Battery Management System Tutorial

Perangkat elektronik saat ini memiliki mobilitas tinggi dan lebih hijau dari
sebelumnya. Kemajuan baterai yang
memicu perkembangan ini dalam berbagai macam produk dari alat-alat listrik
portabel untuk plug-in hybrid listrik
kendaraan dan speaker nirkabel. Dalam beberapa tahun terakhir, efisiensi baterai
dalam hal berapa banyak daya yang bisa
output terhadap ukuran dan berat telah secara dramatis meningkat. Pikirkan
tentang bagaimana berat dan besar mobil
baterai. Tujuan utamanya adalah untuk memulai mobil. Dengan kemajuan terbaru,
Anda dapat membeli lithium-ion
baterai untuk melompat memulai mobil Anda, dan beratnya hanya beberapa pon
dan ukuran tangan Anda.
Transformasi yang sedang berlangsung dari teknologi baterai telah mendorong
banyak pendatang baru untuk belajar tentang merancang
sistem manajemen baterai. Artikel ini memberikan panduan pemula untuk sistem
manajemen baterai
(BMS) arsitektur, membahas blok fungsional utama, dan menjelaskan pentingnya
setiap blok ke
sistem manajemen baterai.
Gambar. Sebuah Sederhana Diagram Bangunan Blok dari Sistem Manajemen
Baterai
Sebuah sistem manajemen baterai dapat terdiri dari blok banyak fungsional
termasuk: FET cutoff, bahan bakar
Monitor mengukur, memantau tegangan sel, keseimbangan tegangan sel, real time
clock (RTC), monitor suhu dan
mesin negara. Ada banyak jenis IC manajemen baterai yang tersedia.
Pengelompokan fungsional
blok bervariasi dari front end analog sederhana yang menawarkan keseimbangan
dan pemantauan dan membutuhkan
mikrokontroler (MCU), untuk standalone, sangat solusi yang berjalan secara mandiri
terintegrasi. Sekarang mari kita
melihat tujuan dan teknologi di belakang setiap blok, serta pro dan kontra dari
teknologi.

Cutoff FETs and FET Driver

Seorang pengemudi FET blok fungsional bertanggung jawab untuk koneksi dan
isolasi baterai antara
beban dan charger. Perilaku pengemudi FET didasarkan pada pengukuran dari
tegangan sel baterai,
pengukuran arus dan sirkuit deteksi real-time. Angka 2A dan 2B menggambarkan
dua jenis

Koneksi FET antara beban dan charger, dan baterai.

Gambar 2. cutoff FET Skema Ilustrasi untuk (A) Connection Tunggal untuk Load dan
Charger; (B) Dua
Koneksi terminal yang Memungkinkan untuk Pengisian dan Pengosongan
Bersamaan
Gambar 2A membutuhkan paling sedikit koneksi ke baterai dan membatasi operasi
baterai
mode untuk mengisi, debit atau tidur. Arah arus dan perilaku tes real-waktu tertentu
menentukan negara perangkat. Misalnya, Intersil ISL94203 baterai mandiri Monitor
memiliki CHMON sebuah
masukan yang memonitor tegangan di sisi kanan FET cutoff. Jika pengisi terhubung
dan baterai
pack terisolasi dari pengisi daya, arus disuntikkan ke baterai akan menyebabkan
tegangan naik
untuk tegangan suplai maksimum charger ini. Tingkat tegangan pada CHMON
tersandung membiarkan perangkat BMS
tahu pengisi hadir. Sambungan beban ditentukan dengan menyuntikkan arus ke
beban untuk menentukan
jika beban hadir. Jika tegangan di pin tidak menaikkan secara signifikan ketika saat
disuntikkan, hasilnya
menentukan beban hadir. FET pengemudi DFET kemudian dihidupkan. Skema
sambungan untuk Gambar 2B
memungkinkan baterai untuk beroperasi saat pengisian.
Driver FET dapat dirancang untuk menghubungkan ke sisi tinggi atau rendah-sisi
baterai. Sambungan-sisi yang tinggi
membutuhkan driver pompa biaya untuk mengaktifkan FET NMOS. Menggunakan
driver sisi tinggi memungkinkan untuk tanah padat
referensi untuk sisa sirkuit. Low-sisi koneksi driver FET ditemukan di beberapa solusi
terintegrasi untuk mengurangi biaya karena biaya pompa tidak diperlukan.
Sambungan sisi rendah tidak memerlukan perangkat tegangan tinggi, yang
mengkonsumsi daerah mati yang lebih besar. Menggunakan FET cutoff pada sisi
rendah mengapung koneksi tanah baterai, membuatnya lebih rentan terhadap
kebisingan disuntikkan ke dalam pengukuran, yang dapat mempengaruhi kinerja
beberapa IC.

Fuel Gauge / Current Measurements

Pengukur bahan bakar blok fungsional melacak masuknya muatan dan keluar dari
baterai. Biaya adalah produk dari arus dan waktu. Ada beberapa teknik yang
berbeda yang dapat digunakan saat merancang pengukur bahan bakar. Sebuah
penguat rasa saat dan MCU dengan resolusi ADC rendah terpadu merupakan salah
satu metode untuk mengukur arus. Arti penguat arus beroperasi di lingkungan
umum-mode tinggi dan menguatkan sinyal, yang memungkinkan pengukuran
resolusi yang lebih tinggi. Teknik desain ini mengorbankan jangkauan dinamis.
Teknik lain yang menggunakan resolusi ADC tinggi, atau untuk membeli bahan

bakar pengukur mahal IC. Memahami perilaku beban dalam hal konsumsi arus
terhadap waktu menentukan jenis terbaik dari desain pengukur bahan bakar.
Solusi yang paling akurat dan biaya yang efisien adalah untuk mengukur tegangan
resistor rasa menggunakan 16-bit atau lebih tinggi ADC dengan offset rendah dan
tinggi Peringkat umum-mode. Sebuah resolusi ADC tinggi menawarkan rentang
dinamis yang besar dengan mengorbankan kecepatan. Jika baterai terhubung ke
beban tidak menentu seperti kendaraan listrik, ADC lambat mungkin kehilangan
besar tinggi dan frekuensi tinggi lonjakan arus yang dikirim ke beban. Untuk beban
yang tidak menentu, ADC SAR dengan mungkin saat ujung depan penguat rasa
mungkin lebih diinginkan. Offset hasil kesalahan dalam kesalahan keseluruhan
dalam jumlah muatan di baterai. Kesalahan pengukuran dari waktu ke waktu akan
menyebabkan kesalahan status pengisian baterai yang signifikan. Sebuah
pengukuran offset 50V atau kurang dengan resolusi 16-bit adalah cukup dalam
mengukur biaya.
Dengan sebagian besar blok pengukuran saat ini, ada pembanding analog
monitoring untuk sirkuit pendek dan lebih kondisi saat ini. Sinyal analog komparator
terhubung langsung ke driver FET untuk meminimalkan latency antara acara dan
mengisolasi baterai dari beban atau charger. Waktu latency dari beberapa 10s dari
mikrodetik cukup untuk kebanyakan aplikasi, dan dalam sebagian besar aplikasi,
semakin cepat waktu untuk melepas baterai, semakin baik.

Cell Voltage and Maximizing Battery Lifetime

Pemantauan tegangan sel setiap sel dalam baterai adalah penting dalam
menentukan kesehatan secara keseluruhan. Semua sel memiliki jendela tegangan
operasi yang pengisian dan pemakaian harus terjadi untuk memastikan operasi
yang tepat dan daya tahan baterai. Jika aplikasi menggunakan baterai dengan kimia
lithium, tegangan operasi biasanya berkisar antara 2.5V dan 4.2V. Rentang
tegangan tergantung kimia. Operasi baterai di luar jangkauan tegangan secara
signifikan mengurangi masa sel dan dapat membuat sel tidak berguna.
Sel dihubungkan secara seri dan paralel untuk membentuk baterai. Sebuah koneksi
paralel meningkatkan drive saat baterai, sementara koneksi serial meningkatkan
tegangan secara keseluruhan. Sel tegangan seperti segala sesuatu yang diproduksi.
Kinerja Sebuah sel memiliki distribusi: saat sama dengan nol, sel-sel biaya dan
tingkat debit dalam baterai adalah sama. Karena setiap sel bersepeda antara biaya
dan debit, tingkat di mana masing-masing biaya sel dan pembuangan perubahan,
sehingga distribusi tersebar di baterai. Sebuah cara sederhana untuk menentukan
apakah baterai sudah terisi adalah untuk memonitor tegangan setiap sel ke tingkat
set tegangan. Tegangan sel pertama yang mencapai batas tegangan perjalanan
baterai terisi batas. Jika baterai memiliki lebih lemah dari sel rata-rata, ini akan
menghasilkan sel terlemah mencapai batas yang pertama dan sisa sel tidak terisi
penuh. Sebuah skema pengisian seperti yang dijelaskan tidak memaksimalkan
baterai ON waktu per charge. Skema pengisian juga mengurangi masa pakai baterai
karena lebih siklus pengisian dan pengosongan diperlukan. Sebuah sel lemah
dibuang lebih cepat. Jenis yang sama terjadinya terjadi pada siklus debit. Semakin
lemah sel perjalanan batas debit pertama meninggalkan sisa sel-sel dengan biaya
yang tersisa.

Gambar 3. Berbagai Jenis Sel Balancing (A) FET Bypass Sel Balancing yang
Digunakan untuk Memperlambat Mengisi Tingkat Cell Selama Mengisi Siklus; (B)
Balancing Active Digunakan Selama Siklus Discharge untuk mencuri Mengisi dari
Cell kuat dan Berikan Charge untuk Cell Lemah
Ada dua cara untuk meningkatkan waktu ON dari baterai per charge. Yang pertama
adalah perlambatan muatan ke sel terlemah menerima selama siklus biaya. Hal ini
dicapai dengan menghubungkan FET memotong dengan resistor yang membatasi
arus di sel (lihat Gambar 3A). Ini mengambil arus dari sel dengan arus tertinggi
mengakibatkan melambatnya biaya untuk sel, yang memungkinkan sel-sel lain
dalam baterai untuk mengejar ketinggalan. Tujuan utamanya adalah untuk
memaksimalkan kapasitas muatan baterai, yang dicapai dengan memiliki semua sel
mencapai batas terisi penuh secara bersamaan.
Baterai dapat seimbang pada siklus debit dengan menerapkan skema biaya
perpindahan. Sebuah skema biaya perpindahan dicapai dengan mengambil alih
melalui kopling induktif atau kapasitif penyimpanan dari sel alfa dan menyuntikkan
muatan yang tersimpan ke dalam sel terlemah. Hal ini memperlambat waktu yang
dibutuhkan sel terlemah mencapai batas debit. Ini dikenal sebagai balancing aktif
(lihat Gambar 3B).
Kemasan baterai dengan 1-4 baterai secara paralel dan tiga atau lebih dalam seri
keuntungan lebih besar dari balancing. Sebagai kombinasi paralel meningkatkan
per sel, kinerja yang lemah sel yang rata-rata dengan sel lain secara paralel.
Distribusi kinerja antara sel adalah ketat. Manfaat dari memiliki lebih banyak sel
secara paralel juga merugikan karena lebih sulit untuk menemukan sel lemah dalam
baterai. Sebuah baterai duduk menganggur bisa membakar muatan karena sel-sel
yang kuat menopang sel lemah.
Tegangan sel dan sirkuit menyeimbangkan menerima pengobatan paling keras dari
peristiwa plug panas. Tidak ada tombol OFF pada baterai. Menghubungkan untaian
untuk baterai, beban atau charger dapat mengakibatkan transien besar terjadi pada
masukan dari perangkat. Seorang desainer harus menyadari rating maksimum pin
sensitif. Rating tegangan maksimum pin adalah spesifikasi kunci untuk menentukan
kemungkinan bahwa peristiwa transien akan merusak sirkuit. Aturan praktis adalah
semakin tinggi rating tegangan pin, semakin kuat bagian akan menekan transien.
IC produsen merancang dengan proses tegangan tinggi memastikan bahwa
perangkat dilindungi dari peristiwa transien dengan mengorbankan desain dengan
geometri yang besar. Hal ini menimbulkan biaya perangkat. IC manufaktur lainnya
akan merancang dengan proses tegangan rendah dan menumpuk perangkat
sehingga perangkat tidak pernah melebihi rating proses. Pendekatan ini bergantung
pada sirkuit seperti kapasitor, resistor dan dioda untuk menekan transien sebelum
mencapai pin. Kedua jenis manufaktur memerlukan penggunaan dioda, resistor dan
kapasitor untuk meredam transien. Menggunakan tegangan tinggi dinilai IC
menambahkan perlindungan lebih lanjut terhadap sinyal berbahaya dan asing.
Kedua pendekatan desain akan bekerja tetapi tegangan dinilai perangkat yang lebih
rendah mungkin memerlukan lebih banyak tweaking dalam tahap pengembangan
untuk memastikan perlindungan terhadap peristiwa berbahaya.
Waktu akuisisi dari pengukuran sel tegangan tergantung pada perilaku beban serta
jumlah sel untuk memindai. Beban berperilaku tidak menentu memerlukan

pemindaian kali cepat untuk memantau keluar sel dari kondisi batas. Sebuah SAR
ADC sering digunakan untuk mencapai pengukuran cepat dalam waktu singkat.
Sebuah SAR ADC mengkonsumsi daya lebih dan memiliki resolusi kurang.

Temperature Monitoring
Baterai hari ini memberikan banyak saat ini tetap menjaga tegangan konstan, yang
dapat menyebabkan kondisi pelarian yang menyebabkan baterai terbakar. Bahan
kimia yang digunakan untuk membangun baterai yang sangat volatile, dan baterai
tertusuk dengan objek yang tepat dapat mengakibatkan baterai terbakar.
Pengukuran suhu tidak hanya digunakan untuk kondisi keamanan, mereka juga
dapat digunakan untuk menentukan apakah itu diinginkan untuk mengisi atau debit
baterai.
Sensor suhu memonitor setiap sel untuk sistem penyimpanan energi (ESS) aplikasi
atau pengelompokan sel untuk aplikasi portabel yang lebih kecil dan lebih. Termistor
didukung oleh tegangan referensi internal ADC biasanya digunakan untuk
memonitor suhu setiap sirkuit. Tegangan referensi internal digunakan untuk
mengurangi ketidakakuratan dari suhu membaca terhadap perubahan suhu
lingkungan.

State Machines or Algorithms

Kebanyakan sistem manajemen baterai memerlukan MCU atau FPGA untuk
mengelola informasi dari sirkuit sensing dan membuat keputusan dengan
informasi yang diterima. Dalam beberapa persembahan pilih, seperti
ISL94203 Intersil, algoritma dikodekan, dengan beberapa programabilitas,
digital memungkinkan solusi mandiri dengan satu chip. Solusi mandiri juga
berharga ketika dikawinkan dengan MCU karena mesin negara dalam
standalone dapat digunakan untuk membebaskan siklus clock MCU dan
ruang memori.

Other Battery Management System Building Blocks

Lainnya blok fungsional BMS termasuk otentikasi baterai, jam real time,
memori dan rantai daisy. Real time clock dan memory yang digunakan untuk
aplikasi kotak hitam di mana RTC digunakan untuk cap waktu dan memori
yang digunakan untuk menyimpan data, yang memungkinkan pengguna
mengetahui perilaku paket baterai sebelum peristiwa bencana. Blok
otentikasi baterai mencegah elektronik BMS dari yang terhubung ke baterai
pihak ketiga. Tegangan referensi / regulator digunakan untuk daya sirkuit
perifer di sekitar sistem BMS. Akhirnya, sirkuit rantai daisy digunakan untuk
menyederhanakan hubungan antara perangkat ditumpuk. Rantai daisy blok
menggantikan kebutuhan skrup optik atau sirkuit tingkat pergeseran lainnya.
kesimpulan
Sistem manajemen baterai dapat menggunakan berbagai blok fungsional
dan teknik desain arsitek. Pertimbangan cermat kebutuhan baterai dan

tujuan hidup baterai akan memandu Anda dalam menentukan arsitektur

yang tepat, blok fungsional dan IC terkait untuk menciptakan sistem
manajemen baterai dan pengisian skema untuk mengoptimalkan masa pakai
baterai.