PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN TRANSFORMATOR

DISTRIBUSI 20 KV GARDU TIANG DI PT HALEYORA

POWER AREA BANJARAN

PRAKTIKUM KERJA LAPANGAN

Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah
Kerja Praktek dan Seminar pada semester V diprogram Studi D3 Teknik Listrik
Jurusan Teknik Elektro

Oleh :

Retnadi Caturastha

NIM : 171321057

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2019
PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN TRANSFORMATOR
DISTRIBUSI 20 KV GARDU TIANG DI PT
HALEYORAPOWER AREA MAJALAYA

Oleh:
RETNADI CATURASTHA
NIM : 171321057

Menyetujui
Bandung, September 2018

Pembimbing

Kartono Wijayanto.,Drs.,ST.,MT.
NIP. 195702091986031003

Penguji 1 Penguji 2

Robert Adrian P.,SST.,MT. Yudi Prana Hikmat,ST.,MT.

NIP.195711081984031001 NIP.196401281990031001

I
 PERNYATAAN PENULIS

Dengan ini menyatakan bahwa laporan Praktik Kerja Lapangan dengan

judul “PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN TRANSFORMATOR
DISTRIBUSI 2O KV GARDU TIANG DI PT HALEYORA POWER AREA
MAJALAYA” laporan yang bebas dari unsur tindakan plagiarisme, dan sesuai
dengan ketentuan tata tulis yang berlaku. Apabila dikemudian hari ditemukan
adanya unsur plagiarisme, maka hasil penilaian dari Praktik Kerja Lapangan ini
dapat dicabut dan bersedia menerima sanksi sesuai dengen ketentuan yang
berlaku.

Demikian penyataan ini dibuat dengan sesungguhnya dalam keadaan sadar

sepenuhnya.

Bandung, November 2019

Retnadi Caturastha
NIM 171321057

ii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT karena
rahmat-Nya saya dapat menyelesaikan laporan Praktik Kerja Lapangan ini yang
berjudul “PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN TRANSFORMATOR
DISTRIBUSI 20 KV GARDU TIANG DI PT HALEYORA POWER AREA
MAJALAYA” dapat terselesaikan tepat pada waktunya.

Laporan ini tidak akan selesai tanpa adanya dukungan bimbingan dan
bantuan dari berbagai pihak yang telah diberikan kepada penulis. Terimakasih
kepada orang tua penulis yang amat dicintai oleh penulis dan selalu memberikan
dorongan serta motivasinya, yang tidak pernah lelah untuk mendukung dalam
penyusunan laporan kerja praktik ini, baik moril maupun materil. Dan penulis
ingin berterimakasih kepada:

1. Bapak Supriyanto, S.T., M.T., selaku Ketua Program Studi Teknik Listrik
Politeknik Negeri Bandung serta selaku pembimbing yang telah rela
meluangkan waktu, tenaga dan pikiran untuk selalu memberikan petunjuk
dan saran dalam penyusunan karya tulis ini.
2. Bapak Sudrajat, B.Eng., M.Eng.Sc. selaku koordinator Praktik Kerja
Lapangan Program Studi D3 Teknik Listrik Politeknik Negeri Bandung.
3. Bapak Kartono Wijayanto, Drs.,ST.,MT. selaku dosen pembimbing
Praktik Kerja Lapangan yang telah memberi arahan, bantuan serta
kemudahan dalam pelaksanaan Kerja Praktik.
4. Bapak Ahmad Solihin, Bapak Usep dan seluruh karyawan yang telah
membimbing dan memberikan arahan selama pelaksanaan Praktik Kerja
Lapangan Di PT Haleyora Power Area Majalaya.
5. Aditya Rizky, M. Rispiady dan M. Abdulrahman selaku rekan selama
Praktik Kerja Lapangan dari POLBAN.

iii
 Dalam penyusunan laporan ini penyusun menyadari masih banyak kekurangan
dan juga ketidak sempurnaan. Oleh karena itu, penyusun mengharapkan kritik dan
saran dalam penyusunan laporan selanjutnya agar menjadi lebih baik. Penulis juga
berharap semoga laporan Praktik Kerja Lapangan ini dapat memberikan manfaat
bagi semua pihak.

Bandung, September 2018

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN
PEMELIHARAAN DAN PERAWATAN TRANSFORMATOR DISTRIBUSI 20 KV GARDU TIANG
DI PT HALEYORAPOWER AREA MAJALAYA .......................................................................... i
PERNYATAAN PENULIS........................................................................................................ ii
KATA PENGANTAR ..............................................................................................................iii
DAFTAR ISI........................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR............................................................................................................... vii
DAFTAR TABEL ........................................................................................................... viii
BAB I .................................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN ................................................................................................................... 1
I.1 Latar Belakang..................................................................................................... 1
I. 2 Tujuan ................................................................................................................. 1
I.3 Ruang Lingkup ..................................................................................................... 2
I.4 Sistematika Penulisan ......................................................................................... 2
BAB II ................................................................................................................................... 4
TINJAUAN UMUM PT. HALEYORA POWER ......................................................................... 4
PERUSAHAAN TEMPAT MAGANG ....................................................................................... 4
II.1 Sejarah Awal Pendirian PT Haleyora Power (HP)................................................ 4
II.2 Visi dan Misi PT. Haleyora Power ....................................................................... 5
II.3 Struktur Organisasi Perusahaan.......................................................................... 6
II.4 Manajemen Mutu & K3 ...................................................................................... 6
II.5 Proses Bisnis PT. Haleyora Power ....................................................................... 7
II.6 Alamat Perusahaan ............................................................................................. 9
............................................................................................................................................ 9
Gambar II 3 Lokasi PerusahaanBAB III ................................................................................ 9
PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN ...................................................................... 10
III.1 Landasan Teori ....................................................................................................... 10

v
 III.2 Metode Pelaksanaan ............................................................................................. 10
III.2.1 Transformator Distribusi ................................................................................. 11
III.2.2 Point Point Pemeliharaan Transformator ...................................................... 12
III.3 Pemeliharaan Trafo................................................................................................ 17
III.3.1 Pengertian dan Tujuan Pemeliharaan............................................................. 17
III.3.2 Jenis Jenis Pemeliharaan Transformator ........................................................ 17
III.3.3 Tahap Pemeliharaan Trafo .............................................................................. 19
III.3.4 Alat Alat Pengujian Pada Transformator ........................................................ 23
III.3.5 SOP Pemeliharaan Transformator Gardu Tiang .............................................. 28
III.3.6 Faktor Faktor Terjadinya Gangguan Trafo ...................................................... 32
III.4 Kesimpulan dan Saran............................................................................................ 34
III.4.1 Kesimpulan...................................................................................................... 34
III.4.2 Saran ............................................................................................................... 35
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 36
LAMPIRAN ......................................................................................................................... 37

vi
 DAFTAR GAMBAR
Gambar II 1 Corporate Structure ............................................................................ 4
Gambar II 2 Stuktur Organisasi Perusahaan .......................................................... 6
Gambar II 3 Lokasi PerusahaanBAB III ................................................................. 9

Gambar III 1 Transformator 20kv..................................................................................... 11

Gambar III 2 Arrester ....................................................................................................... 12
Gambar III 3 Bushing Transformator .............................................................................. 13
Gambar III 4 Tap Charger ................................................................................................ 15
Gambar III 5 Konservator Trafo ....................................................................................... 16
Gambar III 6 Minyak Transformator ................................................................................ 17
Gambar III 7 NamePlate Trafo ......................................................................................... 20
Gambar III 8 Pengukuran Tahanan Isolasi ....................................................................... 21
Gambar III 9 Alat Ukur Tan Delta Trafo .......................................................................... 23
Gambar III 10 Tangen Delta Oil Transformer .................................................................. 24
Gambar III 11 Insulation Tester........................................................................................ 25
Gambar III 12 Dielectric Breakdown Voltage .................................................................. 26
Gambar III 13 Dissolved Gas Analysis Portable .............................................................. 27
Gambar III 14 Flash Over Pada Bushing .......................................................................... 33

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel III 1 SOP Pemeliharaan Transformator Gardu Tiang ................................. 31

viii
 BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Trafo adalah komponen elektromagnet yang dapat merubah tegangan
tinggi ke rendah atau sebaliknya dalam frekuensi sama. Trafo Distribusi adalah
merupakan suatu komponen yang sangat penting dalam penyaluran tenaga listrik
dari gardu distribusi ke konsumen atau merubah tegangan 20KV dari gardu induk
(GI) menjadi 220V / 380V untuk di disribusi ke konsumen seperti ke tiap rumah,
kantro, pabrik dll.. Trafo distribusi ini berkerja terus menerus , maka dari itu agar
dapat berfungsi dengan baik trafo harus dipelihara dan dirawat dengan baik
menggunakan sistem dan peralatan yang tepat.

Pemeliharaan trafo merupakan salah satu hal yang penting untuk

mendukung keandalan pada trafo yang digunakan dan menjaga trafo agar tidak
mudak mengalami gangguan ataupun kerusakan, sehingga dengan demikian
pemeliharaan trafo harus dilakukan secara berkala dengan melakukan
pemeriksaan dan pendataan sesudah/sebelum melakukan pemeliharaan pada trafo
agar bisa melakukan perawatan yang tepat dan terarut sesuai jadwal tiap trafo.
Dan penulis memilih PT Haleyora Power (HP) untuk menyelesaikan matakuliah
kerja praktek (KP) dan penulis mengambil judul “PEMELIHARAAN DAN
PERAWATAN TRANSFORMATOR DISTRIBUSI 20 KV GARDU TIANG
DI PT HALEYORA POWER AREA MAJALAYA” untuk hasil laporan
selama pelaksaan kerja praktek.

I. 2 Tujuan
Tujuan yang dicapai melalui kegiatan KP yaitu sebagai berikut:

1. Mengetahui tujuan pemeliharaan pada transfomator distribusi.

2. Mengetahui dan memahami faktor faktor dilakukannya pemeliharaan
transformator distribusi.
3. Mengetahui sop pemeliharaan gardu transformator.

I
I.3 Ruang Lingkup
Penulisan laporan praktik kerja lapangan ini memberikan batasan hanya
pada pemeliharan Trafo Distribusi di daerah Majalaya - Banjaran.
1. Kegiatan melakukan pemeliharaan dan perawatan
harian/mingguan/bulanan pada transformator distribusi.
2. Melaksanakan pemeliharaan dan perawatan tambahan pada transformator
distribusi diluar jadwal pemeliharaan.

I.4 Sistematika Penulisan

Untuk memudahkan pembuatan laporan, penyusun membagi laporan ini ke
dalam beberapa bab, di mana bab-bab tersebut adalah sebagai berikut :
1. BAB I PENDAHULUAN
Berisi latar belakang penulis mengangkat judul laporan KP yang sudah
tertera, tujuan yang dicapai melalui kegiatan KP, ruang lingkup yang menjadi
batasan kegiatan yang dilakukan pada saat KP, dan sisematika penulisan.
2. BAB II DESKRIPSI TEMPAT KP
Bab ini berisi deskripsi tempat KP, diantaranya tinjauan umum
perusahaan, profil perusahaan, logo, visi, misi, motto perusahaan dan struktur
organisasi perusahaan, identitas pekerjaan, jadwal pekerjaan/proyek secara
keseluruhan/berdasarkan kontrak pekerjaan, dan peta lokasi dan foto
perusahaan/tempat KP.
3. BAB III PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN
Bab ini berisi tentang metode pelaksanaan pekerjaan/ proyek yang
diperintahkan langsung dari atasan PT Haleyora Power. Berisi tentang kegiatan
pemeliharaan harian/mingguan/bulanan dan pemeliharaan tambahan pada
Transformator 20kv yang tersebar di daerah Banjaran, Bale Endah dan
Majalaya, serta berisi permasalahan teknis dan non-teknis terkait pelaksanaan
pekerjaan/poyek di lapangan yang diikuti selama KP serta solusi nyata yang
dilakukan pada saat dilapangan. Dan terakhir pada bab ini berisi kesimpulan dan
saran mengenai pandangan penulis terhadap pelaksanaan kegiatan ptaktik kerja

2
lapangan selama mengikuti kegiatan KP , apakah sesuai dengan SOP yang
seharusnya dilakukan dengan data yang penulis ambil pada saat kegiatan KP
berlangsung.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PT. HALEYORA POWER
PERUSAHAAN TEMPAT MAGANG
II.1 Sejarah Awal Pendirian PT Haleyora Power (HP)
PT Haleyora Power didirikan khusus untuk memenuhi kebutuhan listrik di
areal tambang PT Antam yang akan dibuka didaerah Halmahera, Maluku. Sebagai
antisipasi maka PT PLN membentuk anak perusahaan yaitu PT Haleyora Power
yang akan mendirikan dan mengoperasionalkan pembangkit listrik 300 MW.
Dimana 100% hasil produksi listrik tersebut dimaksudkan untuk melayani
operasional tambang PT Antam dan proses pengolahan di smelternya.
Tetapi setelah dilakukan beberapa kali negosiasi antara kedua pihak,
terdapat ketidak sepakatan dalam masalah penetapan harga jual dan beli listrik,
kemudian berujung pada pembatalan transaksi tersebut antara PT PLN dengan PT
Antam.

Gambar II 1 Corporate Structure

4
II.2 Visi dan Misi PT. Haleyora Power
Visi
Menjadi Asset Operator sistem Ketenagalistrikan yang terkemuka dengan
standar kelas dunia.
Misi
1. Mengamankan, menyederhanakan dan mempercepat proses bisnis layanan
O&M di bidang Ketenagalistrikan.
2. Menjalankan bisnis Asset Operator sistem ketenagalistrikan yang
berkualitas dan efisien.
3. Mengembangkan kompetensi dan profesionalisme Human Capital untuk
menjamin kepuasan pelanggan.
4. Meningkatkan daya saing dan sustainaibility perusahaan melalui
pengembangan usaha di bidang ketenagalistrikan.

Tata Nilai : Bealive

1. Be Committed
2. Learners
3. Innovative
4. Enthusiasthic
5. Visioner
6. Emphaty

MOTTO
“Safety, Integrity, Quality”

5
II.3 Struktur Organisasi Perusahaan

Gambar II 2 Stuktur Organisasi Perusahaan

II.4 Manajemen Mutu & K3

Sebagai anak perusahaan PT. PLN (persero) yang menangani Operasi Dan
Pemeliharaan jaringan distribusi listrik, PT. Haleyora Power selalu berupaya
meningkatkan mutu pelayanan kepada pelanggan sehingga mencapai standar
kualitas tertinggi. Dalam rangka mencapai sasaran tersebut, PT. Haleyora Power
menerapkan sistem manajemen mutu sesuai dengan standar ISO 9001:2008.

PT. Haleyora Power juga menyadari bahwa ketenaga listrikan merupakan

bidang yang memiliki potensi bahaya yang tinggi. Oleh karena itu selain
penerapan kebijakan mutu, PT. Haleyora Power menerapkan kebijakan
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) untuk mewujudkan ZERO
ACCIDENT. Kebijakan tersebut sejalan dengan komitmen PT. Haleyora Power
yaitu menjadi pengelola aset bidang transmisi dan distribusi ketenagalistrikan
dengan cara :

6
 1. Menjamin keselamatan dan kesehatan kerja tenaga kerja dan orang lain
(pelanggan, pemasok, pengunjung dan tamu) di tempat kerja
2. Memenuhi peraturan perundangan dan persyaratan lain yang berlaku
berkaitan dengan mutu, keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
3. Melakukan perbaikan berkelanjutan demi terciptanya K3 yang baik di
tempat kerja dan lingkungan yang sehat di wilayah perusahaan
4. Mengutamakan kepuasan pelanggan, peningkatan efisiensi dan
pembangunan kompetensi sumber daya.

II.5 Proses Bisnis PT. Haleyora Power

PT. HP merupakan sebuah perusahaan Operating Holding dalam bidang
kelistrikan. Oleh karena itu dalam operasinya PT HP memiliki bisnis internal yang
dilakukan sendiri dan bisnis yang dikelola melalui anak-anak perusahaan. Bisnis
internal yang merupakan kompetensi inti PT HP adalah memberi jasa pada PLN
dalam melakukan manajemen proyek untuk pekerjaan O&M jaringan transmisi
tegangan menengah, tegangan rendah dan jaringan distribusi. Secara detil bisnis
PT HP adalah sebagai berikut:

1. Manajemen Proyek O&M Transmisi dan Distribusi

PT HP melakukan manajemen proyek O&M Transmisi dan Distribusi
PLN yaitu mengkoordinir, menjadwalkan dan mengendalikan aktifitas seluruh
pekerjaan O&M Transmisi dan Distribusi PLN dengan memanfaatkan software
Enterprise Assets Management (EAM) yang dikembangkan untuk tujuan tersebut
dan memperoleh kontrak O&M Transmisi dan Distribusi dari PLN untuk
kemudian dilaksanakan oleh anak perusahaan (PT HPI). Dalam menjalankan
bisnis ini PT HP memberi nilai tambah pada PLN dengan mengintegrasikan
kegiatan O&M Transmisi dan Distribusi sedemikian rupa sehingga aktifitas
pemeliharaan dan perbaikan aset-aset transmisi dan distribusi berjalan secara
efisien, tepat waktu, dan memberikan kemudahan informasi pada perusahaan
penyedia jasa O&M Transmisi dan Distribusi lain-nya sehubungan dengan lokasi

7
dan status aset transmisi dan distribusi PLN. Untuk itu PT HP memperoleh
pemasukkan dalam bentuk management fee, alokasi overhead dan tingkat
keuntungan tertentu.

2. IPP (Independent Power Provider)

Pada hakekatnya, bisnis ini merupakan bisnis yang perlu dilakukan oleh
PT HP sebagai prasyarat untuk IPO. Bisnis ini juga diperlukan agar PT HP
memiliki revenue stream jangka panjang yang lebih predictable. IPP secara
selektif dibangun atau disewa pada wilayah-wilayah yang mengalami defisit
tenaga listrik dengan acuan fisibilitas IRR Project.

3. ASP (Application Service Provider)

Tujuan langsung dari bisnis ini adalah memberi kemudahan bagi PLN
dalam mengakses kondisi aset transmisi dan distribusi PLN diberbagai lokasi
secara real time dengan menggunakan program Enterprise Assets Management
(EAM) untuk digunakan dalam proses Plant Maintenance

4. PT HPI (Haleyora Powerindo)

PT HPI adalah anak perusahaan PT HP yang bergerak dalam bidang O&M
Transmisi dan Distribusi, dengan kepemilikan saham sebesar 90%. PT HP
mengakuisisi PT HPI, sebelumnya bernama PT Mitra Insan Utama (PT MIU),
pada tahun 2012 dari Yayasan Pendidikan dan Kesejahteraan PT PLN (Persero)
(YPK-PLN)

5. PT EPI (Energi Pelabuhan Indonesia)

PT EPI adalah perusahaan joint venture yang dibentuk bersama PT
Pelindo II untuk mencukupi tenaga listrik di kawasan pelabuhan laut. PT HP
merupakan pihak minority interest dengan kepemilikan saham sebesar 45% pada
perusahaan tersebut.

8
II.6 Alamat Perusahaan
PT Haleyora Power Arean Majalaya ini beralamat di Jl. Raya Banjaran
108, Banjaran, Kecamatan Banjaran, Bandung, Jawa Barat 40379, Indonesia.

Gambar II 3 Lokasi Perusahaan

9
 BAB III
PELAKSANAAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

III.1 Landasan Teori

Pelaksanaan PKL yang penulis sudah lakukan pada tanggal 10 Juli 2019
sampai 9 Agustus 2019 di PT Haleyora Power (HP) Banjaran yaitu mengambil
topik pada Pemeliharaan Transformator Distribusi 20kv di daerah Baleendah,
Banjaran dan Majalaya yang merukan cakupan kerja untuk PT Haleyora Power
Banjaran.
Pada pelaksanaan Pemeliharaan Transformator Distribusi 20kv ada 2
macam pemeliharaan yaitu pemeliharaan rutin dan non rutin. Untuk pemeliharaan
rutin terbagi menjadi 3, yaitu :
1. Pemeliharaan Harian
2. Pemeliharaan Mingguan
3. Pemeliharaan Bulanan

Untuk pemeliharaan non rutin, itu dilaksanakan ketika sudah ada

keluhan/komplen mendadak dari masyarakat atau bisa juga turun perintah
langsung dari PT PLN terdekat.

III.2 Metode Pelaksanaan

Kegiatan yang dilakukan selama praktik di PT Haleyora Power (HP)
merupakan kegiatan pemeliharaan rutin yang sudah terjadwal dan ketika terdapat
jadwal kosong untuk pemeliharaan rutin, maka diganti oleh observasi wilayah
cakupan kerja PT Haleyora Power ataupun diisi oleh sharing.

10
III.2.1 Transformator Distribusi
Transformator merupakan suatu alat listrik yang termasuk ke dalam
klasifikasi mesin listrik static yang berfungsi menyalurkan tenaga/daya listrik dari
tegangan tinggi ke tegangan rendah dan sebaliknya. Atau dapat juga diartikan
mengubah tegangan arus bolak-balik dari satu tingkat ke tingkat yang lain melalui
suatu gandengan magnet dan berdasarkan prinsip-prinsip induksi-elektromagnet.
Transformator terdiri atas sebuah inti, yang terbuat dari besi berlapis dan dua buah
kumparan, yaitu kumparan primer dan kumparan sekunder. Trafo yang digunakan
untuk menurunkan tegangan menengah (11,6/20kV) menjadi tegangan rendah
(220/380V) seperti pada gambar III.1.

Gambar III 1 Transformator 20kv

11
III.2.2 Point Point Pemeliharaan Transformator

III.2.2.1 Arrester
Arrester adalah alat pelindung bagi peralatan sistem tenaga listrik terhadap
tegangan lebih surja yang diakibatkan oleh surja petir ataupun surja hubung. Ia
berlaku sebagai jalan pintas (by pass) sekitar isolasi dengan membentuk jalan
yang mudah dilalui oleh arus sambaran petir sehingga tidak timbul tegangan lebih
yang tinggi pada peralatan. Arrester akan bertindak sebagai isolator ketika nilai
arus yang lewat kecil, tapi ketika nilai arus besar akibat (tegangan suja/surja
hubung) maka arrester akan bertindak sebagai konduktor untuk mengamankan
transformator.

Gambar III 2 Arrester

12
III.2.2.2 Bushing
Bushing merupakan sarana penghubung antara belitan dengan jaringan
luar. Bushing terdiri dari sebuah konduktor yang diselubungi oleh isolator.
Isolator tersebut berfungsi sebagai penyekat antara konduktor bushing dengan
body main tank transformator. Maka dari itu perlu pemeliharaan pada kelembaban
bushing trafo atau kebersihan bushing dari kotoran seperti debu atau kotoran lain
yang menempel bisa menyebabkan kerusakan pada bushing trafo bahkan bisa
merambat kepada komponen lain.

Gambar III 3 Bushing Transformator

13
III.2.2.3 Body Trafo
Body Transformator merupakan benda utama yang didalamnya terpasang
komponen komponen, komponen tersebut akan menjadi sebuah sistem penyalur
tenaga listrik serta menikan/menurunkan tegangan sesuai jenis transformator tsb.
Maka perlu pemeliharaan pada kebersihan body transformator dari kotoran debu
debu, pemasangan komponen pada body trafo apakah sudah terpasang dengan
baik serta proteksi pentanahan pada body transformator (grounding).

III.2.2.4 Tap Charger

Tap changer adalah alat perubah perbandingan transformasi untuk
mendapatkan tegangan operasi sekunder yang lebih baik (diinginkan) dari
tegangan jaringan / primer yang berubah-ubah. Maka dari itu harus dilakukan
pemeliharaan seperti :
1. Penggantian silicagel
2. Pemeriksaan indicator posisi Tap (visual)
3. Pelumasan gigi penggerak (Greasing)
4. Pembersihan kontaktor (Cleaning)
5. Pembersihan limit switch (Cleaning)
6. Pemeriksaan sumber tegangan AC/DC
7. Pengujian posisi local dan remote
8. Penggantian minyak divert switch

14
 Gambar III 4 Tap Charger

III.2.2.5 Konservator Trafo

Saat terjadi kenaikan suhu operasi pada trafo, minyak isolasi akan memuai
sehingga volumenya bertambah. Sebaliknya saat terjadi penurunan suhu operasi,
maka minyak akan menyusut dan volume minyak akan turun. Konservator
digunakan untuk menampung minyak pada saat trafo mengalami kenaikan suhu.
Maka harus diperhatikan apakah terjadi sebuah kebocoran pada konsevator.

15
 Gambar III 5 Konservator Trafo

III.2.2.6 Minyak Isolasi Trafo

Minyak transformator merupakan salah satu bahan isolasi cair yang
dipergunakan sebagai isolasi dan pendingin pada transformator yang dimasukan
ke dalam tangki konservator. Sebagian bahan isolasi minyak harus memiliki
kemampuan untuk menahan tegangan tembus, sedangkan sebagai pendingin
minyak transformator harus mampu meredam panas yang ditimbulkan, sehingga
dengan kedua kemampuan ini maka minyak transformator diharapkan akan
mampu melindungi transformator dari gangguan.

16
 Gambar III 6 Minyak Transformator

III.3 Pemeliharaan Trafo

III.3.1 Pengertian dan Tujuan Pemeliharaan

Pemeliharaan instalasi listrik adalah serangkaian tindakan atau proses
kegiatan untuk mempertahankan kondisi dan menyakinkan bahwa peralatan dalam
instalasi tersebut dapat berfungsi sebagaimana mestinya sehingga dapat dicegah
terjadinya gangguan yang bisa berujung pada kerusakan.
Tujuan pemeliharaan instalasi listrik adalah untuk menjaga kontinyunitas kinerja
instalasi listrik diantara lainya :
a. Untuk memperpanjang umur peralatan
b. Untuk mengurasi resiko terjadinya kegagalan atau kerusakan peralatan.
c. Meningkatkan keamanan peralatan.

III.3.2 Jenis Jenis Pemeliharaan Transformator

III.3.2.1 Pemeliharaan Rutin :

a. Preventive Maintenance
Pemeliharaan rutin yang dilakukan atas dasar interval waktu yang telah
ditetapkan atau dalam persyaratan atau kriteria tertentu yang dimaksudkanuntuk
mengurangi serta mencegah suatu item peralatan mengalami kondisi yang tidak di
inginkan. Preventive Maintenance dilakukan tanpa harus melakukan shunt down
unit pembangkit, Preventive maintenance dilakukan oleh staf pemeliharaan rutin.

17
 b. Predictive Maintenance
Pemeliharaan yang dilakukan atau dasar hasil diagnose atau
Conditionmonitoring serta kajian failure analysis berdasarkan timbulnya suatu
gejala kerusakan yang dapat diketahui secara dini, sehingga pemeliharaan dapat
dilakukan tepat sebelum terjadi kerusakan atau kegagalan. Predictive Maintanance
dilakukan tanpa harus melakukan shunt down unit pembangkit.

c. Over Hole atau Inpection

Pemeliharaan menyeluruh semua peralatan sistem yang termasuk dalam
satu paket inpection merupakan satu paket pekerjaan besar yang terjadwal untuk
pemeriksaan yang luas dan perbaikan dari suatu item atau peralatan besar untuk
mencapai kondisi yang layak. Dengan demikian cakupan Over Hole atau
inpection tidak hanya membongkar dan pasang saja, tetapi termasuk inpeksi
peralatan peralatan lain yang termasuk pekerjaan walaupun tidak perlu
melakukan bongkar pasang untuk mengatasi inpeksi tersebut.

III.3.2.2 Pemeliharaan Non-Rutin :

a. Corrective Maintenance
Pemeliharaan yang dilakukan untuk mengembalikan/memperbaiki
peralatan yang tidak bekerja atau tidak berfungsi sebagaimana mestinya,
Corrective maintenance dapat dilakukan pada saat peralatan sedang beroperasi
ataupun peralatan sedang tidak beroperasi. Corrective maintenance dilakukan oleh
staff pemeliharaan rutin berdasarkan data yang di dapat mengenai peralatan.

b. Repair atau Break Down Maintenance

Pemeliharaan yang dilakukan karena terjadinya kerusakkan peralatan
sehingga berakibat kegagalan fungsi dari peralatan tersebut. Dalam kejadian
kerusakan atau Corrective atau emergency berkembang akan mengakibatkan

18
peralatan tersebut rusak berat dan harus diganti baru atau penggantian sebagai part
utamanya.

III.3.3 Tahap Pemeliharaan Trafo

Dalam pemeliharaan trafo, diperlukan tahapan tahapan sebagai berikut :
a. Pemeriksaan Nameplate Trafo
Sebelum pekerjaan pemeliharaan trafo dilaksanakan, prosedur pelaksanaan
pekerjaan yang pertama dilakukan adalah mendata spesifikasi teknis dari trafo
tersebut seperti :
1. Jenis Transformator
2. Frekuensi pengenal
3. No. Seri
4. Daya Pengenal (kVa)
5. Tegangan Pengenal Sekunder dan Primer
6. Arus Pengenal
7. Tegangan Impedansi
8. Jenis Minyak Isolasi
9. Tipe Pendinginan Minyak Isolasi
10. Kenaikan Suhu Pada Trafo
11. Tingkat Isolasi Primer dan Sekunder (kV)
12. Rugi-rugi tanpa beban dan Rugi-rugi berbeban (Watt)
13. Volume Minyak (Lt)
14. Berat Transformator

19
bisa dilihat pada gambar III.7.

Gambar III 7 NamePlate Trafo

b. Pemeriksaan Secara Visual dan Perawatan

Pemeriksaan fisik trafo secara visual meliputi pemeriksaan sebagai berikut :
1. Pemeriksaan kondisi tangki dari kebocoran atau akibat dari benturan.
2. Pemeriksaan kondisi baut-baut pengikat di bushing.
3. Pemeriksaan kondisi bushing primer atau sekunder.
4. Pemeriksaan valve tekanan udara.
5. Pemeriksaan thermometer.
6. Pemeriksaan kondisi tap charger/sadapan.

20
 c. Pengukuran Nilai Tahanan Isolasi
Pengukuran tahanan isolasi dilakukan pada awal pengujian dimaksudkan
untuk mengetahui secara dini kondisi isolasi transformator, untuk menghindari
kegagalan yang fatal dan pengujian selanjutnya, pengukuran dilakukan antara:
-Tahanan isolasi antara kumparan fase
-Tahanan isolasi antara kumparan primer dan kumparan sekunder
-Tahanan isolasi antara tangki dengan tanah (khusus untuk transformator yang
memakai pengaman tangki).
Harga tahanan isolasi ini digunakan untuk kriteria kering tidaknya transformator,
juga untuk mengetahui apakah ada bagian-bagian yang terhubung singkat .
Berdasarkan IEC 60076-3 standar, ketentuan tahanan isolasi adalah:
1kV = 1M ohm
Catatan : 1kV = besar tegangan fase terhadap tanah.
Kebocoran arus yang diizinkan setiap kV= 1mA.

Gambar III 8 Pengukuran Tahanan Isolasi

21
 d. Pengukuran Beban Transformator
Pengukuran beban dari transformator ini ini dilakukan untuk mengetahui
apakah nilai dari beban transformator tsb dalam keadaan normal, jika tidak dalam
kondisi normal maka akan dilakukan tindak lanjut seperti mutasi trafo atau
penggantian komponen yang berpengaruh pada pembebanan transformato dan
nantinya akan dimasukan pada berita acara. (IEC 60076-1)

e. Pengujian kebocoran tangki

Pengujian kebocoran tangki dilakukan setelah semua komponen
transformator sudah terpasang. Pengujian dilakukan untuk mengetahui kekuatan
dan kondisi paking dan las transformator. Pengujian dilakukan dengan
memberikan tekanan nitrogen (N2) sebesar kurang lebih 5 psi dan dilakukan
pengamatan pada bagian-bagian las dan paking dengan memberikan cairan sabun
pada bagian tersebut. Pengujian dilakukan sekitar 3 jam apakah terjadi penurunan
tekanan. (IEC 60076-5)

1. Pengujian Kenaikan Suhu

Pengujian kenaikan suhu dimaksudkan untuk mengetahui berapa
kenaikan suhu oli dan kumparan transformator yang disebabkan oleh
rugi-rugi transformator apabila transformator dibebani. Pengujian inijuga
bertujuan untuk melihat apakah penyebab panas transformator sudah
cukup effisien atau belum. Pada transformator dengan tapping tegangan
di atas 5% pengujian kenaikan suhu dilakukan pada tappng tegangan
terendah (arus tertinggi), pada transformator dengan tapping maksimum
5% pengujian dilakukan pada tapping nominal. Pengujian kenaikan suhu
sama dengan pengujian beban penuh, pengujian dilakukan dengan
memberikan arus transformator sedemikian hingga membangkitkan rugi-
rugi transformator, yaitu rugi beban penuh dan rugi beban kosong.

22
 2. Pengujian Tegangan Tembus Oli
Pengujian tegangan tembus oli dimaksudkan mengetahui kemampuan
dielektrik oli. Hal ini dilakukan karena selain berfungsi sebagai pendingin
dari transformator, oli juga berfungsi sebagai isolasi. Persyaratan yang
ditentukan adalah sesuai dengan standart (IEC 60076-5) yaitu:
 Minyak baru sebelum diolah 30 KV/ 2.5 mm
 Minyak yang telah diolah 50 KV/ 2.5 mm
 Minyak yang telah digunakan 30 KV/ 2.5 mm


III.3.4 Alat Alat Pengujian Pada Transformator

Beberapa peralatan yang digunakan dalam pengujian transformator :

1. TANGEN DELTA 2000 & DELTA 3000

Pengukur tangen delta pada Transformator, untuk menguji kelayakan
isolasi trafo dan dapat mengukur arus eksistensi dari gulungan trafo. Yang
bertujuan untuk menguji apakah isolator berfungsi dengan baik dan menguji
apakah terdapat kerusakan/kontaminasi pada isolator yang bisa berdampak pada
nilai arus resistif yang naik.

Gambar III 9 Alat Ukur Tan Delta Trafo

23
Spesifikasi:
 Teruji baik, pada daerah dengan interferensi tinggi hingga mencapai 765
kV.
 Dioperasikan secara otomatis, mempersingkat waktu pengujian dan
meminimalisir kesalahan pengujian oleh operator.
 Dilengkapi dengan thermal print-out external, sehingga pengukuran dapat
langsung terbaca.
 Dapat melakukan pengujian pada TRAFO dengan sistem GIS
 Dapat membaca dan merekam Transformator yang didesain dengan sistem
Tangen Delta Negative

2. TANGEN DELTA OIL TRANSFORMER

Pengujian Power Factor dari isolasi minyak trafo.

Gambar III 10 Tangen Delta Oil Transformer

Salah satu pengujian yang dilakukan terhadap minyak isolasi adalah
pengujian tangen delta. Besar kecilnya nilai tangen delta akan dipengaruhi
kontaminasi polar yang terlarut di minyak, produk penuaan dan koloid. Dari hasil

24
pengujian tangen delta dapat diketahui sejauh mana minyak isolasi mengalami
penuaan / ageing. Pengujian ini mengacu kepada standar IEC 60247.

Spesifikasi:
 Dihubungkan dengan perangkat utama DELTA 2000 atau DELTA
3000 dapat menginject tegangan hingga 10kV
 Pengujian dilakukan pada 25 derajat dan 100 derajat Celcius Standard
ASTM D-924

3. INSULATION TESTER
Insulation test dan Polarity Index dimana pengujian untuk mengukur
kekuatan dan kelayakan bahan isolasi. Metoda yang umum dilakukan adalah
dengan memberikan tegangan dc dan merepresentasikan kondisi isolasi dengan
satuan megohm. Tahanan isolasi yang diukur merupakan fungsi dari arus bocor
yang menembus melewati isolasi atau melalui jalur bocor pada permukaan
eksternal.

Gambar III 11 Insulation Tester

25
Spesifikasi:
 500 V, 1000 V, 2500 V, 5000 V dan 10000 V
 Variasi test pada volatse 25 V hingga 10000 V
 Akurasi baik dengan toleran 5%

4. DIELCTRIC BREAKDOWN VOLTAGE

Merupakan sebuah alat ukur untuk pengukuran tegangan tembus dari
isolasi minyak pada Tranformator. Yang bertujuan untuk mengetahui kelayakan
minyak yang berfungsi sebagai pendingin sekaligus isolator pada transformator.
Spesifikasi:
 Mampu menginject tegangan hingga mencapai 100kV
 Standard test ASTM D2877, IEC 156, UNF21, ASTM D1816
 Print Out Internal

Gambar III 12 Dielectric Breakdown Voltage

5. DISSOLVED GAS ANALYSIS PORTABLE

Merupakan alat ukur/uji untuk mengetahui dampak ketidak normalan pada
trafo digunakan metoda DGA (Dissolved gas analysis), Untuk mengetahui
kandungan gas terlarut (ppm) dan sampel minya trafo. DGA adalah proses untuk

26
menghitung kadar / nilai dari gas-gas hidrokarbon yang terbentuk akibat
ketidaknormalan. Dari komposisi kadar / nilai gas - gas itulah dapat diprediksi
dampak – dampak ketidaknormalan apa yang ada di dalam trafo, apakah overheat,
arcing atau corona.
Gas gas yang dideteksi dari hasil pengujian DGA adalah H2 (hidrogen), CH4
(Methane), N2 (Nitrogen), O2 (Oksigen), CO (Carbon monoksida), CO2
(Carbondioksida), C2H4 (Ethylene), C2H6 (Ethane), C2H2 (Acetylene).

Gambar III 13 Dissolved Gas Analysis Portable

Spesifikasi:
 Dapat diketahui secara lansung pada lokasi uji
 7 Fault Gas : C02,CO,H2,C2H2,C2H4,C2H6,CH4
 Portable dalam carry case sehingga dapat dibawa kelokasi uji
 Standard IEEE C57.104; IEC 60599 dan ASTM D-3612
 3 Diagnosis tools: Duval Triangle, Rogger Ratio, Key Glass

27
III.3.5 SOP Pemeliharaan Transformator Gardu Tiang

PT. PLN (PERSERO) SOP Pemeliharaan Kode Unit :

Transformator Distribusi DIS.HAR.026(2).A
Gardu Tiang

Petugas :
1. Pengawas 1 orang
2. Pelaksana 2 orang
Koordinasi :
1. Koordinator Perencanaaan Kontruksi
2. Koordinator Pengoperasian Jaringa
3. Koordinator Pembekalan
4. Asman Penyambung
5. Pelanggan
PERALATAN KERJA PERALATAN UKUR
1. Toolkit Set. 1. Tang Ampere Meter
2. Schakel Stick 20 kV. 2. Volt Ampere Meter
3. Fuse Puller. 3. Megger Isolasi 1000 V & 5000 V
4. Tangga 4. Earth Terster
5. Kunci Ring/Pas Set.
6. Kuas Kecil/Besar dan Kain
Peralatan K3 Material/Alat Bantu
1. Pakaian Kerja 1. Vaseline
2. Helm Pengaman 2. Air Bersih
3. Safety Shoes
4. Sarung Tangan
5. Safety Belt
6. P3K

28
PROSEDUR KERJA :
1. Pelaksanaan pemeliharaan atas dasar PK dari atasan yang berwenang.
2. Lakukan pemeriksaan ke lokasi, untuk dasar persiapan pekerjaan.
3. Siapkan alat kerja, alat K-3 dan material kerja yang diperlukan.
4. Konfirmasikan tanggal dan jam pengoperasian.
5. Laksanakan pekerjaan sesuai dengan jadual yang sudah disepakati.
6. Selesai melaksanakan pekerjaan, laporkan ke Posk.
7. Buat Laporan tertulis kepada atasan yang menugaskan.

LANGKAH KERJA :
1. Petugas Pelaksana menerima PK dari Asman Distribusi untuk
melakukan
pemeliharaan peralatan hubung bagi (PHB) tegangan rendah (TR)
2. Siapkan Alat Kerja, Alat Ukur, Alat K-3, Material Kerja dan Alat Bantu
sesuai dengan kebutuhan.
3. Setelah Petugas sampai di Lokasi, gunakan Alat K-3 dan selanjutnya
lapor ke Posko, bahwa petugas siap untuk pemeliharaan peralatan hubung
bagi (PHB) tegangan rendah (TR)
4. Memasang tangga dengan mengikat pada bagian bawah &atas tangga
sesuai ketentuan.
5. Kemudian lakukan pengukuran tegangan, arus beban pada masing-
masing jurusan, dan putaran fasa serta catat dalam formulir.
6. Lepas beban pada masing-masing jurusan, Fuse Utama dan buka Saklar
Utama.
7. Laporkan pada Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan akan dilaksanakan
dan meminta pelepasan CO gardu. ( pelepasan CO gardu dilaksanakan
oleh petugas Pemeliharaan ).
8. Memasang Grounding pada sisi Primer bushing trafo.

29
9. Membersihkan Serta Membenahi Transformator :
 Bushing Trafo sisi Primer & Sekunder
 Mebersihkan body Trafo menggunakan lap majun.
 Memeriksa kekencangan baut serta kebocoran pada packing bushing.
 Memeriksa kekencangan baut Jumper pd bushing Primer & Sekunder.
10. Mengukur tahanan isolasi Transformator sisi Primer – Netral, Primer –
Sekunder dg megger 5000 V dan Sekunder - Netral / Ground dg megger
1000 V, serta mencatat dat Transformator.
11. Pasang pentanahan (Grounding) seluruh kabel jurusan dengan
menggunakan Grounding Cable TR.
12. Bersihkan Rel, Dudukan Fuse Holder, Pisau Saklar Utama (Hefboom
Saklar),Sepatu Kabel dari kotoran / korosi, serta bersihkan ruangan dalam
Panel Hubung Bagi.
13. Periksa kekencangan pengikatan mur / baut pada Saklar Utama, Sepatu
Kabel, Rel, Fuse Holder, Isolator binnen dan Sistim Pembumian.
14. Bila ada komponen PHB-TR yang rusak perbaiki atau ganti baru.
15. Berikan Vaseline pada Pisau Saklar Utama, psau kontak serta dudukan
Fuse Holder.
16. Ukur Tahanan isolasi Rel antar Fasa, Rel dengan Netral serta Tahanan
Pembumian dan catat dalam Formulir Berita Acara (BA).
17. Lakukan pemeriksaan hasil pekerjaan secara visual, dan amankan
seluruh Peralatan Kerja.
18. Lepaskan Pentanahan (Grounding Cable TR) pada seluruh kabel jurusan.
19. Laporkan pada Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan telah selesai dan
meminta pemasukkan CO gardu. ( pemasukkan CO gardu dilaksanakan
oleh petugas Pemeliharaan ).
20. Masukkan Saklar Utama tanpa beban, kemudian ukur besar tegangan
antara fasa dan fasa, dan antara fasa dengan nol di Rel, serta check arah
putaran fasa dan selanjutnya catat dalam formulir BA.

30
21. Lakukan pengecekan Rating NH Fuse untuk disesuaikan dengan daya
trafo terpasang kemudian Masukkan NH Fuse jurusan secara bertahap
22. Lakukan pengukuranTegangan dan beban pada masing-masing jurusan
dan catat dalam Formulir BA.
23. Lapor ke Posko, bahwa pekerjaan memelihara Pemeliharaan
Trafo Distribusi Gardu Tiang telah selesai dan Petugas akan meninggalkan
lokasi pekerjaan.
24. Lepaskan alat K-3 yang sudah tidak dipergunakan lagi.
25. Buat Laporan Berita Acara pelaksanaan pekerjaan Pemeliharaan Trafo
Distribusi Gardu Tiang dan penyerahan Formulir BA kepada Asman
Distribusi.

Tabel III 1 SOP Pemeliharaan Transformator Gardu Tiang

31
III.3.6 Faktor Faktor Terjadinya Gangguan Trafo
a. Tegangan Lebih Akibat Petir/Surja
Gangguan yang disebab kan oleh sambaran petir yang mengenai kawat
phasa, sehingga menimbulkan gemlobang berjalan yang merambat melalui kawat
phasa dan bisa menyebab kan arrestes yang terpasang tidak berfungsi/mengalami
kerusakan. Ketika arrester mengalami kegagalan fungsi, aliran arus berlebih tidak
akan dialirkan ke tanah dan mengalirke trafo yang bisa mengakibatkan trafo
bertegangan lebih yang bisa berujung pada hubung singkat antar lilitan trafo.

b. Overload
Overload diakibatkan karena beban yang terpasang pada trafo melebihi
kapasitas maksimum, yang menyebabkan trafo menjadi panas dan kawat tidak
sanggup lagi menahan beban. Timbulnya panas bisa menyebabkan naiknya suhu
pada lilitan kumparan trafo dan merusak isolator pada lilitan trafo.

c. Lost Contact pada Terminal Bushing

Bushing trafo yang terdapat kelonggaran pada hubungan kawat phasa
(kabel schoen) dengan terminal bushing bisa mengakibatkan tidak stabilnya
aliran listrik yang diterima oleh trafo distribusi dan dapat juga menimbulkan
panas yang dapat menyebabkan kerusakan belitan trafo. Kelonggaran tersebut bisa
disebab kan oleh faktor ketika pemasangan bushing tidak benar, panas yang
ditimbulkan pada saat trafo bekerja.

d. Isolator Bocor/Bushing Pecah

Gangguan akibat isolator bocor/bushing pecah dapat disebabkan oleh :
1. Flash Over dapat terjadi apabila muncul tegangan lebih pada jaringan
distribusi seperti pada saat terjadi sambaran petir/surja hubung. Bila besar
surja tegangan yang timbul menyamai atau melebihi ketahanan impuls
isolator, maka kemungkinan akan terjadi flash over pada bushing.

32
2. Bushing Kotor, kotoran pada permukaan bushing yang dapat menyebabkan
terbentuknya lapisan penghantar di permukaan bushing. Kotoran ini dapat
mengakibatkan jalannya arus melalui permukaan bushing sehingga mencapai
body trafo. Umumnya kotoran ini tidak menjadi penghantar sampai endapan
kotoran tersebut basah karena hujan/embun.

Solusinya adalah dengan memperhatikan kebersihan bushing trafo dengan

melakukan perawatan secara rutin, agar kondisi bushing dapat diketahui
apakah bushing dalam keadaan kotor, masih layak pakai dll.

Gambar III 14 Flash Over Pada Bushing

33
 e. Kegagalan Isolasi Minyak Trafo
Kegagalan isolasi minyak trafo dapat terjadi akibat penurunan kualitas
minyak trafo sehingga kekuatan dielektrisnya menurun. Hal ini disebabkan oleh :
1. Packing bocor, sehingga air masuk dan volume minyak trafo berkurang.
2. Karena umur minyak trafo sudah tua.
Maka dari itu perlu dilakukannya uji kelayakan minyak isolator baik sebelum
diolah,sesudah diolah dan sesudah dipakai dan pengecekan komponen lain seperti
tangki penampung minyak isolator.
Karena pentingnya minyak transformator, maka perlu dilakukan pemeriksaan
secara berkala, menurut IEC-156 untuk :
 Minyak baru sebelum diolah 30 KV/ 2.5 mm
 Minyak yang telah diolah 50 KV/ 2.5 mm
 Minyak yang telah digunakan 30 KV/ 2.5 mm

III.4 Kesimpulan dan Saran

III.4.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang didapat dari hasil praktik kerja lapangan di PT Haleyora Power
(HP) Banjaran :
1. Keandalan tranformator dan umur pamakaian tranformator dipengaruhi
oleh seberapa baik pemeliharaan yang diterapkan dan dilakukan pada
tranformator tsb. Maka dari itu pemeliharaan sangat berperan penting
meski hanya sebatas pengecekan atau pembersihan tapi jika tidak
dilakukan akan berdampak besar pada trafo kedepannya.
2. Cara pemeliharaan trafo distribusi meliputi pemeliharaan minyak trafo
yang merupakan pendingin dan isolasi bagi trafo, pemeliharaan bushing
yang merupakan sebuah konduktor sebagai penyekat antara tangki trafo,
dan komponen-komponen lain yang terdapat pada trafo distribusi, semua
pemeliharaan ini dilakukan untuk menghindari hal-hal yang tidak
diinginkan seperti kerusakan alat yang belum waktunya, dan lainnya.

34
 3. Ada juga beberapa pengujian /pengukuran seperti pengujian tahanan
isolasi, pengukuran tegangan tembus, pengukuran beban trafo dll. Yang
bertujuan apakah semua yang diuji/diukur telah sesuai dengan standar
yang dipakai pada transformator.

III.4.2 Saran
Saran untuk PT Haleyora Power (HP) Banjaran :
1. Lebih diperhatikan kembali pemakaian APD serta rambu rambu ketika
sedang melaksanakan pemeliharaan rutin maupun non rutin.
2. Lebih memberikan keleluasaan lebih pada mahasiswa/pelajar smk yang
melaksanakan PKL di PT Haleyora Power agar bisa mendapatkan
pengalaman lebih saat dilapangan.

35
 DAFTAR PUSTAKA

(PERSERO), P. P. (1997). SPLN 50;1997 Spesifikasi Transformator Distribusi 20

kV. Jakarta.

P3B, P. (. (2003). Panduan Pemeliharaan Trafo Tenaga. Bandung.

Power, P. H. (2019). Profil Perusahaan Diaskses pada Oktober.

https://www.haleyorapower.co.id/profil

UNDIKLAT, P. (n.d.). Panduan Pemeliharaan Gardu Tiang (GTT).

IEC 60076-1 (2000) : Power Transformer – Part 1 : General.

IEC 60076-3 (2004) : Power Transformer – Part 3 : Isulation levels, dielectric

tests and external clearances in air.

IEC 60076-5 (2004) : Power Transformer – Part 5 : Ability to withstand short

circuit.

IEC 60247 (2004) : Insulating Liquids – Measurement of relative permittivity,

dielectric dissipation factor (tan d) and d.c resistivity.

IEC 156 (2000) : Voltase Perelektrik Dielectric Voltase Portable Oil Tester Set.

36
 LAMPIRAN

 Hasil Ukur Beban Transformator

37
38
 Tabel Macam-macam Sistem Pendinginan

39
 Tabel Klasifikasi Minyak Isolasi

40
 Temuan Inspeksi UPL Baleendah 2019

41
 Surat Pernyataan Pelaksanaan KP di PT Haleyora Power Area Majalaya

42
 Foto kegiatan KP

43