Laporan Tugas Perancangan Kelompok 7 Final

COVER
PERANCANGAN STONE CRUSHER TOWER

KAB. LUWU TIMUR KEC.TOWUTI SULAWESI SELATAN
LAPORAN TUGAS PERANCANGAN
Oleh Kelompok 7 :
Laura Aulia 104117023

Masyuniar Hutapea 104117036
Jose Fernando 104117042
Permadi Wicaksono 104117044
Alifah Nur Shadrina 104117054
Ihsan Rahmat Ramadhan 104117060
Qahthan Lukman Misfir 104117089
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS PERENCANAAN INFRASTRUKTUR
UNIVERSITAS PERTAMINA
2020
i
DAFTAR ISI
COVER ............................................................................................................................................... i
DAFTAR ISI ....................................................................................................................................... i
DAFTAR TABEL .............................................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................................... vii
KATA PENGANTAR ....................................................................................................................... x
BAB 1 PENDAHULUAN .............................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................................................... 1
1.2 Maksud dan Tujuan .................................................................................................................. 1
1.3 Batasan Masalah....................................................................................................................... 2
1.4 Tinjauan Perencanaan .............................................................................................................. 2
1.5 Tinjauan Analisis ..................................................................................................................... 2
1.6 Peraturan dan Standar yang digunakan .................................................................................... 3
1.7 Metodologi Perancangan .......................................................................................................... 4
BAB 2 TINJAUAN UMUM .......................................................................................................... 7
2.1 Lokasi Pembangunan ............................................................................................................... 7
2.2 Metode Konstruksi ................................................................................................................... 7
2.2.1 Pekerjaan Persiapan............................................................................................................... 8
a) Perencanaan Site Plan ............................................................................................................ 8
b) Perhitungan Kebutuhan Sumber Daya ................................................................................... 9
c) Pembuatan Shop Drawing ...................................................................................................... 9
d) Pengadaaan Material untuk Pekerjaan Persiapan................................................................ 10
e) Mobilisasi Peralatan ............................................................................................................. 10
f) Pelaksanaan di Lapangan...................................................................................................... 10
3.2.2 Metode Pembuatan Pondasi (Ilmu Teknik Sipil, 2020) ............................................... 11
2.2.3 Metode Konstruksi Bangunan Baja (Pekerjaan Umum, 2020) ........................................... 13
2.2.3.1 Pabrikasi ....................................................................................................................... 13
2.2.3.2 Penyambungan ............................................................................................................. 14
2.2.3.3 Transportasi .................................................................................................................. 14
2.2.3.3 Erection ........................................................................................................................ 15
BAB 3 DATA PERENCANAAN ................................................................................................ 18
3.1 Data Struktur Bagian Atas...................................................................................................... 18
3.1.1 Data gedung..................................................................................................................... 18
i
3.1.2 Data struktur .................................................................................................................... 18
3.2 Data profil Baja ........................................................................................................................ 9
3.3 Data Tanah ............................................................................................................................. 12
3.4 Analisis Data Tanah ............................................................................................................... 13
3.4.1 Standar Penetration test (SPT) ........................................................................................ 13
3.4.2 Analisis Berat Jenis ......................................................................................................... 15
BAB 4............................................................................................................................................... 17
4.1 TINJAUAN TEORITIS ......................................................................................................... 17
4.1.1 Sistem Rangka Pemikul Momen ......................................................................................... 17
4.1.2 Material Baja ....................................................................................................................... 19
4.1.3 Pembebanan ........................................................................................................................ 19
4.1.3.1 Beban Gravitasi ............................................................................................................ 20
4.1.3.2 Beban Gempa ............................................................................................................... 20
4.1.4 Kombinasi Pembebanan ...................................................................................................... 30
4.1.5 Tinjauan Desain Struktur Baja ............................................................................................ 31
4.1.5.1 Perencanaan Batang Tarik ............................................................................................ 32
4.1.5.2 Perencanaan Batang Tekan .......................................................................................... 37
4.1.5.3 Perencanaan Balok lentur ............................................................................................. 42
4.1.5.4 Perencanaan Sambungan Struktur ................................................................................ 44
4.1.6 Investigasi Tanah................................................................................................................. 49
4.1.6.1 Cone Penetration Test (CPT) ....................................................................................... 50
4.1.6.2 Standard Penetration Test (SPT) .................................................................................. 51
4.1.7 Perencanaan Pondasi ........................................................................................................... 55
4.1.7.1 Pondasi ......................................................................................................................... 55
4.1.7.2 Daya Dukung Tanah..................................................................................................... 57
4.1.7.3 Settlement Pondasi ....................................................................................................... 67
4.1.7.4 kapasitas Daya Dukung Pondasi Tiang ........................................................................ 70
4.1.7.5 Group Pile .................................................................................................................... 71
4.2 Preliminary Design................................................................................................................. 73
4.2.1 Pengecekan Kelangsingan Penampang W ...................................................................... 73
4.2.2 Pengecekan Kelangsingan Penampang L ........................................................................ 75
4.2.3 Pengecekan Kelangsingan Penampang 2L ...................................................................... 76
4.2.4 Pengecekan Kelangsingan Penampang Kanal (C) ................................................... 78
4.2.5 Pengecekan Kelangsingan Penampang Tees Cut from W Shapes (WT) .................. 82
4.2.6 Perencanaan Tangga ................................................................................................. 85
ii
4.2.7 Perencanaan Atap ..................................................................................................... 98
4.3 Pembebanan ..................................................................................................................... 99
4.3.1 Beban Tangga.................................................................................................................. 99
4.3.2 Beban Lantai ................................................................................................................. 108
4.3.3 Beban Conveyor Belt .................................................................................................... 114
4.3.4 Beban Pulley ................................................................................................................. 114
4.3.5 Beban Atap .................................................................................................................... 117
4.3.5 Beban Gempa ................................................................................................................ 123
4.4 Kombinasi Pembebanan ....................................................................................................... 130
4.5 Pemodelan ............................................................................................................................ 131
4.5.1 Hasil Pemodelan ............................................................................................................ 132
4.5.2 Unity Check................................................................................................................... 133
4.6 Desain Balok dan Kolom ............................................................................................... 134
4.6.1 Perencanaan Balok ................................................................................................. 134
4.6.2 Perencanaan Kolom................................................................................................ 140
4.7 Desain Sambungan ............................................................................................................... 143
4.7.1 Sambungan Reduced Beam Section (RBS) ................................................................... 143
4.7.2 Sambungan Flush-End-Plate ......................................................................................... 154
4.7.3 Sambungan Simple Connection .................................................................................... 158
4.7.4 Sambungan Base Plate .................................................................................................. 162
4.7.5 Perencanaan Baut Angkur ............................................................................................. 166
4.7.6 Perencanaan Pile Cap .................................................................................................... 172
4.8 Desain Struktur Bawah......................................................................................................... 176
4.8.1 Daya Dukung Tanah Aksial .......................................................................................... 177
4.8.2 Settlement pondasi ........................................................................................................ 181
4.8.3 Perhitungan Daya Dukung Lateral ................................................................................ 184
4.8.4 Perhitungan Efisiensi Group Pile ........................................................................... 189
4.8.5 Perhitungan Poer .................................................................................................... 193
4.8.6 Perhitungan dengan Program LPile ........................................................................ 203
4.8.7 Pemilihan Dimensi Pile yang Akan Digunakan ..................................................... 213
BAB 5 PENUTUP ...................................................................................................................... 214
5.1 Struktur Atas ........................................................................................................................ 214
5.2 Struktur Bawah..................................................................................................................... 215
5.3 Metode Konstruksi ............................................................................................................... 216
5.4 Pembagian Pekerjaan ........................................................................................................... 217
iii
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................................... 218
LAMPIRAN ................................................................................................................................... 220
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Profil Baja .......................................................................................................................... 9

Tabel 3.2 Data Tanah ....................................................................................................................... 13
Tabel 3.3 Hasil Investigasi Tanah .................................................................................................... 13
Tabel 3.4 Nilai Koreksi Borehole .................................................................................................... 14
Tabel 3.5 Analisis Berat Jenis .......................................................................................................... 15
Tabel 4.1 Kategori Risiko Beban Gempa......................................................................................... 22
Tabel 4.2 Faktor Keutamaan Gempa................................................................................................ 23
Tabel 4.3 Kelas Situs........................................................................................................................ 24
Tabel 4.4 Koefisen Situs, Fa ............................................................................................................. 25
Tabel 4.5 Koefisien Situs, Fv ............................................................................................................ 25
Tabel 4.6 Kategori Desasin Seismic pada Perioda Pendek .............................................................. 27
Tabel 4.7 Kategori Desain Seismic pada Perioda 1 detik ................................................................ 27
Tabel 4.8 Faktor R, Cd, dan 𝜴𝟎........................................................................................................ 27
Tabel 4.9 Periode Fundamental Pendekatan .................................................................................... 29
Tabel 4.10 Koefisien Cu ................................................................................................................... 29
Tabel 4.11 Bentuk dan Konfigurasi Sambungan.............................................................................. 36
Tabel 4.12 Klasifikasi Penampang dan Tekuk Lokal....................................................................... 38
Tabel 4.13 Perencanaan Batang Tekan Aksial ................................................................................. 42
Tabel 4.14 Klasifikasi Elemen Tekan Batang Memikul Lentur ....................................................... 43
Tabel 4.15 Tipe Baut ........................................................................................................................ 47
Tabel 4.16 Parameter Nilai N-SPT, ηH ........................................................................................... 53
Tabel 4.17 Parameter Nilai N-SPT, ηB ............................................................................................ 53
Tabel 4.18 Parameter Nilai N-SPT, ηS ............................................................................................ 53
Tabel 4.19 Parameter Nilai N-SPT, ηR ............................................................................................ 53
Tabel 4.20 Berat Volume Jenuh (Silt/Clay) ..................................................................................... 54
Tabel 4.21 Berat Volume Jenuh (Sand/Gravel) ............................................................................... 54
Tabel 4.22 Parameter Kekuatan Material Halus .............................................................................. 55
Tabel 4.23 Shape, Depth and Inclination Factor ............................................................................. 60
Tabel 4.24 Faktor Bearing Capacity ................................................................................................ 61
Tabel 4.25 Koefisien Perlawanan..................................................................................................... 63
Tabel 4.26 Dimensi Profil C 250 x 23 ........................................................................................... 106
Tabel 4.27 Dimensi Grating........................................................................................................... 109
Tabel 4.28 Massa Grating .............................................................................................................. 109
Tabel 4.29 Tabel Momen Gording Arah x dan y ........................................................................... 120
Tabel 4.30 Koefisien Situs, Fa Rencana ........................................................................................ 124
Tabel 4.31 Koefisien Situs, Fv Rencana ......................................................................................... 124
Tabel 4.32 Kategori Desain Seismik Rencana ............................................................................... 127
Tabel 4.33 Respon Spektrum ......................................................................................................... 128
Tabel 4.34 Balok dengan Profil C150 x 12,2 ................................................................................. 134
Tabel 4.35 Balok Induk dengan Profil L 76 x 76 x 6.4 .................................................................. 136
Tabel 4.36 Balok induk dengan profil W250 x 167 ....................................................................... 138
Tabel 4.37 Profil Kolom 2L76x76x6,4 .......................................................................................... 140
Tabel 4.38 Element Forces Frames ............................................................................................... 159
v
Tabel 4.39 Tabel Element Forces .................................................................................................. 162
Tabel 4.40 Data Excel Perhitungan Gaya Aksial Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m ....................... 177
Tabel 4.41 Tabel Hasil Perhitungan Settlement Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m ......................... 181
Tabel 4.42 Tabel Perhitungan Excel Daya Dukung Lateral Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m ....... 184
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Diagram Alir Metode Perancangan ................................................................................ 4
Gambar 1.2 Diagram Alir Metode Konstruksi ................................................................................... 5
Gambar 2.1 Lokasi Perencanaan Stone Crusher Tower ..................................................................... 7
Gambar 2.2 Denah Fasilitas Sementara ............................................................................................. 8
Gambar 2.3 Sepotong Bagian untuk Faabrikasi ................................................................................. 9
Gambar 2.4 Penyambungan dengan Kelompok Struktural ................................................................ 9
Gambar 2.5 Wujud Struktur secara Keseluruhan ............................................................................. 10
Gambar 2.6 Pengadaan Awal ........................................................................................................... 10
Gambar 2.7 Metode Grid ................................................................................................................. 11
Gambar 2.8 Fabrikasi Pancang......................................................................................................... 11
Gambar 2.9 Truk Pengirim Pancang ................................................................................................ 12
Gambar 2.10 HSPD 320 Ton ........................................................................................................... 12
Gambar 2.11 Pabrik Fabrikasi .......................................................................................................... 13
Gambar 2.12 Sambungan Baut......................................................................................................... 14
Gambar 2.13 Pengiriman Bagian Bangunan .................................................................................... 15
Gambar 2.14 Langkah Ereksi Bangunan.......................................................................................... 15
Gambar 3.1 Grafik Pengujian SPT Tanah ........................................................................................ 12
Gambar 4.1 Spektrum Respon Desain ............................................................................................. 26
Gambar 4.2 Stone Crushing Tower .................................................................................................. 31
Gambar 4.3 Perletakan Stone Crusher Tower .................................................................................. 31
Gambar 4.4 Rangka Tidak Bergoyang dan Rangka Bergoyang....................................................... 39
Gambar 4.5 Alignment Chart Portal Tidak Bergoyang dan Portal Bergoyang (Monogram). .......... 41
Gambar 4.6 Grafik Perilaku Keruntuhan Elemen Struktur .............................................................. 43
Gambar 4.7 Las ................................................................................................................................ 48
Gambar 4.8 Groove Weld ................................................................................................................. 48
Gambar 4.9 Friction Ratio ............................................................................................................... 51
Gambar 4.10 Test SPT ..................................................................................................................... 52
Gambar 4.11 Pondasi Group Pile .................................................................................................... 56
Gambar 4.12 Diagram Pembuatan Group Pile ................................................................................ 57
Gambar 4.13 Diagram Alir Perencanaan Pondasi ............................................................................ 57
Gambar 4.14 Pengaruh Tekanan ...................................................................................................... 58
Gambar 4.15 Sifat Tekanan Tanah ................................................................................................... 58
Gambar 4.16 Grafik Koefisien Nq*................................................................................................... 64
Gambar 4.17 Koefisien K................................................................................................................. 65
Gambar 4.18 Koefisien ∝................................................................................................................. 65
Gambar 4.19 Tabel nb....................................................................................................................... 67
Gambar 4.20 Penampang Wide Flange ............................................................................................ 73
Gambar 4.21 Pofil L ......................................................................................................................... 75
Gambar 4.22 Profil 2L ..................................................................................................................... 77
Gambar 4.23 Profil C ....................................................................................................................... 79
Gambar 4.24 Profil WT.................................................................................................................... 82
Gambar 4.25 Tangga Section C ....................................................................................................... 85
Gambar 4.26 Kemiringan Tangga Section-C ................................................................................... 87
Gambar 4.27 Tangga Section-A ....................................................................................................... 87
vii
Gambar 4.28 Kemiringan Tangga Section- A .................................................................................. 90
Gambar 4.29 Tangga Section-B ....................................................................................................... 91
Gambar 4.30 Kemiringan Tangga Section-B ................................................................................... 97
Gambar 4.31 Atap ............................................................................................................................ 98
Gambar 4.32 Dimensi Tangga Section-C......................................................................................... 99
Gambar 4.33 Free Body Diagram Tangga Section-C .................................................................... 101
Gambar 4.34 Bidang N, D dan M Tangga Section-C .................................................................... 104
Gambar 4.35 Bidang V dan M Tangga Section-C ......................................................................... 105
Gambar 4.36 Steel Grating Series 2 ............................................................................................... 108
Gambar 4.37 Take-Up Floor EL.282.100 ...................................................................................... 110
Gambar 4.38 Distribusi Beban Segitiga dan Trapesium El.282.100.............................................. 112
Gambar 4.39 Take-Up Floor EL.276.650 ...................................................................................... 112
Gambar 4.40 Distribusi Beban Segitiga dan Trapesium El.276.650.............................................. 113
Gambar 4.41 Conveyor Belt ........................................................................................................... 114
Gambar 4.42 Katrol pada Pulley .................................................................................................... 115
Gambar 4.43 Reaksi Perletakan Pulley 1 ....................................................................................... 115
Gambar 4.44 FBD Pulley 1 ............................................................................................................ 115
Gambar 4.45 Reaksi Perletakan Pulley 2 ....................................................................................... 116
Gambar 4.46 FBD Pulley 2 ............................................................................................................ 117
Gambar 4.47 Beban Mati Gording. ................................................................................................ 118
Gambar 4.48 Beban Hidup Gording .............................................................................................. 119
Gambar 4.49 Profil C ..................................................................................................................... 121
Gambar 4.50 Percepatan Dasar Periode Pendek (Ss) ..................................................................... 125
Gambar 4.51 Percepatan Dasar Periode 1 detik (S1) ..................................................................... 125
Gambar 4.52 Grafik Spektrum Respon Perecepatan Gempa Targe ............................................... 129
Gambar 4.53 Pemodelan 3 Dimensi Stone Crusher Tower............................................................ 132
Gambar 4.54 Tampak Samping Stone Crusher Tower................................................................... 132
Gambar 4.55 Tampak Depan Stone Crusher Tower ...................................................................... 132
Gambar 4.56 Tampak Belakang Stone Crusher Tower .................................................................. 133
Gambar 4.57 Hasil Unity Check..................................................................................................... 133
Gambar 4.58 Sambungan Reduced Beam Section.......................................................................... 143
Gambar 4.59 Geometri Sambungan RBS....................................................................................... 144
Gambar 4.60 Sambungan Pada Sayap Kolom................................................................................ 152
Gambar 4.61 Sambungan Flush-End-Plate .................................................................................... 154
Gambar 4.62 Sambungan flush -end-plate profil W 200X15......................................................... 157
Gambar 4.63 Sambungan Simple Connection ................................................................................ 158
Gambar 4.64 Sambungan Simple Connection ................................................................................ 161
Gambar 4.65 Sambungan Base Plate ............................................................................................. 162
Gambar 4.66 Distribusi tegangan persegi tanpa baut angkur ......................................................... 164
Gambar 4.67 Tebal pelat minimum................................................................................................ 165
Gambar 4.68 Tebal pelat sisi desak ................................................................................................ 166
Gambar 4.69 Kuat Jebol Beton Terhdap Tarik .............................................................................. 167
Gambar 4.70 Kuar Geser Pile Cap................................................................................................. 173
Gambar 4.71 Pile Cap Satu Arah ................................................................................................... 174
Gambar 4.72 Pondasi Tiang Pancang pada Poer Bangunan .......................................................... 190
viii
Gambar 4.76 Defleksi Berdasarkan LPILE.................................................................................... 205
Gambar 4.77 Bending Momen Berdasarkan LPILE ...................................................................... 205
Gambar 4.78 Shear Force Berdasarkan LPILE .............................................................................. 206
Gambar 4.79 Soil Reaction Berdasarkan LPILE............................................................................ 206
Gambar 4.80 Data-data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile . 207
Gambar 4.81 Defleksi Berdasarkan LPILE.................................................................................... 207
Gambar 4.82 Bending Momen Berdasarkan LPILE ...................................................................... 208
Gambar 4.83 Shear Force Berdasarkan LPILE .............................................................................. 209
Gambar 4.84 Soil Reaction Berdasarkan LPILE............................................................................ 209
Gambar 4.85 Data-Data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile 210
Gambar 4.86 Defleksi berdasarkan LPILE .................................................................................... 211
Gambar 4.87 Bending Moment berdasarkan LPILE ...................................................................... 211
Gambar 4.88 Shear Force berdasarkan LPILE............................................................................... 212
Gambar 4.89 Soil Reaction berdasarkan LPILE ............................................................................ 212
Gambar 4.90 Data-Data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile 212
ix
KATA PENGANTAR
Puji dan Syukur kehadirat Allah SWT karena atas berkat dan rahmat-Nya, penulis dapat
menyelesaikan penulisan laporan tugas perancanan dengan judul “Perancangan Stone Crusher
Tower Kab.Luwu Timur Kec. Towuti Sulawesi Selatan” dengan tepat waktu. Penulisan laporan
ini ini ditunjukan untuk memenuhi syarat penilaian dalam kelulusan mata kuliah Tugas
Perancangan (Capstone) dengan bobot 3 (tiga) sks pada Jurusan Teknik Sipil, Fakultas
Perencanaan Infrastruktur Universitas Pertamina, Jakarta Selatan
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini masih banyak kekurangan.
Selama penulisan laporan ini, penulis banyak menerima bantuan dan dukungan. Oleh karena itu,
penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Arianta, ST.,MT selaku Dosen Struktur yang telah bersedia meluangkan waktu
untuk memberikan arahan dan bimbingan terkait proses pembelajaran pada tugas
perancangan (Capstone).
2. Bapak Teuku Mahlil, S.T., M.Eng selaku PIC kelompok penulis terkait proses pekerjaan
tugas perancangan (Capstone).
3. Semua Dosen Teknik Sipil yang telah meluangkan waktu untuk memberikan arahan dan
bimbingan terkait proses pengerjaan pada tugas perancangan (Capstone).
Jakarta, 28 September 2020
Penulis
x
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kebutuhan akan bangunan dan infrastruktur terus berkembang di Sulawesi Selatan

dengan meningkatnya pertumbuhan ekonomi. Pemerintah Sulawesi Selatan telah menetapkan
program peningkatan kualitas pembangunan infrastruktur wilayah untuk akelerasi
pertumbuhan yang dinilai akan membantu menumbuhkan sektor perekonomian. Dengan
meningkatnya pembangunan infrastruktur maka kebutuhan akan penggunaan material
konstruksi seperti batu pecah juga meningkat. Pengolahan sumber daya alam secara maksimal
diperlukan untuk mencapai kesejahteraan masyarakat, sehingga harus diringi dengan
perkembangan teknologi dan ilmu pengetahuan dalam bidang industri.
Kabupaten Luwu memiliki potensi sumber daya alam yang besar seperti komoditas
batuan yang dapat menunjang pembangunan infrastruktur di wilayah Sulawesi Selatan. Batu
pecah merupakan material dasar yang digunakan di seluruh proyek pembangunan seperti
pembuatan campuran beton, pembangunan breakwater, sebagai lapisan perkerasan pada
jalan, dan lain sebagainya. Namun, produksi batuan yang dilakukan masyarakat masih
tergolong tradisional dengan menggunakan alat manual seperti palu, sehingga produksi batu
pecah tidak dapat optimal. Untuk itu diperlukan alat pemecah batuan (Stone Crusher)
sehingga dapat meningkatkan kebutuhan batu pecah untuk mencukupi keburuhan material
konstruksi di Sulawesi Selatan.
Stone Crusher merupakan alat yang berfungsi untuk memecahkan batuan alam menjadi
ukuran yang lebih kecil sesuai dengan spesifikasi (persyaratan gradasi) yaitu menghasilkan
batuan dengan berbagai jenis ukuran. Terdapat dua jenis Stone Crusher yaitu Stone Crusher
Plamt dan Mobile Stone Crusher. Stone Crusher Plamt memiliki kapasitas produksi yang
lebih besar dibandingkan Mobile Stone Crusher sehingga lebih tepat untuk digunakan di
wilayah Kabupaten Luwu.
1.2 Maksud dan Tujuan
Perencanaan Stone Crusher Tower di Kabupaten Luwu Timur dimaksudkan untuk

mengoptimalkan produksi batu pecah dalam memenhi kebutuhan material konstruksi di
Sulawesi Selatan.
1
Adapun tujuan dari perencanaan Stone Crusher Tower ini adalah sebagai berikut :
1. Merencanakan struktur bagian atas Stone Crusher Tower dengan kapasitas

produksi 1000 ton/jam.
2. Merencanakan struktur bagian bawah Stone Crusher Tower.
3. Merencanakan metode konsturksi Stone Crusher Tower.
1.3 Batasan Masalah
Batasan masalah dalam perencanaan ini adalah sebagai berikut :
1. Sistem struktur utama penahan beban gempa yang digunakan adalah rangka baja
pemikul momen khusus (SRPMK).
2. Analisis dan pemodelan struktur bagian atas dilakukan dengan menggunakan
perangkat lunak (Software) SAP2000.
3. Analisis dan pemodelan struktur bagian bawah dilakukan dengan menggunakan
perangkat lunak (Software) Plaxis.
1.4 Tinjauan Perencanaan
Pada perencanaan Stone Crusher Tower dilakukan dengan perencanaan struktur bagain
atas dan bawah. Tinjauan perencanaan Stone Crusher Tower adalah sebagai berikut:
1. Perhitungan pembebanan
2. Pemilihan Profil Baja
3. Perencanaan Balok dan Kolom
4. Perencanaan Plat Lantai
5. Perencanaan Sambungan Baja
6. Perencanaan Pondasi Dalam
7. Gambar Perencanaan
8. Perencanaan Metode Konstruksi
1.5 Tinjauan Analisis
Tinjauan analisis dari perencanaan Stone Crusher Tower adalah sebagai berikut :
1. Analisis stuktur atas terhadap beban gravitasi dan beban gempa.

2. Analisis balok dan kolom struktur baja
3. Analisis detail sambungan baja
4. Analisis daya dukung pondasi dalam
2
1.6 Peraturan dan Standar yang digunakan
Peraturan dan standar yang dijadikan acuan dalam melakukan perencanaan Stone
Crusher Tower dapat diuraikan sebagai berikut :
1. Tata Cara Cara Perencanaan Ketahan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung dan
Nongedung (SNI-03-1726-2012).
2. Beban Minimum untuk Perancangan Bangunan Gedung dan Struktur Lain (SNI-
1727-2013).
3. Spesifikasi untuk Bangunan Gedung Baja Struktural (SNI-1729-2015).
4. Persayaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung (SNI-03-2847-2013).
5. Pedoman-pedoman lainnya yang relevan dan berlaku secara international, serta
menjadi standar rujukan bagi Standar Nasional Indonesia (SNI).
3
1.7 Metodologi Perancangan
Metode perancangan Stone Crusher Tower dapat dilihat pada diagram alir dibawah ini.
Gambar 1.1 Diagram Alir Metode Perancangan
4
Gambar 1.2 Diagram Alir Metode Konstruksi
5
6
BAB 2
TINJAUAN UMUM
2.1 Lokasi Pembangunan
Lokasi perencanaan Stone Crusher Tower berada di Asuli, Kecamatan Towuti,

Kabupaten Luwu Timur, Sulawesi Selatan dengan kordinat 2035’31.0” S dan 121019’24.1”E.
Lokasi pembangunan Stone crusher Tower ini tidak jauh dari jalan Malili – Soroako.
Dibawah ini merupakan peta lokasi pembangunan Stone Crusher Tower.
Gambar 2.1 Lokasi Perencanaan Stone Crusher Tower
2.2 Metode Konstruksi
Metode konstruksi yang dipakai dalam pembangunan Stone Crusher ini adalah metode
fabrikasi, transportasi dan ereksi. Metode ini dipilih karena bangunan strukturalnya
merupakan murni baja sehingga pengerjaan wujud bangunan dilakukan oleh workshop dan di
lokasi pembangunan dilakukan perakitan. (C, VS, JB, CN, & AC, 2020)
7
2.2.1 Pekerjaan Persiapan
a) Perencanaan Site Plan

Bangunan fasilitas konstruksi sementara adalah bangunan yang diperlukan hanya selama
proses konstruksi. Lokasinya perlu diperhatikan agar menciptakan suasana kerja yang efektif
dan aman. Denah tersebut akan diserahkan pada pengawas lapangan.
Gambar 2.2 Denah Fasilitas Sementara
1. Kantor Proyek/Direksi Keep

2. Gudang Material dan Peralatan
3. Base Camp Staf Proyek dan Barak Pekerja
4. workshop Kerja Besi dan Kayu
5. Pos Jaga dan Pagar Kerja
6. Jalan Kerja
7. Penempatan Alat Berat, Tower Crane dan Lift Bahan
8. Lokasi Pembuatan Komponen Precast
8
b) Perhitungan Kebutuhan Sumber Daya
Kebutuhan sumber daya yang dimaksud dalam bagian ini adalah sumber daya listik dan air
baik untuk keperluan konstruksi maupun pekerja.
1. Kebutuhan Listrik Kerja
2. Kebutuhan Air Kerja
c) Pembuatan Shop Drawing

Shop drawing merupakan bagian pembuatan gambar yang akan diwujudkan selama
pengerjaan. Shop drawing akan dijadikan oleh teknisi lain. Gambar ini akan diperiksa dan
ditandatangan para tenaga ahli yang untuk meminimalisir kesalahan. Gambar yang akan di
buat meliputi:
Gambar Pemotongan
Gambar 2.3 Sepotong Bagian untuk Faabrikasi
Gambar Perakitan
Gambar 2.4 Penyambungan dengan Kelompok Struktural
9
Gambar Pemasangan
Gambar 2.5 Wujud Struktur secara Keseluruhan
d) Pengadaaan Material untuk Pekerjaan Persiapan

Persiapan material adalah proses pengiriman material yang diperlukan ke lokasi proyek.
Proses pengadaan ini terdiri dari beberapa tahap. Pada tahap pertama ini, material yang
dibutuhkan adalah yang berkaitan dengan konstruksi fasilitas sementara dan pondasi.
Gambar 2.6 Pengadaan Awal
e) Mobilisasi Peralatan
Mobilisasi peralatan adalah pengiriman peralatan yang diperlukan ke lokasi proyek.
Peralatan proyek ini belum mencakup pemindahan alat berat ke lokasi proyek. Seperti
pengadaan material, mobilisasi ini terdiri dari beberapa tahap yang tahap pertamanya
hanyalah alat yang diperlukan untuk fasilitas sementara dan konstruksinya.
f) Pelaksanaan di Lapangan.
Pelaksanaan lapangan pada tahap awal ini adalah pengerjaan pengukuran dan pembuatan
patok. Pengukuran ini biasanya menggunakan theodolite dilakukan dengan dua sisi yang
saling tegak lurus.
10
Gambar 2.7 Metode Grid
2.2.2 Metode Pembuatan Pondasi (Ilmu Teknik Sipil, 2020)
a) Pekerjaan Persiapan
Tahap persiapan pengurusan segala yang dibutuhkan untuk pekerjaan pembangunan.

Persiapan pekerjaan mencakup pengrusan izin kerja, pembersihan lahan, pabrikasi
material dan K3 pekerja (Susanto, 2020).
b) Penentuan titik bor
Survey lapangan dilakukan untuk menentukan letak pengeboran. Pekerjaan ini biasanya
dilakukan dengan alat theodolite. Lokasi pengeboran ditandai dengan semacam pasak
yang dibenamkan ke tanah.
c) Fabrikasi Pancang
Pancang dibuat menggunakan proses fabrikasi berdasarkan gambar desain. Pancang dibuat
dengan fabrikasi karena semua pancang memiliki dimensi yang sama.
Gambar 2.8 Fabrikasi Pancang
11
d) Pengiriman Pancang
Pancang yang memiliki bentang sepanjang 10 m dikirim dengan truk berbentang 12 m ke

lokasi. Pengiriman dilakukan dengan pengawasan dari pihak pemanufaktur pancang.
Gambar 2.9 Truk Pengirim Pancang
e) Pengiriman HSPD 320 T
Pancang akan tanam menggunakan HSPD 320 T yang dikirim dengan truk trailer. Alat
HSPD dipilih berdasarkan ukuran pancang yang memiliki diameter 50 cm.
Gambar 2.10 HSPD 320 Ton
f) Penanaman Pondasi
Pondasi di angkat dan ditancapkan dengan alat HSPD. Alat HSPD menancapkan pancang
dengan mendorongnya ke dalam tanah dengan kekuatan hidrolik.
12
g) Penggalian Pile Cap dan Tie Beam
Penggalian dilakukan setelah pengeboran. Penggalian dilakukan dengan bantuan

excavator. Hasil penggalian akan disimpan untuk menimbun kembali hasil pengerjaan
(Putra, 2015).
h) Perakitan dan Pemasangan Rangka Pile Cap dan Tie Beam
Rangka hasil fabrikasi diturunkan dengan crane dan disambung dengan ikatan kawat.
Rangka tie beam disambung dengan rangka pile cap yang terdekat dengannya secata
horizontal dan vertikal.
i) Pengecoran Pile Cap dan Tie Beam
Pengecoran dilakukan dengan teknik alat berat concrete pump. Pengecoran dilakukan
untuk bagian pile cap dan tie beam. Alat concrete pump dapat di arahkan dengan bantuan
pekerja yang berdiri di atas rangka.
2.2.3 Metode Konstruksi Bangunan Baja (Pekerjaan Umum, 2020)
2.2.3.1 Pabrikasi
Model design dikirimkan ke workshop untuk diciptakan sesuai pesanan. Bagian bangunan
baja dibuat terpisah-pisah untuk memudahkan proses transportasi. Bagian-bagian bangunan
dikirim pada malam hari agar tidak terkena kemacetan.
Gambar 2.11 Pabrik Fabrikasi
(Sumber: https://www.batamec.com/index.php/services/steel-fabrication)
a) Pemeriksaan Kelengkapan Elemen Struktur
Pemeriksaan ini untuk memastikan semua yang dibutuhkan telah tersedia di workshop.
Hal yang dibutuhkan ini mencakup tenaga ahli, alat maupun material.
13
b) Pemotongan, pelobangan dan perakitan dengan pengelasan
Proses ini pada umunya dikerjakan dengan mesin agar kualitasnya terjaga. Pekerjaan
didasarkan pada shop drawing yang telah diserahkan oleh teknisi desain. Hasil fabrikasi
juga akan di periksa oleh ahli baja untuk memastikan baja telah sesuai pesanan. Baja
kemudian dirakit dan dilas sesuai mutu yang tertera pada gambar shop drawing.
c) Pelapisan atau perlindungan baja struktur dari karat
Pelapisan atau perlindungan baja dapat dilakukan di pabrik maupun di lokasi

pembengunan. Pelaksanaan dikerjakan sesuai permintaan gambar.
2.2.3.2 Penyambungan
a) Pembauntan (Bolting)
Pembautan berupakan teknik penyambungan dengan menggunakan baut sebagai pengaku.

Bagian yang perlu diperhitungan dalam desain sambungan baut pada umumnya adalah jenis
baut dan ukuran lubang (Northeastern University, 2020).
Gambar 2.12 Sambungan Baut
2.2.3.3 Transportasi
Transportasi bagian bangunan dilakukan dengan memperhatikan biaya dan beratnya.
Pengepakkan dilakukan tiap elemen struktur. Beban pengiriman disesuaikan dengan tonase
kendaraan dan jalan yang akan ditempuh.
14
Gambar 2.13 Pengiriman Bagian Bangunan
(https://www.aspireenergy.com/capabilities/pipe-fabrication/)
2.2.3.3 Erection
Perakitan bagian bangunan dilakukan berdasarkan petunjuk sni. Proses ereksi dilakukan
dengan bantuan alat berat. Bangunan dikunci pada pondasi dengan baut (Lina Jaya, 2020)
Gambar 2.14 Langkah Ereksi Bangunan
1. Memastikan bahwa fondasi sesuai dan aman untuk dimulainya ereksi.

2. Struktur yang dirasa kurang sesuai dengan spesifikasi gampar perlu dimodifikasi di
lapangan. Pekerjaan modifikasi atau perbaikan harus dicatat dalam laporan
ketidaksesuaian (LKS)
3. Mengangkat dan menempatkan komponen ke posisinya, umumnya menggunakan
crane tetapi terkadang dengan jacking. Untuk mengamankan komponen pada
tempatnya, sambungan berbaut akan dibuat, tetapi belum sepenuhnya
dikencangkan. Kerusakan mungkin juga tidak sepenuhnya aman.
15
4. Menyelaraskan struktur , terutama dengan memeriksa bahwa basis kolom berjajar
dan tingkat dan kolom tegak lurus. Pengepakan dalam sambungan balok-ke-kolom
mungkin perlu diubah untuk memungkinkan pelat kolom sesuai.
5. Bolting-up yang berarti menyambungakan semua koneksi baut untuk
mengamankan dan memberikan kekakuan pada frame.
16
17
BAB 3
DATA PERENCANAAN
3.1 Data Struktur Bagian Atas
Data perencanaan struktur stone crusher tower ini diperoleh dari data yang diberikan oleh
dosen pembimbing struktur. Adapun data tersebut berupa data gedung, data beban alat, profil
baja, dan mutu material yang digunakan.
3.1.1 Data gedung

Data gedung berisi tentang informasi umum mengenai struktur stone crusher tower
yang direncanakan, yaitu sebagai berikut :
1. Lokasi rencana : Asuli, Kab. Luwu Timur, Kec. Towuti,

Sulawesi Selatan
2. Fungsi dan peruntukan : Bangunan Pabrik
3. Jumlah tingkat : 4 tingkat
4. Tinggi struktur : 30,860 meter
5. Lebar Struktur utama : 9 meter
3.1.2 Data struktur

Data struktur berisi tentang informasi umum mengenai spesifikasi struktur yang
digunakan dalam perencanaan Stone Crusher Tower, yaitu sebagai berikut :
1. Sistem struktur menggunakan Sistem Rangka Pemikul Momen (SRPMK)

2. Struktur bagian bawah menggunakan pondasi dalam tiang pancang
3. Mutu baja yang digunakan adalah sebagai berikut:
a. Mutu Baja : SS400
b. Tegangan leleh, fy : 245 MPa
c. Tegangan putus, fu : 400 MPa
d. Modulus elastisitas, Es : 200.000 MPa
e. Angka Poisson, υ : 0,3
f. Modulus
4. Mutu beton yang digunakan adalah sebagai berikut:
a. Mutu Beton : K-300
b. Kuat tekan, f’c : 24,90 MPa
c. Modulus elastisitas, Es : 4700 √ f’c = 23452.95 MPa
d. Angka Poisson, υ : 0,2
18
3.2 Data profil Baja
Data profil baja yang digunakan dalam perencanaan struktur atas Stone Crusher Tower berupa data material yang diberikan pada layout dan
kemudian akan dilakukan pengujian tes kelangsingan dan kekompakan yang bertujuan untuk data material yang akan digunakan dalam mendesain
kekuatan struktur. Data profil baja tersebut dapat dilihat dibawah ini.
Tabel 3.1 Profil Baja
DIMENSI
Radius of
Depth of Flange Thickness Corner Moment of Inertia Modulus of Section
Profil Material Weight Sectional Gyration
NO Section Width Radius JLH Standarisasi
Used Flange Area
(A) (B) Web (t1) (R) Jx Jy ix iy Zx Zy
(t1)
Kg/m mm mm mm mm mm cm2 cm4 cm4 cm cm cm3 cm3
1 W 410 x 74 74.4 413 180 9.7 16 9.7 95.5 27500 1560 170 40 1330 173 1 CAN/CSA-S16-01
2 W 410x67 67 410 179 8.8 14.4 17.5 86 24600 1380 169 40 1200 154 1 CAN/CSA-S16-01
3 W200 x 59 58.9 210 205 9.1 14.2 9.1 75.6 6110 2040 90 52 582 199 1 CAN/CSA-S16-01
4 W 530 x 85 84.7 535 166 10.3 16.5 13 107.9 48580 1264 212.2 34.2 1816 152 1 ASTM A 6/A 6M
5 2L76x76x6.4 14.6 76.2 76.2 6.35 6.35 33.3 1860 42.46 77.84 59.69 80.8 306.4 403.1 11 ASTM A 6/A 6M
6 W 250 x 49 49.1 247 203 7.37 11 17.5 6260 2963.57 125.22 269.24 632.67 9406.2 2474.45 9 AISC 15
7 W 350 x 134 136.4 368.3 368.3 11.1 17.5 33.3 170.97 41581.52 15067.58 156 94 2343.35 817.71 1 AISC 15
8 L75 x 75 x 6.4 6.85 75 75 6 6 9 872.7 45.8 45.8 2.29 2.29 8.41 8.41 1 ASTM A 6/A 6M
9 L76x76x6.4 7.3 76.2 76.2 6.3 6.3 9.5 9.29 51.2 29.82 23.6 17.9 24.41 14.98 12 AISC 15
10 W 200x27 27.2 207 133 5.8 8.4 12.7 33.94 2576.47 331.74 87.1 31.2 249.08 49.82 18 AISC 15
11 C 250 x 23 22.6 254 65 6.1 11.1 9.8 28.8 2780 92 98.2 17.9 219 18.8 20 CAN/CSA-S16-01
12 C 200x17 17.1 203 57.4 5.59 9.91 12.7 21.74 1352.75 54.53 79 15.8 133.39 12.7 14 CAN/CSA-S16-01
13 W 360 x 134 134 356 368.3 11.2 18 33.3 17100 17315.23 6285.09 396.24 238.76 38345.81 13404.65 5 AISC 15
14 L102x102x6.4 9.9 101.6 101.6 6.3 6.3 9.5 12.45 124.87 73.56 31.8 24.3 45.74 14.29 6 AISC 15
15 W 200 x 46 45.4 203 203 7.2 11 7.2 58.6 4540 1530 88 51 448 151 5 CAN/CSA-S16-01
9
DIMENSI
Radius of
Weight Sectional Gyration
NO Profil Material Used Section Width Radius JLH Standarisasi
Web Flange Area
(A) (B) (R) Jx Jy ix iy Zx Zy
(t1) (t1)
16 W 250 x 46 45.9 266.7 146 7.9 12.7 15.9 57.03 7075.93 695.11 111.3 34.8 530.94 94.23 1 AISC 15
17 C 150 x 12 11.1 152.4 47.6 4.8 7.9 11.4 15.42 545.26 28.6 59.4 13.6 71.28 8 5 AISC 2015
18 W 250 x 67 69.6 257.2 203.2 9.5 15.9 17.5 85.81 10322.54 2222.68 109.7 51.1 442.45 82.1 1 AISC 2015
2L 102 x 76 x 6.4
19 17.2 102 76.2 6.35 6.35 9.5 2180 95.32 77.42 82 399.8 530.9 74.2 2 AISC 15
LLBB
20 W 310x39 38.7 311 165 6.3 11.1 15.9 49.4 5993.73 586.89 110.5 34.5 457.2 80.13 14 AISC 15
21 W 250x45 45.9 266.7 146 7.9 12.7 15.9 57.03 7075.93 695.11 111.3 34.8 530.94 94.23 1 AISC 15
22 2L 89x76x6.4 LLBB 16 88.9 76.2 6.35 6.35 15.9 2040 66.6 77.42 70.87 399.85 416.23 76.71 1 AISC 15
23 2L127X89X12.7LLBB 40.4 127 88.9 12.7 12.7 7.4 5160 346.3 253.07 101.9 87.1 1594.4 1119.2 1 AISC 2015
24 2L 127x89x9.5 30.8 127 88.9 9.53 9.53 11.1 3940 268.32 187.2 102.6 85.9 1224.1 829.2 6 AISC 15
25 W200x59 59 210 206 9.14 14.2 17.5 7550 2530.69 849.11 227.84 131.57 9537.29 3277.42 1 AISC 15
26 W250x22 23.5 254 101.6 6.3 6.3 14.3 28.45 2867.83 120.29 100.3 20.6 226.14 23.76 8 AISC 2015
27 W 200x36 34.8 200 165.1 6.3 9.5 12.7 45.68 3442.23 761.7 86.9 40.9 342.49 92.26 8 AISC 2015
28 W840X210 210 846 292 15.4 24.4 31.8 26800 129031.7 4245.56 863.6 156.72 120281.3 11470.97 4 AISC 15
29 W 360 x 179 182.3 368.3 371.5 14.3 23.8 33.3 227.74 57439.94 20603.46 158.5 95 3113.54 1106.13 4 AISC 15
30 2L 152x102x9.5 36.6 152 102 9.53 9.53 12.7 4660 465.92 277.06 124.46 1073.36 1769.81 96.01 1 AISC 15
31 W 360 x 91 90.6 352.4 254 9.5 15.9 22.2 115.48 26638.81 4453.68 151.9 62.2 1509.25 352.32 1 AISC 15
32 W 360 x 147 150.6 358.8 371.5 12.7 19 33.3 187.74 46201.66 16732.5 156.7 94.2 2572.77 904.57 2 AISC 15
33 W460X260 260 508 288.9 22.2 39.7 22.2 331.61 144000 16274.65 208.3 70.1 5637.15 1127.43 2 AISC 15
34 W690X240 240 701.7 355.6 17.5 27 31.8 307.1 262642 20686.7 292.1 82 7505.28 1161.84 2 AISC 15
35 W530X82 82 527 209.5 9.5 12.7 17.5 104.52 47450.38 2014.56 213.4 43.9 1802.58 193.37 2 AISC 15
36 WT100x18 18 101 165 6.2 10.2 12.6 22.9 148 382 25.4 40.9 17.7 46.3 4 AISC 2015
9
DIMENSI
Radius of
Thickness Corner Moment of Inertia Modulus of Section
Profil Material Weight Depth of Flange Sectional Gyration
NO Radius JLH Standarisasi
Used Section (A) Width (B) Area
Web (t1) Flange (t1) (R) Jx Jy ix iy Zx Zy

37 W 360 x64 64 348 203 7.9 12.7 22.2 8130 17814.71 1881.37 147.8 48 1025.83 185.17 6 AISC 15
38 W460X89 91.7 463.5 190.5 11.1 17.5 17.5 113.55 40957.17 2085.32 189.7 42.7 1769.8 217.95 3 AISC 15
39 W 310x67 65.7 304.8 203.2 7.9 14.3 20.6 84.52 14484.85 2081.16 130.8 49.5 945.53 203.2 5 AISC 15
40 WT155x16.5 16.3 157 102 6.6 10.8 6.6 20.9 492 95.9 48.5 21.4 42.7 18.8 1 CAN/CSA-S16-01
41 W530X101 103.3 536.6 209.5 11.1 17.5 17.5 129.03 61602.25 2693.02 218.4 45.7 2294.19 257.28 1 AISC 15
42 W 360 x 33 34.9 349.3 127 6.3 7.9 19 41.87 8283.01 291.36 140.7 26.4 475.22 45.88 1 AISC 15
43 WT 100 x 13.5 13.5 104 133 5.8 8.4 5.8 17 143 165 289.1 31.2 17.3 24.8 9 CAN/CSA-S16-01
44 W 100 x 19 19.4 106 103 7.1 8.8 7.1 24.8 477 161 44 26 89.9 31.2 1 CAN/CSA-S16-01
45 WT155x30 29.1 152 203 7.5 13.1 7.5 37.7 605 914 40 49.2 48.7 90.1 4 CAN/CSA-S16-01
46 W510x101 100.6 537 210 10.9 17.4 10.9 129 61700 2690 219 46 2300 256 1 CAN/CSA-S16-01
47 2L89X89X9.5 25.2 88.9 88.9 9.53 9.53 11.1 3230 99.01 187.2 69.09 94.74 617.79 829.19 1 AISC 15
48 W 1000 x 222 216.9 970 300 16 21.1 16 283 408000 9540 380 58 8410 636 3 AISC 15
49 C 200 x 21 20.6 203 59 7.7 9.9 12.3 26 1490 62.7 75.8 15.5 147 13.9 2 CAN/CSA-S16-01
50 W200x35 34.8 200 165.1 6.3 9.5 12.7 45.68 3442.23 761.7 86.9 40.9 342.49 92.26 1 AISC 15
51 W250x73 73.1 254 254 7.9 14.3 17.5 92.9 11321.49 3887.6 110.5 64.5 894.73 306.44 1 AISC 15
52 C310X45 43 304.8 79.4 12.7 12.7 13.7 56,84 6742.95 213.11 109 19.4 442.45 33.59 1 AISC 15
53 W 410 x 100 100 415 260 10 16.9 10 129 40400 4960 177 62 1950 381 2 CAN/CSA-S16-01
54 WT125x16.5 16.5 129 146 6.1 9.1 6.1 20.8 285 236 37 33.7 28.1 32.4 5 CAN/CSA-S16-01
55 W310x79 80.5 304.8 254 9.5 14.3 20.6 100.64 17689.84 3987.5 132.8 63 1156.93 314.63 4 AISC 15
56 W310x60 61.3 304.8 203.2 7.9 12.7 22.2 75.48 12778.3 1835.58 130.3 49.3 843.93 180.26 3 AISC 15
57 L75x75x6 6.9 75 75 6 6 10 8.73 46.88 46.88 2.33 2.33 8.7 8.7 1 CAN/CSA-S16-01
58 L89x89x7.9 10.7 88.9 88.9 8 8 9.5 13.55 101.56 101.56 27.4 27.4 15.9 15.9 2 AISC 15
10
DIMENSI
Radius of
Weight Sectional Gyration
NO Profil Material Used Section Width Radius JLH Standarisasi
Web Flange Area
(A) (B) (R) Jx Jy ix iy Zx Zy
(t1) (t1)
59 L64x64x6.4 63.5 63.5 6.3 6.3 6.3 6.3 7.68 28.8 28.8 19.3 19.3 6.39 6.39 2 AISC 15
60 L203X102X12.7 29.1 203.2 101.6 12.7 12.7 12.7 37.42 1606.65 280.96 65.5 27.4 122.58 35.23 1 AISC 15
61 L102x102x9.6 14.5 101.6 101.6 9.5 9.5 9.5 18.45 179.81 179.81 31.2 31.2 24.58 24.58 1 AISC 15
62 W310 x97 100 308 304 9.5 15.9 22.2 123.23 22185.13 7242.43 134.1 76.7 1440.42 476.86 4 AISC 15
63 W410x132 132 425.4 263.5 12.7 22.2 22.2 169.03 54110.09 6784.57 179.1 63.2 2539.99 514.55 1 AISC 15
64 W310x86 87.5 311.1 254 9.5 15.9 22.2 109.68 19770.99 4453.68 134.1 63.8 1278.19 350.68 2 AISC 15
65 L102x102x7.9 12.2 102 102 7.94 7.94 9.3 1550 63.68 63.68 80 80 340.9 340.9 2 CAN/CSA-S16-01
66 W690x217 228.3 695.3 355.6 15.9 25.4 30.2 278.71 235587 18439.05 292.1 81.3 6784.24 1040.58 1 AISC 15
67 2L 89x89x6.4 17.2 88.9 88.9 6.35 6.35 22.2 2190 69.06 121.89 70.36 92.96 421.15 539.14 1 AISC 15
68 W690x125 126.6 679.4 254 11.1 15.9 31.8 159.35 118626 4412.05 271.8 52.6 3490.44 347.41 1 AISC 15
69 W 200 x 31 30.5 209.5 133.3 6.3 9.5 12.8 39.74 3134.22 406.66 88.6 32 298.24 60.8 1 AISC 15
70 2L 76 x 64 x 6.4 13.4 76.2 63.5 6.35 6.35 22.2 1700 96.6 108 2.39 2.52 182 170 2 AISC 15
71 WT 155 x 22.5 22.2 157 166 6.6 11.2 6.6 28.5 564 427 44.5 38.7 45.2 51.5 1 CAN/CSA-S16-01
72 L 152 x 89 x 9.5 17.5 152.4 88.9 9.5 9.5 12.8 22.19 536.94 138.81 49 24.9 52.93 19.99 1 AISC 15
73 W920 x 271 281.1 923.9 308 19 30.2 30.2 345.81 470341.5 14443.23 368.3 64.8 10209.14 943.89 4 AISC 15
74 L 152 x 89 x 7.9 14.7 152.4 88.9 8 8 12.6 18.65 453.69 118.21 49.3 25.1 44.57 16.88 1 AISC 15
75 L 102 x 76 x 7.9 10.7 101.6 76.2 8 8 9.6 9.6 139.85 67.43 32.3 22.4 19.99 11.8 3 AISC 15
76 C 250 x 30 30 254 69 9.6 11.1 15.4 37.8 3270 116 93 17.5 257 21.5 2 CAN/CSA-S16-01
77 W150 x 22 23.2 152.4 152.4 6.3 6.3 12.7 28.58 1211.23 387.93 65 36.8 159.28 50.96 5 AISC 15
78 W 200 x 15 15.8 200 101.6 4.8 4.8 12.7 19.1 1281.99 86.99 81.8 21.3 127.98 17.37 2 AISC 15
79 WT 125 x 19.5 19.2 155 165 5.8 9.7 5.8 24.7 482 363 44.2 38.4 39 44 1 AISC 2015
80 2L 64 x 64 x 6.4 63.5 63.5 6.3 6.3 6.3 6.3 7.68 28.8 28.8 19.3 19.3 6.39 6.39 1 AISC 15
81 L 90 X 76 X 6.4 8 88.9 76.2 6.3 6.3 9.7 10.19 79.92 54.11 27.9 23.1 12.62 9.67 1 AISC 15
82 2L 102 x 76 x 7.9LLBB 21.4 102 76.2 7.94 7.94 7.4 2700 116.54 97.4 82 74.9 655.5 501.4 1 AISC 15
83 L 102 x 76 x 6.4 7.4 76.2 76.2 6.3 6.3 9.5 9.29 51.2 51.2 23.6 23.6 9.34 9.34 1 AISC 15
84 W 360 x 51 53.1 355.6 171.4 7.9 11.1 19 64.52 14151.87 969.82 148.1 38.9 796.41 113.23 1 AISC 15
11
3.3 Data Tanah
Data tanah yang digunakan dalam perencanaan struktur bawah Stone Crusher Tower
berupa data hasil penyelidikan tanah dilapangan menggunakan Standar Penetration Test (SPT)
pada tiga titik berbeda dengan kedalaman 30 meter dibawah permukaan tanah.
Gambar 3.1 Grafik Pengujian SPT Tanah
12
Tabel 3.2 Data Tanah
Initial
Water Specific Density Friction Compression
NO Cohesion Void USCS
NO Point Depth Content Gravity Angle index
UDS Ratio
Wet Dry
m Wn (%) Gs kN/m3 kN/m3 kN/m2 φ Cc e0
DHL- 1.00-
1 1 36.33 2.83 - 12.91 35.9 3.7 0.253 1.365 MH/OH
11 1.55
3.4 Analisis Data Tanah
3.4.1 Standar Penetration test (SPT)
Berdasarkan data tanah yang diberikan, didapatkan hasil investigasi tanah seperti pada
tabel berikut
Tabel 3.3 Hasil Investigasi Tanah
Bore Field Soil Type Compactness

Depth1 Depth2 sat ' cu c' φ' Eu E'
No. SPT Correction /Consistency
(#) (m GS) (m GS) (#) (#) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (deg) (kPa) (kPa)
DHL-11 0 2 5 Cohesive Medium Stiff 16,00 6,00 22,50 11,75 16,75 4500 3000
DHL-11 2 4 15 Cohesionless Medium Dense 18,00 8,00 #N/A #N/A 30,15 #N/A 13125
DHL-11 4 6 43 Cohesionless Dense 20,00 10,00 #N/A #N/A 39,91 #N/A 25775
DHL-11 6 8 27 Cohesionless Medium Dense 18,00 8,00 #N/A #N/A 35,28 #N/A 20325
DHL-11 8 10 37 Cohesionless Dense 20,00 10,00 #N/A #N/A 36,09 #N/A 25075
DHL-11 10 12 50 Cohesionless Very Dense 20,00 10,00 #N/A #N/A 38,92 #N/A 32500
DHL-11 12 14 50 Cohesive Hard 22,00 12,00 300,00 75,38 27,49 60000 40000
13
Berdasarkan data laboratorium, didapatkan bahwa jenis tanah pada DHL-11 berupa clay
pada kedalaman 0 - 2 meter berupa clay, untuk kedalaman 2 - 10 meter berupa tanah
berpasir kasar.
Untuk mencari nilai γsat, nilai N-SPT dibandingkan dengan nilai N-SPT pada table sekian.
Setelah nilainya didapat, kemudian dicari nilai γ’ dengan cara menguranginya dengan γ air
yaitu 10 kN/m3. Setelah nilai γsat dan γ’ didapat, kemudian dicari nilai Cu nya. Nilai Cu
didapat dengan mengalikan nilai N-SPT yang sudah dikoreksi dengan 6. Nilai koreksi
untuk tiap borehole diasumsikan sama yaitu sebesar
Tabel 3.4 Nilai Koreksi Borehole
Rod
Hammer BH Dia. Sampler
Length
Depth1 efficiency, Correction, Correction,
Correction,
Em Cb CS
Cr
(m GS) 0.6 1.0 1.0
2.00 0.6 1.0 0.75 1.0
4.00 0.6 1.0 0.85 1.0
6.00 0.6 1.0 0.95 1.0
8.00 0.6 1.0 0.95 1.0
10.00 0.6 1.0 1 1.0
12.00 0.6 1.0 1 1.0
14.00 0.6 1.0 1 1.0
16.00 0.6 1.0 1 1.0
18.00 0.6 1.0 1 1.0
20.00 0.6 1.0 1 1.0
22.00 0.6 1.0 1 1.0
24.00 0.6 1.0 1 1.0
26.00 0.6 1.0 1 1.0
Setelah nilai Cu didapat, Nilai C’ dicari dengan melakukan interpolasi dengan nilai yang
tertera pada table sekian.
Berdasarkan table diatas, didapatkan hasil berat volume, Cu, dan c’ yang berbeda beda.
Pada borehole DHL-11, tanah keras didapatkan di kedalaman 10 meter, pada borehole
Berdasarkan hasil N-SPT ini kita dapat menyimpulkan bahwa kedalaman minimal pondasi
dalam yang akan digunakan harus sedalam minimal 10 meter agar bisa menyentuh tanah
kerasnya.
14
3.4.2 Analisis Berat Jenis
Tabel 3.5 Analisis Berat Jenis
Mineral Specific Gravity 𝐺𝑠

Quartz 2.65
Kaolinite 2.6
Illite 2.8
Montmorillonite 2.65–2.80
Halloysite 2.0–2.55
Potassium feldspar 2.57
Sodium and calcium feldspar 2.62–2.76
Chlorite 2.6–2.9
Biotite 2.8–3.2
Muscovite 2.76–3.1
Hornblende 3.0–3.47
Limonite 3.6–4.0
Olivine 3.27–3.7
Tabel di atas merupakan jenis tanah berdasarkan data empiris (Das & Sobhan, 2012).
• Jenis tanah pertama berada pada rentang 2,76—3,1 sehingga dikategorikan sebagai
muscovite.
• Sifat tanah berdasarkan Klasificasi UCCS secara berurutan adalah sebagai berikut:
(CALIFORNIA DEPARTMENT OF TRANSPORTATION (CAL TRANS) , 2020)
OH : Organic clays of medium to high plasticity, organic silts

MH: Inorganic silts, micaceous or diatomaceous fine sandy or silty soils, elastic silts
15
16
BAB 4
ANALISIS DAN DESAIN
4.1 Tinjauan Teoritis
4.1.1 Sistem Rangka Pemikul Momen
Pada pasal 3.53 SNI 1726:2012, Sistem rangka pemikul momen terbagi menjadi 3 jenis,
yaitu SRPMB (Sistem Rangka Pemikul Momen Biasa), SRPMM (Sistem Rangka Pemikul
Momen Menengah), dan SRPMK (Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus). Sistem rangka
pemikul momen biasa digunakan untuk perhitungan strukstur Gedung yang termasuk pada
zona 1 dan 2 dengan tingkat kegempaan yang rendah. Sistem ini memiliki deformasi inelastic
dan tingkat dektalitas yang paling kecil tapi memiliki kekuatan yang besar. Oleh karena itu,
desain menggunakan sistem ini dapat mengabaikan persyaratan strong column weak beam
yang dipakai dalam mendesain struktur yang mengandalkan dektalitas yang tinggi. Faktor
reduksi gempa (R) pada system ini sebesar 3,5.
Sistem rangka pemikul momen menengah dapat digunakan dalam perhitungan struktur
Gedung yang memiliki tingkat kegempaan yang sedang. Pada SNI 1726:2012 pasal 23.1
mengenai tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan Gedung dengan metode sistem
pemikul momen sedang, tata cara perhitungan beban geser batas berikut pemasangan tulangan
gesernya dan faktor reduksi gempa sebagai bahan pengali dalam perhitungan gempa adalah
sebesar 5,5. Kuat geser rencana balok, kolom dan konstruksi pelat dua arah yang memikul
beban gempa tidak boleh kurang daripada:
➢ Jumlah gaya lintang yang timbul akibat termobilitasnya kuat lentur nominal
komponen strukturnya pada setiap ujung bentang bersuhnya dan gaya lintang
akibat beban gravitasi terfaktor
➢ Gaya lintang maksimum yang diperoleh dari kombinasi beban rencana termasuk
pengaruh beban gempa € dimana nilai E diambil sebesar dua kali nilai yang
ditentukan dalam pereaturan perencananan tahan gempa.
Sistem rangka pemikul momen khusus mampu memikul gaya akibat beban gempa dan
direncanakan untuk memikul beban lentur. Metode ini digunakan untuk perhitungan struktur
gedung dengan tingkat kegempaan tinggi.
17
Syarat-syarat yang harus dipenuhi dalam penggunakan sistem ini adalah sebagai berikut,
➢ Gaya aksial tekan terfaktor pada komponen struktur tidak boleh melebihi
0,1.Ag.fc’
➢ Bentang bersih komponen struktur tidak boleh kurang dari empat kali tinggi
efektifnya
➢ Perbandingan antara lebar dan tinggi tidak boleh kurang dari 0,3
➢ Lebarnya tidak boleh kurang dari 250 mm dan lebih dari lebar komponen
struktur pendukung (diukur pada bidang tegak lurus terhadap sumbu
longitudinal komponen struktur lentur) ditambah jarak pada tiap sisi komponen
struktur pendukung yang tidak melebihi tiga perempat tinggi komponen
struktur lentur.
Perbedaan ketiga sistem ditas terdapat pada kemampuan dalam mengalami deformasi inelastic
dan tingkat daktilitas. Selain itu, ketiga sistem tersebut dapat dibedakan dari perilaku kinerja
struktur Gedung yang mengalami daktilitas yang berbeda-beda. Pada SRPMK tingkat
daktilitasnya adalah daktail penuh, sedangkan pada SRPMM dan SPRMB tingkat
daktilitasnya adalah daktail parsial.
Menurut Moestopo (2012) untuk mencapai kinerja struktur yang baik dalam menghadapi
gempa besar maka harus memenuhi persyaratan dalam hal sebagai berikut,
Spesifikasi bahan harus menjamin:
• Terjadi deformasi leleh berup regangan plastis bahan yang cukup besar tanpa
mengalami fraktur
• Adanya kuat lebih bahan yang sugnifikan melalui kemampuan strain-
hardening
Tidak terjadi kegagalan pada sambungan las. Stabilitas penampang, elemen dan struktur dalam
memikul beban siklik akibat gempa, sebuah penampang harus melakukan deformasi secara
plastic secara stabil untuk menghasilkan jumlah penyerapan energi yang besar.
Detailing diperlukan untuk memastikan bahwa pada saat gempa besar, struktur akan
berperilaku daktail seperti yang direncanakan. Detailing yang direncanakan dapat berupa:
• Sambungan yang direncanakan harus kuat sehingga mencegah terjadinya

leleh atau fraktur
• Pengaku penampang digunakan untuk mencegah terjadinya tekuk pada pelat
sayap atau badan penampang
18
• Pengaku elemen yaitu memberikan pengaku berupa menambah balok pada
daerah bentang Panjang untuk mencegah terjadinya tekuk torsi lateral.
Daktilitas bahan baja yang harus menjamin spesifikasinya dengan tercapainya:

• Daktilitas penampang: momen-kurvatur ideal mencapai Mp tanpa terjadi
tekuk pada penampang
• Daktilitas elemen: momen defleksi/ rotasi ideal mencapai Mp tanpa terjadi
tekuk torsi lateral
• Daktilitas struktur: struktur mampu mencapai kekuatan batas tanpa terjadi
ketidakstabilitan struktur.
4.1.2 Material Baja
Menurut Amanto dan Daryanto, (1999) baja karbon dapat diklasifikasikan berdasarkan
jumlah kandungan karbonnya, yaitu baja karbon rendah disebut baja ringan (mild stell) atau
baja perkakas, bukan baja yang keras, karena kandungan karbonnya rendah kurang dari 0,3%.
Baja adalah bahan material konstruksi yang ketersediaannya tergantung dari produk industri
berat dan tidak setiap negara dapat memilikinya (Wiryanto Dewobroto,2016: 139).
Dalam metode perencanaan struktur baja terdapat beraneka macam strategi perencanaan
bergantung bentuk fisik dan parameter profil baja. Salah satu parameternya adalah rasio tebal-
lebar elemen penampang. Pada baja ringan (cold-formed) memiliki detail perencanaan yang
berbeda dengan jenis produk baja biasa. Jika baja cold-formed dapat dilakukan pada ukuran
tebal yang terbatas, tetapi proses cold rolled dapat dilakukan pada pelat baja yang tebal. Proses
hot-rolled atau canal panas bertujuan untuk merubah baja hasil peleburan logam menjadi
bentuk profil atau pelat. Sedangkan pada proses cold rolled digunkan untuk produk baja non
konstruksi khususnya untuk tingkat presisi yang tinggi dan kondisi permukaan yang halus.
4.1.3 Pembebanan
Pembebanan merupakan faktor penting dalam merancang stuktur bangunan. Untuk itu,
dalam merancang struktur perlu mengidentifikasikan beban-beban yang bekerja pada sistem
struktur. Beban-beban yang bekerja pada suatu struktur ditimbulkan secara langsung oleh
gaya-gaya alamiah dan buatan manusia (Schueller, 2001). Secara umum, struktur bangunan
dikatakan aman dan stabil apabila mampu menahan beban gravitasi (beban mati dan beban
hidup) dan beban gempa yang bekerja pada bangunan tersebut
19
4.1.3.1 Beban Gravitasi
A. Beban Mati (Dead Load)
Beban mati merupakan beban kerja akibat gravitasi yang tetap posisinya, disebut
demikian karena bekerja terus menerus dengan arah ke bumi tempat struktur didirikan. Berat
struktur dipandang sebagai beban mati, demikian juga perlengkapan yang digantungkan pada
struktur seperti pipa air, pipa listrik, saluran pendingin dan pemanas ruangan, lampu, penutup
lantai, genting, dan plafon (langit-langit), dengan kata lain, semua benda yang tetap posisinya
selama struktur berdiri Beban Hidup (Live Load)
B. Beban Hidup (Live Load)
Beban hidup merupakan beban yang diakibatkan oleh pengguna dan penghuni
bangunan gedung atau struktur lain. (SNI 1727:2013 pasal 4.1). Beban hidup selalu berubah-
ubah dan sulit diperkirakan. Perubahan tersebut terjadi sepanjang waktu, baik untuk jangka
pendek maupun jangka panjang.
4.1.3.2 Beban Gempa

Gempa bumi merupakan getaran yang bersifat alamiah yang terjadi dipermukaan
bumi akibat pelepasan energi dari dalam secara tiba-tiba yang menciptakan gelombang
sesimik. Kriteria desain yang digunakan pada struktur bangunan tahan gempa
mensyaratkan bahwa bangunan harus didesain agar mampu menahan beban gempa 500
tahunan sesuai dengan SNI Gempa yang berlaku, yaitu SNI 1726:2012. Prosedur
perencanaan sesuai dengan SNI Gempa menyebutkan bahwa struktur bangunan tahan
gempa pada prinsipnya boleh direncanakan terhadap beban gempa yang direduksi dengan
suatu faktor modifikasi respon struktur (faktor R), yang merupakan representasi tingkat
daktilitas yang dimiliki struktur. Dengan penerapan konsep ini maka pada saat gempa kuat
terjadi, elemen-elemen struktur bangunan tertentu yang dipilih diperbolehkan mengalami
plastifikasi (kerusakan) sebagai sarana untuk pendisipasian energi gempa yang diterima
struktur. Elemen-elemen tertentu tersebut pada umunya adalah elemen-elemen struktur
yang perilaku palstifikasinya bersifat daktil dan tidak mudah runtuh (Imran & Hendrik,
2010).
Tata cara untuk menentukan pengaruh gempa rencana yang harus ditinjau dalam
perencanaan dan evaluasi struktur bangunan gedung serta bagian dan peralatan secara
umum sesuai dengan SNI Gempa 1726:2012 (Pamungkas & Harianti, 2018).
20
1. Faktor keutamaan gempa (Ie) dan kategori risiko struktur bangunan
Untuk berbagai kategori risiko struktur bangunan gedung dan nongedung pasal 4.1.2
SNI-03-1726-2012 tabel 1 pengaruh gempa rencana terhadapnya harus dikalikan
dengan suatu faktor keutamaan I tabel 2.
Gempa bumi merupakan getaran yang bersifat alamiah yang terjadi dipermukaan
bumi akibat pelepasan energi dari dalam secara tiba-tiba yang menciptakan gelombang
sesimik. Kriteria desain yang digunakan pada struktur bangunan tahan gempa
mensyaratkan bahwa bangunan harus didesain agar mampu menahan beban gempa 500
tahunan sesuai dengan SNI Gempa yang berlaku, yaitu SNI 1726:2012. Prosedur
perencanaan sesuai dengan SNI Gempa menyebutkan bahwa struktur bangunan tahan
gempa pada prinsipnya boleh direncanakan terhadap beban gempa yang direduksi
dengan suatu faktor modifikasi respon struktur (faktor R), yang merupakan
representasi tingkat daktilitas yang dimiliki struktur. Dengan penerapan konsep ini
maka pada saat gempa kuat terjadi, elemen-elemen struktur bangunan tertentu yang
dipilih diperbolehkan mengalami plastifikasi (kerusakan) sebagai sarana untuk
pendisipasian energi gempa yang diterima struktur. Elemen-elemen tertentu tersebut
pada umunya adalah elemen-elemen struktur yang perilaku palstifikasinya bersifat
daktil dan tidak mudah runtuh (Imran & Hendrik, 2010). Tata cara untuk menentukan
pengaruh gempa rencana yang harus ditinjau dalam perencanaan dan evaluasi struktur
bangunan gedung serta bagian dan peralatan secara umum sesuai dengan SNI Gempa
1726:2012 (Pamungkas & Harianti, 2018).Faktor keutamaan gempa (Ie) dan kategori
risiko struktur bangunan Untuk berbagai kategori risiko struktur bangunan gedung dan
nongedung pasal 4.1.2 SNI-03-1726-2012 tabel 1 pengaruh gempa rencana
terhadapnya harus dikalikan dengan suatu faktor keutamaan I tabel 2.
21
Tabel 4.1 Kategori Risiko Beban Gempa
Jenis pemanfaatan Kategori

Risiko
Gedung dan non gedung yang memiliki risiko rendah terhadap jiwa manusia
pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk, antara lain:
- Fasilitas pertanian, perkebunan, perternakan, dan perikanan
I
- Fasilitas sementara
- Gudang penyimpanan
- Rumah jaga dan struktur kecil lainnya
Semua gedung dan struktur lain, kecuali yang termasuk dalam kategori
risiko I,III,IV, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
- Perumahan ; rumah toko dan rumah kantor
- Pasar
- Gedung perkantoran
II
- Gedung apartemen/ rumah susun
- Pusat perbelanjaan/ mall
- Bangunan industri
- Fasilitas manufaktur
- Pabrik
edung dan non gedung yang memiliki risiko tinggi terhadap jiwa manusia
pada saat terjadi kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk:
- Bioskop
- Gedung pertemuan
- Stadion
- Fasilitas kesehatan yang tidak memiliki unit bedah dan unit gawat darurat
- Fasilitas penitipan anak
- Penjara
- Bangunan untuk orang jompo
Gedung dan non gedung, tidak termasuk kedalam kategori risiko IV, yang
memiliki potensi untuk menyebabkan dampak ekonomi yang besar dan/atau
gangguan massal terhadap kehidupan masyarakat sehari-hari bila terjadi
kegagalan, termasuk, tapi tidak dibatasi untuk: III
- Pusat pembangkit listrik biasa
- Fasilitas penanganan air
- Fasilitas penanganan limbah
- Pusat telekomunikasi
Gedung dan non gedung yang tidak termasuk dalam kategori risiko IV,
(termasuk, tetapi tidak dibatasi untuk fasilitas manufaktur, proses,
penanganan, penyimpanan, penggunaan atau tempat pembuangan bahan
bakar berbahaya, bahan kimia berbahaya, limbah berbahaya, atau bahan
yang mudah meledak) yang mengandung bahan beracun atau peledak di
mana jumlah kandungan bahannya melebihi nilai batas
yang disyaratkan oleh instansi yang berwenang dan cukup menimbulkan
bahaya bagi masyarakat jika terjadi kebocoran.
22
Gedung dan non gedung yang ditunjukkan sebagai fasilitas yang penting,
termasuk, tetapi tidak dibatasi untuk :
- Bangunan-bangunan monumental
- Gedung sekolah dan fasilitas pendidikan
- Rumah sakit dan fasilitas kesehatan lainnya yang memiliki fasilitas bedah
dan unit gawat darurat
- Fasilitas pemadam kebakaran, ambulans, dan kantor polisi, serta garasi
kendaraan darurat
- Tempat perlindungan terhadap gempa bumi, angin badai, dan tempat
perlindungan darurat lainnya
IV
- Fasilitas kesiapan darurat, komunikasi, pusat operasi dan fasilitas lainnya
untuk tanggap darurat
- Pusat pembangkit energi dan fasilitas publik lainnya yang dibutuhkan pada
saat keadaan darurat
- Struktur tambahan (termasuk menara telekomunikasi, tangki penyimpanan
bahan bakar, menara pendingin, struktur stasiun listrik, tangki air pemadam
kebakaran atau struktur rumah atau struktur pendukung air atau material
atau peralatan pemadam kebakaran ) yang disyaratkan untuk beroperasi
pada saat keadaan darurat
Gedung dan non gedung yang dibutuhkan untuk mempertahankan fungsi
struktur bangunan lain yang masuk ke dalam kategori risiko IV.
Tabel 4.2 Faktor Keutamaan Gempa
Kategori risiko Faktor keutamaan gempa, Ie
I atau II 1,0
III 1,25
IV 1,50
2. Parameter percepatan gempa
Parameter batuan dasar pada periode pendek (Ss) dan percepatan batuan dasar
pada periode 1 detik (S1) harus ditetapkan masing-masing dari respon spektral
percepatan 0.2 detik dan 1 detik dalam peta gerak tanah seismic dengan kemungkinan
2 persen terlampaui dalam 50 tahun dan dinyatakan dalam bilangan decimal terhadap
percepatan gravitasi. Menetukan Ss dan S1 degan melihat peta gempa, ditunjukkan
pada http://puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_ spektra_indonesia_2011/
23
3. Kelas Situs (SA – SF)
Berdasarkan sifat-sifat tanah pada situs maka situs diklasifikasi sebagai kelas situs
SA,SB,SC,SD,SE,SF yang mengikuti pasal 5.3 SNI-03-1726-2012. Bila sifat-sifat
tanah tidak teridentifikasi secara jelas dan tidak bias ditentukan maka kelas situs SE
dapat digunakan kecuali pemerintah atau dinas berwenang memiliki data geoteknik
yang dapat menentukan kelas situs SF.
Tabel 4.3 Kelas Situs
Kelas situs ̅̅̅̅

𝑽𝒔(m/detik) ̅ atau 𝑵
𝑵 ̅ 𝒄𝒉 ̅
𝑺𝒖 (kPa)
SA (batuan keras) >1500 N/A N/A
SB (batuan) 750 sampai 1500 N/A N/A
SC (tanah keras, sangat

padat dan batuan 350 sampai 750 >50 ≥100
lunak)
SD (tanah sedang) 175 sampai 350 15 sampai 50 50 sampai 100
SE (tanah lunak) < 175 <15 < 50
Atau setiap profil tanah yang mengandung lebih dari 3 m

tanah dengan
karateristik sebagai berikut :
1. Indeks plastisitas, PI >20,
2. Kadar air, w ≥ 40%,
3. Kuat geser niralir 𝑺̅𝒖 < < 25 kPa
Setiap profil lapisan tanah yang memiliki salah satu atau

SF (tanah khusus,yang lebih dari
membutuhkan karakteristik berikut:
investigasi geoteknik - Rawan dan berpotensi gagal atau runtuh akibat beban
spesifik dan analisis gempa seperti
respons spesifik-situs mudah likuifaksi, lempung sangat sensitif, tanah
yang mengikuti tersementasi lemah
pasal 6.10.1) - Lempung sangat organik dan/atau gambut (ketebalan H
> 3 m)
- Lempung berplastisitas sangat tinggi (ketebalan H >7,5
m dengan Indeks
Plasitisitas PI>75)
- Lapisan lempung lunak/setengah teguh dengan ketebalan
H>35m
Dengan ̅ 𝑺𝒖 < 50 kPa
K
oefisien situs dan parameter respons spektral percepatan gempa maksimum yang
dipertimbangkan risiko-tertarget (MCER). Untuk penentuan respons spektral gempa di
24
permukaan tanah, diperlukan suatu faktor amplifikasi sesimik pada periode 2 detik dan
periode 1 detik. Faktor amplifikasi meliputi faktor amplifikasi getaran terkait
percepatan pada getaran periode pendek (Fa) dan faktor amplifikasi terkait percepatan
yang mewakili periode 1 detik (Fy). Parameter spektral respons percepatan pada
periode pendek (SMS) dan periode 1 detik (SM1) yang disesuikan dengan pengaruh
klasifikasi situs, harus ditentukan dengan perumusan sesuai pasal 6.2 SNI-03-1726-
2012 berikut ini :
SMS = Fa x Ss (Pers 4.1.3.1)
SM1 = Fy x S1 (Pers 4.1.3.2)
Dimana :
Ss = parameter respons spektral percepatan gempa untuk periode pendek.
S1 = parameter respons spektral percepatan gempa untuk periode 1 detik.
Koefisien Fa dan Fy akan mengikuti table dibawah ini ( SNI-03-1726-2012).
Tabel 4.4 Koefisen Situs, Fa
Kelas Parameter respons spektral percepatan gempa (MCER) terpetakan

Situs pada perioda pendek, T=0,2 detik, Ss
Ss ≤ 0,25 Ss = 0,5 Ss = 0,75 Ss = 1,0 Ss = 1,25
SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,2 1,2 1,1 1,0 1,0
SD 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0
SE 2,5 1,7 1,2 0,9 0,9
SF SSb
Tabel 4.5 Koefisien Situs, Fv

Situs pada perioda pendek, T=0,2 detik, Ss
Ss ≤ 0,1 Ss = 0,2 Ss = 0,3 Ss = 0,4 Ss ≥ 0,5
SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3
25
SD 2,4 2,0 1,8 1,6 1,5
SE 3,5 3,2 2,8 2,4 2,4
SF SSb
4. Parameter percepatan spektral desain
Parameter percepatan spektral desain untuk periode pendek, SDS dan periode 1 detik SD1,
harus ditentukan melalui perumusan pasal 6.3 SNI-03-1726-2012 berikut ini :
2
𝑆𝐷𝑆 = 3
𝑆𝑀𝑆 (Pers 4.1.3.3)
2
𝑆𝐷1 = 3
𝑆𝑀1 (Pers 4.1.3.4)
Kurva spektral respons desain harus dikembangkan dengan mengacu gambar dibawah ini
pasal 6.4 SNI-03-1726-2012. Ketentuan dalam pembuatan kurva diatur sebagai berikut:
a) Untuk periode yang lebih kecil dari T0, spektral respons percepatan desain,
yaitu Sa, harus diambil dari persamaan :
𝑇
𝑆𝑎 = 𝑆𝐷𝑆 (0,4 + 0,6 𝑇 ) (Pers 4.1.3.5)
0
b) Untuk periode antara T0 dan Ts, Sa = SDS (Pers 4.1.3.6)

𝑺𝑫𝟏
c) Untuk periode lebih besar dari Ts, Sa = 𝑻
(Pers 4.1.3.7)
Dimana:
𝑆𝐷1
𝑇0 = 0.2 𝑆𝐷𝑠
(Pers 4.1.3.8)
𝑆𝐷1
𝑇𝑠 = 𝑆𝐷𝑠
(Pers 4.1.3.9)
Gambar 4.1 Spektrum Respon Desain
(sumber : SNI-03-1726-2012)
26
5. Kategori desain sesimik (A-D)
Semua struktur harus ditetapkan kategori desain sesimiknya berdasarkan

kategori risiko (pasal 4.1.2 SNI-03-1726-2012 tabel 1 dan parameter respons spektral
percepatan desainnya, SDS dan SD1, sesuai pasal 6.3 SNI-03-1726-2012. Masing-masing
bangunan dan struktur harus ditetapkan ke dalam kategori desain sesimik yang lebih
parah dengan mengacu pada table 6 dan table 7 pasal 6.5 SNI-03-1726-2012.
Tabel 4.6 Kategori Desasin Seismic pada Perioda Pendek
Kategori risiko
Nilai SDS
I atau II atau III IV
SDS < 0,167 A A
0,167 ≤ SDS < 0,33 B C
0,33≤ SDS < 0,5 C D
0,5≤ SDS D D
Tabel 4.7 Kategori Desain Seismic pada Perioda 1 detik
Kategori risiko
Nilai SD1
I atau II atau III IV
SD1 < 0,067 A A
0,067 ≤ SD1 < 0,133 B C
0,133≤ SD1 < 0,2 C D
0,2≤ SD1 D D
6. Koefisien modifikasi respons
Koefisien modifikasi respons ( R ) dapat dilihat pada tabel 9 pasal 7.2.2 SNI-03-
1726-2012.
Tabel 4.8 Faktor R, Cd, dan 𝜴𝟎
Batasan sistem struktur

Faktor Faktor
Koefisien dan batasan Tinggi
kuatlebih pembesaran
Sistem penahan-gaya modifikasi struktur hn (m)c
respons, sistem, defleksi,
seismik Kategori desain seismik
R
𝜴𝟎 𝑪𝒃𝒅
B C Dd Ed Fe
C.Sistem rangka pemikul
- - - - - - - -
momen
(C.5). Rangka beton
8 3 5 1⁄2 TB TB TB TB TB
bertulang pemikul momen
27
khusus
(C.6). Rangka beton
bertulang pemikul momen 5 3 4 1⁄2 TB TB TI TI TI
menengah
(C.7). Rangka beton
bertulang pemikul momen 5 3 2 1⁄2 TB TI TI TI TI
biasa
7. Geser dasar seismik
Geser dasar sesimik V dalam arah yang ditetapkan harus ditentukan sesuai dengan
pasal 7.8.1 SNI-03-1726-2012.
𝑉 = 𝑉𝑠 × 𝑊 (Pers 4.1.3.10)
Dimana :
Cs = koefisien respons sesimik yang ditentukan pada pasal 7.8.1.1
W = berat bangunan
𝑆𝐷𝑠
𝐶𝑠 = R (Pers 4.1.3.11)
[ ]
𝐼𝑒
Dimana :
SDS = parameter percepatan spektral respons desain periode pendek
Ie = faktor keutamaan gempa
R = faktor modifikasi respons
Nilai Cs tidak perlu melebihi
𝑆𝐷1
𝐶𝑠 = R (Pers 4.1.3.12)
𝑇[ ]
𝐼𝑒
Cs harus tidak kurang dari

𝐶𝑠 = 0.044𝑆𝐷𝑠 × 𝐼𝑒 ≥ 0.01 (Pers 4.1.3.13)
8. Periode fundamental pendekatan
SNI-03-1726-2012 pasal 7.8.2.1 periode fundamental pendekatan (Ta) harus

ditentukan dengan persamaan:
𝑇𝑎 = 𝐶𝑡 ℎ𝑛𝑥 (Pers 4.1.3.14)

Sebagai alternative, diizinkan untuk periode fundamentak (Ta), dari persamaan berikut,
untuk struktur tidak lebih dari 12 tingkatan di mana sistem penahan gaya gempa terdiri
dari rangka penahan momen beton atau baja secara keseluruhan dan tinggi tingkat
paling sedikit 3m.
𝑇𝑎 = 0.1 × 𝑁 (Pers 4.1.3.15)
28
Periode fundamental dari 2 cara tersebut tidak boleh melebihi 𝐶𝑢 × 𝐶𝑡 × ℎ𝑛𝑥 , di mana
koefisien Cu didapat dari table 14 SNI-03-1726-2012. Bila T yang diperoleh dari hasil
perhitungan SAP2000 > 𝐶𝑢 × 𝐶𝑡 × ℎ𝑛𝑥 maka 𝐶𝑢 × 𝐶𝑡 × ℎ𝑛𝑥 harus digunakan sebagai
pengganti T dalam arah tersebut.
Dimana:
N = Jumlah tingkat
Hn = ketinggian struktur dalam m yang diukur di atas dasar sampai tingkat
tertinggi struktur.
Ct dan x = ditentukan dari tabel 15 SNI-03-1726-2012
Tabel 4.9 Periode Fundamental Pendekatan
Tipe Struktur Ct X
Sistem rangka pemikul momen di mana rangka memikul 100 persen gaya gempa
yang disyaratkan dan tidak dilingkupi atau dihubungkan dengan komponen yang
lebih kaku dan akan mencegah rangka dari defleksi jika dikenai gaya gempa:
Rangka baja pemikul momen 0,0724 0,8
Rangka beton pemikul momen 0,0466 0,9
Rangka baja dengan bresing eksentris 0,0731 0,75
Rangka baja dengan bresing terkekang terhadap tekuk 0,0731 0,75
Semua sistem struktur lainnya 0,0488 0,75
Tabel 4.10 Koefisien Cu
Parameter percepatan respons spectral

Koefisien Cu
desain pada 1 detik, SD1
≥ 0,4 1,4
0,3 1,4
0,2 1,5
0,15 1,6
≤ 0,1 1,7
29
9. Skala nilai desain untuk respons terkombinasi
SNI-03-1726-2012 pasal 7.9.4.1. Kombinasi respons untuk geser dan ragam (Vt)
yang lebih kecil 85% dari geser dasar yang dihitung (V) menggunakan prosedur gaya
lateral ekuivalent sehingga gaya harus dikalikan dengan 0.85 V/Vt.
Dimana:
V = geser dasar prosedur gaya lateral ekivalent
Vt = geser dasar dari kombinasi ragam yang disyaratkan
10. Gaya gempa lateral ekivalent
Gaya gempa lateral (Fx) yang timbul di semua tingkat harus ditentukan sesuai
pasal 7.8.3 SNI-03-1726-2012 sebagai berikut:
𝐶𝑣𝑥 = 𝐶𝑣𝑥 𝑉 (Pers 4.1.3.16)
𝑤𝑥 ℎ𝑥𝑘
𝐶𝑣𝑥 = (Pers 4.1.3.17)
∑𝑛 𝑘
𝑖=1 𝑤𝑖 ℎ𝑖
Dimana:
Cvx = faktor distribusi vertical
V = gaya lateral desain total atau geser di dasar struktur
Wi dan Wx = bagian berat seismic efektif total struktur (W) yang ditempatkan atau
dikenakan pada tingkat I atau x
hi dan hx = tinggi dari dasar tingkat I atau x
k = eksponen yang terkait dengan periode struktur sebagai berikut:
Untuk struktur yang mempunyai periode struktur sebesar ≤0.5 detik,k=1
Untuk struktur yang mempunyai periode struktur sebesar ≥2.5 detik,k=2
Untuk struktur yang mempunyai periode struktur antara 0.5 dan 2.5 detik,
k=2 atau harus ditentukan dengan interpolasi linier antara 1 dan 2.
4.1.4 Kombinasi Pembebanan
Berdasarkan SNI-1727-2013 kombinasi pembebanan merupakan suatu struktur,

komponen, dan fondasi yang harus dirancang sedemikian rupa sehingga kekuatan desainnya
sama atau melebihi efek dari beban terfaktor dalam kombinasi tersebut.
1.4D (Pers 4.1.4.18)

1.2D + 1.6L + 0.5 (Lr atau S atau R) (Pers 4.1.4.19)
1.2D + 1.6 (Lr atau S atau R) + (L atau 0.5W) (Pers 4.1.4.20)
1.2D + 1.0W + L + 0.5 (Lr atau S atau R) (Pers 4.1.4.21)
30
1.2D + 1.0E + L + 0.2S (Pers 4.1.4.22)
0.9D + 1.0W (Pers 4.1.4.23)
0.9D + 1.0E (Pers 4.1.4.24)
Dimana:
D = Beban mati
L = Beban Hidup
Lr = Beban hidup atap
S = Beban salju
R = Beban hujan
W = Beban angin
E = Beban gempa
4.1.5 Tinjauan Desain Struktur Baja
Baja dipilih sebagai bahan utama dalam bangunan ini karena lebih mudah
pengerjaannya dengan teknik fabrikasi dan perakitan baja daripada teknik pengecoran dengan
bekisting. Baja dipilih untuk bagian struktural dan juga bagian layan. Dalam sebuah jurnal,
penulis telah memilih baja berdasarkan parameter kekuatan, biaya pembuatan dan perakitan
(C, VS, JB, CN, & AC, 2020).
Gambar 4.2 Stone Crushing Tower
Struktur Stone crusher rencana adalah struktur yang berdiri dengan satu tumpu. Selain
memikul beban batuan, struktur akan memikul beban peralatan keperluan operasional seperti
pulley dan berat bangunan itu sendiri. Dalam sistem LRFD, beban batu dianggap sebagai
beban hidup. Keadaan struktur secara sederhana dapat digambarkan seperti gambar di bawah
31
4.1.5.1 Perencanaan Batang Tarik
Material baja mempunyai kemampuan sama dalam memikul gaya tari atau tekan. Mutu
bahannya juga relatif tinggi, sehingga dimensinya cenderung langsing. Untuk elemen struktur
seperti itu maka pemakaian material baja terhadap tarik. Untuk batang tekan maka
kapasitasnya ditentukan oleh tekuk (buckling).
A. Batas kelangsingan
Karena mutu material baja relatif tinggi, dimensi batang tariknya bisa sangan langsing.
Batang tarik secara teoritis tidak dapat mengalami tekuk, elemen yang sangat langsing
cenderung bergoyang atau bergetar, dan itu membuat tidak nyaman bagi penggunannya. Pada
hanger (struktur gantung), kondisi pembebanan menyebabkan batangnya selalu mengalai
prategang. Oleh karena itu hanger dapat bekerja efektif sebagai batang tarik, dan dapat
mempertahankan geometrinya untuk tetap lurus. Sedangkan untuk batang pejal (rod) sedikkit
berbeda, konfigurasi beban tidak dapat secara langsung menimbulkan gaya prategang. Oleh
sebab itu, perlu diberikan gaya prategang khusus melalui sistem yang didetailkan secara
khusus.
Detail khusus pada struktur batang tarik dengan penampang pejal (rod) yang dimaksud
umumnya berbentuk ulir, kemudian dipasang alat penyambung khusus, yang jika diputar dapat
membuat batang tarik menjadi tegang. Hal ini menyebabkan batangnya tidak lagi kendor,
yang umumnya terjadi jika kelangsingan batangnya relatif tinggi.
Pada kondisi tertentu, tergantung tipe struktur dan kondisi tempatnya, bisa saja jika suatu saat
timbul kondisi pembebanan yang berbeda dari rencana. Bagaimanapun juga untuk elemen
struktur yang terlalu langsing maka saat mendapat gaya tekan akan mengalami tekuk
(buckling). Hal itu akan menyebabkan kekakuan struktur menjadi hilang atau tidak berfungsi.
32
B. Kuat tarik nominal
Kuat tarik rencana 𝜙𝑡 𝑃𝑛 , dengan 𝜙𝑡 sebagai faktor ketahanan tarik, dan 𝑃𝑛 sebagai kuat
aksial nominal, adalah nilai terkecil dari dua tinjauan batas keruntuhan yang terjadi pada
penampang utuh, dan penampang berlubang.
Kuat tarik penampang utuh terhadap keruntuhan leleh (yield):
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 𝐴𝑔 (Pers 4.1.5.25)
Dimana:
𝜙𝑡 = 0.9 terhadap keruntuhan leleh
𝐴𝑔 = luas penampang utuh (gross)
Kuat tarik penampang berlubang akan memanfaatkan perilaku strain-hargening (peningkatan

tagangan) pada kondisi regangan inelastis yang dipicu oleh lonjakan tegangan terkonsentrasi
di sekitar lubang.
𝑃𝑛 = 𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 𝐹𝑢 𝐴𝑛 𝑈 (Pers 4.1.5.26)
Dimana:
𝜙𝑡 = 0.75 terhadap keruntuhan leleh
𝐴𝑛 = luas penampang bersih (netto), dikurangi lobang
𝐴𝑒 = luas penampang efektif
U = faktor shear lag
Nilai 𝐹𝑦 dan 𝐹𝑢 tergantung dari mutu material, yaitu kuat leleh dan kuat tarik minimum (kuat
batas) dari bahannya. Keruntuhan leleh (yield) tingkat daktilitas lebih tinggi dari keruntuhan
fraktur, oleh sebab itu maka faktir ketahanan tarik (𝜙𝑡 ) antara keduanta berbeda. Faktor
keamanan untuk fraktur tentunya lebih tinggi.
C. Konsep luas penampang
Pengaruh lubang dan cara penyambungan
Parameter 𝐴𝑛 dan 𝐴𝑒 pada persamaan batang tarik tergantung dari sistem sambungannya.
Untuk itu maka sebaiknya dalam merencakanan batang tarik dan sambungannya saling
terakit. Maksud dari perencanaan batang tarik dan sambungan saling terkait satu sama
lain yaitu:
33
1. Reduksi luas penampang batang tarik akibat lubang untuk alat sambung, sehingga
terdapat istilah luas penampang utuh atau gross (𝐴𝑛 ) serta luas penampang bersih atau
netto (𝐴𝑛 ) yaitu luasan setelah memperhitungkan lubang. Karena sambungan las tidak
memiliki lubang, maka sambungan las akan lebih baik dibanding dengan sambungan baut
(𝐴𝑛 = 𝐴𝑛 ).
2. Efektifitas sambungan agar kotinuitas elemen tidak terganggu maka keseluruhan

permukaan penampang harus tersambung secara menerus ke bagian elemen yang lain.
Kondisi saat bidang permukaan penampang batag tarik tidak tersambung semuanya
secara sempurna disebut dengan shear-lag dan harus diperhitungkan karena
mempengaruhi kinerja kerja praktik.
Untuk menghitung shear-lag:
𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 𝑈 (Pers 4.1.5.27)
Dimana:
𝑈 = faktor shear-lag
𝐴𝑒 = luas penampang efektif
Rumus diatas berlaku hanya untuk batang tarik, bukan sambungan. Karena pada sistem
struktur keseluruhan akan tergantung pada bagian terlemah, maka sambungan harus
mempunyai kekuatan lebih dibandingkan dengan tarik.
Diameter lubang baut-real dan imajiner
Kekuatan batang tarik sangat dipengaruhi oleh lubang. Parameter terpenting dalam desain
adalah luas penampang bersih atau netto (𝐴𝑛 ) setelah dikurangi dengan lubang. Pelat baja
yang tebalnya kurang dari diameter lubang, umumnya dibuat dengan mesin punch.
Pembuatan lubang dengan mesin akan mengalami kerusakan pada bagian pinggirannya
sehingga pada bagian pinggirnya dianggap kurang efektif dalam mengangkat beban.
Untuk menghindari risiko pelemahan akibat pembuatan lubang, maka diperlukannya

perhitungan terlebih dahulu. Untuk perhitungan luas penampang bersih atau netto (𝐴𝑛 ),
yaitu:
𝐴𝑛 = 𝑑 + 1⁄16 (in) atau 𝐴𝑛 = 𝑑 + 2 (mm)
Lubang baut pada batang tarik terdapat 3 parameter yaitu:
Diameter baut
Diameter lubang nominal
34
Besarnya diameter lubang nominal real yang terpasang nilai maksimumnya adalah
𝐴𝑛 = 𝑑 + 1⁄16 (in) atau 𝐴𝑛 = 𝑑 + 2 (mm)
Diameter lubang imajiner
Untuk menghitung luas penampang bersih atau netto (𝐴𝑛 ) memakai diameter lubang
imajiner adalah 𝐴𝑛 = 𝑑 + 1⁄16 + 1⁄16 (in) atau 𝐴𝑛 = 𝑑 + 2 + 2 (mm)
Lubang-lubang berpola staggered
Diameter lubang baut relatif kecil dibandingkan dengan dimensi penampang, tetapi jika
jumlahnya banyak dan berdekatan tentu akan berpengaruh. Lubang-lubang segaris, tegak
lurus arah gaya, maka 𝐴𝑛 merupakan luas penampang terkecil pada potongan dengan
lubang terbanyak. Untuk mencari penampang kritis lubang yang berpola staggered perlu
dapat ditinjau dengan berbagai kemungkinan potongan penampang yang bisa terjadi.
Panjang bersih dihitung dari tinggi penampang dikurang dengan jumlah lubang, serta
ditambah dengan pengaruh diagonal yang dihitung dengan pendekatan seperti rumus
berikut:
𝑆 2⁄ (Pers 4.1.5.28)
4𝑔
Dimana:
S = jarak lubang dari as ke as arah memanjang (searah gaya)
g = jarak lubang dari as ke as arah transversal (tegak lurus gaya)
Pola staggered tidak sebidang
Batang tarik pada umumnya memakai baja dengan bentuk profil (bukan pelat datas).
Pemasangan sambungan bautnya bisa berpola staggered tidak sebidang. Untuk
perhitungan, dapat dibuat bidang ekivalen berdasarkan pada garis berat elemen profil atau
bidang ditengah tebal msing-masing elemen profilnya.
shear-lag dan efektivitas sambungan
Faktor shear-lag dibuat untuk mengantisipasi adanya ketidaksempurnaan sambungan, jika

ada elemen penampang yang tidak tersambung, sehingga distribusi tegangan jadi tidak
merata dan terdapat konsentrasi tegangan. Ketidaksempurnaan pada sambungan batang
tarik dapat menimbulkan efek sehar-lag, yang dapat mengurangi kekuatan atau kinerja
batag tarik. Besar atau kecilnya efek shear-lag tergantung pada konfigurasi bentuk
sambungan.Bentuk dan konfigurasi sambungan dapat sangan bervariasi, jika hal itu akan
mempengaruhi besarnya efek shear-lag.
35
Tabel 4.11 Bentuk dan Konfigurasi Sambungan
36
Illustrasi perencanaan batang tarik
Batang tarik ditentukan oleh efektivitas luas penampang dan kinerja sistem sambungan
yang digunakan. Batang tarik ditentukan berdasarkan luasan lubang untuk alat-alat
sambungnya. Jika elemen penampang tarik tidak terhubung menyeluruh, maka faktor
shear-lag yang menentukan.
Terdapat 3 konfigurasi pada batang tarik, ketiganya memiliki perbedaan hanya pada
kondisi sambungan dan keberadaan lubang. Pada konfigurasi pertama dan konfigurasi
kedua mempunyai sistem sambungan yang sama. Jadi tinjauan pada penampang bagian
sambungan adalah 𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 , yang sama antar keduanya. Perbedaannya hanya pada
keberadaan lubang pada struktur tipe kedua, sehingga nilai menjadi 𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 < 𝐴𝑔 .
Beban tarik berdasarkan kriteria leleh (yield) penampang utuh.
𝑃𝑢 = 0.9 𝐹𝑦 𝐴𝑔 (Pers 4.1.5.29)
Beban tarik berdasarkan kriteria fraktur penampang berlubang.
𝑃𝑢 = 0.75 𝐹𝑢 𝐴𝑒 (Pers 4.1.5.30)
Jika, 𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 , 𝐹𝑦 = 0.8 𝐹𝑢 , dan 𝐹𝑢 = 1.25 𝐹𝑦 maka:
𝐴𝑛 = 0.9 𝐹𝑦 𝐴𝑔 ⁄(0.75 𝑥 1.25 𝐹𝑦 ) (Pers 4.1.5.31)
Jika luas lubangnya tidak lebih dari 4% luas penampang utuh (𝐴𝑔 ) maka keberadaannya
dapat diabaikan, atau tidak mempengatuhi kinerja dalam memikul beban tarik. Jika
melebihi maka jelas bahwa struktur tipe pertama akan lebih kuat dari tipe kedua.
4.1.5.2 Perencanaan Batang Tekan
Batang tekan ditunjukan untuk komponen struktur yang memikul beban tekan sentris
tepat pada titik berat penampang atau kolom dengan gaya aksial.
A. Tekuk dan parameter penting batang tekan
Parameter pada batang tekan hanya 𝐹𝑦 yang penting, sedangkan 𝐹𝑢 tidak pernah
tercapai. Batang tekan selain material juga dapat dipengaruhi oleh parameter lain, yaitu
konfigurasi bentuk fisik atau geometri.
Parameter geometri memiki rumus, yaitu:

𝐾𝐿
𝑟𝑚𝑖𝑛
(Pers 4.1.5.32)
37
Dimana:
𝐼
𝑟𝑚𝑖𝑛 = √( 𝑚𝑖𝑛
𝐴
) = radius girasi pada arah tekuk
A = Luas penampang
𝐼𝑚𝑖𝑛 = Pengaruh bentuk penampang terhadap kekuatan lentur
𝐾𝐿 = panjang batang dan kondisi pertambatan atau tumpuan
Rasio kelangsingan batang menjadi parameter penting perencanaan dan menjadi

indikator bats kinerja sekaligus perilakunya. Kolom langsing kekuatannya ditentukan
oleh beban kritis yang menyebabkan tekuk (buckling), tidak tergantung mutu material.
B. Klasifikasi penampang dan tekuk lokal
Klasifikasi untuk memisahkan penampang langsing dan tidak langsing dibuat

dengan tujuan agar strukturnya optimal, maka risiko tekuk lokal harus dihindari.
Struktur efisien jika penampangnya tidak langsing, karena tidak ada risiko tekuk lokal.
Tabel 4.12 Klasifikasi Penampang dan Tekuk Lokal
38
C. Teori Tekuk (Buckling)
Tekuk hanya terjadi pada elemen langsing dan yang memikul gaya tekan. Panjang
tekuk atau panjang efektif suatu kolom secara sederhana dapat didefinisikan sebagai
jarak di antara dua titik pada kolom tersebut yang mempunyai momen sama dengan nol,
atau didefinisikan pula sebagai jarak di antara dua titik belok dari kelengkungan kolom.
Dengan cara panjang efektif kolom maka rumus tekuk Euler dapat dipakai untuk
berbagai kondisi kolom, seperti berikut:
𝜋2 𝐾𝐿
𝑃𝑐𝑟 = (𝐾𝐿)2 (Pers 4.1.5.33)
Dimana:
𝑃𝑐𝑟 = beban aksial tekan P sesaat sebelum tekuk
KL = panjang kolom efektif
Karena rumus diatas hanya valid untuk memprediksi kolom pada kondisi elastis, yaitu
sebelum mencapai batas proposionalnya. Maka didapatkan rumus dalam format
tegangan kritis memudahkan untuk melihat validitas pemakaiannya. Format yang
dimaksud adalah:
𝑃𝑐𝑟 𝜋2 𝐸𝐼 𝜋2 𝐸
𝜎𝑐𝑟 = = = 𝐾𝐿 2
(Pers 4.1.5.34)
𝐴 𝐴(𝐾𝐿)2 ( )
𝑟
Dimana:
𝐼
r = √(𝐴) = radius girasi penampang
Rangka tidak bergoyang dan rangka bergoyang terdapat cara sederhana yang efektif
untuk memprediksi kekuatan kolom, yaitu dengan mencari korelasi bentuk tekuk yang
berkesusaian dengan rumus Euler.
Gambar 4.4 Rangka Tidak Bergoyang dan Rangka

Bergoyang
39
Kondisi ideal tumpuan tidak mudah dievaluasi di lapangan, untuk itu rekomendasinya
nilai K diperbesar. Ternyata dalam struktur diklasifikasikan menjadi dua kategori
dengan nilai K yang berbeda, yaitu:
Rangka tidak bergoyang: 0.5 ≤ K ≤ 1.0
Rangka bergoyang: 1.0 ≤ K ≤ ∞
Jika terdapat tambatan dari sistem penahan lateral khusus, seperti bracing atau dinding
geser, untuk struktur rangka tidak bergoyang dapat diambil nilai K ≤ 1.0. Rangka
bergoyang ketika dibebani maka titik nodalnya mengalami perpindahan.
Bracing atau sistem rangka yang terdiri dari pola-pola segitiga menyebabkan struktur
akan bekerja sebagai sistem truss yang kaku, karena mengandalkan kekakuan aksial.
Jika bracing dihilangkan, sistem berubah dari struktur truss /9rangka batang) menjadi
struktur frame (portal). Perubahan dari sistem kekakuan aksial menjadi sistem dengan
𝐸𝐼
kekauan lentur. Kekakuan struktur portal dipengaruhi oleh kekauan balok ( 𝐿 𝑏);
𝑏
𝐸𝐼𝑐
kekakuan kolom ( ); dan kondisi sambungan balok dan kolom itu sendiri.
𝑐
Alignment chart merupakan cara umum yang dipakai untuk mencari pendekatan untuk
mendapatkan nilai K. Alignment chart memiliki banyak persyaratan yang tidak mudah
untuk terpenuhi, jika dipaksakan hasil tidak akan akurat. Maka terdapat cara alternatif
lain yaitu dengan nama Efective Length Method (ELM).
Mencari Alignment chart tinggal mencari nilai 𝐺𝐴 dan 𝐺𝐵 dari titik nodal ujung kolom
yang ditinjau.
40
Gambar 4.5 Alignment Chart Portal Tidak Bergoyang dan Portal Bergoyang (Monogram).
D. Pengaruh bentuk penampang terhadap tekuk
Batang pendek tidak akan mengalami tekuk, jika dibebani aksial tekan tanpa
eksentris, tegangan bertambah dana dapat mencapai kondisi leleh, batang memendek.
Bentuk penampang mempengaruhi perilaku tekuk yang berbeda. Terdapat tiga
fenomena teku, yaitu tekuk lentur, tekuk torsi, dan tekuk lentur-torsi.
Parameter kelangsingan penampang, yaitu radius girasi adalah tinjauan terhadap

tekuk lentur. Tetapi jika kekakuan torsi penampang relatif kecil, tekuk torsi akan terjadi
terlebih dahulu. Cara yang sama dapat digunakan dalam menghitung radius girasi
ekivalen terhadap tekuk torsi, yaitu 𝑟𝑡 sebagai berikut:
𝐶𝑤 +0.04 𝐽 (𝐾𝐿)2
𝑟𝑡 = √ 𝐼𝑝𝑆
(Pers 4.1.5.35)
Dimana:
𝐼𝑝𝑆 = momen inersia polar terhadap pust geser
E. Kuat tekan nominal
Tekuk global ditentukan oleh kelangsingan elemen penampang dan bentuknya.

Tekuk global atau lokal tergantung dengan klasifikasi penampang. Jika penampangnya
tidak langsing maka tidak terjadi tekuk lokal, dan jika penampang langsing berisilo
tekuk lokal terlebih dahulu.
Berdasarkan bentuk dan klasifikasi penampang kolom, perencanaan batang tekan aksial,
sebagai berikut:
41
Tabel 4.13 Perencanaan Batang Tekan Aksial
4.1.5.3 Perencanaan Balok lentur

Balok lentur umumnya merujuk pada struktur yang ditempatkan secara horizontal, dan
dibebani pada arah vertical, tegak lurusnya. Untuk Analisa struktur dapat dibuat model dengan
elemen garis, dimana dianggap perilaku lentur yang dominan (Dewabroto, 2016).
Pegaruh Kelangsingan Elemen

• Tekuk Lokal dan Rasio Lebar-Tebal
Kelangsingan dapat diukur dari rasio lebar-tebal. Jika terjadi tegangan tekan, elemin
beresiko mengalami keruntuhan tekuk local (local buckling).
• Rasio Lebar-Tebal dan Klasifikasi
Klasifikasi profil merupakan tahap awal proses perencanaan struktur baja. Cara ini
dipakai untuk antisipasi terhadap bahaya tekuk local (local buckling) dari elemen-
elemen penyusun profil. Cara ini adalah Langkah sederhana yang efektif, dimana rasio
lebar terhdap tebal (b/t) menunjukkan kelangsingan elemen pelat sayap dan badan
(web), yang kemudian akan dievaluasi berdasarkan kondisi kekangannay (restrain).
Elemen-elemen penyusun profil diklasifikasi sebagai (1) kompak, (2) non-kompak,
atau (3) langsing. Klasifikasi elemen pelat penyusun profil balok sangat penting karena
menentukan langkh hitungan dan formulasi yang dipakai.
42
Tabel 4.14 Klasifikasi Elemen Tekan Batang Memikul Lentur
(Sumber: SNI 1729-2015)

Balok profil kompak mampu memikul momen sampai serat terluarnya mencapai tegangan
leleh, ketika diberi momen lagi dapat berotasi lagi, sekaligus mendistribusi tegangan ke serat
penampang bagian dalam hingga semuanya plastis (Mp). Penampang non-kompak mempunyai
efisiensi satu tingkat lebih kecil dibandingkan penampang kompak dan ketika dibebani serat
tepi terluarnya dapat mencapai tenagan leleh, meskipun demikian sebelum penampang plastis
penuh terbentuk, profil akan mengalami tekuk local terlebih dahulu. Kapasitas momen yang
dapat diandalkan pada penampang ini adalah M y < Mp. Sedangkan penampang langsing adalah
konfigurasi profil yang tidak efisien ditinjau dari segi pemakaian material.
Perilaku dan Parameter Perencanaan Balok

Struktur balok yang diberi beban sehingga menghasilkan momen lentur murni tanpa
torsi, yang terjadi jika bebannya terletak pada bidang sejajar sumbu utama dan resultan
beban melalui pusat berat yang terletak segaris atau berhimpit dengan pusat geser.
• Perilaku Keruntuhan Elemen Struktur
Agar kondisi batas yang menentukan kekuatan balok lentur dapat dipahami dengan
baik, maka Langkah awal adalah mengetahui perilaku keruntuhan elemen struktur
yang dibebani.
Gambar 4.6 Grafik Perilaku Keruntuhan Elemen

Struktur
(Sumber: http://kampustekniksipil.blogspot.com)
43
4.1.5.4 Perencanaan Sambungan Struktur
Semua baut mutu tinggi yang dipasang harus dikencangkan secara khusus, sehingga
ketentuan prategang baut minimum. (AISC 2010). Oleh karena itu mekanisme tumpu hanya
terjadi jika mekanisme slip-kritis gagal, ditandai terjadinya slip. Istilah gagal, tidak berarti
bahwa kondisinya telah runtuh, tetappi karena tahanan friksinya tidak lagi bekerja. Secara
fisik pada sambungan itu hanya ditandai oleh adanya slip, tidak lebih tidak kurang. Fenomena
itu tentu akan diabaikan oleh yang awam. Adapun mekanisme tumpu yang menggantikannya,
beresiko tinggi untuk mengalami kerusakan fatig.
Fatig atau kelelahan, adalah fenomena keruntuhan material logam yang terjadi pada kondisi
tegangan relatif rendah, sebelum leleh (elastis). Kondisi ini biasa dijumpai di konstruksi yang
mengalami siklus beban bolak-balik, misal kondisi beban tertentu tarik, tetapi kondisi lain
menjadi tekan. Beban seperti itu umumnya merujuk pada beban bergerak yang terjadi terus
menerus. Oleh sebab itu kerusakan fatig umumnya terjadi setelah bertahun-tahun kemudian,
konstruksi yang beresiko tinggu mengalami kerusakan fatig adalah jembatan, bangunan
industri seperti conveyor-belt atau crane, atau untuk struktur pemikuk mesin dengan getaran
tinggi.
Baut pada mekanisme slip-kritis adalah penyedia gaya prategang sehingga terjadi efek
clamping pada permukaan kontak yang menimbulkan tahanan friksi (slip-kritis). Pada baut
tidak ada pengalihan gaya-gaya sambungan, hanya gaya aksial prategang saja. Kondisi akan
menjadi berubah ketika gaya luar, P lebih besar dari tahanan slip-kritis akibat efek clamping
sehingga terjadi slip. Pelat sambung saling bergeser di arah berlawanan.
A. Kuat Tumpu Baut
Kuat tumpu pelat sambungan dari AISC (2010) memperhitungkan pengaruh

deformasi. Jika besarnya itu akan mempengaruhi fungsi struktur sehingga kekuatannya
perlu dibatasi maka dapat dipakai rumusan berikut dengan mengambil nilai yang terkecil:
𝑅𝑛 = 1.2 . 𝑙𝑐 . 𝑡 . 𝐹𝑢 ≤ 2.4 . d . 𝑡 . 𝐹𝑢 (Pers 4.1.5.36)
Parameter pertama (1.2 . 𝑙𝑐 . 𝑡 . 𝐹𝑢 ) didasarkan pada kuat geser pelat dibelakang bidang
tumpu. Nilai 1.2 diperoleh dengan asumsi kuat geser pelat dibatasi sebesar 0.6 𝐹𝑢 yang
dipikul oleh dua bidang geser sejarak d. adapun parameter kedua (2.4 . d . 𝑡 . 𝐹𝑢 ) didasarkan
pada kuat tumpu pelat dengan tebal, t (mm) ketika memikul baut berdiameter d (mm).
Selanjutnya jika terjadinya deformasi pada sambungan dianggap tidak mempengaruhi

fungsi maka kuat tumpu dapat ditingkatkan yaitu nilai terkecil persamaan berikut:
44
Dimana:
𝑙𝑐 = jarak bersih (mm) searah gaya, dihitung dari tepi lubang ke tepi pelat terluar (untuk
baut pinggir) atau jarak bersih antar tepi lubang (untuk baut dalam).
𝐹𝑢 = kuat tarik minimum baja pelat yang ditinjau (MPa)
Rumus kuat tumpu diatas berlaku untuk semua jenis lubang baut, asal arah slot sejajar arah
gaya. Berarti slip yang terjadi bisa sebesar slot atau dengan kata lain bentuk lubang akan
mempengaruhi kapan mekanis slip terjadi. Sehingga jenis lubang slot tidak boleh dicampur
dengan non-slot.
Untuk kuat tumpu dengan lubang baut tipe slot-panjang yang arah slot-nya tegak lurus arah
gaya, maka kekuatannya berkurang dan dapat dihitung sebagai berikut:
B. Kuat Geser Baut
Jika pelat mengalami fenomena tumpu dan geser, maka pada baut juga demikian. Tetapi
karena ukuran baut sudah tertentu, maka kerusakan akan terjadi lebih dahulu adalah geser.
Oleh sebab itu alam perencanaan yang dievaluasi hanya kuat geser saja, yang relatif lebih
lemah dibanding kuat tumpunya.
Rumus kuat baut per satu bidang geser:
𝑅𝑛 = 𝐹𝑛𝑣 . 𝐴𝑏 (Pers 4.1.5.39)
Dimana:
𝐹𝑛𝑣 = Tegangan geser nominal baut
𝐴𝑏 = Luas penampang baut, bagian berulir atau polos, tergantung tegangan geser nominal
yang dipakai
C. Kuat Geser Balok
Perhitungan kekuatan sambungan tipe geser dengan mekanisme tumpu adalah

didasarkan pada sumbangan kekuatan individu masing-masing baut sambungan. Untuk
jumlah baut yang relatif kecil dan dengan konfigurasi tertentu. Tetapi untuk sambungan
dengan jumlah baut relatif banyak, dengan penempatan yang berkelompok, bisa terjadinya
keruntuhan blok dalam satu kesatuan.
Jenis keruntuhan blok ini biasa disebut dengan keruntuhan blok-geser, dan tidak termasuk
perhitungan pada metode sebelumnya. Sehingga sambungan tipe geser dengan jumlah
baut yang relatif banyak dan ditempatkan berkelompok perlu dievaluasi tersendiri.
45
Dari bentuk keruntuhan yang terjadi, paada potongan balok, terlihat ada bagian potongan
yang tertarik (tegangan tarik) dan ada pula bagian potongan yang tergeser (tegangan
geser).
𝑅𝑛 = 0.6 . 𝐹𝑢 . 𝐴𝑛𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 . 𝐹𝑢 . 𝐴𝑛𝑣 ≤ 0.6 . 𝐹𝑦 . 𝐴𝑔𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 . 𝐹𝑢 . 𝐴𝑛𝑡 (Pers 4.1.5.40)
Dimana:
𝐹𝑢 = kuat tarik minimum pelat sambungan (MPa)
𝐹𝑦 = kuat leleh minimum pelat sambungan (MPa)
𝐴𝑛𝑣 = Luas neto (dengan lubang) potongan mengalami gaya geser, yaitu garis batas blok
searah gaya (mm2)
𝐴𝑔𝑣 = Luas utuh (tanpa lubang) potongan mengalami gaya geser, yaitu garis batas blok
searah gaya (mm2)
𝐴𝑛𝑡 = Luas neto (dengan lubang) potongan mengalami gaya tarik, yaitu garis batas blok
tegak lurus gaya (mm2)
𝑈𝑏𝑠 = Untuk tegangan tarik merata 𝑈𝑏𝑠 = 1.0, dan yang tidak merata 𝑈𝑏𝑠 = 0.5.
Untuk mendapatkan kondisi yang paling kritis, maka bidang kritis geser maupun bidang
kritis tarik perlu ditinjau berbagai kemungkinan untuk suatu konfigurasi bentuk penampang
yang berbeda. Konfigurasi blok-geser yang menentukan adalah yang menghasilkan tahanan
blok-geser paling kecil.
D. Kekuatan Sambungan
Untuk mendapatkan kuat nominal sambungan, semua mekanisme keruntuhan yang

teridentifikasi harus ditinjau, yaitu: 1. Kuat geser pelat, yang merupakan jumlah
kumulatif tahanan tumpu masing-masing baut yang mengalami kontak dengan pelat; 2.
Kuat geser baut, tergantung dari jumlah bidang geser per baut, jumlah baut di
sambungan dan kuat geser nominal; 3. Kuat geser blok, khusus untuk sambungan dengan
jumlah baut yang relatif banyak dan ditempatkan secara berkelompok.
Kuat nominal maksimum, 𝑅𝑛 dari sambungan ditentukan jika salah satu dari mekanisme
di atas dapat tercapai terlebih dahulu. Itu artinya gaya terkecil yang menimbulkan
mekanisme keruntuhan adalah yang menetukan. Selanjutkan kuat batas sambungannya
adalah 𝑅𝑢 = ∅ 𝑅𝑛 , dengan faktor ketahanan ∅ = 0.75 untuk keseluruhan mekanisme
keruntuhan untuk fitinjau. Keruntuhan yang terjadi melibatkab keruntuhan fraktur yang
relatif kurang daktai dibanding keruntuhan leleh.
46
Pada setiap struktur baja merupakan gabungan dari beberapa komponen yang
disatukan menggunakan suatu alat pengencang. Salah dua dari alat pengencang yang biasa
digunakan biasa disebut dengan sambungan baut dan juga sambungan las. Sambungan baut
terdiri dari mutu tinggi serta mutu normal. Baut mutu tinggi terdapat dua jenis yaitu tipe
A325 dan A490, Baut A325 terbuat dari baja karbon sedang dengan kekuatan leleh (yield
strength) dari 560 sampai dengan 630 MPa, sedangkan baut A490 terbuat dari baja alloy
yang mempunyai kekuatan leleh mendekati 790 sampai dengan 900 MPa. Baut mutu tinggi
juga memiliki beberapa kelebihan yaitu dapat menerima gaya yang besar, menghemat
biaya konstruksi, dan memakai jumlah tenaga kerja yang lebih sedikit. Selain itu juga
terdapat baut mutu rendah yang terbuat dari baja dengan kadar karbon rendah.
Tabel 4.15 Tipe Baut
Tipe Baut Diameter (mm) Proof Stress (Mpa) Kuat Tarik Min. (Mpa)
A307 6.35 - 104 - 60
A325 12.7 - 25.4 585 825
28.6-38.1 510 725
A490 12.7 - 38.1 825 1035
Tahanan nominal baut
𝑹𝒏 ≤ ∅ 𝑹𝒏 (Pers 4.1.5.41)
Dimana:
𝑅𝑛 = Tahanan nominal baut
∅ = Faktor reduksi
Kekuatan geser desain baut
𝑅𝑛 = 𝑚 . 𝑟𝑙 . 𝑓𝑢𝑏 . 𝐴𝑏 (Pers 4.1.5.42)

Dimana:
𝑟𝑙 = 0.5 untuk baut tanpa ulir pada bidang geser
𝑟𝑙 = 0.4 untuk baut dengan ulir pada bidang geser
𝑓𝑢𝑏 = kuat tarik baut (Mpa)
𝐴𝑏 = Luas bruto penampang baut pada daerah tak berulir
𝑚 = jumlah bidang geser
Kekuatan tarik baut
𝑹𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 . 𝒇𝒃𝒖 . 𝑨𝒃 (Pers 4.1.5.43)

Kekuatan tumpu baut
47
𝑹𝒏 = 𝟐. 𝟒 . 𝒅𝒃 . 𝒕𝒑 . 𝒇𝒖 (Pers 4.1.5.44)
Dimana:
𝒅𝒃 = Diameter baut pada daerah tak berulir
𝒕𝒑 = tebal pelat
𝒇𝒖 = kuat tarik putus terendah dari baut atau pelat
Menentukan jumlah baut

𝑷
𝒏 = ∅𝑹 (Pers 4.1.5.45)
𝒏
Dimana:
P = Besar gaya tarik yang dipikul
E. Kekuatan Sambungan Las
Las adalah teknik penyambungan bagian baja dengan cara melelehkan baja dan
menjadikannya sebagai perekat untuk sambungan. Teknik las tidak mengeurangi kekuatan
baja secara signifikan dan dalam beberapa keadaan sambungan bisa lebih kuat dari baja
utama (Joiningtech, 2020). Pengelas biasanya menggunakan elektroda dalam konstruksi
bangunan. Kekuatan las ditentukan dari beberapa faktor diantaranya kemampuan pengelas
dan kualitas bahan las.
Gambar 4.7 Las
Gambar 4.8 Groove Weld
48
Berikut rumus yang umum digunakan dalam desain:
Bila sambungan dibebani dengan gaya tarik atau gaya tekan aksial terhadap uas
efektif, maka:
∅𝑹𝒏𝒘 = 𝟎, 𝟗𝒕𝒕 𝒇𝒚 (bahan dasar) (Pers 4.1.5.46)

∅𝑹𝒏𝒘 = 𝟎, 𝟗𝒕𝒕 𝒇𝒚𝒘 (las) (Pers 4.1.5.47)
Hasil perhitungan diatas akan dibandingkan dan nilai terkecil yang akan digunakan.
Bila dibebani dengan gaya geser terhadap luas efektif, maka:
∅𝑅𝑛𝑤 = 0,9𝑡𝑡 (0,6𝑓𝑦 ) (bahan dasar)
∅𝑅𝑛𝑤 = 0,8𝑡𝑡 (0,6𝑓𝑢𝑤 ) (las)

Kuat rencana :
∅𝑅𝑛𝑤 = 0,75𝑡𝑡 (0,6𝑓𝑢 ) (bahan dasar) (Pers 4.1.5.48)

∅𝑅𝑛𝑤 = 0,75𝑡𝑡 (0,6𝑓𝑢𝑤 ) (las) (Pers 4.1.5.49)
4.1.6 Investigasi Tanah
Investigasi tanah adalah suatu kegiatan yang dilakukan oleh beberapa orang untuk
mengetahui parameter dan karakteristik dari suatu tanah. Tujuan dari investigasi tanah
biasa untuk mengetahui jenis pondasi yang akan digunakan pada suatu konstruksi, selain
itu dilakukan juga untuk mengetahui daya dukung tanah. Investigasi tanah dapat dilakukan
di lapangan dan juga di laboratorium.
Investigasi tanah yang dilakukan dilapangan berupa tes sondir(CPT), vane shear, dan
standard penetration test. Tes di lapangan bertujuan untuk mengetahui karakteristik tanah
di lapangan secara langsung. Hasil dari tes yang didapat di lapangan kemudian
dicantumkan kedalam borehole log. Di dalam borehole log akan tercantum karakteristik
tanah yang berupa jenis tanah, warna tanah, moisture content, consistency/ density,
weathering. Sampel yang diambil dari lapangan biasanya akan dikirim ke laboratorium
agar diketahui parameter tanah dan karakteristik tanah secara detail. Beberapa engineer
akan melakukan korelasi parameter tanah terlebih dahulu agar sebagai referensi dari hasil
yang akan didapat dari tes laboratorium. Biasanya hasil korelasi berupa nilai Cu, c’, φ’, Eu
dan E.
Di laboratorium dilakukan banyak tes kepada sampel tanah yang sudah diambil. Tes
yang biasa dilakukan adalah triaxial, direct shear, index properties, Atterberg limit,
unconfined compression test, dan particle size and hydrometer test. Hasil yang didapat dari
49
laboratorium merupakan hasil yang detail dan akan digunakan untuk menghitung desain
pondasi ataupun daya dukung tanah. Hasil yang didapatkan akan sangat beragam,
tergantung dari tes yang dilakukan.
Investigasi tanah adalah suatu proses yang cukup vital dalam proses konstruksi.
Kesalahan dalam proses investigasi tanah akan mengakibatkan kesalahan penghitungan
desain pondasi dan akan meningkatkan potensi kegagalan struktur yang terjadi.
4.1.6.1 Cone Penetration Test (CPT)

Dalam desain struktur tanah fondasi sering dilakukan analisis stabilitas dan
perhitungan desain fondasi suatu bangunan dengan menggunakan parameter tanah baik
tegangan total maupun tegangan efektif. Parameter perlawanan penetrasi dapat
diperoleh dengan berbagai cara. Dalam melakukan uji penetrasi lapangan ini digunakan
metode pengujian lapangan dengan alat sondir (SNI 03-2827-1992) yang berlaku baik
untuk alat penetrasi konus tunggal maupun ganda yang ditekan secara mekanik
(hidraulik). Peralatan uji penetrasi ini antara lain terdiri atas peralatan penetrasi konus,
bidang geser, bahan baja, pipa dorong, batang dalam, mesin pembeban hidraulik, dan
perlengkapan lainnya. (Sipil P. T., 2008) Keuntungan uji sondir menurut Rahardjo
ialah biayanya ekonomis dan cepat, dapat dilakukan ulang dengan hasil yang relatif
hampir sama, korelasi empirik yang terbukti semakin andal, perkembangan yang
semakin meningkat khususnya dengan adanya penambahan sensor pada sondir listrik.
(Rahardjo, 2008). Kekurangan uji sondir adalah tidak didapat sampel tanah, kedalaman
penetrasi terbata serta tidak dapat menembus kerikil atau lapis pasir yang padat
(Sepliza, n.d.).
1. Perlawanan Konus (qc)
Nilai perlawanan konus (qc) dengan ujung konus saja yang terdorong, dihitung dengan
menggunakan persamaan:
(Pers 4.1.6.7)
𝑃𝑘𝑜𝑛𝑢𝑠 = 𝑃𝑝𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛
𝑞𝑐 𝑥 𝐴𝑐 = 𝐶𝑤 𝑥 𝐴𝑝 (Pers 4.1.6.8)
Dimana, 𝐴𝑐 = 𝐴𝑝𝑖 = 𝑙𝑢𝑎𝑠 𝑘𝑜𝑛𝑢𝑠 = 10 𝑐𝑚2 , sehingga: 𝑞𝑐 = 𝐶𝑤
2. Perlawanan Geser/ Local Friction (fs)
Nilai perlawanan geser lokal diperoleh bila ujung konus dan bidang geserterdorong
bersamaan, dan dihitung dengan menggunakan persamaan:
𝑃𝑘𝑜𝑛𝑢𝑠 + 𝑃𝑔𝑒𝑠𝑒𝑟 = 𝑃𝑝𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛 (Pers 4.1.6.9)
(𝑞𝑐 𝑥 𝐴𝑐) + (𝑓𝑠 𝑥 𝐴𝑠) = 𝑇𝑤 𝑥 𝐴𝑝𝑖 (Pers 4.1.6.10)
50
(𝐶𝑤 𝑥 𝐴𝑝𝑖) + (𝑓𝑠 𝑥 𝐴𝑠) = 𝑇𝑤 𝑥 𝐴𝑝𝑖 (Pers 4.1.6.11)
𝐴𝑝𝑖
𝑓𝑠 = (𝑇𝑤 − 𝐶𝑤) 𝑥 𝐴𝑠
(Pers 4.1.6.12)
Dimana, As = Luas selimut geser = 100 𝑐𝑚2
3. Friction (Hambatan Pelekat)
Hambatan pelekat adalah besarnya perlawanan geser tanah terhadap selubung bikonus
dalam gaya persatuan panjang, dimana setiap satu segmen lapisan tanah yang diamati (20
cm).
𝐹𝑟𝑖𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 = 20 𝑓𝑠 (Pers 4.1.6.13)
4. Total Cumulative Friction (Tf)
Nilai geseran total kumulatif (Tf) diperoleh dengan menjumlahkan nilai perlawanan geser
lokal (fs) yang dikalikan dengan interval pembacaan (Friction).
5. Friction ratio (fr)
Friction ratio adalah perbandingan antara tahanan friksi dengan tahanan ujung pada suatu
lapisan tanah. Rumus friction ratio adalah sebagai berikut:
𝑓𝑠
𝑓𝑟 = 𝑞𝑐 𝑥100% (Pers 4.1.6.14)
Gambar 4.9 Friction Ratio
4.1.6.2 Standard Penetration Test (SPT)

Standard penetration test adalah suatu metode uji yang dilaksanakan bersamaan dengan
pengeboran untuk mengetahui, baik perlawanan dinamik tanah maupun pengambilan contoh
undisturbed dengan teknik penumbukan (Hesa Laras Cemerlang, 2017). Test ini sering
dilakukan karena simple dan tidak memakan biaya yang cukup besar dalam pelaksanaannya.
Test ini dilakukan untuk menentukan besarnya relative density dan sudut friksi dari tanah
pasir, juga kekuatan dari tanah kohesif.
51
Test ini dilakukan dengan cara menjatuhkan beban seberat 63.5 kg dari ketinggian 0.76 m dari
tanah secara berulang. Tes dibagi menjadi 3 tahap, masing masing harus berhasil melakukan
penetrasi sebesar 15 cm. Detail alat yang akan digunakan dapat dilihat pada gambar
Gambar 4.10 Test SPT
Jumlah tumbukan tiap tahapan akan dicatat dan diberi nama N1,N2 dan N3. Nilai N1
dianggap sebagai pukulan dudukan, sehingga nilai N1 tidak diperhitungkan untuk nilai N-
SPT. Nilai N2 dan N3 dijumlahkan dan didapatlah nilai N-SPT. Nilai N-SPT adalah nilai
yang menunjukkan berapa pukulan yang diperlukan agar bias melakukan penetrasi sebesar
30 cm. Semakin besar nilai N-SPT, semakin kuat pula tanah pada kedalaman tersebut.
Hasil dari SPT biasanya akan diklasifikasikan berdasarkan visual terlebih dahulu. Engineer
akan mencoba menjelaskan karakteristik tanah secara visual terlebih dahulu sebelum
sampel tanah dikirimkan ke laboratorium. Karakteristik tanah yang dilakukan biasanya
adalah material description, consistency/density, weathering,colour,dan moist. Hasil
karakteristik tersebut kemudian direkap pada borehole log.
Nilai N-SPT biasanya akan dikorelasikan terlebih dahuluu sebelum sampel tanah dibawa
ke laboratorium. Hal ini dilakukan sebagai pembanding dengan nilai yang akan didapat di
laboratorium. Pada umumnya, korelasi tersebut digunakan untuk mencari beberapa
parameter, yaitu nilai Cu, C’, E undrained, E drained, γ, dan φ’. Untuk mencari parameter
tersebut, terlebih dahulu dilakukan koreksi nilai N-SPT dengan cara
𝑁𝜂𝐻 𝜂𝐵 𝜂𝑆 𝜂𝑅
𝑁60 = 60
(Pers 4.1.6.14)
52
Tabel 4.16 Parameter Nilai N-SPT, ηH
Country Hammer Type Hammer Release ηH (%)

Japan Donut Free fall 78
Donut Rope and pulley 67
United States Safety Rope and pulley 60
Donut Rope and pulley 45
Argentina Donut Rope and pulley 45
China Donut Free fall 60
Donut Rope and pullet 50
Tabel 4.17 Parameter Nilai N-SPT, ηB
Diameter ηB
60-120 1
150 1.05
200 1.15
Tabel 4.18 Parameter Nilai N-SPT, ηS
Variable ηS
Standar sampler 1
With liner for dense sand and clay 0.8
With liner for loose sand 0.9
Tabel 4.19 Parameter Nilai N-SPT, ηR
Rod length (m) ηR

>10 1
6-10 0.95
4-6 0.85
0-4 0.75
53
Untuk tanah granular, digunakan koreksi dengan persamaan
(𝑁1 )60 = 𝐶𝑁 𝑁60 (Pers 4.1.6.15)
0.5
1
𝐶𝑁 = [ 𝜎′ ] (Pers 4.1.6.16)
( 0)
𝑃𝑎
Dimana :
σ'0 = Tekanan overburden aktif
Pa = 100 kN/m2
CN = factor koreksi
N60 = N-SPT lapangan
(N1)60 = Nilai N-SPT koreksi
Setelah nilai N-SPT yang terkoreksi didapat, kemudian dilakukan pengembangan
parameter
Berat volume jenuh
Tabel 4.20 Berat Volume Jenuh (Silt/Clay)
Consistensy (Silt/Clay) SPT-value γsat (kN/m2)

Very soft <2 14
Soft 2-4 15
Medium 4-8 16
Stiff 8 - 15 18
Very stiff 15 - 30 20
Tabel 4.21 Berat Volume Jenuh (Sand/Gravel)
Compactness SPT-value γsat (kN/m2)

(Sand/Gravel)
Very loose <4 14
Loose 4 – 10 16
Medium 10 – 30 18
Dense 30 – 50 20
Very dense >50 22
54
Parameter Kekuatan
Material Halus
𝐶𝑢 = 6 × (𝑁1 )60 (Pers 4.1.6.17)

Cu = Undrained shear strength
(N1)60 = Corrected N60
Tabel 4.22 Parameter Kekuatan Material Halus
Undraind Shear Effective Cohesion Friction Angle

Strength (kPa) (kPa) (Degrees)
0 – 50 5 – 20 10 - 25
51 – 200 21 – 50 20 – 30
201 - 400 51 - 100 25 - 30
Material Kasar
𝜑 = √12(𝑁1 )60 + 15 (Pers 4.1.6.18)
φ = friction angle
(N1)60= Corrected N60
Parameter Deformasi
Material Halus
𝐸 𝑢𝑛𝑑𝑟𝑎𝑖𝑛𝑒𝑑 = 200 × 𝐶𝑢 (Pers 4.1.6.19)

2
𝐸 𝑑𝑟𝑎𝑖𝑛𝑒𝑑 = × 𝐸 𝑢𝑛𝑑𝑟𝑎𝑖𝑛𝑒𝑑
3
Material Kasar
𝐸 𝑑𝑟𝑎𝑖𝑛𝑒𝑑 = 500 × [(𝑁1 )60 + 15] (Pers 4.1.6.20)
4.1.7 Perencanaan Pondasi
4.1.7.1 Pondasi
Pondasi merupakan bagian bangunan yang bertugas menyalurkan beban bangunan ke
tanah. Dalam perancangan pondasi, kekuatan tanah tempatnya berpijak juga ikut andil dalam
menentukan kekuatan pondasi secara keseluruhan.
Pondasi menjadi terbagi dua, yaitu pondasi dangkal dan dalam. Pondasi dangkal biasa
digunakan dalam pembangunan sederhan seperti rumah sedangkan pondasi dalam untuk
55
bangunan bertingkat tinggi. Alasan perbedaan penggunaan ini disebabkan oleh faktor biaya,
kekuatan dan teknik pengerjaan.
Pondasi yang akan digunakan adalah pondasi dalam group pile. Pondasi ini dipilih karena
bangunan memiliki beban yang berat sehingga pondasi dangkal tidak memadai. Pondasi
dangkal akan memiliki pancang yang semakin dalam dan banyak semakin.
Gambar 4.11 Pondasi Group Pile
56
Gambar 4.12 Diagram Pembuatan Group Pile
4.1.7.2 Daya Dukung Tanah
Daya dukung tanah adalah kemampuan tanah memikul beban yang diterimanya. Kekuatan
daya dukung tanah secara umum didasarkan pada dua kriteria, yaitu gaya geser dan gaya
gesek tanah. Pondasi dangkal memanfaatkan gaya geser sedangkan pondasi dalam akan
57
menggunakan keduanya meskipun gaya gesek lebih dominan (Mahdi & Anwarul, 2020). Hal
ini disebabkan oleh sifat tanah itu sendiri.
Tapak pondasi dangkal diperlebar sehingga didapat kekuatan tanah yang lebih besar.
Fenomena ini disebabkan karena tanah terdiri dari butiran-butiran kecil. Partikel tanah yang
menerima tekanan besar akan menggeser yang kecil hingga terjadi keseimbangan. Gaya geser
adalah gaya perlawanan tanah terhadap tekanan yang diterimanya (K & Head, 1982).
Gambar 4.14 Pengaruh Tekanan
Gambar 4.15 Sifat Tekanan Tanah
Pondasi dalam memanfaatkan besarnya takanan tanah untuk stabilitasnya. Tekanan yang
dialami partikel tanah bertambah tiap kedalaman. Tekanan ini disebabkan partikel tanah
diatasnya dan air dalam tanah yang menimpanya (UWE Bristol, 2020). Alasan fenomena
ini sama dengan penyebab timbulnya gaya geser.
58
Pondasi Dalam
Metode Meyerhof (General Bearing Capacity)
𝑞𝑢 = 𝑐′𝑁𝑐 𝐹𝑐𝑠 𝐹𝑐𝑑 𝐹𝑐𝑖 + 𝑞𝑁𝑞 𝐹𝑞𝑠 𝐹𝑞𝑑 𝐹𝑞𝑖 + 0,5𝛾𝐵𝑁𝛾 𝐹𝛾𝑠 𝐹𝛾𝑑 𝐹𝛾𝑖 (Pers 3.7.1)
Dimana:
𝑐′ = Kohesi tanah
𝑁𝑐 = Faktor gaya geser kohesi tanah
𝐹𝑐𝑠 = Faktor wujud dari kohesi
𝐹𝑐𝑑 = Faktor kedalaman dari kohesi
𝐹𝑐𝑖 = Faktor kemiringan dari kohesi
𝑞 = Berat tanah yang membebani pondasi
𝑁𝑞 = Faktor gaya geser kohesi tanah
𝐹𝑞𝑠 = Faktor wujud dari berat tanah yang membebani pondasi
𝐹𝑞𝑑 = Faktor kedalaman dari berat tanah yang membebani pondasi
𝐹𝑞𝑖 = Faktor kemiringan dari berat tanah yang membebani pondasi
𝛾 = Berat jenis tanah

𝐵 = Lebar pondasi
𝑁𝛾 = Faktor gaya geser berat jenis tanah
𝐹𝛾𝑠 = Faktor wujud dari berat jenis tanah
𝐹𝛾𝑑 = Faktor kedalaman dari berat jenis tanah
𝐹𝛾𝑖 = Faktor kemiringan dari berat jenis tanah
59
Tabel 4.23 Shape, Depth and Inclination Factor
Shape, Depth and Inclination Factor

Factors Relationship Source
Shape 𝐵 𝑁𝑞 De Beer (1970)
𝐹𝑐𝑠 = 1 +
𝐿 𝑁𝑐
𝐵
𝐹𝑞𝑠 = 1 + tan ∅′
𝐿
𝐵
𝐹𝛾𝑠 = 1 − 0,4
𝐿
𝐷𝑓
Depth Condition ≤1 Hansen (1970)
𝐵
𝐷𝑓
𝐹𝑐𝑑 = 1 + 0,4
𝐵
𝐷𝑓
𝐹𝑞𝑑 = 1 + 2 tan ∅′ (1 − sin ∅′)2
𝐵
𝐹𝛾𝑑 = 1
𝐷𝑓
Condition >1
𝐵
𝐷𝑓
𝐹𝑐𝑑 = 1 + 0,4 tan−1 ( )
𝐵
𝐷𝑓
𝐹𝑞𝑑 = 1 + 2 tan ∅′ (1 − sin ∅′)2 tan−1 ( )
𝐵
𝐹𝛾𝑑 = 1
2
Indlination 𝛽° Meyerhof (1963);
𝐹𝑐𝑖 = 𝐹𝑞𝑖 = (1 − ° )
90 Hanna and
Meyerhof (1981)
𝛽 2
𝐹𝛾𝑖 = (1 − )
∅′
60
Tabel 4.24 Faktor Bearing Capacity
Metode berdasarkan data lapangan

a. Analisis daya dukung tiang dengan pengujian CPT/sondir
Menurut Schmertmann dan Nottingham (1975)

Analisis ini berdasarkan data lapangan hasil sondir. Adapun persamaan yang bisa
digunakan untuk mencari tahanan ujung dan tahanan selimut adalah
𝑄𝑐1 +𝑄𝑐2
𝑇𝑎ℎ𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑈𝑗𝑢𝑛𝑔 𝑇𝑖𝑎𝑛𝑔, 𝑄𝑝 = × 𝐴𝑏 (Pers 3.7.2)
2
Dimana:
Qp = Tahanan ujung tiang
Qc1 = Nilai rerata qc dari 0.7 D sampai 4D dibawah ujung tiang
Qc2 = Nilai rerata qc 8D diatas ujung tiang
Ab = luas penampang tiang
Pada umumnya, nilai perlawanan konus tidak lebih dari 100 kg/cm2 untuk tanah pasir dan
tidak lebih dari 75 kg/cm2 untuk tanah lempung
61
𝑍
𝑇𝑎ℎ𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑆𝑒𝑙𝑖𝑚𝑢𝑡 𝑇𝑖𝑎𝑛𝑔, 𝑄𝑠 = 𝐾 (∑8𝐷 𝐿
𝑧=0 8𝐷 𝑓𝑠 𝐴𝑠 + ∑𝑧=8𝐷 𝑓𝑠 𝐴𝑠 ) (Pers 3.7.3)
Dimana :
K = Faktor reduksi
fs = Hambatan pelekat
As = Luas selimut
Untuk menghitung nilai fs dapat menggunakan persamaan
𝑓𝑠 = 𝐾𝑐 × 𝑞𝑐 (Pers 3.7.4)
Dimana :
qc = Tahanan konus
Kc = 0.8 % (Tiang baja ujung bawah terbuka)
= 1.8 % (Tiang pipa ujung bawah tertutup)
= 1.2 % (Tiang beton)
Menurut Meyerhoff (1976)

Meyerhoff juga melakukan korelasi antara nilai yang dihasilkan sondir dengan daya
dukung tanah. Adapun persamaan yang digunakan adalah sebagai berikut
𝑄𝑝 = 𝐴𝑝 × 𝜔1 × 𝜔2 × 𝑞𝑐𝑎 × 0.7 (Pers 3.7.5)
Dimana :
ω1 = [(D+0.5)/2D]n, jika D < 0.5 m, ω1 = 1
ω2 = L/10D, jila L > 10 D, ω2 = 1
D = Diameter tiang
n = 1 (qc < 5 MPa)
= 2 (5 MPa < qc < 12 MPa)
= 3 (qc > 12 MPa)
𝑄𝑠 = ∑ 𝐴𝑠 × 𝑞𝑐 × 𝐾𝑐 (Pers 3.7.4) (Pers 3.7.6)
Dimana :
qc = Tahanan konus
Kc = 0.005
62
b. Analisis daya dukung tanah berdasarkan data SPT
Pengujian tiang dengan alat uji SPT adalah suatu metode pengujian tanah lapangan untuk
mengetahui kedalaman setiap lapisan tanah dan sifat-sifat daya dukung di setiap lapisan.
Secara umum persamaan yang diterapkan pada analisis daya dukung tiang berdasarkan
nilai SPT adalah sebagai berikut.
𝑄𝑢𝑙𝑡 = 𝜇𝑠 × 𝑁𝑏 × 𝐴𝑏 × 𝜇𝑠 × 𝑁 × 𝐴𝑠 (Pers 3.7.7)
Dimana :
μs,b = Nilai koefisien perlawanan ujung dan selimut tiang
N = Nilai rerata SPT sepanjang tiang
Nb = Nilai SPT di ujung tiang
As = Luas selimut
Ab = Luas penamjang ujung
Nilai SPT harus dikoreksi terlebih dahulu menggunakan persamaan
𝑁𝑏 = 0.5 × (𝑁1 × 𝑁2 ) < 40 (Pers 3.7.8)
Dimana :
N1 = Nilai SPT di ujung tiang
N2 = Nilai SPT rerata dari ujung tiang hingga $D diatas ujung tiang
Untuk fine sand dan silty sand yang terletak dibawah muka air tanah, koreksi nilai SPT
dilakukan dengan persamaan
𝑁 ∗ = 15 + 0.5 × (𝑁 − 15) (Pers 3.7.9)
Untuk koefisien perlawanan dapat dilihat pada table berikut.
Tabel 4.25 Koefisien Perlawanan
Jenis
Peneliti Jenis Tiang μb μs Batasan
Tanah
Berlaku
Meyerhoff Pasir 40 0.2 -
umum
(1976)
Lempung - 0.5 -
Tiang
40 0.2 < 10 t/m2
Pasir pancang
Okahara Cor ditempat 12 0.5 < 20 t/m2

(1992) Tiang
- 1 < 15 t/m2
Lempung pancang
Cor ditempat - 1 < 15 t/m2
Takahashi Tiang
Pasir 30 0.2 -
(1992) pancang
63
Selain menggunakan korelasi, nilai daya dukung aksial dapat dicari juga menggunakan
persamaan umum berikut
𝑄𝑢 = 𝑄𝑝 + 𝑄𝑠 (Pers 3.7.10)
Dimana:
Qu = Daya dukung aksial
Qp = Kuat ujung pondasi
Qs = Kuat friksi pondasi
Untuk mennghitung kuat ujung pondasi bisa menggunakan persamaan Meyerhoff (1976)
berikut
𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝐿𝑒𝑚𝑝𝑢𝑛𝑔, 𝑄𝑝 = 9𝐶𝑢 𝐴𝑝 (Pers 3.7.11)
Dimana:
Cu = undrained cohesion
Ap = Luas penampang
𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝑃𝑎𝑠𝑖𝑟, 𝑄𝑝 = 𝐴𝑝 𝑞 ′ 𝑁𝑄∗ ≤ 𝐴𝑝 𝑞𝑙 (Pers 3.7.12)
𝑞𝑙 = 0.5𝑃𝑎 𝑁𝑞∗ 𝑡𝑎𝑛𝜙 ′
Dimana:
Pa = 100 kN/m2
Untuk mencari nilai Nq* dapat dicari dengan menggunakan grafik ataupun tabel. Berikut
tabel dan grafik untuk mencari nilai Nq*
Gambar 4.16 Grafik Koefisien Nq*
64
Untuk mencari kuat selimut dapat menggunakan persamaan Meyerhoff seperti berikut ini
𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝑝𝑎𝑠𝑖𝑟, 𝑄𝑠 = 𝐾𝜎̅′0 tan(0.8𝜙 ′ )𝑝𝐿 (Pers 3.7.13)
Dimana:
K = koefisien tekanan tanah efektif
𝜎̅′0 = tegangan rata rata
p = keliling penampang
L = panjang penampang
Untuk mencari nilai K akan tergantung dari jenis tiang pancang yang akan digunakan.
Adapun cara untuk mendapatkan nilai K ada pada gambar berikut
Gambar 4.17 Koefisien K
𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝑙𝑒𝑚𝑝𝑢𝑛𝑔, 𝑄𝑠 = ∑ 𝑓 𝑝 Δ𝐿 = ∑ 𝛼 𝐶𝑢 𝑝 Δ𝑙 (Pers 3.7.14)

Dimana:
Α = empirical adhesion factor
Untuk mencari nilai α, dapat menggunakan gambar dibawah ini
Gambar 4.18 Koefisien ∝
65
Selain menghitung daya dukung aksial, perlu juga dihitung daya dukung lateralnya. Daya
dukung lateral perlu dihitung agar mengetahui seberapa kuat pondasi untuk menahan gaya
dari arah horizontalnya. Daya dukung lateral dapat digunakan untuk menghitung pile
deflection, slope of pile, moment of pile, shear force, dan soil reaction pada kedalaman
tertentu.
Persamaan umum untuk menghitung daya dukung lateral dirumuskan oleh Matlock dan
Reese (1960). Persamaan umum tersebut diubah menjadi lebih sederhana oleh Winkler.
Winkler mengasumsikan tanah sebagai serangkaian pegas. Adapun model perhitungannya
adalah sebagai berikut.
𝑝′
𝑘= 𝑥
(Pers 3.7.15)
Dimana:
k = modulus of subgrade reaction
p’ = tekanan dalam tanah
x = defleksi
Perhitungan kemudian dikembangkan menjadi seperti berikut
𝑑4 𝑥
𝐸𝑝 𝐼𝑝 𝑑𝑧4 + 𝑘𝑥 = 0 (Pers 3.7.16)
Dimana:
Ep = Modulus elastisitas tiang
Ip = Momen inertia tiang
Qq = Daya dukung tiang
Mq = Momen tiang
T = Characteristic length of pile
Untuk mencari nilai T, digunakan persamaan
5 𝐸𝑝 𝐼𝑝
𝑇=√ 𝑛ℎ
(Pers 3.7.17)
Jika L ≥ 5T, maka pile akan termasuk long pile. Jika L ≤ 2T, pile akan termasuk rigid pile.
Untuk menghitung nilai nh digunakan persamaan
kz = nh z (Pers 3.7.18)
Atau dapat menggunakan gambar berikut
66
Gambar 4.19 Tabel nb
4.1.7.3 Settlement Pondasi

Istilah penurunan menunjukkan amblesnya suatu bangunan akibat kompresi dan deformasi
lapisan tanah di bawah bangunan. Penurunan (settlement) akan terjadi jika suatu lapisan tanah
mengalami pembebanan. Penurunan juga dipengaruhi oleh sebaran tanah lunak atau lempung
yang terdapat di bawah permukaan pada dataran aluvial. Penurunan akibat beban adalah jumlah
total penurunan segera (immediate settlement) dan penurunan konsolidasi (consolidation
settlement). Tanah mempunyai sifat kemampatan yang sangat besar jika dibandingkan bahan
konstruksi seperti baja atau beton. Hal ini disebabkan tanah mempunyai rongga pori yang besar,
sehingga apabila dibebani melalui fondasi maka akan mengakibatkan perubahan struktur tanah
(deformasi) dan terjadi penurunan fondasi. Jika penurunan yang terjadi terlalu besar maka dapat
mengakibatkan kerusakan pada konstruksi di atasnya. Berbeda dengan bahan-bahan konstruksi
yang lain, karakteristik tanah ini didominasi oleh karakteristik mekanisnya seperti kekuatan
geser dan permeabilitas (kemampuan mengalirkan air).
Sedangkan Beberapa penyebab terjadinya penurunan akibat pembebanan yang bekerja

diatas tanah antara lain:
a) Kegagalan atau keruntuhan geser akibat terlampauinya kapasitas dukung tanah,
b) Kerusakan atau terjadi defleksi yang besar pada pondasi,
c) Distorsi geser (shear distorsion) dari tanah pendukungnya,
d) Turunnya tanah akibat perubahan angka pori Berdasarkan Whittaker and Reddish, 1989
dalam Metasari 2010,
secara umum faktor penyebabnya antara lain ;
67
1. Penurunan tanah alami (natural subsidence) yang disebabkan oleh prosesproses geologi
seperti siklus geologi, sedimentasi daerah cekungan dan sebagainya. Beberapa
penyebab terjadinya penurunan tanah alami bisa digolongkan menjadi :
a. Siklus Geologi Penurunan muka tanah terkait dengan siklus geologi. Proses-proses yang
terlihat dalam siklus geologi.
b. Sedimentasi daerah cekungan biasanya daerah cekungan terdapat di daerah–daerah

tektonik lempeng terutama di dekat perbatasan lempeng. Sedimen yang terkumpul di
Cekungan semakin lama semakin banyak dan menimbulkan beban yang bekerja
semakin meningkat, kemudian proses kompaksi sedimen tersebut menyebabkan
terjadinya penurunan pada permukaan tanah.
2. Penurunan tanah akibat pengambilan airtanah (groundwater extraction) Pengambilan

airtanah secara besar–besaran yang melebihi kemampuan pengambilannya akan
mengakibatkan berkurangnya jumlah airtanah pada suatu lapisan akuifer. Hilangnya
airtanah ini menyebabkan terjadinya kekosongan pori–pori tanah sehingga tekanan
hidrostatis di bawah permukaan tanah berkurang sebesar hilangnya airtanah tersebut.
Selanjutnya akan terjadi pemampatan lapisan akuifer.
3. Penurunan akibat beban bangunan (settlement) Tanah memiliki peranan penting dalam
pekerjaan konstruksi. Tanah dapat menjadi pondasi pendukung bangunan atau bahan
konstruksi dari bangunan itu sendiri seperti tanggul atau bendungan. Penambahan
bangunan di atas permukaan tanah dapat menyebabkan lapisan di bawahnya mengalami
pemampatan. Pemampatan tersebut disebabkan adanya deformasi partikel tanah,
relokasi partikel, keluarnya air atau udara dari dalam pori, dan sebab lainnya yang
sangat terkait dengan keadaan tanah yang bersangkutan. Proses pemampatan ini pada
akhirnya menyebabkan terjadinya penurunan permukaan tanah. Secara umum
penurunan tanah akibat pembebanan dapat dibagi ke dalam dua jenis, yaitu :
a. Penurunan konsolidasi yang merupakan hasil dari perubahan volume tanah jenuh air
sebagai akibat dari keluarnya air yang menenpati pori– pori air tanah.
b. Penurunan segera yang merupakan akibat dari deforamasi elastik tanah kering, basah,
dan jenuh air tanpa adanya perubahan kadar air.
Penurunan jangka panjang untuk pondasi bor pile tunggal tidak perlu ditinjau karena
penurunan bor pile akibat konsolidasi dari tanah relatif kecil. Hal ini disebabkan karena pondasi
bor pile direncanakan terhadap kuat dukung ujung dan kuat dukung friksinya atau penjumlahan
dari keduanya (Hardiyatmo, 2002).
Untuk perencanaan, penurunan elastis pondasi tiang tunggal akibat beban vertikal yang
68
bekerja dapat dihitung sebagai berikut (Metode semi empiris):
S = S1 + S2 + S3
Keterangan:
S : penurunan elastisis total pondasi bor pile tunggal (mm)
S1 : penurunan akibat deformasi aksial bor pile tunggal (mm)
S2 : penurunan dari ujung bor pile (mm)
S3 : penurunan akibat beban yang dialihkan sepanjang bor pile (mm)
a) Penentuan S1
(𝑄𝑤𝑝+ 𝜉𝑄𝑤𝑠)𝐿
Se 1 =
𝐴𝑝 . 𝐸𝑝
Keterangan:
Qwp : kapasitas daya dukung ujung bor pile (N)
Qws : kapasitas daya dukung tahanan kulit bor pile hambatan friksi (N)
Ap : luas penampang bor pile (mm2)
L : panjang bor pile tertanam (mm)
Ep : modulus elastis material bor pile (N/mm2)
 = 0,50 untuk tanah lempung (Vesic, 1977)
=  untuk tanah pasir (Vesic, 1977)
b) Penentuan S2
𝑞𝑤𝑝𝐷
Se 2 = 𝐸𝑠
(1- μs2)Iwp
Keterangan:
Es : Modulus Elastisitas tanah
qwp : beban per satuan luas pada ujung bor pile, Qwp /Ap (N/m2)
D : diameter/lebar bor pile (mm)
μs2 : Poisson ratio
Iwp : Faktor pengaruh = 0.85
69
c) Penentuan S3
𝑄𝑤𝑠 𝐷
Se 3 = ( 𝑝𝐿 ) 𝐸𝑠(1- μs2)Iws
Keterangan:
Cs : konstanta empiris = (0,93 + 0,16 √𝐿⁄𝐷 ) Cp
L : panjang bor pile tertanam (mm)
P : Keliling Tiang
𝐿
Iws : Faktor pengaruh = 2 + 0,35 √ = 2,55
𝐷
4.1.7.4 kapasitas Daya Dukung Pondasi Tiang
A. Kapasitas Daya Dukung Aksial Tunggal (Single Pile)
Kapasitas daya dukung tiang merupakan jumlah dari kapasitas titik akhir atau
perlawanan ujung dengan perlawanan selimut tiang.
Pu = Ppu + Pps (Pers 3.7.19)
Dimana:
Pu = Kapasitas daya dukung tiang
Ppu = Kapasitas dukung pada ujung tiang
Pps = Kapasitas daya dukung karena tahanan kulit
Menurut (Meyerhof, 1976) kapasitas titik akhir atau perlawanan ujung dapat dihitung
dengan menggunakan persamaan:
𝐿𝑏
Ppu = Ap (40 N) 𝐷
(Pers 3.7.20)
Dimana:
Ppu = Kapasitas daya dukung pada ujung tiang
Ap = Luas penampang tiang
N = Nilai SPT
D = Diameter tiang pancang
Lb = Daerah pengaruh, diambil sebesar 3D di bawah titik tiang
Sedangkan untuk menghitung tahanan kulit, Joseph E. Bowles, menyatakan dalam
bukunya bahwa tahanan selimut dapat diperoleh dari persamaan:
Ps = As . fs (Pers 3.7.21)
Dimana:
Ps = Kapasitas tahanan kulit
As = Luas selimut tiang
Untuk nilai fs, untuk data SPT, (Meyerhof, 1976) menyatakan dengan persamaan:
70
Ps = As . fs = (π . D . L) . ( Xm . N) (Pers 3.7.22)
Dimana:
Fs = Xm . N
Xm = 2,0 untuk tiang pancang volume besar
= 1,0 untuk tiang pancang volume kecil
N = nilai SPT
B. Kapasitas Daya Dukung Aksial Tunggal (Single Pile)
Kapasitas Daya Dukung Aksial Kelompok merupakan kapasitas daya dukung tiang
pancang yang digabungkan dibagian pelat menjadi satu kelompok. Pada saat ini AASHTO
Bridge Spesification menyarankan untuk memakai persamaan efisiensi sebagai berikut:
(𝑛−1)𝑚+(𝑚−1)𝑛
Eg = 1- θ ( 90𝑚𝑛
) (Pers 3.7.23)
Dimana:
m = banyak kolom
n = banyak baris
θ = tan-1 D / s
D = diameter bambu
s = jarak antar bambu
Kapasitas daya dukung tiang kelompok (Qult) merupakan hasil perkalian jumlah tiang (n)
dengan kapasitas dukung total tiang tunggal (Pu), kemudian di kalikan nilei efisiensi (Eg).
Qult = n . Pu . Eg (Pers 3.7.24)
Dimana:
Qult = daya dukung kelompok tiang
n = jumlah tiang
Pu = daya dukung untuk tiang tunggal
Eg = Efisiensi tiang pancang kelompok
4.1.7.5 Group Pile

Kelompok Tiang Pancang Pondasi tiang pancang yang umumnya dipasang secara
berkelompok. Yang dimaksud berkelompok adalah sekumpulan tiang yang dipasang secara relatif
berdekatan dan biasanya diikat menjadi satu dibagian atasnya dengan menggunakan pile cap.
Untuk menghitung nilai kapasitas dukung kelompok tiang, ada bebarapa hal yang harus
diperhatikan terlebih dahulu, yaitu jumlah tiang dalam satu kelompok, jarak tiang, susunan tiang
dan efisiensi kelompok tiang. Dalam sistem kelompok tiang, baik pada ujung maupun pada keliling
71
tiang akan terjadi overlapping pada daerah yang mengalami tegangan – tegangan akibat-beban
kerja struktur. Tiang-tiang pancang dalam kelompok ini tidak dipancang sampai mencapai tanah
keras oleh karena lapisan tanah keras letaknya terlalu dalam sehingga pemancangan tiang sampai
lapisan tanah keras tersebut tidak mungkin atau sangat sukar pelaksanaannya. Daya dukung
kelompok tiang dapat dihitung berdasarkan beban yang diizinkan di atas satu tiang :
𝑄𝑝𝑔 = ɳ ∗ 𝑄𝑎
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
Efisiensi tiang pancang kelompok merupakan perbandingan kapasitas kelompok terhadap jumlah
kapasitas masing-masing tiang pancang. Nilai efisiensi itu sendiri merupakan suatu faktor yang
disebabkan oleh overlapping penyebaran tegangan disekeliling tiang,sehingga kapasitas dukung
kelompok tiang tidak sama lagi dengan daya dukung tiang secara individu dikalikan jumlah tiang
dalam kelompok. Meskipun beberapa formula sering digunakan untuk menentukan nilai efisiensi
ini tetapi belum ada suatu peraturan bangunan yang secara khusus menetapkan cara tertentu untuk
menghitungnya. Laporan daari ASCE Committee on Deep Foundation (1984), menganjurkan untuk
tidak menggunakan efisiensi kelompok untuk mendeskripsikan aksi kelompok tiang (group action).
Laporan yang dihimpun berdasarkan studi dan publikasi sejak 1963 itu menganjurkan bahwa tiang
gesekan pada tanah pasiran dengan jarak tiang sekitar 2,0 D – 3,0 D akan memiliki daya dukung
yang lebih besar daripada jumlah total daya dukung individual tiang, sedangkan untuk tiang
gesekan pada tanah kohesif, geser blok disekeliling kelompok tiang ditambah dengan daya dukung
ujung besarnya tidak boleh melebihi jumlah total daya dukung masing – masing tiang. Dalam
melakukan perencanaan kelompok tiang, maka kelompok tiang dapat dibedakan menjadi 2 tipe,
yaitu :
a. “Free-standing group”, dimana pile cap tidak kontak langsung dengan

tanah dibawahnya.
b. “Piled Foundation”, dimana pile cap kontak dengan tanah dibawahnya
Untuk kedua tipe kelompok tiang tersebut, hubungan kapasitas ultimit kelompok tiang tersebut
terhadap beban yang dapat dipikul oleh tiang tunggal dapat dinyatakan dalam suatu faktor efisiensi,
Eg. Efisiensi kelompok tiang didefinisikan sebagai :
𝑑𝑎𝑦𝑎 𝑑𝑢𝑘𝑢𝑛𝑔 𝑘𝑒𝑙𝑜𝑚𝑝𝑜𝑘 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔
𝐸𝑔 =
𝐽𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔 ∗ 𝑑𝑎𝑦𝑎 𝑑𝑢𝑘𝑢𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑢𝑛𝑔𝑔𝑎𝑙
Beberapa persamaan efisiensi tiang telah diusulkan untuk menghitung kapasitas kelompok tiang,
namun semuanya hanya bersifat pendekatan. Persamaan-persamaan yang diusulkan didasarkan
pada susunan tiang, dengan mengabaikan panjang tiang, variasi bentuk tiang yang meruncing,
variasi sifat tanah dengan kedalaman dan pengaruh muka air tanah.
72
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
4.2 Preliminary Design
4.2.1 Pengecekan Kelangsingan Penampang W

Dalam tahapan analisis penampang yang digunakan diperlukan perhitungan perancangan
secara manual yang dapat membantu suatu analisis perancangan. Dalam hal ini, tabel profil
merupakan benda yang dapat membantu bahkan mempercepat dalam melakukan analisis
maupun perancangan. Akan tetapi, tidak semua hal yang dibutuhkan sudah ada dalam tabel
Gambar 4.20 Penampang Wide Flange
profil, sehingga harus mencari atau menghitung data itu sendiri.
Diagram alir diatas menjelaskan tentang Analisa pengecekan kelangsingan pada penampang
wide flange. Untuk lebih jelasnya berikut contoh perhitungan yang dilakukan pada
perancangan Stone crusher,
➢ Penampang W 200 x 59
Dimensi profil baja dalam tabel profil dengan standarisasi CAN/CSA-S16-01 adalah sebagai
berikut,
Weight = 58,9 Kg/m
Depth of Section (A) = 210 mm
Flange Width (B) = 205 mm
Thickness Web (t1) = 9,1 mm
Thickness Flange (t2) = 14,2 mm
Sectional Area = 75,6 cm2
Corner Radius (R) = 9,1 mm
Moment of inertia sb − x (Ix) = 6110 cm4
Moment of inertia sb − y (Iy) = 2040 cm4
73
Radius og Gyration sb − x (ix) = 90 cm
Radius og Gyration sb − y (iy) = 52 cm
Modulus of Section Sb − x (Zx) = 582 cm3
Modulus of Section Sb − y (Zy) = 199 cm3
1. Cek Kelangsingan Penampang pada Flange
𝑏 102,5
λ= = = 7,218
𝑡𝑓 14,2
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,56 √ = 0,56 √ = 16
𝐹𝑦 245
Sehingga, nilai rasio lebar tebal < batas kelangsingan maka hasil pengecekan adalah “tidak
langsing”
2. Cek Kelangsingan Penampang pada Web
ℎ 163,4
𝜆= = = 17,956
𝑡𝑓 9,1
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 1,49 √ = 1,49 √ = 42,571
𝐹𝑦 245
langsing”
3. Cek Kekompakan Flange
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,38 √ = 0,38 √ = 10,857
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟𝑓 = 1,00 √ = 1,00 √ = 28,571
𝐹𝑦 245
Sehingga, nilai rasio lebar tebal < batas kelangsingan maka hasil pengecekan adalah
“penampang kompak”
4. Cek Kekompakan Web
𝐸 200000
λ𝑝𝑤 = 3,76 √ = 3,76 √ = 107,429
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟𝑤 = 5,70 √ = 5,7√ = 162,857
𝐹𝑦 245
74
4.2.2 Pengecekan Kelangsingan Penampang L
Gambar 4.21 Pofil L
➢ Penampang L 75 x 75 x 6,4
Dimensi profil baja dalam tabel profil dengan standarisasi ASTM A 6/A 6M adalah sebagai
berikut,
Kg⁄
Weight = 6,851 m
Depth of Section (A) = 75 mm
Flange Width (B) = 75 mm
Sectional Area = 872,7 cm2
Corner Radius (R) = 9 mm
Moment of inertia sb − x (Ix) = 45,8 cm4
Moment of inertia sb − y (Iy) = 45,8 cm4
Radius og Gyration sb − x (ix) = 2,29 cm
Radius og Gyration sb − y (iy) = 2,29 cm
Modulus of Section Sb − x (Zx) = 8,413 cm3
Modulus of Section Sb − y (Zy) = 8,413 cm3
𝑏 75
λ= = = 12,5
𝑡𝑓 6,4
75
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,45 √ = 0,45 √ = 12,857
𝐹𝑦 245
langsing”
ℎ 75
𝜆= = = 12,5
𝑡𝑓 6,4
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,45 √ = 0,45 √ = 12,857
𝐹𝑦 245
langsing”
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,54 √ = 0,54 √ = 15,428
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,91 √ = 0,91 √ = 26
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,54 √ = 0,54 √ = 15,428
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,91 √ = 0,91 √ = 26
𝐹𝑦 245
4.2.3 Pengecekan Kelangsingan Penampang 2L

76
Gambar 4.22 Profil 2L
➢ Penampang 2L 76 x 76 x 6,4
Dimensi profil baja dalam tabel profil dengan standarisasi ASTM A 6/A 6M adalah sebagai
berikut,
Kg⁄
Weight = 14,6 m
Depth of Section (A) = 76,2 mm
Flange Width (B) = 76,2 mm
Sectional Area = 1860 cm2
Corner Radius (R) = 33,3 mm
Moment of inertia sb − x (Ix) = 42.46 cm4
Moment of inertia sb − y (Iy) = 77,835 cm4
Radius og Gyration sb − x (ix) = 59,69 cm
Radius og Gyration sb − y (iy) = 80,8 cm
Modulus of Section Sb − x (Zx) = 306,4 cm3
Modulus of Section Sb − y (Zy) = 403,1 cm3
𝑏 76,2
λ= = = 12
𝑡𝑓 635
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,45 √ = 0,45 √ = 12,857
𝐹𝑦 245
langsing”.
77
ℎ 76,2
𝜆= = = 12
𝑡𝑓 6,35
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,45 √ = 0,45 √ = 12,857
𝐹𝑦 245
langsing”.
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,54 √ = 0,54 √ = 15,429
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,91 √ = 0,91 √ = 26
𝐹𝑦 245
“penampang kompak”.
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,54 √ = 0,54 √ = 15,429
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,91 √ = 0,91 √ = 26
𝐹𝑦 245
4.2.4 Pengecekan Kelangsingan Penampang Kanal (C)

78
Gambar 4.23 Profil C
➢ Penampang C 250 x 23
Dimensi profil baja dalam tabel profil dengan standarisasi CAN/CSA-S16-01 adalah sebagai
berikut,
* Geometric Properties
Depth h 254.00 mm
Width b 65.00 mm
Web thickness tw 6.10 mm
Flange thickness tf 11.10 mm
Root fillet radius r1 9.80 mm
Toe radius r2 6.70 mm
Distance b1 29.40 mm
Depth of straight portion of web d 205.00 mm
Distance k 24.00 mm
Flange slope sf 8.75 %
* Axial Properties
Sectional area A 28.80 cm2
* Bending Properties
Location of centroidal axis in y-direction ey 16.50 mm
Moment of inertia about y-axis Iy 2780.00 cm4
Moment of inertia about z-axis Iz 92.00 cm4
Polar moment of inertia Ip 2872.00 cm4
Polar moment of inertia with respect to shear center Ip,SC 3256.57 cm4
Radius of gyration about y-axis iy 98.20 mm
Radius of gyration about z-axis iz 17.90 mm
Polar radius of gyration ip 99.80 mm
Polar radius of gyration with respect to shear center ip,SC 106.30 mm
Statical moment of area about y-axis max Sy 126.95 cm3
Statical moment of area about z-axis max Sz 11.20 cm3
Elastic section modulus about z-axis Wz,min -55.67 cm3
Elastic section modulus about z-axis Wz,max 18.80 cm3
79
Elastic section modulus about y-axis Wy 219.00 cm3
Elastic section modulus about z-axis Wz 18.80 cm3
* Shear Properties
Shear area in y-direction Ay 4.15 cm2
Shear area in z-direction Az 14.91 cm2
Shear center coordinate with respect to centroid in y- ySC -35.70 mm
direction
* Torsional Properties
Torsional constant It 8.64 cm4
* Warping Properties
Sectorial coordinate with respect to shear center max ω 47.56 cm2
Warping constant with respect to shear center Iω 11700.00 cm6
Warping radius of gyration with respect to shear center iω 19.00 mm
Warping section modulus with respect to shear center Wω 246.01 cm4
Warping statical moment with respect to shear center max Sω 103.34 cm4
* Stability Properties
Section asymmetry parameter with respect to centroid rz 285.90 mm
Section asymmetry parameter with respect to shear ry,SC 357.30 mm
center
* Plastic Properties
Plastic section modulus about y-axis Wpl,y 258.92 cm3
Plastic section modulus about y-axis Wpl,y,pure 231.36 cm3
Plastic section modulus about z-axis Wpl,z 39.38 cm3
Plastic warping section modulus with respect to shear Wpl,ω 462.32 cm4
center
Plastic shape factor about y-axis αpl,y 1.182
Plastic shape factor about y-axis αpl,y,pure 1.056
Plastic shape factor about z-axis αpl,z 2.095
Plastic shape factor with respect to shear center αpl,ω 1.879
Plastic shear area in y-direction Apl,y 13.75 cm2
Plastic shear area in z-direction Apl,z 14.82 cm2
Plastic limiting normal force Npl 675.572 kN
Plastic limiting shear force Vpl,y 186.596 kN
Plastic limiting shear force Vpl,z 201.032 kN
Plastic limiting bending moment Mpl,y 60.85 kNm
Plastic limiting bending moment Mpl,z 9.25 kNm
Distance from centroid to plastic neutral axis in y- ypl -10.90 mm
direction
* Other Properties
Weight G 22.60 kg/m
Surface area per unit length Am 0.76 m2/m
80
𝑏 65
λ= = = 5,855
𝑡𝑓 11.1
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,56 √ = 0,56 √ = 16
𝐹𝑦 245
langsing”.
ℎ 212,2
𝜆= = = 34,787
𝑡𝑓 6,1
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 1,49 √ = 1,49 √ = 42,571
𝐹𝑦 245
langsing”.
𝑬 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
𝛌𝒑𝒇 = 𝟎, 𝟑𝟖 √ = 𝟎, 𝟑𝟖 √ = 𝟏𝟎, 𝟖𝟓𝟕
𝑭𝒚 𝟐𝟒𝟓
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 1,49 √ = 1,00 √ = 28,571
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 3,76 √ = 3,76 √ = 107,429
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 5,70 √ = 5,7 √ = 162,857
𝐹𝑦 245
81
4.2.5 Pengecekan Kelangsingan Penampang Tees Cut from W Shapes (WT)
Gambar 4.24 Profil WT
Cek Flange
82
➢ Penampang WT 100 x 18
Dimensi profil baja dalam tabel profil dengan standarisasi AISC 2015 adalah sebagai berikut,
Geometry
Depth h 101.6 mm
Width b 165.1 mm
Web thickness tw 7.9 mm
Flange thickness tf 11.1 mm
Root fillet radius r1 12.7 mm
Depth of straight portion of web d 77.8 mm
Distance k 23.8 mm
Surface
Sectional area A 26.58 cm2
Bending
Location of centroidal axis in z-direction ez 19.7 mm
Moment of inertia about y-axis Iy 176.07 cm4
Moment of inertia about z-axis Iz 449.53 cm4
Polar moment of inertia Ip 625.6 cm4
Polar moment of inertia with respect to shear center Ip,SC 654.26 cm4
Radius of gyration about y-axis iy 25.7 mm
Radius of gyration about z-axis iz 41.1 mm
Polar radius of gyration ip 48.5 mm
Polar radius of gyration with respect to shear center ip,SC 49.6 mm
Statical moment of area about y-axis max Sy 26.63 cm3
Statical moment of area about z-axis max Sz 37.95 cm3
Elastic section modulus about y-axis Wy,min -35.2 cm3
Elastic section modulus about y-axis Wy,max 20.98 cm3
Elastic section modulus about y-axis Wy 20.98 cm3
Elastic section modulus about z-axis Wz 54.24 cm3
Shear
Shear area in y-direction Ay 18.07 cm2
Shear area in z-direction Az 5.66 cm2
Shear center coordinate with respect to centroid in z-direction zSC -14.1 mm
Torsion
Torsional constant It 11.16 cm4
Secondary torsional constant It,s 0 cm4
Section modulus for torsion Wt 10.04 cm3
Warping
Warping constant with respect to shear center Iω,eigen 61.76 cm6
Stability
83
Section asymmetry parameter with respect to centroid ry 13.6 mm
Section asymmetry parameter with respect to shear center rz,SC 41.8 mm
Plasticity
Plastic section modulus about y-axis Wpl,y 39 cm3
Plastic section modulus about z-axis Wpl,z 82.59 cm3
Plastic shape factor about y-axis αpl,y 1.859
Plastic shape factor about z-axis αpl,z 1.523
Plastic shear area in y-direction Apl,y 18.35 cm2
Plastic shear area in z-direction Apl,z 7.62 cm2
Distance from centroid to plastic neutral axis in z-direction zpl -11.8 mm
Other
Weight G 20.6 kg/m
Surface area per unit length Am 0.522 m2/m
Volume V 2658.06 cm3/m
Section factor
𝑏 165
λ= = = 8.088
𝑡𝑓 11.1
𝐸 200000
λ 𝑟 = 0,56 √ = 0,56 √ = 16
𝐹𝑦 245
langsing”.
ℎ 55.4
𝜆= = = 16,29
𝑡𝑓 7,9
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 0,75√ = 0,75 √ = 21,429
𝐹𝑦 245
langsing”.
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,38 √ = 0,38 √ = 10,857
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 1,49 √ = 1,00 √ = 28,571
𝐹𝑦 245
84
𝐸 200000
λ𝑝𝑓 = 0,84 √ = 0,84 √ = 24
𝐹𝑦 245
𝐸 200000
𝜆 𝑟 = 1,03 √ = 1,03 √ = 29,429
𝑦 245
4.2.6 Perencanaan Tangga
4.2.6.1 Tangga Section C
Gambar 4.25 Tangga Section C
Analisis Kelayakan Tangga

Data yang direncanakan sebagai berikut:
• Material Baja:
Fy = 245 MPa
Berat jenis baja = 7850 Kg/m3
• Ruang Tangga:
85
Lebar = 0,76 m
Tinggi tangga = 3,540 m
• Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade):
Dimensi optrade (O) = 0.2 m

Dimensi aantrade (A) = 0.225 m
Menggunakan persyaratan langkah:
2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

3,540 m
Jumlah optrade = 0,2 m
= 17,7 ≈ 18 buah
Jumlah aantrade = Jumlah optrade – 1 = 18 – 1 = 17 buah
Panjang bordes =1m
• Tinggi naikkan section c
Panjang = 3,825 m
Tinggi = 3,540 m
Miring = √𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔2 + 𝑡𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 2
= √3,8252 + 3,5402
= 5,212 𝑚
panjang 3,825
Jumlah naik (optrade) = aantrade + 1 = 0.225
+ 1 = 18
panjang 3,825
Jumlah datar (aantrade) = aantrade = 0.225
= 17
tinggi 3,540 m
Kemiringan sudut (𝛼) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 (miring) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 (5,212 m) = 42,780 ≈ 430
Nilai kemiringan sudut (𝛼) yang diperoleh sebesar 430 sehingga memenuhi persyaratan
kemiringan tangga 250 < (𝛼) < 450.
86
Gambar 4.26 Kemiringan Tangga Section-C
4.2.6.2 Tangga Section A
Gambar 4.27 Tangga Section-A
87
• Material Baja:
Fy = 245 MPa
• Ruang Tangga :
Lebar = 0,76 m
Tinggi tangga bawah = 2,682 m
Tinggi tangga atas = 2,683 m
• Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) pertama :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,682 m
= 13,41 ≈ 14 buah
Panjang bordes pertama =1m
Panjang bordes kedua = 1.15 m
• Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) kedua :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,683 m
= 13,415 ≈ 14 buah
Jumlah aaantrade = Jumlah optrade – 1 = 14 – 1 = 13 buah
Panjang bordes 1 =1m
88
• Tinggi naikkan pertama
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,682 m
= √2,9252 + 2,6822
= 3,968 𝑚
panjang 2,925
+ 1 = 14
panjang 2,925
= 13
tinggi 2,682 m
Nilai kemiringan sudut (𝛼) yang diperoleh sebesar 42,52o sehingga memenuhi persyaratan
• Tinggi naikkan kedua
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,683 m
= √2,9252 + 2,6832
= 3,969 𝑚
panjang 2,925
+ 1 = 14
panjang 2,925
= 13
tinggi 2,689 m
89
Gambar 4.28 Kemiringan Tangga Section- A
90
4.2.6.3 Tangga Section B
Gambar 4.29 Tangga Section-B
91
Material Baja:
Fy = 245 MPa
Ruang Tangga :
Lebar = 0,76 m
Tinggi tangga pertama = 2,105 m
Tinggi tangga kedua = 2,487 m
Tinggi tangga ketiga = 2,725 m
Tinggi tangga keempat = 2,725 m
Tinggi tangga kelima = 2,750 m
Tinggi tangga keenam = 2,750 m
Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) pertama :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,015m
= 10,525 ≈ 11 buah
Panjang bordes =1m
Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) kedua :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)
92
2,487 m
= 12, 435 ≈ 13 buah
Langkah naik (optrade) dan datar (antrade) ketiga :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,725 m
= 13,625 ≈ 14 buah
Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) keempat :

2O + A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)
2,725 m
Jumlah optrade = = 13,625 ≈ 14 buah
0,2 m

93
Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) kelima :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,750 m
= 13,75 ≈ 14 buah
Langkah naik (optrade) dan datar (aantrade) keenam :

2O +A = 0.61 - 0.65 m (ideal)
(2 x 0.2) + 0.225 = 0.625 m (“OK”)

2,750 m
= 13,75 ≈ 14 buah
Tinggi naikkan pertama
Panjang = 2,250 m
Tinggi = 2,105 m
= √2,250 2 + 2,1052
= 3,081 𝑚
94
panjang 2,250
+ 1 = 11
panjang 2,250
= 10
tinggi 2,105 m
Kemiringan sudut (𝛼) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 (miring) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 ( 3,081m ) = 43,090 ≈ 430
Nilai kemiringan sudut (𝛼) yang diperoleh sebesar 43o sehingga memenuhi persyaratan
Tinggi naikkan kedua
Panjang = 2,700 m
Tinggi = 2,487 m
= √2,700 2 + 2,487 2
= 3,671 𝑚
panjang 2,700
+ 1 = 13
panjang 2,700
Jumlah datar (aantrade) = = = 12
aantrade 0.225
tinggi 2,487 m
Tinggi naikkan ketiga
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,725 m
= √2,9252 + 2,7252
= 3,997 𝑚
panjang 2,925
+ 1 = 14
panjang 2,925
= 13
95
tinggi 2,725 m
Kemiringan sudut (𝛼) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 ( ) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 ( ) = 42,980 ≈ 430
miring 3,997 m
Tinggi naikkan keempat
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,725 m
= √2,9252 + 2,7252
= 3,997 𝑚
panjang 2,925
Jumlah naik (optrade) = + 1= + 1 = 14
aantrade 0.225
panjang 2,925
= 13
tinggi 2,725 m
Kemiringan sudut (𝛼) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 ( ) = 𝐴𝑟𝑐 𝑠𝑖𝑛 ( ) = 42,980 ≈ 430
miring 3.997 m
Nilai kemiringan sudut (𝛼) yang diperoleh sebesar 430sehingga memenuhi persyaratan
Tinggi naikkan kelima
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,750 m
= √2,9252 + 2,7502
= 4,014 𝑚
panjang 2,925
+ 1 = 14
panjang 2,925
= 13
tinggi 2,750 m
Nilai kemiringan sudut (𝛼) yang diperoleh sebesar 430sehingga memenuhi persyaratan
96
Tinggi naikkan keenam
Panjang = 2,925 m
Tinggi = 2,750 m
= √2,9252 + 2,7502
= 4,014 𝑚
panjang 2,925
Jumlah naik (optrade) = + 1= + 1 = 14
aantrade 0.225
panjang 2,925
Jumlah datar (aantrade) = = = 13
aantrade 0.225
tinggi 2,750 m
Gambar 4.30 Kemiringan Tangga Section-B
97
4.2.7 Perencanaan Atap
Gambar 4.31 Atap

Data konstruksi:
Bahan kuda-kuda : Baja
Kemiringan atap : 100
Jarak antar kuda-kuda :4m
Jenis Penutup Atap : Spandex
Jarak antar gording : 1,5 m
Tebal penutup atap (Spandex) : 0.45 mm
Beban atap (Spandex) : 4,46 Kg/m2
Beban hidup : 0.96 kN/m2 (SNI 1727:2013)
Beban angin : 0.38 kN/m2 (SNI 1727:2013)
Beban air hujan : 20 Kg/m2
Modulus Elastisitas (E) : 200.000 MPa
Tegangan leleh (Fy) : 245 MPa
Tegagan Ultimate (Fu) : 400 MPa
Jenis sambungan : Baut
Karakteristik Profil C200 x 17
A : 203 mm
B : 57,4 mm
tw : 5,59 mm
tf : 9,91 mm
Berat : 17,1 Kg/m
Ix : 1352,75 cm4
Iy : 54,53 cm4
Berat Profil Pengaku WT 155 x 30 : 29,1 Kg/m
98
4.3 Pembebanan
4.3.1 Beban Tangga
Pada perencanaan ini, struktur tangga dimodelkan sebagai frame statis tertentu dengan
kondisi perletakan berupa sendi dan rol (rol diletekkan pada ujung bordes). Pembebanan
tangga yang dijabarkan perhitungannya merupakan tangga section C dan selebihnya pada
lampiran.
Gambar 4.32 Dimensi Tangga Section-C

Tinggi tangga = 3,540 m
Panjang anak tangga = 0.76 m
Elevasi bordes = 272,090 m
Lebar Bordes = 1.6 m
Panjang Bordes =1m
Tinggi aantrade (A) = 0,2 m
Lebar optarde (O = 0,225 m
Tebal Plat Tangga (tp) = 0.004 m
Tebal Plat Bordes = 0.005 m
Jumlah aantrade (A) = 18
Jumlah optrade (O) = 17
Jumlah aantrade (A) ke Bordes = 18
Jumlah aantrade (A ) Bordes ke elevasi 268,550m =18
99
Kemiringan Tangga = 42,780
Perencanaan Pembebanan Anak Tangga
Data :
Tebal Pelat Tangga = 0,004 m
Berat Jenis Baja = 7850 Kg/m3
Tegangan Leleh baja = 245 MPa
Beban Mati (DL)
Berat Pelat = 0,004 x 7850 x 0,76 = 23,864 Kg/m
Berat sandaran besi = = 15 Kg/m
Berat Porfil C250 = = 22,6 Kg/m
61,464 Kg/m
Alat Penyambung (10%) = 10% x 61,464 = 6,1464 Kg/m
Total DL = 67,6104 Kg/m
Beban Hidup (LL)
Tangga dan jalan keluar = = 4.79 kN/m2 = 488.444 Kg/m2
Beban LL = 488,44 x 0,76 = 371.2175 Kg/m
Kombinasi Beban :
Qu = 1,2 DL + 1,6LL
= 1,2 (67,610) + 1,6(371,2175)
= 675,08 Kg/m
Perencanaan Pembebanan Bordes

Data :
Tebal Pelat bordes = 0,005 m
Berat Jenis Baja = 7850 Kg/m3
Tegangan Leleh baja = 245 MPa
Lebar Pelat Bordes = 0,76 m
Beban Mati (DL)

Berat Pelat = 0,005 x 7850 x 1,6 = 62,8 Kg/m
Berat sandaran besi = = 15 Kg/m
Berat Porfil C250 = = 22,6 Kg/m
100,4 Kg/m
Alat Penyambung (10%) = 10% x 61,464 = 10,4 Kg/m
Total Beban Mati = = 110,44 Kg/m
Beban Hidup (LL)
Tangga dan jalan keluar = = 4,79 kN/m2 = 488,4441 Kg/m2
100
Beban hidup anak tangga = 488,44 x 1,6 = 781,551 Kg/m
Kombinasi Beban :
Qu = 1,2 DL + 1,6LL
= 1,2 (110,4) + 1,6(781,551)
= 1382,94 Kg/m
Perhitungan Momen Lentur
Dibawah ini merupakan Free Body Diagram dari pembebanan tangga, yang digunakan untuk
menentukan gaya -gaya dalam.
Gambar 4.33 Free Body Diagram Tangga Section-C
Reaksi Perletakan
∑ 𝑭𝒙 =𝟎
∑ 𝑴𝑨 = 𝟎
1 3,825
R c (3,825 + 1) − q2 (1) (2 + 3,825) − q1 (3,825) ( 2
) =0
R c (4,825) − 1382,94 (4,325) − 675,08(7,315) =0

Rc = 2263,09 Kg
• ∑ 𝑭𝒚 =𝟎
R a + R c − q2 (1) − q1 (3,825) =0
R a + 2263,09 − 1382,94(1) − 675,08(3,825) =0
R a + 2263,09 − 1382,94 − 2582,181 =0
Ra = 1705,03 Kg
101
Gaya Dalam
• Bidang N
NA = −R AV . Sin 42,78𝑜
= −1705,03 . Sin 42,78𝑜
= −1158,03 Kg
NB kiri = NA + (q1 × Sin 42,78𝑜 × LAB )

= (−1158,03 ) + (682,95 × Sin 42,78𝑜 × 5,212)
= 1259,55 Kg
NC = 0 Kg
• Bidang D
DA = R AV . Cos 42,78𝑜
= 1705,03 . Cos 42,78𝑜
= 1251,43 Kg
DB kiri = DA − (q1 × Cos 42,78𝑜 × LAB )

= (1251,43 ) − (682,95 × cos 42,78𝑜 × 5,212)
= − 1361,15 Kg
DC = −R c
= −2263,09Kg
DB kanan = −R c + q2 (1)
= −2263,09 + 1382,94
= −880,15 Kg
102
• Bidang M
MA = 0 Kgm
MC = 0 Kgm
1
MB kanan = (R C × 1) − ( × q2 × 12 )
2
1
= (2263,09 × 1) − ( × 1382,94 × 12 )
2
= 1571,62 Kgm
1
Mmax = R AV . X − ( 2 × q1 × X 2 )
1
= 1705,03 X − ( 2 × 675,08 × X 2 )
= 1705,03 X − 337,54X 2
𝑑𝑦
=0
𝑑𝑥
1705,03 − 675,08 X = 0
1705,03
X = = 2,52 m
675,08
1
Mmax = (1705,03 × 2,52) − ( 2 × 675,08 × 2,52 2 )
= 2153,16 Kgm
1
MB Kiri = (1705,03 × 3,825) − ( 2 × 675,08 × 3,8252 )
= 1583,31 Kgm
103
Gambar 4.34 Bidang N, D dan M Tangga Section-
C
104
Perencanaan Dimensi Balok Tangga dan Pengecekan Lendutan Tangga
1. Pemodelan struktur dan beban, serta gaya-gaya internal (gaya geser dan momen)
Gambar 4.35 Bidang V dan M Tangga Section-C
2. Properti profil C 250 x 23
E = 200.000 MPa
Fy = 245 MPa
105
Tabel 4.26 Dimensi Profil C 250 x 23
DIMENSI
Depth Moment of Radius of Modulus of
Profil Profil Flange Thickness Corner Sectional
Weight of Inertia Gyration Section
NO di Material Width Radius Area
Section Web Flange
Layout Used (b) (R) (A) Ix Iy rx ry Sx Sy
(d) (tw) (tf)
C 250 C 250 x
1 22.6 254 65 6.1 11.1 9.8 28.8 2780 92 98.2 17.9 219 18.8
x 23 23
1. Klasifikasi penampang
Klasifikasi profil telah dihitung sebelumnya di pengecekan kekompakan penampang sehingga

Profil C 250 x 23 termasuk profil kompak. Hasil perhitungan terdapat pada lampiran.
2. Kuat lentur penampang pada kondisi plastis (maksimum) (SNI 1729:2015)

persamaan F2-1
Mp = Zx . Fy = 219. 10−6 m3 . 245000 kN⁄ 2 = 53,655 kN. m

m
3. Parameter LTB berdasarkan ketentuan F2 (SNI 1729:2015)
ry = √Iy /𝐴 = √92 /28,8 = 1,78 𝑐𝑚
𝐸 20.000 𝑘𝑁/𝑐𝑚2
𝐿𝑝 = 1,76𝑟𝑦 √ = 1,76 . 1,78 𝑐𝑚 √ = 89,5 𝑐𝑚 = 0,895 𝑚
𝐹𝑦 24,5𝑘 𝑁/𝑐𝑚2
ℎ0 = 254 − (9,8 + 11,1) = 233,1 𝑚𝑚

𝐼𝑦 ℎ0 4 92 × 107 × 233,1 2
𝐶𝑤 = = = 1,25 × 1013 𝑚𝑚6
4 4
ℎ0 𝐼𝑦 233,1 92 × 107
𝐶= √ = √ = 0,998
2 C𝑤 2 1,25 × 1013
2 √𝐼𝑦 𝐶𝑤 √92 × 104 × 1,25 × 1013

𝑟𝑡𝑠 = = → 𝑟𝑡𝑠 = 124,44 𝑚𝑚
𝑆𝑥 219 × 103
d = 254 mm
b = 65 mm
w = 6,1 mm
t = 11,1
𝑤 6,1
𝑏′ = b − = 65 − = 61,95 𝑚𝑚
2 2
𝑑′ = d − t = 254 − 11,1 = 242,9 𝑚𝑚
106
2𝑏 ′ 𝑡 3 + 𝑑′ 𝑤 3 (2 × 61,95 × 11,13 ) + (242,9 × 6,13 )
𝐽= = = 74861,05 𝑚𝑚4
3 3
𝑬 √ 𝑱𝑪 𝑱𝑪 𝟐 𝟎, 𝟕𝑭𝒚 𝟐
𝑳𝒓 = 𝟏, 𝟗𝟓𝒓𝒕𝒔 √
+ ( ) + 𝟔, 𝟕𝟔 ( )
𝟎, 𝟕𝑭𝒚 𝑺𝒙 𝒉𝟎 𝑺𝒙 𝒉𝟎 𝑬
𝑳𝒓
= 𝟏, 𝟗𝟓
𝟐𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝟕𝟒𝟖𝟔𝟏, 𝟎𝟓 × 𝟎, 𝟗𝟗𝟖 𝟕𝟒𝟖𝟔𝟏, 𝟎𝟓 × 𝟎, 𝟗𝟗𝟖 𝟐 𝟎, 𝟕 × 𝟐𝟒𝟓 𝟐

× 𝟏𝟐𝟒, 𝟒𝟒 √ √
+ ( ) + 𝟔, 𝟕𝟔 ( )
𝟎, 𝟕 × 𝟐𝟒𝟓 𝟐𝟏𝟗 × 𝟏𝟎𝟑 × 𝟐𝟑𝟑, 𝟏 𝟐𝟏𝟗 × 𝟏𝟎𝟑 × 𝟐𝟑𝟑, 𝟏 𝟐𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎
𝐿𝑟 = 18,18 m
4. Evaluasi rasio kekuatan (Mu / ɸMn) yang ditinjau untuk setiap jarak bebas
pertambatan lateral (segmen) sebagai berikut:
Segmen A-B : Mu = 𝟐𝟏𝟓𝟑, 𝟏𝟔 𝐊𝐠𝐦 = 𝟐𝟏, 𝟏𝟓 𝐤𝐍. 𝐦…….<Lp(0,895m) <Lb(3,825m) <Lr(18,18m)

𝐶𝑏 = 1
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 0,7𝐹𝑦 𝑆𝑥 ). ( )] ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝟎, 𝟕 × 𝟐𝟒𝟓 × 𝟐𝟏𝟗 × 𝟏𝟎𝟑 𝟑, 𝟖𝟐𝟓 − 𝟎, 𝟖𝟗𝟓

𝑴𝒏 = 𝟏 [𝟓𝟑, 𝟔𝟓𝟓 − (𝟓𝟑, 𝟔𝟓𝟓 − 𝟔 ).( )]
𝟏𝟎 𝟏𝟖, 𝟏𝟖 − 𝟎. 𝟖𝟗𝟓
= 𝟓𝟎, 𝟗𝟑 𝒌𝑵. 𝒎
𝑀𝑛 < 𝑀𝑝 → ∅𝑀𝑛 = 0,9 × 50,93 = 45,837 𝑘𝑁. 𝑚
𝑀𝑢 21,15
Ratio 𝑅1 = ⁄∅𝑀 = 45,837
= 0,46 < 1 → 𝐎𝐊
𝑛
Segmen B-C : Mu = 𝟏𝟓𝟖𝟑, 𝟑𝟏 𝐊𝐠𝐦 = 𝟏𝟓, 𝟓𝟐𝟕 𝐤𝐍. 𝐦…….<Lp(0,895m) <Lb(1m) <Lr(18,18m)
𝐶𝑏 = 1
𝟎, 𝟕 × 𝟐𝟒𝟓 × 𝟐𝟏𝟗 × 𝟏𝟎𝟑 𝟏 − 𝟎, 𝟖𝟗𝟓
𝑴𝒏 = 𝟏 [𝟓𝟑, 𝟔𝟓𝟓 − (𝟓𝟑, 𝟔𝟓𝟓 − 𝟔 ).( )]
𝟏𝟎 𝟏𝟖, 𝟏𝟖 − 𝟎. 𝟖𝟗𝟓
= 𝟓𝟑, 𝟓𝟓 𝒌𝑵. 𝒎
𝑀𝑛 < 𝑀𝑝 → ∅𝑀𝑛 = 0,9 × 53,55 = 48,2 𝑘𝑁. 𝑚
𝑀𝑢 15,527
Ratio 𝑅2 = ⁄∅𝑀 = 48,2
= 0,32 < 1 → 𝐎𝐊
𝑛
5. Kuat geser nominal profil C 250 x 23
𝐴𝑤 = 𝑑 . 𝑡𝑤 = 254 × 6,1 = 1549,4 𝑚𝑚2

ℎ = 𝐴 − 2 (𝑡𝑓 + 𝑟) = 254 − 2(11,1 + 9,8) = 212,2 𝑚𝑚
107
ℎ⁄ = 212,2 𝑚𝑚 ⁄
𝑡𝑤 6,1𝑚𝑚 = 34,79
𝑘𝑣 𝐸 5 × 200.000
1,10 √ = 1,10 √ = 70,28
𝐹𝑦 245
𝑘𝑣 𝐸 5 × 200.000
1,37 √ = 1,37 √ = 87,53
𝐹𝑦 245
𝑘 𝐸
Karena ℎ⁄𝑡 ≤ 1,10 √ 𝐹𝑣 maka Cv = 1
𝑤 𝑦
∅𝑉𝑛 = ∅𝑣 0,6 𝐹𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣 = 1 × 0,6 × 245 × 1549,4 × 1 = 227,7618 𝑘𝑁
Kuat geser perlu diambil dari reaksi tumpuan Vu = 2263,09 Kg = 22,193 kN

∅𝑉𝑛 = 227,7618 𝑘𝑁 >>>>>>> 𝑉𝑢 = 22,193 kN
Vu 22,193
Rv = = = 0,09 < 1 → 𝐎𝐊
∅Vn 227,7618
4.3.2 Beban Lantai
Data pembebanan grating pada Lantai

1. Steel Grating Series : Series 2
Gambar 4.36 Steel Grating Series 2
2. Code grating : 405/2S

3. Dimesi Load Bar : 40 x 5 bergerigi
4. Massa : 40,114 Kg/m2
108
Tabel 4.27 Dimensi Grating
Maximum Span (mm) for various Loads with 5.00 mm Deflections

Product Load Bar Size
5mm deflection 5mm deflection 5mm deflection 5mm deflection
Code (mm)
span @2.5 kPa span @4 kPa span @5 kPa span @7.5 kPa
*203/2 20 x 3 1120 996 942 851
205/2 20 x 5 1273 1132 1070 967
253/2 25 x 3 1324 1177 1114 1006
255/2 25 x 5 1505 1338 1265 1143
255/2s 25 x 5 serrated 1390 1236 1169 1056
*323/2 32 x 3 1594 1417 1340 1211
325/2 32 x 5 1811 1610 1523 1376
325/2s 32 x 5 serrated 1703 1515 1432 1294
*403/2 40 x 3 1884 1675 1584 1431
405/2 40 x 5 2140 1903 1800 1626
*405/2S 40 x 5 serrated 2060 1831 1732 1565
*455/2 45 x 5 2338 2079 1966 1777
*505/2 50 x 5 2530 2250 2128 1923
(Sumber : https://www.steelgrating.co.nz)
Tabel 4.28 Massa Grating
Load Span (mm) – maximum allowable Q load (kPa) under strength design Span(mm)
Product Bar Mass for 5 mm
2
Code Size (Kg/m ) 450 600 750 900 1050 1200 1500 1800 deflection
(mm) at 4 kPa
U 250,61 140,80 89,97 62,36 45,71 34,90 22,20 15,29

40 x 5
*405/2S 40,114 D 1,14 2,03 3.16 4,55 6,17 8,04 12,49 17,84 1831
Serrated
D4 0,02 0,06 0,14 0,29 0,54 0,92 2,25 4,67
(Sumber : https://www.steelgrating.co.nz)
109
5. Perhitungan Beban Lantai Elevasi 282.100
Gambar 4.37 Take-Up Floor EL.282.100
Perhitungan pembebanan pada lantai elevasi 282.100 dibagi menjadi 8 section dengan
menggunakan metode amplop. Metode amplop membagi distibusi beban pada lantai
dengan pembagian beban segitiga dan trapesium. Untuk mempermudah dalam proses
perhitungan beban trapesium dan segitiga tersebut diubah menjadi beban merata.
Distibusi beban merata dihitung dengan menggunakan rumus dibawah ini,
1
𝑞𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑔𝑖𝑡𝑖𝑔𝑎 = 3 𝑥 𝑞 𝑥 𝐿𝑥 (Pers 6.1)
1 𝐿𝑥 1
𝑞𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑝𝑒𝑠𝑖𝑢𝑚 = 2 𝑥 𝑞 𝑥 𝐿𝑦2 𝑥 (𝐿𝑦 2 − 3 𝑥 𝐿𝑥 2 ) (Pers 6.2)
Dengan,
q = Beban yang ditahan (kg/m2)
Lx = bentang pendek (m)
Ly = bentang panjang (m)
110
Data Beban Lantai
1 Beban Mati
1.1 CODE Material Grating : 405/2S
1.2 Berat Garting (berat sendiri pelat) : 40.114 kg/m2
1.3 Tebal Grating : 0.005 m
1.4 Cross bar : 0.1 m
1.5 Load Bar : 0.04 m
1.6 Luasan Grating : 41.4029 m2
1.7 Keliling Grating : 73.48 m
1.8 Total Beban Mati (DL) : 40.114 kg/m2
1.9 Berat Sendiri Profil untuk Bracing dihitung menggunakan SAP2000
2 Beban Hidup
SNI
2
2.1 Beban hidup pabrik (LL) : 1220.6 kg/m 1727:2013
3 Kombinasi Pembebanan
3.1 Kombinasi Beban Hidup dan Mati (q) : 2001.097 kg/m2
Contoh Perhitungan Section 1

Dimensi Section
- Panjang = 4,5 m
- Lebar = 3,595 m
Beban Segitiga
- Lx = 3,595 m
𝟏
- զ∆ (beban segitiga) = 𝟑
× 𝟐𝟎𝟎𝟏. 𝟎𝟗𝟕 × 𝟑, 𝟓𝟗𝟓 = 𝟐𝟑𝟗𝟕, 𝟗𝟖𝟐 𝒌𝒈/
Beban Trapesium
- Ly = 4,5 m
𝟏 𝑳𝒙 𝟏
- զ (beban trapesium)= 𝒙𝒒𝒙 𝒙 (𝑳𝒚𝟐 − 𝒙 𝑳𝒙𝟐 )
𝟐 𝑳 𝟐 𝟑
1 3,595 1
= x 2001.097 x x (4,52 − ( x 3,5952 )) = 2831,748 Kg/m
2 4,52 3
111
Gambar 4.38 Distribusi Beban Segitiga dan Trapesium El.282.100
6. Perhitungan beban lantai elevasi 276.650
Gambar 4.39 Take-Up Floor EL.276.650
Perhitungan pembebanan pada lantai elevasi 276.650 dibagi menjadi 9 section dengan
menggunakan metode amplop.
Data Beban Lantai

1 Beban Mati
1.1 CODE Material Grating : 405/2S
1.2 Berat Garting (berat sendiri pelat) : 40.114 kg/m2
1.3 Tebal Grating : 0.005 m
1.4 Cross bar : 0.1 m
1.5 Load Bar : 0.04 m
1.6 Luasan Grating : 38.1175 m2
1.7 Keliling Grating : 77.46 m
1.8 Total Beban Mati (DL) : 40.114 kg/m2
112
Berat Sendiri Profil untuk Bracing dihitung menggunakan SAP2000
2 Beban Hidup
SNI
2
2.1 Beban hidup pabrik (LL) : 1220.6 kg/m 1727:2013
3 Kombinasi Pembebanan
3.1 Kombinasi Beban Hidup dan Mati (q) : 2001.097 kg/m2
Contoh Perhitungan Section 1

Dimensi Section
Panjang = 3,74 m
Lebar = 3,595 m
Beban Segitiga
- Lx = 3,595 m
𝟏
- զ∆ (beban segitiga) = 𝟐 𝒙 𝟐𝟎𝟎𝟏, 𝟎𝟗𝟕 𝒙𝟑, 𝟓𝟗𝟓 =
𝟐𝟑𝟗𝟕, 𝟗𝟖𝟐 𝒌𝒈/𝒎
Beban Trapesium
- Ly = 3,74 m
𝟏 𝑳𝒙 𝟏
- զ (beban trapesium) = 𝒙𝒒𝒙 𝒙 (𝒚𝟐 − 𝒙 𝑳𝒙𝟐 )
𝟐 𝑳𝒚𝟐 𝟑
1 3,595 1
= x 2001.097 x x (3,742 − ( x 3,5952 ))
2 43,74 2 3
= 2489,149 Kg/m
Gambar 4.40 Distribusi Beban Segitiga dan Trapesium El.276.650
113
4.3.3 Beban Conveyor Belt
Data Pembebanan Conveyor Belt

Conveyor Belt diasumsikan sebagai beban hidup sehingga perhitungan pembebanannya
adalah sebagai berikut:
1. Kapasitas conveyor belt : 1000 ton/jam = 16,667 ton/menit =
0,2778 ton/s
2. Luas 1 segmen conveyor belt : 3 m x 2,76 m = 8,28 m2
𝟎,𝟐𝟕𝟕𝟖 𝑲𝒈
3. Beban hidup conveyor belt : = 𝟎, 𝟎𝟑𝟑𝟓 𝒕𝒐𝒏⁄ 𝟐 = 𝟑𝟑, 𝟓𝟓 ⁄ 𝟐
𝟖,𝟐𝟖 𝒎 𝒎
4. Beban hidup lantai gedung pabrik : 6 kN/m2 = 611.83 Kg/m2 (SNI 1727 : 2013)
Gambar 4.41 Conveyor Belt
4.3.4 Beban Pulley
Perhitungan Pembebanan Katrol

Tipe Katrol : Katrol tunggal bergerak
Pemodelan Katrol :
114
Gambar 4.42 Katrol pada Pulley
Massa Beban (m) : 4,316 ton = 4.316 Kg

Gravitas (g) : 9,81 m/s2
Keuntungan Mekanis (KM) :2
Gaya (F) yang bekerja pada katrol dihitung dengan menggunakan persamaan dibawah ini:
𝑤 𝑚 ×𝑔
𝐹= =
𝐾𝑀 𝐾𝑀
4.316 𝐾𝑔 × 9,81 𝑚⁄𝑠 2

𝐹= = 21,17 𝑘𝑁 = 2,158 𝑡𝑜𝑛
2
Perhitungan Pembebanan Pulley 1

Pemodelan Pulley :
Gambar 4.43 Reaksi Perletakan Pulley 1
Beban terpusat : 4,316 ton

Jarak AB : 0,9580 meter
Jarak BC : 0,7220 meter
Free Body Diagram (FBD) :
Gambar 4.44 FBD Pulley 1
115
Menentukan rekasi perletakan :
• ∑ 𝑭𝒙 = 𝟎
• ∑ 𝑴𝑨 = 𝟎
Dengan asumsi searah jarum jam (+)

(4,316 𝑡𝑜𝑛 × 0,9580 𝑚) − (𝐹𝑦𝑏 × (0,722 𝑚 + 0,9580)) = 0
4,135 − 1,68𝐹𝑦𝑏 = 0
4,135
𝐹𝑦𝑏 =
1,68
𝐹𝑦𝑏 = 2,461 𝑡𝑜𝑛
• ∑ 𝑭𝒚 = 𝟎
Dengan asumsi arah (↑) bernilai (+)

𝐹𝑦𝑎 − 4,316 𝑡𝑜𝑛 + 𝐹𝑦𝑏 =0
𝐹𝑦𝑎 − 4,316 𝑡𝑜𝑛 + 2,461 𝑡𝑜𝑛 = 0
𝐹𝑦𝑎 = 1,855 𝑡𝑜𝑛
Perhitungan Pembebanan Pulley 2

Pemodelan Pulley :
Gambar 4.45 Reaksi Perletakan Pulley 2
Beban terpusat : 4,316 ton

Beban katrol : 2,158 ton
Total Beban : 6,474 ton
Jarak AB : 0,987 meter
Jarak BC : 0,958 meter
116
Free Body Diagram (FBD) :
Gambar 4.46 FBD Pulley 2
Menentukan rekasi perletakan :

• ∑ 𝑭𝒙 = 𝟎
• ∑ 𝑴𝑨 = 𝟎
Dengan asumsi searah jarum jam (+)

(6,474 𝑡𝑜𝑛 × 0,987 𝑚) − (𝐹𝑦𝑏 × (0,987 𝑚 + 0,958)) = 0
6,474 − 1,945𝑦𝑏 = 0
6,474
𝐹𝑦𝑏 =
1,945
𝐹𝑦𝑏 = 3,285 𝑡𝑜𝑛
• ∑ 𝑭𝒚 = 𝟎
Dengan asumsi arah (↑) bernilai (+)

𝐹𝑦𝑎 − 6,474 𝑡𝑜𝑛 + 𝐹𝑦𝑏 =0
𝐹𝑦𝑎 − 4,747 𝑡𝑜𝑛 + 3,285 𝑡𝑜𝑛 = 0
𝐹𝑦𝑎 = 3,189 𝑡𝑜𝑛
4.3.5 Beban Atap

1 Beban Mati (D)
1.1 Berat gording W360 x 64 = 17,1 Kg/m
4,46 x
1.2 Berat atap 1 = 1,5 = 6,69 Kg/m
1.3 Berat pengaku (bracing) = 10% x 29,1 = 2,91 Kg/m
Berat total (qD) = 26,7 Kg/m
2 Beban Hidup (L)
117
2.1 Pekerja = 97,89276 kg/m2
2.2 Berat air hujan = 20 x 1,5 = 30 kg/m2
3 Beban Angin (W)
3.1 Beban Angin (qa) = 38,74922 kg/m2
3.2 Koefisien angin tekan (Ct) = ((0,02 x a) -0,4) = -0.2
((0,02 x 10) -0,4)
3.3 Koefisien angin hisap (Ch) = -0,4
3.4 Angin Tekan (Wt) = -0,2 x 38,75 x 1,5 = -11,6248 Kg/m
3.5 Angin Hisap (Wh) = -0,4 x 38,75 x 1,5 = -23,2495 Kg/m
Analisis Statika
• Beban Mati (D)
Gambar 4.47 Beban Mati Gording.
Berat q = 16,7 Kg/m

Beban diuraikan menjadi:
qDx = 16,7 x sin 100 = 2,9 Kg/m
qDy = 16,7 x cos 100 = 16,5 Kg/m
Sehingga Momen (M) yang bekerja pada gording:

Mx = 1/8 x qy x (4/2)2 = 8,25 Kg.m
My = 1/8 x qx x (4)2 = 5,8 Kg.m
118
• Beban Hidup (L)
Gambar 4.48 Beban Hidup Gording
Berat pekerja (P) = 0,89 kN = 90,75 (SNI 1727:2013)

Beban diuraikan menjadi:
Px = 90,75 x sin 100 = 15,76 Kg
Py = 90,75 x cos 100 = 89,37 Kg
(qL = 97,89 Kg/m)
qLx = 97,89 x sin 100 = 17 Kg/m
qLy = 97,89 x cos 100 = 96,4 Kg/m
Sehingga Momen (M) yang bekerja pada gording:
Mx = 1/4 x Py x (4/2) = 44,68 Kg.m
My = 1/4 x Px x (4) = 15,76 Kg.m
• Beban Angin
a. Angin Tekan (Wt)

(Wt) = -11,6248 Kg/m
Sehingga Momen Ultimate (Mu) yang bekerja pada gording:
Mu = 1/8 x Wt x 42 = -23,25 Kg.m
b. Angin Tekan (Wh)
119
(Wh) = -23,2495Kg/m
Sehingga Momen Ultimate (Mu) yang bekerja pada gording:
Mu = 1/8 x Wh x 42 = -46,5 Kg.m
Momen maksimum akibat beban angin dalam perhitungan diatas diambil harga W
tekan terbesar. Karena W bernilai negative, maka diasumsikan tidak terjadi gaya tekan
dikarenakan sudut kemiringan atap kuda-kuda kecil yaitu 100. Sehingga Wx =0 karena
arah beban angin tegak lurus gording.
qA = qAy = 11,6248 Kg/m
• Kombinasi Momen
Tabel 4.29 Tabel Momen Gording Arah x dan y
Beban (Kg.m) Beban Angin (Kg.m)

M
Mati Hidup Tekan Hisap
Mx 8,25 44,68 0 0
My 5,8 15,76 0 0
1 1
Mx = { × (1,2 qDx + 1,6 qLx ) × l2 } + { × ( 1,6 Px ) × l}
8 4
1 1
= { × (1,2 × 2,9 + 1,6 x17) × 42 } + { × ( 1,6 × 15,76) × 4}
8 4
= 86,576 𝐾𝑔. 𝑚 = 8657,6 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
1 1
My1 = { × (1,2 qDy + 1,6 qLy ) × l2 } + { × ( 1,6 Py ) × l}
8 4
1 1
= { × (1,2 × 16,5 + 1,6 × 96,4) × 42 } + { × ( 1,6 × 89,37) × 4}
8 4
= 491,072 𝐾𝑔. 𝑚 = 49107,2 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
1 l 2 1 l 1 l 2
My2 = { × (1,2 qDy + 0,5 qLy ) × ( ) } + { × 0,5 × Py × ( )} + { × 1,3 × qAy × ( ) }
8 2 4 2 8 2
1 4 2 1 4 1 4 2
My2 = { × (1,2 × 16,5 + 0,5 × 96,4) × ( ) } + { × 0,5 × 89,37 × ( )} + { × 1,3 × 11,62 × ( ) }
8 2 4 2 8 2
My2 = 34 + 22,3425 + 7,553 = 63,8955 𝐾𝑔. 𝑚 = 6389,55 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
Dari kombinasi 1 dan 2 dipilih My maksimum yaitu My1 = 49107,2 Kg.cm
120
• Kontrol Tegangan
Fy : 2450 kg/cm2
Zx : 133,39 cm3
Zy : 12,7 cm3
Mx My 8657,6 49107,2
𝑓= ( )+( )= ( )+( ) = 1049,85 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
Zy Zx 12,7 133,39
Syarat, f ≤ fy
1049,85 kg/cm2 ≤ 2450 kg/cm2 → 𝐎𝐊
• Perhitungan Dimensi
Direncanakan menggunakan Profil C 200 x 17
Gambar 4.49 Profil C
Data Profil :
h : 203 mm
b : 57,4 mm
tw : 5,59 mm
tf : 9,91 mm
R : 12,7 mm
Berat : 17,1 Kg/m
Section Area : 21,74 cm2
Ix : 1352,75 cm4
Iy : 54,53 cm4
121
Zx : 133,39 cm3
Zy : 12,7 cm3
Dengan :
Mnx = Fy x Zx
= 2450 Kg/cm2 x 133,39 cm3
= 326805,5 Kg.cm
Mny = Fy x Zy
= 2450 Kg/cm2 x 12,7 cm3
= 31115 Kg.cm
Kontrol Terhadap Lentur
Syarat :
Mux Muy
× <1
∅Mnx ∅Mny
8657,6 49107,2
0,9 ×326805,5
× 0,9 × 31115 = 0,05 < 1 → 𝐎𝐊
Kontrol Terhadap Lendutan

Syarat :
1
∂ijin = 180
x jarak kuda − kuda
1
= 180
x 400 cm
= 2,222 cm
s s
5 qx ( )4 Px ( )3
2 2
Fx = +
384 E Iy 48 E Iy
400 4 400 3
5 .0,029 ( ) 0,1576 ( )
2 2
= 6
384 .2 .10 .54,53
+ 48.2 .106 .54,53
= 0,006 cm
s s
5 qy ( )4 Py ( )3
2
Fy = 384 E Ix
+ 48 E2Ix
400 4 400 3
5 .0,165 ( ) 0,1837 ( )
2 2
= 384 .2 .106 .1352,75
+ 48.2 .106 .1352,75
= 0,013 cm
F = √𝐹𝑥 2 + 𝐹𝑦 2
F = √0,0062 + 0,0132
= 0,014 cm
F < ∂ijin → 𝐎𝐊
122
4.3.5 Beban Gempa
Besarnya beban gempa yang bekerja pada struktur gedung dianalisis mengunkan metode
respon spektrum dengan parameter analisis sebagai berikut.
Jenis pemanfaatan gedung = Gedung Industri
Kategori resiko struktur = II
Faktor keutamaan gempa, Ie = 1
Berdasarkan pengujian laboratorium lapisan tanah 30 m paling atas ( Indeks Plastisitas PI,
Kadar air, Kuar geser niralir, jenis tanah, uji sondir).
• Kecepatan rata-rata gelombang geser (Vs) = 150
m/s
• Tahanan penetrasi standar lapangan rata-rata (N)
= 10
• Tahanan penetrasi standar lapangan rata-rata untuk lapisan tanah kohesif
= 10 MPa
• Kuat Geser niralir rata-rata (Su)
= 40 MPa
Kesimpulan klasifikasi situs berdasarkan hasil laboratorium diatas adalah

̅s ) sebesar
Kelas situs merupakan tanah lunak dengan kecepatan rata-rata gelombang geser (V
̅ ) sebesar 10, tahanan penetrasi
150 m/s, tahanan penetrasi standar lapangan rata-rata (N
̅ ch ) sebesar 10, serta kuat Geser
standar lapangan rata-rata untuk lapisan tanah kohesif (N
niralir rata-rata (S̅u ) sebessar 40 kPa.
Data faktor amplifikasi getaran terkait percepatan pada getaran perioda pendek (Fa)
didapatkan antara tanah lunak (SE) dan Ss ≥ 1.25 didapatkan Fa sebesar 0.9, faktor amplifikasi
terkait percepatan yang mewakili getaran perioda 1 detik (Fv) didapatkan antara tanah lunak
(SE) dan S1 ≥ 0.5 didapatkan Fv sebesar 2.4.
123
Tabel 4.30 Koefisien Situs, Fa Rencana

situs pada perioda pendek, T=0,2 detik, Ss
Ss ≤ 0,25 Ss = 0,5 Ss = 0,75 Ss = 1,0 Ss = 1,25
SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,2 1,2 1,1 1,0 1,0
SD 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0
SE 2,5 1,7 1,2 0,9 0,9
SF SSb
Tabel 4.31 Koefisien Situs, Fv Rencana

situs pada perioda pendek, T=0,2 detik, Ss
Ss ≤ 0,1 Ss = 0,2 Ss = 0,3 Ss = 0,4 Ss ≥ 0,5
SA 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

SB 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
SC 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3
SD 2,4 2,0 1,8 1,6 1,5
SE 3,5 3,2 2,8 2,4 2,4
SF SSb
124
Respon percepatan gempa di tanah lunak, Ss dan S1
Parameter percepatan gempa (Ss, S1) dengan peta gempa, sebagai berikut:
Gambar 4.50 Percepatan Dasar Periode Pendek (Ss)
(Sumber : http://puskim.pu.go.id)
Gambar 4.51 Percepatan Dasar Periode 1 detik (S1)
(Sumber : http://puskim.pu.go.id)
125
Percepatan dasar pada periode pendek (Ss) sesuai dengan peta diatas didapatkan Ss sebesar 1.5 g,
sedangkan untuk percepatan dasar pada periode 1 detik (S1) didapatkan nilai sebesar 0.6 g. Dari
respons spektral percepatan 0,2 detik dan 1 detik dalam peta gerak tanah seismik dengan
kemungkinan 2 persen terlampaui dalam 50 tahun (MCER, 2 persen dalam 50 tahun), dan
dinyatakan dalam bilangan desimal terhadap percepatan gravitasi.
Respon percepatan gempa di tanah lunak, Ss dan S1
Faktor amplifikasi percepatan pada getaran gempa periode pendek (Fa) = 0,9
Faktor amplifikasi percepatan pada getaran periode 1 detik (Fv) = 2,4
Respon percepatan gempa di permukaan tanah, SMS dan SM1
SMS = Fa. Ss = 1.2 x 0.75 = 1.35

SM1 = Fv .S1 = 1.8 x 0.3 = 1.44
Respon percepatan gempa desain, SDS dan SD1
Parameter respons spektral percepatan desain pada periode pendek (SDS) dan Parameter
respons spektral percepatan desain pada periode 1 detik (SD1) dapat dihitung dengan (Badan
Standarisasi Nasional, 2012):
𝟐 𝟐
SDS = x SMS = x 0.9 = 0.90
𝟑 𝟑
𝟐 𝟐
SD1 = 𝟑
SM1 = 𝟑
0.54 = 0.96
Menghitung perioda getar fundamental struktur (T), jika perioda lebih kecil dari T0 ,
spektrum respons percepatan desain Sa , harus diambik dari persamaan (Badan
Standarisasi Nasional, 2012):
𝑆𝐷1
𝑇0 = 0.2 𝑥 𝑆𝐷𝑆
𝑆𝐷1
𝑆𝑎 = 𝑆𝐷𝑆 (0.4 + 0.6 )
𝑆𝐷𝑆
Untuk perioda lebih besar dari atau sama dengan 𝑇0 dan lebih kecil dari atau sama dengan TS
, spektrum respons percepatan desain (𝑆𝑎 ) sama dengan (𝑆𝐷𝑆 ). (Badan Standarisasi Nasional,
2012). Untuk perioda lebih besar dari TS , spektrum respons percepatan desain (𝑆𝑎 ), diambil
berdasarkan persamaan (Badan Standarisasi Nasional, 2012):
𝑆𝐷1
𝑇𝑆 =
𝑆𝐷𝑆
𝑆𝐷1
𝑆𝑎 =
𝑇
𝑆𝐷1 0.36
T0 = 0.2 x = 0.2 x = 0.12
𝑆𝐷𝑆 0.6
126
𝑆𝐷1 0.36
TS = = = 0.6
𝑆𝐷𝑆 0.6
Kategori desain seismic (KDS)
Sesuai dengan SNI 1726:2012 pasal 6.5 menyatakan bahwa struktur Gedung dengan kategori
resiko II yang terletak pada
Tabel 4.32 Kategori Desain Seismik Rencana
Kategori
Parameter Nilai KDS
resiko
SDs 0.90 II D
SD1 0.96 II D
Koefisien Seismik untuk system rangka baja pemikul momen khusus,

a. Koefisien modifikasi respons (R) : 8.00
b. Faktor kuat lebih sistem Ωo : 3.00
c. Faktor pembesaran defleksi sistem (Cd) : 5.50
127
Prosedur Respon Spektrum
Tabel 4.33 Respon Spektrum
T Sa Keterangan
0.000 0.36 T = 0 detik
0.025 0.42
0.050 0.49
0.075 0.55
𝑇
𝑆𝑎 = 𝑆𝐷𝑆 (0.4 + 0.6 )
0.100 0.61 𝑇𝑜
0.125 0.68
0.150 0.74
0.175 0.80
0.213 0.90 To
1.067 0.90 Ts
1.567 0.61
2.067 0.46
2.567 0.37
3.067 0.31
3.567 0.27
4.067 0.24
4.567 0.21
5.067 0.19 𝑆𝑑1
𝑆𝑎 =
5.567 0.17 𝑇
6.067 0.16
6.567 0.15
7.067 0.14
7.567 0.13
8.067 0.12
8.567 0.11
9.067 0.11
9.567 0.10
10.000 0.10
128
Spektrum Respon Percepatan Gempa Target
1
0,9
0,8
0,7
Spektrum Percepatan, Sa (g)
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10
Periode, T (detik)
Gambar 4.52 Grafik Spektrum Respon Perecepatan Gempa Targe
129
4.4 Kombinasi Pembebanan
Kombinasi pembebanan diambil berdasarkan SNI 1726:2013 “Beban Minimum untuk

Pereancangan Bangunan Gedung dan Stuktur Lain” dan SNI 1729:2015 “Spesifikasi untuk
Bangunan Gedung Baja Struktural”. Kombinasi pembebanan ultimit U dari beban mati D,
beban hidup L, beban hidup atap Lr, beban gempa E. Menurut persamaan berikut ini:
1. U = 1,4D
2. U =1,2D + 1,6L + 0,5 (Lr atau S atau R)
3. U =1,2D + 1,6 (Lr atau S atau R) + (L atau 0.5W)
4. U =1,2D + 1,0W + L + 0,5 (Lr atau S atau R)
5. U =1,2D + 1,0E + L + 0,2S
6. U =0,9D + 1,0W
7. U =0,9D + 1,0E
Karena pada studi kasus ini tidak memperhitungkan Beban Hidup Atap Reduksi (Lr).
Beban Angin (W), Beban Hujan (R), dan Beban Salju (S) maka kombinasi beban yang
digunakan hanya pada nomor 1,2, 5 dan 7. Menurut SNI 1726:2013 “Beban Minimum untuk
Pereancangan Bangunan Gedung dan Stuktur Lain” jika pengaruh gaya gempa dikombinasikan
dengan pengaruh beban lainnya maka kombinasi nomor 5 dan 7 yang akan digunakan adalah
sebagai berikut:
(1,2 + 0,2 SDS ) D ± 𝝆QE + L
(0,9 - 0,2 SDS ) D ± 𝝆QE
Dimana :
SDS = 0,9
ρ = 1,3
Maka kombinasi akhir yang di input kedalam program SAP 2000 adalah sebagai berikut:
1. Kombinasi 1 :1,4D
2. Kombinasi 2 :1,2D + 1,6L
3. Kombinasi 3 :1,38D + 1,0L + 1,3 Qx + 0,39 Qy
4. Kombinasi 4 : 1,38D + 1,0L + 1,3 Qx - 0,39 Qy
5. Kombinasi 5 : 1,38D + 1,0L - 1,3 Qx + 0,39 Qy
6. Kombinasi 6 : 1,38D + 1,0L - 1,3 Qx - 0,39 Qy
7. Kombinasi 7 : 1,38D + 1,0L + 0,39 Qx + 1,3 Qy
8. Kombinasi 8 : 1,38D + 1,0L + 0,39 Qx - 1,3 Qy
9. Kombinasi 9 : 1,38D + 1,0L - 0,39 Qx + 1,3 Qy
10. Kombinasi 10 : 1,38D + 1,0L - 0,39 Qx - 1,3 Qy
130
11. Kombinasi 11 :0,72D + 1,3 Qx + 0,39 Qy
12. Kombinasi 12 : 0,72D + 1,3 Qx - 0,39 Qy
13. Kombinasi 13 : 0,72D - 1,3 Qx + 0,39 Qy
14. Kombinasi 14 : 0,72D - 1,3 Qx - 0,39 Qy
15. Kombinasi 15 : 0,72D +0,39 Qx +1,3 Qy
16. Kombinasi 16 : 0,72D +0,39 Qx -1,3 Qy
17. Kombinasi 17 : 0,72D - 0,39 Qx +1,3 Qy
18. Kombinasi 18 : 0,72D - 0,39 Qx -1,3 Qy
4.5 Pemodelan
Pemodelan struktur adalah proses penyiapan data-data numerik yang dianggap mewakili
struktur sebenarnya, dan dipakai sebagai input data bagi program computer rekayasa
(SAP2000 dan yang sejenis). Dalam pemodelan yang diproses hanyalah model dari
struktur dan bukan objek struktur yang sebenarnya (Dewobroto, 2013). Untuk membuat
model yang baik maka usulan MacLeod (1990) dapat menjadi pertimbangan, sebagai
berikut:
a) Model jangan dibuat terlalu rumit dari yang diperlukan, dapat dibuat model yang
sederhana tetapi sudah cukup representative.
b) Berkaitan dengan hal diatas, pada beberapa cara pemodelan struktur kadangkala
diperlukan beberapa tahapan model, ada yang secara keseluruhan (makro
model), dan lainnya hanya bagian tertentu saja tetapi lebih detail (mikro model).
c) Untuk mengetahui apakah model sudah cukup sederhana tetapi masih
representative, maka diperlukan pengetahuan perilaku stuktur real
d) Jangan langsung percaya hasil computer, kecuali jika telah dilakukan validasi teliti
dan ketat (apriori) pada modelnya.
e) Meskipun model strukturnya divalidasi, tetapi check asumsi-asumsi awal yang
dipakai dalam pembuatan model analisis tersebut.
131
4.5.1 Hasil Pemodelan
Gambar 4.53 Pemodelan 3 Dimensi Stone Crusher Tower
Gambar 4.54 Tampak Samping Stone Crusher Tower
Gambar 4.55 Tampak Depan Stone Crusher Tower
132
Gambar 4.56 Tampak Belakang Stone Crusher Tower
4.5.2 Unity Check
Gambar 4.57 Hasil Unity Check
Pengecekan rasio desain dilakukan dengan melakukan proses running yang merupakan proses
eksekusi hasil input data yang akan menghasilkan diagram interaksi sebagai acuan untuk
mengetahui kapasitas desain. Berdasarkan hasil Unity Check dan cek rasio desain profil
menggunakan program SAP 2000 diketahui bahwa struktur stone crusher tower yang direncanakan
aman untuk digunakan. Berdasarkan hasil analisis program SAP 2000 diketahui bahwa tidak ada
profil baja yang mengalami kondisi overstressed, hal ini dikarenakan tegangan/ momen yang
terjadi lebih kecil dari kapasitas yang tersedia dan tidak melebihi dari rasio limit sehingga tidak
diperlukan penggantian profil baja yang digunakan karena kapasitas desain masih dikatakan aman
karena tidak melewati batas maksimum rasio limit.
133
4.6 Desain Balok dan Kolom
4.6.1 Perencanaan Balok

Pada perencanaan ini terdapat tiga jenis profil balok yang digunakan diantaranya
profil Wide Flange, L, dan Canal. Contoh perhitungan perencanaan balok induk pada
bangunan stone crusher adalah sebagai berikut,
a. Balok dengan Profil C150 x 12,2
Tabel 4.34 Balok dengan Profil C150 x 12,2
Nama C150X12.2 Sectional Area 1540 cm2

Weight Kg/m Jx 545 cm4
Depth of Section (A) 152 mm Jy 28.6 cm4
Flange Width (B) 48.8 mm ix 33.34 cm
Web (t1) 8.71 mm iy 99.82 cm
Flange (t2) 5.08 mm Zx 10.54 cm3
Corner Radius (R) 11.4 mm Zy 71.28 cm3
Dari analisis SAP2000, diperoleh gaya dalam dan pada balok memanjang adalah sebagai
berikut:
Mu = 37,704 kNm fu = 0.00086 m
Vu = 116.54 kN
Kontrol penampang profil terhadap gaya lentur

✓ Kontrol penampang terhadap tekuk lokal
Bagian Sayap
𝑏𝑓 48.8
𝜆= = = 9,606
𝑡𝑓 5.08
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 0.38√ = 0,38 𝑥 √ = 10,857
𝑓𝑦 245
𝜆 ≤ 𝜆𝑝 maka penampang sayap kompak
Bagian Badan
𝑏𝑓 48.8
𝜆= = = 9,606
𝑡𝑓 5.08
134
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 3,76√ = 3,76𝑥 √ = 107,43
𝑓𝑦 245
𝜆 ≤ 𝜆𝑝 maka penampang badan kompak
✓ Karena penampang kompak maka 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 257000 𝑥 245 ∗ 10−6 = 62.965 𝑘𝑁𝑚

✓ Cek kemampuan penampang
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 62,965 = 56,6685 𝑘𝑔𝑚

𝜙𝑀𝑛 > 𝑀𝑢 … OK
✓ Kontrol penampang terhadap tekuk lateral
Panjang tak terkekang (Lb) = 2.8 m
𝐸 200000
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦 √ = 1.76 𝑥 2,473 𝑥 √ = 5,562 𝑚𝑚
𝑓𝑦 245
𝑏𝑓
𝑟𝑡𝑠 = = 2,113 𝑚𝑚
1 ℎ. 𝑡𝑤
√12 (1 + 𝑥
6 𝑏𝑓. 𝑡𝑓 )
𝐸 √ 𝐽𝑐 𝐽𝑐 2 0.7𝐹𝑦 2
𝐿𝑟 = 1.95 𝑟𝑡𝑠 + √( ) + 6.76 ( )
0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑥ℎ𝑜 𝑆𝑥ℎ𝑜 𝐸
𝐿𝑟 = 2386,7 𝑚𝑚
135
𝐿𝑏 > 𝐿𝑟 , 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑗𝑎𝑑𝑖 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑙𝑎𝑘𝑢 𝑖𝑛𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑠
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 62,965 𝑘𝑁. 𝑚
∅𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 62,965 = 56,6685 𝑁𝑚𝑚 > 𝑀𝑢 … 𝑂𝐾!
✓ Kontrol penampang profil terhadap gaya geser
ℎ𝑤 𝐸
= 13,67; 1.10√𝑘𝑣 𝑥 = 31,429
𝑡𝑤 𝐹𝑦
ℎ𝑤 𝐸
𝑘𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 < 1.10√𝑘𝑣 𝑥 , 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝐶𝑣 = 1
𝑡𝑤 𝐹𝑦
∅𝑉𝑛 = 0.9 𝑥 0.6 𝑥 𝑓𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣 = 175,155 𝑘𝑁

∅𝑉𝑛 > 𝑉𝑢 … 𝑂𝐾!
✓ Kontrol Lendutan
L = 4.12 meter
𝐿 4.12
𝑓 𝑖𝑗𝑖𝑛 = = = 0.0114 𝑚
360 360
𝑓 𝑡𝑒𝑟𝑗𝑎𝑑𝑖 = 0.00086 𝑚 < 𝑓 𝑖𝑗𝑖𝑛 … 𝑂𝐾!
b. Balok Induk dengan Profil L 76 x 76 x 6.4
Tabel 4.35 Balok Induk dengan Profil L 76 x 76 x 6.4
Nama L76X76X6.4 Sectional Area 9.29 cm2

Weight 7.3 Kg/m Jx 51.2 cm4
Depth of Section (A) 76.2 mm Jy 29.82 cm4
Web (t1) 6.3 mm iy 17.9 cm
Flange (t2) 6.3 mm Konstanta Torsi 1.2 cm3
Plastic Section
Corner Radius (R) 9.5 mm 16.8 cm3
Modulus (Sx)
Plastic Section
Zx 24.4 cm3 14.0 cm3
Modulus (Sy)
Zy 15.0 cm3
Dari analisis SAP2000, diperoleh gaya dalam dan pada balok induk memanjang adalah sebagai
berikut:
136
Mu = 2,255 kNm fu = 0.00146 m
Vu = 3,549 kN
✓ Kontrol penampang terhadap tekuk lokal
Bagian Sayap
𝑏𝑓 90
𝜆= = = 5.235
𝑡𝑓 17.2
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 0.54√ = 0.54 𝑥 √ = 15,43
𝑓𝑦 245

✓ Karena penampang kompak maka 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 15.4 ∗ 245 ∗ 0,001 = 3,765 𝑘𝑁𝑚

✓ Cek kemampuan penampang
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 3,765 = 3,389 𝑘𝑁𝑚

✓ Kontrol penampang terhadap tekuk lateral
𝑟𝑦 = 17,916 𝑚𝑚
𝐸 200000
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦 √ = 1.76 𝑥 17,916 𝑥 √ = 40,291 𝑚𝑚
𝑓𝑦 245
𝐽 = 1,2 𝑐𝑚4
𝑏𝑓
𝑟𝑡𝑠 = = 20,365 𝑚𝑚
1 ℎ. 𝑡𝑤
√12 (1 + 𝑥
6 𝑏𝑓. 𝑡𝑓 )
𝑟𝑡𝑠 = 42.7 𝑚𝑚
𝐸 √ 𝐽𝑐 𝐽𝑐 2 0.7𝐹𝑦 2
𝐿𝑟 = 1.95 𝑟𝑡𝑠 √
+ ( ) + 6.76 ( )
𝐿𝑟 = 2187,306 𝑚𝑚
137
𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 < 𝐿𝑟, 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑗𝑎𝑑𝑖 𝐿𝑇𝐵 𝑖𝑛𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑠
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑛 = 𝑚𝑖𝑛 (𝐶𝑏 [𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑥) ] 𝑑𝑎𝑛 𝑀𝑝) = 5255,79 𝑘𝑁𝑚
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 4,1062 𝑘𝑁𝑚
𝐶𝑏 = 2.3
𝑚𝑎𝑘𝑎, 𝑀𝑛 = 4,1062 𝑘𝑁𝑚
∅𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 4,1062 = 3,695 𝑘𝑁𝑚 > 𝑀𝑢 … 𝑂𝐾!
✓ Kontrol penampang profil terhadap gaya geser
ℎ𝑤 𝐸 200000
= 0,668 ; 1.10√𝑘𝑣 𝑥 = 1.1𝑥√5 𝑥 = 31,429
𝑡𝑤 𝐹𝑦 245
ℎ𝑤 𝐸
𝑡𝑤 𝐹𝑦
∅𝑉𝑛 = 0.9 𝑥 0.6 𝑥 𝑓𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣

∅𝑉𝑛 = 5,335 𝑘𝑁
∅𝑉𝑛 > 𝑉𝑢 … 𝑂𝑘!
Kontrol Lendutan
L = 4.953 meter
𝐿 4.953
𝑓 𝑖𝑗𝑖𝑛 = = = 0.0138 𝑚
360 360
c. Balok induk dengan profil W250 x 167
Tabel 4.36 Balok induk dengan profil W250 x 167
Nama W250 x 167 Sectional Area cm2

21200
Weight 251.28 Kg/m Jx cm4
6080
Depth of Section (A) 290 mm Jy cm4
2040
Flange Width (B) 264 mm ix 118.561
cm
Web (t1) 31.8 mm iy 68.059
cm
Flange (t2) 19.2 mm Konstanta Torsi 2055.172 cm3
Corner Radius (R) 26.4 mm Zx 743.9394 cm3
Zy 15.0 cm3
138
Dari analisis SAP2000, diperoleh gaya dalam dan pada balok induk memanjang
adalah sebagai berikut:
Mu = 28951 kgm fu = 0.001136 m
Vu = 2386 kg

Kontrol penampang terhadap tekuk lokal
Bagian Sayap
𝑏𝑓
𝜆= = 6,876
𝑡𝑓
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 0.38√ = 0.38 𝑥 √ = 10.85
𝑓𝑦 245
Bagian Badan
ℎ𝑤
𝜆= = 6,876
𝑡𝑤
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 3.76√ = 3.76 𝑥 √ = 107.24
𝑓𝑦 245
Karena penampang kompak maka 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝

𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 81851.728 𝑘𝑔𝑚
Cek kemampuan penampang
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 81851.728 = 73666.555 𝑘𝑔𝑚
Kontrol penampang terhadap tekuk lateral
𝐸 200000
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦 √ = 1.76 𝑥 48.8 𝑥 √ = 2448.950 𝑚𝑚
𝑓𝑦 245
𝐿𝑝 > 𝐿𝑏, 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝

245
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3277.41 = 81851.728 𝑘𝑔𝑚
9.81
139
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 81851.728 = 73666.555 𝑘𝑔𝑚
Kontrol penampang profil terhadap gaya geser
ℎ𝑤 𝐸 200000
= 48.8; 1.10√𝑘𝑣 𝑥 = 1.1𝑥√5 𝑥 = 70.726
𝑡𝑤 𝐹𝑦 245
ℎ𝑤 𝐸
𝑡𝑤 𝐹𝑦
∅𝑉𝑛 = 0.9 𝑥 0.6 𝑥 𝑓𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣

1
∅𝑉𝑛 = 0.9 𝑥 0.6 𝑥 245 𝑥 607.1 𝑥 11.2 𝑥 = 91699.948 𝑘𝑔
9.8
∅𝑉𝑛 > 𝑉𝑢 … 𝑂𝑘!
Kontrol Lendutan
L = 8.486 meter
𝐿 8.486
𝑓 𝑖𝑗𝑖𝑛 = = = 0.0235 𝑚
360 360
4.6.2 Perencanaan Kolom

Pada perencanaan ini terdapat tiga jenis profil kolom yang digunakan diantaranya profil Wide
Flange, L , dan Canal . Contoh perhitungan perencanaan kolom pada bangunan stone crusher
adalah sebagai berikut,
a. Profil Kolom 2L76x76x6,4
Tabel 4.37 Profil Kolom 2L76x76x6,4
Nama 2L76X76X6.4 Sectional Area 1850 cm2

Weight 14.6 Kg/m Jx 102 cm4
Depth of Section (A) 76.2 mm Jy 188.28 cm4
Web (t1) 6.35 mm iy 80.8 cm
Flange (t2) 6.35 mm Zx 306.4 cm3
Corner Radius (R) 33.3 mm Zy 403.1 cm3
Dari analisis SAP2000, diperoleh gaya dalam pada kolom sebagai berikut:
Mu = 4178,1 kNm Pu = -2949 kN
Kontrol penampang profil
Kontrol penampang terhadap tekuk lokal
Bagian Sayap
140
𝑏𝑓 76.2
𝜆= = = 12,00
𝑡𝑓 6.35
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 0.54√ = 0,54 𝑥 √ = 15,429
𝑓𝑦 245
Bagian Badan
ℎ𝑤 76.2
𝜆= = = 12,00
𝑡𝑤 6.35
𝐸 200000
𝜆𝑝 = 0.54√ = 0.54𝑥 √ = 15,429
𝑓𝑦 245
Karena penampang kompak maka 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝

245
𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 3950 𝑥 = 98759.5 𝑘𝑔𝑚
9.81
Cek kemampuan penampang
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 98759.5 = 88883.55 𝑘𝑔𝑚
Kontrol penampang terhadap tekuk lateral
𝐸 200000
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦 √ = 1.76 𝑥 20,456 𝑥 √ = 1028.67 𝑚𝑚
𝑓𝑦 245
1 1
𝐽 = 2 ( 140𝑥163 ) + ( 𝑥(400 − 2(16 + 14))𝑥8.9 = 462189.82 𝑚𝑚4
3 3
𝑏𝑓
𝑟𝑡𝑠 = = 20.365 𝑚𝑚
1 ℎ. 𝑡𝑤
√12 (1 + 𝑥 )
6 𝑏𝑓. 𝑡𝑓
𝐸 √ 𝐽𝑐 𝐽𝑐 2 0.7𝐹𝑦 2
𝐿𝑟 = 1.95 𝑟𝑡𝑠 √
+ ( ) + 6.76 ( )
𝐿𝑟 = 2187.1564 𝑚𝑚
𝐿𝑏 > 𝐿𝑟 , 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑗𝑎𝑑𝑖 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑙𝑎𝑘𝑢 𝑖𝑛𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑠
141
(𝜋 √𝐸𝐼𝑦 𝐺𝐽)
𝑀𝑛 = 𝑀𝑐𝑟 = [ 𝐵 + √1 + 𝐵2 ]
𝐿𝑏
𝑑 𝐼𝑦
𝐵 = ±2,3 ( ) √ = 0,1107
𝐿𝑏 𝐽
(𝜋 √200000 𝑥 77.835 𝑥 80000 𝑥 24,9)

𝑀𝑛 = 𝑀𝑐𝑟 = [ 0,1107 + √1 + 0,11072 ]
2800
= 69,775 𝑁. 𝑚𝑚
∅𝑀𝑛 = 0.9 𝑥 69,775 = 62,798 𝑁𝑚𝑚 > 𝑀𝑢 = 6279,8 𝑘𝑁𝑚 … 𝑂𝐾!
Tekuk Lentur (Tanpa Elemen Langsing), dengan tinggi

kolom = 4.14 m
𝑘𝐿 1𝑥3,78 𝐸 200000
= = 4,678; 4.71√ = 4.71𝑥√ = 134.57
𝑖𝑦 0.808 𝑓𝑦 245
𝐸
𝜆 < 4.71√𝑓𝑦 maka
𝜋2𝐸 𝜋 2 𝑥200000
𝐹𝑒 = = = 90192 𝑀𝑃𝑎
𝐾𝐿 2 (4,678)2
( 𝑖𝑦 )
245
𝐹𝑐𝑟𝑦 = 0,658 90192 = 0,998 𝑀𝑃𝑎
𝐺𝑥𝐽
𝐹𝑐𝑟𝑧 = = 149.92 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑔 𝑥 𝑟𝑜
𝐹𝑐𝑟 = 12861 𝑀𝑃𝑎
12861
∅𝑃𝑛 = 0.9 𝑥 𝐴𝑔 𝑥 𝐹𝑐𝑟 = 0.9 𝑥 1860 𝑥 102 𝑥 = 2194,6 𝑘𝑁
9.81
∅𝑃𝑛 > 𝑃𝑢 … 𝑂𝐾!
142
4.7 Desain Sambungan
4.7.1 Sambungan Reduced Beam Section (RBS)
Dalam perencanaan struktur bangunan baja tahan gempa, sambungan balok dan kolom
ternasuk zona panel dan daerah pertemuan antara balok dan kolom harus memenuhi kriteria-
kriteria sebagai berikut:
1. Cukup kuat untuk mengembangkan sendu plastis pada balok.
2. Cukup kaku sebagai sambungan momen.
3. Punya kapasitas deformasi inelastis yang cukup tanpa kehilangan kekuatannya.
Balok
yang
ditinjau
Gambar 4.58 Sambungan Reduced Beam Section

Diketahui :
Properti balok W200 X 15 Properti kolom W250 X 38,5
Db : 200 mm Dc : 262 mm
Bbf : 100 mm Bcf : 147 mm
143
tbf : 5,21 mm tcf : 11,2 mm
tbw : 4,3 mm tcw : 6,6 mm
Iby : 87cm4 Icy : 594 cm4
rby : 10 mm rcy : 10 mm
zxb : 130,5 cm3 zxc : 462,4 cm3
Agb : 19,40 cm2 Agc : 49,6 cm2
Fyb : 245 MPa Fyc : 245 MPa
Lbalok : 3595 mm Lkolom : 5500 mm
Fu : 400 MPa Fu : 400 MPa
1. Menentukan lokasi dan konfigurasi sendi plastis
Lokasi dan konfigurasi sendi plastis pada sambungan reduced beam section sesuai dengan
Section 5.8 dalam ANSI/AISC 358-10 dengan parameter penampang yang direduksi dapat
dilihat pada Gambar 5.35 berikut.
Gambar 4.59 Geometri Sambungan RBS
a) Berdasarkan ANSI/AISC 358-10 Section 5.8, dimensi dari penampang yang

direduksi dalam sambungan RBS dibatasi sebagai berikut :
Menentukan dimensi a,b dan c

5bbf ≤ a ≤ 0,75bbf
(0,5 × 100) ≤ a ≤ (0,75 × 100)
144
50 mm ≤ a ≤ 75 mm
Diambil a = 60 mm
0,65Db ≤ b ≤ 0,85Db
(0,65 × 200) ≤ b ≤ (0,85 × 200)
130 𝑚𝑚 ≤ 𝑏 ≤ 170 𝑚𝑚
Diambil b = 150 mm
0,1bbf ≤ c ≤ 0,25bbf
(0,1 × 100) ≤ c ≤ (0,25 × 100)
10 mm ≤ c ≤ 25 mm
Diambil c = 20 mm
b) Menentukan jari-jari penampang sayap terpotong
4 𝑐 2 +𝑏2 (4 ×202 )+1502

𝑅= = = 150,625 𝑚𝑚
8𝑐 8×20
c) Menentukan jarak dari as kolom ke sambungan RBS
Dc b 262 150
Sh = +a+ = + 60 + = 266 mm
2 2 2 2
d) Menentukan jarak antar sendi plastis pada balok
𝐿′ = 𝐿𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘 − 2𝑆ℎ = 3595 − (2 × 266) = 3063 𝑚𝑚
2. Menentukan modulus plastis pada sambungan RBS, ZRBS
Besarnya modulus plastis pada sambungan RBS ditentukan berdasarkan Persamaan 5.8-4
dalam ANSI/AISC 358-10 sebagai berikut :
𝑍𝑅𝐵𝑆 = 𝑍𝑥𝑏 − 2𝑐 𝑡𝑏𝑓 (𝑑 − 𝑡𝑏𝑓 )
𝑍𝑅𝐵𝑆 = 130500 − 2. 20 . 5,21 (200 − 5,21) = 89905,764 𝑚𝑚3
3. Menentukan momen maksimum yang mungkin terjadi pada sambungan RBS, Mpr
Besarnya modulus plastis pada sambungan RBS ditentukan berdasarkan Persamaan 5.8-5
Mpr = Cpr R y Fy ZRBS
Fy + Fu 245 + 400
Cpr = ≤ 1,2 => = 1,32 > 1,2 ; diambil Cpr = 1,2
2Fy 2 × 245
145
Ry = 1,5
1,2 ×1,5 ×245 ×89905,764
Mpr = 106
= 39,64 kN. m
4. Menghitung gaya geser pada masing-masing pusat sambungan RBS, VRBS
Besarnya gaya geser ditentukan berdasarkan momen maksimum yang terjadi pada masing-
masing pusat sambungan termasuk gaya geser akibat beban gravitasi pada balok
berdasarkan kombinasi beban 1,2 DL + 0,5 LL.
a) Gaya geser akibat momen pada pusat sambungan, Vpr
2𝑀𝑝𝑟 2 × 39,64
𝑉𝑝𝑟 = = = 25,88 𝑘𝑁
𝐿′ 1
3063 × 1000
b) Gaya geser akibat kombinasi beban 1,2 DL + 0,5 LL, Vgr
Vgr = 30,404 kN (Dari hasil analisa struktur menggunakan SAP 2000)

Sehingga:
VRBS = 30,404 ± 25,88
VRBS = 30,404 + 25,88 = 56,284 kN
VRBS ′ = 30,404 − 25,88 = 4,524 kN
5. Menentukan momen maksimum yang mungkin terjadi pada muka kolom, Mf.
Besarnya modulus plastis pada sambungan RBS ditentukan berdasarkan Persamaan
5.8-6 dalam ANSI/AISC 358-10 sebagai berikut :
b
Mf = Mpr + VRBS (a + )
2
150 1
Mf = 39,64 + 56,284 (60 + ). = 47,23 kN. m
2 1000
150 1
Mf ′ = − 39,64 + 4,524 (60 + ). = −39,02 kN. m
2 1000
6. Menghitung momen plastis pada balok, ϕd Mpe
Besarnya momen plastis pada sambungan RBS ditentukan berdasarkan Persamaan 5.8-7
130500
∅d Mpe = ∅d R y Fy Zx = 1 × 1,5 × 245 × = 47,96 kN. m
106
146
7. Kontrol Mf terhadap ϕd Mpe
𝑀𝑓 47,23
≤1 → = 0,98 ≤ 1 → 𝑶𝑲
∅𝑑 𝑀𝑝𝑒 47,96
8. Menetukan kuat geser balok ϕvVn

a) Gaya geser ultimate, Vu
𝑉𝑢 = 𝑉𝑅𝐵𝑆 = 56,284 𝑘𝑁
b) Luas total pelat badan, Aw
𝐴𝑤 = 𝐷𝑏 . 𝑡𝑏𝑤 = 200 × 4,3 = 860 𝑚𝑚2

c) Koefisien geser pelat badan, Cv
ℎ = 𝐷𝑏 − 2𝑡𝑏𝑓 = 200 − (2 × 5,21) = 189,58 𝑚𝑚

ℎ 189,58
= = 44,08
𝑡𝑏𝑤 4,3
𝐸 200000
2,24√ = 3,76√ = 64
𝑓𝑦 245
ℎ 𝐸
Cek ≤ 3,76√ → 44,08 < 64 maka Cv =1 dan ϕv = 1
𝑡𝑏𝑤 𝑓𝑦
d) Kuat geser nominal balok, ϕvVn
∅𝑣 𝑉𝑛 = ∅𝑣 0,6 𝐹𝑦 𝐴𝑤 𝐶𝑣
1 × 0,6 × 245 × 860 × 1
∅𝑣 𝑉𝑛 = = 126,42 𝑘𝑁 > 𝑉𝑢 = 56,284 𝑘𝑁 → 𝑶𝑲
1000
Sehingga balok mampu menahan gaya geser akibat beban yang bekerja.
9. Desain sambungan antara badan balok dengan kolom.

a) Sambungan Friksi Pada Badan Balok
Penentuan jumlah baut, direncanakan menggunakan:

Baut : A325
Mutu Baut : 830 MPa
Diameter Baut : ∅20
Ulir bidang geser : (r1 = 0,4)
Siku Penyambung : L100 X 100 X10
Fy : 245 MPa
147
Fu : 400 MPa
tpL : 10 mm
tpbalok : 4,3 mm <Menentukan>
1
𝐴𝑏 = 4
𝜋𝑑2 : 314,16 mm2
Fnt : 620 MPa

Fnv : 372 MPa
Kekuatan 1 baut :
Kuat Geser
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 𝑟1 × 𝐹𝑢1 × 𝐴𝑏 × 𝑚
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 0,4 × 830 × 314,16 × 2 = 156,45 𝑘𝑁
Kuat Tumpu
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 2,4 × 𝑑𝑏 × 𝑡𝑝 × 𝑓𝑢
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 2,4 × 20 × 4,3 × 400 = 61,92 𝑘𝑁 (menentukan)
Jumlah baut yang diperlukan:

𝑉𝑢 56,284
𝑛= = = 0,908 ≈ 1 𝑏𝑢𝑎ℎ
∅𝑉𝑛 61,92
Dipasang 3 buah baut diameter 20 mm

Kontrol pelat siku
Ag : 10 X 10 = 100 cm2
∅lubang = 20 mm + 1,5 mm = 21,5 mm
Luas bidang geser
𝐴𝑛𝑣 = 𝐿𝑛𝑣 𝑥 𝑡𝑝 = (100 − (3 𝑥2,15)) 𝑥 4,3 = 402,265 𝑐𝑚2
Kuat rencana:
∅𝑅𝑛𝑣 = ∅ 𝑥 0,6 𝑥𝑓𝑢 𝑥 𝐴𝑛𝑣
∅𝑅𝑛𝑣 = 0,75 𝑥 0,6 𝑥400𝑥 40226,5 = 7240,77 𝑘𝑁
Terdapat 2 siku, sehingga:

2 𝑥 ∅𝑅𝑛𝑣 = 2 𝑥 7240,77 = 14481,54 𝑘𝑁
148
Persayaratan :
𝑉𝑢 ≤ ∅𝑅𝑛
56,284 𝑘𝑁 < 14481,54 𝑘𝑁 → 𝑶𝑲
Kontrol jarak baut
Jarak ke tepi = 1,5 db s/d (4tp + 100) atau 200 mm
tp = tebal plat tertipis
1,5 𝑑𝑏 = 1,5 𝑥 20 = 30 𝑚𝑚
(4 𝑡𝑝 + 100) = (4 . 4,3) + 100) = 117,2 𝑚𝑚
Dipasang 100 mm
Jarak antar baut = 3 db s/d 15tp atau 200 mm
3 𝑑𝑏 = 3𝑥 20 = 60 𝑚𝑚
15 𝑡𝑝 = 15 𝑥 4,3 = 64,5 𝑚𝑚
Dipasang 60 mm
b) Sambungan Pada Sayap Kolom
Penentuan jumlah baut, direncanakan menggunakan:

Baut : A325
Mutu Baut : 830 MPa
Ulir bidang geser : (r1 = 0,4)
Siku Penyambung : L100 X 100 X10
Fy : 245 MPa
Fu : 400 MPa
tpL : 10 mm <Menentukan>
tpkolom : 11,2 mm
1
𝐴𝑏 = 4
𝜋𝑑2 : 314,16 mm2
Fnt : 620 MPa

Fnv : 372 MPa
Kekuatan 1 baut :
• Kuat Geser
149
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 𝑟1 × 𝐹𝑢1 × 𝐴𝑏 × 𝑚
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 0,4 × 830 × 314,16 × 1 = 78,22 𝑘𝑁 (menentukan)
Kuat Tumpu
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 2,4 × 𝑑𝑏 × 𝑡𝑝 × 𝑓𝑢
∅𝑉𝑛 = 0,75 × 2,4 × 20 × 10 × 400 = 144 𝑘𝑁
Jumlah baut yang diperlukan:

𝑉𝑢 56,284
𝑛= = = 0,71 ~ 1 𝑏𝑢𝑎ℎ
∅𝑉𝑛 78,22
Dipasang 4 buah baut karena di proposionalkan menerima momen.
Kontrol kekuatan pelat siku pennyambung
Direncanakan siiku penyambung : L 100 x 100 x 10
Ag : 10 X 10 = 100 cm2
∅lubang = 20 mm + 1,5 mm = 21,5 mm
Luas bidang geser
𝐴𝑛𝑣 = 𝐿𝑛𝑣 𝑥 𝑡𝑝 = (100 − (4 𝑥2,35)) 𝑥 1 = 90,6 𝑐𝑚2
Kuat rencana:
∅𝑅𝑛𝑣 = ∅ 𝑥 0,6 𝑥𝑓𝑢 𝑥 𝐴𝑛𝑣
∅𝑅𝑛𝑣 = 0,75 𝑥 0,6 𝑥400𝑥 9060 = 1630,8 𝑘𝑁
Terdapat 2 siku, sehingga:

2 𝑥 ∅𝑅𝑛𝑣 = 2 𝑥 1630,81 = 3261,6 𝑘𝑁
Persayaratan :
𝑉𝑢 ≤ ∅𝑅𝑛
56,284 𝑘𝑁 < 3261,6 𝑘𝑁 → 𝑶𝑲
Kontrol jarak baut

Jarak ke tepi = 1,5 db s/d (4tp + 100) atau 200 mm
tp = tebal plat tertipis
1,5 𝑑𝑏 = 1,5 𝑥 20 = 30 𝑚𝑚
(4 𝑡𝑝 + 100) = (4 . 10) + 100) = 140 𝑚𝑚
Dipasang 100 mm
150
Jarak antar baut = 3 db s/d 15tp atau 200 mm
3 𝑑𝑏 = 3𝑥 20 = 60 𝑚𝑚
15 𝑡𝑝 = 15 𝑥 10 = 150 𝑚𝑚
Dipasang 120 mm
Kontrol tebal flange
Baut : A325
Mutu Baut fub : 830 MPa
Fu baja : 400 MPa
Profil baja : W250 X 38,5
Kuat Rencana Baut :

Kuat Geser
∅𝑉𝑑 = 0,75 × 𝑟1 × 𝐹𝑢𝑏 × 𝐴𝑏 × 𝑚
∅𝑉𝑑 = 0,75 × 0,4 × 830 × 314,16 × 1 = 78,22 𝑘𝑁 (menentukan)
Kuat Tumpu
∅𝑅𝑑 = 0,75 × 2,4 × 𝑑𝑏 × 𝑡𝑝 × 𝐹𝑢
∅𝑅𝑑 = 0,75 × 2,4 × 20 × 10 × 400 = 144 𝑘𝑁
𝑃𝑢 56,284
𝑉𝑢 = = = 14 𝑘𝑁 < 𝑉𝑑
𝑛 4
Tarik (ulir)
𝑇𝑑 = ∅ 0,75 × 2,4 × 𝐴𝑏 × 𝐹𝑢𝑏
𝑇𝑑 = 0,75 × 0,75 × 2,4 × 314,16 × 830 = 352 𝑘𝑁
151
Gambar 4.60 Sambungan Pada Sayap Kolom
10. Cek kebutuhan pelat menerus (continuity plates)
Tebal minimum sayap dari profil kolom harus memenuhi syarat dalam ANSI/AISC 358-10
Section 2.4.4 sebagai berikut :
𝐹𝑦𝑏 𝑟𝑦𝑏 250.10

𝑡𝑐𝑓 ≥ 0,4 √1,8 𝐵𝑏𝑓 𝑡𝑏𝑓 = 0,4 √1,8 .100.5,21. = 12,25 𝑚𝑚
𝐹𝑦𝑐 𝑟𝑦𝑐 250. 10
152
𝐵𝑏𝑓 100
𝑡𝑐𝑓 ≥ = = 16,67 𝑚𝑚
6 6
𝐹𝑦𝑏 𝑟𝑦𝑏
𝑡𝑐𝑓 = 11,2 𝑚𝑚 < 𝑑𝑎𝑟𝑖 0,4 √1,8 𝐵𝑏𝑓 𝑡𝑏𝑓
𝐹𝑦𝑐 𝑟𝑦𝑐
Sehingga diperlukan pelat menerus.
11. Cek Zona panel pada kolom (panel zone)

a) Tebal zona panel, dz
𝑑𝑧 = 𝑑𝑝 = 𝐷𝑏 − 𝑡𝑏𝑓 = 200 − 5,21 = 194,79 𝑚𝑚
b) Lebar zona panel, wz
Wz = Dc - 2𝑡𝑐𝑓 = 262 – (2 x 11,2) = 239,6 mm
c) Tebal minimum pada zona panel, tz
(𝑑𝑧 + 𝑤𝑧 ) (194,79 + 239,6)
𝑡𝑧 = 25 𝑚𝑚 ≥ = = 4,82 𝑚𝑚 → 𝑶𝑲
90 90
d) Momen maksimuum pada muka kolom, Mf
Mf =47,23 𝑘𝑁. 𝑚
Mf ’ =−39,02 𝑘𝑁. 𝑚
e) Gaya geser pada zona panel, 𝑅𝑢
∑ 𝑀𝑓 (47,23 + 39,02)
𝑅𝑢 = = = 442,78 𝑘𝑁
𝑑𝑧 0,19479
f) Kuat geser zona panel, ∅𝑅𝑣
3𝐵𝑐𝑓 𝑡𝑐𝑓 2
∅𝑅𝑣 = ∅ 0,6 𝐹𝑦𝑐 𝐷𝑐 𝑡𝑐𝑤 [1 + ]
𝐷𝑏 𝐷𝑐 𝑡𝑐𝑤
3. 147 . 11,22
∅𝑅𝑣 = 1 . 0,6 .245. 262. 6,6 [1 + ] = 294,85 𝑘𝑁 < 𝑅𝑢
200. 262 . 6,6
Maka diperlukan pelat ganda pada zona panel.
12. Cek rasio momen kolom dan momen balok

a) Gaya aksial ultimate kolom, Puc
Puc = 471,364 kN
b) Total momen pada kolom, ∑ 𝑀∗ 𝑝𝑐
𝑃𝑢𝑐
∑ 𝑀∗ 𝑝𝑐 = ∑ [𝑍𝑥𝑐 (𝐹𝑦𝑐 − )]
𝐴𝑔𝑐
471364 1
∑ 𝑀∗ 𝑝𝑐 = 2 × 462400 (245 − ) × 6 = 138,6 𝑘𝑁. 𝑚
4960 10
c) Total momen pada balok, ∑ 𝑀∗ 𝑝𝑏
∑ 𝑀∗ 𝑝𝑏 = ∑(𝑀𝑝𝑟 + 𝑀𝑣 )
153
𝑏 150 1
Dimana ∑ 𝑀𝑣 = ∑ 𝑉𝑅𝐵𝑆 (𝑎 + ) = 56,284 (60 + ). = 7,6 𝑘𝑁. 𝑚
2 2 1000
Sehingga :
∑ 𝑀∗ 𝑝𝑏 = 2. (39,64) + 7,6 = 86,66 𝑘𝑁. 𝑚
13. Cek terhadap kebutuhan lateral bersing pada kolom

∑ 𝑀∗ 𝑝𝑐 / ∑ 𝑀∗ 𝑝𝑏 = 138,6 / 86,66 = 1,6 < 2 , maka diperlukan bersing
14. Cek terhadap kebutuhan lateral bresing pada balok
0,086 𝑟𝑏𝑦 𝐸 0,086 𝑥 10 𝑥 200000

𝐿𝑏𝑟 = = = 702,04 𝑚𝑚 = 0,72 𝑚
𝐹𝑦𝑏 245
4.7.2 Sambungan Flush-End-Plate
Balok
yang
ditinjau
Gambar 4.61 Sambungan Flush-End-Plate

154
Direncanakan sambungan balok induk arah sumbu X ke kolom menggunakan sambungan momen
pelat ujung dengan tipe flush end plate dengan data perencanaan sebagai berikut :
Profil Balok : W 200 X 15
bp : 100 mm
h : 200 mm
tf : 5,2 mm
tw : 4,3 mm
g : 80 mm
pf : 40 mm
pb : 60 mm
γr : 1,25 untuk tipe sambungan flush end – plate
Zx : 130,5 cm3 = 130500 mm3
1. Sambungan end-plate sekuat profil
155
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑝 = ∅𝑍𝑥 𝐹𝑦 = 0,9 × 130500 × 245 = 28,77525 𝑘𝑁. 𝑚
2. Menghitung d1 , h1, d2 dan h2

𝑡𝑓 5,2
𝑑1 = ℎ − 𝑡𝑓 − 𝑝𝑓 − = 200 − 5,2 − 40 − = 152,2 𝑚𝑚
2 2
ℎ1 = ℎ − 𝑡𝑓 − 𝑝𝑓 = 200 − 5,2 − 40 = 154,8 𝑚𝑚
𝑑2 = 𝑑1 − 𝑝𝑏 = 152,2 − 60 = 92,2 𝑚𝑚
ℎ2 = ℎ1 − 𝑝𝑏 = 154,8 − 60 = 94,8 𝑚𝑚
3. Menghitung diameter baut yang diperlukan tanpa efek prying.

Direncanakan menggunakan baut mutu A325 dengan kuat tarik nominal Fnt = 620
MPa dan Fnc = 457 MPa.
2𝑀𝑢
𝑑𝑏,𝑟𝑒𝑞 = √
𝜋𝜑𝐹𝑡 (∑ 𝑑𝑛 )
Dimana Ft = Fnt = kuat tarik nominal baut
2 × 28,77525 × 106
𝑑𝑏,𝑟𝑒𝑞 = √ = 12,6 𝑚𝑚 → 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑏𝑖𝑙 𝑑𝑏 = 14𝑚𝑚
𝜋 × 0,75 × 620 × (152,2 + 92,2)
4. Menghitung tebal pelat ujung yang diperlukan

• Cek nilai 𝑝𝑓
1 1
𝑆= √𝑏𝑝 . 𝑔 = √100. 80 = 44,72 > 𝑝𝑓 = 40 𝑚𝑚
2 2
Digunakan 𝑝𝑓 = 40 𝑚𝑚
• Parameter kuat batas pelat berdasarkan pola garis leleh, Y
2 𝑔
𝑋0 = [ℎ1 (𝑝𝑓 + 0,75𝑝𝑏 ) + ℎ2 (𝑠 + 0,25𝑝𝑏 )] +
𝑔 2
2 80
𝑋0 = [154,8 (40 + (0,75 × 60)) + 94,8(44,72 + (0,25 × 60))] + = 510,5𝑚𝑚
80 2
𝑏𝑝 1 1
𝑌𝑝 = [ℎ1 ( ) + ℎ2 ( )] + 𝑋0
𝑔 𝑝𝑓 𝑠
100 1 1
𝑌𝑝 = [154,8 ( ) + 94,8 ( )] + 510,5 = 517,987 𝑚𝑚 ≈ 518 𝑚𝑚
80 40 44,72
• Menentukan kuat tarik baut ultimate, Pt
1 1 620
𝑃𝑡 = 𝜋𝑑𝑏2 𝐹𝑡 = 𝜋 × 142 × = 95,44 𝑘𝑁
4 4 1000
• Menentukan kapasitas sambungan pelat ujung berdasarkan pada kuat baut
tarik tanpa efek prying, ∅𝑀𝑛𝑝
156
1
∅𝑀𝑛𝑝 = ∅[2𝑃𝑡 (∑ 𝑑𝑛 )] = 0,75 [2 × 95,44 × ((152,2 + 92,2) × )] = 34,98 𝑘𝑁. 𝑚
1000
Cek : Mu < ∅𝑀𝑛𝑝 → 28,77525 𝑘𝑁. 𝑚 < 34,98 𝑘𝑁. 𝑚 → 𝑶𝑲

• Menentukan tebal pelat ujung yang diperlukan
𝛾𝑟 𝑀𝑢 1,25 × 28,77525 × 106

𝑡𝑝,𝑟𝑒𝑞 = √1,111 = √1,111 × = 18,705 𝑚𝑚
𝜑𝑏 𝐹𝑝𝑦 𝑌 0,9 × 245 × 518
𝛾𝑟 = 1,25 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑓𝑙𝑢𝑠ℎ 𝑒𝑛𝑑 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑒

Dipakai pelat ujung dengan ketebalan 20 mm.
5. Konfigurasi FINAL sambungan flush -end-plate skuat profil untuk W 200 X 15 adalah
sebagai berikut.
Gambar 4.62 Sambungan flush -end-plate profil W 200X15
157
4.7.3 Sambungan Simple Connection
Sambungan antara balok anak dan balok induk direncanakan sebagai simple connection karena
balok anak diasumsikan terletak pada tumpuan sederhana. Sambungan menggunakan baut dan
pelat siku dengan data perencanaan sebagai berikut:
Gambar 4.63 Sambungan Simple Connection
158
Tabel 4.38 Element Forces Frames
TABLE: Element Forces - Frames
Frame Station OutputCase CaseType StepType P V2 V3 T M2 M3 FrameElem ElemStation
Text mm Text Text Text KN KN KN KN-mm KN-mm KN-mm Text mm
5 102 ENVELOPE Combination Max 190.762 -736.669 0.688 -27.22 -4.604E-14 -6.003E-11 5-1 102
5 1198.33 ENVELOPE Combination Max 190.762 -301.232 0.688 -27.22 -388.14 1106277.91 5-1 1198.33
5 1198.33 ENVELOPE Combination Max 190.762 -301.226 -0.599 -27.22 -388.14 1108077.99 5-2 0
5 1848.5 ENVELOPE Combination Max 190.762 -42.995 -0.599 -27.22 6.9 1325661.94 5-2 650.17
5 2396.67 ENVELOPE Combination Max 190.762 339.741 -0.599 -27.22 641.43 1255458.39 5-2 1198.33
5 2396.67 ENVELOPE Combination Max 190.762 339.753 -0.164 -27.22 641.43 1257774.98 5-3 0
5 3595 ENVELOPE Combination Max 190.762 1265.21 -0.164 -27.22 1024.54 296134.36 5-3 1198.33
5 102 ENVELOPE Combination Min 98.106 -1432.413 0.354 -52.94 -8.953E-14 -1.167E-10 5-1 102
5 1198.33 ENVELOPE Combination Min 98.106 -585.729 0.354 -52.94 -754.73 568942.93 5-1 1198.33
5 1198.33 ENVELOPE Combination Min 98.106 -585.716 -1.165 -52.94 -754.73 569868.68 5-2 0
5 1848.5 ENVELOPE Combination Min 98.106 -83.601 -1.165 -52.94 1.43 681769 5-2 650.17
5 2396.67 ENVELOPE Combination Min 98.106 174.724 -1.165 -52.94 329.88 645664.32 5-2 1198.33
5 2396.67 ENVELOPE Combination Min 98.106 174.73 -0.32 -52.94 329.88 646855.71 5-3 0
5 3595 ENVELOPE Combination Min 98.106 650.68 -0.32 -52.94 526.91 152297.67 5-3 1198.33
Balok anak : W100 X 19,3

Balok induk : W150 X 22,5
Gaya geser ultimate, Vu : 1265 kN (hasil analisa struktur dengan SAP
2000)
Diameter baut, db : 24 mm
Mutu baur : A325
Kuat nominal geser baut : 372 MPa ( geser pada ulir drat)
Kuat tarik nominal baut : 620 MPa
Kuat prategang baut : 91 kN
Luas penampang baut : 452,38 mm2
Fu : 400 MPa
1) Tahanan tumpu pada bagian badan balok anak

1
∅𝑅𝑛 = ∅2,4𝐹𝑢 𝑡 𝑑𝑏 = 0,75 × 2,4 × 400 × 7,1 × 24 × 1000 = 122,688 𝑘𝑁
(menentukan)
2) Tahanan geser baut dengan dua bidang geser
1
∅𝑅𝑛 = ∅𝑚 𝐹𝑛𝑣 𝐴𝑏 = 0,75 × 2 × 372 × 452,38 × = 252,428 𝑘𝑁
1000
3) Jumlah baut yang dibutuhkan
Vu 1265
n= = = 10,31 ≈ 12 baut
∅R n 122,688
159
4) Jarak antar baut dan tebal profil penyambung
Tebal pelat rencana :
(ℎ + 𝑏) (203 + 203)
𝑡𝑝 = = = 4,51 𝑚𝑚, 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑏𝑖𝑙 𝑡 = 12,7 𝑚𝑚
90 90
Digunakan profil siku : L203x203x12,7
Jarak tepi minimum : St > 30 mm
Jarak tepi maksimum : St< 12 tp = 152,4 mm
Jarak antar baut minimum : S > 3db = 72 mm
Jarak antar baut maksimum : S < 24tp =304,8 mm; S <305 mm
Diambil jarak tepi, St = 50 mm; jarak antar baut, S = 100 mm
5) Cek geser blok

Baut ∅24 𝑚𝑚, lubang baut standar ∅26mm, untuk hitungan menggunakan lubang
imajiner ∅28 𝑚𝑚 akibat perlemahan dari pelaksanaannya.
Agv = (550) × 12,7 = 6985 mm2

𝐴𝑛𝑣 = 2[(50 + (5 × 100)) − (5,5 × 28)] × 12,7 = 10058,4 𝑚𝑚2
28
𝐴𝑛𝑡 = [100 − (2 × )] × 12,7 = 914,4 𝑚𝑚2
2
𝑈𝑏𝑠 = 1 asumsi tegangan tarik merata pada baut
𝑓𝑟𝑎𝑘𝑡𝑢𝑟 = 0,6 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡
(0,6 × 400 × 10058,4 ) + (1 × 400 × 914,4)
𝑓𝑟𝑎𝑘𝑡𝑢𝑟 = = 2779,776 𝑘𝑁
1000
𝑙𝑒𝑙𝑒ℎ = 0,6 𝐹𝑦 𝐴𝑔𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡
(0,6 × 245 × 6985 ) + (1 × 400 × 914,4 )
𝑙𝑒𝑙𝑒ℎ = = 2042,16 𝑘𝑁
1000
𝑅𝑛 = 0,6 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡 ≤ 0,6 𝐹𝑦 𝐴𝑔𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 𝐹𝑢 𝐴𝑛𝑡
∅𝑅𝑛 = 0,75 × 2042,16 = 1531,62 𝑘𝑁 >Vu =1265 kN → 𝑶𝑲
160
Gambar 4.64 Sambungan Simple Connection
161
4.7.4 Sambungan Base Plate
Struktur baja umumnya untuk bangunan si bagian atas, di bagian bawah khususnya pondasi
mengandalkan struktur beton. Untuk menghubugkan keduanya perlu sambungan, yaitu base-
plate. Base-plate dirancang untuk mengalihkan gaya geser (V), tekan (P) dan Momen (M) dari
kolom ke beton pondasi dibawahnya. Karena mencakup dua bahan, maka untuk
perencanaannya selain mengacu SNI 2015 juga mengacu pada SNi 284 :2013 untuk beton.
Gambar 4.65 Sambungan Base Plate
Tabel 4.39 Tabel Element Forces

TABLE: Element Forces - Frames Baut P1 Base Plate
Frame Station OutputCase CaseType StepType P V2 V3 T M2 M3 FrameElem ElemStation
Text mm Text Text Text KN KN KN KN-mm KN-mm KN-mm Text mm
2 76 ENVELOPE Combination Max -1.065 -0.168 0.046 89.5 147.7 -124.25 2-1 76
2 5017.5 ENVELOPE Combination Max -2.409 -0.168 0.046 89.5 -30.3 1432.71 2-1 5017.5
2 5017.5 ENVELOPE Combination Max -28.659 -0.168 -0.009928 83.25 -30.3 1413.04 2-2 0
2 10035 ENVELOPE Combination Max -30.024 -0.168 -0.009928 83.25 43.14 3326.17 2-2 5017.5
2 10035 ENVELOPE Combination Max -2.504 1.301 0.092 259.66 191 3325.14 2-3 0
2 15400 ENVELOPE Combination Max -3.964 1.301 0.092 259.66 -156.21 -1862.87 2-3 5365
2 15400 ENVELOPE Combination Max -87.761 -1.049 -0.115 509.94 -192.56 -1792.02 2-4 0
2 20900 ENVELOPE Combination Max -89.258 -1.049 -0.115 509.94 853.17 7736.07 2-4 5500
2 20900 ENVELOPE Combination Max -284.019 3.516 0.041 -344.73 57.12 7798.25 2-5 0
2 26860 ENVELOPE Combination Max -285.64 3.516 0.041 -344.73 -95.75 -6765.32 2-5 5960
2 26860 ENVELOPE Combination Max -352.601 -1.52 -0.121 -134.1 -461.82 -5809.61 2-6 0
2 30682 ENVELOPE Combination Max -353.641 -1.52 -0.121 -134.1 -1.023E-13 -6.651E-13 2-6 3822
2 76 ENVELOPE Combination Min -3.705 -0.381 0.015 43.76 43.03 -548.36 2-1 76
2 5017.5 ENVELOPE Combination Min -5.946 -0.381 0.015 43.76 -77.49 705.94 2-1 5017.5
2 5017.5 ENVELOPE Combination Min -56.487 -0.381 -0.024 42.81 -77.49 699.84 2-2 0
2 10035 ENVELOPE Combination Min -59.104 -0.381 -0.024 42.81 19.52 1542.79 2-2 5017.5
2 10035 ENVELOPE Combination Min -8.287 0.635 0.047 133.54 95.63 1542.42 2-3 0
2 15400 ENVELOPE Combination Min -10.72 0.635 0.047 133.54 -303.75 -3656.24 2-3 5365
2 15400 ENVELOPE Combination Min -171.153 -2.04 -0.223 262.25 -374.41 -3520.01 2-4 0
2 20900 ENVELOPE Combination Min -174.021 -2.04 -0.223 262.25 438.77 3978.55 2-4 5500
2 20900 ENVELOPE Combination Min -552.258 1.808 0.021 -670.32 27.97 4010.53 2-5 0
2 26860 ENVELOPE Combination Min -555.412 1.808 0.021 -670.32 -186.23 -13154.79 2-5 5960
2 26860 ENVELOPE Combination Min -685.614 -2.956 -0.235 -260.75 -897.98 -11296.46 2-6 0
2 30682 ENVELOPE Combination Min -687.636 -2.956 -0.235 -260.75 -1.99E-13 -1.293E-12 2-6 3822
162
Perencanaan tebal Base-Plate P1
Data perencanaan sambungan base-plate

Properti kolom W250 X 38,5
Fy : 245 MPa
Fu : 400 MPa
Mutu beton pondasi, f’c
f’c : 24,90 MPa
Momen ultimate akibat beban terfaktor, Mu
Mu = 7798 kN
Gaya geser ultimate akibat beban tervaktor, Vu
Vu = 3,516 kN
Gaya aksial ultimate akibat beban terfaktor, Pu
Pu = 685,614 kN
1) Menentukan dimensi base-plate dengan cara trial error
Dicoba dimensi base plate sebagai berikut:

Trial # 1
Lebar base-plate, B
B = 400 mm
Panjang base-plate, N
N = 400 mm
163
2) Menentukan eksentrisitas beban e serta control terhadap eksentrisitas kritis
ekritis.
Eksentrisitas beban, e
Mu 7798
e= = = 11,37 mm
Pu 685,614
Tegangan tumpu beton nominal, fp(maks)
𝑓𝑝(𝑚𝑎𝑥) = ∅𝑐 0.85𝑓𝑐′ = 0.65 × 0.85 × 24,9 = 13,75 𝑀𝑃𝑎
Tegangan beton persegi, qmaks
𝑞(𝑚𝑎𝑥) = 𝑓𝑝(𝑚𝑎𝑥) × 𝐵 = 13,75 × 400 = 5500 𝑁/𝑚𝑚
Eksentrisitas kritis, ekritis
𝑁 𝑃𝑢 400 685.614
𝑒𝑘𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠 = − = − = 137,671 𝑚𝑚
2 2𝑞(𝑚𝑎𝑥) 2 2 × 5500
Karena eksentrisitas akibat beban terfaktor lebih kecil dibandingkan dengan

eksentrisitas kritis (e < emaks ) maka tidak diperlukan baut angkur.
𝑁 400
𝐴 = 3 ( − 𝑒) = 3 ( − 11,37) = 565,89 𝑚𝑚
2 2
2𝑃𝑢 2 × 685.614
𝑓1 = = = 6,08 < 𝑓𝑝(𝑚𝑎𝑥) → 𝐵 × 𝑁 𝑶𝑲
𝐴𝐵 565,89 × 400
3) Menentukan panjang tahanan beton Y
Pu 685.614
Y= = = 124,66 mm
q 5500
Gambar 4.66 Distribusi tegangan persegi tanpa baut angkur
164
4) Menentukan tebal pelat minimum, tp
Gambar 4.67 Tebal pelat minimum
d : outside height (t3) (mm)

bf : lebar flange (mm)
Pada sisi desak
N−0,95d 400−(0,95×262)
m= 2
= 2
= 75,55 mm
Pada sisi desak : pelat kantilever m =75,555 mm < Y = 124,66 mm, tebal pelat
landasan untuk memikul gaya reaksi beton adalah :
Pu 685.614
fp = = = 13,75 MPa
BY 400 × 124,66
fp 13,75
t p ≥ 1,5m √ = 1,5 × 75,55 √ = 26,84mm ~ 30mm
Fy 245
165
Gambar 4.68 Tebal pelat sisi desak
4.7.5 Perencanaan Baut Angkur

Pemasangan baut angkur untuk base-plate adalah keharusan. Dari perhitungan
teoritis diatas tidak diperlukan baut angkur namun, baut angkur harus dipasang
untuk antisipasi gaya tarik atau geser tidak terduga selama konstruksi. Selain untuk
keselamatan konstruksi, jika ditelaah secara mendalam, maka pada baut angkhurlah
dapat diharapkan adanya kesatuan struktur baja dan struktur beton pondasi di
bawahnya.
1) Menentukan dimensi dan jumlah baut angkur

Direncanakan empat baut angkur ∅19 mm ~ ¾ in
n :4
mutu : A36
Fy : 250 MPa
Fu : 400 MPa
db : 19,05 mm
166
2) Kuat baut angkur terhadap gaya tarik
Baut angkur ∅19 mm ~ ¾ in dari table diperoleh nt = 10 ulir / in atau 0,394 ulir/mm.
Untuk pitch P = 25,4 /10 = 2,54 mm/ulir.
𝜋 0,9743 2 𝜋 0,9743 2
𝐴𝑠𝑒,𝑁 =(𝑑𝑎 − ) = (19 − ) = 214,5 𝑚𝑚2
4 𝑛𝑡 4 0,394
𝜋 𝜋 2
𝐴𝑠𝑒,𝑁 = (𝑑𝑎 − 0,9382𝑃)2 = (19 − (0,9382 × 2,54)) = 216,9 𝑚𝑚2
4 4
Tabel dibawah juga memberikan hasil yang hampir sama dari hasi perhitungan di
atas, untuk ∅19 mm ~da =¾ in maka 𝐴𝑠𝑒,𝑁 = 214,8 𝑚𝑚2 .
𝑓𝑢𝑡𝑎 = Fu = kuat tarik baut angkur
214,5 × 400
𝑁𝑠𝑎 = 𝐴𝑠𝑒,𝑁 . 𝑓𝑢𝑡𝑎 = = 85,8 𝑘𝑁
1000
∅ = 0,75
▪ Angkur tunggal
∅𝑁𝑠𝑎 = 0,75 × 85,8 = 64,35 𝑘𝑁
▪ Angkur kelompok
∅𝑁𝑠𝑎 = 4 × 64,35 = 257,4 𝑘𝑁
3) Kuat jebol (breakout) beton terhadap Tarik

Kuat jebol terhadap Tarik dari baut angkur kelompok ditentukan berdasarkan
persamaan dibawah ini yaitu :
ANa
Nag = Ψ .Ψ .Ψ .N
ANao ec,Na ed,Na cp,Na ba
167
Dengan :
S1 : N-2. jarak baut ke pinggir base plate = 400 – (2 X 50) = 300 mm
Ca1 : (lebar pile cap – S1)/2 = (2000- 300)/2 = 850 mm
S2 : S1 = 300 mm
Ca2 : (panjang pile cap – S2)/2 = (1500-300)/2 = 600 mm
Maka, luas proyeksi kerusakan beton pada baut angkur kelompok adalah sebagai
berikut:
𝐴𝑁𝐶 = (2𝐶𝑎1 + 𝑆1 ). (2𝐶𝑎2 + 𝑆2 ) = (2.600 + 300). (2.850 + 300)

= 3 × 106 𝑚𝑚2
Posisi angkur dipinggir Ca1 = 850 mm dengan Panjang benam, hef = 350 mm
2
𝐴𝑁𝐶𝑜 = 9ℎ𝑒𝑓 = 9 × 3502 = 1102500𝑚𝑚2
Ψec,N merupakan faktor modifikasi kuat tarik baut angkur kelompok dengan beban
eksentrisitas. Diasumsikan bahwa gaya tarik angkur berada pada pusat berat
kelompok baut angkur, sehingga eksentrisitas e = 0 maka Ψec,N = 1,0.
Ψed,N merupakan faktor modifikasi untuk memperhitungkan pengaruh baut angkur

di bagian pinggir pondasi dengan ketentuan sebagai berikut :
- Jika ca,min ≥ 1,5 hef , maka Ψed,N = 1

C𝑎,𝑚𝑖𝑛
- Jika ca,min < 1,5 hef , maka Ψ𝑒𝑑,𝑁 = 0,7 + 0,3
1,5h𝑒𝑓
Karena Ca.min > 1.5 hef maka
Ψ𝑒𝑑,𝑁 = 1
Ψc,N merupakan faktor modifikasi untuk memperhitungkan pengaruh keretakan

pada beton, diasumsikan terjadi retak pada beton sehingga mempengaruhi kuat
tarik baut angkur sehingga Ψc,N = 1,0.
Ψcp,N merupakan faktor modifikasi untuk memperhitungkan adanya tegangan tarik

belah (splitting) saat pemasangannya. Namun, untuk kasus lain seperti baut angkur
tipe cor ditempat, Ψcp,N = 1,0.
Kc =10 untuk baut angkur tipe cor ditempat.
λa = λ = 1 untuk beton normal angkur cor ditempat.
168
Nb merupakan kuat dasar jebol (breakout) beton angkur tunggal terhadap tarik pada
kondisi beton retak yang dihitung degan persamaan berikut.
𝑁𝑏 = 𝑘𝑐 λ𝑎 √𝑓′𝑐 ℎ1,5
𝑒𝑓 = 10 × 1 × √24,9 × 350
1,5
= 326,74 𝑘𝑁
𝐴𝑁𝑐 3 × 106
𝑁𝑐𝑏 = Ψ .Ψ .Ψ .𝑁 = × 1 × 1 × 1 × 326,74 = 889 𝑘𝑁
𝐴𝑁𝑐𝑜 𝑒𝑑,𝑁 𝑐,𝑁 𝑐𝑝,𝑁 𝑏 1102500
Ψ𝑒𝑐,𝑁 = 1 yaitu untuk gaya tarik di pusat berat kelompok angkur.
𝑁𝑐𝑏𝑔 = Ψ𝑒𝑐,𝑁 . 𝑁𝑐𝑏 = 1 × 889 = 889 𝑘𝑁
Dengan ∅ = 0,7, maka besarnya kuat jebol (breakout) beton terhadap tarik
kelompok baut angkur yaitu :
∅𝑁𝑐𝑏𝑔 = 0,7 × 889 = 622,3 𝑘𝑁
4) Kuat cabut (Pullout) angkur dari betonnya

Kuat cabut rencana terhadap tarik ϕNpn dari baut angkur tunggal cor di tempat atau
pasca pasang bertakik, diperoleh berdasarkan persamaan berikut.
∅𝑁𝑝𝑛 = ∅𝛹𝑐,𝑝 . 𝑁𝑝
Np merupakan kuat cabut terhadap tarik yang besarnya tergantung pada jenis baut
angkur tersebut. Baut angkur direncanakan merupakan baut angkur cor ditempat tipe
kepala segi enam dengan besar kuat cabutnya berdasarkan persamaan dibawah ini.
𝑁𝑝 = 8𝐴𝑏𝑟𝑔 𝑓𝑐′
Dengan Abrg adalah luas tumpu netto dari baut angkur kepala segi enam atau angkur
stud untuk baut angkur ∅19 𝑚𝑚 = Abrg ≈ 422 𝑚𝑚2 . Sehingga kuat cabut terhadap
tarik baut angkur yaitu:
24,9
𝑁𝑝 = 8𝐴𝑏𝑟𝑔 𝑓𝑐′ = 8 × 422 × = 84,0624 𝑘𝑁
1000
∅ = 0,7 untuk tanpa tulangan, kondisi-B
∅𝑁𝑝𝑛 = 0,7 × 1 × 84,0624 = 58,84 𝑘𝑁 (baut angkur tunggal)
∅𝑁𝑝𝑔 = 4 × 58,84 = 235,3747 𝑘𝑁 (baut angkur kelompok)
5) Kuat ambrol muka tepi (sideface blowout) beton dari tarik

Kondisi batas ini diperhitungkan jika hef > 2,5 Ca1, karena hef (350 mm) < 2,5 ca1,
sehingga kondisi ambrol samping (Side Face Blowout) tidak perlu ditinjau.
6) Rangkuman kuat batas baut angkur terhadap tarik
Kuat tarik baut angkur = 398,97 kN
169
Kuat jebol beton = 622,3 kN
Kuat cabut baut angkur = 235,3747 kN (menentukan)
Kuat ambrol muka tepi beton = N/A (tidak perlu ditinjau)
7) Kuat baut angkur kelompok terhadap geser
Ase,v = Ase,N = 214,5 𝑚𝑚2

620
𝑉𝑠𝑎 = 0,6 𝐴𝑠𝑒,𝑣 . 𝑓𝑢𝑡𝑎 = 0,6 × 214,5 × = 79,794 𝑘𝑁
1000
∅ = 0,65 (A36 →baja daktail terhadap geser)
∅𝑉𝑠𝑎 = 0,65 × 79,794 = 51,8661𝑘𝑁 (angkur tunggal)
∅𝑉𝑠𝑔 = 4 × 51,8661 = 207,4644 𝑘𝑁 (angkur kelompok)
8) Kuat jebol (breakout) beton terhadap geser
Karena S < Ca1 sehingga semua gaya geser yang dipikul baut angkur terdepan pada
luas bidang proyeksinya dapat dihitung sebagai berikut. Parameter kuat jebol beton
terhadap geser diambil Ca1.1 = Ca1. Kasus ini dipilih karena baut angkur tidak dilas
secara kaku dengan pelat penghubungnya.
𝐴𝑣𝑐 = (2 × 1,5𝐶𝑎1,1 + 𝑆2 )1,5𝐶𝑎1,1
𝐴𝑣𝑐 = ((2 × 1,5 × 850) + 300)1,5 × 850 = 3,63 × 106 𝑚𝑚2
2
𝐴𝑣𝑐𝑜 = 4,5𝐶𝑎1 = 4,5 × 8502 = 3,25125 × 106 𝑚𝑚2
𝐴𝑣𝑐 3,63 × 106

= = 1,12
𝐴𝑣𝑐𝑜 3,25125 × 106
Ψed,V merupakan faktor modifikasi untuk memperhitungkan pengaruh baut

angkur di bagian pinggir pondasi dengan ketentuan sebagai berikut :
Jika ca2 ≥ 1,5 ca1 , maka Ψed,V = 1

𝐶𝑎2
Jika ca2 < 1,5 ca1 , maka 𝛹𝑒𝑑,𝑉 = 0,7 + 0,3 1,5𝐶𝑎1
Karena Ca2 =450 mm yaitu < 1,5 ca1 =1275 mm maka besarnya faktor modifikasi
untuk memperhitungkan pengaruh baut angkur di bagian pinggir pondasi yaitu:
450
𝛹𝑒𝑑,𝑉 = 0,7 + 0,3 = 0,805
1275
Ψc,V merupakan faktor modifikasi untuk memperhitungkan pengaruh keretakan

pada beton, diasumsikan terjadi retak pada beton sehingga mempengaruhi kuat
tarik baut angkur sehingga Ψc,V = 1,0.
Faktor modifikasi kuat geser baut angkur Ψh,V jika dipasang pada elemen beton
dengan tebal ha ≤ 1,5Ca1 maka :
170
Dengan tebal pile cap rencana yaitu : 2400 mm
1,5𝐶𝑎1 1275
𝛹ℎ,𝑉 = √ =√ = 0,728
ℎ𝑎 2400
Kuat dasar jebol beton terhadap gaya geser dari baut angkur tunggal pada beton
yang mengalami retak ialah nilai terkecil berdasarkan persamaan berikut.
λ𝑎 = 1 untuk beton normal, angkur di cor ditempat
𝐼𝑒 0.2
𝑉𝑏 = 0,6 ( ) √𝑑𝑎 λ𝑎 √𝑓𝑐′ (𝐶𝑎1 )1,5
𝑑𝑎
Dengan le adalah panjang tumpu angkur terhadap geser dan da adalah diameter luar
dari baut angkur, untuk panjang dengan kekakuan konstan (le = hef) namun harus
kurang dari 8da. Karena panjang pengangkuran (hef= 350 mm) lebih besar dari 8da
(152 mm), maka panjang tumpu angkur yang digunakan adalah 152 mm. Maka
besarnya kuat dasar jebol beton terhadap geser diperoleh sebagai berikut:
152 0.2 1
𝑉𝑏 = 0,6 ( ) √19 × 1 × √24,9 (850)1,5 × = 490,2 𝑘𝑁
19 1000
𝛹𝑒𝑐,𝑉 = 1 untuk gaya geser di pusat berat kelompok angkur
𝐴𝑣𝑐
𝑉𝑐𝑏𝑔 = 𝛹 𝛹 𝛹 𝛹 𝑉
𝐴𝑣𝑐𝑜 𝑒𝑐,𝑉 𝑒𝑑,𝑉 𝑐,𝑉 ℎ,𝑉 𝑏
𝑉𝑐𝑏𝑔 = 1,12 × 1 × 0,805 × 1 × 0,728 × 490,2 = 321,75 𝑘𝑁
∅ = 0,7 (tanpa tulangan, kondisi-B)
∅𝑉𝑐𝑏𝑔 = 0,7 × 321,75 = 225,2 𝑘𝑁
9) Kuat rompal (pryout) beton terhadap geser
𝑘𝑐𝑝 = 2 untuk hef > 65 mm
𝑉𝑐𝑝𝑔 = 𝑘𝑐𝑝𝑔 𝑁𝑐𝑝𝑔
𝑁𝑐𝑝𝑔 = 𝑁𝑐𝑏𝑔 = 622,3 𝑘𝑁
∅ = 0,7 (tanpa tulangan, kondisi-B)
∅𝑉𝑐𝑝𝑔 = 0,7 × 2 × 622,3 = 871,22 𝑘𝑁

10) Rangkuman kuat batas baut angkur terhadap geser:
Kuat geser baut angkur = 207,4644 𝑘𝑁 → 𝑚𝑒𝑛𝑒𝑛𝑡𝑢𝑘𝑎𝑛
Kuat jebol beton = 225,2 𝑘 𝑘𝑁
Kuat rompal = 871,22 𝑘𝑁
171
11) Interaksi gaya tarik dan gaya geser yang terjadi bersamaan
Interaksi gaya tarik dan gaya geser yang terjadi bersamaan perlu dicek jika kedua
gaya mempunyai rasio terhadap kuat rencananya lebih dari 20%.
▪ Gaya geser baut angkur, Vu = 3,516 kN
▪ Kuat batas baut angkur terhadap geser ∅𝑉𝑛 = 207,4644 𝑘𝑁
▪ Kuat batas baut angkur terhadap tarik ∅𝑁𝑛 = 235,3747 𝑘𝑁
Rasio gaya tarik

𝑁𝑢𝑎 171,153
= = 0,675
∅𝑁𝑛 235,38
Rasio gaya geser

𝑉𝑢 3,516
= = 0,016
∅𝑉𝑛 207,4644
Cek interkasi gaya tasrik dan geser

𝑁𝑢𝑎 𝑉𝑢
+ = 0,675 + 0,0162 = 0,691 < 1,2 → 𝑂𝐾
∅𝑁𝑛 ∅𝑉𝑛
4.7.6 Perencanaan Pile Cap

1. Data Perencanaan bangunan :
- Panjang pile cap : 1500 mm
- Lebar Pile Cap : 2000 mm
- Tebal Pile Cap : 650 mm
- Mutu Beton, f’c : 24,9 MPa
- Mutu Baja Tulangan Lentur, fy : 392 MPa
- Modulus Elastisitas, Es : 200000 MPa
- Diameter tulangan lentur rencana, D : 22 mm
- Tebal Selimut beton, s : 75 mm
- Faktor Reduksi kuat lentur, Ø : 0,9
- Faktor reduksi kuat geser, Ø : 0,75
2. Uraian Analisis
- Pemeriksaan kuat geser pile cap :
172
Gambar 4.70 Kuar Geser Pile Cap
Luas dasar pile cap (tanpa luas penampang tiang)

𝐴𝑝𝑐 = 𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑝𝑖𝑙𝑒 𝑐𝑎𝑝 𝑥 𝑙𝑒𝑏𝑎𝑟 𝑝𝑖𝑙𝑒 𝑐𝑎𝑝 = (1500 𝑥 2000)𝑚𝑚2 = 3000000 𝑚𝑚2
= 3 𝑚2
Gaya aksial maksimum kolom, Pu : 138,959 kN ………….. SAP2000 profil baja
W360 x 216
Maka.
Tekanan yang timbul didasar pile cap, pu :
𝑃𝑢 138,959
𝑝𝑢 = = = 46,31 𝑘𝑁/𝑚2
𝐴𝑝𝑐 3
Tinggi efektif penampang pilecap, d :
1
𝑑 = 𝑡𝑒𝑏𝑎𝑙 𝑝𝑖𝑙𝑒 𝑐𝑎𝑝 − 𝑡𝑒𝑏𝑎𝑙 𝑠𝑒𝑙𝑖𝑚𝑢𝑡 𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 − ( 𝑥 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛)
2
1
= 650 − 75 − (22) = 564 𝑚𝑚 = 0,564 𝑚
2
- Pemerikasaan kuat geser pile cap dua arah
Jarak masing-masing tepi kolom ke penampang keritis, d/2 = 282 mm
Luas penampang kritis,
𝐴𝑔𝑒𝑠𝑒𝑟 = 𝐴𝑝𝑐 − (ℎ + 𝑑)2 = 3 𝑚2 − (0,650 + 0,564)2 = 1,526 𝑚2
Gaya geser total terfaktor , Vu
𝑉𝑢 = 𝑝𝑢 𝑥 𝐴𝑔𝑒𝑠𝑒𝑟 = 46,31 𝑥 1,526 = 70,693 𝑘𝑁
173
Keliling penampang kritis untuk gaya geser pilecap, bo
𝑏𝑜 = 2 𝑥 (𝑏 + 𝑑) = 2 𝑥( 0,650 + 0,564 ) = 2,428 𝑚
Kuat geser beton. Vc
√𝑓 ′ 𝑐 √24,9
∅𝑉𝑐 = ∅ 𝑏𝑜 𝑑 = 0,75 𝑥 2,428 𝑥 0,564 = 1708,313 𝑘𝑁
3 3
- Pemeriksaan kuat geser pilecap satu arah
Gambar 4.71 Pile Cap Satu Arah
Luas penampang kritis pile cap

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑝𝑖𝑙𝑒𝑐𝑎𝑝 𝑡𝑒𝑏𝑎𝑙 𝑝𝑖𝑙𝑒𝑐𝑎𝑝 𝑑
𝐴𝑔𝑒𝑠𝑒𝑟 = ( − − ) 𝑥 2 = 0,286 𝑚2
2 2 2
Gaya geser terfaktor satu arah, Vu
𝑉𝑢 = 𝑝𝑢 𝑥 𝐴𝑔𝑒𝑠𝑒𝑟 = 46,31 𝑥 0,286 = 13,247 𝑘𝑁
Kuat Geser beton, Vc
√𝑓 ′ 𝑐 √24,9
∅𝑉𝑐 = ∅ 𝐿 𝑑 = 0,75 𝑥 1,500 𝑥 0,564 = 527,69 𝑘𝑁
3 3
3. Penulangan Pilecap
- Data penulangan Pile Cap
Momen maksimum ujung kolom, Mu : 584,248 kN.mm
Koefisien tahanan, Rn
(𝑀𝑢 𝑥 106 )
𝑅𝑛 = = 1,02
Ø 𝑥 𝑙𝑒𝑏𝑎𝑟 𝑝𝑖𝑙𝑒𝑐𝑎𝑝 𝑥 𝑑2
174
Rasio penulangan perlu, ρ :
(0,85 𝑥 𝑓𝑐 ′ ) 2𝑅𝑛 (0,85 𝑥 24,9) 2𝑥1,02

𝜌= (1 − √1 − ′
)= (1 − √1 − )
𝑓𝑦 0,85𝑓𝑐 392 0,85𝑥 24,9
= 000267
- Pengecekan rasio penulangan perlu terhadap ρmin dan ρmaks
1,4 1,4
𝜌 𝑚𝑖𝑛 = = = 0,0036
𝑓𝑦 392
0,85𝑓 ′ 𝑐 𝑥 𝛽 600 0,85𝑥24,9𝑥 0,85 600
𝜌𝑏 = = = 0,0278
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦 392 600 + 392
𝜌𝑚𝑎𝑘𝑠 = 0,75 𝜌𝑏 = 0,75 𝑥 0,0278 = 0,0208
𝜌 𝑚𝑖𝑛 > 𝜌 → 0,0036 > 0,0025 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝜌𝑝𝑎𝑘𝑎𝑖 = 0,0036
Luas tulangan perlu, As
𝐴𝑠 = 𝜌𝑝𝑎𝑘𝑎𝑖 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑 = 0,0036 𝑥 2000 𝑥 0,564 = 4028,571 𝑚𝑚2
Jumlah tulangan, n
𝐴𝑠 4028,571
𝑛= = = 10,598 ≈ 11 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
1 2 1 2
4𝜋 𝐷 4 𝑥 𝜋 𝑥 22
Jarak antar tulangan, s
𝐵 − 2𝑠 2000 − 2𝑥 75
𝑠= = = 185 𝑚𝑚
𝑛−1 11 − 1
175
4.8 Desain Struktur Bawah
Parameter Pondasi
Jenis Pile = Tiang Pancang
Diameter = 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m
Ijin Defleksi = 8 mm
Luas = 1963,495 cm2
5026,548 cm2
7853,982 cm2
Ep = 3200 kN
176
4.8.1 Daya Dukung Tanah Aksial
Perhitungan dilakukan dengan menggunakan persamaan pada Subbab 4.1.7.2. Adapun hasil perhitungan dari daya dukung aksial adalah sebagai berikut.
Tabel 4.40 Data Excel Perhitungan Gaya Aksial Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m
Diameter Pondasi Keliling Qs sand Qs Clay QS Total Qp Clay Qp Sand
K s'o tan(0.8δ) L ΔL Qs Cu/Pa α L ΔL Qs Nq*

0,5 1,570796 0 0 0 0 2 0 0,23 0,89 0 2 20,025 20,03 39,76 0,00
0,5 1,570796 0,497746 54 0,447728148 2 2 12,03415645 #N/A 0,00 2 2 0 32,06 0,00 58,43
0,5 1,570796 0,358479 100 0,623032354 4 2 22,33442516 #N/A 0,00 4 2 0 54,39 0,00 339,70
0,5 1,570796 0,422414 126 0,536750977 6 2 28,56815059 #N/A 0,00 6 2 0 82,96 0,00 150,00
0,5 1,570796 0,411002 126 0,551318023 8 2 28,55070418 #N/A 0,00 8 2 0 111,51 0,00 170,34
0,5 1,570796 0,371791 126 0,604060459 10 2 28,29757966 #N/A 0,00 10 2 0 139,81 0,00 272,40
0,5 1,570796 0 0 0 12 2 0 3,00 0,34 12 2 102 241,81 530,14 0,00
0,5 1,570796 0 0 0 14 2 0 3,00 0,34 14 2 102 343,81 530,14 0,00
0,5 1,570796 0 0 0 16 2 0 3,00 0,34 16 2 102 445,81 530,14 0,00
0,5 1,570796 0,414144 126 0,547275378 18 2 28,55798573 #N/A 0,00 18 2 0 474,37 0,00 164,50
0,5 1,570796 0,421459 126 0,537957551 20 2 28,5676404 #N/A 0,00 20 2 0 502,94 0,00 151,75
0,5 1,570796 0,427991 126 0,529748204 22 2 28,56769073 #N/A 0,00 22 2 0 531,50 0,00 139,92
0,5 1,570796 0 0 0 24 2 0 3,00 0,34 24 2 102 633,50 530,14 0,00
Qp total Qul t(Kpa ) FS Qa l l (Kpa ) Qs Al l Qp All
ql q' Apql a pq'nq* Qp

0 12 0 0 0 39,76 59,79 3 19,93 6,675 13,25359401
1697 16 333 183,5475508 183,5475508 183,55 215,61 3 71,87 10,68638548 61,18251693
14204 20 2789 1333,998781 1333,998781 1334,00 1388,39 3 462,80 18,13119387 444,6662602
5307 16 1042 471,238898 471,238898 471,24 554,20 3 184,73 27,65391073 157,0796327
6207 20 1219 668,9236158 668,9236158 668,92 780,44 3 260,15 37,17081213 222,9745386
10997 20 2159 1069,712299 1069,712299 1069,71 1209,52 3 403,17 46,60333868 356,5707662
0 24 0 0 0 530,14 771,95 3 257,32 80,60333868 176,7145868
0 24 0 0 0 530,14 873,95 3 291,32 114,6033387 176,7145868
0 24 0 0 0 530,14 975,95 3 325,32 148,6033387 176,7145868
5946 20 1167 645,9899894 645,9899894 645,99 1120,36 3 373,45 158,1226673 215,3299965
5382 20 1057 595,9208565 595,9208565 595,92 1098,86 3 366,29 167,6452141 198,6402855
4879 20 958 549,4645551 549,4645551 549,46 1080,97 3 360,32 177,1677776 183,1548517
0 24 0 0 0 530,14 1163,65 3 387,88 211,1677776 176,7145868
177

0.8 2.5132741 0 0 0 0 2 0 0.23 0.89 0 2 32.04 32.04 101.79 0.00
0.8 2.5132741 0.4977457 54 0.447728148 2 2 19.25465031 #N/A 0.00 2 2 0 51.29 0.00 58.43
0.8 2.5132741 0.3584794 100 0.623032354 4 2 35.73508026 #N/A 0.00 4 2 0 87.03 0.00 339.70
0.8 2.5132741 0.4224144 126 0.536750977 6 2 45.70904095 #N/A 0.00 6 2 0 132.74 0.00 150.00
0.8 2.5132741 0.4110021 180 0.551318023 8 2 65.25875242 #N/A 0.00 8 2 0 198.00 0.00 170.34
0.8 2.5132741 0.3717905 220 0.604060459 10 2 79.05355588 #N/A 0.00 10 2 0 277.05 0.00 272.40
0.8 2.5132741 0 0 0 12 2 0 3.00 0.34 12 2 163.2 440.25 1357.17 0.00
0.8 2.5132741 0 0 0 14 2 0 3.00 0.34 14 2 163.2 603.45 1357.17 0.00
0.8 2.5132741 0 0 0 16 2 0 3.00 0.34 16 2 163.2 766.65 1357.17 0.00
0.8 2.5132741 0.4141438 220 0.547275378 18 2 79.7810395 #N/A 0.00 18 2 0 846.43 0.00 164.50
0.8 2.5132741 0.4214595 220 0.537957551 20 2 79.80801129 #N/A 0.00 20 2 0 926.24 0.00 151.75
0.8 2.5132741 0.4279915 220 0.529748204 22 2 79.80815187 #N/A 0.00 22 2 0 1006.05 0.00 139.92
0.8 2.5132741 0 0 0 24 2 0 3.00 0.34 24 2 163.2 1169.25 1357.17 0.00
Total 484.4082825 684.84

0 12 0 0 0 101,79 133,83 3 44,61 10,68 33,92920066
1697 16 853 469,88173 469,88173 469,88 521,18 3 173,73 17,09821677 156,6272433
14204 20 7140 3415,036878 3415,036878 3415,04 3502,07 3 1167,36 29,00991019 1138,345626
5307 16 2667 1206,371579 1206,371579 1206,37 1339,11 3 446,37 44,24625717 402,1238597
6207 20 3120 1712,444456 1712,444456 1712,44 1910,44 3 636,81 65,99917465 570,8148188
10997 20 5528 2738,463484 2738,463484 2738,46 3015,51 3 1005,17 92,35035994 912,8211614
0 24 0 0 0 1357,17 1797,42 3 599,14 146,7503599 452,3893421
0 24 0 0 0 1357,17 1960,62 3 653,54 201,1503599 452,3893421
0 24 0 0 0 1357,17 2123,82 3 707,94 255,5503599 452,3893421
5946 20 2989 1653,734373 1653,734373 1653,73 2500,17 3 833,39 282,1440398 551,2447909
5382 20 2705 1525,557393 1525,557393 1525,56 2451,80 3 817,27 308,7467102 508,5191309
4879 20 2452 1406,629261 1406,629261 1406,63 2412,68 3 804,23 335,3494275 468,8764204
0 24 0 0 0 1357,17 2526,42 3 842,14 389,7494275 452,3893421
178

1 3,141593 0 0 0 0 2 0 0,23 0,89 0 2 40,05 40,05 159,04 0,00
1 3,141593 0,497746 54 0,447728148 2 2 24,06831289 #N/A 0,00 2 2 0 64,12 0,00 58,43
1 3,141593 0,358479 100 0,623032354 4 2 44,66885033 #N/A 0,00 4 2 0 108,79 0,00 339,70
1 3,141593 0,422414 126 0,536750977 6 2 57,13630118 #N/A 0,00 6 2 0 165,92 0,00 150,00
1 3,141593 0,411002 180 0,551318023 8 2 81,57344052 #N/A 0,00 8 2 0 247,50 0,00 170,34
1 3,141593 0,371791 220 0,604060459 10 2 98,81694485 #N/A 0,00 10 2 0 346,31 0,00 272,40
1 3,141593 0 0 0 12 2 0 3,00 0,34 12 2 204 550,31 2120,58 0,00
1 3,141593 0 0 0 14 2 0 3,00 0,34 14 2 204 754,31 2120,58 0,00
1 3,141593 0 0 0 16 2 0 3,00 0,34 16 2 204 958,31 2120,58 0,00
1 3,141593 0,414144 220 0,547275378 18 2 99,72629938 #N/A 0,00 18 2 0 1058,04 0,00 164,50
1 3,141593 0,421459 220 0,537957551 20 2 99,76001411 #N/A 0,00 20 2 0 1157,80 0,00 151,75
1 3,141593 0,427991 220 0,529748204 22 2 99,76018984 #N/A 0,00 22 2 0 1257,56 0,00 139,92
1 3,141593 0 0 0 24 2 0 3,00 0,34 24 2 204 1461,56 2120,58 0,00

0 12 0 0 0 159,04 199,09 3 66,36 13,35 53,01437603
1697 16 1333 734,1902031 734,1902031 734,19 798,31 3 266,10 21,37277096 244,7300677
14204 20 11156 5335,995122 5335,995122 5336,00 5444,78 3 1814,93 36,26238774 1778,665041
5307 16 4168 1884,955592 1884,955592 1884,96 2050,88 3 683,63 55,30782147 628,3185307
6207 20 4875 2675,694463 2675,694463 2675,69 2923,19 3 974,40 82,49896831 891,8981544
10997 20 8637 4278,849194 4278,849194 4278,85 4625,16 3 1541,72 115,4379499 1426,283065
0 24 0 0 0 2120,58 2670,89 3 890,30 183,4379499 706,8583471
0 24 0 0 0 2120,58 2874,89 3 958,30 251,4379499 706,8583471
0 24 0 0 0 2120,58 3078,89 3 1026,30 319,4379499 706,8583471
5946 20 4670 2583,959958 2583,959958 2583,96 3642,00 3 1214,00 352,6800497 861,3199859
5382 20 4227 2383,683426 2383,683426 2383,68 3541,48 3 1180,49 385,9333878 794,561142
4879 20 3832 2197,85822 2197,85822 2197,86 3455,42 3 1151,81 419,1867844 732,6194068
0 24 0 0 0 2120,58 3582,14 3 1194,05 487,1867844 706,8583471
179
• Perhitungan Qs
Karena pada kedalaman 0 hingga 2 meter terdapat tanah dengan karakteristik clayey silt,
sehingga digunakan persamaan Qs clay. Adapun hasil perhitungan adalah sebagai berikut
𝐶𝑢 22.5
= = 0.225 ; 𝛼 = 0.89
𝑃𝑎 100
𝑄𝑠 = 0.89 × 0.225 × 𝜋 × 0.8 × 2 = 32.04 𝑘𝑁
• Perhitungan Qp
Untuk menghitung nilai Qp, digunakan persamaan Qp clay. Adapun hasil perhitungan
adalah sebagai berikut.
𝑄𝑝 = 9 × 𝐶𝑢 × 𝐴𝑝
𝑄𝑝 = 9 × 22.5 × 0.25 × 𝜋 × 0.82 = 101.79 𝑘𝑁
• Perhitungan Qu dan Qall
Untuk mencari nilai Qu, nilai Qs dan Qp ditambahkan. Adapun hasil perhitungan adalah :
𝑄𝑢 = 𝑄𝑝 + 𝑄𝑠
𝑄𝑢 = 32.04 + 101.79 = 133.83 𝑘𝑁
Untuk mendapat nilai Qall, maka nilai Qu harus dibagi dengan nilai FS, yaitu sebesar 3.
133.83
𝑎𝑙𝑙 = = 44.61 𝑘𝑁
3
180
4.8.2 Settlement pondasi
Perhitungan ini berdasarkan dengan dasar teori pada subbab 4.1.7 dan hasil dari perhitungannya adalah sebagai berikut:
Tabel 4.41 Tabel Hasil Perhitungan Settlement Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m
L1 ΔL L2 Qwp Qws Ep Ap Se 1 D qwp Poi s s on Iwp Es Se 2 Iws Peri meter Se 3 Se
0 2 2,00 33,92920066 10,68 21000000 0,502654825 7,78434E-06 0,50 67,50 0,25 0,85 3000 0,01 2,70 1,57 0,001434185 0,010406813
2 2 4,00 156,6272433 17,09821677 21000000 0,502654825 6,36934E-05 0,50 311,60 0,15 0,85 13125 0,01 2,99 1,57 0,000302986 0,010229561
4 2 6,00 1138,345626 29,00991019 21000000 0,502654825 0,000658096 0,50 2264,67 0,15 0,85 25775 0,04 3,21 1,57 0,000187498 0,037347144
6 2 8,00 402,1238597 44,24625717 21000000 0,502654825 0,000327229 0,50 800,00 0,15 0,85 20325 0,02 3,40 1,57 0,000287874 0,016966886
8 2 10,00 570,8148188 65,99917465 21000000 0,502654825 0,000582653 0,50 1135,60 0,15 0,85 25075 0,02 3,57 1,57 0,000291981 0,019689024
10 2 12,00 912,8211614 92,35035994 21000000 0,502654825 0,001108055 0,50 1816,00 0,15 0,85 32500 0,02 3,71 1,57 0,000273689 0,024595113
12 2 14,00 452,3893421 146,7503599 21000000 0,502654825 0,000730405 0,50 900,00 0,25 0,85 40000 0,01 3,85 1,57 0,000301232 0,009996481
14 2 16,00 452,3893421 201,1503599 21000000 0,502654825 0,000889995 0,50 900,00 0,25 0,85 40000 0,01 3,98 1,57 0,00037328 0,010228118
16 2 18,00 452,3893421 255,5503599 21000000 0,502654825 0,001063396 0,50 900,00 0,25 0,85 40000 0,01 4,10 1,57 0,000434259 0,010462499
18 2 20,00 551,2447909 282,1440398 21000000 0,502654825 0,001402612 0,50 1096,67 0,30 0,85 32500 0,01 4,21 1,57 0,000529788 0,014982733
20 2 22,00 508,5191309 308,7467102 21000000 0,502654825 0,001490974 0,50 1011,67 0,30 0,85 32500 0,01 4,32 1,57 0,00054055 0,014070357
22 2 24,00 468,8764204 335,3494275 21000000 0,502654825 0,001576908 0,50 932,80 0,30 0,85 32500 0,01 4,42 1,57 0,000551055 0,013228284
24 2 26,00 452,3893421 389,7494275 21000000 0,502654825 0,001757483 0,50 900,00 0,25 0,85 40000 0,01 4,52 1,57 0,000505924 0,011228251
181
L1 ΔL L2 Qwp Qws Ep Ap Se 1 D qwp Poisson Iwp Es Se 2 Iws Perimeter Se 3 Se
0 2 2.00 33.92920066 10.68 21000000 0.502654825 7.78434E-06 0.80 67.50 0.25 0.85 3000 0.01 2.55 2.51 0.001356313 0.015707848
2 2 4.00 156.6272433 17.09821677 21000000 0.502654825 6.36934E-05 0.80 311.60 0.15 0.85 13125 0.02 2.78 2.51 0.000281976 0.016126281
4 2 6.00 1138.345626 29.00991019 21000000 0.502654825 0.000658096 0.80 2264.67 0.15 0.85 25775 0.06 2.96 2.51 0.000172678 0.059233254
6 2 8.00 402.1238597 44.24625717 21000000 0.502654825 0.000327229 0.80 800.00 0.15 0.85 20325 0.03 3.11 2.51 0.000263048 0.026753131
8 2 10.00 570.8148188 65.99917465 21000000 0.502654825 0.000582653 0.80 1135.60 0.15 0.85 25075 0.03 3.24 2.51 0.000265134 0.030950811
10 2 12.00 912.8211614 92.35035994 21000000 0.502654825 0.001108055 0.80 1816.00 0.15 0.85 32500 0.04 3.36 2.51 0.000247232 0.038496677
12 2 14.00 452.3893421 146.7503599 21000000 0.502654825 0.000730405 0.80 900.00 0.25 0.85 40000 0.01 3.46 2.51 0.000270901 0.015345055
14 2 16.00 452.3893421 201.1503599 21000000 0.502654825 0.000889995 0.80 900.00 0.25 0.85 40000 0.01 3.57 2.51 0.000334389 0.015568134
16 2 18.00 452.3893421 255.5503599 21000000 0.502654825 0.001063396 0.80 900.00 0.25 0.85 40000 0.01 3.66 2.51 0.000387677 0.015794823
18 2 20.00 551.2447909 282.1440398 21000000 0.502654825 0.001402612 0.80 1096.67 0.30 0.85 32500 0.02 3.75 2.51 0.000471498 0.022754644
20 2 22.00 508.5191309 308.7467102 21000000 0.502654825 0.001490974 0.80 1011.67 0.30 0.85 32500 0.02 3.84 2.51 0.000479734 0.021232841
22 2 24.00 468.8764204 335.3494275 21000000 0.502654825 0.001576908 0.80 932.80 0.30 0.85 32500 0.02 3.92 2.51 0.000487811 0.019825231
24 2 26.00 452.3893421 389.7494275 21000000 0.502654825 0.001757483 0.80 900.00 0.25 0.85 40000 0.01 4.00 2.51 0.000446811 0.016548044
L1 ΔL L2 Qwp Qws Ep Ap Se 1 D qwp Poi s s on Iwp Es Se 2 Iws Peri meter Se 3 Se

0 2 2,00 33,92920066 10,68 21000000 0,502654825 7,78434E-06 1,00 67,50 0,25 0,85 3000 0,02 2,49 3,14 0,00132528 0,019262752
2 2 4,00 156,6272433 17,09821677 21000000 0,502654825 6,36934E-05 1,00 311,60 0,15 0,85 13125 0,02 2,70 3,14 0,000273604 0,020063061
4 2 6,00 1138,345626 29,00991019 21000000 0,502654825 0,000658096 1,00 2264,67 0,15 0,85 25775 0,07 2,86 3,14 0,000166772 0,073827968
6 2 8,00 402,1238597 44,24625717 21000000 0,502654825 0,000327229 1,00 800,00 0,15 0,85 20325 0,03 2,99 3,14 0,000253155 0,033283951
8 2 10,00 570,8148188 65,99917465 21000000 0,502654825 0,000582653 1,00 1135,60 0,15 0,85 25075 0,04 3,11 3,14 0,000254435 0,038465868
10 2 12,00 912,8211614 92,35035994 21000000 0,502654825 0,001108055 1,00 1816,00 0,15 0,85 32500 0,05 3,21 3,14 0,000236687 0,047771481
12 2 14,00 452,3893421 146,7503599 21000000 0,502654825 0,000730405 1,00 900,00 0,25 0,85 40000 0,02 3,31 3,14 0,000258813 0,018918905
14 2 16,00 452,3893421 201,1503599 21000000 0,502654825 0,000889995 1,00 900,00 0,25 0,85 40000 0,02 3,40 3,14 0,00031889 0,019138572
16 2 18,00 452,3893421 255,5503599 21000000 0,502654825 0,001063396 1,00 900,00 0,25 0,85 40000 0,02 3,48 3,14 0,000369112 0,019362196
18 2 20,00 551,2447909 282,1440398 21000000 0,502654825 0,001402612 1,00 1096,67 0,30 0,85 32500 0,03 3,57 3,14 0,000448269 0,027951548
20 2 22,00 508,5191309 308,7467102 21000000 0,502654825 0,001490974 1,00 1011,67 0,30 0,85 32500 0,02 3,64 3,14 0,000455497 0,026024137
22 2 24,00 468,8764204 335,3494275 21000000 0,502654825 0,001576908 1,00 932,80 0,30 0,85 32500 0,02 3,71 3,14 0,000462606 0,024240155
24 2 26,00 452,3893421 389,7494275 21000000 0,502654825 0,001757483 1,00 900,00 0,25 0,85 40000 0,02 3,78 3,14 0,000423253 0,020110424
182
• Contoh Perhitungan Settlement
Se = Se 1 + Se 2 + Se 3
• Contoh Perhitungan Se 1
(𝑄𝑤𝑝+ 𝜉𝑄𝑤𝑠)𝐿
Se 1 = 𝐴𝑝𝐸𝑝
Catatan :
Qwp = 33,929 kPa
Qws = 10,68 kPa
ξ = 0,67
Ap = 0,50265 m2
Ep = 21000000 kPa
L =2m
(33,929+0,67.10,68)2
Se 1 = 0,50265.21000000
= 0,00000778 m
𝑞𝑤𝑝𝐷
Se 2 = 𝐸𝑠
(1- μs2)Iwp
Catatan:
qp = Qwp/Ap
Iwp = 0,85
67,5.0,8
Se 2 = 3000
(1- 0,252)0,85 = 0,0143438 m
𝑄𝑤𝑠 𝐷
Se 3 = ( 𝑝𝐿 ) 𝐸𝑠(1- μs2)Iws
𝐿
Iws = 2 + 0,35 √𝐷 = 2,55
Catatan:
p = πD
= 2,51 m
10,68 0,8
Se 3 = (2,51.2) 3000(1- 0,252).2,55
= 0,001356313 m
Se = 0,000000778 + 0,0143438 + 0,001356313
= 0,015707848 m
183
4.8.3 Perhitungan Daya Dukung Lateral
Hasil perhitungan ini berdasarkan dengan subbab 4.1.7.2 tentang daya dukung lateral dan hasil perhitungannya adalah sebagai berikut:
Tabel 4.42 Tabel Perhitungan Excel Daya Dukung Lateral Diameter 0,5 m, 0,8 m, dan 1 m
Qg (kN) Mg Ip Ep k nh T L L/T
29,96257684 0 0,003068 21000000 750 750 2,436697342 2 0,82
146,9958472 0 0,003068 21000000 3000 1000 2,300455529 4 1,74
-3062,315345 0 0,003068 21000000 6250 1250 2,200046396 6 2,73
-671,3653204 0 0,003068 21000000 7000 1000 2,300455529 8 3,48
-1751,140629 0 0,003068 21000000 11250 1250 2,200046396 10 4,55
-5378,004604 0 0,003068 21000000 13750 1250 2,200046396 12 5,45
-5999,70528 0 0,003068 21000000 19500 1500 2,121268243 14 6,60
-5999,70528 0 0,003068 21000000 22500 1500 2,121268243 16 7,54
-5999,70528 0 0,003068 21000000 25500 1500 2,121268243 18 8,49
-5378,004604 0 0,003068 21000000 23750 1250 2,200046396 20 9,09
-5378,004604 0 0,003068 21000000 26250 1250 2,200046396 22 10,00
-5378,004604 0 0,003068 21000000 28750 1250 2,200046396 24 10,91
-5999,70528 0 0,003068 21000000 37500 1500 2,121268243 26 12,26
Ax A0 Am Av Ap' Bx B0 Bm Bv Bp' Ip Xz (m) θz (°) Mz (kNm) Vz (kN) p'z

1,189 -1,321 0,658145 0,468840 -0,973831 0,520880 -0,949295 0,907973 -0,278729 -0,425973 0,003067962 0,008 -3,43353E-08 48,05095783 14,04766628 -11,97460816
0,288 -0,64 0,711303 -0,265863 -0,495195 -0,011942 -0,278362 0,527383 -0,476306 0,023087 0,003067962 0,008 -7,27782E-08 240,532544 -39,08070993 -31,64228617
-0,016 -0,156 0,334932 -0,355001 0,087153 -0,083817 -0,000830 0,153111 -0,279287 0,233084 0,003067962 0,008 3,37073E-07 -2256,517687 1087,125822 -121,3104286
-0,063 0,0039 0,117546 -0,232950 0,214061 -0,059868 0,053179 0,010765 -0,103158 0,193499 0,003067962 0,008 -2,04335E-09 -181,5438802 156,3945353 -62,4715091
-0,028 0,0373 -0,017997 -0,056372 0,116469 -0,012730 0,016278 -0,033274 0,023544 0,049829 0,003067962 0,008 -4,61569E-08 69,33444452 98,71592883 -92,70454686
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,50726E-08 390,4513683 80,67006906 -112,4468158
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,86034E-08 419,9904812 89,9955792 -130,1044523
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,86034E-08 419,9904812 89,9955792 -130,1044523
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,86034E-08 419,9904812 89,9955792 -130,1044523
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,50726E-08 390,4513683 80,67006906 -112,4468158
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,50726E-08 390,4513683 80,67006906 -112,4468158
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,50726E-08 390,4513683 80,67006906 -112,4468158
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,003067962 0,008 -9,86034E-08 419,9904812 89,9955792 -130,1044523
184
48,75619615 0 0,020106 21000000 750 750 3,548931163 2 0,56
120,5644814 0 0,020106 21000000 3000 1000 3,350501589 4 1,19
491,4131544 0 0,020106 21000000 6250 1250 3,204260571 6 1,87
1551,909853 0 0,020106 21000000 7000 1000 3,350501589 8 2,39
-1426,430346 0 0,020106 21000000 11250 1250 3,204260571 10 3,12
-1821,259168 0 0,020106 21000000 13750 1250 3,204260571 12 3,75
-4060,20552 0 0,020106 21000000 19500 1500 3,089524023 14 4,53
-12726,87825 0 0,020106 21000000 22500 1500 3,089524023 16 5,18
-12726,87825 0 0,020106 21000000 25500 1500 3,089524023 18 5,83
-11408,09534 0 0,020106 21000000 23750 1250 3,204260571 20 6,24
-11408,09534 0 0,020106 21000000 26250 1250 3,204260571 22 6,87
-11408,09534 0 0,020106 21000000 28750 1250 3,204260571 24 7,49
-12726,87825 0 0,020106 21000000 37500 1500 3,089524023 26 8,42
Ax A0 Am Av Ap' Bx B0 Bm Bv Bp' Ip Xz(mm) θz (°) Mz (kNm) Vz (kN) p'z

1,550 -1,472 0,505391 0,708712 -0,869662 0,796105 -1,191357 0,965832 -0,164962 -0,445532 0,020106193 0,008 -8,65371E-07 87,44909047 34,55407879 -11,94766308
0,745 -1,052 0,765770 0,114718 -0,887367 0,227335 -0,634011 0,777367 -0,412032 -0,270951 0,020106193 0,008 -1,36271E-06 309,3340185 13,83097395 -31,93103444
0,209 -0,548 0,671348 -0,324465 -0,386269 -0,044501 -0,212372 0,463922 -0,468749 0,085178 0,020106193 0,008 -2,64794E-06 1057,114624 -159,4463767 -59,2392126
0,058 -0,3 0,471756 -0,362471 -0,085660 -0,077366 -0,072807 0,270243 -0,361788 0,189626 0,020106193 0,008 -4,99757E-06 2452,978633 -562,5216206 -39,67643254
-0,072 -0,029 0,197810 -0,319635 0,222979 -0,081628 0,056033 0,046795 -0,185206 0,249148 0,020106193 0,008 4,04994E-07 -904,1207844 455,9366486 -99,26278881
-0,056 0,0285 0,057372 -0,167962 0,207375 -0,043554 0,051040 -0,016246 -0,041647 0,151778 0,020106193 0,008 -5,10989E-07 -334,810293 305,9016964 -117,869001
-0,028 0,0377 -0,01754 -0,057639 0,118626 -0,013120 0,017113 -0,033497 0,023377 0,051416 0,020106193 0,008 -1,39707E-06 219,9934213 234,0251552 -155,8970591
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,90774E-06 1297,559871 190,9031738 -189,4908067
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,90774E-06 1297,559871 190,9031738 -189,4908067
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,80362E-06 1206,298832 171,1214301 -163,773318
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,80362E-06 1206,298832 171,1214301 -163,773318
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,80362E-06 1206,298832 171,1214301 -163,773318
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,020106193 0,008 -2,90774E-06 1297,559871 190,9031738 -189,4908067
185
63,99884627 0 0,049087 21000000 750 750 4,242536487 2 0,47
133,1824164 0 0,049087 21000000 3000 1000 4,005325713 4 1,00
359,269425 0 0,049087 21000000 6250 1250 3,830503258 6 1,57
895,0106453 0 0,049087 21000000 7000 1000 4,005325713 8 2,00
15453,4581 0 0,049087 21000000 11250 1250 3,830503258 10 2,61
-2046,94297 0 0,049087 21000000 13750 1250 3,830503258 12 3,13
-2963,513453 0 0,049087 21000000 19500 1500 3,693342528 14 3,79
-4499,047274 0 0,049087 21000000 22500 1500 3,693342528 16 4,33
-11542,86123 0 0,049087 21000000 25500 1500 3,693342528 18 4,87
-16303,06135 0 0,049087 21000000 23750 1250 3,830503258 20 5,22
-16303,06135 0 0,049087 21000000 26250 1250 3,830503258 22 5,74
-16303,06135 0 0,049087 21000000 28750 1250 3,830503258 24 6,27
-18187,70537 0 0,049087 21000000 37500 1500 3,693342528 26 7,04
Ax A0 Am Av Ap' Bx B0 Bm Bv Bp' Ip Xz (m) θz (°) Mz (kNm) Vz (kN) p'z

1,687 -1,515 0,436133 0,785724 -0,792273 0,910159 -1,281012 0,979144 -0,124995 -0,425996 0,049087385 0,008 -4,07932E-06 118,417683 50,28541443 -11,95146857
0,964 -1,198 0,726548 0,296290 -0,962199 0,365117 -0,793144 0,852439 -0,349495 -0,364519 0,049087385 0,008 -5,98287E-06 387,5689627 39,46058729 -31,99441365
0,408 -0,767 0,750371 -0,169966 -0,634556 0,042955 -0,375521 0,609804 -0,473469 -0,065494 0,049087385 0,008 -9,44553E-06 1032,648147 -61,0636097 -59,51607879
0,143 -0,466 0,628904 -0,370029 -0,285154 -0,069468 -0,156197 0,405250 -0,456266 0,138856 0,049087385 0,008 -1,56319E-05 2254,501415 -331,1802071 -63,71913919
0,009 -0,205 0,381919 -0,357566 0,027807 -0,081602 -0,025548 0,193335 -0,307619 0,218160 0,049087385 0,008 -0,000108704 22607,50784 -5525,635735 112,1826883
-0,072 -0,028 0,195132 -0,316742 0,222681 -0,080902 0,055938 0,045592 -0,182468 0,247291 0,049087385 0,008 1,9508E-06 -1529,993526 648,3534779 -118,9963589
-0,055 0,0327 0,047114 -0,156883 0,206235 -0,040773 0,050675 -0,020851 -0,031161 0,144666 0,049087385 0,008 -3,09326E-06 -515,6758648 464,925354 -165,4815049
-0,036 0,043 -0,010960 -0,075777 0,149522 -0,018701 0,029073 -0,036686 0,020985 0,074138 0,049087385 0,008 -6,17319E-06 182,1159731 340,9250014 -182,1397324
-0,014 0,0284 -0,028830 -0,026499 0,065587 -0,003538 -0,003418 -0,028022 0,027484 0,012406 0,049087385 0,008 -1,04569E-05 1229,069854 305,8777319 -204,9791973
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,049087385 0,008 -1,39789E-05 2060,814677 244,5459202 -195,7812776
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,049087385 0,008 -1,39789E-05 2060,814677 244,5459202 -195,7812776
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,049087385 0,008 -1,39789E-05 2060,814677 244,5459202 -195,7812776
-0,009 0,025 -0,033 -0,015 0,046 0,000 -0,011 -0,026 0,029 -0,002 0,049087385 0,008 -1,4498E-05 2216,72305 272,8155806 -226,5250084
186
Xz = 8 mm
Ip = 0.020106
Ep = 21000000
k = s’v*asumsi penurunan
= 6*0.008 = 750 Kn/m
nh = k/z
= 750/1 = 750 kN
5 𝐸𝑝 𝐼𝑝
T= √ 𝑛ℎ
5 21000000∗0.020106
=√ 750
= 3.548931163
L= 2
𝐿
Z= 𝑇
2
=3.548931163= 0.56
Untuk nilai Ax, Bx, Aθ, Bθ, Am, Bm, Av, Bv, Ap’, Bp’ dilakukan interpolasi terhadap tabel
dibawah ini
Karena nilai Z adalah 0.56 yang berarti ada diantara 0.5 dengan 0.6 makan nilai didapatkan dengan
menginterpolasi nilai menurut kedua data tersebut. Sehingga di dapat nilai
Ax = 1.550
Aθ = -1.472
Am = 0.505391
187
Av = 0.708712
Ap’ = -0.869662
Bx = 0.796105
Bθ = -1.191357
Bm = 0.965832
Bv = -0.164962
Bp’ = -0.445532
𝑄𝑔 𝑇 3 𝑀𝑔 𝑇 2
Xz = 𝐴𝑥 𝐸𝑝 𝐼𝑝
+ 𝐵𝑥 𝐸𝑝 𝐼𝑝
𝑄𝑔∗3.5489311632 0∗3.5489311632
0,008 = 1550 21000000∗0.02010693 + 0.796105 21000000∗0.02010693
Qg = 48,75619 kN
𝑄𝑔 𝑇 3 𝑀𝑔 𝑇 2
θz = 𝐴𝜃 + 𝐵𝜃
𝐸𝑝 𝐼𝑝 𝐸𝑝 𝐼𝑝
48,75619 ∗3.5489311632 0∗3.5489311632

= −1.472 21000000∗0.02010693
+ (−1.191357) 21000000∗0.02010693
= -7.918 °
Mz = 𝐴𝑚 𝑄𝑔 𝑇 + 𝐵𝑚 𝑀𝑔
= 0.505391 ∗ 48,75619 ∗ 3.548931163 + 0.965832 ∗ 0

= 80.0110413 kNm
𝑀𝑔
Vz = 𝐴𝑣 𝑄𝑔 + 𝐵𝑣 𝑇
0
= 0.708712 ∗ 48,75619 + (−0.164962) 3.548931163
= 31.61505523 kN
𝑄𝑔 𝑀𝑔
P’z = 𝐴𝑝′ 𝑇
+ 𝐵𝑝′ 𝑇
48,75619 44.6092
= −0.869662 3.548931163 + −0.445532 3.548931163
= -10.93144547
188
4.8.4 Perhitungan Efisiensi Group Pile
Berdasarkan perhitungan daya dukung aksial, dilakukan perhitungan efisiensi group pile.
Perhitungan efisiensi didaarkan dari beban gedung. Pada perhitungan efisiensi ini,
digunakan beban sebesar 3200, 1700, 800 kN. Adapun hasil perhitungan adalah sebagai
berikut.
Jumlah Tiang (3200 kN)
Berdasarkan perhitungan daya dukung tiang dan kekuatan tanah pada DHL-11 maka,
didapatkan jumlah tiang, yaitu:
Pu Maximum = 3200 kN
3200
𝑛=
403,17
= 7,937 ≈ 8 tiang
Kontrol Jarak antar Tiang

2,5𝐷 ≤ 𝑆 ≤ 3𝐷
2,5(0,5) ≤ 𝑆 ≤ 3(0,5)
1,25 ≤ 𝑆 ≤ 1,5
Maka, jarak antar tiang yang digunakan adalah 1,25 m (125 cm)
Efisiensi Group
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
2(2 + 4 − 2)1,25 + 4(0,5)

ɳ=
1,5708𝑥4𝑥2
= 0,95 < 1 (Memenuhi syarat)

Jika ɳ < 1, maka
Qg(u) = ɳ ∑Qu
Qg(u) = 0,9549 x 3225,392839 kN
Qg(u) = 3080,02 kN
189
Gambar 4.72 Pondasi Tiang Pancang pada Poer Bangunan

Pu = 1700 kN
1700
𝑛=
403,17
= 4,216 ≈ 6 tiang untuk mempermudah konfigurasi group pile

2,5𝐷 ≤ 𝑆 ≤ 3𝐷
2,5(0,5) ≤ 𝑆 ≤ 3(0,5)
1,25 ≤ 𝑆 ≤ 1,5
Efisiensi Group
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
2(2 + 3 − 2)1,25 + 4(0,5)

ɳ=
1,5708𝑥2𝑥3
= 1,00798 > 1
Jika ɳ > 1, maka
Qg(u) = ∑Qu
Qg(u) = 6 x 403,17 kN
Qg(u) = 2419,044629 kN
190

Pu Maximum = 800 kN
800
𝑛=
403,17
= 1,98427 ≈ 2 tiang

2,5𝐷 ≤ 𝑆 ≤ 3𝐷
2,5(0,5) ≤ 𝑆 ≤ 3(0,5)
1,25 ≤ 𝑆 ≤ 1,5
Efisiensi Group
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
2(2 + 1 − 2)1,25 + 4(0,5)

ɳ=
1,5708𝑥1𝑥2
= 1,43239 > 1
Jika ɳ > 1, maka
Qg(u) = ∑Qu
Qg(u) = 2 x 403,17 kN
Qg(u) = 806,34821 kN
191
Jumlah Tiang (-400 kN)

Daya dukung tanah untuk memenuhi kapasitas pondasi tarik yaitu penjumlahan friksi tanah
dan beban sendiri tiang pancang
Qall = Qs + Wtiang pancang
= 46,603 + 46,2127
= 92,816 kN
−400
𝑛=
92,816
= 4,31 ≈ 6 tiang untuk mempermudah konfigurasi group pile

2,5𝐷 ≤ 𝑆 ≤ 3𝐷
2,5(0,5) ≤ 𝑆 ≤ 3(0,5)
1,25 ≤ 𝑆 ≤ 1,5
Efisiensi Group
2(𝑛1 + 𝑛2 − 2)𝑑 + 4𝐷
ɳ=
𝑝𝑛1 𝑛2
2(2 + 3 − 2)1,25 + 4(0,5)

ɳ=
1,5708𝑥2𝑥3
= 1,00798 > 1
Jika ɳ > 1, maka
Qg(u) = ∑Qu
192
Qg(u) = 6 x 403,17 kN
Qg(u) = 2419,044629 kN
4.8.5 Perhitungan Poer

Dibutuhkan 3 desain perencanaan poer untuk konfigurasi tiang pancang 2 x 4, 2 x 3,
dan 2 x 1.
1 Data-data perencanaan poer (2 x 4):
Pmax = 3200 kN
Jumlah tiang = 8 buah
Dimensi Poer = 2,45 m x 4,95 m x 1 m
Mutu beton (f’c) = 24,9 MPa
Diameter tulangan = 25 mm
Selimut beton = 40 mm
Tinggi efektif (d) :
𝑑𝑥 =1000 – 40 – ½ 25 = 947,5 mm
𝑑𝑦 = 1000 – 40 – 25 – ½ 25 = 922,5 mm
Poer harus mampu menyebarkan beban dari kolom ke pondasi, sehingga perlu
dilakukan control kekuatan geser pons untuk memastikan bahwa kekuatan geser
nominal beton harus lebih besar dari geser pons yang terjadi. Dalam merencanakan
tebal poer, harus memenuhi syarat bahwa kekuatan geser nominal beton harus lebih
besar dari geser pons yang terjadi.
- Rasio sisi terpanjang terhadap sisi terpendek
1000
𝛽𝑐 = =1
1000
- Tinggi efektif balok poer:
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25
2
193
= 947,5 mm
- Keliling dari penampang kritis poer
𝑏𝑜 = 2(𝑏𝑘 + 𝑑) + 2(𝑏𝑘 + 𝑑)
= 2(1000 + 947,5) + 2(1000 + 947,5)
= 7790 𝑚𝑚
- Gaya geser pons akibat kolom
2
𝑉𝑐1 = 0,17 (1 + ) × 𝜆 × √𝑓′𝑐 × 𝑏𝑜 × 𝑑
𝛽
2
= 0,17 (1 + ) × 1 × √24,9 × 7790 × 947,5
1
= 12522621,87 𝑁
1
𝑉𝑐2 = √𝑓′𝑐𝑏𝑜 𝑑
3
1
= √24,9 × 7790 × 947,5
3
= 12277080,26 𝑁
Vc1 > Vc2 , maka Vc pakai = 12522621,87 N
𝜙𝑉𝑐 = 0,75 × 12522621,87 = 9391966,403 𝑁 > 𝑃𝑢 = 3200000 𝑁 (𝑂𝐾!)
Sehingga, ketebalan dan ukuran poer memenuhi syarat terhadap
geser pons akibat kolom
Penulangan Poer
Penulangan lentur pada poer dianalisa sebagai balok kantilever dengan perletakan
jepit pada kolom pedestal. Beban yang bekerja adalah beban terpusat di tiang kolom
yang menyebabkan reaksi pada tanah dan berat poer sendi. Perhitungan gaya dalam
pada poer didapat dengan teori mekanika.
𝑦 𝑓
𝑚 = 0,85𝑓
𝑐
400
=
0,85 × 24,9
= 18,899
𝑓 ′ 𝑐 − 28
𝛽1 = 0,85 − 0,05 ( )
7
24,9 − 28
= 0,85 − 0,05 ( )
7
= 0,872
0,85 × 𝛽1 × 𝑓′𝑐 600
𝜌𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 = ×
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 × 0,872 × 24,9 600
= ×
400 600 + 400
= 0,0277
194
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75. 𝜌𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒
= 0,75 × 0,0277
= 0,020775
1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
1,4
=
400
= 0,0035
Penulangan lentur arah-x
Mutu Beton (f’c) = 24,9 Mpa = 2539.093 kg/cm2
L.Penampang Poer (Ap) = 12,1275 m2
𝑃𝑝𝑜𝑒𝑟 = 2,4 x 12,1275 = 29,106 ton (285,43 kN)
Pmax = 326309,12,18 kg (3200 kN)
Momen yang bekerja:
1
= 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
𝑀𝑢
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (3200 × 0,8) − ( × 285,43 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 4731,458 𝑘𝑁𝑚 (4,731458 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 = 947,5 𝑚𝑚 (0,9475 𝑚)
2
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
4,731458 × 109
=
0,9 × 2450 × 947,52
= 2,39
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
1 2 × 18,899 × 2,39
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 6,357 × 10−3
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 < 𝜌𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝜌𝑝𝑎𝑘𝑎𝑖 = 6,357 × 10−3
Tulangan tarik yang dibutuhkan:
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 6,357 × 10−3 × 2450 × 947,5
= 14756,98 𝑚𝑚2 (𝑀𝑎𝑘𝑎, 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑔𝑢𝑛𝑎𝑘𝑎𝑛 20𝐷32 = 16084,954 𝑚𝑚2 )
Maka, tulangan tarik yang digunakan adalah 20D32 = 16084,954 mm2
195
Tulangan tekan yang dibutuhkan:
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 16084,954
= 8042,477 𝑚𝑚2
Maka, tulangan lentur yang digunakan adalah 18D25 = 8835,73 mm2
Penulangan lentur arah-y
1
𝑀𝑢 = 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (3200 × 0,8) − ( × 285,43 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 4731,458 𝑘𝑁𝑚 (4,731458 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 − 25 = 922,5 𝑚𝑚
2
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
4,731458 × 109
=
0,9 × 4950 × 922,52
= 1,248
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
1 2 × 18,899 × 1,248
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 3,21785 × 10−3
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 > 𝜌𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑎𝑘𝑎 𝜌𝑝𝑎𝑘𝑎𝑖 = 3,21785 × 10−3
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 3,21785 × 10−3 × 4950 × 922,5
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 16084,954
= 8042,477 𝑚𝑚2
196
Pmax = 1700 kN
𝑑𝑥 =1000 – 40 – ½ 25 = 947,5 mm
𝑑𝑦 = 1000 – 40 – 25 – ½ 25 = 922,5 mm
1000
𝛽𝑐 = =1
1000
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25
2
= 947,5 mm
𝑏𝑜 = 2(𝑏𝑘 + 𝑑) + 2(𝑏𝑘 + 𝑑)
= 2(1000 + 947,5) + 2(1000 + 947,5)
= 7790 𝑚𝑚
2
𝑉𝑐1 = 0,17 (1 + ) × 𝜆 × √𝑓′𝑐 × 𝑏𝑜 × 𝑑
𝛽
2
= 0,17 (1 + ) × 1 × √24,9 × 7790 × 947,5
1
= 12522621,87 𝑁
1
3
1
= 3 √24,9 × 7790 × 947,5
= 12277080,26 𝑁
𝜙𝑉𝑐 = 0,75 × 12522621,87 = 9391966,403 𝑁 > 𝑃𝑢 = 1700000 𝑁 (𝑂𝐾!)
Penulangan Poer
197
𝑦 𝑓
𝑚 = 0,85𝑓
𝑐
400
=
0,85 × 24,9
= 18,899
𝑓 ′ 𝑐 − 28
𝛽1 = 0,85 − 0,05 ( )
7
24,9 − 28
= 0,85 − 0,05 ( )
7
= 0,872
0,85 × 𝛽1 × 𝑓′𝑐 600
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 × 0,872 × 24,9 600
= ×
400 600 + 400
= 0,0277
= 0,75 × 0,0277
= 0,020775
1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
1,4
=
400
= 0,0035
𝑃𝑝𝑜𝑒𝑟 = 2,4 x 9,065 = 21,756 ton (213,35 kN)
Pmax = 173.351,756 kg (1700 kN)
Momen yang bekerja:
1
= 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
𝑀𝑢
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (1700 × 0,8) − ( × 213,35 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 2446,912 𝑘𝑁𝑚 (2,446912 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 = 947,5 𝑚𝑚 (0,9475 𝑚)
2
198
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
2,446912 × 109
=
0,9 × 2450 × 947,52
= 1,236
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
1 2 × 18,899 × 1,236
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 3,186 × 10−3
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 3,186 × 10−3 × 2450 × 947,5
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 7853,98
= 3926,99 𝑚𝑚2
1
𝑀𝑢 = 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (1700 × 0,8) − ( × 213,35 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 2446,912 𝑘𝑁𝑚 (2,446912 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 − 25 = 922,5 𝑚𝑚
2
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
2,446912 × 109
=
0,9 × 3700 × 922,52
= 0,8635
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
199
1 2 × 18,899 × 0,8635
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 2,20468 × 10−3
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 2,20468 × 10−3 × 3700 × 922,5
= 7525,124 𝑚𝑚2 (𝑀𝑎𝑘𝑎, 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑔𝑢𝑛𝑎𝑘𝑎𝑛 16𝐷25
= 7853,981634 𝑚𝑚2 )
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 7853,981634
= 3926,990817 𝑚𝑚2
Pmax = 800 kN
𝑑𝑥 =1000 – 40 – ½ 25 = 947,5 mm
𝑑𝑦 = 1000 – 40 – 25 – ½ 25 = 922,5 mm
1000
𝛽𝑐 = =1
1000
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25
2
= 947,5 mm
𝑏𝑜 = 2(𝑏𝑘 + 𝑑) + 2(𝑏𝑘 + 𝑑)
= 2(1000 + 947,5) + 2(1000 + 947,5)
= 7790 𝑚𝑚
200
2
𝑉𝑐1 = 0,17 (1 + ) × 𝜆 × √𝑓′𝑐 × 𝑏𝑜 × 𝑑
𝛽
2
= 0,17 (1 + ) × 1 × √24,9 × 7790 × 947,5
1
= 12522621,87 𝑁
1
3
1
= 3 √24,9 × 7790 × 947,5
= 12277080,26 𝑁
𝜙𝑉𝑐 = 0,75 × 12522621,87 = 9391966,403 𝑁 > 𝑃𝑢 = 800000 𝑁 (𝑂𝐾!)
Penulangan Poer
𝑓𝑦
𝑚=
0,85𝑓𝑐
400
=
0,85 × 24,9
= 18,899
𝑓 ′ 𝑐 − 28
𝛽1 = 0,85 − 0,05 ( )
7
24,9 − 28
= 0,85 − 0,05 ( )
7
= 0,872
0,85 × 𝛽1 × 𝑓′𝑐 600
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 × 0,872 × 24,9 600
= ×
400 600 + 400
= 0,0277
= 0,75 × 0,0277
= 0,020775
1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
201
1,4
=
400
= 0,0035
𝑃𝑝𝑜𝑒𝑟 = 2,4 x 2,9 = 7,056 ton (69,196 kN)
Pmax = 81577,297 kg (800 kN)
Momen yang bekerja:
1
𝑀𝑢= 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (800 × 0,8) − ( × 69,196 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 1191,429 𝑘𝑁𝑚 (1,191429 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 = 947,5 𝑚𝑚 (0,9475 𝑚)
2
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
1,191429 × 109
=
0,9 × 1200 × 947,52
= 1,229
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
1 2 × 18,899 × 1,229
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 3,167 × 10−3
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 3,167 × 10−3 × 1200 × 947,5
= 3769,911184 𝑚𝑚2 )
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 3769,911184
= 1884,955592 𝑚𝑚2
202
1
𝑀𝑢= 2𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎 − 𝑞. 𝐿2
2
1
𝑀𝑢 = 2 × (800 × 0,8) − ( × 69,196 ×. (1,25 + 0,35)2 )
2
= 1191,429 𝑘𝑁𝑚 (1,191429 × 109Nmm)
1
𝑑𝑥 = 1000 − 40 − 25 − 25 = 922,5 𝑚𝑚
2
𝑀𝑢
𝑅𝑛 =
𝜙𝑏𝑑2
1,191429 × 109
=
0,9 × 2450 × 922,52
= 0,635
1 2𝑚𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = (1 − √1 − )
𝑚 𝑓𝑦
1 2 × 18,899 × 0,635
= × (1 − √1 − )
18,899 400
= 1,612 × 10−3
𝐴𝑠 = 𝜌 × 𝑏 × 𝑑
= 1,612 × 10−3 × 2450 × 922,5
= 3769,911184 𝑚𝑚2 )
𝐴′𝑠 = 0,5 × 𝐴𝑠
= 0,5 × 3769,911184
= 1884,955592 𝑚𝑚2
4.8.6 Perhitungan dengan Program LPile

LPILE adalah khusus tujuan program berdasarkan rasional prosedur untuk
menganalisa tumpukan di bawah lateral memuatkan menggunakan p-y metode. LPILE
memecahkan yang diferensial persamaan untuk sinar-kolom menggunakan nonlinier lateral
load-transfer (p-y) kurva. Program computes defleksi, pengendalian saat, lapisan kekuatan
203
dan tanah respon lebih panjang dari tumpukan ini.
Sebagai pilihan, komponen kekakuan matrix di head pile mungkin computed internal oleh
LPILE jadi pengguna bisa memasukkan dasar tanah-struktur interaksi mereka super-
struktur analyses. Pilihan lain dari LPILE menyediakan grafik dari tumpukan-kepala
deflections untuk berbagai tumpukan panjang, untuk membantu pengguna dengan optimal
tumpukan penetrations (untuk lateral tanggapan).
Nonlinier lateral load-transfer dari yayasan untuk tanah adalah model menggunakan p-y
kurva dihasilkan internal menggunakan diterbitkan rekomendasi untuk berbagai jenis
tanah. Khusus prosedur diprogram untuk menghitung p-y kurva untuk berlapis tanah dan
bebatuan. Alternatifnya, pengguna bisa masuk secara manual lain eksternal dihasilkan ip-y
kurva.
Penggunaan software Lpile digunakan agar mendapatkan hasil yang lebih aman
sesuai dengan parameter yang berasal dari software
4.8.6.1 Perhitungan Lpile 0,5 Meter
Berdasar dengan grafik dibawah dijelaskan bahwa loadcase 1, 2, dan 3 merupakan

kondisi ijin perpindahan pondasi maksimum dan aksial nol untuk beban 3200 kN, 1700
kN, dan 800 kN. Loadcase 4 merupakan konidisi saat diberikan pengaruh gaya geser
sebesar 30 kN pada loadcase 1 dan gaya aksial sebesar 3200 kN. Loadcase 5 merupakan
kondisi saat diberikan pengaruh gaya geser sebesar 30 kN pada loadcase 2 dan gaya aksial
sebesar 1700 kN, Loadcase 6 merupakan kondisi saat diberikan pengaruh gaya geser
sebesar 30 kN pada loadcase 3 dan gaya aksial sebesar 800 kN.
Walaupun kondisi awal yang dijadikan acuan memiliki nilai yang sama tapi
perhitungan dengan menggunakan Lpile memiliki ijin geser pondasi yang berbeda.
204
Gambar 4.76 Defleksi Berdasarkan LPILE
Gambar 4.77 Bending Momen Berdasarkan LPILE
Sesuai dengan grafik shear force dibawah dijelaskan bahwa Load Case 1 adalah
kondisi awal ijin perpindahan sebesar 8 mm yang mempunyai gaya geser sebesar 300 kN
pada permukaan pondasi. Load Case 2 adalah kondisi awal ijin perpindahan sebesar 8 mm
yang mempunyai gaya geser sebesar 200 kN pada permukaan pondasi. Load Case 3 adalah
pada permukaan pondasi. Load Case 4, 5, dan 6 pada grafik merupakan penggambaran
atau visualisasi dari perhitungan manual sebesar 30 kN.
205
Gambar 4.78 Shear Force Berdasarkan LPILE
Gambar 4.79 Soil Reaction Berdasarkan LPILE
206
Gambar 4.80 Data-data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile
4.8.6.2 Perhitungan Lpile 0,8 Meter

Sama dengan Lpile 0,5 Berdasar dengan grafik dibawah
dijelaskan bahwa loadcase 1 dan 2 merupakan kondisi ijin perpindahan pondasi
maksimum dan aksial nol untuk beban 3200 kN dan 1300 kN. Loadcase 3 merupakan
konidisi saat diberikan pengaruh gaya geser pada loadcase 1 sebesar 49 kN dan gaya
aksial sebesar 3200 kN. Loadcase 4 merupakan konidisi saat diberikan pengaruh gaya
geser sebesar 49 kN pada loadcase 2 dan gaya aksial sebesar 1300 kN
perhitungan dengan menggunakan Lpile memiliki ijin geser pondasi yang berbeda
Gambar 4.81 Defleksi Berdasarkan LPILE
207
Gambar 4.82 Bending Momen Berdasarkan LPILE
pada permukaan pondasi. Load Case 2 dan Load Case 3 pada grafik merupakan
penggambaran atau visualisasi dari perhitungan manual. Load Case 2 adalah visualisasi
hasil perhitungan manual sebesar 175 kN. Load Case 3 dan Load Case 4 adalah visualisasi
hasil perhitungan manual sebesar 49 kN.
208
Gambar 4.83 Shear Force Berdasarkan LPILE
Gambar 4.84 Soil Reaction Berdasarkan LPILE
209
Gambar 4.85 Data-Data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile
4.8.6.3 Perhitungan Lpile 1 Meter
Sama dengan sebelumnya juga yaotu Lpile 0,5 dan 0,8 Berdasar dengan grafik
dibawah dijelaskan bahwa loadcase 1 dan 2 merupakan kondisi ijin perpindahan pondasi
maksimum dan aksial nol untuk beban 3200 kN dan 1300 kN. Loadcase 3 merupakan
konidisi saat diberikan pengaruh gaya geser pada loadcase 1 sebesar 64 kN dan gaya aksial
sebesar 3200 kN. Loadcase 4 merupakan konidisi saat diberikan pengaruh gaya geser
sebesar 64 kN pada loadcase 2 dan gaya aksial sebesar 1300 kN.
perhitungan dengan menggunakan Lpile memiliki ijin geser pondasi yang berbeda
210
Gambar 4.86 Defleksi berdasarkan LPILE
Gambar 4.87 Bending Moment berdasarkan LPILE
pada permukaan pondasi. Load Case 2 dan Load Case 3 pada grafik merupakan
penggambaran atau visualisasi dari perhitungan manual. Load Case 2 adalah visualisasi
hasil perhitungan manual sebesar 175 kN. Load Case 3 dan Load Case 4 adalah visualisasi
hasil perhitungan manual sebesar 64 kN.
211
Gambar 4.88 Shear Force berdasarkan LPILE
Gambar 4.89 Soil Reaction berdasarkan LPILE
Gambar 4.90 Data-Data Pondasi Pada Bangunan Stone Crusher Yang Di Input Kedalam L-Pile
212
4.8.7 Pemilihan Dimensi Pile yang Akan Digunakan
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan secara manual maupun menggunakan
aplikasi LPile, kami memutuskan untuk menggunakan tiang pancang dengan diameter
0.5 m. Hal ini didasarkan pada penurunan yang akan terjadi jika menggunakan tiang
pancang sudah memenuhi syarat ijin penurunan. Penggunaan tiang pancang dengan
diameter 0,5 m juga sudah cukup menahan beban struktur dengan penginstalasian
kelompok tiang 2 x 4, 2 x 3, dan 2 x 1. Pemilihan tiang pancang dengan diameter 0.5
dilakukan agar dapat memenuhi kedua syarat yaitu penurunan yang tidak melebihi
batas, kekuatan yang mencukupi, dan lebih ekonomis.
213
BAB 5
PENUTUP
5.1 Struktur Atas
Hasil perencanaan Struktur bagian atas dari Stone Crusher Tower dapat disimpulkan sebagai
berikut:
Struktur bagian atas dari Stone Crusher Tower direncanakan dapat menahan
kapasitas produksi sebesar ton/jam.
Standar yang digunakan dalam perencanaan sesuai dengan SNI-1727-2013, SNI-
1726-2012, SNI-1729-2015, SNI-2847-2013 dan pedoman-pedoman lainnya yang
relevan dan berlaku secara international, serta menjadi standar rujukan bagi Standar
Nasional Indonesia (SNI).
Pembebanan yang dihitung pada struktur bagian atas berupa beban mati. Beban
gidup dan beban gempa.
Data profil baja yang digunakan pada struktur bagian atas sesuai pada layout yang
telah diberikan.
Struktur utama yang digunakan adalah rangka baja dan di desain sebagai Sistem
Rangka Pemikul Momen Khusus (SPRMK).
Pemodelan struktur bagian atas dilakukan dengan menggunakan program SAP2000
dan diperoleh bahwa struktur stone crusher tower yang direncanakan aman untuk
digunakan. Berdasarkan hasil analisis program SAP 2000 diketahui bahwa tidak ada
profil baja yang mengalami kondisi overstressed, hal ini dikarenakan tegangan/
momen yang terjadi lebih kecil dari kapasitas yang tersedia dan tidak melebihi dari
rasio limit sehingga tidak diperlukan penggantian profil baja yang digunakan karena
kapasitas desain masih dikatakan aman karena tidak melewati batas maksimum rasio
limit.
Dalam perencanaan struktur bangunan baja tahan gempa, sambungan balok dan
kolom di desain dengan menggunakan sambungan Reduced Beam Section (RBS)
sesuai dengan kriteria desain ANSI/AISC 358-10. Sambungan Balok induk ke kolom di
desain menggunakan sambungan Flush End Plate dan sambungan balok anak dan
balok induk di desain menggunakan Simple Connection karena balok anak
diasumsikan terletak pada tumpuan sederhana.
214
5.2 Struktur Bawah
Berdasarkan hasil perhitungan secara manual dan berdasarkan software, didapatkan beberapa
kesimpulan untuk pekerjaan geoteknik
• Perhitungan perencanaan pondasi diawali dengan melakukan investigasi tanah yang

dapat dilakukan dengan banyak cara. Pada proyek kali ini, digunakan metode cone
penetration test dan standard penetration test untuk mengetahui karakteristik dan
sifat tanah yang akan digunakan
• Perencanaan pondasi dimulai dengan melakukan perhitungan menggunakan korelasi
terhadap nilai SPT agar karakteristik dari tanah dapat diketahui. Hasil dari investigasi
tanah berdasarkan nilai SPT dapat dilihat pada subbab 3.4.1.
• Perhitungan daya dukung aksial, penurunan pondasi, dan daya dukung lateral
dilakukan setelah hasil investigasi tanah sudah didapatkan. Perhitungan daya dukung
lateral dan aksial akan memengaruhi panjang pondasi dalam yang akan digunakan.
Berdasarkan hasil perhitungan, diputuskan untuk menggunakan tiang pancang
sepanjang 10 meter dikarenakan kekuatan secara aksial dan lateral sudah cukup
untuk menahan beban dari Gedung
• Perhitungan poer dilakukan untuk memastikan bahwa poer dapat menyebarkan
beban dari kolom ke pondasi dengan efektif. Berdasarkan perhitungan didapatkan
ukuran poer yang digunakan sebesar 2.45 m x 4.95 m x 1 m untuk pondasi dengan
beban 3200 kN, 3.7 m x 2.45 m x 1 m untuk pondasi dengan beban 1700 kN, 2.45 m x
1.2 m x 1 m untuk pondasi dengan beban 800 m.
• Untuk pemilihan dimensi tiang pancang yang digunakan, dipilih 3 ukuran diameter
untuk diuji dalam software LPile. Adapun ukuran yang dipilih adalah 0.5 m, 0.8 m dan
1 m dengan jumlah tulangan pada ukuran 0.5 m adalah 8 buah dengan diameter 25
mm, ukuran 0.8 m adalah 10 buah dengan diameter 25 mm, dan 1 m adalah 16 buah
dengan diameter 25 mm. Berdasarkan perhitungan pada LPile, ketiga ukuran tersebut
dapat menahan beban yang diberikan oleh bangunan, sehingga diputuskan untuk
menggunakan tiang pancang dengan ukuran 0.5 m agar desain yang dilakukan lebih
ekonomis.
215
5.3 Metode Konstruksi
Pembangunan dimulai dengan tahap persiapan konstruksi untuk membersihkan lahan, survei
lahan dan persiapan pos kerja untuk kebutuhan konstruksi. Lokasi pondasi ditandai dari
pekerjaan surveying dan Konstruksinya menggunakan metode kelly. Kerangka Bangunan baja
dibuat dengan metode fabrikasi dan dikirim ke lokasi proyek untuk dirakit dan ereksi dengan
bantuan crane. Bengunan baja disambung ke pondasi dengan proses pembautan.
216
5.4 Pembagian Pekerjaan
Nama Pekerjaan
Laura Aulia Bab 1
Perhitungan beban lantai, atap,
tangga, conveyor, dan pulley.
Preliminary desain tangga dan atap
Teori dasar struktur bangunan baja.
Pemodelan SAP2000
Desain sambungan RBS, Flush end
plate, Simple connection, Base plate,
dan baut angkur.
Masyuniar Hutapea Pengecekan kelangsingan dan

kekompakan profil
Perhitungan beban lantai
Analisis Balok dan Kolom
Teori dasar struktur bangunan baja
Penyusunan Laporan
Qahthan Lukman
Teori dasar struktur baja
Perhitungan beban gempa
Penyusunan Laporan
Permadi Wicaksono Metode konstruksi

Teori dasar geoteknik
Alifah Nur Shadrina Perhitungan Settlement tanah
Penulisan Laporan Desain Struktur Bawah
Ihsan Rahmat Ramadhan Perhitungan Daya Dukung Aksial
Perhitungan Group Pile
Perhitungan Efisiensi Group Pile
Jose Fernando Perhitungan Lateral Tanah
Perhitungan Group Pile
Perhitungan Efisiensi Group Pile
Perhitungan dengan Menggunakan LPile
217
DAFTAR PUSTAKA
ABIPRAYA. (2020, September 28). Metode Pelaksanaan Konstruksi. Diambil kembali dari
brantas-abipraya: http://knowledge.brantas-abipraya.co.id/wp-
content/uploads/2019/10/Metode-Pelaksanaan-Pekerjaan-Persiapan.pdf
Badan Standarisasi Nasional. (2012). Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Stuktur
Bangunan Gedung dan Non-Gedung. Dalam SNI-1726-2012. Bandung: Departemen
Pekerjaan Umum.
C, O., VS, A., JB, A., CN, M., & AC, M. (2020). Design and Construction of Rock Crushing
Machine from Locally Sourced Materials for Indigenous Use. Aspects in Mining &
Mineral Science.
CALIFORNIA DEPARTMENT OF TRANSPORTATION (CAL TRANS) . (2020, September 19).
UNIFIED SOIL CLASSIFICATION SYSTEM . Diambil kembali dari CAL TRANS:
https://dot.ca.gov/-/media/dot-media/programs/maintenance/documents/office-of-concrete-
pavement/pavement-foundations/uscs-a11y.pdf
Das, B. M., & Sobhan, K. (2012). Principles of Geotechnical Engineering 8th Edition. Cengage
Learning, 2013.
Dewabroto, W. (2016). Struktur Baja. Jakarta: Jurusan Teknik Sipil UPH.
Dewobroto, W. (2013). Komputer Rekayasa Struktur dengan SAP2000. Dalam W. Dewobroto,
Komputer Rekayasa Struktur dengan SAP2000 (hal. 145). Karawaci: Dapur Buku.
Encyclopædia Britannica, inc. . (2020, 4 12). Specific gravity. Diambil kembali dari Encyclopædia
Britannica: https://www.britannica.com/science/specific-gravity
Hesa Laras Cemerlang. (2017, April 24). Dipetik September 29, 2020, dari Hesa Laras Cemerlang:
https://hesa.co.id/cara-uji-penetrasi-lapangan-dengan-standard-penetration-test-spt/
Ilmu Teknik Sipil. (2020, September 28). Metode Konstruksi Pondasi Setempat. Diambil kembali
dari Ilmu Teknik Sipil: https://www.ilmutekniksipil.com/teknik-pondasi/metode-
konstruksi-pondasi-setempat
Joiningtech. (2020, Oktober 6). Welding Myths Part 3: A weld is never as strong as the parent
material. Diambil kembali dari Joining Technologies:
https://joiningtech.com/jtforms/welding_myths_3/
K, H., & Head. (1982). Manual of soil laboratory testing. New York: JohnWilley and Sons.
Lina Jaya. (2020, September 28). Tahapan dalam Memasang Konstruksi Baja WF. Diambil
kembali dari linajaya.com: https://linajaya.com/blog/kontraktor-konstruksi-baja-
bali/tahapan-dalam-memasang-konstruksi-baja-wf/#Urutan_konstruksi
Mahdi, & Anwarul. (2020, Oktober 10). Difference Between Shallow and Deep Foundation.
Diambil kembali dari Civil Today: https://civiltoday.com/geotechnical-
engineering/foundation-engineering/180-difference-between-shallow-and-deep-foundation
Meyerhof, G. G. (1976). Bearing capacity and settlement of pile foundations. Journal of
Geotechnical and Geoenvironmental Engineering.
218
Pekerjaan Umum. (2020, September 28). PELATIHAN AHLI STRUKTUR BAJA BANGUNAN
GEDUNG . Diambil kembali dari Pekerjaan Umum:
http://sibima.pu.go.id/pluginfile.php/32518/mod_resource/content/1/2007-04-
Metode%20Pelaksanaan%20Pekerjaan%20Struktur.pdf
Rahardjo, P. P. (2008). Penyelidikan Geoteknik dengan Uji In-situ. Geotechnical Engineering
Center Universitas Katolik Parahyangan, I-11-II-4.
Sepliza, R. (t.thn.). http://sipil.upi.edu. Diambil kembali dari http://sipil.upi.edu:
http://sipil.upi.edu/wp-
content/uploads/2016/11/SOP%20Praktikum%20Mekanika%20Tanah%20-
%20SONDIR.pdf
Sipil, P. T. (2008). Cara uji penentuan kadar air untuk tanah dan. SNI 1965:2008 (hal. III).
Bandung: Badan Standardisasi Nasional.
Sipil, P. T. (2008). Cara uji penetrasi lapangan dengan alat sondir. SNI 2827:2008. Bandung:
Badan Standardisasi Nasional.
UWE Bristol. (2020, Oktober 10). Stress in the ground. Diambil kembali dari UWE Bristol:
http://environment.uwe.ac.uk/geocal/SoilMech/stresses/stresses.htm
219
LAMPIRAN
220
Tabel 12. 1 Pengecekan Kelangsingan Profil WF pada Perancangan Stone Crusher
Kelangsingan Flange Kelangsingan Web
b tf A tf r0 h tw rasio
batas batas
NO Used rasio lebar Hasil lebar Hasil
tidak tidak
mm mm tebal (b/t) Pengecekan mm mm mm mm mm tebal Pengecekan
langsing langsing
(h/tw)
1 W 410 x 74 90 16 5.63 16 Tidak Langsing 413 16 9.7 361.6 9.7 37.28 42.57 Tidak Langsing
2 W 410x67 89.5 14.4 6.22 16 Tidak Langsing 410 14.4 17.5 346.2 8.8 39.34 42.57 Tidak Langsing
3 W200 x 59 102.5 14.2 7.22 16 Tidak Langsing 210 14.2 9.1 163.4 9.1 17.96 42.57 Tidak Langsing
4 W 530 x 123 106 21.2 5.00 16 Tidak Langsing 544 21.2 13.1 475.4 13.1 41.53 42.57 Tidak Langsing
5 W 250 x 49 101.5 11 9.23 16 Tidak Langsing 247 11 17.5 190 7.37 25.78 42.57 Tidak Langsing
6 W 350 x 134 184.15 17.5 10.52 16 Tidak Langsing 355.6 17.5 33.3 254 11.1 22.88 42.57 Tidak Langsing
8 W 360 x 134 184.15 18 10.23 16 Tidak Langsing 356 18 33.3 253.4 11.2 22.63 42.57 Tidak Langsing
9 W 200 x 46 101.5 11 9.23 16 Tidak Langsing 203 11 7.2 166.6 7.2 23.14 42.57 Tidak Langsing
10 W 250 x 46 73 12.7 5.75 16 Tidak Langsing 266.7 12.7 15.9 209.5 7.9 26.52 42.57 Tidak Langsing
11 W 250 x 67 101.6 15.9 6.39 16 Tidak Langsing 257.2 15.9 17.5 190.4 9.5 20.04 42.57 Tidak Langsing
12 W 310x39 82.5 11.1 7.43 16 Tidak Langsing 311 11.1 15.9 257 6.3 40.79 42.57 Tidak Langsing
13 W 250x45 73 12.7 5.75 16 Tidak Langsing 266.7 12.7 15.9 209.5 7.9 26.52 42.57 Tidak Langsing
14 W200x59 103 14.2 7.25 16 Tidak Langsing 210 14.2 17.5 146.6 9.14 16.04 42.57 Tidak Langsing
15 W250x22 50.8 6.3 8.06 16 Tidak Langsing 254 6.3 14.3 212.8 6.3 33.78 42.57 Tidak Langsing
17 W 840 x 359 201.5 35.6 5.66 16 Tidak Langsing 868 35.6 21.1 754.6 21.1 41.14 42.57 Tidak Langsing
19 W 360 x 91 127 15.9 7.99 16 Tidak Langsing 352.4 15.9 22.2 276.2 9.5 29.07 42.57 Tidak Langsing
20 W 360 x 147 185.75 19 9.78 16 Tidak Langsing 358.8 19 33.3 254.2 12.7 20.02 42.57 Tidak Langsing
21 W460X260 144.45 39.7 3.64 16 Tidak Langsing 508 39.7 22.2 384.2 22.2 17.31 42.57 Tidak Langsing
22 W690X240 177.8 27 6.59 16 Tidak Langsing 701.7 27 31.8 584.1 17.5 33.38 42.57 Tidak Langsing
23 W 530 x 123 106 21.2 5.00 16 Tidak Langsing 544 21.2 13.1 475.4 13.1 41.53 42.57 Tidak Langsing
24 W 360 x64 101.5 12.7 7.99 16 Tidak Langsing 348 12.7 22.2 278.2 7.9 35.22 42.57 Tidak Langsing
25 W460X89 95.25 17.5 5.44 16 Tidak Langsing 463.5 17.5 17.5 393.5 11.1 35.45 42.57 Tidak Langsing
26 W 310x67 101.6 14.3 7.10 16 Tidak Langsing 304.8 14.3 20.6 235 7.9 29.75 42.57 Tidak Langsing
221
rasio rasio
b tf batas A tf r0 h tw batas
NO Used lebar Hasil lebar Hasil
tidak tidak
tebal Pengecekan tebal Pengecekan
mm mm langsing mm mm mm mm mm (h/tw) langsing
(b/t)
27 W530X101 104.75 17.5 5.99 16 Tidak Langsing 536.6 17.5 17.5 466.6 11.1 42.04 42.57 Tidak Langsing
30 W 530 x 123 106 21.2 5 16 Tidak Langsing 544 21.2 13.1 475.4 13.1 41.53 42.57 Tidak Langsing
32 W200x35 82.55 9.5 8.69 16 Tidak Langsing 200 9.5 12.7 155.6 6.3 24.7 42.57 Tidak Langsing
33 W250x73 127 14.3 8.88 16 Tidak Langsing 254 14.3 17.5 190.4 7.9 24.1 42.57 Tidak Langsing
34 W 410 x 100 130 16.9 7.69 16 Tidak Langsing 415 16.9 10 361.2 10 36.12 42.57 Tidak Langsing
35 W310x79 127 14.3 8.88 16 Tidak Langsing 304.8 14.3 20.6 235 9.5 24.74 42.57 Tidak Langsing
36 W310x60 101.6 12.7 8 16 Tidak Langsing 304.8 12.7 22.2 235 7.9 29.75 42.57 Tidak Langsing
37 W310 x97 152 15.9 9.56 16 Tidak Langsing 308 15.9 22.2 231.8 9.5 24.4 42.57 Tidak Langsing
38 W410x132 131.75 22.2 5.93 16 Tidak Langsing 425.4 22.2 22.2 336.6 12.7 26.5 42.57 Tidak Langsing
39 W310x86 127 15.9 7.99 16 Tidak Langsing 311.1 15.9 22.2 234.9 9.5 24.73 42.57 Tidak Langsing
40 W690x217 177.8 25.4 7 16 Tidak Langsing 695.3 25.4 30.2 584.1 15.9 36.74 42.57 Tidak Langsing
41 W690X240 177.8 27 6.59 16 Tidak Langsing 701.7 27 31.8 584.1 17.5 40.1 42.57 Tidak Langsing
43 W920 x 271 154 30.2 5.1 16 Tidak Langsing 923.9 30.2 30.2 803.1 19 42.27 42.57 Tidak Langsing
44 W 150 x 37 77 11.6 6.64 16 Tidak Langsing 162 11.6 8.1 122.6 8.1 20 42.57 Tidak Langsing
45 W 200 x 15 50.8 4.8 10.58 16 Tidak Langsing 200 4.8 12.7 165 4.8 34.38 42.57 Tidak Langsing
46 W 360 x 51 85.7 11.1 7.72 16 Tidak Langsing 355.6 11.1 19 295.4 7.9 37.39 42.57 Tidak Langsing
222
Tabel 12. 2 Pengecekan Kekompakkan Profil WF pada Perancangan Stone Crusher
Kekompakan Flange Kekompakan Web

b tf rasio A tf r0 h tw rasio
Profil di
NO lebar Non Hasil lebar Non Hasil
Layout Kompak Kompak
mm mm tebal Kompak Pengecekan mm mm mm mm mm tebal Kompak Pengecekan
(b/t) (h/tw)
Penampang Penampang
1 W 410 x 74 90 16 5.63 5.63 10.86 413.00 16.00 9.70 361.60 9.70 37.28 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
2 W 410x67 89.5 14.4 6.22 6.22 10.86 410.00 14.40 17.50 346.20 8.80 39.34 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
3 W200 x 59 102.5 14.2 7.22 7.22 10.86 210.00 14.20 9.10 163.40 9.10 17.96 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
4 W 530 x 123 106 21.2 5.03 5.03 10.86 544.00 21.20 13.10 475.40 13.10 41.53 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
5 W 250 x 49 101.5 11 9.23 9.23 10.86 247.00 11.00 17.50 190.00 7.37 25.78 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
6 W 350 x 134 184.15 17.5 10.52 10.52 10.86 355.60 17.50 33.30 254.00 11.10 22.88 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
7 W 200x27 66.5 8.4 7.92 7.92 10.86 207.00 8.40 12.70 164.80 5.80 28.41 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
8 W 360 x 134 184.15 18 10.23 10.23 10.86 356.00 18.00 33.30 253.40 11.20 22.63 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
9 W 200 x 46 101.5 11 9.23 9.23 10.86 203.00 11.00 7.20 166.60 7.20 23.14 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
10 W 250 x 46 73 12.7 5.75 5.75 10.86 266.70 12.70 15.90 209.50 7.90 26.52 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
11 W 250 x 67 101.6 15.9 6.39 6.39 10.86 257.20 15.90 17.50 190.40 9.50 20.04 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
12 W 310x39 82.5 11.1 7.43 7.43 10.86 311.00 11.10 15.90 257.00 6.30 40.79 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
13 W 250x45 73 12.7 5.75 5.75 10.86 266.70 12.70 15.90 209.50 7.90 26.52 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
14 W200x59 103 14.2 7.25 7.25 10.86 210.00 14.20 17.50 146.60 9.14 16.04 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
15 W250x22 50.8 6.3 8.06 8.06 10.86 254.00 6.30 14.30 212.80 6.30 33.78 107.43 162.86
Kompak Kompak
223
Profil di rasio
NO
Layout
b tf
lebar Kompak
Non Hasil A tf r0 h tw rasio lebar
Kompak Non Kompak Hasil Pengecekan
Kompak Pengecekan tebal (h/tw)
mm mm tebal (b/t) mm mm mm mm mm
Penampang
16 W 200x36 82.55 9.5 8.69 8.69 10.86 200 9.5 12.7 155.6 6.3 24.7 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
17 W 840 x 359 201.5 35.6 5.98 5.98 10.86 868 35.6 21.1 754.6 21.1 41.14 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
18 W 360 x 179 185.75 23.8 7.8 7.8 10.86 368.3 23.8 33.3 254.1 14.3 17.77 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
19 W 360 x 91 127 15.9 7.99 7.99 10.86 352.4 15.9 22.2 276.2 9.5 29.07 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
20 W 360 x 147 185.75 19 9.78 9.78 10.86 358.8 19 33.3 254.2 12.7 20.02 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
21 W460X260 144.45 39.7 3.64 3.64 10.86 508 39.7 22.2 384.2 22.2 17.31 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
22 W690X240 177.8 27 6.59 6.59 10.86 701.7 27 31.8 584.1 17.5 33.38 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
23 W 530 x 123 106 21.2 8.25 8.25 10.86 544 21.2 13.1 475.4 13.1 41.53 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
24 W 360 x64 101.5 12.7 7.99 7.99 10.86 348 12.7 22.2 278.2 7.9 35.22 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
25 W460X89 95.25 17.5 5.44 5.44 10.86 463.5 17.5 17.5 393.5 11.1 35.45 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
26 W 310x67 101.6 14.3 7.1 7.1 10.86 304.8 14.3 20.6 235 7.9 29.75 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
27 W530X101 104.75 17.5 5.99 5.99 10.86 536.6 17.5 17.5 466.6 11.1 42.04 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
30 W 530 x 123 106 21.2 6.03 6.03 10.86 544 21.2 13.1 475.4 13.1 41.53 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
32 W200x35 82.55 9.5 8.69 8.69 10.86 200 9.5 12.7 155.6 6.3 24.7 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
33 W250x73 127 14.3 8.88 8.88 10.86 254 14.3 17.5 190.4 7.9 24.1 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
34 W 410 x 100 130 16.9 7.69 7.69 10.86 415 16.9 10 361.2 10 36.12 107.43 162.86 Penampang Kompak
Kompak
224
rasio
NO Profil di Layout b tf lebar Non Hasil A tf r0 h tw rasio lebar Hasil
Kompak Kompak Non Kompak
tebal Kompak Pengecekan tebal (h/tw) Pengecekan
mm mm (b/t) mm mm mm mm mm
Penampang Penampang
35 W310x79 127 14.3 8.88 8.88 10.86 304.8 14.3 20.6 235 9.5 24.74 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
36 W310x60 101.6 12.7 8 8 10.86 304.8 12.7 22.2 235 7.9 29.75 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
37 W310 x97 152 15.9 9.56 9.56 10.86 308 15.9 22.2 231.8 9.5 24.4 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
38 W410x132 131.75 22.2 5.93 5.93 10.86 425.4 22.2 22.2 336.6 12.7 26.5 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
39 W310x86 127 15.9 7.99 7.99 10.86 311.1 15.9 22.2 234.9 9.5 24.73 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
40 W690x217 177.8 25.4 7 7 10.86 695.3 25.4 30.2 584.1 15.9 36.74 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
41 W690X240 177.8 27 7.99 7.99 10.86 701.7 27 31.8 584.1 17.5 40.1 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
42 W 200 x 31 66.65 9.5 7.02 7.02 10.86 209.5 9.5 12.8 164.9 6.3 26.17 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
43 W920 x 271 154 30.2 5.1 5.1 10.86 923.9 30.2 30.2 803.1 19 42.27 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
44 W 150 x 37 77 11.6 12.1 12.1 10.86 162 11.6 8.1 122.6 8.1 20 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
45 W 200 x 15 50.8 4.8 10.58 10.58 10.86 200 4.8 12.7 165 4.8 34.38 107.43 162.86
Kompak Kompak
Penampang Penampang
46 W 360 x 51 85.7 11.1 7.72 7.72 10.86 355.6 11.1 19 295.4 7.9 37.39 107.43 162.86
Kompak Kompak
225
Tabel 12. 3 Pengecekan Kelangsingan Profil L pada Perancangan Stone Crusher

rasio rasio
batas batas
lebar Hasil lebar Hasil
NO Profil di Layout b tf
tebal
tidak
Pengecekan
A tf r0 h tw
tebal
tidak
Pengecekan
langsing langsing
(b/t) (b/t)
mm mm mm mm mm mm mm
Tidak Tidak
1 L75 x 75 x 6.4 37.50 6.00 12.500 12.857 75.0 6.0 9.0 45 6 12.50 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
2 L76x76x6.4 38.10 6.30 12.095 12.857 76.2 6.3 9.5 44.6 6.3 12.10 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
3 L102x102x6.4 50.80 6.30 16.127 12.857 101.6 6.3 9.5 70.0 6.3 16.13 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
4 L75x75x6 37.50 6.00 12.500 12.857 75.0 6.0 10.0 43.0 6 12.50 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
5 L89x89x7.9 44.45 8.00 11.113 12.857 88.9 8.0 9.5 53.9 8 11.11 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
6 L64x64x6.4 3.15 6.30 1.000 12.857 63.5 6.3 6.3 38.3 6.3 10.08 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
7 L203X102X12.7 50.80 12.70 8.000 12.857 203.2 12.7 12.7 152.4 12.7 16.00 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
8 L102x102x9.6 50.80 9.50 10.695 12.857 101.6 9.5 9.5 63.6 9.5 10.69 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
9 L102x102x7.9 51.00 7.94 12.846 12.857 102.0 7.9 9.3 67.5 7.94 12.85 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
10 L 152 x 89 x 9.5 44.45 9.50 9.358 12.857 152.4 9.5 12.8 107.8 9.5 16.04 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
11 L 152 x 89 x 7.9 44.45 8.00 11.113 12.857 152.4 8.0 12.6 111.2 8 19.05 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
12 L 102 x 76 x 7.9 38.10 8.00 9.525 12.857 101.6 8.0 9.6 66.4 8 12.70 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
13 L 90 X 76 X 6.4 38.10 6.30 12.095 12.857 88.9 6.3 9.7 56.9 6.3 14.11 12.86
Langsing Langsing
Tidak Tidak
14 L 102 x 76 x 6.4 38.10 6.30 12.095 12.857 76.2 6.3 9.5 44.6 6.3 12.10 12.86
Langsing Langsing
226
Tabel 12. 4 Pengecekan Kekompakkan Profil L pada Perancangan Stone Crusher

rasio rasio
Profil di lebar (non - lebar (non -
NO
Layout
b tf
tebal
(kompak)
kompak)
Hasil Pengecekan A tf r0 h tw
tebal
(kompak)
kompak)
Hasil Pengecekan
(b/t) (b/t)
Penampang
1 L75 x 75 x 6.4 37.50 6.00 6.25 15.43 26.00 75.0 6.0 9.0 45 6 12.50 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
2 L76x76x6.4 38.10 6.30 6.05 15.43 26.00 76.2 6.3 9.5 44.6 6.3 12.10 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
4 L75x75x6 37.50 6.00 6.25 15.43 26.00 75.0 6.0 10.0 43.0 6 12.50 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
5 L89x89x7.9 44.45 8.00 5.56 15.43 26.00 88.9 8.0 9.5 53.9 8 11.11 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
7 L203X102X12.7 50.80 12.70 4.00 15.43 26.00 203.2 12.7 12.7 152.4 12.7 16.00 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
Kompak
Penampang
10 L 152 x 89 x 9.5 44.45 9.50 4.68 15.43 26.00 152.4 9.5 12.8 107.8 9.5 16.04 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
11 L 152 x 89 x 7.9 44.45 8.00 5.56 15.43 26.00 152.4 8.0 12.6 111.2 8 19.05 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
12 L 102 x 76 x 7.9 38.10 8.00 4.76 15.43 26.00 101.6 8.0 9.6 66.4 8 12.70 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
13 L 90 X 76 X 6.4 38.10 6.30 6.05 15.43 26.00 88.9 6.3 9.7 56.9 6.3 14.11 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
Penampang
14 L 102 x 76 x 6.4 38.10 6.30 6.05 15.43 26.00 76.2 6.3 9.5 44.6 6.3 12.10 15.43 26.00 Penampang Kompak
Kompak
227
Tabel 12. 5 Pengecekan Kelangsingan Penampang Profil 2L

rasio rasio
batas batas
lebar Hasil lebar Hasil
NO Profil di Layout b tf tidak A tf r0 h tw tidak
tebal Pengecekan tebal Pengecekan
langsing langsing
(b/t) (b/t)
Tidak Tidak
1 2L76x76x6.4 38.1 6.35 12.000 12.857 76.20 6.35 33.30 3.10 6.35 12.000 12.857
Langsing Langsing
2L 102 x 76 x 6.4 Tidak Tidak
2 38.1 6.35 16.063 12.857 102.00 6.35 9.50 70.30 6.35 16.063 12.857
LLBB Langsing Langsing
Tidak Tidak
3 2L 89x76x6.4 LLBB 38.1 6.35 14.000 12.857 88.90 6.35 15.90 44.40 6.35 14.000 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
4 2L127X89X12.7LLBB 44.45 12.7 10.000 12.857 127.00 12.70 7.40 86.80 12.70 10.000 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
5 2L 127x89x9.5 44.45 9.53 13.326 12.857 127.00 9.53 0.00 107.94 9.53 13.326 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
6 2L 152x102x9.5 51 9.53 15.950 12.857 152.00 9.53 12.70 107.54 9.53 15.950 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
7 2L89X89X9.5 44.45 9.53 9.328 12.857 88.90 9.53 11.10 47.64 9.53 9.328 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
8 2L 89x89x6.4 44.45 6.35 13.891 12.857 88.90 6.35 22.20 31.80 6.35 13.891 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
9 2L 76 x 64 x 6.4 31.75 6.35 12.000 12.857 76.20 6.35 22.20 19.10 6.35 12.000 12.857
Langsing Langsing
Tidak Tidak
10 2L 64 x 64 x 6.4 3.15 6.3 10.079 12.857 63.50 6.30 6.30 38.30 6.30 10.079 12.857
Langsing Langsing
2L 102 x 76 x Tidak Tidak
11 38.1 7.94 12.846 12.857 102.00 7.94 7.40 71.32 7.94 12.846 12.857
7.9LLBB Langsing Langsing
228
Tabel 12. 6 Pengecekan Kekompakan Penampang 2L

rasio rasio
lebar (non - Hasil lebar (non - Hasil
NO Profil di Layout b tf (kompak) A tf r0 h tw (kompak)
tebal kompak) Pengecekan tebal kompak) Pengecekan
(b/t) (b/t)
Penampang Penampang
1 2L76x76x6.4 38.1 6.35 6.00 15.429 26.000 76.2 6.4 33.3 3.1 6.4 12.0 15.429 26.000
Kompak Kompak
2L 102 x 76 x 6.4 Penampang Penampang
2 38.1 6.35 6.00 15.429 26.000 102.0 6.4 9.5 70.3 6.4 16.1 15.429 26.000
LLBB Kompak Kompak
Penampang Penampang
3 2L 89x76x6.4 LLBB 38.1 6.35 6.00 15.429 26.000 88.9 6.4 15.9 44.4 6.4 14.0 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
4 2L127X89X12.7LLBB 44.45 12.7 3.50 15.429 26.000 127.0 12.7 7.4 86.8 12.7 10.0 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
5 2L 127x89x9.5 44.45 9.53 4.66 15.429 26.000 127.0 9.5 0.0 107.9 9.5 13.3 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
6 2L 152x102x9.5 51 9.53 5.35 15.429 26.000 152.0 9.5 12.7 107.5 9.5 15.9 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
7 2L89X89X9.5 44.45 9.53 4.66 15.429 26.000 88.9 9.5 11.1 47.6 9.5 9.3 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
8 2L 89x89x6.4 44.45 6.35 7.00 15.429 26.000 88.9 6.4 22.2 31.8 6.4 14.0 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
9 2L 76 x 64 x 6.4 31.75 6.35 5.00 15.429 26.000 76.2 6.4 22.2 19.1 6.4 12.0 15.429 26.000
Kompak Kompak
Penampang Penampang
10 2L 64 x 64 x 6.4 3.15 6.3 0.50 15.429 26.000 63.5 6.3 6.3 38.3 6.3 10.1 15.429 26.000
Kompak Kompak
2L 102 x 76 x Penampang Penampang
11 38.1 7.94 4.80 15.429 26.000 102.0 7.9 7.4 71.3 7.9 12.8 15.429 26.000
7.9LLBB Kompak Kompak
229
Tabel 12. 7 Pengecekan Kelangsingan Penampang Profil Kanal (C)

rasio rasio
batas batas
Profil di lebar Hasil lebar Hasil
NO b tf tidak A tf r0 h tw tidak
Layout tebal Pengecekan tebal Pengecekan
langsing langsing
(b/t) (b/t)
Tidak Tidak
1 C 250 x 23 32.5 11.1 5.856 16 254 11.1 9.8 212.2 6.1 34.787 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
2 C 200x17 28.7 9.91 5.792 16 203 9.91 12.7 157.78 5.59 28.225 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
3 C 150 x 12 23.8 7.9 6.025 16 152.4 7.9 11.4 113.8 4.8 23.708 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
4 C 200 x 21 29.5 9.9 5.960 16 203 9.9 12.3 158.6 7.7 20.597 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
5 C310X45 39.7 12.7 6.252 16 304.8 12.7 13.7 252 12.7 19.843 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
6 C 250 x 30 34.5 11.1 6.216 16 254 11.1 15.4 201 9.6 20.938 42.57
Langsing Langsing
230
Tabel 12. 8 Pengecekkan Kelangsingan Profil WT

rasio rasio
batas batas
Profil di lebar Hasil lebar Hasil
NO b tf tidak A tf r0 h tw tidak
Layout tebal Pengecekan tebal Pengecekan
langsing langsing
(b/t) (b/t)
Tidak Tidak
1 WT100x18 82.55 11.1 8.088 16 101.6 11.1 12.7 54 7.9 16.290 21.43
Langsing Langsing
Tidak Tidak
2 WT155x16.5 51 10.8 4.722 16 157 10.8 6.6 122.2 6.6 23.788 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
3 WT 100 x 13.5 66.5 8.4 7.917 16 104 8.4 5.8 75.6 5.8 17.931 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
4 WT155x30 101.5 13.1 7.748 16 152 13.1 7.5 110.8 7.5 20.267 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
5 WT125x16.5 73 9.1 8.022 16 129 9.1 6.1 98.6 6.1 21.148 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
6 WT 155 x 22.5 83 11.2 7.411 16 157 11.2 6.6 121.4 6.6 23.788 42.57
Langsing Langsing
Tidak Tidak
7 WT 125 x 19.5 82.5 9.7 8.505 16 155 9.7 5.8 124 5.8 26.724 42.57
Langsing Langsing
231
Tabel 12. 9 Pengecekkan Kelangsingan Profil WT

rasio rasio
Profil di lebar (non - Hasil lebar (non - Hasil
NO b tf (kompak) A tf r0 h tw (kompak)
Layout tebal kompak) Pengecekan tebal kompak) Pengecekan
(b/t) (b/t)
Penampang Penampang
1 WT100x18 82.55 11.1 7.44 10.86 28.57 101.6 11.1 12.7 54 7.9 6.84 24 29.43
Kompak Kompak
Penampang Penampang
2 WT155x16.5 51 10.8 4.72 10.86 28.57 157 10.8 6.6 122.2 6.6 18.52 24 29.43
Kompak Kompak
WT 100 x Penampang Penampang
3 66.5 8.4 7.92 10.86 28.57 104 8.4 5.8 75.6 5.8 13.03 24 29.43
13.5 Kompak Kompak
Penampang Penampang
4 WT155x30 101.5 13.1 7.75 10.86 28.57 152 13.1 7.5 110.8 7.5 14.77 24 29.43
Kompak Kompak
Penampang Penampang
5 WT125x16.5 73 9.1 8.02 10.86 28.57 129 9.1 6.1 98.6 6.1 16.16 24 29.43
Kompak Kompak
6 83 11.2 7.41 10.86 28.57 157 11.2 6.6 121.4 6.6 18.39 24 29.43
22.5 Kompak Kompak
7 82.5 9.7 8.51 10.86 28.57 155 9.7 5.8 124 5.8 21.38 24 29.43
19.5 Kompak Kompak
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257

Laporan Tugas Perancangan Kelompok 7 Final

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Tugas Perancangan Kelompok 7 Final

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

COVER

PERANCANGAN STONE CRUSHER TOWER

LAPORAN TUGAS PERANCANGAN

Laura Aulia 104117023

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

Tabel 3.1 Profil Baja .......................................................................................................................... 9

Jakarta, 28 September 2020

1.1 Latar Belakang

Kebutuhan akan bangunan dan infrastruktur terus berkembang di Sulawesi Selatan

1.2 Maksud dan Tujuan

Perencanaan Stone Crusher Tower di Kabupaten Luwu Timur dimaksudkan untuk

1. Merencanakan struktur bagian atas Stone Crusher Tower dengan kapasitas

1.3 Batasan Masalah

Batasan masalah dalam perencanaan ini adalah sebagai berikut :

1.4 Tinjauan Perencanaan

1.5 Tinjauan Analisis

1. Analisis stuktur atas terhadap beban gravitasi dan beban gempa.

Gambar 1.1 Diagram Alir Metode Perancangan

2.1 Lokasi Pembangunan

Lokasi perencanaan Stone Crusher Tower berada di Asuli, Kecamatan Towuti,

Gambar 2.1 Lokasi Perencanaan Stone Crusher Tower

2.2 Metode Konstruksi

a) Perencanaan Site Plan

Gambar 2.2 Denah Fasilitas Sementara

1. Kantor Proyek/Direksi Keep

2. Kebutuhan Air Kerja

c) Pembuatan Shop Drawing

Gambar 2.3 Sepotong Bagian untuk Faabrikasi

Gambar 2.4 Penyambungan dengan Kelompok Struktural

Gambar 2.5 Wujud Struktur secara Keseluruhan

d) Pengadaaan Material untuk Pekerjaan Persiapan

Gambar 2.6 Pengadaan Awal

2.2.2 Metode Pembuatan Pondasi (Ilmu Teknik Sipil, 2020)

Tahap persiapan pengurusan segala yang dibutuhkan untuk pekerjaan pembangunan.

b) Penentuan titik bor

Gambar 2.8 Fabrikasi Pancang

Pancang yang memiliki bentang sepanjang 10 m dikirim dengan truk berbentang 12 m ke

Gambar 2.9 Truk Pengirim Pancang

e) Pengiriman HSPD 320 T

Gambar 2.10 HSPD 320 Ton

Penggalian dilakukan setelah pengeboran. Penggalian dilakukan dengan bantuan

h) Perakitan dan Pemasangan Rangka Pile Cap dan Tie Beam

i) Pengecoran Pile Cap dan Tie Beam

2.2.3 Metode Konstruksi Bangunan Baja (Pekerjaan Umum, 2020)

Gambar 2.11 Pabrik Fabrikasi

a) Pemeriksaan Kelengkapan Elemen Struktur

c) Pelapisan atau perlindungan baja struktur dari karat

Pelapisan atau perlindungan baja dapat dilakukan di pabrik maupun di lokasi

Pembautan berupakan teknik penyambungan dengan menggunakan baut sebagai pengaku.

Gambar 2.12 Sambungan Baut

Gambar 2.14 Langkah Ereksi Bangunan

1. Memastikan bahwa fondasi sesuai dan aman untuk dimulainya ereksi.

3.1 Data Struktur Bagian Atas

3.1.1 Data gedung

1. Lokasi rencana : Asuli, Kab. Luwu Timur, Kec. Towuti,

3.1.2 Data struktur

1. Sistem struktur menggunakan Sistem Rangka Pemikul Momen (SRPMK)

Tabel 3.1 Profil Baja

Kg/m mm mm mm mm mm cm2 cm4 cm4 cm cm cm3 cm3

Gambar 3.1 Grafik Pengujian SPT Tanah

m Wn (%) Gs kN/m3 kN/m3 kN/m2 φ Cc e0

3.4 Analisis Data Tanah

3.4.1 Standar Penetration test (SPT)