Komponen Variabel Inspeksi Satuan

Akurasi %
Sensitivitas %
Gas Detector
Temp. Operasi o
C
Chlorination Plant
Aliran Gas cc/min
Tegangan Output VDC
Akurasi %
Range m/s
Magnetic Flowmeter Tahanan Isolasi MΩ
Temp. Operasi o
C
Vibrasi mm
Range mbar
Temperatur Rating o
C
Bucket Strainer
Diameter Hubung mm
Differential Pressure
Gauge Jarak Hubung mm
Ukuran Pipa Hubung inch
Akurasi %
Range bar
Sea Water Booster Tekanan Normal bar
Pump Outlet Temperatur Rating o
C
Pressure Gauge Ukuran Pipa Hubung inch
Akurasi %
Range mm
H2 Separator Level Temp. Operasi o
C
Gauge Akurasi %
Ukuran Pipa Hubung inch
Set point mm
Chlorination System Output Signal VDC
Instrumentasi Chemical Sump Pit
Level Switch Range mm
Temperatur Rating o
C
Temperatur Rating o
C
Aliran Nominal m3/h
NaOCl Generator
Flow Transmitter Range m3/h
Set point m3/h
Ukuran Pipa Hubung inch
 Temperatur Rating o
C
Chemical Sump
Pump Quenching Aliran Maksimal L/min
Water Flow Switch
Set point L/min
Range mbar
Condenser Vacuum Temp. Operasi C
o

Pump Inlet Pressure Panjang Pipa m

Transmitter Flange Rating inch
Akurasi %
Range mm
Condenser Vacuum Temp. Operasi C
o

Pump Level Panjang Pipa m

Transmitter Flange Rating inch
Akurasi %
Condenser Vacuum Range o
C
Pump Water
Temperature Gauge Akurasi %
Condenser Vacuum Range kg/h
Pump Air Flow
Gauge Temp. Operasi o
C
Jumlah I/O Pin

Arus Rating mA
Programable Logic Controller
Tegangan Rating AC VAC
Tegangan Rating DC VDC
Diameter mm
Tensile Strength N
Fiber Optic Cable
Crush Resistance kN/100mm
Extention %
Pressure Ratio -
Air Temperature o
C

Vibration mm/s
Service Air Compressor

DP Filter %

Max Stroke m
Max Pressure bar
Piston Speed m/s
Pneumatic Actuator Temperature Rating o
C

Pressure Losses %
 Condition Number -
Directional Control Valve Air Input Channel -
Temperature Rating o
C
Pressure Rating bar
Temperature Rating o
C
Pilot Pressure bar
Working Oil Pressure bar
Piston Valve
Working Oil Temperature o
C
Rubber Hardness Shore D

Spring Plate Coefficient kN/mm

Tegangan Rating VDC

Arus Rating A

Electronic Servomotor
Servo Speed m/s

Angle o

Komponen Variabel Inspeksi Satuan

Kepadatan ton/m3
Ukuran mm
Kapasitas Stacking ton/jam
Kapasitas Reclaiming ton/jam
Stacker Reclaimer Batubara
Radius Slewing m atau °

Luffing Up-Down o

Batasan Long Travel (Gantry) m

Lebar Belt mm
Layers
Berat Belt kg/m
Belt Conveyor
Ketebalan mm
Panjang mm
Kecepatan m/s
Hopper Coal Storage ton
Kapasitas Maksimum ton/jam
Kecepatan Maksimum Belt m/s
Belt Weighter
Ukuran Partikel mm
 Belt Weighter
Akurasi %
Kapasitas Pemisahan Logam ton/jam
Kuat Magnet Gauss
Magnetic Separator Temperatur Operasi o
C
Kecepatan Maksimum Belt m/s
Force kg
kW
Daya Sampel Primer HP
V
Kecepatan Sampel Primer rpm
kW
Daya Sampel Sekunder
V
Rotary Hammer Crusher Size
Coal Sampler mm
Input
Rotary Hammer Crusher Size
mm
Output
Kapasitas kg/h
Belt Feeder & Rejector
ton/jam
Capacity
Belt Feeder & Rejector Speed m/s
Kapasitas Bongkar Ship
ton/jam
Unloader
Panjang Alur Pelayaran m
Jetty
Lebar Alur Pelayaran m
Kedalaman Alur Pelayaran m
Kolam Putar m
 INSPEKSI SISTEM KONTROL & INSTRUMENTASI PLTU BATUBARA

Perbedaa
Batas Batas n Hasil
Nilai Standar Nilai Hasil
Toleransi Standar
(Manual) Inspeksi
Izin dengan
Aktual
BB BA
1
1
55
400
1
0.35
0,3 s.d. 10
100
60
1.5
0 s.d. 1000
31
6
30
0.5
1
0 s.d. 6
3.31
31
0.5
1
2759 - 4494
31
1
1.5
250, 1150, & 1700
24
0 s.d. 1700
31
31
75
0 s.d. 100
67.5
4
 31
1.3
0.5
0 s.d. -1000
80
4
1.5
1
90 s.d. -400
60
3
1.5
1
0 s.d. 100
1
7 s.d. 70
60
40 5.00% 38 42 2 39

4 s.d. 20 0.00% 4 20 1 3

12 s.d. 24 0.00% 12 24 16
200 s.d. 220 0.00% 200 220 210
3.5 0.00% 3.5 3.5 0 3.5
2700 5.00% 2565 2835 135 2700
4.5 5.00% 4.275 4.725 0.225 4.275
0.5 5.00% 0.475 0.525 0.025 0.5
8.00 5.00% 7.6 8.4 0.4 8
30 5.00% 28.5 31.5 1.5 31

0,4 s.d. 1 0.00% 0 1 1.1

3
2 5.00% 0 2.1 0.1

2 5.00% 0 2.1 0.1 2

12 5.00% 0 12.6 0.6 11
0,1 s.d. 1,5 0.00% 0.1 1.5 0.1
55 5.00% 52.25 57.75 2.75 55

0.95 5.00% 0 0.9975 0.0475 1

 3 0.00% 3 3 0 3
4 0.00% 4 4 0 4
55 5.00% 52.25 57.75 2.75 55
18 5.00% 17.1 18.9 0.9 18
40 5.00% 38 42 2 40
8 5.00% 7.6 8.4 0.4 8
10 s.d. 15 0.00% 10 15 12
30 s.d. 32 0.00% 30 32 30
50 5.00% 47.5 52.5 2.5 50

3.32 5.00% 3.154 3.486 0.166 3.5

24 5.00% 22.8 25.2 1.2 24

0,5 s.d. 1,5 0.00% 0.5 1.5 0.6

3 5.00% 2.85 3.15 0.15 2

180 0.00% 0 180 0 180

INSPEKSI SISTEM BAHAN BAKAR BATUBARA

Perbedaan
Hasil Batas
Nilai Standar Nilai Hasil
Standar Toleransi
(Manual) Inspeksi
dengan Izin
Aktual
0,8 s.d. 0,95
0 s.d. 300
1500
750
±38 m (Left: -110°
dan Right: 110°)
(+13° / -13°)
0 s.d. 165
2000
5
35
13,2 s.d. 15
328
2,3 s.d. 2,5
2 x 1500
12000
5
> 150
 0.5
100
130000
80
5
50
4
5.5
220 atau 380
1450
1.1
220 atau 380
50

4.75
1500
2
0.074
1750
153
114
18
612
NSTRUMENTASI PLTU BATUBARA

Metode Pemeriksaan Rekomendasi

Uji Validitas
Uji Reliabilitas
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Display di Flow Gauge
Clamp Multimeter
Uji Validitas
Visual
Megger Test
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Vibration Meter
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Vernier Caliper
Vernier Caliper
Vernier Caliper
Uji Validitas
Display Alat Ukur
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Vernier Caliper
Uji Validitas
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Uji Validitas
Vernier Caliper
Pengujian Kondisi
Clamp Multimeter
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Display di Flow Gauge
Display Alat Ukur
Pengujian Kondisi
Vernier Caliper
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Display di Flow Gauge
Pengujian Kondisi
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Meteran
Vernier Caliper
Uji Validitas
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Meteran
Vernier Caliper
Uji Validitas
Display Alat Ukur
Uji Validitas
Display Alat Ukur
Dengan Thermal Gun Terkalibrasi
Visual check LAIK

Dengan Multimeter TIDAK LAIK

Dengan Multimeter LAIK

Dengan Multimeter LAIK
Dengan Micrometer LAIK
Tensile Test LAIK
Destructive Test LAIK
Strain Test LAIK
Display Monitor LAIK
Display Monitor LAIK

Vibrometer Test TIDAK LAIK

Display Monitor
TIDAK LAIK

Dengan Mistar LAIK

Dengan Alat Ukur LAIK
IR Speed Measurement LAIK
Display Alat Ukur LAIK

Fluid Mechanics Test TIDAK LAIK

 Visual test LAIK
Visual test LAIK
Display Alat Ukur LAIK
Nameplate LAIK
Nameplate LAIK
Pengujian kondisi LAIK
Pengujian kondisi LAIK
Pengujian kondisi LAIK
NDT LAIK

Pengujian Tekan TIDAK LAIK

Dengan Multimeter LAIK

Dengan Multimeter LAIK

IR Speed Measurement TIDAK LAIK

Dengan Protractor LAIK

HAN BAKAR BATUBARA

Metode Pemeriksaan Rekomendasi

Bulk density test

Pengukuran mesh

Display alat ukur

Alat Ukur
Visual
Alat Ukur

Pembersihan Debu, Adjustment, Lubrication

Pembersihan Statis dengan EP Flying Ash

Display Alat Ukur
Pengukuran Mesh
 Uji Validasi
Display Alat Ukur
Gauss Meter

Display Alat Ukur

Megger Test

Display Alat Ukur

Megger Test

Pengukuran Mesh

Display Alat Ukur

Pengukuran Menggunakan Instrumen

Gambar
Periksa konektor pada sisi input dan output
Kencangkan sambungan pada pin PLC lalu ukur tahanan mengunakan ohmmeter
Kalibrasi ulang tahanan sensor dengan mengatur potentiometer

Ganti bearing pada kruk as/ crank shaft

Periksa pondasi dan kaki kompresor dan las ulang kaki kompresor
Periksa ulang alignment motor penggerak dengan kompresor
Bersihkan filter intake compressor
Bersihkan lingkungan sekitar kompresor
Letakan kompressor ditempat tinggi atau ditempat tertutup berventilasi

Periksa kebocoran line udara tekan

Ganti karet seal pada piston pnematik
Gunakan pipa yang memiliki diameter lebih besar
Ganti plate spring
Kalibrasi koefisien pegas dengan mengatur extention screw pada casing valve

Periksa tahanan pada komparan motor

Lumasi gear assembly didalam casing servo
Periksa keausan gear, ganti bila perlu

Gambar