Floor Hardener

No. Form : PRY-PM.
08
RENCANA PELAKSANAAN
Edisi/Revisi Tgl. Terbit
SUB-KONTRAKTOR (RPS) 1/ 4 25/10/2016
PONDOK INDAH MALL 3 & OFFICE TOWERS
JENIS PERKERJAAN : Concrete Floor Finish

NO. PERKERJAAN : Ref. IK
Tanggal / Revisi : 21-05-2018, REV. 0
PT. KARYACIPTA PRISAI

SOLUSINDO TOTAL- BBS J.O
Diperiksa Oleh :
Dibuat Oleh :
An An Permana ST Auri ST / Yudha ST Adri Rosindra ST

Comm. Manager Site Manager S/A Engineering Manager
Ekky Putra Malonda
Project Coordinator
Demak Siahaan, Amd Asterianto Lapaega, ST

________________________
Disetujui Oleh : HSE Manager Quality Assurance Manager
Disetujui Oleh :
Erik Hendrawan, ST Ir.Audy H. Pattymahu

Aulia Zefriansyah
Direktur Construction Manager Project Manager
 Izin kerja akan diberikan bila dokumen ini sudah ditandatangani dan disetujui.
 Persetujuan atas rencana pelaksanaan, tidak melepaskan tanggung jawab sub-
kontraktor sesuai dengan dokumen kontrak.
No. Form : PRY-PM.08
RENCANA PELAKSANAAN Edisi/Revisi Tgl. Terbit
DAFTAR ISI
Hal
1. UMUM
1.1 Data Sub-Kontraktor
1.2 Lingkup Pekerjaan
1.3 Struktur Organisasi
1.4 Tugas dan Tanggung jawab
1.5 Jadwal Pelaksanaan
1.6 Produktivitas
2. DESAIN
2.1 Desain dan Perhitungan
2.2 Material
2.3 Toleransi & Interface
2.4 Daftar Gambar
3. METODE KERJA
3.1 Fabrikasi
3.2 Perlengkapan dan Peralatan
3.3 Penanganan Material (Logistik)
3.4 Pekerjaan Sementara atau Persiapan
3.5 Rangkaian Kerja
3.6 Mock-Up
4. RENCANA MUTU
4.1 Komitmen Manajemen
5. RENCANA K3L / HSE PLAN
5.2 Organisasi K3L
5.3 Tanggung Jawab K3L
5.4 Manajemen K3L
5.4.1 Job Safety and Environment Analysis (JSEA)
5.4.2. Alat Pelindung Diri (APD)
Halaman 2 dari 21
5.4.3 Alat Pengaman Kerja (APK)

5.4.4 Pengelolaan Lingkungan
6. DAFTAR LAMPIRAN
6.1 Company Profile
6.2 PDS Material Floor Hardener dan Curing
6.3 MSDS Material Floor Hardener dan Curing
6.4 Instruksi Kerja Proyek (IKP)
6.5 Job Safety and Environment Analysis (JSEA)
6.6 Lain-Lain
Halaman 3 dari 21
1. UMUM
1.1 Data Sub-Kontraktor
Nama Perusahaan : PT. KARYACIPTA PRISAI SOLUSINDO
Alamat : Jl.Kemanggisan Ilir No. 6 Jakarta Barat 11480
Telp/Fax : (021) 548 5576 / (021) 549 3616
Email : info@prisai.com
Kontak : Aulia Zefriansyah / 0811680401
1.2 Lingkup Pekerjaan

 Pengadaan Material dan Alat untuk pekerjaan Finishing Lantai
 Pekerjaan Finishing lantai mencakup (Screeding, Penaburan Floor Hardener, Trowelling
serta Curing)
1.3 Struktur Organisasi
Halaman 4 dari 21
1.4 Tugas dan Tanggung Jawab

 Project Coordinator : Memberikan informasi seputar pekerjaan (Schedule,area, dll)
kepada Project Manager, sebagai penghubung antara PM dan Office Team JO,
membuat Weekly Report, membuat progress pekerjaan.
 Project Manager : Koordinasi dengan SM JO untuk schedule pekerjaan, Mengkoordinir
Supervisor dan man power pada proyek berjalan. Membuat Ijin Kerja, Ijin Lembur dan
dokumen pelengkap sebelum proses pengecoran. Menjaga mutu dari pekerjaan yang
dilakukan.
 Site Supervisor : Sebagai wakil dari Project Manager di lapangan apabila Project
Manager sedang berhalangan. Mengkoordinir man power. Menjaga mutu dari pekerjaan
yang dilakukan.
1.5 Jadwal Pelaksanaan

Mengikuti Main Contractor
1.6 Produktivitas
PT. Karyacipta Prisai Solusindo akan menyediakan 2 Tim untuk Proyek ini, dimana dalam
satu team terdiri dari 8 man power untuk satu area pengecoran . Jumlah Tim dan Man Power
akan menyesuaikan apabila pada satu hari pengecoran terdapat lebih dari 1 area yang akan
dikerjakan ( 3 zone sekaligus dalam satu hari)
2. DESAIN
2.1 Desain dan Perhitungan
2.2 Material
Material : Floor Hardener

Merk & Tipe : Sika Chapdur Natural
Ukuran : 25 kg/bag
Supplier : Sika Indonesia/ Jl.Raya Cibinong – Bekasi Km 20. Limusnunggal/ 021
– 8230025 / Poppy - 08128128847
Referensi Spesifikasi : Kesesuaian dengan dokumen tender (Spesifikasi/RKS, Gambar, BA
klarifikasi/ Negosiasi)
Material : Curing Compound

Merk & Tipe : Fosroc Concure PI
Ukuran : 20 liter/pail – 210 liter/drum
Halaman 5 dari 21
Supplier : (Fosroc Indonesia/Jl. Akasia II Blok AE No.22 Cikarang/ 021 -

8972103/ Dzuhri - 08118284750)
Referensi Spesifikasi : Kesesuaian dengan dokumen tender (Spesifikasi/RKS, Gambar, BA
klarifikasi/ Negosiasi)
2.3 Toleransi & Interface

 Spesifikasi lantai flat pada proyek ini adalah 8mm per 3 m, namun tidak ada metode yang
baku untuk pengukuran 8mm per 3 m, karena metode pengkuran flatness baik
menggunakan FloorPro atau Dipstick hanya berlaku dengan spek nilai FF/FL
(Rekomendasi ACI ASTM 1155) .
2.4 Daftar Gambar

 Gambar disiapkan oleh Main Contractor
3. METODE KERJA
3.1 Perlengkapan dan Peralatan

 Peralatan Finishing
o Magic Screeder / Portable Screeder
Halaman 6 dari 21
o Bullfloat
o Checkrod / Bumpcutter
Halaman 7 dari 21
o Walk Behind Trowel
o Ride On Trowel
Halaman 8 dari 21
o Sprayer (Untuk Curing)
3.2 Penanganan Material (Logistik)
Lokasi Metode
Material Proteksi Alat Angkut
Penyimpanan Pembongkaran
Pallet dan TC / Passenger
Floor Hardener Basement/ gudang Dengan tangan
Terpal Hoist
Pallet dan TC / Passenger
Curing Compound Basement/ gudang Dengan tangan
Terpal Hoist
3.4 Pekerjaan Sementara atau Persiapan

Halaman 9 dari 21
3.5 Rangkaian Kerja
 Pengecoran Beton
Beton harus mencapai top level dari lantai, untuk itu diperlukan orang yang cukup untuk
menarik beton agar mencapai level yang diharapkan.
 Proses penuangan
Penuangan beton dari titik awal sampai akhir tidak boleh ada gangguan, beton harus
tiba di site seperti yang tertera pada dokumen kontrak, termasuk konsistensi dari slump
beton itu sendiri. Tidak boleh ada keterlambatan dalam proses penuangan yang akan
mengakibatkan ”cold Joint”
 Posisi pekerja penarik beton jangan terlalu jauh dari tempat tuang beton agar tetap bisa
menjaga beton tetap pada levelnya.
 Memastikan bahwa pekerja tidak menginjak relat yang ada di area tuang.
Halaman 10 dari 21
 Beton yang baru dituang harus tervibrasi, area sudutan, balok, drop panel
mendapatkan porsi vibrasi yang lebih.
 Gunakan vibrator untuk vibrasi beton yang baru dituang, perlu diingat jangan sampai
over vibrasi.
Halaman 11 dari 21
Pada proses screeding kita menggunakan magic screed / portable screed, magic screed
dijalankan untuk meratakan beton hingga mencapai level lantai rencana. Main Con harus
mengecek kembali level dan memastikan tidak ada perubahan pada level. Jika ada
perubahan level maka Main Con harus segera memperbaiki levelnya.
Halaman 12 dari 21
Penaburan Floor Hardener

Tunggu beton hingga mencapai initial set dimana pasta semen berada pada permukaan
beton dan tidak ada air di permukaan, penaburan floor hardener sesuai dosis yang
diinginkan (3 – 7 kg/m2)
Halaman 13 dari 21
Finishing Lantai
Pada proses ini, kita menunggu hingga pasta beton keluar ke permukaan dan memastikan
tidak ada proses bleeding, kemudian kita meratakan permukaan kembali dengan
menggunakan Check Rod / Bump Cutter
Halaman 14 dari 21
Setelah menunggu beberapa saat kita bisa masuk ke proses panning, menggunakan Ride
on Trowel atau Walk Behind Trowel yang dilapisi pan float di bagian bawah
Halaman 15 dari 21
Setelah menunggu beberapa saat dari proses panning, pan float dilepas dari bagian bawah
Ride on trowel atau Walk Behind Trowel, kemudian Ride on trowel atau Walk Behind Trowel
dijalankan sesuai alur panning sebelumnya, proses ini dilakukan pada keseluruhan area.
Halaman 16 dari 21
 Lantai harus segera dicuring setelah proses finishing selesai dengan curing agent.
 Lantai harus diproteksi oleh Main Con
Halaman 17 dari 21
Halaman 18 dari 21
3.7 Mock-Up
Rencana Mock Up di Area Basement 3. (Area Mengikuti Maincon)
4. RENCANA MUTU
 Kami berkomitmen untuk memberikan hasil yang terbaik sesuai mutu yang diharapkan
 Kami berkomitmen untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan waktu yang telah
ditentukan
5. RENCANA K3L/ HSE PLAN

 Kami berkomitmen untuk memberikan Engineering & Konstruksi memenuhi persyaratan
peraturan kesehatan, keselamatan dan lingkungan
 Kami merancang dan memberikan produk yang akan berdampak kecil atau tidak ada
terhadap lingkungan dan aman untuk dioperasikan
 Kami berlatih "HSE sebagai tanggung jawab semua orang bukan individu"
 Zero Harm
5.2 Organisasi K3L

5.3 Tanggung Jawab K3L

5.4 Manajemen K3L

5.4.1 Job Safety and Environment Analysis (JSEA)
form terlampir (lampiran 6.5)
5.4.2 Alat Pelindung Diri (APD)
o Helm (MSA/Setara)
o Rompi (Reflector)
o Sepatu Safety (Petrova)
o Masker
5.4.3 Alat Pengaman Kerja (APK)
Halaman 19 dari 21
5.4.4 Pengelolaan Lingkungan
Halaman 20 dari 21
6. Daftar Lampiran
No. Tanggal Revisi Uraian
6.1 Company Profile
6.2 PDS Material Floor Hardener dan Curing
6.3 MSDS Material Floor Hardener dan Curing
6.4 Instruksi Kerja Proyek (IKP)
6.5 Job Safety and Environment Analysis (JSEA)
6.6 Lain – Lain
6.7
6.8
6.9
6.10
Halaman 21 dari 21

Floor Hardener

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Floor Hardener

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

No. Form : PRY-PM.

PONDOK INDAH MALL 3 & OFFICE TOWERS

JENIS PERKERJAAN : Concrete Floor Finish

PT. KARYACIPTA PRISAI

An An Permana ST Auri ST / Yudha ST Adri Rosindra ST

Demak Siahaan, Amd Asterianto Lapaega, ST

Erik Hendrawan, ST Ir.Audy H. Pattymahu

5.4.3 Alat Pengaman Kerja (APK)

1.2 Lingkup Pekerjaan

1.3 Struktur Organisasi

1.4 Tugas dan Tanggung Jawab

1.5 Jadwal Pelaksanaan

Material : Floor Hardener

Material : Curing Compound

Supplier : (Fosroc Indonesia/Jl. Akasia II Blok AE No.22 Cikarang/ 021 -

2.3 Toleransi & Interface

2.4 Daftar Gambar

3.1 Perlengkapan dan Peralatan

o Walk Behind Trowel

o Sprayer (Untuk Curing)

3.2 Penanganan Material (Logistik)

3.4 Pekerjaan Sementara atau Persiapan

3.5 Rangkaian Kerja

Penaburan Floor Hardener

5. RENCANA K3L/ HSE PLAN

5.2 Organisasi K3L

5.3 Tanggung Jawab K3L

5.4 Manajemen K3L

5.4.4 Pengelolaan Lingkungan

Anda mungkin juga menyukai