EPC UPGRADING PRODUCTION FACILITY AND DISMANTLING

PRODUCTION FACILITY DI WILAYAH FIELD TANJUNG

NOMOR DOKUMEN REV

Halaman
NOMOR KONTRAK
0 No. 01-03/PEP-AI/VI/2017
1 dari 10

GOLDEN JOINT PROCEDURE

COMPANY : PERTAMINA EP ASSET 5 – PT ADARO INDONESIA

CONTRACTOR : PT KELSRI
PROJECT : EPC UPGRADING PRODUCTION FACILITY AND
DISMANTLING PRODUCTION FACILITY DI
WILAYAH FIELD TANJUNG

LOCATION : TANJUNG – KALIMANTAN SELATAN

BY CHKD APVD CHKD APVD APVD ACKN

Rev DESCRIPTION DATE
KELSRI PT.TIP PEP AI
Issued for
0 29/11/18 RWN SMN JP
Information
 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0

TABULASI HALAMAN REVISI

Revisi Revisi
Hal Hal
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

PT. KELSRI Halaman 2 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
RIWAYAT PERBAIKAN (REVISI)

No. Diterapkan
Bagian Halaman Komentar/Perbaikan Keterangan
Rev (Ya/Tidak)

PT. KELSRI Halaman 3 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0

DAFTAR ISI

1. PENDAHULUAN ................................................................................................................................. 5
Umum .......................................................................................................................5
Tujuan ......................................................................................................................5
Definisi ......................................................................................................................5
2. REFERENSI ........................................................................................................................................ 6
Kode dan Standar ....................................................................................................6
Dokumen Proyek......................................................................................................6
3. KETENTUAN UMUM .......................................................................................................................... 6
4. PERALATAN DAN PERLENGKAPAN .............................................................................................. 7
Peralatan ..................................................................................................................7
Peralatan Safety.......................................................................................................7
5. DAFTAR PERSONIL .......................................................................................................................... 7
6. PELAKSANAAN PEKERJAAN .......................................................................................................... 8
Persiapan .................................................................................................................8
Penyambungan Golden Joint ..................................................................................8
Inspeksi ....................................................................................................................9
Pembersihan dan Re-Instatement ...........................................................................9
7. KRITERIA PENERIMAAN PEKERJAAN ......................................................................................... 10
8. LAPORAN DAN DOKUMENTASI .................................................................................................... 10
9. HOUSEKEEPING ............................................................................................................................. 10

PT. KELSRI Halaman 4 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
1. PENDAHULUAN

Umum
OWNER dan PERUSAHAAN memilki area lahan bersama di area Tapian Timur. Di Area Tapian Timur
masih terdapat sumur produksi dan fasilitas produksi milik OWNER.
OWNER dan PERUSAHAAN melakukan Perjanjian Pemanfaatan Lahan Bersama (PPLB) dimana
PERUSAHAAN berencana melaksanakan penambangan di area Tapian Timur, Kalimantan Selatan,
atas persetujuan Kementrian ESDM
PERUSAHAAN berkewajiban untuk mengganti sumur produksi, fasilitas produksi, dan sarana
penunjang milik OWNER yang masih terhubung ke fasilitas produksi lain di Field Tanjung.
Lingkup pekerjaan meliputi pekerjaan Engineering, Procurement, and Construction (EPC)
pengembangan fasilitas produksi, dan pembongkaran fasilitas produksi
 Pengembangan fasilitas produksi meliputi:
- Block Station Warukin Selatan
- Block Station Warukin Tengah
- Block Station Kambitin II
- Pemasangan Flowline 8 sumur baru
- Pengembangan power system di Area Kambitin
- Pembangunan gas trunkline dari Block Station Kambitin II-Block Station III Tanjung
 Pembongkaran Fasilitas Produksi:
- Flowline dari sumur-sumur abandon di area Block Station Tapian Timur
- Block Station Tapian Timur
- Trunkline dari Block Station Tapian Timur- SPU Manunggul

Tujuan
Prosedur ini dibuat sebagai acuan dalam pelaksanaan pekerjaan goldent joint yang akan bekerja dalam
proyek EPC Upgrading Production Facility And Dismantling Production Facility Di Wilayah Field
Tanjung.

Definisi
OWNER adalah pemilik fasilitas, dalam hal ini berarti PT. Pertamina EP.
PERUSAHAAN dalam hal ini berarti PT. Adaro Indonesia.
MIGAS adalah pihak yang berwenang untuk regulasi proyek & sertifikasi peralatan.
KONTRAKTOR adalah pihak yang melaksanakan konstruksi dan pekerjaan instalasi, dalam
hal ini PT. KELSRI.
PMC adalah pihak konsultan dalam suatu proyek dalam hal ini adalah PT Tiga Inti
Pilar
VENDOR adalah perusahaan yang dipilih untuk menyediakan peralatan dan
pelayanan seperti yang dijelaskan di dalam dokumen spesifikasi

PT. KELSRI Halaman 5 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
2. REFERENSI

Kode dan Standar

Versi terbaru yang lengkap dengan tambahan perubahan terakhir dari perundangan, regulasi, kode,
standar dan spesifikasi berikut ini harus menjadi bagian dari dan dibaca berkaitan dengan dokumen
prosedur ini. Antara lain :

API 5L Specification for Line Pipe

API 1104 Welding of Pipeline and Related Facilities
ASME B31.3 Piping Process
ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping System
ASME Section V NDT Examinate
ASME Section IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedure

Dokumen Proyek
PEP-AS5-TJN-PRO-QC-00-008
PEP-AS5-TJN-GEN-PL-SPE-007
PEP-AS5-TJN-GEN-PI-SPE-002
PEP-AS5-TJN-GEN-PL-SPE-008
PEP-AS5-TJN-GEN-PR-PID-003
PEP-AS5-TJN-KBT-PR-PID-001
PEP-AS5-TJN-WKT-PR-PID-001
PEP-AS5-TJN-WKS-PR-PID-001
PEP-AS5-TJN-KBT-PR-PID-002
PEP-AS5-TJN-WKT-PR-PID-002
PEP-AS5-TJN-WKS-PR-PID-002
Hydrotest Procedure
Specification for Pipeline Pre-Commissioning
Piping Material Specification
Specification for Non Destructive Examination
Piping & Instrument Diagram Gas Trunkline
Piping & Instrument Diagram Flowline Kambitin II
Piping & Instrument Diagram Flowline Warukin Tengah
Piping & Instrument Diagram Flowline Warukin Selatan
Piping & Instrument Diagram Block Station Kambitin II
Piping & Instrument Diagram Block Station Warukin Tengah
Piping & Instrument Diagram Block Station Warukin Selatan

3. KETENTUAN UMUM
a. Sebelum pekerjaan dimulai Job Safety Analysis (JSA) pekerjaan penyambungan golden joint
dipersiapkan oleh KONTRAKTOR dan disetujui oleh PEMILIK PROYEK.
b. Semua pihak yang terlibat dalam pekerjaan penyambungan golden joint harus mengetahui
tentang prosedur kerja, JSA dan peraturan keselamatan lainnya sebelum pekerjaan dimulai.
c. Work Permit (Hot) atau ijin kerja panas harus dipersiapkan oleh kontraktor dan telah disetujui oleh
PEMILIK PROYEK sebelum pekerjaan dimulai.
d. Semua peralatan kerja yang digunakan untuk penyambungan golden joint harus diperiksa
bersama antara KONTRAKTOR dan PEMILIK PROYEK minimal sehari sebelum pekerjaan dimulai.
e. Semua pekerjaan pengelasa harus sesuai dengan kualifikasi dan spesifikasi yang tercantum dalam
WPS & PQR (MED-PPS-1601-QC-PR-003).
f. KONTRAKTOR bertanggung jawab penuh terhadap pekerjaan penyambungan golden joint.

PT. KELSRI Halaman 6 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
4. PERALATAN DAN PERLENGKAPAN

Peralatan
Tes &
No. Peralatan Merk/Spesifikasi Jumlah
Sertifikasi
1 Welding Machine 4 Unit Ya
Kawat Las, Gasket,
2 Consumable Material
Grease
3 Gerinda 8 Ea
4 Chipping tool 4 Ea
6 Pipe Level Clamp 4 Ea
7 NDT tools 1 Set
8 Brush 4 Set
9 TMC 10 Ton 1 Unit Ya
10 Genset 150 KVa 1 Unit Ya
11 Welding Gauge 1 Ea
12 Water Truck
13 Vacum Truck
14 NDT Tools
15 Torque Wench

Peralatan Safety
No. Peralatan Jumlah
1 Apar (min 3 Kg jenis DCP) 4 ea
2 First Aid Kit 1 set
3 Safety Sign 4 set
4 Baricade 1 set
5 Tag Line 2 ea
6 Welding Habitat 1 ea
7 Gas Detector 1 ea

5. DAFTAR PERSONIL
No Deskripsi Jumlah
1 Supervisor 1 Orang
2 Safety Man-First Aider 2 Orang
3 Welder 2 Orang
4 Fitter 7 Orang
5 Helper 4 Orang
6 QC Personil WI 2 Orang
7 NDT Team 4 Orang
8 Operator TMC 1 Orang
9 Rigger 2 Orang

PT. KELSRI Halaman 7 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
6. PELAKSANAAN PEKERJAAN
Persiapan
Lokasi pekerjaan pengelasan golden joint harus dianalisa untuk pengamanan yang tepat dan jenis
peralatan pelindung diri APD sesuai dengan jenis pekerjaan, harus tersedia selama bekerja. Berikut
adalah faktor yang memerlukan pertimbangan dalam pekerjaan penyambungan golden joint :
a) Pertimbangan desain dan keselamatan harus menjadi perhatian semua pihak.
b) Pastikan tidak ada kebocoran gas proses dan tindakan pencegahan harus dilakukan terhadap
material yang mudah terbakar.
c) Pemasangan barricade dan warning sign di lokasi pekerjaan.
d) Pastikan semua peralatan existing di sekitar area pekerjaan tidak ada yang dalam kondisi terbuka,
venting, terlepas dan lain-lain.
e) Peralatan keselamatan seperti fire extinguisher, fire watcher dan tim pemadam kebakaran dan
peralatan keselamatan lainnya harus tersedia di lokasi pekerjaan.
f) Pemasangan fire blanket di lokasi pengelasan.
g) Safety Officer harus hadir setiap saat selama pekerjaan penyambungan golden joint dilakukan.
h) Kawat las yang digunakan harus disimpan dalam tabung pemanas kawat las yang digunakan
dengan sumber listrik.

Penyambungan Golden Joint

Tahapan pekerjaan penyambungan golden joint dilakukan sesuai dengan ilustrasi Flow chart berikut ini :

Gambar 1 : Flowchart Pelaksanaan Golden Joint

PT. KELSRI Halaman 8 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
VI Visual Inspection by Welding Inspector
PT Penetrant Test by NDT PT Level II
RT Radiography Test by NDT RT Level II
Y Yes (accepted)
N No (Rejected)

a) Semua las titik harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi pengelasan dan dilakukan oleh juru las
yang bersertifikasi. Setiap las titik yang retak harus sepenuhnya dihilangkan dengan gerinda.
b) Pengelasan berurutan yang terkendali diterapkan. Proses pengelasan, teknik pengelasan, arus,
voltase, kecepatan las dan parameter pengelasan lainnya harus mengacu kepada WPS dan PQR
yang disetujui.
c) Sebelum hot-pass las dilakukan, suhu interpass diperiksa untuk memastikan bahwa temperatur
interpass ini sejalan dengan toleransi pada prosedur pengelasan. Selanjutnya dilakukan hot-pass
las.
d) Setelah pengelasan akar (rootpass+hotpass) selesai dilakukan, permukaan las dibersihkan dan
dilakukan inspeksi visual serta NDT. Seluruh pengelasan akar (rootpass+hotpass) dilakukan 100%
PT .
e) Pastikan bahwa suhu interpass sesuai dengan prosedur pengelasan. Selanjutnya dilakukan filler-
pass las.
f) Setiap tahap filler-pass las dibersihkan kemudian dilakukan inspeksi visual serta NDT. Seluruh
pengelasan filler-pass dilakukan 100% PT .
g) Pastikan bahwa suhu interpass sesuai dengan prosedur pengelasan. Selanjutnya dilakukan cap-
pass las.
h) Setelah caping lasan dilakukan, dibersihkan permukaan las dan lakukan inspeksi visual serta
dilakukan PT serta Radiography 100%.
Jika terdapat perbaikan pengelasan setelah NDT, maka harus mengacu ke dokumen WPS/PQR
sesuai dengan ketebalan materialnya.

Inspeksi
a) Untuk memastikan bahwa pengelasan yang dilakukan menghasilkan mutu yang memenuhi standar
yang berlaku maka hasil pengelasan harus dilakukan pemeriksaan visual dan pengujian tidak
merusak atau NDT (Non Destructive Test) sesuai dengan Prosedur NDT dengan tingkat akurasi
yang baik.
b) Pemeriksaan pengelasan harus sesuai dengan prosedur standar kelulusan yang disyaratkan oleh
standar yang berlaku dan relevan terhadap spesifikasi proyek.
c) Kualifikasi minimum untuk semua personil NDT harus setingkat ASNT-SNT-TC-A II atau setara.

Pembersihan dan Re-Instatement

KONTRAKTOR dalam melaksanakan pekerjaan golden joint harus tetap menjaga kebersihan peralatan
dan instalasi pekerjaan yang ada di area golden joint dilaksanakan.

PT. KELSRI Halaman 9 dari 10

 PERTAMINA EP ASSET 5
Hydrotest Procedure
Rev: 0
Setelah selesai pekerjaan golden joint, lokasi pekerjaan dan sekitarnya harus dibersihkan dari
segala kotoran dan material bekas pekerjaan dan dikembalikan dalam keadaan semula.

7. KRITERIA PENERIMAAN PEKERJAAN

Hasil pekerjaan golden joint dinyatakan lulus/diterima jika tidak ditemukan indikasi cacat las diluar
ketentuan prosedur, kode standar yang berlaku dan disetujui untuk pengelasan dan untuk NDT.

8. LAPORAN DAN DOKUMENTASI

Hasil pekerjaan golden joint didokumentasikan ke dalam berita acara dan Laporan Inspeksi.

9. HOUSEKEEPING
Setelah pekerjaan Golden Joint selesai selanjutnya adalah pekerjaan housekeeping. Pekerjaan ini
meliputi pengecheckan semua peralatan dan lingkungan yang terdampak pekerjaan. Alat yang
digunakan harus diamankan kembali dari area kerja sehingga tidak membahayakan orang yang
selanjutnya akan bekerja pada area tersebut dan area yang telah dikenai pekerjaan harus dikembalikan
sebagaimana fungsi awalnya.
Semua Material sisa limbah pekerjaan, dll. Harus segera di singkirkan dari lokasi setelah pekerjaan
selesai.

PT. KELSRI Halaman 10 dari 10