34 - 38
Homepagejurnal:
1. PENDAHULUAN
(Ambo Intang,2017)
Keterangan Gambar 1: Kain/pakaian yang digunakan untuk pengujian
1. Kipas 7. Pully mesin pengering terbuat dari bahan polyester dengan
2.Heater (Selenoid burner) 8. Filter / Saringan beban divariasikan 1.6 kg, 3.7 kg dan 5.3 kg.
3.Ruang Pembakaran 9. Motor Listrik
Pakaian berbahan polyester ini akan dibasahi
4.Lubang Saluran Masuk Drum 10. Fan
5. Drum Pengering 11. Casing / Pembungkus kemudian dikeringkan menggunakan mesin
Komponen Mesin pengering lalu dicatat temperatur dan lama waktu
6.Vant Belt / Sabuk 12. Gas LPG 3 Kg pengeringannya, dengan dua suhu lingkungan yang
berbeda yaitu 270 C didapat pada malam hari dan
membutuhkan waktu yang lebih singkat, tidak perlu 340C pada siang hari.
tempat yang luas, lebih terjaga kebersihannya dan Penelitian ini dilakukan di ruang terbuka dan
tidak bergantung pada kondisi cuaca. Pengering data pengukuran yang akan di ambil adalah suhu
mekanis dalam hal ini, memerlukan sumber panas ruang pembakaran (0C), temperatur bola kering
buatan yang berasal dari bahan bakar biomasa, bahan masuk (Tdb masuk), temperatur bola basah masuk
bakar minyak dan gas, elemen pemanas tenaga (Twb masuk), temperatur bola kering keluar (T db
listrik maupun penggunaan limbah panas. Sumber keluar), dan temperatur bola basah keluar (Twb keluar).
panas buatan yang penulis pergunakan pada penelitian Temperatur bola kering dan temperature bola basah
ini adalah hasil dari pembakaran gas LPG. masuk diambil pertama kali dengan mengeringkan
Penggunaan gas LPG lebih hematdibandingkan pakaian sampai 100% kering sehingga menjadi acuan
dengan pemanas dengan tenaga listrik yang untuk percobaan berikutnya (Tdb keluar dan Twb
membutuhkan daya ribuan watt. keluar) yang menunjukkan bahwa pakaian telah
Mesin pengering pakaian yang penulis gunakan
kering sempurna secara kualitatif. Data hasil
untuk penelitian ini adalah mesin pengering bertenaga
penelitian akan digunakan untuk menghitung laju
listrik yang dimodifikasi menjadi bertenaga sistem
pengeringan dan perpindahan kalor yang terjadi
pompa panas (ambo intang,2017) dan dinovasi
selama proses pengeringan secara kuantitatif.
lanjut dengan pemanas berbahan bakar gas dengan
penambahan kipas untuk mendapatkan efek konveksi
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
paksa, dimana kipas digunakan untuk mengalirkan
udara panas menuju drum pengering. Kecepatan aliran
3.1Hasil
udara kipas yang digunakan adalah kecepatan tetap
high speed (3. 5 m/s). Pada penelitian ini digunakan
Perhitungan Luas Penampang (A)
variasi beban pakaian antara lain 1.6 kg, 3.7 kg dan
5.3 kg yang akan dikeringkan (mesin pengering) di
ruang terbuka pada malam hari ( T lingkungan 27
0C) dan siang hari (T lingkungan 34 0C). Perbedaan
2. METODELOGI PENELITIAN
D = 57
Dalam penelitian ini, alat yang digunakan
menggunakan mesin pengering pakaian dengan sistem Gambar 2. Besar Luas Penampang Drum Pengering
konveksi paksa seperti yang ditunjukkan pada
gambar1. Proses kerja dari mesin pengering A=2
pakaian pada penelitian ini :
Panas hasil pembakaran oleh heater (selenoid burner) = (3,14)(57cm)2
[2] di ruang pembakaran [3] didorong oleh kipas [1]
menuju ke dalam drum pengering [5] melalui lubang
saluran masuk drum [4]. Ketika didalam drum udara = 2550,5 = 0,255 m2
cm2
panas tersebut mengeringkan pakaian bersamaan pengering, dan akhirnya meninggalkan drum
dengan putaran bolak balik drum oleh vant belt [6] pengering pada kondisi temperatur Tdb dan Twb.
yang digerakkan oleh motor listrik [9], karena
putaran dari fan [10] udara didalam drum terhisap
dan tersaring oleh filter [8] dan dibuang ke
lingkungan.
Aliran udara keluar dari kipas pada kecepatan
tertentu (VAliran Udara Kipas) berasal dari udara luar
pada T lingkungan 0C, kemudian mengalami
pemanasan pada ruang pembakaran yang dialiri panas
hasil pembakaran oleh heater menuju drum
2
Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta Vol. IV, No. 1, April 2018, hal. 34 - 38
Perhitungan Laju Aliran Massa (ṁ) Sedangkan ρ untuk T = 34 oC (siang hari) adalah
Nilai ρ diambil dari table A – 15 Properties of air at sebesar
1 atm pressure (lampiran). ρ untuk T = 27 oC 1.149
(malam hari) adalah sebesar 1.176 kg/m 3. kg/m3. ṁ =
ṁ = ρ x v x A (Moran dan Shapiro, 2000) ρxvxA
= 1.176 kg/m3 x 3.5 m/s x 0.255 m2 = 1.149 kg/m3 x 3.5 m/s x 0.255 m2 = 1.025 kg/s
= 1.049 kg/s
Besar Nilai hin dan hout
Berikut ini contoh penetuannya: Nilai hin dan hout
Dari grafik diatas dapat kita lihat pengaruh
bisa didapat dengan menarik garis manual pada suhu lingkungan terhadap laju perpindahan kalor
diagram psikometrik dari temperatur bola kering dan (Q). Pada pengeringan pakaian dengan beban yang
bola basah yang didapat dalam pengujian pada sama (1.6 kg) terlihat perbedaan besarnya laju
temepratur lingkungan 27 0C, tapi karena nilai Tdb perpindahan kalor yang terjadi. Pada pengeringan
(45 0 C) dan Twb (35 0 C) yang cukup tinggi, maka dengan beban 1.6 kg (T lingkungan 27 0 C)
lebih mudah dan akurat bila menggunakan software perpindahan kalor terbesar adalah
psikometrik yaitu CYTSoft Psychrometric Chart 2.2, 12.93 kJ/s lebih tinggi dibandingkan dengan
berikut cara menggunakan dan mencari nilai hin dan pengeringan pada beban 1.6 kg (T lingkungan 34
hout. 0C) yang mana perpindahan kalor terbesarnya adalah
- Nilai hin didapat dari Tdb = 45 0C dan Twb = 35 0C, 8.25 kJ/s. Hal ini disebabkan karena semakin tinggi
Sehingga nilai hin adalah 128.7997 kJ/kg 128.80 suhu lingkungan maka massa jenis (ρ) udara akan
kJ/kg semakin berkurang (table properties of air at 1 atm
- Nilai hout didapat dari Tdb = 38 0C dan Twb = 33 0C, pressure), begitupun dengan selisih hin – hout (∆h)
Sehingga nilai hout adalah 116.5452 kJ/kg 116.54 nya. Berkurangnya massa jenis (ρ) udara membuat
kJ/kg laju aliran massanya semakin kecil. Laju aliran massa
yang kecil mengakibatkan laju perpindahan kalor (Q)
Perhitungan Besar Perpindahan Kalor (Q) semakin rendah.
Q = ṁ . ( hin – hout )(Chengel, Yunus A. 2007)
= 1.049 kg/s . ( 128.80 kJ/kg – 116.54 kJ/kg ) 18.00 beban 3.7 kg (27
= 1.049 kg/s . ( 12.26 kJ/kg ) 16.00 °C)
beban 3.7 kg (34
= 12.86 kJ/s 14.00
°C)
12.00
10.00
Perhitungan Laju Pengeringan(Suarnadwipa N. dan 8.00
Hendra, 2008) 6.00
Q (kJ/s)
=
Gambar 4. Grafik Pengaruh Suhu Lingkungan terhadap
= Q pada Beban 3.7 kg
= 0.6 Dari grafik diatas dapat kita lihat pengaruh
3.2 Pembahasan kg/jam suhu lingkungan terhadap perpindahan kalor (Q).
Pada pengeringan pakaian dengan beban yang sama
(3.7 kg)
Berikut disajikan grafik lengkap hasil perhitungan
laju
perpindahan kalor (Q) terhadap waktu pengeringandan
laju pengeringan (M) dari pengambilan data
pengeringan pada malam hari (suhu lingkungan = 27
0C) dan siang hari (suhu lingkungan = 34 0 C)dan
analisa hasilnya.
1. Pengaruh Suhu Lingkungan terhadap
Laju Perpindahan Kalor
Gambar 3. Grafik Pengaruh Suhu Lingkungan terhadap Q
14.00 pada Beban 1.6 kg
12.00
10.00
8.00
beban 1.6 kg (27 °C)
Q (kJ/s)
6.00 3
4.00
beban 1.6 kg (34 °C)
2.00
0.00
102030 40 50607080
t (menit)
Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta Vol. IV, No. 1, April 2018, hal. 34 - 38
terlihat perbedaan besarnya perpindahan kalor semakin tinggi suhu lingkungan maka massa jenis
yang terjadi. Pada pengeringan dengan beban 3.7 (ρ) udara akan semakin berkurang (table properties
kg (T lingkungan 27 0 C) perpindahan kalor of air at 1 atm pressure), begitupun dengan selisih
terbesar adalah hin – hout (∆h) nya. Berkurangnya massa jenis (ρ)
15.33 kJ/s lebih tinggi dibandingkan dengan udara membuat laju aliran massanya semakin kecil.
pengeringan pada beban 3.7 kg (T lingkungan 34 Laju aliran massa yang kecil mengakibatkan
0C) yang mana perpindahan kalor terbesarnya perpindahan kalor (Q) semakin rendah.
adalah 9.45 kJ/s. Hal ini disebabkan karena
20.00
18.00
1.04 kg/jam lebih tinggi dibanding dengan laju
16.00 beban 5.3 kg (27 °C) pengeringan pada beban 1.6 kg, 3.7 kg dan 5.3 kg
(T lingkungan 27 0C) yang hanya sebes ar 0.60 kg/jam,
Q (kJ/s)
14.00
12.00 beban 5.3 kg (34 °C) 0.77 kg/jam dan 0.78 kg/jam. Hal ini disebabkan
10.00 karena pada suhu lingkungan yang tinggi, suhu
8.00 pada ruang pembakaran akan meningkat. Tercatat
6.00 pada T lingkungan 27 0 C (T ruang pembakaran 55-
4.00 80 0C) sedangkan pada T lingkungan 34 0C (T ruang
2.00 pembakaran 60-85 0C). Terjadinya perubahan suhu
0.00
pada ruang pembakaran dikarenakan dampak dari
tingkat kelembaban lebih rendah pada T lingkungan
20 10
1.2
0.8
beban 3.7 K g b eban 5,3 Kg
0.6 (34 °C) (34 °C)
0.4
beban 1.6 Kg beban 5.3 Kg
eban 1.6 Kg eban 3.7 Kg
(27 °C) (27 °C) (27 °C)
(34 °C)
0.2
Variasi Bebanb pada T Lingkungan (kg, 0C)
0
4
Flywheel: Jurnal Teknik Mesin Untirta Vol. IV, No. 1, April 2018, hal. 34 - 38
200
150
beban 5.3 K g
(27 °C)
4.1 Kesimpulan
5
perpindahan kalor yang tinggi dan proses
pengeringan yang lebih lama.
2. Mesin pengering pakaian dalam hal ini, lebih
efisien bila digunakan untuk mengeringkan
pakaian dalam jumlah yang banyak (mendekati
kapasitas maksimum) dan pada suhu lingkungan
yang tinggi. Hal ini terlihat dari efisiensi laju
pengeringan tertinggi terjadi pada pengeringan
dengan beban paling berat (5.3 kg) dan pada suhu
lingkungan yang lebih tinggi (34 0C).
3. Konveksi paksa mempengaruhi periode
pengeringan pada suhu lingkungan yang tinggi,
udara yang dihembuskan dari lingkungan akan
meningkatkan suhu ruang pembakaran. Suhu
ruang pembakaran yang meningkat membuat
proses pengeringan lebih cepat.
4.2 Saran
5. DAFTAR PUSTAKA
York.
Intang A., Nursiwan N.. 2017. Analisa eksergi sistem pompa panas
penegring pakaian kapasitas 7 kg pada AC ¾ PK. Flywheel,
Vol. 3, No. 1, hal. 10-20.
Tersediadi
http://sint a2.r istekdikt i.go.id/author s/det ail?
id=6012573&v iew = overview