600 )

=
= 9843,4216
1,937
Pada NRe = 9843,4216 dan /D =

0,000045 ft
= 0,0001
0,0874 ft
(Geankoplis,1991)
Instalasi pipa:
L2 = 1 13 0,0874 = 1,1364 ft
L3 = 3 30 0,0874 = 7,8674 ft
L4 = 0,5 27 0,0874 = 1,1801 ft
L5 = 1,0 55 0,0874 = 4,8079 ft
= 40,1839 ft
Faktor gesekan,
LC-394
F =
f v 2 L (0,0062 )(0,9053) (40,1839)

=
= 0,0363 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,0874)
2
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
P
=0
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,0363
= 12,0363 ft.lbf /lb m
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550
(Foust, 1980)

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0074 hp

0,0074
hp = 0,0092 hp
0,80
28. Pompa H2SO4 (PU-09)

Fungsi
: memompa larutan asam sulfat dari tangki pelarutan asam

sulfat ke penukar kation (cation exchanger)
Jenis
: pompa injeksi

Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas H2SO4 ()
= 1061,7 kg/m3 = 66,29 lbm/ft3
(Geankoplis, 1997)
LC-395
- Viskositas H2SO4 () = 0,012 lbm/ftdetik = 1,786.10-2 Pa.s

- Laju alir volume, Q =
(Othmer, 1967)
= 50,9262 kg/hari = 0,0013 lbm/detik
F 0,0013 lbm /detik

=
= 2,0893 . 10 5 ft 3 /s
66,29 lbm /ft 3

= 5,92.10-7 m3/s
- Diameter optimum,
Di,opt = 0,133 Q0,4 0,2
(Peters et.al., 2004)
Di,opt = 0,133 (5,92.10-7)0,4 (1,786.10-2)0,2

= 1,9189 .10-4 m = 0,006 in
Spesifikasi pipa yang digunakan:
(Geankoplis, 1997)
Ukuran pipa nominal
= 1/8 in
Schedule pipa
= 80
Diameter dalam (ID)
= 0,2150 in = 0,0179 ft
Diameter luar (OD)
= 0,4050 in = 0,0337 ft

Bahan konstruksi
= commercial steel
Q 2,0893.105 ft 3 /s
=
= 0,0522 ft/s
At
0,0004 ft 2
v D 66,29(0,0522)(0,0179)
=
= 5,1697
0,012
Aliran adalah laminar, maka :

f = 16/NRe = 16/5,1697 = 3,0950
Instalasi pipa:
1 buah gate valve fully open L
= 13 (App C2a, Foust, 1980)
L2 = 1 13 0,0179 = 0,2329 ft
2 buah standard elbow 90 , L
= 30 (App C2a, Foust, 1980)
L3 = 2 x 30 0,0179 = 1,0750 ft
1 buah sharp edge entrance, K = 0,5 ; L
=13 (App.C2c dan C2d,Foust,1980)
LC-396
L4 = 0,5 13 0,0179 = 0,1165 ft

1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L
= 28 (App C2c dan C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 28 0,0179 = 0,5017 ft

f v 2 L (3,0950)(0,0522) (31,4244 )
=
= 0,2311ft lbf /lb m
2 gc D
2(32,174)(0,0179 )
2
Faktor gesekan, F =
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2
g
c
Pressure head, P1 = P2 = 1 atm = 101,325 kPa
- Wf = z
v 2 P
g
+
+ F
+
gc
2 gc
(Foust, 1980)
= 12 ft.lbf/lbm + 0 + 0 + 0,2311 ft.lbf/lbm

= 12,2311 ft.lbf/lbm
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
550
12,2311 ft.lbf/lbm 6,21.10 - 7 ft 3 /s 88,326 lbm/ft 3

P=
550
= 4,104 .10-5 hp
Tenaga pompa yang dibutuhkan = (4,104 .10-5 hp)/(0,8) = 5,130.10-5 hp
Maka dipilih pompa dengan tenaga 5,130.10-5 hp 1/64 hp.
29. Pompa Cation Exchanger (PU-10)
Fungsi
: Memompa air dari cation exchanger ke anion exchanger
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
LC-397
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
(Geankoplis, 2003)
- Densitas air ()
=
62,195 lb m /ft 3
= 0,0660 ft3/s
De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,0660)0,45 (62,195)0,13
= 2,0747 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 2 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 2,4690 in = 0,2057 ft
Diameter luar (OD)
= 2,8750 in = 0,2396 ft

Q 0,0660 ft 3 /s
=
= 1,9854 ft/s
At
0,03322 ft 2
v D (62,195)(1,9854)(0,2057 )(3600)
=
= 0,5081 x 105
2,02237
LC-398

= 0,0002
D
= 0,5081 x 105 dan = 0,0002
D
diperoleh f = 0,005
Instalasi pipa:
D
L2 = 1 13 0,2057 = 2,6747 ft
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

D
L3 = 3 30 0,2057 = 18,5173 ft

L4 = 0,5 27 0,2057 = 2,7776 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,2057 = 11,3161 ft

Faktor gesekan :
2
f v 2 L (0,005)(1,9854 ) (53,9696)
F =
=
= 0,0803 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,2057 )
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,0803
= 12,0803 ft.lbf /lb m
- Wf = z
(Foust, 1980)
LC-399
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0901 hp

0,0901
hp = 0,1126 hp
0,80
30. Pompa NaOH (PU-11)

Fungsi
: memompa larutan natrium hidroksida dari tangki pelarutan

natrium hidroksida ke penukar anion (anion exchanger)

Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi:
- Temperatur
= 30C
- Densitas NaOH ()
= 1.518 kg/m3
- Viskositas NaOH()
= 4,302010-4 lbm/ftdetik
= 38,2628 kg/hari = 1,5837 kg/jam = 0,00097 lbm/s
= 94,7662 lbm/ft3
(Othmer, 1967)
(Kirk Othmer, 1967)
F 0,00097 lbm /detik

=
= 0,102 10 4 ft 3 /s
94,7662 lbm /ft 3

= 0,2898 .10-5 m3/s
Diameter optimum, Dopt = 0,363 Q0,45 0,13
= 0,363 (0,2898.10-5)0,45 (1.518)0,2

= 0,0038 m
= 0,15 in
Ukuran pipa nominal
= in
(Brownell & Young, 1959)
LC-400
Schedule pipa
= 80
Diameter dalam (ID)
= 0,546 in = 0,0455 ft
Diameter luar (OD)
= 0,84 in = 0,07 ft
Luas penampang dalam (at)
= 0,00163 ft2
Bahan konstruksi
= commercial steel
Q 0,0000102 ft 3 /s
=
= 0,0063 ft/s
At
0,00163 ft 2
Reynold, N Re =
Bilangan
v D (94,7689)(0,0063)(0,0455)(3600)
=
= 62,9306
4,0320
(laminar)
Asumsi NRe < 2100 (laminar).
Dari NRe = 62,9306 diperoleh f = 16/ NRe =16/62,9306 = 0,2542
Instalasi pipa:
L2 = 1 13 0,0455 = 0,5915 ft
L3 = 2 30 0,0455 = 2,73 ft
1 buah sharp edge entrance ; K =0,5 ; L/D = 27 (App C2c;C2d, Foust, 1980)
L4 = 0,5 27 0,0455 = 0,6142 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55 (App C2c; C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,0455 = 2,5025 ft
= 33,9357 ft
Faktor gesekan,
F =
f v 2 L (0,2542 )(0,0063) (33,9357 )

=
= 0,00016 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,0455)
2
LC-401
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2
g
c
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,000116
= 12,0001 ft.lbf /lb m
- Wf = z
(Foust, 1980)
Tenaga pompa,
P=
- Wf Q
=
550
( 12,0001 ft.lbf /lbm )(0,0000102 ft 3/s )(94,7689lbm /ft 3 ) = 2,12x10-5 hp

550 ft.lbf /s.hp

0,00002116
hp = 0,0000265 hp
0,80
31. Pompa Anion Exchanger (PU-12)

Fungsi
: Memompa air dari anion exchanger ke deaerator
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Commercial steel
Kondisi operasi :
- Temperatur = 30C
= 996,24 kg/m3 = 62,195 lbm/ft3
(Geankoplis, 2003)
(Geankoplis, 2003)
- Densitas air ()
=
62,195 lb m /ft 3
LC-402
= 0,0660 ft3/s
De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,0660)0,45 (62,195)0,13
= 2,0747 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 2 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 2,4690 in = 0,2057 ft
Diameter luar (OD)
= 2,8750 in = 0,2396 ft

Q 0,0660 ft 3 /s
=
= 1,9854 ft/s
At
0,03322 ft 2
v D (62,195)(1,9854)(0,2057 )(3600)
=
= 0,5081 x 105
2,02237

= 0,0002
D
= 0,5081 x 105 dan = 0,0002
D
diperoleh f = 0,005
Instalasi pipa:
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
LC-403
L2 = 1 13 0,2057 = 2,6747 ft
-
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

D
L3 = 3 30 0,2057 = 18,5173 ft

L4 = 0,5 27 0,2057 = 2,7776 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,2057 = 11,3161 ft

Faktor gesekan :
2
f v 2 L (0,005)(1,9854 ) (53,9696)
F =
=
= 0,0803 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,2057 )
v2
= 0
Velocity head,
2gc
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2
g
c
= 12 + 0 + 0 + 0,0803
= 12,0803 ft.lbf /lb m
- Wf = z
Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550
(Foust, 1980)

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0901 hp
0,0901
hp = 0,1126 hp
0,80
32. Pompa Kaporit (PU-13)

Fungsi
: Memompa air dari tangki pelarutan kaporit ke tangki utilitas TU-02
Jenis
: Pompa sentrifugal
LC-404
Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
P = 1 atm
T = 30 oC
Laju alir massa (F)
= 0,0016 kg/jam
= 1,01 x 10-6 lbm/s
Densitas kaporit ()
= 1272 kg/m3
= 79,4088 lbm/ft3
Viskositas kaporit ()
= 6,7197.10-4 cP
= 4,5156.10-7 lbm/ft.s
Laju alir volumetrik (Q) =
1,01 x 106 lbm / s

79,4088 lbm / ft 3
= 1,,23 x 10-8
ft3/s
Oleh karena laju alir sangat kecil yaitu, 1,23.10-8 ft3/s maka kaporit
dituang
secara manual sehingga tidak diperlukan pompa.
33. Pompa Domestik (PU-14)

Fungsi
: memompa air dari Tangki Utilitas -02 ke kebutuhan domestik
Jenis
: pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 Unit

Kondisi operasi:
- Temperatur = 30C
- Densitas air ()
= 996,24 kg/m3 = 62,16 lbm/ft3
(Perry, 1997)

Laju alir massa (F)
(Perry, 1997)
= 551,5035 kg/jam = 0,3377 lbm/detik

=
= 0,0054 ft 3 /s = 0,0002 m3 / s
62,16 lbm /ft 3
(Timmerhaus, 1991)
= 0,363 (0,002)0,45 (996,24)0,13

= 0,0190 m
= 0,7498 in
LC-405

Ukuran pipa nominal
= 1 in
( Brownell, 1980)
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter luar (OD)
= 1,315 in = 0,1096 ft

Bahan konstruksi
= commercial steel
Q 0,0054 ft 3 /s
=
= 0,9050 ft/s
at
0,006 ft 2
v D (62,16) (0,9050 ) (0,0874 )(3600 )

=
= 9145,07
1,973
Pada NRe = 9145,07 dan /D =
0,000045 ft
= 0,0005
0,0874 ft
(Geankoplis,1991)
Instalasi pipa:
L2 = 1 13 0,0874 = 1,1364 ft
L3 = 3 30 0,0874 = 7,8674 ft
L4 = 0,5 27 0,0874 = 1,1801 ft
L5 = 1,0 55 0,0874 = 4,8079 ft
= 40,1839 ft
Faktor gesekan,
F =
f v 2 L (0,0082)(0,9050) (40,1839)
=
= 0,048 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174 )(0,0874 )
2
LC-406
v2
= 0
Velocity head,
2
g
v 2 P
g
+
- Wf = z +
+ F
gc
2
g
c
= 12 + 0 + 0 + 0,048
= 12,048 ft.lbf /lb m
- Wf Q
Tenaga pompa, P =
=
550
(Foust, 1980)

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0074 hp
0,0074
hp = 0,0092 hp
0,80
34. Pompa Deaerator (PU-16)

Fungsi
: memompa air dari deaerator ke ketel uap
Jenis
: pompa sentrifugal
Jumlah
: 1 Unit
Kondisi operasi:
- Temperatur
= 30C
- Densitas air ()
= 996,24 kg/m3 = 62,1950 lbm/ft3
(Perry, 1997)
(Perry, 1997)
LC-407
- Laju alir massa (F) = 6698,4179 kg/jam
= 4,1021 lbm/detik
=
62,195 lb m /ft 3
= 0,0660 ft3/s

De = 3,9 Q0,45 0,13
(Walas, 1988)

De = 3,0 Q0,36 0,18
(Walas, 1988)
= viskositas (cP)

Di,opt = 3,9 Q0,45 0,13
= 3,9 (0,0660)0,45 (62,195)0,13
= 2,0747 in
(Geankoplis, 2003)
Ukuran pipa nominal
= 2 in
Schedule pipa
= 40
Diameter dalam (ID)
= 2,4690 in = 0,2057 ft
Diameter luar (OD)
= 2,8750 in = 0,2396 ft

Q 0,0660 ft 3 /s
=
= 1,9854 ft/s
At
0,03322 ft 2
v D (62,195)(1,9854)(0,2057 )(3600)
=
= 0,5081 x 105
2,02237

= 0,0002
D
= 0,5081 x 105 dan = 0,0002
D
diperoleh f = 0,005
Instalasi pipa:
LC-408

D
L2 = 1 13 0,2057 = 2,6747 ft
= 13 (App. C2a, Foust, 1980)
= 30 (App. C2a, Foust, 1980)

D
L3 = 3 30 0,2057 = 18,5173 ft

L4 = 0,5 27 0,2057 = 2,7776 ft
= 27 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
= 55 (App.C2c;C2d, Foust, 1980)
L5 = 1,0 55 0,2057 = 11,3161 ft

Faktor gesekan :
2
f v 2 L (0,005)(1,9854) (53,9696)
F =
=
= 0,0803 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,2057 )
Static head, z
g
= 12 ft lb f /lb m
gc
v2
= 0
Velocity head,
2gc
v 2 P
g
+
+
+ F
gc
2 g c
= 12 + 0 + 0 + 0,0803
- Wf = z
(Foust, 1980)
= 12,0803 ft.lbf /lb m

Tenaga pompa, P =
- Wf Q
=
550

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0901 hp
0,0901
hp = 0,1126 hp
0,80
LC-409
35. Pompa Tangki Bahan Bakar (PU-17)

Fungsi
: Memompa bahan bakar solar dari tangki bahan bakar ke

Generator
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel

Jumlah
: 1 Unit
Kondisi operasi :
Temperatur
= 30 oC
Densitas solar ()
= 890,0712 kg/m3 = 55,5668 lbm/ft3
(Perry, 1997)
Viskositas solar () = 0,0008 lbm/ft s = 0,836 cP
(Othmer, 1968)
Laju alir massa (F) = 534,8641 liter/jam

F
534,8641 liter/jam
=
1000x3600 1000 m 3 /L 3600 s/jam
= 1,3224.10-4 m3/s = 0,0047 ft3/s
Desain pompa :
untuk aliran viscous NRe < 2100
Di,opt = 0,363 Q 0,45 0,13
(Timmerhaus, 2004)
= 0,363 (1,3224.10-4)0,36 (890,0712)0,18

= 0,6210 in = 0,0158 m
Dari Tabel A.5-1 Geankoplis,2003, dipilih pipa dengan spesifikasi :
Ukuran nominal
: 1 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 1,049 in = 0,0874 ft
Diameter Luar (OD)
: 1,315 in = 0,1096 ft
Inside sectional area A
: 0,006 ft2
LC-410
Q 0,0047 ft 3 /s
=
= 0,7783 ft/s
A
0,006 ft 2
Bilangan Reynold :
NRe =
v D (55,5668 lbm/ft3 ) (0,7783 ft/s)(0,0874 ft)

=
0,0007392 lbm/ft s
= 18442620,7416 (aliran turbulen)
Untuk pipa Commercial Steel pada NRe = 18442620,7416 diperoleh harga faktor
fanning f = 0,0011
Instalasi pipa:
L2 = 1 13 0,0874 = 1,1364 ft
L3 = 3 30 0,0874 = 7,8674 ft
L4 = 0,5 27 0,0874 = 1,1801 ft
1 buah sharp edge exit K = 1,0 ; L/D = 55
L5 = 1,0 55 0,0874 = 4,8079 ft

= 40,1839 ft
Faktor gesekan,
f v 2 L (0,0011)(0,7783) (40,1839)
=
= 0,0048 ft lbf /lb m
2g c D
2(32,174)(0,0874)
2
F=
LC-411
= 12 + 0 + 0 + 0,0048
Tenaga pompa,
P=
- Wf Q
=
550
( 12,0048 ft.lbf /lbm )(0,0047 ft 3/s )(55,660 lbm /ft 3 )

550 ft.lbf /s.hp
= 0,0057 hp
0,0057
hp = 0,0071 hp
0,80
36. Pompa Tangki Dowtherm J (PU-18)

Fungsi
: Memompa cairan Dowterm J dari Tangki Penyimpanan

Dowterm J (V-01) ke Unit Refrigerasi
Jenis
: Centrifugal pump
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel
Kondisi operasi :
Temperatur
= - 25 oC
Tekanan
= 1 atm
Laju massa Dowtherm J = 535.087,574 kg/jam

Densitas ()
Viskositas ()
= 92,1 kg/m3
= 0,0011 lbm/ft s = 1,660 cP

LC-412
F 535.087,574 kg/jam
=
92.100 kg/m 3
= 0,0016 m3/s = 0,0570 ft3/s
Desain pompa :
Untuk aliran turbulen, NRe > 2100
Di,opt
= 0,363 Q0,45 0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0016 m3/s)0,45 (92.100 kg/m3)0,13

= 0,0889 m = 3,4492 in.
Dari Tabel 11 (Kern, 1965), dipilih pipa dengan spesifikasi :

Ukuran nominal
: 3,5 in
Schedule number
: 40
Diameter Dalam (ID)
: 3,548 in
= 0,2957 ft
Diameter Luar (OD)
: 4 in
= 0,3333 ft
Luas penampang dalam (A)
: 0,0617 ft2
Q 0,0570 ft 3 /s
=
= 0,9237 ft/s
A
0,0617 ft 2
Bilangan Reynold :
NRe =
vD
(Peters, 2004)
(5749,6020 lbm/ft 3 ) (0,9237 ft/s) (0,2957 ft)

1,937 lbm/ft.s
= 31.568,6147 (aliran turbulen)

Untuk pipa Commercial Steel, diperoleh harga = 0,000046 ; /D = 0,00003, pada
NRe = 31.568,6147 diperoleh harga faktor fanning f = 0,004 (Geankoplis, 2003).
LC-413
Instalasi pipa:
L2 = 1 13 0,2957 = 3,8436 ft
L3 = 3 30 0,2957 = 26,6097 ft
1 buah sharp edge entrance ; K = 0,5 : L/D = 27
L4 = 0,5 27 0,2957 = 3,9915 ft

L5 = 1,0 55 0,2957 = 16,2615 ft

= 54,4448 ft
Faktor gesekan,
= 12 + 0 + 0 + 0,0098
Efisiensi pompa = 80 %
Maka dipilih pompa dengan tenaga 0,0968 hp 1/8 hp.

37. Pompa Dowtherm J (PU-19)
LC-414
Fungsi
: Memompa cairan Dowtherm J dari refrigerasi ke proses
Jenis
: Pompa sentrifugal
Bahan konstruksi : Commercial Steel

Jumlah
: 1 unit
Kondisi operasi :
Tekanan
= 1 atm
Temperatur
= - 45 oC
Laju alir massa (F) = 535.080 kg/jam = 327,6770 lbm/s

Densitas ()
= 931,3 kg/m3 = 58,0780 lbm/ft3
Viskositas ()
= 8,43 cP = 0,0057 lbm/ft.s

F 327,6770 lbm/detik
=
= 5,6420 ft3/s = 0,5198 m3/s
58,0780 lbm/ft 3
Desain pompa : Asumsi aliran turbulen

Di,opt = 0,363 (Q)0,45 ()0,13
= 0,363 (0,5198)0,45 (931,3)0,13
(Walas,1988)
= 0,3868 m
= 15,2274 in
Dari Tabel 11 (Kern,1965), dipilih pipa commercial steel :

Ukuran nominal
: 16 in
Schedule number
: 30
Diameter Dalam (ID) : 15,25 in = 1,2074 ft

Diameter Luar (OD) : 16 in = 1,3333 ft
Inside sectional area : 4,189 ft2
5,6420 ft 3 /s
= 1,3469 ft/s
4,1890 ft 2
LC-415
Bilangan Reynold :
NRe =
v D
(58,0780 lbm/ft 3 ) (1,3569 ft/s) (1,2708 ft)

0,0011 lbm/ft.s
= 17.439,9401 (Turbulen)
(Geankoplis, 2003)
Pada NRe = 17.439,9401 dan /D = 0,0001

Dari Fig.2.10-3 Geankoplis (1997), diperoleh harga f = 0,0059
Instalasi pipa:
(Appendix C2a, Foust, 1980 )
L2 = 1 13 1,2078 = 16,5207 ft
( Appendix C2a, Foust, 1980 )
L3 = 3 30 1,2078 = 114,3738 ft
L4 = 0,5 27 1,2078 = 17,1561 ft
L5 = 1,0 55 1,2078 = 69,8951 ft

= 168,0506 ft
Faktor gesekan,
P P1
2
1
2
v 2 v1 + g ( z 2 z1 ) + 2
+ F + Ws = 0
2
(Geankoplis,1997)
dimana : v1 = v2
LC-416
P1 = P2
Z = 20 ft
maka : 0 +
32,174 ft / s 2
(20 ft ) + 0,0261 ft.lbf / lbm + Ws = 0 Ws
32,174 ft.lbm / lbf .s 2
= - 20,0261 ft.lbf/lbm
= - x Wp
Ws
- 20,0261
= -0,8 x Wp
Wp
=
1 hp
535.080
(0,45359)(3600)
550ft.lbf/s
= 15,5193 hp
LAMPIRAN E
PERHITUNGAN EVALUASI EKONOMI
LC-417
Dalam rencana pra rancangan pabrik Pupuk Urea digunakan asumsi sebagai
berikut:
Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun.
Kapasitas maksimum adalah 120.000 ton/tahun.
Perhitungan didasarkan pada harga peralatan tiba di pabrik atau

purchased-equipment delivered (Timmerhaus et al, 2004).
Harga alat disesuaikan dengan nilai tukar dollar terhadap rupiah adalah
US$ 1 = Rp 9.018,- (Kompas, 17 April 2010).
1.
Modal Investasi Tetap (Fixed Capital Investment)
1.1
Modal Investasi Tetap Langsung (MITL)
1.1.1 Modal untuk Pembelian Tanah Lokasi Pabrik

Luas tanah seluruhnya = 14.920 m2
Harga tanah pada lokasi pabrik berkisar
Rp 350.000/m2.
Harga tanah seluruhnya = 14.920 m2 Rp 350.000/m2 = Rp 5.222.000.000,Biaya perataan tanah diperkirakan 5%

Biaya perataan tanah = 0,05 x Rp 5.222.000.000,- = Rp 261.000.000,Maka modal untuk pembelian tanah (A) adalah Rp 5.483.100.000,-
Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya

No
Nama Bangunan
Luas (m2)
Harga
(Rp/m2)
1
Pos keamanan
20
1.250.000
2
Areal bahan baku
600
1.250.000
3
*)
Parkir
250
750.000
4
Taman *)
1.500
250.000
Jumlah (Rp)
25.000.000
750.000.000
187.500.000
375.000.000
Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya ................. (lanjutan)
No
Nama Bangunan
Luas (m2)
Harga
Jumlah (Rp)
LC-418
(Rp/m2)
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Ruang control
Areal proses
Areal produk
Perkantoran
Laboratorium
Poliklinik
Kantin
Tempat ibadah
Gudang peralatan
Bengkel
Unit pemadam kebakaran
Unit pengolahan Air
Unit pembangkit listrik
Unit pengolahan limbah
Areal perluasan *)
Jalan *)
Perpustakaan
200
4.500
1.000
350
300
200
150
150
250
500
100
1.000
350
350
2.000
1.000
150
14.920
TOTAL
Total harga sarana
1.250.000
1. 750.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
500.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
1.250.000
500.000
200.000
500.000
1.250.000
21.950.000
250.000.000
7.875.000.000
1.250.000.000
437.500.000
375.000.000
250.000.000
75.000.000
187.500.000
312.500.000
625.000.000
125.000.000
1.250.000.000
437.500.000
175.000.000
400.000.000
500.000.000
187.500.000
16.050.000.000
= Rp 187.500.000 + Rp 375.000.000
+ Rp 400.000.000 + Rp 500.000.000
= Rp 1.462.500.000,-
Harga bangunan saja
= Rp 14.587.500.000 ,-
Total biaya bangunan dan tanah (B) = Rp 14.587.500.000 ,- + Rp 1.462.500.000,= Rp 16.050.000.000,1.1.2 Perincian Harga Peralatan
Harga peralatan yang di impor dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut (Timmerhaus et al, 2004) :
X
Cx = Cy 2
X1
Ix

I y
dimana: Cx = harga alat pada tahun 2010

Cy = harga alat pada tahun dan kapasitas yang tersedia
X1 = kapasitas alat yang tersedia
X2 = kapasitas alat yang diinginkan
LC-419
Ix = indeks harga pada tahun 2010

Iy = indeks harga pada tahun yang tersedia
m = faktor eksponensial untuk kapasitas (tergantung jenis alat)
Untuk menentukan indeks harga pada tahun 2010 digunakan metode regresi
koefisien korelasi:
r=
[n X i Yi X i Yi ]
(n X i 2 (X i )2 ) (n Yi 2 (Yi )2 )
Tabel LE.2 Harga Indeks Marshall dan Swift

No.
Tahun (Xi)
Indeks (Yi)
Xi.Yi
1
1987
814
1617418
2
1988
852
1693776
3
1989
895
1780155
4
1990
915,1
1821049
5
1991
930,6
1852824,6
6
1992
943,1
1878655,2
7
1993
964,2
1921650,6
8
1994
993,4
1980839,6
9
1995
1027,5
2049862,5
10
1996
1039,1
2074043,6
11
1997
1056,8
2110429,6
12
1998
1061,9
2121676,2
13
1999
1068,3
2135531,7
14
2000
1089
2178000
15
16
Total
2001
2002
31912
1093,9
1102,5
15846,4
2188893.9
2207205
31612010,5
(Montgomery, 1992)
Xi
3948169
3952144
3956121
3960100
3964081
3968064
3972049
3976036
3980025
3984016
3988009
3992004
3996001
4000000
Yi
662596
725904
801025
837408,01
866016,36
889437,61
929681,64
986843,56
1055756,25
1079728,81
1116826,24
1127631,61
1141264,89
1185921
4004001 1196617,21
4008004 1215506,25
63648824 15818164,44
Sumber: Tabel 6-2, Timmerhaus et al, 2004

Data :
n = 16
Xi = 31912
XiYi = 31612010,5 Xi = 63648824
Yi = 15846,4
Yi = 15818164,44
Dengan memasukkan harga-harga pada Tabel LE 2, maka diperoleh harga

koefisien korelasi:
r =
(16) . (31612010,5)
(31912)(15846,4)
LC-420
[(16). (63648824) (31912)] x [(16)( 15818164,44) (15846,4) ]

0,9808 = 1
Harga koefisien yang mendekati +1 menyatakan bahwa terdapat hubungan
linier antar variabel X dan Y, sehingga persamaan regresi yang mendekati adalah
persamaan regresi linier.
Persamaan umum regresi linier, Y = a + b X
dengan:
= indeks harga pada tahun yang dicari (2010)
= variabel tahun ke n 1
a, b = tetapan persamaan regresi

Tetapan regresi ditentukan oleh :
b=
(n X i Yi ) (X i Yi )
(n X i 2 ) (X i )2
a =
Yi. Xi 2 Xi. Xi.Yi

n.Xi 2 (Xi) 2
(Montgomery, 1992)
Maka :
b = 16 .( 31612010,5) (31912)(15846,4)
16. (63648824) (31912)
= 18,7226
a = (15846,4)( 63648824) (31912)(31612010,5)
16. (63648824) (31912)
= -36351,9196
Sehingga persamaan regresi liniernya adalah:
Y=a+bX
Y = 18,7226X 36351,9196
Dengan demikian, harga indeks pada tahun 2010 adalah:

Y = 18,7226 (2010) 36351,9196
Y = 1280,601
Perhitungan harga peralatan menggunakan adalah harga faktor eksponsial (m)
Marshall & Swift. Harga faktor eksponen ini beracuan pada Tabel 6-4, Timmerhaus
LC-421
et al, 2004. Untuk alat yang tidak tersedia, faktor eksponensialnya dianggap 0,6
(Timmerhaus et al, 2004).
Contoh perhitungan harga peralatan:
a. Tangki Penyimpanan Hidrogen (TK-102)
Kapasitas tangki , X2 = 372,4515 m3. Dari Gambar LE.1 berikut, diperoleh
untuk harga kapasitas tangki (X1) 1 m adalah (Cy) US$ 6700. Dari tabel 6-4,
Timmerhaus, 2004, faktor eksponen untuk tangki adalah (m) 0,49. Indeks harga pada
tahun 2002 (Iy) 1102,5.
Purchased cost, dollar
10
102
103
Capacity, gal
104
105
105
Mixing tank with agitator
10
304 Stainless stell
Carbon steel
310 kPa (30 psig) Carbon-steel tank (spherical)
103
10-1
P-82
Jan,2002
102
10
Capacity, m
103
Gambar LE.1 Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan Tangki
Pelarutan.(Peters et.al., 2004)
Indeks harga tahun 2010 (Ix) adalah 1280,60. Maka estimasi harga tangki untuk (X2) 372,4515 m3
adalah :
372,4515
Cx = US$ 6700
1
Cx = US$ 114.501,9049,-
0 , 49
1280,60
1102,5
Cx = Rp 1.032.578.178,-/unit
Dengan cara yang sama diperoleh perkiraan harga alat lainnya yang dapat dilihat
pada Tabel LE.3 untuk perkiraan peralatan proses dan Tabel LE.4 untuk perkiraan
peralatan utilitas.
LC-422
Untuk harga alat impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai berikut:
-
Biaya transportasi
Biaya asuransi
Bea masuk
PPn
PPh
Biaya gudang di pelabuhan
Biaya administrasi pelabuhan
Transportasi lokal
Biaya tak terduga
=
=
=
=
=
=
=
=
=
5%
1%
15 %
10 %
10 %
0,5 %
0,5 %
0,5 %
0,5 %
(Rusjdi, 2004)
(Rusjdi, 2004)
(Rusjdi, 2004)
= 43 %
Total
Untuk harga alat non impor sampai di lokasi pabrik ditambahkan biaya sebagai
berikut:
-
PPn
PPh
Transportasi lokal
Biaya tak terduga
=
=
=
=
10 %
10 %
0,5 %
0,5 %
(Rusjdi, 2004)
(Rusjdi, 2004)
= 21 %
Total
Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses

Kode
Unit
Ket *)
Reaktor Amonia
R-101
Reaktor Urea
R-201
Heater Nitrogen
Nama Alat
Harga / Unit (Rp)
Harga Total (Rp)
11.809.378.404
11.809.378.404
8.095.915.995
8.095.915.995
E-101
81.550.910
81.550.910
Heater Hidrogen
E-102
126.000.715
126.000.715
Kondensor
E-103
60.919.670
60.919.670
Heat Exchanger Amonia
E-104
62.076.685
62.076.885
LC-423
Heater Karbon dioksida
E-201
79.996.752
79.996.752
Heater Amonia dan Karbon dioksida
E-202
39.105.122
39.105.122
Water condensor
E-301
161.421.338
161.421.338
Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses ............................. (lanjutan)
Nama Alat
Cooler udara
Kode
E-302
Unit Ket*)
1
I
Harga / Unit (Rp) Harga Total (Rp)

368.041.462
368.041.462
Pompa keluaran reaktor
J-201
NI
12.325.262
12.325.262
Pompa keluaran KO Drum I
J-202
NI
12.325.262
12.325.262
Pompa keluaran LPD
J-203
NI
12.325.262
12.325.262
Pompa keluaran KO Drum II
J-301
NI
12.112.318
12.112.318
Pompa keluran Evaporator I
J-302
NI
12.112.318
12.112.318
Pompa keluaran Evaporator II
J-303
NI
12.112.318
12.112.318
Tangki penyimpanan Nitrogen
TK-101
1.977.449.875
15.819.599.003
Tangki penyimpanan Hidrogen
TK-102
1.032.578.178
3.097.734.536
Tangki penyimpanan Fuel Gas

Tangki penyimpanan
Karbondioksida
TK-103
1.771.896.160
7.087.584.640
TK-201
2.488.413.636
9.953.654.546
Tangki penyimpanan Amonia
TK-202
2.142.663.468
10.713.317.342
Mealting Tank
TK-401
331.186.379
331.186.379
Prilling Tank
TK-402
71.957.758
215.813.270
Hopper
TK-403
41.273.017
41.273.017
Gudang Produk
TK-404
46.000.000,00
92.000.000,00
Blower Udara
B-301
122.243.481
122.243.481
Bucket Elevator
C-401
14.291.763
14.291.763
Belt Conveyer I
C-402
43.255.826
43.255.826
Screening
C-403
48.958.688
51.859.588
Belt Conveyer II
C-404
140.256.717
140.256.717
Low Pressure Decomposer
S-201
812.553.833
812.553.833
Flash Drum
F-101
1.672.652.617
1.720.616.291
LC-424
Knock Out Drum I
F-201
572.529.526
572.529.526
Knock Out Drum II
F-202
790.177.425
790.177.425
Evaporator I
FE-301
4.380.298.269
4.380.298.269
Evaporator II
FE-302
4.170.515.646
4.170.515.646
Kompressor Nitrogen
JC-101
NI
138.348.412
140.348.412
Kompressor Hidrogen
JC-102
NI
79.866.629
79.866.629
Ekspander Keluaran Reaktor
JC-103
NI
139.458.462
139.458.462
Kompressor Karbondioksida
JC-201
NI
78.865.623
78.865.623
Kompressor Amonia
JC-202
NI
79.654.245
79.654.245
Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses ............................. (lanjutan)
Nama Alat
Kompressor Amonia dan Karbon
dioksida
Kode
Unit Ket*)
Harga / Unit (Rp)
Harga Total (Rp)
JC-203
NI
28.541.087
28.541.087
Blower Hidrogen
B-101
NI
38.421.310
38.421.310
Blower Karbon dioksida
B-201
NI
10.003.143
10.003.143
Blower Nitrogen
B-102
NI
Blower Amonia
B-202
NI
29.145.413
16.654.987
29.145.413
16.654.987
84.777.471.455
Harga total
Import
Non import
84.065.199.404
712.272.051
Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah
Nama Alat
Unit
1
Ket *)
NI
Screening
Kode
SC
Harga / Unit (Rp)

26.566.980
Harga Total (Rp)

26.566.980
Bak Sedimentasi
BS
NI
144.435.345
144.435.345
Clarifier
CL
128.670.800
128.670.800
Sand Filtrasi
SF
466.809.765
466.809.765
Menara air
MA
1.564.435.244
1.564.435.244
Cooling Tower
CT
420.935.456
420.935.456
Dearator
DE
3.112.211.544
3.112.211.544
Ketel Uap
KU
398.393.656
398.393.656
LC-425
Cation Exchanger
CE
112.176.087
112.176.087
Anion Exchanger
AE
145.156.641
145.156.641
Tangki pelarut Alum
TP-01
77.809.044
77.809.044
Tangki Pelarut Soda Abu
TP-02
56.645.325
56.645.325
Tangki pelarut Asam Sulfat
TP-03
210.319.876
210.319.876
Tangki Natrium Hidroksida
TP-04
109.112.635
109.112.635
Tangki Pelarut Alum
TP-05
37.400.957
37.400.957
Tangki Air Domestik
TU
200.222.889
200.222.889
Tangki bahan bakar
TB
NI
576.593.591
576.593.591
Pompa Screening
PU-01
NI
3.450.810
3.450.810
Pompa Sedimentasi
PU-02
NI
3.450.810
3.450.810
Pompa Alum
PU-03
NI
2.225.500
2.225.500
Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah.......(lanjutan)

Nama Alat
Kode
Unit
Ket *)
Pompa Soda Abu
PU-04
Pompa Sand Filter
PU-05
Pompa Cation Exchanger
Harga / Unit (Rp)
Harga Total (Rp)
NI
2.225.500
2.225.500
NI
3.450.810
3.450.810
PU-06
NI
2.118.684
2.118.684
Pompa menara pendingin
PU-07
NI
2.987.126
2.987.126
Pompa tangki utilitas
PU-08
NI
1.110.127
1.110.127
Pompa Asam Sulfat
PU-09
NI
2.225.500
2.225.500
Pompa Cation Exchanger
PU-10
NI
2.118.684
2.118.684
Pompa Natrium Hidroksida
PU-11
NI
2.225.500
2.225.500
Pompa Anion Exchanger
PU-12
NI
2.118.684
2.118.684
Pompa Kaporit
PU-13
NI
1.312.414
1.312.414
Pompa Domestik
PU-14
NI
1.110.127
1.110.127
Pompa Cooling Tower
PU-15
NI
7.820.198
7.820.198
Pompa Deaerator
PU-16
NI
3.987.000
3.987.000
Pompa bahan bakar
PU-17
NI
1.055.239
1.055.239
Pompa Refrigrant
PU-18
NI
1.055.239
1.055.239
Tangki refrigrant
V-01
NI
1.354.618.650
1.354.618.650
Refrigrator
RG-01
886.902.166
886.902.166
Generator
68.000.000
136.000.000
10.211.464.603
Harga total
LC-426
Import
Non import
9.588.823.060
622.641.543
Keterangan*) : I untuk peralatan impor, sedangkan N.I. untuk peralatan non impor.
Total harga peralatan tiba di lokasi pabrik (purchased-equipment delivered) adalah:

=1,43 x ( Rp.84.065.199.404,- + Rp. 9.588.823.060,- )
+ 1,21 x ( Rp. 712.272.051 - + Rp. 622.641.543,- )
=
Rp.135.382.478.595,-
Biaya pemasangan diperkirakan 39 % dari total harga peralatan (Timmerhaus 2004).

Biaya pemasangan = 0,39 Rp 135.382.478.595 ,= Rp. 52.799.166.652,-
Harga peralatan + biaya pemasangan (C) :

= Rp 135.382.478.595,- + Rp 52.799.166.652,= Rp 188.181.645.247,1.1.4 Instrumentasi dan Alat Kontrol
Diperkirakan biaya instrumentasi dan alat kontrol 26% dari total harga
peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya instrumentasi dan alat kontrol (D) = 0,26 Rp 135.382.478.595.,= Rp. 35.199.444.435,1.1.5 Biaya Perpipaan
Diperkirakan biaya perpipaan 60% dari total harga peralatan
Biaya perpipaan (E) = 0,6 Rp 135.382.478.595 ,= Rp. 81.229.487.157,-
LC-427
1.1.6 Biaya Instalasi Listrik

Diperkirakan biaya instalasi listrik 20% dari total harga peralatan
Biaya instalasi listrik (F) = 0,2 Rp 135.382.478.595,= Rp 27.076.495.719,1.1.7 Biaya Insulasi
Diperkirakan biaya insulasi 20% dari total harga peralatan
Biaya insulasi (G)
= 0,2 Rp 135.382.478.595,= Rp 27.076.495.719 ,-
1.1.8 Biaya Inventaris Kantor

Diperkirakan biaya inventaris kantor 3% dari total harga peralatan
Biaya inventaris kantor (H)
= 0,03 Rp 135.382.478.595,= Rp 4.061.474.358,-
1.1.9 Biaya Perlengkapan Kebakaran dan Keamanan

Diperkirakan biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan 2% dari total
harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan ( I )
= 0,05 Rp 135.382.478.595,= Rp. 2.707.649.572,-
LC-428
1.1.10 Sarana Transportasi

Untuk mempermudah pekerjaan, perusahaan memberi fasilitas sarana
transportasi ( J ) seperti pada tabel berikut .
Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi
No.
Harga/ Unit
(Rp)
Harga Total
(Rp)
Unit
Tipe
Mobil dewan
komisaris
Toyota Altis
475.000.000
950.000.000
Mobil direktur
Toyota fortuner
430.000.000
430.000.000
Mobil manajer
Kijang inova
220.000.000
660.000.000
Bus karyawan
Bus
300.000.000
600.000.000
Mobil karyawan
L-300
175.000.000
350.000.000
Truk
Truk
400.000.000
1.600.000.000
Mobil pemasaran
Mobil pemadam
kebakaran
Minibus L-300
150.000.000
600.000.000
Truk tangki
650.000.000
1.300.000.000
Jenis Kendaraan
Total
6.490.000.000
Total MITL = A + B + C + D + E + F + G + H + I + J
= Rp 393.555.792.207,-
1.2
Modal Investasi Tetap Tak Langsung (MITTL)
1.2.1 Biaya Pra Investasi

Diperkirakan 7% dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya Pra Investasi (K)
= 0,07 Rp 135.382.478.595 ,= Rp. 9.476.773.502,-
1.2.2 Biaya Engineering dan Supervisi

Biaya Engineering dan Supervisi (L) = 0,30 Rp 135.382.478.595,-
LC-429
= Rp. 40.614.743.579,1.2.3 Biaya Legalitas

= 0,04 Rp 135.382.478.595,-
Biaya Legalitas (M)
Rp. 5.415.299.144,-
1.2.4 Biaya Kontraktor

= 0,19 Rp 135.382.478.595,-
Biaya Kontraktor (N)
Rp. 25.722.670.933,-
1.2.5 Biaya Tak Terduga

Diperkirakan 37% dari total harga peralatan (Timmerhaus et al, 2004) .
= 0,37 Rp 135.382.478.595 ,-
Biaya Tak Terduga (O)
Rp. 50.091.517.080,-
Total MITTL = K + L + M + N+O

= Rp 131.321.004.237,Total MIT
= MITL + MITTL
=
Rp 393.555.792.207 ,- + Rp 131.321.004.237 ,-
Rp 524.876.796.444,-
Modal Kerja
Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama 3 bulan (= 90 hari).
2.1
Persediaan Bahan Baku
2.1.1 Bahan baku proses

1. Hidrogen
(www.ftp.cordis.europa.eu,2010)
Kebutuhan
= 6726,4300 kg/jam
Harga
= Rp 1500,-/kg
LC-430
Harga total
= 90 hari 24 jam/hari 6726,4300 kg/jam Rp 1.500/kg

= Rp 21.793.648.104,-
2. Nitrogen
Kebutuhan
= 31390,03 kg/jam
(ICIS Pricing, 2010)
Harga
= Rp. 700,-/kg
Harga Total
= 90 hari x 24 jam/hari x 31390,03 kg/jam x Rp.700/kg

= Rp 47.461.721.126,-
3. Katalis Fe
Kebutuhan
= 5,3415 kg/jam
(www.advance-scientific.net, 2010)
Harga
= Rp. 23.000,- /kg
Harga total
= 90 hari 24 jam/hari 5,3415 kg/jam x Rp 23.000/kg

= Rp. 265.365.720,-
4. Refrigerant (pemakaian selama 90 hari)

Kebutuhan
= 52.538 kg
Harga
= Rp.83.000,-
Harga total
= 90 hari 24 jam/hari 52.538 kg/jam x Rp 83.000/kg

= Rp 1.021.338.720,-
5. CO2
Kebutuhan
= 12625,9900 kg/jam = 992.024.040,2 Btu/jam
Harga
= U$ 3,5.-/mmBtu =Rp 32.673 ,-/mmBtu (ICIS Pricing, 2010)
Harga Total
= 90harix24jam/harix0,9920 mmBtu/jamxRp32.673 ,-/mmBtu

= Rp 70.009.091 ,-
2.1.2 Persediaan bahan baku utilitas

1
Alum, Al2(SO4)3
Kebutuhan
= 1,7793 kg/jam
Harga
= Rp 2.100 ,-/kg
Harga total
= 90 hari 24 jam/hari 1,7793 kg/jam Rp 2.100,- /kg
(PT. Bratachem 2010)
= Rp 8.070.905,-
LC-431
Soda abu, Na2CO3

Kebutuhan = 0,9608 kg/jam
Harga
= Rp 2.000,-/kg
(PT. Merck, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 0,9608 kg/jam Rp 2.000,-/kg

= Rp 4.150.656,-
Kaporit
Harga
= Rp 11.500,-/kg
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 0,0016 kg/jam Rp 11.500,-/kg

= Rp 39.744,-
H2SO4
Harga
= Rp 6000,-/kg
Harga total = 90 hari 24 jam x 2,1219 kg/jam Rp 6.000,-/kg

= Rp 27.499.824,-
NaOH
Harga
= Rp 5250,-/kg
(PT. Merck, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam 1,5945 kg/jam Rp 5250,-/kg

= Rp 18.081.630,-
Solar
Kebutuhan = 534,8641 ltr/jam
Harga solar untuk industri = Rp. 6.300,-/liter
(PT.Pertamina, 2010)
Harga total = 90 hari 24 jam/hari 534,8641 ltr/jam Rp 6.300,-/liter

= Rp 7.278.430.673,-
LC-432
Total biaya persediaan bahan baku proses dan utilitas selama 3 bulan
(90 hari) adalah =
Rp 70.612.082.761,- + Rp 7.336.273.432,-
= Rp 77.948.356.193,-
2.2
Kas
2.2.1 Gaji Pegawai
Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai

Jabatan
Jumlah
Gaji/bulan
(Rp)
Direktur
15.000.000
1
Dewan Komisaris
20.000.000
2
Staf Ahli
10.000.000
2
Sekretaris
3.000.000
1
Manajer Teknik dan Produksi
8.000.000
1
Manajer Umum dan Keuangan
8.000.000
1
Manajer R&D
1
8.000.000
Kepala Bagian Teknik
1
7.000.000
Kepala Bagian Produksi
1
7.000.000
Kepala Bagian Keuangan dan Adm
1
7.000.000
Kepala Bagian Umum dan Personalia
1
7.000.000
Kepala Bagian R&D
1
7.000.000
Kepala Bagian QC/QA
1
7.000.000
Kepala Seksi Teknik
1
7.000.000
Kepala Seksi Listrik
1
7.000.000
Kepala Seksi Proses
1
7.000.000
Kepala Seksi Utilitas
1
7.000.000
Kepala Seksi Keuangan
1
7.000.000
Kepala Seksi Pemasaran
1
7.000.000
Kepala Seksi Administrasi
1
7.000.000
Kepala Seksi Humas
1
7.000.000
Kepala Seksi Keamanan
1
7.000.000
Karyawan Teknik
6
3.500.000
Karyawan Unit Pembangkit Listrik
10
3.500.000
Karyawan Proses
60
3.500.000
Karyawan Laboratorium, R & D
6
3.500.000
Karyawan Utilitas
10
3.500.000
Jumlah gaji/bulan
(Rp)
15.000.000
40.000.000
20.000.000
3.000.000
8.000.000
8.000.000
8.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
7.000.000
21.000.000
35.000.000
210.000.000
21.000.000
35.000.000
LC-433
Karyawan Bag. Keuangan

Karyawan Pemasaran/Penjualan
3
6
3.500.000
2.000.000
10.500.000
12.000.000
Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai...(Lanjutan)

Jabatan
Karyawan Bag. Administrasi
Karyawan Bag. Humas
Karyawan Bag. Personalia
Petugas Keamanan
Karyawan Gudang / Logistik
Dokter
Perawat
Petugas Kebersihan
Supir
Total
Jumlah
4
3
3
11
6
1
2
8
6
169
Gaji/bulan
(Rp)
2.000.000
2.000.000
2.000.000
1.500.000
2.000.000
5.000.000
2.500.000
1.000.000
1.000.000
Jumlah gaji/bulan
(Rp)
8.000.000
6.000.000
6.000.000
16.500.000
12.000.000
5.000.000
5.000.000
8.000.000
6.000.000
629.800.000
Diperkirakan seluruh karyawan bekerja lembur, dimana gaji lembur dihitung

dengan rumus: 1/173 x gaji per bulan, dimana untuk 1 jam pertama dibayar 1,5 kali
gaji per jam dan jam berikutnya 2 kali dari gaji satu jam (Kep. Men, 2003).
Diperkirakan dalam 1 tahun 12 hari libur dengan 8 jam kerja untuk tiap
harinya, artinya dalam satu bulan memiliki 1 hari libur yang dimanfaatkan sebagai
lembur, maka:
Gaji lembur untuk 8 jam kerja yaitu:
1 jam pertama
= 1,5 x 1 x 1/173 x Rp 629.800.000,- = Rp. 5.460.694,-
7 jam berikutnya
= 2 x 7 x 1/173 x Rp 629.800.000,- = Rp. 50.966.474,-
Total gaji lembur dalam 1 bulan
= Rp 56.427.168,-
Jadi, gaji pegawai selama 1 bulan beserta lembur = Rp 629.800.000,- + Rp 56.427.168 ,= Rp 686.227.168
Total gaji pegawai selama 1 tahun beserta lembur = Rp 8.234.726.012,-
2.2.2 Biaya Administrasi Umum

Diperkirakan 20 % dari gaji pegawai = 0,2 Rp 8.234.726.012,= Rp 1.646.945.202,2.2.3. Biaya Pemasaran
LC-434
Diperkirakan 20 % dari gaji pegawai
= 0,2 Rp 8.234.726.012,= Rp 1.646.945.202,-
2.2.4 Pajak Bumi dan Bangunan
Dasar perhitungan Pajak Bumi dan Bangunan (PBB) mengacu kepada
Undang-Undang RI No. 20 Tahun 2000 Jo UU No. 21 Tahun 1997 tentang Bea

Perolehan Hak atas Tanah dan Bangunan sebagai berikut:
Yang menjadi objek pajak adalah perolehan hak atas tanah dan atas bangunan
(Pasal 2 ayat 1 UU No.20/00).
Dasar pengenaan pajak adalah Nilai Perolehan Objek Pajak (Pasal 6 ayat 1 UU
No.20/00).
Tarif pajak ditetapkan sebesar 5% (Pasal 5 UU No.21/97).
Nilai Perolehan Objek Pajak Tidak Kena Pajak ditetapkan sebesar Rp.
30.000.000,- (Pasal 7 ayat 1 UU No.21/97).
Besarnya pajak yang terutang dihitung dengan cara mengalikkan tarif pajak
dengan Nilai Perolehan Objek Kena Pajak (Pasal 8 ayat 2 UU No.21/97).
Maka berdasarkan penjelasan di atas, perhitungan PBB ditetapkan sebagai berikut :

Wajib Pajak Pabrik Pembuatan Pupuk Urea
Nilai Perolehan Objek Pajak
Tanah
Rp 5.222.000.000,
Bangunan
Rp14.587.500.000,-
Total NPOP
Rp 19.809.500.000,-
Nilai Perolehan Objek Pajak Tidak Kena Pajak
(Rp.
Nilai Perolehan Objek Pajak Kena Pajak
Rp 19.839.000.000,-
Pajak yang Terutang (5% x NPOPKP) (Z)
Rp
No.
1.
2.
3.
4
30.000.000,- )
991.975.000,-
Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas

Jenis Biaya
Jumlah (Rp)
Gaji Pegawai
Rp 8.234.726.012
Administrasi Umum
Rp 1.646.945.202,
Pemasaran
Rp 1.646.945.202,
Pajak Bumi dan Bangunan
Rp 991.975.000
Total
Rp 12.520.591.416,-
LC-435
Biaya kas untuk 1 bulan = Rp 12. 520.591.416,- / 12 = Rp. 1.043.382.618,= Rp 1.043.382.618,- x 3 bulan = Rp 3.130.147.854,-
Biaya kas untuk 3 bulan

2.2 Biaya Start Up
Diperkirakan 8 % dari Modal Investasi Tetap (Timmerhaus et al, 2004).

= 0,08 Rp 524.876.796.444,= Rp 41.990.143.716,2.3 Piutang Dagang
PD =
IP
HPT
12
dimana:
PD
= piutang dagang
IP
= jangka waktu kredit yang diberikan (1 bulan)
HPT
= hasil penjualan tahunan
Penjualan :
1. Harga jual Urea = Rp 5.500/kg
Produksi Urea
(aku_ laku.com, 2009)
= 15151,5152 kg/jam
Hasil penjualan Urea tahunan

= 15151,5152 kg/jam 24 jam/hari 330 hari/tahun Rp5.500,- /kg
= Rp 660.000.002.112,-
2. Harga jual Fuel gas

Produksi Fuel gas
= Rp 600,-/L
(fuel gauge.com,2009)
= 24.863,3087 kg/jam
=(24.863,3087kg/jam)(0,00198kg/m3)( 1000dm3)
= 49.127,2649 L/jam
Hasil penjualan fuel gas tahunan

= 49.127,2649 L/jam 330hari/tahun Rp 600,- /L x 24 jam/hari
= Rp 233.452.762.805,-
Hasil penjualan total tahunan =Rp660.000.002.112,-+Rp 233.452.762.805,= Rp 893.452.764.917,-
LC-436
Piutang Dagang =
3
Rp 893.452.764.917 ,12
= Rp 223.363.191.229,-
Perincian modal kerja dapat dilihat pada tabel di bawah ini:

Tabel LE.8 Perincian Modal Kerja
No.
1.
Bahan baku proses dan utilitas
2.
Kas
3.
Start up
4.
Piutang Dagang
T
Total Modal Kerja
Jumlah Bulanan (Rp)

Rp
77.948.356.193,Rp
3.130.147.854,Rp
41.990.143.716,Rp
223.363.191.229,Rp 346.431.838.991 ,-
= Rp 346.431.838.991 ,-
Total Modal Investasi = Modal Investasi Tetap + Modal Kerja

= Rp 524.876.796.444,- + Rp. 346.431.838.991 ,= Rp 871.308.635.435,-
Modal ini berasal dari:

- Modal sendiri
= 60 % dari total modal investasi

= 0,6 Rp 871.308.635.435,= Rp 522.785.181.261,-
- Pinjaman dari Bank
= 40 % dari total modal investasi

= 0,4 Rp 871.308.635.435,= Rp 348.523.454.174,-
Biaya Produksi Total

2.3 Biaya Tetap (Fixed Cost = FC)
2.3.1 Gaji Tetap Karyawan
Gaji tetap karyawan terdiri dari gaji tetap tiap bulan ditambah 2 bulan gaji
yang diberikan sebagai tunjangan, sehingga (P)
LC-437
Gaji total = (12 + 2) Rp 629.800.000,= Rp 8.817.200.000,2.3.2 Bunga Pinjaman Bank

Bunga pinjaman bank adalah 15 % dari total pinjaman (Bank Mandiri, 2007).
= 0,15 Rp 348.523.454.174,-
Bunga bank (Q)
= Rp 52.278.518.126,-
2.3.3 Depresiasi dan Amortisasi

Pengeluaran untuk memperoleh harta berwujud yang mempunyai masa
manfaat lebih dari 1 (satu) tahun harus dibebankan sebagai biaya untuk
mendapatkan,
menagih,
dan
memelihara
penghasilan
melalui
penyusutan
(Rusdji,2004). Pada perancangan pabrik ini, dipakai metode garis lurus atau straight
line method. Dasar penyusutan menggunakan masa manfaat dan tarif penyusutan
sesuai dengan Undang-undang Republik Indonesia
No. 17 Tahun 2000 Pasal 11
ayat 6 dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

Tabel LE.9 Aturan depresiasi sesuai UU Republik Indonesia No. 17 Tahun 2000
Kelompok Harta
Berwujud
Masa Tarif
(tahun) (%)
Beberapa Jenis Harta
I. Bukan Bangunan
1.Kelompok 1
25
2. Kelompok 2
12,5
Mobil, truk kerja
3. Kelompok 3
16
6,25
Mesin industri kimia, mesin industri mesin
20
Mesin kantor, perlengkapan, alat perangkat/

tools industri.
II. Bangunan
Permanen
Bangunan sarana dan penunjang
Sumber : Waluyo, 2000 dan Rusdji,2004

Depresiasi dihitung berdasarkan tarif (%) penyusutan untuk setiap kelompok harta
berwujud sesuai dengan umur peralatan.
D = Px %
dimana: D
= Depresiasi per tahun
LC-438
= Harga peralatan
= Tarif penyusutan
Tabel LE.10 Perhitungan Biaya Depresiasi sesuai UURI No. 17 Tahun 2000
Umur
Komponen
Biaya (Rp)
Depresiasi (Rp)
(tahun)
Bangunan
16.050.000.000
20
802.500.000
Peralatan proses dan utilitas
188.181.645.247
16
11.761.352.828
Instrumentrasi dan pengendalian proses
35.199.444.435
4
4.399.930.554
Perpipaan
81.229.487.157
4
10.153.685.895
Instalasi listrik
27.076.495.719
4
3.384.561.965
Insulasi
27.076.495.719
4
3.384.561.965
Inventaris kantor
4.061.474.358
4
1.015.368.589
Perlengkapan keamanan dan kebakaran
2.707.649.572
4
338.456.196
Sarana transportasi
6.490.000.000
8
811.250.000
36.051.667.993
TOTAL
Semua modal investasi tetap langsung (MITL) kecuali tanah mengalami
penyusutan yang disebut depresiasi, sedangkan modal investasi tetap tidak langsung
(MITTL) juga mengalami penyusutan yang disebut amortisasi.
Pengeluaran untuk memperoleh harta tak berwujud dan pengeluaran lainnya
yang mempunyai masa manfaat lebih dari 1 (satu) tahun untuk mendapatkan,
menagih, dan memelihara penghasilan dapat dihitung dengan amortisasi dengan
menerapkan taat azas (UURI Pasal 11 ayat 1 No. Tahun 2000). Para Wajib Pajak
menggunakan tarif amortisasi untuk harta tidak berwujud dengan menggunakan masa
manfaat kelompok masa 4 (empat) tahun sesuai pendekatan prakiraan harta tak
berwujud yang dimaksud (Rusdji, 2004).
Untuk masa 4 tahun, maka biaya amortisasi adalah 25 % dari MITTL. sehingga :
Biaya amortisasi
= 0,25 Rp 131.321.004.237 ,= Rp 32.830.251.059,-
Total biaya depresiasi dan amortisasi (R)

= Rp 36.051.667.993,-+ Rp 32.830.251.059 ,= Rp 68.881.919.051,2.3.4 Biaya Tetap Perawatan
LC-439
1. Perawatan mesin dan alat-alat proses

Perawatan mesin dan peralatan dalam industri proses berkisar 2 sampai 20%,
diambil 10% dari harga peralatan terpasang di pabrik (Timmerhaus et al,2004).
Biaya perawatan mesin
= 0,1 Rp188.181.645.247,= Rp 18.818.164.525,-
2. Perawatan bangunan
Diperkirakan 10 % dari harga bangunan (Timmerhaus et al, 2004).
= 0,1 Rp 16.050.000.000,-
Perawatan bangunan
= Rp 1.065.000.000,-
3. Perawatan kendaraan
Diperkirakan 10 % dari harga kendaraan (Timmerhaus et al, 2004).
= 0,1 Rp 6.490.000.000,-
Perawatan kenderaan
= Rp 649.000.000,4. Perawatan instrumentasi dan alat kontrol

Diperkirakan 10 % dari harga instrumentasi dan alat kontrol (Timmerhaus et
al, 2004).
= 0,1 Rp 35.199.444.435,-
Perawatan instrumen
= Rp 3.519.944.443,-
5. Perawatan perpipaan
Diperkirakan 10 % dari harga perpipaan (Timmerhaus et al, 2004).
= 0,1 Rp 81.229.487.157,-
Perawatan perpipaan
= Rp 8.122.948.716 ,-
6. Perawatan instalasi listrik

Diperkirakan 10 % dari harga instalasi listrik (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan listrik
= 0.1 Rp 27.076.495.719,= Rp 2.707.649.572 ,-
7. Perawatan insulasi
Diperkirakan 10 % dari harga insulasi (Timmerhaus et al, 2004).
LC-440
Perawatan insulasi
= 0,1 Rp 27.076.495.719 ,= Rp 2.707.649.572 ,-
8. Perawatan inventaris kantor

Diperkirakan 10 % dari harga inventaris kantor (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan inventaris kantor = 0,1 Rp 4.061.474.358,=
Rp 406.147.436,-
9. Perawatan perlengkapan kebakaran

Diperkirakan 10 % dari harga perlengkapan kebakaran (Timmerhaus et al, 2004).
Perawatan perlengkapan kebakaran = 0,1 Rp 2.707.649.572,= Rp 270.764.957,Total biaya perawatan (S)
= Rp 38.807.269.221,-
2.3.5 Biaya Tambahan Industri (Plant Overhead Cost)

Biaya tambahan industri ini diperkirakan 20 % dari modal investasi tetap
Plant Overhead Cost (T)
= 0,2 x Rp 524.876.796.444,= Rp 104.975.359.289,-
2.3.6 Biaya Administrasi Umum

Biaya administrasi umum selama 1 tahun (U) = Rp. 1.610.334.798,2.3.7 Biaya Pemasaran dan Distribusi
Biaya pemasaran selama 1 tahun
= Rp 1.610.334.798,-
Biaya distribusi diperkirakan 50 % dari biaya pemasaran, sehingga :

Biaya distribusi = 0,5 x Rp 1.610.334.798,- = Rp 805.167.399,Biaya pemasaran dan distribusi (V) = Rp 2.415.502.196,2.3.8 Biaya Laboratorium, Penelitan dan Pengembangan
Diperkirakan 5 % dari biaya tambahan industri (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya laboratorium (W)
= 0,05 x Rp 104.975.359.289 ,= Rp 5.248.767.964,-
LC-441
2.3.9 Hak Paten dan Royalti

Diperkirakan 1% dari modal investasi tetap (Timmerhaus et al, 2004).
Biaya hak paten dan royalti (X) = 0,01 x Rp 524.876.796.444 ,= Rp 5.248.767.964,-
2.3.10 Biaya Asuransi

1. Biaya asuransi pabrik. adalah 3,1 permil dari modal investasi tetap
langsung (Asosiasi Asuransi Jiwa Indonesia-AAJI, 2009).
= 0,0031 Rp 524.876.796.444,= Rp 1.220.022.956,2. Biaya asuransi karyawan.
Biaya asuransi pabrik adalah 4,24% dari gaji (PT. Jamsostek, 2007).
Maka biaya asuransi karyawan = 0,0424 x Rp 1.610.334.798,= Rp 68.278.195,Total biaya asuransi (Y)
= Rp 1.288.301.151,-
Total Biaya Tetap = P + Q + R + S + T + U +V + W + X + Y +Z

= Rp 290.364.070.669,-
2.4 Biaya Variabel

2.4.1 Biaya Variabel Bahan Baku Proses dan Utilitas per tahun
Biaya persediaan bahan baku proses dan utilitas selama 330 hari adalah
Rp 285.810.639.373,Biaya Variabel Tambahan

1. Perawatan dan Penanganan Lingkungan
Diperkirakan 1% dari biaya variabel bahan baku
Biaya variabel pemasaran
= 0,01 Rp 285.810.639.373 ,= Rp 2.858.106.394.,-
2. Biaya Variabel Pemasaran dan Distribusi

Diperkirakan 10 % dari biaya variabel bahan baku
LC-442
Biaya perawatan lingkungan
= 0,1 Rp 285.810.639.373,= Rp 28.581.063.937,-
Total biaya variabel tambahan
= Rp 31.439.170.331,-
2.4.2 Biaya Variabel Lainnya

Diperkirakan 5 % dari biaya variabel tambahan
= 0,05 Rp 31.439.170.331 ,= Rp 1.571.958.517,Total biaya variabel = Rp 318.821.768.220,-
Total biaya produksi = Biaya Tetap + Biaya Variabel

= Rp 290.364.070.669 ,- + Rp 318.821.768.220 ,= Rp 609.185.838.889,-
Perkiraan Laba/Rugi Perusahaan
3.1 Laba Sebelum Pajak (Bruto)

Laba atas penjualan
= total penjualan total biaya produksi

= Rp 893.452.764.917,- Rp 609.185.838.889,= Rp 284.266.926.027,-
Bonus perusahaan untuk karyawan 0,5 % dari keuntungan perusahaan

= 0,005 x Rp 284.266.926.027 ,= Rp 1.421.334.630,Pengurangan bonus atas penghasilan bruto sesuai dengan UURI No. 17/00
Pasal 6 ayat 1 sehingga :
Laba sebelum pajak (bruto) = Rp 284.266.926.027,- Rp 1.421.334.630 ,= Rp 282.845.591.397,-
LC-443
3.2 Pajak Penghasilan

Berdasarkan UURI Nomor 17 ayat 1 Tahun 2000, Tentang Perubahan
Ketiga atas Undang-undang Nomor 7 Tahun 1983 Tentang Pajak Penghasilan
adalah (Rusjdi, 2004):
Penghasilan sampai dengan Rp 50.000.000,- dikenakan pajak sebesar 10%.
Penghasilan Rp 50.000.000,- sampai dengan Rp 100.000.000,- dikenakan
pajak sebesar 15 %.
Penghasilan di atas Rp 100.000.000,- dikenakan pajak sebesar 30 %.
Maka pajak penghasilan yang harus dibayar adalah:
- 10 % Rp 50.000.000
= Rp
5.000.000,-
- 15 % (Rp 100.000.000- Rp 50.000.000)
= Rp
7.500.000,-
- 30% (Rp 282.845.591.397 Rp 100.000.000)
= Rp
Total PPh
= Rp
84.823.677.419,84.836.177.419,-
Laba setelah pajak

Laba setelah pajak
= laba sebelum pajak PPh

= Rp 282.845.591.397,- Rp 84.836.177.419 ,= Rp 198.009.413.978,-
Analisa Aspek Ekonomi
4.1 Profit Margin (PM)

PM =
Laba sebelum pajak

100 %
total penjualan
PM =
282.845.591.397
x100%
893.452.764.917
= 31,66 %
4.2 Break Even Point (BEP)

BEP =
Biaya Tetap
100 %
Total Penjualan Biaya Variabel
LC-444
BEP =
290.364.070.669
x100%
893.452.764.917 318.821.768.220
= 50,53%
Kapasitas produksi pada titik BEP
= 50,53% 120.000 ton/tahun

= 60.636,6323 ton/tahun
Nilai penjualan pada titik BEP
= 50,53 % x Rp 893.452.764.917
= Rp 451.466.390.194,-
4.3 Return on Investment (ROI)

ROI
Laba setelah pajak

100 %
Total modal investasi
ROI
Rp 198.009.413.978,Rp 871.308.635.435,-
x 100%
= 22,73 %
5.4
Pay Out Time (POT)
1
x 1 tahun
0,2273
POT
POT
= 4,4 tahun
5.5 Return on Network (RON)

RON =
Laba setelah pajak

100 %
Modal sendiri
RON =
Rp 198.009.413.978,Rp 522.785.181.261,-
x 100%
RON = 37,88%
5.6 Internal Rate of Return (IRR)

Untuk menentukan nilai IRR harus digambarkan jumlah pendapatan dan
pengeluaran dari tahun ke tahun yang disebut Cash Flow. Untuk
memperoleh cash flow diambil ketentuan sebagai berikut:
- Laba kotor diasumsikan mengalami kenaikan 10 % tiap tahun
LC-445
- Masa pembangunan disebut tahun ke nol

- Jangka waktu cash flow dipilih 10 tahun
- Perhitungan dilakukan dengan menggunakan nilai pada tahun ke 10
- Cash flow adalah laba sesudah pajak ditambah penyusutan.
Dari Tabel LE.11, diperoleh nilai IRR = 35,23 %
LC-446
Tabel LE.11 Data P erhitungan Internal Rate of Return (IRR)

Thn
Laba sebelum
pajak
Pajak
Laba Sesudah
pajak
Depresiasi
Net Cash Flow
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
282.845.591.397
311.130.150.537
342.243.165.591
376.467.482.150
414.114.230.365
455.525.653.401
501.078.218.741
551.186.040.615
606.304.644.677
666.935.109.145
84.836.177.419
93.321.545.161
102.655.449.677
112.922.744.645
124.216.769.109
136.640.196.020
150.305.965.622
165.338.312.185
181.873.893.403
200.063.032.743
198.009.413.978
217.808.605.376
239.587.715.913
263.544.737.505
289.897.461.255
318.885.457.381
350.772.253.119
385.847.728.431
424.430.751.274
466.872.076.401
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
68.881.919.052
-871.308.635.435
266.891.333.030
286.690.524.428
308.469.634.965
332.426.656.557
358.779.380.307
387.767.376.433
419.654.172.171
454.729.647.483
493.312.670.326
535.753.995.453
IRR= 35% +
5.624.260.178
x (36% - 35%)
5.624.260.178 - (-18.501.046.550)
IRR = 35,23 %
P/F
pada i
= 35%
1
0,7407
0,5487
0,4064
0,3011
0,2230
0,1652
0,1224
0,0906
0,0671
0,0497

Urea

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Urea

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LC-141

Maka kapasitas produksi Pupuk Urea tiap jam adalah:

120.000 ton 1.000 kg 1 tahun

Berat Molekul Urea

Kemurnian Urea yang dihasilkan

= 99,3 % x 15151,5200 kg/jam

Universitas Sumatera Utara

A-1.1 Reaktor (R-101)

Neraca massa total

Konversi dalam reaktor adalah sebesar 40 % (Larry, 1978).

= 3 x 1121,0724 = 3363,2173 kmol/jam

N N 2 X N 2 1121,0724 kmol (0,4)

= N2N2 - (0,4 x N2 N2)

Universitas Sumatera Utara

Tabel LA.1 Neraca Massa Reaktor (R-101)

Laju Alir Keluar

A-1.2 Flash Drum (F-101)

: Untuk memisahkan fasa cair amonia dari campuran fasa gasnya.

= 19 atm (1925,18 Kpa)

Tekanan uap masing-masing gas (Reklaitis, 1983):

Perhitungan Flash Drum

Universitas Sumatera Utara

Pbubble = X i .Pi = X 1 . p1 + X 2 .P2 + X 3.P3 + X 4 .P4

Tabel LA. 2 Hasil Perhitungan Pbuble dan Pdew

Pdew < P < Pbuble terjadi kesetimbangan uap-cair

Universitas Sumatera Utara

Tabel LA. 3 Hasil Iterasi Flash Drum (F-101)

= N12 = 3589,4320 kmol /jam = 38116,4618 kg/jam

= 0,7821 x 3589,4320 kmol/jam

= 0,2179 x 3589,4320 kmol/jam

Tabel LA. 4 Hasil Perhitungan Flash Drum (F-101)

= 3589,4320 kmol /jam

Universitas Sumatera Utara

Tabel LA. 5 Neraca Massa Flash Drum (F-101)

A-1.3 Reaktor (R-201)

Karbon dioksida (N18)

Neraca Massa Total

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

A-1.4 Knock Out Drum (F-201)

Laju Alir Masuk

Laju Alir Keluar

Universitas Sumatera Utara

= 802,7565 kmol /jam = 30884,8084 kg/jam

= 237,5754 kmol /jam = 6176,9604 kg/jam

= 570,1811 kmol /jam = 24707,8494 kg/jam

Tabel LA. 7 Neraca Massa Knock Out Drum (F-201)

A-1.5 Low Pressure Decomposer (S-201)

Universitas Sumatera Utara

= 570,1811 kmol /jam

Konversi karbamat menjadi ammonia dan karbondioksida sebesar 99% (Muliawati,

0,633535 + 253,4138 + 125,4399

Tabel LA.8 Neraca Massa Low Pressure Decomposer (R-104)

Universitas Sumatera Utara

A-1.6 Knock Out Drum (F-202)

= 188,1598 kmol /jam = 4892,1530 kg/jam

= 507,4612 kmol /jam

695,6209 kmol /jam = 24707,8500 kg/jam

Tabel LA. 11 Neraca Massa Knock Out Drum (F-202)

Universitas Sumatera Utara

A-1.7 Evaporator I (FE-301)

: untuk menaikkan konsentrasi larutan urea dengan menguapkan air.

Universitas Sumatera Utara