Anda di halaman 1dari 25

TUGAS KUIS PERTANYAAN

PERANCANGAN PABRIK METALURGI EKSTRAKSI (PPME)


Oleh :
Muhamad Alfa Rizky (116180012) A

3.2.1.1 PERSIAPAN PERMUKAAN MINERAL

1. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)


Selain pada tahap awal proses pengolahan, Mungkinkah proses kominusi dilakukan lagi
pada proses tahapan selanjutnya? Jika ya, maka dilakukan setelah proses apa saja?
Jawaban :
Pada tahapan pengolahan terdapat beberapa macam proses seperti sizing dan screening,
tahapan proses kominusi akan dilakukan kembali jikalau dalam proses konsentrasi
material tersebut sukar untuk dipisahkan. Maka akan dikembalikan kepada proses
kominusi, yang mana bertujuan untuk mereduksi ukuran butir dan mengetahui derajat
liberasi suatu mineral
2. Pertanyaan : (Alya Sukma Fatah-116170017)
Mengapa dalam proses grinding diperlukan besi antara 0,5 – 2,5 kg/t ? Apakah tidak
bisa
lebih atau kurang dari itu ?
Jawaban :
Dalam proses grinding tentunya ada yang namanya reduction ratio atau nisbah reduksi.
Dalam nisbah reduksi dijelaskan bahwa peremukan dan penggerusan harus memenuhi
kriteria RR yang baik dalam satu pengolahan bahan galian. Oleh karena itu, dalam
sirkuit penggilingan biasanya menggunakan besi antara 0,5 dan 2,5 kg / t sebagai media
penggilingan akan menjadi efektif nantinya. Grinding bisa saja dilakukan dengan
menggunakan media lebih atau kurang dari 0,5 dan 2,5 kg akan tetapi berpengaruh
terhadap produknya.
3. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Mengapa besi/baja digunakan sebagai media penggilingan? Apakah ada media
penggerus lain yang dapat digunakan untuk meminimalisir dampak negatif?
Jawaban :

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Karena didalam baja terdapat paduan karbon. Penggunaan karbon dalam proses
pembuatan baja bertujuan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan tariknya. Jadi,
karbon bertindak sebagai pengeras dengan mencegah pergeseran dalam kisi kristal atom
besi. Oleh karena itu besi/baja dapat digunakan sebagai media
penggilingan/penggerusan.
Selain besi/baja, media penggerus yang dapat digunakan adalah batuan yang sangat
keras (peable mill), bijih itu sendiri (autogeneous mill) dan bijih api + flint (semi
autogeneous mill).
4. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Apa Hubungan antara ukuran partikel dengan biaya pemrosesan pada proses kominusi?
Jawaban :
Hubungan antara ukuran partikel dengan biaya pemrosesan pada proses kominusi,
jikalau ukuran patikel telah terliberasi secara sempurna maka recovery yang didapatkan
akan lebih banyak dan akan mempengaruhi biaya pemrosesan. Dalam biaya pemrosesan
akan lebih murah dan efisiensi dalam suatu alat juga sangat bepengaruh.
5. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Mengapa kominusi memainkan peranan penting pada proses solid-liquid separation?
Jawaban :
Kominusi merupakan sebuah cara untuk mereduksi ukuran material dan meliberasi
suatu mineral agar mudah diproses pada solid-liquid separation karena jikalau pada
proses solid-liquid separation belum terliberasi secara sempurna maka kaan sulit
dipisahkan dari mineral pengotornya.
6. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Apa yang dimaksud dengan Ultrafine grinding, dan apa dampaknya untuk proses
pelindian?
Jawaban :
 Kominusi merupakan sebuah cara untuk mereduksi ukuran material dan meliberasi
suatu mineral agar mudah dipisahkan dari mineral pengotornya. Ultrafine Grinding
merupakan suatu cara untuk mereduksi ukuran suatu bahan galian dengan cara
menggerus sampai ukuran butir yang sangat halus.
 Dampaknya ukuran partikel atau butir semakin halus dalam proses pelindian adalah
semakin halus ukuran butir bijih, maka akan semakin besar luas permukaan kontak

Muhamad Alfa Rizky/116180012


antara bijih dengan larutan pelindi, sehingga persen ekstraksi logam cenderung
meningkat.
7. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)
Mengapa baja digunakan sebagai media penggilingan? Apakah ada media penggerus
lain yang dapat digunakan untuk meminimalisir dampak negatif?
Jawaban :
 Baja digunakan sebagai media penggerus karena kekerasan nya dianggap diatas
dari mineral yang akan digerus
 Dalam penggerusan suatu material dengan menggunakan media baja tentunya pasti
terjadi pengikisan atau kontaminasi terhadap media penggeerusnya. Media
penggerus dalam proses grinding terdapat bermacam-macam seperti Rod Mill, Ball
Mill, Peable Mill, Semi-Autogenous Mill dan Autogenous Mill. Untuk media
penggerus lain yang resiko atau dampak negative yang ditimbulkan lebih minim
dapat menggunakan media penggerus dengan bijih lain yang kekerasannya lebih
dari emas (autogeneous mill) atau dengan Peable Mill (batu api).
8. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)
Bagaimana cara mengurangi terjadinya pengkaratan pada besi/baja yang mengakibatkan
partikel emas terpapar larutan penggilingan serta akan menghambat proses pencucian
dan ekstraksi bahan kimia permukaan ?
Jawaban :
Untuk dapat mengurangi terjadinya pengkaratan pada besi/baja dapat dilakukan
menggunakan cara, antara lain ;
 Tin plating merupakan sebuah proses elektrolisis yang dilakukan untuk
menghindarkan bahan dari perusakan. Bahan yang bisa di lindungi dengan
menggunakan proses ini adalah bahan-bahan besi serta besi baja dan juga bahan-
bahan yang tidak terbuat dari besi.
 Galvanisasi adalah pelapisan yang dilakukan dengan zink plating. Setelah proses
galvanisasi, besi dapat dilindungi dan zink yang mengalami oksidasi.
 Chromium Platting merupakan pelapisan menggunakan bahan krom yang dapat di
lapiskan pada bahan-bahan seperti yang telah disebutkan sebelumnya untuk
perlindungan. Sifat perlindungan yang diberikan oleh krom ini mirip dengan zink.

Muhamad Alfa Rizky/116180012


3.2.1.2 GRINDING IN LEACH

1. Pertanyaan : (Nur Zahra Ulva-116170015)


Dalam proses leaching dilakukan preparasi berupa grinding, apa pengaruh grinding in
leach dalam proses leaching? Manakah yang lebih baik apakah grinding dulu baru di
leaching atau proses grinding in leach?
Jawaban :
Menurut saya grinding terlebih dulu baru di leaching, karena jika grinding terlebih dulu
maka permukaan mineral yang ter ekspos lebih besar dan banyak sehingga efisiensi dari
proses leaching semakin besar.
2. Pertanyaan : (Naurizza Ratri Mumtaz-116180044)
Penambahan sianida ke dalam mesin grinding dapat mencapai > 80% sedangkan
disebutkan juga kerugian-kerugian dari penggilingan sianida seperti tidak dapat
digunakan untuk bijih yang memerlukan pre-treatment oksidatif, dapat meningkatkan
jumlah kompleks besi dan besi sianida dalam larutan, dll. Apa saja pertimbangan
pemilihan jumlah penggunaan sianida ke dalam mesin grinding dilihat dari kerugian
yang ditimbulkan cukup banyak?
Jawaban :
Pre treatment oksidatif sebenarnya akan membantu meningkatkan perolehan
emas,karena untuk bijih emas yang mengandung sulfide bila bereaksi dengan sianida
akan menghambat perolehan emas. Maka apabila bijih yang harus dilakukan pre
treatment oksidatif tidak efektif bila di lakukan grinding in leach.
Apabila bijih emas berukuran terlalu kasar, waktu pelindianya akan menjadi lebih lama
Semakin stabil penggilingan semakin baik, penggilingan dalam pelindian dipengaruhi
oleh sejumlah parameter (waktu berjalan pabrik, kehalusan dan densitas). Semakin
halus bijihnya: semakin banyak yang dibebaskan, lebih sedikit sianida yang digunakan
sehingga menyebabkan recovery emas yang tinggi.

3.2.2 KLASIFIKASI

1. Pertanyaan : (Naurizza Ratri Mumtaz-116180044)


Apa saja faktor yang mempengaruhi agar pemisahan adsorben dengan klasifikasi dapat
berlangsung efektif ?
Jawaban :

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Dalam proses adsorpsi didapatkan adsorben yang merupakan zat penyerap emas, bisa
berupa karbon aktif, dengan proses klasifikasi karbon dapat terpisah dari slurry ataupun
larutan sehingga proses selanjutnya dapat lebih efektif karena sudah tidak ada slurry
atau larutan yang tidak diperlukan.

3.2.3 PEMISAHAN

1. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)


Apa yang dimaksud dengan daur ulang cairan proses dan reagen ? Dan sampai kapan
cairan proses dan reagen itu dapat digunakan?
Jawaban :
 Mendaur ulang dan menggunakan kembali reagen di laboratorium adalah cara
mudah untuk memangkas biaya secara efektif dengan tidak harus membeli reagen
dari pemasok lagi atau membuang limbah di fasilitas. Sementara banyak bahan
laboratorium bereaksi secara ireversibel dan dengan demikian tidak dapat
dipulihkan, beberapa bahan yang lebih mahal dapat dengan mudah dibuat ulang.
 Dalam proses recycing dan reuse cairan maupun reagen akan terus menerus
dilakukan secara bertahap karena akan menghemat biaya penggunaan cairan dan
reagen.
2. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Apa saja peralatan yang digunakan dalam proses solid-liquid separation?
Jawaban :
Salah satu contoh alat yang digunakan dalam proses solid-liquid separation, adalah :
VS Series Centrifugal Solid-liquid Separator, secara luas
digunakan dalam bidang pemisahan padat-cair. Ini
memisahkan partikel tercemar dari cairan oleh gaya
sentrifugal oleh rotasi cair. Efisiensi pemisahan VS Separator
tergantung pada kerapatan partikel dan viskositas cairan. Sumber :
http://indonesian.autoselfcle
aningfilter.com/
3.2.3.1 PENGUBAH PH MODIFIKASI

1. Pertanyaan : (Naurizza Ratri Mumtaz-116180044)


Apa saja reagen pemodifikasi Ph yang sering digunakan dilapangan untuk emas sulfide
selain yang disebutkan ?

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Jawaban :
Reagen yang dapat digunakan untuk memodifikasi Ph larutan pelindian untuk emas
sulfide ada, Kalsium hidroksida dan Natrium Hidroksida yang bersuasana basa. Kondisi
Ph yang optimal sekita 10-10,5, Jika suasana Ph kurang dari 10 maka, gas HCN yang
dihasilkan semakin banyak namun tidak mempunyai kemampuan unutk melarutkan
emas, jika ph lebih dari 10,5 akan terbentuk gas H2O2 yang berpotensi menurunkan
recovery emas juga.
3.2.4 KONSENTRASI BIJIH

1. Pertanyaan : (Athreeanisa Sultanin B.K.–116170031)


Apa saja parameter yang harus dipertimbangkan dalam melakukan proses konsentrasi
bijih emas?
Jawaban :
Beberapa parameter yang menjadi pertimbangan dalam melakukan proses konsentrasi
bijih emas adalah :
 Ukuran partikel
 Konsentrasi leaching agent
 Temperatur
 Laju difusi
 Pulp density
2. Pertanyaan : (Naurizza Ratri Mumtaz-116180044)
Konsentrasi akan menghasilkan peningkatan kualitas dari bijih lalu, Fraksi yang
ditingkatkan kemudian diolah lebih lanjut dengan berbagai proses, tergantung pada
kualitas, kuantitas, mineralogi, dan sifat metalurgi, apakah yang dimaksud dengan sifat
metalurgi tersebut?
Jawaban :
Sifat metalurgi yang dimaksud dapat berhubungan dengan sifat fisik dan kimia fisika
permukaan dari mineral berharga ataupun mineral pengotor dalam suatu bijih, karena
faktor tersebut merupkan penentu metode konsentrasi apa yang cocok dilakukan pada
bijih tersebut.

3.2.4.1 PENYORTIRAN BIJIH PENYORTIRAN

Muhamad Alfa Rizky/116180012


1. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Pada proses Ore sorting, Bagaimana caranya untuk dapat memilah bagian bijih yang
kaya
akan emas dengan bagian bijih yang sedikit emas?
Jawaban :
Sederhananya, penyortiran bijih adalah proses memisahkan partikel mineral dari
mineral berharga dan mineral pengotornya. Proses pemilahan mineral biasanya berbeda-
beda cara pemilahannya dapat melalui hand sorting dan sebagainya. Untuk dapat
memilah bagian bijih yang kaya akan emas dengan bagian bijih yang sedikit emas
terlebih dahulu mineral bijih diuji menggunakan XRF maupun XRD. Dari hal tersebut
kita dapat mengetahui bagaimana cara memilah suatu mineral dalam hal ini mineral
emas.

3.2.4.2 KONSENTRASI GRAVITASI

1. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)


Apa keuntungan menggunakan konsentrator Knelson dan Falcon?
Jawaban :
Beberapa keuntungan menggunakan Knelson Concentration dan Falcon adalah :
 Rasio konsentrasi dan pemulihan tinggi
 Total otomatisasi proses kinerja pemulihan stabil
 Konsumsi energi rendah
 Ramah lingkungan (tidak membutuhkan bahan kimia tambahan atau reagen)
 Persyaratan untuk air dan listrik rendah
 Rendah biaya produksi, tahan lama, biaya pemeliharaan rendah
2. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180003)
Bijih apakah yang cocok untuk proses gravity concentration ?
Jawaban :
Emas sekunder, karena dari mineraloginya emas sekunder tidak berikatan dengan
mineral lain dan memiliki ukuran butir yang relative lebih besar setelah diliberasi.
3. Pertanyaan : (Naurizza Ratri Mumtaz-116180044)

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Terdapat berbagai macam jenis konsentrasi gravitasi, Apakah jenis Proses konsentrasi
gravitasi yang paling sering digunakan untuk pemisahan mineral berharga dan
pengotornya pada bijih emas?
Jawaban :
Untuk konsentrasi gravitasi pada bijih emas yang terdapat hampir dalam keadaan murni
di alam (native gold), biasanya digunakan konsentrasi gravitasi dengan sluice box atau
panning secara sederhana dan biasanya dilakukan di pertambangan tradisional.
Sementara untuk jenis bijih lainya bisa menggunakan dense medium separation karena,
proses perekayasaannya menggunkaan penambahan media lain berdasarkan berat jenis,
sehingga dapat menyesuaikan kondisi bijih yang diolah.
4. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Konsentrasi dengan gravitasi sebelum dilakukan flotasi akan lebih efektif dilakukan
untuk jenis bijih free-gold yang butiran partikel emas sangat besar. Sedangkan untuk
jenis bijih emas refraktori dibutuhkan ukuran sampai sangat halus supaya dapat
terliberasi secara sempurna. Padahal ketika ukuran bijih halus dilakukan konsentrasi
dengan gravitasi sangat bersiko dan tidak efektif dalam menaikkan kadar logam. Maka
apakah dapat dilakukan konsentrasi dengan flotasi untuk mineralogi bijih emas
refraktori? Jika iya, maka apa kekurangan dari perlakukan ini? Dan jika tidak, maka apa
kerugian untuk jenis bijih emas refraktori apabila langsung dilakukan pelindian?
5. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Faktor apa yang memungkinkan kita untuk lebih memilih langkah gravity concentration
daripada langkah proses lainnya seperti langkah flotasi?
Jawaban :
"Gravitiy Concentration" merupakan proses konsentrasi yang mendasarkan pada gaya
gravitasi. Proses ini terbagi menjadi beberapa macam, yaitu :
 Aliran Air Horizontal
 Aliran Air Vertical
 Berat Jenis Media
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Untuk Dapat Memilih Gravitiy Concentration
 Densitas (Berat Jenis)
 Bentuk dan Ukuran Butir
 Mineralogi Bijih

Muhamad Alfa Rizky/116180012


 Prosen solid

3.2.4.3 FLOTASI

1. Pertanyaan : (Alya Sukma Fatah-116170017)


Apa saja kandungan tailing setelah proses flotasi sulfida free gold ?
Jawaban :
Dalam proses flotasi sulfida free gold terdapat mineral-mineral seperti kuarsa, CuO,
Fe(OH)3, FeS2, CuS yg menjadi tailingnya.
2. Pertanyaan : (Fendy Saputra-116180027)
Flash flotation is often an effective way to recover both free gold in the primary
grinding circuit before the gold has an opportunity to become overground and flattened,
and/or coated with slimes and other products of grinding operations. Flash flotation itu
sendiri seperti apa ?
Jawaban :
Flotasi flash adalah pengapungan seketika dari partikel mineral berharga yang
mengambang cepat dari sirkuit penggilingan untuk menghasilkan konsentrat kelas yang
sesuai. Jadi flotasi flash itu flotasi yang dilakukan pada grinding (didalam grinding) jika
flotasi biasa dilakukan setelah grinding
3. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Apa yang dimaksud dengan flash flotation?
Jawaban :
Flotasi flash adalah flotasi instan dari partikel mineral berharga yang mengambang
cepat dari sirkuit penggilingan untuk menghasilkan konsentrat yang sesuai. Sel flotasi
flash merecovery mineral berharga yang dibebaskan dalam aliran bawah siklon (beban
resirkulasi) sebelum mereka kembali ke pabrik untuk penggilingan lebih lanjut. Ini
bertujuan untuk mencegah mineral-mineral ini berlebih. Flotasi flash dapat diterapkan
untuk recovery mineral berharga pada ukuran kasar di awal flowsheet. (Marsden, 2009).
4. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)
“Flotasi flash sering kali merupakan cara yang efektif untuk memperoleh emas bebas
dalam sirkuit penggilingan primer sebelum emas memiliki kesempatan untuk menjadi di
atas permukaan tanah dan diratakan, dan/atau dilapisi dengan slime dan produk lain dari

Muhamad Alfa Rizky/116180012


operasi penggilingan”. Apa yang dimaksud dengan flotasi flash? Dan bagaimana proses
pemisahan dengan flotasi flash?
Jawaban :
Flotasi flash merupakan pengapungan seketika dari partikel mineral berharga yang
mengambang cepat dari sirkuit penggilingan untuk menghasilkan konsentrat kelas yang
sesuai.

Gambar
1. Flowsheet Flotasi Flash

Sel Flotasi Flash memulihkan mineral berharga yang dibebaskan dalam aliran bawah
siklon (beban resirkulasi) sebelum mereka kembali ke pabrik untuk penggilingan lebih
lanjut. Ini bertujuan untuk mencegah mineral-mineral ini berlebih. Ini ditunjukkan pada
Gambar 1. Sel flash flotasi dirancang berbeda dengan sel flotasi mekanis konvensional,
karena beroperasi pada kepadatan pulp yang lebih tinggi daripada sel flotasi
konvensional. Juga dirancang untuk beroperasi dengan distribusi ukuran umpan yang
sangat kasar yang biasanya ada di aliran bawah siklon.

3.2.4.4 PENGGABUNGAN

1. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)


Merkuri merupakan suatu bahan yang sangat berbahaya bagi kesehatan makhluk hidup,
namun masih banyak penambang ilegal yang menggunakan merkuri dalam proses
pemurnian emas. Apakah alternatif teknologi yang dapat meminimalisir dampak dari
penggunaan merkuri dan memiliki nilai recovery yang lebih tinggi daripada merkuri?
Jawaban :
Alternatif teknologi yang ditawarkan BPPT adalah pemanfaatan reaktor yang bisa
mensubtitusi penggunaan merkuri untuk PESK bahkan industri. Untuk emas tipe

Muhamad Alfa Rizky/116180012


sekunder yang sudah terpisah dari material pengikatnya metode gravitasi bisa
digunakan.
Sedangkan untuk tipe primer yang dekat dengan sumbernya memiliki butiran halus bisa
menggunakan sianida tipe basa yang aman sekalipun dirilis ke lingkungan pasca-
produksi. Pengolahan emas skala industri juga bisa memanfaatkan teknik ini. Akan
tetapi ada beberapa teknologi pelindian dengan masing-masing media pelindinya,
seperti ;
 Teknologi Pelindian (Leaching) Sianidasi
 Teknologi Pelindian (Leaching) Tiourea
 Teknologi Pelindian (Leaching) Tiousulfat
 Teknologi Pelindian (Leaching) iGoli
5. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Mengapa industri emas sampai saat ini masih menggunakan metode amalgamasi?
Jawaban :
Metode amalgamasi menggunakan merkuri yang memiliki kemampuan untuk
melarutkan logam lain dan membentuk logam paduan (alloy) yang dikenal sebagai
amalgam. Emas dan perak adalah logam yang dapat terlarut dengan merkuri, sehingga
merkuri dipakai untuk mengikat emas dalam proses pengolahan bijih sulfida
mengandung emas (proses amalgamasi). Merkuri telah digunakan pada penambangan
emas sebagai pemisah dari batu-batuan selama berabad-abad karena merkuri harganya
murah, mudah digunakan, dan relatif efisien.
6. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Apa saja bahaya merkuri bagi kesehatan dan dampak untuk lingkungan?
Jawaban :
Dampak merkuri bagi kesehatan adalah sebagai berikut :
 Keracunan oleh merkuri nonorganik terutama mengakibatkan terganggunya fungsi
ginjal dan hati.
 Mengganggu sistem enzim dan mekanisme sintetik apabila berupa ikatan dengan
kelompok sulfur di dalam protein dan enzim.
 Merkuri (Hg) organik dari jenis metil-merkuri dapat memasuki placenta dan
merusak janin pada wanita hamil sehingga menyebabkan cacat bawaan, kerusakan

Muhamad Alfa Rizky/116180012


DNA dan Chromosom, mengganggu saluran darah ke otak serta menyebabkan
kerusakan otak.
Dampak merkuri terhadap lingkungan :
Mercury dapat terakumulasi dilingkungan dan dapat meracuni hewan, tumbuhan, dan
mikroorganisme. Acidic permukaan air dapat mengandung signifikan jumlah raksa. Bila
nilai pH adalah antara lima dan tujuh, maka konsentrasi raksa di dalam air akan
meningkat karena mobilisasi raksa dari dalam tanah. Setelah raksa telah mencapai
permukaan air atau tanah dan bersenyawa dengan karbon membentuk senyawa Hg
organik oleh mikroorganisme (bakteri) di air dan tanah. Senyawa Hg organik yang
paling umum adalah methyl mercury, suatu zat yang dapat diserap oleh sebagian besar
organisme dengan cepat dan diketahui berpotensi menyebabkan toksisitas terhadap
sistem saraf pusat. Bila mikroorganisme (bakteri) itu kemudian termakan oleh ikan, ikan
tersebut cenderung memiliki konsentrasi merkuri yang tinggi. Ikan adalah organisme
yang menyerap jumlah besar methyl raksa dari permukaan air setiap hari. Akibatnya,
methyl raksa dapat ikan dan menumpuk di dalam rantai makanan yang merupakan
bagian dari mereka.
7. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Bagaimana menangani dampak proses amalgamasi bagi kelestarian lingkungan sekitar?
Jawaban :
Pencemaran merkuri dapat diminimalisasi dengan penggunaan metode amalgamasi
tidak langsung. Metode ini melewati 3 tahap, yaitu desliming (menghilangkan slime),
grinding (penggerusan bijih emas), dan amalgamasi. Metode ini memberikan
kecenderungan dapat meningkatkan perolehan logam emas dan pola kecenderungan
dapat menekan tingkat kehilangan merkuri.
8. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)
Apa yang membuat proses amalgamasi masih dilirik oleh beberapa pengusaha
pertambangan di negara berkembang?
Jawaban :
Dalam industrial, proses ekstraksi emas menggunakan merkuri sangat praktis serta
banyak diterapkan oleh beberapa perusahaan. Namun demikian, proses amalgamasi
masih banyak dilakukan oleh tambang-tambang rakyat. Amalgamasi masih banyak
dilakukan karena metodanya sangat mudah, biayanya sangat murah, tidak memerlukan

Muhamad Alfa Rizky/116180012


peralatan yang rumit dan mahal, dan yang paling penting recovery emasnya relatif
tinggi.
Maka dari itu, proses amalgamasi masih dilirik oleh beberapa pengusaha pertambangan
di negara berkembang.
9. Pertanyaan : (Nur Zahra Ulva-116170015)
Apakah proses amalgamasi masih dipakai sebagai proses ore concentration? Karna yang
pernah saya baca dalam tambang rakyat biasanya amalgamasi dilakukan sebagai proses
leaching bukan ore concentration. Dan apa faktor yang mempengaruhi proses ini jika
masih dilakukan dan apa faktor yang menjadi acuan jika proses ini sudah tidak
dilakukan?
Jawaban :
Amalgamasi masih digunakan sebagai ore concentration dalam industrial, proses
ekstraksi emas menggunakan merkuri sangat praktis serta banyak diterapkan oleh
beberapa perusahaan. Namun demikian, proses amalgamasi masih banyak dilakukan
oleh tambang tambang rakyat.
Faktor-Faktor Penting Amalgamasi
 Masih banyak dilakukan karena metodanya sangat mudah
 Biayanya sangat murah
 Tidak memerlukan peraltan yang rumit dan mahal
 Recovery emasnya relatif tinggi
Maka dari itu, proses amalgamasi masih dilirik oleh beberapa pengusaha pertambangan
rakyat di negara berkembang.
10. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)
Disebutkan bahwa amalgam yang dihasilkan dibuang dan dilebur untuk mendapatkan
kembali emas dan merkuri. Mungkin belum paham maksud dari amalgam yang dilebur
kemudian menghasilkan emas dan merkuri. Apakah yang dimaksud dengan amalgamasi
dan apakah prinsipnya sama dengan peleburan bijih emas dalam furnace?
Jawaban :
Amalgamasi merupakan metode ekstraksi logam emas yang lebih sesuai untuk bijih
dalam bentuk emas murni yang bebas atau free native gold dengan kadar emas tinggi.
Proses amalgamasi dilakukan dengan cara mencampur bijih emas dengan merkuri cair
hingga membentuk suatu paduan Hg-Au. Prosesnya mengikuti mekanisme berikut:

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Aupadat + Hgcair = (Au,Hg)
Untuk mengambil emas dari paduan amalgam atau proses Recovery Au, maka amalgam
dipanaskan dalam sebuah retort. Proses pemanasan ini akan mengurai paduan amalgam
menjadi unsur-unsur pembentulmya yaitu emas dan merkuri. Temperature tinggi akan
menguapkan merkuri menjadi uap merkuri, sedangkan emas tertinggal sebagai padatan
yang disebut bullion. Proses pemanasan ini biasa disebut dengan retorting.
Proses pemanasan selama recoveri emas ini mengukuti mekanisme berikut:
(Au,Hg)amalgam = Aupadat + Hguap

3.2.4.5 AGLOMERASI BATUBARA – EMAS AGLOMERASI

1. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)


Apa yang dimaksud dengan proses coal-gold aggloromeration?
Jawaban :
Metode pemulihan emas, yang disebut proses aglomerasi emas batubara (CGA), dimana
partikel emas hidrofobik diambil dari bubur bijih menjadi aglomerat batubara-minyak,
dan pembakaran selanjutnya dari aglomerat ini untuk mendapatkan emas,
dikembangkan beberapa tahun yang lalu.

3.2.4.7 PEMISAHAN MAGNETIK

1. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)


Dijelaskan pemisahan emas dari residu yang dihaslkan dari Witwatersand telah
dibuktikan. Mungkin dapat dijelaskan pemisahan dengan magnet ini dilakukan untuk
menarik emas dengan magnet dari pengotor, atau menarik pengotor dengan magnet dari
emas? Jika memang pengotor yang tertarik magnet, bukankah kandungan residu dari
pengolahan bijih emas banyak dalam klasifikasi sulfida dan kuarsa serta lempung yang
tidak tertarik magnet?
Jawaban :
Dalam pemisahan suatu mineral menggunakan sifat kemagnetan hal-hal yang harus
diperhatikan adalah tipe atau macam suatu mineral tersebut termasuk golongan yang
mana dalam sifat fero, para dan dia (magnetik). Sehingga kita dapat mengetahui
kandungan residu suatu mineral dalam pemisahannya. Serta kita dapat menentukan
intensitas magnet yang akan digunakan dalam pemisahan Magnetic Separation.

Muhamad Alfa Rizky/116180012


3.2.5 PRETREATMENT OKSIDATIF

1. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)


Pada Pre-treatment Oksidatif dijelaskan beberapa metode yang efektif untuk berbagai
jenis bijih seperti oksidasi dengan tekanan tinggi untuk bijih sulfida, dan
pemanggangan. Dari berbagai metode tersebut, menurut saya mengoksidasi bijih emas
dengan tekanan tinggi sangat efektif dilakukan, apalagi untuk bijih yang sulit diolah
seperti bijih emas refraktori. Namun masalah terbesar adalah biaya operasi yang tinggi
dan kadar emas yang rendah. Adakah cara yang dapat meningkatkan keekonomisan
metode ini? Mengingat potensi bijih emas di lapangan yang masih di tambang kadarnya
sangat rendah dan sulit untuk diolah.
2. Pertanyaan : (Sapna Yusmania-116180004)
Apa yang dimaksud proses preg-robbing?
Jawaban :
Preg robbing adalah penyerapan oleh komponen berkarbon yang secara istimewa
menyerap emas dan kompleks emas-sianida.

3.2.6 PELINDIAN

1. Pertanyaan : (Fendy Saputra-116180027)


Heap Leaching, menggunakan reagen apa ya bu? karena tadi saat webinar koneksi saya
agak putus2 jadi kurang terdengar. Sependegaran saya, H2SO4 dan juga ferric/feros itu
terbentuk secara otomatis saat proses leaching.
Jawaban :
Heap Leaching Tembaga ( Kalkosit kovalin ) menggunakan reagen H2SO4. Bijih yang
ditumpuk diairi dengan larutan raff yang mengandung sekitar 30 sampai 40 g/L raff
H2SO4 dan di sekitar 5 sampai 10 g/L Fe2(SO4)3 untuk menghilangkan tembaga dari
mineral tembaga. Asam, ferric ion dan oksigen adalah reagen pelindian utama untuk
tembaga sulfida.
6. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180003)
Ap sajakah pelindian sianida dapat diterapkan dalam beberapa bentuk, jikalau ada apa ?
Jawaban :
Pelindian sianida dapat diterapkan dalam beberapa bentuk, yaitu …

Muhamad Alfa Rizky/116180012


 Agitated leaching
 Heap or dump (run-of-mine stockpile) leaching
 Vat leaching
 Intensive leaching
2. Pertanyaan : (Rendra Aditya H-116170026)
Apa saja parameter proses pada heap leaching?
Jawaban :
Parameter Proses Pada Heap Leaching
 ORP ; Makin tinggi ORP proses semakin cepat
 Temperatur : Semakin tinggi temperatur semakin baik
 Free Acid Level : optimalnya 10-15 gr/L
 Crushed Size : memiliki jumlah optimal untuk kompromi antara pembebasan
mineral dan permeabilitas heap
 Irrigation Flux : 4-12 L/m2/h, tergantung ore permeability dan heap termperature
 Aeration : Ga/Gi
3. Pertanyaan : (Rendra Aditya H-116170026)
Apa saja parameter proses pada agitated leaching?
Jawaban :
Contoh parameter proses yang dapat dikontrol dalam pencucian tangki adalah: Jenis
agitasi, aerasi, tangki, suhu, pH, konsentrasi reagen, oksigen terlarut (DO).
4. Pertanyaan : (Rendra Aditya H-116170026)
Hal-hal apa saja yang harus diperhatikan pada proses agitated leaching?
Jawaban :
Hal-hal yang harus diperhatikan :
 Kecepatan agitatornya
 Konsentrasi reagen
 Suhu
 pH
5. Pertanyaan : (Nur Zahra Ulva-116170015)
Apa yang dimaksud Intensive cyanide leaching?
Jawaban :

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Intensive Cyanide Leaching merupakan peningkatan konsentrat gravitasi untuk tujuan
peleburan dengan menggunakan sianidasi intensif masih dalam tahap percobaan. Ini
melibatkan pencucian emas ke dalam larutan, menggunakan campuran sianida yang
kuat, dan kemudian elektrowinning dari larutan tersebut untuk mendapatkan emas pada
katoda wol baja. Sistem ini mampu menangani semua konsentrasi awal dari tabel
Wilfley. Karena keterbatasan fisik dari "pabrik percontohan * saat ini *, konsentrat yang
dipotong dari Wilfley harus dibatasi hingga 100 kilo setiap dua puluh empat jam, ini
menjadi jumlah optimal yang dapat diolah secara efisien di kapal pelindian. Oleh karena
itu, tabel perlu dipantau secara teratur untuk memastikan tidak terlalu banyak gangue
yang masuk ke dalam konsentrat.
6. Pertanyaan : (Rendra Aditya H-116170026)
Bagaimana proses regenerasi activated carbon, resin (ion exchange), dan solvent
extraction?
Jawaban :
a. Ekstraksi pelarut (solvent extraction)
Proses ekstraksi dan pemurnian larutan dengan cara melarutkan logam dalam fasa
aqueous dengan larutan organic tertentu sehingga terbentuk organometallic complex
solution

b. Resin penukar ion


Material padat tidak larut yang mengabsorpsi ion ion larutan aqueous dengan
mekanisme pertukaran ion. Mekanisme pertukaran ion dalam resin meskipun non
kristalisasi adalah sangat mirip dengan pertukaran ion- ion kisi kristal. Pertukaran ion

dengan resin ini terjadi pada keseluruhan struktur gel dari resin dan tidak hanya terbatas
pada efek permukaan. Pada resin penukar anion, pertukaran terjadi akibat absorbsi
kovalen yang asam. Jika penukar anion tersebut adalah poliamin, kandungan amina
resin tersebut adalah ukuran kapasitas total pertukaran.

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Dalam proses pertukaran ion apabila elektrolit terjadi kontak langsung dengan resin
penukar ion akan terjadi pertukaran secara stokiometri yaitu sejumlah ion – ion yang
dipertukarkan dengan ion – ion yang muatannya sama akan dipertukarkan dengan ion –
ion yang muatannya sama pula dengan jumlah yang sebanding.
Proses pergantian ion bisa “reversible” (dapat balik), artinya material penukar ion dapat
diregenerasi. Sebagai contoh untuk proses regenerasi material penukar kationik bentuk
Na+ dapat diregenerasi dengan larutan NaCl pekat, bentuk H+ diregenerasi dengan
larutan HCl sedangkan material penukar anionik bentuk OH− dapat diregenerasi dengan
larutan NaOH (lihat buku panduan dari pabrik yang menjual material ini).
Regenerasi adalah suatu peremajaan, penginfeksian dengan kekuatan baru terhadap
resin penukar ion yang telah habis saat kerjanya atau telah terbebani, telah jenuh.
Regenerasi penukaran ion dapat dilakukan dengan mudah karena pertukaran ion
merupakan suatu proses yang reversibel yang perlu diusahakan hanyalah agar pada
regenerasi berlangsung reaksi dalam arah yang berkebalikan dari pertukaran ion
7. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)
Apa yang dimaksud dengan CIL dan resin-in-leach (RIL)?
Jawaban :
CIL (carbon in leach) adalah modifikasi dari proses CIP di mana karbon ditambahkan
ke tangki pelindian (atau bejana reaksi) sehingga pelindian dan adsorpsi berlangsung di
tangki yang sama. Sistem resin-in-leach (RIL) dioperasikan dalam konfigurasi yang
mirip dengan sistem CIP/CIL, dengan konsentrasi resin antara 10 hingga 20 g/L
dipertahankan. Konsentrasi resin biasanya lebih tinggi daripada karbon dalam sistem
CIP dan CIL, dengan konsentrasi volume berkisar dari 5% hingga 15% kemungkinan
akan diterapkan. (Marsden, 2006).
8. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)
Dalam proses leaching diperlukan lixiviants, apa yang dimaksud dengan lixiviants?
Jawaban :
Lixiviant adalah media cair yang digunakan dalam hidrometalurgi untuk mengekstraksi
logam yang diinginkan secara selektif dari bijih atau mineral. Ini membantu dalam
pencucian yang cepat dan lengkap, misalnya selama pencucian in situ. (Wikipedia).
9. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)

Muhamad Alfa Rizky/116180012


Apa yang dimaksud dengan heap leaching?
Jawaban :
Heap leaching adalah proses penambangan industri yang digunakan untuk
mengekstraksi logam mulia, tembaga, uranium, dan senyawa lain dari bijih
menggunakan serangkaian reaksi kimia yang menyerap mineral tertentu dan
memisahkannya kembali setelah pembelahannya dari bahan tanah lainnya.
10. Pertanyaan : (Fadlila Rahmawati-116180029)
Dari berbagai metode pelindian yang dijelaskan tidak disebutkan pelindian dengan
biometalurgi menggunakan bakteri yang sangat ramah lingkungan dan biaya
operasional yang murah. Apakah karena metode ini dinilai tidak mampu menyaingi
metode lain seperti heap leach, vat leach, dan lain-lain? Atau karena metode ini sedang
dalam penyempurnaan supaya dapat diaplikasikan secara besar-besaran? Jika iya, maka
apa pertimbangan yang menjadikan metode ini dalam penyempurnaan?
Jawaban :
Iya, metode biometalurgi masih harus dipelajari dan diteliti lebih lanjut karena akan
memberikan dampak yang baik bagi kehidupan kita nantinya. Biometalurgi merupakan
proses ekstraksi mineral berharga dari bijihnya ataupun dari sisa tailing pertambangan
dengan menggunakan bantuan mikroorganisme khususnya bakteri.
Biometalurgi ini merupakan teknologi yang efektif sekaligus ramah lingkungan yang
dapat digunakan untuk menambang logam maupun material berharga, karena dapat
membersihkan lingkungan dari pencemaran logam berat. Dan sebagai negara tropis
yang kaya akan cadangan berbagai mineral tambang dalam jumlah banyak dan
berlimpah dengan berbagai mikroorganisme, Indonesia mempunyai peluang yang cerah
untuk melaksanakan Biometalurgi.

3.2.7 PEMURNIAN DAN KONSENTRASI LARUTAN

1. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)


Apa saja faktor-faktor lain yang mempengaruhi konsentrasi emas pada proses leaching
selain bijih emas yang relatif rendah?
Jawaban :
Faktor-faktor yang mempengaruhi konsentrasi emas, diantaranya konsentrasi dan
selektivitas reagen pelindi, ukuran partikel, temperatur, laju difusi, dan pulp density.

Muhamad Alfa Rizky/116180012


2. Pertanyaan : (Norman Andika Rahmadi pane-116170014)
Jelaskan yang dimaksud dengan CIC, CIL, dan CIP?
Jawaban :
 Carbon in Leach (CIL) adalah proses adsorbsi dengan karbon aktif yang dilakukan
pada saat proses leaching berlangsung dengan cara penambahan karbon aktif pada
tangki leaching secara langsung.
 Carbon in Pulp (CIP) adalah proses adsorbsi dengan karbon aktif yang dilakukan
pada tangki yang berbeda dari tangki leaching dengan cara memompa larutan kaya
hasil leaching ke tangki adsorbsi.
 Carbon in Column (CIC) adalah proses adsorbsi dengan karbon aktif yang
dilakukan pada tangki yang berbeda dari tangka leaching dan dilakukan proses
pemisahan solid liquid sebelum proses CIC berlangsung.
3. Pertanyaan : (Alya Sukma Fatah-116170017)
Mengapa peran Karbon aktif dalam proses pelindian akan tergantikan oleh Resin ?
Jawaban :
Kelebihan resin penukar ion dibandingkan dengan karbon aktif adalah kapasitas
adsorpsinya yang cenderung lebih tinggi, laju adsorpsinya yang lebih cepat, mempunyai
ketahanan terhadap atrisi yang lebih baik dan tidak perlu dilakukan reaktivasi dengan
pemanasan sebagaimana pada karbon aktif
Kelebihan resin penukar ion dibandingkan dengan karbon aktif adalah kapasitas
adsorpsinya yang cenderung lebih tinggi, laju adsorbsinya yang lebih cepat, mempunyai
ketahanan terhadap atrisi yang lebih baik dan tidak perlu dilakukan reaktivasi dengan
pemanasan sebagaimana pda karbon aktif.
4. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)
Apa yang dimaksud dengan resin penukar ion? Apa kegunaan resin penukar ion ?
Jawaban :
Resin penukar ion adalah bahan sintetik yang terdiri dari matriks inert (misalnya, ko-
polimer polistirenedinil benzena) dan mengandung gugus fungsi permukaan, seperti
amina dan ester. Resin biasanya diproduksi sebagai manik-manik, umumnya
berdiameter 0,25 hingga 0,60 mm. Resin memiliki potensi untuk memberikan kinetika
pemuatan yang lebih cepat dan kapasitas pemuatan yang lebih tinggi daripada karbon

Muhamad Alfa Rizky/116180012


aktif di banyak sistem ekstraksi emas, terutama larutan pelindian dengan konsentrasi ion
bersaing yang rendah.
Selain itu, resin memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan dengan penggunaan
karbon aktif untuk pengolahan beberapa bijih tertentu. (Marsden, 2009).
5. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Disebutkan bahwa resin akan dikembangkan lebih lanjut untuk menjadi pengganti
karbon dalam pemurnian dalam pregnant solution. Mengapa hal ini dilakukan
mengingat karbon merupakan material penyerap yang baik ? bukankan karbon juga
dapat diregenerasi dan dipakai berulang-ulang? Tidak seperti resin yang menghasilkan
limbah?
6. Pertanyaan : (Fadlila Rahmawati-116180029)
Apa kelebihan Resin penukar ion sintetis dibanding CIP?
Jawaban :
Beberapa kelebihan resin penukar ion sintetis adalah sebagai berikut :
 Mudah dioperasikan dan lebih efisien.
 Harga faktor dekontaminasinya cukup tinggi bila dibandingkan cara kimia biasa.
 Bila resin mengalami kejenuhan sementara dapat diregenerasi.
7. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Apa perbedaan dari proses CIP dan CIL?
Jawaban :
Secara umum proses CIL mempunyai biaya modal lebih rendah daripada CIP (Carbon
in pulp) karena proses adsorbsi dilakukan sekaligus dalam tangki pelindian dan jumlah
tangki yang dibutuhkan lebih sedikit. Selain itu, Proses CIP lebih fleksibel daripada CIL
karena jumlah tangki adsorbsi bisa ditambahkan sesuai dengan kebutuhan.
8. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Kapan dilakukan metode CIL dan kapan dilakukan CIP?
Jawaban :
Carbon in Leach (CIL) adalah proses adsorbsi dengan karbon aktif yang dilakukan pada
saat proses leaching berlangsung dengan cara penambahan karbon aktif pada tangki
leaching secara langsung. Pada umumnya proses ini digunakan pada mineral bijih
karbonat untuk mencegah mineral berharga atau emas teradsorbsi oleh karbonat dari
bijih itu sendiri. Pada umumnya proses ini digunakan pada mineral bijih karbonat untuk

Muhamad Alfa Rizky/116180012


mencegah mineral berharga atau emas teradsorbsi oleh karbonat dari bijih itu sendiri.
Sedangkan Carbon in Pulp (CIP) adalah proses adsorbsi dengan karbon aktif yang
dilakukan pada tangki yang berbeda dari tangki leaching dengan cara memompa larutan
kaya hasil leaching ke tangki adsorbsi.
9. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Disebutkan bahwa resin akan dikembangkan lebih lanjut untuk menjadi pengganti
karbon dalam pemurnian dalam pregnant solution. Mengapa hal ini dilakukan
mengingat karbon merupakan material penyerap yang baik ? bukankan karbon juga
dapat diregenerasi dan dipakai berulang-ulang? Tidak seperti resin yang menghasilkan
limbah?
10. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Tujuan metode konsentrasi sebelum pelindian adalah untuk menghemat biaya operasi
pelindian dan konsentrasi reagen atau lixiviant yang digunakan. sedangkan beberapa
metode konsentrasi sangat tidak cocok untuk beberapa jenis bijih seperti konsentrasi
gravitasi untuk jenis bijih emas refraktori. Dalam aplikasinya di industri, apakah hal ini
perlu dilakukan terutama untuk emas refraktori? Jika iya, maka bagaimana perusahaan
menyikapi resiko seperti bijih emas refraktori yang di flotasi namun kadar yang
dihasilkan justru berkurang? Dan resiko-resiko lain yang mungkin terjadi. Bukankah
lebih baik untuk dilakukan pelindian langsung?

3.2.8 PEMULIHAN

1. Pertanyaan : (M. Chairul Anam-116170002)


Pada proses rekoveri, Mengapa Prisipitasi menggunakan seng lebih disukai pada
kandungan perak dan tembaga tinggi dibandingkan menggunakan adsorpsi carbon?
Jawaban :
Pengendapan, atau "sementasi," emas dengan seng diperkenalkan secara komersial dan
telah diterapkan secara luas di industri. Proses yang juga biasa disebut sebagai Merrill-
Crowe precipitation, telah berkembang menjadi sangat efisien, dengan pemulihan emas
dari larutan > 98% dicapai secara rutin dan kadang-kadang setinggi 99,5%.
Proses Merrill-Crowe memiliki keunggulan biaya dibandingkan proses adsorpsi karbon
untuk perawatan solusi yang mengandung kadar perak tinggi dan memiliki keuntungan
karena dapat lebih mudah menangani fluktuasi kadar emas dalam umpan. Untuk

Muhamad Alfa Rizky/116180012


pengolahan larutan dan bubur kadar perak rendah, penggunaan adsorpsi karbon sebagai
langkah perantara telah muncul sebagai rute proses yang disukai, terutama karena biaya
modal dan operasi yang lebih rendah.
Stoikiometri reaksi yang menggambarkan mekanisme tersebut adalah:
2Au (CN)2– + Zn + 4CN–  2Au + 4CN– + Zn(CN)42–

3.2.8.1 LARUTAN EMAS TERKONSENTRASIKARBON

3. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)


Apa yang dimaksud dengan electrowinning? Produk yang dihasilkan oleh proses
electrowinning?
Jawaban :
Electrowinning, juga disebut elektro ekstraksi, adalah elektro deposisi logam dari
bijihnya yang telah dimasukkan ke dalam larutan melalui proses yang biasa disebut
sebagai pelindian. Proses menggunakan pelapisan listrik dalam skala besar dan
merupakan teknik penting untuk pemurnian logam non-ferrous yang ekonomis dan
langsung. Logam yang dihasilkan disebut electrowon. Dalam electrowinning, arus
dialirkan dari anoda inert melalui larutan pelindian cair yang mengandung logam
sehingga logam diekstraksi saat disimpan dalam proses pelapisan listrik ke katoda.
Dalam pemurnian listrik, anoda terdiri dari logam murni yang tidak dimurnikan, dan
saat arus melewati elektrolit asam, anoda terkorosi ke dalam larutan sehingga proses
pelapisan mengendapkan logam murni yang dimurnikan ke katoda. (Wikipedia)

3.2.9 PEMURNIAN

1. Pertanyaan : (Ahmad Salman Taufiqi Firas-116170034)


Apa saja kandungan logam mulia dalam dore bullion?
Jawaban :
Dore bullion merujuk pada batangan mulia yang mengandung campuran beberapa
mineral. Mineral yang biasanya terkandung dalam di dalam batangan ini adalah emas,
perak, tembaga, dan kandungan mineral yang lain. batangan ini selanjutnya akan
diproses untuk dipisahkan kandungan mineralnya secara spesifik. Kandungan mineral
yang menjadi incaran utama tentu saja adalah kandungan emas murninya.

Muhamad Alfa Rizky/116180012


3.2.9.2 PRODUK ELECTROWINNING PRODUK

1. Pertanyaan : (Nur Zahra Ulva-116170015)


Dalam proses electrowinning itu apakah ada pengaruh arus listrik dan volt meter dalam
prosesnya?
Jawaban :
Electrowinning adalah proses elektrokimia yang digunakan untuk mereduksi kation
logam ke permukaan katoda dari larutan air yang berasal dari proses pencucian kimia.
Electrowinning atau sering disebut sebagai elektro ekstraksi adalah elektrodeposisi
(pengendapan) logam dari mineral bijih yang telah dilarutkan ke dalam cairan dan akan
diproses menggunakan electrorefining untuk menghilangkan pengotornya.
Elektrolisis adalah peristiwa penguraian elektrolit oleh arus listrik searah dengan
menggunakan dua macam elektroda dalam sebuah kompartemen. Elektroda tersebut
adalah katoda (elektroda yang dihubungkan dengan kutub negatif) dan anoda (elektroda
yang dihubungkan dengan kutub positif). Aliran listrik dialirkan melalui elektroda yang
tercelup di larutan,menyebabkan logam berharga mengendap di katoda.
Pada elektrowinning, energi listrik menyebabkan terjadinya reaksi kimia. Dalam larutan
elektrolit, zat terlarut mengalami ionisasi. Kation (ion positif) akan bergerak ke katoda,
dan anion (ion negatif) akan bergerak ke anoda. Pada anoda terjadi reaksi oksidasi, yaitu
anion (ion negatif) ditarik oleh anoda dan jumlah elektronnya berkurang sehingga
bilangan oksidasinya bertambah, sedangkan pada katoda terjadi reaksi reduksi.
Metode ini hanya dapat dilakukan untuk logam-logam yang keelektropositifannya
rendah seperti Cu, Sn, Pb, Ag, Au, Zn, Cr, dan Ni. Jadi metode ini digunakan untuk
logam yang tidak bereaksi dengan air, mudah dioksidasi pada anoda, dan mudah
direduksi pada katoda. Proses ini akan menghasilkan endapan lumpur logam (cake)
pada kutub katoda yang dapat langsung dilebur ( smelting ).
2. Pertanyaan : (Intan Maharani-116180024)
Mengapa dalam suatu pengolahan emas harus menggunakan electrowinning ?
Jawaban :
 Menghasilkan produk dengan kemurnian tinggi, yang membutuhkan sedikit
pemurnian
 Mudah dioperasikan
 Tidak memasukkan pengotor seng ke dalam proses

Muhamad Alfa Rizky/116180012


 Biasanya mencapai efisiensi single-pass yang rendah untuk belanja modal yang
setara
 Merupakan proses yang relatif bersih
3. Pertanyaan : (Fransisca Diana W-116180002)
Mengapa proses electrowinning tidak cocok pada dilute gold solutions ?
Jawaban :
Karena efisiensi arus yang buruk yang diperoleh dari larutan encer dan tidak murni,
serta ukuran dan jumlah sel electrowinning yang sangat besar diperlukan untuk
mengolah larutan pelindian dalam volume besar secara memadai.

3.2.10 PENGOLAHAN LIMBAH

1. Pertanyaan : (Alya Sukma Fatah-116170017)


Bakteri apakah yang digunakan dalam proses Biological Oxidation ?
Jawaban :
Dalam proses Biological Oxidation, biodegradasi dapat menjadi salah satu teknologi
pengolahan air limbah yang aman dan berwawasan lingkungan. Secara alamiah, bakteri
yang berpotensi dalam proses biodegradasi dapat diisolasi dari limbah itu sendiri.
Bakteri inilah yang disebut sebagai bakteri indigen.
2. Pertanyaan : (Muhamad Alfa Rizky-116180012)
Pengolahan limbah dari hasil ekstraksi emas disebutkan ada 2 opsi yaitu mendaur ulang
dan dilakukan proses khusus seperti detoksifikasi. Maka apakah hanya terbatas hanya
disitu? Mengingat penggunaan larutan kimia berbahaya yang digunakan akan
mencemari lingkungan seperti sianida dan raksa. Apakah ada metode lain seperti
penampungan limbah, untuk nanti di proses lebih lanjut oleh unit khusus pengolahan
limbah? Atau mengganti metode pelindian menggunakan larutan kimia berbahaya
dengan larutan lain yang lebih ramah lingkungan?

Muhamad Alfa Rizky/116180012

Anda mungkin juga menyukai