LAPORAN ASISTENSI

PRATIKUM MANAJEMEN PERSEDIAAN DAN PENGADAAN

MODUL V & MODUL VI
PENENTUAN LOKASI DISTRIBUTION CENTER &
DESAIN LAYOUT GUDANG
Nama Instruktur

Muchammad Fauzi, S.T.

Nama Asisten

Alfi Herdiansyah
Dewi Nurholipah

Oleh:
Nama
Muhammad Nur Fauzi

NPM
0514104020

Zuleha Nur Alifah

0514104032

LABORATORIUM PERANCANGAN OPTIMASI DAN SISTEM

INDUSTRI
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS WIDYATAMA
SK Ketua Badan Akreditasi Nasional PerguruanTinggi (BAN-PT)
Nomor: 112/SK/BAN-PT/Akred/S/III/2015
BANDUNG
2016

BAB IV
PENGUMPULAN DATA DAN PENGOLAHAN DATA
4.1 PENGUMPULAN DATA
Pada praktikum modul 5 dan 6 mengenai penentuan lokasi distribution center dan
desain layout gudang ini dikumpulkan data sebagai berikut:
4.1.1

Penentuan Lokasi Distribution Center

CV Jaya Abadi Bersama (CV JAB) merupakan sebuah perusahaan yang bergerak
dibidang kimia yang berada di Kabupaten Bandung tepatnya di daerah Solokan
Jeruk Rancaekek-Majalaya dan memiliki beberapa customer di daerah yang
berbeda-beda yaitu:
Tabel 4. 1 Daftar Kostumer CV JAB
Nama Customer
PT Nagasakti Kurnia Tekstill Mills
PT Koopa Specialties
CV Bsm
CV Dwijaya
PT Kharisma Trijaya Mandiri
PT Insan Sandang Internusa
(Sumber: pengolahan data)

Daerah
Cicalengka
Cisirung Dayeuh Kolot
Pasir Koja
Gede Bage
Baleendah
Rancaekek

4.1.2

Desain Layout Gudang

Tabel 4. 2 Daftar Produk CV JAB

N
o

Nama Produk

Kodifik
asi

Satua
n

Dimensi
Packing (m)

Jenis
Produ
k

0.7
5
1
1

0.
5
1
1

0.
1
1
1

1
0.
5
0.
5
1
1
1
0.
5

1
0.
1
0.
1
1
1
1
0.
1

powde
r
cair
cair
powde
r
powde
r
powde
r
cair
cair
cair
powde
r

Dema
nd

Persenta
se Item
Jenis
(%)

Kumulat
if
Persenta
se

Kelas
Produ
k

1759
1518
2496

3.41
2.94
4.83

3.41
6.35
11.18

A
A
A

810

1.57

12.75

401

0.78

13.52

868
385
442
3065

1.68
0.75
0.86
5.94

15.21
15.95
16.81
22.74

A
A
A
B

2980

5.77

28.51

1
2
3

Tidy-Salt FD
RB-142 O
Tidy-Men 1715

007
003
009

box
box
box

Ehcat 69

020

box

Tidy-Size CL 14
Tidy-Size MTL
32
Tidy-Men 1717
Tidy-Fix DTI
Tidy-Fluid FAE
Tidy-Tex RWO
HC

006

box

014
017
018
004

box
box
box
box

015

box

1
0.7
5
0.7
5
1
1
1
0.7
5

Tidy-Air TS

016

box

cair

3298

6.39

34.90

KOOPA 003

005

box

2639

5.11

45.45

Tidy-Size R

001

box

cair
powde
r
powde
r

40.33

box

1
0.
1
0.
1

5.43

012

1
0.
5
0.
5

2806

Tidy-Tex PAL

1
0.7
5
0.7
5

3748

7.26

52.70

Tidy-Flow Lake
Tidy-Flow
Ocean
Tidy-Bond 1753
NF

008

box

cair

4377

8.48

61.18

010

box

3548

6.87

76.95

013

box

cair
powde
r
powde
r

70.08

Tidy-Size C 100

1
0.
1
0.
1

8.90

box

1
0.
5
0.
5

4595

011

1
0.7
5
0.7
5

4188

8.11

85.06

RB-142 E

002

box

cair

4166

8.07

93.13

Starsoft C Paste

019

box

cair

3549
51638

6.87
100

100.00

6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0

Total

(Sumber: pengolahan data)

Ukuran palet yang digunakan untuk menyimpan produk-produk diatas adalah:

Panjang = 1.5 m
Lebar

= 1.5 m

4.2 PENGOLAHAN DATA

Dari data yang telah dikumpulkan diolah sebagai berikut:
4.2.1

Penentuan Lokasi Distribusi Center

Letak koordinat kostumer diketahui sebagai berikut beserta kapasitas angkut dan
ongkosnya:

Tabel 4. 3 Letak Koordinat Kostumer

Titik
Ordinat

N
o

Nama Customer

PT Nagasakti Kurnia Tekstill

Mills
2
PT Koopa Specialties
3
CV Bsm
4
CV Dwijaya
5
PT Kharisma Trijaya Mandiri
6
PT Insan Sandang Internusa
(Sumber: pengolahan data)

Kapasitas
Angkut

(Rp/Kg(Unit)/Km
)
T

6000

675

5000
6000
6000
6000
6000

675
750
1,000
675
675

(Kg/Unit)

J
X

4
-6
-8
-5
-5
1

2
2
7
5
0
3

Ongkos Angkut

Lokasi ordinal gudang (Distribution Center):

Tabel 4. 4 Titik Koordinat Distribution Center
No.
1
2
3
4
5
6
Total

X
Ti x Bi x Ji
16,200,000
(20,250,000)
(36,000,000)
(30,000,000)
(20,250,000)
4,050,000
(86,250,000)

(Sumber: pengolahan data)

Titik ordinal:
Jx =

Ti Bi Ji
Ti Bi
86.250 .000
26.025 .000

= -3.314
Jy =

Ti Bi Ji
Ti Bi
88.500.000
26.025.000

= 3.400

Y
Ti x Bi x Ji
8,100,000
6,750,000
31,500,000
30,000,000
12,150,000
88,500,000

Ti x Bi
4,050,000
3,375,000
4,500,000
6,000,000
4,050,000
4,050,000
26,025,000

Gambar 4. 1 Lokasi Distribution Center

(Sumber: pengolahan data)
4.2.2

Desain Layout Gudang

Jenis dan ukuran palelet yang digunakan untuk setiap produk dan kebutuhan palet
untuk masing-masing produk ditentukan sebagai berikut:
Tabel 4. 5 Tabel Kebutuhan Pallet Tiap Produk
N
o
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7

P
(Tumpukka
n)

L
(Tumpukka
n)

T (Max
Tumpukka
n)

Tidy-Salt FD
RB-142 O
Tidy-Men 1715
Ehcat 69
Tidy-Size CL 14
Tidy-Size MTL
32
Tidy-Men 1717
Tidy-Fix DTI
Tidy-Fluid FAE
Tidy-Tex RWO
HC

3
1
1
1
3

2
1
1
1
2

10
1
1
1
10

Safe
ty
Stoc
k
352
304
500
162
81

36
1822
2996
972
9

Sis
a
Lo
t
1
0
0
0
1

Sisa
Daya
Tampun
g
49
0
0
0
58

3
1
1
1

2
1
1
1

10
1
1
1

60
1
1
1

18
462
531
3678

1
0
0
0

38
0
0
0

3576

60

60

24

Tidy-Air TS

660

3958

3958

KOOPA 003

562

3368

3368

10

528

3167

60

53

13

10

750

4498

60

75

Tidy-Flow Lake

876

5253

5253

Tidy-Flow Ocean
Tidy-Bond 1753
NF

919

5514

5514

10

710

4258

60

71

Total
invento
ry

Daya
tampu
ng

Jumla
h
Pallet

2111
1822
2996
972
482

60
1
1
1
60

174
77
89
613

1042
462
531
3678

10

596

Tidy-Tex PAL

Tidy-Size R

Nama Produk

1
8
1
9
2
0

Tidy-Size C 100

10

838

5026

60

84

14

RB-142 E

834

5000

5000

Starsoft C Paste

710
1033
5

4259

4259

61973

492

38219

200

Total

(Sumber: pengolahan data)

Contoh perhitungan produk Tidy-Salt FD:

Safety stock = 20% x demand
= 20% x 1759
= 351.8 352 box
Total inventori = safety stock + demand
= 352 + 1759
= 2111 box
Daya tampung = p x l x t tumpukkan
= 3 x 2 x 10
= 60 box
Total inventori
Daya tampung

Jumlah palet =

2111
60

= 35.18 36 box
Kebutuhan ruang penyimpanan produk dihitung berdasarkan kebutuhan pallet
sebagai berikut:
Tabel 4. 6 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Produk
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Nama Produk

Jumlah Pallet

Tidy-Salt FD
RB-142 O
Tidy-Men 1715
Ehcat 69
Tidy-Size CL 14
Tidy-Size MTL 32
Tidy-Men 1717
Tidy-Fix DTI
Tidy-Fluid FAE
Tidy-Tex RWO HC
Tidy-Air TS
KOOPA 003
Tidy-Tex PAL
Tidy-Size R
Tidy-Flow Lake
Tidy-Flow Ocean
Tidy-Bond 1753 NF
Tidy-Size C 100
RB-142 E
Starsoft C Paste

36
1822
2996
972
9
18
462
531
3678
60
3958
3368
53
75
5253
5514
71
84
5000
4259
Total

P
(m)
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

Ukuran Rak
L
T/stage (m)
(m)
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2
1.8
1.2

Jumla
h
Stage
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Jumlah
Rak
4
203
333
108
1
2
52
59
409
7
440
375
6
9
584
613
8
10
556
474
4253

(Sumber: pengolahan data)

penentuan posisi rak produk disusun berdasarkan perhitungan sebagai berikut:

Lebar gang yang diperlukan (Wx) = 5 m
Lebar gang utama (Wy) = 5m
Jumlah palet (m) = 4253 rak
Panjang rak (ax) = 5 m
Lebar rak (ay) = 1.8 m
Jumlah stage (nz) = 3 stage

nx=

nx=

nx=

m ay
1
2 nz (ax + Wx)
2
4253 1.8
1
2 3(5+ (5))
2

7655.4
45

nx= 170.12
nx=13.04 13 atau14 rak

1
2m ax + Wx
2
ny=
ay nz

1
2 4253 5+ (5 )
2
ny=
1.8 3
ny=

63795
5.4

ny= 11813.89
ny=108.69 rak
Lebar gudang penyimpanan:
1
Lx= ay+ Wx nx
2

1
Lx= 1.8+ (5) 13
2

Lx=( 4.3 ) 13
Lx=55.9 m
Panjang gudang penyimpanan:
Ly=ax ny+ Wy
Ly=5 110+10
Ly=550+ 10
Ly=560 m
Luas Gudang Penyimpanan:
L=Lx Ly
L=55.9 560
L=31304 m2
Kebutuhan ruang fasilitas untuk aktifitas yang ada pada gudang sebagai berikut:
Tabel 4. 7 Kebutuhan Ruang Fasilitas
No
1
2
2
3
3
3
4
5

Fasilitas
Ruang Penyimpanan
Unloading Dock
Loading Dock
Incoming Area
Outgoing Area
Tempat Penimbangan
Office
Toilet

Keterangan
Tempat menyimpan produk
Tempat bongkar produk
Tempat muat produk
Tempat penyimpanan barang yang baru datang
Tempat penyimpanan barang yang akan dikirim
Tempat menimbang produk yang datang
Ruang administrasi
Total

Luas (m2)
31304
50
50
15
30
10
20
10
31489

(Sumber: pengolahan data)

Rancangan layout gudang berdasarkan data diatas adalah sebagai berikut:

BAB V
ANALISIS DATA
5.1 PENENTUAN LOKASI DISTRIBUTION CENTER
Penentuan lokasi distribution center atau gudang ini dilakukan dengan metode
centre of gravity. Penentuan ini dilakukan dengan menetapkan jumlah barang
yang dikirim dari titik origin CV Jaya Abadi Bersama ke tujuan-tujuan yaitu para
konsumen CV Jaya Abadi Bersama.
Peta yang tersaji dalam pengolahan data, titik (0,0) merupakan titik lokasi pabrik
CV Jaya Abadi Bersama, dan titik-titik ordinat lainnya merupakan lokasi
konsumen yang bersistem pada koordinat dengan titik origin sebagai dasarnya.
Letak distribution center atau gudang pabrik yang paling efisien untuk distribusi
produk CV Jaya Abadi Bersama adalah di daerah Gedebage Selatan, yaitu pada
titik koordinat (-3.314 , 3.40). Lokasi ini memiliki ongkos transportasi yang
paling minimal untuk mendistribusikan produk CV Jaya Abadi Bersama keenam
konsumennya. Ongkos minimal ini diperhitungkan dari kapasitas angkut
kendaraan pendistribusi CV Jaya Abadi Bersama dan onkos angkutnya ke masingmasing konsumen.
5.2 DESAIN LAYOUT GUDANG
Desain layout gudang ini dibuat berdasarkan kategori produk, yang disusun
berdasakan persentase item jenis produk dari permintaannya. Produk-produk
dibedakan menjadi produk fast moving, medium dan slow moving yang ditandai
dengan warna merah dan kategori A untuk produk fast moving, warna kuning dan
kategori B untuk produk medium moving, terakhir warna hijau dan kategori C
untuk produk slow moving.
Semua produk jadi disusun diatas pallet dengan ukuran 1.5 x 1.5 m. Kapasitas per
pallet didasarkan atas ukuran produk dalam satuan box dan dimensi pallet yang
tersedia. Berdasarkan pada jenis produknya, kapasitas per pallet untuk jenis
produk powder adalah 10 layer dengan kapasitas perlayer adalah 5 box,
sedangkan untuk produk yang cair kapasitas maksimum per palletnya adalah 1

produk. Kebutuhan pallet dihitung berdasarkan jumlah produk (box) yang

disimpan dan kapasitas produk per pallet.
Pallet yang telah siap kemudian disimpan di rak. Rak yang disediakan adalah rak
dengan ukuran panjang 5 meter, lebar 1.8 meter dan tinggi per stage nya adalah
1.2 meter serta per rak memiliki 3 stage, dari hasil perhitungan diperlukan rak
sebanyak 4253 rak. Pembuatan layout gudang disesuaikan dengan jumlah rak
yang dapat menampung semua pallet, dari hasil perhitungan penyusunan rak yang
efisien yaitu 13 rak untuk lebar gudang dan 110 untuk panjang gudang. Gambar
layout gudang yang ada dalam pengolahan data menunjukkan semua kebutuhan
atau fasilitas yang ada dalam sebuah gudang, mulai dari tempat penyimpanan
barang berupa racking, loading unloading dock, incoming outgoing area, office,
dan toilet dengan luas total 31489m2 . Jarak-jarak antar rak atau disebut gang ini
merujuk pada penggunaan forklift di gudang tersebut yaitu 4 meter untu ukuran
panjang forklift dan ditambah 1 meter untuk lalu lalang orang. Gang utama
berukuran 2 kali lipat dari ukuran gang kecil, yaitu 10 meter. Hal ini bertujuan
untuk mempermudah maneuver forklift dalam memindahkan, mengangkut, dan
menyimpan produk.
Kategori produk fast, medium dan slow moving ini digunakan dalam penyusunan
produk, produk dengan kategori fast moving disimpan dengan pintu keluar,
selanjutnya medium moving dan kemudian slow moving, pada gambar desain
layout gudang ditandai dengan gambar rak berawarna merah, kuning dan hijau.
Ini difungsikan untuk mempermudah dan menghemat waktu dalam proses loading
barang.

BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 KESIMPULAN
6.1.1

Penentuan Lokasi Distribution Center

Kesimpulan yang dapat ditarik dari praktikum penentual lokasi distribution center
ini adalah:
1. Metode yang digunakan dalam penentuan lokasi distribution center ini adalah
metode centre of gravity.
2. Penentuan lokasi dengan menetapkan jumlah barang yang dikirim dari titik
origin ke tujuan atau ke konsumen. Titik origin dalam peta merupakan lokasi
pabrik.
3. Lokasi distribution center atau gudang yang paling efisien atau yang memiliki
ongkos minimal untuk pendistribusian produk-produk CV Jaya Abadi
Bersama adalah di daerah Gedebage Selatan.
6.1.2

Desain Layout Gudang

Kesimpulan yang dapat ditarik dari praktikum desain layout gudang ini adalah:
1. Fasilitas gudang yang diperlukan adalah tempat penyimpanan barang berupa
racking, loading unloading dock, incoming outgoing area, office, dan toilet.
2. Susunan rak yang efisien untuk penyimpanan produk adalah 13 rak lebar
gudang dan 110 rak panjang gudang.
3. Total area yang diperlukan sesuai dengan desai layout gudang yang telah
dibuat adalah 31489m2.
4. Produk-produk disusun berdasarkan kategori produk fast moving, medium
moving, dan slow moving agar memudahkan dalam proses loading barang.
6.2 SARAN
Saran yang dapat disampaikan dalam praktikum modul 5 dan modul 6 ini adalah:
1. Mahasiswa diharapkan membaca teori dan modul terlebih dahulu agar dapat
memahami materi.

2. Perhitungan harap dilakukan dengan teliti agar tidak terjadi kekeliruan atau
kesalahan.