BAB 3

PENGUMPULAN DATA

Pada bab pengumpulan data ini akan membahas tentang data yang telah
terkumpul dalam penyelesaian pada praktikum rekayasa sistem manufaktur modul
line balancing.
3.1 Hubungan Aktifitas Pada Lintasan Produksi
Berikut ini adalah hasil dari data hubungan aktifitas pada lintasan produksi
pembuatan rak sepatu.
Tabel 3.1 Hubungan Aktifitas Pada Lintasan Produksi Rak Sepatu
No Pekerjaan Task Task Time Presedence Time
1 Inspeksi A 8’ -
2  Pengukuran B 4’ A
3  Pemotongan C 12’ B
4  Penghalusan D 9’ C
5  Pengeboran E 12’ D
6  Pengecatan F 8’ E
7  Perakitan G 10’ F
TOTAL 63’

3
 BAB 4
PENGOLAHAN DATA

Pada bab pengolahan data ini akan membahas tentang hasil perhitungan
cycle time, work station, dan efisiensi pada praktikum rekayasa sistem manufaktur
modul line balancing.
4.1 Pengolahan Data
Berikut adalah hasil perhitungan cycle time (C), work station (N), penentuan
work station beserta rinciannya dan efisiensi total (E):
Produksi perbulan = 150 rak/bulan
Produksi perhari = 150 rak / 26 hari = 5,77 = 6 rak / hari
Jumlah jam kerja = 8 jam / hari
Maka perhitungannya yaitu sebagai berikut:
Production time per day
Cycle time =
Customer demand
(8 x 60) 480
= = 6 = 120 menit
6
Total Task Time
Work station =
Task Time
63
= 120 = 0,525 ( 1 workstation )

Menugaskan tugas pada work station mengikuti aturan pengasah dan sesuai
precedence dan cycle time.

Gambar 4.1 Aliran Precedence Diagram

Rincian work station:
Work Station = A – B – C – D – E – F – G
= 8 + 4 + 12 + 9 + 12 + 8 + 10
= 63

4
5
Perhitungan Efisiensi

Efisiensi = Total Task Time

¿¿
63
=
( 1 x 63 )
63
= = 0,525 = 52,5%
120
4.2 OPC (Operation Process Chart)
Berikut ini merupakan peta proses operasi yang dilakukan pada proses
pembuatan rak sepatu. Terlihat pada gambar 4.2 berikut ini:

Gambar 4.2 Peta Proses Operasi

6
4.3 FPC ( Flow Process Chart)
Berikut ini adalah gambar peta aliran proses (flow process chart):
Tabel 4.1 Peta Proses Operasi
Peta Aliran Proses
CHART No. 1 SHEET No. 1 OF 1 Summary
Propose
Activity Present Saving
d
Subject Charted : Rak Sepatu Operation 21
Transport 35
Delay 0
Activity : Pengukuran, Pemotongan, Inspection 8
Penghalusan, Pengeboran, Pengecatan
dan Inspeksi Storage 1
Distance (m) 96
Location : RBTI UMSIDA Time (minute) 108.6
Operativeise : Clock : Cost
Created By : Kelompok 20 (Dua
Labor
Puluh) Alumunium dan triplek
Approved By : Athika Sidhi Cahyana
Matrial
ST, MT
Date : 03 Desember 2019 Total
Distanc Time Symbol Remark
Description QTY
e (m) (m)          
Pengambilan bahan baku alas  
A bawah dari gudang material 12 - -
         
Pengiriman bahan baku alas    
A bawah ke proses inspeksi - 3 2
       
Proses inspeksi bahan baku alas  
A bawah dari gudang material 12 1 2
         
Pengiriman bahan baku alas  
A bawah ke proses pengukuran - 2 1
         
Proses pengukuran alas bawah    
A dari proses inspeksi 12 1 1
       
Pengiriman bahan baku alas  
A bawah ke proses mesin potong - 2.5 2
         
Proses pemotongan alas bawah      
A pada mesin potong 12 1 3
     
Pengiriman alas bawah yang  
A terpotong ke proses penghalusan - 1 1.5
dan inspeksi          
Proses penghalusan alas bawah    
A menggunakan mesin penghalus 12 1 1.15
       
Proses inspeksi alas bawah
A 12 1 1
Pengiriman alas bawah dalam
A proses pengeboran menggunakan - 1.5 1
mesin bor
Proses pengeboran alas bawah  
A dengan menggunakan mesin bor 12 1 3
         
Pengiriman alas bawah dalam  
A proses pengecatan - 2 1
         
Description QTY Distanc Time Symbol Remark

7
 e (m) (m)
Proses pengecatan alas bawah
A menggunakan mesin spray 12 3 2
           
Memindahkan alas bawah ke  
A gudang - 1 1
         
Penyimpanan alas bawah di  
A gudang 12 - -
       
Pengambilan bahan baku alas  
B tengah dari gudang 3 - -
         
Pengiriman bahan baku alas  
B tengah ke proses inspeksi - 3 2
         
Proses inspeksi bahan baku alas    
B tengah dari gudang material 3 1 2
       
Pengiriman bahan baku alas  
B - 2 1
tengah ke proses pengukuran        
Proses pengukuran alas tengah    
B dari proses inspeksi 3 1 1
       
Pengiriman bahan baku alas    
B tengah ke proses mesin potong - 2.5 2
       
Proses pemotongan alas tengah    
B pada mesin potong 3 1 3
     
Pengiriman alas tengah yang      
B terpotong ke proses penghalusan - 1 1.5
dan inspeksi      
Proses penghalusan alas tengah
B menggunakan mesin penghalus 3 1 1.15

B Proses inspeksi alas tengah 3 1 1

Pengiriman alas bawah tengah  
B proses pengeboran menggunakan - 1.5 1
mesin bor          
Proses pengeboran alas tengah  
B 3 1 3
dengan menggunakan mesin bor          
Pengiriman alas bawah tengah      
B - 2 1
proses pengecatan      
Proses pengecatan alas tengah  
B 3 3 2
menggunakan mesin spray          
Memindahkan alas tengah ke      
B - 1 1
gudang      
Penyimpanan alas tengah di    
B 3 - -
gudang        
Pengambilan bahan baku alas atas    
C 3 - -
dari gudang        
Pengiriman bahan baku alas atas  
C - 3 2
ke proses inspeksi          
Proses inspeksi bahan baku alas  
C 3 1 2
atas dari gudang material          

8
 Distance Time
Description QTY Symbol Remark
(m) (m)
C Pengiriman bahan baku alas atas  
- 2 1
ke proses pengukuran          
C Proses pengukuran alas atas dari
3 1 1
proses inspeksi          
C      
Pengiriman bahan baku alas atas
- 2.5 2
ke proses mesin potong
     
C Proses pemotongan alas atas  
3 1 3
pada mesin potong          
C Pengiriman alas atas yang
terpotong ke proses penghalusan - 1 1.5
dan inspeksi
C Proses penghalusan alas atas
3 1 1.15
menggunakan mesin penghalus
C Proses inspeksi alas atas 3 1 1  
         
C Pengiriman alas atas proses    
pengeboran menggunakan - 1.5 1
mesin bor        
C Proses pengeboran alas atas    
3 1 3
dengan menggunakan mesin bor        
C Pengiriman alas bawah atas  
- 2 1
proses pengecatan          
C Proses pengecatan alas atas    
3 3 2
menggunakan mesin spray        
C Memindahkan alas atas ke      
- 1 1
gudang      
C Penyimpanan alas atas di    
3 - -
gudang        
D Pengambilan bahan baku  
3 - -  
rangka dari gudang        
D Pengiriman bahan baku rangka  
- 3 2  
ke proses inspeksi        
D Proses inspeksi bahan baku    
3 1 2  
rangka dari gudang material      
D Pengiriman bahan baku rangka  
- 2 1  
ke proses pengukuran        
D Proses pengukuran rangka dari  
3 1 1  
proses inspeksi        
D Pengiriman bahan baku rangka  
- 2.5 2  
ke proses mesin potong        
D Proses pemotongan rangka
3 1 3
pada mesin potong
D Pengiriman rangka yang
terpotong ke proses penghalusan - 1 1.5
dan inspeksi
D Proses penghalusan rangka
3 1 1.15  
menggunakan mesin penghalus          
D Proses inspeksi rangka 3 1 1            
D Pengiriman rangka atas proses  
pengeboran menggunakan - 1.5 1
mesin bor          

9
 Distance Time
Description QTY Symbol Remark
(m) (m)
Proses pengeboran rangka dengan  
D 3 1 3
menggunakan mesin bor          
Pengiriman rangka atas proses  
D - 2 1
pengecatan          
Proses pengecatan rangka  
D 3 3 2
menggunakan mesin spray        
D Memindahkan rangka ke gudang - 1 1            
Penyimpanan alas bawah di      
D 3 - -
gudang      
Mengambil semua komponen
(alas bawah, alas tengah, alas
- 3 4
atas, dan rangk) di gudang
penyimpanan
Membawa semua komponen
(alas bawah, alas tengah, alas
- 1.5 2
atas, dan rangk) ke tempat
perakitan
Merakit semua komponen (alas
bawah, alas tengah, alas atas, dan 1 1 10
rangk)
Memindahkan rak sepatu ke
- 1.5 2
gudang penyimpanan
Penyimpanan rak sepatu

10