MAKALAH TENTANG RENCANA PRODUKSI DAN

KONTROL UNTUK REMANUFACTURING PADA

INDUSTRI PRAKTIS DAN KEBUTUHAN PENELITIAN

Disusun oleh :
Teguh Apriyanto

133010370

Muhammad Irfan

133010388

Choiri

133010374

Nur Edy Santoso

133010368

Abdul Khalim

133010389

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS WAHID HASYIM SEMARANG
2015
KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT,karena dengan segala kenikmatan yang

telah diberikan kepada kita semua khususnya para penulis dapat menyelesaikan
tugas besar mata kuliah Managemen Industri yaitu tentang Rencana Produksi dan
Kontrol Untuk Remanufacturing pada Industri Praktis dan Kebutuhan Penelitian.
Kami menyadari bahwa makalah ini jauh dari kata sempurna, oleh karena
itu kami para penulis sangat mengharapkan

masukkan dari Saudara-saudara

pembaca agar makalah ini dapat terlengkapi, sehingga dapat memicu para
pembaca untuk mengembangkan ilmu dan pengetahuan khususnya di bidang
Managemen Industri.
Demikianlah yang dapat kami sampaikan, atas perhatian dan masukkan
Saudara-saudara kami ucapkan terima kasih.

Semarang, Oktober 2015

Hormat Kami,

Penulis

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR...........................................................................
DAFTAR ISI.....................................................................................
ABSTRAK.......................................................................................
BAB I PENDAHULUAN....................................................................
1.1

LATAR BELAKANG..............................................................

1.2

TUJUAN..............................................................................

1.3

BATASAN MASALAH...........................................................

BAB II ISI........................................................................................
2.1

PENGERTIAN.....................................................................

2.2

LITERATUR REMANUFACTURING.......................................

2.3

RANCANGAN SURVEY DAN GAMBARAN.............................

2.4

CIRI REMANUFACTURING RUMIT.......................................

2.5

MASALAH PENELITIAN.......................................................

BAB III KESIMPULAN....................................................................

DAFTAR PUSTAKA........................................................................

ABSTRAK
Remanufacturing

merupakan

bentuk

lebih

tinggi

dari

penggunaan kembali dengan berfokus pada pemulihan nilai

tambah, daripada
remanufacturing

pemulihan bahan (daur ulang). Sistem

tersebar

luas

di

Amerika

Serikat

dan

menguntungkan. Namun, pengelolaan kegiatan perencanaan dan

kontrol produksi dapat berbeda jauh dari kegiatan manajemen
manufaktur tradisional. Kami melaporkan pada praktek-praktek
remanufacturing manajerial melalui sebuah survei terhadap
kegiatan perencanaan dann kontrol produksi di perusahaan
remanufacturing di Amerika Serikat. Kegiatan perencanaan dan
kontrol produksi yang lebih kompleks terjadi pada

perusahaan

remanufacturing karena ketidakpastian dari pengembalian dari

produk

stokastik.,

ketidakseimbangan

permintaan harga, dan pengembalian

pengembalian

dan

produk yang tidak

diketahui kondis masalahnya. Stokhastik adalah Sebuah indikator

analisa teknikal yang membandingkan harga penutupan dengan
harga terendah dan tertinggi pada periode tertentu. Stochastic
dihitung dengan mengambil harga terendah dan harga tertinggi.
Kami mengidentifikasi dan membahas tujuh karakteristik yang
rumit yang memerlukan perubahan signifikan dalam kegiatan
perencanaan dan pengawasan produksi. Kami juga menjelaskan
peluang penelitian yang telah ada yaitu q2000 Elsevier untuk
masing-masing karakteristik rumit
Kata kunci: Isu-isu lingkungan; Perencanaan produksi

BAB I
PENDAHULUAN

1.1

LATAR BELAKANG
Diperkirakan ada lebih dari 73.000 perusahaan terlibat

dalam remanufacturing di Amerika Serikat yang mempekerjakan

lebih dari 350.000 orang pada tahun, 1998. Total penjualan lebih
dari $53 miliar per tahun (US Environmental Protec- tion
Agency, EPA 1997).sedangkan baja industri memiliki penjualan
tahunan sebesar $56 miliar dan langsung mempekerjakan
241.000 orang.
Pada tahun 1997 EPA mengutip remanufacturing sebagai
landasan kegiatan dan digunakan sebagai laporan energi dan
limbah yang dihasilkan. Sebelumnya,sangat sedikit panduan
yang tersedia untuk dapat membantu dalam perencanaan,
pengendalian dan pengelolaan operasi remanufacturing. Bukti
menunjukkan bahwa kegiatan perencanaan dan kontrol produksi
secara inheren dan lebih kompleks sulit untuk perusahaan
remanufacture. Beberapa teknologi dan teknik yang telah
dikembangkan
kurangnya

khusus

alat-alat

untuk

ini

remanufacturing,

mungkin

membatasi

tapi

karena

pertumbuhan

remanufacturing sebagai sebuah industry (Nasr, 1998).

Remanufacturing adalah proses industri di mana produk
usang yang dikembalikan ke kondisi seperti baru. Melalui
serangkaian proses industri di lingkungan
benar-benar dibuang

pabrik, produk yang

dibongkar. Bagian yang bisa digunakan

dibersihkan, diperbaharui, dan dimasukkan ke dalam stock

persediaan. Kemudian

produk baru dirakit kembali dari sisa

bagian yang lama dan, apabila diperlukan

dengan

bagian

sepenuhnya

baru

sama

untuk

menghasilkan

(sama

sebelum

di

juga menambah
produk
daur

yang
ulang).

Remanufacturing ini jelas berbeda dari.perbaikan,karena produk

benar-benar dibongkar dan semua bagian dikembalikan ke
kondisi

seperti

penghindaran

baru.

limbah

Remanufacturing

adalah

bentuk

karena produk lebih banyak digunakan

kembali dari pada yang dibuang.

Perusahaan berbasis di Eropa telah menambahkan insentif
untuk terlibat dalam operasi daur ulang. Legislatif Jerman dan
undang-undang
produsen

secara

pengawasan
aktif

limbah

mencari

mensyaratkan

teknik

dan

produk

bahwa
untuk

menghindari limbah dan penggunaan kembali limbah (Rembert,

1997). Selain itu, produk yang dimusnahkan harus diambil
kembali dan digunakan kembali pada akhirnya. Tindakan ini
berlaku untuk perusahaan-perusahaan yang melakukan bisnis di
Jerman, serta perusahaan-perusahaan Jerman. Uni Eropa dengan
cepat mengikuti inisiatif Jerman dengan Austria, Belgia, Finlandia,
Perancis, Italia, Belanda, Spanyol dan Swedia semua membuat
undang-undang yang ketat (Rembert, 1997). Sedang beberapa
negara

di

AS

telah

mempertimbangkan

diberlakukan

hukum,

Undang-undang

untuk

atau

sedang

mengurangi

limbah(Guide, 2000).

1.2

TUJUAN
Adapun tujuan dilakukannya Remanufacturing adalah :
a. Mengurangi jumlah limbah.
b. Menghasilkan nilai tambah dari sisa produk,maupun produk gagal.
c. Menghemat energi dan membuka lapangan pekerjaan baru.

1.3

BATASAN MASALAH
Sistem

remanufacturingdi

Amerika

Serikat

yang

menguntungkan. Namun, pengelolaan kegiatan perencanaan dan

kontrol produksi dapat berbeda jauh dari kegiatan manajemen

manufaktur tradisional. Membahas tujuh karakteristik yang rumit

yang

memerlukan

perubahan

signifikan

dalam

kegiatan

perencanaan dan pengawasan produksi. Menjelaskan peluang

penelitian yang ada untuk masing-masing karakteristik rumit.

BAB II
ISI
2.1

PENGERTIAN
Perngertian Remanufacturing adalah pengembalian

bentuk produk yang ramah lingkungan dengan membangun

ulang untuk menghasilkan nilai tambah yang bertujuan untuk
pembangunan yang berkelanjutan. Remanufacturing berfokus
tidak hanya pada

bahan yang didaur ulang tapi juga pada

nilai tambah pemulihan (Guide, 2000).

2.2

LITERATUR REMANUFACTURING
Tujuh keriteria yang memerlukan perubahan dalam
kegiatan perencanaan dan pengawasan adalah :
1. Ketahanan produk yang baik.
2. Produk yang gagal dalam fungsionalnya.
3. Bagian

produk

yang

standar

adalah

bagian

yang

dipertukarkan.
4. .Nilai tambah yang tinggi.
5. biaya untuk mendapatkan bagian produk gagal rendah
dibandingkan

dengan nilai tambah yang dihasilkan.

6. teknologi produk yang stabil

7. konsumen menyadari bahwa remanufactured produk
tersedia.

Temuan penelitian kami mendukung kriteria tersebut dan

memberikan
penilaian

dukungan

Nasional

pekerjaan

remanufacturing,

selanjutnya.
Laporan

Dalam
rata-rata

keuntungan margin 20% dari remanufacturing (Nasr. 1998).

Tabel 2.1 Penelitian Remanufacturing (Guide, 2000).

Table 2.2 Literatur identifikasi penelitian dengan karakteristik rumit pada

perencanaan produksi dan aktivitas pengendalian (Guide, 2000).

10

Tujuan

dari

mengidentifikasi

penelitian

tersebut

daerah-daerah

yang

adalah

tidak

untuk

sepenuhnya

ditangani, atau daerah yang belum diselidiki sama sekali.

Masalah penelitian saat ini terkendala dengan masalahmasalah penelitian sebelumnya. yaitu kekurangan literature
yang belum ada penelitian yang mengembangkan sistem
terpadu

untuk

operasional,

perencanaan

dan

banyak

dan

pengawasan

penelitian

yang

kegiatan

gagal

untuk

memikirkan interaksi antara karakteristik yang sulit.

Mengingat tingkat profitabilitas, semakin banyak inisiatif
legislatif dan kesadaran konsumen yang meningkat, inilah
waktu yang tepat untuk pengembangan sistem yang resmi
untuk mengelola proses remanucfaturing. Saat ini,sistem ini
ada pada sejumlah skala,mulai dari fasilitas remanufacturing
sepatu rem ke fasilitas remanufacturing seluruh bagian dari
pesawat. Namun, mereka semua kekurangan integrasi orang
(SDM)

dari

pengetahuan

tentang

bagaimana

untuk

merancang, mengelola dan mengendalikan operasi mereka.

Remanufacturing perusahaan memiliki toko struktur yang
lebih kompleks untuk

merencanakan,

mengatur

dan

mengelola (Guide ., 1997). Sebuah fasilitas remanufacturing

yang

khas

terdiri

dari

tiga

sub-sistem

berbeda:

pembongkaran, pengolahan, dan reassembly, yang semuanya

harus hati-hati. Seperti pada gambar 2.1

11

Gambar 2.1 Elemen-elemen pada toko remanukfaktur (Guide,

2000).

Pembongkaran adalah langkah pertama dalam operasi

remanufacturing,

dan

penyediaan

komponen

untuk

pengolahan.

merupakan

gerbang

informasi

suku

cadang

Pembongkaran

dan
juga

penting. Remanufacturing

layout yang paling sering dalam bentuk pekerjaan-toko karena

penggunaan

peralatan

untuk

keperluan

umum,

dan

kebutuhan untuk fleksibilitas . Kurang dari seperlima (17,4%)

dari laporan remanufacturers yang menggunakan CNC atau
peralatan manufaktur (Nasr. 1998). Rendahnya penggunaan
teknologi karena kurangnya produksi khusus dan sistem
kontrol. Dan reassembly adalah tahap akhir dalam sistem
remanufacturing. yang biasanya berbentuk: suku cadang,
barang baru, dan barang jadi.

12

Perusahaan remanufacturing harus mampu mengelola

berbagai tambahan yang ada pada lingkungan kerja mereka.
Penempatan produk dan strategi untuk melayani permintaan
pasar perlu dihasilkan untuk sistem perencanaan dan control
(Nasr . 1998).

2.3

RANCANGAN SURVEY DAN GAMBARAN

Alat survey dikembangkan dan digunakan untuk menilai
perencanaan

dan

mengontrol

kegiatan

produksi,

juga

memberikan tinjauan tentang perencanaan dan pengawasan

lingkungan produksi. Alat survey terdiri dari 75 pertanyaan
yang mencakup beberapa bidang. Seperti : informasi umum
perusahaan, manajemen permintaan, manajemen material,
perencanaan dan control produksi, dan informasi lain-lain.
Salinan dari survei yang berdasarkan permintaan dari penulis,
sebagian

besar

memberikan

pertanyaan

rincian

tentang

meminta
aplikasi

manajer
tertentu

untuk

misalnya

operasi disassembly yang diperlukan waktu cukup lama oleh

seorang manajer. Dengan menggunakan pakar industri yang
dipilih untuk memberikan tanggapan balik dalam studi kecil
dari

survei.

tanggapan

balik

mereka

menyebabkan

pertanyaan tambahan dan peningkatan tanggapan.

Amerika Produksi dan Inventarisasi Kontrol Masyarakat
Penelitian dan Pendidikan dasar (APICS E & R) diberikan dana
untuk survei dan mengakses ke daftar keanggotaan kelompok
industry

manufacturing

tertentu.

Daftar

keanggotaan

menghasilkan 320 perusahaan yang secara aktif terlibat

dalam remanufacturing. Ternyata ada konsultasi perusahaan,
akademisi,

dan

remanufacturing,

perusahaan
tetapi

saat

13

yang
inibelum

tertarik

untuk

terlibat

dalam

remanufacturing.Tingkat respon adalah 15%, atau 48 survei

yang bisa digunakan.
Survei oleh Nasr

melaporkan fungsi teknis, seperti

operasi pembersihan, reverse engineering dan penanganan

bahan teknik. Surveinya berfokus pada kegiatan perencanaan
dan kontrol produksi dan memberikan pandangan yang lebih
rinci

tentang

praktek

saat

ini.

Seperti

Perusahaan

remanufactured berbagai produk mulai dari otomotif (33%

dari responden) untuk aerospace, mesin, bantalan, roda gigi,
pompa dan item kecil lainnya. Mayoritas responden berposisi
pada manajemen bahan (25,6%), dan produksi 28.2%, dan
beberapa adalah plant manajer (12,8%), atau Wakil Presiden
(12.8%) (Nasr et al. 1998).

2.4

CIRI REMANUFACTURING RUMIT

Tidak ada kekurangan teknologi dan teknik untuk
remanufacturing

logistic.

Berdasarkan

hasil

survei

membahas secara rinci tujuh karakteristik utama system yang

dapat dipulihkan, yaitu :
1. Ketidakpastian dalam waktu dan jumlah pengembalian
Ketidakpastian

dalam

waktu

dan

jumlah

pengembalian adalah refleksi dari sifat ketidakpastian

kehidupan produk. Sejumlah faktor termasuk tahap siklus
hidup produk dan tingkat perubahan teknologi akan
mempengaruhi tingkat pengembalian.
2. Keseimbangan pengembalian dengan tuntutan
Sebuah perusahaan harus dapat menyeimbangkan
barang yang dikembalikan dengan permintaan konsumen.

14

3. Pembongkaran
Sebelum produk dapat kembali menggunakan penuh
tentunya

harus

mempengaruhi

dibongkar.
tahap

Efek

dari

selanjutnya,

pembongkaran

termasuk

kontrol

produksi, penjadwalan, kesediaan bahan dan Perencanaan

sumber daya.
4. Ketidak pastian dalam pemulihan bahan
Ketidak

pastian

dalam

pemulihan

bahan

mencerminkan bahwa dua item akhir yang identik yang

telah dikebalikan mungkin menghasilkan satu set produk
yang sangat berbeda dari bagian remanufacturable.
Bagian

dapat

digunakan

kembali

dalam

berbagai

aplikasi,tergantung pada kondisi mereka.Sebagai contoh,

bagian yangdapat remanufactured, digunakan untuk suku
cadang, dijual ke pasar sekunder, atau didaur ulang.
5. Logistic berbalik
Jaringan logistik berbalik adalah bagaimana produk
yang dikumpulkan dari pengguna akhir kembali ke proses
untuk dilakukan perbaikan, rekondisi atau daur ulang.

6. Persyaratan bahan yang cocok.

Persyaratan bagian yang cocok di mana pelanggan
tetap yang mempunyai kepemilikan produk membutuhkan
unit yang sama kembali . Persyaratan ini mungkin atas
dorongan pelanggan,ketika mereka meminta yunit yang
sama untuk dikembalikan.

15

7. Ketidakpastian

routing

dan

ketidak

pastian

waktu

pemrosesan.
Routings stochastic dan waktu pengolahan adalah
perhatian

utama

di

tingkat

operasional.

Routings

Stochastic adalah refleksi dari kondisi yang tidak pasti dari

unit yang kembali. Suatu bagian akan memiliki proses
kesatuan

yang

maksimum

harus

dilakukan

untuk

mengembalikan bagian sesuai dengan spesifikasi. Namun,

routings ini merupakan skenario terburuk,yang mayoritas
part

hanya

akan

membutuhkan

langkah-langkah

pengolahan. Waktu pengolahan juga merupakan fungsi

dari

kondisi

perencanaan

unit

yang

sumber

dikembalikan.

daya

membuat,

Ketidakpastian
penjadwalan,

kontrol lantai toko , dan manajemen bahan lebih sulit

daripada di lingkungan manufaktur tradisional (Nasr et al.
1998).

2.5

MASALAH PENELITIAN
Pembahasan karakteristik rumit menunjukkan bahwa
perusahaan remanufaktur harus mampu mengelola tugastugas kompleks yang berbeda secara signifikan. Dari tugastugas di lingkungan manufaktur tradisional, ditemukan bahwa
karakteristik rumit harus dipertimbangkan secara keseluruhan
dampak dari setiap karakteristik secara terpisah. Seperti yang
ditunjukan pada gambar 2.3

16

Gambar 2.2 Proses Remaufacturing dan arus (Guide, 2000)

17

BAB III
KESIMPULAN

Executive

remanufacture

diminta

untuk

mengidentifikasi ancaman terbesar bagi pertumbuhan

industri selama 10 tahun mendatang. Dari survey (60%)
menguutip untuk mengurangi remanufakture lead time
yang terjadi terus menerus, dan (38%) lain mengutip
kurangnya

sistem

akuntansi,logistics,

formal

untuk

misalnya,

mengelola

operasi,

bisnis

mereka.

Ancaman lainya adalah kurangnya identifikasi produk yang

dibuang,teknologi yang berubah, kebutuhan akademisi
untuk mengembangkan sistem baru dan mengefaluasi
penerapan system. mengidentifikasi dan menggambarkan
tujuh

karakteristik

dankegiatan

menyulitkan

pengendalian

perencanaan
untuk

produksi

perusahaan

remanufaktur. karakteristik memberikan fokus ke upaya

dalam mengembangkan sistem baru untuk perencanaan
produksi

dan

kontrol

remanufaktur.

Remanufaktur

merupakan segmen industri yang jauh lebih besar daripada

yang diperkirakan sebelumnya, dan layak penuhperhatian
oleh akademisi dari seluruh daerah.

18

DAFTAR PUSTAKA

Guide, V.D.R. Jr., Spencer, M., 1997. Rough-cut capacity planning for
remanufacturing firms. Production Planning and Control.8, 237244.
Guide Jr,V.D.R, 2000. Journal of Operations Management .18. 467483.
Nasr, N., Hughson, C., Varel, E., Bauer, R., 1998. State-of-the-art assessment of
remanufacturing technology raft document. Rochester Institute of Technology.
Rembert, T.C., 1997. Package deal: the European war on waste. The
Environmental Magazine 8 3 , 38.

19