PERALATAN PEMBORAN

Oleh :
Dwi Arifiyanto, ST

2013

PERALATAN PEMBORAN

OBJECTIVE

Mengenal Operasi Pemboran Dalam Dunia Minyak dan Gas

Mengenal 5 Komponen Peralatan Pemboran Dunia Minyak dan Gas :

Hoisting System
Circulating System
Rotating System
BOP System
Power System
Mengenal Peralatan Drilling Support
Mengetahui Peralatan-Peralatan Beserta Fungsinya

SEJARAH SINGKAT TEKNOLOGI

PEMBORAN
1859

Sumur minyak pertama dibor pada kedalaman kurang dari

100 ft oleh Colonel Drake di Titusville, Pennysylvania.
Sumur tersebut mampu memproduksikan minyak sekitar 50
barrel/hari
Metoda pemboran yang digunakan adalah cable-tool drilling
yaitu menarik dan menurunkan drillstring dalam lubang bor,
seperti metoda yang digunakan pada pekerjaan teknik sipil.
Metoda cable-tool drilling ini digunakan hingga tahun
1930-an.

1890

Pertama kali metoda bor putar (rotary drilling) diperkenalkan.

1901

Metoda rotary drilling sukses digunakan untuk membor sumur

minyak untuk pertama kalinya di Spindletop, Texas, dimana
minyak ditemukan pada kedalaman 1.020 ft dan mampu
berproduksi sekitar 100.000 bbl/hari.
Metoda rotary drilling sejak saat itu terus mengalami
perkembangan yang cukup pesat, dan bahkan saat itu
sudah mampu digunakan untuk membor sampai kedalaman
30.000 ft.

TAHAP PEMBUATAN SUMUR

MIGAS/GEOTHERMAL

1. DRILLING (PEMBORAN) MENGGUNAKAN

BIT (MATA BOR) YANG DI RENCANAKAN.
UKURAN DIAMETER LUBANG (HOLE SIZE #
INCH) MAUPUN KEDALAMAN (WELL DEPTH #
METER/FEET) KEDALAMAN / TRAYEK
DISEBUT CASING POINT.
2. LUBANG SUDAH BERSIH, LAKUKAN RIH
(MASUK) CASING SAMPAI DASAR
LUBANG/CASING POINT SETIAP TRAYEK.
3. LAKUKAN CEMENTING JOB DISEBUT
PRIMARY CEMENTING.
4. PASANG/ SETTING
PERALATAN/PERLENGKAPAN PRODUKSI
SUMUR.

KOMPONEN-KOMPONEN RIG
Rotary Drilling rig terdiri dari 5 sistem komponen utama, yaitu :
1. Sistem Tenaga (Power System)
Menghasilkan dan mendistribusikan tenaga yang diperlukan
untuk mengoperasikan seluruh sistem komponen dan subkomponen dalam suatu komplek rotary drilling.
2. Sistem Putar (Rotating System)
Sistem putar ini berfungsi untuk memutar drillstring, sehingga
bit dapat menembus formasi dan menghasilkan lubang bor
hingga mencapai zona formasi produktif.
3. Sistem Sirkulasi (Circulating System)
Mendukung sistem putar dengan menyediakan peralatan,
bahan dan ruang kerja untuk menyiapkan, merawat, dan
mengkondisikan kembali lumpur pemboran pada sistem
sirkulasi.
4. Sistem Angkat (Hoisting System)
Mendukung sistem putar dalam pemboran sumur dengan
menyediakan peralatan yang sesuai dan ruang kerja yang
diperlukan untuk pengangkatan, penurunan dan menggantung
beban yang sangat berat yang diperlukan oleh sistem putar.
5. Sistem Pencegah Sembur Liar (Blowout Prevention System)
Membantu mengendalikan kick yang dapat berkembang menjadi
blowout pada waktu operasi pemboran berlangsung.

1. Power System
Power System terdiri dari 2 sub-komponen, yaitu :
(1) Power supplay equipment
Tenaga dihasilkan oleh penggerak utama (prime mover)
Tenaga yang dihasilkan oleh prime mover berkisar antara 500
sampai 5000 Hp.
Jumlah unit mesin (prime mover) yang diperlukan :
Untuk operasi pemboran dangkal (< 5.000 ft) memerlukan
tenaga antara 500 1000 Hp, sehingga biasanya
diperlukan 2 mesin.
Untuk operasi pemboran dalam (> 10.000 ft) memerlukan
3 sampai 4 mesin yang mampu menghasilkan tenaga
sampai 3000 Hp.
Jenis mesin yang digunakan :
Diesel (compression) engines
Gas (spark-ignition) engines
(2) Distribution (Transmission) Equipment
Meneruskan tenaga dari mesin ke seluruh sistem yang
diperlukan untuk operasi pemboran.
Ada 2 metode transmisi tenaga, yaitu :
Mechanical power transmission, tenaga yang dihasilkan
oleh mesin diteruskan secara mekanis.
Electrical power transmission, tenaga yang dihasilkan oleh
mesin diteruskan ke generator, sehingga menghasilkan
arus listrik dan selanjutnya didistribusikan melalui kabel,
dan diatur dengan control unit.

Electric Power
System

Mechanic
Power System

Rig Floor &

Kelengkapanya

Drilling
Console

Drawwork

Mud Pump

Conditioning Area
Beberapa Sistem Peralatan yang Membutuhkan Power System