Makalah Proses Pembentukan Baja Profil Libre
Makalah Proses Pembentukan Baja Profil Libre
Baja adalah logam paduan dengan besi sebagai unsur dasar dan karbon sebagai
unsur paduan utamanya. Kandungan karbon dalam baja berkisar antara 0.2%
hingga 2.1% berat sesuai grade-nya. Fungsi karbon dalam baja adalah sebagai
unsur pengeras dengan mencegah dislokasi bergeser pada kisi kristal (crystal
lattice) atom besi. Unsur paduan lain yang biasa ditambahkan selain karbon adalah
mangan (manganese), krom (chromium), vanadium, dan tungsten. Dengan
memvariasikan kandungan karbon dan unsur paduan lainnya, berbagai jenis kualitas
baja
bisa
didapatkan.
Penambahan
kandungan
karbon
pada
baja
dapat
PEMBAHASAN
Bentuk elemen baja sangat dipengaruhi oleh proses yang digunakan untuk
membentuk baja tersebut. Sebagian besar baja dibentuk oleh proses hot-rolling
(penggilingan dengan pemanasan) atau cold-forming (pembentukan dengan
pendinginan).
Penggilingan dengan pemanasan (hot-rolling) adalah proses pembentukan
utama di mana bongkahan baja yang merah menyala secara besar-besaran
digelindingkan di antara beberapa kelompok penggiling. Penampang melintang dari
bongkahan yang ash biasanya dicetak dari baja yang baru dibuat dan biasanya
berukuran sekitar 0,5 m x 0,5 m persegi, yang akibat proses penggilingan ukuran
penampang melintang dikurangi menjadi lebih kecil dan menjadi bentuk yang tepat
dan khusus.
Batasan bentuk penampang melintang yang dihasilkan sangat besar dan masingmasing bentuk memerlukan penggilingan akhir tersendiri. Bentuk penampang
melintang I dan H biasanya digunakan untuk elemenelemen besar yang membentuk
balok dan kolom pada rangka struktur.
Bentuk kanal dan siku cocok untuk elemen-elemen kecil seperti lapisan tumpuan
sekunder dan sub-elemen pada rangka segitiga. Bentuk penampang persegi, bulat,
dan persegi empat yang berlubang dihasilkan dalam batasan ukuran yang luas dan
digunakan seperti halnya pelat datar dan batang solid dengan berbagai ketebalan.
Perincian ukuran dan geometri yang dimiliki seluruh penampang standar didaftarkan
dalam tabel penampang yang dibuat oleh pabrik baja.
penampang
melintang
yang
bentuknya
disesuaikan
untuk
sesungguhnya = 18,59 in) dan berat 97 pon per kaki. (Dalam satuan SI, penampang
W18 X 97 disebut sebagai W460 x 142 yang tingginya 460 mm dan massanya 142
kg/m).
Balok Standar Amerika [Gambar 6.4(b)] yang biasanya disebut balok I memiliki
sayap (flange) yang pendek dan meruncing, serta badan yang tebal dibanding
dengan profil sayap lebar. Balok I jarang dipakai dewasa ini karena bahan yang
berlebihan pada badannya dan kekakuan lateralnya relatif kecil (akibat sayap yang
pendek). Kanal [Gambar 6.4(c)] dan siku [Gambar 6.4(d)] sering dipakai baik secara
tersendiri atau digabungkan dengan penampang lain. Kanal misalnya ditunjukkan
dengan C12 X 20,7, yang berarti tingginya 1.2 in dan beratnya 20,7 pon per kaki.
Siku diidentifikasi oleh panjang kaki (yang panjang ditulis lebih dahulu) dan tebalnya,
seperti, L6 X 4 X 3 Profil T struktural [Gambar 6.4(e)] dibuat dengan membelah
dua profil sayap lebar atau balok I dan biasanya digunakan sebagai batang pada
rangka batang (truss). Profil T misaInya diidentifikasi sebagai WT5 X 44, dengan 5
adalah tinggi nominal dan 44 adalah berat per kaki; profil T ini didapat dari W10 X
88, Penampang pipa [Gambar 6.4(f)] dibedakan atas standar, sangat kuat, dan
dua kali sangat kuat sesuai dengan tebalnya dan juga dibedakan atas
diameternya; misalnya, diameter 10 in-dua kali sangat kuat menunjukkan. ukuran
pipa tertentu. Boks struktural [Gambar 6.4(g)] dipakai bila dibutuhkan penampilan
arsitektur yang menarik dengan baja ekspos. Boks ditunjukkan dengan dimensi luar
dan tebalnya, seperti boks struktural 8 X 6 X 1/4.
Banyak profil lainnya dibentuk dalam keadaan dingin (cold-formed) dari bahan plat
dengan tebal tidak lebih dari 1 in, seperti yang diperlihatkan pada Gambar 6.5 dan
Gambar 6.6. Beberapa keuntungan baja profil dingin antara lain:
Lebih ringan