PROSIDING

PERTEMUAN DAN PRESENTASI ILMIAH PENELITIAN DASAR

ILMU PENGETAHUAN DAN TEKNOLOGI NUKLIR
Pusat Sains dan Teknologi Akselerator
Yogyakarta, 24 Juli 2018

PENENTUAN BEBAN INDENTOR IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS

TESTER MATSUZAWA MMT-X7

Vika Arwida Fanita S, Ihwanul Aziz

Pusat Sains dan Teknologi Akselerator-BATAN
Jl. Babarsari kotak pos 6101 ykbb Yogyakarta 55281
e-mail: vika.arwida@batan.go.id

ABSTRAK
PENENTUAN BEBAN INDENTOR IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS TESTER MATSUZAWA
MMT-X7. Telah dilakukan pengujian kekerasan material untuk menentukan beban indentor ideal pada alat
Micro Vickers Hardness Tester tipe MATSUZAWA MMT-X. Penentuan beban ideal bertujuan mengetahui
beban terbaik untuk menghasilkan data kekerasan akurat. Material uji menggunakan Stainless Steel 304, Ti-
6Al-4V dan blok standar matsuzawa seri 74045. Variasi beban indentasi 50, 100, 200, 300 dan 500 gf.
Berdasarkan hasil pengujian diperoleh beban indentor ideal uji keras material Stainless Steel 304 dan Ti-6Al-
4V adalah 200 gf, serta diperoleh beban ideal 300 gf untuk blok standar. Angka kekerasan tertinggi untuk
Stainless Steel 304, Ti-6Al-4V dan blok standar secara berturut-turut yaitu: 277.8 HV, 437.3 HV dan 637.43
HV.
Kata Kunci : Beban Indentor, Uji Keras, VickersABSTRACT

ABSTRACT
DETERMINATION OF INDENTER IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS TESTER MATSUZAWA
MMT-X7. Experiment for determinate ideal load of hardness test using Micro Vickers Hardness Tester type
MATSUZAWA MMT-X has been done. Ideal load determination has a purpose knowing the best load to produce
accurate hardness data. Material testing are Stainless Steel 304, Ti-6Al-4V and standard block matsuzawa
series 74045. Variations in indentation load 50, 100, 200, 300 dan 500 gf. Based on test results obtained ideal
indenter load for Stainless Steel 304 and Ti-6Al-4V is 200gf, as well as obtained ideal load 300 gf for standard
block. The highest hardness for Stainless Steel 304, Ti-6Al-4V and standard block respectively is 277.8 HV,
437.3 HV and 637.43 HV.
Keywords : Indenter Load, Hardness Test, Ti6Al4V

penting dilakukan karena untuk menentukan

PENDAHULUAN
kekerasan suatu material dalam yaitu daya tahan

S ecara umum, kekerasan berarti ketahanan

material untuk mengalami perubahan bentuk.
Perubahan bentuk dibagi menjadi dua, yaitu
perubahan bentuk plastis dan permanen. Perubahan
bentuk plastis mungkin terjadi pada permukaan
benda yang lunak, sedangkan perubahan bentuk
permanen terjadi pada benda yang permukaannya
lebih keras [1].
Kekerasan merupakan kemampuan material
menahan beban tekan. Mekanisme uji keras adalah
dengan menekan indentor kepermukaan benda uji
sehingga diperoleh geometri indentasi. Jenis uji keras
berdasarkan bentuk indentor yaitu bola (untuk uji
Brinell), piramida (uji Vickers dan Knoop), atau
berbentuk kerucut (uji Rockwell) yang disesuaikan
dengan pengujian yang dilakukan[2].
Pengujian dengan metode Vickers dilakukan
dengan penekanan piramida intan lurus dengan alas
bujur sangkar dan sudut puncak 136o kepermukaan
benda uji selama waktu tertentu. Kekerasan Vickers
diperoleh dengan membagi gaya pada luas bekas
indentasi berbentuk piramida [1]. Pengujian ini
material terhadap indentor intan yang cukup kecil dan
mempunyai bentuk geometri berbentuk piramida [3].
Vickers Hardness Number (VHN) adalah
angka yang berkaitan dengan gaya dan luas
permukaan indentasi.
1,8544 𝑥 𝑃
VHN =
𝑑2
VHN = nilai kekerasan Vickers (HV)
P = besarnya beban (kgf)
D = lebar diagonal indentasi (mm)
Kelebihan dari uji Vickers ini adalah tidak
merusak material, karena hasil identasi sangat kecil
sehingga material uji bisa dipakai kembali [4]. Selain
itu rentang beban yang dapat digunakan dalam
melakukan pengujian bisa dipilih mulai dari beban
ringan hingga berat.
Pada penelitian ini pengujian dilakukan
dengan alat Micro Vickers Hardness Tester tipe
MATSUZAWA MMT-X7. Alat uji keras tipe ini
mempunyai rentang beban 1 gf s/d 2000 gf dengan
waktu penjejakan antara 5 detik s/d 99 detik.

Vika Arwida F S, dkk ISSN 0216-3128 59

 PENENTUAN BEBAN INDENTOR IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS TESTER MATSUZAWA
MMT-X7
Di setiap pengujian menggunakan
Matsuzawa Hardness Tester MMT-X7 terdapat
beberapa data yang berbeda, hal tersebut dikarenakan
pemilihan beban yang tidak ideal. Di setiap
penggunaan beban yang ideal akan menghasilkan
nilai kesalahan kekerasan yang kecil, karena nilai
yang kekerasan yang dihasilkan tidak jauh berbeda
dengan nilai lainnya. Berdasarkan hal tersebut,
pengujian kekerasan dengan variasi beban
diharapkan dapat mengetahui beban indentor ideal
sebagai referensi pada pengujian material berikutnya.
TATA KERJA
Dalam penelitian ini digunakan metode penelitian
eksperimen (percobaan), yang merupakan suatu
metode untuk memperoleh data lapangan dengan
cara pengamatan, pengukuran dan pencatatan secara
sistematis terhadap fenomena yang diteliti. Beban
indentor ideal adalah satu beban yang mampu
menghasilkan nilai kekerasan yang lebih tinggi dari
nilai kekerasan yang dihasilkan dari penggunaan
beban lainnya [1]. Beban ideal akan menghasilkan
nilai kekerasan dengan akurasi sangat dekat dengan
karakteristik [5].
Bahan Penelitian
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini, yaitu:
Stainless Steel 304, paduan Titanium dan Vanadium
(Ti-6Al-4V) ukuran Ø 10 mm, tebal 3 mm dengan
pembanding blok standar matsuzawa seri 74045.
Alat Penelitian
Peralatan yang digunakan pada penelitian ini, adalah
sebagai berikut: Mesin pemotong, ultrasonic cleaner,
Hair dryer, wadah sampel dan kain bludru, Kertas
tisu, pinset, plastik klip, kertas amplas dengan
ukuran mesh 400, 800, 1000, dan 2000, autosol/pasta
intan, alkohol, mesin poles, Micro Hardness Tester
MMT-X7 Matsuzawa, optilab microscope digital,
alat uji XRD, alat uji SEM dan alat uji korosi.
Preparasi sampel
Memotong sampel pelat menjadi sampel berbentuk
silinder dengan diameter 10 mm menggunakan mesin
pemotong. Selanjutnya menghaluskan kedua
permukaannya dengan kertas amplas mulai dari tipe
yang paling kasar sampai ke yang halus berturut-
turut, yaitu 400, 800, 1000, dan 2000 mesh yang
berputar pada mesin poles sambil dialiri air agar tidak
menimbulkan panas karena gesekan dan agar halus,
merata, dan mengkilap seperti cermin. Kemudian
membersihkan sisa-sisa kotoran dan lemak dengan
air sabun dan alkohol yang digetarkan menggunakan
ultrasonic cleaner. Selanjutnya mengeringkan
sampel dengan pengering rambut dan memasukkan
ke dalam plastik klip yang sebelumnya telah
dibungkus dengan kertas tisu. Cara memasukkan
dengan menggunakan pinset untuk mengurangi
kontak dengan kotoran, lemak, dan udara luar
sebelum melakukan nitridasi.
60 ISSN 0216-3128
Gambar 1. Alat uji keras Micro Vickers Hardness
Tester type Matsuzawa MMT-X7
Proses Uji Keras
Uji keras dilakukan menggunakan Matsuzawa
Hardness Tester MMT-X7. Alat uji keras Matsuzawa
Hardness Tester MMT-X7 ditunjukkan pada Gambar
1. Alat ini merupakan jenis uji mikro digital sehingga
hasil pengukuran akan langsung terbaca pada layar.
Pengujian dilakukan dengan variasi beban 50 gf, 100
gf, 200 gf, 300 gf, dan 500 gf dengan waktu indentasi
10 detik. Pengujian kekerasan ini dilakukan sebanyak
5 titik yang dipilih secara acak.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian kekerasan dilakukan untuk mengetahui
sifat-sifat mekanis permukaan dari material. Hasil uji
kekerasan dengan variasi beban indentor disajikan
pada Tabel 1, 2, 3 dan Gambar 3.
Berdasarkan Tabel 1 diketahui bahwa nilai
kekerasan mengalami kenaikan pada beban 50 s/d
200 gf kemudian turun pada beban 300 dan 500 gf.
Nilai kekerasan maksimal pada material Stainless
Steel 304 adalah 277.8 HV pada beban 200 gf. Nilai
kekerasan mengalami perubahan yang signifikan jika
membandingkan pengujian rata-rata pada beban 50
dan 200 gf yaitu dari 239,7 menjadi 277,8 HV. Pada
pengujian menggunakan beban 50 dan 200 gf terjadi
peningkatan kekerasan sebesar 38.1 HV.
Berdasarkan data ini beban ideal untuk pengujian
Stainless Steel 304 menggunakan alat uji Matsuzawa
Hardness Tester MMT-X7 adalah 200 gf.
Berdasarkan Tabel 2 terlihat bahwa nilai
kekerasan mengalami kenaikan pada beban 50 s/d
200 gf kemudian turun pada beban 300 dan 500 gf.
Nilai kekerasan maksimal pada material Ti-6Al-4V
adalah 437,3 HV pada beban 200gf. Nilai kekerasan
mengalami perubahan yang signifikan jika
membandingkan pengujian rata-rata pada beban 50
dan 200 gf yaitu dari 343,5 menjadi 437,3 HV. Pada
pengujian menggunakan beban 50 dan 200 gf terjadi
peningkatan kekerasan sebesar 93.8 HV.
Berdasarkan data ini beban ideal untuk pengujian Ti-
6Al-4V menggunakan alat uji Matsuzawa Hardness
Tester MMT-X7 adalah 200 gf.
Tabel 1. Hasil Uji Keras Stainless Steel 304
Vika Arwida F S, dkk
 PENENTUAN BEBAN INDENTOR IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS TESTER MATSUZAWA
MMT-X7

Beban Nilai Kekerasan (HV) yang dihasilkan pada sertifikat, adalah 705,6 gf pada
(gf) 1 2 3 Rata-rata beban uji 300 gf. Berdasarkan data ini beban ideal
50 237.7 241.8 239.6 239.7 untuk pengujian blok standar menggunakan alat uji
100 259.1 258.4 255.9 257.8 Matsuzawa Hardness Tester MMT-X7 adalah 300 gf.
200 282.8 279.6 271 277.8 Berdasarkan Gambar 2 nilai kekerasan
300 260.8 259.6 264 261.5 tertinggi diperoleh saat material diuji menggunakan
500 252.7 253 244 249.9 beban ideal. Pengujian material dengan beban tidak
ideal kekerasannya lebih kecil dari kekerasan
Tabel 2. Hasil Uji Keras Ti-6Al-4V sesungguhnya (kekerasan optimal). Pada Stainless
Beban Nilai Kekerasan (HV) Steel 304 dan Ti-6Al-4V diperoleh beban ideal sama
(gf) 1 2 3 Rata- yaitu 200 gf sedangkan pada blok standar diperoleh
rata beban ideal 300 gf. Setiap bahan memiliki beban
50 349.4 340.5 340.5 343.5 ideal yang berbeda sesuai karakteristik material
100 352.5 340.9 416.7 370.3 tersebut.
200 451 426.1 434.8 437.3
300 385.5 405.3 399.3 396.7 KESIMPULAN
500 367.7 370.1 379.1 372.3 Pada eksperimen penentuan beban identor ideal
Tabel 3. Hasil Kekerasan blok Standar menggunakan alat uji kekerasan Micro Vickers
Hardness Tester tipe Matsuzawa MMT X-7 diperoleh
Beban Nilai Kekerasan (HV) beban ideal pada material Stainless Steel 304 dan Ti-
(gf) 1 2 3 Rata- 6Al-4V adalah 200 gf dengan nilai kekerasan 277.8
rata dan 437,8 HV. Untuk material blok standar diperoleh
50 511.7 511.7 524.1 515.8 beban ideal 300 gf dengan nilai kekerasan 637.43
100 594.9 599.6 594 596.2 HVN.
200 632.5 634.7 623.9 630.4
300 640.3 640.1 631.9 637.4 UCAPAN TERIMA KASIH
500 637.2 637.2 637 637.1
Kegiatan penelitian ini dibiayai oleh PSTA melalui
DIPA Tahun 2017. Pada kesempatan ini penulis
mengucapkan terima kasih kepada Bapak Kepala
Uji Kekerasan PSTA dan juga seluruh peneliti dan pembantu
700 peneliti kegiatan aplikasi plasma, sehingga
600 pelaksanaan kegiatan penelitian ini dapat terwujud.
500
400 DAFTAR PUSTAKA
300
200 1. DIETER,G. “Mechanical Metallurgy 3rd Ed”.,
100 McGraw-Hill Book Co., 1988.
0 2. ASM METAL HANDBOOK, Vol 08 Mechanical
50 gf 100 gf 200 gf 300 gf 500 gf Testing Evaluation, ASM International, 2000.
SS 304 Ti6Al4V Standar block 3. F.K.Magdalena, I.S Arif, “Studi Uji Kekerasan
Rockwell Superficial VS Vickers”, Jurnal
Teknologi Proses dan Inovasi Industri, Vol.2.
Gambar 2. Grafik hubungan kekerasan dengan
No.2, November 2017
variasi beban
Berdasarkan Tabel 3 terlihat bahwa nilai 4. Nizar Bagas Maulana, “Pengaruh Variasi Beban
kekerasan mengalami kenaikan pada beban 50 s/d Indentor Vickers Hardness Tester Terhadap Hasil
300 gf kemudian turun pada beban 500 gf. Nilai Uji Kekerasan Material Aluminium dan Besi
kekerasan maksimal pada material blok standar Cor”, JURNAL MER-C NO. 10/VOL. 1/2018.
adalah 637,4 HV pada beban 300 gf. Nilai kekerasan 5. DAHLAN, HADIJAYA, “Pengaruh Variasi
mengalami perubahan yang signifikan jika Beban Indentor Micro Hardness Tester Terhadap
membandingkan pengujian rata-rata pada beban 50 Akurasi Data Uji Kekerasan Material”, URANIA
dan 300 gf yaitu dari 515,8 menjadi 637,4 HV. Pada No.23-24/Thn Vii/Juli-Oktober 2000.
pengujian menggunakan beban 50 dan 200 gf terjadi
peningkatan kekerasan sebesar 121.6 HV. Blok
standar yang digunakan memiliki sertifikat standar TANYA JAWAB
dari Matsuzawa. Hasil yang diperoleh saat pengujian Ahmad Zainuri
sedikit dibawah label standar. Nilai kekerasan yang 1. Mengapa eksperimen mulai beban 50?
paling mendekati dengan sertifikat adalah 637.43 2. Kenapa turun setelah beban 200?
HVN dengan beban 300 gf, karena nilai kekerasan

Vika Arwida F S, dkk ISSN 0216-3128 61

 PENENTUAN BEBAN INDENTOR IDEAL MICRO VICKERS HARDNESS TESTER MATSUZAWA
MMT-X7

Jawab:
1. Eksperimen sebenarnya menggunakan variasi
beban dari 1 gF hingga 300gF, tetapi data yang
ditampilkan hanya 50 gF hingga 300 gF.
2. Nilai kekerasan turun setelah beban 200 gF
karena beban ideal/optimum pada Stainless Steel
304 adalah 200 gF, setelah itu nilai kekerasan
menjadi turun. Beban ideal merupakan beban
yang mampu menghasilkan nilai kekerasan yang
lebih tinggi dibanding hasil nilai kekerasan beban
lainnya.
Kurnia W
mengapa pengjian material tersebut menggunakan
metode Vickers? Mengapa tidak menggunakan
metode lain? (Brinell/Rockwell)
Jawab
karena rentang beban yang digunakan dalam
pengujian bias dipilih mulai beban ringan hingga
berat. Selain itu, material uji yang digunakan tidak
rusak sehingga bias digunakan kembali.

62 ISSN 0216-3128 Vika Arwida F S, dkk