PROPOSAL PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

JUDUL PROGRAM

STUDI PENGENDALIAN KOROSI BAJA API 5L-B MENGGUNAKAN

COATING DARI SLAG FERONIKEL DENGAN VARIASI
PENAMBAHAN SiC MELALUI METODE THERMAL SPRAY PADA
LINGKUNGAN NaCl 3.5%

BIDANG KEGIATAN:
PKM PENELITIAN

Diusulkan oleh:

Ido Widya Yudhatama (2714100079) Angkatan 2014

Ferdiansyah Iqbal Rafandi (2713100040) Angkatan 2013
Mustika Dwi Erlinda (2713100056) Angkatan 2013
Ayu Furoidah (2714100009) Angkatan 2014
Wahyu Hidayat N (2714100101) Angkatan 2014

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA
2016
 PROPOSAL PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

JUDUL PROGRAM

STUDI PENGENDALIAN KOROSI BAJA API 5L-B MENGGUNAKAN

COATING DARI SLAG FERONIKEL DENGAN VARIASI
PENAMBAHAN SiC MELALUI METODE THERMAL SPRAY PADA
LINGKUNGAN NaCl 3.5%

BIDANG KEGIATAN:
PKM PENELITIAN

Diusulkan oleh:

Ido Widya Yudhatama (2714100079) Angkatan 2014

Ferdiansyah Iqbal Rafandi (2713100040) Angkatan 2013
Mustika Dwi Erlinda (2713100056) Angkatan 2013
Ayu Furoidah (2714100009) Angkatan 2014
Wahyu Hidayat N (2714100101) Angkatan 2014

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA
2016

i
 PENGESAHAN PROPOSAL PKM PENELITIAN
1. Judul Kegiatan : STUDI PENGENDALIAN KOROSI
BAJA API 5L-B MENGGUNAKAN COATING DARI SLAG FERONIKEL
DENGAN VARIASI PENAMBAHAN SiC MELALUI METODE
THERMAL SPRAY PADA LINGKUNGAN NaCl 3.5%
2. Bidang Kegiatan : PKM-P
3. Ketua Pelaksana Kegiatan
a. Nama Lengkap : Ido Widya Yudhatama
b. NIM : 2714100079
c. Jurusan : Teknik Material dan Metalurgi
d. Universitas/Institut/Politeknik : Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Surabaya
e. Alamat Rumah/Telp/HP : Perumahan Sukolilo Dian Regency Jalan
Damai 1 no 64, Sukolilo/085334870901
f. Alamat Email : yudhatama7@gmail.com
4. Anggota Pelaksana Kegiatan : 4 orang
5. Dosen Pendamping
a. Nama Lengkap dan Gelar : Hariyati Purwaningsih, S.Si., Msi.
b. NIDN : 197410172006042001
c. Alamat Rumah dan HP : Keputih Tegal 5 Surabaya/08123533358
6. Biaya Kegiatan Total
Dikti : Rp 12.310.000
Sumber Lain :
7. Jangka Waktu Pelaksaan : 5 bulan
Surabaya, 7 Oktober 2015
Menyetujui,
Ketua Jurusan Teknik Material dan Ketua Pelaksana Kegiatan
Metalurgi ITS

(Dr. Sungging Pintowantoro, ST., MT) (Ido Widya Yudhatama)

NIP. 196809302000031001 NRP. 2714100079

Wakil Rektor Bidang Kemahasiswaan Dosen Pendamping

dan Akademik

(Prof. Dr. Ir. Heru Setyawan MEng) Hariyati Purwaningsih, S.Si., MSi.
NIP. 196702031991021001 NIP. 197410172006042001

ii
 DAFTAR ISI
Halaman Judul....................................................................................................... i
Lembar Pengesahan .............................................................................................. ii
Daftar Isi................................................................................................................ iii
Daftar Tabel .......................................................................................................... iv
Daftar Gambar....................................................................................................... iv
Ringkasan .............................................................................................................. v
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah ............................................................................ 1
1.2 Perumusan Masalah .................................................................................. 1
1.3 Tujuan Program......................................................................................... 2
1.4 Luaran yang Diharapkan ........................................................................... 2
1.5 Kegunaan Program .................................................................................... 2
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Baja API 5L-B .......................................................................................... 2
2.2 Slag Nikel .................................................................................................. 3
2.3 SiC ............................................................................................................. 4
2.4 Metode Thermal Spray.............................................................................. 4
BAB 3. METODE PENELITIAN
3.1 Diagram Alir Penelitian ............................................................................ 6
3.2 Variabel Penelitian .................................................................................... 7
3.3 Prosedur Penelitian.................................................................................... 7
BAB 4. BIAYA DAN JADWAL KEGIATAN
4.1 Anggaran Biaya ......................................................................................... 9
4.2 Jadwal Kegiatan ........................................................................................ 9
Daftar Pustaka ....................................................................................................... 10
Lampiran 1. Biodata .............................................................................................. 11
Lampiran 2. Justifikasi Anggaran Kegiatan .......................................................... 19
Lampiran 3. Susunan Organisasi Tim Kegiatan dan Pembagian Tugas ............... 21
Lampiran 4. Surat Pernyataan Ketua Pelaksana ................................................... 22

iii
 DAFTAR TABEL
Tabel
2.1 Standar API untuk baja API 5L-B ....................................................... 2
2.2 Komposisi Kimia Slag Nikel ............................................................... 3
2.3 Komposisi Slag Nikel pada PT. Inco .................................................. 3
2.4 Sifat Thermal dan Mekanik Material SiC ........................................... 4
3.1 Variabel Penelitian .............................................................................. 7
3.2 Presentase Penambahan SiC pada Tiap Sampel Coating .................... 7
4.1 Anggaran Biaya ................................................................................... 9
4.2 Jadwal Kegiatan Pelaksanaan Program Penelitian .............................. 9

DAFTAR GAMBAR
Gambar
2.1 Diagram Fasa Slag Nikel Fe-SiO2-MgO ............................................. 4
2.2 Proses Coating Metode Thermal Spray ............................................... 5
2.3 Coating Microstructure Thermal Spray .............................................. 5
2.4 Skema Metode Thermal Spray Berdasarkan Sumber Energi .............. 6
3.1 Diagram Alir Metode Penelitian ......................................................... 6

iv
 RINGKASAN
Banyak hasil limbah dari produksi yang terbuang begitu saja salah satunya
yaitu slag dari hasil pengolahan feronikel. Hal ini dapat dilihat pada produksi nikel
PT INCO, Soloako, Sulawesi Selatan yang menghasilkan slag nikel sebanyak
48679 ton per minggu. Limbah yang dihasilkan sangat banyak dan menjadi masalah
bagi lingkungan. Slag nikel memiliki kandungan Fe-SiO2-MgO. Senyawa yang
terkandung dalam slag nikel tersebut berupa senyawa keramik. Keramik merupakan
senyawa yang memiliki kekuatan, kekerasan dan ketahanan panas yang lebih baik
dari pada logam, sehingga berpotensi digunakan sebagai salah satu cara
pengendalian korosi melalui proses coating dengan penambahan SiC mengguhakan
metode thermal spray yang dikhususkan pada lingkungan NaCl 3,5%
menggunakan spesimen baja API 5L-B. Metode yang digunakan pada penulisan
proposal ini adalah dimulai dari identifikasi masalah, kemudian pengkajian
literatur, pengumpulan slag nikel dan silicon karbida (SiC), dilanjutkan preparasi 5
sampel uji dengan variasi penambahan kadar SiC yakni dengan penambahan 0 %
SiC, 2.5 % SiC, 3.5 % SiC, 4.5 % SiC dan 5.5 % SiC. Selanjutnya kelima sampel
direndam ke dalam larutan NaCl 3.5 % pada gelas yang berbeda. Setelah 30 hari
perendaman, sampel diangkat dan dilakukan beberapa pengujian untuk mengetahui
karakteristik bahan coating dan juga interaksi antara bahan coating dengan material
yang dilapisi. Pengujian yang dilakukan meliputi X-Ray Diffraction (XRD), Energy
Dispersive X-ray (EDX), Scanning Electron Microscope (SEM), Weight Loss, dan
Ultrasonic Thickness Test. Setelah serta pengujian dilakukan, maka akan
didapatkan kadar SiC yang efektif untuk mendapatkan property yang baik untuk
pengaplikasiannya sebagai material coating pada baja API 5L-B.

Keywords: Baja API 5L-B, Slag Nikel, SiC, Coating, Thermal Spray

v
 1

BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG MASALAH
Limbah akibat dari proses pengolahan bahan tambang seperti logam
merupakan salah satu akibat dari kerusakan pada lingkungan dan menjadi masalah
apabila tidak dikelola dengan benar. Salah satu kesalahan pengelolahan limbah
yang terjadi di Indonesia yakni penggunaan slag untuk campuran aspal, padahal
hal tersebut dapat menyebabkan gatal-gatal pada masyarakat dan menimbulkan
berbagai macam penyakit (Republika, 2010). Oleh karena itu, perlu adanya
pengembangan pengolahan tambang berwawasan ramah lingkungan terutama pada
limbah dimana sebagian besar berbahaya bagi kesehatan. Limbah yang dihasilkan
merupakan residu dari pengolahan bahan tambang atau logam berupa slag dimana
secara fisik menyerupai agregat kasar. Dalam proses pengolahan logam atau
ekstraksi slag biasanya terkumpul pada permukaan (Undip, 2010). Dalam setiap
hari, dihasilkan ber ton-ton limbah slag pasca produksi, salah satunya adalah slag
nikel. Slag nikel memiliki bobot yang berat. Sebagai contoh adalah slag pada
produksi nikel PT INCO, Soloako, Sulawesi Selatan yang menghasilkan slag nikel
sebagai sebanyak 48679 ton per minggu (Sugiri, 2005). Sehingga melihat kondisi
tersebut, limbah slag nikel tersebut harus ditangani dengan baik.
Limbah slag nikel diketaui mengandung FeO, MgO, SiO2, yang memiliki
melting point yang tinggi (Ghupta, 2002). Dengan berbagai komposisi dan
keuntungan yang ada limbah slag nikel tentu memiliki banyak peluang untuk
dimanfaatkan salah satunya sebagai bahan coating baja API 5L-B. Baja API 5L-B
adalah baja yang digunakan untuk perpipaan dan diproduksi berdasarkan standar
API (American Petroleum Istitute, 2004) (Fadli, 2011). Seperti yang kita tahu,
korosi pada logam menimbulkan kerugian yang cukup banyak. Tingginya biaya
perawatan akibat korosi membuat banyak perusahaan untuk mencari solusi guna
menekan biaya tersebut (Ichwani, 2014). Oleh karena itu penulis ingin meneliti
lebih jauh mengenai Studi pengendalian korosi baja API 5L-B menggunakan
coating dari slag feronikel dengan penambahan SiC (Silicon Carbide) melalui
thermal spray pada lingkungan NaCl 3.5%.

1.2 PERUMUSAN MASALAH

Rumusan masalah dalam Usulan Program Kreativitas Mahasiswa ini
adalah:
a. Bagaimana pengaruh komposisi SiC terhadap coating dari slag feronikel
untuk mengendalikan korosi baja API 5L-B di lingkungan NaCl 3.5%?
b. Berapa komposisi maksimum SiC yang dapat ditambahkan pada slag
feronikel untuk dapat mengendalikan korosi baja API 5L-B di lingkungan
NaCl 3.5%?
 2

1.3 TUJUAN PROGRAM

Tujuan dari Usulan Program Kreativitas Mahasiswa ini adalah:
a. Mengetahui pengaruh komposisi SiC terhadap coating dari slag feronikel
untuk mengendalikan korosi baja API 5L-B di lingkungan NaCl 3.5%.
b. Mengetahui jumlah komposisi maksimum SiC yang dapat ditambahkan
pada slag feronikel untuk dapat mengendalikan korosi baja API 5L-B di
lingkungan NaCl 3.5%.

1.4 LUARAN YANG DIHARAPKAN

Luaran yang diharapkan dari Usulan Program Kreativitas Mahasiswa ini
adalah sebagai berikut:
1. Publikasi ilmiah nasional dan internasional pada jurnal bertemakan
pengendalian korosi.
2. Mendapatkan hak cipta atau paten komposisi SiC pada slag feronikel
sebagai pengendali korosi pada baja API 5L-B di lingkungan NaCl 3.5%
melalui metode thermal spray coating.
3. Data komposisi slag feronikel dan SiC yang tepat untuk pengendalian korosi
baja API 5L-B menggunakan coating melalui thermal spray pada
lingkungan NaCl 3.5%.

1.5 KEGUNAAN PROGRAM

Manfaat yang akan diperoleh pada saat atau setelah kegatan PKM selesai:
1. Pengolahan dan pemanfaatan slag nikel tidak sembarang dilakukan, karena
tingginya kadar bahan berbahaya dalam slag nikel.
2. Menjadi referensi dalam pengolahan limbah slag nikel sehingga menjadi
salah satu inovasi dalam penhgolahan limbah slag nikel.
3. Menjadi inovasi dalam pengendalian korosi baja API 5L-B karena tingginya
harga bahan baku untuk coating sehingga berimbas pada mahalnya
pengendalian korosi pada industri.

BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Baja API 5L-B
Baja API 5L-B adalah baja yang digunakan untuk perpipaan dan diproduksi
berdasarkan standar API (American Petroleum Istitute) (Fadli, 2011). Baja API 5L-
B mempunyai kadar karbon sebesar 0.3% berat (data jurnal Iscor Flat Steel) dan
tergolong dalam baja karbon sedang. Komposisi kimia dan tes tarik untuk jenis baja
API 5L-B dapat dilihat pada table 2.1 di bawah.

Tabel 2.1 Standar API untuk baja API 5L-B (American Petrolium Institute, 2004)
Kelas baja (nama baja) API 5L-B
Fraksi massa, C 0.24
berdasarkan pada Si 0.40
 3

analisis panas dan Mn 1.20

analisa produk (% P 0.025
maksimum) S 0.015
V (+Nb) < 0,06
Nb (+V) <0.06
Ti 0.04
Other (Nb+V) <0.06
% maksimum ekivalen CE11W 0.43
karbon CEPcm 0.25
Yield Strnegh, Mpa (Psi) Min 245 (35,000)
Maks 450 (65,300)
Tensile Strengh, Mpa Min 415 (60,200)
(Psi) Maks 450 (65.300)
Rasio Maks 0.93
Elongation %min Persetujuan

2.2 Slag Nikel

Slag nikel merupakan limbah yang dihasilkan pasca produksi nikel. Limbah
slag nikel memiliki kandungan yang tinggi MgO, SiO2, dan FeO yang memiliki titik
lebur yang tinggi. Slag nikel yang dihasilkan oleh produksi nikel PT Inco, Soloako,
Sulawesi Selatan, menghasilkan slag nikel sebanyak 48679 ton per minggu (Sugiri,
2005).
Tabel 2.2 Komposisi Kimia Slag Nikel (Ibrahimi, 2011)

Tingginya jumlah slag nikel tersebut menjadi masalah bagi lingkungan.

Untuk menghindari hal tersebut, beberapa perusahaan memanfaatkan slag nikel
sebagai campuran untuk aspal di jalan. Tetapi efek yang ditimbulkan sangat
merugikan masyarakat sekitar. Berdasarkan berita yang dimuat oleh
Republika.co.id pada November 2010, efek akibat terak untuk campuran aspal
menyebabkan gatal-gatal pada masyarakat dan menimbulkan berbagai macam
penyakit. Sehingga limbah slag nikel tersebut harus ditangani dengan baik.
Tabel 2.3 Komposisi Slag Nikel pada P.T. Inco (Utigard, 1994).
 4

Gambar 2.1 Diagram fasa slag nikel Fe-SiO2-MgO (Jak, 2010)

2.3 SiC
Silikon karbida merupakan satu-satunya ikatan kimia yang dimiliki oleh
karbon dan silicon. Material ini telah berkembang menjadi kualitas tinggi berupa
keramik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Biasa digunakan untuk aplikasi
abrasif, refraktori, keramik (Accuratus, 2007). Silikon karbida dengan formula SiC
tergolong salah satu jenis material keramik non oksida. Material ini tergolong
material yang sangat keras dan tahan terhadap abrasive, tahan pada temperatur
tinggi, nilai kekerasan tinggi, tahan kejutan termal dan tahan terhadap korosi.
Ketahanan panas SiC ditunjukkan dari suhu pemakaian yang dapat mencapai 2200
- 2700oC. Pada 1000oC terbentuk lapisan oksidasi berupa SiO. Material SiC
mempunyai ketahanan oksidasi di udara terbuka mampu mencapai suhu 1700oC
(Negara, 2012).
Tabel 2.4 Sifat Thermal dan Mekanik SiC (Accuratus, 2007)

2.4 Metode Thermal Spray

Thermal spray adalah suatu proses pelapisan dimana bahan baku dipaskan
dan diteteskan ke permukaan. Dalam thermal spray, material dapat berupa serbuk
kawat atau batang dan dimasukkan ke dalam flame yang dihasilkan oleh spray gun,
 5

dimana material akan meleleh dan disemprot secara cepat menuju substrat yang
akan dilapisi. Energi panas dan kinetik dari nyala api dapat diproduksi dengan
permbakaran campuran bahan bakar gas dan oksigen, atau dengan sumber daya
listrik.

Gambar 2.2 Proses Coating Pada Metode Thermal Spray (International Thermal
Spray Association)
Materi dalam bentuk bubuk, kawat, atau bentuk batang, dipanaskan dan
tetesannya terbentuk dalam keadaan cair atau plastik. Tetesan ini dipercepat menuju
substrat yang telah siap, di mana mereka akan mempengaruhi dan membentuk
ikatan lapisan pelindung.

Gambar 2.3 Coating Microstructure Thermal Spray (Tucker, 1994)

Penerapan pelapis semprot termal merupakan proses line-of-sight, dan oleh
karena itu, ada beberapa pembatasan pada bentuk komponen yang dilapisi, antara
lain bahan yang disemprotkan harus mendekati 90. Beberapa keterbatasan proses
thermal spray, secara umum adalah kekuatan ikatan yang relatif rendah, jumlah
porositas dalam pelapis, ketebalan lapisan, serta ketidakmampuan untuk melapisi
lubang buta. Ketika struktur lapisan pipih yang mana merupakan partikel dengan
permukaan rata disemprot panas, akan menimbulkan percikan yang akan segera
padam. Mereka juga kurang ulet, karena porositas dan kekerasan yang terkait
dengan proses semprot (Berndt, 2001).
Berdasarkan sumber energinya, metode thermal spray dapat dibagi menjadi
beberapa kelompok utama: Flame Spray dan Electrical
 6

Gambar 2.4 Skema Metode Thermal spray berdasarkan sumber energi

(Hermanek, 2001)

BAB 3. METODE PENELITIAN

3.1 Diagram Alir Penelitian

Mulai

Preparasi Bahan
Coating

Pengujian Bahan
Coating

Proses Coating

Treatment dalam
Lingkungan Uji

Pengujian setelah
Treatment

Analisa Data
Hasil Pengujian

X
 7

Penarikan
Kesimpulan

Selesai

Gambar 3.1 Diagram Alir Metode Penelitian

3.2 Variabel Penelitian

Tabel 3.1 Variabel Penelitian
Variabel Bebas Variabel Terikat
Konsentrasi SiC yang Kadar SiC maksimum yang harus
ditambahkan pada slag feronikel ditambahkan setelah proses pengujian pada
lingkungan NaCl 3,5%

3.3 Prosedur Penelitian

Uraian lengkap metode penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Mulai
Awal dari penelitian yang meliputi pencarian ide, lalu mengidentifikasi
masalah terkini yaitu mengenai melimpahnya limbah industri yang tidak
termanfaatkan berupa slag feronikel. Kemudian mencari potensi dari sumber
masalah yang ada untuk dijadikan solusi. Lalu dilanjutkan dengan studi literatur
untuk mendapatkan teori penunjang. Dan setelah itu, baru dilakukan pengumpulan
bahan bahan yang dibutuhkan.
2. Preparasi Bahan Coating
Menyiapkan slag feronikel sebanyak 1000 gram dengan cara menumbuk
menjadi serbuk kasar, kemudian menghaluskan serbuk kasar slag feronikel
menggunakan ballmill selama 4 jam. Setelah itu serbuk halus slag feronikel
dishieving hingga ukuran 60 m.
Menyiapkan serbuk SiC sebanyak 250 gram lalu disieving hingga ukuran 60
m. kemudian serbuk SiC dicampur dengan serbuk slag feronikel sesuai dengan
presentase penambahan sebagai berikut,
Tabel 3.2 Presentase Penambahan SiC pada Tiap Sampel Coating
Sampel Kadar SiC (%)
1 0
2 2.5
3 3.5
 8

4 4.5
5 5.5
3. Pengujian Bahan Coating
Sampel yang telah dibuat kemudian diuji menggunakan:
XRD (X-Ray Diffraction)
Sampel uji diletakkan pada preparat. Kemudian dimasukkan ke dalam alat
XRD dan data yang keluar adalah senyawa dan fasa yang terbentuk serta
tingkat kristalinitas sampel.
EDX (Energy Dispersive Xray)
Pengujian untuk mengetahui senyawa kimia yang terkandung pada
spesimen.
Ultrasonic Thickness Test
Merupakan metode uji tanpa merusak. Menggunakan pantulan gelombang
untuk mengukur ketebalan pipa uji sebelum dilakukan treatment.
4. Proses Coating
Tiap sampel coating dimasukkan ke dalam tabung semprot, lalu secara
bergantian tiap sampel serbuk ditembakkan pada baja API 5L-B sepanjang 5cm
dengan tebal 2m. Temperatur penembakan diatur pada 600 C dengan jarak
penembakan 10cm.
5. Treatment pada Lingkungan Uji
Tiap baja yang telah dicoating menggunakan serbuk sampel dicelupkan ke
dalam lingkungan uji, NaCl 3.5% selama 40 hari.
6. Pengujian Setelah Treatment
Setelah dilakukan treatment baja kemudian diuji menggunakan:
XRD (X-Ray Diffraction)
Sampel uji diletakkan pada preparat. Kemudian dimasukkan ke dalam alat
XRD dan data yang keluar adalah senyawa dan fasa yang terbentuk serta
tingkat kristalinitas sampel. Dibandingkan dengan uji XRD sebelumnya.
SEM (Scanning Electron Microscope)
Sampel diletakkan pada preparat. Lalu oleh mesin SEM ditembakkan
elektron menuju spesimen sehingga akan muncul gambar morfologi
permukaan dari sampel. Morfologi dengan gambar terbaik diambil.
Weight Loss
Sampel diletakkan pada preparat. Kemudian dimasukkan ke dalam alat
Weight Loss dan data keluar berupa kurva penurunan massa akibat treatment.
Data yang diambil berupa penurunan massa paling sedikit.
Ultrasonic Thickness Test
Merupakan metode uji tanpa merusak. Menggunakan pantulan gelombang
untuk mengukur ketebalan pipa uji. Didapatkan selisih ketebalan pipa antara
sebelum dan sesudah treatment.
7. Analisa Data
Data yang diperoleh sebagai hasil pengujian dianalisis. Adapun analisis data
berupa analisis data deskriptif kuantitatif kualitatif mengingat sebagian besar isi
dari karya ilmiah ini berupa deskripsi secara terperinci diikuti dengan penyajian
 9

data berupa angka. Analisis data ini bertujuan untuk menentukan kadar
maksimum SiC sebagai campuran bahan coating dengan serbuk slag feronikel.
8. Penarikan Kesimpulan
Bagian akhir adalah menyimpulkan hasil penelitian. Kesimpulan hasil
penelitian digunakan untuk menentukan kadar SiC yang dicampurkan dengan
serbuk slag feronikel yang paling efektif untuk pengendalian korosi.

BAB 4. BIAYA DAN JADWAL KEGIATAN

4.1 Anggaran Biaya
Dalam penelitian ini dibutuhkan biaya sesuai perincian di bawah ini:
Tabel 4.1 Anggaran Biaya
No Jenis Pengeluaran Biaya (Rp)
1 Peralatan Penunjang PKM 55.000
2 Pengujian Sampel PKM 11.120.000
3 Transportasi 100.000
4 Lain-lain 1.035.000
Jumlah 12.310.000

4.2 Jadwal Kegiatan

Adapun jadwal kegiatan yang akan dilaksanakan sebagai berikut:
Tabel 4.2 Jadwal Kegiatan Pelaksanaan Program Penelitian
Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan
Kegiatan I II III IV V
123412341 2 3 4 12 341234
Pengakajian ulang proposal
Pembimbingan awal dengan dosen
pembimbing PKM
Persiapan penelitian: perijinan dari
jurusan
Persiapan metode penelitian
Pengumpulan slag nikel dan SiC
Pembuatan spesimen untuk pengujian
Pengujian XRD, EDX, dan Ultrasonic
Thickness Test
Proses Coating
Treatment pada lingkungan uji
Pengujian SEM, Weight Loss, dan
Ultrasonic Thickness Test
Analisis hasil pengujian
Peyimpulan hasil penelitian
Pembuatan poster PKM
 10

Pembuatan laporan PKM

Publikasi jurnal, paten sederhana, dan
publikasi media massa
Monitoring dan evaluasi DIKTI
Revisi dan penyelesaian laporan PKM

DAFTAR PUSTAKA
Anonim. Silicon Carbide Material Properties. New Jersey: Accuratus Ceramic
Corporation.
Charng, T and Lansing, F. 1982. Corrosion Causes and Corrosion Control in a
Technical Facility. DSN Egineering Section. TDA Progress Report: 145- 156.
David, J.R. 2004. Handbook of Thermal Spray Technology. First Printing. ASM
International.
Fadli. 2011. Studi Laju Korosi Baja API 5L GRB N di Dalam Laurtan Asam Sulfat
1M Dengan Penambahan Inhibitor Aniline-4Sulfonate. Tesis. Fakultas
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Indonesia, Jakarta.
Fauchais, Pierre L, et.al. 2010. Thermal Spray Fundamentals from Powder to Part.
Springer. Limoges. France.
Frank J. Hermanek. 2001. Thermal Spray Terminology and Company Origins. First
Printing. ASM International. Materials Park, OH.
Ichwani, M. Rizky. 2014. Pengaruh Kekasaran Permukaan Terhadap Laju Korosi
Baja API 5L dalam Larutan Asam, Basa, dan Garam. Skripsi. Fakultas Teknik
Universitas Brawijaya, Malang.
Ibraheem. 2012. Sweet Corrosion Inhibition on API 5L-B Pipeline Steel.
International Scholarly Reseacrh Network. Volume 2012: 1-15.
Ibrahimi, Izet et.al. 2011. Feronikel Slag Effect in Improvement Characteristics of
Surface Layer Asphalet Concrete. Fray International Symposium. Volume 4:
335-345.
Jak, E. and P.C. Hayes.2010. Slag Phase Equilibria and Viscosities in Ferronickel
Smelting Slags. Pyrometallurgy Research Centre. Volume 4072: 631-632.
Negara, As. 2012. Laporan Tugas Akhir. Dalam: eprints.undip.ac.id/41653.
Diakses: September 2015.
Maragkos. 2008. Synthesis of Ferronickel Slag-Based Geopolymers. Sciencedirect.
22 (2009): 196-203.
Supriyadi. 2013. Studi Laju Korosi Internal Pipa Baja Karbon API 5L Grade B
berdasarkan Metode Pengukuran Metal Loss dengan Ultrasonic dan Polarisasi
Resistance dengan Variasi Konsentrasi Karbida. Tesis. Fakultas Teknik
Universitas Indonesia, Jakarta.
Sugiri, Saptahari. 2005. Penggunaan Terak Nikel Sebagai Agregat Beto Pemberat
Pipa Gas Lepas Pantai. Jurnal Teknik Sipil ITB. Vol (V) No.4.
Uhlig, H.H. 1971. Corrosion and Corrosion Control. Edisi ke-2. John Wiley &
Sons. New York. USA.
 11

LAMPIRAN 1. BIODATA

KETUA
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Ido Widya Yudhatama
2 Jenis Kelamin L
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 2714100079
5 Tempat dan Tanggal Lahir Jember, 18 Januari 1996
6 E-mail yudhatama7@gmail.com
7 Nomor Telepon/HP 085334870901

B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDN SMP Negeri 2 SMA Negeri 1
Karangrejo II, Jember Jember
Jember
Jurusan IPA
Tahun Masuk-Lulus 2002-2008 2008-2011 2011-2014

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun
1 ICAS Mathematic Credit (Top The University of New South 2013
13% of Year Participant) Wales Sydney, Australia
2 Perempat Finalis National Teknik Informatika, Institut 2013
Logic Competiton Teknologi Sepuluh Nopember
3 Semifinalis Math Logic Matematika UNAIR 2013
Competition
4 Peringkat 1 OSN Komputer SMA Negeri 1 Jember 2013
tingkat SMA

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
 12

Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.

Surabaya, 7 Oktober 2015

Pengusul,

(Ido Widya Yudhatama)

2714100079

ANGGOTA 1
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Ferdiansyah Iqbal Rafandi
2 Jenis Kelamin L
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 2713100040
5 Tempat dan Tanggal Lahir Surabaya, 19 Juli 1995
6 E-mail iqbal.mamet@gmail.com
7 Nomor Telepon/HP 031-8470913/087855092233

B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDI K Ibrahim SMP Negeri 22 SMA Negeri 15
Surabaya Surabaya
Jurusan IPA
Tahun Masuk-Lulus 2001-2007 2007-2010 2010-2013

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat
1 International Conference Thermal Analysis of Pullman Hotel
on Materials and Nickel Slag with SiC Surabaya, 4-5
Metallurgical Addition as Refractory Oktober 2015
Engineering Material in Reverberatory
Furnace
 13

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun
1 Juara II Olimpiade Bahasa Geothe-Institut Surabaya 2012
Jerman se kota Surabaya
2 Silver Medal Lomba Paduan Universitas Airlangga 2012
Suara Universitas Airlangga
3 Juara II OSN Kimia Tingkat Dinas Pendidikan kota 2012
SMA se Kota Surabaya Surabaya
4 Juara II Lomba Karya Tulis Teknik Metalurgi dan 2014
Metallurgy and Materials Material, Universitas
Week Indonesia
5 Finalis International Paper Teknik Pertambangan, 2015
Competition Mining Fair Universitas Negeri Padang

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.

Surabaya, 7 Oktober 2015

Pengusul,

(Ferdiansyah Iqbal Rafandi)

2713100040

ANGGOTA 2
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Mustika Dwi Erlinda
2 Jenis Kelamin P
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 2713100056
5 Tempat dan Tanggal Lahir Mojokerto, 21 Agustus 1995
6 E-mail mustikerlindot@gmail.com
 14

7 Nomor Telepon/HP 085749062918

B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SD Negeri SMP Negeri 1 SMA Negeri 1
Ngastemi 2 Bangsal Sooko
Jurusan IPA
Tahun Masuk-Lulus 2001-2007 2007-2010 2010-2013

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.
Surabaya, 7 Oktober 2015
Pengusul,

(Mustika Dwi Erlinda)

2713100056

ANGGOTA 3
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Ayu Furoidah
2 Jenis Kelamin P
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 2714100009
5 Tempat dan Tanggal Lahir Gresik, 18 Juli 1996
6 E-mail ayufuroidah18@gmail.com
 15

7 Nomor Telepon/HP 085733397204

B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDNU Kanjeng SMP Negeri 1 SMA Negeri 1
Sepuh Bungah Gresik
Jurusan IPA
Tahun Masuk-Lulus 2002-2008 2008-2011 2011-2014

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun
1 Medali Perak Ganda Putri Semen Gresik 2012
Kempo antar Dojo se-Provinsi
2 Juara 2 Kerapian Teknik Semen Gresik 2011
Kempo se-Kabupaten

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.
Surabaya, 7 Oktober 2015
Pengusul,

(Ayu Furoidah)
2714100009
 16

ANGGOTA 4
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Wahyu Hidayat Nurdiansyah
2 Jenis Kelamin L
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 2714100101
5 Tempat dan Tanggal Lahir Blitar, 4 Mei 1996
6 E-mail hidayatwahyun@gmail.com
7 Nomor Telepon/HP 085649696575

B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SD Negeri Jegu SMP Negeri 1 SMA Negeri 1
I Sutojayan Garum
Jurusan IPA
Tahun Masuk-Lulus 2002-2008 2008-2011 2011-2014

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.
Surabaya, 7 Oktober 2015
Pengusul,

(Wahyu Hidyat Nurdiansyah)

2714100101
 17

DOSEN PEMBIMBING
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Haryati Purwaningsih
2 Jenis Kelamin P
3 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi
4 NIM/NIDN 197410172006042001
5 Tempat dan Tanggal Lahir Ngawi, 17 Oktober 1974
6 E-mail haryati@mat-eng.its.ac.id
7 Nomor Telepon/HP 085649696575

B. Riwayat Pendidikan
S1 S2 S3
Nama Institusi ITS ITS -
Jurusan FISIKA FISIKA -
Tahun Masuk-Lulus 1993-1999 2002-2005 -

C. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation)

No Nama Pertemuan Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Ilmiah/Seminar Tempat

D. Penghargaan dalam 10 tahun Terakhir (dari pemerintah, asosiasi atau

institusi lainnya)
No Jenis Penghargaan Institusi Pemberi Penghargaan Tahun
1 Dosen Terbaik III FTI ITS 2010
2 Peneliti Perintis Terbaik II LPMM ITS 2010
Micrograph Competition Asosiasi Mikrografi Asia 2009
3 nd
2 Winner

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar
dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari
ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima
sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam pengajuan Hibah Studi Pengendalian Korosi Baja API
5L-B Menggunakan Coating Dari Slag Feronikel dengan Variasi Penambahan
SiC Melalui Metode Thermal Spray Pada Lingkungan NaCl 3.5%.
 18

Surabaya, 7 Oktober 2015

Pembimbing,

Hariyati Purwaningsih, S.Si., MSi.)

197410172006042001
 19

Lampiran 2. Justifikasi Anggaran Kegiatan

1. Peralatan Penunjang

Justifikasi Harga Satuan

Material Kuantitas Jumlah (Rp)
Pemakaian (Rp)
Sebagai tempat
Beaker Glass 500 ml lingkungan 5 buah 50.000 250.000
korosif
Untuk menakar
Gelas ukur 20 ml bahan bahan 2 buah 75.000 150.000
kimia
Sebagai tempat
Petridish untuk menaruh 2 buah 30.000 60.000
NaCl
Sebagai tempat
Corong Kaca 75 ml 1 buah 30.000 30.000
untuk menyaring
Untuk mengukur
pH meter universal 1 pak 60.000 60.000
pH lingkungan
SUB TOTAL (Rp) 550.000

2. Bahan Habis Pakai

Justifikasi Harga Satuan

Material Kuantitas Jumlah (Rp)
Pemakaian (Rp)
Bahan yang
Slag Nikel dijadikan material 1 kg 75.000 75.000
coating
SiC (Silicon Bahan tambahan
250 gram 450.000 450.000
Carbide) dalam coating
Baja API 5 L Bahan yang akan
5 meter 350.000 1.750.000
diameter 21.3 mm dicoating
Penembakan Slag
Jasa Thermal Spray Nickel + SiC 5 kali 1.000.000 5.000.000
pada baja API 5 L
Sebagai
NaCl lingkungan 500 gram 585.000 585.000
korosif
Aquades Sebagai pelarut 20 liter 3.500 70.000
Untuk menguji
Pengujian XRF komposisi bahan 5 kali 125.000 625.000
coating
Untuk
mengetahui fasa
Pengujian XRD 5 kali 50.000 250.000
dari bahan
coatinh
 20

Untuk
mengetahui
Pengujian SEM-
morfologi dari 5 kali 400.000 1.200.000
EDX
bahan coating
dengan substrat
Sebagai
Pengujian Weight
penyaring hasil 5 kali 100.000 500.000
Loss
produk ekstraksi
Untuk
Pengujian Ultrasonic
mengetahui 5 kali 100.000 500.000
Thickness
selisih ketebalan
Sebagai k3
Masker selama menjalani 1 pak 40.000 40.000
penelitian
Sebagai k3
Sarung Tangan
selama menjalani 1 pak 75.000 75.000
Latex
penelitian
SUB TOTAL (Rp) 11.120.000

3. Perjalanan

Justifikasi Harga Satuan

Material Kuantitas Jumlah (Rp)
Pemakaian (Rp)
Pulang pergi
Perjalanan untuk
untuk mencari 1 PP 50.000 50.000
pembelian bahan
bahan
Perjalanan untuk
Pulang pergi
proses Thermal 1 PP 50.000 50.000
untuk pengujian
spray
SUB TOTAL (Rp) 100.000

4. Lain lain

Justifikasi Harga Satuan

Material Kuantitas Jumlah (Rp)
Pemakaian (Rp)
Pendafataran
Publikasi artikel
publikasi ilmiah 1 kali 1.000.000 1.000.000
ilmiah
Internasional
Sebagai ATK
dalam pengerjaan
Kertas A4 1 rim 35.000 35.000
laporan kemajuan
dan laporan akhir
SUB TOTAL (Rp) 1.035.000
 21

Lampiran 3. Susunan Organisasi Tim Kegiatan dan Pembagian Tugas

Alokasi
Program
No. Nama/NIM Bidang Ilmu Waktu Uraian Tugas
Studi
(jam/minggu)
Mengkontrol
Teknik proses
Ido Widya
Material Korosi dan pengkorosifan
1. Yudhatama / 15
dan Pengendalian bahan saat
2714100079
Metalurgi mengalami
treatment
Mengukur dan
menakar
Teknik konsentrasi
Ayu Furoidah / Material Kimia larutan yang
2. 15
2714100009 dan Analisa dipakai
Metalurgi sebagai
lingkungan
korosif
Mengetahui
sifat dan
Teknik
Wahyu Hidayat karakterisasi
Material Material
3 Nurdiansyah / 15 dari material
dan Keramik
2714100101 slag nikel +
Metalurgi
SiC sebagai
bahan coating
Menganalisa
hasil bahan
Teknik
Ferdiansyah coating
Material Karakterisasi
3. Iqbal Rafandi / 12 sebelum
dan Material
2713100040 treatment dan
Metalurgi
setelah
treatment
Mengatur
variable yang
Teknik
Mustika Dwi diperlukan
Material Teknologi
4 Erlinda / 12 dalam proses
dan Pelapisan
2713100046 coating dan
Metalurgi
melakukan
control
 22

Lampiran 4. Surat Pernyataan Ketua Peneliti/Pelaksana

SURAT PERNYATAAN KETUA PENELITI/PELAKSANA

Yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Ido Widya Yudhatama
NIM : 2714100079
Program Studi : Teknik Material dan Metalurgi
Fakultas : Fakultas Teknologi Industri

Dengan ini menyatakan bahwa proposal (PKM-P) saya dengan judul:

STUDI PENGENDALIAN KOROSI BAJA API 5L-B MENGGUNAKAN
COATING DARI SLAG FERONIKEL DENGAN VARIASI PENAMBAHAN
SiC MELALUI METODE THERMAL SPRAY PADA LINGKUNGAN NaCl
3.5%.
Yang diusulkan untuk tahun anggaran 2016 bersifat original dan belum pernah
dibiayai oleh lembaga atau sumber dana lain.

Bilamana di kemudian hari ditemukan ketidaksesuaian dengan pernyataan ini,

maka saya bersedia dituntut dan diproses sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan
mengembalikan seluruh biaya penelitian yang sudah diterima ke kas negara.

Surabaya, 7 Oktober 2015

Mengetahui, Yang menyatakan,
Wakil Rektor Bidang Kemahasiswaan
dan Akademik

(Prof. Dr. Ir. Heru Setyawan MEng) (Ido Widya Yudhatama)