BALOK BETON PRODUK BALOK

PRACETAK & PRESTRESS PC-I GIRDER

 BALOK BETON PRACETAK & PRODUK BALOK
PRESTRESS PC I GIRDER

ISI DARI PRESENTASI

1 PENDAHULUAN PC-I GIRDER

2 APLIKASI PADA STRUKTUR JEMBATAN

PROSES PRODUKSI, DELIVERY DAN

3
PERAKITAN BALOK PC-I GIRDER

4 ERECTION BALOK PC-I

Sumber : Materi Presentasi Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk. oleh Prof. Bambang Suhendro, M.Sc., P.hd.
 HARGA EKONOMIS BENTANG
JEMBATAN TERHADAP TIPE BALOK

Sumber : Materi Presentasi Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk. oleh Prof. Bambang Suhendro, M.Sc., P.hd.
PENGGUNAAN BALOK GELAGAR DI INDONESIA

Sumber : Materi Presentasi Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk. oleh Prof.
Bambang Suhendro, M.Sc., P.hd.
TIPE PRODUKSI PRACETAK BALOK JEMBATAN

BALOK JEMBATAN (Tipe PC I, PC U, PC T Girder)

BETON PRACETAK

SEGMENTAL NON SEGMENTAL Sistem Produksi

(MONOLIT)

(Sistem Stressing) POSTTENSIONING PRETENSIONING

 SISTEM BALOK GIRDER
NON-SEGMENTAL/MONOLIT
 Pengertian Balok Monolit/Segmental :
Balok yang diproduksi utuh dengan
sistem prestress posttension atau
pretension.
 Maksud dan Tujuan Segmental :
1. Mempercepat konstruksi balok pada
proyek yang akses pengangkutannya
memungkinkan pendistribusian balok
monolit/non-segmental.
2. Menghilangkan pekerjaan perakitan
segmen yang membutuhkan peralatan
, lahan dan pengawasan pekerjaan
perakitan balok di lokasi proyek
BALOK SEGMENTAL
 Pengertian Balok Segmental :
Balok yang terbuat dari beberapa segmen
yang disatukan menjadi balok utuh dengan
sistem prestress posttension.
 Maksud dan Tujuan Segmental :
1. Mempermudah proses pengangkutan
balok dari Pabrik Produk Beton ke lokasi
proyek yang jalannya tidak
memungkinkan untuk distribusi balok
monolit
2. Agar produk balok dapat diproduksi
dengan menyesuaikan fasilitas kapasitas
alat angkat di Pabrik Produk Beton.
DIAGRAM ALIR PROSES PENANGANAN BALOK
PRACETAK

Ada sub kodifikasi

Mulai Girder

1 2 3

Sistem Penurunan dan penyusunan

Sistem Pengiriman
Pengangkatan di Plant produk di site
Ke Site

7 6 5

Erection Posttensioning
Penyimpanan produk
Di site

Selesai
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Production
Line Bed setting Beam Section
preparation & length

Rebar Beam Rebar spec &

Preparation Reinforcing Drawing plan

Ducting
Post Tension Cable layout
sheath
Preparation Drawing
setting

Segment End plate and

plate Steel pin Pin spec. &
Preparation setting drawing plan

Side
Formwork Beam section
Formwork
Closing & length
preparation

Concrete Concrete
Concreting
Preparation specification

Formwork Min conc.

dismantled Strength for
dismantled

Conc. curing
and segment
Stacking
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Delivery Construction
Planning Schedule

Site storage
Preparation Site storage design

Segment Weight
Segment Length
Delivery Schedule No Stressing
bed ready?
Yes

Transporter Segment Delivery Schedule

preparation Loading Site preparation

Transporting Delivery Route

Segment Delivery Schedule

Unloading Segment position
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Delivery Construction
Planning Schedule

Stressing Bed Stressing bed

Preparation design
Segment Weight
Segment Length
Delivery Schedule No Stressing
bed ready?
Yes

Transporter Segment Delivery Schedule

preparation Loading Site preparation

Transporting Delivery Route

Segment Delivery Schedule

Unloading Segment position
 Beam Plan, Beam
Detail Drawing and
Material Specification

Delivery Construction
Planning Schedule

Stressing Bed Stressing bed

Preparation design
Segment Weight
Segment Length
Delivery Schedule No Stressing
bed ready?
Yes

Transporter Segment Delivery Schedule

preparation Loading Site preparation

Transporting Delivery Route

Segment Delivery Schedule

Unloading Segment position
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
 Beam Plan, Beam Cable
Layout Drawing &
Material Specification

Stressing Cable PT drawing

Planning Const. Schedule

Set segment Beam drawing

position Stressing Schedule
Cable PT drawing Segment in the right,
No level and straight
Stressing Schedule position?
Yes
Insert Strand
Stressing
and Install Cable PT drawing
preparation
Anchor Block

Applied Joint
Segment Beam drawing
Epoxy glue

Stressing Post Tensioning

Beam Strand sequence

Strand Final
Cutting Posttensioning
Report

Tendon
Grouting

End Block
Finishing
PENGANGKUTAN SEGMEN BALOK DENGAN TRAILER

PERSYARATAN :
1. Jalur pengiriman sudah disurvey untuk memastikan kondisi rute perjalanan ke lokasi dapat dilalui
oleh trailer. Yang harus diperhatikan adalah kelandaian jalan, kelayakan jalan, radius tikungan
minimum, kelas jalan dan jembatan, clearance dibawah jembatan, rintangan lain seperti kabel dan
pohon, dan tingkat kepadatan lalu lintas.
2. KEUR kendaraan angkutan masih berlaku dan sopir dalam kondisi sehat serta memiliki SIM untuk
mengemudikan sesuai dengan jenis kendaraan.
3. Kondisi fisik bak trailer rata dan kokoh serta fungsi sistem keamanan kendaraan seperti lampu,
alaram mundur, klakson, dll berfungsi.
4. Ban trailer tidak gundul dan memiliki tekanan yang sama.
5. Beban yang diangkut oleh trailer tidak melebihi kapasitas angkut kendaraan.
6. Segmen balok diletakan diatas dua tumpuan kayu ganjal (tidak lapuk) pada daerah ujung pada
posisi seimbang diatas bak trailer.
7. Antar segmen balok dirangkai dengan 2(dua) ikatan rantai/sling pada posisi 1m dari ujung balok
dan segmen diikat dengan rantai/sling yang dikencangkan ke bak trailer dengan rantai dengan
jarak per-3m.
8. Gunakan ganjal kayu pada bagian atas balok yang bersentuhan dengan rantai pengikat dan antar
balok untuk mencegah gompal pada balok.
PENGANGKUTAN SEGMEN BALOK DENGAN TRAILER

Maks. Ikatan antar Ikatan antar

balok
0.8m Rantai ke trailer Rantai ke trailer balok
Maks.3m Maks.3m 1m 1m
Kayu ganjal Kayu ganjal

Rantai Rantai ikat

ikat trailer Rantai
antar
Kayu balok
Ganjal Kayu
Ganjal
 PENGANGKUTAN BALOK (DENGAN BOGGIE)
PERSYARATAN :
1. Jalur pengiriman sudah disurvey untuk memastikan kondisi rute perjalanan ke lokasi dapat dilalui
oleh Boggie-Trailer. Yang harus diperhatikan adalah kelandaian jalan, kelayakan jalan, radius
tikungan minimum, kelas jalan dan jembatan, clearance dibawah jembatan, rintangan lain
seperti kabel dan pohon, dan tingkat kepadatan lalu lintas.
2. KEUR dan SIA kendaraan angkutan masih berlaku dan sopir dalam kondisi sehat serta memiliki
SIM/SIO untuk mengemudikan sesuai dengan jenis kendaraan.
3. Kondisi fisik boggie-trailer layak beroperasi serta fungsi sistem keamanan kendaraan seperti
lampu, alaram mundur, klakson, dll berfungsi.
4. Ban Boggie-Trailer tidak gundul dan memiliki tekanan yang sama.
5. Beban balok yang diangkut oleh Boggie-Trailer tidak melebihi kapasitas angkut kendaraan.
6. Balok diletakan stabil diatas kayu ganjal pada dudukan baja di atas boggie-trailer.
7. Balok diikat dengan rantai/sling yang dikencangkan dan dipasang penahan lateral pada kedua sisi
balok.
8. Gunakan ganjal kayu pada bagian atas balok yang bersentuhan dengan rantai pengikat.
Tumpuan Tumpuan
Maks. 1m Maks. 1m
Rantai Rantai Kayu ganjal Ikat Rantai
ikat ikat

Kayu
tumpuan
Dudukan
Baja Penahan
lateral
Boggie Trailer Dudukan
Baja
PENGANGKATAN SEGMEN BALOK DENGAN CRANE

PERSYARATAN
1. Kapasitas alat angkat minimal 1,2 kali sesuai tabel kapasitas angkat terhadap radius boom.
2. Alat angkat memiliki Dokumen Surat Ijin Alat (SIA) dan operator alat memiliki Surat Ijin
Operator (SIO) untuk alat angkat sesuai jenis kualifikasinya yang masih berlaku.
3. Hasil pemeriksaan fisik alat angkat dan sling angkat, lampu indikator overload sebelum
pengangkatan dipastikan dalam kondisi dan berfungsi baik dan layak digunakan.
4. Landasan crane menggunakan pelat tebal 20mm dan tanah dasar dibawah crane stabil dan
kuat menopang beban crane saat pengangkatan.
5. Kondisi cuaca tidak hujan, angin tidak menggangu operasi pengangkatan dan penerangan dan
area sekitar yang berdampak pada manuver pengangkatan dan beresiko tinggi saat kegagalan
pengangkatan balok harus steril dari orang yang tidak berkepentingan terhadap operasi alat.
6. Titik angkat balok dalam kondisi baik dan layak digunakan. Untuk penggunaan titik angkat
multi strand, posisi strand harus rata sehingga beban yang diangkat terdistribusi merata.
7. Segmen balok diangkat pada titik angkat yang sudah disiapkan dengan posisi segmen balok
saat pengangkatan rata horizontal dengan toleransi 4%.
PENGANGKATAN SEGMEN BALOK DENGAN CRANE

OK OK OK Maks. Radius operasi

Sling
Sling
Min. Lifiting
45o Beam
Min.
60o

Sudut kemiringan sling Pengangkatan menggunakan Operasi boom crane masih

terhadap segmen balok lifting beam apabila sudut dibawah jarak maksimum
minimal 60 . Pengangkatan
◦ kemiringan sling angkat operasi radius untuk
dengan sudut sling dibawah 60 terhadap segmen balok kurang menghindari overturning
◦ beresiko putus pada titik dari 60 ◦. Sudut kemiringan crane angkat
angkat segmen balok. sling terhadap lifting beam
minimum 45 ◦.
PENGANGKATAN SEGMEN BALOK DENGAN CRANE

DILARANG! DILARANG! DILARANG!

SUDUT SLING TERHADAP BALOK DIPINDAHKAN DENGAN LANDASAN CRANE
BALOK DIBAWAH 60 DISERET TIDAK PADAT

CRANE
TITIK ANGKAT OVERTURNING
SEGMEN
PUTUS

BALOK RUSAK

TANAH LUNAK

Sudut sling angkat kurang dari 60o. Sangat Segmen balok dipindahkan dengan cara Landasan crane tidak padat. Sangat
berbahaya! Resiko titik angkat segmen balok ditarik. Berbahaya! Resiko balok gompal dan Berbahaya! Resiko alat crane angkat
putus dan segmen balok jatuh. terguling. terjungkal jatuh.
PENGANGKATAN SEGMEN BALOK DENGAN CRANE

DILARANG! DILARANG! DILARANG!

SLING TIDAK SEGMEN BALOK MAKSIMUM RADIUS
LAYAK TERBENTUR OPERASI TERLEWATI
DIGUNAKAN

Mak. Radius operasi

Sling
Putus

Balok
Jatuh

Balok
Balok terbentur Crane
Jatuh overturning

Kondisi sling angkat tidak layak digunakan. Segmen balok membentur segmen balok Radius boom crane saat mengangkat balok
Berbahaya! Resiko segmen balok jatuh lain saat diangkat. Berbahaya! Resiko melebihi maksimum radius operasi.
akibat sling putus segmen balok gompal dan segmen balok Berbahaya! Resiko alat crane terjungkal
yang terbentur terguling (overturning) dan segmen balok jatuh
PENANGANAN SEGMEN BALOK DILAPANGAN
PERSYARATAN :
1. Lahan stock yard memiliki kontur yang relatif rata dan area yang mencukupi untuk menumpuk segmen balok.
2. Kondisi tanah dasar cukup padat untuk menopang berat segmen balok yang ditumpuk.
3. Segmen balok diletakkan diatas 2 tumpuan. Tumpuan dapat menggunakan kayu atau blok beton
4. Segmen balok diletakkan dalam posisi vertikal dan stabil dengan jarak bersih antar segmen minimal 50cm.

OK Segmen
min. min. min. Balok
0.3m 0.3m 0.5m
Tumpuan
Kayu/Beton

Tanah
L min.= H balok
padat

OK
Segmen balok

Maks.0.8m Maks.0.8m
PENANGANAN SEGMEN BALOK DILAPANGAN

Tanah dasar area penumpukan segmen

Balok diletakan di permukaan tanah tanpa balok tidak padat. Berbahaya! Resiko
kayu ganjal. Berbahaya! Resiko segmen balok segmen balok terguling dan
DILARANG! terguling dan menimbulkan korban jiwa.
DILARANG! menimbulkan korban jiwa

SEGMEN BALOK DILETAKAN TANPA GANJAL TANAH DASAR

TIDAK PADAT

Segmen
Balok
Segmen Balok Tumpuan
Kayu/Beton
Permukaan
tanah
tidak rata
Tanah lunak

Segmen balok diletakkan sembarangan

DILARANG! bertumpukan. Awas! Resiko segmen balok
gompal terbentur.

SEGMEN BALOK
DITUMPUK
SEMBARANG

Balok

Permukaan
tanah
PENYUSUNAN BALOK DIATAS STRESSING BED

TAHAPAN SETTING
MULAI SEGMEN BALOK PERSYARATAN :
1.Tanah dasar pada bagian landasan
SURVEY : stressing bed balok harus mampu
1. Survey & stake out lokasi
stressing bed
menopang beban segmen untuk stressing
PERSIAPAN STRESSING BED
BALOK PERSIAPAN : bed tengah dan beban balok utuh setelah
Ya
1. Pemadatan tanah landasan segmen balok terstressing untuk stressing
2. Tes daya dukung tanah
Tidak 3. Pembuatan stressing bed bed ujung
STRESSING BED ujung 2.Dongkrak untuk melevel segmen balok
SIAP 4. Mobilisasai kayu ganjal
stressing bed tengah dan pelat
diatas stressing bed dalam kondisi layak
Ya
peluncur pakai.
SETTING SEGMEN BALOK
3.Segmen balok diletakan diatas landasan
(bed) stressing pada posisi level/rata
Ya antar segmen pada arah vertikal dan
horisontal.
Tidak
4.Posisi urutan segmen balok sesuai
URUTAN SEGMEN BENAR,
POSISI SEGMEN LURUS DAN pasangan pertemuan segmen saat
LEVEL
produksi
Ya
Setting segmen balok
pada stressing bed
SELESAI
PENYUSUNAN BALOK DIATAS STRESSING BED

Segmen balok pada posisi level arah vertikal dan horisontal

OK

Stressing Bed Stressing Bed tengah Stressing Bed Stressing Bed

Ujung tengah Ujung

OK Segmen balok pada posisi level arah vertikal dan horisontal

Stressing Bed Stressing Bed Tengah Stressing Bed Stressing Bed

Ujung Tengah Ujung
PENYUSUNAN BALOK DIATAS STRESSING BED

Min.
OK 5 cm
1m 0.5m
Pelat Pelat
Peluncur Peluncur

Beton Tanah
bertulang Padat

Balok
Kayu

STRESSING BED UJUNG STRESSING BED TENGAH

AREA TAPAK BED UJUNG SESUAI PERHITUNGAN DAYA DUKUNG TANAH LANDASAN

OK Pelat
Peluncur Pelat baja
Pelat t = min. 4mm
Peluncur
Beton
bertulang grease/
gemuk

Plywood
t = min 16 mm
STRESSING BED UJUNG
Tumpukan STRESSING BED PELAT
balok kayu TENGAH PELUNCUR
PENYUSUNAN BALOK DIATAS STRESSING BED

OK

min. min. min. min.

0.5m 0.5m 0.5m 0.5m
Stressing
Bed Ujung

POSISI BALOK STABIL POSISI BALOK STABIL

Stressing
Stressing Bed Ujung
Bed Ujung

Tanah PERBAIKAN Cerucuk

Padat TANAH DASAR
PERBAIKAN TANAH DASAR

Landasan stressing dan tanah dasar pada bagian

Landasan stressing dan tanah dasar pada bagian tumpuan balok harus mampu menopang beban balok
tumpuan balok harus mampu menopang beban utuh setelah balok terstressing.
balok utuh setelah balok terstressing.
PENYUSUNAN BALOK DIATAS STRESSING BED

Posisi segmen tidak level saat penarikan

tendon. Berbahaya! Resiko balok retak
DILARANG! struktural pada sambungan segmen saat
penarikan dan direject.
DILARANG!
POSISI SEGMEN BALOK TIDAK SAMA LEVEL
STRESSING BED UJUNG AMBLAS
PERAPATAN SEGMEN
TIDAK SEMPURNA

BALOK RETAK SAAT STRESING Stressing

Bed Ujung

Posisi segmen tidak rata horisontal. Berbahaya!

Resiko balok retak structural pada sambungan
DILARANG! segmen saat penarikan dan direject. Tanah Lunak/ BALOK
tidak dipadatkan MELENGKUNG/
TERGULING
POSISI SEGMEN BALOK TIDAK RATA HORISONTAL
Tanah dasar miring akibat tidak kuat menopang
PERAPATAN SEGMEN beban balok utuh. Sangat berbahaya! Resiko balok
TIDAK SEMPURNA melengkung horisontal bahkan balok roboh.

BALOK RETAK
SAAT
STRESING
Kondisi Setelah Stressing

Sleeper Patah, Karena tanah

amblas sebelah Sleeper miring

Sleeper Patah, Karena tanah Sleeper rata, namun tanah

amblas sebelah Amblas ke bawah
 PERBAIKAN TANAH DASAR
Perbaikan tanah dasar berfungsi untuk meningkatkan nilai CBR tanah dasar atau daya dukung tanah sehingga mampu
menahan beban struktur yang akan dibangun dengan deformasi yang dizinkan.
Beberapa metode untuk perbaikan tanah :

- Pemadatan tanah dengan Stemper

1 3 CBR Rencana Tanah dasar dipadatkan
Tanah Lunak sampai dengan CBR rencana
Tanah Sedang = SPT 4-8
Kondisi tanah dasar berupa tanah lunak

2 Dilakukan pemadatan tanah

menggunakan stemper untuk
menaikan nilai CBR tanah
Tanah Lunak
4 Landasan stressing dan balok
diletakkan di atas tanah yang
telah dipadatkan dan sesuai
dengan CBR rencan.

CBR Rencana
Tanah Sedang = SPT 4-8
 PERBAIKAN TANAH DASAR
- Penggantian tanah asli (tanah dasar)

1 Tanah yang sudah digali

3 CBR Rencana
Tanah Lunak kemudian diisi kembali atau
Tanah Sedang = SPT 4-8/CBR 8% diganti dengan tanah baru dari
Kondisi tanah dasar berupa tempat lain yang kondisinya lebih
tanah sangat lunak yang tidak bagus lalu dipadatkan sampai
memungkinkan untuk dengan CBR rencana.
distabilisasi.

2 4

Tanah lunak digali

Tanah Sedang = SPT 4-8/CBR 8%
Tanah yang kondisinya sangat
lunak digali atau dibuang
sampai dengan kondisi tanah
yang mulai stabil.
Landasan stressing dan balok
diletakkan di atas tanah yang
telah dipadatkan dan sesuai
CBR Rencana
dengan CBR rencana.
Tanah Sedang = SPT 4-8/CBR 8%
 PERBAIKAN TANAH DASAR
- Menggunakan cerucuk beton

1 Kondisi tanah dasar berupa 3

Tanah Sangat Lunak
tanah sangat lunak atau tanah
/ tanah gambut
gambut yang tidak
memungkinkan untuk
distabilisasi dan letaknya
sangat dalam.

Tanah diberi perkuatan dengan

2
cerucuk beton sehingga mampu
menopang beban yang ada di
atasnya.
Landasan stressing dan balok diletakkan
di atas tanah yang telah diberi
perkuatan dengan cerucuk beton dan
mampu menopang beban yang ada di
atasnya.
PENYUSUNAN BALOK DIATAS PERANCAH

PERSYARATAN :
1. Perancah terpasang stabil dan kokoh rmenopang beban segmen balok.
2. Elevasi kedua sisi ujung perancah dalam posisi level yang sama.
3. Permukaan perancah sebelum di bebani segmen balok dalam kondisi rata.
4. Kondisi cuaca saat peluncuran tidak terjadi hujan, sungai tidak banjir, angin tidak menggangu
dan penerangan lokasi yang mencukupi.
5. Segmen balok diletakan diatas roller peluncur dan diikat kencang ke badan roller peluncur.
6. Peluncuran segmen sesuai urutan posisi segmen balok pasangannya.
7. Dongkrak untuk melevel segmen balok dalam kondisi layak pakai.
8. Segmen balok diletakan diatas balok kayu pada posisi level/rata antar segmen pada arah
vertikal dan horisontal.
PENYUSUNAN BALOK DIATAS PERANCAH

Segmen balok diikat kencang pada roller peluncur diatas perancah. Urutan peluncuran
OK mengikuti dengan urutan dan pasangan segmen balok
Rantai
ikat

Rantai
ikat

Peluncur

Peluncur

Perancah Perancah
 Perancah tidak melendut dan segmen balok pada posisi level arah vertikal dan horizontal. Tidak
OK ada perbedaan elevasi kedua sisi perancah.

Stressing Bed
Kayu

Perancah
Pondasi

Perancah tidak melendut dan segmen balok pada posisi level arah vertikal dan horizontal. Tidak
OK ada perbedaan elevasi kedua sisi perancah.

Balok
Stressing Bed
Perancah

Segmen
Abutment SUNGAI Kaki/pondasi balok
jembatan Perancah

49
DILARANG! Perancah melendut sehingga level segmen tidak rata. Berbahaya!
Resiko balok retak struktural pada sambungan segmen saat penarikan
dan direject.
PERANCAH MELENDUT DAN SEGMEN TIDAK PERAPATAN SEGMEN TIDAK
RATA SEMPURNA

Posisi level elevasi ujung perancah berbeda. Awas! Resiko balok retak
DILARANG! pada sambungan segmen akibat posisi segmen balok tidak lurus
sempurna
POSISI SEGMEN BALOK TIDAK SAMA PERAPATAN SEGMEN TIDAK
LEVEL SEMPURNA

SULIT SETTING LEVEL

BALOK
PERSIAPAN PERAKITAN/STRESSING SEGMEN BALOK

TAHAPAN PERSIAPAN PERSYARATAN :

MULAI
STRESSING BALOK 1.PC Strand yang digunakan harus sesuai
dengan diameter dan spesifikasi
SURVEY : material PC Strand pada gambar acuan.
1. Survey lokasi pekerjaan stressing
PERSIAPAN PERALATAN PERSIAPAN : 2.PC Strand dipotong sesuai dengan
PENDUKUNG STRESSING
BALOK
1. Mobilisasi material stressing dan panjang kebutuhan dengan
persiapan peralatan stressing &
pompa, alat mixer epoxy dan alat
memperhitungkan panjang tambahan
grouting tendon untuk kebutuhan alat tarik.
ALAT &
2. Pemotongan strand sesuai kebutuhan
3.PC Strand bersih dari material yang
dapat menggangu lekatan antara strand
MATERIAL
STRESSING
Tidak SIAP
dan material grouting beton seperti oli,
Ya
minyak, lapisan lilin, debu, cat, karat
INSTALASI PC STRAND DAN permukaan atau material lain.
PEMASANGAN BLOK
ANGKUR TENDON 4.Satu persatu PC Strand dimasukan
kedalam tendon pada posisi tendon
yang benar.
KONFIGURASI STRAND
5.Blok angkur yang digunakan sesuai
Tidak
DAN BLOK ANGKUR SESUAI
RENCANA
dengan tipe pelat tumpuan
(Casting/bearing plate) yang terpasang
Ya pada balok.
INSTALASI ALAT JACK ALAT & POMPA
Ya 6.Pengunci strand (Wedge) yang
SELESAI
STRESSING STRESSING SIAP
digunakan sesuai dengan tipe blok
angkur.
Tidak
PERSIAPAN PERAKITAN/STRESSING SEGMEN BALOK
INSTALASI PC STRAND DAN ANCHOR BLOCK TENDON

OK
Standar spesifikasi PC Strand
ASTM A416 :
Uncoated seven wire for prestressed concrete
Grade : 270 ksi (1860 MPa)
Type : Low Relaxation
Mod. Elastisitas : 200,000 MPa
Kondisi strand tidak korosi Diameter Area Berat
0.5” (12,7mm) 98,7 mm2 0,775 kg/m
0,6”(15,2mm) 140 mm2 1,102 kg/m

Secara visual sudah terlihat karat yang dalam (pitting surface) pada strand.
DILARANG! Sangat berbahaya ! Resiko Strand putus saat penarikan akibat luas
penampang strand berkurang.
PITTING SURFACE PADA STRAND
INSTALASI PC STRAND DAN ANCHOR BLOCK TENDON

OK
PC Strand dengan karat halus dapat digunakan setelah dibersihkan
dengan mengelap PC strand menggunakan kain yang halus.
Untuk area strand yang akan tergigit oleh stressing jack dan wedges
saat proses penarikan harus dibersihkan dari karat permukaan dengan
menggunakan pembersih karat.
(contoh: Dromus dari Shell).

OK
Untuk penggunaan strand lebih dari satu bulan,
strand harus disimpan dalam kontainer/gudang
tertutup /terlindung dari hujan untuk
menghindari karat pada PC Strand. Material PC
Strand disimpan di lokasi yang kering, bersih,
tidak bersentuhan dengan permukaan dan
dikemas atau diselubungi agar tidak terkena
udara atau air secara langsung.
STRESSING SEGMEN BALOK
MULAI FLOW CHART TAHAPAN
STRESSING BALOK

PENCAMPURAN DAN
PENGOLESAN LEM EPOXY PADA
SAMBUNGAN SEGMEN

LAPISAN EPOXY
Tidak
PADA PERMUKAAN
SAMBUNGAN
MERATA

Ya

WAKTU
BERSIHKAN SELURUH PELUMURAN
Tidak
LAPISAN EPOXY PADA EPOXY PERTAMA
PERMUKAAN BALOK DIBAWAH 45
MENIT

Ya

A
 STRESSING/TARIK STRAND PADA B
LUBANG TENDON SESUAI GAYA
A
DAN TAHAPAN PENARIKAN Ya
RENCANA
GROUTING
Tidak TENDON BALOK

PEKERJAAN
STRESSING DISETUJUI Tidak
OLEH KONSULTAN
SEMUA LUBANG
TENDON SUDAH
DIGROUTING
Ya
PEMOTONGAN Ya
KELEBIHAN STRAND
PADA UJUNG FINISHING UJUNG
TENDON BALOK

Tidak
Tidak
SEMUA KELEBIHAN SEMUA LUBANG
STRAND SUDAH TENDON SUDAH
DIPOTONG DIGROUTING

Ya Ya

B SELESAI
STRESSING SEGMEN BALOK

PERSYARATAN :
1. Pekerjaan stressing harus dikerjakan oleh personel yang terlatih dan paham tentang peralatan
stressing jack dan persyaratan untuk keselamatan kerja saat proses penarikan.
2. Saat proses penarikan harus selalu waspada dan memastikan bahwa tidak ada siapa pun berada
pada beberapa jarak yang jauh dibelakang stressing jack.
3. Segmen-segmen balok yang akan dirapatkan dapat bebas bergerak pada arah horisontal dan
vertikal saat proses penarikan tendon.
4. Kuat tekan beton sudah mencapai kekuatan minimal yang disyaratkan untuk kondisi stressing
balok
5. Kondisi pompa, pembacaan tekanan dan stressing jack dalam keadaan dapat berfungsi baik dan
sudah dikalibrasi.
6. Tipe Pompa hidrolik dan kapasitas alat stressing jack yang digunakan mencukupi terhadap
rencana gaya penarikan.
7. Ruang yang mencukupi untuk pergerakan piston alat tarik (stressing jack).
8. Lem Epoxy dioleskan merata pada seluruh permukaan penampang sambungan segmen.
9. Penarikan tendon sesuai dengan spesifikasi tarikan dan tahapan penarikan rencana.
10. Setelah stressing, lakukan pengamatan 24 jam untuk memastikan tidak terjadinya “slip lambat”
PC Strand pada angkur blok.
STRESSING TENDON BALOK

RESIN + HARDENER =
MIXER

Part A Part B

Epoxy dicampur merata hingga memiliki warna seragam dengan menggunakan alat mixer dengan
kecepatan max. 600 rpm selama 3menit kemudian kecepatan adukan dikurangi mak. 300 rpm
selama 1 menit agar tidak ada udara terperangkat dalam adukan.
STRESSING TENDON BALOK

PERSYARATAN EPOXY SAMBUNGAN :

1. Pencampuran adukan epoxy dilakukan saat segmen sudah siap dirapatkan.
2. Permukaan pertemuan segmen dalam kondisi kering dan bersih serta bebas dari debu,
minyak, olie dan lain-lain.
3. Gunakan komponen material epoxy baru yang kemasannya belum dibuka.
4. Epoxy dicampur merata dengan mixer hingga warna adukan seragam.
5. jumlah dan pembagian petugas poles memperhitungkan lamanya proses pemolesan dan
waktu setting material epoxy
6. Pemolesan di satu sambungan dilakukan oleh 2 (dua) petugas dengan posisi yang
bersebrangan agar setiap petugas dapat memoles satu sisi muka sepenuhnya dengan cepat
dan nyaman.
7. Gunakan sarung tangan karet saat melumuri adukan epoxy.
8. Epoxy dioleskan merata pada seluruh permukaan penampang dengan ketebalan minimum 1.5
mm apabila dioleskan pada kedua permukaan dan 3mm apabila dioleskan pada satu sisi
permukaan sambungan.
9. Perapatan segmen dilakukan maksimal 70% dari open time adukan epoxy atau 45 menit
setelah pengolesan pertama.
10. Tekanan pada penampang permukaan saat perapatan min 3.5kg/cm2.
STRESSING TENDON BALOK
Epoxy dioles merata pada permukaan penampang sambungan balok dengan
menggunakan sarung tangan karet dengan ketebalan 1.5mm untuk kedua sisi
OK permukaan dan 3mm apabila hanya pada satu sisi permukaan balok.
Adukan
Epoxy

Min.
3mm

Sarung Min. Min.

tangan 1,5mm 1,5mm
karet
Tebal epoxy 1,5mm Tebal epoxy 3mm
pada kedua permukaan pada satu permukaan

Pengolesan adukan epoxy hanya pada sisi luar permukaan

DILARANG! penampang segmen. Berbahaya! Resiko balok gompal/retak saat
penarikan karena bidang tekan tidak merata
Adukan
Epoxy LEM EPOXY TIDAK MERATA

Sarung Retak/gompal pada

tangan daerah sambungan
karet
 Epoxy
Tape Tape Tape
Epoxy Alat
kape

Pasang tape pada dinding Saat perapatan lem epoxy Bersihkan dan ratakan Lepas tape pada dinding
pertemuan segmen tertekan dan meluber ke luar lem epoxy yang meluber balok
Q2 : Apa fungsi Epoxy pada sambungan ?
A2 : Fungsi epoxy pada sambungan adalah sebagai berikut :
1. Sebagai pelumas permukaan segmen yang akan disambung sehingga membantu
proses perekatan segmen.
2. Material pengisi celah yang ada pada permukaan segmen akibat ketidak sempurnaan
saat proses produksi
3. Memastikan kerapatan antar segmen sehingga air tidak dapat masuk. Hal ini sangat
membantu agar tidak terjadinya kebocoran saat proses grouting tendon.
4. Perekat epoxy yang mengeras secara struktural akan menghasilkan penyatuan yang
baik dan menambah durabilitas pada sistim sambungan segmen.
STRESSING TENDON BALOK
TAHAPAN PEKERJAAN POSTTENSIONING BALOK

1. PERSIAPAN STRESSING 1. Bersihkan kotoran pada ujung PC Strand

2. Pasang blok angkur tendon
3. Pasang dan kencangkan pengunci strand (wedge) pada blok angkur tendon.
4. Pasang front spacer dibelakang blok angkur

2. INSTALASI STRESSING JACK 1. Pasang alat streessing jack pada blok angkur
2. Sambung stressing jack ke pompa elektrik
3. Pasang blok penarik strand
4. Pasang pengunci strand (wedge) pada blok penarikan.

3. PENARIKAN PC STRAND 1. Berikan Tegangan initial pada PC Strand

2. Sesuaikan posisi alat stressing sehingga segaris (coaxial) dengan angkur blok.
3. Oleskan sambungan segmen balok dengan epoxy
4. Rapatkan segmen dengan dengan menarik PC Strand
5. Lakukan penarikan sesuai tahapan sampai tekanan pompa sudan mencapai rencana
6. Ukur panjang elongasi PC Strand dan rekam hasil proses penarikan.
4. PELEPASAN STRESSING JACK 1. Perlahan turunkan tekanan pompa sehingga piston jack stressing turun dan strand mengunci
pada wedge
2. Lepas pengunci strand pada blok penarik.
3. Lepas blok penarik, alat stressing dan front spacer.
4. Amati 24 jam untuk memastikan tidak terjadi slip lambat strand pada ankur blok

5. GROUTING TENDON
1. Potong kelebihan strand dengan jarak 20mm dari blok angkur
2. Tutup angkur blok dengan mortar beton.
3. Isi lubang tendon dengan mortar grouting hingga min. 48 jam.
4. Tutup & rapikan ujung balok dengan beton
STRESSING TENDON BALOK

OK

Kapasitas pompa hidrolik dan alat stressing jack

sesuai dengan rencana penarikan tendon
Q18 : Bagaimana cara menghitung elongsi pada alat stressing?

Titik awal saat tegangan pada strand dianggap nol dihitung dengan cara berikut :
1.Naikan tekanan pompa sampai dengan nilai tertentu contohnya 10 Mpa, kemudian beri
tanda/marking pada strand.
2.Tanda ini adalah point A pada diagram 2. Stressing kemudian dilanjutkan dalam beberapa tahapan
yaitu 20MPa, 30 MPa dan sampai pada tekanan target (P) dan nilai elongasi yang terjadi untuk tiap
tahapan penarikan diukur dan dicatat sehingga menghasilkan titi B,C dan D pada diagram.
3.Karena nilai elongasi proposional linear dengan besaran gaya di daerah elastis, garis yang
mengubungkan titik C,B dan A dapat diteruskan sampai memotong garis untuk nilai tekanan = 0.
Total elongasi adalah jumlah total dari panjang d + e. nilai e adalah panjang elongasi dari tanda
pembaca yan diberikan pada strand

Apabila pada diagram terdapat lengkungan pada tekanan tertinggi berarti strand sudah melebihi titik
lelehnya dan menghasilkan penambahan elongasi yang besar.
GROUTING TENDON BALOK

PERSYARATAN :
1.Pemotongan kelebihan PC Strand menggunakan alat potong gerinda.
2.Material patching penutup blok angkur sudah mengeras.
3.Tidak ada kebocoran lubang tendon pada bagian segmen dan tendon tidak tersumbat.
4.Material grouting dicampur menggunakan mixer mekanik hingga seragam dan merata.
5.Alat mixer harus terus mengaduk campuran material grouting sampai material tersebut
dipompa.
6.Pompa grouting dalam kondisi yang siap digunakan dan mampu menghasilkan tekanan yang
dibutuhkan saat proses pemompaan material grouting.
7.Pipa injeksi grouting harus terhubung baik dengan keran pompa grouting.

Pemotongan kelebihan PC Strand

dengan menggunakan alat gerinda Patching
OK dengan panjang sisa mak. 20mm penutup blok
angkur
GROUTING TENDON BALOK

FUNGSI GROUTING TENDON :

1.Perlindungan PC Strand terhadap karat

2.Pengunci pergerakan fluktasi pada PC Strand di dalam tendon yang dapat
menyebabkan terjadinya tegangan tambahan pada bagian angkur tendon.
3.Grouting menyatukan PC Strand dengan penampang beton pada balok
sehingga transfer regangan akan sempurna untuk meningkatkan kapasitas
kekuatan penampang balok.
GROUTING TENDON BALOK

Material grouting mulai dipompa secara

menerus dengan tekanan tidak melebih
7kg/cm2 (0.7Mpa) sampai grouting yang
keluar dari outlet tidak terlihat air atau
gelembung udara. Selanjutnya lubang
outlet dan semua lubang udara di tutup,
kemudian injeksi tekanan pompa grouting
ditingkatkan sampai dengan 10kg/cm2
(1MPa) dan ditahan selama 10 detik.

Alat pompa grouting :

1.memiliki monitor tekanan skala
pembacaan sampai dengan 20kg/cm2
(2MPa)
Agar dapat mengalir dengan baik, material 2.Mampu menghasilkan tekanan
10kg/cm2 (1Mpa) saat proses
grouting harus dapat melalui saringan 2mm
pemompaan material grouting.
sebelum digunakan kedalam pompa
grouting.
GROUTING TENDON BALOK

Admixture tidak boleh mengandung

OK kloride dan nitrat agar tidak memicu
Urutan pencampuran : karat pada PC Strand.
1.Air bersih
2.Semen Admixture pengembang berfungsi
3.Admixture expander mencegah susut plastis pada grouting
1 dan sebagai water reducer sehingga
2 3 adukan grouting memiliki sifat mengalir
dengan baik.
ADMIXTURER

Takaran admixuter yang digunakan harus

diukur dengan cermat dan penggunaanya
harus sesuai dengan instruksi pada
Rasio berat air terhadap berat kemasan. Contoh produk manufaktur
semen (w/c) yang digunakan yang bisa digunakan seperti intraplast
maksimum 0,45. dari SIKA, cebex100 dari Fosroc, atau
material lain yang setara.
Air, semen dan bahan expander dicampur hingga
merata dan seragam dengan menggunakan mixer
mekanik. Alat mixer harus terus mengaduk untuk
mencegah agitasi/ketidak seragaman pada campuran
sampai material tersebut dipompa.
Sumber : SNI T12-2004 Perencanaan Struktur Beton Untuk Jembatan
ERECTION BALOK DENGAN CRANE
PERSYARATAN
1. Kapasitas alat angkat minimal 1,2 kali sesuai tabel kapasitas angkat terhadap radius boom.
2. Alat angkat memiliki Dokumen Surat Ijin Alat (SIA) dan operator alat memiliki Surat Ijin Operator
(SIO) untuk alat angkat sesuai jenis kualifikasinya yang masih berlaku
3. Hasil pemeriksaan fisik alat angkat dan sling angkat sebelum pengangkatan dipastikan dalam
kondisi baik dan layak digunakan.
4. Landasan crane menggunakan pelat tebal 20mm dan tanah dasar dibawah crane stabil dan kuat
menopang beban crane saat pengangkatan.
5. Kondisi cuaca tidak hujan, angin tidak menggangu operasi pengangkatan dan penerangan yang
mencukupi.
6. Area sekitar yang berdampak pada manuver pengangkatan dan beresiko tinggi saat kegagalan
pengangkatan balok harus steril dari orang yang tidak berkepentingan terhadap operasi alat.
7. Titik angkat balok dalam kondisi baik dan layak digunakan, sedangkan untuk pengangkatan balok
dengan lifting frame baja, pastikan sudah terpasang dengan benar.
8. Balok diangkat setinggi 30cm dari permukaan tanah dan ditahan 15 menit untuk memastikan alat
dan sling angkat mampu menahan beban serta tidak terjadi pergerakan tanah dasar.
9. Posisi balok saat pengangkatan rata horizontal dengan toleransi 4%.
10. Balok diletakan diatas elastomer bearing pad pada posisi simetris.
11. Pasang dan kencangkan rantai pengikat pada kedua ujung balok sebelum sling alat angkat dilepas.
12. Setelah dua balok berada pada abutmen/pier, segera pasang shoring kayu pada bagian ujung dan
kayu ganjal dengan lasing besi antar balok per- jarak maksimal 4m sebagai pengaku antar balok
kemudian pasang diafragma pracetak atau diafragma antar balok dicor.
METODE ERECTION BALOK PC I GIRDER
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

MULAI

PERSIAPAN PENGANGKATAN BALOK TAHAPAN ERECTION BALOK

Tidak

1. POSISI & LEVEL

ELASTOMER PAD SESUAI
2. KUAT TEKAN LEVELING SURVEY :
MORTAR TERCAPAI 1. Manajemen lalu lintas
2. Survey & stake out lokasi outrigger kaki
mobile/crawler crane
Ya
PERSIAPAN ALAT ANGKAT BALOK PERSIAPAN :
Ya 1. Pemasangan pelat baja landasan
Tidak 2. Mobilisasi alat crane ke Lokasi
3. Pengaturan poisisi alat Crane dan jankauan
PERSIAPAN radius Lifting Boom
ALAT ANGKAT 4. Tes Angkat Beban

A
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

PENGANGKATAN BALOK KE ATAS TAHAPAN ERECTION BALOK

PIER/ABUTMENT

Tidak
POSISI BALOK
SESUAI
RENCANA

Ya
PEMASANGAN BRACING/SHORING
BALOK DIATS PIER/ABUTMENT

Tidak
BRACING/SHORING
TERPASANG BAIK

Ya
SELESAI
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

DILARANG!
OK OK
POSISI BALOK
TIDAK STABIL

Sling

D-Shackle Lifting
Lifting Frame
Point

Stress
bar

Balok diangkat pada titik
angkat yang sudah disiapkan.
Pastikan kondisi titik angkat
dalam kondisi layak dipakai
Balok diangkat dengan cara Balok diangkat dengan
digendong menggunakan mengalungkan sling/span set
lifting frame baja yang pada balok. Sangat berbahaya!
memiliki titik angkat Resiko balok terguling dan jatuh
dibagian atas. saat pengangkatan.
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

OK
ERECTION BALOK DENGAN CRANE
Balok diangkat menggunakan titik angkat balok yang sudah
OK disiapkan atau digendong dengan steel frame pada daerah ujung
balok pada posisi rata horizontal.

Titik angkat

Rata horisontal

Balok diangkat menggunakan titik angkat balok atau digendong

dengan steel frame setelah lubang tendon balok digrouting dan
OK
bagian ujung balok di tutup beton.

Balok diangkat menggunakan titik

angkat yang sudah disiapkan atau
digendong dengan steel frame

Finishing
angkur blok
• CRANE LOAD CHART
Sample Kobelco CKE 2500 cap 250 ton

Sumber : Presentasi Bpk. Yanuwirawan Tri Wahyunugraha untuk Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk.
• CRANE LOAD CHART

OVERLOAD DI DALAM GARIS TEBAL

Sumber : Presentasi Bpk. Yanuwirawan Tri Wahyunugraha untuk Forum

Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk.
• CRANE LOAD CHART

OVERLOAD DI LUAR GARIS TEBAL

Sumber : Presentasi Bpk. Yanuwirawan Tri Wahyunugraha untuk Forum

Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk.
• MULTIPLE CRANE AS 2250-1

Sumber : Presentasi Bpk. Yanuwirawan Tri Wahyunugraha untuk Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk.
• MULTIPLE CRANE
2 Crane

BEBAN CRANE 1 BEBAN CRANE 2

80 ton 120 ton

BEBAN 200 ton

MIN KAPASITAS CRANE 1 MIN KAPASITAS CRANE 2

80 ton x 120% = 96 ton 120 ton x 120% = 144 ton
• CRANE LOAD CHART
Sample Kobelco CKE 2500 cap 250 ton

Contoh :
Kapasitas crane yang dibutuhkan 144 ton,
radius kerja boom direncanakan 6 meter.

Dari tabel umtuk radius 6 meter kapasitas

angkat crane adalah 167,7 ton.

Kapasitas crane 167,7 ton > beban angkat

144 ton.... OK

Sumber : Presentasi Bpk. Yanuwirawan Tri Wahyunugraha untuk Forum Pelaksana PT. Wika Beton, Tbk.
KOMPETENSI & KELAYAKAN PERSONIL DAN ALAT SEBELUM
MASUK PROYEK

- SIA Dari Depnaker /

Migas - Pre Hire Inspection
- Laporan pengujian - Pre Mobilization
berkala inspection
- Catatan
pemeliharaan)

Layak Operasi
KOMPETENSI & KELAYAKAN PERSONIL DAN ALAT SEBELUM
MASUK PROYEK

- Sertifikat Disnaker /
Migas
- SIO (Sertifikat Test Tertulis,
Operator Pesawat Wawancara
Angkat) Disnaker / & Praktek
Migas

Layak Bekerja
• EKSEKUSI PENGANGKATAN
ERECTION BALOK DENGAN CRANE
DILARANG! Posisi Titik angkat balok tidak pada bagian daerah ujung
balok. Sangat berbahaya! Resiko balok retak pada bagian atas

Titik angkat

APABILA BALOK DIANGKAT TIDAK PADA BAGIAN UJUNG BALOK, MAKA HARUS
MENDAPAT PERSETUJUAN DARI DESAINER

Kemiringan Balok saat diangkat melebihi batas toleransi

DILARANG! kemiringan 4%. Sangat berbahaya! Resiko balok melengkung
dan patah.
BALOK DIANGKAT MIRING
 DILARANG!
CRANE BERJALAN SAAT
MENGANGKAT BALOK
Crane berjalan maju/mundur ketika
mengangkat balok. Sangat
berbahaya! Resiko crane angkat
terguling akibat kondisi crane tidak
stabil.
DILARANG!
ORANG IKUT PADA BALOK YANG
DIANGKAT
Pekerja/orang berada ditas balok
yang diangkat. Sangat berbahaya!
Resiko Pekerja tergelincir jatuh dari
ketinggian
DILARANG!
ORANG DIBAWAH BALOK YANG
DIANGKAT
Pekerja/orang berada di bawah
balok yang diangkat. Sangat
berbahaya! Resiko tertimpah balok
apabila balok jatuh.
BALOK DIATAS PIER/ABUTMEN
PERSYARATAN
1.Kuat tekan leveling grout tumpuan elastomer bearing sudah mencapai kekuatan yang disyaratkan
2.Elastomer bearing pad dipasang pada posisi dan level rencana di abutmen jembatan
3.Elastomer bearing pad yang digunakan adalah tipe Laminated (steel reinforced) Elastomer
Bearing sesuai spesifikasi beban rencana.
4.Dimensi lebar elastomer bearing minimal 90% dari lebar bawah balok untuk menjaga kestabilan
balok tunggal
5.Aksesoris pengikat/shoring pada ujung balok diatas abutment/pier terpasang dengan benar.
6.Aksesoris kayu ganjal dan lasing besi antar balok dipasang dengan jarak maksimum 4m dan
terpasang dengan benar

Balok diletakan pada elastomer bearing pada posisi dan level rencana

min.
OK 15cm
Balok Elastomer
bearing

Elastomer
bearing Leveling
Grout
Leveling
Grout
ABUTMEN
 Balok diatas pier diletakan tanpa dishoring/diikat untuk
menjaga stabilitas balok. Awas! Balok terguling dan
DILARANG! membentur balok di sebelahnya sehingga balok yang
sudah dipasang jatuh beruntun
BALOK TIDAK DIPASANG PENGAMAN STABILITAS

BALOK JATUH AMBRUK

BERUNTUN

Dimensi lebar elastomer terlalu kecil dan mutu mortar

DILARANG! leveling belum mencapai kuat minimal saat balok diletakan.
Sangat berbahaya! Resiko balok terguling dan jatuh

DIMENSI ELASTOMER TERLALU LEVELING MORTAR

KECIL HANCUR

BALOK TIDAK BALOK TIDAK

STABIL STABIL
BALOK DIATAS PIER/ABUTMEN
Untuk menjaga stabilitas balok diatas pier maka pada bagian ujung balok
diikat dengan rantai yang dikencangkan dan per jarak 4m, dipasang kayu
OK
ganjal dan lasing besi antar balok
Shoring Kayu Rantai Shoring Lasing besi
Kayu ganjal ikat Kayu Max per-4m

Kayu Ganjal
max per-4m

Untuk menjaga stabilitas balok diatas pier maka pada bagian ujung balok
OK dipasang shoring kaki dari baja untuk penahan guling balok dan per jarak 4m,
dipasang kayu ganjal dan lasing besi antar balok
Shoring kaki dari Shoring Lasing besi
baja Kaki dari Max per-4m
Baja

Ganjal Ganjal Kayu Ganjal

Kayu Kayu max per-4m
BALOK DIATAS PIER/ABUTMEN
Untuk menjaga stabilitas balok diatas pier maka pada bagian ujung balok
dishoring dengan baja dan per jarak 4m, dipasang kayu ganjal dan lasing besi
OK antar balok
Shoring
Lasing besi
Baja
Max per-4m

Shoring Kayu Ganjal

Baja max per-4m

Untuk menjaga stabilitas balok diatas pier maka pada bagian tengah segera
dipasang diafragma pracetak atau dicor struktur diafragma penghubung
OK antar balok secara simultan dengan pemasangan balok.
Strand Stressing Lateral

Diafragma Cor diafragma

Pracetak
1. Metode Pengangkatan Balok PC I, meliputi:
a. Sequence Pekerjaan
b. Peralatan
c. Sumber Daya
d. Waktu Pelaksanaan
e. Analisis Risiko dan Bahaya (HIRARC)
f. Dokumen Pelengkap:
• Lifting Rigging Plan
• Surat Izin Alat
• Surat Izin Operator
• Spesifikasi Mobile Crane
• Manajemen Lalu Lintas
2. Legal & Perizinan
CONTOH

KEBUTUHAN PERALATAN : KEBUTUHAN TENAGA KERJA :

No Peralatan Jumlah No Sumber Daya Jumlah

1 Mobile Crane 360T 2 Manusia
2 Hiab Crane 1 1 Tim Survey 4 org
3 Mesin Las 1 2 Pelaksana 2 org
4 Tali Sling Baja 8 3 Koordinator 1 org
Pengangkatan
5 Hook Block 4
4 Supervisi 1 org
6 Plat Baja t=2cm 12
Pengangkatan
5 Rigger 4 org
6 Operator Crane 2 org
7 Safety Officer 2 org
8 Flagman 2 org
CONTOH

WAKTU PELAKSANAAN :
No Pekerjaan Durasi (Menit)
1 Survey, Persiapan Lahan, Manajemen 60
Lalu Lintas
2 Pengangkutan PCI Girder ke Trailer 30
3 Pengaturan Outrigger Mobile Crane 30
4 Tes Angkat Beban 15
5 Pengangkatan PCI-Girder 60
6 Penempatan PCI-Girder pada Temporary 30
bearing
7 Pemasangan Bracing Sementara 30
8 Pembersihan dan Finishing 60
TOTAL 315 menit =
5.25 jam
CONTOH

HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESMENT & RISK CONTROL

CONTOH

DOKUMEN SURAT IJIN ALAT (SIA)

DAN SURAT IJIN OPERATOR (SIO)
SPESIFIKASI ALAT ANGKAT
CONTOH

RENCANA LIFTING DAN RIGGING

CONTOH

PEMERIKSAAN ALAT ANGKAT

CONTOH

• Jalur jalan akan digunakan untuk Pengangkatan PCU-

Girder di Jl. Kelapa Nias Raya Sisi Selatan (P156-P165,
disamping RW 12)
MANAJEMEN LALU LINTAS
• Durasi: ± 18 hari

• Lalu lintas di sisi utara Jl. Kelapa Nias Raya masih bisa
lewat (tidak ada pengalihan).

• Lalu lintas di seberang Jl. Kelapa Nias Raya Sisi

Selatan selain warga RW 12 Residences akan
dialihkan melalui:
o Jl. Pegangsaan Dua – Jl. Raya Kelapa Hybrida –
Pengalihan Jl. Boulevard Raya (panah biru )
Lalu Lintas
Sementara o Jl. Raya Gading Indah - Jl. Kelapa Nias Raya - Jl.
Boulevard Raya – Putar Balik (panah ungu )

Barrier Flagman
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

Trailer MODEL 1

Crane 2

Crane 1
Pier
jembatan
Boggie Pier
Trailer jembatan

Crane 2 Crane 1 Crane 2

Crane 1

Swing Swing
Pier Swing
jembatan
Boggie Swing Boggie
Pier Pier
jembatan jembatan
ERECTION BALOK DENGAN CRANE
MODEL 2
Perancah
sementara

Balok 1
SUNGAI

Crane 1 Crane 2
Abutmen
jembatan

Perancah
sementara

SUNGAI

Crane 1 Crane 2
Abutmen
jembatan Balok 1
ERECTION BALOK DENGAN CRANE

Lifting
frame
Swing

Crane 1
Kayu
ganjal

Swing
Rantai
ikat

Crane 2

Landasan Crane dalam posisi stabil, jarak Angkat balok dengan
pergerakan swing boom saat menggunakan titik
pengangkatan balok dari perancah ke angkat balok utuh atau
tumpuan abutmen masih dalam radius digendong dengan
aman operasi crane saat pengangkatan. lifting frame baja pada
posisi stabil
Pasang dan
kencangkan rantai
pengikat pada kedua
ujung balok. Gunakan
kayu ganjal pada
bagian rantai yang
bersinggungan dengan
balok
INSTALASI BALOK DENGAN CRANE
Ikat
Balok
rantai
kedua
Balok
Balok
Pertam Pertam
a a
Letakan balok selanjutnya
pada abutmen, pasang dan
kencangkan rantai pengikat
pada kedua ujung balok.
Gunakan kayu ganjal pada
bagian rantai yang
bersinggungan dengan
balok
Balok
kedua
Kayu ganjal
& Lasing besi
Kayu ganjal
& Lasing besi
Pasang shoring kayu pada
bagian ujung balok dan kayu
ganjal antar balok sebagai
penahan tekan serta pasang
lasing besi dengan cara
mengelas pada tulangan
stek balok sebagai penahan
tarik agar menjaga
kestabilan dua balok diatas
tumpuan.
Pasang Jarak kayu ganjal dan
lasing besi dengan jarak
maksimum 4m.
Diapragma
beton
Diapragma
beton
Balok
Pertam
a
PC Strand
lateral
stressing
Pasang diafragma pracetak
antar balok pertama dan
kedua, pasang baji untuk
ganjal celah diaframa
dengan balok kemudian
kencangkan strand
stressing lateral difragma.
Pengencangan difragma
bersifat sementara dan
dikendurkan untuk
pemasangan diafragma
antar balok selanjutnya.
 INSTALASI BALOK DENGAN CRANE

Kayu ganjal &

Balok
Balok
Balok
kedua Lasing besi Diafragma
Ikat ketiga ketiga
rantai

Balok
Balok Balok
Pertama
Pertama Pertama
PC Strand
lateral
stressing

Letakan balok selanjutnya
pada abutmen, pasang dan
kencangkan rantai pengikat
pada kedua ujung balok.
Gunakan kayu ganjal pada
bagian rantai yang
bersinggungan dengan
balok
Pasang kayu ganjal antar
balok sebagai penahan
tekan dan pasang lasing besi
dengan cara mengelas pada
tulangan stek balok sebagai
penahan tarik untuk
menjaga kestabilan balok
diatas tumpuan.
Pasang Jarak kayu ganjal dan
lasing besi dengan jarak
maksimum 4m.
Pasang diafragma pracetak
antar balok kedua dan ketiga,
pasang baji untuk ganjal
celah diaframa dengan balok
kemudian kencangkan strand
stressing lateral difragma.
Pengencangan difragma
bersifat sementara dan
dikendurkan untuk
pemasangan diafragma antar
balok selanjutnya sampai
semua balok terpasang.
ERECTION BALOK DENGAN PORTAL GANTRY
PERSYARATAN
1. Struktur portal dan pondasi portal kuat memikul beban balok yang diangkat.
2. Kapasitas hoist gantry minimal 1,2 kali bebab yang diangkat.
3. Alat angkat memiliki Surat Ijin Alat (SIA) dan operator alat memiliki Surat Ijin Operasi (SIO) untuk
alat angkat
4. Hasil pemeriksaan fisik portal, hoist angkat dan sling angkat sebelum pengangkatan dipastikan
dalam kondisi baik dan layak digunakan.
5. Kondisi cuaca tidak hujan, angin tidak menggangu operasi pengangkatan dan penerangan.
6. Area sekitar yang berdampak pada manuver pengangkatan dan beresiko tinggi saat kegagalan
pengangkatan balok harus steril dari orang yang tidak berkepentingan terhadap operasi alat.
7. Titik angkat balok dalam kondisi baik dan layak digunakan, sedangkan untuk pengangkatan
balok dengan lifting frame baja, pastikan sudah terpasang dengan benar.
8. Posisi balok saat pengangkatan rata horizontal dengan toleransi 4%.
9. Balok diletakan diatas elastomer bearing pad pada posisi simetris.
10. Pasang dan kencangkan rantai pengikat pada kedua ujung balok sebelum sling alat angkat
dilepas.
11. Setelah dua balok berada pada abutmen/pier, segera pasang shoring kayu pada bagian ujung
dan kayu ganjal dengan lasing besi antar balok per- jarak maksimal 4m sebagai pengaku antar
balok kemudian pasang diafragma pracetak atau bracing tie rod antar balok
ERECTION BALOK DENGAN PORTAL GANTRY

Gantry
Hoist Gantry Gantry
Hoist Hoist

Sling angkat
Portal-1 Portal-2
Portal

Pier column Balok

Pier column
ERECTION BALOK DENGAN PORTAL GANTRY
Angkat balok dengan
menggunakan titik angkat balok
utuh atau digendong dengan lifting
frame baja pada posisi stabil
Pasang dan kencangkan rantai
pengikat pada kedua ujung balok.
Gunakan kayu ganjal pada bagian
rantai yang bersinggungan dengan
balok
Letakan balok selanjutnya pada Pasang shoring kayu pada bagian
abutmen, pasang dan ujung balok dan kayu ganjal antar
kencangkan rantai pengikat balok sebagai penahan tekan serta
pada kedua ujung balok. pasang lasing besi dengan cara
Gunakan kayu ganjal pada mengelas pada tulangan stek balok
bagian rantai yang sebagai penahan tarik agar menjaga
bersinggungan dengan balok kestabilan dua balok diatas tumpuan.
Pasang Jarak kayu ganjal dan lasing
besi dengan jarak maksimum 4m.
ERECTION BALOK DENGAN LAUNCHING GANTRY
 ERECTION BALOK DENGAN LAUNCHING GANTRY
PERSYARATAN
1. Struktur launching truss kuat memikul beban balok yang diangkat.
2. Baut sambungan dikencangkan dengan torsimeter dan baut dalam kondisi baik dengan maksimal
penggunaan 2 kali.
3. Kapasitas gantry hoist minimal 1,2 kali beban yang diangkat.
4. Alat angkat memiliki Surat Ijin Alat (SIA) dan operator alat memiliki Surat Ijin Operasi (SIO) untuk alat
angkat.
5. Hasil pemeriksaan fisik launching truss, hoist angkat dan sling angkat sebelum pengangkatan
dipastikan dalam kondisi baik dan layak digunakan.
6. Kondisi cuaca tidak hujan, angin tidak menggangu operasi pengangkatan dan penerangan
mencukupi.
7. Area sekitar yang berdampak pada manuver pengangkatan dan beresiko tinggi saat kegagalan
pengangkatan balok harus steril dari orang yang tidak berkepentingan terhadap operasi alat.
8. Titik angkat balok dalam kondisi baik dan layak digunakan, sedangkan untuk pengangkatan balok
dengan lifting frame baja, pastikan sudah terpasang dengan benar.
9. Balok diangkat setinggi 30cm dan tunggu +/- 15 menit untuk memastikan alat dan sling angkat
mampu menahan beban dan tidak terjadi penurunan launching trust.
10. Posisi balok saat pengangkatan rata horizontal dengan toleransi 4%.
11. Balok diletakan diatas elastomer bearing pad pada posisi simetris.
12. Pasang dan kencangkan rantai pengikat pada kedua ujung balok sebelum sling alat angkat dilepas.
13. Setelah dua balok berada pada abutmen/pier, segera pasang shoring kayu pada bagian ujung dan
kayu ganjal dengan lasing besi antar balok per- jarak maksimal 4m sebagai pengaku antar balok
kemudian pasang diafragma pracetak atau diafragma antar balok dicor.
 Tahap 1 : Perakitan Alat Launching Gantry Tahap 3 : Pemasangan balok span 2

Launching Truss
span 2
Pengangkatan balok span 2

Tahap 2 : Pemasangan balok span 1

Peluncuran balok span 2 span 2

span 1
Pengangkatan balok span 1

span 2
Peluncuran balok span 2

span 1
Peluncuran balok span 1
Peluncuran balok span 2 span 2
Tahap 4 : Pemasangan balok span 3

span 3 span 3
Pengangkatan balok span 3 Peluncuran balok span 3

span 3
span 3
Peluncuran balok span 3 Peluncuran balok span 3

Tahap 5 : Pembongkaran Alat Launching Gantry

span 3
Peluncuran balok span 3 Launching Truss

span 3
Peluncuran balok span 3
SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN
KESEHATAN KERJA

Sasaran Sistem Manajemen K3

Menciptakan suatu system keselamatan dan
kesehatan kerja (K3) dengan melibatkan unsur
manajemen, tenaga kerja, kondisi lingkungan kerja
dan unsur lainnya yang terintegrasi dalam rangka
mencegah dan mengurangi kecelakaan dan
penyakit akibat kerja, serta terciptanya tempat
kerja yang aman, effisien dan produktif