Materi 5R

Pengenalan 5R
(Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin)
Universitas Muhammadiyah Sidoarjo 6 Maret 2017

COPYRIGHT-DPMAI UBAYA
Apa itu 5R?
“5R” merupakan kegiatan

menata tempat kerja sehingga
diperoleh lingkungan kerja yang
nyaman dan aman.
5R
5R yaitu:
1.Ringkas (Seiri)
2.Rapi (Seiton)
3.Resik (Seiso)
4.Rawat (Seiketsu)
5.Rajin (Shitsuke)
Dasar 5R R1
Dasar 5R dari
Kaizen
/Improvement
R5
R2 R3
R4 COPYRIGHT-DPMAI UBAYA
Sasaran Menerapkan 5R
Tempat kerja yang tertata Tempat kerja yang tertata
dengan apik akan dengan apik akan menciptakan
menghindarkan kemudahan dan ketelitian dalam
terjadinya unsafe action bekerja sehingga meningkatkan
dan unsafe condition mutu kerja
5R
Tempat kerja yang tertata Tempat kerja yang tertata
dengan apik akan dengan apik akan
meningkatkan produktivitas mempermudah dalam hal
kerja karena suasana kerja membersihkan dan merapikan
nyaman, mencari barang tempat kerja setiap hari
yang diperlukan lebih cepat,
dll
... Sasaran Menerapkan 5R
Penerapan 5R harus
dilakukan secara sistematis Budaya 5R
karena pada intinya 5R
bukanlah suatu standar
tetapi lebih ke arah
Kemudahan
pembentukan budaya Bekerja
seluruh karyawan di dalam
- Efisiensi,
organisasi - Produktivitas,
- Kualitas,
- Keselamatan
... Sasaran Menerapkan 5R
Penyamaan Pola Pikir:

Bahwa tidak tertatanya tempat kerja dengan baik akan berpotensi menimbulkan
PEMBOROSAN: waktu, tenaga, tempat, bahan, biaya.
PEMBOROSAN adalah segala sesuatu yang:
tidak memberikan nilai

tambah, Budaya 5R
berlebihan dari kebutuhan

minimum, Kemdhan Bekerja
tidak membantu suatu proses, - Efisiensi,
tidak menguntungkan secara -Produktivitas,

- Kualitas,
- Keselamatan
materi
R1: RINGKAS
Prinsip Dasar:
Pisahkan dan singkirkan barang yang tidak perlu dari

tempat kerja:
1. Tidak ada barang yang tidak diperlukan berada di

tempat kerja.
2. Tidak ada barang yang berlebih jumlahnya.
3. Ada upaya untuk menurunkan jumlah stock barang
yang ada di tempat kerja.
Langkah Menuju Ringkas
1. Memeriksa lokasi kerja, dengan
pertanyaan yang datang atau muncul dari
benak kita:
- Barang apa ini?
- Milik siapa?
- Sejak kapan berada di situ?
- Mengapa berada di situ?
- Apakah masih digunakan?
- Seberapa sering dipakai?
...Langkah Menuju Ringkas
2. Kategorikan barang-barang yang ada di tempat kerja:
Perlu? Tidak
Sering? Perlu? Bernilai? (bisa
(simpan di dijual)
tempat kerja)
Kadang-
kadang? Tidak bernilai?
(simpan di (dibuang)
gudang)
Jarang?
(simpan di
TPS)
3. Strategi Label Merah/RED TAG

• Merupakan teknik Pemilahan yang sangat penting
• Segera setelah mengklasifikasi barang yang tidak diperlukan,
barang ini ditandai dengan label merah/ RED-TAG (akafuda)
sehingga setiap orang dapat secara jelas melihat apa yang
perlu dibuang atau dipindahkan dan mana yang masih perlu
dipertahankan
LABEL
MERAH
Dengan menggunakan strategi label merah/ RED-TAG :

i. tidak ada item yang tidak diperlukan masih berada di area
kerja,
ii. tidak ada item yang berlebih jumlahnya,
iii. ada upaya untuk menurunkan jumlah stok dengan
bersinambungan meluas kesemua item
4. Menerapkan konsep RINGKAS di tempat kerja:
• Pembagian pekerjaan diatur berdasarkan jumlah pegawai

• Dibuat layout tempat/ruangan kerja
• Untuk tempat kerja yang menjadi area bersama, tanggung
jawabnya berada pada petugas yang ditunjuk bersama oleh
PIC
• Dinding bersih dari segala coretan dan gantungan benda-
benda yang tidak perlu
• Dll
Catatan:
Sebelum memulai kegiatan 5R, hal pertama yang harus dilakukan adalah
mengambil foto tempat kerja agar nantinya dapat dibandingkan antara
sebelum dan setelah melaksanakan 5R.
Pemeriksaan setelah kegiatan Ringkas:
• Apakah masih ada barang/benda tidak terpakai yang dapat
mengganggu tempat kerja?
• Apakah masih ada bahan baku tidak terpakai, barang
setengah jadi atau “waste material” berada di dekat tempat
kerja?
• Apakah masih ada tools/perkakas, sparepart atau material
lainnya yang tergeletak di lantai di dekat mesin?
• Apakah benda/barang yang sering dipakai sudah disortir,
disusun, disimpan dan diberi label?
• Persediaan barang dalam proses tidak berlebihan
jumlahnya?
• Dll
Ringkas
• Akibat stok barang/perkakas/mesin-mesin yang tidak perlu, lokasi kerja yang sudah
sempit akan semakin sempit.
• Karena barang yang tidak perlu diletakkan tidak pada tempatnya, gerakan karyawan akan
terganggu, sehingga menimbulkan kesia-siaan gerakan
• Ketika akan mengambil peralatan kerja, karena banyak barang tidak perlu yang tercampur,
menimbulkan pemborosan waktu pencarian.
• Stok barang yang berlebihan, menyebabkan timbulnya biaya perawatan, atau penurunan
kualitas barang yang disimpan sehingga tidak bisa dipakai lagi.
• File-file yang tidak perlu akan memakan tempat, sehingga ruangan kerja terasa akan semakin
sempit
• File dan informasi yang tidak perlu akan menimbulkan keterlambatan dan kekacauan
pengambilan keputusan manajemen.
• Meja yang berisi barang-barang yang tidak perlu bisa menurunkan efisiensi/produktivitas
kerja.
R2: RAPI
Prinsip Dasar:
Membenahi tempat penyimpanan barang

dan mengatur tata letak tempat kerja,
termasuk peralatan kerja:
1. Barang mudah ditemukan

2. Barang mudah diambil
3. Barang mudah disimpan kembali ke
tempat semula
Langkah Menuju Rapi
1. Mengklasifikasikan/ mengelompokkan tempat penyimpanan

dan item-itemnya:
Frekuensi Pemakaian: Rendah, Sedang, Tinggi
Keseragaman alat: ATK, Tool kit, Kunci pas, dll
Fungsi alat: Alat potong, Alat las, dll
Batasan waktu: 1 ordner untuk menyimpan laporan

setahun
Klasifikasi Tempat Penyimpanan
Tempat
Kategori Frekuensi Pemakaian (Derajat Kebutuhan) Penyimpanan
A Tinggi Barang yang •Barang yang dipergunakan Simpan di dalam
selalu diperlukan setiap jam tempat kerja /
•Barang yang dipergunakan operasi
setiap hari
•Barang yang dipergunakan
setiap Minggu
B Sedang Barang yang •Barang yang dipergunakan Simpan di dalam

kadang-kadang sekali dalan sebulan lingkungan kerja
digunakan / operasi (simpan
secara intensif)
sekali dalam tiga bulan
•Barang yang dipergunakan Di luar lingkungan
C Rendah Barang yang jarang sekali dalam enam bulan
digunakan kerja/operasi
sekali dalam setahun
•Lainnya
...Langkah Menuju Rapi
2. Menyiapkan tempat penyimpanan

beserta kode/ label/ tanda pengenal
barang
Semula
Setelah dirapikan dan

diberi label
3. Mengatur tata letak tempat kerja:

 Minimasi jarak pemindahan: bahan, alat, dokumen dan
manusia.
 Minimasi gerakan kerja karyawan/ operator.
 Utilisasi optimum: alat dan sarana kerja.
 Kenyamanan lingkungan dan suasana kerja.
 Keselamatan dan kesehatan kerja.
4. Memberi tanda batas
5. Mengatur tata letak tempat penyimpanan (denah/peta)
6. Menyusun dan menyepakati aturan tata tertib rapi.
Misalnya, meja kerja dikatakan rapi

jika:
1. Bersih, bebas debu.
2. Tumpukan dokumen tidak lebih dari
15cm tingginya
3. Yang diperkenankan diletakkan di
meja kerja: komputer, telpon, 1 foto
pribadi, tempat minum
4. Kolong meja bersih tidak ada
tumpukan barang.
Pemeriksaan setelah kegiatan Rapi:

• Apakah semua barang sudah ditempatkan pada tempat
yang memadai?
• Apakah tempat penyimpanan barang sudah memiliki tanda
batas?
• Apakah label barang dan label tempat sudah lengkap
terpasang?
• Apakah sistematika dan cara penempatan barang sudah
ditetapkan?
• Apakah denah dan peta letak barang sudah dibuat?
• Dll
Rapi
• Hanya orang tertentu saja yang mengetahui letak penyimpanan barang, sementara yang lain
tidak mengetahui walaupun mereka membutuhkan.
• Hanya orang yang menggunakan alat sebelumnya saja yang tahu di mana peralatan itu
disimpan.
• Barang-barang tidak diletakkan sebagaimana mestinya sehingga kesulitan ketika akan
menggunakannya.
• Tidak ada yang mengetahui letak tempat file atau dokumen yang diperlukan.
• File dan dokumen hanya sekedar dimasukkan saja tanpa label atau identitas sehingga tidak
berguna.
• Letak tempat barang berbeda dengan sebelumnya. Karena tidak menyadari hal itu, barang
yang salah ikut terpasang.
R3: RESIK
Prinsip Dasar:
Mengatur dan melaksanakan prosedur

kebersihan harian:
1. Bersihkan dari kotoran, semua yang ada di

tempat kerja
2. Membersihkan sambil memeriksa
3. Menghilangkan sumber penyebab kotor
4. Mengupayakan kondisi optimum
Langkah Menuju Resik
1. Menyiapkan sarana kebersihan: tempat sampah, sapu, lap,

penghisap debu, dll
2. Melaksanakan kegiatan pembersihan yang terjadual
3. Melakukan peremajaan (penataan ulang) tempat kerja
secara periodik
4. Melestarikan RESIK:
a. Menghilangkan sumber kotoran
b. Menyusun kriteria resik
c. Membuat peta tanggung jawab resik
d. Pemeriksaan berkala (ada jadual)
...Langkah Menuju Resik
Pemeriksaan setelah kegiatan Resik:

• Apakah tempat kerja sudah bersih, bebas dari debu dan bau,
tidak ada tumpahan benda cair di lantai?
• Apakah ada sarana kerja/barang/mesin yang masih kotor?
• Apakah sarana kebersihan lengkap?
• Apakah lampu penerangan di tempat kerja sudah memadai?
• Apakah ada lembar periksa kebersihan dan jadual kebersihan
berkala?
• Apakah ada pembagian daerah tanggung jawab kebersihan?
• Dll
Resik
• Pekerjaan yang dilakukan di tempat gelap akan mengurangi efisiensi kerja.
• Bila ruang kerja gelap dan tidak bersih, sulit menemukan defective (cacat) pada hasil kerja.
• Akibat tumpahan cairan di lantai, orang bisa tergelincir dan luka
• Pada bagian-bagian peralatan kerja yang tidak terjangkau perawatan, kerusakan akan sering
terjadi.
• Kotoran atau debu yang beterbangan dapat mengganggu kesehatan.
• Ruangan kerja yang sehari-harinya tidak dibersihkan, lantai dan dindingnya

kotor sehingga terlihat kumuh, gelap, redup dan tidak menimbulkan
semangat kerja.
• Meja kerja yang berantakan bisa menimbulkan pekerjaan tidak efisien dan
produktivitas rendah.
R4: RAWAT
Prinsip Dasar:
Mempertahankan RINGKAS, RAPI dan RESIK. Artinya memelihara

lingkungan yang sudah bersih dan rapi sepanjang waktu, dengan
cara membuat standar prosedur kebersihan. Standar ini harus
diumumkan, diketahui, dipahami, dan dilaksanakan oleh semua
orang.
1. Standarisasi: kebersihan, penataan, penempatan barang dll

2. Menetapkan tindakan pencegahan/mengurangi tindakan
pengotoran
Langkah Menuju Rawat
Untuk memelihara kondisi yang sudah ditata tetap terjaga
dengan optimal dan terjadi peningkatan atas kondisi
tersebut, yang perlu dilakukan adalah:
1. Membuat standarisasi, untuk menjamin efektivitas 3R
(Ringkas, Rapi, Resik) sebelumnya
2. Melakukan sosialisasi dari standar yang sudah dibuat,
sehingga semua orang bisa melihat, mengetahui,
memahami, dan melaksanakan standar yang berlaku.
3. Melakukan audit mandiri atas pelaksanaan 4R
4. Mendiskusikan bersama (Rapat Tinjauan Manajemen)
hasil audit mandiri serta berbagai masukan lainnya
selanjutnya menyepakati tindakan perbaikan nya.
...Langkah Menuju Rawat
PERHATIAN … !!!
• Setiap pengambilan alat
kerja/barang dari rak ini
agar mengisi blanko
pengambilan yang tersedia
• Kembalikan alat
kerja/barang ke tempat
semula dengan rapi
• Alat kerja yang
dikembalikan harus dalam
kondisi bersih
• Alat kerja tidak boleh
tercecer atau tergeletak di
tempat kerja.
R4: Rawat
Langkah Menuju Rawat
3. Melakukan audit mandiri atas

pelaksanaan 4R
4. Mendiskusikan bersama (Rapat

Tinjauan Manajemen) hasil audit
mandiri serta berbagai masukan
lainnya selanjutnya menyepakati
tindakan perbaikannya.
...Langkah Menuju Rawat
Pemeriksaan setelah kegiatan Rawat:

• Apakah rambu-rambu/poster sudah cukup jelas terpasang?
• Apakah standar kerja lengkap dan mutakhir?
• Apakah pelaksanaan sudah sesuai standar kerja yang ada?
• Apakah sudah dilakukan pemeriksaan/ audit mandiri atas
pelaksanaan 5R?
• Apakah sudah dibuat notulen hasil diskusi (Rapat Tinjauan
Manajemen) dan sudah dilaksanakan perbaikan yang disepakati?
• Dll
Rawat
• Walaupun secara keseluruhan telah menerapkan 3R yang pertama, akan kembali ke kondisi
awal yang berantakan.
• Karena peletakan susunan peralatan kerja kurang baik, setiap hari sehabis bekerja selalu
harus mencek kembali.
• Sampah kertas berserakan di lantai sehingga harus membersihkannya 2 ~ 3 kali per hari.
• Alat tulis cepat sekali hilang atau habis sehingga setiap waktu perlu dilakukan pemeriksaan
terhadap alat tulis masing-masing
• Debu-debu beterbangan di lantai sehingga setiap kali harus membersihkan dengan kain pel.
R5: RAJIN
Prinsip Dasar:
Standar prosedur yang telah ada, dalam melaksanakan

Ringkas (Seiri), Rapi (Seiton), Resik (Seiso) harus secara
berkelanjutan dipertahankan (sustain). Dengan disiplin
yang tinggi, RINGKAS, RAPI, RESIK sesuai dengan standar
prosedur menjadi kebiasaan kerja, menjadi sikap kerja
kita. Yang penting juga kita harus mengkomunikasikan,
mengajarkan, melatih dan mendidik anak buah, rekan
kerja, untuk memahami standar prosedur yang ada.
Langkah Menuju Rajin
1. Biasakan kondisi tempat kerja selalu sesuai dengan standar

yang telah ditetapkan
2. Lakukan pengontrolan setiap saat
3. Lakukan koreksi bila ada penyimpangan
4. Lakukan peningkatan, misalnya dengan melakukan
perlombaan antar unit kerja untuk peningkatan efektivitas,
pelatihan-pelatihan, penetapan target oleh atasan, contoh
atasan, dll
Rajin
• Walaupun sudah melakukan 5R, akan kembali ke kondisi awal yang berantakan dan kotor.
• Walaupun peralatan kerja kotor oleh debu dan kotoran, tetap dibiarkan saja.
• Karena hasil kerja (output) tidak diletakkan pada tempat yang sama dan tetap, bisa terjadi
tercampur dengan hasil kerja yang salah.
• Ruangan kantor yang suram dan gelap tidak menimbulkan semangat kerja.
Contoh Kasus: Pelaksanaan 5R
di Universitas
Menetapkan
Sasaran dan Pendidikan dan Persiapan dan
Tanggungjawab Pelatihan Pelaksanaan 5R
pada struktur
manajemen
Menetapkan
Sasaran dan
Tanggungjawab
pada struktur
manajemen
Pimpinan Universitas menyepakati perlunya 5R di
seluruh kampus untuk menciptakan lingkungan yang
bersih dan suasana akademik yang menyenangkan.
Pelaksanaan program 5R ini dapat dikaitkan dengan

program implementasi seperti SMM ISO 9001 di
Universitas, dsb. sehingga dapat melibatkan seluruh
karyawan.
Pelatihan 5R diberikan kepada karyawan dan dosen
Pendidikan dan untuk mendapatkan pemahaman Konsep 5R, serta
Pelatihan tahapan penerapannya
Persiapan 5R dikoordinasikan oleh masing-masing
pimpinan, dengan terlebih dulu menentukan prioritas
Persiapan dan
lokasi dan penjadwalan.
Pelaksanaan 5R
R1, R2 dan R3 dimulai pada saat bersamaan

(Big Cleaning Day, Kick Off) sesuai dengan
standar yang ditetapkan pada R4.
Dengan telah dipenuhinya seluruh kegiatan R1

sd R4, maka telah diperoleh status R5-Rajin,
dalam arti telah ikut serta sepenuhnya dalam
pengembangan kebiasaan-kebiasaan kerja yang
baik sesuai aturan yang ditetapkan.

Materi 5R

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Materi 5R

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengenalan 5R

(Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin)

Universitas Muhammadiyah Sidoarjo 6 Maret 2017

“5R” merupakan kegiatan

Penyamaan Pola Pikir:

PEMBOROSAN adalah segala sesuatu yang:

tidak memberikan nilai

berlebihan dari kebutuhan

tidak membantu suatu proses, - Efisiensi,

tidak menguntungkan secara -Produktivitas,

Pisahkan dan singkirkan barang yang tidak perlu dari

1. Tidak ada barang yang tidak diperlukan berada di

2. Kategorikan barang-barang yang ada di tempat kerja:

3. Strategi Label Merah/RED TAG

Dengan menggunakan strategi label merah/ RED-TAG :

4. Menerapkan konsep RINGKAS di tempat kerja:

• Pembagian pekerjaan diatur berdasarkan jumlah pegawai

Membenahi tempat penyimpanan barang

1. Barang mudah ditemukan

1. Mengklasifikasikan/ mengelompokkan tempat penyimpanan

Frekuensi Pemakaian: Rendah, Sedang, Tinggi

Keseragaman alat: ATK, Tool kit, Kunci pas, dll

Fungsi alat: Alat potong, Alat las, dll

Batasan waktu: 1 ordner untuk menyimpan laporan

B Sedang Barang yang •Barang yang dipergunakan Simpan di dalam

2. Menyiapkan tempat penyimpanan

Setelah dirapikan dan

3. Mengatur tata letak tempat kerja:

4. Memberi tanda batas

5. Mengatur tata letak tempat penyimpanan (denah/peta)

6. Menyusun dan menyepakati aturan tata tertib rapi.

Misalnya, meja kerja dikatakan rapi

Pemeriksaan setelah kegiatan Rapi:

Mengatur dan melaksanakan prosedur

1. Bersihkan dari kotoran, semua yang ada di

1. Menyiapkan sarana kebersihan: tempat sampah, sapu, lap,

Pemeriksaan setelah kegiatan Resik:

• Pekerjaan yang dilakukan di tempat gelap akan mengurangi efisiensi kerja.

• Akibat tumpahan cairan di lantai, orang bisa tergelincir dan luka

• Kotoran atau debu yang beterbangan dapat mengganggu kesehatan.

• Ruangan kerja yang sehari-harinya tidak dibersihkan, lantai dan dindingnya

Mempertahankan RINGKAS, RAPI dan RESIK. Artinya memelihara

1. Standarisasi: kebersihan, penataan, penempatan barang dll

Langkah Menuju Rawat

3. Melakukan audit mandiri atas

4. Mendiskusikan bersama (Rapat

Pemeriksaan setelah kegiatan Rawat:

Standar prosedur yang telah ada, dalam melaksanakan

1. Biasakan kondisi tempat kerja selalu sesuai dengan standar

Pelaksanaan program 5R ini dapat dikaitkan dengan

R1, R2 dan R3 dimulai pada saat bersamaan

Dengan telah dipenuhinya seluruh kegiatan R1

Anda mungkin juga menyukai