Inspeksi mekanik, PLTU-PLTGU

• Sebutkan 5 titik inspeksi di pembangkit saudara?

• Apa yang terjadi jika inspeksi tidak dilakukan?
• Bagaimana memaknai hasil inspeksi/pengukuran?
 Sea water
DEAERATOR
Berfungsi membuang gas-gas yang tidak dibutuhkan dari dalam air kondensat sepertioksigen (O2), carbondioksida (CO2) dan non condensable gas lainnya
 Gas Turbin
Simple ilustration

1 mmscfd ~5 megawatt (MW).

Turbine System Operation @PLTGU

Catatan aktual?
 Case Fail kondak on boiler
tube

• Tri Sodium Phosphate (TSP) (Na3PO4.12H2O) =

24.8% PO4
• Sodium Hexa Meta Phosphate ( SHMP ) (NaPO3) =
6 91% PO4
• Tanpa phospat, komponen kesadahan Ca berubah menjadi CaCO3 dan
CaSiO3 → mengendap
• Dengan fosfat, kesadahan Ca membentuk kalsium fosfat hydroxyapatite
dalam bentuk suspensi yg sulit mengendap [Ca3(PO4)2]3Ca(OH)2]
• Setiap 1,0 mg/L kesadahan kalsium (sebagai CaCO3) dibutuhkan 0,57
mg/L PO43-.
• Juga Menjaga senyawa silika di dalam air tetap larut.
❖kesadahan magnesium tidak bereaksi dengan fosfat tapi bereaksi dengan alkali
membentuk Mg(OH)2 , dan atau MgSiO3 yang tidak mengendap

Note: Magnesium silikat cenderung akan menjadi kerak bila pH air ketel
terlalu rendah/asam.

boiler compounds phosphate untuk ketel uap bertekanan menengah dan tinggi harus
dirancang mengandung nilai mole ratio Na/PO4 yang optimum yaitu 2,6
- 3,0
• Tri Sodium Phosphate (TSP) (Na3PO4.12H2O) = 24.8% PO4
• Sodium Hexa Meta Phosphate ( SHMP ) (NaPO3) = 6 91% PO4
IR camera for temperatures up to 1.800 °C
Thermovision, -40°C to about +2,000°C
contoh analisa lengkap batubara
Hardgroove grindability
index=tingkat kemudahan u di
gerus
HGI=13,6 +6,93W, W=gram batubara
300mesh pada vol tertentu (alat), nilai
antara 35-60
Makin tinggi maka makin LUNAK, kian
mudah digerus
▪ As received/as sampled basis (ar) = nilai parameter atau
kualitas batubara pada saat batubara tersebut diterima /
disampling.
▪ Air dried basis (adb) = nilai kualitas pada kondisi batubara
setelah di air dried.
▪ Dry basis (db) = nilai kualitas pada kondisi batubara kering
atau tidak memiliki nilai moisture (moisture free)
▪ dry ash free basis (daf) = nilai kualitas batubara pada
kondisi batubara tersebut kering dan bebas dari ash.
T profile Boiler

Deposit kerak (slugging fouling) mengakibatkan T

steam turun (begitupun efisiensi boiler), proses soot
blowing sesaat menurunkan juga suhu, tapi rontoknya
deposit kemudian menaikan kembali suhu steam dan
efisiensi…..proses siklus berjalan
Heat absorption performance

Soot blowing tidak murah

More efisien shoot blowing
• Scale lebih mudah rontok
• Konsumsi steam lebih
rendah
• Waktu lebih cepat-
efisiensi boiler meningkat
• The type of material used in the the furnace walls of the boilers is known
as refractory material.
• A refractory material or refractory is a material that is resistant to
decomposition by heat, pressure, or chemical attack, and retains strength
and form at high temperatures
• Refractories are polycrystalline, polyphase, inorganic, non-metallic, porous,
and heterogeneous.
• They are typically composed of oxides or non oxides like carbides, nitrides
etc.
• of the following materials: silicon, aluminium, magnesium, calcium,
and zirconium
• Some metals with melting points >1850 °C like niobium, chromium,
zirconium, tungsten, rhenium, tantalum etc. are also considered
refractories.
Wall inspection
Tube inspection
process of using a thermal imager to
detect radiation from an object. Below,
we'll discuss how infrared thermography
works and how to use it in preventive
maintenance.
IR camera for temperatures up to 1.800 °C
Thermovision, -40°C to about +2,000°C
 Uncontrolled
Combustion→explosion

Normal Flow Jika damper fan bermasalah, titik 1 tekanan

bisa lbh rendah dari 2, akan teradi akumulasi
bahan bakar, uncontrolled combustion then
explosion
Analisis kerusakan pada sudu turbin stage terakhir
• gambar ini merupakan turbin
uap yang mengalami kerusakan
pada sudu turbin stage
terakhir, sedangkan sudu pada
stage 1-5 tidak terjadi
kerusakan.
• Jumlah sudu turbin pada stage
terakhir adalah 55. Sudu 46
dan 47 telah lepas dari
dudukan sedangkan sudu 21,
22, 23, 24, 25, 48, 49
mengalami patah statik.
Deformasi pada ujung sudu dan kerusakan lain
sebagai efek benturan dari sudu yang terlepas/patah

• Unsur karbon (C) pada Turbin Blade(0.392% C) tidak sesuai

dengan standar
• Unsur mangan (Mn) lebih rendah sehingga material tidak
tahan suhu tinggi.
• Unsur Ni terlalu rendah.
Noted
 Stress vs Strain, Yield vs Tensile
Yield strength minimum adalah stress
(tegangan) minimum dimana suatu material
mulai kehilangan sifat elastisnya, sedangkan
yield point maksimum artinya beban yang
bisa membuat langsung yielding (luluh),
Biasanya parameter yang digunakan adalah
minimum strength, karena maximum
strength bersifat sesaat.

Tensile Strength (Kekuatan Tarik) atau

“Ultimate Strength” adalah Tegangan maks yang
bisa diterima oleh suatu material sebelum
material itu mengalami patah/ breaking

10/4/2022 26
 ❖ Mempunyai sifat tahan gesekan, dan TAHAN TEKANAN (IMPACT LOAD).
Mn = MANGAN mudah berubah kekerasannya pada kondisi temperatur yang tidak tetap dan
juga digunakan untuk membuat alloy mangan tembaga yang bersifat
FERROMAGNETIC.

Cr = CROMIUM ❖ Unsur ini digunakan Sebagai PELINDUNG PERMUKAAN BAJA dan tahan
gesekan. Baja yang mengkilap, KERAS dan RAPUH serta TAHAN terhadap
KOROSI (karat) tetapi mempunyai KEULETAN yang RENDAH.

Mo = ❖ Mempunyai sifat tahan panas, batas pencampuran unsur ini MAX.7% , sebagai
MOLYBDENUM penetralisir kekerasan. Penambah keuletan baja.

Diamagnetik →'non-magnetik‘, kayu , air, seperti minyak bumi , beberapa jenis plastik , tembaga, merkuri ,emas dan bismut
paramagnetik mempunyai sifat kemagnetan yang lemah, cth Magnesium, molybdenum, lithium, dan tantalum
Ferromagnetic, bersifat magnetik → sangat baik sebagai magnet permanen Contoh: besi, baja, besi silikon, nikel, kobalt.

❖ ULET dan TAHAN terhadap BAHAN KIMIA, MENGATASI KOROSI ( karat ) yang serius
Ni = NIKEL tetapi tidak mempunyai kekerasan yang tinggi.
❖ Merupakan unsur yang dicampurkan kedalam baja untuk mengatasi kerusakan pada
temperatur tinggi (dapat mencapai 1200° C ).
Fracture Ilustrations

• Fracture Strength adalah

nilai tegangan yang bisa
membuat material/pipa
terputus.
• Necking adalah fenomena
berkurangnya diameter
pipa akibat tarikan yang
terus-menerus.

• Elastic Strain → zona dimana jika beban stress hilang, maka pipa akan kembali kepada
kondisi panjang awalnya.
• Plastic Strain → zona dimana jika beban yang diberikan dihilangkan, maka akan terjadi
perubahan panjang dari panjang awalnya yang disebut dengan elongation, pada material
tipis, maka harga elongasi kecil saja sudah bisa membuat fraktur 28
• Dari hasil pengujian SEM menggambarkan bahwa pada
permukaan patahan Turbin Blade / sudu turbin telah
mengalami perlakuan panas selama operasional.

• Analisa SEM dan komposisi kimia atau EDS menunjukkan

telah terjadinya proses deformasi akibat tumbukan dengan
groove atau alur dudukan sudu yang disebabkan oleh
kompresi pada permukaan sudu turbin.

1. Telah terjadi over speed sehingga menyebabkan overload, terjadi patah akibat beban
impak/berlebih dan menghantam sudu – sudu turbin yang lain.

2. Peristiwa patah pada daerah necking terjadinya akibat benturan dari patahan sudu turbin pada
putaran tinggi.

Scanning Electron Microscopy/Energy Dispersive X-ray spectroscopy (SEM-EDS).

30
Vibration meter hanya membaca
harga overall (besarnya level
getaran) tanpa memberikan
informasi mengenai frekuensi dari
getaran tersebut.

32
• Vibrasi adalah gerak periodik, pengukuran kecepatan puncak vibrasi (Vpk) dapat
dilakukan dengan menggunakan vibrasi meter,
• Nilai ukur yg dihasilkan dibandingkan dengan harga standar

❖ Vibrasi terjadi jika Vpk aktual melebihi nilai toleransinya (kondisi no. 3 pada Tabel I),
❖ sehingga menimbulkan cycle displacement dan mempengaruhi umur sistem
33
Vibration meter

• Dimensi kecil dan ringan sehingga mudah dibawa dan dioperasikan dengan battery
serta dapat mengambil data getaran pada suatu peralatan/mesin dengan cepat.
• Pada umumnya terdiri dari sebuah probe, kabel dan meter display
• dilengkapi dengan switch selector untuk memilih parameter getaran yang akan
diukur.
• Vibration meter ini hanya membaca harga overall (besarnya level getaran) tanpa
memberikan informasi mengenai frekuensi dari getaran tersebut.
• Pada umumnya alat ini digunakan untuk memonitor “trend getaran” dari suatu
peralatan/mesin.
• tidak diperlukan seorang operator yang harus ahli dalam bidang getaran.

34
▪ Classifications: Class I: Small (up to 15kW) machines. Class II: Medium size (15kW to 75kW) up to 300kW rigidly mounted on special foundations. Class
III: Large rotating machines rigidly mounted on foundations which are stiff in the direction of vibration measurement. Class IV: Large rotating machines
mounted on foundations which are flexible in the direction of vibration measurement.
• Dari hasil pengujian SEM menggambarkan bahwa pada
permukaan patahan Turbin Blade / sudu turbin telah
mengalami perlakuan panas selama operasional.

• Analisa SEM dan komposisi kimia atau EDS menunjukkan

telah terjadinya proses deformasi akibat tumbukan dengan
groove atau alur dudukan sudu yang disebabkan oleh
kompresi pada permukaan sudu turbin.

1. Telah terjadi over speed sehingga menyebabkan overload, terjadi patah akibat beban
impak/berlebih dan menghantam sudu – sudu turbin yang lain.

2. Peristiwa patah pada daerah necking terjadinya akibat benturan dari patahan sudu turbin pada
putaran tinggi.

Scanning Electron Microscopy/Energy Dispersive X-ray spectroscopy (SEM-EDS).

• Dari hasil pemeriksaan visual, komposisi kimia
bahan, scanning SEM-EDS.
• Terdapat senyawa silika yang berbentuk
partikel halus ini diduga sebagai penyebab
kerusakan melalui benturan dan
gesekan→pengikisan→ korosi
• deposit silika yang terbawa oleh uap boiler
Analisis SEM
• Terlihat tipikal patahan river pattern
pada beberapa tempat memberi dugaan
bahwa daerah tersebut telah mengalami
benturan yang keras oleh partikel keras
asing.
• Selain itu juga ditemukan bercak-bercak
pengotor pada sudu yang tersebar
merata dengan berbagai ukuran.

Partikel silika memiliki kekerasan yang sangat tinggi, berbentuk

bola, dan melebihi kekerasan material baja sudu

Deposit silika diduga berasal dari air boiler. Senyawa silika

SiO2 yang menempel pada permukaan boiler menguap dan
terbawa ketika masuk ke dalam turbin

silika dapat menguap dlm steam pada 400 psi, maksimum

silika pada kondisi uap adalah 0,02 ppm
• Campuran produk alkali / soda api, stabilizer & anti foam
• Cth Merk Dagang Chemico 216 (Multifunction Alkalinity Booster)

Fungsi : ❖Menaikan & menjaga pH air Boiler pada batas 10,5 – 11,5
❖Mengikat Hardness (Ca / Mg) yang akan didispersikan oleh polymer.
❖Membantu proses pengikatan silica (SiO2) dalam air Boiler menjadi Serpentin
(3MgO.2SiO2.2H2O) dan akan keluar melalui blowdown

Kekurangan : ❖Menyebabkan blowdown berlebih.

❖Menyebabkan Caustic Corosion, jika pH air boiler terlalu tinggi & terjadi
penumpukan Caustic pada bagian tertentu pada pipa boiler.
• Lumasi yang bergesekan
seperti bearing turbine
dan generator
• Menghindari kontak
langsung metal surface,
menyerap panas, no EOP=emergency oil pump
overheating
• Dipompakan oleh TGOP
turning gear oil pump,
seiring kenaikan rpm TGOP
diganti dengan AOP-
auxiliary oil pump(3rb
rpm), lanjut booster pump,
cooler, MOP

• Dari cooler Menuju dua jalur, bearing→MOT→sirkulasi

• dan vacuum tank untuk sealing ke H2 generator
• Timbul buih akibat pecahnya rantai HC melepas gas terlarut, H2 bocor, dikelluarkan dg
vapur extractor, dan sistem penyaringan dari pengotor
• Interaksi surface moving, gesekan,
keausan, pelumasan,
panas→viskositas, metal pengotor,
warna
• Standar no SAE(sosiety of atomotif
engineer), tapi ISO-VG-vis grade
• Trivaktor, oil analisis berupa WEAR
(gram metal pengotor/partikel Jika indeks SAE kecil berarti oli semakin encer. Artinya, kemungkinan
oli untuk mengeras pada suhu rendah semakin kecil, hal ini berguna
seperti Ferrous, logam non ferrous) saat mesin mobil dinyalakan pada suhu dingin.

KONTAMINAN (partikel iso, free

water) dan CHEMISTRY SAE 10 W–40
Bila angka setelah huruf W membesar berarti semakin kecil
kemungkinannya menjadi kurus/nyusut pada suhu panas
Standar perubahan viskositas 5-10% (ASTM)
• Fe, untuk wear dan kontaminan di trivektor sebagian besar karena
unsur ini
• Cu, sifat mudah dibentuk, konduktifitas panas dan listrik yg baik,
cocok untuk bearing
• Al, ringan, kuat, oksida tahan korosi
• Crom, keras , tahan korosi
• Pb, logam lunak sebagai sectificial wear surface sprti jornal bearing
• Silika, dasar pembuatan logam-pasir kwarsa, jika logam terkikis silika
muncul
• Ag, bahan terbaik untuk bearing plate, tahan gesek dan korosi
• Menurunkan viskositas
• Droplet water pada high P→pitting
dan kavitasi
• Free hidrogen dari air dapat
bermigrasi ke komponen mesin→
crack
• Endapan (densiti lbh besar)
• Oli rusak, penguapan zat aditif
dalam air, oli teroksidasi
• Mengurangi ketebalan lapisan
pelumas

https://www.caesarvery.com/2016/08/analisa-oli-pelumas-tribology-dan.html
51
 M
Maintenance
Perawatan periodik PDM
Inspeksi periodik
(harian, mingguan, bulanan,
triwulan, tahunan)

Plant/Operation
Operator, Supervisor, manager
Find, Reactive, by WO

52
Cth Routine Op&Har pada PLTGU
• Routine/Periodik? Operasi, petrol check 2jam x (di boiler : Tms, Fms, Pms,
Fair, BFW(F, T, P) →logbook
• Turbin : Vibrasi, muaiRotor, Trotor, Pinout, Tbearing, Vacuum,Tkond
inout, Pelumasan (level, Pdisc, T, putar filter), RPM
• Inspection base on condition? Dijalankan oleh, Har, CBM,PM,PDM,
Engineering (vibrasi, UTGM, IR-thermography, oil analisis), analisis data
hasil inspeksi, planing scheduling, ekskusi, testing, analisis-rekomendasi
• Manual vendor? Misal overhaul base on vendor 3000 EOH, maka harus
dikerjakan tepat waktu,
• #OH bisa base on EOH dan atau History-PDM
Cth Routine Op&Har pada sistem Turbine
• Routine/Periodik? Operasi (putar filter, patrol check pelumasan, T, P, leak,
testing), backwash kondensor→tercatat dlm logbook?. Jika ada temuan
maka ajukan WO, maintenance akan menjadwalkan dalam routin
harian/mingguan bulanan, dilanjut dengan aksi perbaikan (ekskusi) ,
testing&analisis-rekomendasi, cycle & continues improvements
• Inspection base on condition? Dijalankan oleh PM dan PDM (vibrasi,
UTGM, IR-thermography, oil analisis), analisis data hasil inspeksi, planing
scheduling, ekskusi, testing, analisis-rekomendasi
• Manual vendor? Misal overhaul baseon 16000 EOH ini harus direncanakan
tepat waktu mengingat potensi kerusakan bada sistem sudu dan rotor
(mass unbalance rotor, cacat pada sistem sudu (garukan silika), valve, blade
lepas dll sehingga efisiensi turbin berkurang
#OH bisa base on EOH dan atau History-PDM
Cth Routine Op&Har pada sistem Desal
• Routine/Periodik? Operasi, petrol check→logbook (cek Suhu, vacuum,
pelumas pompa, level chemical di tangki, discharge pressure pump
Har : ekskusi wo, visual,
• Inspection base on condition? Dijalankan oleh PM dan PDM (vibrasi,
UTGM, IR-thermography, oil analisis), analisis data hasil inspeksi, planing
scheduling, ekskusi, testing, analisis-rekomendasi
• Manual vendor? Misal overhaul base on 3000 EOH (misal) ini harus
direncanakan tepat waktu misal ganti anod, coating/wrapping/blasting,
cleaning, NDT, dll
• #OH bisa base on EOH dan atau History-PDM
Note CitiCimi
12000OH, 24000,
36000, 480000
Beda Pembangkit,
beda istilah
Case? intermesso
Dilakukan Inspeksi pada jalur pipa air diameter
12inch, 30 bar, beberapa spot menunjukan
penipisan, dan yang paling tipis tebalnya adalah
6mm
Apa pipa ini masih layak pakai? Berapa lama lagi
usianya, kapan harus dijadwal perbaikan?
Jawab
• Pipa is SCH 40 dg tebal 10.31mm
(40bar=5.36mm, tol=3mm)
• Tebal tertipis = 6mm, artinya dg usia 10
tahun, laju kerusakan = 10.31-6mm/ 10 Y =
0.431 mm/Y (bahaya)
• Usia pipa habis Ketika dia tidak bs lagi
menahan tekanan operasi (40 bar=5.36mm)
• 6 – 5.36mm/ 0.431 mm/Y= 1 tahun lagi
• Rekomendasi? Pemasanga sleeve/doubling
sebelum 1 tahun
Rekomendasi bas RBI ISO 31000
Tube kondensor inspection
• Suatu pembangkit sudah berumur 10 tahun, pada sistim vacuum sudah
terjadi penurunan dari semula -92KPag (-699mmHg) sekarang menjadi
janya dapat di -89Kpag, kondisi suhu air laut terkendali, CWP juga no
problem. Masalah di duga terjadi karena system Tube performance akibat
ulah tritip sehingga banyak tube bocor
• Prediksikan berapa tube yang di plug (tube tdk fungsi), 776 di plug
• Berarti rata rata pertahun tube diplug adalah 776/10 = 78 buah
• Kapan harus re tubing? Retubing terjadi Ketika jumlah tube yang diplug
sampai membuat vacuum alarm, yaitu -86Kpag(-650mmHg), yaitu 1336 ,
kapan?
• 1336-776/78 = 7 tahun lagi
• Rekomendasi, Retubing
seepage or
leakage, check
CRT display
normally or not
Inspection of Electrostatic Precipitator
(ESP)

Inspection of coal conveying equipment

Inspection of stacker-reclaimer before

operation

Inspection of metal separator