Material Teknik - 1 PDF
Material Teknik - 1 PDF
TEKNIK
LANJUT 1
Dr.Ir.AMIN SUHADI,M.Eng
Daftar Pustaka
1. Degarmo E.P.,Black J.T.,Kosher R.A,
MATERIALS AND PROCESS IN
MANUFACTURING,John Wiley &
Sons,2003
2. Askeland D.R,Phule P.P, THE
SCIENCE AND ENGINEERING OF
MATERIALS, Thompson, 2006
3. Ashby M.F., MATERIALS SELECTION
IN MECHANICAL DESIGN,
Butterworth, oxford, 2000
STANDAR
KEHIDUPAN
MASYARAKAT
DITENTUKAN
OLEH
TERSEDIANYA
- BARANG
- JASA
BARANG ADL
HASIL SISTEM
PRODUKSI /
MANUFAKTUR
BARANG
KONSUMEN
JASA
TGTG
DARI
BARANG
PENGHASIL
PRODUK
PRODUK
MANUFAKTUR
UTK EFISIENSI
DAN
SUMBER
DAYA
MANUSIA
requirements
Feed back
orders
MATERIALS
MANUFACTURING SYSTEM
ENERGY
Production system
goods
PHYS. CAPITAL
PRODUCT
DEMAND
DATA
HUMAN LABOR
MARKETING
& SALES
CUSTOMER
ASSEMBLING
CASTING
WELDING
FORMING
ADHESIVE
MAT.REMOVAL
RIVET
POWDER
BOLT
TREATMENT
FINISHING
HEAT
TREATMENT
CLEANING
COATING
SHOT PEENING
PAINTING
QC
KAJIAN FINANSIIL
BREAKEVEN
POINT
RUPIAH
VARIABLE
COST
FIXED
COST
VOLUME OUTPUT
SELLING PRICE
Manufacturing
cost 40%
Engineering
cost 15%
Profit 20%
Marketing,
sales,adm
cost 25%
MANUFACTURING COST
Direct
labor 12%
Indirect
labor 26%
Parts and materials 50%
KAJIAN KUALITAS
KUALITAS ADALAH KOMPONEN UTAMA DIMANA
CUSTOMER MEMBAYAR UNTUK ITU
HARUS ADA PERUBAHAN FILOSOFI DARI
MANAGEMENT YG MENGANGGAP BAHWA
KUALITAS ADALAH A COST-EATER MENJADI A
VALUE-ADDED SERVICE
MANAGEMENT HARUS KONSEKWEN TERHADAP
ANGGAPAN INI DENGAN MENUANGKAN DALAM
SEMANGAT KERJA KARYAWAN DAN MELAKUKAN
PERBAIKAN SISTEM MANUFAKTUR
APA HUBUNGANNYA
MATERIAL TEKNIK
DENGAN
MANUFAKTUR.????
KUALITAS
PRODUK
TINGGI
PERALATAN
YANG
MEMADAI
SDM YANG
TERLATIH DG
BAIK
MATERIAL
YANG BAIK
DAN BENAR
STRUKTUR
MIKRO
HUBUNGANNYA
DENGAN SIFAT
DAN FAKTOR a.l :
PROSES
TAHAP
PEMBENTUKAN
TAHAP
PEMENUHAN
SIFAT
-MACHINING
-FORMING
-FOUNDRY
-POWDER
WELDING/
JOINING
MACHINING/
MECHANICAL
FINISHING
HEAT
TREATMENT
SURFACE
TREATMENT
FINISHING
KLASIFIKASI MATERIAL
(menurut jenisnya)
NON LOGAM
LOGAM
FERROUS
DARI
ALAM
KERAMIK
POLIMER
NON FERROUS
KOMPOSIT
SERBUK
SELULAR
BAJA KARBON
JENIS
KANDUNGAN - C
0.025 - 0.25 %
0.260 - 0.55 %
0.560 1.70 %
BAJA PADUAN
JENIS
<5%
5 10 %
10 % >
Water Hardening
Shock-resisting
Cold work
W
S
O
A
D
H
Hot work
High speed
Mold
Special purpose
T
M
P
L
F
Oil hardening
Medium alloy air hardening
High carbon high cromium
H1 - H19 :chromium base
H20 - H39 :tungsten base
H40 - H59 :molybdenum base
Tungsten base
Molybdenum base
Mold steel (P1-P19 :low carbon; P20P39 other types)
Low alloy
Carbon tungsten
TYPE
Carbon Steel
Plain Carbon
Free Cutting (S)
Free Cutting (S) and (P)
High Manganese
High Manganese
Nickel Steel
Nickel-Chromium
Molybdenum
Mo
Mo,Cr
Mo,Cr,Ni
Mo
Mo,Ni (low)
Mo,Cr,Ni
Mo,Ni (high)
Nr.
AISI
5xxx
50xx
51xx
6xxx
61xx
8xxx
81xx
86xx
87xx
88xx
9xxx
92xx
93xx
94xx
TYPE
Chromium
Chromium-Vanadium
Ni,Cr,Mo
other
High silicon
Ni,Cr,Mo
Ni,Cr,Mo
klasifikasi besi.
BESI COR
JENIS
KUAT TARIK
PENGGUNAAN
Kelabu
perlitik
martensitik
bainitik
feritik
275
550
550
172
MPa
MPa
MPa
MPa
Blok Mesin
Tahan gesek
Poros hubung
Pipa,
bantalan
mesin
Nodular
feritik
perlitik
martensit temper
413 MPa
550 MPa
825 MPa
pipa
poros engkol
suku
cadang
khusus
365 MPa
450 MPa
700 MPa
perkakas
komponen KA
komponen KA
Tuang Putih
275 MPa
perlitik
NON FEROUS
KLASIFIKASI LOGAM NON FEROUS HANYA
DIDASARKAN PADA LOGAM MURNI DAN LOGAM
PADUAN YANG TERGANTUNG PADA KANDUNGAN
LOGAM PADUANNYA SAJA, MISALNYA TEMBAGA
MURNI, KUNINGAN/BRASS (Cu+Zn), PERUNGGU/
BRONS (Cu+Sn)
SIFAT MEKANIS UMUMNYA DARI NON FEROUS
MEMPUNYAI KEKUATAN LEBIH RENDAH DARI
BAJA TETAPI LEBIH LIAT DAN LEBIH RINGAN,
KECUALI LOGAM TITANIUM (Ti) YANG
MEMPUNYAI KEKUATAN SETARA DENGAN BAJA.
BEBERAPA NON FEROUS LEBIH TAHAN KARAT
DARI BAJA ADA JUGA YANG TIDAK
Perlakuan
setelah pembuatan tanpa perlakuan
mengalami anil penuh
pengerasan regang
perlakuan panas
anil penuh untuk bahan cor coran
pengerasan regang setelah perlakuan pelarutan
natural aging setelah perlakuan plarutan
artificial aging tanpa perlakuan pelarutan
artificial aging setelah perlakuan pelarutan
penstabilan setelah perlakuan pelarutan
perlakuan pelarutan, pengerasan regang, artificial aging
perlakuan pelarutan, artificial aging, pengerasan regang
pengerasan regang setelah artificial aging.
ENGINEERING MATERIALS :
METALS
POLYMERS
CERAMICS
AMORPHOUS
CRYSTALLINE
COMPOSITE
CELLULAR
AMORPHOUS :
CRYSTALLINE :
COMPOSITES :
CELLULAR :
AMORF
CONTOH : SiO2
SiO2
PEMBEKUAN
POLYMER
KOMPOSIT
CELLULAR MATERIAL
DARI ALAM
YANG DIMAKSUD BAHAN/MATERIAL ALAM
ADALAH YANG DAPAT LANGSUNG
DIGUNAKAN TANPA HARUS MELALUI
PENGOLAHAN SEHINGGA BERUBAH FISIK,
MISALNYA KAYU, BAMBU, ROTAN DAN JENIS
AKAR AKARAN, JERAMI, BATU, KULIT
BINATANG, DLL. KARET JUGA DAPAT DI
GOLONGKAN KE MATERIAL ALAM, TETAPI
KARENA KARET MASIH MEMERLUKAN
PROSES PENGOLAHAN, BIASANYA
DIGOLONGKAN KE JENIS POLIMER
KLASIFIKASI
MATERIAL
BERDASAR
FUNGSINYA
IKATAN KOVALEN
ELEKTRON
VALENSI DIPAKAI
BERSAMA ANTARA
DUA ATOM ATAU
LEBIH
IKATAN ION
JIKA ADA DUA JENIS ATOM
BERBEDA SALAH SATU
ATOM MEMBERIKAN
ELEKTRON KE ATOM LAIN
YG KOSONG, CTH: NaCl
IKATAN LOGAM
Atom-atom
memberikan
elektron
valensinya dan
membentuk
lautan elektron,
inti atom positif
terikat kuat
karena saling
tarik menarik
dengan elektron
negatif
SISTIM KRISTAL
Bentuk Kristal
Kubus
Tetragonal
Ortorombik
Monoklinik
Triklinik
Heksagonal
Rombohedral
Sumbu
Sudut Sumbu
a1 = a2 = a3
a1 = a2 c
abc
abc
abc
a1= a2 =a3 c
a1 = a2 = a3
semua sudut = 90
semua sudut = 90
semua sudut = 90
dua sudut = 90, satu sudut 90
sudut beda, tidak ada = 90
semua sudut 90 dan 120
sudut sama tapi tidak = 90
SIMETRI
KRISTAL
KRISTAL LOGAM
BCC
FCC
HEXAGONAL
Cacat Titik
- kekosongan
- substitusi
- sisipan sendiri
- sisipan asing
Cacat Garis.
- dislokasi garis.
- dislokasi ulir.
DISLOCATION
dislokasi ulir
Batas butir
bukan cacat
tetapi bagian dari
ketidak
sempurnaan
kristal dan
mempengaruhi
sifat mekanis
a. Nukleasi
b.Penggumpalan
c. Pertumbuhan
d.Butir jadi
BATAS BUTIR
KRISTAL KEMBAR
CONTOH :
KRISTAL KEMBAR
PADA BRASS
DIFUSI
Gunanya..?
TERGANTUNG JUMLAH
ATOM/MOLEKUL AWAL
DAN TEMPERATUR
CONTOH PADA
GAMBAR ADALAH
DIFUSI ATOM
TEMBAGA DAN
NIKEL
DIFUSI INI BISA
JUGA TERJADI
PADA VACANCY
DAN INTERSTITIAL
HUKUM FICK-1
dc
J = D
dx
J = flux
D = koef difusi
dc/dx = gradien
konsentrasi
FICKS-2
c
c
= D 2
t
x
2
cs c x
x
= erf
c s c0
s Dt