PENDAHULUAN S/D PERENCANAAN PROYEK KERJA PRAKTEK Chitaland TOWER

PEMBANGUNAN GEDUNG PERKANTORAN
CHITALAND TOWER LANTAI 12 – LANTAI 22 JAKARTA SELATAN
THE CONSTRUCTION OF CHITALAND TOWER OFFICE BUILDING

LEVEL 12 – LEVEL 22 SOUTH JAKARTA
KERJA PRAKTEK
Diajukan untuk memenuhi syarat menyelesaikan Pendidikan Sarjana Teknik
Disusun Oleh :
ELKANA CHRISTOPHER YOSAFAT SIM
21010115140152
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2019
PEMBANGUNAN GEDUNG PERKANTORAN
CHITALAND TOWER LANTAI 12 – LANTAI 22 JAKARTA SELATAN
THE CONSTRUCTION OF CHITALAND TOWER OFFICE BUILDING

LEVEL 12 – LEVEL 22 SOUTH JAKARTA
KERJA PRAKTEK
Diajukan untuk memenuhi syarat menyelesaikan Pendidikan Sarjana Teknik
Disusun Oleh :
ELKANA CHRISTOPHER YOSAFAT SIM
21010115140152
Semarang, September 2019
Mengetahui, Disetujui
Ketua Program Studi S1 Dosen Pembimbing Kerja Praktek
Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Diponegoro
Dr. Bagus Hario Setiadji, S.T., M.T. Prof. Dr. Ir. Sri Sangkawati M.S.
NIP. 19720510 200112 001 NIP. 195409301980032001
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan yang Maha Esa atas limpahan
karunia-Nya yang telah menyertai penulis selama pelaksanaan kerja praktek hingga
penyusunan laporan pada proyek Pembangunan Struktur Atas Gedung Perkantoran
Chitaland Tower dapat terselesaikan dengan baik. Kerja Praktek merupakan salah satu
mata kuliah wajib bagi mahasiswa Teknik Sipil Universitas Diponegoro yang
merupakan upaya pengaplikasian ilmu yang telah didapatkan di bangku kuliah.
Diharapkan setelah menjalankan kerja praktek, mahasiswa mengenal dunia pekerjaan
di bidang yang akan ditekuninya.
Pada kesempatan ini, penulis menyampaikan terima kasih atas segala bantuan
dan bimbingan yang telah diberikan selama menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ilham Nurhuda, S.T., MT., PhD. selaku Ketua Departemen Teknik Sipil Fakultas
Teknik Universitas Diponegoro.
2. Dr. Bagus Hario Setiadji, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi S1 Teknik Sipil
Universitas Diponegoro, Semarang.
3. Prof. Dr. Ir. Sri Sangkawati M.S., selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktek.
4. Eko Arief Budianto selaku pembimbing kerja praktek di lapangan.
5. Keluarga penulis yang senantiasa memberikan dukungan agar penulis tetap
semangat dalam melaksanakan serta menyusun laporan kerja praktek
6. Seluruh teman-teman yang telah memberikan dukungan, berbagi pengalaman dan
ilmu sehingga membantu kelancaran penulis dalam menyelesaikan Laporan Kerja
Praktek ini.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan laporan ini masih banyak kekurangan.
Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun demi
kesempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat untuk kita semua.
Semarang, September 2019

Elkana C.Y. Simanjuntak
iii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR .................................................................................................iii

DAFTAR ISI ................................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................vi
DAFTAR TABEL ........................................................................................................x
BAB 1 PENDAHULUAN ..........................................................................................1
1.1 Latar Belakang ..............................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan .......................................................................................1
1.3 Lokasi Proyek ...............................................................................................2
1.4 Data Proyek ...................................................................................................3
1.4.1 Data Administasi.....................................................................................3
1.4.2 Data Teknis .............................................................................................4
1.5 Ruang Lingkup Pekerjaan ..............................................................................4
1.6 Metode Pelaksanaan Kerja Praktik ................................................................5
1.7 Sistematika Penulisan Laporan ......................................................................6
BAB 2 MANAJEMEN PROYEK ...............................................................................7
2.1 Uraian Umum.................................................................................................7
2.2 Unsur-Unsur Organisasi Proyek ...................................................................10
2.3 Skema Hubungan Kerja Unsur-Unsur Organisasi Proyek ............................12
2.4 Struktur Organisasi Kontraktor .....................................................................15
2.5 Sistem Kontrak..............................................................................................23
2.5.1 Secara Umum .........................................................................................23
2.5.2 Chitaland Tower ....................................................................................23
BAB 3 PERENCANAAN PROYEK ..........................................................................25
3.1 Uraian Umum................................................................................................25
3.2 Perencanaan Kolom ......................................................................................26
3.3 Perencanaan Balok ........................................................................................43
3.4 Perencanaan Pelat .........................................................................................56
3.5 Perencanaan Shear Wall ...............................................................................62
BAB 4 METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI ...............................................68
4.1 Uraian Umum................................................................................................68
4.2 Pekerjaan Kolom ...........................................................................................70
4.2.1 Marking Kolom......................................................................................70
4.2.2 Pembesian Kolom ..................................................................................71
4.2.3 Pemasangan Bekisting Kolom ...............................................................75
4.2.4 Pengecoran dan Curing Kolom ..............................................................77
4.3 Pekerjaan Shear Wall ....................................................................................80
4.3.1 Marking Shear Wall ...............................................................................80
4.3.2 Pembesian Shear Wall ...........................................................................80
4.3.3 Pemasangan Bekisting Shear Wall ........................................................83
4.3.4 Pengecoran dan Curing Shear Wall .......................................................84
4.4 Pekerjaan Balok dan Pelat ............................................................................86
4.4.1 Pemasangan Scaffolding dan Bekisting .................................................86
4.4.2 Pemasangan Bekisting Balok dan Pelat .................................................88
4.4.3 Pembesian Balok dan Pelat ....................................................................90
4.4.4 Pengecoran dan Curing Balok & Pelat ..................................................92
BAB 5 PENGENDALIAN DAN PERMASALAHAN PROYEK .............................97
5.1 Uraian Umum................................................................................................97
5.2 Pengendalian Mutu .......................................................................................97
5.2.1 Pengendalian Mutu Pekerjaan ...............................................................97
5.2.2 Pengendalian Mutu Bahan .................................................................... 101
5.3 Pengendalian Waktu .................................................................................... 105
5.4 Pengendalian Biaya ...................................................................................... 108
5.5 Pengendalian K3L ........................................................................................ 108
BAB 6 PENUTUP ..................................................................................................... 114
6.1 Kesimpulan ................................................................................................. 114
DAFTAR PUSTAKA
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Lokasi Proyek ......................................................................................... 2

Gambar 1.2 Batas-Batas Lokasi Proyek ..................................................................... 3
Gambar 2.1 Siklus Proyek Konstruksi........................................................................ 7
Gambar 2.2 Skema Hubungan Kerja .......................................................................... 12
Gambar 2.3 Subkontraktor Proyek Chitaland Tower ................................................. 14
Gambar 2.4. Struktur Organisasi Kontraktor ............................................................... 16
Gambar 3.1. Denah Kolom Lantai 15 – Lantai 16 ....................................................... 29
Gambar 3.2. Penampang Kolom K4 pada Lantai 15 – Lantai 16 ................................ 28
Gambar 3.3. Diagram Tarik-Tekan Kolom K4 pada Kondisi Balance ........................ 32
Gambar 3.4. Detail Kolom K4 ..................................................................................... 42
Gambar 3.5. Denah Balok Lantai 16 ............................................................................ 45
Gambar 3.6. Penampang Balok G7.19 ......................................................................... 44
Gambar 3.7. Penampang di Tumpuan Balok G7.19 .................................................... 46
Gambar 3.8. Diagram Tarik-Tekan Tumpuan Balok G7.19 ........................................ 47
Gambar 3.9. Penampang di Lapangan Balok G7.19 .................................................... 48
Gambar 3.10. Diagram Tekan-Tarik Lapangan Balok G7.19 ...................................... 49
Gambar 3.11. Ilustrasi ldh Pada Balok......................................................................... 51
Gambar 3.12. Ilustrasi ld Pada Balok........................................................................... 52
Gambar 3.13. Ilustrasi Letak Sengkang ....................................................................... 54
Gambar 3.14. Detail Balok G7.19 ................................................................................ 55
Gambar 3.15. Denah Pelat Lantai 16 ........................................................................... 58
Gambar 3.16. Tampak Atas Pelat S1 ........................................................................... 57
Gambar 3.17. Ilustrasi ldh pada Pelat ......................................................................... 60
Gambar 3.18. Detail Lapis Atas Pelat S1..................................................................... 61
Gambar 3.19. Detail Lapis Bawah Pelat S1 ................................................................. 61
Gambar 3.20. Potongan Melintang Pelat S1 ................................................................ 61
Gambar 3.21. Potongan Memanjang Pelat S1 ............................................................. 62
Gambar 3.22. Denah Shear Wall Lantai 16 ................................................................. 65
vi
Gambar 3.23. Detail SW. 7 .......................................................................................... 67
Gambar 4.1. Gudang (diambil pada tanggal 31 Maret 2019) ...................................... 68
Gambar 4.2. Penyimpanan Bahan di Sekitar Gudang
(diambil pada tanggal 31 Maret 2019) .................................................... 69
Gambar 4.3. Penyimpanan Mortar/Plesteran
(diambil pada tanggal 31 Maret 2019) .................................................... 69
Gambar 4.4. Titik Acuan Pengukuran K1 (diambil pada tanggal 8 Februari 2019) .... 70
Gambar 4.5. Theodolite................................................................................................ 70
Gambar 4.6. Ilustrasi Marking Kolom ......................................................................... 71
Gambar 4.7. Pemotongan Tulangan ............................................................................. 72
Gambar 4.8. Bar Cutter ................................................................................................ 72
Gambar 4.9. Pembengkokan Tulangan Menggunakan Bar Bender ............................. 72
Gambar 4.10. Tulangan Kolom Persegi K4
(diambil pada tanggal 4 Februari 2019) ................................................. 73
Gambar 4.11. Perakitan Tulangan Kolom Silinder ...................................................... 73
Gambar 4.12. Tulangan Kolom Silinder (diambil pada tanggal 15 Februari 2019) .... 74
Gambar 4.13. Tower Crane (diambil pada tanggal 15 Februari 2019) ........................ 74
Gambar 4.14. Pengangkutan Tulangan Kolom K1 ...................................................... 74
Gambar 4.15. Beton Decking pada Kolom K1 ............................................................ 75
Gambar 4.16. Sepatu Kolom pada Kolom K4 ............................................................. 75
Gambar 4.17. Bekisting Kolom Persegi K4 ................................................................. 76
Gambar 4.18. Bekisting Kolom Silinder K1 ................................................................ 76
Gambar 4.19. Air Compressor ..................................................................................... 77
Gambar 4.20. Pembersihan Tulangan Kolom .............................................................. 78
Gambar 4.21. Penuangan Beton Ready-Mix ke dalam Concrete Bucket ..................... 78
Gambar 4.22. Pengecoran Kolom ................................................................................ 79
Gambar 4.23. Concrete Vibrator ................................................................................. 79
Gambar 4.24. Curing Kolom (diambil pada tanggal 17 Februari 2019) ...................... 80
Gambar 4.25. Perakitan Tulangan Shear Wall ............................................................. 81
Gambar 4.26. Pengangkutan dan Pemasangan Tulangan Shear Wall SW.7 ............... 81
vii
Gambar 4.27. Beton Decking pada Shear Wall ........................................................... 82
Gambar 4.28. Sepatu Shear Wall SW. 7 ...................................................................... 82
Gambar 4.29. Pemasangan Plywood (diambil pada 7 Februari 2019) ......................... 83
Gambar 4.30. Pengolesan Oli pada Plywood Shear Wall ............................................ 83
Gambar 4.31. Bekisting Shear Wall SW.4
(diambil pada tanggal 22 Februari 2019) .............................................. 84
Gambar 4.32. Penuangan Beton Ready-Mix dari Mixer Truck ke Concrete Pump .... 85
Gambar 4.33. Pengecoran Shear Wall SW.7
(diambil pada tanggal 25 Februari 2019) .............................................. 85
Gambar 4.34. Curing Shear Wall SW.4 ....................................................................... 86
Gambar 4.35. Bagian-Bagian Scaffolding ................................................................... 86
Gambar 4.36. Tinggi Scaffolding Pelat........................................................................ 87
Gambar 4.37. Kode Elevasi pada Kolom ..................................................................... 87
Gambar 4.38. Pengaturan Tinggi Scaffolding.............................................................. 88
Gambar 4.39. Bagian-Bagian Bekisting Balok ............................................................ 89
Gambar 4.40. Pemasangan Plywood Pelat (diambil pada tanggal 2 Maret 2019) ....... 89
Gambar 4.41. Pengkangkutan Tulangan Menggunakan TC ........................................ 90
Gambar 4.42. Pembesian Balok (diambil pada tanggal 4 Maret 2019) ....................... 91
Gambar 4.43. Pemasangan Beton Decking dan Tulangan Cakar Ayam pada Pelat .... 92
Gambar 4.44. Pembersihan Area Pengecoran Balok
menggunakan Air Compressor .............................................................. 92
Gambar 4.45. Pembersihan Area Pengecoran Pelat
menggunakan Air Compressor .............................................................. 93
Gambar 4.46. Pemasangan Stop Cor (diambil pada tanggal 6 Maret 2019) ................ 93
Gambar 4.47. Pemasangan Terpal (diambil pada tanggal 6 Maret 2019) .................... 93
Gambar 4.48. Penggunaan Calbond ............................................................................. 94
Gambar 4.49. Penggunaan Placing Boom untuk Pengecoran Balok dan Pelat ........... 94
Gambar 4.50. Penggunaan Jidar pada Pelat S3 ............................................................ 95
Gambar 4.51. Penggunaan Trowel pada Pelat S3 ........................................................ 95
Gambar 4.52. Curing Beton Balok dan Pelat (diambil pada tanggal 7 Maret 2019) ... 95
viii
Gambar 5.1. Pengecekan Pembesian Kolom oleh Tim MK ........................................ 98
Gambar 5.2. Beton Bunting (diambil pada tanggal 14 Maret 2019) ............................ 99
Gambar 5.3. Beton Keropos Non-Struktural
(diambil pada tanggal 27 Maret 2019).................................................... 99
Gambar 5.4. Patching Beton (diambil pada tanggal 2 April 2019) .............................. 100
Gambar 5.5. PU dan Injeksi PU melalui Packer .......................................................... 100
Gambar 5.6. Hasil Injeksi PU pada Pelat (diambil pada tanggal 13 Maret 2019) ...... 101
Gambar 5.7. Penuangan Beton Ready-Mix ke Gerobak Sorong ................................. 102
Gambar 5.8. Pengukuran Nilai Slump pada Kolom ..................................................... 102
Gambar 5.9. Beton dalam Cetakan Silinder
(diambil pada tanggal 5 Februari 2019) .................................................. 103
Gambar 5.10. Curing Benda Uji (diambil pada tanggal 6 Februari 2019) ................... 103
Gambar 5.11. Master Schedule Lantai 12 – Lantai 22................................................. 107
Gambar 5.12. Kurva S Chitaland Tower ...................................................................... 107
Gambar 5.13. Ruang P3K (diambil pada tanggal 6 April 2019) .................................. 109
Gambar 5.14. Railing pada Lubang Shear Wall
(diambil pada tanggal 29 Maret 2019) .................................................. 109
Gambar 5.15. Jaring Pengaman pada Proyek Chitaland Tower .................................. 110
Gambar 5.16. Facade Screen pada Proyek Chitaland Tower ....................................... 110
Gambar 5.17. Safety Morning Talk ............................................................................. 111
Gambar 5.18. Safety Patrol pada Pekerjaan Shear Wall .............................................. 111
Gambar 5.19. Papan himbauan (diambil pada tanggal 5 Maret 2019)......................... 112
Gambar 5.20. Peringatan untuk Wajib menggunakan APD
(diambil pada tanggal 5 Maret 2019) ................................................... 112
Gambar 5.21. Pengangkutan Sampah di Proyek Chitaland Tower .............................. 113
Gambar 5.22. Gudang Limbah B3 ............................................................................... 113
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1. Skema kolom di proyek Chitaland Tower ................................................26

Tabel 3.2. Dimensi Kolom di proyek Chitaland Tower .............................................27
Tabel 3.3. Rekapitulasi Ts dan Cs pada Kondisi Balance Kolom K4........................31
Tabel 3.4. Rekapitulasi Ts pada Kondisi Lentur Murni Kolom K4 ...........................33
Tabel 3.5. Rekapitulasi Cs dan Ts pada Kondisi Keruntuhan Tekan Kolom K4.......35
Tabel 3.6. Rekapitulasi Cs dan Ts pada Kondisi Keruntuhan Tarik Kolom ..............37
Tabel 3.7. Rekapitulasi P dan M Kolom K4 ..............................................................39
Tabel 3.8. Sambungan Lewatan Minimum Kolom ....................................................40
Tabel 3.9. Daftar Kolom pada Proyek Chitaland Tower ...........................................43
Tabel 3.10. Diameter Bengkokan Minimum Tulangan Longitudinal Balok .............50
Tabel 3.11. Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) Balok .........................................51
Tabel 3.12. Panjang Penyaluran (ld) Balok ...............................................................52
Tabel 3.13. Sambungan Lewatan Minimum Balok ...................................................53
Tabel 3.14. Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) Pelat...........................................60
Tabel 3.15. Daftar SW pada Proyek Chitaland Tower...............................................62
Tabel 3.16. Sambungan Lewatan Minimum Shear Wall ...........................................66
Tabel 5.1. Nilai slump ................................................................................................101
Tabel 5.2. Standar uji kuat tekan beton ......................................................................104
Tabel 5.3. Hasil uji kuat tekan kolom K4 lantai 14 ...................................................104
x
Laporan Kerja Praktek
Proyek Chitaland Tower, Jakarta Selatan
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Jakarta merupakan pusat perekonomian di Indonesia, sehingga tidak heran
banyak perusahaan dari berbagai jenis bidang hadir di Jakarta. Seiring dengan semakin
bertambahnya perusahaan baru dan/atau semakin berkembangnya perusahaan-
perusahaan yang telah ada terlebih dahulu, menyebabkan permintaan ruang
perkantoran di Jakarta semakin tinggi. Hal ini yang kemudian mendorong PT.
Chitaland Perkasa untuk membangun gedung perkantoran yang dinamakan Chitaland
Tower.
Chitaland Tower terdiri dari 1 blok perkantoran setinggi 40 lantai tower dan 7
lantai basement. Chitaland Tower terletak di Jl. Prof. Dr. Satrio, Kuningan, Jakarta
Selatan yang merupakan kawasan sentral bisnis di Jakarta. Lokasi gedung tersebut
dekat dengan pusat ekonomi dan bisnis serta perbelanjaan lainnya, seperti Ciputra
World, DBS TOWER, Lotte Shopping Avenue, ITC Kuningan, Mall Ambassador,
Tokopedia Tower dan sebagainya. Hal itu menyebabkan PT. Chitaland Perkasa
semakin yakin akan prospek Chitaland Tower kedepannya. Pembangunan gedung ini
dikerjakan oleh PT. TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. sebagai kontraktor utama
yang. Sebagai tambahan, progress pembangunan Chitaland Tower dimulai dari
Agustus 2017 dan ditargetkan selesai pada Juni 2020per bulan Februari 2019 sudah
mencapai 43,1% (pekerjaan lantai 12).
Berdasarkan penjelasan di atas, proyek pembangunan Chitaland Tower layak
dijadikan sebagai lokasi kerja praktek karena memenuhi syarat yang diberikan oleh
jurusan yaitu gedung bertingkat minimal 5 lantai dan progress pembangunan minimal
40% dan maksimal 80%.
1.2 Maksud dan Tujuan

Maksud dari pelaksanaan kerja praktek ini adalah untuk mempraktekkan
secara langsung ilmu yang diperoleh selama berada di bangku kuliah pada proyek
pembangunan Chitaland Tower, seperti membaca gambar, mengetahui proses dan
ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 1

pengendalian konstruksi dari elemen struktur.

Tujuan dari pelaksanaan kerja praktek adalah sebagai berikut :
1. Mempraktekkan proses konstruksi kolom, balok, pelat lantai dan shearwall yang
dimulai dari lantai 12 sampai 22.
2. Mempraktekkan proses pengendalian dan pengawasan proyek yang menyangkut
mutu dan waktu.
3. Menganalisis masalah teknis dan non-teknis yang mungkin terjadi selama
pembangunan Chitaland Tower berlangsung.
4. Mempraktekkan Kesehatan, Keselamatan Kerja dan Lingkungan (K3L) selama
pembangunan Chitaland Tower berlangsung.
1.3 Lokasi Proyek

Proyek Chitaland Tower berada di Jl. Prof. DR. Satrio No.30, RT.17/RW.4,
Kuningan, Jakarta Selatan, DKI Jakarta. Lokasi proyek dapat dilihat pada Gambar 1.1.
Chitaland
Tower
Gambar 1.1. Lokasi Proyek

Sedangkan batas-batas proyek Chitaland Tower adalah sebagai berikut :
 Batas Utara : Jalan Prof. DR. Satrio

 Batas Timur : Jalan Mega Kuningan
 Batas Selatan : Jalan Bates
 Batas Barat : Jalan Guru Mughni
Batas-batas proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada Gambar 1.2.
Chitaland Tower
Jl. Mega Kuningan

Lokasi Proye
Gambar 1.2. Batas-Batas Lokasi Proyek
1.4 Data Proyek

1.4.1 Data Administasi
a. Nama Proyek : Chitaland Tower
b. Alamat Proyek : Jl. Prof. DR. Satrio No.30, RT.17/RW.4
c. Pemilik Proyek : PT. Chitaland Perkasa (RDTX Group)
d. Fungsi Bangunan : Perkantoran
e. Kontraktor : PT. Total Bangun Persada Tbk.
f. Konsultan Struktur : PT. Gistama Intisemesta
g. Konsultan Arsitektur : PT. Design Global Indonesia
h. Konsultan MEP : PT. Sigmatech Tatakarsa
i. Konsultan QS : PT. Korra Antarbuana

j. Jenis Kontrak : Lump Sum

k. Waktu Pelaksanaan : Agustus 2017 – Juni 2020 (35 bulan)
l. Nilai Kontrak : Rp 561.000.000.000,-
1.4.2 Data Teknis

a. Luas lahan : 9283 m2
b. Luas bangunan : 164800 m2
c. Jumlah lantai : 7 lantai basement, 40 lantai office
d. Ketinggian basement : 22 m
e. Ketinggian office : 183,5 m
f. Ketinggian per Lantai :
1) Lantai B1 : 4,5 m
2) Lantai B2 – B7 : 2,9 m
3) Lantai 1 :6m
4) Lantai 2 :5m
5) Lantai 3 – Lantai 20 : 4,5 m
6) Lantai 21 :6m
7) Lantai 22 – Lantai 40 : 4,5 m
1.5 Ruang Lingkup Pekerjaan

Proyek Chitaland Tower sebelumnya sudah pernah dijadikan sebagai lokasi
kerja praktek oleh mahasiswa Teknik Sipil UNDIP yang bernama Kevin Simon David
Pangaribuan pada periode 03 September 2018 s/d 18 Desember 2018 dengan ruang
lingkup pekerjaan adalah pekerjaan konstruksi balok, pelat, kolom dan shear wall dari
lantai 2 sampai lantai 8 serta Kesehatan, Keselamatan Kerja dan Lingkungan (K3L).
Pembangunan Chitaland Tower hingga Desember 2018 telah mencapai
progress sebesar 36,12% atau telah mencapai pekerjaan lantai 8 sehingga pada waktu
pelaksanaan kerja praktek, yaitu 4 Februari 2019 sampai 18 April 2019 gedung tersebut
diperkirakan sedang dalam tahap pembangunan lantai 12 sampai lantai 22. Adapun
Ruang lingkup pekerjaan dalam kerja praktek ini meliputi:
1. Pekerjaan kolom, shearwall, balok dan pelat dari struktur atas lantai 12 sampai 22.

2. Pengendalian terhadap mutu & waktu pekerjaan, mutu bahan dan Kesehatan,
Keselamatan Kerja dan Lingkungan (K3L).
3. Masalah teknis dan non-teknis yang terjadi di lapangan.
1.6 Metode Kerja Praktek

Metode kerja praktek merupakan cara-cara yang digunakan untuk menjawab
tujuan dari pelaksanaan kerja praktek. Metode yang digunakan selama kerja praktek
adalah sebagai berikut:
a. Pengamatan saat pelaksanaan proyek
Pengamatan langsung yang dilakukan di lapangan meliputi pengamatan
pemasangan bekisting, pembesian, pengecoran, pengawasan selama pelaksanaan
pekerjaan lantai 12 – lantai 22, pengujian bahan dan penerapan K3L yang secara
otomatis memberikan pengetahuan/informasi mengenai hal-hal tersebut.
b. Bertanya kepada pekerja/tenaga ahli
Selain dengan pengamatan, informasi mengenai apa yang sedang berlangsung di
Proyek Chitaland Tower diperoleh dengan cara bertanya langsung kepada pekerja yang
sedang melaksanakan pekerjaan di lapangan ataupun tenaga ahli, misalnya bertanya
mengenai pemasangan tulangan kepada pekerja atau bertanya mengenai pelaksanaan
kepada pelaksana.
c. Terlibat langsung di dalam pekerjaan
Pengetahuan mengenai hal-hal yang berkaitan dengan pembangunan Chitaland
Tower dapat diperoleh dengan cara terlibat langsung di dalam pekerjaan, misalnya
terlibat di dalam evaluasi shop drawing balok sehingga dapat mengetahui spesifikasi
balok yang sesuai dengan SNI atau terlibat di dalam pengendalian mutu pekerjaan
balok bersama quality supervisor sehingga dapat mengetahui bagaimana cara
mengendalikan mutu pekerjaannya.
d. Studi pustaka
Studi pustaka adalah metode pengumpulan data dari berbagai buku, literatur dan
internet yang berkaitan dengan ruang lingkup pekerjaan dalam kerja praktek.

1.7 Sistematika Penulisan Laporan

Laporan kerja praktek proyek Chitaland Tower terdiri dari 6 bab. Secara garis
besar sistematika penulisan laporan kerja praktek ini adalah sebagai berikut:
Bab 1 Pendahuluan
Berisi tentang latar belakang proyek dan kerja praktek, maksud dan tujuan, lokasi
proyek, data proyek, ruang lingkup pekerjaan, metode kerja praktek serta sistematika
penulisan laporan.
Bab 2 Manajemen Proyek

Berisi uraian umum tentang manajemen proyek, unsur- unsur yang terlibat dari awal
sampai akhir berakhirnya proyek dan pola hubungan kerja dalam proyek.
Bab 3 Tinjauan Perencanaan
Berisi penjelasan mengenai tahap perencanaan, tinjauan perencanaan struktur.dan
dasar-dasar perencanaan.
Bab 4 Pelaksanaan Konstruski
Berisi uraian mengenai prosedur dan alat & bahan di dalam pelaksanaan proyek sesuai
dengan lingkup pengamatan selama kerja praktek meliputi pekerjaan kolom, shearwall,
balok dan pelat.
Bab 5 Pengendalian serta Permasalahan Proyek dan Solusinya
Berisi langkah-langkah pengendalian proyek terkait mutu & waktu pekerjaan, mutu
bahan dan K3L. Selain itu, bab ini berisi penjelasan mengenai permasalahan-
permasalahan yang dihadapi dalam pelaksanaan proyek dan bagaimana cara
mengatasinya.
Bab 6 Penutup
Berisi kesimpulan dan saran terkait apa yang terjadi di Proyek Chitaland Towers
selama 60 hari pelaksanaan kerja praktek.

BAB 2
MANAJEMEN PROYEK
2.1 Uraian Umum

Manajemen proyek merupakan suatu proses pengarahan, perencanaan,
pelaksanaan dan pengendalian suatu proyek sehingga tujuan dari proyek dapat tercapai
secara tepat waktu, mutu dan biaya. Aktivitas pada proyek konstruksi dapat
digambarkan seperti suatu siklus, yang dimulai sejak penuangan ide oleh pihak pemilik
proyek, direncanakan oleh konsultan perencana, dilaksanakan oleh kontraktor, diawasi
oleh konsultan pengawas, hingga akhirnya konstruksi tersebut selesai dibangun dan
dapat digunakan sesuai dengan fungsinya. Siklus pada suatu proyek konstruksi dapat
digambarkan pada Gambar 2.1.
KONSEP
OPERASI DAN STUDI

PEMELIHARAAN KELAYAKAN
PELAKSANAAN PERENCANAAN
Gambar 2.1. Siklus Proyek Konstruksi

1. Konsep
Pada dasarnya, tahap konsep memberikan gambaran kasar mengenai proyek yang
diinginkan pemilik proyek. Pada tahap ini, PT. Chitaland Perkasa selaku pemilik
proyek membentuk tim teknis yang bertugas untuk menerjemahkan konsep atau ide
perusahaan dalam bentuk sketsa atau gambaran kasar proyek.
2. Studi Kelayakan
Studi kelayakan bertujuan untuk mengkaji apakah suatu proyek dapat berhasil atau
tidak. Kajian yang dilakukan melalui studi kelayakan ini menyangkut aspek ekonomi
dan lingkungan.
Pada proyek Chitaland Tower, studi kelayakan dilakukan oleh PT. Korra
Antarbuana selaku konsultan QS. Kajian terhadap aspek ekonomi bertujuan untuk
melihat apakah proyek tersebut dapat memberikan keuntungan bagi pemilik proyek.
Kajian terhadap aspek lingkungan bertujuan untuk melihat apakah proyek tersebut
memberikan dampak buruk atau tidak kepada lingkungan di sekitar proyek tersebut.
Pada proyek dengan dampak lingkungan yang dapat diatasi dalam artian skala
pengendaliannya kecil dan tidak kompleks, dibuat dokumen RKL-RPL (Rencana
Pengelolaan Lingkungan dan Rencana Pemantauan Lingkungan). Dokumen ini
digunakan sebagai salah satu syarat penerbitan IMB (Izin Mendirikan Bangunan).
3. Perencanaan
Tahap perencanaan merupakan lanjutan dari konsep yang telah dibuat sebelumnya.
Konsultan sesuai dengan lingkup pekerjaannya akan bergerak dari konsep yang sudah
ada untuk masuk ke tahap perencanaan. Pada proyek Chitaland Tower, terdapat 4
konsultan dengan lingkup pekerjaan yang berbeda-beda yaitu :
 Konsultan Struktur
PT. Gistama Intisemesta sebagai konsultan struktur bertanggung jawab di dalam
merencanakan kekuatan struktur dari Chitaland Tower sehingga diperoleh mutu dan
spesifikasi dari komponen-komponen struktur seperti denah kolom, mutu kolom,
dimensi kolom, tulangan kolom, spesifikasi teknis dan sebagainya.

 Konsultan Arsitektur
PT. Design Global Indonesia sebagai konsultan arsitektur bertanggung jawab di
dalam merancang bentuk/arsitektur dari Chitaland Tower. Hasil kerja dari konsultan
arsitektur dituangkan dalam bentuk denah lantai, tampak, potongan, pola lantai,
desain plafond dan sebagainya.
 Konsultan MEP
PT. Sigmatech Tatakarsa sebagai konsultan MEP bertangggungjawab di dalam
merencanakan bagian-bagian dari Chitaland Tower yang berhubungan dengan :
 Mechanical, seperti lift, instalasi pemadam kebakaran dan sebagainya
 Electrical, seperti instalasi listrik, detektor kebakaran, fire alarm dan security
system
 Plumbing, seperti pemipaan air bersih, air kotor dan air hujan.
 Konsultan Quantity Surveyor
PT. Korra Antarbuana sebagai konsultan QS bertanggung jawab di dalam
perhitungan volume untuk kebutuhan tender, administrasi kontrak dan memberikan
perkiraan biaya pembangunan Chitaland Tower agar rencana anggaran yang
diajukan kontraktor tidak melampaui rencana anggaran yang dimiliki oleh PT.
Chitaland Perkasa.
Hasil utama dari tahap perencanaan yaitu gambar for construction akan digunakan
sebagai pedoman/acuan di dalam tahap selanjutnya (tahap pelaksanaan).
4. Pelaksanaan
Tahap pelaksanaan merupakan realisasi dari perencanaan yang telah dibuat pada
tahap sebelumnya. PT. TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. selaku kontraktor utama
bersama dengan beberapa sub-kontraktor memiliki peranan yang paling penting di
dalam melaksanakan pekerjaan pembangunan Chitaland Tower. Namun beberapa
pihak lain seperti, pemilik proyek, konsultan perencana dan tim manajemen konstruksi
tetap memiliki peranan di dalam tahap ini.

5. Operasi dan Pemeliharaan

Setelah tahap pelaksanaan selesai, dilakukan serah terima bangunan oleh PT.
TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. kepada PT. Chitaland Perkasa. Hal ini
menandakan bahwa Chitaland Tower sudah dapat digunakan sesuai dengan fungsinya
tetapi bangunan tersebut masih tetap dalam masa pemeliharaan selama 365 hari.
2.2 Unsur-Unsur Organisasi Proyek

Unsur organisasi proyek adalah orang atau instansi yang memiliki peranan di
dalam berlangsungnya suatu proyek. Secara garis besar, unsur-unsur organisasi dalam
proyek Chitaland Tower terdiri dari pemilik proyek, konsultan, tim manajemen
konstruksi dan kontraktor. Unsur-unsur organisasi proyek terdiri dari :
1. Pemilik Proyek
Secara garis besar, PT. Chitaland Perkasa sebagai pemilik proyek memberikan
pekerjaan kepada unsur-unsur organisasi di bawahnya dan berkewajiban untuk
membayar biaya pekerjaan tersebut.
Di dalam prakteknya, PT. Chitaland Perkasa juga berhak meminta pertanggung-
jawaban kepada unsur-unsur organisasi di bawahnya terkait dengan hasil pekerjaan
yang tidak sempurna, seperti kerusakan pada beton.
2. Konsultan
Konsultan adalah suatu badan usaha yang ditunjuk dan diberikan tugas oleh PT.
Chitaland Perkasa untuk merencanakan bagian-bagian dari Chitaland Tower sesuai
dengan bidang masing-masing, yaitu:
 Konsultan struktur : PT. Gistama Intisemesta
 Konsultan arsitektur : PT. Design Global Indonesia
 Konsultan MEP : PT. Sigmatech Tatakarsa
 Konsultan QS : PT. Korra Antarbuana
Secara garis besar, kewajiban dari konsultan adalah sebagai berikut :
 Memproyeksikan keinginan-keinginan dan ide-ide dari pemilik proyek menjadi
suatu rancangan (desain)
 Membuat spesifikasi teknis pekerjaan sebagai pedoman pelaksanaan.

 Mempertanggungjawabkan desain dan perhitungan jika terjadi kegagalan.

3. Tim Manajemen Konstruksi (MK)
Tim MK pada proyek Chitaland Tower dibentuk langsung oleh PT. Chitaland
Perkasa. Kewajiban utama dari tim MK adalah mengawasi pekerjaan yang
dilaksanakan oleh kontraktor, seperti mengecek diameter, jumlah dan sambungan
tulangan yang terpasang pada kolom, balok, pelat dan sebagainya. Selain itu, tim MK
juga berkewajiban untuk meminta pertanggung-jawaban kepada kontraktor apabila
ditemukan kesalahan dan menyusun laporan kemajuan proyek.
4. Kontraktor
Kontraktor adalah perseorangan atau badan usaha yang ditunjuk oleh pemilik
proyek melalui proses lelang untuk melaksanakan pekerjaan konstruksi. Pada proyek
Chitaland Tower yang bertindak sebagai kontraktor utama adalah PT. TOTAL
BANGUN PERSADA Tbk.
Secara garis besar, PT. TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. memiliki kewajiban
sebagai berikut :
 Menyusun dan menerapkan metode pelaksanaan konstruksi & jadwal pelaksanaan
pekerjaan.
 Melakukan pengadaan alat dan bahan konstruksi
 Membuat shop drawing dan as built drawing
 Membuat laporan hasil pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
 Mengadakan pemeriksaan dan pengendalian hasil pekerjaan di lapangan.

2.3 Skema Hubungan Kerja Unsur-Unsur Organisasi Proyek

Hubungan kerja antara pemangku kepentingan dalam proyek dapat berupa
hubungan kerja perintah dan/atau koordinasi. Skema hubungan kerja tersebut dapat
dilihat pada Gambar 2.2.
Pemilik Proyek
PT. Chitaland Perkasa
Konsultan
PT. Gistama Investama
Tim MK
PT. Design Global Indonesia
PT. Sigmatech Tatakarsa
PT. Korra Antarbuana
Kontraktor
PT. TOTAL BANGUN
PERSADA
Subkontraktor
Keterangan :
: Hubungan kerja
: Hubungan koordinasi
Gambar 2.2. Skema Hubungan Kerja

Dari skema hubungan kerja di atas, hubungan kerja antara pemegang

kepentingan dalam proyek Chitaland Tower dapat diuraikan sebagai berikut:
1. Pemilik Proyek dan Konsultan
PT. Chitaland Perkasa selaku pemilik proyek Chitaland Tower memberikan perintah
kepada konsultan sesuai dengan bidangnya masing-masing untuk mendesain proyek
Chitaland Tower sehingga setiap desain, analisis dan perhitungan yang dikerjakan oleh
konsultan mengacu perintah, permintaan dan keinginan pemilik proyek.
2. Pemilik Proyek dan Tim MK
PT. Chitaland Perkasa membentuk langsung tim MK untuk mengawasi kegiatan
konstruksi secara menyeluruh dan melaporkan perkembangan serta kejadian-kejadian
yang berhubungan dengan proses pelaksanaan konstruksi.
3. Pemilik Proyek dan Kontraktor
PT. Chitaland Perkasa menyerahkan pekerjaan pelaksanaan konstruksi kepada PT.
TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. Kemudian seiring berjalannya pekerjaan, PT.
Chitaland Perkasa juga berhak meminta pertanggungjawaban dari pekerjaan kontraktor
dan melakukan perubahan desain bila diperlukan.
4. Konsultan Perencana dan Kontraktor
Konsultan dengan persetujuan PT. Chitaland Perkasa memberikan desain
perencanaan kepada kontraktor. Kemudian kontraktor melaksanakan pekerjaan sesuai
dengan desain yang diberikan oleh konsultan.
Hubungan koordinasi juga terjadi di saat kontraktor membuat shop drawing dari
gambar for construction yang dibuat oleh konsultan. Koordinasi dilakukan agar tidak
terjadi kesalahpahaman antara konsultan perencana dan kontraktor.
5. Tim MK dan Kontraktor
Tim MK bertugas untuk melakukan pengawasan terhadap pekerjaan kontraktor di
lapangan agar sesuai dengan yang direncanakan sedangkan kontraktor berhak untuk
memberikan penjelasan dan sanggahan atas hal-hal yang dipermasalahkan oleh tim
MK.

6. Kontraktor dan Subkontraktor

Subkontraktor dipercayakan oleh pemilik proyek dan kontraktor untuk mengerjakan
paket pekerjaan yang membutuhkan keahlian khusus, seperti pekerjaan dewatering,
pekerjaan ground anchor dan lain-lain. Pemilihan subkontraktor dilakukan berdasarkan
lelang yang dilakukan oleh PT. TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. dan PT. Chitaland
Perkasa. Subkontraktor yang terlibat dalam proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada
Gambar 2.3.
Sub Kontraktor Galian dan

Buang Tanah :
PT Prima Maju Jaya
Konsultan QS :
PT Korra Antarbbuana
Sub Kontraktor Dewatering :
CV Tirta Buana Nusantara
Konsultan MEP :
PT Sigmatec Tata Karsa
Sub Kontraktor Ground Anchor :
OWNER:
PT Freyssinet Total Technology

Konsultan Arsitektural : PT Multistran Engineering
PT Design Global Indonesia
Konsultan Struktur : Sub Kontraktor Water Proofing

Integral :
PT Gistama Inti Semesta PT Cementaid Sales & Service
Kontraktor :
PT Total Bangun Persada Sub Kontraktor Instal Besi :
Tbk PT Sinar Naga Sakti
Sub Kontraktor Bekisting :

PT Putracipta Jayasentosa
Sub Kontraktor Plumbing dan

Sanitary :
PT Alkonusa Teknik Inti
Sub Kontraktor STP :

PT Fransa Ritirta
Sub Kontraktor Water Proofing

Membran :
PT Prokon Bangun Mitra Sukses
Gambar 2.3. Subkontraktor Proyek Chitaland Tower

2.4 Struktur Organisasi Kontraktor

Struktur organisasi kontraktor adalah skema yang menunjukkan posisi
seseorang beserta tugasnya dan menggambarkan alur kerjasama antara pihak satu
dengan lainnya di dalam lingkup kontraktor pada proyek Chitaland Tower. Pada suatu
struktur organisasi, orang-orang yang memiliki fungsi dan keterampilan yang sama
akan dikelompokan ke dalam satu unit kerja. Struktur organisasi dibuat untuk
menjabarkan lebih rinci tanggung jawab dari masing-masing bagian dan diharapkan
tidak terjadinya timpang tindih antara tanggung jawab masing-masing unit kerja
sehingga apabila terjadi permasalahan dapat segera diatasi oleh unit kerja yang tepat.
Berdasarkan lingkup pekerjaannya, divisi utama pada proyek Chitaland Tower
dapat dibagi atas :
1. Divisi QHSE
Divisi QHSE terdiri atas 2 subdivisi, yaitu Quality Assurance (QA) yang bertugas
untuk menjaga kualitas dari hasil pekerjaan di lapangan dan Health Safety Environment
(HSE) yang bertugas untuk merencanakan dan mengawasi pelaksanaan K3L.
2. Divisi Engineering
Divisi engineering terdiri dari engineering manager, site manager, site engineer,
drafter, quality supervisor, surveyor dan mechanic. Divisi ini bertugas untuk
merencanakan dan melaksanakan hal-hal yang berkaitan dengan engineering di proyek
seperti metode & jadwal pelaksanaan, shop drawing, as-built drawing dan sebagainya.
3. Divisi Komersial
Divisi komersial terdiri dari quantity surveyor dan buyer. Divisi ini bertugas untuk
mengurus hal-hal yang berkaitan dengan pengadaan barang/material dan jasa (subkon)
seperti perhitungan kebutuhan material, pembayaran material dan pembayaran subkon.
4. Divisi General Affair
Divisi general affair bertugas untuk mengelola urusan umum proyek seperti
pergudangan, perijinan dan keamanan.
Struktur organisasi kontraktor pada proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada
Gambar 2.4.

Gambar 2.4. Struktur Organisasi Kontraktor

1. Project Manager (PM)

PM diangkat langsung oleh project director sebagai pemimpin di dalam proyek
sehingga PM bertanggung jawab langsung kepada project director. PM bertugas untuk
memimpin proses pelaksanaan konstruksi. Adapun tanggung jawab PM pada proyek
Chitaland Tower adalah sebagai berikut :
 Memimpin tim proyek dalam membuat metode pelaksanaan, waktu/ schedule, K3L,
dan biaya pelaksanaan proyek.
 Memimpin tim proyek dalam menyelesaikan setiap permasalahan yang terjadi pada
proyek. Contoh : ketika mobilisasi material terhambat akibat passenger hoist (PH)
di proyek hanya 2 unit¸ PM langsung berkoordinasi dengan pusat untuk meminta
tambahan PH sebanyak 2 unit.
2. Site Manager (SM)

SM bertugas untuk memimpin dan mengatur pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
SM bertanggung jawab langsung kepada PM. Adapun tanggung jawab SM adalah
sebagai berikut :
 Terlibat dalam pembuatan metode pelaksanaan pekerjaan.
 Memberikan pengarahan dan evaluasi harian mengenai pelaksanaan di lapangan
 Memastikan bahwa semua kegiatan pelaksanaan pekerjaan di lapangan dilakukan
sesuai dengan metode yang telah ditetapkan misalnya dengan mengawasi pekerjaan
pengecoran pelat lantai dimulai dari pemasangan terpal sampai perataan hasil
pengecoran.
3. Engineering Manager
Engineering manager bertugas untuk memimpin pelaksanaan kegiatan engineering
di proyek baik dari bidang struktur, arsitektur dan MEP. Kegiatan engineering yang
dimaksud berkaitan dengan pembuatan dan penerapan dari metode & jadwal
pelaksanaan, shop drawing, pembuatan as-built drawing, persetujuan material,
pemasangan material dan sebagainya. Adapun tanggung jawab dari engineering
manager adalah sebagai berikut:

 Membagi tanggung jawab engineering kepada Site Engineer (SE) .

Contoh : di proyek Chitaland Tower terdapat 4 SE struktur yang diberikan tanggung
jawab berbeda-beda dari Engineering Manager, yaitu 2 SE bertanggung jawab di
dalam mengarahkan drafter di dalam pembuatan shop drawing, mengevaluasi shop
drawing dan penggunaannya kemudian 2 SE lainnya bertanggung jawab di dalam
menyusun dan memantau site plan, metode pelaksanaan dan jadwal pelaksanaan.
 Memimpin proses pembuatan metode & jadwal pelaksanaan
 Terlibat dalam pengadaan subkon/supplier dan persetujuan material.
 Memonitor dan mengevaluasi pembuatan shop drawing & as-built drawing.
4. Quality Assurance (QA)

QA bertugas untuk memastikan produk atau hasil pekerjaan mencapai standar mutu
dan spesifikasi yang diinginkan. Selain itu, QA juga harus memastikan kualitas dari
material yang digunakan. Adapun tanggung jawab QA adalah sebagai berikut :
 Melakukan inspeksi pada seluruh hasil pekerjaan di proyek.
 Memberikan solusi bilamana ditemukan kekurangan pada hasil pekerjaan dan
mengawasi pelaksanaan solusi tersebut. Contoh : ketika ditemukan beton keropos,
QA bertanggung jawab untuk melaksanakan dan mengawasi perbaikan beton yaitu
berupa grouting.
 Mengendalikan mutu dari beton dan baja dengan cara melakukan slump test dan uji
kuat tekan beton & uji kuat tarik baja.
5. HSE Manager
HSE manager bertugas untuk memimpin pengendalian keselamatan kerja,
kesehatan kerja, dan lingkungan (K3L) di proyek. HSE manager bertanggung jawab
langsung kepada PM. Adapun tanggung jawab dari HSE manager adalah sebagai
berikut :
 Memimpin perencanaan kebijakan K3L di awal pelaksanaan proyek.
 Memimpin dan mengontrol penerapan program K3L selama berlangsungnya proyek
dengan cara berkoordinasi dengan semua pihak yang terlibat baik atasan maupun

bawahan agar dapat menerapkan program K3L dan menyusun laporan implementasi
RKL-RPL.
 Mengkoordinir penanganan terhadap kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan dan
keadaan darurat di lapangan (misalkan : gempa, kebakaran).
6. Commercial Manager
Commercial manager bertugas untuk mengatur penggunaan uang untuk pengadaan
material & pengendalian biaya yang berkaitan dengan variation order dan progress
payment baik ke pemilik proyek maupun ke subkon. Commercial manager
bertanggung jawab langsung kepada PM. Adapun tanggung jawab commercial
manager adalah sebagai berikut :
 Mencairkan sejumlah dana untuk pembayaran material dan subkon.
 Menyusun cash flow yang meliputi evaluasi biaya proyek, pembayaran subkon dan
kesesuaian antara realisasi pembayaran dari pemilik proyek dengan jadwal yang
tercantum dalam kontrak.
 Memonitor dan mengurus administrasi pekerjaan tambah/kurang (variation order).
7. General Affair (GA)

GA bertugas untuk mengelola urusan umum proyek, seperti pergudangan, perijinan
dan keamanan sehingga pelaksanaan proyek tidak terhambat oleh masalah non teknis.
GA bertanggung jawab langsung kepada PM. Adapun tugas dan tanggung jawab GA
adalah sebagai berikut :
 Mengurus perijinan proyek kepada aparat pemerintah dan lingkungan setempat.
 Memonitor pembayaran termin dari pemilik proyek
 Mengatur penyediaan dan mengontrol pemakaian ATK (Alat Tulis Kantor) dan
barang-barang inventaris di lingkungan proyek. Contoh : ketika salah satu printer di
kantor bermasalah, GA memanggil teknisi untuk memperbaiki printer tersebut.
8. Pelaksana/Quality Supervisor
Pelaksana bertugas untuk memastikan setiap tahapan pekerjaan konstruksi di
lapangan sesuai dengan metode pelaksanaan. Pelaksana bertanggung jawab langsung

kepada SM. Adapun tanggung jawab dari pelaksana adalah sebagai berikut :
 Berkoordinasi dengan subkon/mandor mengenai target pekerjaan, progress dan
situasi di lapangan dan sebagainya.
 Memeriksa ukuran-ukuran dan toleransi-toleransi dari hasil pekerjaan di lapangan.
Contoh: setelah tulangan pada balok selesai dikerjakan, pelaksana akan segera
mengecek hasil pekerjaan tulangan tersebut seperti diameter, jumlah, panjang
tulangan, sambungan tulangan, jumlah dan panjang sengkang.
 Mengawasi setiap tahapan pekerjaan dari awal hingga akhir
9. Surveyor
Surveyor bertugas untuk melakukan pengukuran posisi dan elevasi dari komponen-
komponen struktur misalnya ketika pengecoran pelat lantai, surveyor akan melakukan
pengukuran elevasi pelat yang sedang dicor menggunakan waterpass. Selain
waterpass, peralatan utama yang digunakan oleh surveyor adalah theodolite. Surveyor
bertanggung jawab langsung kepada SM.
10. Mechanic
Mechanic bertugas untuk mengawasi pengoperasian alat, merawat dan
memperbaikinya agar peralatan siap untuk dipakai saat dibutuhkan. Mechanic
bertanggung jawab langsung kepada SM. Adapun tanggung jawab mechanic adalah
sebagai berikut :
 Memantau ketersediaan peralatan seperti bar cutter, bar bender, concrete pump dan
lain-lain.
 Merencanakan kegiatan pemeriksaan dan perawatan alat
 Melaporkan kerusakan alat kepada SM
11. Site Engineer (SE)

Pada dasarnya, site engineer bertugas untuk membantu engineering manager dalam
mengerjakan hal-hal yang berkaitan dengan kegiatan engineering, yaitu:
 Terlibat dalam pembuatan metode pelaksanaan dan jadwal pekerjaan
 Mengarahkan drafter dalam mengerjakan shop drawing dan as-built drawing.

12. Drafter
Drafter bertanggung jawab untuk membuat gambar-gambar kerja yang dibutuhkan
sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan. Hasil utama dari drafter berupa shop
drawing dan as-built drawing. Drafter bertanggung jawab langsung kepada kepada
engineering manager.
13. HSE Officer/Supervisor

Baik HSE officer maupun HSE supervisor sama-sama membantu HSE manager di
dalam pengendalian keselamatan kerja, kesehatan kerja, dan lingkungan (K3L) di
proyek.
Tanggung jawab dari HSE officer adalah sebagai berikut :
 Terlibat di dalam perencanaan kebijakan K3L
 Menyusun laporan penerapan K3L
 Mengkooordinir HSE supervisor
 Terlibat dalam penanganan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan dan keadaan
darurat di lapangan (misalkan gempa dan kebakaran)
Tanggung jawab dari HSE supervisor adalah sebagai berikut :
 Memberikan pengarahan kepada pekerja mengenai standar K3L di proyek.
 Melakukan HSE patrol di area proyek untuk melihat kondisi dari penerapan K3L
seperti kelengkapan APD pekerja, kebersihan toilet, kebersihan lingkungan dan
sebagainya.
 Terlibat dalam penanganan kecelakaan kerja, pencemaran lingkungan dan keadaan
darurat di lapangan (misalkan gempa dan kebakaran).
14. Buyer
Buyer bertugas untuk melaksanakan pembelian material dan memonitor
kedatangannya. Buyer bertanggung jawab langsung kepada commercial manager.
Adapun tanggung jawab dari buyer adalah sebagai berikut :
 Mengarsip semua surat permintaan material yang sudah disetujui oleh commercial
manager dan PM.

 Memonitor kedatangan material. Contoh: ketika besi sampai di lokasi proyek, buyer
bersama dengan stock keeper akan memeriksa apakah besi yang sampai sesuai
dengan yang dipesan kemudian apabila sesuai, buyer akan mengurus administrasi
pembayaran besi tersebut.
 Memeriksa stok material dan kesesuaian barang yang dikirim.
15. Stock Keeper

Stock keeper bertugas untuk mengelola gudang proyek termasuk dalam menerima,
menyimpan, dan mengeluarkan material. Stock keeper bertanggung jawab langsung
kepada GA. Adapun tanggung jawab stock keeper adalah sebagai berikut :
 Mengurus proses penerimaan dan penyimpanan material serta pengeluaran material.
Contoh: ketika besi sampai di lokasi proyek, stock keeper akan memeriksa jumlah
dan kondisi dari besi tersebut lalu stock keeper mengkoordinir proses penyimpanan
besi.
 Memberitahukan kepada SM atau pelaksana bila mendapat kiriman material yang
tidak sesuai dengan jumlah dan spesifikasi yang telah ditetapkan
16. Administrasi Proyek
Administrasi proyek bertugas untuk melaksanakan berbagai urusan administrasi di
proyek, seperti melakukan pengarsipan dokumen, surat dan ijin pelaksanaan pekerjaan.
Administrasi proyek bertanggung jawab langsung kepada GA.
17. Kasir Proyek

Kasir proyek bertugas untuk mengelola kas proyek. Kasir proyek bertanggung
jawab langsung kepada PM . Adapun tanggung jawab kasir proyek adalah sebagai
berikut :
 Mengurus hal-hal yang berkaitan dengan pembayaran mandor / supplier / subkon
seperti mengeluarkan kwitansi dan melakukan pembukuan.
 Membuat laporan keuangan proyek.

2.5 Sistem Kontrak

2.5.1 Secara Umum
Dokumen kontrak dibuat berdasarkan kesepakatan bersama antara pemilik
proyek dan kontraktor sehingga kedua belah pihak diikat secara hukum. Secara garis
besar, kontrak berisi mengenai pihak pertama, yaitu pemilik proyek berjanji akan
membayarkan sejumlah uang sebagai imbalan atas jasa yang dikerjakan oleh pihak
kedua. Sedangkan pihak kedua, yaitu kontraktor, berjanji untuk memberikan jasa
konstruksi bagi pihak pertama. Berdasarkan pembentukan harganya, dalam jasa
konstruksi ada beberapa jenis kontrak, yaitu:
1. Lump Sum Contract
Lump sum contract merupakan jenis kontrak jasa konstruksi dimana harga total dan
volume pekerjaan tetap (diikat). Sekalipun demikian, pekerjaan tambah/kurang
(variation order) tetap boleh dilakukan selama dikehendaki oleh pemilik proyek.
Jenis kontrak ini biasanya digunakan pada konstruksi gedung karena semua rincian
pekerjaan yang akan dilaksanakan diketahui dengan jelas dan kemungkinan terjadinya
perubahan sangat kecil.
2. Unit Price Contract
Unit price contract merupakan jenis kontrak jasa konstruksi dengan harga satuan
yang tetap per unit pekerjaan sekalipun volume pekerjaan mungkin berubah-ubah.
Jenis kontrak ini biasanya digunakan pada konstruksi jalan, bendungan dan
konstruksi lainnya yang sangat dipengaruhi oleh kondisi lapangan.
2.5.2 Chitaland Tower

Hal-hal yang tercantum dalam dokumen kontrak proyek Chitaland Tower
secara garis besar adalah sebagai berikut :
1. Pihak Pertama dan Pihak Kedua
Kontrak pekerjaan pembangunan proyek Chitaland Tower dilakukan antara pihak I
yaitu PT. Chitaland Perkasa dan pihak II adalah PT. TOTAL BANGUN PERSADA
Tbk.
2. Tugas dan Ruang Lingkup Pekerjaan

Dalam hal ini PT. TOTAL BANGUN PERSADA Tbk. bertindak sebagai kontraktor
utama yang bertanggung jawab untuk melaksanakan pekerjaan struktur, arsitektur dan
MEP di lapangan dengan diawasi oleh PT. Chitaland Perkasa selaku pemilik proyek
sekaligus tim MK.
3. Syarat-Syarat Pelaksanaan
Syarat-syarat pelaksanaan pada proyek Chitaland Tower tercantum dalam dokumen
kontrak yang secara garis besar adalah berikut :
 Kedua belah pihak setuju bahwa pelaksanaan pekerjaan tidak boleh menyimpang
dari ketentuan yang telah ditentukan oleh pemilik proyek.
 Perubahan daripada pekerjaan baik tambah maupun kurang harus berdasarkan
persetujuan yang dikeluarkan oleh pemilik proyek.
4. Nilai Kontrak dan Sistem Pembayaran

Kontrak pada proyek Chitaland Tower bersifat lump sum dengan nilai sebesar Rp
561.000.000.000,-. PT. Chitaland Perkasa memberikan uang muka kepada PT. TOTAL
BANGUN PERSADA Tbk. sebesar 10% dari nilai kontrak sewaktu kontrak sudah
resmi disepakati dan 10% lagi sewaktu pekerjaan galian sudah selesai dan site office
sudah jadi. Pembayaran selanjutnya dilakukan per bulan sesuai dengan progress
pekerjaan dikurangi dengan uang muka yang telah diperoleh.
5. Waktu Pelaksanaan, Masa Pemeliharaan dan Keterlambatan

Waktu pelaksanaan dimulai dari tanggal 1 Agustus 2017 sampai 31 Juni 2020
dengan masa pemeliharaan yang disebutkan dalam kontrak selama 1 (satu) tahun
dihitung dari tanggal serah terima bangunan. Keterlambatan serah terima bangunan
akan dikenakan denda sebesar 1 (satu) permil per hari dari harga kontrak.

BAB 3
PERENCANAAN PROYEK
3.1 Uraian Umum

Pada pembangunan suatu proyek, tahap perencanaan merupakan tahap awal
yang sangat penting karena bentuk (desain), struktur, dan komponen-komponen
pendukung, seperti mekanikal, elektrikal dan sistem perpipaan dari suatu konstruksi
direncanakan pada tahap ini. Secara umum, tahapan di dalam perencanaan proyek
terdiri dari:
1. Tahap Pra Rencana
Pada tahap ini, tim teknis yang dibentuk oleh pemilik proyek membuat
sketsa/gambaran mengenai proyek yang akan dibangun. Gambaran kasar tersebut akan
dibuat secara lebih rinci dan sistematis pada tahapan berikutnya.
2. Tahap Perencanaan
Pada tahap ini, konsultan perencana menggunakan sketsa/gambaran yang diperoleh
dari pemilik proyek/tim teknis untuk mendesain bangunan dan komponen-
komponennya serta menganalisis struktur dari bangunan tersebut secara merinci dan
sistematis sehingga menghasilkan gambar rencana yang dilengkapi dengan spesifikasi
mutu dan anggaran biaya. Gambar rencana tersebut nantinya akan menjadi
acuan/pedoman pada tahap pelaksanaan.
Hasil dari perencanaan proyek harus memenuhi syarat sebagai berikut :
 Kuat dan aman
 Sesuai dengan keinginan pemilik proyek
 Dapat dilaksanakan di lapangan
 Biaya pelaksanaan seekonomis mungkin
Oleh sebab itu, perencanaan proyek harus dilakukan seteliti dan sematang mungkin.

3.2 Perencanaan Kolom

Kolom adalah elemen struktur vertikal yang berfungsi untuk memikul dan
menyalurkan beban-beban dari elemen struktur di atasnya ke elemen struktur di
bawahnya. Dua hal utama yang akan ditinjau dari perencanaan kolom adalah kapasitas
kolom dan syarat-syarat SNI yang digunakan dalam menentukan spesifikasi kolom.
Pada proyek Chitaland Tower, setiap lantai terdiri atas beberapa tipe kolom
Lantai 1 s/d lantai 31 terdiri atas 4 tipe kolom, sementara lantai 32 s/d lantai 40 terdiri
atas 6 tipe kolom, seperti yang dapat dilihat pada skema kolom pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Skema kolom di proyek Chitaland Tower

Setiap tipe kolom mewakili satu notasi kolom pada proyek Chitaland Tower.
Dimensi dari setiap notasi kolom pada proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada
Tabel 3.2.
Tabel 3.2. Dimensi Kolom di proyek Chitaland Tower
NOTASI DIM(mm) NOTASI DIM(mm) NOTASI DIM(mm)
A1 2000/2000 T1 800/800 AA1 Ø1500
B1 1900/1900 T2 800/800 AA2 Ø1500
B2 1900/1900 U1 (600x1000) AA3 Ø1500
C1 1800/1800 V1 Ø2000 AA4 Ø1500
D1 1000/2300 W1 Ø1900 AA5 Ø1500
E1 1000/2200 W2 Ø1900 BB1 Ø1400
F1 1000/2000 X 400/600 BB2 Ø1400
G1 1000/1900 X1 Ø1800 BB3 Ø1400
H1 900/1800 X2 Ø1800 CC1 Ø1300
H2 900/1800 X3 Ø1800 CC2 Ø1300
J1 900/1700 X4 Ø1800 CC3 Ø1300
J2 900/1700 X5 Ø1800 DD1 Ø1200
K1 800/1700 X6 Ø1800 DD2 Ø1200
L1 800/1600 X7 Ø1800 EE1 Ø1100
M1 700/1600 Y 250/600 FF1 250/700

N1 700/1500 Y1 Ø1700 GG1 L(200x500)

O1 700/1400 Y2 Ø1700 HH1 1000/2100
P1 600/1400 Y3 Ø1700 II1 1000/2400
Q1 600/1200 Y4 Ø1700 JJ1 1100/2400
R1 600/900 Z1 Ø1600 KK 1500/2400
R2 600/900 Z2 Ø1600 LL 1500/2400
S1 600/1000 Z3 Ø1600 MM 1600/2600
S2 600/1000 Z4 Ø1600
Penampang kolom pada proyek Chitaland Tower terdiri atas silinder dan persegi.
Kolom silinder terletak di tepi bangunan dan kolom persegi terletak di tengah
bangunan, seperti yang dapat dilihat pada Gambar 3.1. Perencanaan kolom yang
ditinjau pada bab ini mengambil salah satu kolom pada lantai 15 – lantai 16 yaitu kolom
K4.
1) Kapasitas kolom K4 pada lantai 15 – lantai 16
Kapasitas kolom merupakan kemampuan kolom dalam menahan gaya aksial
dan/atau momen lentur yang kemudian dapat digambarkan dalam diagram interaksi P-
M kolom. Data yang dibutuhkan dalam analisis adalah sebagai berikut:
 Dimensi kolom (mm) : 1800 x 900
 Tulangan utama (mm) : 64 D32
 Tulangan sengkang (mm) : D13
 Mutu beton (f’c) : 40 MPa
 Mutu tulangan utama (fy) : 400 MPa
 Tebal selimut beton (t) : 40 mm
Penampang kolom K4 pada lantai 15 – lantai 16 dapat dilihat pada Gambar 3.2.
Gamb
ar 3.1.
Pena
mpan
g
Kolo
m K4
pada
Lantai
–
Gambar 3.2. Penampang15Kolom K4 pada Lantai 15 – Lantai 16
Lantai
16
 Ag = 900 x 1800 = 1620000 mm2

 Atulangan = 0,25 x 𝝅 x 322 = 804,248 mm2
𝟒𝟎−𝟐𝟖
 𝜷𝟏 = 0,85 - ( 𝒙 𝟎, 𝟎𝟓) = 𝟎, 𝟕𝟔𝟒
𝟕
 d = h – t – dsengkang – 0,5 x dtulangan utama

= 1800 – 40 – 13 – 0,5 x 32
= 1731 mm
𝒉−𝟐 𝐱 𝐭−𝟐 𝐱 𝐝𝐬𝐞𝐧𝐠𝐤𝐚𝐧𝐠−𝟐 𝐱 𝟎,𝟓 𝐱 𝐝𝐭𝐮𝐥𝐚𝐧𝐠𝐚𝐧𝐮𝐭𝐚𝐦𝐚
 Jarak antartulangan = 𝟐𝟐
𝟏𝟖𝟎𝟎−𝟐 𝐱 𝟒𝟎−𝟐 𝐱 𝟏𝟑−𝟐 𝐱 𝟎,𝟓 𝐱 𝟑𝟐
= 𝟐𝟐
= 75,54 mm
a) Kondisi beban sentris (Po)
Po maks = 0,8 x (0,85 x f’c x Ag + Ast x fy)
= 0,8 x (0,85 x 40 x 1620000 + 51471,872 x 400)
= 44578457,6 N = 44578, 458 kN
Ø𝐏𝐧 𝐦𝐚𝐤𝐬 = 𝟎, 𝟔𝟓 𝐱 𝟒𝟒𝟓𝟕𝟖, 𝟒𝟓𝟖 = 𝟐𝟖𝟗𝟕𝟓, 𝟗𝟗𝟖 𝐤𝐍
b) Kondisi balance
𝟔𝟎𝟎+𝒅
Cb = 𝟔𝟎𝟎+𝒇𝒚
𝟔𝟎𝟎+𝟏𝟕𝟑𝟏
= 𝟔𝟎𝟎+𝟒𝟎𝟎
= 1038,6 mm
a = 𝜷𝟏 𝐱 𝐂𝐛
= 0,764 x 1038,6
= 793,490 mm
Cc = 0,85 x f’c x a x b
= 0,85 x 40 x 793,490 x 900
= 24280806,24 N
Tulangan pada Kolom K4 terdiri dari 23 lapis tulangan dimana pada kondisi
balance tulangan lapisan 1 sampai 13 menghasilkan gaya tekan sedangkan tulangan
lapisan 14 sampai 23 menghasilkan gaya tarik seperti yang dapat dilihat pada Tabel 3.3
dan Gambar 3.3.

Tabel 3.3. Rekapitulasi Ts dan Cs pada Kondisi Balance Kolom K4

Lapisan Luas
Regangan
Tulangan d(mm) fs (MPa) tulangan Cs (N) Ts (N)
(ε)
ke- (mm2)
1 69 0,0028 400,0 276,32 110528
2 144,54 0,0026 400,0 50,24 20096
3 220,08 0,0024 400,0 50,24 20096
4 295,62 0,0021 400,0 50,24 20096
5 371,16 0,0019 385,5806 50,24 19371,569
6 446,7 0,0017 341,9411 50,24 17179,120
7 522,24 0,0015 298,3016 50,24 14986,670
8 597,78 0,0013 254,6620 50,24 12794,221
9 673,32 0,0011 211,0225 50,24 10601,772
10 748,86 0,0008 167,3830 50,24 8409,323
11 824,4 0,0006 123,7435 50,24 6216,873
12 899,94 0,0004 80,1040 50,24 4024,424
13 975,48 0,0002 36,4645 50,24 1831,975
14 1051,02 0,0000 7,0903 50,24 356,214
15 1126,56 0,0002 46,8470 50,24 2353,595
16 1202,1 0,0004 81,6072 50,24 4099,945
17 1277,64 0,0006 112,2570 50,24 5639,790
18 1353,18 0,0007 139,4848 50,24 7007,715
19 1428,72 0,0008 163,8334 50,24 8230,988
20 1504,26 0,0009 185,7365 50,24 9331,402
21 1579,8 0,0010 205,5450 50,24 10326,581
22 1655,34 0,0011 223,5456 50,24 11230,932
23 1730,88 0,0012 239,9750 276,32 66309,903
Keterangan :
Ts = gaya tarik tulangan
Cs = gaya tekan tulangan

Gambar 3.3. Diagram Tarik-Tekan Kolom K4 pada Kondisi Balance
Contoh perhitungan tulangan lapisan pertama :

 d1 = t + dsengkang + 0,5 x dtulangan utama
= 40 + 13 + 0,5 x 32
d1 = 69 mm
𝑪𝒃−𝒅
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝑪𝒃
𝟏𝟎𝟑𝟖,𝟔−𝟔𝟗
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝟏𝟎𝟑𝟖,𝟔
= 0,0028 > 0,002 tulangan sudah leleh; fs = fy = 400 MPa

 A = 11 x 0,25 x 𝝅 𝐱 𝟑𝟐𝟐 = 276,34 mm2
 Cs = 400 x 276,32 = 110528 N
Pn = ΣCs - ΣTs
= 24422151,12 N
ØPn = 0,65 x 24422151,12 N = 15874398,23 N
𝒂
Mn = 𝐂𝐜 𝐱 (𝟗𝟎𝟎 − 𝟐) + Cs1 x (900 – d1) + Cs2 x (900 – d2) + …. + Cs13 x (d13 –
900) –Ts14 x (d14-900) – Ts15 x (d15 – 900) - ….. - Ts23 x (d23 – 900)
= 12296394150 Nmm
ØMn = 0,65 x 12296394150 Nmm = 7992656198 Nmm

c) Kondisi Lentur Murni (Pn = 0)

𝑨𝒔 𝐱 𝐟𝐲
a = 𝟎,𝟖𝟓 𝐱 𝐟 ′ 𝐜 𝐱 𝐛
(𝟔𝟒 𝐱 𝟐𝟓,𝟏𝟐) 𝐱 𝟒𝟎𝟎
= 𝟎,𝟖𝟓 𝐱 𝟒𝟎 𝐱 𝟗𝟎𝟎
= 21,015 mm
𝒂
c = 𝜷𝟏
𝟐𝟏,𝟎𝟏𝟓
= 𝟎,𝟕𝟔𝟒
= 20,086 mm
Cc = 0,85 x f’c x a x b
= 0,85 x 40 x 21,015 x 900
= 469578,5424 N
lentur murni setiap lapisan tulangan menghasilkan gaya tarik seperti yang dapat dilihat
pada Tabel 3.4.
Tabel 3.4. Rekapitulasi Ts pada Kondisi Lentur Murni Kolom K4
Lapisan
fs Luas tulangan,
Tulangan d(mm) Regangan, ε Ts (N)
(MPa) A (mm2)
ke-
1 69 0,0021 400 276,32 110528
2 144,54 0,0026 400 50,24 20096
3 220,08 0,0027 400 50,24 20096
4 295,62 0,0028 400 50,24 20096
5 371,16 0,0028 400 50,24 20096
6 446,7 0,0029 400 50,24 20096
7 522,24 0,0029 400 50,24 20096
8 597,78 0,0029 400 50,24 20096
9 673,32 0,0029 400 50,24 20096
10 748,86 0,0029 400 50,24 20096
11 824,4 0,0029 400 50,24 20096
12 899,94 0,0029 400 50,24 20096
13 975,48 0,0029 400 50,24 20096
14 1051,02 0,0029 400 50,24 20096

Lapisan
fs Luas tulangan,
Tulangan d(mm) Regangan, ε Ts (N)
(MPa) A (mm2)
ke-
15 1126,56 0,0029 400 50,24 20096
16 1202,1 0,0029 400 50,24 20096
17 1277,64 0,0030 400 50,24 20096
18 1353,18 0,0030 400 50,24 20096
19 1428,72 0,0030 400 50,24 20096
20 1504,26 0,0030 400 50,24 20096
21 1579,8 0,0030 400 50,24 20096
22 1655,34 0,0030 400 50,24 20096
23 1730,88 0,0030 400 276,32 110528
Keterangan :
Contoh perhitungan tulangan lapisan ke-2 :
d = d1 + jarak antartulangan
= 69 + 75,54 = 144,54 mm
𝒅−𝒄
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒅
𝟏𝟒𝟒,𝟓𝟒−𝟐𝟎,𝟎𝟖𝟔
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝟏𝟒𝟒,𝟓𝟒
ε = 0,0026 > 0,002 fs = fy = 400 MPa

 A = 2 x 0,25 x 𝝅 x 322 = 50,24 mm2
 Ts = fs x A
= 400 x 50,24
= 20096 MPa
𝒂
Mn = 𝐂𝐜 𝐱 (𝟗𝟎𝟎 − 𝟐) − Ts1 x (900 – d1) - Ts2 x (900 – d2) - …. - Ts13 x (d13 – 900)
- ….. - Ts23 x (d23 – 900)

= 441690792,5 Nmm
ØMn = 0,65 x 441690792,5 Nmm = 287099015,2 Nmm

d) Kondisi Keruntuhan Tekan

Asumsi c untuk keruntuhan tekan (c > Cb); c = 1500 mm > Cb = 1038,6 mm
a = 𝜷𝟏 𝐱 𝐜
= 0,764 x 1500
= 1146 mm
Cc = 0,85 x f’c x a x b
= 0,85 x 40 x 1146 x 900
= 35067600 N
keruntuhan tekan, tulangan lapisan 1 sampai 19 menghasilkan gaya tekan sedangkan
tulangan lapisan 20 sampai 23 menghasilkan gaya tarik seperti yang dapat dilihat pada
Tabel 3.5.
Tabel 3.5. Rekapitulasi Cs dan Ts pada Kondisi Keruntuhan Tekan Kolom K4
Lapisan Luas
Tulangan d(mm) Regangan,ε fs tulangan, Cs (N) Ts (N)
ke- A (mm2)
1 69 0,0029 400 276,32 110528
2 144,54 0,0027 400 50,24 20096
3 220,08 0,0026 400 50,24 20096
4 295,62 0,0024 400 50,24 20096
5 371,16 0,0023 400 50,24 20096
6 446,7 0,0021 400 50,24 20096
7 522,24 0,0020 391,104 50,24 19649,065
8 597,78 0,0018 360,888 50,24 18131,013
9 673,32 0,0017 330,672 50,24 16612,961
10 748,86 0,0015 300,456 50,24 15094,909
11 824,4 0,0014 270,240 50,24 13576,858
12 899,94 0,0012 240,024 50,24 12058,806
13 975,48 0,0010 209,808 50,24 10540,754
14 1051,02 0,0009 179,592 50,24 9022,702
15 1126,56 0,0007 149,376 50,24 7504,650
16 1202,1 0,0006 119,160 50,24 5986,598
17 1277,64 0,0004 88,944 50,24 4468,547

Lapisan Luas
Tulangan d(mm) Regangan,ε fs tulangan, Cs (N) Ts (N)
ke- A (mm2)
18 1353,18 0,0003 58,728 50,24 2950,495
19 1428,72 0,0001 28,512 50,24 1432,443
20 1504,26 0,0000 1,699 50,24 85,367
21 1579,8 0,0002 30,308 50,24 1522,656
22 1655,34 0,0003 56,305 50,24 2828,766
23 1730,88 0,0004 80,033 276,32 22114,795
Keterangan :
 d7 = d6 + jarak antartulangan
= 446,7 + 75,54
= 522,24 mm
𝑪𝒃−𝒅
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝑪𝒃
𝟏𝟓𝟎𝟎−𝟓𝟐𝟐,𝟐𝟒
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝟏𝟓𝟎𝟎
ε = 0,00196 < 0,002 (εy) tulangan belum leleh;

fs = 0,00196 x 200000 = 391,104 MPa
 A = 2 x 0,25 x 𝝅 𝐱 𝟑𝟐𝟐 = 50,24 mm2
 Cs = 391,104 x 50,24 = 19649,045 N
Pn = Σ Cs – Σ Ts
= 35389086,22 N
ØPn = 0,65 x 35389086,22 N = 15874398,23 N
𝒂
Mn = 𝐂𝐜 𝐱 (𝟗𝟎𝟎 − 𝟐) + Cs1 x (900 – d1) + Cs2 x (900 – d2) + …. + Cs13 x (d13 –
900) + Cs14 x (d14-900) + …. – Ts20 x (d20– 900) - ….. - Ts23 x (d23 – 900)
= 11627509553 Nmm
ØMn = 0,65 x 11627509553 = 7557881209 Nmm

e) Kondisi Keruntuhan Tarik

Asumsi c untuk keruntuhan tarik (c < Cb); c = 600 mm < Cb = 1038,6 mm
a = 𝜷𝟏 𝐱 𝐜
= 0,764 x 600
= 458,4 mm
Cc = 0,85 x f’c x a x b
= 0,85 x 40 x 458,4 x 900
= 14027040 N
keruntuhan tarik, tulangan lapisan 1 sampai 8 menghasilkan gaya tekan sedangkan
tulangan lapisan 9 sampai 23 menghasilkan gaya tarik seperti yang dapat dilihat pada
Tabel 3.6.
Tabel 3.6. Rekapitulasi Cs dan Ts pada Kondisi Keruntuhan Tarik Kolom
Lapisan Luas
Regangan,
Tulangan d (mm) fs (MPa) tulangan, Cs (N) Ts (N)
ε
ke- A (mm2)
1 69 0,00266 400 276,32 110528
2 144,54 0,00228 400 50,24 20096
3 220,08 0,00190 379,920 50,24 19087,181
4 295,62 0,00152 304,380 50,24 15292,051
5 371,16 0,00114 228,840 50,24 11496,922
6 446,7 0,00077 153,300 50,24 7701,792
7 522,24 0,00039 77,760 50,24 3906,662
8 597,78 0,00001 2,220 50,24 111,533
9 673,32 0,00033 65,336 50,24 3282,478
10 748,86 0,00060 119,269 50,24 5992,089
11 824,4 0,00082 163,319 50,24 8205,135
12 899,94 0,00100 199,973 50,24 10046,660
13 975,48 0,00115 230,951 50,24 11602,974
14 1051,02 0,00129 257,476 50,24 12935,574
15 1126,56 0,00140 280,443 50,24 14089,462
16 1202,1 0,00150 300,524 50,24 15098,330
17 1277,64 0,00159 318,230 50,24 15987,900

Lapisan Luas
Regangan,
Tulangan d (mm) fs (MPa) tulangan, Cs (N) Ts (N)
ε
ke- A (mm2)
18 1353,18 0,00167 333,960 50,24 16778,151
19 1428,72 0,00174 348,026 50,24 17484,837
20 1504,26 0,00180 360,680 50,24 18120,547
21 1579,8 0,00186 372,123 50,24 18695,462
22 1655,34 0,00191 382,522 50,24 19217,906
23 1730,88 0,00196 392,013 276,32 108321,118
Keterangan :
 d7 = d6 + jarak antartulangan
= 446,7 + 75,54
= 522,24 mm
𝑪−𝒅
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝑪
𝟔𝟎𝟎−𝟓𝟐𝟐,𝟐𝟒
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝟔𝟎𝟎
ε = 0,00039 < 0,002 (εy) tulangan belum leleh;

fs = 0,00039 x 200000 = 77,760 MPa
 A = 2 x 0,25 x 𝝅 𝐱 𝟑𝟐𝟐 = 50,24 mm2
 Cs = 77,760 x 50,24 = 3906,662 N
Pn = Σ Cs – Σ Ts
= 13919401,52 N
ØPn = 0,65 x 13919401,52N = 9047610,987 N
𝒂
Mn = 𝐂𝐜 𝐱 (𝟗𝟎𝟎 − 𝟐) + Cs1 x (900 – d1) + Cs2 x (900 – d2) + …. – Ts9 x (900 – d9)
– Ts10 x (900 – d10) - …. - Ts13 x (d13 – 900) - Ts14 x (d14-900) - …. -Ts23 x

(d23 – 900)
= 9385753992 Nmm
ØMn = 0,65 x 9385753992 = 6100740095 Nmm

Melalui perhitungan di atas diperoleh nilai P dan M pada setiap kondisi kolom.
Rekapitulasi Nilai P dan M dapat dilihat pada Tabel 3.7. dan digambarkan pada suatu
diagram interaksi seperti yang dapat dilihat pada Diagram 3.1
Tabel 3.7. Rekapitulasi P dan M Kolom K4
Pn Mn ØPn ØMn
Kondisi
(x 103 N) (x 106 Nmm) (x 103 N) (x 106 Nmm)
Tekan Murni 44578,458 0 28975,998 0
Keruntuhan tekan 35389,086 11627,510 23002,906 7557,881
Balance 24422,151 12296,394 15874,398 7992,656
Keruntuhan tarik 13919,402 9385,754 9047,611 6100,740
Lentur Murni 0,000 441,691 0,000 287,099
Diagram Interaksi Kolom

ØPn - ØMn Pn - Mn
50000
45000
40000
35000
P (x 103 N)
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000
M (x 106 Nmm)
Diagram 3.1. Diagram Interaksi Kolom

2. Syarat-syarat Spesifikasi Kolom K4
Selain memperhitungkan kapasitas kolom, perencanaan kolom pada proyek
Chitaland Tower juga tidak lepas dari syarat-syarat yang telah diatur di dalam standar
perencanaaan seperti SNI 2847:2013 Persyaratan beton struktural untuk bangunan
gedung. Syarat-syarat spesifikasi kolom K4 adalah sebagai berikut :

1. Syarat selimut kolom

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 7.7.1, tebal selimut beton untuk kolom yang tidak
berhubungan dengan cuaca adalah 40 mm.
2. Syarat bentang bersih kolom

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.5.1., bentang bersih untuk komponen struktur,
ln, tidak boleh kurang dari empat kali tinggi efektifnya.
3. Syarat dimensi kolom

a. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.1.3
Lebar komponen tidak boleh kurang dari yang lebih kecil dari 0,3h dan 250mm.
b. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.1.2.
Rasio dimensi penampang terpendek terhadap dimensi tegak lurus tidak boleh
kurang dari 0,4.
4. Syarat tulangan longitudinal

a. SNI 2847:2013 Pasal 12.14
Sambungan lewatan pada kolom berfungsi untuk menghubungkan suatu segmen
tulangan memanjang dengan segmen tulangan memanjang lainnya di dalam satu
kesatuan kolom. Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 12.14, panjang sambungan
lewatan yang dipakai pada Kolom K4 dapat dilihat pada Tabel 3.8.
Tabel 3.8. Sambungan Lewatan Minimum Kolom
Mutu db Sambungan Lewatan, ls (mm)
Tulangan (mm) f’c = 35 MPa f’c = 40 MPa f’c = 45 MPa
10 430 400 380
13 550 520 490
16 680 640 600
19 810 750 710
fy = 400
MPa 22 1170 1090 1030
25 1320 1240 1170
29 1530 1440 1350
32 1690 1580 1490

b. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.2.3

Sambungan lewatan tulangan lentur diizinkan hanya jika tulangan sengkang atau
spiral disediakan sepanjang panjang sambungan.
c. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.3.1
Luas tulangan memanjang, Ast, tidak boleh kurang dari 0,01*luas bruto penampang
struktur (Ag) atau lebih dari 0,06Ag.
d. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.3.3
Sambungan lewatan diizinkan hanya dalam setengah pusat panjang komponen
struktur, harus didesain sebagai sambungan lewatan tarik, dan harus dilingkupi dalam
tulangan transversal.
5. Syarat sengkang
a. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.4.3
Spasi tulangan transversal tidak boleh melebihi yang terkecil dari (a), (b) dan c:
(a) Seperempat dimensi komponen struktur minimum;
(b) Enam kali diameter batang tulangan longitudinal yang terkecil.
(c) so, seperti didefinisikan oleh persamaan berikut :
b. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.4.4

Jumlah tulangan transversal yang disyaratkan dalam (a) atau (b) harus disediakan.
(a) Rasio volume tulangan spiral atau sengkang bulat, ρs, tidak boleh kurang dari yang
disyaratkan oleh persamaan berikut :
𝒇′𝒄
𝝆𝒔 = 𝟎, 𝟏𝟐 ( )
𝒇𝒚𝒕
(b) Luas penampang total tulangan sengkang persegi, Ash, tidak boleh kurang dari yang
disyaratkan oleh dua persamaan berikut :
𝒔𝒃𝒄𝒇′ c 𝑨𝒈
𝑨𝒔𝒉 = 𝟎, 𝟑 [( ) − 𝟏]
𝒇𝒚𝒕 𝑨𝒄𝒉
𝒔𝒃𝒄𝒇′c
𝑨𝒔𝒉 = 𝟎, 𝟎𝟗
𝒇𝒚𝒕

dimana,
sbc = jarak antar sengkang
f’c = mutu beton
fyt = kuat leleh tulangan
Ag = luas bruto penampang beton
Ach = luas penampang komponen struktur yang diukur sampai tepi luar tulangan
transversal
Berdasarkan syarat-syarat yang dijelaskan di atas, diperoleh spesifikasi kolom
K4 sebagai berikut dan detail kolom K4 dapat dilihat pada Gambar 3.4.
 Tebal selimut = 40 mm
 Bentang bersih (ln) = 4500 mm
 Dimensi = 1800 x 900
 Sambungan lewatan (Ls) = 1580 mm
 Konfigurasi tulangan longitudinal = 64 D32
 Konfigurasi sengkang & pengekang = D13-100
64 D32
Gambar 3.4. Detail Kolom K4

3.3 Perencanaan Balok

Balok adalah elemen struktur horizontal yang berfungsi untuk memikul beban-
beban yang bekerja di atasnya dan menyalurkan beban-beban tersebut ke kolom. Selain
itu, balok juga berfungsi untuk membagi suatu pelat lantai menjadi luasan yang lebih
kecil sehingga beban yang diterima juga menjadi lebih kecil. Dua hal utama yang akan
ditinjau dari perencanaan balok adalah luas tulangan minimum, kapasitas balok dan
syarat-syarat SNI yang digunakan dalam menentukan spesifikasi balok.
Pada proyek Chitaland Tower, balok terdiri atas 43 tipe penampang yang terdiri
dari 26 balok induk dan 17 balok anak seperti yang dapat dilihat pada Tabel 3.9.
Tabel 3.9. Daftar Kolom pada Proyek Chitaland Tower
Tipe Dimensi (mm) Tipe Dimensi (mm)
G1 300x600 G23 700x700
G2 400x800 G24 500x800
G3 400x900 G25 800x800
G4 500x900 G26 1200x600
G5 600x900 B1 200x400
G6 600x1000 B2 250x500
G7 700x1000 B3 300x600
G8 800x1000 B4 400x800
G9 1200x900 B5 400x900
G10 600x600 B6 400x700
G11 1000x600 B7 500x1000
G12 400x700 B8 300x700
G13 1200x900 B9 300x800
G14 300x800 B10 350x600
G15 300x700 B11 200x500
G16 800x600 B12 300x500
G17 250x600 B13 150x300
G18 500x700 B14 500x800
G19 350x900 B15 800x600
G20 300x900 B16 400x600
G21 200x500 B17 1000x800
G22 400x500
Keterangan : G = balok induk ; B = balok anak
Sedangkan, mutu balok berkisar antara 30 MPa – 35 MPa; 30 MPa pada balok lantai
30 – lantai 40; 35 MPa pada balok basement B7 – lantai 29.

Perencanaan balok yang ditinjau pada bab ini mengambil salah satu balok pada
lantai 16 yaitu balok G7.19 yang berada pada As. A No. A1 seperti yang dapat dilihat
pada Gambar 3.5.
1. Analisis balok G7.19
Analisis balok dilakukan untuk mengetahui luas tulangan minimum (Asmin) dan
kapasitas balok. Data yang dibutuhkan dalam analisis adalah sebagai berikut:
 Dimensi balok (mm) : 700 x 1000
 Tulangan utama : D25
 Sengkang : D13
 Mutu tulangan (fy) : 400 MPa
 Tebal selimut (t) : 40 mm
Penampang di tumpuan dan lapangan dari balok G7.19 dapat dilihat pada Gambar 3.6.
Gambar 3.5. Penampang Balok G7.19
Gambar 3.6. Penampang Balok G7.19

a. Perhitungan luas tulangan minimum (Asmin)
d = h – t – dsengkang – 0,5 x dtulangan utam
= 1000 – 40 – 13 – 0,5 x 25
= 934,5 mm
𝟎,𝟐𝟓 ×√𝒇′𝒄 ×𝒃×𝒅
Asmin = 𝒇𝒚
𝟎,𝟐𝟓 ×√𝟑𝟓×𝟕𝟎𝟎×𝟗𝟑𝟒,𝟓
= 𝟒𝟎𝟎
= 2418,752 mm2
Astumpuan = 22 x 0,25 x π x 252 = 10799,225 mm2 > Asmin OK

Aslapangan = 16 x 0,25 x π x 252 = 7853,982 mm2 > Asmin OK
b. Perhitungan Momen Kapasitas (Mn)

 Mn tumpuan
Mn tumpuan merupakan momen kapasitas pada tumpuan balok. Penampang di
tumpuan balok G7.19 dapat dilihat pada Gambar 3.7.
Gambar 3.7. Penampang di Tumpuan Balok G7.19
As’ = 10 x 0,25 x π x 252 = 4908,739 mm2

d’ = t + dsengkang + 0,5 x dtulangan utama
= 40 + 13 + 0,5 x 25
= 65,5 mm
𝑪−𝒅′
ε’ = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒄
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒄
Cs = As’ x ε x 200000
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 4908,739 x 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 x 200000
𝒄
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 2945243,113 x 𝒄
As = 12 x 0,25 x π x 252 = 5890,486 mm2

d = 934,5 mm
𝒅−𝒄
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒅

𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝟗𝟑𝟒,𝟓
𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄 𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
Ts = 5890,486 x 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 x 200000 = 3534291,375 x
𝟗𝟑𝟒,𝟓 𝟗𝟑𝟒,𝟓
Cc + Cs = Ts
𝒄−𝟔𝟓,𝟓 𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
(0,85 x 35 x 0,8.c x 700) + 2945243,113 x = 3534291,375 x
𝒄 𝟗𝟑𝟒,𝟓
3782,013c – 3223088,622c – 19292573,9

2
=0
c = 112,615 mm atau c = -83,8
Cek regangan:
𝟏𝟏𝟐,𝟔𝟏𝟓 −𝟔𝟓,𝟓
ε’ = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 = 0,0013 < 0,002 fs = 0,0013 x 200000 = 260 MPa
𝟏𝟏𝟐,𝟔𝟏𝟓
𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝟏𝟏𝟐,𝟔𝟏𝟓
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 = 0,022 > 0,002 fs = fy = 400 MPa
𝟏𝟏𝟐,𝟔𝟏𝟓
maka,
Cs = 4908,739 x 260 = 1276212,14 N
Ts = 5890,486 x 400 = 2356194,4 N
Cc = 0,85 x 35 x 0,8.112,615 x 700 = 1876165,9 N

Diagram tarik-tekan di tumpuan dari balok G7.19 dapat dilihat pada Gambar 3.8.
Gambar 3.8. Diagram Tarik-Tekan Tumpuan Balok G7.19

𝒉 𝒂 𝒉 𝒉
Mn = Cc x (𝟐 − 𝟐) + Cs x (𝟐 − 𝒅′) – Ts x (d - 𝟐)
= 1876165,9 x (500 – 45,046) + 1276212,14 x (500 – 65,5) - 2356194,4

x (934,5 – 500)

= 233,287 x 106 Nmm

ØMn = 0,9 x 233,287 x 106 = 209,959 x 106 Nmm
 Mn Lapangan
Mn lapangan merupakan momen kapasitas pada lapangan balok. Penampang di
lapangan balok G7.19 dapat dilihat pada Gambar 3.9.
Gambar 3.9. Penampang di Lapangan Balok G7.19
As’ = 6 x 0,25 x π x 252 = 2945,243 mm2

d’ = t + dsengkang + 0,5 x dtulangan utama
= 40 + 13 + 0,5 x 25
= 65,5 mm
𝑪−𝒅′
ε’ = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒄
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒄
Cs = As’ x ε x 200000
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 2945,243 x 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 𝐱 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎0
𝒄
𝒄−𝟔𝟓,𝟓
= 1767145,8 x 𝒄
As = 10 x 0,25 x π x 252 = 4908,739 mm2
d = 934,5 mm
𝒅−𝒄
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑
𝒅
𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
= 𝟗𝟑𝟒,𝟓
𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑

𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
Ts = 4908,739 x 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 x 200000
𝟗𝟑𝟒,𝟓
𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
= 2945243,4 x 𝟗𝟑𝟒,𝟓
Cc + Cs = Ts
𝒄−𝟔𝟓,𝟓 𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝒄
(0,85 x 35 x 0,8.c x 700) + 1767145,8 x = 2945243,4 x
𝒄 𝟗𝟑𝟒,𝟓
19811,678c + 1178097,6c – 115748049,9

2
=0
c = 111,747 mm atau c = -52,282
Cek regangan:
𝟏𝟏𝟏,𝟕𝟒𝟕 −𝟔𝟓,𝟓
ε’ = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 = 0,0012 < 0,002 fs = 0,0012 x 2.105 =248,313 MPa
𝟏𝟏𝟏,𝟕𝟒𝟕
𝟗𝟑𝟒,𝟓−𝟏𝟏𝟕,𝟕𝟒𝟕
ε = 𝐱 𝟎, 𝟎𝟎𝟑 = 0,02 > 0,002 fs = fy = 400 MPa
𝟏𝟏𝟕,𝟕𝟒𝟕
maka,
Cs = 2945,243 x 248,313 = 731342,125 N
Ts = 4908,739 x 400 = 1963495,6 N
Cc = 0,85 x 35 x 0,8.111,747 x 700 = 1861705,02 N
Diagram tekan-tarik di lapangan dari balok G7.19 dapat dilihat pada Gambar 3.10.
Gambar 3.10. Diagram Tekan-Tarik Lapangan Balok G7.19
𝒉 𝒂 𝒉 𝒉
Mn = Cc x (𝟐 − 𝟐) + Cs x (𝟐 − 𝒅′) – Ts x (d - 𝟐)

= 1861705,02 x (500 – 44,699) + 731342,125 x (500 – 65,5) - 1963495,6

x (934,5 – 500)
= 312,265 x 106 Nmm

ØMn = 0,9 x 312,265 x 106 = 281,039 x 106 Nmm
Maka dari perhitungan di atas diperoleh ØMn tumpuan = 209,959 x 106 Nmm dan ØMn
lapangan = 281,039 x 106 Nmm.
2. Syarat-syarat Spesifikasi Balok G7.19

Selain memperhitungkan luas tulangan dan kapasitas balok, perencanaan balok pada
proyek Chitaland Tower juga tidak lepas dari syarat-syarat yang telah diatur di dalam
standar perencanaaan seperti SNI 2847:2013 Persyaratan beton struktural untuk
bangunan gedung. Syarat-syarat spesifikasi balok G7.19 adalah sebagai berikut :
1) Syarat selimut balok
Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 7.7.1, tebal selimut balok yang tidak
2) Syarat bentang bersih balok

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.5.1.2, bentang bersih untuk komponen
struktur, ln, tidak boleh kurang dari empat kali tinggi efektifnya.
3) Syarat penampang balok

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.5.1.3, lebar komponen, bw, tidak boleh kurang
dari yang lebih kecil dari 0,3h dan 250 mm.
4) Syarat tulangan longitudinal

a. SNI 2847:2013 Pasal 7.1 dan 7.2
Berdasarkan SNI 2847:2013 pasal 7.1, salah satu definisi kait adalah bengkokan 90
derajat ditambah perpanjangan 12db pada ujung bebas batang tulangan dengan
diameter bengkokan diatur pada pasal 7.2 seperti yang dapat dilihat pada Tabel 3.10.

Tabel 3.10. Diameter Bengkokan Minimum Tulangan Longitudinal Balok

Diameter Bengkokan Minimum
Diameter Tulangan
(mm)
10 – 25 mm 6 db
29 – 36 mm 8 db
b. SNI 2847:2013 Pasal 12.3 dan 12.5
Panjang penyaluran balok adalah panjang penambatan yang berfungsi untuk
meningkatkan lekatan batang tulangan baja dengan beton balok yang mengelilinginya
sehingga tidak terjadi penggelinciran atau pergeseran. Panjang penyaluran pada balok
terdiri atas 2 jenis, yaitu :
1) Panjang penyaluran dengan kait (ldh)
ldh merupakan panjang penyaluran tulangan dari balok ke penampang kritis (kolom).
Ilustrasi ldh dapat dilihat melalui Gambar 3.11 di bawah ini:
Panjang penyaluran dengan kait

c.
dengan kait
d.
e.
f.
Gambar 3.11. Ilustrasi ldh Pada Balok

Berdasarkan SNI 2847:2013 pasal 12.3, panjang penyaluran untuk batang tulangan
ulir dan kawat ulir harus diambil yang terbesar dari (𝟎, 𝟐𝟒𝒇𝒚/𝝀√𝒇′ 𝒄)𝒅𝒃 dan
(𝟎, 𝟎𝟒𝟑𝒇𝒚)𝒅𝒃 dan faktor modifikasi 𝝀 = 𝟏 bila beton berat normal digunakan tetapi
tidak boleh kurang dari 200 mm sehingga ldh pada balok G7.19 seharusnya seperti yang
terdapat pada Tabel 3.11.
Tabel 3.11. Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) Balok

Panjang Penyaluran, ldh

Mutu
db (mm) (mm)
Tulangan
f’c = 35 MPa
10 200
13 220
16 280
fy = 400 19 330
MPa 22 380
25 430
29 500
32 550
Namun karena pendekatan praktis di lapangan, untuk balok yang terjepit di kedua
ujungnya, ldh diambil sebesar 2/3 dari lebar kolom.
2) Panjang penyaluran (ld)
ld merupakan panjang penyaluran yang terdapat pada tulangan tambahan balok.
Berdasarkan SNI 2847:2013 pasal 12.5, panjang penyaluran (ld) yang digunakan pada
balok G7.19 proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada Tabel 3.12.
Tabel 3.12. Panjang Penyaluran (ld) Balok
Panjang Penyaluran, ld
Mutu
db (mm) (mm)
Tulangan
f’c = 35 MPa
10 330
fy = 400
13 430
MPa
25 1020
Ilustrasi ld dapat dilihat pada Gambar 3.12 di bawah ini.
Tulangan Tambahan

Gambar 3.12. Ilustrasi ld Pada Balok

c. SNI 2847:2013 Pasal 12.15.1
Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 12.15.1, panjang minimum sambungan untuk
sambungan lewatan harus seperti disyaratkan seperti pada Tabel 3.13.
Tabel 3.13. Sambungan Lewatan Minimum Balok
Sambungan Lewatan, ls
Mutu db (mm)
Tulangan (mm)
f’c = 35 MPa
10 430
13 550
16 680
fy = 400 19 810
MPa 22 1170
25 1320
29 1530
32 1690
d. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.2.1

Pada sembarang penampang komponen struktur lentur, untuk tulangan atas dan
tulangan bawah, jumlah tulangan tidak boleh kurang dari:
√𝒇′ 𝒄
𝑨𝒔 ≥ 𝟎, 𝟐𝟓 𝒃𝒘 𝒅
𝒇𝒚
𝑨𝒔 ≥ 𝟏, 𝟒 𝒇𝒚 𝒃𝒘 𝒅
𝑨𝒔
Serta rasio tulangan ρ = tidak boleh melebihi 0,025. Paling sedikit harus disediakan
𝒃𝒅
dua batang tulangan menerus sisi atas dan bawah.

Dimana,
f’c = mutu balok
fy = kuat leleh tulangan
As = luas tulangan
b/bw = lebar penampang balok

d = tinggi efektif balok
5) Syarat sengkang
a. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.2.3
spiral disediakan sepanjang panjang sambungan. Spasi tulangan transversal yang
melingkupi batang tulangan yang disambung lewatkan tidak boleh melebihi yang lebih
kecil dari d/4 dan 100 mm.
b. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.3.1
Sengkang harus dipasang pada daerah komponen struktur rangka sepanjang sama
dengan dua kali tinggi komponen struktur yang diukur dari muka komponen struktur
penumpu ke arah tengah bentang di kedua ujung komponen struktur lentur.
c. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.3.2
Sengkang tertutup pertama harus ditempatkan tidak lebih dari 50 mm dari muka
komponen struktur penumpu. Spasi sengkang tertutup tidak boleh melebihi yang paling
kecil dari d/4, 6 kali diameter tulangan terkecil dan 150 mm. Ilustrasi letak sengkang
dapat dilihat pada Gambar 3.13 di bawah ini.
Gambar 3.13. Ilustrasi Letak Sengkang

Laporan Kerja Praktik
Berdasarkan syarat-syarat yang dijelaskan di atas, diperoleh spesifikasi balok G7.19 sebagai berikut dan detail balok dapat
dilihat pada Gambar 3.14.
* *
*
*
2hb 2hb
2hb 2hb
Gambar 3.14. Detail Balok G7.19

 Bentang bersih (ln) = 5900 mm
 Dimensi = 700 x 1000

 Sambungan lewatan (*) = 1320 mm

𝟐 𝟐
 ldh (*) = 𝟑 𝐱 ∅𝐤𝐨𝐥𝐨𝐦 = 𝟑 𝐱 𝟏𝟔𝟎𝟎 = 𝟏𝟏𝟎𝟎 𝐦𝐦
 Panjang kait ldh (*) = 12 x 25 + 6 x 25 = 450 mm ~ 500 mm

 ld (*) = 1020 mm
 Konfigurasi tulangan longitudinal = 22 D25 (tumpuan) & 16 D25 (lapangan)
 Konfigurasi sengkang = 1,5D13-100 (tumpuan) & D13-100 (lapangan)
3.4 Perencanaan Pelat

Pelat adalah elemen struktur horizontal yang berfungsi untuk memikul dan
meneruskan beban yang berasal dari kolom ke balok. Selain itu, pelat juga berfungsi
sebagai pembatas antarlantai & dasar dari suatu lantai dan meredam suara dari ruang
atas maupun ruang bawah.
Pada proyek Chitaland Tower, pelat terdiri dari 12 tipe pelat dengan tebal yang
berbeda-beda seperti yang dapat dilihat pada Tabel 3.14.
Tabel 3.14. Daftar Pelat pada Proyek Chitaland Tower
Tipe Tebal (mm)
S1 140
S2 140
S3 120
S4 120
S5 200
S6 200
S7 200
S8 140
S9 140
S10 200
S11 200
S12 300

Sedangkan, mutu balok berkisar antara 30 MPa – 35 MPa; 30 MPa pada balok lantai
30 – lantai 40; 35 MPa pada balok basement B7 – lantai 29.
Perencanaan pelat yang ditinjau pada bab ini hanya mengambil salah satu pelat
pada lantai 16, yaitu pelat S1. Denah pelat pada proyek Chitaland Tower dapat dilihat
pada Gambar 3.15.
1. Analisis Pelat S1
Pelat S1 yang ditinjau pada bab ini terbentang di antara As. 4 – As.6. Lebih lanjut,
tampak atas dari pelat tersebut dapat dilihat pada Gambar 3.16.
Gambar 3.15. Tampak Atas Pelat S1
Gambar 3.16. Tampak Atas Pelat S1

Analisis pelat dilakukan untuk mengetahui tebal minimum dari pelat lantai. Data
yang dibutuhkan dalam analisis adalah sebagai berikut:
 Mutu tulangan (fy) : 400 MPa
 Ly : 12750 mm
 Lx : 4000 mm
 Balok G9.31 & G9.33 (B1) : 900 x 1200
 Balok G3.5 & G9.6 (B2) : 400 x 900
𝑳𝒚
𝜷 = = 𝟑, 𝟏𝟖𝟖
𝑳𝒙
𝟏
𝑬𝒄𝒃 𝐱 𝐈b (𝟒𝟕𝟎𝟎 𝐱 √𝟑𝟓) 𝐱 ( 𝐱 𝟗𝟎𝟎 𝐱 𝟏𝟐𝟎𝟎𝟑 )
αB1 = 𝑬𝒄𝒔 𝒙 𝑰𝒔 = 𝟏
𝟏𝟐
= 58,33
(𝟒𝟕𝟎𝟎 𝐱 √𝟑𝟓) 𝐱 ( 𝐱 𝟏𝟐𝟕𝟓𝟎 𝐱 𝟏𝟐𝟓𝟑 )
𝟏𝟐

𝟏
𝑬𝒄𝒃 𝐱 𝐈b (𝟒𝟕𝟎𝟎 𝐱 √𝟑𝟓) 𝐱 ( 𝐱 𝟒𝟎𝟎 𝐱 𝟗𝟎𝟎𝟑 )
αB2 = 𝑬𝒄𝒔 𝒙 𝑰𝒔 = 𝟏
𝟏𝟐
= 37,325
(𝟒𝟕𝟎𝟎 𝐱 √𝟑𝟓) 𝐱 ( 𝐱 𝟒𝟎𝟎𝟎 𝐱 𝟏𝟐𝟓𝟑 )
𝟏𝟐
𝟐 𝐱 𝟓𝟕,𝟎𝟖 + 𝟐 𝐱 𝟑𝟕,𝟑𝟐𝟓
αfm = = 47,203 > 2 ; sehingga:
𝟒
𝒇𝒚
𝑳𝒏 𝐱 (𝟎,𝟖+ )
𝟏𝟓𝟎𝟎
hmin = 𝟑𝟔+𝟗𝜷
𝟒𝟎𝟎
(𝟏𝟐𝟕𝟓𝟎−𝟗𝟎𝟎) 𝐱 (𝟎,𝟖+ )
𝟏𝟓𝟎𝟎
= 𝟑𝟔+𝟗 𝐱 𝟑,𝟏𝟖𝟖
= 135,387 mm diambil tebal pelat S1 = 140 mm

2. Syarat-syarat spesifikasi pelat S1
Selain memperhitungkan tebal pelat, perencanaan pelat pada proyek Chitaland
Tower juga tidak lepas dari syarat-syarat yang telah diatur di dalam standar
gedung. Syarat-syarat spesifikasi pelat S1 adalah sebagai berikut :
1) Syarat selimut pelat
Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 7.7.1, tebal selimut untuk pelat yang tidak

a. SNI 2847:2013 Pasal 7.1.1 dan 7.2
Berdasarkan SNI 2847:2013 pasal 7.1.1, kait pengikat untuk batang tulangan D-25
dan yang lebih kecil, bengkokan 135 derajat ditambah perpanjangan yang terbesar di
antara 6db atau 75 mm pada ujung bebas batang tulangan, dengan diameter bengkokan
tidak boleh kurang dari 4db.
b. SNI 2847:2013 Pasal 12.3 & 12.5
Panjang penyaluran pada pelat hanya berupa panjang penyaluran dengan kait (l dh).
Ilustrasi ldh pada pelat dapat dilihat pada Gambar 3.16.
Berdasarkan SNI 2847:2013 pasal 12.3, panjang penyaluran untuk batang tulangan
ulir dan kawat ulir harus diambil yang terbesar dari (𝟎, 𝟐𝟒𝒇𝒚/𝝀√𝒇′ 𝒄)𝒅𝒃 dan
(𝟎, 𝟎𝟒𝟑𝒇𝒚)𝒅𝒃 dan faktor modifikasi 𝝀 = 𝟏 bila beton berat normal digunakan tetapi
tidak boleh kurang dari 200 mm sehingga ldh pada pelat Chitaland Tower dapat dilihat
pada Tabel 3.14.

Tabel 3.14. Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) Pelat

Panjang
Mutu Diameter Penyaluran, ldh
Tulangan (mm) (mm)
f’c = 35 MPa
10 200
fy = 400
13 220
MPa
16 280
Gambar 3.17. Ilustrasi ldh pada Pelat

c. SNI 2847:2013 Pasal 12.14
Sambungan lewatan berfungsi untuk menghubungkan satu segmen tulangan
longitudinal dengan segmen tulangan longitudinal lainnya. Berdasarkan SNI
2847:2013 Pasal 12.14, panjang sambungan lewatan pelat S1 adalah 430 mm.
Berdasarkan syarat-syarat yang dijelaskan di atas, diperoleh spesifikasi pelat S1
sebagai berikut dan detail pelat dapat dilihat pada Gambar 3.18, Gambar 3.19, Gambar
3.20 dan Gambar 3.21.
 Tebal pelat = 140 mm
 Konfigurasi tulangan lapis atas = D10-300 (arah x)
= D10-200 & D10-300 (arah y )
 Konfigurasi tulangan lapis bawah = D10-300 (arah x) & D10-250 (arah y)
 Panjang kait = 75 mm
 ldh = 200 mm

Gambar 3.18. Detail Lapis Atas Pelat S1
Gambar 3.19. Detail Lapis Bawah Pelat S1
14
0
Gambar 3.20. Potongan Melintang Pelat S1

14
Gambar 3.21. Potongan Memanjang Pelat S1
3.5 Perencanaan Shear Wall

Shear wall merupakan dinding beton bertulang penahan gaya lateral seperti
angin dan gempa bumi yang biasanya digunakan pada bangunan bertingkat tinggi.
Selain itu, shear wall juga berfungsi untuk menambah kekakuan bangunan.
Shear wall pada proyek Chitaland Tower terletak di tengah atau pusat massa
bangunan seperti yang dapat dilihat pada denah shear wall (Gambar 3.22). Penempatan
shear wall di tengah bangunan berkaitan dengan estetika bangunan dan mengingat
bahwa shear wall juga digunakan sebagai lokasi shaft, lift dan toilet. Pada proyek
Chitaland Tower, shear wall (SW) terdiri dari 7 tipe dengan tebal yang berbeda-beda
seperti yang dapat dilihat pada Tabel 3.15.
Tabel 3.15. Daftar SW pada Proyek Chitaland Tower
Tipe SW Tebal (mm)
SW 1 600
SW 2 600
SW 3 600
SW 4 500
SW 5 400
SW 6 600
SW 7 500
Sedangkan, mutu balok berkisar antara 35 MPa – 45 MPa; 30 MPa pada SW lantai 30
– lantai 40; 40 MPa pada SW lantai 12 – lantai 29; 45 MPa pada SW basement B7 –
lantai 1.

Perencanaan shear wall yang ditinjau pada bab ini hanya mengambil salah satu
shear wall pada lantai 16 yaitu SW 7. Denah shear wall pada proyek Chitaland Tower
dapat dilihat pada Gambar 3.22.
1. Analisis shear wall SW.7
Analisis dilakukan untuk mengetahui tebal minimum dari shear wall. Tebal shear
wall dapat direncanakan berdasarkan panjang dinding geser (lw) dibagi 25 tetapi tidak
kurang dari 300 mm.
𝑙𝑤 12250
Tebal Dinding Geser = = = 490 mm diambil tebal SW. 7 = 500 mm
25 25
2. Syarat-syarat spesifikasi shear wall SW.7

Selain memperhitungkan tebal shear wall, perencanaan shear wall pada proyek
Chitaland Tower juga tidak lepas dari syarat-syarat yang telah diatur di dalam standar
gedung. Syarat-syarat spesifikasi shear wall SW.7 adalah sebagai berikut :
1) Syarat selimut shear wall
Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 7.7.1, tebal selimut shear wall adalah sebesar 40
mm.
2) Syarat bentang bersih

Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.5.1., bentang bersih untuk komponen struktur,
ln, tidak boleh kurang dari empat kali tinggi efektifnya.

a. SNI 2847:2013 Pasal 12.14
Sambungan lewatan shear wall berfungsi untuk menghubungkan suatu segmen
tulangan longitudinal dengan segmen tulangan longitudinal lainnya di dalam satu
kesatuan shear wall. Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 12.14, panjang sambungan
lewatan yang dipakai pada proyek Chitaland Tower dapat dilihat pada Tabel 3.16.

Tabel 3.16. Sambungan Lewatan Minimum Shear Wall
Diameter Sambungan Lewatan, L (mm)

D10 430
D13 550
D16 680
D19 810
D22 1170
D25 1320
b. SNI 2847:2013 Pasal 21.5.2.3

spiral disediakan sepanjang panjang sambungan.
c. SNI 2847:2013 Pasal 21.6.3.3
Sambungan lewatan diizinkan hanya dalam setengah pusat panjang komponen
struktur, harus didesain sebagai sambungan lewatan tarik, dan harus dilingkupi dalam
tulangan transversal.
4) Syarat Sengkang
Berdasarkan SNI 2847:2013 Pasal 21.9.2, syarat-syarat penggunaan sengkang
adalah sebagai berikut:
1) Tulangan geser harus disediakan dalam dua arah tegak lurus pada bidang dinding.
2) Spasi tulangan untuk masing- masing arah pada dinding struktur tidak boleh
melebihi 450 mm.

Berdasarkan syarat-syarat yang dijelaskan di atas, spesifikasi shear wall SW.7 diperoleh sebagai berikut dan detail SW.7
dapat dilihat pada Gambar 3.23.
DETAILGambar
B 3.22 DETAIL D
tulangan longitudinal
sengkang
ties
tulangan sengkang
(pengikat) sengkang ties ties
(sengkang) ties
longitudinal
sengkang
(tulangan longitudinal)
DETAIL C tulangan longitudinal
DETAIL E
DETAIL A
Gambar 3.23. Detail SW. 7
 Konfigurasi tulangan longitudinal = 64 D32, 60 D25, 56 D25
 Konfigurasi sengkang = D16-100, D16-250 & D16-100, D16 -100
 Konfigurasi ties = D16-100, D10-500 & D16-100

PENDAHULUAN S/D PERENCANAAN PROYEK KERJA PRAKTEK Chitaland TOWER

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PENDAHULUAN S/D PERENCANAAN PROYEK KERJA PRAKTEK Chitaland TOWER

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PEMBANGUNAN GEDUNG PERKANTORAN

CHITALAND TOWER LANTAI 12 – LANTAI 22 JAKARTA SELATAN

THE CONSTRUCTION OF CHITALAND TOWER OFFICE BUILDING

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK

THE CONSTRUCTION OF CHITALAND TOWER OFFICE BUILDING

Semarang, September 2019

Semarang, September 2019

KATA PENGANTAR .................................................................................................iii

Gambar 1.1 Lokasi Proyek ......................................................................................... 2

Tabel 3.1. Skema kolom di proyek Chitaland Tower ................................................26

1.1 Latar Belakang

1.2 Maksud dan Tujuan

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 1

pengendalian konstruksi dari elemen struktur.

1.3 Lokasi Proyek

Gambar 1.1. Lokasi Proyek

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 2

Sedangkan batas-batas proyek Chitaland Tower adalah sebagai berikut :

 Batas Utara : Jalan Prof. DR. Satrio

Jl. Mega Kuningan

Gambar 1.2. Batas-Batas Lokasi Proyek

1.4 Data Proyek

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 3

j. Jenis Kontrak : Lump Sum

1.4.2 Data Teknis

1.5 Ruang Lingkup Pekerjaan

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 4

1.6 Metode Kerja Praktek

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 5

1.7 Sistematika Penulisan Laporan

Bab 2 Manajemen Proyek

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 6

2.1 Uraian Umum

OPERASI DAN STUDI

Gambar 2.1. Siklus Proyek Konstruksi

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 7

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 8

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 9

5. Operasi dan Pemeliharaan

2.2 Unsur-Unsur Organisasi Proyek

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 10

 Mempertanggungjawabkan desain dan perhitungan jika terjadi kegagalan.

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 11

2.3 Skema Hubungan Kerja Unsur-Unsur Organisasi Proyek

Gambar 2.2. Skema Hubungan Kerja

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 12

Dari skema hubungan kerja di atas, hubungan kerja antara pemegang

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 13

6. Kontraktor dan Subkontraktor

Sub Kontraktor Galian dan

PT Freyssinet Total Technology

Konsultan Struktur : Sub Kontraktor Water Proofing

Sub Kontraktor Bekisting :

Sub Kontraktor Plumbing dan

Sub Kontraktor STP :

Sub Kontraktor Water Proofing

Gambar 2.3. Subkontraktor Proyek Chitaland Tower

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 14

2.4 Struktur Organisasi Kontraktor

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 15

Gambar 2.4. Struktur Organisasi Kontraktor

ELKANA C. Y. SIMANJUNTAK ( 21010115140152) 16

1. Project Manager (PM)

2. Site Manager (SM)