LAPORAN MINGGUAN

PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI

MODUL 1
PENGUNAAN & KALIBRASI MISTAR INGSUT

Nama Asisten : Deni pranata

Oleh :

Kelompok c4

LABORATORIUM PENGUKURAN
PROGRAM S1 TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU
2016
 KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan pada Allah SWT. yang telah memberi
kesehatan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan laporan ini dengan tepat
waktu. Shalawat beriring salam tidak lupa kita haturkan pada nabi Muhammad
SAW. karena beliau kita dapat hidup dimana penuh dengan ilmu pengetahuan
seperti sekarang ini.
Penulis mengucapkan banyak terima kasih pada kedua orang tua yang
sampai sekarang ini masih sudi membiayai seluruh keperluan penulis dalam
pembuatan laporan ini. Terima kasih juga penulis ucapkan pada Ibu Anita
Susilawati, S.T., M.Sc, Ph.D sebagai dosen pengampu mata kuliah metrologi
industri dan pada para asisten yang selalu membantu penulis dalam proses
penulisan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan inibanyak kekurangan.
Maka dari itu, penulis harapkan kritik dan saran dari pembaca untuk
menyempurnakan laporan ini guna untuk dunia pendidikan dan penulis sendiri.

Pekanbaru, Desember 2016

Penulis

i
 DAFTAR ISI

Halaman
KATA PENGANTAR.............................................................................................i
DAFTAR ISI ............................................................................................................. ii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ iv
DAFTAR TABEL .................................................................................................... vi
DAFTAR NOTASI .................................................................................................. vii
BAB IPENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ................................................................................................. 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................. 1
1.3 Manfaat ........................................................................................................... 1
1.4 Sistematika penulisan ....................................................................................... 2
BAB IITEORI DASAR
2.1 Pengertian ........................................................................................................ 3
2.2 Macam-Macam Mistar Ingsut ............................................................................ 5
2.2.1 Mistar Ingsut Tak Sebidang ............................................................................... 6
2.2.2 Mistar Ingsut Jarak Senter.................................................................................. 6
2.2.3 Mistar Ingsut Diameter Dalam ........................................................................... 6
2.2.4 Mistar Ingsut Pipa .............................................................................................. 7
2.2.5 Mistar Ingsut Posisi dan Lebar Alur .................................................................. 7
2.2.6 Mistar Ingsut Putar ............................................................................................. 8
2.2.7 Mistar Ingsut Tekanan Ringan ........................................................................... 8
2.2.8 Mistar Ingsut Serbaguna .................................................................................... 9
2.2.9 Mistar Ingsut Kedalaman ................................................................................... 9
2.2.10 Mistar Ingsut Penggores................................................................................... 9
2.3 Cara Kerja dan Prinsip Kerja ........................................................................... 10
2.4 Perkembangan Mistar Ingsut ........................................................................... 11
2.4.1 Mistar Ingsut Nonius ........................................................................................ 11
2.4.2.Mistar Ingsut Jam Ukur.................................................................................... 12
2.4.3 Mistar Ingsut Digital ........................................................................................ 12

ii
 2.5 Komponen Mistar Ingsut ................................................................................. 13
2.5.1 Rahang Luar (Rahang Bagian Bawah)............................................................. 13
2.5.2 Rahang Dalam (Rahang Atas).......................................................................... 13
2.5.3 Depth (Ekor) .................................................................................................... 14
2.5.4 Skala Utama ..................................................................................................... 14
2.5.5 Skala Nonius .................................................................................................... 15
2.5.6 Pengunci ........................................................................................................... 15
2.5.7 Penggeser ......................................................................................................... 15
BAB IIIMETODOLOGI
3.1 Prosedur Praktikum Teoritis ............................................................................ 18
3.3.1 Pemakaian Mistar Insut .................................................................................... 18
3.3.2 Kalibrasi Mistar Ingsut..................................................................................... 18
3.2 Prosedur Praktikum Aktual ............................................................................. 18
3.2.1 Pemakaian mistar ingsut .................................................................................. 18
3.2.2 Kalibrasi Mistar Ingsut..................................................................................... 18
3.3 Alat dan Bahan ............................................................................................... 19
BAB IVDATA PENGAMATAN
4.1 Data Gambar dan Tabel V Blok ....................................................................... 22
4.2 Data Gambar dan Tabel Bantalan .................................................................... 23
BAB VANALISA DATA
5.1 Pengolahan Data............................................................................................. 24
5.1.1 Persentase Error Bantalan ............................................................................... 24
1. Pengamat A ........................................................................................................... 24
2. Pengamat B ........................................................................................................... 27
5.1.2 Persentase Error V Blok ................................................................................. 30
1. Pengamat A ........................................................................................................... 30
2. Pengamat B ........................................................................................................... 33
5.2 Analisa Data .................................................................................................. 36
BAB VIPENUTUP
6.1 Kesimpulan .................................................................................................... 42
6.2 Saran ............................................................................................................. 42
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

iii
 DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2. 1Mistar Ingsut Nonius ........................................................................... 5
Gambar 2. 2Mistar Ingsut Tak sebidang ................................................................. 6
Gambar 2. 3Mistar Ingsut Jarak Senter ................................................................... 6
Gambar 2. 4Mistar Ingsut Diameter Dalam ............................................................ 7
Gambar 2. 5 Mstar Ingsut Pipa ............................................................................... 7
Gambar 2. 6Mistar Ingsut Posisi dan Lebar alur..................................................... 8
Gambar 2. 7Mistar Ingsut Putar .............................................................................. 8
Gambar 2. 8Mistar Ingsut Tekanan Ringan ............................................................ 8
Gambar 2. 9Mistar Ingsut Serbaguna...................................................................... 9
Gambar 2. 10 Mistar Ingsut Kedalaman ................................................................. 9
Gambar 2. 11 Mistar Ingsut Penggores ................................................................. 10
Gambar 2. 12 Mistar Ingsut Nonius ...................................................................... 12
Gambar 2. 13 Mistar Ingsut Jam Ukur .................................................................. 12
Gambar 2. 14 Mistar Ingsut Digital ...................................................................... 13
Gambar 2. 15 Pengukuran Menggunakan Rahang Bawah ................................... 13
Gambar 2. 16 Pengukuran Menggunakan Rahang Atas ....................................... 14
Gambar 2. 17Depth Probe .................................................................................... 14
Gambar 2. 18 Skala Utama ................................................................................... 14
Gambar 2. 19 Skala Nonius .................................................................................. 15
Gambar 2. 20 Pengunci Rahang ............................................................................ 15
Gambar 2. 21 Penggeser ....................................................................................... 16
Gambar 3. 1Mistar Ingsut Nonius.......................................................................19
Gambar 3. 2Mistar Ingsut Jam Ukur ..................................................................... 19
Gambar 3. 3Mistar Ingsut Digital ......................................................................... 19
Gambar 3. 4V Blok ............................................................................................... 20
Gambar 3. 5 Bantalan...........................................................................................20
Gambar 4. 1Data Gambar V Blok.......................................................................22
Gambar 4. 2Data Gambar Bantalan ...................................................................... 23
Gambar 5. 1Grafik Skala Nonius VS Digital
Bantalan......................................Error! Bookmark not defined.

iv
Gambar 5. 2Grafik Skala Jam Ukur VS Digital bantalan .... Error! Bookmark not
defined.
Gambar 5. 3Grafik Pengamat A Bantalan.............. Error! Bookmark not defined.
Gambar 5. 4Grafik Pengamat B Bantalan .............. Error! Bookmark not defined.
Gambar 5. 5Grafik Skala Nonius VS Digital V Blok .......... Error! Bookmark not
defined.
Gambar 5. 6Grafik Skala Jam Ukur VS Digitl V Blok ........ Error! Bookmark not
defined.
Gambar 5. 7Grafik Pengamat A V Blok ................ Error! Bookmark not defined.
Gambar 5. 8Grafik Pengamat B V Blok ................ Error! Bookmark not defined.

v
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 4. 1 Data Tabel V Blok ............................................................................... 22
Tabel 4. 2 Data Tabel Bantalan ............................................................................. 23
Tabel 5. 1 Persentase Error V Blok...........................................................................36
Tabel 5. 2 Persentase Error Bantalan ................................................................... 37

vi
 DAFTAR NOTASI
% Error = Persentase kesalahan (%)
P = Panjang dimensi (mm)
L = Lebar dimensi (mm)
Digital = Skala (mm)
Nonius = Skala (mm)
Jam Ukur = Skala (mm)

vii
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pengukuran adalah suatu proses membandingkan suatu parameter atau
variabel dengan suatu parameter yang dianggap sebagai acuan atau standar.Mistar
ingsut (mistar geser, jangka sorong, jangka geser, atau scuifmant caliper)
merupakan alat ukur linear sama dengan mistar ukur. Alat ukur ini memiliki skala
linear pada batang dengan ujung yang berfungsi sebagai sensor penekan benda
ukur (rahang ukur tetap). Suatu peluncur yang dibuat sejajar dengan permukaan
rahang ukur tetapi dinamakan sebagai rahang unur gerak yang bisa digeserkan
pada batang ukur.
Mistar ingsut / jangka sorong adalah alat yang digunakan untuk mengukur
diameter luar, diameter dalam, dan kedalaman. Alat ukur ini memiliki ketelitian
mencapai perseratus milimeter (0,05, 0,02, 0,01 mm). Alat ini dilengkapi dengan
pengunci yang berfungsi sebagai pengunci gerakan peluncur atau rahang gerak
agar ukurannya tidak berubah.

1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum kalibrasi dan penggunaan mistar ingsut adalah
sebagai berikut :
1. Menggunakan mistar ingsut (vernier caliper) berbagai jenis dengan baik
dan benar.
2. Dapat mengkalibrasi mistar ingsut.

1.3 Manfaat
Manfaat dari praktikum penggunaan dan kalibrasi mistar ingsut adalah
sebagai berikut :
1. Menambah mengalaman mahasiswa dalam pengukuran menggunakan
mistar ingsut.
2. Mahasiswa dapat menggunakan mistar ingsut denganbaik dan benar.
3. Mahasiswa dapat mengaplikasikan teori tentang mistar ingsut.

1
 2

4. Mengetahui berbagai macam mistar ingsut.

1.4 Sistematika penulisan

Adapun sistematika dari laporan ini adalah sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Bab ini membahas tentang latar belakang, tujuan, manfaat, dan
sistematika penulisan.
BAB II TEORI DASAR
Bab ini berisi tentang teori-teori yang mengenai mistar ingsut.
BAB III METODOLOGI
Bab ini membahas tentang prosedur praktikum teoritis, prosedur
praktikum aktual, dan alat dan bahan.
BAB IV DATA PENGAMATAN
Bab ini berisi tentang data yang didapatkan dari praktikum berupa
grafik dan tabel.
BAB V ANALISA DATA
Bab ini besiri tentang pengolahan data dan analisa dari praktikum
ini.
BAB VI PENUTUP
Bab ini berisi tentang kesimpulan dan saran dari praktikum yang
telah dilakukan.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
 BAB II
TEORI DASAR
2.1 Pengertian
Mistar ingsut adalah alat ukur linear langsung yang serupa dengan mistar
ukur. Yang memiliki skala utama pada batang dengan ujung ada berupa ekor
untuk mengukur ketinggian dari sebuah dimensi. Mistar ingsut ini memiliki
banyak nama lain seperti sikmat, jangka sorong, vernier caliper, maupun jangka
geser. Penamaan tersebut biasanya timbul karena kebiasaan dari sebuah wilayah
atau kelompok dan julukan dari sebuah daerah.
Pada ujung dari mistar ingsut ini ada rahang yang berfungsi untuk sensor
dalam proses pengukuran. Rahang ini ada dua, yaitu rahang atas dan rahang
bawah. Yang berguna untuk mengukur panjang sebuah dimensi maupun untuk
mengukur diameter luar dari sebuah rahang, rahang tetap adalah rahang yang
bergabung dengan batang mistar ingsut ini. Sedangkan rahang geser merupakan
rahang yang bagiannya terpisah dengan batang ukur, dan di rahang geser ini letak
dari skala nonius dari sebuah jangka sorong.
Pengukuran dilakukan dengan cara menjepit benda ukur menggunakan
rahang sensor yang ada pada mistar ingsut ini. Jika pengukuran ketinggian
memungkinkan menggunakan ekor dari jangka. Caranya dengan mengeluarkan
ekor dari jangka sorong ini lalu menabraknya dengan batang dari alat ukur ini dan
dengan permukaan benda yang sedang diukur.
Pada saat proses melakukan pengukuran dan kita mengalami kesulitan
dalam membaca skala yang ditunjukkan, kita bisa mengunci rahang geser dengan
batang ukur. Jika sudah dirasa batang sensor menyentuh bagian dimensi yang
sedang diukur, maka kita dapat menggunakan fitur pengunci dari mistar ingsut ini.
Setelah itu kita bisa membawanya ke tempat yang mudah untuk dilakukan
pembacaan pengukuran tersebut.
Sebuah benda ukur ada kalanya kita dituntut untuk membaca ukuran dari
kedalaman sebuah benda kerja. Misal, untuk mengukur kedalaman sebuah lubang
spy dari poros dan menghitung lubang fully. Agar spy yang dibuat tidak

3
 4

kepanjangan dan tidak mengganggu poros lain maka dari ukuran spy yang dibuat
harus sesuai.
Cara pengukurannya adalah dengan cara mengeluarkan ekor dari jangka
sorong dengan menggeser rahang geser yang ada panjang pada jangka sorong.
Setelah ekor keluar maka langkah selanjutnya adalah mengukur lubang dari spy
tersebut. Dengan cara memasukkan ekor dalam lubang harus disentuhkan dasar
dari lubang tersebut dan tidak boleh menggantung atau tidak sampai pada dasar
lubang.
Penggunaan alat ini sangatlah sensitif. Jika terjadi benturan pada rahang.
Rahang akan mengalami cacat dan hasil pengukuran akan menjadi kurang akurat.
Karena dalam jangka sorong ini memiliki ketelitian hingga 0,02 mm. Penggunaan
jangka sorong hanya digunakan pada benda yang nampak saja. Jika benda tidak
dapat disentuh oleh sensor mistar ingsut maka pengukuran akan tidak akurat.
Sebenarnya bahan dari rahang mistar ingsut ini digunakan bahan yang
sangat keras sehingga hal-hal diatas bisa diminimalisir. Pembuatan sensor dari alat
ukur ini bisa seharusnya digunakan bahan yang keras sehingga tahan aus dan
dirancang dengan toleransi yang tinggi. Guna dari toleransi tersebut agar bisa
permukaan kedua sensor tetap sejajar. Dengan demikian ini, meskipun tak segaris,
garis ukur dan garis nonius dimensi diusahakan harus sejajar untuk mengurangi
efek kesalahan dalam pembacaan ukuran.
Pembacaan garis skala linear dilakukan menggunakan garis indeks yang
terletak pada peluncur atau rahang geser. Dan posisinya relatif terhadap skala
interpolarisasikan dengan skala nonius mistar ingsut. Berdasarkan cara
membacanya mistar ingsut ada tiga jenis, yaitu mistar insut nonius, mistar ingsut
jam ukur, dan mistar ingsut digital.
Peraba atau sensor yang ada pada mistar ingsut ini termasuk dalam sensor
mekanik. Karena peraba pada alat mistar ingsut ini kotak langsung dengan benda
yang sedang diukur. Lalu ukuran dapat dibaca pada skala yang ada pada batang
ukur yang telah ada dialat ukur ini.
Sedangkan pengertian kalibrasi, ialah proses pengujian kebenaran hasil
pengukuran yang dibandingkan dengan alat ukur yang berguna dan berpengaruh
dalam pengukuran harus diperiksa. Guna memastikan apakah masih layak
 5

digunakan atau tidak alat ukur tersebut. Jadi perlu dilakukan pengujian sesuai
dengan prosedur pengujian agar mendapat hasil pengukuran yang akurat.

Gambar 2. 1 Mistar Ingsut Nonius

(Sumber: http://fansclopedia.blogspot.co.id/2011/02/img-jangkasorong, diakses
pada 9 november 2016)

Jadikalibrasi mistar ingsut adalah proses pengujian kebenaran

penunjukkan hasil pengukuran dengat mistar ingsut. Maka hasil yang terbaca pada
mistar ingsut ditentukan apakah masih layakdidalam batas toleransi maka yang
telah diberikan. Jika tidak termasuk dalam toleransi maka dinyatakan alat ukur
tersebut tidak layak digunakan atau kasarnya disebut rusak. Pada mistar ingsut
digital dan mistar ingsut jam ukur tidak berlaku hal seperti ini karena dapat
dikembalikan ke titik nol seperti sedia kala.

2.2 Macam-Macam Mistar Ingsut

Mistar ingsut merupakan alat ukur yang praktis dan umum digunakan dan
ketelitiannya mencapai 0,02mm. ketelitian setinggi ini dalam sebuah pengukuran
yang akan memasuki toleransinya sangat dibolehkan menggunakan ukuran ini.
Karena kesederhanaan kontruksinya maka banyak sekali jenis-jenis dari mistar
ingsut ini tergantung pada fungsi dan penggunaannya. Mistar ingsut ini terbuat
dari material yang kokoh dan kuat.
Pada beberapa jenis alat kekuatan dari alat tersebut kurang menjanjikan.
Sehingga pada alat tersebut mudah aus dan berakibat hasil pengukuran tidak
sesuai. Mistar ingsut ini tidak akan dikuatirkan kekurangan fitur yang berguna
untuk mengukur dari berbagai macam jenis mistar ingsut berdasarkan fungsi dan
bentuknya, dan diantaranya adalah sebagai berikut:
 6

2.2.1 Mistar Ingsut Tak Sebidang

Jangka sorong jenis merupakan jangka sorong yang sangat sering
digunakan dan sering ditemukan. Alasan dari penggunaan alat ukur ini adalah
harganya yang murah dan penggunaannya yang mudah. Fungsi jangka sorong ini
juga bisa dibilang komplit, karena dalam satu alat bisa digunakan untuk mengukur
diameter luar, diameter dalam, serta mengukur ketinggian dari celah maupun
dimensi dan lain-lain.

Gambar 2. 2 Mistar Ingsut Tak sebidang

(Rochim, 2006)

2.2.2 Mistar Ingsut Jarak Senter

Mistar ingsut jenis ini digunakan untuk mengukur jarak antara dua senter
dari poros. Penggunaannya berbeda ketinggian dari dua poros senter tersebut.
Maka mistar ingsut ini termasuk alat ukur khusus yang mana hanya untuk satu
pengukuran saja.

Gambar 2. 3 Mistar Ingsut Jarak Senter

(Rochim, 2006)

2.2.3 Mistar Ingsut Diameter Dalam

Mistar ingsut jenis ini digunakan untuk mengatur diameter dalam dari
sebuah benda silindris. Pada jangka sorong ini minimal mampu diukur adalah
 7

30mm. Pada jangka sorong jenis ini hanya mampu mengukur celah, besar
diameter dalam dari benda kerja.

Gambar 2. 4 Mistar Ingsut Diameter Dalam

(Rochim, 2006)

2.2.4 Mistar Ingsut Pipa

Mistar ingsut jenis ini digunakan untuk mengukur lebar dinding dari
sebuah pipa dan tebal dari sebuah plat.

Gambar 2. 5 Mstar Ingsut Pipa

(Rochim, 2006)

2.2.5 Mistar Ingsut Posisi dan Lebar Alur

Pada mistar ingsut ini digunakan untuk mengukur dari posisi dan lebar
alur dari sebuah benda kerja. Jangka sorong ini rahang sepanjang 12mm.
 8

Gambar 2. 6 Mistar Ingsut Posisi dan Lebar alur

(Rochim, 2006)

2.2.6 Mistar Ingsut Putar

Mistar ingsut jenis ini biasanya digunakan untuk bisa mengukur benda
yang berbeda kedudukannya.

Gambar 2. 7 Mistar Ingsut Putar

(Rochim, 2006)

2.2.7 Mistar Ingsut Tekanan Ringan

Mistar ingsut ini untuk mengukur benda tekstur lunak.

Gambar 2. 8 Mistar Ingsut Tekanan Ringan

(Rochim, 2006)
 9

2.2.8 Mistar Ingsut Serbaguna

Mistar ingsut jenis ini memiliki fungsi yang sangat banyak sehingga
disebut dengan mistar ingsut serbaguna. Pada jangka sorong jenis ini ada
penggores dan pembagi jarak.

Gambar 2. 9 Mistar Ingsut Serbaguna

(Rochim, 2006)

2.2.9 Mistar Ingsut Kedalaman

Mistar ingsut jenis ini digunakan untuk mengukur kedalaman dari sebuah
lubang, pengukuran lebar serta pengukuran posisi alur terhadap tepi atau alur
lainnya.

Gambar 2. 10 Mistar Ingsut Kedalaman

(Rochim, 2006)

2.2.10 Mistar Ingsut Penggores

Jenis jangka sorong ini digunakan untuk mengukur diameter luar,
ketinggian benda ukur. Tapi tidak hanya berfungsi sebagai itu saja jangka sorong
jenis ini memiliki penggores yang berguna untuk menandai benda kerja.
 10

Gambar 2. 11 Mistar Ingsut Penggores

(Rochim, 2006)

2.3 Cara Kerja dan Prinsip Kerja

Cara kerja dari mistar ingsut ini sangatlah sedehana dengan cara menjepit
benda kerja dengan menggunakan sensor atau yang sering disebut dengan rahang,
lalu kita akan membaca ukuran yang ditunjukkan pada skala utama dan skala
nonius. Proses pembacaannya dengan cara mencari garis yang lurus antara skala
nonius dan skala utama dari jangka sorong ini.
Pada jenis mistar ingsut digital dan jam ukur cara pembacaannya lebih
mudah. Kita hanya cukup melihat angka yang ditunjukkan dari jam ukur maupun
LED yang akan menunjukkan hasil pengukuran yang dilakukan. Pada mistar
ingsut biasa disebut juga dengan alat ukur langsung ini karena hasil pengukuran
yang dilakukan dapat diketahui secara langsung.
Untuk pengukuran kedalaman dari sebuah lubang atau sebuah celah kita
hanya cukup mengeluarkan ekor dari jangka sorong lalu kita masukkan kedalam
lubang yang ingin dihitung kedalamannya. Setelah kita ketahui berapa
kedalamannya kita dapat membaca skala yang ditunjukkan pada alat ukur
tersebut. Jika pada saat akan membaca skala ukur posisi pembaca disara sangat
sulit untuk melakukan pembacaan skala, maka dianjurkan agar mengunci rahang
geser setelah itu membacanya pada tempat yang lebih mudah untuk dilakukan
pembacaannya.
Prinsip kerja mistar ingsut adalah secara mekanik dengan cara menyentuh
sensor ukur pada permukaan benda yang akan diukur. Peluncur berfungsi untuk
menggerakkan sensor gerak sesuai dimensi benda yang berfungsi untuk itu
menggerakkan sesuai dengan dimensi benda ini yang akan diukur. Nilai ukuran
pada benda ukur dapat dilihat dengan menjumlahkan skala utama dengan skala
 11

nonius. Hanya saja pembacaan skala noniusnya dapat dilihat pada jam ukur.
Sedangkan untuk mistar ingsut digital, hasil pengukuran langsung dapat dibaca
pada digital.
Pembacaan skala utama dilakukan melalui garis ini indeks yang terlatak
pada rahang geser yang bersatu pada dengan rahang gerak. Selain dengan jenis
skala nonius ada jangka yang menggunakan skala jam ukur dan skala digital.
Pengembangan alat ini dikarenakan untuk mempermudah pekerjaan manusia
dalam mengukur.

2.5 Perkembangan Mistar Ingsut

Seiring dengan perkembangan zaman maka alat ini ukur juga mengalami
perubahan yang bertujuan untuk mempermudah pekerjaan manusia. Jangka
sorong pertama kali ditemukan karena sebuah kecelakaan yang terjadi dilepas
pantai Italia. Kecelakaan ini dikenal dengan “The Greek Gligio Wreek”. Jangka
sorong pertama kali ditemukan diantara daratan China dan bahan pembuatannya
adalah dari ini perunggu.
Pada dasarnya kemajuan teknologi yang terjadi adalah untuk
mempermudah segala pekerjaan manusia yang bertujuan agar tidak membuat
manusia repot dalam bekerja. Berikut adalah jenis-jenis jangka sorong
berdasarkan perkembangan zaman.
2.4.1 Mistar Ingsut Nonius
Pertama kali munculnya jangka sorong adalah jenis nonius. Dimana cara
pembacaannya dengan cara membandingkan skala nonius dengan skala utama
pada ini batang yang ada pada jangka sorong itu sendiri. Angka yang ditunjukkan
skala nonius merupakan dari hasil dari pengukuran yang dilakukan. Lalu dicari
hal skala utama dan skala nonius yang segaris. Maka hasil pengukuran adalah
skala utama ditambah dengan ini skala nonius yang ditunjukkanya.
Mistar ingsut memiliki kapasitas ukur sampai dengan 150mm, sementara
untuk jenis yang besar sampai 1000mm. Semakin tinggi kecermatan dari jangka
sorong ini semakin banyak pula garis yang ada pada skala nonius tersebut.
Mistar ukur nonius ada dua macam yaitu yang ini hanya memiliki rahang
ukur bawah dan atas. Mistar ingsut yang hanya memiliki rahang ukur bawah saja
digunakan mistar untuk mengukur dimensi luar dan dimensi dalam dari benda
 12

ukur. Sedangkan mistar ukur yang mempunyai rahang ukur atas dan bawah dapat
digunakan untuk mengukur dimensi luar dan dalam, kedalaman, dan ketinggian
alur bertingkat.

Gambar 2. 12 Mistar Ingsut Nonius

(www.belajar,kemendikbud,go.id/jks6xs8dx34.html diakses 10 November 2016)

2.4.2. Mistar Ingsut Jam Ukur

Mistar ingsut jenis ini tidak mempunyai skala nonius. Sebagai pengganti
skala nonius maka dibuat jam ukur. Pada jam ukurnya dilengkapi dengan jarum
penunjuk skala dan angka-angka dari pembagian skala. Jarum penunjuk akan
berputar sejalan dengan bergeraknya rahang gerak. Gerak lurus pada mistar jam
ukur memiliki gerak lurus dari rahang ukur jalansensor diubah menjadi gerak
rotasi dari jarum penunjuk. Gerak rotasi ini terjadi karena adanya hubungan
mekanis antara roda gigi pada poros jam ukur dengan batang bergerigi pada
batang ukur.

Gambar 2. 13 Mistar Ingsut Jam Ukur

(www.belajar,kemendikbud,go.id/jks6xs8dx34.html diakses 10 November 2016)
2.4.3 Mistar Ingsut Digital
Mistar ingsut digital memakai digital sebagai penunjuk pengukuran
(pembacaan) pada skala nonius. Pada peluncur yang dipasang digital indicator
 13

pembaca skala ukuran sehingga ukuran langsung terbaca pada layar digital.
Peluncur memiliki gigi yang menggerakkan digital. Kemudian diubah dengan
satuan panjang yang langsung terbaca dengan layar. Sebelum melakukan
pengukuran, terlebih dahulu mistar dikalibrasi.

Gambar 2. 14 Mistar Ingsut Digital

(www.belajar,kemendikbud,go.id/jks6xs8dx34.html diakses 10 November 2016)

2.5 Komponen Mistar Ingsut

Sebuah mistar ingsut tersusun dari beberapa komponen yang bersatu
menjadi sebuah jangka sorong atau mistar ingsut ini. Adapun bagian-bagian dari
mistar ingsut ini adalah sebagai berikut:
2.5.1 Rahang Luar (Rahang Bagian Bawah)
Rahang bagian bawah ini digunakan untuk bisa mengukur dimensi yang
berada diluar. Biasanya untuk mengukur diameter yang berada diluar. Biasanya
untuk mengukur diameter yang berada diluar dari sebuah benda kerja silindris.

Gambar 2. 15 Pengukuran Menggunakan Rahang Bawah

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)

2.5.2 Rahang Dalam (Rahang Atas)

Rahang dalam berfungsi untuk mengukur diameter dalam dari sebuah
benda silindris berlubang, maupun mengukur celah dari sebuah benda.
 14

Gambar 2. 16 Pengukuran Menggunakan Rahang Atas

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)

2.5.3Depth (Ekor)
Berguna untuk mengukur kedalaman dari sebuah benda ukur atau sebuah
lubang yang membutuhkan pengukuran kedalaman.

Gambar 2. 17Depth Probe

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)

2.5.4 Skala Utama

Skala utama berfungsi untuk melakukan pengukuran menunjukkan hasil
angka utama atau ukuran pokok dari sebuah benda kerja.

Gambar 2. 18 Skala Utama

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)
 15

2.5.5 Skala Nonius

Skala nonius berguna untuk membaca perbandingan yang terjadi dengan
skala utama.

Gambar 2. 19 Skala Nonius

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)

2.5.6 Pengunci
Pengunci ini berguna untuk menahan pergeseran dari skala nonius
dengan skala utama.

Gambar 2. 20 Pengunci Rahang

(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016)

2.5.7 Penggeser
Penggeser digunakan untuk menggeser skala nonius untuk proses
pengukuran.
 16

Gambar 2. 21 Penggeser
(www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html diakses 10 November 2016
 BAB III
METODOLOGI
3.1 Prosedur Praktikum Teoritis
Prosedur praktikum secara teoritis yang dilakukan tentang praktikum
kalibrasi dan penggunaan mistar insut adalah sebagai berikut:
3.1.1 Pemakaian Mistar Ingsut
a. Lakukan pengukuran dengan mistar ingsut (0,05).
b. Selanjutanya benda diukur menggunakan jangka sorong jenis jam
ukur.
c. Lalu benda yang sama diukur menggunakan mistar ingsut digital.

3.3.2 Kalibrasi Mistar Ingsut

a. Periksa rahang ukur gerak dapat meluncur dengan baik atau tidak.
b. Periksa kedudukan nol dari alat ukur.
c. Periksa kelurusan sesaat menggambarkan pisau ukur dengan
menempelkan sensor.
d. Periksa kebenaran skala mistar ingsut pengecekan dilakukan dengan
alat ukur lainnya.
e. Lakukan pemeriksaan untuk tiga sensor.

3.2 Prosedur Praktikum Aktual

Prosedur praktikum yang dilaksanakan adalah sebagai berikut:
3.2.1 Pemakaian mistar ingsut
a. Pengukuran menggunakan satu benda dengan menggunakan ketiga
jenis jangka sorong.
b. Lakukan pengukuran menggunakan benda kedua.
c. Catat hasil pengukuran.

3.2.2 Kalibrasi Mistar Ingsut

a. Pada jangka sorong nonius tidak bisa di kalibrasi.
b. Pada jangka sorong jenis jam ukur dengan memutar piringannya.

18
 19

c. Pada jangka sorong digital dengan cara mereset alat ukur.

3.3 Alat dan Bahan

Alat-alat yang digunakan dalam praktikum kali ini adalah sebagi berikut:
a. Mistar ingsut skala nonius, jam ukur, dan digital.

Gambar 3. 1 Mistar Ingsut Nonius

(Laboratorium Pengukuran Tekni Mesin UR, 2016)

Gambar 3. 2 Mistar Ingsut Jam Ukur

(Laboratorium Pengukuran Tekni Mesin UR, 2016)

Gambar 3. 3 Mistar Ingsut Digital

(Laboratorium Pengukuran Tekni Mesin UR, 2016)
 20

b. V blok

Gambar 3. 4 V Blok
(Laboratorium Pengukuran Tekni Mesin UR, 2016)

c. Bantalan

Gambar 3. 5 Bantalan
(Laboratorium Pengukuran Tekni Mesin UR, 2016)
 22

BAB IV
DATA PENGAMATAN
4.1 Data Pengamat V-Blok

Gambar 4. 1 Data Gambar V Blok

4.1.1. Data tabel pengukuran V-Blok
Tabel 4. 1 Data Tabel V Blok
Pengamat A Pengamat B
TITIK Hasil pengukuran dengan Hasil pengukuran dengan

Nonius Jam ukur Digital Nonius Jam ukur Digital

A 14.62 14.70 14.71 14.33 14.40 14.73
B 14.42 14.65 14.78 14.27 14.40 14.83
C 11.05 12.45 11.59 11.63 11.75 11.48
D 5.23 5.95 5.74 5.44 5.50 5.14
E 5.94 6.40 5.62 5.71 5.30 5.85
F 11.40 11.10 12.36 10.52 10.95 11.27
G 14.51 14.75 14.70 14.72 14.80 14.84
H 14.71 14.60 15.40 15.19 15.10 15.14
I 6.42 6.55 6.76 6.23 6.25 6.22
J 13.22 12.85 12.75 12.71 12.60 12.63
K 13.48 12.85 12.12 12.86 12.70 11.74
L 7.30 7.50 6.77 5.40 5.35 5.37
M 4.44 5.00 4.93 5.12 5.05 5.07
N 4.46 5.50 4.88 4.15 4.10 4.17
O 3.58 3.50 3.57 3.55 3.60 3.67
P 4.16 4.10 4.51 4.76 4.90 4.95
Q 35.20 35.35 35.30 35.37 35.40 35.44
R 34.74 35.70 34.79 35.20 35.25 35.36
S 70.34 70.35 70.10 70.44 70.30 70.35
 23

4.2 Data Gambar dan Tabel Bantalan

Gambar 4. 2 meja bertingkat

Tabel 4. 2 Data Tabel Bantalan

Pengamat A Pengamat B

Hasil pengukuran dengan Hasil pengukuran dengan

Nonius Jam ukur Digital Nonius Jam ukur Digital

A 19.31 19.26 19.45 19.30 19.40 19.45

B 11.26 11.20 10.60 11.28 11.60 11.61
C 20.30 20.30 19.32 20.32 20.55 20.54
D 44.24 44.19 44.68 44.22 44.45 44.51
E 23.60 22.68 22.67 23.67 23.75 23.89
F 4.62 4.50 5.60 4.58 4.95 4.58
G 18.90 16.79 17.02 18.82 18.90 19.00
H 132.52 131.20 132.98 132.08 132.55 132.72
I 20.70 19.10 18.10 20.9 21.15 20.78
J 22.86 23.20 21.20 24.22 23.45 24.34
K 54.26 52.77 54.05 53.74 53.80 54.08
L 12.16 10.90 12.55 12.00 12.25 12.23
M 29.60 27.44 27.06 29.48 29.45 29.97
N 9.90 10.00 10.01 10.44 10.15 10.66
O 11.78 11.89 12.60 11.88 12.05 12.12
P 6.30 6.03 6.32 6.32 5.95 5.30
 BAB V
ANALISA DATA
5.1 Pengolahan Data

5.1.1 Persentase Error V-Blok

1. Pengamat A
A. Persentase Error Skala Nonius VS Digital

14.62𝑚𝑚 − 14.71𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.61%
14.71𝑚𝑚

15.42𝑚𝑚 − 14.78𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 02.43%
14.78𝑚𝑚

11.05𝑚𝑚 − 11.59𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.04%
11.59𝑚𝑚

5.23𝑚𝑚 − 5.74𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 8.88%
5.74𝑚𝑚

5.94𝑚𝑚 − 5.62𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.7%
5.62𝑚𝑚

11,40𝑚𝑚 − 12.12𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.8%
12.12𝑚𝑚

14.51𝑚𝑚 − 14.70𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.3%
14.70𝑚𝑚

14.71𝑚𝑚 − 15.40𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4.5%
15.40𝑚𝑚

6.42𝑚𝑚 − 6.76𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.02%
6.76𝑚𝑚

13.22𝑚𝑚 − 12.75𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.7%
12.75𝑚𝑚

13.48𝑚𝑚 − 12.12𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 11.2%
12.12𝑚𝑚

24
 25

7.30𝑚𝑚 − 6.77𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.82%
6.77𝑚𝑚

4.44𝑚𝑚 − 4.93𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 9.93%
4.93𝑚𝑚

4.46𝑚𝑚 − 4.88𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 8.60%
4.88𝑚𝑚

3.58𝑚𝑚 − 3.57𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.3%
3.57𝑚𝑚

4.16𝑚𝑚 − 4.51𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.8%
4.51𝑚𝑚

35.20𝑚𝑚 − 35.30𝑚𝑚
𝑞. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.28%
35.30𝑚𝑚

34.74𝑚𝑚 − 34.79𝑚𝑚
𝑟. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.14%
34.79𝑚𝑚

70.34𝑚𝑚 − 70.10𝑚𝑚
𝑠. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.34%
70.10𝑚𝑚

B. Persentase Error Skala Jam Ukur VS Digital

14.70𝑚𝑚 − 14.71𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.06%
14.71𝑚𝑚

14.65𝑚𝑚 − 14.78𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.87%
14.78𝑚𝑚

12.45𝑚𝑚 − 11.59𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.42%
11.59𝑚𝑚

5.95𝑚𝑚 − 5.74𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.65%
5.74𝑚𝑚
 26

6.40𝑚𝑚 − 5.62𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 13.8%
5.62𝑚𝑚

11.10𝑚𝑚 − 12.36𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 10.2%
12.36𝑚𝑚

14.75𝑚𝑚 − 14.70𝑚𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0. .34%
14.70𝑚𝑚

14.60𝑚𝑚 − 15.40𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.19%
15.40𝑚𝑚

6.55𝑚𝑚 − 6.76𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.10%
6.76𝑚𝑚

12.85𝑚𝑚 − 12.75𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.78%
12.75𝑚𝑚

12.85𝑚𝑚 − 12.12𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6.02%
12.12𝑚𝑚

7.50𝑚𝑚 − 6.77𝑚𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 10.7%
6.77𝑚𝑚

5.00𝑚𝑚 − 4.93𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.41%
4.93𝑚𝑚

5.50𝑚𝑚 − 4.88𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 12.7%
4.88𝑚𝑚

3.50𝑚𝑚 − 3.57𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.96%
3.57𝑚𝑚

𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = |4.10𝑚𝑚 − 4.51𝑚𝑚| × 100% = 9.09%

4.51𝑚𝑚

35.35𝑚𝑚 − 35.30
𝑞. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.14%
35.30𝑚𝑚

35.70𝑚𝑚 − 34.79𝑚𝑚
𝑟. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.78%
34.79𝑚𝑚
 27

70.35𝑚𝑚 − 70.10𝑚𝑚
𝑠. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.35%
70.10𝑚𝑚

Grafik pengamat A V-Blok

0.6
0.5
0.4 JAM VS DIG
% Error

0.3
0.2 NON VS DIG
0.1
0
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
Titik

2. Pengamat B
A. Persentase Error Skala Nonius VS Digital

14.33𝑚𝑚 − 14.73𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.71%
14.73𝑚𝑚

14.27𝑚𝑚 − 14.83𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.77%
14.83𝑚𝑚

11.63𝑚𝑚 − 11.48𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.30%
11.48𝑚𝑚

5.44𝑚𝑚 − 5,14𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.83%
5.14𝑚𝑚

5.71𝑚𝑚 − 5.85𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2. .39%
5.85𝑚𝑚

10.52𝑚𝑚 − 11.27𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6.65%
11.27𝑚𝑚

14.72𝑚𝑚 − 14.84𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.80%
14.84𝑚𝑚

15.19𝑚𝑚 − 15.14𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.33%
15.14𝑚𝑚
 28

6.23𝑚𝑚 − 6.22𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.16%
6.22𝑚𝑚

12.71𝑚𝑚 − 12.63
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.63%
12.63𝑚𝑚

12.86𝑚𝑚 − 12.71𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.18%
12.71𝑚𝑚

5.40𝑚𝑚 − 5.37𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.55%
5.37𝑚𝑚

5.12𝑚𝑚 − 5.07𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0. .98%
5.07𝑚𝑚

4.15𝑚𝑚 − 4.17𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.47%
4.17𝑚𝑚

3.55𝑚𝑚 − 3.67𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.26%
3.67𝑚𝑚

4.76𝑚𝑚 − 4.95𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.83%
4.95𝑚𝑚

35.37𝑚𝑚 − 35.44𝑚𝑚
𝑞. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.19%
35.44𝑚𝑚

35.20𝑚𝑚 − 35.36𝑚𝑚
𝑟. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.45%
35.36𝑚𝑚

70.44𝑚𝑚 − 70.35𝑚𝑚
𝑠. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.12%
70.35𝑚𝑚

B. Persentase Error Skala Jam Ukur VS Digital

14.40𝑚𝑚 − 14.73𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.24%
14.73𝑚𝑚
 29

14.40𝑚𝑚 − 14.83𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.89%
14.83𝑚𝑚

11.75𝑚𝑚 − 11.48𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.35%
11.48𝑚𝑚

5.50𝑚𝑚 − 5.14𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.00%
5.14𝑚𝑚

5.30𝑚𝑚 − 5.85𝑚𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 9.40%
5.85𝑚𝑚

10.95𝑚𝑚 − 11.27𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.83%
11.27𝑚𝑚

14.80𝑚𝑚 − 14.84𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.26%
14.84𝑚𝑚

15.10𝑚𝑚 − 15.14𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.3%
15.14𝑚𝑚

6.25𝑚𝑚 − 6.22𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.48%
6.22𝑚𝑚

12.60𝑚𝑚 − 12.63𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.23%
12.63𝑚𝑚

12.70𝑚𝑚 − 12.74𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.3%
12.74𝑚𝑚

5.35𝑚𝑚 − 5.37𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.37%
5.37𝑚𝑚

5.05𝑚𝑚 − 5.07𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.39%
5.07𝑚𝑚

4.10𝑚𝑚 − 4.17𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.67%
4.17𝑚𝑚

3.60𝑚𝑚 − 3.67𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.90%
3.67𝑚𝑚
 30

4.90𝑚𝑚 − 4.95𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.01%
4.95𝑚𝑚

35.40𝑚𝑚 − 35.44𝑚𝑚
𝑞. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.11%
35.44𝑚𝑚

35.25𝑚𝑚 − 35.44𝑚𝑚
𝑟. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.31%
35.44𝑚𝑚

70.30𝑚𝑚 − 70.35𝑚𝑚
𝑠. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.07%
70.35𝑚𝑚

0.14 Grafik pengamat B V-Blok

0.12
0.1
% Error

0.08 JAM VS DIG

0.06
0.04 NON VS DIG
0.02
0
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
Titik

5.1.2 Persentase Error V Blok

1. Pengamat A
A. Persentase Error Skala Nonius VS Digital
19.31𝑚𝑚 − 19.45𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.72%
19.45𝑚𝑚

11.26𝑚𝑚 − 10.60𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6.2%
10.60𝑚𝑚

20.30𝑚𝑚 − 19.32𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5%
19.32𝑚𝑚

44.24𝑚𝑚 − 44.68𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.98%
44.68𝑚𝑚

23.60𝑚𝑚 − 22.62𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100 = 4.3%
22.62𝑚𝑚
 31

4.62𝑚𝑚 − 5.60𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 17.5%
5.60𝑚𝑚

18.90𝑚𝑚 − 17.02𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 11%
17.02𝑚𝑚

132.52𝑚𝑚 − 132.98𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.34%
132.98𝑚𝑚

20.70𝑚𝑚 − 18.10𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 14.4%
18.10𝑚𝑚

22.86𝑚𝑚 − 21.20𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 7.8%
21.20𝑚𝑚

54.26𝑚𝑚 − 54.05𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.39%
54.05𝑚𝑚

12.26𝑚𝑚 − 12.55𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.12%
12.55𝑚𝑚

29.60𝑚𝑚 − 27.06𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 9.4%
27.06𝑚𝑚

9.90𝑚𝑚 − 10.02𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.2%
10.02𝑚𝑚

11.78𝑚𝑚 − 12.60𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6.5%
12.60𝑚𝑚

6.30𝑚𝑚 − 6.32𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.32%
6.32𝑚𝑚

B. Persentase Error Skala Jam Ukur VS Digital

19.26𝑚𝑚 − 19.45𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.98%
19.45𝑚𝑚

11.20𝑚𝑚 − 10.60𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.6%
10.60𝑚𝑚
 32

20.30𝑚𝑚 − 19.72𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.9%
19.72𝑚𝑚

44.19𝑚𝑚 − 44.98𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.75%
44.98𝑚𝑚

22.68𝑚𝑚 − 22.67𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.04%
22.67𝑚𝑚

4.50𝑚𝑚 − 5.60𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 19%
5.60𝑚𝑚

16.79𝑚𝑚 − 17.02𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.35%
17.02𝑚𝑚

131𝑚𝑚 − 132.98𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.34%
132.98𝑚𝑚

19. .20𝑚𝑚 − 18.10𝑚𝑚

𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6.1%
18.10𝑚𝑚

23.20𝑚𝑚 − 21.20𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 9.4%
21.20𝑚𝑚

52.77𝑚𝑚 − 54.05𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.37%
54.05𝑚𝑚

10.90𝑚𝑚 − 12.55𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 13.14%
12.55𝑚𝑚

27.44𝑚𝑚 − 27.06𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.4%
27.06𝑚𝑚

10.00𝑚 − 10.02𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.2%
10.02𝑚𝑚

11.89𝑚𝑚 − 12.60𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.6%
12.60𝑚𝑚

6.07𝑚𝑚 − 6.32𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4.6%
6.32𝑚𝑚
 33

Grafik pengamat A meja bertingkat

0.4
0.3

% error
JAM VS DIG
0.2
NON VS DIG
0.1
0
A B C D E F G H I J K L M N O P Q
Titik

2. Pengamat B
A. Persentase Error Skala Nonius VS Digital
19.30𝑚𝑚 − 19.45𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.77%
19.45𝑚𝑚

11.28𝑚𝑚 − 11.61𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.84%
11.61𝑚𝑚

20.23𝑚𝑚 − 20.54𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.07%
20.54𝑚𝑚

44.22𝑚𝑚 − 44.51𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.65%
44.51𝑚𝑚

23.68𝑚𝑚 − 23.89𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.88%
23.89𝑚𝑚

34.58𝑚𝑚 − 4.85𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 5.57%
3.85𝑚𝑚

18.82𝑚𝑚 − 19.00𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.95%
19.00𝑚𝑚

132.08𝑚𝑚 − 132.55𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.35%
132.55𝑚𝑚

20.90𝑚𝑚 − 20.78𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.57%
20.78𝑚𝑚
 34

24.22𝑚𝑚 − 24.34𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.5%
24.34𝑚𝑚

53.74𝑚𝑚 − 54.08𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.63%
54.08𝑚𝑚

12.00𝑚𝑚 − 12.23𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.9%
12.23𝑚𝑚

29.48𝑚𝑚 − 29.97𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.63%
29.97𝑚𝑚

10.44𝑚𝑚 − 10.66𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.06%
10.66𝑚𝑚

11.88𝑚𝑚 − 12.12𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.98%
12.12𝑚𝑚

6.32𝑚𝑚 − 5.30𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 19%
5.30𝑚𝑚

B. Persentase Error Skala Jam Ukur VS Digital

19.40𝑚𝑚 − 19.45𝑚𝑚
𝑎. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.26%
19.45𝑚𝑚

11.60𝑚𝑚 − 11.61𝑚𝑚
𝑏. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.09%
11.61𝑚𝑚

20.55𝑚𝑚 − 20.54𝑚𝑚
𝑐. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.05%
20.54𝑚𝑚

44.45𝑚𝑚 − 44.51𝑚𝑚
𝑑. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.13%
44.51𝑚𝑚

23.75𝑚𝑚 − 23.89𝑚𝑚
𝑒. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.6%
23.83𝑚𝑚

4.95𝑚𝑚 − 4.85𝑚𝑚
𝑓. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2.06%
4.85𝑚𝑚
 35

18.90𝑚𝑚 − 19.00𝑚𝑚
𝑔. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.53%
19.00𝑚𝑚

132.55𝑚𝑚 − 132.72𝑚𝑚
ℎ. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.13%
132.72𝑚𝑚

21.51𝑚𝑚 − 20.78𝑚𝑚
𝑖. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.8%
20.78𝑚𝑚

23.45𝑚𝑚 − 24.34𝑚𝑚
𝑗. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3.65%
24.34𝑚𝑚

53.80𝑚𝑚 − 54.08𝑚𝑚
𝑘. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.52%
54.08𝑚𝑚

12.25𝑚𝑚 − 12.23𝑚𝑚
𝑙. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.16%
12.23𝑚𝑚

29.45𝑚𝑚 − 29.97𝑚𝑚
𝑚. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.73%
29.97𝑚𝑚

10.15𝑚𝑚 − 10.66𝑚𝑚
𝑛. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4.8%
10.66𝑚𝑚

12.05𝑚𝑚 − 12.12𝑚𝑚
𝑜. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0.6%
12.12𝑚𝑚

5.95𝑚𝑚 − 5.30𝑚𝑚
𝑝. % 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 12.3%
5.30𝑚𝑚

0.35
Grafik pengamat B meja bertingkat
0.3
0.25
% Error

0.2 JAM VS DIG

0.15
0.1 NON VS DIG
0.05
0
A B C D E F G H I J K L M N O P
Titik
 36

5.2 Analisa Data

Dari data diatas diketahui bahwa setiap orang dalam proses mengukur memiliki
kemampuan yang berbeda-beda. Hal ini dapat terlihat didalam grafik yang terbentuk seperti
berikut ini:

Grafik diatas menunjukkan adanya persentase error dari setiap alat ukur yang
digunakan yaitu mistar ingsut nonius, mistar ingsut jam ukur, dan mistar ingsut digital.
Pengamat juga menunjukkan adanya persentase error dari setiap masing-masing pengamat
yaitu dari pengamat A dan pengamat B. Hal ini membuktikan akan ketidaktelitian dari sebuah
pengukuran datangnya dari pengamat atau pengguna dari alat ukur itu sendiri.

Sama halnya dengan bantalan, dari grafik diatas yang diketahui adanya persentase
error pada hasil pengukuran dari benda yang sama alat yang sama juga tetapi masih ada juga
kesalahan yang cukup besar. Perbedaan tersebut dapat terjadi akibat kurangnya ketelitian dari
pengamat sendiri.
Perbedaan yang terjadi setiap alat ukur, itu berasal karena ketelitian jangka sorng yang
berbeda ada yang mencapai 0,01mm, dan pada jam ukur tingkat kecermatan 0,05mm,
sedangkan pada skala nonius itu kecermatan mencapai 0,02mm, sehingga kemungkinan hasil
berbeda sangat tinggi. Pengukuran mendapatkan hasil yang berbeda juga bisa disebabkan
karena alat itu ukur sudah aus dan tidak layak digunakan.
Pengukuran berbeda juga bisa berpengaruh karena saat menekan menggunakan rahang
bawah yang terlalu ditekan sehingga hasilnya akan kurang maksimal. Bisa jadi saat
pengukuran tekanan terlalu tinggi maka akan rahang jangka sorong bengkok dan aus. Pada
saat akan melakukan pengukuran diharapkan keseriusan dan konsentrasi yang tinggi agar
mendapat hasil yang maksimal juga. Saat penyimpangan juga bisa terjadi karena faktor dari
pengamat yang kurang memahami teori dasar tentang pembacaan mistar ingsut ini,sehingga
dalam pembacaan mistar ingsut mengalami kesulitan.

Tabel 5. 1 Persentase ErrorV Blok

% Error % Error
Titik Pengamat A Pengamat B
N-D U-D N-D U-D
A 5,50 3,49 3,10 1,09
B 0,33 0,81 0,08 0,32
C 2,37 0,95 0,38 1,42
 37

D 2,70 3,26 1,15 0,86

E 0,80 0,80 8,33 7,64
F 3,04 0,34 2,44 1,92
G 0,63 1,60 2,35 2,13
H 1,10 2,38 0,17 0,08
I 0,66 0,00 1,09 0,42
J 0,13 0,38 0,09 0,22
K 0,22 0,34 0,07 0,11
L 0,06 0,39 0,15 0,22
M 0,01 0,05 0,01 0,02
N 3,12 0,43 0,13 0,52
O 0,41 0,41 1,26 0,81
P 0,21 0,71 1,05 1,43
Q 0,25 0,20 0,16 0,04
R 3,49 7,51 12,12 9,09
S 1,78 4,58 2,57 2,40
T 1,46 1,22 0,05 0,34
U 0,00 0,77 0,53 0,68
V 17,34 9,59 7,60 4,52
Tabel 5. 2 Persentase Error Bantalan
% Error % Error
Titik Pengamat A Pengamat B
N-D U-D N-D U-D
A 0,78 1,24 1,23 0,46
B 1,02 0,44 0,58 0,72
C 1,68 2,02 0,40 0,27
D 1,41 0,34 0,07 0,34
E 2,69 1,88 1,11 1,39
F 1,47 2,01 2,18 1,82
G 1,89 1,62 1,90 1,63
H 3,00 0,82 1,36 0,27
I 6,08 2,09 1,92 2,88
J 2,84 9,38 2,17 0,82
K 7,65 4,41 6,19 4,13
L 1,76 0,74 1,23 0,31
M 4,99 5,57 5,20 3,67
N 4,30 3,52 1,57 1,38
O 0,09 0,03 0,10 1,67
P 6,27 1,49 6,16 12,02
Q 0,78 0,32 0,20 0,79
R 1,28 1,35 0,60 0,27
S 0,35 0,70 0,97 0,53
 38

T 0,64 1,83 2,75 1,19

U 1,43 2,39 1,19 0,29
 BAB VI
PENUTUP
6.1 Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat diambil dari praktikum yang dilaksanakan
adalah sebagai berikut:
1. Memlalui praktikum kalibrasi dan penggunaan mistar ingsut,
mahasiswa dapat memahami cara penggunaan mistar ingsut jenis
nonius, jam ukur, dan mistar ingsut digital.
2. Pengkalibrasian mistar ingsut sangat mudah dilakukan, kecuali
pengkalibrasian mistar ingsut jenis nonius.

6.2 Saran
Dari praktikum yang telah dilaksanakan penulis memberikan saran sebagai
berikut:
1. Sebelum melakukan praktikum sehendaknya dipastikan alat yang akan
digunakan dalam kondisi baik atau tidak.
2. Ketelitian bersal dari pengguna atau operator alt ukur.
3. Dalam proses praktikum seharusnya sesuai dengan prosedur yang ada.

42
 DAFTAR PUSTAKA
Anonim.2013.Jenis-Jenis Jangka Sorong. http://www.belajar.kemendikbud.
go.id/jks6xs8dx34.html (diakses 9 November 2016)
Arief,Dodi Sofyan.2016.Buku Pnaduan Praktikum Metrologi.Pekanbaru:UR.
Pramono.2012.Penggunaan Sikmat.
http://www.prmpramono.wordpress.com/pkrln.html (diakses 9 November
2016)
Rochim, Taufiq.2006.Spesifikasi & Kontrol Kualitas Geometrik.Bandung:ITB.