i

HALAMAN JUDU L

TUGAS AKHIR

PERANCANGAN DAN EVALUASI START-UP INSTALASI PENGOLAHAN AIR

LIMBAH (IPAL) TOILET/KAMAR MANDI UMUM WISDOM PARK UGM
DILENGKAPI DENGAN MICROBUBBLE GENERATOR NOZZLE DAN AERASI
INTERMITTENT UNTUK MENURUNKAN KADAR COD DAN TSS

Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan memperoleh derajat Sarjana Teknik pada
Program Studi Sarjana Teknik Sipil

Disusun oleh :
HANIFAH INDRIASWARI
14 / 364805 / TK / 42027

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS GADJAH MADA
YOGYAKARTA
2019
HALAMAN P ENGESA HAN

ii
HALAMAN P ERNYATAAN

iii
 HALAMAN P ERSEMBAHAN

PERSEMBAHAN

To my parents

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Allah SWT sehingga tugas akhir ini dapat diselesaikan. Tugas
akhir dengan judul “Perancangan dan Evaluasi Start-Up Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL) Toilet/Kamar Mandi Umum Wisdom Park UGM Dilengkapi
dengan Microbubble Generator Nozzle dan Aerasi Intermittent untuk Menurunkan
Kadar COD dan TSS” ini diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan
memperoleh derajat kesarjanaan Strata-1 pada Departemen Teknik Sipil dan
Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.

Dalam penyusunan tugas akhir ini penulis banyak mendapat bimbingan, saran, dan
bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin
mengucapkan terima kasih kepada :
1. Prof. Ir. Nizam, M.Sc., Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik dan Prof. Ir. Joko
Sujono, M.Eng., Ph.D. selaku Ketua Departemen Teknik Sipil dan
Lingkungan.
2. Dr. Ir. Sri Puji Sarasawati, DIC., M.Sc. selaku dosen pembimbing tugas akhir.
3. Johan Syafri Mahathir Ahmad, S.T., M.Eng., Ph.D. dan Dr. Ing. Ir. Djoko
Sulistyo selaku dosen penguji.
4. Ibu, Bapak, dan Adik-adik yang selalu memberi semangat.
5. Ir. FX. Pri Joewo Guntoro, Dipl.HE, M.Si. selaku General Manager UGM
Residence.
6. Dr. Ir. Budi Kamulyan, M.Eng. selaku Kepala Laboratorium Teknik
Penyehatan dan Lingkungan, DTSL, FT, UGM.
7. Mochammad Muflizar Ardhito selaku rekan dalam pengerjaan tugas akhir.
8. Bu Puji selaku laboran Laboratorium Teknik Penyehatan dan Lingkungan.
9. Pak Nyoto, Pak Toyo, Mas Jarot dkk selaku karyawan Wisdom Park UGM.
10. Arif, Musa, Dyah dan semua teman Teknik Sipil angkatan 2014 yang telah
membantu selama pengerjaan tugas akhir ini.

Semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi pembaca pada umumnya dan
bagi mahasiswa Teknik Sipil pada khususnya.

Yogyakarta, April 2019

Penulis

v
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................ v

DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ................................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. ix
INTISARI.............................................................................................................. xii
ABSTRACT ........................................................................................................... xiii
BAB 1 PENDAHULUAN .................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ..................................................................................... 3
1.3 Tujuan Penelitian ...................................................................................... 3
1.4 Batasan Masalah ....................................................................................... 4
1.5 Manfaat Penelitian .................................................................................... 4
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 5
2.1 Penelitian Terkait IPAL dengan Sistem Aerob dan Lumpur Aktif ........... 5
2.2 Penelitian Terkait Penggunaan Microbubble Generator (MBG) untuk
Pengolahan Air Limbah ............................................................................ 5
2.3 Penelitian Terkait Aerasi Intermittent ....................................................... 6
BAB 3 LANDASAN TEORI ................................................................................ 8
3.1 Septic Tank ................................................................................................ 8
3.2 Tangki Aerasi (Aeration Tank) ................................................................. 9
3.3 Proses Lumpur Aktif ............................................................................... 11
3.4 Bak Pengendapan Akhir (Secondary Clarifier) .................................... 118
3.5 Microbubble Generator (MBG) ............................................................. 18
3.6 Korelasi COD dan BOD ......................................................................... 22
3.7 Neraca Massa .......................................................................................... 23
3.8 Peraturan tentang Baku Mutu Kualitas Air Limbah ............................... 23
BAB 4 METODE PENELITIAN........................................................................ 24
4.1 Kondisi Lokasi Penelitian ....................................................................... 24
4.2 Prosedur Penelitian ................................................................................. 27
4.3 Studi Literatur ......................................................................................... 30
4.4 Pengumpulan Data .................................................................................. 30
vi
 4.5 Tahap Analisis Data dan Perancangan Instalasi Pengolahan Air Limbah
(IPAL) ..................................................................................................... 31
4.6 Tahap Pembangunan IPAL ..................................................................... 35
4.7 Tahap Starting-Up dan Pengoperasian IPAL ......................................... 36
4.8 Tahap Monitoring dan Evaluasi IPAL .................................................... 36
BAB 5 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ...................................... 38
5.1 Hasil Perencanaan dan Perancangan ....................................................... 38
5.1.1 Perencanaan lokasi IPAL ............................................................ 38
5.1.2 Perencanaan diagram alir proses .................................................. 41
5.1.3 Perancangan unit IPAL ................................................................ 44
5.1.4 Spesifikasi material dan instrumentasi ......................................... 46
5.1.5 Detail Engineering Design (DED) IPAL ..................................... 50
5.1.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB) ................................................. 59
5.2 Pembangunan IPAL ................................................................................ 72
5.2.1 Pemasangan unit IPAL ................................................................. 72
5.2.2 Pemasangan instalasi listrik dan instrumentasi ............................ 76
5.2.3 Komisioning................................................................................. 78
5.3 Starting-up dan Pengoperasian IPAL...................................................... 78
5.3.1 Seeding dan aklimatisasi .............................................................. 78
5.3.2 Start-up IPAL ............................................................................... 80
5.4 Monitoring dan Evaluasi IPAL ............................................................... 82
5.4.1 Monitoring kualitas air IPAL ....................................................... 82
5.4.2 Kajian kinerja teknis unit pengolahan IPAL ................................ 97
5.5 Kendala yang dialami selama penelitian............................................... 100
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN............................................................. 105
6.1 Kesimpulan ........................................................................................... 105
6.2 Saran ..................................................................................................... 106
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 106
LAMPIRAN ........................................................................................................ 109

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Kriteria desain pengolahan dengan lumpur aktif ............................... 17

Tabel 4.1 Data teknis toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM .............. 26
Tabel 4.2 Data primer penelitian ........................................................................ 31
Tabel 4.3 Data teknis septic tank eksisting ........................................................ 33
Tabel 4.4 Data teknis Kali Belik ........................................................................ 33
Tabel 5.1 Hasil analisis multikriteria ................................................................. 40
Tabel 5.2 Spesifikasi material jaringan perpipaan IPAL ................................... 47
Tabel 5.3 Total head loss jaringan pipa dari septic tank ke on-off aeration tank
............................................................................................................ 55
Tabel 5.4 Total head loss jaringan pipa dari on-off aeration tank ke secondary
clarifier ............................................................................................... 56
Tabel 5.5 Total head loss jaringan pipa dari secondary clarifier ke saluran outlet
............................................................................................................ 57
Tabel 5.6 Total head loss floor drain ke pipa pertemuan grey-black water ...... 58
Tabel 5.7 Total head loss Floor drain ke sumur resapan ................................... 59
Tabel 5.8 Rencana anggaran biaya pembangunan IPAL ................................... 60
Tabel 5.9 Rencana anggaran biaya kegiatan pengoperasian IPAL .................... 64
Tabel 5.10 Rencana anggaran biaya kegiatan perawatan IPAL ........................... 64
Tabel 5.11 Perbandingan biaya antara aerator konvensional dengan MBG……. 65
Tabel 5.12 Pengaturan on-off pompa ................................................................... 81
Tabel 5.13 Hasil uji kadar COD per minggu ....................................................... 87
Tabel 5.14 Hasil uji kadar COD per titik sampel ................................................. 89
Tabel 5.15 Hasil uji kadar TSS per minggu ......................................................... 91
Tabel 5.16 Hasil uji kadar TSS per titik sampel................................................... 93
Tabel 5.17 Analisis efisiensi penghilangan COD ................................................ 95
Tabel 5.18 Analisis efisiensi penghilangan TSS .................................................. 95
Tabel 5.19 Hasil survei pengguna toilet/kamar mandi umum.............................. 98
Tabel 5.20 Perbandingan debit rencana dengan kondisi pemakaian .................... 99
Tabel 5.21 Hasil evaluasi unit on-off aeration tank ........................................... 100
Tabel 5.22 Hasil evaluasi unit secondary clarifier............................................. 100

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Diagram proses air limbah dengan sistem lumpur aktif standar
(konvensional) ................................................................................. 12
Gambar 3.2 Titik 1-4 dan parameter-parameternya dalam pemodelan (Sadatomi,
2006) ............................................................................................... 19
Gambar 3.3 Grafik faktor penyisihan COD berdasarkan penyisihan BOD ........ 22
Gambar 4.1 Letak toilet/kamar mandi umum Wisdom Park Kuningan .............. 24
Gambar 4.2 Toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM ............................. 25
Gambar 4.3 Patung Hanoman dan rumah adat ................................................... 25
Gambar 4.4 Akses menuju toilet/kamar mandi umum ....................................... 25
Gambar 4.5 Jogging Track Wisdom Park UGM ................................................. 25
Gambar 4.6 Tampak atas situasi Wisdom Park Kuningan .................................. 25
Gambar 4.7 Kolam koagulasi-flokulasi .............................................................. 25
Gambar 4.8 Kali Belik ........................................................................................ 25
Gambar 4.9 Lahan kosong .................................................................................. 25
Gambar 4.10 Bagan alir pra-konstruksi IPAL ...................................................... 27
Gambar 4.11 Bagan alir konstruksi IPAL ............................................................. 28
Gambar 4.12 Bagan alir pasca konstruksi IPAL ................................................... 29
Gambar 4.13 Skema lokasi desain IPAL .............................................................. 32
Gambar 5.1 Lokasi I desain IPAL....................................................................... 38
Gambar 5.2 Lokasi II desain IPAL ..................................................................... 39
Gambar 5.3 Denah letak desain IPAL................................................................. 40
Gambar 5.4 Tata aliran air limbah ...................................................................... 41
Gambar 5.5 Diagram alir proses pengolahan air limbah..................................... 42
Gambar 5.6 Gambar potongan septic tank eksisting ........................................... 44
Gambar 5.7 Spesifikasi material unit IPAL ........................................................ 47
Gambar 5.8 Desain MBG milik MINO MBG Team .......................................... 48
Gambar 5.9 Spesifikasi pompa yang digunakan pada IPAL............................... 49
Gambar 5.10 Spesifikasi stop kontak timer digital ............................................... 49
Gambar 5.11 Neraca massa ................................................................................... 66
Gambar 5.12 Rencana lokasi IPAL ....................................................................... 67

ix
Gambar 5.13 Denah IPAL..................................................................................... 68
Gambar 5.14 Potongan memanjang IPAL ............................................................ 69
Gambar 5.15 Potongan melintang IPAL ............................................................... 70
Gambar 5.16 Profil Hidrolis.................................................................................. 71
Gambar 5.17 Mengukur dan memberi patok pada lahan IPAL ............................ 72
Gambar 5.18 Menggali tanah sesuai ukuran unit IPAL ........................................ 73
Gambar 5.19 Memasang buis beton pada titik yang ditentukan ........................... 73
Gambar 5.20 Membuat lubang pada tangki air (1) ............................................... 74
Gambar 5.21 Membuat lubang pada tangki air (2) ............................................... 74
Gambar 5.22 Memotong pipa sesuai kebutuhan ................................................... 75
Gambar 5.23 Merangkai unit IPAL beserta perpipaannya .................................... 75
Gambar 5.24 Memasang perpipaan outlet menuju Kali Belik .............................. 76
Gambar 5.25 Memasang instalasi listrik ............................................................... 76
Gambar 5.26 Merangkai MBG sesuai DED ......................................................... 77
Gambar 5.27 Merangkai pompa celup sesuai DED .............................................. 77
Gambar 5.28 Memasang aerator ke dalam unit IPAL........................................... 78
Gambar 5.29 Mengambil inoculum bakteri dari IPAL Sewon ............................. 79
Gambar 5.30 Menambahkan substrat berupa air Kali Belik sambil diaerasi ........ 79
Gambar 5.31 Aklimatisasi..................................................................................... 80
Gambar 5.32 Memindahkan campuran substrat dengan lumpur ke IPAL ............ 80
Gambar 5.33 Mengatur nyala aerator.................................................................... 81
Gambar 5.34 Pemeriksaan DO .............................................................................. 82
Gambar 5.35 Grafik fluktuasi DO setelah aerator dimatikan dan dinyalakan ...... 83
Gambar 5.36 Titik pengambilan sampel ............................................................... 85
Gambar 5.37 Pengambilan sampel air limbah ...................................................... 85
Gambar 5.38 Wadah sampel ................................................................................. 86
Gambar 5.39 Grafik kadar COD per minggu ........................................................ 88
Gambar 5.40 Grafik kadar COD per titik sampel ................................................. 90
Gambar 5.41 Grafik kadar TSS per minggu ......................................................... 92
Gambar 5.42 Grafik kadar TSS per titik sampel ................................................... 94
Gambar 5.43 Grafik efisiensi penghilangan COD dan TSS ................................. 96
Gambar 5.44 Survei pemakai toilet/kamar mandi umum Wisdom Park ............... 98
x
Gambar 5.45 IPAL rusak terkena hujan .............................................................. 101
Gambar 5.46 Aerator mati (atas), bagian dalam MBG (bawah) ......................... 102
Gambar 5.47 Perbaikan MBG (atas), modifikasi desain (bawah) ...................... 103
Gambar 5.48 Pembersihan pompa yang tersumbat (kiri), pemasangan jaring
pelindung pompa (kanan) .............................................................. 104

xi
 INTISARI

Menurut hasil pemantauan Badan Lingkungan Hidup Daerah Istimewa Yogyakarta,

kualitas effluent 41 dari 376 Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) komunal yang
tersebar di 4 kabupaten dan kota Yogyakarta masih di bawah baku mutu Peraturan
Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku
Mutu Limbah Domestik. IPAL komunal yang dibangun pemerintah tersebut
menggunakan sistem pengolahan Anaerobic Baffled Reactor (ABR). Penelitian ini
bertujuan untuk merancang, membangun, mengoperasikan serta mengevaluasi
IPAL toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM di Kuningan yang baru selesai
dibangun.

IPAL yang direncanakan menggunakan sistem lumpur aktif dengan aerator berupa
pompa celup dan microbubble generator (MBG) sebagai nozzle nya. Aerasi
dilakukan secara intermittent guna menciptakan kondisi aerob-anoksik untuk
menurunkan kandungan organik air limbah.
Hasil dari perancangan yaitu unit-unit IPAL dibangun dari tangki air HDPE 500
liter dan 300 liter dengan debit rencana 0,8 m3/hari. Pengukuran yang dilakukan
selama 2 hari menunjukkan bahwa penggunaan MBG sebagai aerator dapat
meningkatkan konsentrasi oksigen terlarut sebesar 3,2 mg/L. Starting-up IPAL
selama 9 minggu dengan variasi waktu on-off aerasi 3 : 1 menghasilkan efisiensi
penghilangan COD dan TSS maksimum 66,102 % dan 56,25% sehingga ada
potensi untuk menghasilkan kualitas effluent yang memenuhi baku mutu Peraturan
Gubernur Daerah Istimewa Yogyakarta Nomor 7 Tahun 2016 tentang Baku Mutu
Limbah Cair Kegiatan IPAL Domestik Komunal maupun Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku Mutu
Limbah Domestik.

Kata kunci: aerasi, lumpur aktif, microbubble generator, aerasi intermittent

xii
 ABSTRACT

Based on results of the monitoring held by BLH DIY, effluent quality 41of 376
Communal wastewater treatment plant (WWTP) spread in 4 districts and the city
of Yogyakarta still under the quality standards according to Minister of
Environment and Foresty Regulation 68/2016 about Quality Standars of Domestic
Waste. Communal WWTP that government built, used Anaerobic Baffled Reactor
(ABR). This research aims to design, build, operate and evaluate the WWTP of
Wisdom Park’s public toilet/bathroom that has been constructed.

WWTP was planned using activated sludge system with submersible pump and
microbubble generators (MBG) as the nozzle for aerator. Then aerated
intermittently in order to create the conditions for aerobic-anoxic to lower the
content of organic material in the wastewater.

The result of the design is that each unit of WWTP was built from 500 liters and
300 liters HDPE water tank with planned discharge of 0,8 m3 per day.
Measurement results for 2 days show that the use of MBG as aerator can increase
the Dissolved Oxygen concentration of 3,2 mg/L. Starting-up the WWTP for 9 weeks
with on-off aeration time variation of 3 : 1, gets maximum efficiency of COD
removal 66,102% and maximum efficiency of TSS removal 56,25% so there is
prospect to produce effluent quality that meets the quality standards according to
Governor of DIY Regulation 7 /2016 about Quality Standars of Domestic Liquid
Waste Activities Communal WWTP and also Minister of Environment and Foresty
Regulation 68/2016 about Quality Standars of Domestic Waste.

Keywords: aeration, return activated sludge, microbubble generator, inttermitent aeration

xiii
1
 1

BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sampai saat ini sepertiga populasi dunia tinggal di negara yang mengalami
kesulitan air dan sanitasi yang bervariasi dari mulai sedang hingga sangat tinggi.
Masalah-masalah tersebut paling sering ditemukan pada negara-negara
berkembang (Sigel dkk, 2011). Untuk menangani hal tersebut, pada tahun 2016,
193 negara yang tergabung dalam PBB menetapkan Sustainable Development
Goals (SDGs), yang salah satu targetnya berkaitan dengan air bersih dan sanitasi.
Di Indonesia melalui Direktorat Cipta Karya Kementrian Pekerjaan Umum dan
Perumahan Rakyat (Kemen PU-PR) sejak tahun 2014, mebuat program untuk
mengatasi akses air minum, pemukiman kumuh, dan akses sanitasi, dikenal dengan
program pemukiman berkelanjutan 100-0-100. Maksud program pemerintah
tersebut adalah 100% akses air minum, 0 % luas kawasan kumuh perkotaan yakni
pemenuhan kebutuhan hunian yang dilengkapi dengan prasarana dan sarana
pendukung menuju kota tanpa kumuh, dan yang terakhir 100% akses sanitasi yang
layak untuk kebutuhan dasar masyarakat. Wujud dari implementasi komitmen itu
dituangkan ke dalam Rencana Pembangunan Jangka Menengah Nasional (RPJMN)
2015-2019 yang ditandai dengan meluncurkan program agenda nasional 100%
Akses Universal Air Minum dan Sanitasi pada 2019. Di Daerah Istimewa
Yogyakarta, Dinas Pekerjaan Umum, Perumahan dan Energi Sumber Daya Mineral
(PUP-ESDM) Provinsi DIY telah membangun 376 Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL) komunal yang tersebar di 4 kabupaten dan kota Yogyakarta.
Namun menurut hasil pemantauan Badan Lingkungan Hidup (BLH) Provinsi DIY,
41 IPAL diantaranya masih di bawah baku mutu yang ditetapkan Kementrian
Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku Mutu
Limbah Domestik. IPAL komunal yang dibangun pemerintah tersebut
menggunakan sistem pengolahan Anaerobic Baffled Reactor (ABR).
 2

Di sisi lain, berkembangnya pasar rakyat Sunday Morning atau sering disingkat
Sunmor telah menjadi tujuan wisata utama masyarakat Yogyakarta. Pasar yang
hanya buka setiap Hari Minggu pagi tersebut menarik lebih banyak pengunjung
yang sengaja datang untuk rekreasi bersama teman, maupun keluarganya. Namun
perkembangan Sunmor tidak diiringi dengan peningkatan sarana/prasana
penunjang layaknya destinasi wisata lainnya. Salah satu sarana yang dibutuhkan
adalah toilet/kamar mandi umum. Lokasi Sunmor yang berada di lingkungan
Kampus UGM tidak membuat pengunjung mudah menemukan toilet/ kamar mandi
umum yang dekat. toilet/ kamar mandi umum terdekat adalah Masjid Kampus
UGM. Maka dari itu, pihak UGM Residence berinisiatif membangun toilet/ kamar
mandi umum di area Wisdom Park UGM. Lokasi ini dinilai cukup strategis
mengingat banyak pengunjung Sunmor yang beraktivitas di area Wisdom Park.

Toilet/ kamar mandi umum Wisdom Park yang baru dibangun menggunakan septic
tank dan sumur resapan untuk mengolah limbahnya. Hal ini berpotensi mencemari
air tanah di sekitar Wisdom Park. Menurut hasil Survei Kualitas Air (SKA) Tahun
2015 yang dilakukan oleh Badan Pusat Statistik (BPS) di wilayah Kabupaten/Kota
di DIY, menyebutkan bahwa 68,9 % air tanah terkontaminasi E.coli. Sehingga
IPAL sebelum dibuang ke badan air.

Dengan adanya permasalahan tersebut, maka dilakukan penelitian yang bertujuan

untuk merancang, membangun dan mengevaluasi IPAL toilet/ kamar mandi umum
Wisdom Park UGM. Penelitian ini mengusulkan rancangan inovasi pengolahan
secara aerobik-anoksik skala rumah tangga yang ekonomis dan praktis
menggunakan aerator berupa pompa celup dan Microbubble Generator (MBG)
sebagai nozzle nya dan diaerasi secara intermittent.
 3

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang di atas maka rumusan masalah dalam pelaksanaan

penelitian ini adalah :

a. IPAL komunal yang terbangun selama ini sebagian besar hanya

menggunakan pengolahan secara anaerobik.
b. Pengolahan aerobik pada IPAL komunal terbilang mahal mulai dari
investasi hingga operasi dan pemeliharaannya.
c. Kualitas air limbah pada IPAL komunal yang terbangun selama ini masih
jauh dari baku mutu Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan
Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku Mutu Limbah Domestik.

1.3 Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian ini adalah :

a. Merencanakan dan merancang IPAL toilet/kamar mandi umum Wisdom
Park Kuningan dengan sistem aerobik-anoksik yang ekonomis.
b. Mengetahui sejauh mana desain IPAL dapat diimplementasikan di
lapangan.
c. Mengevaluasi kinerja IPAL toilet/kamar mandi umum Wisdom Park
Kuningan ditinjau dari nilai penurunan kadar COD dan TSS.
 4

1.4 Batasan Masalah

Batasan masalah dalam penelitian ini adalah :

a. Toilet/kamar mandi umum di wilayah Wisdom Park yang dipilih sebagai
objek penelitian terletak di belakang Wisma MM UGM, Kampung
Kuningan.
b. Perancangan desain IPAL ditujukan untuk mengolah air limbah yang
berasal dari septic tank dan floor drain kamar mandi.
c. Dimensi unit-unit pengolahan pada IPAL yang dibangun menyesuaikan
ketersediaan lahan di lapangan.
d. Debit input yang digunakan dalam perencanaan menyesuaikan septic tank
yang sudah ada.
e. Parameter yang diuji adalah COD dan TSS.
f. Baku mutu yang dipakai untuk acuan adalah baku mutu Peraturan Gubernur
Daerah Istimewa Yogyakarta Nomor 7 Tahun 2016 tentang Baku Mutu
Limbah Cair Kegiatan IPAL Domestik Komunal dan Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku
Mutu Limbah Domestik.

1.5 Manfaat Penelitian

Penelitian ini diharapkan dapat menambah pengetahuan tentang kegiatan

pra-konstruksi, konstruksi dan pasca kontruksi IPAL dan sebagai acuan
dalam perencanaan dan perancangan IPAL skala rumah tangga di kawasan
UGM.
 5

BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Penelitian Terkait IPAL dengan Lumpur Aktif

Ratnani (2012) melakukan penelitian tentang kemampuan kombinasi eceng gondok

dan lumpur aktif untuk menurunkan pencemaran pada limbah cair industri tahu.
Pada penelitian ini, parameter utama yang diamati adalah COD. Metode yang
digunakan pada penelitian ini eceng gondok dan lumpur aktif yang telah
diaklimatisasi ditanam dalam limbah cair tahu dan diaduk dengan pompa akuarium.

Pada penelitian kali ini, penulis melakukan penelitian mengenai pengolahan lumpur
aktif menggunakan biakan tersuspensi dan kemudian di aerasi secara intermittent.
Tujuan dari penelitian ini untuk merancang dan mengevaluasi kinerja IPAL dalam
menurunkan kadar COD dan TSS pada limbah toilet/kamar mandi umum Wisdom
Park UGM. Proses penelitian dimulai dari perancangan, pembangunan sampai
starting-up IPAL selama 9 minggu.

2.2 Penelitian Terkait Penggunaan Microbubble Generator (MBG) untuk

Pengolahan Air Limbah

Terasaka et al. (2011) melakukan penelitian tentang pengembangan Microbubble

aerator untuk pengolahan air limbah secara aerobik dengan proses lumpur aktif.
Penelitian dilakukan dengan membandingkan kinerja penyerapan oksigen ke dalam
air oleh 7 tipe microbubble generator.

Fadlurohman (2013) meneliti efek dari metode pembuatan gelembung mikro

terhadap performa dari microbubble generator. Dalam penelitian ini digunakan 3
jenis microbubble generator yaitu, microbubble generator dengan pipa porus dan
orifice, microbubble generator dengan pipa porus dan bola pejal, dan microbubble
generator dengan bola pejal dan lubang yang dibor. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa semua jenis microbubble generator dapat menghasilkan gelembung dalam
ukuran mikro dan intensitas gelembung meningkat berbanding lurus dengan
 6

peningkatan debit air. Semua jenis microbubble generator dapat meningkatkan

konsentrasi oksigen terlarut hingga 3,2 mg/L dan gelembung mikro dapat menahan
oksigen terlarut lebih lama di dalam air dibandingkan dengan gelembung kecil saat
microbubble generator dimatikan

Shalindry et al. (2015) melakukan penelitian tentang pengolahan air limbah secara
aerobik menggunakan Microbubble Generator (MBG) tipe porous pipe dan orifice
sebagai alat suplai oksigen (aerator) untuk mengolah limbah artifisial pada kolam
berukuran 3m x 3m x 1m. Aerasi diuji coba dengan bakteri pengurai berupa biakan
melekat (attached culture) pada batu apung berukuran diameter 2-4 cm. Fokus
utama dari penelitian ini adalah pengaruh variasi kombinasi kecepatan aliran cairan
(QL) dan kecepatan aliran udara (QG) pada MBG terhadap penurunan kadar bahan
organik yang dinyatakan sebagai nilai sCOD (soluble Chemical Oxygen Demand).

Pada penelitian kali ini, penulis melakukan penelitian tentang pengolahan air
limbah secara aerobik menggunakan Microbubble Generator (MBG) tipe porous
pipe dan orifice sebagai alat suplai oksigen (aerator) untuk mengolah limbah
toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM. Aerasi diuji coba dengan bakteri
pengurai berupa biakan tersuspensi (suspended growth) di dalam tangki air
berkapasitas 500 liter. Fokus utama dari penelitian ini adalah pengaruh kombinasi
waktu on-off aerasi terhadap penurunan kadar bahan organik yang dinyatakan
sebagai nilai COD (Chemical Oxygen Demand) dan padatan tersuspensi yang
dinyatakan sebagai nilai TSS (Total Suspended Solid).

2.3 Penelitian Terkait Aerasi Intermittent

Uggetti E. et al. (2016) melakukan penelitian dengan membandingkan aerasi

menerus dengan aerasi intermittent pada 3 unit horizontal sub-surface flow
constructed wetlands (HSSF CWs) dengan ukuran masing-masing unit 2,64 m2.
Satu unit diberi aerasi full, satu unit diberi aerasi secara intermittent, dan unit
satunya lagi sebagai unit kontrol tidak diberi aerasi. Limbah yang dipakai adalah
effluent dari pengolahan primer. Parameter yang diuji adalah COD dan N.
 7

J. Derco et al. (2017) melakukan penelitian untuk memodelkan proses biologis

penghilangan nutrien dengan menggunakan intermittently aerated completely
mixed activated sludge bioreactor (IACMB) skala laboratorium. Waktu siklus
dicoba dengan 15-45 (15 menit aerasi, 45 menit tanpa aerasi), 15-90, 30-60, dan 15-
75. Parameter yang diuji adalah Nitrogen dan Fosfor.

Pada penelitian kali ini, penulis melakukan penelitian tentang pengaruh waktu on-
off aerasi dan waktu tinggal pengendapan akhir terhadap penurunan COD dan TSS.
Penelitian dilakukan dengan membangun model skala lapangan berupa modul-
modul dari tangki air HDPE dengan air limbah dari toilet/kamar mandi umum
Wisdom Park UGM.
 8

BAB 3
LANDASAN TEORI

Intalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) adalah sebuah struktur yang dirancang
untuk membuang limbah biologis dan kimiawi dari air sehingga memungkinkan air
tersebut untuk digunakan pada aktivitas yang lain. Adapun teori yang berkaitan
dengan IPAL adalah sebagai berikut :

3.1 Septic Tank

Tangki septik atau septic tank merupakan salah satu macam sarana pengolahan tinja
manusia yang pada garis besarnya terdiri dari sebuah tangki pembusukan lumpur
(sludge digester) dan saluran perembesan efluen ( Soesanto, 2000).

Kriteria desain septic tank :

a. Waktu tinggal air (HRT) = 12 – 24 jam (DEWATS, 2009)
b. Perbandingan P : L = 2 : 1 – 3 : 1 (SNI)
Perhitungan desain septic tank (Sapei, et al. 2011) :
Kebutuhan kapasitas penampung untuk lumpur (A), adalah :
A  P N S (3.1)

dengan
A = Penampung lumpur yang diperlukan (liter)
P = Jumlah orang yang dilayani
N = Jumlah tahun interval pengurasan lumpur (tahun)
S = Rata-rata akumulasi lumpur (liter/orang/tahun)
c. Keperluan waktu penahan minimum dalam satu hari ( Th )

Th  2,5  0,3 log( P  Q)  0,5 (3.2)

dengan
Th = Keperluan waktu penahan minimum untuk pengendapan > 0,5
l/hari
P = Jumlah orang yang dilayani
 9

Q = Banyaknya aliran (liter/orang/hari)

d. Kebutuhan kapasitas penampung untuk air (B), adalah :
B  P  Q  Th (3.3)

dengan
B = Penampungan air yang diperlukan (liter)
P = Jumlah orang yang dilayani
Q = Banyaknya aliran (liter/orang/hari)
Th = Keperluan waktu penahan minimum untuk pengendapan > 0,5
l/hari
e. Volume tangki septik komunal
V=A+B

3.2 Tangki Aerasi (Aeration Tank)

Di dalam tangki aerasi, air limbah dihembus dengan udara sehingga

mikroorganisme yang tersuspensi akan menguraikan zat organik yang ada dalam
air limbah. Energi yang didapatkan dari hasil penguraian zat organik tersebut
digunakan oleh mikroorganisme untuk proses pertumbuhannya. Dengan demikian
di dalam tangki aerasi tersebut akan tumbuh dan berkembang biomasa dalam
jumlah yang besar. Biomasa atau mikroorganisme inilah yang akan menguraikan
senyawa polutan yang ada dalam air limbah ( Said, 2008).

Langkah-langkah perhitungan unit tangki aerasi sebagai berikut:

1. Menentukan neraca massa dalam tangki aerasi
2. Menentukan efisiensi pengolahan

SSw  SSe
E x100% (3.9)
SSw

dengan
 10

SSw = Konsentrasi TSS mula-mula (mg/l)

SSe = Konsentrasi TSS setelah pengolahan (mg/l)
3. Menentukan volume reaktor
C  (( SSe  Qe)  (SSw  Qw))
V (3.10)
MLSS

dengan

C = Main cell residence time (hari)

SSe = Padatan tersuspensi dalam effluent (mg/l)

SS w = Padatan tersuspensi dalam lumpur limbah (mg/l)

Qe = Debit effluent limbah (m3/hari)

Qw = Debit influent limbah (m3/hari)

MLSS = Mixed-liqour suspended solids (1000-2000 mg/l)
4. Menentukan produksi lumpur
Y
Y .obs  (3.11)
1  kd  C

dengan

Y obs = Observed yield (g/g)

C = Main cell residence time (hari)
kd = koefisien kinematis (0,06/hari)
Y = Growth yield coefficient (0,5)

5. Kontrol F/M rasio dan volumetric loading factor

S0
F/M  (3.12)
X

dengan

S0 = BOD air baku (mg/l)

 = Waktu detensi (hari)
 11

X = MLVSS (mg/l)
S0  Q
Volumetric.loading  (3.13)
V

dengan

S0 = BOD air baku (mg/l)

Q = debit (m3/detik)
V = Volume tangki (m3)
6. Menentukan kebutuhan oksigen
Kg.O2 / hari  Jumlah.BOD.dihilangkan  SF (3.14)

Jumlah.BOD.dihilangkan  E  Beban.BOD (3.15)

Q  S0
Beban.BOD  (3.16)
1000

dengan

Q = Debit rata-rata (m3/hari)

S0 = BOD air baku (mg/l)
SF = Faktor keamanan (2,0)
E = Efisiensi pengolahan (%)
7. Menentukan volume udara
8. Menetapkan kebutuhan aerator

3.3 Proses Lumpur Aktif

Pada umunya mekanisme pengolahan limbah dengan sistem lumpur aktif yaitu
aliran umpan air limbah atau subtrat, bercampur dengan aliran lumpur aktif yang
dikembalikan sebelum masuk rektor. Campuran lumpur aktif dan air limbah
membentuk suatu campuran yang disebut cairan tercampur (mixed liquor).
Memasuki aerator, lumpur aktif dengan cepat memanfaatkan zat organik dalam
limbah untuk didegradasi. Kondisi lingkungan aerobik diperoleh dengan
 12

memberikan oksigen ke tangki aerasi. Pemberian oksigen dapat dilakukan dengan

penyebaran udara tekan, aerasi permukaan secara mekanik, atau injeksi oksigen
murni. Aerasi dengan difusi udara tekan atau aerasi mekanik mempunyai dua
fungsi, yaitu pemberi udara dan pencampur agar terjadi kontak yang sempurna
antara lumpur aktif dan senyawa organik di dalam limbah (Badjoeri et al, 2002).

Pada tangki pengendapan (clarifier), padatan lumpur aktif mengendap dan terpisah
dengan cairan sebagai effluent. Sebagian lumpur aktif dari dasar tangki pengendap
dipompakan kembali ke reaktor dan dicampur dengan umpan (subtrat) yang masuk,
sebagian lagi dibuang.

Gambar 3.1. Diagram proses air limbah dengan sistem lumpur aktif standar
(konvensional)

(Japan Sewage Work Association, 2009)

3.3.1 Kelebihan dan Kekurangan Proses Lumpur Aktif

Keunggulan proses lumpur aktif ini adalah dapat mengolah air limbah dengan
beban BOD yang besar, sehingga tidak memerlukan tempat yang besar. Proses ini
cocok digunakan untuk mengolah air limbah dalam jumlah yang besar. Sedangkan
beberapa kelemahannya antara lain yaitu kemungkinan terjadi bulking pada lumpur
aktifnya, terjadi buih, serta jumlah lumpur yang dihasilkan cukup besar. Selain itu
memerlukan ketrampilan operator yang cukup.
 13

3.3.2 Variabel Perencanaan dan Operasional di dalam Proses Lumpur Aktif

Variabel perencanaan (design variable) yang umum digunakan dalam proses

pengolahan air limbah dengan sistem lumpur aktif (Davis dan Cornwell, 1985 ;
Verstraete dan van Vaerenbergh, 1986) adalah sebagai berikut :

1. Beban BOD ( BOD Loading rate atau Volumetric Loading rate). Beban BOD
adalah jumlah massa BOD di dalam air limbah yang masuk (influent) dibagi
dengan volume reaktor. Beban BOD dapat dihitung dengan rumus sebagai
berikut :

Q  S0
Beban BOD  kg/m3.hari (3.4)
V

dengan
Q = debit air limbah yang masuk (m3/hari)
S0 = Konsentrasi BOD di dalam air limbah yang masuk (kg/ m3)
V = Volume reaktor (m3)

2. Mixed-liqour suspended solids (MLSS). Isi di dalam tangki aerasi pada proses
pengolahan air limbah dengan sistem lumpur aktif disebut sebagai mixed liquor
yang merupakan campuran antara air limbah dengan biomassa mikroorganisme
serta padatan tersuspensi lainnya. MLSS adalah jumlah total dari padatan
tersuspensi yang berupa material organik dan mineral, termasuk di dalamnya
adalah mikoorganisme. MLSS ditentukan dengan cara menyaring lumpur
campur dengan kertas saring (filter), kemudian dikeringkan pada temperature
1050 C, dan berat padatan dalam contoh ditimbang.
3. Mixed-liqour volatile suspended solids (MLVSS). Porsi material organik pada
MLSS diwakili oleh MLVSS, yang berisi material organik bukan mikroba,
mikroba hidup dan mati, dan hancuran sel (Nelson dan Lawrence, 1980).
MLVSS diukur dengan memanaskan terus sampel filter yang telah kering pada
600-6500C, dan nilainya mendekati 65-75% dari MLSS.
 14

4. Food-to-microorganism ratio atau Food-to-mass ratio disingkat F/M Ratio.

Parameter ini menunjukkan jumlah zat organik (BOD) yang dihilangkan dibagi
dengan jumlah massa mikroorganisme di dalam tangki aerasi atau reaktor.
Besarnya nilai F/M ratio umumnya ditunjukkan dalam kilogram BOD per
kilogram MLSS per hari (Curds dan Hawkes, 1983 ; Nathanson, 1986). F/M
dapat dihitung dengan menggunaakan rumus sebaagai berikut :

Q( S 0  S )
F/M  (3.5)
MLSS  V

dengan
Q = Debit air limbah yang masuk (m3/hari)
S0 = Konsentrasi BOD di dalam air limbah yang masuk (kg/ m3)
S = Konsentrasi BOD di dalam effluent (kg/ m3)
MLSS = Mixed-liqour suspended solids (kg/ m3)
V = Volume reaktor (m3)

Rasio F/M dapat dikontrol dengan cara mangatur laju sirkulasi lumpur aktif
dari bak pengendapan akhir yang disirkulasi ke bak aerasi. Semakin tinggi laju
sirkulasi lumpur aktif semakin tinggi pula rasio F/M-nya. Untuk pengolahan
air limbah dengan sistem lumpur aktif konvensional atau standar, rasio F/M
adalah 0,2-0,5 kg BOD5 per kg MLSS per hari, tetapi dapat lebih tinggi hingga
1,5 jika digunakan oksigen murni (Hammer, 1986). Rasio F/M yang rendah
menunjukkan bahwa mikroorganisme dalam tangki aerasi dalam kondisi lapar,
maka pengolahan limbah semakin efisien.

5. Hydraulic retention time (HRT). Waktu tinggal hidraulik (HRT) adalah waktu
rata-rata yang dibutuhkan oleh larutan influent masuk dalam tangki aerasi
untuk proses lumpur aktif, nilainya berbanding terbalik dengan laju
pengenceran (dilute rate, D) (Sterritt dan Lester, 1988).

HRT  1 / D  V / Q (3.6)

dengan
 15

V = Volume reaktor (m3)

Q = Debit air limbah yang masuk (m3/hari)
D = Laju pengenceran (jam-1)

6. Hydraulic Recycle Ratio (HRT). Rasio sirkulasi lumpur adalah perbandingan

antara jumlah lumpur yang disirkulasikan ke tangki aerasi dengan jumlah air
limbah yang masuk ke dalam tangki aerasi.
7. Umur lumpur (sludge age) atau sering disebut waktu tinggal rata-rata sel (mean
cell residence time). Parameter ini menunjukkan waktu tinggal rata-rata
mikroorganisme dalam sistem lumpur aktif. Jika HRT memerlukan waktu
dalam jam, maka waktu tinggal sel mikroba dalam tangki aerasi dalam
hitungan hari. Parameter ini berbanding terbalik dengan laju pertumbuhan
mikroba. Umur lumpur dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut (Hammer,
1986; Curds dan Hawkes, 1983) :

MLSS  V
Umur Lumpur ( Hari)  (3.7)
SSe  Qe  SS w  Qw

dengan
MLSS = Mixed-liqour suspended solids (mg/l)
V = Volume reaktor (m3)
SSe = Padatan tersuspensi dalam effluent (mg/l)

SS w = Padatan tersuspensi dalam lumpur limbah (mg/l)

Qe = Debit effluent limbah (m3/hari)

Qw = Debit influent limbah (m3/hari)

Umur lumpur dapat bervariasi antara 5-15 hari untuk sistem lumpur aktif
konvensional. Pada musim dingin dapat menjadi lebih lama dibandingkan pada
musim panas (U.S. EPA, 1987). Parameter penting yang mengendalikan operasi
lumpur aktif adalah beban organik atau beban BOD, suplai oksigen, pengendalian
dan operasi bak pengendapan akhir. Bak pengendapan akhir ini mempunyai dua
fungsi yaitu untuk penjernihan (clarification) dan pemekatan lumpur (thickening).
 16

Campuran air limbah dan lumpur (mixed liquor) dipindahkan dari tangki aerasi ke
bak pengendapan akhir. Di dalam bak pengendapan akhir ini, lumpur yang
mengandung mikroogranisme yang masih aktif dipisahkan dari air limbah yang
telah diolah. Sebagian dari lumpur yang masih aktif ini dikembalikan ke tangki
aerasi dan sebagian lagi dibuang dan dipindahkan ke pengolahan lumpur. Sel-sel
mikroba terjadi dalam bentuk agregat atau flok, densitasnya cukup untuk
mengendap dalam bak pengendapan akhir (secondary clarifier).

Pengendapan lumpur tergantung rasio F/M dan umur lumpur. Pengendapan yang
baik dapat terjadi jika lumpur mikroorganisme berada dalam fase endogeneous,
yang terjadi jika karbon dan sumber energi terbatas dan jika pertumbuhan bakteri
rendah. Pengendapan lumpur yang baik dapat terjadi pada rasio F/M yang rendah
(contoh : tingginya konsentrasi MLSS). Sebaliknya, rasio F/M yang tinggi
mengakibatkan pengendapan lumpur tidak berjalan baik.

Dalam air limbah domestik, rasio F/M yang optimum antara 0,2 – 0,5 (Gaudy, 1988;
Hammer, 1986). Rata-rata waktu tinggal sel yang diperlukan untuk pengendapan
yang efektif adalah 3-4 hari (Metcalf dan Eddy, 1991). Pengendapan yang tidak
baik dapat terjadi akibat gangguan yang tiba-tiba pada parameter fisik (suhu dan
pH), kekurangan makanan (contoh : N, suhu, mikro-nutrien), dan kehadiran zat
racun (seperti logam berat) yang dapat menyebabkan hancurnya sebagian flok yang
sudah terbentuk (Chudoba, 1989). Untuk operasi rutin, operator harus mengukur
laju pengendapan lumpur dengan menentukan indeks volume lumpur (sludge
volume index, SVI) (Voster dan Johnson, 1987).

Cara menentukan SVI adalah sebagai berikut : campuran lumpur dan air limbah
(mixed liquor) dari tangki aerasi dimasukkan dalam silinder kerucut volume 1 liter
dan dibiarkan selama 30 menit. Volume sludge dicatat. SVI menunjukkan besarnya
volume yang ditempati 1 gram lumpur (sludge). SVI dapat dihitung dengan
menggunakan rumus sebagai berikut :
 17

SV  1000
SVI (mg / l )  milimeter per gram (3.8)
MLSS

dengan
SV = Volume endapan lumpur di dalam silinder kerucut setelah 30
menit pengendapan (ml)
MLSS = Mixed-liqour suspended solids (mg/l)
Di dalam unit pengolahan air limbah dengan sistem lumpur aktif konvensional
dengan MLSS < 3500 mg/l nilai SVI yang normal berkisar antara 50 – 150 mg/l.

Pengolahan lumpur aktif secara konvensional terdiri atas 3 tahap yaitu proses
pengendapan awal, proses aerasi/degradasi dan proses pengendapan akhir. Untuk
menjaga jumlah mikroorganisme pengurai, dalam proses lumpur aktif dilakukan
proses resirkulasi lumpur dari bak pengendap akhir. Pada tahap akhir pengolahan
sering kali dilakukan proses desinfeksi untuk membunuh bakteri patogen yang ada
(Metcalf & Eddy, 2003). Adapun kriteria desain lumpur aktif disajikan pada Tabel
3.1.
Tabel 3.1 Kriteria desain pengolahan dengan lumpur aktif

Beban BOD Efisiensi

Jenis MLSS
SS.kg / Qa/Q T (jam) Removal
Proses kg/kg (mg/l)
m3.d BOD (%)
Lumpur
Aktif 0,2 – 0,4 0,3 – 0,8 1500 – 2000 3,0 – 7,0 6,0 – 8,0 85 – 95
Standar
Step
0,2 – 1,4 0,4 – 1,4 1000 – 1500 3,0 – 7,0 4,0 – 6,0 85 – 95
Aeration
Modified
1,5 – 3,0 0,6 – 2,4 2000 – 8000 2,0 – 2,5 1,5 – 3,0 60 – 75
Aeration
Contact
0,2 0,8 – 1,4 3000 – 6000 ≥ 12 ≥5 80 – 90
Stabilization
High Rate
0,2 – 0,4 0,6 – 2,4 3000 – 4000 5,0 – 8,0 2,0 – 3,0 75 – 90
Aeration
Pure
Oxidation 0,3 – 0,4 1,0 – 2,0 3000 – 4000 - 1,0 – 3,0 85 – 95
Process
Oxidation
0,03 – 0,04 0,1 – 0,2 3000 – 4000 - 24 – 48 75 – 95
Ditch
Extended
0,03 – 0,05 0,15 – 0,25 3000 - 6000 ≥ 15 16 – 24 85 - 95
Aeration
Sumber : Said, N.I., 1995
 18

3.4 Bak Pengendapan Akhir (Secondary Clarifier)

Pada bak pengendapan akhir, air yang berasal dari tangki aerasi dipisahkan dari
biomasa dengan cara diendapkan. Lumpur atau biomasa yang mengendap tersebut
kemudian dipompa kembali ke bagian inlet tangki aerasi. Air limpasan (over flow)
dari bak pengendapan akhir dibuang ke badan air (Said, 2008).

Kriteria desain secondary clarifier :

- Waktu tinggal air (HRT) = 2-5 jam (Fujita, 1988)

- Rasio sirkulasi lumpur = 25 – 50 %

Perhitungan desain secondary clarifier :

V
HRT  (3.17)
Q

dengan
HRT = Hydraulic Retention Time, waktu tinggal air (jam)
V = Volume yang dibutuhkan (liter)
Q = Debit air limbah yang masuk secondary clarifier (liter/hari)

3.5 Microbubble Generator (MBG)

Microbubble generator (MBG) adalah alat yang dapat menghasilkan gelembung

dengan ukuran diameter mikro. Microbubble bisa terbentuk melalui 3 tipe
mekanisme yaitu pressurization type, cavitation type dan rotation flow type. Pada
peneilitian ini, penulis menggunakan desain yang dikembangkan oleh Sadatomi dan
Iriawan dengan menggabungkan tiga tipe tersebut.

Pemodelan analitis (Sadatomi, 2006) dilakukan untuk mengetahui kinerja

microbubble generator (MBG) jika dipasang pada beberapa kedalaman air (H).
Dengan menggunakan prinsip konservasi energi yang terdiri dari 3 persamaan
berikut :
 19

 L vl 1  L vl 2  L vl 1
2 2 2

P1   P2   1  (3.18)
2 2 2

 vl 1 H v
2
(3.19)
P2  L  P3   2  H

2 2

 G vG 2 
2 2

P1   PA   3  Lv H (3.20)
2 2

dengan
v = kecepatan rata-rata
 = berat jenis
 = koefisien kehilangan tinggi tekanan
Pemodelan dapat dilihat pada Gambar 3.2. berikut.

Gambar 3.2. Titik 1-4 dan parameter-parameternya dalam pemodelan (Sadatomi, 2006)

Dari gambar di atas dijelaskan bahwa subskrip 1 merujuk pada inlet generator,
subskrip 2 merujuk pada celah terkecil antara pipa dan bola, titik 3 adalah titik hilir
dari outlet generator, dan subskrip 4 adalah hulu dari inlet udara.
Pada persamaan (3.19) untuk menghitung masukan microbubble yaitu massa jenis
homogen (  H ) dan kecepatan rata-rata ( H ) menggunakan persamaan berikut :
 20

 G QG   L QL
H  (3.21)
QG  QL

QG  QL
H  (3.22)
 D2 / 4

Pada persamaan (3.20), kehilangan tinggi tekanan sepanjang pipa pengisap udara
diabaikan, kemampatan udara diabaikan agar sederhana sehingga dari prinsip
kontinuitas fase gas didapatkan persamaan sebagai berikut :
QG  AH G2 (3.23)

dengan
AH = Luas total lubang udara
Begitu pula dengan fase cair, persamaannya sebagai berikut :

 2
QL  ( D  d 2 )L2
4
(3.24)
 2
 D L1
4

Untuk mengetahui kinerja microbubble generator (MBG) dihitung parameter

tenaga hidraulik (Lw) dan efisiensi microbubble generator (  B ) dengan persamaan
berikut:

Lw  ( p1   L v 2 L1 / 2)QL (3.25)

 B   L gHQG / Lw (3.26)

Variabel-variabel yang digunakan dalam mengetahui kinerja MBG (Fadlurohman,

2013) antara lain :

3.5.1 Oksigen Terlarut (Dissolved Oxygen)

Thommam dan Mueller (1987) menyatakan bahwa DO adalah parameter yang

menunjukkan banyaknya oksigen terlarut dalam air jumlah kandungan oksigen
 21

terlarut dalam air merupakan indikator tingkat pencemaran air oleh zat organik.
Hasil pemeriksaan konsentrasi O2 dapat memberikan indikasi sampel air sudah
tercemar atau belum. Jika konsentrasi O2 tinggi maka menunjukkan angka
pencemaran masih rendah. Sementara jika konsentarsi O2 rendah, maka air tersebut
sudah tercemar.

3.5.2 Head Pompa

Head pompa adalah besaran energi per satuan gaya / berat yang dibutuhkan oleh
pompa agar dapat mengalirkan fluida pada suatu instalasi perpipaan. Terdapat tiga
macam head (energi) pada fluida di sebuah instalasi yaitu head tekanan, head
potensial, dan head kinetik. Selain itu, rancangan instalasi perpipaan juga akan
memberikan rugi energi atau biasa disebut losses. Menurut Sularso (1987) head
total pompa dapat dihitung dengan persamaan berikut :

𝑉 𝑑2
𝐻 = ℎ𝑎 + ∆ℎ𝑝 + + ℎ𝑙 (3.27)
2𝑔

Nilai head statis total dapat dihitung dengan persamaan :

ℎ𝑎 = 𝑧𝑑 − 𝑧𝑠 (3.28)

Sedangkan nilai perbedaan head tekanan dapat dihitung dengan persamaan :

𝑃𝑑−𝑃𝑠
∆ℎ𝑝 = (3.29)
𝛾

Head loss merupakan rugi energi yang dipengaruhi oleh bentuk instalasi perpipaan.
Rugi energi ini disebabkan oleh adanya gesekan antara fluida dengan permukaan
pompa dan jenis sambungan yang digunakan. Head loss dibagi menjadi 2 macam
yaitu head loss mayor dan head loss minor yang dinyatakan dalam persamaan
berikut :

ℎ𝑙 = ℎ𝑙, 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 + ℎ𝑙, 𝑚𝑖𝑛𝑜𝑟 (3.30)

 22

Head loss mayor merupakan rugi energi akibat adanya gesekan antara fluida dengan
permukaan dalam pipa selam aliran berlangsung. Besarnya head loss mayor
dinyatakan dalam persamaan Hazen-Williams (Giles, 1977) :

𝐿 𝑉
ℎ𝑙, 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 = 6,8075 (𝐶 )1,85 (3.31)
𝐷 1,17 𝐻𝑊

Head loss minor adalah rugi energi pada aliran fluida yang disebabkan oleh adanya
beberapa komponen pada instalasi perpipaan misalnya sambungan, katup, elbow,
pembesaran dan pengecilan penampang aliran dan lain-lain. Besarnya head loss
minor dapat dihitung berdasarkan persamaan Darcy (Darcy, 1857) :

𝑉2
ℎ𝑙, 𝑚𝑖𝑛𝑜𝑟 = 𝐾𝐿 (3.32)
2𝑔

3.6 Korelasi COD dan BOD

Hasil analisis biasanya didapatkan nilai COD selalu lebih besar dari BOD (BOD
1/2 sampai 1/3 dari COD) . Hal ini dikarenakan nilai BOD hanya terpengaruh pada
jumlah TSS dan juga zat organik yang ada dalam air. Sedangkan COD adalah total
keseluruhan dari TSS, zat organik, mineral bervalensi rendah, ditambah dengan zat
kimia yang memakan oksigen.

Sementara efisensi pengurangan COD terhadap pengurangan BOD memiliki rasio

seperti pada Gambar 3.3 berikut.

Gambar 3.3. Grafik faktor penyisihan COD berdasarkan penyisihan BOD

(Sasse, 2009)
 23

3.7 Neraca Massa

Neraca massa membantu memberikan cara mudah untuk mendefinisikan apa yang
terjadi dalam reaktor pengolahan sebagai fungsi dari waktu dan menjawab ukuran
sebuah reaktor yang harus dibangun untuk mencapai presentase pengurangan
konsentrasi polutan yang diinginkan. Analisis neraca massa didasarkan pada prinsip
bahwa massa tidak diciptakan atau dihancurkan, tetapi bentuk massa dapat diubah
(misalnya zat cair menjadi gas). Untuk reaktan yang diberikan, analisis neraca
massa umumnya diberikan dengan:
1. Pernyataan umum
laju akumulasi fluks massa fluks massa jumlah bersih laju
( )=( )−( )+( )
massa yang masuk yang keluar produksi kimia
(1) (2) (3) (4) (3.33)
2. Pernyataan sederhana
Akumulasi = ∑masuk − ∑keluar + ∑generasi
(1) (2) (3) (4) (3.34)

3.8 Peraturan tentang Baku Mutu Kualitas Air Limbah

Baku mutu air limbah merupakan batas kadar yang diperbolehkan bagi suatu
bahan/zat pencemar untuk dibuang dari sumber limbah ke badan air penerima. Baku
mutu ini diperlukan untuk menilai suatu lingkungan sudah tercemar atau tidak
sehingga dapat diambil langkah pencegahan dan pengendalian pencemaran
tersebut.
Dasar Hukum Pengendalian Pencemaran Air di Indonesia dari tingkat pemerintah
pusat hingga pemerintah daerah mengacu pada peraturan berikut:

a. Peraturan Pemerintah Nomor 82 Tahun 2001 tentang Pengelolaan Kualitas

Air dan Pengendalian Pencemaran Air
b. Peraturan Menteri LH nomor 01 tahun 2010 tentang Tata Laksana
Pengendalian Pencemaran Air
c. Peraturan Menteri LHK Nomor 68 Tahun 2016 tentang Baku Mutu Air
Limbah Domestik
d. Peraturan Pemerintah Daerah masing-masing
 24

BAB 4
METODE PENELITIAN

4.1 Kondisi Lokasi Penelitian

4.1.1 Lokasi penelitian

Pasar Sunday Morning yang ada setiap hari Minggu secara keseluruhan terletak di
kawasan kampus UGM dan UNY, yaitu di sepanjang Jalan Agro yang dapat diakses
dari arah utara, kemudian ke selatan sepanjang Jalan Lembah UGM, dan berakhir
di sepanjang Jalan Prof. Dr. Drs.Notonagoro yang dapat diakses dari arah selatan.
Lokasi penelitian terletak di toilet/kamar mandi umum wilayah Wisdom Park
UGM, kampung Kuningan atau belakang Wisma MM UGM. Dapat dilihat pada
Gambar 4.1.

Gambar 4.1. Letak toilet/kamar mandi umum Wisdom Park Kuningan

(Google Earth)
 25

Gambar 4.5 Jogging Track Wisdom Park UGM

(Dokumen Pribadi)
U

Gambar 4.2 Toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM

(Dokumen Pribadi)
Gambar 4.8 Kali Belik
(Dokumen Pribadi)

Gambar 4.3 Patung Hanoman dan rumah adat

Gambar 4.6 Tampak atas situasi Wisdom Park Kuningan (Dokumen Pribadi)
(Google Earth)

Gambar 4.9 Lahan kosong

(Dokumen Pribadi)

Gambar 4.7 Kolam koagulasi-flokulasi Gambar 4.4 Akses menuju toilet/kamar mandi umum
(Dokumen Pribadi) (Dokumen Pribadi)
 26

4.1.2 Karakteristik toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM

Toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM dibangun untuk memenuhi

kebutuhan masyarakat dalam hal ini pengunjung Pasar Sunday Morning (Sunmor)
UGM. Dari hasil pengamatan di lapangan berikut dapat dijabarkan data teknis
toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM pada Tabel 4.1.

Tabel 4.1 Data teknis toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM

Keterangan Spesifikasi Ukuran Satuan

Ruang 2 bilik 1,5 x 2,0 x 3,0 m

Batu bata, trasram,

Dinding - -
acian, cat tembok

Lantai Keramik 20 x 30 cm

Pintu PVC 190 x 61 cm

Pencahayaan Lampu, ventilasi - -

Kloset Jongkok - -

Manual dengan
Flushing - -
gayung dan ember

Sumber air bersih Sumur dangkal 6 m

Septic tank 2 ruang 676 liter

Unit pengolahan dia. 80 cm
limbah eksisting Sumur resapan
kedalaman 3,0 m
 27

4.2 Prosedur Penelitian

Mulai

Studi literatur

Pengumpulan data perencanaan

Data Sekunder :
Data Primer :
1. Contoh
1. Luas dan
perhitungan
elevasi lahan,
RAB tukang
bangunan,
2. SHBJ
muka air sungai
Kabupaten
2. Dimensi septic
Bantul
tank eksisting
Tahun 2017
3. Lokasi outfall

Penentuan lokasi IPAL

Tidak
Cek di
lapangan

Ya
Perancangan unit proses dan RAB

Gambar 4.10 Bagan alir perencanaan dan perancangan IPAL

 28

Pengajuan proposal kerja

sama dengan Wisdom Park

Koordinasi dengan Wisdom Park

terkait persiapan konstruksi

Pembangunan IPAL

Gambar 4.11 Bagan alir konstruksi IPAL

 29

Instalasi alat dan

kelistrikan

Seeding & Aklimatisasi Komisioning

Tidak Starting Up dan

operasi IPAL

Cek proses
biologis

Ya

Pengambilan sampel

Pengujian sampel dan analisis di

Laboratorium

Penulisan Laporan

Selesai

Gambar 4.12 Bagan alir pasca konstruksi IPAL

 30

4.3 Studi Literatur

Pada tahap awal, penulis mempelajari tentang karakteristik toilet/kamar mandi

umum Wisdom Park UGM dilihat dari kondisi fisik dan target penggunanya serta
unit pengolahan limbah eksisting. Penulis juga mencari referensi penelitian terkait
pengolahan limbah cair secara biologis, pengolahan dengan sistem lumpur aktif,
pengolahan dengan aerator microbubble generator (MBG), serta pengolahan
dengan prinsip batch. Selama studi literatur yang penulis lakukan belum ada yang
pernah merancang dan membuat IPAL skala lapangan.

Kemudian penulis mencari referensi tentang pengolahan limbah cair secara aerobik
dan penulis menemukan sebuah inovasi aerator yang disebut dengan microbubble
generator. Dalam beberapa referensi, MBG biasa digunakan untuk pertanian dan
limbah cair grey water. Sementara usulan desain kasar penulis, MBG digunakan
sebagai aerator pada proses lumpur aktif untuk mengolah limbah cair rumah tangga.

Karena limbah cair rumah tangga mengandung bahan organik yang lebih banyak
daripada grey water sehingga penulis mempunyai usulan untuk meningkatkan
penguraian senyawa karbon yaitu dengan mengadopsi prinsip Sequencing Batch
Reactor (SBR), di mana aerator dinyalakan secara intermitten untuk menciptakan
lingkungan aerobik-anoksik dalam satu reaktor yang kompak.

4.4 Pengumpulan Data

Dalam penelitian ini data yang diperlukan berupa data primer dan data sekunder.
Dari data inilah dilakukan analisis sehingga diperoleh hasil sesaui dengan tujuan
penelitian.

4.4.1 Data primer

Data primer berupa data teknis input dan output pada IPAL yang direncanakan
berupa luas dan elevasi lahan, bangunan toilet/kamar mandi, septic tank eksisting
serta muka air sungai dengan cara pengukuran langsung.
 31

Penyelidikan dan pengukuran lapangan dilakukan untuk menentukan dimensi

bangunan toilet/kamar mandi dan septic tank eksisting. Pengukuran dilakukan
dengan menggunakan alat ukur yaitu mistar ukur dan meteran. Rincian data dari
pengukuran lapangan dapat dilihat pada Tabel 4.2 berikut.

Tabel 4.2 Data primer penelitian

Peruntukan
No. Data yang dibutuhkan Lokasi Cara memperoleh
dalam penelitian

Wisdom Pengukuran
Dimensi toilet/kamar Analisis letak
1 Park langsung dengan
mandi IPAL
Kuningan alat ukur meteran

Menentukan Pengukuran
Wisdom
Dimensi septic tank debit rencana langsung dengan
2 Park
eksisting yang akan alat ukur mistar
Kuningan
masuk ke IPAL dan meteran

Wisdom Pengukuran
Elevasi bangunan dan Analisis letak
3 Park langsung dengan
muka air sungai IPAL
Kuningan alat ukur meteran

4.4.2 Data sekunder

Data sekunder pada penelitian ini adalah data contoh perhitungan RAB dari pihak
Wisdom Park dan SHBJ Kabupaten Bantul Tahun 2017.

4.5 Tahap Analisis Data dan Perancangan Instalasi Pengolahan Air Limbah
(IPAL)

4.5.1 Penetapan potensi lokasi desain

Pada tahap perancangan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL), hal pertama yang
dilakukan adalah melakukan observasi di lapangan yang kemudian menentukan
titik-titik yang berpotensi untuk dijadikan lokasi desain. dipilih lokasi yang cocok
untuk ditempatkan desain IPAL. Lokasi-lokasi tersebut antara lain :
 32

1. Lokasi I, lahan kosong di sebelah utara rumah adat yang difungsikan

sebagai ruang penyimpanan peralatan, yaitu di depan teras rumah adat
tersebut.
2. Lokasi II, lahan kosong di sebelah timur rumah adat.

Potensi lokasi desain IPAL dapat dilihat pada skema Gambar 4.13 berikut.

Gambar 4.13 Skema lokasi desain IPAL

 33

4.5.2 Data teknis yang digunakan

Data teknis yang digunakan dalam desain IPAL didapatkan dari data primer
pengukuran langsung di lapangan. Data teknis berupa data fisik bangunan dan
sungai. Berikut dijabarkan data teknis yang dibutuhkan berdasarkan skema pada
Gambar 4.13.

Tabel 4.3 Data teknis septic tank eksisting

Keterangan Ukuran Satuan

Panjang ruang pertama 0,55 m
Panjang ruang kedua 0,50 m
Lebar ruang pertama 0,70 m
Lebar ruang kedua 0,70 m
Kedalaman 0,92 m
Kedalaman basah 0,72 m
Tebal dinding 15 cm

Tabel 4.4 Data teknis Kali Belik

Keterangan Ukuran Satuan

Lebar 3,00 m
Kedalaman 0,70 m
Kedalaman basah 0,50 m
Luas penampang basah 1,50 m2
Kecepatan 0,25 m/s
Debit 0,60 m3/s

4.5.3 Tahapan perancangan IPAL

Setelah menetapkan potensi lokasi desain dan mengetahui data teknis yang
dibutuhkan dalam perancangan IPAL, langkah-langkah selanjutnya dijabarkan
dalam poin-poin berikut :

1. Penentuan letak desain IPAL, dari kedua lokasi yang dianggap berpotensi
sebagai lokasi desain, dilakukan pengecekan kriteria hidraulika, estetika,
 34

ekonomis, dan kemudahan saat pelaksanaan pembangunan sehingga dapat

diketahui lokasi yang memenuhi dan optimal untuk penempatan IPAL.
2. Penentuan diagram alir proses pengolahan air limbah, dalam menentukan
kombinasi pengolahan air limbah mempertimbangkan karakteristik influent
dan effluent air limbah yang diharapkan, analisis ekonomi serta
pertimbangan pemanfaatan kembali.
3. Perhitungan dimensi reaktor-reaktor pada IPAL, dilakukan perhitungan
dimensi reaktor-reaktor pada IPAL sesuai dengan kriteria desain.
4. Survei material, dalam penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan desain
IPAL menggunakan material lokal dan mudah dalam pembangunannya
sehingga diperlukan survei di beberapa toko material di Yogyakarta.
5. Penentuan jenis pompa, pompa pada IPAL dipakai untuk mengalirkan air
ke dalam MBG (aerator), dengan melakukan studi literatur dan tinjauan
pustaka dari penelitian-penelitian sebelumnya jenis pompa yang dapat
dipakai ada dua yaitu pompa air bersih dan pompa air kotor atau pompa
celup, dengan mempertimbangkan kualitas air yang dipompa serta
perletakan pompa maka dipilih jenis pompa yang sesuai.
6. Penggambaran masing-masing unit, skema neraca massa dan perhitungan
profil hidrolis.
7. Perhitungan Rencana Anggaran dan Biaya (RAB), untuk keperluan
pembangunan perlu dihitung estimasi biaya yang diperlukan. Perhitungan
RAB meliputi kebutuhan material dan tenaga yang mengacu pada Satuan
Harga Barang dan Jasa (SHBJ) terbaru yang berlaku di wilayah yang
bersangkutan.
8. Operasi dan Pemeliharaan, melakukan studi literatur dan analisis terhadap
rancangan IPAL yang telah dibuat untuk mengetahui keadaan saat
beroperasi serta bagaimana pemeliharaannya.
 35

4.6 Tahap Pembangunan IPAL

4.6.1 Pengajuan proposal dan koordinasi dengan pihak Wisdom Park

Pada penelitian ini, sumber dana yang digunakan sepenuhnya dari pihak Wisdom
Park UGM sehingga diperlukan pengajuan proposal, presentasi dan koordinasi
terkait pelaksanaan pembangunan IPAL di lapangan.

4.6.2 Pembelian material dan peralatan

Pembelian material dan peralatan harus dilakukan jauh-jauh hari sebelum

pelaksanaan pembangunan mempertimbangkan ketersediaan material dan peralatan
yang sesuai dengan spesifikasi yang sudah ditetapkan.

4.6.3 Mobilisasi-demobilisasi tenaga kerja dan alat

Mobilisasi-demobilisasi tenaga kerja dan alat perlu dipikirkan agar efisien waktu
dan biaya

4.6.4 Scheduling dan pengawasan

Penetapan jadwal (scheduling) menyesuaikan kebutuhan tenaga kerja dan tahapan

pelaksanaan yang sedang berjalan. Tenaga kerja berasal dari Wisdom Park yang
memiliki jadwal reguler selain membangun IPAL tersebut. Sedangkan pengawasan
dilakukan oleh tim peneliti dan oleh pihak Wisdom Park.

4.6.5 Instalasi alat dan kelistrikan

Setelah tiap reaktor pada IPAL terbangun, selanjutnya pemasangan alat seperti
MBG dan pompa serta penyambungan arus listriknya. Sumber listrik diusahakan
sedekat mungkin dengan IPAL agar kabel dan saklar tidak sampai mengganggu
kenyamanan dan keselamatan orang.
 36

4.6.6 Komisioning

Untuk memastikan tidak ada kebocoran pada tangki, perpipaan dan fitting serta
memastikan seluruh alat berfungsi maka diperlukan pengujian sebelum IPAL
dioperasikan.

4.7 Tahap Starting-Up dan Pengoperasian IPAL

4.7.1 Seeding dan aklimatisasi

Seeding dalam penelitian ini adalah pembiakan bakteri yang bertujuan untuk
menumbuhkan bakteri pada inoculum dengan pemberian nutrisi. Nutrisi dapat
berupa air limbah buatan maupun air limbah yang sesungguhnya. Proses
aklimatisasi dilakukan untuk menyeleksi dan mengadaptasi mikroorganisme hasil
seeding sehingga dapat digunakan untuk mengolah air limbah pada IPAL yang
dibangun.

4.7.2 Start-up IPAL

Setelah proses aklimatisasi selesai, selanjutnya campuran air limbah dan lumpur
dimasukkan ke dalam reaktor yang digunakan sebagai aeration tank. Pastikan
sudah dilakukan komisioning dan dilakukan pengurasan terlebih dahulu pada
reaktor. Kemudian air limbah dari toilet/kamar mandi mulai dialirkan dan alat
dinyalakan.

4.8 Tahap Monitoring dan Evaluasi IPAL

4.8.1 Pengecekan alat dan kelistrikan

Selama satu sampai dua minggu setelah proses berjalan (running), dilakukan
pengecekan terhadap pompa, MBG dan kelistrikan apakah sudah berjalan dengan
baik.
 37

4.8.2 Pengukuran debit

Pengukuran debit dilakukan setiap hari atau saat dilakukan pengambilan sampel.
Debit didekati dengan menghitung jumlah pengguna toilet/kamar mandi Wisdom
Park Kuningan yang sesungguhnya saat weekdays dan weekend. Sementara untuk
debit pompa yang sebenarnya juga perlu diukur dan dibandingkan dengan
spesifikasi pompa dari pabrik.

4.8.3 Pengambilan sampel

Pengambilan sampel dilakukan setelah start-up selesai dan dilakukan pada titik-
titik pengambilan sampel yang sudah dilakukan, biasanya antar reaktor untuk
mengetahui kinerja dari tiap reaktor. Pengambilan sampel dilakukan dengan
interval waktu tertentu. Jika sampel tidak ingin segera diperiksa maka perlu proses
pengawetan sampel. Pengambilan sampel dan pengawetan sampel mengacu pada
SNI 6989.59 : 2008.

4.8.4 Pengujian sampel di laboratorium

Sampel air limbah yang sudah diawetkan selanjutnya diuji untuk mengetahui nilai
parameter COD dan TSS. Pengujian COD mengacu pada SNI 6989.73 : 2009
sedangkan pengujian TSS mengacu pada SNI 6989.3 : 2004.
 BAB 5
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

Pada bab ini dibahas hasil dari perancangan IPAL, implementasi desain IPAL dan
analisis kualitas air pada IPAL dengan MBG dan aerasi intermittent sebagai
secondary-treatment.

5.1 Hasil Perencanaan dan Perancangan

5.1.1 Perencanaan lokasi IPAL

Dari observasi di lapangan didapat kondisi-kondisi pada lokasi I dan lokasi II

sebagai berikut :

5.1.1.1 Lokasi I

Lokasi pertama adalah lahan kosong di sebelah utara rumah adat seperti terlihat
pada Gambar 5.1.

Gambar 5.1 Lokasi I desain IPAL

Lahan kosong berada di dekat sumur resapan eksisting, memiliki luas sebesar 2 m
x 3 m dengan kemiringan yang datar sampai dengan jogging track, dan lintasan
lurus ke arah barat menuju Kali Belik yang dipisahkan oleh bantaran sungai dengan
kemiringan lereng 20%, pada lahan tersebut terdapat vegetasi berupa pohon
rambutan dan tiang listrik. Jarak dari lahan menuju sungai adalah 7 m.
 39

5.1.1.2 Lokasi II

Lokasi kedua adalah lahan kosong di sebelah timur rumah adat seperti terlihat pada
Gambar 5.2.

Gambar 5.2 Lokasi II desain IPAL

Lahan kosong berada di dekat sumur resapan eksisting, memiliki luas sebesar 1 m
x 4 m dengan kemiringan yang datar dan lintasan ke arah selatan sampai dengan
saluran drainase di belakang rumah adat, kemudian belok ke barat menuju Kali
Belik yang dipisahkan oleh bantaran sungai dengan kemiringan lereng 20%, lahan
tersebut diperuntukkan sebagai penampungan sampah berupa daun-daun kering
sebelum dibuang ke pembuangan. Jarak dari lahan menuju sungai adalah 12 m.

Selanjutnya dilakukan analisis multikriteria seperti yang tertera pada Tabel 5.1
berikut.
 40

Tabel 5.1 Hasil analisis multikriteria

Lokasi I Lokasi II
Kondisi
Bobot Skor Bobot Skor
Lahan bersih dari tanaman keras Ø ≥ 15 cm 22 2 22 5
Perpipaan sederhana 20 4 20 3
Keperluan pembongkaran paving block 20 3 20 5
Ada sumber listrik 16 4 16 4
Letaknya yang dekat dengan toilet/kamar
12 4 12 4
mandi dan badan air
Lahan cukup tersembunyi sehingga tidak
10 3 10 4
mengganggu kenyamanan
Total Skor 326 422
Analisis multikriteria dalam penelitian ini mengacu pada Panduan untuk
Menerapkan Analisis Multikriteria dalam Menilai Kriteria dan Indikator, Seri
Nomor 9. Tahapan dalam memperoleh hasil seperti pada Tabel 5.1 di atas dapat
dilihat pada Lampiran 1. Hasil dari analisis multikriteria didapatkan letak desain
IPAL dipilih Lokasi II. Gambaran letak desain IPAL dapat dilihat pada Gambar 5.3.

Gambar 5.3 Denah letak desain IPAL

 41

5.1.2 Perencanaan diagram alir proses

5.1.2.1 Sumber air limbah

Air limbah yang digunakan untuk perencanaan IPAL adalah air limbah yang berasal
dari toilet/kamar mandi umum Wisdom Park. Pengguna toilet/kamar mandi adalah
pekerja Wisdom Park, pengunjung Wisdom Park, pengunjung Sunmor UGM dan
pengguna Laboratorium Penyehatan DTSL FT UGM. Air limbah tersebut berupa
limbah yang berasal dari toilet (black water) dan limbah dari floor drain (grey
water). Kondisi eksisting, black water dari toilet dialirkan ke septic tank kemudian
ke sumur resapan, sedangkan grey water dialirkan langsung ke sumur resapan.
Perencanaan kali ini, IPAL akan mengolah black water yang berasal dari septic tank
dan bisa dipilih opsi yaitu grey water langsung dari floor drain atau dibuang ke
sumur resapan. Untuk gambaran yang lebih jelas dapat dilihat pada Gambar 5.4.

Black Water Grey Water

Septic Tank IPAL Kali

(eksisting) (baru) Belik

Gambar 5.4 Tata aliran air limbah

5.1.2.2 Diagram alir proses pengolahan

Dalam menentukan proses yang akan digunakan untuk mengolah air limbah perlu
diperhatikan hal-hal sebagai berikut :

1. Kualitas influent dan target effluent : tersaji pada Gambar 5.5.

2. Ketersediaan biaya : kurang dari Rp 10.000.000,00
3. Pertimbangan pemanfaatan kembali : effluent akan dibuang langsung ke
badan air (Kali Belik)
 42

4. Kebutuhan lahan : lahan terbatas, ada septic tank dan

sumur resapan eksisting
Dengan meninjau keempat hal tersebut, kemudian dibuat diagram alir proses
pengolahan air limbah sebagai berikut :

Floor ALTERNATIF 1
Drain

BOD : 0 % BOD : 20 mg/l

COD : 0 % COD : 54 mg/l
TSS : 30 % TSS : 13,1 mg/l

Septic Sumur On-Off Second- Kali

Toilet Tank resapan Aeration ary Belik
(eksisting) (eksisting) Tank Clarifier

BOD : 300 mg/l BOD : 93,3 % BOD : 0 %

COD : 600 mg/l COD : 91 % COD : 0 %
TSS : 250 mg/l TSS : 85% TSS : 50%
Floor
Drain ALTERNATIF 2
QR = 1/3 Q

Q BOD : 20 mg/l
COD : 54 mg/l
TSS : 18,7 mg/l

Sedimenta On-Off Second- Kali

Toilet tion Tank Aeration ary Belik
BOD : 300 mg/l Clarifier
COD : 600 mg/l
Tank
TSS : 250 mg/l
BOD : 93,3 % BOD : 0 %
COD : 91 % COD : 0 %
Sumur TSS : 85% TSS : 50%
resapan
= tertutup (eksisting)

= terbuka

Gambar 5.5 Diagram alir proses pengolahan air limbah

Setelah dilakukan pertimbangan di lapangan, diagram alir alternatif 2 yang dipakai

untuk perancangan. Dalam perencanaan IPAL kali ini, penulis memanfaatkan
septic tank eksisting sebagai pengolahan pendahuluan (primary treatment) yang
berperan dalam proses pengendapan awal sehingga mengurangi beban limbah yang
 43

akan diolah. Sementara grey water yang mengalir langsung dari floor drain dapat
dilakukan pencampuran aliran untuk selanjutnya masuk ke IPAL atau dialirkan
langsung ke sumur resapan eksisting untuk mengurangi resiko padatan masuk ke
IPAL.

Kemudian pemilihan unit pengolahan secondary treatment dalam perancangan

IPAL tersebut didasarkan atas beberapa hal yaitu :

1. On-Off Aeration Tank

On-Off Aeration Tank dipilih sebagai pengolahan biologis karena kandungan

organik pada air limbah toilet/kamar mandi dirasa cukup tinggi, sehingga perlu
diolah menggunakan sistem aerobik dan anoksik sekaligus. Pada penelitian ini, air
limbah diaerasi secara intermittent menggunakan mikroba aerobik, anaerobik atau
keduanya untuk mengurai bahan organik. Aerasi yang dilakukan secara tidak
continue juga diharapkan mengurangi pemakaian listrik.

2. Secondary Clarifier

Secondary clarifier dibutuhkan setiap proses yang menggunakan sistem lumpur

aktif. Hal ini bertujuan untuk mengendapkan padatan yang masih tersisa setelah
proses aerasi. Secondary clarifier juga berfungsi mengembalikan sebagian lumpur
yang masih berguna bagi pengolahan unit sebelumnya.

Debit influent didekati dengan kapasitas septic tank eksisting dan direncanakan
sebesar 800 liter/hari atau 0,8 m3/hari. Perhitungan secara rinci dapat dilihat pada
Lampiran 2.
 44

5.1.3 Perancangan unit IPAL

Unit IPAL dirancang dengan mempertimbangkan kriteria desain pada tiap unit agar
desain yang diperoleh dapat bekerja dengan baik. Desain setiap unit disajikan
sebagai berikut :

5.1.3.1 Menentukan kapasitas septic tank eksisting

Unit septic tank eksisting didesain memiliki 2 ruang yaitu ruang pertama untuk
ruang lumpur dan ruang kedua untuk ruang pengendapan. Hal ini bertujuan agar
aliran yang masuk ke dalam unit septic tank dapat laminar. Namun pada penelitian
ini, septic tank difungsikan sebagai sedimentation tank.

Gambar 5.6 Gambar potongan septic tank eksisting

Volume septic tank eksisting (V) = 676 liter

Dilakukan perhitungan dan didapatkan hasil seperti berikut :
Volume penampung lumpur (A) = 300 liter
Volume penampung air (B) = 370 liter
Volume total (V) = 670 liter
Waktu tinggal air (HRT) = 20,1 jam
Waktu tinggal lumpur = 0,5 tahun
Perhitungan secara lebih rinci dapat dilihat pada Lampiran 2.
 45

5.1.3.2 Dimensi unit On-off Aeration Tank

Unit pengolahan aerasi menggunakan sistem lumpur aktif standar. Sistem ini
dimodifikasi dengan menggunakan pompa celup yang dihubungkan ke
microbubble generator (MBG) sebagai pengganti blower dan diffuser. Pompa
dimatikan setiap interval waktu tertentu sehingga tercipta lingkungan aerob dan
anoksik dalam satu reaktor. Hasil perhitungan didapatkan volume yang dibutuhkan
untuk unit On-off Aeration Tank sebesar 345 liter. Tahapan perhitungan secara rinci
dapat dilihat pada Lampiran 2.

5.1.3.3 Dimensi Unit Secondary Clarifier

Setelah On-Off Aeration Tank dihitung, perlu dihitung secondary clarifier untuk
mngendapkan flok mikrobiologis yang terbentuk. Perhitungan mendapatkan hasil
yaitu volume yang dibutuhkan untuk unit secondary clarifier adalah 100 liter.
Tahapan perhitungan secara rinci dapat dilihat pada Lampiran 2.
 46

5.1.4 Spesifikasi material dan instrumentasi

Setelah melakukan perhitungan dimensi, selanjutnya menentukan material dan

instrumentasi yang akan dipakai pada IPAL agar sesuai dengan kriteria desain.

5.1.4.1 Material

Material merupakan unsur-unsur yang dibutuhkan untuk pembangunan IPAl.

Material dan penggunaannya untuk IPAL akan dijelaskan sebagai berikut:

a. Tangki air HDPE, high-density polyethylene adalah polyethylene

thermoplastic yang terbuat dari minyak bumi. Pada pembangunan IPAL
dalam penelitian ini, tangki HDPE dipilih sebagai material reaktor karena
bahannya fleksibel sehingga memudahkan proses pemasangan tangki.
Bahannya tidak mudah berkarat dan memiliki massa yang ringan
dibandingkan bahan lain sehingga lebih mudah dipindahkan. Serta di
pasaran hadir dalam berbagai jenis dan ukuran. Tangki air HDPE yang
direncanakan untuk dipakai dalam pembangunan IPAL kali ini adalah jenis
tangki air tanam berukuran 500 liter untuk on-off aeration tank, dan tangki
air biasa 300 liter untuk secondary clarifier karena di pasaran tidak ada
tangki tanam dengan kapasitas dibawah 500 liter. Spesifikasi tangki air
sebagai berikut.

On-Off Aeration Tank

Merk : Penguin (heavy duty)

TP 55 atau setara

Kapasitas : 500 liter

Tebal dinding : 7 – 12 mm

Pemasangan : ditanam tanpa pelindung

 47

Secondary Clarifier

Merk : Penguin (general)

TB 33 atau setara

Kapasitas : 300 liter

Tebal dinding : 4 – 6 mm

Pemasangan : ditanam dengan

pelindung buis beton

Gambar 5.7 Spesifikasi material unit IPAL

b. Buis beton dengan diameter 90 cm digunakan sebagai pelindung tangki air

300 liter.
c. Pipa dan fitting pipa PVC sebagai saluran untuk melewatkan air limbah pada
IPAL dengan spesifikasi seperti tersaji dalam Tabel 5.2.
d. Selang bening dengan diameter 1/2” sebagai saluran untuk memasukkan
udara dari atmosfir.

Tabel 5.2 Spesifikasi material jaringan perpipaan IPAL

Nama Barang Spesifikasi

Pipa PVC diameter 2”, 3”, 4” Rucika (Tipe D) atau setara

Pipa PVC diameter 3/4”, 1” Rucika (Tipe AW) atau setara

Fitting pipa PVC Rucika atau setara

Ball valve PVC Onda atau setara

Lem pipa PVC RU Glue

Selang bening diameter 1/2” -

 48

5.1.4.2 Instrumentasi

a. Microbubble Generator (MBG) digunakan sebagai aerator pada On-Off

Aeration Tank. Microbubble dibentuk menggunakan cairan mengalir, cairan
tersebut dialirkan melalui lubang yang mengecil yang berada pada badan
MBG, kecepatan cairan akan meningkat dan membuat tekanan menjadi
negatif dan akan menghasilkan gelembung udara. MBG dipilih karena
mampu menghasilkan gelembung udara dengan ukuran mikro, dengan
waktu tinggal yang lebih lama dan luas permukaan yang lebih besar untuk
volume yang sama. MBG yang dipakai untuk penelitian ini adalah MBG
yang dikembangkan oleh MINO MBG Team yang memiliki inlet masuk
dengan diameter 25,4 mm, diameter core dalam dan outlet sebesar 15 mm
dan lubang hisap udara yang memiliki diameter 3 mm, seperti yang dapat
dilihat pada Gambar 5.8.

Ø 3 mm

Ø 25,4 mm
Ø 15 mm

Gambar 5.8 Desain MBG milik MINO MBG Team

Pipa berporus pada microbubble generator ini merupakan penggabungan

antara pipa berlubang panjang dan kain kassa. Kain kassa dibalut pada pipa
berlubang tersebut untuk lebih memecah udara yang masuk melalui selang
udara, sehingga gelembung yang terbentuk akan semakin kecil.
 49

b. Pompa digunakan untuk mengalirkan air dari secondary clarifier menuju

MBG sekaligus sebagai pompa resirkulasi dalam proses lumpur aktif. Pada
penelitian ini dipilih pompa celup (submersible pump) karena lebih cocok
digunakan pada air kotor seperti air limbah, dan dikarenakan pompa celup
bekerja di dalam air sehingga akan memitigasi efek overheating yang sering
terjadi pada pompa yang dinyalakan secara terus menerus, ditambah lagi
Wisdom Park adalah tempat umum yang akan digunakan sebagai sarana
rekreasi maka untuk meminimalisasi terjadinya pencurian pompa maka
dipilih pompa celup yang terendam di air dan tidak langsung terlihat oleh
masyarakat umum. Berikut spesifikasi pompa yang digunakan.

Pompa Celup

Merk : Wasser tipe WD 101-E

Berat : 3,4 kg

Daya : 110 watt

Tegangan : 220 V / 50 Hz

Arus masukan : 0,6 A

Debit maksimal : 70 liter/menit

Head maksimal : 6 meter

Gambar 5.9 Spesifikasi pompa yang digunakan pada IPAL

c. Stop kontak timer digital digunakan untuk mengatur nyala pompa secara
otomatis dengan spesifikasi sebagai berikut.

Stop kontak timer digital

Merk : Master Clear

Dengan display LCD

Dapat deprogram harian dan mingguan

Gambar 5.10 Spesifikasi stop kontak timer digital

 50

5.1.5 Detail Engineering Design (DED) IPAL

Setelah dilakukan perhitungan detil dilakukan penggambaran masing-masing unit,

skema neraca massa, dan profil hidrolis. Gambar skema neraca massa, layout,
denah, potongan IPAL dan profil hidrolis disajikan pada Gambar 5.11 sampai
Gambar 5.16.

5.1.5.1 Neraca massa

Perhitungan neraca massa diperlukan untuk mengetahui proses yang terjadi pada
setiap unit. Perhitungan neraca massa untuk setiap unit disajikan sebagai berikut :

Kualitas influen limbah

a. TSS = 250 mg/l

b. COD = 600 mg/l

Kuantitas air limbah :

Q = 0,8 m3/hari
E rem. TSS = 85%
E rem. BOD = 93,3%

E rem. COD = 0,9756 x 93,3%

= 91%
 51

Perhitungan neraca massa :

1. On-off Aeration Tank

Influen
Diketahui :
a. MTSSin = Q x TSS
= 0,20 kg/hari
b. MCODin = Q x COD
= 0,48 kg/hari
Removal
a. MTSSr = 85% x MTSSin
= 0,17 kg/hari
b. MCODr = 91% x MCODin
= 0,44 kg/hari
Effluen
a. MTSSe = MTSSin - MTSSr
= 0,03 kg/hari
b. MCODe = MCODin - MCODr
= 0,04 kg/hari
c. TSS = MTSSe/Q
= 37,5 mg/l
d. COD = MCODe/Q
= 50 mg/l
2. Secondary Clarifier
Influen
Diketahui :
a. MTSSin = MTSSe On-off Aeration Tank
= 0,03 kg/hari
b. MCODin = MCODe On-off Aeration Tank
= 0,04 kg/hari
Removal
 52

a. MTSSr = 50% x MTSSin

= 0,015 kg/hari
b. MCODr = 0% x MCODin
= 0,0 kg/hari
Effluen
a. MTSSe = MTSSin - MTSSr
= 0,015 kg/hari
b. MCODe = MCODin - MCODr
= 0,04 kg/hari
e. TSS = MTSSe/Q
= 18,75 mg/l
f. COD = MCODe/Q
= 50 mg/l

Setelah neraca massa dibuat selanjutnya disajikan dalam bentuk skema. Skema
neraca massa disajikan pada Gambar 5.11.

5.1.5.2 Head pompa

Setelah diketahui sistem perpipaan yang digunakan langkah selanjutnya adalah

menghitung head loss yang terjadi pada sistem perpipaan untuk menentukan head
maksimal pompa yang akan digunakan.

Diketahui :

- Debit air (Q) = 70 liter/menit = 0,001167 m3/s

- Percepatan gravitasi = 9,81 m/s2
- Diameter pipa (D) = 1” = 0,0254 m
- Panjang total pipa (L) = 2,64 m
- Koefisien
Hazen-Williams
bahan PVC (CHW) = 150

- Koefisien rugi (k)

 53

a. Head in = 0,83
b. Knee = 0,9
c. Tee (lurus) = 0,6
d. Ball valve = 10
e. Head out = 1,0

Berdasarkan hukum kekekalan massa maka :

  (0,0254 2 )
- Luas pipa (A) =
4
= 0,000507 m2
0,001167
- Kecepatan aliran (v) =
0,000507
= 2,3024 m/s
Menghitung Total Head loss di rangkaian perpipaan :
Total head loss = head loss major + head loss minor
L v 1,85
- Head loss (hl,mayor) = 6,8075  1,17
( )
D CHW
2,64 2,3024 1,85
= 6,8075   ( )
0,02541,17 150
= 0,586 m
- Head loss (hl,minor)
v2
a. Head in = k
2g

2,3024 2
= 0,83 
2  9,81
= 0,224 m
2,3024 2
b. Knee (2 buah) = 2  0,9 
2  9,81
= 0,486 m
2,3024 2
c. Tee (lurus) = 0,6 
2  9,81
 54

= 0,162 m
2,3024 2
d. Ball valve = 10 
2  9,81
= 2,702 m
2,3024 2
e. Head out = 1,0 
2  9,81
= 0,270 m
- Head loss total = 0,586 m + 0,224 m + 0,486 m + 0,162 m +
2,702 m + 0,270 m
= 4,674 m
Selain Head Loss, juga terdapat head yang diakibatkan oleh perbedaan ketinggian,
perbedaan kecepatan dan perbedaan tekanan di titik yang telah ditentukan sebesar :
a. Head statis = 0,024 m (perbedaan tinggi antara permukaan
zat cair pada sisi tekan dengan permukaan zat
cair pada sisi isap)
b. Head kecepatan = 0 m (tidak ada perbedaan kecepatan di titik
permukaan air 2 reaktor)
c. Head tekanan = 0 m (tidak ada perbedaan tekanan di titik
permukaan air 2 reaktor)
- Head total = 4,674 m + 0,024 m + 0 m + 0 m
= 4,698 m < 6 m……OK!
5.1.5.3 Profil hidrolis

Profil hidrolis adalah gambaran perbandingan level muka air dengan elevasi tanah.
Profil hidrolis ditentukan berdasarkan besaran penurunan level muka air akibat
beberapa hal. Hal-hal yang menyebabkan terjadinya penurunan level muka air
antara lain jatuhan, belokan, kecepatan aliran di reaktor, atau kecepatan air saat
melalui valve. Profil hidrolis perlu menggunakan persamaan head loss dalam tiap
reaktor IPAL.

a. Outlet septic tank ke inlet On-off aeration tank

- Elevasi awal = + 0,457 m
 55

Tabel 5.3 Total head loss jaringan pipa dari septic tank ke on-off aeration tank

Analisis kehilangan energi pada jaringan pipa dari septic tank ke on-off aeration tank
Headloss ( m )
Pipa / Debit Koefisien Panjang pada pipa
Notasi diameter (mm )
Fitting (m3/s) k C (m) 101,6
Kecepatan 0,0027
1 Head in 2,22x10-5 0,83 1 3,20x10-7
2 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 2,30x10-7
2-3 Pipa GI 2,22x10-5 150 1,5 2,55x10-7
3 Knee 2,22x10-5 0,9 1 3,40x10-7
3-4 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,28 0,50x10-7
4 Knee 2,22x10-5 0,9 1 3,40 x10-7
5 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 2,30x10-7
5-6 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,42 0,70x10-7
6 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 2,30x10-7
6-7 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,91 1,60x10-7
7 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 2,30x10-7
7-8 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,19 0,30x10-7
8 Head out 2,22x10-5 1 1 3,80x10-7
Total headloss jaringan pipa
2,87x10-6
dari septic tank ke on-off aeration tank

- Head loss total = 2,87x10-6 m

- Head statis = 0,733 m
- Elevasi akhir = Elevasi awal – head loss total – head statis
= - 0,276 m
b. Outlet On-off aeration tank ke inlet secondary clarifier
- Elevasi awal = - 0,276 m
 56

Tabel 5.4 Total head loss jaringan pipa dari on-off aeration tank ke secondary clarifier

Analisis kehilangan energi pada jaringan pipa dari on-off aeration tank ke secondary clarifier
Headloss ( m )
Pipa / Debit Koefisien Panjang pada pipa
Notasi diameter (mm )
Fitting (m3/s) k C (m) 76,2
Kecepatan 0,0049
1 Head in 2,22x10-5 0,83 1 1,00x10-6
-5
2 Tee (lurus) 2,22x10 0,6 1 7,30x10-7
2-3 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,14 1,00x10-7
3 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 7,30x10-7
3-4 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,25 1,00x10-7
4 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 7,30x10-7
-5
4-5 Pipa GI 2,22x10 150 0,19 1,00x10-7
5 Head out 2,22x10-5 1 1 1,21x10-6
Total headloss jaringan pipa
4,79x10-6
dari on-off aeration tank ke secondary clarifier

- Head loss total = 4,79x10-6 m

- Head statis = 0,024 m
- Elevasi akhir = Elevasi awal – head loss total – head statis
= - 0,300 m
c. Outlet secondary clarifier ke saluran outlet
- Elevasi awal = - 0,300 m
 57

Tabel 5.5 Total head loss jaringan pipa dari secondary clarifier ke saluran outlet

Analisis kehilangan energi pada jaringan pipa dari secondary clarifier ke outlet
Headloss ( m ) pada pipa
Pipa / Debit Koefisien Panjang
Notasi diameter (mm )
Fitting (m3/s) k C (m) 50,8 76,2
Kecepatan 0,0110 0,0049
1 Head in 2,22x10-5 0,83 1 1,00x10-6
2 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 7,30x10-7
2-3 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,18 1,20x10-7
3 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 7,30x10-7
3-4 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,16 1,10x10-7
4 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 7,30x10-7
4-5 Pipa GI 2,22x10-5 150 1,5 1,04x10-6
5 Reducer 2,22x10-5 0,49 1 5,90x10-7
5-6 Pipa GI 2,22x10-5 150 2,9 1,45x10-5
6 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
6-7 Pipa GI 2,22x10-5 150 4 1,99x10-5
7 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 3,68x10-6
7-8 Pipa GI 2,22x10-5 150 2,8 1,40x10-5
8 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
8-9 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,2 1,00x10-6
9 Head out 2,22x10-5 1 1 6,13x10-6
Total headloss jaringan pipa
7,02x10-5 5,05x10-6
dari secondary clarifier ke outlet

- Head loss total = 7,02x10-5 m + 5,05x10-6 m

= 7,52x10-5 m
- Head statis = 0,020 m
- Elevasi akhir = Elevasi awal – head loss total – head statis
= - 0,320 m
 58

d. Floor drain ke pipa pertemuan grey-black water

- Elevasi awal = + 1,400 m
Tabel 5.6 Total head loss floor drain ke pipa pertemuan grey-black water

Analisis kehilangan energi pada jaringan pipa dari floor drain ke pertemuan grey-black
Headloss ( m )
Pipa / Debit Koefisien Panjang pada pipa
Notasi diameter (mm )
Fitting (m3/s) k C (m) 50,8
Kecepatan 0,0110
1 Head in 2,22x10-5 0,83 1 5,09x10-6
1-2 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,6 2,99x10-6
2 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
2-3 Pipa GI 2,22x10-5 150 2,5 1,25x10-5
3 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
3-4 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,1 0,50x10-6
4 Tee (lurus) 2,22x10-5 0,6 1 3,68x10-6
5 Ball valve 2,22x10-5 10 1 6,13x10-5
6 Increaser 2,22x10-5 6,59 1 4,04x10-5
4 Head out 2,22x10-5 1 1 6,13x10-6
Total headloss jaringan pipa
1,44x10-4
dari floor drain ke pertemuan grey-black

- Head loss total = 5,09x10-6 m

- Head statis = 1,540 m
- Elevasi akhir = Elevasi awal – head loss total – head statis
= - 0,140 m
 59

e. Floor drain ke sumur resapan

- Elevasi awal = + 1,400 m
Tabel 5.7 Total head loss Floor drain ke sumur resapan

Analisis kehilangan energi pada jaringan pipa dari floor drain ke sumur resapan
Headloss ( m )
Pipa / Debit Koefisien Panjang pada pipa
Notasi diameter (mm )
Fitting (m3/s) k C (m) 50,8
Kecepatan 0,0110
1 Head in 2,22x10-5 0,83 1 5,09x10-6
1-2 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,6 2,99x10-6
2 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
2-3 Pipa GI 2,22x10-5 150 2,5 1,25x10-5
3 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
3-4 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,1 0,50x10-6
4 Tee (belok) 2,22x10-5 1,8 1 1,10x10-5
4-5 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,065 3,20x10-7
5 Ball valve 2,22x10-5 10 1 6,13x10-5
5-6 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,54 2,69x10-6
6 Knee 2,22x10-5 0,9 1 5,51x10-6
7 Pipa GI 2,22x10-5 150 0,73 3,64x10-6
8 Head out 2,22x10-5 1 1 6,13x10-6
Total headloss jaringan pipa
1,23x10-4
dari floor drain ke sumur resapan

- Head loss total = 1,23x10-4 m

- Head statis = 2,200 m
- Elevasi akhir = Elevasi awal – head loss total – head statis
= -0,800 m

5.1.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Perhitungan rencana anggaran biaya pada desain IPAL mengacu pada SHBJ
Kabupaten Bantul Tahun 2017. Selain menghitung RAB konstruksi dalam desain
juga dihitung RAB saat operasi dan perawatan. Perhitungan RAB konstruksi
disajikan dalam Tabel 5.8.
 Tabel 5.8 Rencana anggaran biaya pembangunan IPAL

NO PEKERJAAN SPESIFIKASI VOLUME HARGA SATUAN JUMLAH

A. PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembersihan lapangan dan peralatan - 10,00 m2 Rp 5.982,00 Rp 59.820,00

JUMLAH PEKERJAAN PERSIAPAN Rp 59.820,00

B. PEKERJAAN STRUKTUR

I. PEKERJAAN TANAH DAN PASIR

1 Galian tanah - 7,00 m3 Rp 53.842,00 Rp 376.894,00
2 Urugan tanah 1,50 m3 Rp 98.938,50 Rp 148.407,75
3 Urugan tanah kembali - 7,00 m3 Rp 20.938,50 Rp 146.569,50
4 Urugan Pasir - 0,40 m3 Rp 111.981,00 Rp 44.792,40

II. PEKERJAAN BETON

1 Pemasangan Buis beton - 2,00 m Rp 245.415,00 Rp 490.830,00

JUMLAH PEKERJAAN STRUKTUR Rp 1.207.493,65

 61

NO PEKERJAAN SPESIFIKASI VOLUME HARGA SATUAN JUMLAH

C. PEKERJAAN ARSITEKTUR

I. PEKERJAAN PASANGAN
1 Pasangan buis beton camp. 1PC : 4PS 0,40 m2 Rp 34.730,00 Rp 13.892,00
2 Pasangan batu bata camp. 1PC : 4PS 0,50 m2 Rp 105.438,00 Rp 52.719,00
3 Waterproofing Coating 4,50 m2 Rp 68.134,43 Rp 306.604,94

JUMLAH PEKERJAAN ARSITEKTUR Rp 373.215,94

 62

NO PEKERJAAN SPESIFIKASI VOLUME HARGA SATUAN JUMLAH

D. PEKERJAAN JARINGAN

I JARINGAN PERPIPAAN
1 Pipa PVC dia. 4" Rucika (Tipe D) 4,00 m Rp 41.600,00 Rp 166.400,00
2 Pipa PVC dia. 3" Rucika (Tipe D) 12,00 m Rp 55.738,60 Rp 668.863,20
3 Pipa PVC dia. 2" Rucika (Tipe D) 4,00 m Rp 14.750,00 Rp 59.000,00
4 Pipa PVC dia. 1" Rucika (Tipe AW) 8,00 m Rp 10.825,00 Rp 86.600,00
5 Pipa PVC dia. 3/4" Rucika (Tipe AW) 4,00 m Rp 7.925,00 Rp 31.700,00
6 Fitting Tee dia. 3/4" Rucika (Tipe AW) 2,00 bh Rp 3.500,00 Rp 7.000,00
7 Fitting Tee dia. 1" Rucika (Tipe AW) 1,00 bh Rp 5.500,00 Rp 5.500,00
8 Fitting Tee dia. 2" Rucika (Tipe D) 2,00 bh Rp 7.900,00 Rp 15.800,00
9 Fitting Tee dia. 3" Rucika (Tipe D) 6,00 bh Rp 21.100,00 Rp 126.600,00
10 Fitting Tee dia. 4" Rucika (Tipe D) 4,00 bh Rp 36.300,00 Rp 145.200,00
11 Fitting Increaser 2" x 4" Rucika (Tipe D) 1,00 bh Rp 45.100,00 Rp 45.100,00
12 Fitting Elbow dia. 1" Rucika (Tipe AW) 5,00 bh Rp 3.900,00 Rp 19.500,00
13 Fitting Elbow dia. 2" Rucika (Tipe D) 3,00 bh Rp 5.800,00 Rp 17.400,00
14 Fitting Elbow dia. 4" Rucika (Tipe D) 1,00 bh Rp 27.500,00 Rp 27.500,00
15 Faucet socket 1" Rucika (Tipe AW) 1,00 bh Rp 3.700,00 Rp 3.700,00
16 Faucet elbow 1" Rucika (Tipe AW) 1,00 bh Rp 4.400,00 Rp 4.400,00
17 Cap dia. 2" Rucika (Tipe D) 1,00 bh Rp 6.100,00 Rp 6.100,00
18 Cap dia. 3" Rucika (Tipe D) 3,00 bh Rp 9.600,00 Rp 28.800,00
19 Cap dia. 4" Rucika (Tipe D) 2,00 bh Rp 18.000,00 Rp 36.000,00
20 Ball valve PVCBV dia. 1" Onda atau setara 2,00 bh Rp 25.000,00 Rp 50.000,00
21 Ball valve PVCBV dia. 2" Onda atau setara 2,00 bh Rp 93.000,00 Rp 186.000,00
22 Selang bening 1/2" - 2,00 m Rp 5.800,00 Rp 11.600,00
23 Lem pipa PVC 50 gr RU Glue 2,00 bh Rp 7.500,00 Rp 15.000,00
 63

NO PEKERJAAN SPESIFIKASI VOLUME HARGA SATUAN JUMLAH

II UNIT IPAL
1 Tandon air 500 liter Penguin (TP 55) 1,00 unit Rp 2.000.000,00 Rp 2.000.000,00
2 Tandon air 300 liter Penguin (TB 33) 1,00 unit Rp 950.000,00 Rp 950.000,00
3 Pipa filter pembuangan air kolam - 1,00 unit Rp 25.000,00 Rp 25.000,00

III JARINGAN LISTRIK & POMPA

1 Stop kontak 6 lubang Uticon 1,00 unit Rp 35.000,00 Rp 35.000,00
2 Microbubble generator - 1,00 unit Rp 500.000,00 Rp 500.000,00
Pompa submersible air kotor 100
3 watt Wasser atau setara 1,00 unit Rp 750.000,00 Rp 750.000,00
4 Stop kontak timer Master clear atau setara 1,00 unit Rp 145.000,00 Rp 145.000,00
5 Blower akuarium Sunsun 1,00 unit Rp 60.000,00 Rp 60.000,00

JUMLAH PEKERJAAN JARINGAN Rp 6.228.763,20

JUMLAH Rp 7.869.292,79
 64

Berdasarkan hasil perhitungan pada Tabel 5.8 diketahui biaya yang dibutuhkan
untuk membangun IPAL sebesar Rp 7.869.292,79. Nilai RAB tersebut tidak
termasuk anggaran penyediaan lahan untuk pembangunan IPAL karena Wisdom
Park selaku pengelola telah menyediakan lahan untuk pembangunan IPAL.

Dalam desain juga dihitung RAB untuk kegiatan operasi dan perawatan.
Perhitungan RAB operasi dan perawatan disajikan pada Tabel 5.9 dan Tabel 5.10.

Tabel 5.9 Rencana anggaran biaya kegiatan pengoperasian IPAL

Waktu
Jenis Jumlah
No. Satuan Operasi Harga Satuan Harga Total/Bulan
Kebutuhan Kebutuhan
(Jam/hari)
Kebutuhan
1. 0,125 kWh 18 Rp 1.352,00
listrik pompa Rp 91.260,00
Total per bulan Rp 91.260,00
Total per tahun Rp 1.095.120,00
Total 5 tahun Rp 5.475.600,00

Tabel 5.10 Rencana anggaran biaya kegiatan perawatan IPAL

Jumlah
No. Jenis Kebutuhan Satuan Harga Satuan Harga Total/Tahun
Kebutuhan

Perawatan pompa
1 1 Unit Rp100.000,00 Rp 100.000,00
setiap 6 bulan
Pengecekan MBG
2 2 Kali Rp100.000,00 Rp 200.000,00
setiap 6 bulan
Pengurasan septic tank
3 2 Kali Rp100.000,00 Rp 200.000,00
setiap 6 bulan
Pengecekan saluran
4 12 Kali Rp100.000,00 Rp 1.200.000,00
setiap bulan
Total per tahun Rp 1.700.000,00
Total 5 tahun Rp 8.500.000,00

Berdasarkan hasil perhitungan RAB kegiatan pengoperasian IPAL selama 5 tahun

sebesar Rp 5.475.600,00. Sedangkan pada kegiatan perawatan membutuhkan dana
sebesar Rp 8.500.000,00.
 65

Jika digunakan blower dan diffuser sebagai aerator pada sistem lumpur aktif dalam
IPAL. Maka masih diperlukan pompa celup untuk mensirkulasi lumpur dari
secondary clarifier ke on-off aeration tank sehingga biaya bertambah. Sebagai
gambaran perbandingan biaya antara aerator konvensional dengan MBG disajikan
dalam Tabel 5.11.

Tabel 5.11 Perbandingan biaya antara aerator konvensional dengan MBG

No. Aerator konvensional MBG

1 unit blower 1 unit pompa
1. Rp 450.000,00 Rp 750.000,00
100 watt celup 100 watt
2 unit fine
2. bubble diffuser Rp 350.000,00 1 unit MBG Rp 500.000,00
10 inch @
Rp175.000,00
1 unit pompa
3. Rp 750.000,00 - -
celup 100 watt
Total Rp1.550.000,00 Total Rp1.250.000,00

Pemakaian listrik pada aerator konvensional juga bertambah karena terdapat 2 alat
dengan masing-masing daya 100 watt.
 66

MTSS = 0,20 kg/hari

MCOD = 0,48 kg/hari

On-off
Aeration Tank

MCOD = 0,04 kg/hari

MTSS = 0,03 kg/hari
MTSS = 0,17 kg/hari
MCOD = 0,44 kg/hari

Badan
Air MTSS = 0,015 kg/hari
MCOD = 0,04 kg/hari Secondary MTSS = 0,015 kg/hari
Clarifier MCOD = 0,0 kg/hari

Gambar 5.11 Neraca massa

 67

Gambar 5.12 Rencana lokasi IPAL

 68

Gambar 5.13 Denah IPAL

 69

Gambar 5.14 Potongan memanjang IPAL

 70

Gambar 5.15 Potongan melintang IPAL

 71

Gambar 5.16 Profil Hidrolis

 72

5.2 Pembangunan IPAL

Pembangunan IPAL dibagi menjadi beberapa bagian :

5.2.1 Pemasangan unit IPAL

IPAL yang terdiri dari on-off aeration tank dan secondary clarifier menggunakan
tangki air sebagai konstruksi utamanya, dengan tahapan pengerjaan sebagai berikut:

a. Mengukur lahan yang akan dijadikan sebagai lokasi IPAL kemudian diberi
tanda dengan patok. Pengukuran menggunakan meteran dan pematokan
menggunakan patok dari bambu. Ditunjukkan pada Gambar 5.17.

Gambar 5.17 Mengukur dan memberi patok pada lahan IPAL

b. Menggali tanah sesuai ukuran unit IPAL yang telah diberi patok
menggunakan cangkul dan sekop. Ditunjukkan pada Gambar 5.18.
 73

Gambar 5.18 Menggali tanah sesuai ukuran unit IPAL

c. Memasang buis beton pada titik yang telah ditentukan. Pemasangan

dilakukan dengan menempatkan buis beton di lokasi yang akan digali,
setelah itu dimulai proses penggalian dari sisi dalam buis beton.
Ditunjukkan pada Gambar 5.19.

Gambar 5.19 Memasang buis beton pada titik yang ditentukan

d. Membuat lubang pada tangki air untuk instalasi perpipaan sesuai dengan
DED. Lubang dibuat dengan alat seadanya yaitu bor tangan dan gergaji besi.
 74

Gambar 5.20 Membuat lubang pada tangki air (1)

Gambar 5.21 Membuat lubang pada tangki air (2)

e. Merangkai unit IPAL beserta perpipaannya sesuai dengan DED. Proses

dapat dilihat pada Gambar 5.22 sampai Gambar 5.24.
 75

Gambar 5.22 Memotong pipa sesuai kebutuhan

Gambar 5.23 Merangkai unit IPAL beserta perpipaannya

 76

Gambar 5.24 Memasang perpipaan outlet menuju Kali Belik

5.2.2 Pemasangan instalasi listrik dan instrumentasi

Instrumentasi pada IPAL berupa aerator yang dipakai pada unit on-off aeration tank
serta pompa sirkulasi pada unit secondary clarifer. Berikut tahapan pengerjaannya:

a. Memasang instalasi listrik berupa Miniature Circuit Breakers (MCB) dan

stop kontak sebagai sumber listrik untuk menyalakan aerator.

MCB
Stop
kontak
timer

Gambar 5.25 Memasang instalasi listrik

 77

b. Merangkai Microbubble generator (MBG) dan pompa celup sesuai DED.

MBG akan difungsikan sebagai diffuser yang menyerap udara luar dengan
tekanan dari pompa celup. Pompa celup diletakkan di dalam unit secondary
clarifier sedangkan MBG di dalam on-off aeration tank. Kedua alat tersebut
berfungsi sebagai aerator. Ditunjukkan oleh Gambar 5.26 dan Gambar 5.27.

Gambar 5.26 Merangkai MBG sesuai DED

Gambar 5.27 Merangkai pompa celup sesuai DED

 78

c. Memasang aerator yang sudah dirangkai ke dalam unit IPAL seperti

ditunjukkan pada Gambar 5.28.

Gambar 5.28 Memasang aerator ke dalam unit IPAL

5.2.3 Komisioning

Komisioning yaitu melakukan pengujian operasional dalam hal ini IPAL yang
sudah selesai dibangun. Tujuannya memastikan air dapat mengalir, tidak terjadi
kebocoran dan seluruh peralatan berfungsi dengan baik. Komisioning dilakukan
dengan mengalirkan air bersih sampai seluruh unit IPAL terisi air sampai ke outlet
kemudian aerator dinyalakan. Jika terjadi masalah pada IPAL dapat segera
diperbaiki.

5.3 Starting-up dan Pengoperasian IPAL

Standar Operasional Prosedur (SOP) dan pemeliharaan IPAL secara lengkap dapat
dilihat pada Lampiran 3.

5.3.1 Seeding dan aklimatisasi

Tahap seeding dan aklimatisasi merupakan tahap awal dari proses pengolahan
secara biologis. Pengolahan limbah organik sangat ditentukan oleh seeding dan
aklimatisasi. Tahapan prosesnya diuraikan sebagai berikut :
 79

a. Mengambil inoculum bakteri dari Kolam Fakultatif I IPAL Sewon seperti

ditunjukkan pada Gambar 5.29. Bakteri yang daimbil sebanyak 45 liter.

Gambar 5.29 Mengambil inoculum bakteri dari IPAL Sewon

b. Menambahkan substrat pada inoculum bakteri. Pada proses seeding,

penambahan substrat bertujuan untuk memberi nutrisi pada
mikroorganisme agar mikroorganisme bisa tumbuh dan berkembang
dengan baik. Selanjutnya aklimatisasi, proses mikroorganisme beradaptasi
dengan limbah yang akan diolah. Pemberian nutrisi menggunakan air Kali
Belik. Air diganti setiap hari selama seminggu sambil terus diaerasi dengan
menggunakan blower. Ditunjukkan pada Gambar 5.30 dan Gambar 5.31.

Gambar 5.30 Menambahkan substrat berupa air Kali Belik sambil diaerasi
 80

Gambar 5.31 Aklimatisasi

5.3.2 Start-up IPAL

a. Memindahkan campuran substrat dengan lumpur yang mengandung koloni

bakteri ke dalam unit on-off aeration tank setelah selesai proses aklimatisasi
selesai. Ditunjukkan oleh Gambar 5.32.

Gambar 5.32 Memindahkan campuran substrat dengan lumpur ke IPAL

 81

b. Memprogram stop kontak timer dan mengatur nyala aerator. Pengaturan

waktu penyalaan pompa bertujuan agar proses aerasi tidak berjalan secara
kontinyu sehingga tercipta lingkungan aerobik dan anoksik. Hal ini
bertujuan agar nitrifikasi dan denitrifikasi dalam satu reaktor berjalan secara
bergantian. Dengan begitu penghilangan senyawa nitrogen dan senyawa
organik lainnya dalam air limbah dapat terjadi. Ditunjukkan oleh Gambar
5.33. Pengaturan on-off pompa ditunjukkan dalam Tabel 5.12.

Tabel 5.12 Pengaturan on-off pompa

Jam mati Durasi (jam) Jam nyala Durasi (jam)

07.00 1 08.00 3
11.00 1 12.00 3
15.00 1 16.00 3
19.00 1 20.00 3
23.00 1 00.00 3
03.00 1 04.00 3
(Sumber : Data primer, 2018)

Gambar 5.33 Mengatur nyala aerator

 82

Durasi aerator dinyalakan adalah selama 3 jam dan kemudian mati selama
1 jam. Kombinasi ini dipilih karena proses input air limbah yang tidak stabil
sehingga diharapkan proses reaksi antara bakteri dan air limbah akan lebih
banyak berlangsung saat aerob. Waktu aerasi mati yang hanya 1 jam
bertujuan untuk memperkecil kemungkinan proses reaksi terjadi saat aerasi
mati atau saat proses pengendapan (settle). Dalam waktu 1 jam tersebut
diharapkan terjadi proses pengendapan.

5.4 Monitoring dan Evaluasi IPAL

Monitoring mecakup beberapa hal yang berhubungan dengan perawatan IPAL serta
kontrol kualitas air yang akan diuraikan sebagai berikut :

5.4.1 Monitoring kualitas air IPAL

5.4.1.1 Pemeriksaan oksigen terlarut (DO)

Pemeriksaan DO sebelum dan setelah aerator dinyalakan mempunyai tujuan

sebagai penelitian pendahuluan parameter kualitas air IPAL secara anaerob tanpa
adanya aerasi dan setelah adanya aerasi. Pemeriksaan menggunakan DO meter
Merk Lutron DO 5509. Pemeriksaan ini dilakukan selama 2 hari dengan jam
pengamatan yang sama yaitu setelah 2 jam dinyalakan seperti pada Gambar 5.34.

Gambar 5.34 Pemeriksaan DO

 83

Pengujian kadar DO dilakukan sesaat setelah aerator dimatikan dan sesaat aerator
dinyalakan. Pengukuran penurunan konsentrasi oksigen terlarut setelah aerator
dimatikan bertujuan untuk mengetahui seberapa cepat tingkat konsentrasi oksigen
terlarut dalam badan air berkurang setelah terjadinya aerasi.

Pengukuran kenaikkan oksigen terlarut setelah aerator dinyalakan juga dilakukan

dan dimulai langsung setelah aerator dinyalakan. Pengukuran ini dimaksudkan
untuk menunjukkan proses aerasi yang dilakukan oleh aerator didalam badan air.
Tabel hasil pengukuran DO selama 2 hari disajikan pada Lampiran 4.

Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik fluktuasi DO
(Gambar 5.35) dengan keterangan sebagai berikut :
Aerator mati Aerator hidup

Gambar 5.35 Grafik fluktuasi DO setelah aerator dimatikan dan dinyalakan

 84

Berdasarkan grafik tersebut, penurunan oksigen terlarut dari nilai jenuhnya dimulai
sejak aerator dimatikan hingga pada menit 20 kadar oksigen terlarut pada on-off
aeration tank akan kembali menjadi seperti tanpa adanya aerasi dan konstan
kembali pada range 2,7 mg/L hingga 3,1 mg/L. Pada menit 7 setelah aerator
dimatikan adalah titik dimana kadar oksigen terlarut mencapai titik minimal untuk
memenuhi baku mutu air kelas II yaitu 4 mg/L.

Dapat dilihat dari grafik pula bahwa dari data hari pertama dan hari kedua
mempunyai pola kenaikkan yang sama yaitu semakin naik dari konsentrasi oksigen
terlarut awal sebesar antara 2,7 mg/L sampai dengan 3,1 mg/L hingga pada menit
40 sudah mencapai titik puncak kenaikkan oksigen terlarut pada besaran 5,9 mg/L
hingga 6,3 mg/L dan setelah itu pada menit-menit selanjutnya konstan di angka
tersebut.

Dapat disimpulkan dari data tersebut bahwa aerator dengan nozzle microbubble
generator dapat menaikkan kadar oksigen terlarut dalam air secara relatif cepat
yaitu hanya dengan waktu 40 menit, namun oksigen terlarut yang berada dalam air
juga tidak bertahan terlalu lama dan akan kembali kepada keadaan semula seperti
sebelum diaerasi dalam waktu 20 menit.

5.4.1.2 Pengambilan sampel air limbah

Sampel diambil dari titik-titik yang telah ditentukan seperti pada Gambar 5.36. Titik
sampel 1 adalah di antara septic tank dan on-off aeration tank. Titik sampel 2 adalah
di antara on-off aeration tank dan secondary clarifier. Titik sampel 3 adalah outlet
dari secondary clarifier. Pengambilan sampel menggunakan wadah dengan tali
seperti pada Gambar 5.37. Kemudian sampel yang sudah terambil dimasukan ke
dalam botol dengan kapasitas 100 ml seperti pada Gambar 5.38. Pada saat
pengambilan sampel tidak selalu ada air yang mengalir melewati titik pengambilan
sampel sehingga perlu dilakukan penggelontoran dari toilet/kamar mandi.
 85

Titik Sampel 1 Titik Sampel 2 Titik Sampel 3

Gambar 5.36 Titik pengambilan sampel

Gambar 5.37 Pengambilan sampel air limbah

 86

Gambar 5.38 Wadah sampel

5.4.1.3 Analisis kadar COD dengan metode refluks tertutup secara titrimetri (SNI
6989.73 : 2009). Pengujian sampel dilakukan di Laboratorium Teknik Penyehatan
Lingkungan DTSL FT UGM.

Pengujian COD dilakukan untuk sampel air limbah pada minggu pertama hingga
minggu ke 4 sejak IPAL beroperasi, kemudian ditemukan ada permasalahan pada
aerator lalu dilakukan perbaikan, setelah perbaikan tersebut dilakukan pengujian
COD kembali pada minggu ke-9 sejak IPAL beroperasi. Pengambilan sampel
dilakukan setiap hari Jumat pukul 10.00 WIB. Pengujian sampel dilakukan pada
tanggal 7-8, dan 20 Februari 2019. Hasil dari uji kualitas sampel air limbah terhadap
parameter COD dapat dilihat pada Tabel 5.13 dan Tabel 5.14.
 87

Tabel 5.13 Hasil uji kadar COD per minggu

Hari Minggu COD Keterangan

No Lokasi
Tanggal ke- (mg/l)
1 1 234,464 Outlet septic tank
Kamis
2 2 1 117,232 Outlet on-off aeration tank
27/12/2018
3 3 131,024 Outlet secondary clarifier
4 1 524,096 Outlet septic tank
Jumat
5 2 2 89,648 Outlet on-off aeration tank
04/01/2019
6 3 179,296 Outlet secondary clarifier
7 1 496,512 Outlet septic tank
Jumat
8 2 3 234,464 Outlet on-off aeration tank
11/01/2019
9 3 220,672 Outlet secondary clarifier
10 1 441,344 Outlet septic tank
Jumat
11 2 4 248,256 Outlet on-off aeration tank
18/01/2019
12 3 344,800 Outlet secondary clarifier
13 1 406,864 Outlet septic tank
Rabu
14 2 9 282,736 Outlet on-off aeration tank
20/02/2019
15 3 137,920 Outlet secondary clarifier
(Sumber : Data primer, 2019)

Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik kadar COD per
minggu (Gambar 5.39) dengan keterangan sebagai berikut :
 88

Titik sampel 1 = Outlet septic tank

Titik sampel 2 = Outlet on-off aeration tank
Titik sampel 3 = Outlet secondary clarifier

Gambar 5.39 Grafik kadar COD per minggu

Grafik di atas menunjukkan bahwa kadar COD di outlet secondary clarifier (titik
sampel 3) pada minggu ke 2 dan minggu ke 4 mengalamai kenaikan. Hal ini dapat
disebabkan karena pada minggu ke 2 setelah IPAL beroperasi, bakteri masih dalam
masa aklimatisasi terhadap air limbah yang masuk. Sedangkan pada minggu ke 4
terjadi permasalahan yaitu aerator mati.
 89

Tabel 5.14 Hasil uji kadar COD per titik sampel

Minggu COD Keterangan

No Lokasi
ke- (mg/l)
1 1 234,464
2 2 524,096
3 1 3 496,512 Outlet septic tank
4 4 441,344
5 9 406,864
6 1 117,232
7 2 89,648 Outlet on-off
8 2 3 234,464 aeration tank
9 4 248,256
10 9 282,736
11 1 131,024
12 2 179,296 Outlet secondary
13 3 3 220,672 clarifier
14 4 344,800
15 9 137,920
(Sumber : Data primer, 2019)

Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik kadar COD per
titik sampel (Gambar 5.40) dengan keterangan sebagai berikut :
 90

Perbaikan
Titik sampel 1 = Outlet septic tank
Titik sampel 2 = Outlet on-off aeration tank
Titik sampel 3 = Outlet secondary clarifier

Gambar 5.40 Grafik kadar COD per titik sampel

Grafik di atas menunjukkan bahwa kadar COD pada minggu ke 3 dan minggu ke 4
di outlet on-off aeration tank (titik sampel 2) dan outlet secondary clarifier (titik
sampel 3) mengalamai kenaikan. Hal ini dapat disebabkan karena pada minggu-
minggu tersebut terjadi permasalahan yaitu aerator mati.
5.4.1.4 Analisis Kadar TSS secara gravimetri (SNI 6989.3 : 2004). Pengujian
sampel dilakukan di Laboratorium Teknik Penyehatan Lingkungan DTSL FT
UGM.

Pengujian TSS dilakukan untuk sampel air limbah pada minggu pertama hingga
minggu ke 4 sejak IPAL beroperasi, kemudian ditemukan ada permasalahan pada
aerator lalu dilakukan perbaikan, setelah perbaikan tersebut dilakukan pengujian
TSS kembali pada minggu ke-9 sejak IPAL beroperasi. Pengambilan sampel
dilakukan setiap hari Jumat pukul 10.00 WIB. Pengujian sampel dilakukan pada
 91

tanggal 7-8, dan 20 Februari 2019. Hasil dari uji kualitas sampel air limbah terhadap
parameter TSS dapat dilihat pada Tabel 5.15 dan Tabel 5.16.

Tabel 5.15 Hasil uji kadar TSS per minggu

Hari Minggu TSS Keterangan

No Lokasi
Tanggal ke- (mg/l)
1 1 106,667 Outlet septic tank
Kamis
2 2 1 56,667 Outlet on-off aeration tank
27/12/2018
3 3 46,667 Outlet secondary clarifier
4 1 203,333 Outlet septic tank
Jumat
5 2 2 100,000 Outlet on-off aeration tank
04/01/2019
6 3 106,667 Outlet secondary clarifier
7 1 76,667 Outlet septic tank
Jumat
8 2 3 271,111 Outlet on-off aeration tank
11/01/2019
9 3 140,000 Outlet secondary clarifier
10 1 93,333 Outlet septic tank
Jumat
11 2 4 280,000 Outlet on-off aeration tank
18/01/2019
12 3 113,333 Outlet secondary clarifier
13 1 160,000 Outlet septic tank
Rabu
14 2 9 126,667 Outlet on-off aeration tank
20/02/2019
15 3 133,333 Outlet secondary clarifier
(Sumber : Data primer, 2019)
Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik kadar TSS per
minggu (Gambar 5.41) dengan keterangan sebagai berikut :
 92

Titik sampel 1 = Outlet septic tank

Titik sampel 2 = Outlet on-off aeration tank
Titik sampel 3 = Outlet secondary clarifier

Gambar 5.41 Grafik kadar TSS per minggu

Grafik di atas menunjukkan bahwa kadar TSS di outlet on-off aeration tank (titik
sampel 2) pada minggu ke 3 dan minggu ke 4 mengalamai kenaikan. Hal ini dapat
disebabkan karena pada minggu minggu tersebut terjadi fase pertumbuhan bakteri
sehingga meningkatkan jumlah biomassa dalam air limbah.
 93

Tabel 5.16 Hasil uji kadar TSS per titik sampel

Minggu TSS Keterangan

No Lokasi
ke- (mg/l)
1 1 106,667
2 2 203,333
3 1 3 76,667 Outlet septic tank
4 4 93,333
5 9 160,000
6 1 56,667
7 2 100,000
Outlet on-off
8 2 3 271,111
aeration tank
9 4 280,000
10 9 126,667
11 1 46,667
12 2 106,667
Outlet secondary
13 3 3 140,000
clarifier
14 4 113,333
15 9 133,333
(Sumber : Data primer, 2019)
 94

Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik kadar TSS per
titik sampel (Gambar 5.42) dengan keterangan sebagai berikut :

Perbaikan
Titik sampel 1 = Outlet septic tank
Titik sampel 2 = Outlet on-off aeration tank
Titik sampel 3 = Outlet secondary clarifier

Gambar 5.42 Grafik kadar TSS per titik sampel

Grafik di atas menunjukkan bahwa kadar TSS pada minggu ke 2, minggu ke 3 dan
minggu ke 4 di outlet on-off aeration tank (titik sampel 2) mengalamai kenaikan.
Hal ini dapat disebabkan karena pada minggu ke 2 setelah IPAL beroperasi, terjadi
penambahan beban pencemar pada air limbah yang masuk sedangkan untuk minggu
ke 3 dan minggu ke 4 terjadi permasalahan yaitu aerator mati.
5.4.1.5 Analisis efisiensi penghilangan COD dan TSS

Analisis efisiensi penghilangan dilakukan untuk mengetahui seberapa besar

kemampuan on-off aeration tank dan secondary clarifier dalam menurunkan
kandungan bahan pencemar yang masuk ke dalam masing-masing tangki. Hasil
analisis secara lengkap terhadap efisiensi penghilangan COD dan TSS pada IPAL
 95

toilet/kamar mandi umum Wisdom Park dapat dilihat pada Tabel 5.17 dan Tabel
5.18.

Tabel 5.17 Analisis efisiensi penghilangan COD

Hari
No Hasil analisis
Tanggal
1 COD in (mg/l) 234,464
Kamis
2 COD out (mg/l) 131,024
27 Desember 2018
3 Efisiensi (%) 44,118
4 COD in (mg/l) 524,096
Jumat
5 COD out (mg/l) 179,296
04 Januari 2019
6 Efisiensi (%) 65,79
7 COD in (mg/l) 496,512
Jumat
8 COD out (mg/l) 220,672
11 Januari 2019
9 Efisiensi (%) 55,556
10 COD in (mg/l) 441,344
Jumat
11 COD out (mg/l) 344,800
18 Januari 2019
12 Efisiensi (%) 21,875
13 COD in (mg/l) 406,864
Rabu
14 COD out (mg/l) 137,920
20 Februari 2019
15 Efisiensi (%) 66,102
(Sumber : Analisis data, 2019)

Tabel 5.18 Analisis efisiensi penghilangan TSS

Hari
No Hasil analisis
Tanggal
1 TSS in (mg/l) 106,667
Kamis
2 TSS out (mg/l) 46,667
27 Desember 2018
3 Efisiensi (%) 56,25
4 TSS in (mg/l) 203,333
Jumat
5 TSS out (mg/l) 106,667
04 Januari 2019
6 Efisiensi (%) 47,541
7 TSS in (mg/l) 76,667
Jumat
8 TSS out (mg/l) 140,000
11 Januari 2019
9 Efisiensi (%) -82,609
10 TSS in (mg/l) 93,333
Jumat
11 TSS out (mg/l) 113,333
18 Januari 2019
12 Efisiensi (%) -21,429
13 TSS in (mg/l) 160,000
Rabu
14 TSS out (mg/l) 133,333
20 Februari 2019
15 Efisiensi (%) 16,667
(Sumber : Analisis data, 2019)
 96

Hasil dari pengujian ini akan direpresentasikan dalam bentuk grafik efisiensi
penghilangan COD dan TSS (Gambar 5.43) dengan keterangan sebagai berikut :

Gambar 5.43 Grafik efisiensi penghilangan COD dan TSS

Dari Tabel 5.16 dan Tabel 5.17 dapat dilihat bahwa efisiensi penghilangan COD
terbesar adalah 66,102% dan TSS terbesar adalah 56,25%. Hasil tersebut masih
belum memenuhi dari efisiensi penghilangan yang direncanakan yaitu untuk COD
sebesar = 91% dan untuk TSS = 85%. Namun hasil tersebut bisa dikatakan cukup
baik karena unit IPAL masih dalam tahap starting-up dan belum selesai proses
aklimatisasi. Nilai efisiensi penghilangan yang masih rendah tersebut menunjukkan
masih kurang optimalnya IPAL tersebut dalam mengolah air limbah yang
disebabkan oleh beberapa faktor diantaranya :
 97

a. Waktu aklimatisasi yang kurang lama.

b. Adanya kandungan detergen, sampah plastik, dan pasir dari alas kaki yang
ikut masuk ke IPAL melalui floor drain.
c. Adanya aliran turbulen pada secondary clarifier yang disebabkan oleh
kekuatan hisap pompa celup yang sangat besar dan aliran masuk dari on-off
aeration tank.
d. Adanya hewan-hewan seperti jangkrik dan semut yang masuk ke dalam
IPAL.

5.4.2 Kajian kinerja teknis unit pengolahan IPAL

5.4.2.1 Analisis debit pompa celup dan debit air limbah

Debit pompa perlu diukur untuk mengetahui kinerja pompa celup tersebut.
Perhitungan volumetrik dilakukan dengan menampung air yang keluar dari outlet
pompa celup dengan menggunakan ember berkapasitas 15,1416 liter dan dilakukan
pencatatan waktu yang diperlukan oleh air untuk memenuhi ember ukur kemudian
dilakukan perhitungan nilai debit secara volumetrik Q  V t ; dengan V = volume
ember ukur dan t = waktu yang diperlukan air untuk memenuhi ember ukur.
Debit pompa celup
Diketahui :
Head pompa = 4,698 m
Volume ember (V) = 4 galon = 15,1416 liter
Waktu pengisian (t) = 16,25 detik
Debit (Q) = V/t
= 15,1416/16,25
= 0,93179 liter/detik
= 55,9 liter/menit > 43 liter/menit…OK!
Debit pompa celup lebih besar dari spesifikasi yang diklaim oleh produk tersebut
yaitu debit 43 liter/menit untuk head pompa 4 m.
Selain debit pompa celup, data debit air limbah diperlukan untuk mengetahui
berapa fluktuasi kuantitas air limbah yang masuk ke dalam IPAL tersebut.
 98

Perhitungan debit berdasarkan jumlah pemakai toilet/kamar mandi umum Wisdom

Park dalam satu hari. Maka dilakukan survei untuk mengetahui jumlah pemakai
toilet/kamar mandi tersebut. Survei dilakukan pada Hari Minggu karena merupakan
waktu dimana Wisdom Park dipadati pengunjung sunmor UGM seperti pada
Gambar 5.44.

Gambar 5.44 Survei pemakai toilet/kamar mandi umum Wisdom Park

. Hasil pengukuran debit pada inlet IPAL (outlet septic tank) dapat dilihat pada
Tabel 5.19.
Tabel 5.19 Hasil survei pengguna toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM

Pengguna (orang)
Hari
No Pagi Siang Sore
Tanggal Total
(06.00-12.00) (12.00-14.00) (14.00-17.00)
1 Minggu 31 6 16 0,769
6 Januari 2019
(Sumber : Data primer, 2019)
 99

Tabel 5.20 Perbandingan debit rencana dengan kondisi pemakaian

No Parameter Satuan Rencana Pemakaian Keterangan

1 Jumlah pengguna jiwa 50 53 OK
2 Debit input m3/hari 0,8 0,769 OK
Air limbah Air limbah
3 Jenis air limbah
domestik domestik
(Sumber : Data primer, 2019)
Dari data hasil pengukuran debit pemakaian pada Tabel 5.19 dan Tabel 5.20 di atas
didapatkan debit rata-rata yang masuk ke IPAL adalah 0,769 m3/hari. Debit air
limbah yang masuk ke IPAL tersebut merupakan air limbah yang berasal dari black
water yang tertampung di septic tank, dan grey water yang langsung dari floor
drain. Debit rencana air limbah domestik berdasarkan kapasitas septic tank adalah
0,8 m3/hari. Jika dibandingkan dengan debit eksisting hasil pengukuran maka
terdapat selisih sebesar 0,031 m3/hari. Selisih ini berbanding terbalik dengan
penambahan jumlah pengguna yang sebesar 3 jiwa. Hal ini disebabkan karena saat
perencanaan, diasumsikan toilet/kamar mandi dipergunakan untuk buang air besar
dan buang air kecil sementara kondisi eksisting hanya sedikit orang yang
menggunakan toilet untuk buang air besar.

5.4.2.2 Unit On-Off Aeration Tank

Evaluasi unit pengolahan pada on-off aeration tank mencakup evaluasi dimensi dan
Hydraulic Retention Time (HRT). Kelayakan konstruksi dikaji dengan
membandingkan variable-variabel tersebut antara perencanaan dan kondisi saat
pemakaian, hasilnya disajikan dalam Tabel 5.21.
 100

Tabel 5.21 Hasil evaluasi unit on-off aeration tank

No Parameter Satuan Desain Pemakaian Keterangan

1 Volume m3 0,345 0,440 OK
2 HRT jam 10,35 13,73 OK
Overflow TIDAK
3 m3.(m2.jam) 0,60-1,00 1,59
rate OK
(Sumber : Analisis data, 2019)

5.4.2.3 Unit Secondary Clarifier

Evaluasi unit pengolahan pada secondary clarifier mencakup evaluasi dimensi, dan
Hydraulic Retention Time (HRT). Kelayakan konstruksi dikaji dengan
membandingkan variabel-variabel tersebut antara perencanaan dan kondisi saat
pemakaian, hasilnya disajikan dalam Tabel 5.22.

Tabel 5.22 Hasil evaluasi unit secondary clarifier

No Parameter Satuan Desain Pemakaian Keterangan

1 Volume m3 0,100 0,245 OK
2 HRT jam 3 7,65 OK
Overflow TIDAK
3 m3.(m2.jam) 0,60-1,00 2,08
rate OK
(Sumber : Analisis data, 2019)

5.5 Kendala yang Dialami Selama Penelitian

Kendala-kendala yang penulis hadapi selama melakukan penelitian tugas akhir

adalah sebagai berikut :

a. Pada saat pembangunan IPAL, terjadi hujan deras yang mengakibatkan

unit-unit IPAL dan jaringan perpipaan yang sudah terpasang bergeser
posisinya. Ditunjukkan oleh Gambar 5.45. Solusinya adalah dengan
merangkainya kembali dan memadatkan tanah di sekitar IPAL serta
menutupi IPAL dengan terpal.
 101

Gambar 5.45 IPAL rusak terkena hujan

b. Pada saat pengoperasian IPAL, aerator sering mati karena tersumbat

sampah. Sampah tersebut berasal floor drain kamar mandi. Solusinya
adalah dengan memisahkan aliran grey water dengan black water,
memodifikasi microbubble generator, terakhir melindungi pompa celup
dengan saringan. Ditunjukkan oleh Gambar 5.46 sampai dengan Gambar
5.48.
 102

Gambar 5.46 Aerator mati (atas), bagian dalam MBG (bawah)

 103

Gambar 5.47 Perbaikan MBG (atas), modifikasi desain (bawah)

 104

Gambar 5.48 Pembersihan pompa yang tersumbat (kiri), pemasangan jaring pelindung
pompa (kanan)
 105

BAB 6
KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Berdasar data perencanaan, pelaksanaan, dan pengujian yang telah dilakukan, dapat
disimpulkan bahwa:

a. Debit influent 0,8 m3/hari ; volume on-off aeration tank 345 liter ; volume
secondary clarifier 100 liter ; kebutuhan udara 15,432 liter/menit.
b. Kebutuhan tangki air masing masing 500 liter dan 300 liter untuk unit on-
off aeration tank dan secondary clarifier.
c. Aerator berupa microbubble generator dan pompa celup 110 watt dengan
debit maksimum 70 liter/menit dan head maksimum 6 meter.
d. Anggaran Biaya untuk membangun IPAL adalah Rp 7.869.292,79. RAB
untuk operasional (biaya listrik) dan perawatan (sparepart) selama 5 tahun
masing-masing adalah Rp 5.475.000,00 dan Rp 8.500.000,00.
e. Aerator dengan menggunakan nozzle microbubble generator sebagai
injector-nya dapat meningkatkan kadar oksigen terlarut didalam air sebesar
3,2 mg/L dalam waktu 40 menit, dan akan kembali pada kadar oksigen
terlarut semula pada 20 menit setelah aerator dimatikan.
f. Debit aktual pompa celup adalah 55,9 liter/menit dengan head 4,7 meter.
Debit aktual rata-rata yang mengalir ke IPAL adalah 0,769 m3/hari.
g. Sering terjadi penyumbatan pompa yang disebabkan oleh sampah dari floor
drain.
h. Variasi waktu on-off aerasi 3 : 1 menghasilkan efisiensi penghilangan COD
maksimum sebesar 66,102% dan penghilangan TSS maksimum sebesar
56,25%.
i. Nilai parameter kinerja pada on-off aeration tank dan secondary clarifier
lebih besar dari desain sehingga sudah memenuhi.
 106

6.2 Saran

Berdasarkan kesimpulan di atas, saran yang dapat diberikan untuk penelitian

selanjutnya adalah:

a. Lokasi pengambilan sampel untuk titik 3 sebaiknya di outlet paling akhir

dekat Kali Belik.
b. Sebaiknya dilakukan optimasi untuk mengetahui variasi waktu aerasi on-off
yang paling optimum dalam menurunkan kandungan organik limbah.
c. Dapat dilakukan pengujian MLVSS dan BOD untuk mengetahui kinerja
sistem lumpur aktif secara lebih riil.
d. Dapat dilakukan pemeriksaan rutin terhadap kandungan MLSS pada on-off
aeration tank lalu menyesuaikan dengan nilai rasio F/M dan umur lumpur.
e. Perlu ditambahkan 1 unit clarifier setelah outlet paling akhir untuk
mengalirkan air yang lebih jernih ke unit MBG..
f. Sebaiknya dilakukan penyesuaian terhadap nilai resirkulasi lumpur.
g. Dapat dilakukan penambahan kapasitas Septic Tank untuk mengantisipasi
kenaikan jumlah pengguna toilet/kamar mandi umum Wisdom Park UGM.
 107

DAFTAR PUSTAKA

Budhijanto, W., Deendarlianto, Kristiyani H., & Satriawan D., 2015. Enhancement
of Aerobic Waste Water Treatment by the Application of Attached Growth
Microorganism and Micro Bubble Generator. International Journal of
Technology 7. pp. 1101-1109.

Darcy, H. 1857. Recherches Experimentales Relatives au Mouvement de L'Eau

dans les Tuyaux, Paris: Mallet-Bachelier.

Fadlurrohman, P., 2013. The Effect of the Bubbling Methods on the Performance of
Micro-bubble Generator. Thesis. Yogyakarta: Department of Mechanical and
Industrial Engineering Faculty of Engineering Gadjah Mada University.

Giles, Ronald V. 1977. Schaum’s Outline of Fluid Mechanics and Hydraulics. USA:
Schaum Outline Series.

Irvine,R.L. and Ketchum,L.H, 1986, Sequencing Batch Reactor for Biological

Waste water Treatment, CRC Critical Reviews in environmental Control
vol.18.

Derco, J. et al. 2017. Biological Nutrient Removal in an Intermittently Aerated

Bioreactor. Chemical and Biochemical Engineering Quarterly 31(2). pp.
179-185.

Kawahara, A., et al. 2009. Prediction of Micro-bubble Dissolution Characteristic

in Water and Seawater. Experimental Thermal and Fluid Science 33(5). pp.
883-894.

Mendoza & Macoun. 1999. Panduan untuk Menerapkan Analisis Multikriteria

dalam Menilai Kriteria dan Indikator. Jakarta : Center for International
Forestry Research (CIFOR).

Metcalf & Eddy. 2004. Wastewater Engineering Treatment and Reuse 4th. Singapore:
Mc.Graw Hill.
 108

Sadatomi, M., Kawahara, A., Kanoa, K., & Ohtomo, A., 2005. Performance of a
New Micro-bubble Generator with Spherical Body in a Flowing Water Tube.
Experimental Thermal and Fluid.

Sapei A., Purwanto M.Y.J., Sutoyo, Kurniawan A. 2011. Desain Instalasi Pengolah
Limbah WC Komunal Masyarakat Pinggir Sungai Desa Lingkar Kampus.
Jurnal Ilmu Pertanian Indonesia 16(2). pp. 10-30.

Shalindry, R. O., et al. 2015. Penguraian Limbah Organik secara Aerobik dengan
Aerasi Menggunakan Microbubble Generator dan Kolam dengan Imobilisasi
Bakteri. Jurnal REKAYASA PROSES. pp. 58-64.

Uggetti, E. et al. 2016. Intermittent Aeration to Improve Wastewater Treatment

Efficiency in Pilot-scale Constructed Wetlands. Science of the Total
Environtment 559. pp. 212-217.
 109

LAMPIRAN
 110

LAMPIRAN 1
TAHAPAN ANALISIS MULTIKRITERIA

Langkah pertama adalah penetapan peringkat dan penetapan nilai dengan uraian
sebagai berikut :

a. Penetapan peringkat
Penetapan peringkat ditetapkan dengan cara peringkat ordinal yaitu menyusun
daftar elemen keputusan menurut tingkat kepentingannya. Dalam hal ini
menentukan lokasi yang paling sesuai untuk dibangunnya IPAL dibuat urutan
kriteria sebagai berikut :
Tabel 1 Urutan kirteria

Paling penting K.1.1 Lahan bersih dari tanaman keras Ø ≥ 15 cm

K.1.2.Perpipaan sederhana
K.1.3.Keperluan pembongkaran paving block
K.1.4.Ada sumber listrik
K.1.5 Letaknya yang dekat dengan toilet/kamar
mandi dan badan air
K.1.6 Lahan cukup tersembunyi sehingga tidak
Paling tidak penting mengganggu kenyamanan

b. Penetapan nilai
Penetapan nilai bagi tiap elemen keputusan diberi nilai persentase antara 0 dan
100. Jika dijumlahkan nilai untuk semua elemen yang dibandingkan harus
mencapai angka 100. Dalam hal ini menentukan lokasi yang paling sesuai
untuk dibangunnya IPAL ditetapkan nilai sebagai berikut :
 111

Tabel 2 Penetapan nilai

Kriteria Penetapan nilai

K.1.1 24

K.1.2 23

K.1.3 20

K.1.4 14

K.1.5 10

K.1.6 9

Total 100

c. Penghitungan bobot relatif

Pada penelitian ini terdapat 2 penulis yang terlibat dan memberikan respon
berbeda terhadap penilaian. Sehingga perlu dihitung bobot atau kepentingan
relatif. Caranya dengan menjumlahkan nilai yang diberikan tiap penulis untuk
setiap kriteria. Perhitungan tersebut dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 3 Jumlah nilai untuk setiap kriteria
Penetapan nilai
Kriteria
Perhitungan Nilai

K.1.1 24+20 44

K.1.2 23+17 40

K.1.3 20+20 40

K.1.4 14+18 32

K.1.5 10+14 24

K.1.6 9+11 20

Total 200

Bobot relatif dapat dihitung dengan cara membagi bobot sebenarnya dengan
bobot total sebenarnya dan kemudian dikalikan 100. Sehingga menjadi seperti
berikut :
 112

Tabel 4 Bobot relatif untuk teknik penetapan nilai

Bobot relatif
Kriteria
Perhitungan Nilai

K.1.1 44/200x100 22

K.1.2 40/200x100 20

K.1.3 40/200x100 20

K.1.4 32/200x100 16

K.1.5 24/200x100 12

K.1.6 20/200x100 10

Total 100

Langkah kedua adalah pemberian skor. Pemberian skor disarankan dinamis dan
informatif seperti di bawah ini :

Tabel 5 Deskripsi setiap skor

Skor Deskripsi Umum

Tidak mungkin memberi skor pada waktu penilaian; mungkin karena
* kurangnya informasi atau tidak tersedianya sampel lapangan. Pemberian
skor ditunda sampai saat berikutnya

0 Tidak dapat diterapkan untuk kriteria atau indikator

1 Kondisi kinerja sangat buruk; sangat tidak baik

Kondisi kinerja buruk; mungkin normal; tetapi diperlukan cukup banyak
2 perbaikan

3 Dapat diterima; pada atau di atas normal

Kondisi sangat baik; jauh di atas normal, tetapi tetap memerlukan
4 perbaikan untuk mencapai kondisi yang terbaik
Kondisi yang terbaik; kondisi sangat menonjol dibandingkan standar
5 normal

Langkah ketiga adalah penilaian lokasi I dan lokasi II. Tujuannya untuk
memperkirakan kondisi suatu lokasi secara keseluruhan dan menyatakannya dalam
 113

sebuah nilai kemudian dibandingkan dengan lokasi lainnya. Jumlah nilai akhir yang
mencerminkan kondisi lokasi I dan lokasi II disajikan dalam tabel berikut:

Tabel 6 Penghitungan skor akhir untuk lokasi I dan lokasi II

Lokasi I Lokasi II
Skor Skor
Kriteria Bobot Skor Bobot Skor
Akhir Akhir
(b) (s) (b) x (s) (b) (s) (b) x (s)

K.1.1 22 2 44 22 5 110

K.1.2 20 4 80 20 3 60

K.1.3 20 3 60 20 5 100

K.1.4 16 4 64 16 4 64

K.1.5 12 4 48 12 4 48

K.1.6 10 3 30 10 4 40

Total 326 422

Sehingga skor akhir untuk lokasi I adalah 326/100 = 3,26 dan skor akhir untuk
lokasi I adalah 422/100 = 4,22.
 114

LAMPIRAN 2

SEPTIC TANK (DESAIN)

VOLUME ORANG DEBIT

VOLUME LUMPUR PENGURASAN BAB (Q1) BAK (Q2) FAKTOR ORANG BAB (P1) BAK VOLUME VOLUME
LUMPUR RENCANA
(V) (S) (N) PUNCAK (P2) AIR (B) TOTAL
(A) (Q)

given chosen chosen given given given trial target trial target calcul. calcul.

liter lt/org/th tahun lt/org/pakai lt/org/pakai - orang liter orang liter liter lt/hari

676 40 0,5 10 3 1,2 15 300 35 370 670 800

Eawag-
survey survey
Sandec

SEDIMENTATION TANK (TERPAKAI)

OVERFL A = P1 . N . S
DEBIT
VOLUME BAB + ORANG BAB + OW
(V) BAK BAK
AKTUAL HRT
RATE B = ((P1. Q1) + (P2. Q2)) x (2,5 – 0,3 log ((P1. Q1) + (P2. Q2)))
(Q) Q = (P1 + P2 ) x (Q1+Q2) x Faktor puncak
(vp)
given given survey calcul. calcul. calcul. Q = (BAB+BAK) x (Orang BAB + BAK)
HRT = V / Q
m3.(m2.ja vp = Q/Ap
liter lt/org/pakai orang lt/hari jam
m)

676 15 53 769 20,1 1,09

 115

ON-OFF AERATION TANK (DESAIN)

UMUR
OUTPUT REAKTOR OUTPUT REAKTOR VOLU HEAD
LUMPUR MLSS DEBIT POMPA
(Sse) (SSw) (Qe) (Qw) ME (V) POMPA
(Ɵc)

chosen target assumed given given assumed calcul. given given

hari mg/l mg/l m3/hari m3/hari mg/l m3 m lt/menit

3 37,500 250 0,800 0,800 2000 0,345 6 70

3-4

ON-OFF AERATION TANK (TERPAKAI)

VOLUME DEBIT OVERFLOW

HRT HEAD POMPA
(V) POMPA RATE (vp) V =

HRT = V / Q
measured calcul. calcul. measured calcul.
vp = Q/Ap
m3 jam m lt/menit m3.(m2.jam)

0,440 17,730 4,698 55,902 1,59

 116

DATA INPUT
Kadar
Rasio BOD5 BOD5 Beban Efisiensi Berat jenis Efisiensi
COD influent oksigen di
BOD5/COD influent (S0) effluent (S) BOD rem. BOD udara difusi udara
udara
chosen assumed calcul. target calcul. calcul. given given given
- mg/l mg/l mg/l kg/hari % - % %
0,5 600 300 20 0,24 93,3 1,20 21 8

KEBUTUHAN UDARA
Keb. Keb. Keb.
BOD Keb.oksigen Faktor Keb. udara
oksigen udara udara
dihilangkan teoritis keamanan aktual
teoritis teoritis aktual
calcul. given given calcul. calcul. calcul. calcul.
kg/hari kg/hari - kg/hari m3/hari m3/hari lt/menit
0,224 0,224 2 0,448 1,780 22,22 15,430
 117

SECONDARY CLARIFIER (DESAIN) SECONDARY CLARIFIER (TERPAKAI)

VOLUME VOLUME OVERFLOW

DEBIT (Q) HRT DEBIT (Q) HRT
(V) (V) RATE (vp)
measured chosen calcul. given calcul. measured calcul.
m3/hari jam m3 m3/hari jam m 3
m .(m2.jam)
3

0,769 3 0,100 0,800 7,4 0,245 2,08

2-4
Kriteria
jam
 118

LAMPIRAN 3

PENGOPRASIAN DAN PEMELIHARAAN INSTALASI PENGOLAHAN

AIR LIMBAH KAMAR MANDI WISDOM PARK UGM
 119

Pendahuluan

Petunjuk Teknis ini dimaksudkan sebagai pegangan atau pedoman bagi perencana,
pelaksana dan pengguna dalam pengoprasian dan pemeliharaan instalasi
pengolahan air limbah yang meliputi tangki septik, tangki aerasi dengan sistem on-
off dan tangki pengendapan. Pengolahan tersebut sudah sering digunakan dalam
pengolahan air limbah rumah tangga yang dapat digunakan skala individual dan
komunal, berfungsi untuk menghasilkan efluen yang memenuhi kualitas yang
disyaratkan.

Tangki septik berfungsi sebagai pengolahan pendahuluan yang berperan dalam

proses pengendapan awal dan pengolahan anaerob sehingga mengurangi beban
limbah yang akan diolah. Tangki aerasi berfungsi sebagai pengolahan biologis yang
dimana sebagai tempat berkembangbiaknya mikroorganisme. Dan tangki
pengendapan sebagai tempat penguraian, juga sebagai ruang pengendapan lumpur.
 120

Pengoperasian dan Pemeliharan

Instalasi Pengolahan Air Limbah Kamar Mandi Wisdom Park

1 Ruang Lingkup
Pedoman teknis ini memuat pengertian, persyaratan umum, pengoprasian, dan
pemeliharaan instalasi pengolahan air limbah kamar mandi Wisdom Park.

2 Istilah dan Definisi

2.1 Aerasi adalah pemberian oksigen kedalam air limbah yang diolah
2.2 Air Limbah Rumah Tangga adalah buangan dari proses/aktivitas rumah
tangga dari kamar mandi, cuci, kakus dan dapur
2.3 Black Water adalah air limbah kakus
2.4 Grey Water adalah air limbah non kakus seperti air limbah yang dihasilkan
dari kegiatan sehari-hari seperti mandi dan mencuci
2.5 Influen adalah air yang masuk ke sistem pengolahan
2.6 Efluen adalah air yang keluar dari sistem pengolahan
2.7 Lumpur Aktif adalah lumpur tinja atau lumpur dari pengolahan sampah
berwarna hitam diambil dari tangki yang masih aktif beroprasi
2.8 On-off aeration tank adalah tangki dengan aerator sebagai pengolahan
biologis dalam IPAL
2.9 Secondary Clarifier adalah tangki yang berguna untuk mengendapkan
padatan yang masih tersisa dari tangki aerasi
3 Persyaratan Umum
3.1 Tangki pengolahan harus sudah terpasang
3.2 Pompa harus sudah terpasang dan berjalan dengan baik untuk tangki aerasi
3.3 Semua perpipaan harus sudah terpasang dan berfungsi dengan baik
3.4 Timer on-off sudah beroprasi
4 Pengoperasian
4.1 Aliran Limbah Masuk
Air limbah yang diolah di kamar mandi umum Wisdom Park terdapat black water
dan grey water. Aliran grey water yang mengalir langsung dari floor drain dialirkan
 121

langsung ke sumur resapan eksisting untuk mengurangi resiko padatan masuk ke

IPAL dengan cara mengatur ball valve yang terdapat pada percabangan pipa yang
menuju ke on-off aeration tank dan sumur resapan. Ball valve diatur seperti pada
Gambar 1.

Gambar 1 Pengaturan ball valve

4.2 Aliran Limbah Sirkulasi

Air limbah yang masuk ke dalam secondary clarifier di sirkulasi kembali ke dalam
on-off aeration tank. Ini bertujuan untuk mengembalikan sebagian air limbah yang
mengandung lumpur aktif. Rasio lumpur yang dibuang dan yang disirkulasi dapat
diatur menggunakan ball valve. Selain itu, air limbah pada secondary clarifier
dibutuhkan sebagai mekanisme agar MBG (Microbuble Generator) pada on-off
aeration tank dapat bekerja. Perletakan ball valve pada IPAL dapat dilihat pada
Gambar 2.
 122

Ball Valve Pengatur

Aliran Sirkulasi
Ball Valve Pengatur
Aliran Masuk

Gambar 2 Perletakan ball valve

4.3 On-off aeration tank-Seconadry Clarifier
a. Pompa dinyalakan dengan timer yang sudah diprogram otomatis. Buka
tutup tangki dan pastikan MBG menyala (ada bubble). Jadwal On-off aerasi
sebagai berikut :
Tabel 1 Pengaturan waktu on-off aerasi
Durasi Jam Durasi
Jam mati
(jam) nyala (jam)
07.00 1 08.00 3
11.00 1 12.00 3
15.00 1 16.00 3
19.00 1 20.00 3
23.00 1 00.00 3
03.00 1 04.00 3
Jadwal on-off dapat diubah untuk mengetahui efek aerasi intermitten yang
paling optimum, program pada timer dapat ditambahkan. Jika aerasi mati
pada saat jadwal pompa menyala, maka lakukan hal berikut :
 Cek aliran listrik
 123

 Cek pompa, jika ada sumbatan pada saringan pelindung pompa

segera bersihkan.
b. Jika aerasi mati dalam waktu lebih dari 2 minggu, maka harus dilakukan
seeding dan aklimatisasi ulang. Pembibitan mikroorganisme (seeding) dan
penyesuaian mikroorganisme dengan air limbah (aklimatisasi) dilakukan
dengan cara sebagai berikut :
 Mengambil inoculum bakteri dari pengolahan limbah yang sudah
berjalan dengan proses lumpur aktif, contoh tempat adalah kolam
fakultatif IPAL Sewon.
 Menambahkan substrat pada inoculum bakteri. Substrat dapat
menggunakan air limbah dari septic tank atau air Kali Belik.
Selanjutnya aklimatisasi, proses mikroorganisme beradaptasi
dengan limbah yang akan diolah. Pemberian nutrisi menggunakan
air Kali Belik. Air diganti setiap hari selama seminggu sambil terus
diaerasi dengan menggunakan blower aquarium.

5 Pemeliharaan dan Pemantauan

Prosedur yang harus diikuti dan periode pemeliharaan minimum diperlukan sesuai
dengan proses pengolahan.
 124

Tabel 2 Kegiatan pemeliharaan dan pemantauan

Unit yang Jangka
Unit Kegiatan
diperiksa Waktu
Tangki Septik Pengurasan Lumpur 6 bulan sekali
Aliran udara dan 1) Pemeriksaan kebocoran pada pipa setiap bulan
air 2) Pemeriksaan selang udara setiap bulan

3) Pemeriksaan MBG yang terdapat pada tangki

setiap bulan
aerasi

Tangki Pemeriksaan pompa dan pembersihan saringan

6 bulan sekali
pengendapan pelindung pompa
Uji sampel influen dan efluen tangki. Parameter
Kualitas air utama yang diuji : suhu, pH, BOD, COD, TSS, 6 bulan sekali
VSS, Amoniak, Nitrit, Nitrat
 125

LAMPIRAN 4
126
127
128
129
130
131