Sistem kogenerasi

13.1 Pendahuluan
Kogenerasi dan panas gabungan dan daya (CHP) adalah istilah yang digunakan
secara bergantian untuk menunjukkan simultan
pembangkit tenaga (listrik) dan energi panas yang dapat digunakan (panas)
dalam satu sistem terpadu.
Sebuah pabrik CHP berasal efisiensi, dan biaya sehingga lebih rendah, dengan
memulihkan dan memanfaatkan panas yang dihasilkan
sebagai produk sampingan dari proses pembangkit listrik yang biasanya akan
sia-sia di lingkungan.
Efisiensi bahan bakar secara keseluruhan instalasi CHP khas dapat berada di
kisaran 70-90 persen, dibandingkan
dengan 35-50 persen untuk pembangkit listrik konvensional. Secara keseluruhan,
CHP mencapai pengurangan 35 persen
dalam penggunaan energi primer dibandingkan dengan pembangkit listrik
terpencil dan boiler panas saja. Tambahan Pula,
CHP juga menghindari transmisi dan distribusi kerugian karena persediaan listrik
umumnya dekat dengan
situs generasi.
Meskipun konsep CHP bukanlah hal yang baru, itu hanya baru-baru ini telah
diterapkan untuk berbagai komersial
bangunan. Memang, sampai tahun 1980-an, sistem kogenerasi digunakan hanya
dalam industri besar atau
Fasilitas kelembagaan dengan kebutuhan listrik yang tinggi (biasanya lebih dari
1.000 kW). Setelah krisis energi
1973 di mana harga bahan bakar dan listrik meningkat secara signifikan (dengan
faktor lima), pada tahun 1978 AS
pemerintah mengesahkan UU Energi Nasional (NEA) yang meliputi Kebijakan Act
Peraturan Umum
(PURPA). Peraturan PURPA telah memaksa utilitas untuk membeli listrik dan
menyediakan tambahan
atau back-up kekuatan untuk setiap fasilitas cogeneration berkualitas. Kebijakan
Energi Act of 1992 memiliki
meningkatkan daya tarik sistem kogenerasi bahkan lebih dengan membuka
akses jalur transmisi dan

wheeling ritel.
The pemurah merujuk pada proses dimana utilitas dapat membeli atau menjual
listrik ke atau dari lainnya
utilitas untuk memenuhi permintaan puncak atau gudang generasi kelebihan.
Proses pemurah memungkinkan utilitas
untuk menghabiskan lebih sedikit pada memuncak pembangkit listrik, sehingga
menurunkan belanja modal yang diperlukan untuk memenuhi tinggi
periode kebutuhan daya listrik.
Selain peraturan yang menguntungkan, pengembangan sistem kogenerasi
hemat energi
dan kecil pra-rekayasa unit cogeneration dikemas telah memberikan insentif
yang diperlukan untuk
mendorong penerapan sistem yang mampu menghasilkan listrik dan panas
untuk komersial,
institusional, dan bahkan perumahan aplikasi. Saat ini, sistem kogenerasi yang
tersedia melalui
berbagai ukuran dari kurang dari 50 kW (Microsystems) untuk lebih dari 100 MW.
Selain itu, kemajuan
dalam kontrol telah menyediakan prosedur yang lebih baik untuk
mengoperasikan dan mengintegrasikan berbagai komponen
sistem kogenerasi (termasuk penggerak utama, generator listrik, dan sistem
pemulihan panas).
Kesadaran Baru-baru ini, perusahaan jasa energi (ESCOs) telah meningkat dan
kepentingan masyarakat
dalam teknologi generasi di tempat.
Selain efisiensi energi yang lebih baik secara keseluruhan dibandingkan dengan
tanaman utilitas konvensional, kogenerasi
sistem menawarkan keuntungan sebagai berikut:
Pembangkit listrik bersih s ources dengan mengurangi emisi NOx dan karbon
Meningkatkan keandalan dan kualitas daya listrik karena pelanggan kurang
rentan terhadap
pemadaman dari jaringan listrik utilitas
Ditambahkan ketahanan energi nasional dengan sumber beragam dan lokasi
pembangkit listrik

 Pencegahan transmisi dan distribusi biaya karena tidak ada garis baru akan
diperlukan jika didistribusikan
tanaman kogenerasi yang tersedia
Untuk mengevaluasi kelayakan sistem kogenerasi, beberapa aspek teknis dan
ekonomis serta
sebagai masalah regulasi harus dipertimbangkan. Bab ini menyediakan beberapa
diskusi tentang peraturan utama
pertimbangan dan pilihan keuangan untuk kogenerasi di Amerika Serikat, namun
fokus utama
bab ini adalah untuk memberikan informasi dan rekayasa prinsip-prinsip teknis
yang diperlukan untuk memahami
desain dan pengoperasian sistem kogenerasi. Pertama, gambaran masa lalu,
saat ini, dan
status masa depan industri pembangkit listrik di Amerika Serikat disajikan.
13,2 Sejarah Kogenerasi
Sistem untuk gabungan panas dan pembangkit listrik telah ada sejak tahun
1880-an di Amerika
Amerika dan Eropa. Memang, beberapa fasilitas industri yang dihasilkan listrik
dan uap mereka sendiri dengan menggunakan
boiler berbahan bakar batubara dan generator turbin uap. Diperkirakan bahwa
sistem CHP diproduksi hingga 58
persen dari total listrik yang dihasilkan di Amerika Serikat.
Namun, pada pertengahan 1900-an, pembangkit listrik besar tengah dibangun
dengan utilitas handal
grid. Listrik dari tanaman ini diproduksi dengan biaya yang relatif rendah.
Sebagai akibatnya,
fasilitas industri mulai membeli listrik dari pembangkit listrik dan dengan
demikian secara bertahap mengurangi
ketergantungan mereka pada generasi di tempat. Kontribusi sistem CHP
terhadap total US tenaga listrik
Generasi mewakili 15 persen pada tahun 1950 dan hanya 4 persen pada tahun
1974 (EIA, 2000). Besar listrik
perusahaan utilitas memegang telah terbentuk dan berkembang sejak awal
1900-an. Pada tahun 1920,

Sebagian besar industri listrik AS dikendalikan oleh swasta tenaga listrik

memegang beberapa
perusahaan. Perusahaan holding tersebut menyalahgunakan kekuasaan dan
dibebankan konsumen harga yang lebih tinggi untuk
listrik.
Untuk mengurangi monopoli utilitas listrik swasta memegang perusahaan,
pemerintah federal
diintervensi oleh melewati UU Utilitas Umum Holding Company (PUHCA) pada
tahun 1935. Di bawah
ketentuan PUHCA, utilitas listrik induk perusahaan menjadi diatur oleh Securities
and Exchange Commission. Dalam upaya lebih lanjut untuk menurunkan harga
listrik, pemerintah milik hidroelektrik
Fasilitas listrik dibangun termasuk Hoover Dam pada tahun 1936. Bonneville
Proyek UU
1937 disediakan pemerintah federal dengan sarana untuk mengawasi transmisi
dan pemasaran listrik yang dihasilkan
dari fasilitas listrik tenaga air. Pada tahun 1941, listrik yang dihasilkan dari
fasilitas yang dimiliki publik diwakili
12 persen dari generasi utilitas keseluruhan.
Sampai awal 1970-an, utilitas mampu memenuhi kebutuhan daya listrik yang
semakin meningkat
pada penurunan harga karena skala ekonomi, kemajuan teknologi, dan
penurunan biaya bahan bakar.
Namun, serangkaian peristiwa yang terjadi selama tahun 1970-an memiliki
dampak yang signifikan terhadap AS
industri tenaga listrik. Peristiwa ini termasuk embargo minyak pada 1973-1974,
dan bagian dari Bersih
Air Act tahun 1970, serta Pasokan dan Energi Lingkungan Koordinasi Act pada
tahun 1974. Akibatnya
peristiwa ini, harga daya listrik meningkat secara dramatis pada 1980-an. Antara
1973 dan 1985,
harga bahan bakar dan listrik meningkat dengan faktor 5.
Sebagai reaksi terhadap embargo minyak, pada tahun 1978 pemerintah federal
juga lulus Energi Nasional

Undang-Undang (NEA) untuk mengurangi ketergantungan AS pada minyak asing,

mengembangkan sumber energi alternatif, dan
mendorong konservasi energi. The NEA terdiri dari lima undang-undang yang
berbeda:
1. Utilitas Umum Undang-Undang Kebijakan (PURPA)
2. Undang-Undang Energi Pajak
Sistem kogenerasi 13-3
Undang-Undang 3. Kebijakan Konservasi Energi Nasional
4. Powerplant dan Bahan Bakar Industri Gunakan Act
Act 5. Kebijakan Gas Alam
PURPA telah memiliki dampak yang paling signifikan terhadap industri tenaga
listrik dan pengembangan
kogenerasi. Memang, PURPA diperbolehkan fasilitas nonutility yang memenuhi
kepemilikan dan efisiensi tertentu
Kriteria untuk menjual tenaga listrik kepada perusahaan utilitas. Secara khusus,
PURPA menetapkan kewajiban hukum berikut
untuk perusahaan utilitas listrik terhadap cogenerators didefinisikan sebagai
fasilitas yang memenuhi syarat (QFS):
Perusahaan utilitas harus membeli energi cogenerated sebuah nd kapasitas
dari QFS.
Utility perusahaan harus menjual energi dan kapasitas untuk QFS.
Utility perusahaan harus memberikan kepada QFS daya tambahan, cadangan
daya, pemeliharaan
kekuasaan, dan kekuasaan interruptible.
Utility perusahaan harus menyediakan akses ke jaringan transmisi ke roda
untuk utilitas listrik lainnya
perusahaan.
Undang-undang tambahan disahkan pada 1990-an, termasuk Clean Air Act
Perubahan (CAAA) Tahun 1990
dan Undang-Undang Kebijakan Energi (EPAct) Tahun 1992, telah memberikan
peluang baru untuk kogenerasi. Secara khusus,
EPAct memberikan insentif untuk generator nonutility untuk memasuki pasar
grosir untuk listrik

listrik dengan membebaskan mereka dari kendala PUHCA. Hukum menciptakan

kategori baru dari produsen listrik
dikenal sebagai generator grosir dibebaskan (EWGs). Perlu dicatat bahwa EWGs
berbeda
PURPA QFS karena mereka tidak diharuskan untuk memenuhi kriteria
cogeneration PURPA itu. Selain itu, utilitas
tidak diharuskan untuk membeli tenaga listrik dari EWGs.
Tabel 13.1 merangkum undang-undang federal utama yang telah menandai
industri tenaga AS
sejak awal 1930-an. Karena berlalunya PURPA, beberapa proyek megawatt CHP
telah
dikembangkan dan dibangun terutama pada fasilitas industri besar termasuk
pulp dan kertas, baja, kimia,
dan tanaman pemurnian. Kemajuan terbaru dalam mesin reciprocating dan
turbin microcombustion membuat
CHP lebih hemat biaya untuk aplikasi kecil, seperti restoran cepat saji, serta
komersial
bangunan.
Diperkirakan bahwa pada tahun 2005, kapasitas pembangkit CHP adalah sekitar
82 GW akuntansi untuk sekitar 6,1
persen dari kapasitas pembangkit listrik keseluruhan di Amerika Serikat (EIA,
2009). Dalam beberapa Eropa
negara, CHP saham kapasitas pembangkit nasional melebihi 25 persen seperti
kasus Denmark
(53 persen) dan Belanda (37 persen) seperti yang dirangkum dalam Tabel 13.2.
13.3 Jenis Kogenerasi Sistem
Ada beberapa jenis sistem kogenerasi yang tersedia secara komersial. Secara
umum, tiga kategori
kogenerasi sistem dapat dipertimbangkan:
1. Sistem kogenerasi Konvensional: Sistem ini terdiri dari unit cogeneration besar
(lebih dari
1.000 kW) dan memerlukan proses desain menyeluruh untuk memilih ukuran
semua peralatan dan komponen
(Yaitu, penggerak utama, generator listrik, dan sistem pemulihan panas).

2. Dikemas sistim kogenerasi: Sistem ini kecil (di bawah 1.000 kW) dan mudah
untuk merancang
dan menginstal karena mereka pra-rekayasa dan unit preassembled.
3. teknologi generasi Terdistribusi: Beberapa sistem kogenerasi dapat
menggunakan sejumlah teknologi
yang telah baru-baru ini dikembangkan untuk menghasilkan baik listrik dan
panas termasuk sel bahan bakar.
13.3.1 Konvensional Kogenerasi Sistem
Sebuah pabrik cogeneration khas terdiri dari beberapa potongan-potongan
peralatan untuk menghasilkan listrik dan panas
(Dalam bentuk baik uap atau air panas). Jumlah dan jenis peralatan di pabrik
cogeneration
13-4 Energi Audit Sistem Bangunan: Sebuah Pendekatan Teknik, Edisi Kedua
tergantung pada ukuran sistem dan prosedur yang digunakan untuk
menghasilkan listrik dan panas. Umumnya,
Sistem kogenerasi konvensional meliputi komponen-komponen berikut:
1. prime mover: ini adalah alat yang paling penting dalam sistem kogenerasi. Hal
ini biasanya
turbin yang menghasilkan tenaga mesin yang menggunakan sumber utama
bahan bakar. Ada tiga turbin
jenis yang biasa digunakan pada tanaman cogeneration: turbin yang
dioperasikan oleh uap yang dihasilkan dari
boiler, turbin gas bahan bakar gas alam atau produk minyak bumi ringan, dan
pembakaran internal
mesin berbahan bakar gas alam atau bahan bakar minyak distilat.
2. Generator J: Ini adalah perangkat yang mengubah energi mekanik menjadi
energi listrik.
TABEL 13.1 Mayor federal Legislasi Mempengaruhi Industri AS Electric Power
Legislasi Nama Tahun Main Lingkup
Undang-Undang Utilitas Umum Holding Company
(PUHCA)
1935 Untuk mengurangi pelanggaran industri utilitas dengan memberikan
Securities and

Exchange Commission kewenangan untuk mengawasi memegang

perusahaan.
Undang-Undang Bonneville Proyek 1937 Untuk membuat Power Administrasi
Bonneville (BPA) untuk mengawasi
transmisi dan pemasaran listrik yang dihasilkan di laut
bendungan.
Clean Air Act 1970 Untuk mengurangi emisi sulfur dioksida dan nitrogen
dioksida.
Pasokan Energi dan Lingkungan
Undang-Undang Koordinasi (ESECA)
1974 Untuk memungkinkan pemerintah federal untuk melarang utilitas listrik
dari
pembakaran gas atau minyak bumi produk alami.
Utilitas Umum Kebijakan Regulatory Act
(PURPA)
1978 Untuk mempromosikan konservasi energi listrik dengan memungkinkan
nonutility
generator dan cogenerators memenuhi syarat untuk menjual kekuatan untuk
utilitas.
Energi Pajak Act (ETA) 1978 Agar kredit pajak untuk investasi dalam peralatan
cogeneration dan
teknologi terbarukan. Insentif tersebut dibatasi dalam
pertengahan 1980-an.
Undang-Undang Kebijakan Konservasi Energi Nasional 1978 Untuk meminta
utilitas untuk mengembangkan rencana konservasi energi perumahan
untuk mengurangi pertumbuhan permintaan listrik.
Powerplant dan Bahan Bakar Industri Gunakan UU 1978 Untuk mengganti ESECA
1974 dan memperluas pemerintah federal
larangan penggunaan gas alam dan minyak bumi di listrik baru
tanaman.
Perencanaan Pacific Northwest Electric Power

dan Konservasi (PNEPPC) Undang-Undang

1980 Untuk membuat Dewan PNEPPC untuk mengkoordinasikan
akuisisi konservasi dan sumber daya dari BPA.
Undang-Undang Perlindungan Konsumen Listrik
(ECPA)
1986 Untuk mengatur kriteria lingkungan baru dalam lisensi pembangkit listrik
tenaga air
tanaman; untuk mengurangi secara signifikan PURPA manfaat bagi yang baru
Proyek pembangkit listrik tenaga air; dan untuk meningkatkan kekuatan
menegakkan dari
FERC
Clean Air Act Perubahan (CAAA) 1990 Untuk membuat program pengurangan
emisi baru; generator
listrik yang bertanggung jawab untuk sebagian besar sulfur
dioksida dan nitrogen oksida pengurangan.
Kebijakan Undang-Undang Energi (EPAct) 1992 Untuk membuat kategori baru
dari produsen listrik dan untuk mengotorisasi
FERC untuk membuka sistem transmisi listrik nasional
kepada pemasok grosir.
Sumber: EIA, Mengubah Struktur Industri Tenaga Listrik 2000.
TABEL 13.2 Share CHP di Jumlah National Power Generation untuk Negara Terpilih
Negara Denmark Belanda Jerman Italia
Serikat
Negara Bagian
Serikat
Raya Prancis
Kontribusi CHP (%) 53 37 17 8 6 8 4
Sumber: EIA, Energi Annual Review 2009.
Sistem kogenerasi 13-5

3. Sebuah sistem pemulihan panas: Ini terdiri dari satu set penukar panas yang
dapat memulihkan panas dari knalpot
pendingin mesin atau dan mengubahnya menjadi bentuk yang berguna,
biasanya air panas.
Untuk mengoperasikan pabrik cogeneration, sistem kontrol yang kuat diperlukan
untuk memastikan bahwa semua individu
potongan peralatan memberikan kinerja yang diharapkan. Dua siklus operasi
dasar yang digunakan untuk menghasilkan
listrik dan panas: baik siklus bottoming atau siklus topping.
13.3.1.1 bottoming Siklus
Dalam siklus ini, generasi panas diberikan prioritas untuk memasok panas proses
untuk fasilitas. Panas
energi yang dihasilkan langsung dari pembakaran bahan bakar (dalam
penggerak utama). Panas ini kemudian pulih dan diberi makan
generator untuk menghasilkan listrik seperti yang diilustrasikan pada Gambar
13.1 (a). Tanaman industri ditandai dengan
Persyaratan panas suhu tinggi (seperti baja, aluminium, kaca, dan industri
kertas) biasanya menggunakan
bottoming sistem kogenerasi siklus.
Siklus 13.3.1.2 Topping
Berbeda dengan siklus bottoming, pembangkitan listrik lebih diutamakan
daripada produksi panas sebagai
ditunjukkan pada Gambar 13.1 (b). Limbah panas kemudian pulih dan diubah
menjadi baik uap atau air panas.
Kebanyakan sistem kogenerasi yang ada didasarkan pada topping siklus. Sebuah
hibrida siklus topping umum
(A)
Energi panas
Pembangkit energi listrik
Penukar panas
Limbah panas
Penggerak utama
Bahan Bakar

(B)
Tenaga listrik
Energi panas
HRB * T + Generator
* HRB: Panas pemulihan
+ T: Turbine
Penggerak utama
Bahan Bakar
(C)
Tenaga listrik
Tenaga listrik
Energi panas
Generator
Generator
HRB * T +
* HRB: Panas pemulihan
+ T: Turbine
Penggerak utama
Bahan Bakar
Gambar 13.1 (a) sistem Topping siklus kogenerasi; (B) bottoming sistem siklus
kogenerasi; (C) dikombinasikan
sistem kogenerasi siklus.
13-6 Energi Audit Sistem Bangunan: Sebuah Pendekatan Teknik, Edisi Kedua
digunakan oleh beberapa fasilitas industri dan bahkan oleh utilitas listrik siklus
gabungan seperti yang digambarkan dalam
Gambar 13.1 (c). Dalam siklus ini, turbin gas biasanya digunakan untuk
menghasilkan listrik. Gas buang yang kemudian
diumpankan ke panas pemulihan pembangkit uap untuk menghasilkan lebih
banyak listrik menggunakan turbin uap. Untuk kogenerasi sebuah

tanaman, sebagian kecil dari uap dapat diubah menjadi bentuk yang berguna
dari energi panas.
Tiga jenis penggerak utama umumnya dianggap untuk besar dan menengah
kogenerasi konvensional
Sistem: turbin uap, mesin reciprocating, dan turbin gas. Sebuah gambaran
singkat dari masing-masing prima
Jenis penggerak disediakan di bawah ini.
13.3.1.2.1 Turbin Uap
Turbin uap tertua dan paling serbaguna penggerak utama yang digunakan dalam
pembangkit listrik. Di Amerika
Negara, sebagian besar listrik yang dihasilkan dari pembangkit listrik dengan
menggunakan turbin uap. Namun, turbin uap
juga digunakan dalam panas dan listrik sistem gabungan, gabungan pembangkit
listrik siklus, dan kabupaten
sistem pemanas. Kapasitas turbin uap berkisar dari 50 kW hingga ratusan MWs.
Ada
beberapa jenis turbin uap yang digunakan saat ini dalam aplikasi pembangkit
listrik termasuk:
Kondensasi turbin adalah turbin utilitas listrik-satunya. Mereka knalpot langsung
ke kondensor yang
mempertahankan kondisi vakum pada debit.
turbin tanpa pengembunan juga disebut sebagai turbin tekanan balik. Mereka
buang uap ke
induk fasilitas pada kondisi dekat dengan persyaratan proses panas.
turbin Ekstraksi memiliki bukaan di casing mereka untuk ekstraksi sebagian
uap di beberapa
tekanan menengah sebelum kondensasi sisa uap.
Efisiensi pembangkit listrik turbin uap bervariasi dari 37 persen untuk utilitas
listrik yang besar
tanaman untuk 10 persen untuk tanaman kecil yang menghasilkan listrik sebagai
produk sampingan dari generasi uap. Itu
aplikasi umum dari turbin uap untuk panas dan listrik sistem gabungan
melibatkan proses industri

di mana bahan bakar padat atau limbah yang tersedia. Di Amerika Serikat,
diperkirakan bahwa lebih dari 580
fasilitas industri dan kelembagaan menggunakan mesin uap untuk menghasilkan
sekitar 19.000 MW kapasitas listrik.
Tabel 13.3 daftar biaya khas dan parameter kinerja untuk sistem kogenerasi
menggunakan turbin uap.