Mekanisme kerja vitamin C sebagai antioksidan yaitu menangkap dan meredam zat-zat berbahaya
yang dapat membahayakan dan merusak sel tubuh. Tubuh kita sangat membutuhkan vitamin C. Bila
tubuh kekurangan vitamin C maka akan meningkatkan resiko timbulnya berbagai penyakit seperti
kanker, diabetes mellitus, penyakit hati dan penyakit mata.
Selain vitamin C, sirsak juga kaya antioksidan lain dalam bentuk fitokimia diantaranya senyawa
aseltahid, amiloid, anonain, anomurisin, ananol, atherosperminin, betasitosterol, kampesterol, sitrulin,
galaktomanan, prosianidin, dan tanin. Senyawa-senyawa ini bermanfaat untuk mengobati berbagai
penyakit terutama kanker sehingga semakin mengukuhkan sirsak sebagai tanaman yang ajaib
(panasea) yang bermanfaat sebagai obat herbal alternatif. Bahkan, konon keampuhan manfaat sirsak
10.000 kali lebih ampuh dibandingkan dengan kemoterapi untuk penderita kanker.
Bagian tanaman sirsak yang dapat dimanfaatkan untuk pengobatan adalah buah, daun, kulit kayu,
bunga dan biji. Berdasarkan riset terhadap kandungan fitokimia sirsak, tanaman ini mempunyai
berbagai khasiat untuk pengobatan beragam penyakit. Pada umumnya semua bagian dari pohon
sirsak adalah bermanfaat sebagai obat namun untuk keperluan pembuatan simplisia yang digunakan
adalah daun, kulit kayu dan bunga sirsak.
Dengan segudang manfaat, tanaman sirsak dapat diolah sebagai bahan obat herbal yang selain
mendatangkan manfaat kesehatan juga mempunyai peluang ekonomi dengan memproduksinya
memperkaya khasanah obat tradisional nusantara. Sebagai wirausaha obat herbal, pada dasarnya
sirsak khususnya daunnya dapat diolah menjadi simplisia (ekstrak) menjadi kapsul atau teh herbal.
Proses pembuatan simplisia daun sirsak terdiri atas beberapa tahap yaitu pencucian, penirisan,
pengirisan, pengeringan dan pengemasan. Semua tahapan diatas harus diperhatikan untuk mencegah
hilangnya zat-zat berkhasiat yang terkandung dalam daun sirsak. Simplisia daun sirsak yang baik
adalah bila kadar airnya rendah yaitu antara 10 % - 15 %, tidak mengandung kotoran, serta tidak ada
penyimpangan warna, rasa dan aroma.
Daun sirsak yang dipilih adalah daun yang tidak terlalu tua atau terlalu muda. Sebaiknya diambil daun
ke 4 atau 5 dari ujung. Pemilihan dengan metode ini dikarenakan kandungan annonaceous acetoginin
pada kondisi ini adalah paling tinggi. Sedangkan tanaman yang baik yang digunakan sebagai sumber
simplisia adalah tanaman sirsak yang tumbuh pada ketinggian 50 meter diatas permukaan laut. Daun
yang sudah dipetik kemudian dimasukkan kedalam keranjang.
Daun sirsak dicuci dengan air bersih agar bebas dari kotoran, tanah dan debu yang menempel. Hal ini
penting dikarenakan kotoran dapat mempengaruhi khasiat yang terkandung dalam bahan baku
tersebut. Pencucian dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan.
Setelah dicuci, daun sirsak dapat ditiriskan dalam wadah keranjang yang berlubang agar airnya dapat
menetes kebawah.
Pengeringan bertujuan agar mengurangi kadar air, mempertahankan daya fisiologis bahan serta
mengawetkan dan mempertahankan kualitas produk. Metode pengeringan dapat dilakukan melalui
dua cara yaitu dijemur dibawah sinar matahari atau diangin-anginkan pada suhu kamar.
Pengeringan simplisia daun sirsak dengan bantuan sinar matahari biasanya dilakukan selama 3-5 hari
atau setelah kadar airnya dibawah 8 %. Caranya adalah dengan menjemur daun sirsak diatas tikar
atau rangka pengering. Selama pengeringan daun sirsak harus dibolak baliksetiap 4 jam agar merata
keringnya.
Cara pengeringan lainnya adalah dengan menggunakan rak oven. Daun sirsak yang sudah ditiriskan
dihamparkan dalam loyang lalu dioven dengan suhu 60 derajat celcius selama 30 menit. Selanjutnya
simplisia daun sirsak siap dikemas dan disimpan ditempat yang kering serta terlindungi dari sinar
matahari agar tidak rusak.
Pengemasan bertujuan untuk menjaga kualitas simplisia daun sirsak yang sudah diproduksi. Kemasan
dipilih sebaiknya yang mampu mencegah uap air masuk kedalam produk yang sudah jadi. Dengan
demikian simplisia tidak mudah berjamur yang akan membahayakan kesehatan bila
dikonsumsi.Selanjutnya simplisia dapat dibuat dengan berbagai bentuk seperti bahan rebusan, bubuk
kering, atau bahan ekstrak daun sirsak.
Daun sirsak yang dipilih adalah daun yang tidak terlalu tua atau terlalu muda. Sebaiknya diambil daun
ke 4 atau 5 dari ujung. Pemilihan dengan metode ini dikarenakan kandungan annonaceous acetoginin
pada kondisi ini adalah paling tinggi. Sedangkan tanaman yang baik yang digunakan sebagai sumber
simplisia adalah tanaman sirsak yang tumbuh pada ketinggian 50 diatas permukaan laut. Daun yang
sudah dipetik kemudian dimasukkan kedalam keranjang.
Daun sirsak dicuci dengan air bersih agar bebas dari kotoran, tanah dan debu yang menempel. Hal ini
penting dikarenakan kotoran dapat mempengaruhi khasiat yang terkandung dalam bahan baku
tersebut. Pencucian dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan.Setelah dicuci, daun sirsak dapat
ditiriskan dalam wadah keranjang yang berlubang agar airnyanya dapat menetes kebawah.
Perajangan bertujuan untuk mempercepat proses pengeringan. Sebaiknya daun sirsak dirajang
dengan pisau tajam yang berbahan stainless steel. Kemudian bahan sirsak hasil rajangan disimpan
dalam wadah yang bersih.
Rajangan daun sirsak dikeringkan dengan cara diangin-anginkan pada suhu kamar atau dengan
menggunakan oven. Pengeringan rajangan daun sirsak dengan bantuan matahari biasanya dilakukan
dengan lama waktu antara 3-5 hari atau kadar airnya dibawah 8 %. Selama masa pengeringan
rajangan daun sirsak harus sering dibolak balik setiap 4 jam agar kadar kekeringannya merata. Cara
pengeringan lain yaitu dengan mengoven rajangan daun dalam loyang pada suhu 60 derajat celcius
selama 30 menit. Selanjutnya teh daun sirsak siap untuk dikonsumsi.
http://qsinauobat.blogspot.com/2011/04/pengeringan-simplisia.html
B. RUMUSAN MASALAH
Apa sajakah parameter – parameter yang perlu diperhatikan dalam tahap pengeringan agar diperoleh
suatu simplisia yang terjaga kualitas dan kuantitasnya?
C. TUJUAN
1. Diharapkan mahasiswa dapat mengetahui dan memahami tujuan dari dilakukannya tahap pengeringan
pada penanganan pasca panen.
2. Dapat mengetahui dan memahami parameter - parameter apa saja yang perlu diperhatikan dalam
tahap pengeringan pada penanganan Pasca Panen.
D. PEMBAHASAN
1. Tujuan dan Alasan Pengeringan
Pengeringan bertujuan untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah rusak, sehingga dapat disimpan
dalam waktu yang lebih lama. Selain itu pengeringan akan mencegah agar simplisia tidak berjamur dan
kandungan kimia yang berkhasiat tidak berubah karena proses fermentasi.
Adanya air yang masih tersisa dalam simplisia pada kadar tertentu dapat merupakan media pertumbuhan
kapang dan jasad renik lainnya. Enzim tertentu dalam sel, masih dapat bekerja menguraikan senyawa
aktif sesaat setelah sel mati dan selama bahan simplisia tersebut masih mengandung kadar air tertentu.
Berbeda pada tumbuhan yang masih hidup, pertumbuhan kapang dan reaksi enzimatik yang merusak
tersebut tidak terjadi karena adanya proses – proses metabolisme, yakni proses sintesis, transformasi
dan pengunaan isi sel. Keseimbangan ini akan hilang dengan segera setelah sel tumbuhan mati.
Sehingga, dengan mengurangi kadar air dan menghentikan reaksi enzimatik melalui pengeringan
simplisia dapat mencegah penurunan mutu atau perusakan simplisia.
2. Cara Pengeringan
Pengeringan simplisia dilakukan dengan menggunakan sinar matahari atau menggunakan suatu alat
pengering. Hal-hal yang perlu diperhatikan selama proses pengeringan adalah suhu pengeringan,
kelembaban udara aliran udara, waktu pengeringan, dan luas permukaan bahan.
Selama proses pengeringan bahan simplisia, faktor – faktor tersebut harus diperhatikan sehingga
diperoleh simplisia kering yang tidak mudah mengalami kerusakan selama penyimpanan.
Cara pengeringan yang salah dapat mengakibatkan terjadinya “Face hardening”, yakni bagian luar bahan
sudah kering, sedangkan bagian dalamnya masih basah. Hal ini dapat disebabkan oleh irisan bahan
simplisia yan terlalu tebal, suhu pengeringan yang terlalu tinggi atau oleh suatu keadaan lain yang
menyebabkan penguapan air permukaan bahan jauh lebih cepat daripada difusi air dari dalam ke
permukaan air tersebut, sehingga permukaan bahan menjadi keras dan menghambat pengeringan
selanjutnya. “Face Hadening” dapat mengakibatkan kerusakan atau kebusukan di bagian dalam bahan
yang dikeringkan.
Suhu pengeringan tergantung kepada bahan simplisia dan cara pengeringannya. Bahan simplisia dapat
dikeringkan pada suhu 300 sampai 900 C, tetapi suhu yang terbaik adalah tidak melebihi 600 C. Bahan
simplisia yang mengandung senyawa aktif dan tidak panas atau mudah menguap harus dikeringkan pada
suhu serendah mungkin, misalnya 300 sampai 450 C, atau dengan cara pengeringan vakum yaitu
dengan cara mengurangi tekanan udara di dalam ruang atau lemari pengeringan, sehingga tekanan kira-
kira 5 mm Hg.
Berbagai cara pengeringan telah dikenal dan digunakan orang. Pada dasarnya dikenal dua cara
pengeringan, yaitu pengeringan secara alamiah dan buatan.
1. Pengeringan alamiah
Tergantung dari senyawa aktif yang dikandung dalam bagian tanaman yang dikeringkan, dapat dilakukan
dua cara pengeringan:
a. Dengan panas sinar matahari langsung.
Pengeringan dengan sinar matahari merupakan cara tradisional. Namun, pada umumnya hasil yang
diperoleh bermutu baik. Cara ini dilakukan untuk mengeringkan bagian tanaman yang relatif keras,
seperti kayu, kulit kayu, biji, dan sebagainya, dan mengandung senyawa aktif yang relatif stabil.
Merupakan cara yang paling mudah dan biayanya relatif murah. Simplisia cukup dihamparkan merata
setipis mungkin di atas alas plastik atau tikar dan dijemur di bawah sinar matahari langsung, sambil
sering dibalik agar keringnya merata. Aktivitas pembalikan harus dilakukan secara teratur sehingga hasil
tanaman benar-benar kering. Setelah batas kering yang dipersyaratkan tercapai, penyimpanannya harus
pada wadah yang kering dan steril (bersih). Pengontrolan kualitas kering dapat dilakukan sebulan,
sekuartal, sesuai dengan keperluan dengan cara melakukan pengeringan kembali apabila diperlukan.
Kerugian pengeringan dengan sinar matahari antara lain :
1) Untuk mendapatkan hasil yang benar-benar kering memerlukan waktu yang lama terlebih kalau cuaca
kurang menguntungkan.
2) Pengeringan akan sangat tergantung pada cuaca (sinar matahari), apabila cuaca buruk untuk
beberapa hari, kemungkinan besar kerusakan endogen pada hasil tanaman telah mulai berlangsung.
3) Pengeringannya memerlukan tempat yang luas dan beberapa orang tenaga pengering.
4) Karena suhu dan waktu sukar diawasi atau diatur fluktuasinya, maka kadang-kadang selama
pengeringan dapat terjadi kerusakan akibat aktivitas mikroba.
5) kecepatan pengeringan akan sangat tergantung kepada iklim. Oleh karena itu cara ini lebih banyak
digunakan di daerah dengan udara panas atau kelembaban rendah, serta tidak turun hujan.
b. Dengan diangin - anginkan dan tidak dipanaskan dengan sinar matahari langsung.
Cara ini terutama digunakan untuk mengeringkan bagian tanaman yang lunak seperti bunga, daun, dan
sebagainya dan mengandung senyawa aktif mudah menguap.
2. Pengeringan buatan
Kerugian yang mungkin terjadi jika melakukan pengeringan dengan sinar matahari dapat diatasi jika
melakukan pengeringan buatan, yaitu dengan menggunakan suatu alat atau mesin pengering yang suhu
kelembaban, tekanan dan aliran udaranya dapat diatur.
Prinsip pengeringan buatan adalah sebagai berikut:
Udara dipanaskan oleh suatu sumber panas seperti lampu, kompor, mesin diesel atau listrik, udara panas
dialirkan dengan kipas ke dalam ruangan atau lemari yang berisi bahan yang akan dikeringkan yang telah
disebarkan di atas rak-rak pengering. Dengan prinsip ini dapat diciptakan suatu alat pengering,yang
sederhana, praktis dan murah, dengan hasil yang cukup baik.
Dengan menggunakan pengeringan buatan dapat diperoleh simplisia dengan mutu yang lebih baik
karena pengeringan akan lebih merata dan waktu pengeringan akan lebih cepat, tanpa dipengaruhi oleh
keadaan cuaca. Meskipun demikian, pengadaan alat / mesin pengering membutuhkan biaya yang cukup
besar sehingga biasanya hanya dipakai oleh perusahaan jamu yang sudah cukup besar.
Dengan alat pengering mekanis di atas hasil pengeringan berkualitas baik meskipun kalau dibandingkan
dengan hasil pengeringan sinar matahari kualitas kering tersebut belum sebanding baiknya. Kelebihan
pengeringan dengan alat pengering mekanis antara lain:
a. Waktu yang diperlukan untuk mengeringkan relatif lebih singkat.
b. Suhu dapat diatur, disesuaikan dengan bahan yang dikeringkan dan hasil yang dikehendaki.
c. Tidak memerlukan tempat yang luas
d. Hasil yang diperoleh mempunyai mutu yang baik meskipun kadang-kadang mutunya lebih rendah
daripada pengeringan sinar matahari.
e. Tidak memerlukan banyak tenaga.
4. Perlakuan Terhadap Pengeringan Hasil Tanaman
Perlakuan pengeringan untuk menghindari atau mengurangi hasil tanaman dari kerusakan, yang umum
dilakukan ada dua macam cara, yaitu pengeringan dengan sinar matahari dan pengeringan dengan
udara panas, uap panas, dan sebagainya yang lebih sering dinamakan pengeringan mekanis.
Pengeringan dapat juga dilakukan dengan cara bahan ditempatkan pada rak-rak yang dibuat khusus
untuk pengeringan. Ada pula yang pengeringannya dengan cara digantungkan, misalnya tembakau dan
jagung. Tetap harus dilakukan pengontrolan yang teratur agar batas kering yang dipersyaratkan tidak
terlampaui, sebab bila terlampau kering dapat menimbulkan kerusakan.
Dengan adanya keragaman dalam bentuk bahan baku simplisia maka ada perbedaan cara mengeringkan
pada masing-masing bahan tersebut. Ada bahan yang langsung dikeringkan di bawah sinar matahari,
dikeringkan dibawah naungan, dan ada pula pengeringan lambat atau pemeraman terlebih dahulu
setelah panen. Penggunaan alat pengering buatan merupakan salah satu alternatif untuk mendapatkan
bahan olahan yang lebih baik karena terhindar dari kontaminasi debu, serangga, burung, atau rodensia.
Dari segi biaya, pengeringan matahari lebih menguntungkan, tetapi dari segi kualitas penggunaan alat
pengering buatan akan menghasilkan simplisia yang lebih baik.
Berikut ini cara pengeringan beberapa bahan tanaman obat.
(a) Bahan yang berasal dari daun (folium)
Pengolahan bahan tanaman yang berupa daun, seperti daun tempuyung, kumis kucing, dan sambiloto,
harus diperlakukan secara hati-hati untuk melindungi warna, aroma, serta kandungan zat berkhasiat dan
senyawa kimianya. Daun-daun segar mudah mengalami kerusakan selama pengolahan. Bila
penanganannya salah akan mengakibatkan perubahan warna atau bahkan tercemar mikroba.
Penanganan yang benar tersebut harus sudah dimulai sejak masa pemanenan.
Untuk memperkecil kehilangan senyawa-senyawa yang mudah menguap sebaiknya pemanenan daun
dilakukan pada pagi atau sore hari. Selanjutnya daun dilayukan dibawah naungan dan tidak dijemur
langsung dibawah sinar matahari. Untuk mencegah terjadinya fermentasi atau berjamur maka sebaiknya
daun disimpan dalam keadaan kering pada kondisi dingin. Untuk mempertahankan supaya daun tetap
segar sebelu dikeringkan maka penyimpanan harus dilakukan pada suhu rendah atau dibawah 100
Celcius.
(b) Bahan yang berasal dari kulit (cortex) dan akar (radix)
Kulit kayu dan akar dapat langsung di jemur dibawah sinar matahari setelah dibersihkan dari kotoran
yang melekat. Bila menggunakan alat pengering buatan maka suhu perlu dijaga anatara 50 - 600
Celcius.
(c) Bahan yang berasal dari buah (fructus) atau biji (semen)
Bahan yang berupa biji-bijian biasanya setelah panen dapat langsung dijemur tanpa dikupas terlebih
dahulu, seperti adas, ketumbar dan kapulaga.
(d) Bahan yang berasal dari rimpang (rhizoma)
Bahan yang berasal dari rimpang seperti jahe, kencur, bengle, temulawak dan kunyit harus diiris.
Pengirisan rimpang dilakukan tanpa dikuliti terlebih dahulu untuk memperkecil penguapan minyak atsiri
yang terkandung di dalamnya. Arah irisan dapat melintang atau membujur setelah dicuci bersih.
Ketebalan yang dianjurkan adalah 7 - 8 mm dan setelah dijemur atau kering ketebalannya menjadi 5 - 6
mm. Pengirisan sebaiknya menggunakan pisau tahan karat. Pada waktu penjemuran bahan jangan
ditumpuk terlalu tinggi. Ketebalan penumpukkan bahan waktu penjemuran maksimum antara 3 - 4 cm.
Lantai tempat penjemuran sebaiknya dialasi dengantikar atau anyaman dari bambu.
Pada waktu penjemuran, bahan harus sering dibolak-balik untuk menghindari fermentasi yang
menyebabkan bahan menjadi busuk. Bila cuaca tidak menentu sebaiknya digunakan alat pengering
buatan yang dirancang dengan bantuan panas matahari atau panas buatan.
Alat pengering hasil rekayasa Balittro yang menggunakan tenaga surya menghasilkan kisaran suhu
antara 36,3-45,60 celcius dan kelembaban nisbi 30-40 %.
(e) Bahan yang berasal dari bunga (Flos)
Pemanenan terhadap bunga sebaiknya dilakukan pagi hari atau sore hari untuk menghindari kehilangan
senyawa-senyawa yang mudah menguap. Setelah dipanen, bunga biasanya mudah menjadi kering.
Untuk itu, diusahakan bunga tidak dijemur langsung di bawah sinar matahari, tetapidilayukan dibawah
naunga. Apabila ruangan yang digunakan aerasi udarnya cukup baik maka dalam waktu dua hari bunga
sudah cukup kering. Untuk menghindari berubahnya warna bunga menjadi coklat maka selama pelayuan
sebaiknya bahan sering dibalik.
(f) Bahan herba
Sama dengan pengeringan daun.
(g) Bahan batang (tuber)
Batang dibersihkan, dipotong-potong kemudian dijemur
(h) Bahan umbi (bulbus)
Sama seperti rimpang atau digunakan dalam bentuk segar (sepert bawang merah dan bawang putih).
Berikut tabel cara pengeringannya (Sadewo, 2004)
Jenis Simplisia Cara Pengerjaan
Daun (folium)
Daun dengan minyak menguap
Herba
Rimpang (rhizome)
Batang (tuber)
Akar (radix)
Buah (fructus)
Biji (semen)
Kulit (cortex)
Kayu (lignum)
Bunga (flos)
Contoh pengeringan:
Pada Bunga Cengkeh
Cengkeh diperam selama satu malam agar pengeringan lebih cepat selain itu warnanya juga lebih hitam
dan mengkilap walaupun waktu pengeringan singkat. Namun kelemahannya rendemen cengkeh kering
sedikit berkurang.
Pengeringan pada tampah atau tikar bambu, dan dijemur dibawah sinar matahari.
Pengeringan dapat dilakukan dengan mesin pengering kelemahannya tidak dapat mencapai “kering
patah”, keuntungannya dapat disimpan sampai satu bulan tanpa merusak kualitas cengkeh. Kemudian
dapat dikeringkan lagi dibawah sinar matahari sampai “kering patah”. Suhu mesin tidak boleh melebihi
520 celcius, karena jika suhu sangat tinggi kemungkinan sel-sel dalam bunga akan pecah/rusak. Dan bila
direndam tidak dapat menyerap air, sedangkan bila dirajang cengkeh akan hancur menjadi tepung
sehingga minyak atsirisnya akan keluar (kelenjar minyak pada bunga telah rusak).
5. Peraturan tentang Pengeringan
Berdasarkan WHO guidelines on good agricultural and collection practices (GACP) for medicinal plants
Bab Common technical aspects of good agricultural practices for medicinal plants and good collection
practices for medicinal plants tentang pengeringan, menerangkan bahwa saat material tanaman obat
disiapkan untuk tahap pengeringan, bahan penganggu harus dihilangkan hingga seminimal mungkin
untuk mencegah pertumbuhan kapang atau infeksi dari mikroba lainnya sesuai dengan yang tercantum
dalam farmakope atau monografi lainnya. Pada Farmakope Indonesia Edisi IV menerangkan bahwa
Simplisia nabati dan simplisia hewani tidak boleh mengandung organisme pathogen dan harus bebas dari
cemaran mikroorganisme, serangga, dan binatang lain maupun kotoran hewan. Simplisia tidak boleh
menyimpang bau dan warna, tidak boleh mengandung lendir atau menunjukkan adanya kerusakan.
Jumlah benda anorganik asing dalam simplisia nabati dan simplisia hewani yang dinyatakan sebagai
kadar abu yang tidak larut dalam asam, tidak boleh lebih dari 2%, kecuali dinyatakan lain.
Dalam Farmakope Indonesia Edisi IV, Pengawetan simplisia nabati atau simplisia hewani harus
dihindarkan dari serangga atau, cemaran atau mikroba dengan pemberian bahan atau penggunaan cara
yang sesuai, sehingga tidak meninggalkan sisa yang membahayakan kesehatan.(Anonim, 1995).
Cara yang sesuai di atas tersebut, salah satunya melalui pengeringan. WHO menerangkan dalam GACP,
bahwa Tanaman obat dapat dikeringkan dengan beberapa cara yakni di udara terbuka (di bawah sinar
matahari langsung); ditempatkan pada lapisan tipis pada tempat pengeringan; dengan peng-oven-an;
dibakar; microwave; dsb. Selain itu, WHO juga menetapkan bahwa tempetur dan kelembaban harus
dikontrol untuk mencegah bahaya yang dapat ditimbulkan dari adanya konstituen kimiawi yang aktif.
Sedangkan metode dan temperatur yang digunakan untuk pengeringan dapat mempengaruhi kualitas
dari hasil simplisia. Jika memungkinkan, sumber panas untuk pengeringan harus diminimalisir dari
adanya campuran gas butane, propane, atau gas berbahaya lainnya, dan temperatur sebaiknya dijaga di
bawah 600C. Jika digunakan sumber panas lain selain api, kontak antara material, asap, dan tanaman
obat harus dihindari.
E. KESIMPULAN
1. Pengeringan bertujuan untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah rusak, sehingga dapat
disimpan dalam waktu yang lebih lama, dan terhindar dari pertumbuhan kapang dan mikroba lainnya.
2. Parameter yang perlu diperhatikan dalam tahap pengeringan agar diperoleh simplisia yang baik dan
berkualitas di antaranya :
a. Cara pengeringan, melalui 2 cara yakni pengeringan alamiah dan pengeringan bauatan
b. Alat pengeringan, disesuaikan dengan bahan hasil pertanian yang akan dikeringkan.
c. Perlakuan pengeringan yang tepat dan sesuai untuk tiap - tiap hasil tanaman
F. DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 1985. Cara Pembuatan Simplisia. Depkes RI. Jakarta.
Anonim. 1995. Farmakope Indonesia Edisi IV. Depkes RI. Jakarta.
Desrosier, Norman W. 1988. Teknologi Pengawetan Pangan. UI Press. Jakarta.
Hadiwiyoto, Soewedo dan Soehardi. 1980. Penanganan Lepas Panen, edisi 1. Departemen Pendidikan
dan Kebudayaan. Jakarta.
Sadewo, Bambang. 2004. Tanaman Obat Populer Penggempur Aneka Penyakit. Argomedia Pustaka.
Yogyakarta.
Syamsulbahri. 1996. Bercocok Tanam Tanaman Perkebunan Tahunan. Gadjah mada University Press.
Yogyakarta.
Syukur, Cheppy. 2001. Budidaya Tanaman Obat Komersial. Penebar Swadaya. Jakarta.
http://zehablogapa.blogspot.com/2012/11/simplisia.html
SIMPLISIA
Simplisia adalah bahan alamiah yang dipergunakan sebagai obat yang belum mengalami
pengolahan apapun juga dan kecuali dinyatakan lain simplisia merupakan bahan yang dikeringkan.
Simplisia terdiri dari simplisia nabati, simplisia hewani dan simplisia pelikan atau mineral.
Simplisia nabati adalah simplisia yang berupa tanaman utuh, bagian tanaman atau
eksudat tanaman. Yang dimaksud dengan eksudat tanaman adalah isi sel yang secara spontan
keluar dari tanaman atau dengan cara tertentu dipisahkan dari tanamannya.
Simplisia hewani adalah simplisia yang berupa hewan utuh, bagian hewan atau zat-zat
berguna yang dihasilkan oleh hewan dan belum berupa zat kimia murni.
Simplisia pelikan atau mineral adalah simplisia yang merupakan bahan pelikan atau
mineral yang belum diolah atau telah diolah dengan cara sederhana dan belum berupa zat kimia
murni.
Untuk menjamin keseragaman senyawa aktif, keamanan maupun kegunaannya, maka
simplisia harus memenuhi persyaratan minimal. Dan untuk memenuhi persyaratan minimal
tersebut, ada beberapa faktor yang berpengaruh, antara lain :
1. Bahan baku simplisia.
2. Proses pembuatan simplisia termasuk cara penyimpanan bahan baku simplisia.
3. Cara pengepakan dan penyimpanan simplisia.
Agar simplisia memenuhi persyaratan minimal yang ditetapkan, maka
ketiga faktor tersebut harus memenuhi syarat minimal yang ditetapkan.
2. Dasar Pembuatan
a.Simplisa dibuat dengan cara pengeringan.
Pembuatan simplisia dengan cara ini pengeringannya dilakukan dengan cepat, tetapi pada
suhu yang tidak terlau tinggi. Pengeringan yang dilakukan dengan waktu lam akan mengakibatkan
simplisia yang diperoleh ditumbuhi kapang. Pengeringan yang dilakukan pada suhu terlalu tinggi
akan mengakibakan perubahan kimia pada kandungan senyawa aktifnya. Untuk mencegah hal
tersebut, untuk bahan simplisia yang memerlukan perajangan perlu diatur perajangannya,
sehingga diperoleh tebal irisan yang sama pada pengeringan dan tidak mengalami kerusakan.
3. Tahapan Pembuatan
Pada umumnya pemuatan simplisia melalui tahapan seperti berikut :
pengumpulan bahan baku, sortasi basah, pencucian, perajangan, pengeringan, sortasi kering,
pengepakan, penyimpanan dan pemeriksaan mutu.
a. Pengumpulan Bahan Baku.
Kadar senyawa aktif dalam suatu simplisia berbeda-beda, antara lain tergantung
pada :
1. Bagian tanaman yang digunakan.
2. Umur tanaman atau bagian tanaman yang digunakan.
3. Waktu panen.
4. Lingkungan tempat tumbuh.
Tabel 1
Bagian tanaman, cara pengumpulan dan kadar air simplisia.
No Bagian Cara Pengumpulan Kadar Air
. Tanaman Simplisia
1 Kulit Dari batang utama dan cabang, dikelupas dengan ukuran
Batang panjang dan lebar tertentu ;untuk kulit batang mengandung
minyak atsiri/ golongan senyawa fenol digunakan alat 10%
pengelupas bukan logam.
2 Batang Dari cabang dipotong-potong dengan panjang tertentu dan
diameter cabang tertentu. 10%
3 Kayu Dari batang atau cabang, dipotong kecil atau diserut(disugu)
setelah dikelupas kulitnya. 10%
4 Daun Tua dan muda (daerah pucuk), dipetik dengan tangan satu 5 %
persatu.
5 Bunga Kuncup atau bunga mekar atau mahkota bunga, dipetik dengan
tangan. 5 %
6 Pucuk Pucuk berbunga; dipetik dengan tangan (mengandung daun
muda dan bunga). 8%
7 Akar Dari bawah permukaan tanah, dipotong dengan ukuran 10%
tertentu.
8 Rimpang Dicabut, dibersihkan dari akar; dipotong melintang dengan
ketebalan tertentu. 8%
9 Buah Masak, hampir masak, dipetik dengan tangan. 8%
10 Biji Buah dipetik:dikupas kulit buahnya dengan pisau atau
menggilas, kemudian biji dikumpulkan dan dicuci. 10%
11 Kulit Buah Seperti biji, kulit buah dikumpulkan dan dicuci. 8 %
12 Bulbus Tanaman dicabut, bulbus dipisah dari daun dan akar dengan
cara dipotong kemudian dicuci. -
b. Sortasi Buah.
Sortasi basah dilakukan untuk memisahkan kotoran-kotoran atau bahan-bahan
asing lainnya dari bahan simplisia. Mislnya pada simplisia yang dibuat dari akar suatu tanaman
obat, baan-bahan asing seperti tanah, kerikil, rumput, batang, daun, akar yang telah rusak, serta
pengotoran lainnya harus dibuang. Tanah mengandung bermacam-macam mikroba dalam jumlah
yang tinggi, oleh karena itu pembersihan simplisia dari tanah yang terikut dapat mengurangi
jumlah mikroba awal.
c. Pencucian.
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan tanah dan pengotoran lainnya yang
melekat pada bahan simplisia. Pencucian dilakukan dengan menggunakan air bersih dari mata air
atau air sumur maupun PDAM.
Cara sortasi dan pencucian sangat mempengaruhi jenis dan jumlah mikroba awal simplisia.
Misalnya jika air yang digunakan untuk pencucian kotor, maka jumlah mikroba pada permukaan
bahan simplisia dapat bertambah dan air yang terdapat pada permukaan bahan tersebut dapat
mempercepat pertumbuhan mikroba. Bakteri umum yang terapat dalam air adalah Pseudomonas,
Proteus, Micrococcus, Bacillus, Streptococcus, Enterbacter dan Escherichia. Pada simplisia akar,
batang dan buah dapat dilakukan pengupasan kulit luarnya untuk mengurangi jumlah mikroba awal
karena sebagian besar jumlah mikroba biasanya terdapat pada permukaan bahan simplisia. Bahan
yang telah dikupas tersebut tidak memerlukan pencucian apabila pengupasan dilakukan dengan
cara yang tepat dan bersih.
d. Perajangan.
Beberapa jenis simplisia perlu mengalami proses perajangan. Perajangan pada
bahan simplisia dilakukan untuk mempermudah proses pengeringan, pengepakan dan penggilingan.
Tanaman yang baru diambil jangan lagsung dirajang tetapi dijemur dalam keadaan utuh sejama
1hari. Perajangan dapat dilakukan dengan pisau, dengan alat mesin perajang khusus. Sebagai
contoh suatu alat yang disebut RASINGKO (perajang singkong) yang dapat digunakan untuk
merajang singkong atau bahan lainnya sampai ketebalan 3mm atau lebih.
Semakin tipis bahan yang dikeringkan, semakin cepat penguapan air, sehingga
mempercepat waktu pengeringan. Akan tetapi irisan yang terlalu tipis juga dapat menyebabkan
berkurangnya atau hilangnya zat berkhasiat yang mudah menguap, sehingga mempengaruhi
komposisi, bau dan rasa yang diinginkan. Oleh karena iu, bahan simplisia seperti temulawak, temu
giring, jahe, kencur, dan bahan sejenis lainnya dihindari dari perajangan yang terlalu tipis untuk
mencegah kurangnya kadar minyak atsiri. Penjemuran sebelum perajangan diperlukan untuk
mengurangi pewarnaan akibat reaksi antara bahan dan logam pisau. Pengeringan dilakukan dengan
sinar matahari.
e. Pengeringan.
Tujuan pengeringan adalah untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah
rusak, sehingga dapat disimpan dalam waktu yang lebih lama. Dengan mengurangi kadar air dan
menghentikan reaksi enzimatik akan dicegah penurunan mutu atau perusakan simplisia.
Air yang masih tersisa dalam simplisia pada kadar tertentu dapat menjadi pertumbuhan
kapang dan jasad renik lainnya. Enzim tertentu dalam sel, masih dapat bekerja menguraikan
senyawa aktif sesaat setelah sel mati dan selama simplisia tersebut mengandung kadar air. Pada
tumbuhan yang masih hidup pertumbuhan kapang dan reaksi enzimatik yang merusak itu tidak
terjadi karena adanya keseimbangan antara proses-proses metabolism, yakno proses sintesis,
transformasi dan penggunaan isi sel. Sebelum tahun 1950, sebelum bahan simplisia dikeringkan,
terlebih dahulu dilakukan proses stabilisasi, yakni proses untuk menghentikan enzim enzimatik.
Cara yang lazim , dilakukan pada saat itu adalah merendam bahan simplisia dengan etanol 70%
atau mengaliri uap panas.
Untuk pembuatan simplisia tertentu proses enzimatik ini justru dikehendaki setelah
pemetikan. Dalam hal ini, sebelum proses pengeringan bagian tanaman dibiarkan dalam suhu dan
kelembaban tertentu agar reaksi enzimatik dapat berlangsung. Cara lain, dapat pula dilakukan
dengan pegeringan perlahan-lahan agar reaksi enzimatik masih berlangsung selama proses
pengeringan. Proses enzimatik disini masih perlu dilakukan karena senyawa yang aktif yang
dikehendaki masih dalam ikatan kompleks dan baru dipecah dari ikatan kompleks serta dibebaskan
oleh enzim tertentu. Contoh simplisia ini adalaha vanili, buah kola dan sebagainya. Pada jenis
baan simplisia tertentu, setelah panen langsung dikeringkan, proses ini dilakukan pada bahan
simplisia yang mengandung bahan senyawa aktif yang mudah menguap. Selain itu, penundaan
proses pengeringan pada bahan simplisia ini akan menurunkan kadar senyawa aktif tersebut serta
akan menurunkan mutu dari simplisia tersebut. Meskipun masih banyak jenis simplisia yang masih
dapat ditunda pengeringannya, akan tetapi prinsip pengeringan sebaiknya dilakukan setelah
pengumpulan bahan selesai dikumpulkan, kecuali apabila bahan simplisia membutuhkan proses
fermentasi.
Pengeringan simplisia dilakukan dengan cara menggunakan sinar matahari atau
menggunakan sebuah alat pengering. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengeringan simplisia
adalah suhu pengeringan, kelembaban udara, aliran udara, waktu pengeringan dan luas
permukaan bahan. Pada pengeringan bahan simplisia sebaiknya tidak menggunakan peralatan yang
terbuat dari plastik. Selama proses pengeringan simplisia hal-hal tersebut harus benar-benar
diperhatikan sehingga akan diperoleh hasil simplisia kering yang tidak mudah mengalami
kerusakan selama penyimpanan. Cara pengeringan yang salah dapat juga menyebabkan terjadinya
“Face Hardening”, yakni bagian luar bahan sudah kering, sedangkan bagian dalam masih basah.
Hal ini disebabkan oleh irisan bahan simplisia yang terlalu tebal, suhu pegeringan tinggi atau
terjadi suatu keadaan yang menyebabkan penguapan air pada permukaan bahan jauh lebih cepat
dari difusi air dari dalam permukaan tersebut, sehingga permukaan bahan menjadi keras dan
menghambat pengeringan selanjutnya. “Face Hardening” dapat mengakibatkan kerusakan atau
kebsukan di bagian dalam bahan yang dikeringkan.
Suhu pengeringan tergantung pada bahan simplisia dan cara pengeringannya. Bahan
simplisia dapat dikeringkan pada suhu 30 sampai 90 , tetapi suhu yang terbaik tidak melebihi
60 Bahan simplisia yang mengandung senyawa aktif yang tidak tahan panas atau mudah menguap
harus dikeringkan pada suhu serendah mungkin, misalnya 30 sampai 45 , atau dengan pengeringan
vakum yaitu dengan cara mengurangi tekanan udara di dalam ruang atau lemari pengeringan
sehingga tekanan kira-kira 5mm/Hg. Kelembaban juga tergantung pada bahan simplisia, cara
pengeringan dan tahap-tahap selama pengeringan, kelembaban akan menurun selama
berlangsungnya proses pengeringan.
Berbagai cara pengeringan telah dikenal dan digunakan orang, pada dasarnya dikenal dua
cara pengeringan yaitu pengeringan secara alami dan buatan.
Gambar 1
ALAT PENGERING TENDA SURYA
Alat pengering tenda surya ini adalah alat untuk mengeringkan bahan simplisia dengan
energi surya berbentuk tenda atau kemah. Kapasitas alat tergantung pada jenis bahan yang
dikeringkan. Kapasitas alat 35 kg untuk irisan simplisia, dengan waktu pengeringan efektif 8-10
jam dengan suhu pengeringan rata-rata 50
Gambar 2
ALAT PENJEMUR
Alat penjemur dirancang untuk mengeringkan simplisia dengan energi surya sebagai
alternative untuk menggantikan penjemuran dengan cara tradisional di atas alas plastic, alas
bambu, lantai semen atau tanah. Tujuannya adalah supaya tanaman simplisia lebih cepat kering,
tidak terganggu hujan dan terhindar dari kotaminasi kotoran. Suhu rata-rata yang dicapai oleh alat
ini adalah 48,5 , dengan suhu maksimum 56,2 dan suhu minimum 32,5 , dengan suhu udara luar
rata-rata adalah 33,5 . Pengeringan dengan alat ini lebih cepat 60% dari penjemuran tradisional.
1. Pengeringan Alamiah.
Tergantung dari senyawa aktif yang dikandung dalam bagian tanaman yang
dikeringkan, dapat dilakukan dua cara pengeringan, yakni :
a. Dengan panas sinar matahari langsung. Cara ini dilakukan untuk mengeringkan bagian tanaman yang
relatif keras seperti kayu, kulit kayu, biji dan lain sebagainya serta mengandung senyawa aktif yang
stabil. Pengeringan dengan sinar matahari banyak dipraktekkan di Indonesia, yang mana merupakan
salah satu cara dan upaya yang murah dan praktis. Pengeringan ini dilakuan dengan cara membiarkan
bahan yang dipotong di udara terbuka diatas tampah-tampah, tanpa kondisi yang terkontrol, seperti
suhu kelembaban dan aliran udara. Dengan cara ini kecepatan pengeringan sangat tergantung pada
keadaan iklim, sehingga cara ini hanya tepat dilakukan di daerah yang udaranya panas atau
kelembabannya rendah, serta tidak turun hujan. Hujan atau cuaca yang mendung dapat
memperpanjang waktu pengeringan sehingga memberikan kesempatan pada kapang atau mikroba
lainnya untuk tumbuh sebelum simplisia tersebut kering.
b. Dengan diangin-anginkan an tidak dipanaskan dengan sinar matahari langsung. Cara ini merupakan
cara utama yang digunakan untuk mengeringkan bagian tanaman yang lunak seperti bunga, daun dan
lain sebagainya serta mengandung senyawa aktif yang mudah menguap.
Pada kedua cara tersebut, tempa pengeringan mempunyai dasar-dasar berlubang seperti anyaman
bambu, kain kasa dan lain sebagainya. Umumnya dasar tempat pengeringan tersebut bukan dari
logam karena logam akan bereaksi dan merusak senyawa aktif tertentu. Letak pengeringan juga
diatur sehingga memungkinkan terjadinya aliran udara dari atas kebawah atau sebaliknya. Ini
berarti bahwa simplisia yang dikeringkan harus dihamparkan setipis mungkin diatas tempat
pengeringan dan di bawah tempat pengeringan diberi jarak tertentu dengan lantai atau dengan
pengering dibawahnya sehingga memungkinkan terjadinya sirkulasi udara.
2. Pengeringan Buatan.
Kerugian yang mungkin terjadi jika melakukan pengeringan dengan
pengering yang suhu kelembaban, tekanan dan aliran udaranya dapat diatur. Prinsip pengeringan
buatan adalah udara dipansakan oleh suatu sumber panas seperti lampu, kompor, listrik, atau
mesin diesel, udara panas dialirkan dengan kipas ke dalam ruangan atau lemari yang berisi bahan-
bahan yang akan dikeringkan yang telah disebarkan diatas rak-rak pengering. Dengan prinsip ini
dapat diciptakan suatu alat pengering yang mudah, murah, sederhana dan praktis dengan hasil
yang cukup baik. Cara yang lain misalnya dengan menempatkan bahan-bahan yang akan
dikeringkan diatas pita atau ban berjalan dan melewatkannya melalui suatu lorong atau ruangan
yang berisi udara yang telah dipanaskan dan diatur alirannya.
Dengan menggunakan pengering buatan dapat diperoleh simplisia dengan mutu yang lebih
baik, karena pengeringan akan lebih merata dan waktu pengeringan akan lebih cepat tanpa
dipengaruhi oleh keadaan cuaca. Sebagai contoh misalnya kita membutuhkan waktu 2 sampai 3
hari untuk penjemuran dengan menggunakan sinar matahari sehingga diperoleh simplisia kering
dengan kadar air 10 sampai 12 %, dengan menggunakan suatau alat pengering buatan dapat
diperoleh simplisia dengan kadar air yang sama dalam waktu 6-8 jam.
Daya tahan suatu simplisia selama penyimpanan sangat tergantung pada jenis simplisia,
kadar airnya dan cara penyimpanannya. Beberapa jenis simplisia yang dapat tahan lama jika kaar
airnya diturunkan 4 sampai 8 %, sedangkan simplisia lainnya mungkin masih dapat tahan selama
penyimpanan dengan kadar air 10 sampai 12%.
f. Sortasi Kering.
Sortasi setelah pengeringan sebenarnya merupakan tahapan akhir dari
pembutan simplisia. Tujuan sortasi adalah untuk memisahkan benda-benda asing seperti bagian
tanaman yang tidak diinginkan dan pengotoran-pengotoran lain yang yang masih ada dan
tertinggal pada simplisia kering. Proses ini dilakukan sebelum simplisia dibungkus untuk
kemudiandisimpan. Seperti halnya dengan sortasi awal, sortasi disini dapat dilakukan dengan cara
mekanik. Pada simplisia berbentuk rimpang terlampau besar dan harus dibuang. Dengan demikian
pula adanya partikel-partikel pasir, besi dan benda-benda tanah lainnya yang tertinggal harus
dibuang sebelum simplisia dibungkus.
h. Pemeriksaan Mutu
Pemeriksaan mutu simplisia dilakukan pada waktu penerimaan atau
pembeliannya dari pengumpul atau pedagang simplisia. Agar diperoleh simplisia dengan mutu yang
mantap, seyogyanya disediakan contoh pada tiap-tiap simplisia dengan mutu yang pasti dan
memenuhi syarat yang mana dapat dipergunakan sebagai pembanding simplisia. Pada tiap-tiap
penerimaan atau pembelian simplisia tertentu diperlukan pengujian mutu yang dicocokkan dengan
simplisia pembanding. Contoh simplisia pembanding tersebut disimpan pada tempat secara khusus
untuk menjaga mutunya, dan setiap jangka waktu tertentu diperiksa kembali mutunya dan apabila
kedapatan penurunan mutu maka perlu dilakukan pergantian simplisa pembanding ang baru.
Secara umum, simplisia yang tidak memenuhi syarat seperti kekeringan, ditumbuhi
kapang, mengandung lendir, sudah berbau dan berubah warna, berserangga atau termakan
serangga harus dilakukan penolakan oleh penerimanya. Pada pemeriksaan mutu simplisia,
pemeriksaan dilakukan dengan cara organoleptik, makroskopik, mikroskopik atau dengan cara
kimia. Beberapa jenis simplisia tetentu ada yang perlu diperiksa dengan uji mutu secara biologi.
Pemeriksaan organoleptik dan makroskopik dilakukan dengan menggunakan indera
manusia dengan cara mengamati bentuk, warna dan bau simplisia. Ada kalanya membutuhkan alat
optik berupa kaca pembesar maupun mikroskop. Sebaiknya pemeriksaan mutu organoleptik
dilanjutkan dengan pemeriksaan mikroskopik dengan menggunakan mikroskop dengan mengamati
ciri-ciri anatomi histologi terutama untuk menegaskan keaslian simplisia dan pemeriksaan untuk
menetapkan mutu berdasarkan senyawa aktif.
Sebelum disortir, sebaiknya simplisia diayak atau ditampi dulu untuk membuang debu/
pasir yang terikut pada simplisia. Besar kcilnya lubang ayakan disesuaikan dengan ukuran
simplisia, misalnya ayakan untuk jinten hitam dan ayakan unyuk kulit kina harus berbeda. Untuk
memisahkan bahan organik asing dapat dilakukan sortasi manual dengan menggunakan tangan.
Cara mencegah kerusakan simplisia pada penyimpanan, terutama adalah memperhatikan
dan menjaga kekeringan. Untuk itu pembungkusan dan pewadahan simplisia harus disesuaikan
dengan sifat fisika dan kimia dari simplisia tersebut. Simplisia yang dapat menyerap uap air/
udara, dimasukkan atau dibungkus dalam wadah yang rapat, jika perlu dalam wadah yang diberi
kapur tohor untuk bahan pengering. Simplisia yang pada saat penerimaan belum cukup bersih,
dicuci dengan air bersih, dikeringkan sampai cukup kering, dibungkus atau dimasukkan dalam
wadah yang sesuai baru disimpan dalam gudang simplisia.
http://shofipunya.wordpress.com/2011/12/08/pembuatan-simplisia-dan-standarisasi-mutu-simplisia-
rimpang-temulawak-curcuma-xanthorriza-rhizoma-dengan-pengeringan-sinar-matahari-naungan-kain-
hitam-dan-penyimpanan-terbuka/
December 8, 2011
TUJUAN
1. Mengetahui teknik pasca panen dari rimpang temulawak
2. Mengetahui pengaruh pengeringan sinar matahari dengan naungan kain hitam dan penyimpanan terbuka terhadap
mutu dari simplisia temulawak.
DASAR TEORI
Simplisia adalah bahan alamiah yang dipergunakan sebagai obat yang belum mengalami pengolahan apapun juga dan
kecuali dinyatakan lain simplisia merupakan bahan yang dikeringkan.
Untuk menjamin keseragaman senyawa aktif, keamanan maupun kegunaannya, maka simplisia harus memenuhi
persyaratan minimal, dan untuk dapat memenuhi syarat minimal itu, ada beberapa faktor yang berpengaruh, antara lain
adalah:
1. Bahan baku simplisia
2. Proses pembuatan simplisia termasuk cara penyimpanan bahan baku simplisia
3. Cara pengepakan dan penyimpanan simplisia
Pemilihan sumber tanaman obat sebagai bahan baku simplisia nabati merupakan salah satu faktor yang sangat
berpengaruh pada mutu simplisia, termasuk di dalamnya pemilihan bibit (untuk tumbuhan hasil budidaya) dan pengolahan
maupun jenis tahan tempat tumbuh tanaman obat.
Pembuatan simplisia secara umum dapat menggunakan cara-cara sebagai berikut:
1. Pengeringan
2. Fermentasi
3. Proses khusus (penyulingan, pengentalan eksudat dll)
4. Dengan bantuan air (misalnya pada pembuatan pati)
Adapun tahapan – tahapan pembuatan simplisia secara garis besar adalah:
1. Pengumpulan bahan baku
Kadar senyawa aktif dalam suatu simplisia berbeda-beda antara lain tergantung pada:
Bagian tanaman yang digunakan
Umur tanaman atau bagian tanaman pada saat panen
Waktu panen
Lingkungan tempat tumbuh
2. Sortasi basah
Sortasi basah dilakukan untuk memisahkan kotoran-kotoran atau bahan-bahan asing lainnya dari bahan simplisia.
Misalnya pada simplisia yang dibuat dari akar suatu tanaman obat, bahan-bahan asing seperti tanah, kerikil, rumput,
batang, daun, akar yang telah rusak serta pengotor-pengotor lainnya harus dibuang
3. Pencucian
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan tanah dan pengotor lainnya yang melekat pada bahan simplisia. Pencucian
dilakukan dengan air bersih yang mengali
4. Perajangan
Beberapa jenis bahna simplisia tertentu ada yang memerlukan proses perajangan. Perajangan bahan simplisia dilakukan
untuk mempermudah proses pengeringan, pengepakan dan penggilingan.
5. Pengeringan
Tujuan pengeringan adalah untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah rusak, sehingga dapat disimpan dalam waktu
lama
6. Sortasi kering
Tujuan sortasi untuk memisahkan benda-benda asing dan pengotor-pengotor lain yang masih ada dan tertinggal pada
simplisia kering.
7. Pengepakan dan penyimpanan
Simplisia dapat rusak, mundur atau berubah mutunya karena faktor luar dan dalam, antara lain cahaya, oksigen, reaksi
kimia intern, dehidrasi, penyerapan air, pengotoran, serangga dan kapang
Klasifikasi tanaman
Curcuma xanthorriza Roxb.
Sinonim : Curcuma zerumbet majus Rumph.
Klasifikasi
Divisi : Spermatophyta
Sub divisi : Angiospermae
Kelas : Monocotyledonae
Bangsa : Zingiberales
Suku : Zingiberaceae
Marga : Curcuma
Jenis : Curcuma xanthorriza Roxb.
Kandungan kimia tanaman
Kandungan kimia yang terdapat dalam temulawak antara lain; amilum, lemak, tannin, kurkuminoid (zat warna kuning)
dan minyak atsiri (Gunawan dkk, 1988). Minyak atsiri 5% (dengan komponen utama 1-cycloisoprene myrcene 85%).
Kurkuminoid yang terdiri dari kurkumin dan demetoksikurkumin (sudarsono dkk, 1996)
Kurkumin adalah kristal berwarna kuning gelap, tidak larut dalam air, larut dalam alkohol. Dalam larutan basa, kurkumin
menghasilkan larutan yang berwarna merah kecokaltan yang apabila ditambahkan larutan asm akan berubah warna
menjadi kuning ( Sudarsono dkk, 1996)
Bentuk kristal kurkumin, adalah batang atau prisma, dengan titik leleh 183-185oC. Kurkumin sukar larut dalam air,
hexana, dan petroleum eter; agak larut daklam benzena, kloroform, dan eter, tetapi larut dalam alkohol, aseton dan asam
asetat glasial( Srinivisan, 1953; Stahl, 1985)
Kurkumin mempunyai kelarutan yang rendah, tidak stabil dalm larutan, tidak stabil pada pH dan cahaya sehingga sukar
untuk dibuat dalam bentuk sediaan (Tonnesen dan Karisen, 1997). Kurkumin stabil pada dibawah pH 6,5. Kurkumin akan
terdegradasi di bawah pH 6,5, hal ini disebabkan adanya gugus metilen aktif. Produk degradasi kurkumin dalam
lingkungan alkali (pH 7-10) akan menghasilkan asm ferulat dan feruloil metan. Akibat degradasi ini, terjadi perubahan
warna larutanya yaitu pada pH 1-7 larutan berwarna kuning, sedang pada pH 7,5-9,1 larutan berwarna merah jingga.
Deskripsi Simplisia.
Rimpang temulawak adalah rimpang Curcuma xanthorriza Roxb. Kadar minyak atsiri tidak kurang dari 6% v/b .
Pemerian. Bau aromatik, rasa tajam dan pahit.
Makroskopik. Keping tipis, bentuk bundar atau jorong, ringan, keras, rapuh, garis tengah sampai 6 cm, tebal 2 mm sampai
5 mm; permukaan luar berkerut, warna coklat kuning sampai coklat; bidang irisan berwarna coklat kuning buram,
melengkung tidak beraturan, tidak rata, sering dengan tonjolan melingkar pada batas antara silinder pusat dengan korteks;
korteks sempit, tebal 3 mm sampai 4 mm. Bekas patahan berdebu, warna kuning jingga sampai coklat jingga terang
Parameter standar simplisia
Standarisasi simplisia mempunyai pengertian bahwa simplisia yang akan digunakan untuk obat atau sebagai bahan baku
harus memenuhi standar mutu. Sebagai parameter standar yang digunakan adalah persyaratan yang tercantum dalma
monografi resmi terbitan Departemen Kesehatan RI seperti Materia Medika Indonesia.
Penetapan kadar air
Prinsip metode uji ini adalah pengukuran kandungan air yang berada di dalam bahan, dilakukan dengan cara yang tepat
diantara cara titrasi, destilasi, atau gravimetri.
Susut Pengeringan
Susut pengeringan adalah pengukuran sisa zat setelah pengeringan pada temperatur105 C selama 30 menit atau sampai
o
berat konstan, yang dinyatakan sebagai nilai prosen. Dalam hal khusus (jika bahan tidak mengandung minyak menguap
dan sisa pelarut organik menguap) identik dengan kadar air, yaitu kandungan air karena berada di atmosfer atau
lingkungan udara terbuka.
Tujuan mengetahui susut pengeringan adalah memberikan batasan maksimal (rentang) tentang besarnya senyawa yang
hilang pada proses pengeringan
Penetapan kadar Minyak atsiri
Penetapan kadar minyak atsiri ini dengan cara destilasi Stahl. Pada metode ini, simplisia yang akan disuling kontak
langsung dengan air mendidh. Bahan tersebut mengapung diatas air atau terendam secara sempurna tergantung dari bobot
jenis dan jumlah bahan yang disuling. Air dipanaskan dengan metode panas langsung, mantel uap, pipa uap melingkar
tertutup, atau dengan memakai pipa uap melingkar terbuka atau berlubang. Ciri khas dari metode ini adlah kontak
langsung antara bahan dengan air mendidih (Ketaren, 1987). Penyulingan ini dilakukan pada tanaman yang dikeringkan
dan tidak dirusak oleh pendidihan ( Claus dan Tyler, 1970).
Rimpang temulawak mengandung minyak atsiri (7-30%) yang terdiri dari xanthorrhizol, α-antlatone, borneol, iso-
borneol, bisacumol, bisacurol, bisacurone, bisacurone epoxide, camphene, camphor, d-camphore, cineol, 1,8-cineol,
curzurene, curzerenone,α-curcume, ar-curcumene, curlone, cymene, α-elemene, δ-elemene, turmerone, ar-turmerone, α-
turmerone, β-turmerone, isofurano-germacrene, phellandrene, cycloisoprene, isoprenemyrcene, myrcene, p-toluyl-methyl-
carbinol, (R)-(–)xanthorrizhol, α-pinen, linalool,α-terpineol, limonene, β-farnesene, germacrone, β-sesquiphellandrne,
bisacurone A,B, 1-cyclo-isaoprenemyrcene, sinamaldehid ( anonim, 1979; Wagner dkk, 1984)
Kadar Zat Aktif
KLT Densitometri
Ada 4 teknik kromatografi yang digunakan untuk pemisahan dan pemurnian kandungan tumbuhan atau bisa juga
dilakukan dengan gabungan dari empat teknik tersebut. Keempat teknik Kromatografi tersebut yaitu kromatografi kertas,
kromatografi lapis tipis, kromatografi gas cair, dan kromatografi cair kinerja tinggi ( Harborne, 1987)
Diantara berbagai jenis teknik kromatografi, Kromatografi lapis tipis adalah yang paling cocok untuk analisis obat di
Laboratorium farmasi karena hanya memerlukan investasi yang kecil untuk perlengkapan, waktu analisis relatif singkat,
jumlah cuplikan yang diperlukan sedikit, selain itu kebutuhan ruang minimum serta paenanganannya sederhana ( Stahl,
1985)
KLT yang dimaksudkan untuk uji kuantitatif salah satunya dengan menggunakan densitometer sebagaai alat pelacakbila
cara penotolanya dilakukan secara kuantitatif. Prinsip kerja dari densitometer adalah adanya pelacakan pada panjang
gelombang maksimal yang telah ditetapkan sebelumnya. Scanning atau pelacakan densitometer ada dua metode yaitu
dengan cara memanjang dan sistem zig-zag. Pada umumnya lebih banyak digunakan metode zig-zag karena pengukuranya
lebih merata serta ketelitian pengukuran lebih terjamin dibanding pengamatan secara lurus atau memanjang (Soemarno,
2001)
Untuk keperluan standarisai sampel yang mengandung kurkumin, dibutuhkan metode analitik yang cocok untuk
memisahkan kurkuminoid dari bahn-bahan lain yang terdapat dalam tumbuhan, antara lain dapat dikerjakan dengan KLT
dan KCKT, tetapi sulit diterapkan dalam sampel biologi. Analisa kurkumin yang yang telah berhasil dilakukan antara lain
dengan cara Kromatografi kolom yang dibantu dengan spektrofotometri ( Srinivasan,k 1953); KLT (Sudibyo, 1996),
ataupun KCKT ( Tonnesen dan Karlsen, 1983)
I. Alat dan Bahan
Pembuatan Simplisia
Bahan : Rimpang temulawak sebanyak 2 kg, didapat
Alat : Pisau, Telenan, Pengiris mekanik, Bak Cuci, Alas pengering, Kain Hitam, Alat penumbuk
Susut Pengeringan
Bahan : Serbuk temulawak 10 gram
Alat : Cawan petri, kertas saring, timbangan, batu kapur tohor, tempat eksikator, Pemanas (tara)
Penetapan kadar Minyak Atsiri
Bahan : Serpihan Rimpang temulawak 50 mg, aquadest..
Alat ; Destilasi stahl, flakon
Penetapan Kadar air
Bahan : Serbuk temulawak 10,06gr, toluene 200 ml
Alat : Destilasi toluen
Penetapan kadar zat aktif
Bahan : Serbuk temulawak 1 gram, etanol 95% 5ml, kurkumin standart, Silika gel 60 F 254, kloroform : metanol : asam
formiat ( 95 : 5 : 0,5),
Alat : Tabung reaksi, kertas saring, corong, flakon, gelas ukur, chamber, densitometer
II. Cara Kerja
Sistematika Kerja
Hari
Tanggal Jenis kegiatan
ke
28 September
0 Sortasi basah , pencucian, pengubahan bentuk, pengeringan
2006
16 November
49 Penggerusan simplisai temualwak
2006
23 November
56 Penetapan kadar air, susut pengeringan, maserasi serbuk
2006
Pembuatan Simplisia
Penimbangan Curcuma xanthorriza rhizome
↓
Sortasi basah
↓
Pencucian Simplisia
↓
Perajangan Simplisia dengan tebal 3mm-4mm
↓
Simplisia dikeringkan dibawah sinar matahari dan ditutup kain hitam
↓
Simplisia dibolak-balik, hingga kering merata
↓
Sortasi Kering
↓
Sinplisia ditempatkan di nampan, dan disimpan di tempa terbuka
↓
Penulisan Etiket
↓
Simplisia diserbuk dan dihancurkan
↓
Uji kualitas simplisia
Susut Pengeringan
Panaskan cawan petri kosong
↓
Masukkan dalam desikator
↓
Ditimbang sebagai bobot awal
↓
Simplisia 10 gram dimasukkan dalam cawan petri, lalu ratakan
↓
Petri + simplisia ditmbang lagi
↓
*Masukkan dalam tara (pemanas) selama 1 jam
↓
Tutup dibuka untuk menghilangkan uap panas
↓
Cawan petri + simplisia dimasukkan kembali dalam desikator
↓
Cawan petri + simplisia ditimbang lagi
↓
Ulangi langkah dari * dua kali tapi dengan waktu 30 menit
Penetapan Kadar Minyak Atsiri
Ditimbang 50 mg serbuk kasar temulawak
↓
Dimasukkan ke dalam labu
↓
Ditambahkan air secukupnya hingga serbuk terendam
↓
Dipanaskan dengan destilasi selama 2 jam
↓
Dihitung volume dan kadar minyak atsiri
Penetapan Kadar air
Serbuk temulawak 10,06 gr dimasukkan dalam labu
↓
Ditambah 200 toluen murni yang talah dijenuhkan
↓
Tunggu sampai mendidih
↓
Hitung sakal air yang terkumpul
Penetapan Kadar Zat aktif
Ditimbang 1 gram serbuk temulawak
↓
Maserasi dalam 5 ml etanol
↓
Dgojog selama 30 menit
↓
Masukkan dalm flakon
↓
Ditambah etanol ad 5 ml
↓
Larutan/maserat diuapkan sampai 1 ml
↓
Ditotolkan di KLT 3 μl
Orientasi Kuva Baku Kurkumin
Randemen ekstrak menurut MMI = 3,5 %
Kadar Kurkumin ekstrak etanolik tanpa terpurifikasi = 1,55%
Jadi dalam 1 gram temulawak terdapat
3,5% x 1000mg = 35 mg sari ekatrak
Dalam 1 gram temulawak terdapat
1,55% x 35 mg = 0,54 mg kurkumin
ekstrak etanolik diaddkan sampai 1 ml => kadar kurkumin 0,54mg/ml = 0,54 μg/μl
Jadi dengan pengambilan 1μl kadar kurkumin = 0,54 μg/μl
Stok kadar kurkumin standar adalah 1 μg/μl
Jadi rentang kadar kurva baku adalah 0,5 μg/μl – 1 μg/μl – 2μg/μl – 4 μg/μl
Volume penotolan adalah 0,5 μl – 1 μl – 2μl – 4 μl
Volume penotolan sampel adalah 3 μl
III. HASIL PERCOBAAN
Pembuatan Simplisia
1. Sortasi basah
Berat awal : 2 kg
Jenis pencemar : tanah, debu, akar
2. Pencucian
Berat awal : 2kg
Berat setelah dicuci : 2,1 kg
Masalah yang dihadapi : -
3. Perajangan
Jenis alat : mekanik
Tebal : 3mm-4mm
4. Pengeringan
Jenis : Sinar matahari di tutup kain hitam
Lama pengeringan : 4 hari
5. Pengepakan
Tidak dikemas, ditempatkan di nampan
6. Penyimpanan
Jenis : Penyimpanan terbuka
7. Randemen simplisia
Bobot basah bahan : 2,1 kg
Bobot kering simplisia : 0,45 kg
Perhitungan randemen ; 0,45/2,1 x 100% = 21,428%
8. Susut Pengeringan
Susut Pengeringan I
Berat sampel temulawak = 10 gram
Bobot petri kosong = 85,32 gram
Pemansan oven = 105 C
o
Menit
Berat petri kosong + serbuk temulawak
ke
0 95,34g
60 94,23g
90 94,20g
120 94,17g
Susut pengeringan selama 60 menit
10- (94,23 – 85,32) gram x 100% = 10,9 %
10
Susut pengeringan selama 90 menit
10- (94,20 – 85,32) gram x 100% = 11,2 %
10
Susut pengeringan selama 120 menit
10- (94,17 – 85,32) gram x 100% = 11,5 %
10
Susut Pengeringan II
Berat sampel temulawak = 10 gram
Bobot petri kosong = 84,66 gram
Pemansan oven = 105 Co
Menit
Berat petri kosong + serbuk temulawak
ke
0 94, 59g
60 93,35g
30 93,35g
30 93,34g
Susut pengeringan selama 60 menit
10- (93,35 – 85,32) gram x 100% = 13,1 %
10
Susut pengeringan selama 90 menit
10- (93,35 – 85,32) gram x 100% = 13,1 %
10
Susut pengeringan selama 120 menit
10- (93,35 – 85,32) gram x 100% = 13,2 %
10
Rata-rata susut pengeringan selama 60 menit = 10,9 + 13,1 = 12 %
2
Rata-rata susut pengeringan selama 90 menit = 11,5 + 13,1 = 12,5%
2
Rata-rata susut pengeringan selama 120 menit = 11,5 + 13,2 = 12,35 %
2
9. Penetapan Kadar Minyak Atsiri
Berat serbuk kasar = 50 mg
Volume minyak atsiri = 0,5 ml
Kadar minyak atsiri = 0,5ml/ 50 mg = 1 % b/v
Warna minyak atsiri = bening agak kuning muda
Bau minyak atsiri = khas, getir
Penetapan Kadar air
Toluen 200 ml ditambah 10 ml air, aquadest diambil tersisa 9,6 ml, jadi masih ada 0,4 ml air yang tertinggal di toluen
Berat serbuk : 10,06 gram
Volume toluene : 200ml
Volume air dlm serbuk temulawak = Volume air yang menetes – Volume air dlm toluena
= 1,0 ml –0,4 ml
= 0,6 ml
Kadar air = 0,6 ml/ 10,0 gr x 100 % = 6 % v/b
Penetapan Kadar Zat aktif
Penetapan kadar zat aktif secara KLT-Densitometri
Fase diam : Silika gel 60 F 254
Fase gerak : Kloroform : Metanol : asam formiat
Kadar kurkumin standar : 1 μg/μl
Penotolan untuk kurva baku satandar kurkumin ; 0,5μl – 1μl – 2μl – 4μl
Penotolan sampel ekstrak etanolik temulawak sampel adalah ; 3μl
Hasil KLT
n
Rf Sinar tampak UV 254 UV 366
o
0,5 1, 10014 x 10 4
1 2,07481 x 10 4
2 5, 46830 x 10 4
4 6, 71978 x 10 4
dalam almari tertutup. Hal ini mempunyai keuntungan yaiu mencegah angin masuk, Serangga sukar masuk dan simplisia
tidak terkena sinar matahariyang berlebihan, namun sirkulasi udaranya kurang lancar. Penyimpanan simplisia secara
terbuka, kurang begitu melindungi simplisia, karena simplisia kontak langsung dengan udara luar, sehingga kurang
terjaganya kelembapan, keutuhan zat aktif dan bentuknya. Dalam penyimpanannya simplisia tersebut harus diberi etiket.
Etiket tersebut minimal harus memuat nama simplisia, berat kering, berat basah, tanggal pembuatan, lama pengeringan ,
jenis pengeringan, dan nama pembuat simplisia.
Setelah pembuatan simplisia selesai, maka simplisia tersebut di uji kualitasnya, apakah memenuhi syarat apa tidak. Uji-uji
yang dilakukan pada praktikum ini diantaranya adalah susut pengeringan, penetapan kadar minyak atsiri, penetapan kadar
air, dan penetapan kadar zat aktif. Uji kualitas simplisia setelah penyimpanan terbuka selam 45 hari.
1. Susut pengeringan
Pada uji susut pengeringan, dilakukan pengukuran sisa zat setelah pengeringan pada temperatur105 C selama 60 menit, 90
o
menit, dan 120 menit atau sampai berat konstan. Pada suhu 105 C ini, air akan menguap, dan senyawa-senyawa yang
o
mempunyai titik didih yang lebih rendah dari air akan ikut menguap juga. Susut pengeringan dinyatakan sebagai nilai
prosen terhadap bobot awal. Pada praktikum ini uji susut pengeringan tidak sampai pada berat konstan karena keterbatasan
waktu. Pada menit ke 60 susut pengeringan sebesar 12%. Pada menit ke 90 susut pengeringan sebesar 12,15%, dan pada
menit ke 120 susut pengeringan sebesar 12,35%. Dengan begitu, semakin lama pengeringan, semakin besar nilai susut
pengeringannya. Tetapi selisih kenaikan susut pengeringan amatlah sedikit yaitu sekitar 0,15% – 0,2%. Tujuan
mengetahui susut pengeringan adalah memberikan batasan maksimal (rentang) tentang besarnya senyawa yang hilang
pada proses pengeringan. Pada proses pengeringan selama 30 menitnya, simplisia temulawak ini akan kehilangan
senyawanya sekitar 12%. Untuk 30 menit berikutnya , simplisia akan kehilangan senyawa dengan kenaikan (selisih)
sebesar 0,15% – 0,2%.
Pada simplisia temulawak ini mengandung minyak menguap, jadi susut pengeringan ini tidak bisa dikatakan identik
dengan kadar air, karena berat simplisia yang berkurang bukan hanya disebabkan kehilangan air, namun juga ada zat lain
seperti minyak atsiri. Sedangkan kurkumin dalam bentuk kristal mempunyai titik lebur sebesar 183-185 C. Jadi pada suhu
o
105 C, kristal kurkumin ini tidak ikut menguap. Jadi pada susut pengeringan ini simplisia temulawak ini akan kehilangan
o
senyawa sebesar 12, 16% selama proses pengeringan. Senyawa yang hilang (menguap) paling banyak adalah minyak
menguap dan air
2. Penetapan Kadar Air
Menetapan kadar air pada simplisia kering temulawak digunakan destilasi toluen. Seperti yang diketahui, simplisia ini
sebelumnya mengalami proses pengeringan sehingga banyak kadar air yang menguap. Sedangkan air yang masih tersisa
dalm simplisia sangat sedikit, dan air tersebut berada di dalam sel. Sehingga perlu destilasi toluen untuk mengeluarkan air
dari dalam sel. Dengan pemansan, air akan keluar dari sel, ketika keluar, air tidak dapat bercampur dengan toluen,
sehingga air memisah dan dapat diukur volumenya.
Tujuan dari penetapan kadar air ini, untuk mengetahui kadar air dalam simplisia kering temulawak. Kadar air yang
diperbolehkan dalam simplisia untuk menghambat pertumbuhan jamur dan aktivitas enzim adalah kurang dari 10%,. Pada
proses pengeringan belum diketahui secara pasti apakah kadar air sudah kurang dari 10%. Walaupun simplisia dinyatakan
sudah kering pada pengeringan matahari, namun simplisia temulawak yang disimpan dalam keadaan terbuka kemungkinan
dapat menyerapa air dari lingkungan sekitar, apalagi bila disimpan dalam jangka waktu yang lama. Maka dari itu
diperlukan penetapan kadar air.
Hasil dari praktikum ini, didapatkan bahwa kadar air dari simplisia temulawak sebesar 6% . Hal ini sesuai dengan
persyaratan yaitu kurang dari 10%. Dari hasil ini dapat diketahui bahwa ruang penyimpanan mempunyai tingkat
kelembapan yang rendah, jadi, walau simplisia disimpan dalam keadaan terbuka, simplisia akan sedikt menyerap
kelembapan lingkungan. Dari hasil kadar ini menunjukkan bahwa proses pengeringan sinar matahari naungan kain hitam (
selama 4 hari), berjalan optimal
III. Penetapan kadar minyak atsiri
Simplisia sebelum ditetapkan kadar minyak atsiri, dipotong-potong kecil terlebih dahulu. Proses perajangan ini berfungsi
agar kelenjar minyak dapat terbuka secara sempurna. Seperti yang kita ketahui bahwa minyak atsiri dalam kelenjar
tanaman dikelilingioleh kelenjar minyak, pembuluh-pembuluh kantong minyak atau rambut glandular, sehingga apabila
simplisia dibiarkan utuh, proses ekstraksi minyak atsiri berjalan lambat dan tidak efektif. Dengan ukuran yang lebih kecil,
difusi yang terjadi berkurang, sehingga pada penyulingan, laju penguapan minyak atsiri dari simplisia menjadi cukup cepat
dan efisien, karena tidak banyak uap yang lolos. Tetapi pemotongan simplisia juga mempunyai kelemahan yaitu randemen
minyak atsiri akan berkurang, karena penguapan dan komposisi bahan akan berubah (Guenther, 1987). Jadi simplisia
dipotong kecil-kecil dan kasar, jangan sampai halus sekali. Karena semakin halus, randemen minyak atsiri akan berkurang.
Penetapan kadar minyak atsiri ini menggunakan destilasi Stahl (penyulingan dengan air). Pada metode ini, bahan yang
akan disuling kontak langsung dengan air mendidih. Simplisia tersebut terendam dalam air. Air dipanaskan dengan metode
pemanasan yang biasa dilakukan yaitu pemanasan langsung. Ciri khas metode ini adlah kontak langsung antara bahan
dengan air mendidih (Ketaren, 1987). Rimpang temulawak ditetapkan kadar minyak atsiri menggunakan destilasi stahl
karena alasan sebagai berikut ;Simplisia tersebut dalam keadaan kering, simplisia tersebut tidak rusak oleh pendidihan,
simplisia tersebut mudah tercelup karena bobot jenisnya tinggi, dan simplisia tersebut mudah bergerak bebas dalam air
mendidih. Metode ini mempunyai kelemahan yaitu ekstraksi tidak dapat berlangsung sempurna walaupun bahan dirajang,
selain itu ada beberapa ester yang terhidrolisis, senyawa aldehid mengalami polimerisasi akibat pengaruh air mendidih
(Samhoedi, 1976)
Dari hasil praktikum, didapatkan kadar minyak atsiri sebesar 1 %b/v. Menurut Materia Medika Indonesia III , rimpang
temulawak mengandung paling sedikit 6% minyak atsiri. Kadar minyak atsiri yang didapatkan dari hasil percobaan,
sangat kecil bila dibandingkan dengan kadar di MMI. Hal ini mungkin disebabkan oleh beberapa faktor, diantaranya
adalah :
1. minyak atsiri banyak yang hilang pada proses pengeringan. Secara teoritis, kehilangan minyak atsiri selama
pengeringan lebih besar daripada pengaruh faktor lainnya. Hal ini terjadi karena pada proses pengeringan, air dalam
rimpang basah akan berdifusi sambil mengangkut minyak atsiri dan kemudian menguap. Penguapan minyak atsiri melalui
dinding jaringan tanaman tidak dapat berjalan secara langsung, karena minyak atsiri tersebut terlebih dahulu harus
diangkut ke permukaan bahan melalui proses hidrodifusi dengan bantuan air sebagai medium pembawa. Selama proses
pengeringan sebagian besar membran sel akan pecah dan cairan sel akan keluar masuk dari sel satu ke sel yang lainya
membentuk susunan campuran zat yang baru. Selain itu, selama proses pengeringan akan terjadi proses oksidasi,
renifikasi, dan reaksi kimia lainnya.
2. Minyak atsiri akan dioksidasi karena adanya panas. Peneringan dengan ditutup dengan kain hitam, panas yang
ditimbulkan akan lebih tinggi, karena kain hitam kan menyerap sinar matahri dan mengubahnya menjadi panas.
3. Proses peruraian enzimatis dapat menyebabkan penurunan randemen. Reaksi enzimatis tersebut dapat
menguraikan kandungan zat aktif bagian tanaman yang dikeringkan termasuk minyak atsiri.
4. Proses oksidasi oleh udara yang dapat merusak minyak atsiri. Proses oksidasi oleh udara ini sangat mungkin
terjadi karena simplisia temulawak dikeringkan di lingkungan luar dan disimpan dalam keadaan terbuka, Sehingga
simplisia kontak langsung denga udara bebas, dan dapat dimungkainkan terjadinya proses oksidasi minyak atsiri.
Penyimpanan simplisia yang relatif lama ( 45 hari ), dan dalam keadaan terbuka menyebabkan banyaknya minyak atsiri
yang hilang selama penyimpanan.
Pengeringan sinar matahari yang dinaungi kain hitam, setidaknya dapat mengurangi resiko kehilangan minyak atsiri lebih
banyak lagi. Dengan naungan kain hitam, sinar uv yang sampai ke simplisia berkurang karena sinar tersebut diserap oleh
kain hitam. Sinar UV dapat merusak minyak atsri yang terkandung dalam rimpang. Sinar uv kemungkinan akan
mengkatalisis reaksi oksidasi, polimerisasi dan resinifikasi, yang akhirnya akan menyebabkan berkurangnya randemen
minyak atsiri.
Selain dari segi penanganan pasca panen, kadar minyak atsiri juga ditentukan pada waktu panen rimpang temulawak.
Simplisia yang mengandung minyak atsiri lebih baik dipanen saat pagi hari. Dengan demikian, untuk menentukan waktu
panen dalam sehari perlu dipertimbangkan stabilitas kimiawi dan fisika senyawa aktif dalam simplisia terhadap panas
sinar matahari.
4. Penetapan kadar zat aktif
Pada penetapan kadar minyak atsiri ini adalah dengan Kromatografi Lapis Tipis- Densitometer. Kelebihan metode ini
adalah ; menghasilkan pemisahan kurkumin yang cukup baik dari analognya, sensitivitasnya yang cukup baik, mudah
dalam pengerjaanya, dapat mengukur sampel yang abnyak dalam satu lempeng dan waktu elusi lebih singkat. Kekurangan
metode KLT-densitometer ini adalah repeatability jelek, tidak cocok untuk sampel dengan kadar lebih kecil dari
mikrogram, dan kesalahan manusia yang cukup besar dalam pengambilan sampel.
Sebelum dipisahkan pada kromatografi lapis tipis, simplisia temulawak diekstraksi terlebih dahulu. Sebelum diekstraksi,
simplisia temulawak diserbuk terlebih dahulu. Dalm ekstraksi ini diguanakna serbuk temulawak, dikarenakan serbuk
mempunyai ukuran partikel yang kecil sehingga diharapkan akan lebih banyak kurkuminoid yang tersari. Hal ini dapat
dijelaskan sebagai berikut, semakin besar ukuran partikel bahan awal akan semakin tebal lapisan batas, akibatnya akan
semakin panjang jarak yang harus ditempuh oleh cairan penyari untuk mencapai zat aktif. Sehingga proses penyarian tidak
efektif. Meskipun demikian, serbuk tidak boleh terlalu halus karena, jika dinding sel pecah, zat-zat yang tidak larut akan
keluar (anonim, 1986)
Setelah simplisia dalam bentuk serbuk, diambil 1 gram serbuk dan dimaserasi dengan etanol 95%. Hal itu dikarenakan
kurkumin sukar larut dalam air, hexana, dan petroleum eter; agak larut daklam benzena, kloroform, dan eter, tetapi larut
dalam alkohol, aseton dan asam asetat glasial( Srinivisan, 1953; Stahl, 1985). Kurkumin bersifat semipolar sehingga lebih
terlarut dalam alkohol yaitu etanol . Diguanakan etanol 95% karena denga kadar alkohol yang relatif tinggi akan menyari
kurkumin secara sempurna. Proses maserasi dilakukan selama 30 menit, sambil digojog. Menggunakan metode maserasi
karena metode maserasi lebih sederhana dari metode lain. Metode maserasi relatif lebih mudah pengerjaanya, lebih murah,
tidak perlu peralatan yang rumit, dan tidak perlu area yang rumit. Selain itu, bahan yang akan disari yaitu rimpang
temulawak dengan kandungan senyawa kurkuminoidnya yang tinggi sehingga cukup dengan maserasi pun senyawa dapat
keluar dengan mudahnya. Setelah dimaserasi selama 30 menit, sari di addkan 5ml dengan etanol, lalu dipekatkan sampai
1ml agar seragam dengan kelompok lain.
Ekstrak pekat etanolik, lalu ditotolkan pada plate KLT dengan fase diam silika gel 60 F 254, dengan fase gerak
kloroform : metanol : asam formiat ( 95:5:0,5). Karena tujuan sebenarnya adalah untuk menentukan kadar kurkumin
dalam simplisia yang diberi perlakuan pengeringan dan penyimpanan tertentu, maka dibutuhkan kurva baku yang terdiri
dari konsentrasi kurkumin standart dengan rentang kadar tertentu.
Untuk menentukan rentang kadar kurva baku yang akan dibuat, maka harus memperhatikan randemen standart dalam
rimpang temulawak dan kadar kurkumin yang bisanya terdapat dalam ekstrak etanolik. Karena dalam pengerjaan
ekstraksi kurkumin tanpa pemurnian maka, kadar kurkumin yang dimaksudkan adalah kadar pada ekstrak etanolik tanpa
purifikasi. Randemen ekstrak etanolik menurut MMI edisi III adalah sebesar 3,5%b/v. Sedangkan kadar kurkumin dalam
ekstrak etanolik tanpa terpurifikasi menurut penelitian-penelitian sebelumnya adalah sebesar 1,55%. Jadi setelah dihitung,
setiap penotolan 1μl terdapat 0,54 μg kurkumin. Dari data perhitungan itulah dapat digunakan batas-batas perkiraan
konsentrasi kurkumin standar yang akan dibuat kurva baku, agar konsentrasi sampel tidak mengalami ekstrapolasi atau
tidak jauh melesat dari konsentrasi kurva baku. Dari perhitungan diatas maka dapat ditentukan bahwa konsentrasi kurva
baku kira-kira lebih tinggi dari 0,54μg/μl. Jadi rentang kadar yang digunakan dalam kurva baku adalah 0,5μg/μl– 1μg/μl –
2μg/μl – 4μg/μl. Karena kadar stok standar kurkumin adalah 1μg/μl, maka penotolan pada KLT sebesar 0,5μl– 1μl – 2μl –
4μl.
Setelah plate KLT dielusi maka akan muncul tiga bercak dengan daya pemisahan yang bagus. Bercak tersebut dalam sinar
tampak akan berwarna kuning. Bercak pertama yaitu dengan intensitas warna kuning yang paling rendah (Rf = 0,287),
dalam pustaka disebut dengan bisdesmetoksikurkumin. Bercak kedua yaitu dengan intensitas warna kuning lebuh tinggi
( Rf = 0,42 ), dalam pustaka disebut dengan senyawa desmetoksikurkumin. Sedangkan bercak ketiga dengan ketebalan
bercak yang paling tinggi dan intensitas warna kuning paling tinggi (Rf = 0,66). Senyawa pada Rf inilah yang disebut
dengan kurkumin. Pada bercak yang nomor 3 inilah yang akan dihitung kadarnya dengan densitometer.
Dari hasil densitometer densitas bercak dapat digambarkan sebagai luas area. Dengan perbandingan antara konsentrasi dan
luas area didapatkan persamaan y = 1,6187x + 0,8055. Sedangkaan luas area sampel adalah 40,69958 x 104. Jadi kadar
kurkumin pada simplisia temulawak yang dikeringkan sinar matahari dengan naungan kain hitam dan penyimpanan
terbuka adalah 8,125 mg/ ml. Kadar kurkumin dalam sampel tersebut sangatlah tinggi, bahkan ekstrapolasi terhadap kurva
baku. Bila dibandingkan dengan standar, tingginya kadar kurkumin, cenderung tidak dipengaruhi oleh faktor penanganan
pasca panen, khususnya faktor pengeringan dan penyimpanan. Hal tersebut lebih disebabkan oleh faktor internal dari
rimpang temulawak itu sendiri, yaitu diantaranya:
1. Tempat tumbuh dari tanaman temulawak sangat mempengaruhi keberadaan dan kadar senyawa aktif kurkumin,
misalnya; temulawak di daerah Imogiri menghasilkan kandungan kurkumin sebesar 0,625%, sedangkan di daerah
samigaluh dan bagelan sebesar 0,37% (Murniwaty, 2003)
2. Identitas jenis, Jenis tumbuhan dari sudut keragaman hayati dapat dikonfirmasikan sampai informasi geneti
sebagai faktor internal untuk validasi jenis
3. Periode pemanenan rimpang temulawak. Waktu panen rimpang sangat erat hubungannya dengan pembentukan
senyawa aktif yang akan dipanen. Waktu panen yang tepat pada saat bagian tanaman tersebut mengandung senyawa aktif
dalam jumlah yang terbesar. Waktu panen rimpang yang menghasilkan kadar kurkumin tinggi adalah pada musim kering.
4. Senyawa kurkumin terbentuk secara maksimal di dalam rimpang pada umur tertentu. Di samping waktu panen
yang dikaitkan dengan umur, perlu diperhatikan pula saat panen dalam sehari. Contohnya, simplisia yang mengandung
minyak atsiri lebih baik dipanen saat pagi hari. Dengan demikian, untuk menentukan waktu panen dalam sehari perlu
dipertimbangkan stabilitas kimiawi dan fisika senyawa aktif dalam simplisia terhadap panas sinar matahari.
I. Kesimpulan
1. Penanganan pasca panen rimpang temu lawak meliputi; Sortasi basah, pencucian, perajangan, pengeringan,
sortasi kering, pengepakan dan penyimpanan
2. Pengeringan simplisia temulawak dengan sinar matahari dan ditutup kain hitam
3. Penyimpanan simplisia temulawak dengan penyimpanan terbuka sealma 45 hari
4. Prosentase susut pengeringan dari simplisia adalah 12, 16%
5. Kadar air dari simplisia temulawak adalah 6%
6. Kadar minyak atsiri dari simplisia adalah 1 %
7. Kadar zat aktif (Kurkumin) dari simplisia temulawak adalah 8,125 mg/ml
___________________________________________________
http://yie-myutzz.blogspot.com/2011/02/pembuatan-simplisia-daun-beluntas.html
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2 Rumusan Masalah
1.3 Tujuan
1.4 Ruang Lingkup
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Sinonim :
Kelas :
Ordo :
Familia :Asteraceae
Genus :
2.3.1 Alkaloid
∙ Golongan Piridina: piperine, coniine, trigonelline,arecoline, arecaidine, guv
acine, cytisine, lobeline,nikotina, anabasine, sparteine, pelletierine.
∙ Golongan Pyrrolidine: hygrine, cuscohygrine, nikotina
∙ Golongan Tropane: atropine, kokaina, ecgonine,scopolamine, catuabine
∙ Golongan Kuinolina: kuinina, kuinidina, dihidrokuinina,dihidrokuinidina, stry
chnine, brucine, veratrine, cevadine
∙ Golongan Isokuinolina: alkaloid-
alkaloid opium(papaverine, narcotine, narceine), sanguinarine,hydrastine, ber
berine, emetine, berbamine, oxyacanthine
∙ Alkaloid Fenantrena: alkaloid-alkaloid opium (morfin,codeine, thebaine)
∙ Golongan Phenethylamine: mescaline, ephedrine, dopamin
longan Indola:
ryptamines: serotonin, DMT, 5-MeO-DMT, bufotenine,psilocybin
eta-carboline: harmine, harmaline, tetrahydroharmine
ohimbans: reserpine, yohimbine
lkaloid Vinca: vinblastine, vincristine
o Alkaloid Kratom (Mitragyna speciosa): mitragynine, 7-hydroxymitragynine
lkaloid Tabernanthe iboga: ibogaine, voacangine,coronaridine
kaloid Strychnos nux-vomica: strychnine, brucine
longan Purine:
antina: Kafein, teobromina, theophylline
Golongan Terpenoid:
lkaloid Aconitum: aconitine
loid Veratrum (veratramine, cyclopamine, cycloposine,jervine, muldamine)
loid Salamander berapi (samandarin)
nya: conessine
nyawa ammonium quaternary s: muscarine, choline, neurine
in-lainnya: capsaicin, cynarin, phytolaccine,phytolaccotoxin
Morfin Analgesik
Saponin Antibakteri
2.3.2 Minyak Atsiri
Daun beluntas berbau khas aromatis dan rasanya getir ini, memiliki
khasiat diantaranya : :
Menghilangkan bau badan, bau mulut, kurang nafsu makan. Daun segar
secukupnya dimakan sebagai lalap mentah atau dikukus dan dimakan
bersama makan nasi.
Gangguan pencernaan pada anak. Daun segar setelah dicuci bersih lalu
dipipis. Campurkan pada bubur saring atau nasi tim. Lakukan setiap kali
makan.
BAB III
PEMBUATAN SIMPLISIA
(Dilakukan pada:
d. Cara pengumpulan :
(Dilakukan pada:
Sortasi basah dilakukan dengan tujuan memishkan kotoran-kotoran atau bahan-bahan asing
lainnya dari bahan simplisia. Dalam sortasi basah yang kami lakukan didapatkan zat asing
serangga,ranting daun,akar. pada simplisia kami. (Lihat lampiran gambar)
3.2.3 Pencucian
(Dilakukan pada:
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan tanah dan pengotor lainnya yang melekat pada
simplisia. Pada pencucian yang kami lakukan, kami menggunakan air sumur dengan alasan, air sumur
mudah dijangkau, tidak mengeluarkan biaya, dan juga tidak mengandung zat kimia yang dapat
mempengaruhi mutu simplisia. (Lihat lampiran gambar)
3.2.4 Perajangan
(Dilakukan pada:
Untuk itu, pada daun pecut kudapun demikian, tidak dilakukan perjangan. Karena dikhawatirkan, pada saat
pengeringan kadar zat aktif berkurang karena ketebalan daun sudah kecil atau tipis. (Lihat lampiran gambar)
3.2.5 Pengeringan
(Dilakukan pada:
Tujuan pengeringan adalah untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah rusak, sehingga
dapat disimpan dalam waktu yang lebih lama. Dengan mengurangi kadar air dan menghentikan reaksi
enzimatik akan mencegah penurunan mutu atau perusakan simplisia.
Cara pengeringan yang kami lakukan adalah dengan pengeringan alamiah dengan diangin-angin dan tidak
dipanaskan dengan sinar matahari langsung. Karena daun merupakan bagian tanaman yang bersifat lunak dan
mengandung senyawa aktif yang mudah menguap. (lihat lampiran gambar)
3.2.6 Sortasi Kering
(Dilakukan pada:
Sortasi setelah pengeringan sebenarnya merupakan tahap akhir pembuatan simplisia. Tujuan
sortasi ini adalah untuk memisahkan benda-benda asing seperti bagian-bagian tanaman yang tidak
diinginkan dan pengotoran-pengotoran lain yang masih ada dan tertinggalpada simplisia kering. (Lihat
lampiran gambar)
(Dilakukan pada:
Simplisia dapat rusak, mundur atau berubah mutunya karena berbagai faktor luardan dalam,
seperti cahaya, oksigen, reaksi kimia intern, dehidrasi, penyerapan air, pengotoran, serangga, dan
kapang. Untuk itu simplisia disimpan dalam wadah yang dapat menanggulangi hal tersebut dan tempat
yang terhindar dari hal-hal tersebut. (Lihat lampiran gambar)
(Dilakukan pada:
I. Pada 2 mg serbuk daun tambahkan 5 tetes asam sulfat P: terjadi warna coklat.
II. Pada
2 mg serbuk daun tambahkan 5 tetes asam klorida pekat P: terjadi warna
coklat kuning
III. Pada
2 mg serbuk daun tambahkan 5 tetes larutan natrium hidroksida P 5 % b/v:
terjadi warna kuning.
IV. Pada 2 mg serbuk daun tambahkan 5 tetes ammonia (25 %) P: terjadi warna kuning
hijau
V. Timbang
300 mg serbuk daun, campur dengan 5 ml methanol P dan panaskan diatas
tangas air selama 2 menit, dinginkan dan saring. Cuci endapan dengan methanol P
secukupnya hingga diperoleh 5 ml filtrate. Pada titik pertama lempeng KLT
tutulkan 30μl filtrat., pada titik kedua tutulkaN 10μl zat warna II LP. Eluasi
dengan campuran etil asetat P-metiletil keton P-asam format P-air
(50+30+10+10)dengan jarak rambat 15 cm. Amati dengan sinar biasa dan dengan
sinar ultraviolet 366 nm. Pada kromatogram tampak bercak-bercak dengan warna dan
hRx sebagai berikut :
tatan : Harga Rx dihitung terhadap bercak biru dari kromatogram zat warna II LP.
3.3.2 Uji Kemurnian
http://dedi-farmasi.blogspot.com/2011/01/simplisia-biologi-farmasi.html
2. Simplisia Hewani
Simplisia hewani adalah simplisia yang dapat berupa hewan utuh atau zat-zat berguna
yang dihasilkan oleh hewan dan belum berupa bahan kimia murni, misalnya minyak ikan (Oleum
iecoris asselli) dan madu (Mel depuratum).
Agar simplisia yang kita butuhkan bermutu baik, maka dilakukan pemeriksaan mutu
simplisia yang bertujuan agar diperpoleh simplisia yang memenuhi persyaratan umum yang
ditetapkan oleh Depkes RI dalam buku resmi seperti materi medika Indonesia, Farmakope
Indonesia, dan ekstra Farmakope Indonesia.
2. FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI MUTU SIMPLISIA
Faktor – faktor yang mempengaruhi mutu simplisia :
1. Bahan baku dan penyimpanan bahan baku
2. Proses pembuatan simplisia
3. Cara pengepakan dan penyimpanan simplisia
1. Bahan baku dan penyimpanan bahan baku
Sebagai sumber simplisia, tanaman obat dapat berupa tumbuhan liar atau berupa
tumbuhan budidaya. Tumbuhan liar adalah tumbuhan yang tumbuh dengan sendirinya di hutan
atau di tempat lain, atau tanaman yang sengaja ditanam dengan tujuan lain, misalnya sebagai
tanaman hias, tanaman pagar, tetapi bukan dengan tujuan untuk memproduksi simplisia.
Tanaman budidaya adalah tanaman tanaman yang sengaja ditanam untuk tujuan
produksi simplisia.
2. Proses pembuatan simplisia
a. Simplisia dibuat dengan cara pengeringan
Pembuatan simplisia dengan cara ini pengeringannya dilakukan dengan cepat, tetapi pada
suhu yang tidak terlalu tinggi. Pengeringan dengan waktu lama akan mengakibatkan simplisia
yang diperoleh ditumbuhi kapang. Pengeringan yang dilakukan pada suhu terlalu tinggi akan
mengakibatkan perubahan kimia pada kandungan senyawa aktifnya. Untuk mencegah hal
tersebut, bahan simplisia yang memerlukan perajangan perlu diatur perajangannya sehingga
diperoleh tebal irisan yang pada pengeringannya tidak mengalami kerusakan.
b. Simplisia dibuat dengan proses fermentasi
Proses fermentasi dilakukan dengan saksama agar proses tersebut tidak berkelanjutan
kearah yang tidak diinginkan.
c. Simplisia dibuat dengan proses khusus
Pembuatan simplisia dengan cara penyulingan, pengentalan eksudat nabati, pengeringan
sari air dan proses khusus lainnya dilakukan dengan berpegang pada prinsip bahwa simplisia
yang dihasilkan harus memiliki mutu sesuai dengan persyaratan.
d. Simplisia pada proses pembuatan memerlukan air
Pati, talk, dan sebagainya pada proses pembuatannya memerlukan air. Air yang
digunakan harus bebas dari pencemaran racun serangga, kuman patogen, logam berat, dan lain–
lain.
Tahap Pembuatan
a. Pengumpulan bahan baku
Kadar senyawa aktif dalam suatu simplisia berbeda–beda antara lain tergantung pada :
1) bagian tanaman yang digunakan..
2) Umur tanaman atau bagian tanaman pada saat panen.
3) Waktu panen.
4) Lingkungan tempat tumbuh.
Waktu panen sangat erat hubunganya dengan pembentukan senyawa aktif di dalam
bagian tanaman yang akan dipanen. Waktu panen yang tepat pada saat bagian tanaman tersebut
mengandung senyawa aktif dalam jumlah yang terbesar. Senyawa aktif tersebut secara maksimal
di dalam bagian tanaman atau tanaman pada umur tertentu. Di samping waktu panen yang
dikaitkan dengan umur, perlu diperhatikan pula saat panen dalam sehari. Dengan demikian untuk
menentukan waktu panen dalam sehari perlu dipertimbangkan stabilitas kimia dan fisik senyawa
aktif dalam simplisia terhadap panas sinar matahari.
b. Sortasi Basah
Sortasi basah dilakukan untuk memisahkan kotoran – kotoran atau bahan – bahan asing lainya
dari bahan simplisia. Misalnya pada simplisia yang dibuat dari akar suatu tanaman obat,
bahan – bahan seperti tanah, kerikil, rumput, batang, daun, akar yang telah rusak, serta pengotor
lainya harus dibuang.
c. Pencucian
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan tanah dan pengotoran lainya yang melekat pada
bahan simplisia. Pencucian dilakukan dengan air bersih, misalnya air dari mata air, air dari
sumur atau air PAM.
d. Perajangan
Beberapa jenis bahan simplisia perlu mengalami proses perajangan. Perajangan bahan simplisia
dilakukan untuk mempermudah proses pengeringan, pengepakan dan penggilingan.
Tanaman yang baru diambil jangan langsung dirajang tetapi dijemur dengan keadaan utuh
selama 1 hari. Perajangan dapat dilakukan dengan pisau, dengan alat mesin perajang khusus
sehingga diperoleh irisan tipis atau potongan dengan ukuran yang dikehendaki.
e. Pengeringan
Tujuan pengeringan ialah untuk mendapatkan simplisia yang tidak mudah rusak, sehingga dapat
disimpan dalam waktu yang lebih lama. Dengan mengurang kadar air dan menghentikan reaksi
enzimatik akan dicegah penurunan mutu atau perusakan simplisia.
f. Sortasi kering
Sortasi setelah engeringan sebenarnya merupakan tahap akhir pembuatan simplisia. Tujuan
sortasi untuk memisahkan benda – benda asing seperti bagian – bagian tanaman yang tidak
diinginkan dan pengotr – pengotor lain yang masih ada dan tertinggal pada simplisia kering.
g. Pemeriksaan mutu
Pemeriksaan mutu simplisia dilakukan pada waktu penerimaan atau pembelian dari pengumpul
atau pedagang simplisia. Simplisia yang diterima harus berupa simplisia murni dan memenuhi
persyaratan umum untuk simplisia seperti yang disebutkan dalam Buku Farmakope Indonesia,
Ekstra Farmakope Indonesia ataupun Materia Medika Indonesia Edisi terakhir.
3.cara pengepakan dan penyimpanan simlisia
Pengepakan dan penyimpanan
Pada penyimpaan simplisia perlu diperhatikan beberapa hal yang dapat mengakibatkan
kerusakan simplisia, yaitu cara pengepakan, pembungkusan dan pewadahan, persyaratan gudang
simplisia, cara sortasi dan pemeriksaan mutu, serta cara pengawetanya. Penyebab kerusakan
pada simplisia yang utama adalah air dan kelembaban.
Cara pengemasan simplisia tergantung pada jenis simplisia dan tujuan penggunaan
pengemasaan. Bahan dan bentuk pengemasan harus sesuai, dapat melindungi dari kemungkinan
kerusakan simplisia, dan dengan memperhatikan segi pemanfaatan ruang untuk keperluan
pengangkutan maupun penyimpananya.
3. PENGAMBILAN SIMPLISIA
Cara pengambilan bagian tanaman untuk pembuatan simplisia dapat dilihat pada table berikut :
No Bagian Cara Pengambilan
Tumbuhan
1. kulit batang Dari batang utama dan cabang, dikelupas dengan ukuran
panjang dan lebar tertentu; untuk kulit batang mengandung
minyak atsiri atau golongan senyawa fenol digunakan alat
pengelupas bukan logam.
http://purwatiwidiastuti.wordpress.com/2012/05/17/kulit-manggis-bagaimana-cara-mengeringkannya/
“Assalamualikum.
Blog nya sangat bermanfaat moga menjadi amal jariah (ilmu yang bermanfaat). Saya tertarik dengan buah manggis ketika
suami mau membelikan obat jus kulit manggis. Saya cari info sebanyak banyaknya tentang manggis. Dari blog ini banyak
ilmu bermanfaat yang saya peroleh. Sekedar mau share.
Buat mengeringkan kulit manggis gak selalu harus menunggu cuaca panas. yang saya lakukan adalah memotong kulit
manggis tipis tipis, kemudian saya tebar di napan. Kemudian saya simpan di kulkas. Insya Allah kering dengan sendirinya.
Saya teringat akan cabe yang selalu kering bila saya letakkan di kulkas. Tapi untuk penyimpanan cabe saya punya trik
sendiri. Membungkusnya dengan koran dan dimasukkan kedalam kantong plastik. Insya
Allah gak cepet kering. Semoga bermanfaat”.
Itu sebuah koment dari pembaca blog ini diartikel “jus kulit manggis-sangat mudah membuatnya“….Ya karena cara
membuat jus kulit manggis sangat mudah, maka cara mengeringkannyapun juga sangat mudah. Siapapun bisa membuat
jus kulit manggis apalagi cuma mengeringkannya. Setelah kering,bisa juga dibuat wedang kulit manggis. Musim manggis
segera berlalu, maka pilihanmengkonsumsi kulit manggis segarpun juga akan segera berlalu, sehingga pilihan
mengkonsumsi kulit manggis kering adalah pilihan yang tak terelakkan lagi.
Adapun cara mengeringkan kulit manggis bisa dilakukan dengan:
Menjemur dibawah sinar matahari. Karena kulit manggis tahan panas, maka pengeringan
kulit manggis bisa dilakukan dibawah sinar matahari. Penjemuran bisa dilakukan dalam potongan besar, maupun setelah
diiris tipis-tipis. Pada potongan besar akan membutuhkan waktu penjemuran lebih lama dibanding kulit manggis yang
sudah diiris tipis-tipis.
Dengan Oven. Meskipun kulit manggis lebih tahan panas dibanding daun sirsak tetapi disarankan suhu pengeringan kulit
manggis maksimal 60 derajad Celcius agar enzim dalam kulit manggis tidak rusak. Pengeringan kulit manggis memakai
oven bisa dilakukan dalam potongan besar, maupun setelah diiris tipis-tipis. Pada kulit manggis potongan besar akan
membutuhkan waktu penjemuran lebih lama dibanding kulit manggis yang sudah diiris tipis-
tipis.
Dimasukkan kulkas. Bila kulkas kita besar dan punya sisa tempat yang longgar, kita juga bisa mengeringkan didalam
kulkas/lemari pendingin dengan mengiris tipis-tipis terlebih dahulu kemudian dimasukkan kulkas. Apabila dimasukkan
dalam kulkas pada tempat yang lebar seperti nampan, maka kulit manggis akan kering lebih cepat dibandingkan
dimasukkan dalam mangkok ataupun kantong plastik.
Nach, kulit manggis sudah kering, siap untuk dibuat jus kulit manggis, wedang kulit manggis,puding kulit manggis, kopi
kulit manggis atau sekedar direbus saja. Pilihan cara mengkonsumsi sangat beragam, silahkan memilih sendiri.