METODA PEMASANGAN FIREPROOF CEMENT

PT. DWI TRACO IDAMAN

1. Tujuan : untuk mengisolasi kebakaran setempat dan mencegah merambatnya api dan asap akibat
kebakaran melewati lubang penetrasi (shaft) mekanikal dan elektrikal selama 2 (dua) jam.
2. Metodologi : memberi lapisan tahan api pada lubang yang dilalui pipa metal, saluran udara (duct), pipa
isolasi, dan kabel.
3. Aplikasi

DIAGRAM ALIR KEGIATAN DAN PARAMETER ALAT

 Periksa lubang yang akan dipasang Fireproof Cement,  Meteran

dari segi bentuk, ukuran, dan komponen yang ada
(jumlah dan letak kabel, pipa dll)
 Persiapkan material yang akan digunakan :
Material Utama :
1. Fireproof Cement
2. Mineral Wool (60 Kg/m3)
 Material Support (Jika diperlukan)
1. Flameproof Board (T=3,5mm)
2. Rangka Support : Siku angle clip 40x20x1,2 mm,
Uranner 40x20x0,3, Dyna bolt 8 mm”

 Ukur dan potong mineral wool dengan ukuran yang  Meteran Alat
disesuaikan dengan ukuran lubang. Potong /
 Pasang mineral wool sehingga semua celah tertutup Cutter
dengan rapat  Ember dan
 Aduk Cement dengan air sesuai dengan standar pengaduk
komposisi yang telah ditentukan.  Kape / Sendok
 Tuangkan cement di atas mineral wool, ratakan Semen
permukaannya.  Meteran
 Pastikan tebal cement minimum 30 mm

Jika, kondisi shaft luas, maka pemasangan harus

dilakukan dengan bantuan material support.

 Buat lubang dengan menggunakan bor, dengan ukuran  Mesin Bor

sesuai dengan ukuran Dyna bolt yang digunakan.
 Potong steel bars sebagai hanger dari steel conduit dan  Mesin Potong
pasang pada lubang yang telah dibuat.
 Potong steel conduit / Uraner dan pasang pada steel bars  Mesin Potong
(hanger) yang telah terpasang.
 Potong dan pasang flameproof board diatas rangka yang  Alat Potong /
terpasang, secukupnya Cutter
 Lanjutkan dengan pemasangan mineral wool dan
fireproof cement

Aryo Sagala
Technical Supervisor

Tony Johannes Junus

Sales Engineer
 FIREPROOF CEMENT INSTALLATION SPECIFICATION

PT. DWI TRACO IDAMAN

1. Purpose : Protecting from local fire by prevent fire and smoke movement through hole, mechanical and
electrical shaft for 2 hours.
2. Metodologi : Built fire proofing layer on shaft which is passed by enclosures such as Metal Pipe, Air
ducting & Cable.
3. Application :

FLOW CHART ACTION PARAMETER

 Check form, size and enclosures of the hole

which will be installed.
 Prepared materials :
Main Material :
3. Fireproofing Cement
4. Mineral Wool (60 Kg/m3)
 Supporting Material (Only if necessary)
1. Flameproof Board (Thickness = 3,5mm)
2. Structure Support : 8mm diameter Steel
Bars, 5/8” diameter Steel Pipe / angle clip
40x20x1,2 mm, Uraner 40x20x0,3, Dyna
bolt 8 mm.
 Measure and cut the mineral wool accordance  Acc : Size of Shaft
with the size of the hole.
 Put mineral wool to the shaft tightly until all
the shaft closed.
 Mix Fire Proof Cement accordance to the  Recommended Composition
determined composition. Cement : Water equivalent
 Cast mixed cement on the mineral wool. to 60:40
 Flatten the cement until the surface flat.
 Make sure the thickness of the cement meet  3 cm thickness
the requirement
If necessary such as shaft too wide the
installation must be using supporting structure
 Drill holes to fit supporting structure.  Depth = 5cm; Diameter acc
to the steel bars, gap
 Cut the steel bars between holes max 60cm
 Put the steel bars to the holes.  D = 8mm; L = 15cm
 Cut steel pipe, fit it into 2 series steel bars
across the hole.

 Cut and put flameproof board on the

supporting structure.

 Continue with installation of mineral wool

and fireproof cement.

Aryo Sagala
Technical Supervisor

Tony Johannes J
Sales Engineer