1

BAB. I

SPESIFIKASI TEKNIS

1. U M U M
1.1. Pekerjaan Yang Akan Dilaksanakan
Adapun Judul Kegiatan pada pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah :

Kegiatan : Pembangunan Gedung Kantor

Pekerjaan : Pembangunan Gedung Kantor PU Kota Payakumbuh
Dalam melaksanakan pekerjaan ini Pemborong wajib memenuhi / mematuhi dan melaksanakan segala hal-hal
yang telah dituangkan di dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat Teknis ini. Bill Of Quantity ( BoQ ) sangat
mengikat dalam Penawaran sedangkan Gambar, RKS, serta Berita Acara Penjelasan Pekerjaan sangat
menentukan dan mengikat di dalam pelaksanaan pekerjaan.
1.2 Pemeriksaan dan Penyediaan Bahan
a. Bila didalam RKS ini disebutkan nama produk / pabrik suatu bahan bangunan, ini dimaksudkan hanya
untuk menunjukkan standard minimal dari mutu bahan yang akan digunakan.
b. Contoh bahan / produk yang akan digunakan dalam pekerjaan harus disampaikan kepada direksi oleh
kontraktor untuk mendapat persetujuan. Waktu penyampaian dilaksanakan jauh sebelum pekerjaan
dimulai.
c. Setiap usulan penggunaan bahan / nama pabrik harus mendapat rekomendasi dari Direksi berdasarkan
petunjuk didalam RKS serta risalah penjelasan pekerjaan.
d. Bahan-bahan bangunan lainnya yang ternyata ditolak oleh Pengawas/Direksi dilapangan karena tidak
sesuai dengan yang dipersyaratkan, baik oleh RKS ini ataupun oleh persyaratan pada peraturan lain
yang berlaku seperti PBI-1971; SNI; PMI ; dan lain-lain, harus diikeluarkan dari lokasi proyek dan
dilarang untuk dipakai.
1.3 Gambar - Gambar
a. Seluruh Gambar-gambar Rencana ; Arsitektur ; Struktur dan Elektrikal/Mekanikal serta buku spesifikasi
dapat diperoleh melalui Pemberi Tugas.
b. Gambar kerja/detail merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari RKS ini.
Pemborong wajib
mengetahui seluruh pelaksanaan bangunan ini, sehingga dapat menyesuaikan program pekerjaannya
secara baik dan benar. Selama pelaksanaan, Pemborong harus memberikan tanda dengan warna pada
gambar atas bagian yang telah dilaksanakan, termasuk kalau ada perubahan dari perencanaan semula.
c. Pemborong harus membuat gambar pelaksanaan ( shop drawing ) untuk bagian yang dianggap
memerlukan. Gambar ini harus diketahui / disetujui oleh Pengawas / Direksi.
d. Pemborong harus membuat gambar terlaksana ( as buil drawing ).
e. Setelah pekerjaan selesai, Pemborong harus menyerahkan gambar shop drawing dan as buil drawing
tersebut kepada owner.
1.4 Perbedaan Gambar dan Ha-hal Yang Kurang Jelas
a. Pada dasarnya bila ada perbedaan/pertentangan antara gambar dan RKS, maka yang berlaku adalah
RKS ini. Kecuali bilamana ada ketentuan lain dari Pengawas / Direksi dan Perencana.
b. Setiap ada ketidaksesuaian/keraguan antara gambar dan RKS yang tidak bisa diatasi, maka sebelum
pekerjaan atau bagian pekerjaan tersebut dilaksanakan, Kontraktor harus memberitahukan secara
tertulis kepada Pengawas/Direksi untuk mendapatkan keputusan. Selambat lambatnya 1 ( satu ) minggu
sebelum masalah tersebut terlibat dalam pelaksanaan.

c. Perbedaan tersebut tidak bisa dijadikan alasan bagi Pemborong untuk mengadakan claim.
d. Untuk pekerjaan Elektrikal dan Plumbing walaupun tidak disebutkan secara terperinci dalam RKS dan
gambar tentang peralatan pelengkap instalasi, Pemborong diwajibkan menyediakan / memasang
peralatan yang digunakan / diperlukan tersebut, sehingga instalasi dapat berfungsi sebagai mana
mestinya.
1.5 Kepengawasan dan Tenaga Lapangan
a. Pengawasan akan dilakukan oleh Pengawas / Direksi secara terus menerus selama berlangsungnya
pekerjaan.
b. Dalam melaksanakan pekerjaan, Pemborong harus menempatkan tenaga-tenaga yang berpengalaman
dalam bidangnya. Tenaga Profesional kontraktor dilapangan harus bersertifikat keahlian yang dikeluarkan
organisasi profesi yang sah.
c.

Pelaksana lapangan haruslah orang yang mampu bertindak sebagai wakil Pemborong untuk menerima
petunjuk dan segala perintah dari pihak Pengawas / Direksi untuk diterapkan pada pelaksanaan
pekerjaan serta mampu mengambil keputusan.

1.6 Request Form / Formulir Permintaan

Kontraktor harus melaksanakan dan membuat :
a. Untuk memulai setiap item pekerjaan, Kontraktor harus mengajukan permintaan ( Request ) kepada
Pengawas / Direksi beberapa hari sebelum pekerjaan dilaksanakan.
b. Pekerjaan bisa dilaksanakan apabila Request Form telah disetujui dan ditanda tangani oleh Pengawas /
Direksi dan semua saran serta petunjuk yang diberikan oleh Pengawas / Direksi harus diperhatikan.

2. LAPANGAN KERJA DAN PENGAMANAN

2.1 Lapangan Kerja
Kontraktor wajib membuat/mendirikan/menyediakan los kerja, pagar pengaman lokasi pekerjaan, barak tenaga
kerja kantor dureksi.
2.2 Pengamanan
Kontraktor wajib :
a. Menjaga keamanan di lokasi pekerjaan, kontraktor wajib menugaskan tenaga keamanan yang
bertanggung jawab terhadap keamanan selama 24 jam.
b. Mengkoordinasikan dengan pihak terkait mengenai Jalur jalan yang bisa dilalui oleh truk pengangkut
bahanbahan bangunan.

3. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor adalah meliputi seluruh bagian yang dinyatakan dalam
Gambar Rencana dan RKS, berita acara aanwijing termasuk didalamnya :
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Penyediaan Tenaga Kerja dan Peralatan.

Mengurus semua jenis perizinan.
Keselamatan,dan kesehatan Kerja (K3) sesuai UU yang berlaku
Asuransi-asuransi tenaga kerja sesuai UU yang berlaku
Penyediaan Bahan bangunan dan material lain.
Pengamanan/pengawasan selama masa pelaksanaan pekerjaan sampai masa penyerahan seluruh
pekerjaan.

4. UKURAN-UKURAN DAN PEIL LANTAI

Kontraktor harus membuat, mengukur, mencek ulang dan menetapkan :
1. Semua ukuran-ukuran harus sesuai dengan yang tercantum dalam gambar kerja dan Detail serta yang
dinyatakan dalam RKS ini.
2. Untuk perletakan Peil 0,00 akan ditetapkan oleh Direksi dan Konsultan Perencana ditempat pekerjaan dan
kemudian akan ditetapkan sebagai permukaan lantai.
3. Apabila terdapat perubahan peil 0,00 dan penggeseran posisi bangunan dari rencana semula yang
signifikan dapat dibuatkan pekerjaan tambah dan kurang (adendum kontrak).
4. Apabila ternyata terdapat perbedaan ukuran antara satu gambar dengan yang lainnya, sebelum
dilaksanakan harus mendapatkan klarifikasi dari pihak Perencana atau Pengawas atau Pihak lain yang
berwenang untuk memutuskan hal tersebut.

5. PEKERJAAN PERSIAPAN
5.1 Pekerjaan Pembersihan Lapangan dan Pembongkaran
a.

Semua tanah dalam batas pembebasan tanah perlu diadakan pembersihan seperti yang ditentukan
Direksi, harus dibersihkan dari pohon-pohon, semak-semak, alang-alang, akar-akar pohon dan semua
bahan-bahan yang mengganggu harus dibuang dari tempat pekerjaan atas persetujuan Direksi.

b.

Pada umumnya hanya pohon-pohon yang akan mengganggu konstruksi yang dituntut oleh spesifikasi ini
untuk dibuang dan pohon-pohon sepanjang batas pembebasan tanah akan dibiarkan ditempat sampai
kemungkinan perluasan maksimal pohon-pohon yang dicabut harus dikumpulkan dilokasi yang telah
ditunjukan oleh Direksi.

c.

Bekas bahan bongkaran bangunan yang ada sekarang harus dibuang dari lokasi site dan tidak ada yang
tersisa dilapangan.

d.

Penumpukan bahan bekas bongkaran yang masih layak harus dilakukan dikoordinasikan dengan Bagian
Teknik /kepala kantor atau aparat yang ditunjuk untuk itu.

e.

Pemakaian bahan bekas bongkaran tidak diperkenankan kecuali yang ditentukan sesuai gambar kerja
terlampir.

f.

Kerusakan yang terjadi akibat pekerjaan pembersihan dan pembongkaran sepenuhnya menjadi tanggung
jawab Kontraktor.

5.2 Izin Mendirikan Bangunan

Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya untuk memperoleh Izin Mendirikan Bangunan (IMB) dari Pemerintah
setempat, biaya yang ditimbukan atas penerbitan izin tersebut menjadi tanggung jawab kontraktor
5.3 Air Kerja
a. Air yang digunakan bersih bebas dari campuran minyak, asam, garam/basa dan bahan organik lainnya.
b. Apabila ada terdapat sumber mata air maka segala biaya untuk menyambungkannya menjadi beban dari
Kontraktor.
c. Penggunaan air kerja harus memenuhi syarat syarat SNI 2002.
5.4 Listrik
Kontraktor harus bertanggung jawab atas penyediaan tenaga listrik yang digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan.
5.5 Stacking Out
Pengukuran (Pengecekan ulang), semua kondisi lapangan yang terkait dengan penimbunan dan pematokan posisi
bangunan yang diambil dari data pengukuran, harus diadakan pengukuran ulang kembali oleh kontraktor yang
diawasi oleh konsultan pengawas. Selanjutnya didapat data pelaksanaan yang lebih riel sebagai pedoman bentuk
kontrak.

5.6 Pagar Pengaman Lokasi (Pagar Sementara)

Sebelum melaksanakan pekerjaan dimulai Kontraktor harus mengamankan lokasi dengan jalan memasang pagar
pengaman sekeliling lokasi pekerjaan. Untuk Pagar Keliling yaitu dengan Pagar seng BJLS 20 yang bertanda
SNI dengan Rangka Kayu. Tiang Pagar dari Kayu Kaso Bulat yang berkualitas baik dan Rangka Kayu
dengan Kayu Klas II yang Berkualitas baik dan kering. Untuk Tiang Pagar diberi Pondasi Umpak dengan beton
cor K100. ( Ukuran dan Bentuk sesuai gambar kerja).
5.7 Pengawas Keet (Direksi Keet)
Kontraktor harus membuat Pengawas Keet dan tempat penyimpanan bahan seluas 25 m. Kelengkan Pengawas
Keet minimal :
Meja Tulis biro dan kursi 2 (dua) set.
Meja Rapat dan dilengkapi dengan kursi.
Papan Tulis yang berukuran 120/240 cm dan papan untuk tempat menempelkan gambar.
Almari Filling Kabinet beserta kunci untuk menyimpan gambar dan alat alat milik pengawas.
Penerangan Listrik Secukupnya.
Sepatu Lapangan, mantel hujan dan helm proyek sebanyak 5 (lima) set.
Mesin Gambar dan Alat Ukur beserta kelengkapannya 1 (satu) set.
Peralatan P3K.
5.8 Persiapan Tapak Bangunan
a.
b.
c.
d.

Lapangan / tapak bangunan harus dibersihkan dari akar pohon, semak belukar serta humus tanah dan
bahanbahan bekas bongkaran lainnya.
Persiapan Tapak bangunan meliputi Pengukuran dan penarikan as-as bangunan sesuai dengan gambar
rencana tapak, dilanjutkan dengan penentuan titik peil lantai.
Pekerjaan ini harus dikerjakan bersama/disaksikan Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas serta
dibuatkan Berita acara Pemancangan / Penyerahan Lapangan.
Titik peil yang telah didapat dan disepakati harus dijaga agar tidak berubah.

5.9 Pemasangan Bouwplank

Papan ukuran / bouwplank dibuat dari papan Kls. II tebal 3 Cm yang bagian atasnya diketam rata, dipasang
dengan memakai pancang kayu 5/7, dengan jarak masing-masing pancang 2 meter, sedangkan jarak dari pinggir
galian terhadap pasangan bouwplank adalah 1,5 m.
Papan bouwplank ini harus dijaga dan dipertahankan keberadaannya sampai semua ukuran/peil lantai bisa
dipindahkan kedinding dan lain-lain.

6. PEKERJAAN GALIAN DAN TIMBUNAN

6.1 Galian Untuk Pondasi
Persyaratan pelaksanaan pekerjaan Galian
a. Semua penggalian harus dilaksanakan sesuai dengan ukuran dan elevasi yang ditentukan dalam
gambar-gambar kerja.
b. Pada galian pondasi, dasar galian harus rata dan jika kedalaman galian telah sesuai gambar namun
belum mencapai tanah keras, maka harus diadakan perbaikan tanah seperlunya menurut petunjuk
Direksi.
c. Pada daerah galian yang mudah longsor harus dibuatkan penahan sementara.
6.2 Pekerjaan Timbunan
a. Sebelum memulai pekerjaan timbunan, kontraktor harus menyerahkan laporan tertulis pada Direksi,
untuk memperoleh persetujuan tentang rencana kerja penimbunan yang meliputi alat-alat pemadat

yang akan digunakan serta cara-cara untuk mengatur kadar air dan bahan timbunan yang akan
digunakan.
b. Penimbunan harus dikerjakan lapis demi lapis dengan ketebalan tidak lebih dari 20 cm tiap lapis dan
langsung dipadatkan. Tanah timbunan harus dibersihkan dari sampah dan kotoran organik lainnya.
c. Tinggi penimbunan harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada gambar kerja. Material penimbunan
harus memenuhi syarat dan disetujui oleh Pengawas/ Direksi.
6.3 Pekerjaan Pemadatan
a. Timbunan tanah dan timbunan kembali yang direncanakan pada gambar atau atas petunjuk Direksi,
harus dipadatkan pada suatu garis jalur tersusun padat dan berlereng seperti yang ditunjukan pada
gambar atau seperti yang ditetapkan oleeh Direksi.
b. Material yang dipadatkan harus ditimbun (dikumpulkan) dalam lapisan horizontal dengan tebal tidak
kurang dari 15 cm setelah dipadatkan dan distribusi material harus sedemikian rupa, sehingga
pemadataan material akan homogen dan bebas dari bentuk bergelombang, berkantong, retakan atau
ketidaksempurnaan.

7. PEKERJAAN PONDASI
7.1 Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan pembuatan pondasi meliputi penyediaan tenaga kerja dan bahan bahan material untuk
pekerjaan tersebut dan perlengkapannya, serta mesin mesin yang diperlukan.
b.. Yang termasuk dalam Pekerjaan Pondasi adalah :
Pekerjaan Pondasi Sumuran dan Pondasi Batu Kali Untuk Bangunan UPTD
Pekerjaan Pondasi Tapak Untuk Bangunan Hanggar
Pondasi Tapak dan Pasangan Batu Kali untuk Pagar Keliling
7.2 Persyaratan Umum
a. Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan meliputi :
1. Pemasangan Pondasi Sumuran dan pasangan Batu kali pada Bangunan UPTD
2. Pemasangan Pondasi Tapak pada Bangunan Hanggar
3. Pasangan Tapak dan pondasi kali 1 Pc : 4 Psr pada Pagar Keliling
b. Persyaratan bahan
1. Batu Krekel Yang dipakai adalah Krekel yang memiliki fisikal keras berkulitas Baik .
2. Batu kali yang dipakai baik untuk pasangan aastampang /pasangan batu kosong maupun untuk pondasi
adalah batu kali dengan ukuran beragam sehingga pasangan tidak goyang.
3. Batu kali yang dipakai adalah batu kali yang memiliki fisikal yang keras dan padat serta tekstur permukaan
yang kasar sehingga daya lekat terhadap bahan adukan semen cukup tinggi.
4. Pasir untuk pasangan dipakai pasir yang berkualitas baik, serta bersih dari Lumpur,maupun bahan kimia
dan bahan organic lainnya.
5. Pasir tersebut harus memiliki butiran yang keras dan tajam.
6. Kerikil utnuk bahan coran beton dipakai kerikil yang bermutu baik, memiliki butiran-butiran yang padat,
keras dan tidak rapuh.
7. Jika dalam kerikil tersebut terdapat kerikil yang rapuh, seperti batu apung harus disingkirkanatau
dipisahkan dari kerikil yang baik.
8. Batu bata yang dipakai untuk pekerjaan pasangan poindasi batu bata adalah yang keras atau tidak rapuh.
9. Bentuk dan ukuran bata tersebut disesuaikan dengan yang ada di pasaran.

10. Untuk pondasi plat beton setempat baja tulangan yang dipakai adalah besi beton setara produksi Krakatau
Stell dengan diameter dfisesuaikan dengan gambar rencana,.
11. Jika diameter yang disyaratkan dalam bestek tidak didapatkan di pasaran maka harus diganti dengan
diameter terdekat, sehingga tidak mengurangi dimensi penulangan.
12. Baja tulangan yang dipakai adalah baja lunak dengan mutu standar (tegangan leleh karakteristik minimum
2400 kg/cm2.
c. Pedoman Pelaksanaan
Pondasi Sumuran .
Pondasi Sumuran dilaksanakan Pada Bangunan UPTD dengan Pelaksanaan sebagai berikut :
1 Pondasi sumuran terdiri dari sumuran dia. 100 cm dan poor ukuran sesuai gambar
2 Kedalaman galian sumuran harus disesuaikan dengan gambar dan pada dasar galian diberi beton kedap
air.
3 Sumuran diturunkan satu persatu dan diisi dengan cyclopen sampai mencapai ketinggian yang sesuai
dengan gambar kerja.
4 Pada kedalam 100 cm dari kepala sumuran diisi dengan besi beton dan beton K175 atau sesuai
gambar kerja.
5 Pada kepala sumuran dipasang poor dengan metoda pelaksanaannya sesuai dengan pelaksanaan
beton bertulang.
6 Sebelum pengecoran dimulai harus dipatikan bahwa bekisting betul-betul telah kuat dan kaku, besi
tulangan telah berada pada posisi yang benar sesuai dengan gambar kerja, serta beton deking telah
mencukupi sesuai kebutuhan.
7 Kayu bekisting digunakan kayu Klas III minimal papan tebal 2,50 cm atau triplek tebal 9 mm dengan
tulang-tulang kayu dengan ukuran minimal 4/6 cm yang cukup jumlah dan cukup kuat menahan beban
beton yang akan dicor. Untuk penyangga stutwerk digunakan kayu balok 5/7 cm yang cukup kuat dan
baik.
8 Bekisting harus dipasang rapi dan teliti sehingga sewaktu pembongkaran bekisting, beton yang telah
siap dicor menghasilkan bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit perataan / penghalusan.
9 Setiap kali pengecoran direksi harus tahu dan pengecoran harus dilakukan di bawah pengawasan
direksi.
Pondasi Tapak
a. Pekerjaan pondasi telapak merupakan pekerjaan kontruksi beton, dilaksananakan dengan
mutu
beton K.250 dan besi beton atau baja tulangan U.24 untuk besi dibawah dia. 12 mm dan U.32
untuk besi dia. 16 keatas
b. Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu dibuat profil-profil pondasi dari kayu pada setiap pojokpojok galian, yang bentuk dan ukurannya sesuai dengan penampang pondasi.
c. Kedalamam galian tanah harus disesuaikan dengan gambar.
d. Sebelum pengecoran dimulai harus dipastikan bahwa bekisting betul-betul telah kuat dan kaku, besi
tulangan telah berada pada posisi yang benar sesuai gambar kerja serta beton deking telah
mencukupi sesuai kebutuhan.
e. Kayu bekisting digunakan kayu kelas III minimal papan tebal 2.5 cm atau triplek tebal 9 mm dengan
tulang-tulang kayu dengan ukuran minimal 4 / 6 cm yang cukup jumlah dan cukup kuat menahan
beban beton yang akan dicor. Untuk penyangga stutwerk digunakan kayu balo 5 / 7 cm yang cukup
kuat dan baik.
f. Bekisting harus dipasang rapi dan teliti sehingga sewaktu pembongkaran bekisting, beton yang telah
siap dicor menghasilkan bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit perataan/ penghalusan.
g. Setiap kali pengecoran Direksi harus tahu dan pengecoran harus dilakukan dibawah pengawasan
direksi.
Pondasi Batu Kali
Pondasi Batu Kali dilaksanakan pada Pondasi Pagar Keliling dan sebagian bangunan UPTD dengan
Pelaksanaan sebagai berikut :

a.
b.
c.
d.
e.
f.

Batu kali yang digunakan untuk pondasi harus batu kali, berwarna abu-abu hitam, keras, tidak peraus.
Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu dibuat profil-profil pondasi dari kayu pada setiap pojok-pojok
galian, yang bentuk dan ukurannya sesuai dengan penampang pondasi.
Permukaan dasar galian harus ditimbun dengan pasir urug setidaknya sedalam minimum 10 cm, disiram
dan diratakan dan diatasnya diberi aastampang batu kali pecah yang dipasang sesuai dengan gambar
kerja.
Pondasi batu kali menggunakan adukan campuran 1 PC : 4 pasir pasang untuk kepala pondasi
digunakan adukan kedap air campuran 1 PC : 2 pasir , setinggi 20 cm, dihitung dari permulaan atas
pondasi.
Adukan harus mengisi setiap rongga diantara batu kali sedemikian rupa.
Untuk sloof diatas pondasi batu kali dibuat stek-stek sedalam 50 cm tiap 1 m dengan diameter besi
minimum 12 mm.

8. PEKERJAAN STRUKTUR BETON

8.1 Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk dalam lingkup pekerjaan struktur beton adalah :
8.1.1 Pekerjaan Beton Tidak bertulang, antara lain
a. Beton Lantai Kerja Beton K 100
8.1.2 Pekerjaan Beton Bertulang, antara lain :
Poor Beton
Beton Sloof.
Kolom dan Balok praktis.
Plat lantai bangunan Gudang
8.1.3

8.1.4
8.1.5
8.1.6
8.1.7
8.1.8

Semua Pekerjaan yang dilakukan sebelum, selama dan sesudah pengecoran, antara lain :
Pengajuan request yang dilengkapi lampiranya kepada direksi pengawas.
b. Pembuatan Mix design dilaboratorium beton berwenang (rancangan campuran beton) sesuai bahan
yang digunakan.
c. Pegujian mutu baja (uji kuat tarik) dilaboratorium berwenang
Pembuatan Cetakan dan stut werk.
Persiapan dan penyusunan tulangan dan stek-stek.
Pengecoran dan pengambilan benda uji.
Pemeliharaan beton ( curring concrete )
Pembukaan Cetakan.

8.2 Persyaratan Umum

8.2.1 Persyaratan
Seluruh pekerjaan yang termasuk dalam lingkup pekerjaan struktur beton harus memenuhi ketentuan-ketentuan
yang tercantum didalam :
a. SNI 2847-2013
b. Mutu Beton / Mutu baja :
Untuk pekerjaan keseluruhan beton bertulang memakai mutu Beton K250, K225, K175. Mutu baja
tulangan yang disyaratkan adalah U.32 untuk 16 dan U24 untuk < 16.
c. Pengadukan semua campuran beton harus dilakukan dengan beton Molen atau dengan bantuan
Ready Mix Concrete.
d. Untuk Beton K250 balok dan Plat lantai bangunan UPTD serta Lantai Cor K 225 Banguman
Hanggar dilaksanakan dengan Beton Readymix.
e. Beton ready mix harus dibuatkan dan diserahkan sertifikat laboratoriumnya terlebih dahulu dan
Setipa truk molen yang masuk harus membuatkan kubus beton samplenya.

f.

Apabila beton dibuat ditempat/proyek harus mengikut mix design laboratorium yang sebelumnya
dibuat berdasarkan bahan yang akan digunakan. Sertifikatnya harus diserahkan terlebih dahulu
kepada direksi.
g. Selama pelaksanaan pekerjaan beton berlngsung, kontraktor harus menempatkan seorang quality
kontrol beton untuk mengendalikan pelaksanaan pekerjaan beton.
h. Takaran semua agregat halus maupun kasar dilakukan dalam satuan volume atau berat .
8.2.2

Semen
a.

b.
c.

d.

e.
f.
8.2.3

Jenis semen yang dipakai untuk beton dan adukan dalam pekerjaan ini adalah jenis Portland
Composite Cement (PCC) yang memenuhi ketentuan dan syarat-syarat dari merk yang
memenuhi Standar Nasional Indonesia.
Semen yang didatangkan keproyek harus dalam keadaan utuh dan baru, kantong-kantong
pembungkus harus utuh dan tidak terdapat sobekan-sobekan.
Penyimpanan semen harus dilakukan dalam gudang tertutup dan terlindung dari pengaruh hujan
dan lembab udara dan tanah, semen ditumpuk didalamnya diatas lantai panggung kayu minimal 30
cm diatas tanah. Tinggi penumpukan maksimum 15 kantong, semen yang kantongnya pecah tidak
boleh dipakai dan harus disingkirkan keluar proyek.
Semen yang dipakai selalu diperiksa oleh Direksi sebelumnya. Semen yang dinilai mengeras harus
dikeluarkan dari proyek urutan pemakaian semen harus mengikuti urutan tibanya semen tersebut
dilapangan. Sehingga untuk itu pemborong diharuskan menumpuk berkelompok-kelompok menurut
urutan tibanya dilapangan.
Semen yang umurnya lebih dari 3 bulan sejak keluarnya dari pabrik tidak diperkenankan dipakai
untuk pekerjaan-pekerjaan yang sifatnya struktural
Bila mana Direksi memandang perlu, pemborong harus melakukan pemeriksaan laboratorium untuk
memeriksa dan melihat pakah mutu semen memenuhi syarat, atas biaya pemborong.

Agregat

Agregat halus (pasir) dan kasar (Krekel Split) harus dari bahan yang berkualitas baik dan memenuhi syarat dari
SNI 2847- 2013
a. Agregat halus atau pasir untuk pekerjaan beton dan adukan harus berbutir keras, bersih dari kotorankotoran, zat-zat kimia organik dan unorganik dan yang dapat merugikan mutu beton ataupun baja
tulang dan bersudut tajam.
b. Susunan pembagian butir harus memenuhi persyaratan seperti Tabel Prosentase lewat saringan.
Uk

Saringan ( mm )

10

2.5

1.2

0.6

0.3

0.15

100

90-100

80-100

50-90

25-65

10-35

2-10

c. Prosentase berat friksi butiran yang lebih halus dari 0.0074 mm, kotoran atau
lumpur
tidak
boleh lebih dari 5 % terhadap berat keseluruhan, kecuali ketentuan
diatas, semua ketentuan
mengenai agrgat halus beton(pasir) pada
SNI 2847-2013 harus dipernuhi.
d. Agregat kasar adalah batu pecah (split) dengan ukuran maksimum 3 cm yang mempunyai bidang
pecah minimal 4 buah dan mempunyai bentuk lebih kurang seperti kubus.
Batu pecah diperoleh dari batu yang keras sesuai dengan persyaratan PBI, bersih serta bebas dari
kotoran-kotoran yang dapat mempengaruhi kekuatan dan mutu beton maupun baja.
Pembagian butir harus memenuhi ketentuan seperti Tabel Prosentase Lewat Saringan berikut ini.
Uk
Saringan ( mm )
%

30

25

20

15

10

2.5

100

95-100

30-70

0-10

0-5

Bilamana diperlukan pemborong harus mengadakan pencampuran-pencapuran butir untuk

memperoleh butir ( grain size dsitribution ).
8.2.4

Air Kerja
a. Air yang dipakai untuk adukan beton dan adukan spesi harus bersih, bebas dari zat-zat organik atau
atau unorganic yang terkandung dalam air sehingga dapat mempengaruhi kekuatan serta keawetan
beton. Mutu air tersebut sedapat mungkin mutu air minum.
b. Air yang dipakai untuk pekerjaan beton, membilas, membasahi dan lain-lain harus mendapat
persetujuan dari direksi sebelum dipakai.
c. Pemborong harus menyediakan tempat-tempat penampungan air kerja dilapangan untuk menjamin
kelancaran pekerjaan.
d. Untuk memenuhi kebutuhan air kerja, apabila dipandang perlu pemborong diperbolehkan membuat
sumur air bersih dalam daerah kerja sepanjang memenuhi persyaratan atas beban biaya pemborong.

8.2.5

Baja Tulangan
a. Gambar rencana kerja untuk baja tulangan, meliputi rencana pemotongan, pembengkokan
sambungan, penghentian, dibuat oleh kontraktor dan diajukan kepada direksi untuk mendapatkan
persetujuan terlebih dahulu sebelum pelaksanaan. Semua detail harus memenuhi persyaratan
seperti yang dicantumkan dalam gambar kerjadan syarat-syarat yang harus diikuti menurut PBI,
1971 serta mempunyai Standar Nasional Indonesia.
b. Mutu baja tulangan yang digunakan adalah U32 (ulir) untuk diameter sama dan besar dari dia. 16,
U24 untuk baja tulangan kecil dai dia. 16 (polos). Untuk menyatakan mutu baja harus berdasarkan uji
tarik di laboratorium yang legal.
c. Diameter-diameter pengenal harus sama seperti persyaratan dalam gambar kerja dan jika diameter
tersebut akan diganti, maka jumlah luas penampang persatuan lebar beton harus minimal sama
dengan luar penampang rencana, pemakaian besi banci tidak dibenarkan. Sebelum melakukan
perubahan-perubahan harus mendapat persetujuan Direksi.
d. Baja tulangan yang dipakai adalah benar-benar dalam keadaan baru, dibentuk dengan teliti sesuai
dengan gambar kerja tanpa merusak bahan besi tersebut.
e. Jumlah besi tulangan/sengkang serta jarak penempatan harus sesuai dengan gambar kerja
terlampir.
f.

Tulangan harus ditempatkan dengan teliti pada posisi sesuai rencana dan harus dijaga jarak antara
tulangan-tulangan dengan bekisting untuk mendapatkan tebal selimut ( Beton deking ) sesuai dengan
gambar kerja atau atas petunjuk direksi.

g. Khusus untuk tebal selimut beton, adukan harus cukup kuat dan jaraknya sedemikian sehinga
tulangan tidak melengkung dan beton penutup tidak kurang dari yang disyaratkan. Toleransi yang
diperkenankan untuk penyimpangan terhadap bidang horizontalnya adalah 5 mm.
h. Rangka tulangan untuk pelat dan balok harus didukung dengan beton pracetak, cakar ayam atau
penggantung sesuai dengan keperluannya.
8.2.6

Cetakan Beton & Stut Werk

a.

Bekisting dan stut werk harus dibuat dari bahan yang cukup kuat untuk menyangga berat
campuran beton selama masa pengerasan, dengan tidak merubah bentuk dan ukuran beton
yang dimaksud.

b.

Kayu yang dipakai untuk cetakan beton adalah kayu mutu kelas II. Apabila kayu yang akan
digunakan tidak sesuai dengan gambar, jenis dan ukurannya tidak dapat diperoleh dipasaran, maa

10

pemborong boleh mengajukan usul perubahan kepada direksi dengan jenis dan ukuran kayu yang
berbeda namun mutunya minimal sama atau lebih tinggi dari yang disyaratkan, Direksi akan menilai
dan memberikan persetujuan secara tertulis.

8.2.7

c.

Pada kolom yang akan dipasang dinding batu bata harus diberi coakan selebar batu bata dengan
kedalaman yang tidak mempengaruhi selimut beton. Pada tiap-tiap jarak 60 cm setinggi kolom
dipasang stek besi 10 mm.

d.

Penyangga bekisting harus dibuat dari kayu yang kuat atau menggunakan steiger besi. Pemakaian
bahan lain sebagai penyangga harus seizin Pengawas / Direksi.

e.

Kayu penyangga pada bagian bawah harus diberi landasan dari balok kayu.

f.

Untuk Plat lantai beton Cetakan langsung dengan memakai Bondeck tebal 0,75 MM Sesuai
dengan gambar kerja

Syarat Pelaksanaan

a. Semua bagian struktur beton sebelum dicor harus diperiksa terlebih dahulu ketepatan posisi ukuran,
elevasi dan susunan Tulangan.

b. Bekisting harus dibersihkan dari segala bentuk kotoran yang bisa mempengaruhi bentuk serta kekuatan
beton.

c.

Adukan beton harus sesuai dengan adukan yang disyaratkan. Seluruh persiapan pengecoran harus
diperiksa dan disetujui oleh Pengawas / Direksi.

d. Pelaksanaan pengecoran tidak boleh dilakukan pada saat hujan.

e. Semua kesalahan akibat kelalaian kontraktor didalam pelaksanaan adalah tanggung jawab kontraktor
untuk memperbaiki/membetulkan.

f.

Pekerjaan pengecoran beton harus dilaksanakan sekaligus dan harus dihindarkan adanya penhentian
pengecoran (cold-joint) kecuali bila sudah diperhitungkan pada tempat yang aman dan sebelumnya
sudah mendapat persetujuan Direksi.
Pemborong harus sudah mempersiapkan segala sesuatunya (peralatan) untuk pengamanan, pelindung
dan lain-lain yang dapat menjamin kontinuitas pengecoran.
g. Untuk mendapatkan campuran beton yang baik dan merata pemborong harus memakai mesin
pengaduk.Mesin pengaduk harus mempunyai kapasitas yag cukup untuk melayani volume pekerjaan
yang direncanakan. Mesin pengaduk harus dibersihkan dengan air dan dihindarkan dari minyak sebelum
dipakai. Setiap campuran beton harus diaduk sehingga merata/homogen dan waktu pengadukan
minimum adalah 2 menit untuk setiap kali pencampuran.
h. Bilamana perlu pemborong diperkenankan untuk menggunakan concrete pump, gerobak-gerobak dorong
untuk mengangkut adukan ke tempat yang akan dicor. Pengangkutan beton tidak dibenarkan dengan
ember-ember.
i. Sebelum pengecoran dimulai, semua peralatanmaterial serta tenaga yang diperlukan sudah harus siap
dan cukup untuk suatu tahap pengecoran sesuai dengan rencana yang sebelumnya disetujui Direksi.
Tulangan jarak bekisting dan lain-lain, harus dijaga dengan baik sebelum dan selama pelaksanaan
pengecoran.
j. Segera setelah beton dituangkan ke dalam bekisting, adukan harus dipadatkan dengan concrete vibrator
yang jumlahnya harus mencukupi. Penggetaran dengan concrete vibrator yang dibantu dengan
penyodokan apabila dengan concrete vibrator tidak mungkin dilakukan dengan harus mendapatkan
persetujuan dan Direksi terlebih dahulu.
k. Pengecoran harus menerus dan hanya boleh berhenti ditempat-tempat yang diperhitungan aman dan
telah direncanakan terlebih dahulu dan sebelumnya mendapatkan persetujuan dari direksi. Penghentian
maksimum 2 jam. Untuk menyambung suatu pengecoran, pengecoran sebelumnya harus dibersihkan
permukaannya dan dibuat kasar dengan sikat baja agar sempurna sambungannya dan sebelumnya
adukan beton dituangkan, permukaan yang akan disambung harus disiram dengan air semen dengan
campuran 1pc : 0.45 air.

11

l.
m.

n.

o.

p.

q.

Selama waktu pengerasan beton harus dilindungi dengan air bersih atau ditutup dengan karung-karung
yang senantiasa dibasahi dengan air, terus menerus selama paling tidak 10 hari setelah pengecoran.
Apabila cuaca diragukan, sedangkan pengawas atau Direksi menghendaki agar pengecoran tetap harus
berlangsung, maka pihak pemborong harus menyesuaikan alat pelindung atau tepat yang cukup untuk
melindungi tempat yang sudah/akan dicor. Pengecoran tidak diizinkan selama hujan lebat atau ketiga
suhu udara naik diatas 320 C.
Untuk setiap 5 m3 pengecoran, pemborong diwajibkan mengambil contoh (sample) untuk pemeriksaan
kekuatan tekan kubus, pemeriksaan slump test, denganprosedur sebagaimana ditentukan dalam SNI
2002.
Slump yang diperkenankan dalam pelaksanaannya adalah antara 7 cm dan faktor air semen maksimum
0.45. Pengambilan-pengambilan contoh diatas sesuai petunjuk Direksi. Kubus-kubus dijaga agar dapat
mengeras dengan baik
Kubus beton yang diambil selama pengecoran harus diuji kekuatan tekan karakteristiknya di
Laboratorium yang dapat disetujui Direksi dan hasilnya dilaporkan secara tertulis kepada direksi untuk
dievaluasi. Bilamana hasil pengujian menunjukan mutu beton kurang dari K yang diisyaratkan (K.250)
maka pemborong diwajibkan untuk mengajukan rencana dan mengadakan perkuatan / penyempurnaan
konstruksi dengan biaya pemborong.
Apabila hasil pemeriksaan menunjukan bahawa mutubetonkurang dari nilai yang diisyaratkan pemborong
harus mengambil core-sample dari bagian-bagian konstruksi yang diragukan. Jumlah core-sample untuk
tiap pemeriksaan adalah tiga buah, dan selanjutnya akan diperiksa di laboratorium dengan persetujuan
Direksi. Hasilnya akan dievaluasi Direksi dan bila nilai yang diperoleh membahayakan konstruksi, harus
dilakukan perbaiakan konstruksi tersebut atas biaya pemborong.
Seluruh pekerjaan beton bertulang ditambahkan bahan campuran beton serat polycopylene murni yang
dapat mengontrol retak yang disebabkan oleh muai dan susut karena panas, meningkatkan daya tahan
terhadapkejut, mengurangi permeabilitas dan menambah daya tahan beton.

8.3 Perawatan dan Pembongkaran Cetakan

a.

Beton yang sudah dicor harus dirawat selama masa pengerasan. Beton harus dibasahi secara teratur
untuk menghindari pengerasan yang terlampau cepat.

b.

Cetakan beton dapat dibuka apabila beton sudah betul-betul kuat. Penyangga bekisting balok harus
dipertahankan sampai umur beton telah mencapai minimal 3 hari untuk bagian yang tidak bermuatan
(beban), sedangkan untuk konstruksi lainnya minimal 14 hari.

c.

Perawatan beton harus tetap mengacu kepada persyaratan yang ditetapkan 0leh SNI 2847-2013

d.

Meskipun campuran beton telah sesuai dengan Mix Design dan pengujian kubus beton memuaskan,
tetapi Pemberi tugas / Pengawas / Direksi mempunyai wewenang untuk menolak konstruksi yang kurang
baik seperti :
- Konstruksi beton yang kropos, ruang antara agregat tidak berisi/berongga.
- Konstruksi yang berisi material lain diluar material beton.
- Konstruksi beton yang menyimpang dari bentuk dan ukuran yang ditetapkan.

8.4 Pekerjaan Baja IWF

8.4.1

1)

UMUM
Uraian
Pekerjaan ini mencakup struktur baja pada Bangunan Gudang dan Ruang Pengeringan , yang
dilaksanakan memenuhi garis, kelandaian dan dimensi yang ditunjukkan dalam Gambar atau yang
ditetapkan oleh Direksi Pekerjaan. Pekerjaan ini terdiri dari pelaksanaan struktur baja baru, pelebaran
dan perbaikan dari struktur. Pekerjaan akan mencakup penyediaan, fabrikasi, pemasangan, dan
pengecatan struktur sebagai-mana yang disyaratkan dalam Spesifikasi ini atau sebagaimana yang
ditunjukkan dalam Gambar. Logam struktur harus meliputi baja struktur, paku keling, pengelasan,

12

baja khusus dan campuran, elektroda logam dan penempaan dan pengecoran baja. Pekerjaan ini
harus juga terdiri dari setiap pelaksanaan logam tambahan yang tidak disyaratkan lain, semua sesuai
dengan Spesifikasi ini dan dengan Gambar.
2)

Pengendalian Mutu
Mutu bahan yang dipasok, kecakapan kerja dan hasil akhir harus dipantau dan dikendali-kan
sebagaimana yang disyaratkan dalam Standar Rujukan dalam Pasal 7.4.1.(5) di bawah.

3)

Toleransi
a)

Diameter Lubang

b)

:
:

+ 1,2 mm - 0,4 mm
+ 1,8 mm - 0,4 mm

:
:

+ 0,4 mm
+ 0,6 mm

Alinyemen Lubang

c)

Lubang pada elemen utama

Lubang pada elemen sekunder

Elemen utama, dibuat di bengkel

Elemen sekunder, dibuat di lapangan

Gelagar
Lendutan Balik : penyimpangan dari lendutan balik (camber) yang disyaratkan + 0,2 m per
meter panjang balok atau + 6 mm, dipilih yang lebih kecil.
Penyimpangan lateral dari garis lurus di antara pusat-pusat perletakan 0,1 mm per meter
panjang balok sampai suatu maksimum sebesar 3 mm.
Penyimpangan lateral antara sumbu badan (web) dan sumbu flens dalam gelagar susun :
maksimum 3 mm.
Kombinasi kelengkungan dan kemiringan flens pada gelagar atau balok yang dilas akan
ditentukan dengan pengukuran penyimpangan pangkal flens terhadap bidang badan (web)
pada pertemuan sumbu badan (web) dengan permukaan luar dari pelat flens.
Penyimpangan ini tidak boleh melebihi 1/200 dari lebar flens total atau 3 mm. dipilih yang
lebih besar.
Ketidakrataan dari landasan atau dudukan :

Ditempatkan pada penyuntikan (grouting)

Ditempatkan di atas baja, adukan liat

: maksimum 3,0 mm.

: maksimum 0,25 mm.

Penyimpangan maksimum dari ketinggian yang disyaratkan untuk balok dan gelagar yang
dilas, diukur pada sumbu badan (web), harus sebagaimana berikut ini :

d)

Untuk ketinggian hingga 90 cm

Untuk ketinggian di atas 90 cm hingga 180 cm
Untuk ketinggian di atas 180 cm

Batang Desak Panjang (Struts)

:
:
:

+ 3 mm
+ 5 mm.
+ 8 mm.
- 5 mm.

13

Penyimpangan maksimum terhadap garis lurus, termasuk dari masing-masing flens ke

segala arah : panjang / 1000 atau 3 mm, dipilih yang lebih besar.
e)

Permukaan Yang Dikerjakan Dengan Mesin

Penyimpangan permukaan bidang kontak yang dikerjakan dengan mesin tidak boleh lebih
dari 0,25 mm untuk permukaan yang dapat dipahat dalam suatu segiempat dengan sisi
0,5m

4)

5)

6)

Standar Rujukan
AASHTO M160M - 90

AASHTO M164M - 90
AASHTO M169 - 83
AASHTO M183M - 90
ASTM A233
ASTM A307
AWS D20

:
:
:
:
:
:

General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet

Piling and Bar for Structural Use.
High Strength Bolts for Structural Steel Joints.
Steel Bars, Carbon, Cold Finished, Standard Quality.
Structural Steel
Mild Steel, Arc Welding Electrode
Mild Steel Bolts and Nuts (Grade A)
Standard Specification for Welded Highway and Railway
Bridges

Pengajuan Kesiapan Kerja

a)

Kontraktor harus menyerahkan laporan pengujian pabrik yang menunjukkan kadar bahan
kimia dan pengujian fisik untuk setiap mutu baja yang digunakan dalam pekerjaan.
Bilamana laporan pengujian pabrik ini tidak tersedia maka Direksi Pekerjaan harus
memerintahkan Kontraktor untuk melaksanakan peng-ujian yang diperlukan untuk
menetapkan mutu dan sifat-sifat lain dari baja pada suatu lembaga pengujian yang disetujui.
Laporan pengujian ini harus diserahkan dengan atau sebagai pengganti sertifikat pabrik.

b)

3 (tiga) salinan dari semua gambar kerja terinci yang disiapkan oleh atau atas nama
Kontraktor harus diserahkan kepada Direksi Pekerjaan untuk disetujui. Persetujuan ini tidak
membebaskan tanggung jawab Kontraktor terhadap peker-jaan dalam Kontrak ini.

c)

Kontraktor harus menyerahkan program dan metode pelaksanaan yang diusulkan termasuk
semua gambar kerja dan rancangan untuk pekerjaan sementara yang diperlukan. Data
yang diserahkan sebagaimana yang diperlukan harus meliputi tanggal untuk kunjungan
bengkel, pengiriman dan pemasangan, usulan pembongkar struktur lama, metode
pemasangan, penunjang dan pengaku sementara untuk gelagar selama pemasangan, detil
sambungan dan penghubung, pengalihan lalu lintas pada atau di luar jembatan lama dan
setiap keterangan yang berkaitan lainnya untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut.

d)

Kontraktor harus memberitahu kepada Direksi Pekerjaan secara tertulis seku-rangkurangnya 24 jam sebelum memulai pemasangan struktur baja.

Penyimpanan Dan Perlindungan Bahan

Pekerjaan baja, baik fabrikasi di bengkel dan di lapangan, harus ditumpuk di atas balok
pengganjal atau landasan sedemikian rupa sehingga tidak bersentuhan dengan tanah dan
dengan suatu cara yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Bilamana pekerjaan baja ditumpuk
dalam beberapa lapis, maka pengganjal untuk semua lapis harus berada dalam satu garis. Bahan
harus dilindungi dari korosi dan kerusakan lainnya dan harus tetap bebas dari kotoran, minyak,
gemuk, dan benda-benda asing lainnya. Permukaan yang akan dicat harus dilindungi dengan
seksama baik di bengkel pabrik maupun di lapangan. Uliran untuk penyetelan harus dilindungi
dari kerusakan.

14

7)

Perbaikan Terhadap Pekerjaan Yang Tidak Memenuhi Ketentuan

Pekerjaan baja yang rusak selama penyimpanan, penanganan atau pemasangan harus diperbaiki
sampai disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Setiap bahan atau sambungan yang rusak sebelum
diperbaiki harus ditolak dan segera disingkirkan dari pekerjaan.

8)

Pemeliharaan Pekerjaan Yang Telah Diterima

Tanpa mengurangi kewajiban Kontraktor untuk melaksanakan perbaikan terhadap pekerjaan
yang tidak memenuhi ketentuan atau gagal, Kontraktor juga harus bertanggungjawab atas
pemeliharaan rutin dari semua pekerjaan baja struktur yang telah selesai dan diterima selama
Periode Kontrak termasuk Periode Pemeliharaan.

8.4.2

1)

BAHAN
Baja Struktur
Kecuali ditunjukkan lain dalam Gambar, baja karbon untuk paku keling, baut atau dilas harus sesuai
dengan ketentuan AASHTO M183M - 90 : Structural Steel. Baja lainnya harus mempunyai tegangan
leleh minimum sebesar 2500 kg/cm2 dan tegangan tarik minimum sebesar 4000 kg/cm2. Baja struktur
untuk gelagar komposit harus mempunyai tegangan leleh minimum sebesar 3500 kg/cm2 dan
tegangan tarik minimum sebesar 4950 kg/cm2.
Mutu baja, dan data yang berkaitan lainnya harus ditandai dengan jelas pada unit-unit yang
menunjukkan identifikasi selama fabrikasi dan pemasangan.

2)

Baut, Mur dan Ring

a)
b)

Baut dan mur harus memenuhi ketentuan dari ASTM A307 Grade A, dan mempunyai
kepala baut dan mur berbentuk segienam (hexagonal).
Baut, Mur dan Ring dari Baja Geser Tegangan Tinggi
Baut, mur dan ring dari baja tegangan tinggi harus difabrikasi dari baja karbon yang
dikerjakan secara panas memenuhi ketentuan dari AASHTO M164M - 90 dengan tegangan
leleh minimum 5700 kg/cm2 dan pemuluran (elongation) minimum 12 %.

c)
3)

Baut dan mur harus ditandai untuk identifikasi sesuai dengan ketentuan dari AASHTO
M164M - 90. Ukuran baut harus sebagaimana ditunjukkan dalam Gambar.

Paku Penghubung Geser Yang Dilas

Paku penghubung geser (shear connector studs) harus memenuhi ketentuan dari AASHTO M169 83 : Steel Bars, Carbon, Cold Finished, Standard Quality. Grade 1015, 1018 atau 1020, baik baja
"semi-killed" maupun "fully killed".

4)

Bahan Untuk Keperluan Pengelasan

Bahan untuk keperluan pengelasan yang digunakan dalam pengelasan logam dari kelas baja yang
memenuhi ketentuan dari AASHTO M183 - 90, harus memenuhi ketentuan dari ASTM A233.

5)

Sertifikat
Semua bahan baku atau cetakan yang dipasok untuk pekerjaan, bilamana diminta oleh Direksi
Pekerjaan, harus disertai sertifikat dari pabrik pembuatnya yang menyatakan bahwa bahan tersebut
telah di produksi sesuai dengan formula standar dan memenuhi semua ketentuan dalam

15

pengendalian mutu dari pabrik pembuatanya. Sertifikat harus menunjukkan semua hasil pengujian
sifat-sifat fisik bahan baku, dan diserahkan kepada Direksi Pekerjaan tanpa biaya tambahan.
Ketentuan ini harus digunakan, tetapi tidak terbatas pada produk-produk atau bagian-bagian yang
dirol, baut, bahan dan pembuatan landasan (bearing) jembatan dan galva-nisasi.
8.4.3

1)

KECAKAPAN KERJA
Fabrikasi
Semua elemen yang dirakit harus cocok dan tepat dalam toleransi yang disyaratkan.
Sambungan dengan baut harus dilengkapi dengan pelat paking, jika diperlukan, untuk menjamin agar
celah yang mungkin timbul antar permukaan bidang yang berdampingan yang tidak melampaui 1 mm
untuk baut geser tegangan tinggi dan 2 mm untuk jenis sambungan lainnya.
Untuk sambungan las, maka setiap penyimpangan yang tidak dikehendaki akibat kesa-lahan
penjajaran bagian-bagian yang akan disambung tidak melampaui 0,15 kali kete-balan pada bagian
yang lebih tipis atau 3 mm. Akan tetapi, baik perbedaan ketebalan yang timbul dari toleransi akibat
proses rolling maupun kombinasi toleransi akibat proses rolling dan kesalahan penjajaran yang
diijinkan di atas, maka penyimpangan yang melampaui 3 mm harus diperhalus dengan suatu
kelandaian yang tidak curam dari 1 : 4.

2)

Pemotongan
Pemotongan harus dilaksanakan dengan akurat, hati-hati dan rapi. Setiap deformasi yang terjadi
akibat pemotongan harus diluruskan kembali. Sudut tepi-tepi potongan pada elemen utama yang
merupakan tepi bebas setelah selesai dikerjakan, harus dibulatkan dengan suatu radius kira-kira 0,5
mm atau ditumpulkan. Pengisi, pelat penyambung, batang pengikat dan pengaku lateral dapat
dibentuk dengan pemotongan cara geser (shearing), tetapi setiap bagian yang tajam seperti duri
akibat pemotongan harus dibuang. Setiap kerusakan yang terjadi akibat pemotongan harus
diperbaiki. Sudut-sudut ini umumnya dibulatkan dengan suatu radius 1,0 mm.

3)

Lubang Untuk Paku Keling dan Baut

a)

Lubang untuk Paku Keling, Baut Anti-Benam (counter-sunk) dan Baut Hitam
(tidak termasuk toleransi rapat, baut silinder (turned barrel bolt) dan baut geser tegangan
tinggi) :
Diameter lubang tidak boleh lebih besar 2 mm dari diameter nominal paku keling atau baut.
Semua lubang harus dibor atau dibor kecil dahulu kemudian diperbesar atau dilubangi kecil
dengan alat pons kemudian diperbesar.
Bilamana beberapa pelat atau komponen membentuk suatu elemen majemuk, pelat-pelat
tersebut harus digabung menjadi satu dengan menggunakan klem atau baut penyetel dan
lubang harus dibor sampai seluruh ketebalan dalam satu kali operasi, atau sebagai
alternatif, pada pekerjaan yang sama dan dikerjakan berulang-ulang, pelat atau komponen
dapat dilubangi secara terpisah dengan menggunakan jig atau mal. Semua bagian tepi
lubang yang tajam seperti duri akibat pelubangan harus dibuang.

b)

Lubang Untuk Toleransi Rapat dan Baut Silinder.

Diameter lubang harus sama dengan diameter nominal baut batang (shank) atau silinder
(barrel), memenuhi toleransi + 0,15 mm dan 0,0 mm.

16

Bagian-bagian yang akan dihubungkan dengan baut toleransi rapat atau silinder harus
digabung menjadi satu dengan baut penyetel atau klem dan lubang harus dibor sampai
seluruh ketebalan dalam satu kali operasi dan selanjutnya diper-besar setelah perakitan.
Bilamana cara ini tidak dapat dilakukan maka bagian-bagian yang terpisah harus dibor
melalui jig baja dan diperbesar jika diperlukan. Semua bagian tepi lubang yang tajam seperti
duri akibat pelubangan harus dibuang.
c)

Lubang Untuk Baut Geser Tegangan Tinggi.

Lubang harus silindris dan tegak lurus pada permukaan pelat kecuali disyaratkan lain.
Pada umumnya diameter lubang 1 mm lebih besar dari diamater nominal untuk baut sampai
diameter 16 mm dan 1,5 mm lebih besar dari diameter nominal untuk baut yang lebih besar.
Jarak dari pusat lubang ke tepi pelat tergantung pada ketebalan pelat. Jarak minimum dari
pusat lubang sampai tepi pelat hasil pemotongan cara geser harus 1,7 kali diameter nominal
baut, sedangkan untuk tepi pelat yang diroll atau dipotong dengan las, harus 1,5 kali
diameter nominal baut.
Lubang persiapan harus dibor terlebih dahulu, kemudian bagian-bagian baja dirakit dan
lubang diperbesar sampai diameter yang ditentukan. Bagian tepi lubang yang tajam seperti
duri akibat pelubangan harus dibuang dengan alat pengupas (scraper). Tepi lubang harus
ditumpulkan sampai 0,5 mm. Setiap bekas tanda pada tepi permukaan bidang kontak dari
ring, baut dan mur harus dihilangkan. Pasak pengungkit (drift) dapat dimasukkan ke dalam
lubang untuk memudahkan pengaturan posisi dari elemen-elemen baja, tetapi tenaga yang
berlebihan tidak boleh digunakan selama operasi tersebut dan perhatian khusus harus
diberikan agar lubang-lubang tersebut tidak rusak.

4)

Pengaku (Stiffer)
Pengaku ujung pada gelagar dan pengaku yang dimaksudkan sebagai penunjang beban terpusat
harus mempunyai bidang kontak sepenuhnya (baik yang dirakit di pabrik, di lapangan atau baja yang
dapat dilas dan terletak di daerah tekan dari flens, dilas sebagaimana yang ditunjukkan dalam
rancangan atau disyaratkan) pada flens dimana beban tersebut diteruskan atau dari mana
diterimanya beban. Pengaku yang tidak dimak-sudkan untuk menunjang beban terpusat, kecuali
ditunjukkan atau disyaratkan lain, dipasang dengan cukup rapat untuk menahan air setelah
digalvanisasi.

8.4.4

PELAKSANAAN
1)

Perakitan di Bengkel
Bilamana diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan maka unit-unit harus dirakit di bengkel sebelum
dikirim ke lapangan.

2)

Sambungan Dengan Baut Standar (selain Baut Geser Tegangan Tinggi)

Baut yang tidak dikencangkan terhadap beban percobaan (proof load) harus mempunyai mur tunggal
yang dapat mengunci sendiri. Ring serong harus digunakan dimana bidang kontak mempunyai sudut
lebih dari 1 : 20 dengan salah satu bidang yang tegak lurus sumbu baut. Baut harus mempunyai
panjang sedemikian hingga seluruh mur dapat dimasukkan ke dalam baut tetapi panjang baut tidak
boleh melebihi 6 mm di luar mur.

17

Baut harus dimasukkan ke dalam lubang tanpa adanya kerusakan pada uliran. Suatu "snap" harus
digunakan untuk mencegah kerusakan kepala baut.
Kepala baut dan mur harus dikencangkan sampai rapat pada pekerjaan dengan tenaga manusia
yang menggunakan sebuah kunci yang cocok dengan panjang tidak kurang dari 38 cm untuk
diameter nominal baut 19 mm atau lebih. Kepala baut harus diketuk dengan palu pada saat mur
sedang dikencangkan.
Seluruh uliran baut harus berada di luar lubang. Ring harus digunakan kecuali ditentu-kan lain.
3)

Baut Geser Tegangan Tinggi

a)

Umum
Kelandaian permukaan bidang kontak dengan kepala baut dan mur tidak boleh melebihi 1 :
20 terhadap suatu bidang yang tegak lurus sumbu baut. Bagian-bagian yang akan dibaut
harus dijadikan satu bilamana dirakit dan tidak boleh diberi gasket (lem paking mesin) atau
setiap bahan yang dapat didesak lainnya.
Bilamana dirakit, maka semua permukaan yang akan disambung, termasuk yang
berdekatan dengan kepala baut, mur, atau ring harus bebas kerak kecuali kerak pabrik yang
keras dan juga harus bebas dari bagian yang tajam seperti duri akibat pemotongan atau
pelubangan dan benda-benda asing lainnya, yang menghambat elemen-elemen tersebut
untuk dapat duduk sebagaimana mestinya.

b)

Penyelesaian Permukaan Bidang Kontak

Permukaan bidang kontak dan tempat-tempat yang berdekatan dengan sekeliling elemenelemen baja harus dibersihkan dari semua karat, kerak pabrik, cat, gemuk, cat dasar,
dempul atau benda-benda asing lainnya. Setiap bagian yang tajam seperti duri akibat
pemotongan atau pelubangan, atau kerusakan lain yang akan menghambat elemen-elemen
tersebut untuk duduk sebagaimana mestinya atau akan mempengaruhi gaya geser di
antara elemen-elemen tersebut harus dihilangkan.
Permukaan bidang kontak harus dikerjakan sampai mencapai suatu kekasaran yang cocok.
Tidak ada sambungan yang akan dibuat sampai permukaan yang akan dihubungkan telah
diperiksa dan diterima oleh Direksi Pekerjaan.

c)

Baut Tarik
Perhatian khusus harus diberikan bilamana terdapat perbedaan ketebalan pelat pada
elemen-elemen yang akan dipasang untuk menjamin bahwa tidak terjadi pembengkokan
dan bahwa elemen dasar dan pelat penyambung mempunyai bidang kontrak yang rapat.
Perkakas pengencang baik kunci torsi maupun mekanis, sebagaimana disetujui oleh Direksi
Pekerjaan, harus digunakan untuk mengencangkan baut-baut.
Setiap peralatan yang digunakan untuk pengencangan baut harus dikalibrasi secara teratur
hingga dapat diterima oleh Direksi Pekerjaan. Nilai torsi yang diberikan pemasok harus
disesuaikan sebelum setiap baut digunakan dalam pekerjaan.
Pengencangan dapat dilaksanakan baik dengan cara putar separuh maupun cara
pengendalian dengan torsi sebagaimana yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan.

18

4)

Pengelasan
Prosedur pengelasan baik di bengkel maupun di lapangan, termasuk keterangan tentang persiapan
pemukaan-permukaan yang akan disambung harus diserahkan secara tertulis, untuk persetujuan
dari Direksi Pekerjaan sebelum memulai fabrikasi. Tidak ada prosedur pengelasan yang disetujui
atau detil yang ditunjukkan dalam Gambar yang harus dibuat tanpa persetujuan dari Direksi
Pekerjaan.
Cara menandai setiap pelengkap sementara harus disetujui terlebih dajulu oleh Direksi Pekerjaan.
Setiap goresan pada pelengkap sementara harus diperbaiki sampai diterima oleh Direksi Pekerjaan.
Bilamana perbaikan dengan pengelasan diperlukan, maka per-baikan ini harus dilaksanakan atas
persetujuan Direksi Pekerjaan.
Permukaan las yang tampak harus dibersihkan dari residu kerak. Semua percikan penge-lasan yang
mengenai permukaan harus dibersihkan.
Agar dapat memperoleh ketebalan elemen baja yang penuh pada sambungan dengan pengelasan
maka harus digunakan pelat penyambung run-on dan run-off pada bagian ujung elemen.

5)

Pengecatan
Semua permukaan baja lainnya harus dicat dengan zincromate anti karat sebanyak 2 lapis

6)

Pengangkutan
Setiap elemen harus dicat atau ditandai dengan suatu tanda pemasangan untuk identi-fikasi dan
suatu diagram pemasangan harus disediakan oleh Kontraktor dengan tanda-tanda pemasangan
yang ditunjukkan di dalamnya.
Elemen struktur harus diangkat dengan cara sedemikian hingga dapat diangkut dan dibongkar di
tempat tujuannya tanpa mengalami tegangan, deformasi, atau kerusakan lainnya yang berlebihan.
Baut dengan panjang dan diamater yang sama, dan mur yang trelepas dari baut atau ring harus
dikemas terpisah. Pen (pin), bagian-bagian yang kecil, dan paket baut, ring dan mur harus dikirim
dalam kotak, krat atau tong, tetapi berat kotor dari setiap kemasan tidak boleh melebihi 150 kg. Daftar
dan uraian dari bahan-bahan tersebut harus ditandai secara sederhana pada bagian luar dari setiap
kemasan.

7)

Peralatan dan Perancah

Kontraktor harus menyediakan setiap perkakas dan perancah yang diperlukan untuk penanganan
pekerjaan yang sebagaimana mestinya. Perlengkapan ini termasuk pengaku sementara, semua
perkakas, mesin, dan peralatan termasuk pasak pengungkit (drift) dan baut penyetel.
Perancah dan pengaku sementara harus dirancang, dibuat dan dipelihara sebagaimana mestinya
agar dapat melaksanakan pemasangan elemen-elemen dengan tenaga yang permanen.

8)

Perakitan Pekerjaan Baja

a)

Komponen Yang Difabrikasi Oleh Kontraktor

Setiap bagian harus dirakit dengan akurat sebagaimana yang ditunjukkan dalam Gambar
dan setiap tanda yang sesuai harus diikuti. Bahan harus dikerjakan dengan hati-hati
sedemikian hingga tidak terdapat bagian-bagian yang bengkok, patah, atau kerusakan
lainnya. Penggunaan palu yang dapat melukai atau meng-ubah posisi elemen-elemen tidak

19

boleh dilakukan. Permukaan bidang kontak dan permukaan yang akan berada dalam
kontak permanen harus dibersihkan sebelum bagian-bagian tersebut dirakit. Kecuali
dipasang dengan cara kantilever, maka ruas-ruas rangka baja harus dipasang dengan
suatu cara sedemikian hingga dapat memperoleh lendutan balik (camber) yang
sebagaimana mestinya. Setiap penguncian sementara harus dibiarkan sampai sambungan
tarik telah dibaut dan semua lubang pada titik buhul telah dijepit dan dibaut. Baut permanen
untuk sambungan elemen-elemen tekan tidak boleh dimasukkan atau dikencangkan sampai
seluruh bentangan berayun. Sambungan (splices) dan penyambungan di lapangan (field
connections) harus mempunyai setengah jumlah lubang yang diisi dengan baut dan pen
(pin) silindris untuk pemasangan (setengah baut dan setengah pin) sebelum dibaut dengan
baut tegangan tinggi. Sambungan (splices) dan penyambung (connections) yang akan
dilewati lalu-lintas selama pemasangan harus mempunyai lubang diisi sebanyak 3/4-nya.

9. PEKERJAAN DINDING
1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan untuk pekerjaan pasangan lingkup bata, penyediaan tempat
yang akan didirikan dinding dan melaksanakan pekerjaan pasangan bata untuk pembuatan dinding atau
lainya, satu dan lain hal sesuai yang tertera dalam gambar denah dan potongan. Kontraktor wajib meneliti/
melengkapi sendiri lingkup pekerjaan ini.
2. Persyaratan Bahan
a. Semen, pasir dan air dalam segala hal harus sama kualitasnya dengan yang digunakan untuk
pekerjaan beton
b. Batu Bata
Batu bata dari tanah liat dengan ukuran nominal (6X12x24) cm, harus berkualitas baik, matang
pembakarannya, warnanya harus merata dan sisi-sisinya rapi saling tegak lurus
3. Pekerjaan Batu Bata Untuk Dinding
a. Adukan
1) Trasram dengan jenis adukan 1 PC : 2 Ps dipasang dari atas ujung balok sloof / pondasi sampai
20 cm diatas permukaan lantai jadi ( sesuai gambar)
2) Didaerah kamar mandi dan WC setinggi 1,65 m dan seluruh dinding luar yang berhubungan
dengan udara terbuka serta lain-lain tempat tertentu sesuai dengan Gambar harus memakai jenis
adukan 1 PC : 2 Ps
3) Dinding lainnya dipakai jenis adukan 1 PC : 4 Ps.
b. Pelaksanaan
1) batu bata sebelum dipasang harus direndam dalam air terlebih dahulu sampai gelembung udara
hilang dan tidak dibenarkan memasang batu bata yang patah melebihi dari 50 %.
2) Pasangan batu bata untuk dinding dipasang tegak lurus dan rata, setiap pasangan tidak boleh
lebih dari 1.00 m baru boleh dilanjutkan setelah betul-betul mengeras.
3) Pasangan batu bata harus dilaksanakan lapis demi lapis, dengan tebal adukan tiap lapis tetap
rata. Harus disediakan alat bantu agar dapat melakukan pengontrolan setiap saat sehubungan
dengan kelurusan dari pasangan batu bata tersebut.
4) Untuk memudahkan melekatkan plesteran, maka siar-siar dari pasangan batu bata harus dikorek
lebih kurang 0,5 cm serta sambungan bata dirapikan.
c. Pelindung
Dalam pelaksanaan pekerjaan dinding yang terkena udara terbuka harus selalu terlindung dari hujan
lebat
d. Bingkai Beton
1) Pasangan batu bata untuk dinding setiap luas maximum 12 m2 harus diberi bingkai beton
dengan adukan 1 PC : 2Ps : 3 Krl berupa kolom atau balok praktis
2) Setiap pemasangan kozen aluminium pada pasangan bata harus diberi kolom praktis ukuran jadi
13 x 13 cm. atau melekat pada Kolom struktur.

20

3) Hubungan antara kolom beton / ring balok yang sudah dicor dengan pasangan bata harus diberi
angker dari besi diameter 12 mm setiap jarak 60 cm besi pengikat dipasang tertanam didalam
pasangan bata.
4. Pekerjaan Dinding Keramik
a. Semua dinding kamar mandi/WC seperti dinyatakan dalam gambar dipasang keramik 40 x40 setara
Ikad KW I setinggi 160 cm dari permukaan lantai.
b. Keramik dipasang dengan spesi 1 PC : 2 Ps dan diberi tekanan secukupnya sampai penuh sehingga
permukaan bawah keramik menempel dengan sempurna.
c. Nat-nat antar keramik kurang lebih 2 mm diisi dengan acian khusus keramik merk Frezu atau AFA
Grout.
d. Sebelum dipasang keramik harus direndam dalam air sampai penuh dan pasangan harus mengikuti
pola yang benar, baik arah garis vertikal maupun horizontal. Untuk menghasilkan pola yang lurus
dilaksanakan dengan bantuan benang dari 2 (dua) arah.

10. PEKERJAAN PASANGAN

10.1 Persyaratan Umum
a. Bahan-bahan ( semen, pasir dan air ) untuk pekerjaan pasangan ini harus memenuhi persyaratan yang
disyaratkan dalam SNI 2013 serta Standar Nasional Indonesia.
b. Batu bata dengan kwalitas standard SNI, batu bata yang kurang baik pembakarannya dan patahan kecil
dari 1/2 tidak boleh dipergunakan.
c.

Semua gedung yang akan dibuat menggunakan dinding batu bata.

10.2 Persyaratan Pelaksanaan

Sebelum dipasang batu bata harus direndam dalam air sampai jenuh.
Sebelum memulai pemasangan dinding bata, terlebih dahulu harus dipasang benang pembantu yang
disiku arah horizontal dan vertikal untuk mendapatkan bidang dinding yang benar-benar datar dan siku
satu sama lain.
Pemasangan dinding batu bata harus dilaksanakan bertahap, untuk satu bidang dinding tidak
diperkenankan mamasang lebih dari 14 lapis batu bata dalam sehari.
Pasangan trasram dengan spesi 1 PC : 2 Psr dan diplester dengan spesi yang sama dipakai untuk
daerah :
Pada semua dinding luar dan dalam mulai dari sloof sampai 30 cm diatas muka lantai.
Pasangan bata dengan spesi 1 PC : 4 Psr dan diplester dipakai untuk dinding- dinding selain yang
tersebut diatas.
Pengecoran kolom praktis boleh dilaksanakan apabila pasangan batu bata telah mengeras serta tidak
mengalami perubahan setelah pengecoran kolom.
10.3 Pekerjaan Plesteran
a. Dinding bata yang belum mengeras tidak boleh diplester dan harus secara rutin disirami untuk mencegah
terjadinya keretakan. Maka pekerjaan plesteran dinding dan beton dilakukan setelah dinding cukup keras.
Apabila terdapat dinding bata yang sudah terlalu kering, maka sebelum diplester harus disiram terlebih
dahulu.

21

b. Plesteran dilakukan sedemikian rupa, sehingga menjamin bahwa permukaan bidang plesteran benarbenar datar. Untuk menjaga agar plesteran tidak mengering selama masa pengerasan, maka bidang
plesteran harus dibasahi secara tetap selama 7 (tujuh ) hari.
c.

Plesteran dinding dipakai adukan yang sama dengan spesi pasangan batu bata. Untuk bidang beton
diplester dengan campuran 1 PCC : 4 Psr dan ditaring halus dan . campuran 1 PC : 2 untuk daerah
kamar mandi dan daerah basah.

d.

Untuk Afwerking Betyon digunakan adukan/spesi 1 PCC : 2 Pasir, Sebelumnya permukaan beton harus
dikasarkan dan dilebur semen cair terlebih dahulu, agar plesteran betul-betul melekat pada bidang beton
yang diplester

11. PEKERJAAN ATAP

11.1 Pemasangan Kap Atap
11.1.1 Pekerjaan Kap/ Rangka Atap
Untuk Bangunan Gudang
Pekerjaan Kap Atap untuk Hanggar dari Konstruksi baja dengan spesifikasi seperti yang dijelaskan pada
Pekerjaan Baja pada pasal 8.4 diatas. Selanjutnya lihat gambar kerja
11.1.2 Penutup Atap
Untuk Bangunan Gudang

Bahan atap yang dipergunakan adalah atap Spandeck dengan ketebalan 0.4 mm Color dari produk yang
memiliki sertifikat SNI.
Kontraktor wajib mengirimkan contoh sebelum waktunya pemasangan, untuk mendapatkan persetujuan
pengawas dan owner.

Pemasangan atap dilakukan dengan menggunakan Baut Srew Khusus Atap spandeck yang dikepalanya
diberi karet, overlap antara lembaran atap harus menjamin tidak adanya kebocoran dan disesuaikan
dengan standar pabriknya.

Selanjutnya dikerjakan sesuai gambar kerja dan petunjuk serta saran dari direksi dilapangan

12. PEKERJAAN KOZEN ALUMINUM

1. Lingkup Pekerjaan
Ruang lingkup pekerjaan ini adalah pengadaan, pemasangan profil alumunium dan kaca beserta
accessoriesnya pada tempat dudukan yang telah ditetapkan dalam gambar rencana.
2. Persyaratan
Profil rangka aluminium dan kaca yang dipakai termasuk accessoriesnya merupakan produksi dalam
negeri kualitas terbaik yang umum dipakai. Kontraktor juga harus memberi
Surat Pernyataan dari masing-masing supplier, bahwa bahan yang dipakai sesuai dengan spesifikasi
teknis.
Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh bahan yang akan dipakai yaitu profil aluminium, kaca dan
bahan pengisi seperti sealent / karet untuk pengisi celah antara profil dan kaca serta accessories lainnya.
Sebelum pekerjaan dimulai , kontraktor harus mengajukan Sub Drawing untuk seluruh pekerjaan yang
berkaitan dengan pekerjaan tersebut di atas.

22

3. Bahan
Profil aluminium yang dipakai dari produk Indalex, Alenxindo dan Alcan yang merupakan produksi dalam
negeri sesuai Standar Industri Indonesia.
Bahan profil aluminium yang dipakai adalah berwarna dengan system Anodized tebal 18 micron , warna
tersebut akan ditentukan kemudian oleh perencana dan memiliki ketebalan 1,3 mm.
Untuk pemasangan konsen aluminium pada bidang yang besar harus menggunakan profil khusus dengan
dimensi sesuai dengan standar / rekomendasi dari pabriknya.
Ketentuan lain mengenai profil amulinium sesuai uraian pada pasal Rangka Aluminium dalam RKS ini.
Kaca yang dipergunakan jenis panasab uraian pada Pasal Pekerjaan Kaca .
Sealent yang dipakai dari merek Rhodia, Wacker, Doncoming.
4. Pelaksanaan
Pabrikasi pekerjaan profil aluminium dapat dilakukan di lokasi proyek atau di bengkel kerja, kontraktor
sebelumnya harus mengukur lokasi pasangan tiap tipe konsen atau jendela dan hasilnya dicocokkan
dengan gambar rencana, jika ada ukuran tidak sesuai agar dilaporkan kepada Konsultan Pengawas guna
menyelesaikan permasalahannya. Pabrikasi bahan aluminium harus menggunakan peralatan, seperti
mesin potong, mesin Ponch, mesin bor dan alat lain yang sesuai dengan kebutuhannya.
Pengeboran, pembuatan lubang dan pemotongan harus tepat ukurannya dan rapi, sesuai dengan
peralatan yang akan dipasangkan seperti alat penggantung dan pengunci.
Pemasangan rangka aluminium pada dudukannya menggunakan fisher tiap jarak 80 cm , pasangan
konsen / jendela aluminium harus kokoh / kuat. Sambungan antara profil aluminium menggunakan alat
Bantu plat / secrub system tersembunyi dan hasilnya harus sempurna. Posisi antara konsen pintu /
jendela dengan dudukannya (tembok / kolom) harus diisi dengan Seal elastis jenis poly sulfida dengan
persyaratan sesuai ketentuan pabriknya.
Untuk pasangan sel antara konsen dengan kaca menggunakan sealant , pasangan ini diperuntukan pada
posisi yang berhubungan dengan luar bangunan, khusus dalam bangunan menggunakan alur-alur karet.
Pasangan seal tersebut harus benar-benar baik dan tidak akan terjadi kebocoran yang diakibatkan oleh air
maupun udara. Pekerjaan pasangan konsen atau jendela aluminium yang sudah terpasang dengan baik
harus dijaga supaya tidak rusak akibat benturan atau kotor.
Hasil akhir dari pasangan konsen, pintu dan jendela aluminium secara keseluruhan harus rapi , kuat /
kokoh dan dapat berfungsi sesuai dengan fungsinya masing-masing.

13. PEKERJAAN PINTU ALUMINIUM

a. Lingkup Pekerjaan
Ruang lingkup pekerjaan ini adalah pengadaan, pemasangan profil alumunium dan Kisi-Kisi Aluminium
beserta accessoriesnya pada tempat dudukan yang telah ditetapkan dalam gambar rencana.
b. Persyaratan
Profil rangka aluminium dan kaca yang dipakai termasuk accessoriesnya merupakan produksi dalam
negeri kualitas terbaik yang umum dipakai. Kontraktor juga harus memberi
Surat Pernyataan dari masing-masing supplier, bahwa bahan yang dipakai sesuai dengan spesifikasi
teknis.
Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh bahan yang akan dipakai yaitu profil aluminium, kaca dan
bahan pengisi seperti sealent / karet untuk pengisi celah antara profil dan kaca serta accessories lainnya.
Sebelum pekerjaan dimulai , kontraktor harus mengajukan Sub Drawing untuk seluruh pekerjaan yang
berkaitan dengan pekerjaan tersebut di atas.

23

c. Bahan
Profil aluminium yang dipakai dari produk Indalex, Alenxindo dan Alcan yang merupakan produksi dalam
negeri sesuai Standar Industri Indonesia.
Bahan profil aluminium yang dipakai adalah berwarna dengan system Anodized tebal 18 micron , warna
tersebut akan ditentukan kemudian oleh perencana dan memiliki ketebalan 1,3 mm.
Untuk pemasangan konsen aluminium pada bidang yang besar harus menggunakan profil khusus dengan
dimensi sesuai dengan standar / rekomendasi dari pabriknya.
Ketentuan lain mengenai profil amulinium sesuai uraian pada pasal Rangka Aluminium dalam RKS ini.
Kaca yang dipergunakan jenis panasab uraian pada Pasal Pekerjaan Kaca
Sealent yang dipakai dari merek Rhodia, Wacker, Doncoming.
d. Pelaksanaan
Pabrikasi pekerjaan profil aluminium dapat dilakukan di lokasi proyek atau di bengkel kerja, kontraktor
sebelumnya harus mengukur lokasi pasangan tiap tipe konsen atau jendela dan hasilnya dicocokkan
dengan gambar rencana, jika ada ukuran tidak sesuai agar dilaporkan kepada Konsultan Pengawas guna
menyelesaikan permasalahannya. Pabrikasi bahan aluminium harus menggunakan peralatan, seperti
mesin potong, mesin Ponch, mesin bor dan alat lain yang sesuai dengan kebutuhannya.
Pengeboran, pembuatan lubang dan pemotongan harus tepat ukurannya dan rapi, sesuai dengan
peralatan yang akan dipasangkan seperti alat penggantung dan pengunci.
Pemasangan rangka aluminium pada dudukannya menggunakan fisher tiap jarak 80 cm , pasangan
konsen / jendela aluminium harus kokoh / kuat. Sambungan antara profil aluminium menggunakan alat
Bantu plat / secrub system tersembunyi dan hasilnya harus sempurna. Posisi antara konsen pintu /
jendela dengan dudukannya (tembok / kolom) harus diisi dengan Seal elastis jenis poly sulfida dengan
persyaratan sesuai ketentuan pabriknya.
Untuk pasangan sel antara konsen dengan kaca menggunakan sealant , pasangan ini diperuntukan pada
posisi yang berhubungan dengan luar bangunan, khusus dalam bangunan menggunakan alur-alur karet.
Pasangan seal tersebut harus benar-benar baik dan tidak akan terjadi kebocoran yang diakibatkan oleh air
maupun udara. Pekerjaan pasangan konsen atau jendela aluminium yang sudah terpasang dengan baik
harus dijaga supaya tidak rusak akibat benturan atau kotor.
Hasil akhir dari pasangan konsen, pintu dan jendela aluminium secara keseluruhan harus rapi , kuat /
kokoh dan dapat berfungsi sesuai dengan fungsinya masing-masing.

14. PEKERJAAN KACA

1. Lingkup Pekerjaan
a. Meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan dan semua peralatan serta pesanan semua kaca kecuali
kaca untuk cermin sesuai dengan gambar dan persyaratannya.
b. Mengatur pekerjaan kaca dengan pekerjaan-pekerjaan lain yang bersangkutan, terutama pekerjaan
kuzen aluminium.
2. Persyaratan Bahan
Pekerjaan kaca sesuai gambar rencana setaraf Ex Asahi Mas. Warna kaca bening tebal 5 mm dan untuk
Curtain Wall dengan Kaca Stop Sold tebal 5 MM .
Sebelum Pekerjaan Pemasangan Kaca dimulai maka:
a. Kontraktor diwajibkan memberikan contoh-contoh bahan terlebih dahulu untuk disetujui dan diparaf
Pengawas dan Direksi, lengkap dengan brosur dan data teknis.
b. Sebelum mendapatkan hasil yang baik, Kontraktor harus bekerja sama / koordinasi dengan baik
bidang pekerjaan-pekerjaan lain.

24

c.

Kontraktor diwajibkan memeriksa pekerjaan lain yang bersangkutan dilapangan dan melaporkan pada
Direksi bila ada hal-hal yang mempengaruhi pekerjaan.

3. Pengerjaan / Pemasangan
a. Sebelum pemasangan kaca, semua kotoran-kotoran dan bekas-bekas minyak harus dibersihkan
hingga tidak mengganggu perekatan.
b. Kaca harus dipasang rata dan tegak lurus pada kusen-kusennya.
c. Pemotongan kaca harus sedemikian rupa sehingga mudah dipasang tanpa paksaan.
d. Kaca harus duduk dengan baik pada kusen-kusen dan tidak bergetar setelah dipasang.
e. Permukaan kaca harus diberi tanda-tanda peringatan dari Tape atau bahan lain yang tidak
menimbulkan cacat pada kaca setelah dibersihkan.
f. Sebelum pekerjaan diserahkan, permukaan kaca harus bersih dari segala kotoran, tanda-tanda dan
sebagainya. Pembersihan harus dengan bahan sesuai yang ditunjuk supplier dan disetujui oleh
pengawas.
4. Jaminan Pekerjaan
a. Kontraktor harus menyerahkan jaminan tertulis dari pabrik pembuat bahan yang menyatakan bahwa
bahan yang digunakan adalah dalam keadaan baru, tidak rusak dan dapat berfungsi dengan baik.
b. Jaminan bahan dan pekerjaan yang harus diserahkan oleh Kontraktor harus berlaku selama 10
tahun, dan apabila dalam masa tersebut kerusakan pekerjaan akibat ketidak mampuan bahan yang
dipergunakan, maka dalam waktu yang singkat Kontraktor harus memperbaiki bagian yang rusak
tersebut tanpa adanya tambahan biaya.

15. PEKERJAAN FINISHING LANTAI

1.

Persyaratan
a. Pekerjaan Finishing lantai baru boleh dilaksanakan setelah seluruh pekerjaan plafond dan
pemasangan lapisan-lapisan pada dinding selesai dikerjakan.
b. Sebelum pekerjaan ini dilakukan, kontraktor diwajibkan mengadakan pengecekan terhadap peil lantai
dan kemiringannya.
c. Untuk Finishing Keramik yaitu pada bangunan Kantor dan Pos Jaga

2.

Pelaksanaan
a. Urugan bawah lantai terlebih dahulu dipadatkan dan diberi lapisan pasir urug menurut ukuran yang
telah ditentukan. Pemadatan pasir dilakukan dengan penyiraman air.
b. Material lantai dipasang diatas adukan dengan Cor K 100 dan ketebalan yang disesuaikan dengan
gambar. .
c. Pemasangan material lantai harus benar-benar rata dan datar, naadnya teratur rapi.
d. Setelah material mengeras, kemudian dicuci dengan air semen dengan naad-naadnya diisi dengan
bubur semen (grout).
e. Pekerjaan pemasangan lantai yang telah selesai harus digosok dan dibersihkan dengan baik.
f. Plint harus dipasang tegak, dengan naad-naad menyambung dengan Keramik datar.
g. Pekerjaan dan bahan-bahan terlebih dahulu harus mendapat persetujuan Pengawas/ Direksi, dimana
sebelum didatangkan ke lokasi kontraktor harus mengajukan contoh/merk serta motif dan warna
terlebih dahulu untuk disetujui oleh pihak proyek/direksi

3.

Pekerjaan Lantai Keramik

a. Persyaratan bahan
1) Ukuran
: Keramik 40 x 40 cm setara Ikad
2) Produksi
: Setara produksi dalam negeri.
3) Warna
: Warna ditentukan kemudian
4) Kwalitas
: Baik, keras (Kwalitas I)

25

5) Persyaratan lain :
a) Warna sama rata
b) Tidak ada cacat/pecah/retak pada pinggirannya, dll.
c) Mempunyai lapisan keras cukup tebal.
d) Sisi-sisinya saling tegak lurus.
e) Ukuran sama.
b.

Pemasangan
1) Lantai yang akan dipasang terlebih dahulu harus dipadatkan, agar pasangan tidak turun/ retak
sewaktu menerima beban diatasnya.
2) Permukaan lantai yang akan dipasangi keramik harus dibersihkan dari debu, cat, kotoran
lainnya.
3) Lantai kemudian dikasarkan agar pelekatan adukan spesi lebih sempurna.
4) Adukan spesi untuk pemasangan keramik adalah 1 pc : 4 pc dengan kelembaban adukan
sedang..
5) Sewaktu Keramik dipasang, permukaan keramik bagian belakang harus terisi padat dengan
semen. Dengan memberi bagian belakang keramik dengan semen cair secara merata.
6) Pola pemasangan Keramik disesuaikan dengan gambar, demikian juga dengan pengambilan as
pemasangan.
7) Naad Keramik diisi dengan bahan semen tertentu (grouting) yang tahan asam, basa serta
kedap air. Warna perekat naad ini disesuaikan dengan warna keramik.
8) Pengisian/ pengecoran naad dilkukan paling cepat 24 jam setelah dipasang.
9) Sewaktu pengisian naad ini, Keramik harus dibersihkan terlebih dahulu dari debu dan kotoran
lain.
10) Usahakan agar permukaan keramik yang sudah terpasang tidak terkena adukan/ air semen.
11) Kotoran semen dan lain-lain yang menempel dipermukaan keramik pada waktu pengecoran
naad, harus segera dibersihkan sebelum mengering/mengeras.
12) Bila pemasangan telah selesai seluruhnya, maka lantai harus dilap/disapu hingga bersih.
13) Permukaan lantai yang sudah terpasang, hasilnya harus rapi dan baik, tidak miring, tidak
bergelombang, terpasang dengan kuat.
14) Bila masih diperlukan, keramik harus dibersihkan dengan lap basah atau bahan-bahan
pembersih khusus, disesuaikan dengan jenis kotorannya.
15) Pada bagian-bagian yang memerlukan pemotongan harus dilakukan dengan menggunakan
mesin pemotong.
16) Pada bagian-bagian sudut, pojok atau tekukan pendek, harus dipasang bahan yang sesuai
untuk itu (tile accessories).

16. PEKERJAAN PENGECATAN

1. Umum
a. Persyaratan Bahan
1) Kontraktor harus mengajukan literatur teknis dan petunjuk pabrik tentang cara pemakaiannya.
2) Kontraktor harus mengajukan sample daftar warna dari pabrik pembuatnya.
3) Sebelum melakukan pengecatan harus melakukan contoh hasil cat pada permukaan bidang
ukuran 1 m x 1 m untuk persetujuan Pengawas/ Direksi.
b. Pelaksanaan
1) Pekerjaan pengecatan baru boleh dilakukan setelah :
a) Dinding/ bagian yang akan dicat selesai diperiksa dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
b) Bagian-bagian yang retak/ pecah diperbaiki dan bagian yang kotor dibersihkan.
c) Dinding/ bagian yang akan dicat tidak lembab/ basah atau berdebu.
d) Didahului dengan membuat percobaan pengecatan pada dinding/ bagian yang akan dicat.
2) Pekerjaan pengecatan harus dikerjakan oleh tenaga-tenaga ahli mengecat dengan petunjuk dari
pabrik cat tersebut.

26

3) Cat yang akan digunakan berada didalam kaleng-kaleng yang masih disegel, tidak pecah/ bocor
dan mendapat persetujuan Direksi.
4) Kontraktor bertanggung jawab bahwa bahan tidak palsu dan warna-warna sesuai dengan
petunjuk rencana.
5) Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi lapangan untuk kemudian akan diteruskan kepada
Pemberi Tugas, minimal 5 galon cat tiap warna dari jenis cat yang dipakai.
6) Kaleng-kaleng cat tersebut harus ditutup rapat dan mencantumkan dengan jelas identitas cat
yang didalamnya.
7) Cat-cat ini akan dipakai sebagai cadangan untuk perawatan oleh Pemberi Tugas.
2. Cat Besi/ Baja pada Hanggar
a. Persyaratan bahan
1) Produksi
: Setara Platon
2) Warna
: Ditentukan kemudian.
3) Kwalitas
: Untuk pekerjaan luar
4) Persyaratan lain
: Sesuai dengan Referensi dari pabrik
b. Pemasangan/ Pelaksanaan
1) Bersihkan permukaan Besi/Baja dari debu, kotoran, Karat, minyak, gemuk dsb.
2) Ampelas permukaannya sampai bersih kemudian dilap bersih.
3) Setelah bidang-bidang tertsebut rata dan bersih, kemudian bidang-bidang yang kurang rata
didempul, kemudian diratakan lagi dengan amplas.
4) Pengecatan dilakukan dengan menggunakan Kuas secara merata .
5) Setelah bidang-bidang tersebut rata dan halus, maka pengecatan akhir dimulai lapis demi lapis
secara merata, sesuai dengan petunjuk pabrik.
6) Pengecatan dilakukan dengan 1 Kali cat dasar dan 3 kali cat warna samapai permukaan cat
betul- betul rata dan sempurna.
7) Setiap pengecatan lapisan berikutnya baru boleh dilaksanakan apabila lapisan sebelumnya
telah cukup kering.

17. PEKERJAAN SANITAIR

1. Lingkup Pekerjaan
a. Pemasangan Instalasi pipa untuk air bersih mulai dari sumber air sampai ke pipa distribusi dalam
gedung sampai plumbing.
b. Pekerjaan-pekerjaan lain yang menyangkut dengan penyelesaian pekerjaan ini, dan kelancaran
sistem.
2. Persyaratan Bahan
a. Pipa yang digunakan PVC Type AW Standar SNI 06-0084-2002 dengan accesories yang sejenis,
sebagaimana yang disajikan dalam gambar rencana dan petunjuk Konsultan Pengawas.
b. Semua fitting/perlengkapan pipa harus keluaran dari pabrik yang sama dan memenuhi standard SII
c. Fitting atau perlengkapan apa saja yang akan menimbulkan gangguan dan keluar dari standarisasi
yang telah ditentukan untuk pekerjaan instalasi air ini tidak boleh digunakan.
d. Persyaratan utama materila pipa dan perlengkapannya harus mampu menahan daya desak air
dihitung 50 Kg/Cm2.
e. Semua dimensi/ukuran pipa dan perlengkapannya harus sesuai dengan gambar rencana, dan
selanjutnya harus memenuhi mutu SII.
3. Sistem Pemasangan.
a. Instalasi dalam Gedung.
1) Pemasangan instalasi harus benar-benar lurus dan untuk pipa tegak lurus
2) harus betul-betul vertikal dan terpasang stabil.
3) Peil-peil ketinggian, kemiringan harus sesuai dengan yang ditentukan dalam gambar rencana.

27

4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)

15)
16)
17)
b.

Semua pipa yang tertanam baik dalam tanah maupun didalam dinding tembok harus sudah
selesai terpasang sebelum pekerjaan lantai dan pekerjaan plesteran.
Pembelokan pipa harus dilakukan dengan alat penyambung yang sesuai dengan jenis pipa,
demikian pula halnya untuk pencabangan-pencabangan harus memakai T connection dan T
cross.
Kontraktor tidak dibenarkan merubah bentuk, utuh pipa dengan cara apapun, baik cara mekanis
maupun cara pemanasan.
Seluruh pipa yang dipasang baik secara horizontal maupun vertikal harus diperkuat dengan alat
penggantung (hangers) dan dijangkar (anchors).
Jarak tiap-tiap hangers maximum 3 m, sedangkan untuk anchors diletakkan pada masingmasing lantai.
Sebelum pipa terpasang maupun perlengkapannya, kontraktor harus benar-benar memeriksa
bahagian dalam dari pipa tersebut apakah sudah betul-betul baik dan tidak ada bahan-bahan
lain yang menyumbat atau menyekat lobang-lobang pipa.
Pipa yang dipasang tidak diperkenankan cacat atau bocor sekalipun halus, dan harus
senantiasa menurut petunjuk pengawas.
Sambungan ulir sebelum dilaksanakan penyambungannya, maka sambungan harus dilapisi
dengan socket All solvent Cement yang memakai pintalan atau pipa khusus.
Pada penyambungan glens/flenset, perlu dilengkapi dengan ring type gashet untuk menjamin
keutuhan dan kekuatan sambungan pipa.
Sudut sambungan antara dua pipa tidak diperkenankan besar dari yang diizinkan pabrik.
Setiap pipa yang apabila diperlukan pemotongan, ataupun hal lain yang terpaksa sedikit
menyimpang akibat kondisi lapangan, maka harus dikonsultasikan terlebih dahulu dengan
pengawas, sedangkan semua ujung pipa yang tidak dilanjutkan harus ditutup dengan dop atau
plag.
Untuk kutup penutup yang mempunyai diameter sampai dengan 3 inchi digunakan sambungan
ulir, sedangkan untuk pipa dengan diameter lebih dari 3 inchi harus menggunakan sambungan
flen flendsed.
Bila pipa menembus dinding atau pondasi maka pipa harus diberi perlindungan (sleeves) yang
terbuat dari besi/baja, dimana antara pipa dan sleeves harus diberi flexible selain material.
Peralatan pipa maupun dimensi yang digunakan harus sesuai dengan gambar rencana.

Instalasi Luar Gedung

1) Pipa-pipa yang melintasi jalan kendaraan harus diberi pelindung/ tahan terhadap beban tekan
kendaraan dengan buis beton, dan lapisan dasar harus ditimbun pasir dengan ketebalan minimal
10 cm atau menurut petunjuk Pengawas.
2) Pipa-pipa yang dibangun sekeliling bangunan harus menurut kedalaman atau peil-peil yang
ditentukan, dan galian harus diberi timbunan pasir minimal tebal 10 cm.
3) Sewaktu pelaksanaan pemasangan pipa harus bebas dari genangan air kotor maupun air hujan.

18. PEKERJAAN FIXTURES

1. Lingkup Pekerjaan
a. Pasangan material sanitair, wastafel, urinoir, closet jongkok, toilet, kran-kran.
b. Floor drain
2.

Pekerjaan WC
a. Persyaratan Bahan
1) Keramik yang digunakan pada WC adalah bahan keramik yang bermutu baik, sekwalitas Ikad
KW I , ukuran keramik yang digunakan lantai 40 x 40 (Anti Slip), dinding 40 x 40 CM
2) Bahan pengisi pasangan keramik digunakan semen warna yang sesuai dengan warna keramik
dan harus memenuhi standar SII.
3) Keramik yang didatangkan oleh Kontraktor harus mendapat persetujuan dari pengawas terlebih
dulu.

28

b.

Keramik dan WC
1) Pemasangan/pembuatan bak air, urinoir ini dimensinya harus sesuai dengan gambar rencana
dan menurut petunjuk Pengawas.
2) Pelapisan dengan keramik harus dilakukan dengan rapi dengan siar merapat satu dengan yang
lainnya dan saling tegak lurus.
3) Ketebalan bak air, urinoir harus dipasang batu dengan tebal akhir sama dengan ukuran
keramik yang dipasang atau sesuai dengan gambar.
4) Keramik dipasang tidak satu persatu seperti sistem tradisional, melainkan dimana bidang akan
dipasang keramik, harus diplester rata sampai setengah kering, dan kemudian di aci dengan
adukan semen dan pada saat yang sama langsung ditempelkan keramik secara teratur.
5) Bahan isian dari pasangan keramik ini adalah semen warna, dengan warna yang sesuai dengan
warna keramik, dan pengisiannya dilakukan secara rapi dan bersih, atau dengan pengolesan
bubuk kering secara padat tanpa diganggu minimal selama 3 hari.
6) Warna keramik pada WC disesuaikan dengan keinginan Pihak Proyek.

3.

Kran
a. Seluruh kran yang digunakan adalah setara merk Onda.
b. Bentuk dan ukuran kran-kran harus disesuaikan dengan gambar rencana dan brosur-brosur alat
sanitair.
c. Stop kran yang digunakan adalah yang setara dengan merk Kitazawa, yang terbuat dari bahan
kuningan dengan putaran berwarna, diameter dan penempatan/ kedudukan sesuai dengan yang
disajikan dalam gambar rencana.
d. Kran-kran sebelum didatangkan oleh Kontraktor harus terlebih dahulu disetujui oleh pengawas
tentang bentuk, merk, type yang digunakan, dan pengawas berhak menolak dari segala jenis material
yang tidak memenuhi standar persyaratan yang ditentukan dalan spesifikasi atau menyimpang dari
gambar-gambar rencana.
4. Wastafel , Kloset dan Urinoir
a. Wastafel ,Kloset dan Urinoir yang digunakan adalah ex American Standart sekwalitas, warna putih.
beserta kelengkapannya
b. Wastafel ,Kloset dan Urinoir tersebut dipasang adalah yang telah diseleksi oleh Pengawas dan
dinyatakan baik, tidak ada bagian yang cacat, retak dan lain-lain sebagainya.
c. Wastafel ,Kloset dan Urinoir tersebut harus dipasang dengan kokoh, letak dan ketinggiannya sesuai
dengan gambar rencana, harus terpasang waterpass, tidak labil dan bersih dari segala noda-noda
semen yang melekat padanya.
d. Sambungan instalasi plumbing dengan komponen wastafel tidak boleh bocor dan harus terpasang
stabil dan rapi.
5. Floor Drain
a. Floor drain yang digunakan dari bahan Fiber yang berkulitas baik dengan diameter lobang 2 inchi,
dilengkapi dengan sipon dan penutup berengsel. Satu dan lain hal sesuai dengan gambar.
b. Floor drain dipasang ditempat-tempat yang sesuai dengan gambar rencana dan petunjuk Konsultan
Pengawas.
c. Floor drain yang akan dipasang adalah yang dalam keadaan baik dan telah diseleksi terlebih dahulu
oleh Konsultan pengawas.
d. Pada titik yang dipasang floor drain, penutup lantai harus dilobangi dengan rapi, menggunakan pahat
kecil dengan bentuk dan ukuran yang sesuai dengan ukuran floor drain tersebut.
e. Hubungan floor drain dengan beton lantai harus menggunakan bahan perekat beton kedap air,
dengan kwalitas terbaik, dan pada lapisan teratas diberi lapisan lem setebal 5 mm yang berfungsi
sebagai lapisan pelindung.
f. Floor drain harus terpasang water pass, rapi, dan bersih dari noda-noda semen, selanjutnya
Konsultan Pengawas berkewajiban menolak sebagian atau seluruh pekerjaan yang tidak sempurna
atau menyimpang dari ketentuan-ketentuan dari gambar rencana.
g. Konsultan Pengawas berkewajiban menolak sebagian atau seluruh dari setiap pekerjaan yang tidak
memuaskan, atau menyimpang dari ketentuan-ketentuan dari gambar rencana.

29

19. TANGKI SEPTIC TANK DAN PERESAPAN

Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan inlet vent, out let pada tangki septick tank.
b. Pemasangan siphon pada tangki septick.
c. Pembuatan bak pengatur aliran untuk lobang rembesan.
d. Pemasangan material untuk bidang rembesan.
1. Persyaratan Bahan
a. Untuk pipa inlet, out let dan siphon pada tangki septictank digunakan pipa PVC kelas terbaik (class
AW).
b. Pipa vent untuk tangki septictank adalah pipa galvanis dengan ukuran sesuai gambar rencana, dan
penyaluran air kotor kelobang rembesan digunakan pipa PVC, dengan klas yang sama dengan pipa
air bangunan.
c. Kerikil yang digunakan untuk bidang rembesan harus berukuran diameter 2,5 sampai 4 cm, bebas
dari kotoran dan lumpur.
2. Sistem pemasangan
a. Saluran-saluran inlet dan out let
1) Apabila pipa dipasang dibawah sloof atau pondasi maka pipa harus dilengkapi pengaman
konstruksi beton.
2) Ukuran pipa inlet adalah 4 dengan kemiringan 2% dan setiap pipa tidak boleh bocor.
3) Semua jaringan air kotor/rembesan ditanam didalam tanah, dengan kedalaman lebar galian dan
susunan material yang dipakai dalam konstruksi rembesan agar disesuaikan dengan gambar
rencana dan petunjuk pengawas.
4) Semua galian dimana pipa akan ditanamkan, maka sebelum pipa yang dipasang, dimana galian
harus kering atau bebas dari genangan air, dan tidak diperkenankan memasang pipa didalam air.
5) Setelah jaringan pipa air kotor/rembesan dipasang sedemikian rupa,maka Kontraktor harus
menchek kembali tentang kelurusan, kemiringan, sambungan-sambungan sebelum dilakukan
pengurungan sempurna.
6) Pemasangan pipa inlet tersebut tidak diperkenankan mempunyai banyak belokan-belokan dan
apabila jarak pemasangan pipa inlet mencapai 10 M lebih, maka setiap belokan yang terjadi
harus dibuatkan bak kontrol.
7) Saluran inlet yang masuk ketangki septicktank harus mempunnyai ketinggian minimal 10 cm dari
out let yang keluar dari tangki-tangki septicktank.
b. Tangki septictank
1) Dimensi tangki septictank sesuaindengan gambar rencana dan batang tubuh tangki septictank
dapat digunakan buatan pabrik maupun dibuat langsung dengan konstruksi beton bertulang atau
pasangan bata satu bata.
2) Tangki septictank harus dilengkapi dengan dengan celah kontrol untuk pengoperasian
pembersihan, dan tangki septictank ini diperlengkapi dengan vent T berdiameter 2 dari jenis
GIP.
c. Lobang Rembesan
1) Pembuatan lobang rembesan sekurang-kurangnya berjarak 3 m dari pinggir tubuh septictank
2) Pipa-pipa yang dipakai untuk bidang rembesan adalah PVC dengan diameter 4 diberi berpori
dan dipasang dengan kemiringan 2 sampai 3%. Jarak antara pembuatan pori-pori + 5 cm,
dengan besar lobang pori 0,5 sampai 1 keujung pipa, sesuai gambar
3) Disekitar pipa rembesan ditempatkan batu kerikil dengan lapisan dasar diameter
4 cm dan
lapisan kedua dengan diameter 0,5 sampai 2 cm kemudian dilapisi pasir kasar, semua bahan ini
harus bebas dari lumpur, selanjutnya diberi lapisan ijuk yang lapisannya dibuat secara berselang
seling dengan ketebalan sesuai gambar rencana dan menurut petunjuk Pengawas
4) Pipa rembesan tersebut dibalut dengan ijuk minimal setebal 8 cm, sedangkan bak pengaturan
aliran ke lobang rembesan disesuaikan dengan gambar rencana yang memakai pasangan bata
trasram campuran 1 Pc:2Ps dan menurut Pengawas

30

20. PEKERJAAN LISTRIK

1. Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk dalam lingkup pekerjaan listrik pada proyek ini antara lain :
a. Pengadaan dan pemasangan kabel-kabel untuk seluruh jaringan instalasi listrik dalam dan luar gedung.
b. Pengadaan dan pemasangan penerangan lampu / armature, saklar, stop kontak.
c. Pengadaan dan pemasangan panel listrik ( MCB)
d. Pengadaan dan pemasangan sistem pertanahan / arde
e. Pengadaan dan pemasangan alat-alat / material bantu untuk instalasi
2. Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Sebelum pelaksanaan instalasi dimulai, pemborong harus membuat gambar-gambar pengamatan untuk
pelaksanaan (shop drawing) yang diperlukan untuk diperiksa dan disyahkan oleh Direksi.
b. Jika terjadi kesalahan dan kelalaian pemborong yang mengakibatkan instalasi berbeda-beda dengan
shop drawing yang telah disetujui sebelumnya maka pemborong harus membongkar, memperbaiki
mengganti dan mengembalikan dengan benar. Seluruh biaya dari kesalahan tersebut menjadi tanggung
jawab pemborong.
c. Pemborong harus memberikan plat nama atau tanda pengenal pada konduit yang menembus dinding
untuk panel-panel diberi nama yang menempel pada bagian depan body panel.
d. Setelah selesai pekerjaan , semua pekerjaan dan bahan harus digaransikan selama 90 (sembilan puluh)
hari kalender, setelah serah terima pertama pekerjaan dan beroperasi resmi. Apabila ada, material /
bahan dan peralatan yang kurang baik dalam masa garansi. Pemborong harus mengganti secepatnya
tanpa biaya tambahan.
e. Dalam segala pengguna bahan, sistem sertifikat dan aslinya, pemborong harus membebaskan pemberi
tugas dari segala macam klaim ataupun tuntutan yuridis lainnya yang mungkin timbul kemudian hari.
3. Syarat-syarat Teknis
a. Sistem kelistrikan yang bekerja pada proyek ini adalah 220/380 Volt 50 Hz. Pemasangan dan
pekerjaan harus berpegang pada aturan-aturan dan standar-standar yang berlaku pada PUIL 2000,
PUIPP (penangkal petir), LMK, SPLN dan SNI.
b. Ukuran dan jenis kawat pengantar yaitu :
- NYY
: Kawat penghantar dari main panel (MDB) ke panel lantai (DB)
- NYM
: Kawat penghantar dari panel lantai ke lampu-lampu sakelar dan stop kontak
Seluruh pekerjaan kabel diatas harus menggunakan standar yang sudah direkomendasi dari LMK /
SPLN dan mempunyai SNI.
c. Kabel NYY dipasang sebagai penghantar dari main panel ke lantai dan dipasang inbow / di dalam
dinding tembok dengan menggunakan pipa PVC dan diklem.
d. Kabel NYM dipergunakan sebagai hantaran dari panel lantai ke lampu-lampu, sakelar dan stop kontak
yang mempunyai luas penampang terkecil 2,5 mm2. System pemasangan dapat diklem langsung pada
Platb Beton lantai dengan jarak klem 50 cm dan menggunakan tracking cable. Untuk stop kontak dan
sakelar pemasangannya harus menggunakan pipa PVC dia. dipasang di dalam dinding tembok.
Sambungan-sambungan yang ada harus berada didalam kotak sambung (junction box) dan
penyambungan kabel harus sesuai dengan nama dan warnanya serta tidak dibenarkan adanya
sambungan didalam pipa pelindung (conduit).
e. Tahanan isolasi terpasang yang tidak ditanahkan disaratkan minimal 1000 Ohm untuk setiap 1 (satu)
Volt tegangan nominal. Pengujian dilakukan dengan megger dan tahanan grounding menggunakan
earth tester.
f. Untuk tindakan pengamanan terhadap sentuhan akibat dari kegagalan isolasi maka semua panel harus
ditanahkan dan juga stop kontak-stop kontak.
Elektroda petanahan pipa galvanis diameter 1,5 dan ditanam horizontal, kedalaman harus sampai
pada permukaan air tanah atau setelah pertanahan lebih kecil dari 5 Ohm. Luas penampang
pertanahan sekuang-kurangnya sama dengan dengan penampang hantaran listrik yang besar.
g. Sakelar dipasang pada ketingian 1,5 meter dari lantai dengan system inbouw serta menggunakan
material dari merek yang berbaik.

31

h. Stop kontak terbuat dari bahan yang tidak konduktor (ebonite, plastic) dengan system 3 phase, dengan
terminal pertanahan, serta dipasang inbow pada ketinggian 40 cm diatas lantai. Kemampuan rating
current : 10 A 500 Volt.
Pole
: 1 phase + netral + earth
i. Panel MCB
1. Miniature Circuit Breakers (MCB) dan MCCB (Moulded Case Circuit Breaker)
MBC / MCCB yang digunakan dengan kemampuan pemutus arus lebih dari hubungan singkat yang
bekerja secara kontiniu.
2. Fuse Load Breakers Switch, yang bisa memutus arus pada saat berbeban

21. PEKERJAAN CCTV

CCTV yang dipakai adalah untuk 4 Kamera Untuk Interior setara merk Sony (Original) Dome, Penempatan
Kamera sesuai gambar kerja.
Spesifikasi DVR setara Sony Type JN216X :
- 4-channel real-time recording @ 960x576 pixels (33% higher resolution than D1)
- H.264 compression format
- 1 internal SATA
- HD/VGA video outputs
- Flexible footage extraction via USB or network
- Multi user online viewing & playback
- Network viewing via sureSIGHT video management software
- Untuk software memakai Prosesor Pentium 4 dengan Memory 500 Mb
Spesifikasi Camera Setara Sony Type SSC-YM401R :
- Horizontal resolution of 540 TV lines
- High sensitivity
- Built-in IR illuminators
- Fixed focal lens (6-mm lens for SSC YM411R/410R, 3-mm lens for SSC-YM401R/400R)
- Electronic Day/Night function

22. PERUBAHAN VOLUME

Apabila volume di lapangan lokasi pekerjaan lebih besar dari volume pada gambar rencana, maka yang diikuti
adalah volume dilapangan.
Apabila volume di lapangan/lokasi lebih kecil dari volume pada gambar rencana, maka yang diikuti adalah
gambar rencana pada gambar dengan ketentuan bahwa selisih volume pekerjaan tersebut dicarikan atau
dipindahkan ke lokasi lain, yang mengakibatkan terjadinya volume tambah kurang.

23. PENUTUP
1. Meskipun dalam rencana kerja dan syarat-syarat (bestek) ini uraian pekerjaan dan bahan-bahan tidak
dinyatakan kata demi kata yang dibuat dan dilaksanakan/disediakan kontraktor,pekerjaan tersebut tidak
dianggap sebagaimana pekerjaan tambahan.
2. Sebelum pekerjaan ditimbangterimakan untuk pertama kalinya kontraktor harus membersihkan kotorankotoran yang ada pada lokasi.
3. Kontraktor harus melakukan pengamanan selama pengangkutan dari resiko kehilangan dan kerusakan
bahan/peralatan. Semua resiko alat pengangkutan, pembongkaran/
pemindahan dan
penumpukan/penyimpanan, jika ada yang rusak/cacat merupakan resiko kontraktor dan dalam hal ini
kontraktor harus mengganti kerusakan tersebut.
4. Dalam hal terjadi kerusakan-kerusakan pekerjaan yang telah selesai dikerjakan namun belum
diserahterimakan kepada Direksi, maka segala kerusakan-kerusakan yang timbul menjadi tanggung jawab
kontraktor.

32

5. Apabila dalam bestek ini terdapat ketentuan-ketentuan yang bertentangan, maka kontraktor harus
memberitahukan kepada pemberi tugas untuk selanjutnya dengan cara kesepakatan bersama akan
ditetapkan penyelesaiannya.
Payakumbuh,

Desember 2015

Konsultan Perencana
CV. DESIGN 2000

Ir. NANDI MASYKUR, IAI

Direktur

33

Keterangan (Untuk Kontrak Lump Sum)

1.

Daftar Kuantitas dan Harga harus dibaca sesuai dengan Instruksi Kepada Peserta (IKP),
Syarat-Syarat Umum Kontrak (SSUK) dan Syarat-Syarat Khusus Kontrak (SSKK),
Spesifikasi Teknis dan Gambar.

2.

Pembayaran prestasi pekerjaan dilakukan terhadap pekerjaan yang telah dilaksanakan

sesuai dengan ketentuan dalam SSUK dan SSKK.

3.

Harga dalam Daftar Kuantitas dan Harga telah mencakup semua biaya pekerjaan,
personil, pengawasan, bahan-bahan, perawatan, asuransi, laba, pajak, bea, keuntungan,
overhead dan semua risiko, tanggung jawab, dan kewajiban yang diatur dalam Kontrak.

4.

Harga harus dicantumkan untuk setiap mata pembayaran, terlepas dari apakah kuantitas
dicantumkan atau tidak. Jika Penyedia lalai untuk mencantumkan harga untuk suatu
pekerjaan maka pekerjaan tersebut dianggap telah termasuk dalam harga mata
pembayaran lain dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

5.

Semua biaya yang dikeluarkan untuk memenuhi ketentuan Kontrak harus dianggap telah
termasuk dalam setiap mata pembayaran, dan jika mata pembayaran terkait tidak ada
maka biaya dimaksud harus dianggap telah termasuk dalam harga mata pembayaran
yang terkait.

34

6.

Panitia Pengadaan Barang / Jasa akan melakukan koreksi aritmatik terhadap volume
pekerjaan sesuai dengan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan.

35

Daftar 1: Mata Pembayaran Umum1

No
.

Uraian Pekerjaan

Satuan
Ukuran

Kuantitas

Harga
Satuan

Total
Harga2

Total Daftar 1
(pindahkan nilai total ke Daftar Rekapitulasi)

1
2

Mata Pembayaran Umum memuat rincian komponen pekerjaan yang bersifat umum.
Semua jenis harga yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga adalah harga sebelum PPN (Pajak
Pertambahan Nilai).

36

Daftar 2: Mata Pembayaran Pekerjaan Utama: __________1

No.

Uraian Pekerjaan

Satuan
Ukuran

Kuantitas

Harga
Satuan

Total
Harga2

Total Daftar 2
(pindahkan nilai total ke Daftar Rekapitulasi)

Cantumkan Mata Pembayaran Pekerjaan Utama yang menjadi pokok dari paket Pekerjaan Konstruksi ini di
antara bagian-bagian pekerjaan lain.
Semua jenis harga yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga adalah harga sebelum PPN (Pajak
Pertambahan Nilai).

37

Daftar 3: Mata Pembayaran ______________________1

No
.

Uraian Pekerjaan

Satuan
Ukuran

Kuantitas

Harga
Satuan

Total
Harga2

Total Daftar 3
(pindahkan nilai total ke Daftar Rekapitulasi)

Cantumkan Mata Pembayaran Jenis Pekerjaan selain yang sudah diuraikan dalam Mata Pembayaran Pekerjaan
Utama jika terdapat lebih dari satu jenis pekerjaan.
Semua jenis harga yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga adalah harga sebelum PPN (Pajak
Pertambahan Nilai).

38

Daftar Rekapitulasi

Mata Pembayaran
Daftar No. 1: Mata Pembayaran Umum
Daftar No. 2: Mata Pembayaran Pekerjaan Utama
Daftar No. 3: Mata Pembayaran __________
dll.
Jumlah (Daftar 1+2+3+___)
PPN 10%
TOTAL NILAI

Harga

39

BAB XII. BENTUK DOKUMEN LAIN

A. BENTUK SURAT PENUNJUKAN PENYEDIA BARANG/JASA (SPPBJ)

[kop surat K/L/D/I]

Nomor
: __________
Lampiran : __________

__________, __ __________ 20__

Kepada Yth.
__________
di __________

Perihal : Penunjukan Penyedia untuk Pelaksanaan Paket Pekerjaan __________

_________________________________________
Dengan ini kami beritahukan bahwa penawaran Saudara nomor __________ tanggal
__________ perihal __________ dengan [nilai penawaran/penawaran terkoreksi] sebesar
Rp_____________ (____________________) kami nyatakan diterima/disetujui.
Sebagai tindak lanjut dari Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (SPPBJ) ini Saudara
diharuskan untuk menyerahkan Jaminan Pelaksanaan dan menandatangani Surat Perjanjian
paling lambat 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkannya SPPBJ. Kegagalan Anda
untuk menerima penunjukan ini yang disusun berdasarkan evaluasi terhadap penawaran
Anda, akan dikenakan sanksi sesuai ketentuan dalam Peraturan Presiden No. 54 Tahun 2010
tentang Pengadaan Barang/Jasa.
Satuan Kerja __________
Pejabat Pembuat Komitmen
[tanda tangan]
[nama lengkap]
[jabatan]
NIP. __________
Tembusan Yth. :
1. ____________ [PA/KPA K/L/D/I]
2. ____________ [APIP K/L/D/I]
3. ____________ [Panitia Pengadaan Barang / Jasa ]
......... dst

40

B. BENTUK SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK)

[kop surat satuan kerja K/L/D/I]

SURAT PERINTAH MULAI KERJA (SPMK)

Nomor: __________
Paket Pekerjaan: __________

Yang bertanda tangan di bawah ini:

_______________ [nama Pejabat Pembuat Komitmen]
_______________ [jabatan Pejabat Pembuat Komitmen]
_______________ [alamat satuan kerja Pejabat Pembuat Komitmen]
selanjutnya disebut sebagai Pejabat Pembuat Komitmen;

berdasarkan Surat Perjanjian __________ nomor __________ tanggal __________, bersama

ini memerintahkan:
_______________ [nama Penyedia Pekerjaan Konstruksi]
_______________ [alamat Penyedia Pekerjaan Konstruksi]
yang dalam hal ini diwakili oleh: __________
selanjutnya disebut sebagai Penyedia;

untuk segera memulai pelaksanaan pekerjaan dengan memperhatikan ketentuan-ketentuan

sebagai berikut:
1. Macam pekerjaan: __________;

2. Tanggal mulai kerja: __________;

3. Syarat-syarat pekerjaan: sesuai dengan persyaratan dan ketentuan Kontrak;

4. Waktu penyelesaian: selama ___ (__________) hari kalender/bulan/tahun dan pekerjaan

harus sudah selesai pada tanggal __________

5. Denda: Terhadap setiap hari keterlambatan pelaksanaan/penyelesaian pekerjaan

Penyedia akan dikenakan Denda Keterlambatan sebesar 1/1000 (satu per seribu) dari Nilai
Kontrak atau bagian tertentu dari Nilai Kontrak sebelum PPN sesuai dengan Syarat-Syarat
Umum Kontrak.
__________, __ __________ 20__

41

Untuk dan atas nama __________

Pejabat Pembuat Komitmen
[tanda tangan]
[nama lengkap]
[jabatan]
NIP: __________
Menerima dan menyetujui:
Untuk dan atas nama __________
[tanda tangan]
[nama lengkap wakil sah badan usaha]
[jabatan]

42

C. BENTUK SURAT-SURAT JAMINAN

Jaminan Sanggahan Banding dari Bank

[Kop Bank Penerbit Jaminan]
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN SANGGAHAN BANDING
No. ____________________

Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan

selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama
______________________
[nama
bank]
berkedudukan
di
_________________________________________ [alamat]
untuk selanjutnya disebut:

PENJAMIN

dengan ini menyatakan akan membayar kepada:

Nama
: ________________________ [Panitia Pengadaan Barang / Jasa ]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

PENERIMA JAMINAN

sejumlah uang Rp _____________________________________

(terbilang ________________________________________________________)
Jaminan Sanggahan Banding dalam bentuk garansi bank, apabila:
Nama
: _____________________________ [peserta pelelangan]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

sebagai

YANG DIJAMIN

ternyata Sanggahan Banding yang diajukan tidak benar.

Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:
1.
Garansi Bank berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal
_____________________ s.d. ____________________
2.
Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat
Pernyataan Sanggahan Banding tidak benar dari Penerima Jaminan paling lambat 14
(empat belas) hari kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana
tercantum dalam butir 1.
3.
Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di
atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat setelah
menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan
Sanggahan Banding tidak benar dari Penerima Jaminan dan pengenaan sanksi akibat
Sanggahan Banding yang diajukan Yang Dijamin tidak benar.
4.
Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang
diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin
sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.
5.
Garansi Bank ini tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak
lain.

43

6.

Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing
pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri
________.
Dikeluarkan di
Pada tanggal

: _____________
: _____________

[Bank]
Materai Rp.6000,00
Untuk keyakinan, pemegang
Garansi Bank disarankan untuk
mengkonfirmasi Garansi ini ke
_____[bank]

________________
[Nama dan Jabatan]

44

Jaminan Pelaksanaan dari Bank

[Kop Bank Penerbit Jaminan]
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN PELAKSANAAN
No. ____________________

Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan

selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama
______________________
[nama
bank]
berkedudukan
di
_________________________________________ [alamat]
untuk selanjutnya disebut:

PENJAMIN

dengan ini menyatakan akan membayar kepada:

Nama
: ________________________ [nama PPK]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

PENERIMA JAMINAN

sejumlah uang Rp _____________________________________

(terbilang ________________________________________________________)
Jaminan Pelaksanaan dalam bentuk garansi bank, apabila:
Nama
: _____________________________ [nama penyedia]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

sebagai

YANG DIJAMIN

ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu
berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan
berupa:
a. Yang dijamin tidak menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya dengan baik dan
benar sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak;
b. Pemutusan kontrak akibat kesalahan Yang Dijamin.
sebagaimana ditentukan dalam Dokumen Pemilihan yang diikuti oleh Yang Dijamin.
Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:
1.
Garansi Bank berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal
_____________________ s.d. ____________________
2.
Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat
Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari
kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir
1.
3.
Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di
atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat setelah
menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan
Wanprestasi dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin
cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya.

45

4.
5.
6.

Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang

diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin
sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.
Garansi Bank ini tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak
lain.
Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing
pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri
________.
Dikeluarkan di
Pada tanggal

: _____________
: _____________

[Bank]
Materai Rp.6000,00
Untuk keyakinan, pemegang
Garansi Bank disarankan untuk
mengkonfirmasi Garansi ini ke
_____[bank]

________________
[Nama dan Jabatan]

46

Jaminan Pelaksanaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan

[Kop Penerbit Jaminan]
JAMINAN PELAKSANAAN
Nomor Jaminan: __________________

Nilai: ___________________

1.

Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________

[alamat]
sebagai
Penyedia,
selanjutnya
disebut
TERJAMIN,
dan
_____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai
Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas
terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________
[alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang
sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________)

2.

Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan
pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak
memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan yang telah dipercayakan
kepadanya atas dasar Surat Penunjukan
Pemenang Barang/Jasa (SPPBJ) dari
PENERIMA JAMINAN No. _______________ tanggal _____________________

3.

Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai
dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________

4.

Jaminan ini berlaku apabila:

a. TERJAMIN tidak menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya dengan baik dan
benar sesuai dengan ketentuan dalam Kontrak;
b. Pemutusan kontrak akibat kesalahan TERJAMIN.

5.

PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan

tersebut di atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat
setelah menerima tuntutan pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar
Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera
janji.

6.

Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa
PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda
TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana
dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata.

7.

Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan
selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa
berlaku Jaminan ini.
Dikeluarkan di _____________
pada tanggal _______________
TERJAMIN

PENJAMIN
Materai Rp.6000,00

_____________________
Untuk keyakinan, pemegang
Jaminan disarankan untuk
mengkonfirmasi Jaminan ini ke
_____[Penerbit Jaminan]

__________________

47

Jaminan Uang Muka dari Bank

[Kop Bank Penerbit Jaminan]
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN UANG MUKA
No. ____________________

Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan

selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama
______________________
[nama
bank]
berkedudukan
di
_________________________________________ [alamat]
untuk selanjutnya disebut:

PENJAMIN

dengan ini menyatakan akan membayar kepada:

Nama
: ________________________ [nama PPK]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

PENERIMA JAMINAN

sejumlah uang Rp _____________________________________

(terbilang ________________________________________________________)
Jaminan Uang Muka dalam bentuk garansi bank, apabila:
Nama
: _____________________________ [nama penyedia]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

sebagai

YANG DIJAMIN

ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu
berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan
berupa:
Yang Dijamin tidak memenuhi kewajibannya melakukan pembayaran kembali Uang Muka
yang sudah diterima Yang Dijamin kepada Penerima Jaminan sebagaimana ditentukan dalam
Dokumen Kontrak.
Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:
1.
Garansi Bank berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal
_____________________ s.d. ____________________
2.
Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat
Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari
kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir
1.
3.
Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di
atas atau sisa Uang Muka yang belum dikembalikan Yang Dijamin dalam waktu paling
lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat setelah menerima tuntutan pencairan
dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan
mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin cidera janji/lalai/tidak memenuhi
kewajibannya.

48

4.
5.
6.

Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang

diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin
sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.
Garansi Bank ini tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak
lain.
Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing
pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri
________.
Dikeluarkan di
Pada tanggal

: _____________
: _____________

[Bank]
Materai Rp.6000,00
Untuk keyakinan, pemegang
Garansi Bank disarankan untuk
mengkonfirmasi Garansi ini ke
_____[bank]

________________
[Nama dan Jabatan]

49

Jaminan Uang Muka dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan

[Kop Penerbit Jaminan]

JAMINAN UANG MUKA

Nomor Jaminan: __________________

Nilai: ___________________

1.

Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________

[alamat]
sebagai
Penyedia,
selanjutnya
disebut
TERJAMIN,
dan
_____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai
Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas
terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________
[alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang
sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________)

2.

Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan
pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak
memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan yang telah dipercayakan
kepadanya atas dasar Surat Penunjukan
Pemenang Barang/Jasa (SPPBJ) dari
PENERIMA JAMINAN No. _______________ tanggal _____________________

3.

Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai
dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________

4.

Jaminan ini berlaku apabila:

TERJAMIN tidak memenuhi kewajibannya melakukan pembayaran kembali kepada
PENERIMA JAMINAN senilai Uang Muka yang wajib dibayar menurut Dokumen Kontrak.

5.

PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan

tersebut di atas atau sisa Uang Muka yang belum dikembalikan TERJAMIN dalam waktu
paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat setelah menerima tuntutan
pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar Keputusan PENERIMA
JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera janji.

6.

Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa
PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda

50

TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana
dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata.

7.

Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan
selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa
berlaku Jaminan ini.
Dikeluarkan di _____________
pada tanggal _______________
TERJAMIN

PENJAMIN
Materai Rp.6000,00

_____________________
Untuk keyakinan, pemegang
Jaminan disarankan untuk
mengkonfirmasi Jaminan ini ke
_____[Penerbit Jaminan]

__________________

51

Jaminan Pemeliharaan dari Bank

[Kop Bank Penerbit Jaminan]
GARANSI BANK
sebagai
JAMINAN PEMELIHARAAN
No. ____________________

Yang bertanda tangan dibawah ini: __________________________________ dalam jabatan

selaku ____________________________ dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama
______________________
[nama
bank]
berkedudukan
di
_________________________________________ [alamat]
untuk selanjutnya disebut:

PENJAMIN

dengan ini menyatakan akan membayar kepada:

Nama
: ________________________ [nama PPK]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

PENERIMA JAMINAN

sejumlah uang Rp _____________________________________

(terbilang ________________________________________________________)
Jaminan Pemeliharaan dalam bentuk garansi bank, apabila:
Nama
: _____________________________ [nama penyedia]
Alamat
: _______________________________________________
selanjutnya disebut:

sebagai

YANG DIJAMIN

ternyata sampai batas waktu yang ditentukan, namun tidak melebihi tanggal batas waktu
berlakunya Garansi Bank ini, lalai/tidak memenuhi kewajibannya kepada Penerima Jaminan
berupa:
Yang Dijamin tidak memenuhi kewajibannya melakukan pemeliharaan sebagaimana
ditentukan dalam Dokumen Kontrak.
Garansi Bank ini dikeluarkan dengan ketentuan sebagai berikut:
1.
Garansi Bank berlaku selama __________ (____________) hari kalender, dari tanggal
_____________________ s.d. ____________________
2.
Tuntutan pencairan atau klaim dapat diajukan secara tertulis dengan melampirkan Surat
Pernyataan Wanprestasi dari Penerima Jaminan paling lambat 14 (empat belas) hari
kalender setelah tanggal jatuh tempo Garansi Bank sebagaimana tercantum dalam butir
1.
3.
Penjamin akan membayar kepada Penerima Jaminan sejumlah nilai jaminan tersebut di
atas dalam waktu paling lambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat setelah
menerima tuntutan pencairan dari Penerima Jaminan berdasar Surat Pernyataan
Wanprestasi dari Penerima Jaminan mengenai pengenaan sanksi akibat Yang Dijamin
cidera janji/lalai/tidak memenuhi kewajibannya.
4.
Penjamin melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya benda-benda yang
diikat sebagai jaminan lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutang Yang Dijamin
sebagaimana dimaksud dalam Pasal 1831 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata.
5.
Garansi Bank ini tidak dapat dipindahtangankan atau dijadikan jaminan kepada pihak
lain.

52

6.

Segala hal yang mungkin timbul sebagai akibat dari Garansi Bank ini, masing-masing
pihak memilih domisili hukum yang umum dan tetap di Kantor Pengadilan Negeri
________.
Dikeluarkan di
Pada tanggal

: _____________
: _____________

[Bank]
Materai Rp.6000,00
Untuk keyakinan, pemegang
Garansi Bank disarankan untuk
mengkonfirmasi Garansi ini ke
_____[bank]

________________
[Nama dan Jabatan]

53

Jaminan Pemeliharaan dari Asuransi/Perusahaan Penjaminan

[Kop Penerbit Jaminan]
JAMINAN PEMELIHARAAN
Nomor Jaminan: __________________
1.

2.

3.
4.

5.

6.

7.

Nilai: ___________________

Dengan ini dinyatakan, bahwa kami: _____________________ [nama], _____________

[alamat]
sebagai
Penyedia,
selanjutnya
disebut
TERJAMIN,
dan
_____________________ [nama penerbit jaminan], _____________ [alamat] sebagai
Penjamin, selanjutnya disebut sebagai PENJAMIN, bertanggung jawab dan dengan tegas
terikat pada _____________________ [nama PPK], _________________________
[alamat] sebagai Pemilik Pekerjaan, selanjutnya disebut PENERIMA JAMINAN atas uang
sejumlah Rp ________________ (terbilang __________________________________)
Maka kami, TERJAMIN dan PENJAMIN dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan
pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana TERJAMIN tidak
memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan yang telah dipercayakan
kepadanya atas dasar Surat Penunjukan
Pemenang Barang/Jasa (SPPBJ) dari
PENERIMA JAMINAN No. _______________ tanggal _____________________
Surat Jaminan ini berlaku selama ____ (____________) hari kalender dan efektif mulai
dari tanggal ___________ sampai dengan tanggal __________
Jaminan ini berlaku apabila:
TERJAMIN tidak memenuhi kewajibannya melakukan pemeliharaan sebagaimana
ditentukan dalam Dokumen Kontrak.
PENJAMIN akan membayar kepada PENERIMA JAMINAN sejumlah nilai jaminan
tersebut di atas dalam waktu paling l0ambat 14 (empat belas) hari kerja tanpa syarat
setelah menerima tuntutan pencairan secara tertulis dari PENERIMA JAMINAN berdasar
Keputusan PENERIMA JAMINAN mengenai pengenaan sanksi akibat TERJAMIN cidera
janji.
Menunjuk pada Pasal 1832 KUH Perdata dengan ini ditegaskan kembali bahwa
PENJAMIN melepaskan hak-hak istimewa untuk menuntut supaya harta benda
TERJAMIN lebih dahulu disita dan dijual guna dapat melunasi hutangnya sebagaimana
dimaksud dalam Pasal 1831 KUH Perdata.
Tuntutan pencairan terhadap PENJAMIN berdasarkan Jaminan ini harus sudah diajukan
selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender sesudah berakhirnya masa
berlaku Jaminan ini.
Untuk keyakinan, pemegang
Jaminan disarankan untuk
mengkonfirmasi Jaminan ini ke
_____[Penerbit Jaminan]

TERJAMIN

Dikeluarkan di _____________
pada tanggal _______________
PENJAMIN
Materai Rp.6000,00

_____________________

__________________

54