LAPORAN MENGGAMBAR PERPIPAAN TINGKAT LANJUT

UREA UNIT

ABIZA MAULIDI MUHAMMAD

NRP. 08170400 1 3

DOSEN PENGAJAR I :
PEKIK MAHARDHIKA, SST.,MT

DOSEN PENGAJAR II :
ABDUL GAFUR ST.,MT

PROGRAM STUDI TEKNIK PERPIPAAN

JURUSAN TEKNIK PERMESINAN
KAPAL
POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA
2019

Tugas Akhir 2017 | i

 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Allah SWT atas ridhoNya, sehingga Laporan
Menggambar Perpipaan Tingkat Lanjut ini dapat diselesaikan. Laporan ini digunakan untuk
melengkapi tugas dari bapak Pekik Mahardhika SST., MT dan Abdul Gafur ST., MT dalam mata
kuliah Menggambar Perpipaan Tingkat Lanjut Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya untuk
memahami Blok diagram, PFD, P&ID, Plot plan, isometri, dan 3D modelling serta cara
pembuatannya.
Akhir kata, semoga Laporan ini bisa membantu mejadi referensi orang banyak, walaupun
masih jauh dari kesempurnaan. Ke depan, masih banyak yang harus diperbaiki dan direvisi,
sehingga kami berharap kritik dan saran yang membangun. Terima kasih saya ucapkan kepada
Orang tua yang telah menyemangati kami, Prodi Teknik Perpipaan Politeknik Perkapalan Negeri
Surabaya, dan teman teman yang telah membuat saya ingin selalu maju dalam semua hal.

Surabaya, 24 Juli 2019

Penulis
 BAB I
BLOK DIAGRAM

1.1 Blok Diagram

Diagram blok adalah suatu pernyataan gambar yang ringkas, dari gabungan sebab
dan akibat antara masukkan dan keluaran dari suatu system.
 Blok/Kotak : biasanya berisikan uraian dan nama elemennya, atau simbul untuk
operasi matematis yang harus dilakukan pada masukkan untuk menghasilkan
keluaran.
 Tanda anak panah : menyatakan arah informasi aliran isyarat atau unilateral.
1.2 Blok Diagram Urea Unit

BLOK DIAGRAM UREA UNIT

CO2 Compressor Stripper Carbamate Condensor

Dehydrogen
Coulumn
Reactor Amonia Pre-Heater

Decomposer Amonia Reservoir

NH3 NH3
Product

Gambar 1.1 Blok Diagram Urea Unit

 BAB II
PROCESS FLOW DIAGRAM

2.1 Process Flow Diagram

Diagram Alir Proses (PFD) adalah jenis bagan alur yang mengilustrasikan
hubungan antara komponen utama di sebuah pabrik industri. Ini paling sering digunakan
dalam teknik kimia dan rekayasa proses, meskipun konsepnya kadang-kadang diterapkan
pada proses lain juga. Ini digunakan untuk mendokumentasikan proses, meningkatkan
proses atau memodelkan yang baru. Tergantung pada penggunaan dan kontennya, ini
juga dapat disebut Bagan Alir Proses, Lembar Alir, Diagram Aliran Blok, Diagram Alir
Skematik, Bagan Alir Makro, Flowchart Top-down, Diagram Perpipaan dan Instrumen,
Diagram Alir Sistem atau Diagram Sistem. Mereka menggunakan serangkaian simbol
dan notasi untuk menggambarkan suatu proses. Simbol-simbol itu bervariasi di tempat-
tempat yang berbeda, dan diagram-diagramnya dapat berkisar dari coretan sederhana
yang digambar tangan atau catatan tempel ke diagram yang tampak profesional dengan
detail yang dapat diperluas, yang dihasilkan dengan perangkat lunak.Adapun mater yang
digambarkan dalam PFD adalah sebagai berikut:
 Major Equipment
Termasuk nama dan nomor ID. Contohnya termasuk kompresor, mixer, kapal,
pompa, boiler, dan pendingin.
 Process Piping
Memindahkan produk, biasanya cairan, diantara bagian - bagian peralatan.
 Process Flow Direction
 Control Valves and Process-critical valve
 Major Bypass and Recirculation System
 Operational Data
Seperti tekanan, suhu, kepadatan, laju aliran massa dan
keseimbangan massa-energi. Nilai sering akan mencakup minimum, normal dan
maksimum.

 Komposisi cairan
  Menghasilkan nama-nama aliran
 Koneksi dengan sistem lain

Yang harus dikecualikan dalam PFD Biasanya, item-item yang lebih rinci ini
dihilangkan:
 Kelas pipa dan nomor saluran pipa
 Instrumen kontrol proses
 Nilai bypass minor
 Katup isolasi dan penutup
 Perawatan ventilasi dan saluran air
 Relief valves dan katup pengaman
 Informasi kelas kode

Diagram Alir Proses memiliki beberapa tujuan:

 Untuk mendokumentasikan proses untuk pemahaman yang lebih baik, kontrol
kualitas dan pelatihan karyawan.
 Untuk membakukan proses untuk efisiensi dan pengulangan yang optimal.
 Untuk mempelajari proses untuk efisiensi dan peningkatan. Ini membantu untuk
menunjukkan langkah-langkah yang tidak perlu, kemacetan dan inefisiensi lainnya.
 Untuk memodelkan proses yang lebih baik atau membuat proses baru.
 Untuk berkomunikasi dan berkolaborasi dengan diagram yang berbicara dengan
berbagai peran dalam organisasi atau di luar itu.

2.2 Process Flow Diagram Urea Unit

(Terlampir)
 BAB III
PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM

3.1 Piping and Instrumentation Diagram

Diagram pemipaan dan instrumentasi, atau P & ID, menunjukkan perpipaan dan
komponen terkait dari aliran proses fisik. Ini paling sering digunakan di bidang teknik. P
& ID memainkan peran penting dalam dunia rekayasa proses untuk menunjukkan
interkoneksi, tetapi mereka tidak perlu menyertakan spesifikasi. Spesifikasi biasanya
disediakan dalam dokumen terpisah. Tetapi mereka sangat berguna dalam banyak hal,
termasuk:
1. Evaluasi proses konstruksi
2. Sajikan sebagai dasar untuk pemrograman kontrol
3. Kembangkan pedoman dan standar untuk operasi fasilitas
4. Buat dokumen yang menjelaskan cara kerja proses
5. Sediakan bahasa umum untuk mendiskusikan operasi pabrik
6. Buat dan terapkan filosofi untuk keamanan dan kontrol
7. Desain tata letak konsep dari pabrik kimia atau pabrik
8. Bentuk rekomendasi untuk perkiraan biaya, desain peralatan, dan desain pipa

3.1.1 Fungsi dan Tujuan P & ID

P & ID sangat penting untuk pemeliharaan dan modifikasi proses yang
digambarkan secara grafis. Pada tahap desain, diagram juga menyediakan dasar
untuk pengembangan skema kontrol sistem, seperti Hazard and Operability Study
(HAZOP).
Untuk fasilitas pemrosesan, ini adalah representasi grafis dari :
 Detail perpipaan dan instrumen utama
 Skema kontrol dan shutdown
 Persyaratan keamanan dan peraturan
 Permulaan dasar dan informasi operasional
3.1.2 Penggunaan P & ID
Piping dan Instrumentasi Diagram Kriteria Dokumentasi merinci apa yang
harus mengandung P & ID:
1. Peralatan mekanik dengan nama dan nomor
2. Semua katup dan identifikasinya
3. Proses perpipaan, ukuran dan identifikasi
4. Lain-lain - ventilasi, saluran air, peralatan khusus, jalur sampling, reduksi,
peningkatan dan pemangkasan
5. Garis start dan upstream permanen
6. Arah aliran
7. Referensi interkoneksi
8. Kontrol input dan output, interlock
9. Kategori seismik
10. Antarmuka untuk perubahan kelas
11. Level kualitas
12. Masukan pengumuman
13. Masukan sistem kontrol komputer
14. Antarmuka vendor dan kontraktor
15. Identifikasi komponen dan subsistem yang disampaikan oleh orang lain
16. Urutan fisik peralatan yang dimaksud
17. Rating atau kapasitas peralatan

Yang harus dikecualikan dalam PFD Biasanya, item-item yang lebih rinci ini
dihilangkan:
1. Katup akar instrumen
2. Kontrol relay
3. Sakelar manual
4. Instrumen utama tubing dan katup
5. Temperatur tekanan dan aliran data
6. Siku, tee dan fitting standar serupa
7. Catatan penjelasan ekstensif
3.1.3 Simbol P & ID
 Peralatan
Peralatan terdiri dari berbagai unit P & ID yang tidak sesuai dengan
kategori lain. Kelompok ini mencakup perangkat keras seperti kompresor,
konveyor, motor, turbin, vacuums, dan perangkat mekanis lainnya.

Gambar 3.1 Equipment

 Pipa
Pipa adalah tabung yang mengangkut zat-zat cair. Perpipaan dapat terbuat
dari berbagai bahan, termasuk logam dan plastik. Kelompok perpipaan terdiri
dari pipa satu-ke-banyak, pipa multi- jalur, pemisah, dan jenis perangkat
perpipaan lainnya.

Gambar 3.2 Pipa

 Vessels
Sebuah bejana adalah wadah yang digunakan untuk menyimpan cairan.
 Ini juga dapat mengubah karakteristik cairan selama penyimpanan. Kategori
kapal termasuk tank, silinder, kolom, tas, dan kapal lainnya.

Gambar 3.3 Vessel

 Heat Exchanger
Alat penukar panas adalah alat yang dirancang untuk memindahkan panas
secara efisien dari berbagai area atau media. Kategori ini termasuk boiler,
kondensor, dan penukar panas lainnya.

Gambar 3.4 Heat Exhanger

 Pompa
Pompa adalah alat yang menggunakan hisap atau tekanan untuk
menaikkan, menekan, atau memindahkan cairan masuk dan keluar dari objek
lain. Bagian ini terdiri dari pompa dan kipas.
 Gambar 3.5 Pompa

 Instrumen
Instrumen adalah alat yang mengukur dan terkadang mengontrol kuantitas
seperti aliran, suhu, sudut, atau tekanan. Kelompok instrumen rumah
indikator, pemancar, rekaman, pengendali, dan elemen.

Gambar 3.6 Instrument

 Katup
Katup mengatur, mengarahkan, atau mengontrol aliran cairan dengan
membuka, menutup, atau menghalangi sebagian jalan masuk dalam sistem
perpipaan. Kategori ini mencakup rotameter, orifices, dan jenis katup lainnya.

Gambar 3.7 Valve

3.2 Piping And Instrumentation Diagram Urea Unit

(Terlampir)
 BAB IV
PLOT PLAN

4.1 Plot Plan

Plot plan adalah gambar pandangan atas yang memperlihatkan lokasi setiap
equipment yang telah diatur sehingga memenuhi syarat untuk konstruksi, operasi dan
pemeliharaan setiap equipment tersebut. Plot plan merupakan sumber informasi selain
P&ID untuk membuat Piping Layout Drawing. Gunanya untuk memudahkan
perencanaan routing pipa dan menentukan letak koordinat, structure bagi civil group.
Dibuat oleh project engineer.

4.1.1 Syarat Plot Plan

1. Nama dan alamat pemilik properti
2. Alamat properti (jika berbeda dari alamat pemilik)
3. Lokasi dan dimensi semua area parkir dan jalan masuk (yang ada dan yang
diusulkan)
4. Identifikasi jalan yang berdekatan (berdasarkan nama), gang atau properti
publik lainnya yang berdekatan.
5. Setiap persyaratan yang melintasi properti atau fitur hukum terkait lainnya
6. Panah utara (Kompas)
7. Identifikasi skala gambar (1/8 "- 1’) menggunakan batang skala
8. Garis-garis properti dan dimensi properti
9. Lokasi, ukuran dan bentuk dari setiap struktur yang ada di situs ini dan
diusulkan untuk konstruksi
10. Dimensi yang menunjukkan: kemunduran di depan, samping, dan belakang,
ukuran struktur, paving, beranda, dan dek ks
11. Atap overhang, dan fitur arsitektur lainnya seperti jendela dan cerobong
asap
12. Identifikasi persis apa pekerjaan yang harus dilakukan, termasuk perubahan
yang diajukan ke fisik fitur situs atau struktur yang ada
 13. Creeks, garis pantai dan selokan drainase dan garis permukaan air
14. Ketinggian tanah dan garis kontur untuk lokasi miring atau di mana gradasi
tanah diusulkan (Ini mungkin tidak diperlukan - periksa di konter depan)
15. Tunjukkan keselarasan saluran air dan saluran air ke jalur koneksi jalur
utama.

4.1.2 Cara Merencanakan Plot Plan

1. Langkah 1: Tentukan batas-batas properti. Ini mungkin memerlukan survei
oleh surveyor berlisensi.

2. Langkah 2: Tentukan lokasi semua struktur dan fitur fisik lainnya untuk
ditampilkan pada rencana plot. Anda harus mengukur ukuran (tidak
termasuk tinggi) dari semua bangunan di properti Anda serta lainnya struktur
buatan manusia yang penting (carport, gudang kebun, jalan masuk, dek dan
sejenisnya).

3. Langkah 3: Gambarkan rencana.

4. Langkah 4: Periksa gambar dan buat salinan. Biasanya, Anda akan diminta
untuk membawa setidaknya dua salinan, periksa dengan Divisi Bangunan
untuk persyaratan.

4.2 Plot Plan Urea Unit

(Terlampir)
 BAB V
ISOMETRIC DRAWING

5.1 Isometric Drawing

Sebuah gambar representasi dari rooting pipa yang ditunjukan secara 3 dimensi
dalam selembar kertas. Karena sebagai sebuah gambar representasi, ia hanya menunjukan
posisi atau arah dari pipa dalam posisi sebenarnya, isometric drawing tersebut akan
digunakan baik oleh orang mechanical, civil, stress analysis dan bahkan untuk vendor
akan sangat membantu.
Isometric drawing tidak menunjukan skala sebenarnya, karena point pentingnya
adalah arah dan peletakannya, tapi isometric drawing dibuat tetap proporsional. Tujuan
piping drawing baik itu isometrik drawing atau yang lainya, adalah untuk memberikan
informasi yang detail agar plant benar benar dapat di konstruksi.

Gambar 5.1 Isometric Drawing

Isometric drawing sendiri memiliki tiga ukuran, panjang lebar dan tinggi yang
bertujuan menampilkan gambar 3D, dan biasanya pembuatanya di miringkan 30 derajat
dari sumbu axisnya (lihat gambar di dibawah). kesemuanya bertujuan untuk memberikan
informasi se jelas jelasnya, termasuk pula dalam isometric drawing sebaiknya
menampilkan semua informasi yang dibutuhkan untuk fabrikasi ataupun
konstruksi.
 Gambar 5.2 Gambar Isometri

Sebuah isometric drawing biasanya hanya menampilan garis, sebagai symbol dari
pipa. Yang letak garis itu adalah centerline dari pipa. Oleh karena Cuma garis, kita harus
hafal symbol yang digunakan dalam perpipaan, supaya lebih mudah memahami isometric
drawing.

5.1.1 Komponen Isometric Drawing

Gambar 5.3 Komponen Isometric Drawing

Sebuah isometric drawing akan dilengkapi dengan line (nomer jalur dari
pipa) berdasarkan line list dari satu ekuipment ke ekuipment yang lain. Isometrik
juga sebaiknya memuat informasi berikut ini :
1. North Plant – arah utara sebaiknya di sebutkan, sehingga isometric nantinya
bisa di cek dengan GA drawingnya. Dan ketika di lapangan, akan
memudahkan pemasangan dan pengecekan.
2. Dimensi (ukuran) dan sudutnya – harus tertera pada isometric, sehingga orang
stress pun tau jarak pipanya berapa dan andaipun membentuk sudut, kita tau
pula sudutnya berapa.
3. Reference number dari PID (piping instrument diagram), GA drawing, line
numbers, arah aliran fluidanya, insluasi dan tracingnya semuanya harus ada
pada isometric.
4. Lokasi & nama Equipment – tujuannya supaya nanti bisa di cocokan dengan
mechanical, lokasinya biasanya berbentuk koordinat sedangkan namanya
biasanya merupakan nomer dari ekuipment. Kadang tidak hanya ekuipment,
support sekelas trunion perlu di beri nama dan lokasinya.
5. Nozzle indetification – maksudnya nozzelnya itu nozel yang mana, harus jelas
N berapa dari ekuipment tersebut. Sehingga bisa di cek juga pada GA drawing
mechanical.
6. Ukuran dan tipe valve/ Serta arah operasinya – ini juga penting, valvenya
berapa inc dan tipenya apa, pun harus di sebutkan. Soalnya kadang kala, ada
valve yang ukurannya lebih kecil dari pipa utama dan itu biasanya di
koneksikan dengan reducer, jadi berapa inc ukurannya harus di sertakan.
Untuk arah operasi (seperti telah di sebutkan nomer 3), kita harus tau fluida
itu akan di alirkan kemana nantinya, jadi sewaktu pemasangan control valve
atau check valve, tidak terbalik.
7. Field weld – las lasan yang akan di pakai saat dilapangan, perlu di sertakan
tandanya. Bisa pula dengan mengunakan note. Setau saya, banyaknya las
lasan ini juga di hitung sebagai ongkos konstruksi nantinya.
8. Bill of material – tidak semua perlu untuk di sebutkan harga materialnya, tapi
paling tidak materialnya apa saja yang ada di dalam isometric drawing perlu
di sertakan, tujuannya nantinya untuk perhitungan dan pemesanan material
oleh departement purchashing
4.2Isometric Drawing Urea Unit
(Terlampir)
 BAB VI
GAMBAR 3D

6.1 Definisi
Gambar 3D (Three Dimensional Drawing) merupakan gambar obyek yang
memiliki dimensi lebar, tinggi dan kedalaman (width, height , depth ) atau gambar yang
dipaparkan sebagai bentuk yang memiliki koordinat x, y dan z. Gambar ini berfungsi pada
saat dilakukan proses pembangunan dan untuk meminimalisir terjadinya kesalahan pada
saat dilakukan proses konstruksi. Gambar 3D juga digunakan untuk melihat jalur pipa
yang akan dipasang. Hal ini untuk memastikan posisi jalur perpipaan. Dimana desain jalur
perpipaan yang tidak dapat dipastikan posisinya akan sangat berpeluang untuk menabrak
ataupun menghimpit jalur pipa yang lainnya. Nantinya akan mengganggu proses
pengerjaan atau konstruksi di lapangan. Tidak menutup kemungkinan untuk menghambat
pengerjaan yang lainnya. Dengan gambar 3D nantinya dapat membantu untuk :
1. Mengetahui jumlah pasti equipment, fitting, dan perlengkapan sanitasi lainnya secara
detail. Sehingga dapat mengetahui jumlah biaya material yang akan dikeluarkan atau
perlukan selama proses pengerjaan.
2. Mengetahui gambaran secara pasti bagaimana hasil jadi dari mulai proses design hingga
erection.
3. Menghindari pemborosan biaya material karena berubahnya rancangan atau design
sistem perpipaan.
4. Memudahkan dalam melakukan pengecekan untuk kepentingan inspeksi atau
maintenance.
Standar pemberian ukuran didapatkan dari Pipe Drafting Mechanical Engineering
dengan memperlihatkan batas minimal yang diijinkan dalam pembuatan 3D misalnya
tinggi platform minimal, jarak pipa dari atas tanah yang diijinkan, jarak antara rack dan
equipment. Berikut ini contoh dimensi minimal pada gambar dan contoh gambar 3D
system perpipaan pada plant.
 Gambar 6. 1 Standar Minimal Elevasi

Gambar 6. 2 Contoh Gambar 3D

Beberapa kaidah/ fiosofi dalam mendesain 3D system perpipaan adalah sebagai

berikut (Sa‟ban, 2012):
 1. Filosofi merouting pipa yang terhubung ke equipment,
2. Desain manifold dan branch connection,
3. Pemasangan fitting dan special items seperti reducer, 5D elbow, 45 degree elbow,
strainer dll,
4. Instrument device requirement,
5. Proses filosofi seperti drain, vent, blowdown,, shut down, slope dll,
6. Pipe rack dan pipe sleeper,
7. Underground pipe,
8. Lokasi tie-in, connectionnya dan proses instalasinya.

6.2 Gambar 3D Urea Unit

(Terlampir)
 DAFTAR PUSTAKA

 Parisher R.A, 2002. Pipe Drafting and Design Secon Edtion. USA
 https://www.share.its.ac.id/mod/resource/view.
 www.academia.edu/5299063/DASAR-DASAR_DIAGRAM_BLOK_KOTAK.
 https://www.engineeringtoolbox.com/pfd-process-flow-diagram.
 www.idpipe.com/piping-and-instrument-diagram.
 https://arusbiz.wordpress.com/plot_plan.
 https://www.hima-tl.ppns.ac.id/piping-isometric-drawing.