MATERI 4 MANAJEMEN PRODUKSI

Dara Kusumawati
BERBAGAI SUMBER DAYA YNG DIGUNAKAN DALAM
PRODUKSI

Mesin &
Peralatan

Barang jadi
Bahan baku
akhir

Sumber
Daya
Manusia
FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEPUTUSAN LOKASI

 Biaya ruang kerja

 Biaya tenaga kerja
 Insentif pajak
 Sumber permintaan
 Akses transportasi
 Pasokan tenaga kerja
MEMILIH DESAIN & TATA RUANG
 Desain (Desaign) menunjukkan ukuran
dan struktur dari pabrik
atau kantor
 Tata Ruang (Layout) pengaturan mesin dan
peralatan dalam pabrik
atau kantor
FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KEPUTUSAN DESAIN
DAN TATA RUANG

 Karakteristik lokasi
 Proses produksi
 Lini produk
 Kapasitas produksi yang diinginkan
PENGENDALIAN PRODUKSI
 Pembelian bahan baku
 Pengendalian persediaan
 Pengaturan rute
 Penjadwalan
 Pengendalian mutu
PEMBELIAN BAHAN BAKU
 DEINTEGRASI
 Proses produksi sebelum
Pabrik
Komponen Komponen yang
menerima
Karyawan yang telah telah dirakit
komponen
pabrik merakit dirakit dikirim digunakan untuk
yang belum
komponen ke stasiun kerja menyelesaikan
dirakit
akhir produk akhir
pemasok

 Proses produksi yang telah diperbaiki

Pabrik
Komponen yang
menerima
telah dirakit
komponen
digunakan untuk
yang telah
menyelesaikan
dirakit
produk akhir
pemasok
PENGENDALIAN PERSEDIAAN

 Pengendalian Persediaan Bahan Baku

Biaya penyimpanan (Carrying Cost), Biaya
pemesanan (Order Cost), Just-InTime (JIT),
Perencanaan kebutuhan bahan baku (Materials
Requirements Planning)
 Pengendalian Persediaan Barang Dalam Proses
 Pengendalian Persediaan Barang Jadi
PENGATURAN RUTE

Pengaturan Rute adalah urut-urutan

pekerjaan yang dibutuhkan untuk
menyelesaikan produksi suatu produk.
PENJADWALAN
 Penjadwalan (Scheduling) adalah tindakan penentuan periode waktu
untuk masing-masing pekerjaan dalam proses produksi.
 Jadwal Produksi adalah rencana penentuan waktu dan volume
pekerjaan-pekerjaan produksi
 Sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (Enterprise Resource
Planning-ERP) adalah penjadwalan produksi melalui penggunaan
sistem berbasis komputer
Tujuannya adalah otomatisasi akuntansi, produksi, penerimaan
pesanan, dan proses-proses dasar bisnis lainnya.
 Penjadwalan proyek-proyek khusus
Diagram Gantt menggambarkan perkiraan waktu untuk setiap
pekerjaan dalam proses produksi
Program Evaluation and Review Technique (PERT) yaitu menjadwalkan
pekerjaan-pekerjaan dengan cara yang akan meminimalkan
penundaan-penundaan yang terjadi dalam proses produksi.
PENGENDALIAN MUTU

 Mutu adalah tingkat sampai sejauh mana produk

atau jasa dapat memenuhi keinginan atau harapan
para pelanggan
 Pengendalian mutu adalah proses memastikan
apakah mutu dari suatu produk sudah memenuhi
tingkat mutu yang diinginkan dan mengidentifikasi
perbaikan-perbaikan yang perlu dilakukan dalam
proses produksi
 Total Quality Management (TQM)
 MUTU PRODUKSI DAN EFISIENSI
Firm’s Total
Quality
Management
(TQM) Customer Firm’s
Satisfacti Revenue
on
Set the
product’s Firm's Firm's
desired quality Earnings Value
level and
achieve that
level
Firm’s Firm’s
Production Expenses
Efficiency
TOTAL QUALITY
MANAGEMENT(TQM)
 Totalquality
Total qualitymanagement
management ::
•• Program untuk
Program untuk meningkatkan
meningkatkan efisiensi
efisiensi dan
dan
mutu produksi
mutu produksi dengan
dengan membiarkan
membiarkan
karyawan untuk
karyawan untuk mengambil
mengambil lebih
lebih tanggung
tanggung
jawab di
jawab di dalam
dalam keseluruhan
keseluruhan proses
proses
•• Yang dikembangkan
Yang dikembangkan Dengan
Dengan W. W. Edwards
Edwards
Deming.
Deming.
•• Pada awalnya
Pada awalnya digunakan
digunakan secara
secara ekstensif
ekstensif di
di
Jepang.
Jepang.
•• Menekankan kebutuhan
Menekankan kebutuhan akan
akan perusahaan
perusahaan
untuk mengukur
untuk mengukur mutu
mutu dari
dari sudut
sudut pandang
pandang
pelanggan
pelanggan
•• Tujuan, meningkatkan
Tujuan, meningkatkan kepuasan
kepuasan pelanggan.
pelanggan.
TQM DAN TIGA PEDOMAN KUNCI

 Menyediakan manajer dan pekerja dengan

pendidikan dan pelatihan untuk lebih
mempertajam pekerjaannya.
 Mendorong pekerja untuk mengambil
tanggung jawab dan untuk menyediakan
kepemimpinan.
 Mendorong seluruh pekerja untuk mencari
berbagai upaya jalan dalam meningkatkan
proses produksi.
LANGKAH-LANGKAH TQM

 Tingkat kualitas
yang
diinginkan.
 Tingkat kualitas
yang ingin
dicapai.
 Tingkat kualitas
kontrol.
Business Online:
TQM
TQM DAN TINGKAT MUTU YANG
DIINGINKAN Q
T M

• Defenisikan kualitas.
• Tentukan sumberdaya
yang dibutuhkan.
• Menilai permintaan
produk.
• Tentukan tingkat “What a Bright
kualitas Idea.”
TQM DAN TINGKAT MUTU YANG DIINGINKAN

• Mengorganisasi Tim
Kerja.
• Menggunakan bahan
baku bermutu tinggi.
• Melatih pekerja untuk
meningkatkan mutu
kerja.
TQM DAN BERDASARKAN PENGENDALIAN TINGKAT MUTU

• Komputer.
• Para Pekerja.
• Sampling.
• Memonitor komplain.
• Survey.
• Koreksi atas defisiensi.
DUA JALAN UNTUK MENGEVALUASI CAPAIN EFISIENSI

 Benchmarking: evaluating performance by

comparison to some specified level
(benchmark).
 Stretch targets: efficiency goals that cannot
be achieved under present conditions.
METODE PENINGKATAN
EFISIENSI

• Teknologi: mesin baru, otomatisasi.

• Skala Ekonomis: Pengurangan
baiaya melalui peningkatan volume.
• Restrukturisasi: Penataan ulang atau
pengurangan ukuran (downsizing).
SKALA EKONOMIS DAN BIAYA-
BIAYA

Biaya Tetap (Fixed costs):

Biaya operasional yang tidak berubah
atas volume yang dihasilkan.
(Variable costs):
Biaya operasional yang bervariasi
secara langsung dengan volume yang
dihasilkan.
 EFISIENSI DAN BREAK-EVEN
POINT
Break-even point: Volume yang mana total pendapatan sama
dengan total biaya.
Total revenue

100
Dollars (thousands)

Total cost
75 Break even
is 30
50

25
Fixed cost
0

Production
0 10 20 30 40 50 60 70 Volume

Thousands