Makalah Seminar Kerja Praktek

PEMELIHARAAN TAHUNAN SISTEM DC (BATERAI 48 VOLT UNIT II) DI

GARDU INDUK 150 KV SRONDOL

Cahyo Adhi Nugroho1 , Susatyo Handoko, ST. MT. 2

1 2
Mahasiswa dan Dosen Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro
Jl. Prof. Soedarto SH. Tembalang, Semarang
Email : cahyo4fun@gmail.com

Abstrak – Di gardu induk sitem DC mempunyai peranan penting dalam kelancaran operasi
Gardu Induk dalam melayani konsumen. Sumber DC berasal dari rectifier dan baterai yang
terhubung secara paralel terhadap beban. Sumber DC digunakan untuk kebutuhan operasi
relai proteksi dan kontrol serta untuk SCADATELl.Untuk kebutuhan operasi relai dan
kontrol di PLN terdapat dua sistem catu daya pasokan arus searah yaitu DC 110V dan DC
220V, sedangkan untuk kebutuhan scadatel menggunakan sistem Catu Daya DC 48V.

Pemeliharaan sistem DC harus selalu diperhatikan dan sesuai SOP(standartd operasinal

procedure) agar peraltan-peraltan bekerja sesuia karakteristiknya dan menjamin keandalan
peraltan. Menurut buku petunjuk PT.PLN(PERSERO) tentang Sistem DC pemeliharaan
baterai meliputi pemeliharaan periode mingguan, bulanan, enam bulanan, dan dua tahunan.

Di dalam laporan ini akan dibahas proses pemeliharaan tahunan baterai 48 unit II merek
Saft Nife, tipe SBL 167-2 di Gardu Induk 150 kV Srondol, Semarang. Dimana saat
pemeliharaan dilaksanakan proses Charging, Uji kapasitas, Uji Elektrolit dan rekondisi.

Kata Kunci : Pemeliharaan, suplai DC, Boosting charge, Equalizing charge, uji kapasitas,
rekondisi

I. PENDAHULUAN induk. Peran baterai dalam gardu induk

1.1 Latar Belakang
PT. PLN (Persero) sebagai Perusahaan
Listrik Negara berusaha sebaik mungkin
melayani pelanggan dan selalu berusaha
meningkatkan kualitas sistem penyaluran
dan pencegahan kerusakan peralatan saat
operasi. Untuk menjaga listrik disalurkan
secara optimal maka diperlukan suatu
sistem pengaman dan sistem pemeliharaan
instalasi gardu induk yang baik. Hal
tersebut harus memperhatikan aspek
teknis, ekonomis dan yang sesuai dengan
kondisi peralatan yang ada dilapangan.
Untuk meningkatkan kualitas sistem
penyaluran dan pencegahan kerusakan
peralatan saat operasi memerlukan
perawatan pada setiap peralatan yang
dimiliki PT. PLN (persero) secara rutin
dan terjadwal, khususnya di tiap gardu
sangat vital dalam operasi sistem di gardu
induk. Baterai menyuplai sumber listik
searah (DC) untuk kebutuhan operasi relai
proteksi dan kontrol serta untuk scadatel.
Sistem DC di gardu induk harus
mempunyai keandalan dan stabilitas yang
tinggi, agar tidak terjadi hal-hal yang tidak
diinginkan yang menyebabkan kerusakan
tidak menyebar ke peralatan lain di gardu
induk.
1.2 Tujuan
Adapun tujuan yang diharapkan dari
penyusunan Makalah Kerja Praktek ini
adalah :
1. Mengetahui prinsip kerja sitem DC
yang ada di Gardu Induk 150kV
Srondol Semarang.
2. Mengetahui proses pemeliharaan
 sistem DC di Gardu Induk 150kV REL 20KV
Srondol Semarang.

1.3 Batasan Masalah TRAFO PS

Dalam makalah ini batasan masalahnya
hanya membahas pemeliharaan tahunan
sistem DC (baterai 48 volt unit II) di
Gardu Induk Srondol 150kV.
RECTIFIER
II. Kajian Pustaka
2.1 Sistem DC
Dalam pengoperasian tenaga listrik BATERE
FUSE
terdapat dua macam sumber tenaga
untuk kontrol di dalam Gardu Induk,
ialah sumber arus searah (DC) dan
sumber arus bolak balik (AC). Sumber REL DC
tenaga untuk kontrol selalu harus
mempunyai keandalan dan stabilitas MCB
yang tinggi. Karena persyaratan inilah
dipakai baterai sebagai sumber arus
BEBAN DC
searah.
Catu daya sumber DC digunakan Gambar 2.1 Diagram Instalasi Sistem DC
untuk kebutuhan operasi relai proteksi
dan kontrol serta untuk scadatel. Bagian-bagian utama peralatan sistem DC,
Untuk kebutuhan operasi relai dan yaitu :
kontrol di PLN terdapat dua sistem 1. Rectifier / Charger
catu daya pasokan arus searah yaitu Rectifier atau Charger adalah
DC 110V dan DC 220V, sedangkan suatu rangkaian alat listrik untuk
untuk kebutuhan scadatel mengubah arus listrik bolak- balik
menggunakan sistem Catu Daya DC (AC) menjadi arus searah (DC).
48V. 2. Baterai
Catu daya DC bersumber dari Suatu alat penyimpan energi
rectifier dan baterai terpasang pada listrik arus searah, yang berfungsi
instalasi secara paralel dengan beban, sebagai sumber cadangan ke
sehingga dalam operasionalnya disebut beban.
Sistem DC. Diagram instalasi Sistem 3. Konduktor
DC dapat dilihat pada gambar berikut: Berfungsi sebagai penghantar
energi listrik arus searah dari
sumber ke beban.
4. Terminal-terminal
Berfungsi sebagai tempat
percabangan dimana energi listrik
akan dikirim atau dibagi ke beban-
beban.
2.2 Bagian-bagian Utama Baterai Sel baterai dengan bejana
(container) terbuat dari steel
ditempatkan dalam rak kayu, hal ini
untuk menghindari terjadi hubung
singkat antar sel baterai atau
hubung tanah antara sel baterai dengan
rak baterai.
5. Plastic container
Sel baterai dengan bejana
(container) terbuat dari plastik
ditempatkan dalam rak besi yang
diisolasi, hal ini untuk menghindari
terjadi hubung singkat antar sel
baterai atau hubung tanah antara sel
Gambar 2.2 Bagian-bagian Utama Baterai baterai dengan rak baterai apabila
terjadi kerusakan atau kebocoran
1. Elektroda elektrolit baterai.
Tiap sel baterai terdiri dari 2 (dua)
macam elektroda, yaitu elektroda 2.3 Pemeliharaan
positif (+) dan elektroda negatif (-) Pemeliharaan adalah suatu proses
yang direndam dalam suatu larutan kegiatan yang dilakukan terhadap
kimia (gambar 8). Elektroda-elektroda peralatan, agar bekerja semsetinya sesuai
positif dan negatif terdiri dari: karakteristiknya dan menjamin keandalan
• Grid, adalah suatu rangka besi atau peraltan. Dalam arti luas pemeliharaan
fiber sebagai tempat material aktif. adalah:
• Material Aktif, adalah suatu a. Meningkatkan efisinensi,
material yang bereaksi secara b. Memperpanjang umur perlatan,
kimia untuk menghasilkan energi c. Mengurangi resiko kegagalan atau
listrik pada waktu pengosongan kerusakan alat saat operasi,
(discharge). d. Meningkatkan keamanan kerja
2. Elektrolit (safety),
Elektrolit adalah Cairan atau larutan e. Mengurangi waktu padam,
senyawa yang dapat f. Waktu pemuliahan yang efektif,
menghantarkanarus listrik, karena g. Biaya pemeliharaan yang efisien dan
larutan tersebut dapat menghasilkan ekonomis.
muatan listrik positif dan negatif.
Bagian yang bermuatan positif disebut 2.4 Periode Pemeliharaan
ion positif dan bagian Menurut buku petunjuk Sistem DC
yangbermuatan negatif disebut ion pemeliharaan baterai meliputi
negatif. pemeliharaan periode mingguan, bulanan,
3. Sel Baterai enam bulanan, dan dua tahunan. Pada
Sesuai dengan jenis bahan bejana laporan kerja praktek ini penulis akan
(container) yang digunakan terdiri dari membahas pemeliharaan baterai periode
2 (dua) dua tahunan. Dikarenakan penulis hanya
macam: mengetahui kegiatan pemeliharaan baterai
a. Steel Container dua tahunan, dimana peralatan utama yang
b. Plastic Container dipelihara adalah baterai.
4. Steel Container
2.5 Pemeliharaan Baterai
Saat pemeliharaan, pengujian dan
pengukuran baterai dalam keaddaan tidak
tersambung ke beban. Bila pada gardu
induk mempunyai dua unit baterai yang
terpasang maka dapat dilakukan secara
bergantian, tetapi apabila gardu induk
hanya mempunyai satu unit baterai,
diperlukan baterai tambahan.
Pada pelaksanannya pemeliharaan (a) (b)
baterai meliputi tahap-tahap berikut, yaitu: Gambar 2.4 (a) Multimeter atau
a. Equalising Charging Avometer
b. Uji Kapasitas (b) Tangamperemeter
c. Reboosting Charge

2.6 Peralatan Pendukung

Peralatan pendukung adalah peralatan
atau tool kit yang berguna untuk
melaksanakan pemeliharaan baterai.
peralatan pendukung tersebut terdiri dari:
a. Tool Set
Tool set terdiri dari satu kunci pas,
satu set kunci ring, satu set obeng,
tang potong, tang jepit, satu set
(a) (b)
gerinda, gergaji, alat potong (cutter).
Gambar 2.5 (a) Hidrometer
(b) Thermometer
(alkohol)

Gambar 2.3 Peralatan pendukung Gambar 2.6 Gelas Ukur

atau tool set
c. Larutan elektrolit
b. Alat ukur Larutan elektrolit terdiri dari:
Alat ukur terdiri dari hidrometer, - pH 6 : asam, contoh: Latutan
thermometer (alkohol), multimeter, Asam Belerang (H2 SO4 ),
tangamperemeter dan gelas ukur. - pH 7 : netral, contoh : Air
Destilasi atau Air Murni,
 - pH 8 : basa, contoh : Larutan
Kaliun Hidroxide (KOH)
Saat pemeliharaan baterai tahunan di
PT. PLN (PERSERO) hanya
membutuhkan Larutan Kalium
Hidroxide (KOH) dan larutan pH 7.
d. Vaselin Netral dan Vaselin Contact
(EJC)
Vaselin netral digunakan untuk
melindungi kontak antar pole baterai
yang terbuat dari tembaga atau metal
agar tidak terjadi korosi, yang
disebabkan penguapan oleh cairan
elektrolit di ruang baterai. Vaselin
netral di oleskan pada tiap kontak
antar pole baterai.
Vaselin contact (EJC) dioleskan
pada kontak pole positif (+) dan
negatif (-) dari charger ke baterai, Gambar 2.7 Charger Portabel Tampak
agar resistansi pada kontak pole Depan
positif (+) dan negatif (-) sekecil
mungkin.
Perlu diperhatikan dalam
mengoleskan vaselin netral dan
vaselin contact (EJC) pada kontak
antar pole baterai tidak terlalu tebal
(sedikit atau secukupnya),
dikarenakan akan menyebabkan
debu-debu mudah menempel
sehingga membuat kontak pole
baterai kotor serta mengurangi
kinerja dari kontak antar pole baterai
tersebut.
e. Peraltan Kebersihan
Peralatan keberishan terdiri dari
Gambar 2.8 Charger Portabel Tampak
ember, gayung, sabun cuci, sapu,
Belakang
kuas, sikat besi dan kain perca.
f. Charger portable g. Alat uji kapasitas dan Laptop
Charger portable digunakan saat Ialah alat yang digunakan untuk
pemeliharaan baterai tahunan. Untuk melakukan pengujian kapsitas baterai
pemeliharaan baterai tahunan tahunan. Untuk pemeliharaan baterai
menggunakan charger portable tahunan menggunakan alat uji
bermerek Swaden tipe SCM-48/110- kapasitas bermerek ISA tipe
75 A. BTS/100-220 Plus.

Gambar 2.9 Alat Uji Kapasitas Tampak
Depan
Gambar 2.10 Alat Uji Kapasitas Tampak
Belakang
h. Kabel
Kabel yang digunakan adalah kabel
AC NYYHYW 3x2,5mm2 dengan
kha 20-25 Ampere. Kabel DC tipe
NYYHY 2x5,0 mm2 dengan kha
(kuat hantar arus) 50-60 A dan kabel
DC 70 mm2 dengan kha (kuat hantar
arus) 60-70 A. Kabel digunakan
untuk input charger portable, output
charger portable dan output alat uji
kapasitas baterai.
III. Persiapan Sebelum Melakukan
Pemeliharaan Tahunan
3.1 Mendata Data Teknik serta Tagging
atau Labeling Charger dan Baterai
Tujuan dari mendata data teknik
charger dan baterai adalah:
- Kondisi charger dan mengetahui V
(tegangan) dan I (arus),
- Kondis baterai dan mengetahui V
(tegangan), kapasitas baterai (Ah)
dan jumalh sel baterai (n sel),
- Kondisi V (tegangan), I (arus), dan
Kapasitas Baterai saat pemeliharaan
tahunan yang dilakukan tahun lalu.
Tujuan taging atau labeling adalah
penandaan atau pelabelan agar dalam
pemeliharaan tidak tertukar atau salah
dalam melakukan pemliharaan serta
sebagai kemanan bagi peralatan dan
pekerja, contoh tagging dan labeling
adalah:
- Memasang bendera merah dan hijau
pada peralatan yang akan dipelihara
(bendera hijau berarti aman
dikerjakan atau dipelihara, merah
berarti berbahaya dikerjakan atau
dipelihara),
- Memasang nama atau labeling atau
pelabelan pada ujung-ujung kabel.
3.2 Pengecekan Tegangan
Cek tegangan total baterai
dibandingkan dengan tegangan pada
charger eksisting (posisi floating).
Pengecekan tegangan menggunakan
multimeter atau avometer yang di setting
untuk mengukur tegangan DC.
Pengecekan tegangan dilakukan per sel
baterai dan tegangan total sel baterai pada
pole baterai.
Gambar 3.11 Pengecekan Tegangan
Total Sel Baterai
 digunakan dalam melakukan pengukuran
berat jenis larutan elektrolit adalah
hidrometer.

Gambar 3.12 Pengecekan Tegangan

per-Sel Baterai

Gambar 3.14 Hidrometer

3.3 Cek Level Ketinggian Larutan
Elektrolit
Level elektrolit dapat diketahui Keterangan Gambar:
dengan dilihat pada bejana sel baterai Aerometer yang biasa dipakai dan beredar
(seperti pada gambar 2.10). Level dipasaran terdiri dari 3 (tiga) macam,
elektrolit tidak boleh melebihi batas upper yaitu:
maupun kurang dari batas lower. Bila 1. Aerometer yang bertuliskan angka-
larutan elektrolit levelnya di bawah batas angka berwarna putih.
lower akan menyebabkan elektroda kering 2. Aerometer yang dilengkapi dengan
sehingga dapat mengurangi kinerja dan warna merah, hijau, dan kuning
umur pemakian (lifetime) baterai. dengan perincian sebagai berikut:
 Merah : Dead
Battery, muatan baterai tidak ada
atau mati
 Hijau : Half Charge,
kapasitas baterai 50%
 Kuning : Full Charge,
kapasitas baterai 90-100%
3. Aerometer yang dilengkapi dengan
warna merah, putih, dan hijau dengan
perincian sebagai berikut:
Gambar 3.13 Level Larutan Elektrolit  Merah : Charging
3.4 Cek Berat Jenis Larutan  Putih : Fair
Elektrolit  Hijau : Good
Tujuan melakukan pengukuran berat
jenis (BJ) larutan elektrolit baterai adalah Pembacaan berat jenis
untuk mengetahui kondisi elektrolit. Hal dipengaruhi oleh perubahan temperature,
ini sangat penting karena elektrolit pada maka diperlukan koreksi pembacaan berat
baterai berfungsi sebagai konduktor atau jenis dengan ketentuan sebagai berikut:
sebagai media pemindah elektron oleh 1. Pada baterai asam
karena itu agar proses kimia didalam sel 𝑡𝑠 − 5
𝐵𝑑(𝑠) = 𝐵𝑑(ℎ𝑠) + ( ) 𝑥 0,001
baterai bekerja dengan baik, maka 1,5
dilakukan pemeriksaan atau pengukuran Dimana:
berat jenis elektrolit. Alat ukur yang Bd(s) : Harga BJ sebenarnya (gr/cm3 )
 Bd(hs) : Pembacaan BJ pada uji kapasitas, dan re-boosting charge)
hydrometer (gr/cm3 ) : 37o C
ts : Temperatur larutan (o C)
2. Pada baterai alkali
𝑡𝑠 − 15
𝐵𝑑(𝑎) = 𝐵𝑑(ℎ𝑎) + ( ) 𝑥 0,001
1,5

Dimana:
Bd(a) : Harga BJ sebenarnya (gr/cm3 )
Bd(ha) : Pembacaan BJ pada
hydrometer (gr/cm3 )
ta : Temperatur larutan (o C)

Tabel 3.1 Standar Berat Jenis Larutan

Elektrolit
Jenis Kondisi Elektrolit Berat
(temperature Jenis Gambar 3.15 Pengecekan Suhu Larutan
Baterai
20oC) (gr/cm3) Elektrolit Sel Baterai
Elektrolit Baru
1,20 3.6 Cek Kekencangan Mur Kontak
Alkali Terisi Penuh
1,18 Antar Pole Baterai
Berat Jenis
1,16 Tujuan melakukan mengecek
Minimum
kekencangan mur kontak antar pole
Elektrolit Baru
baterai adalah untuk menghindari suhu
Terisi Penuh 1,190 berlebih saat dilakukan equalizing charge,
Asam Berat Jenis 1,215 tes uji kapasitas baterai dan re-boosting
1,16 charge. Pengencangan mur dilakukan
Minimum
dengan menggunakan kunci ring dan
ukuran kunci menyesuaikan mur yang
3.5 Cek Suhu Larutan Elektrolit Sel terpasang pada sel baterai. Kunci yang
Baterai akan digunakan untuk mengencang mur
Tujuan pengukuran suhu larutan kontak baterai harus berisolasi, agar tidak
elektrolit baterai adalah mengetahui suhu terjadi short ketika sedang
larutan elektrolit baterai saat sebelum mengencangkan mur kontak baterai.
dilakukan pemeliharaan tahunan baterai Biasanya sudah disertakan satu set-kunci
dan selama pemeliharaan tahunan baterai khusus dari produsen baterai untuk
berlangsung. Untuk mengukur suhu mengencangkan mur kontak antar pole
larutan elektrolit baterai, thermometer baterai.
dimasukkan ke lubang pengisian yang ada
pada baterai. Berikut adalah standar suhu
larutan elektrolit baterai:
 Suhu elektrolit kondisi normal : 25-
34o C
 Suhu elektrolit saat pemeliharaan
(saat equalizing charge, uji kapasitas,
dan re-boosting charge) : 34-37o C
 Suhu maksimum elektrolit saat Gambar 3.16 Pengecekan Kekencangan Mur
pemeliharaan (saat equalizing charge, Kontak Antar Pole Baterai

IV. Pelaksanaan Pemeliharaan
Tahunan
4.1 Kondisi Baterai dan Charger
Di gardu induk biasanya ketersedian
sistem DC tiap gardu induk berbeda-beda,
tapi biasanya ada dua konfigurasi baterai
di gardu induk adalah sebagai berikut:
 Bila ada 1 (satu) unit baterai dan 1
(satu) unit charger
Kondisi ini memerlukan tambahan
baterai cadangan agar beban yang di
suplai tidak kehilangan suplai tegangan
(padam)
Cara Pelaksanaan:
1. Persiapkan baterai cadangan (Pada
saat pemeliharaan baterai di
Gardu Induk 150 kV Srondol
disediakan 4 (empat) buah baterai
asam masing-masing bertegangan
12 v, kapasitas minimal 120 Ah
sebagai baterai kom 48 v, tetapi
hal ini menyesuaikan dengan
beban di tiap Gardu Induk),
2. Rangkai 4 buah baterai tersebut
secara seri,
3. Ukur tegangan total baterai
cadangan tersebut. Bila
tegangannya kurang dari tegangan
dari baterai eksiting, charge
dengan charger portable hingga
tegangannya sama dengan
tegangan baterai eksiting (sama
atau mendekati),
4. Pararelkan baterai cadangan
tersebut dengan baterai eksiting.
 Bila ada 2 (dua) baterai dan 2 (dua)
charger
Hanya dengan memindah beban pada
panel melalui fasilitas switching pada
panel.
Bila salah satu baterai akan dipelihara
(seperti terlihat pada gambar 2. diatas),
misal Baterai Unit 1 akan dipelihara, maka
beban akan dipikul oleh Charger 2,
dengan proses pemindahan beban
(manuver) sebagai berikut:
1. Cek tegangan masing-masing
charger,
2. Cek beban masing-masing charger,
3. MCB Baterai Unit 2 masuk (di On-
kan atau hidupkan),
4. MCB INC (incoming) 2 masuk (di
On-kan atau hidupkan),
5. Cek beban apakah sudah berpindah
dengan cara melihat parameter di
charger (voltmeter dan ampermeter),
6. Lepas MCB NC 1 (di Off-kan atau
dimatikan),
7. Lepas MCB Baterai I (di Off-kan atau
dimatikan),
8. Laksanakan pemeliharaan tahunan
Baterai Unit 1.
Gambar 4.17 Diagram Satu Baris Baterai
48v UNIT I dan II GI 150kV Srondol
4.2 Equalizing Charge
Tujuan dari dilakukannya Equalizing
Charge adalah agar tegangan masing-
masing sel baterai sama. Berikut adalah
cara perhitungan V (tegangan), I(arus) dan
t (waktu) untuk di-setting pada charger
portabel:
Setting Teganangan saat pengisian:
Vpengisian = (1,60 s/d 1,65 volt) x n sel
Vpengisian (min) = 1,60 volt x n sel
Vpengisian (max) = 1,65 volt x n sel
Dimana:
n sel : Jumlah keseluruhan sel baterai
Setting Arus saat pengisian:
Ipengisian = C5 x Kapasitas Baterai
Dimana:
C5 = 0,2
Kapasitas Baterai (Amperehour/ Ah)
Setting waktu saat pengisian:
Tsetting = C5
Dimana:
C5 = 5 jam
C5 adalah standar untuk pengisian
baterai basa. Baterai yang ada di Gardu
Induk 150 kV Srondol adalah baterai basa
maka menggunakan standar C5.
Pada proses Equalizing Charge
baterai menggunakan charger portabel
bermerk SWADEN tipe SCM – 48/110 –
75 A.
4.3 Uji Kapasitas
Pelaksanaan uji kapasitas pada
dasarnya bertujuan untuk mengetahui
sampai sejauh mana kondisi karakteristik
dari seluruh sel baterai tersebut secara
lebih terukur, yaiitu dengan mengetahui
besaran pasok energi atau kapasitas
baterai (Ah). Keuntungan Uji kapasitas
pada baterai adalah dapat meningkatkan
atau memulihkan kapasitas (Ah) sel
baterai yang sudah lemah, karena setelah
baterai dilakukan Equalizing Charge
(pengisian) dan saat uji kapasitas
dilakukan pengosongan tegangan baterai.
Di PT.PLN (PERSERO) menggunakan
standar C5, yaitu waktu pengujian selama
5 jam. C5 adalah standar untuk pengisian
baterai basa.
Berikut adalah cara perhitungan V
(tegangan), I (arus) dan t (waktu) untuk
di-setting pada alat uji kapasitas:
Setting Tegangan:
V= 1 volt x n sel
Dimana:
n sel : Jumlah keseluruhan sel baterai
Setting Arus:
I = C5 x Kapasitas Baterai
Dimana:
C5 = 0,2
Kapasitas Baterai (Amperehour/ Ah)
Tsetting = C5
Dimana:
C5 = 5 jam
Pada proses Uji Kapasitas baterai
menggunakan alat uji kapasitas bermerk
ISA tipe BTS/110-220 PLUS
4.4 Re-boosting Charge
Proses re-boosting charge atau proses
pengisian cepat dilaksanakan setelah
proses uji kapasitas telah selesai. Proses
ini bertujuan agar kapasitas baterai yang
kosong setelah dilakukannya uji kapasitas
penuh kembali. Bila akan melakukan
proses re-boosting charge ini juga harus
memperhatikan suhu larutan elektrolit
baterai.
Berikut adalah cara perhitungan V
(tegangan), I(arus) dan t (waktu) untuk di-
setting pada charger portabel:
Setting Teganangan saat pengisian:
Vpengisian = (1,65 s/d 1,70 volt) x n sel
Vpengisian (min) = 1,65 volt x n sel
Vpengisian (max) = 1,70 volt x n sel
Dimana:
N sel : Jumlah keseluruhan sel baterai
Setting Arus saat pengisian:
Ipengisian = C5 x Kapasitas Baterai
Dimana:
C5 = 0,2
Kapasitas Baterai (Amperehour/ Ah)
Setting waktu saat pengisian:
Tsetting = C5
Dimana:
C5 = 5 jam
Pada proses Re-boosting Charge
baterai menggunakan charger portabel
bermerk SWEDEN tipe SCM – 48/110 –
75 A
Setlah proses Re-boosting Charge
selesai, baterai yang dipelihara siap masuk
ke sistem kembali (pelaksanaan baterai
masuk ke sitem). Tunggu tegangan agar
sama dengan tegangan charger eksisting.
Setelah tegagan sama konek kabel charger
eksisting ke pole baterai.
4.5 Standar Rekondisi Baterai
Bila dalam uji kapasitas dihasilkan
nilai kurang dari sama dengan 60% maka
baterai dinyatakan buruk atau jelek. Untuk
mengatasi hal ini dilakukan:
  Penggantian sel baterai
 Rekondisi Baterai dengan melihat:
a. Sel baterai bagus, tetapi larutan
elektrolitnya tidak baik. Maka hal
ini sel baterai perlu direkondisi,
b. Umur baterai (life time) sudah
memenuhi 10-15 tahun (sesuai
yang direkomendasikan pabrik
pembuat) maka tidak perlu
dilakukan rekondisi, dikarenakan
sudah lewat masa life time-nya,
c. Umur baterai (life time) relatif
masih baru maka perlu dilakukan
rekondisi baterai.
Rekondisi baterai dilakukan dengan
cara penggantian larutan elektrolit, dan
membersihan sel baterai dan kontak pole
antar baterai dengan air destilasi (larutan
pH7) hingga bersih. Pada saat penulis
melaksanakan kerja praktik kondisi
baterai 48 volt unit II sudah 40,12%
(<60%) dan sudah melewati masa lifetime-
nya karena sudah beroprasi selama 13
tahun dari tahun 2000. Maka rekomendasi
dari pelaksana pemeliharaan tahunan
baterai, baterai 48 volt unit II perlu
diganti.
V. PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari kerja praktek yang telah
dilakukan pada Gardu Induk Srondol 150
kV PT. PLN (PERSERO), dapat diambil
kesimpulan sebagai berikut :
1. Secara garis besar Gardu Induk 150 kV
terdapat 2 tipe pemasangan gardu
induk pasang luar dan gardu induk
pasang dalam.
2. Sistem DC pada sebuah Gardu Induk
sangat penting karena semua peralatan
proteksi dan telkomunikasi yang
digunakan di Gardu Induk
menggunakan sumber DC untuk kerja
peralatan.
3. Terdapat dua jenis instalasi atau suplai
DC yang digunakan pada gardu Induk
meliputi:
- Instalasi Sistem DC 110 volt
Untuk mengoprasikan peralatan
padainstalasi Gardu Induk seperti
motor listrik (pada PMS dan PMT),
relai proteksi, meter digital, signal
(alarm dan indikasi), triping dan
closing coil.
- Instalasi DC 48 volt
Untuk mengoprasikan peralatan
padainstalasi Gardu Induk seperti
teleproteksi, komunikasi/ plc dan
SCADA/ rtu, dan signal (alarm dan
indikasi).
4. Pemeliharaan baterai meliputi
pemeliharaan mingguan, bulanan,
enam bulanan dan dua tahunan.
5. Proses pemeliharaan secara kontinu
dan terjadwal dapat memperpanjang
umur peralatan dan mengetahui kondisi
peralatan setiap waktunya.
6. Dalam plaksanaan pemeliharaan harus
sesuai dengan prosedur dan instruksi
kerja.
7. Hasil tes uji kapasitas dikatakan
jelek bila kurang dari 60%.
5.2 Saran
1. Mahasiswa sebaiknya
mempersiapkan diri sesuai disiplin
ilmunya, sehingga dapat
memperlancar pelaksanaan tugas-
tugas di tempat praktrik, karena
pengalaman yang didapat dari
perusahaan dapat dijadikan bekal
apabila praktikan bekerja di dunia
industri.
2. Mahasiswa hendaknya
mempersiapkan APD seperti baju
praktik (wear pack), safety shoes,
kacamata pelindung, sarung tangan
sendiri karena dari pihak
perusahaan hanya menyediakan
safety helmet.
DAFTAR PUSTAKA
[1] Tobing, Bonggas L. 2003. Peralatan
Tegangan Tinggi, Jakarta : Penerbit PT
Gramedia Pustaka Utama
[2] Buku Petunjuk PT.PLN
(PERSERO) Supplay DC System
[3] Buku Petunjuk PT.PLN BIODATA PENULIS :
(PERSERO) Transformator Tegangan Cahyo Adhi Nugroho
[4] Buku Petunjuk PT.PLN (21060110141095)
(PERSERO) Transformator Arus (CT) lahir di Temanggung
[5] Buku Petunjuk PT.PLN 10 Oktober 1990. Telah
(PERSERO) Transformator Tegangan menempuh pendidikan
(PT) di SD Negri
[6] Buku Petunjuk PT.PLN Temanggung 2 Nomor
(PERSERO) Pemutus Tenaga (PMT) 1, SMP Negeri 1
[7] Buku Petunjuk PT.PLN Temanggung, SMA Negeri 1
(PERSERO) Pemisah (PMS) Temanggung. Dan sekarang sedang
[8] Buku Petunjuk PT.PLN menempuh studi S1 di Jurusan Teknik
(PERSERO) Lightning Arrester Elektro Fakultas Teknik Universitas
[9] Buku Petunjuk PT.PLN Diponegoro
(PERSERO) Serandang
Semarang, Mei 2013
[10] Buku Petunjuk PT.PLN
Mengetahui
(PERSERO) Bay Line
Dosen Pembimbing
[11] Buku Petunjuk PT.PLN
(PERSERO) Bay Trafo
[12] Buku Petunjuk PT.PLN
(PERSERO) Bay Busbar
[13] Buku Petunjuk PT.PLN
(PERSERO) SUTT-SUTET Susatyo Handoko, ST. MT
[14] Buku Petunjuk PT.PLN NIP.197305262000121001
(PERSERO) SKTT-SKLT
[15] Buku Diklat Pemeliharaan Sistem
DC PT.PLN (PERSERO)
[16] http://www.pln.co.id/, diakses pada
12 Oktober 2013
[17] http://www.saftbatteries.com/ ,
diakses pada 30 Oktober 2013
[18] http://http://swaden.co.id/battery-
charger.php , diakses pada 30 Oktober
2013
[19]
http://www.isatest.com/productsScheda.as
p?categoriaID=5 , diakses pada 30
Oktober 2013
[20] http://www.google.com