Nama : Restika Dwi S

NIM : P17333121511
MatKul : Penyehatan Udara

Jawaban
1. Jenis dan proses Industri
Pengujian emisi cerobong ini di lakukan di Industri Kimia daerah cilegon dengan
menggunakan metode pengujian di direct reading. Pada industri kimia terdapat proses
mengolah bahan baku / bahan mentah menjadi suatu hasil / produk dengan
memanfaatkan proses-proses kimia. Proses-proses kimia yang dilakukan dalam
industri proses kimia adalah reaksi kimia dan peristiwa kimia fisik.
Peristiwa kimia fisik antara lain :
a) Pencampuran molekuler bahan-bahan dengan rumus dan struktur molekul yang
berlainan.
b) Pengubahan fase, antara lain : penguapan, pengembunan, pengkristalan
c) Pemisahan campuran menjadi zat-zat penyusunnya yang lebih murni, contohnya
adalah: Pabrik ethylene. yang dibuat melalui serangkaian proses kimia. reaksi
kimia itu sendiri seperti reaksi reduksi, oksidasi, dll

2. Pengambilan sampel cerobong

a. Titik Sampling
Titik pengambilan sampel udara ambient berdasarkan arah angin dominan.Titik A
adalah bagian barat pabrik yang merupakan titik awal sebelum ada percemar
cerobong (Up wind).Titik B adalah bagian timur industri titik yang merupakan titik
pengambilan sampel udara ambient setelah pencemar cerobong boiler terbawa angin
(Down wind).Titik C adalah titik pencemar boiler batubara dan boiler gas.

b. Alat dan bahan

Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini diantaranyaTeropong Opasitas, botol
impinger, Wet Gas Meter / Gas Sampler, Gas Analyzer E-4400, Detektor NDIR,
barometer, air sampler, dust sampler, peralatan gelas di laboratorium seperti pipet,
labu ukur dan gelas piala serta alat ukur spektrofotometer DR 2008 Hach dan neraca
analitik dan bahan-bahan yang digunakan untuk penelitian ini diantaranya adalah
standar SO2, NO2dan O3, penjerap SO2, NO2dan O3 sertakertas saring sebagai
penjerap debu.
c. Cara kerja
a) Pengujian Emisi Cerobong Boiler batubara dan Cerobong Boiler Gas
 Langkah awal dengan memulai pemasangan stick probe pada alat einstrument 4400,
lalu hidupkan alat einstrument 4400, biarkan selama 5 menit untuk pemanasan
(warming-up) kemudian atur bahan bakar yang digunakan, setelah selesai pengaturan,
bisa dilakukan pengujian emisi gas buang dengan alat e-instrument 4400. Sampel gas
diambil melalui probe sampel dengan pompa di dalam instrument.Gas yang masuk ke
dalam sel melewati membran difusi selektif dan menghasilkan arus listrik yang
sebanding dengan gas yang diserap.
b) Pengujian Emisi Partikulat pada cerobong boiler batubara Filter dipanaskan pada
temperatur 105°C selama 2 jam.disimpan filter dalam desikator selama 24
jam.Ditimbang filter sampai diperoleh berat yang konstan W1 (g) Sebelum
digunakan filter disimpan di dalam desikator. Dipasang filter yang telah ditimbang
pada alat pemegang filter (filter holder) yang terdapat pada pipa pengambilan
contoh uji. Dipasang nozzle yang telah dipilih.

Rangkaian seluruh peralatan pengambil contoh uji seperti pada Gambar diatas
Dimasukkan pipa pengambil contoh uji pada posisi titik-titik lintas catat pembacaan
awal V1 (L) pada gas meter/atau flowmeter.Dihidupkan pompa penghisap udara dan
atur laju alir dengan putaran pompa sesuai.Setelah kurang lebih 2 menit
(disesuaikan dengan jumlah titik pengukuran dan konsentrasi partikel), pindahkan
pipa pengambil contoh pada titik lintas pengukuran berikutnya. Dicatat tekanan (Pm)
dan temperatur (tm) pada gas meter atau alat sampling. Dicatat pembacaan akhir gas
meter V2 (L) atau flowmeter. Setelah dingin lepaskan filter dari tempat
pemegangnya lalu masukkan ke dalam kotak filter.Tandai botol penyimpan filter
dengan jelas. Filter contoh uji yang berada dalam wadah dipanaskan pada
temperatur 105°C selama 2 jam, kemudian biarkan sampai temperatur kamar dan
simpan di dalam desikator selama 24 jam.Ditimbang kembali filter contoh uji
sampai diperoleh berat yang konstan W2 (g).Kondisi total partikulat dalam gas
buang kering dihitung pada kondisi normal 25 oC dan 760 mmHg dengan rumusan
sebagai berikut :
(�2 − �1)
�� = � 1000
��
Keterangan :
Cn adalah konsentrasi partikel dalam gas buang kering (mg/Nm3 )
 W1 adalah berat filter kosong (g)
W2 adalah berat filter setelah pengambilan contoh uji Vn adalah volum penghisapan
gas buang kering pada kondisi standar 25 oC, 760 mmHg(m3 )
c) Pengujian Opasitas Menggunakan Skala Ringelmann Untuk Asap Hitam Pada
Cerobong batubara.
Opasitas hitam yang keluar dari cerobong ditentukan dengan cara membandingkan
warna asap yang paling sesuai dengan warna skala ringelmann. Ukuran opasitas dari
suatu sumber bahan bakar atau proses dibandingkan dengan latar belakangnya
dengan satuan persen (%).

Skala ringgelmann merupakan sekala dalam bentuk gambar lingkaran dengan

gradasi tingkat opasitas 20% sampai dengan 100% atau skala 1 sampai 5 dengan
pengertian sebagai berikut :
0 = Kerapatan 0% dimana latar belakang dapat terlihat dengan jelas sebanding
dengan 100%;
 1 = kerapatan 20% dimana latar belakang dapat terlihat 80%;
 2 = kerapatan 40% dimana latar belakang dapat terlihat 60%;
 3 = kerapatan 60% dimana latar belakang dapat terlihat 40%;
 4 = kerapatan 80% dimana latar belakang dapat terlihat 20%;
 5 = kerapatan 100% dimana latar belakang tidak dapat terlihat sama sekali.
Diamati asap titik keluarnya diujung cerobong setiap kelipatan detik ke lima belas
denagn jarak tiga kali ketinggian cerobong dan dibandingkan dengan skala
ringelmann yang paling mirip kemudian dicatat pada formulir lapangan. Dilakukan
pengamatan minimal 6 menit untuk 24 pembaca untuk asap yang konstan dan lebih
dari 6 menit sampai 60 menit untuk asap yang tidak konstan. Dicatat bilangan
Ringelmann tersebut pada formulir lapangan dan hitung rata-ratanya.

Pengujian Sample Udara Ambien

a) Pengambilan Sampel Zat Pencemar Disiapkan penjerap SO2, Penyerap NO2dan
penyerap O3 sebanyak 10 mL kemudian dimasukan kedalam masingmasing
tabung impinger dan tempatkan di peralatan air sampler. Kemudian diatur laju
alir sebesar 0,5 L/menit untuk zat pencemar gas SO2 dan zat pencemar O3 serta
laju alir sebesar 0,4 L/menit untuk polutan gas NO2selama 60 menit lalu dicatat
 laju alir minimal tiga kali. Sampel dapat disimpan selama 24 jam pada suhu 5
ºC. Disiapkan larutan standar SO2dan standar NO2 kemudian dibuat deret
standar kemudian ditambahkan larutan penjerap sebanyak 10 mL lalu dibaca
absorbansinya menggunakan spektrofotometer dengan panjang gelombang 550
nm kemudian dibuat kurva kalibrasinya. Kemudian sampel SO2 dan Sample
NO2 yang telah diperoleh dipindahkan kedalam labu ukur 25 mL dengan
perlakuan seperti pada standar lalu diukur pada panjang gelombang yang sama
dengan larutan standar kemudian dihitung konsentrasi SO2 sampel dengan
menggunakan kurva kalibrasi. Pengujian zat pencemar CO dengan cara
pengambilan sample udara yang dimasukkan kedalam kantong udara. Sampel
udara diuji dengan alat NDIR dengan cara udara yang berada di dalam kantong
udara dipompa masuk ke dalam alat ukur yang akan dilewatkan oleh sinar infra
merah. Pengukuran ini berdasarkan kemampuan gas CO menyerap sinar infra
merah. Banyaknya sinar infra merah yang diserap akan sebanding
dengankonsentrasi CO.
b) Pengujian Sampel Debu Disiapkan kertas saring yang telah diketahui bobot
keringnya. Kemudian kertas saring dipasang pada alat dust sampler dan diatur
laju alir sebesar 30 L/menit. Pengambilan sampel debu dilakukan selama 24 jam
dan dicatat laju alir. Dilakukan pengeringan kertas saring yag berisi sampel
debu pada suhu 105 ºC selama 60 menit. Kemudian ditimbang bobot kertas
saring lalu hasilnya di hitung konsentrasinya berdasarkan perbedaan bobot awal
dan akhir kertas saring.

3. Jelaskan Baku Mutu emisi cerobong asap tersebut

a) Cerobong Boiler Batubara
Berdasarkan pengukuran emisi yang telah dilakukan pada 5 priode terdapat
beberapa pencemar yang dilepaskan oleh cerobong boiler. Zat pencemar terukur
antara lain SO2 (Sulfur Dioksida), NO2(Nitrogen Dioksida) dan Partikulat /debu.
Ketiga zat pencemar tersebut dapat membahayakan kehidupan manusia dan
makhluk hidup lainnya jika kadarnya melebihi baku mutu yang telah ditetapkan.
Hasil emisi boiler selengkapnya disajikan sebagai berikut
 Dalam baku mutu Peraturan Menteri Negara Lingkungan HidupNo. 12 Tahun 2010.
Nilai baku mutu untuk Nitrogen Oksida (NO2) sebesar 850 mg/Nm3 , Sulfur
Dioksida (SO2) Sebesar 750 mg/Nm3 , Partikuklat/Debu sebesar 150 mg/Nm3 .
Emisi yang dihasilkan oleh cerobong boiler batubara secara keseluruhan masih
dibawah baku mutu. Hasil pengukuran emisi cerobong boiler di industri kimia
daerah Cilegon yang telah diperoleh akan dihitung untuk menentukan beban emisi
yang dihasilkan oleh aktifitas boiler selama 5 periode. Hasil pengujian opasitas yang
dikeluarkan cerobong boiler batubara dari 5 periode pengukuran menunjukkan hasil
<10%, dan dinyatakan masih di bawah ambang batas yang ditetapkan oleh mutu
Peraturan Menteri Negara Lingkungan HidupNo. 12 Tahun 2010 yaitu sebesar 20%.
Hasil pengujian boiler pada parameter Nitrogen Oksida dan Partikulat/Debu stabil
selama 5 periode pengujian, sedangkan ketidakstabilan terjadi pada parameter SO2
menunjukkan nilai tertinggi pada periode februari 2014 sebesar 576 mg/m 3 namun
masih dibawah bakmutu, serta nilai kadar terrendah pada periode agustus 2014
sebesar 34 mg/Nm3. Boiler yang dirancang untuk batubara, digunakan untuk
membakar batubara, walaupun pada seringkali pada pelaksanaanya, spesifikasi
bahan yang dibakar berbeda dengan spesifikasi batubara, hal ini tergantung pada
ketersediaan batubara lokal (KLH, 2014). belerang dapat dikurangi memilih
batubara dengan kadar belerang yang rendah yang emisi SO2 pada pembakaran
tidak melampaui baku mutu.
b) Cerobong Boiler Gas
Hasil pegujian emisi pada boiler gas selama 5 periode untuk parameter Nitrogen
Dioksida memiliki hasil terendah pada periode februari 2013 sebesar 156mg/Nm3
dan tertinggi pada periode agustus 2013 sebesar 241 mg/m 3 . Sedangkan Hasil
pegujian emisi pada boiler gas selama 5 periode untuk parameter Sulfu diosida
memiliki hasil terendah pada periode februari 2013 sebesar 6 mg/Nm3 dan tertinggi
pada periode agustus 2014 sebesar 46 mg/m 3 . Nilai tertinggi pada kedua parameter
 masih dibawah baku mutu Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 12
Tahun 2010. Nilai baku mutu untuk Nitrogen Oksida (NO2) sebesar 650 mg/m3 ,
Sulfur Dioksida (SO2) Sebesar 150 mg/m 3 .Hasil pengujian emisi boiler
inimenunjukkan bahwa kondisi boiler masih dalam keadaan baik. Perawatan yang
rutin tertinggi pada periode agustus 2014 sebesar 46 mg/m 3 . Nilai tertinggi pada
kedua parameter masih dibawah baku mutu setra pemilihan bahan bakar yang tepat
akan mempengaruhi hasil emisi yang dikeluarkan.Hasil pengukuran emisi yang
telah diperoleh, akan dihitung untuk menentukan beban emisi yang dihasilkan oleh
aktifitas boiler selama 5 periode

Hasil Perhitungan Beban Emisi Cerobong Boiler

Beban emisi (BE) yang dihasilkan oleh cerobong boiler batubara dan boiler gas dalam
pemantauan per enam bulan selama lima periode dapat diperoleh dari besarnya
konsentrasi zat terukur yang dikeluarkan cerobong yag dikalikan dengan laju alir emisi
dengan lama waktu operasi pembngkit. hasil beban emisi dapat dilihat pada Tabel
berikut

Beban Emisi maksimum yang dikeluarkan oleh boiler periode agustus 2013 pada boiler
dengan jumlan nilai beban emisi Nitrogen Dioksida pada bahan bakar batubara dan
bahan bakar gas sebesar 16769,59 Kg/6 bulan. Pada periode februari 2015 menunjukkan
bahwa hasil beban emisi pada Sulfur Dioksida sebesar 28452,58 Kg/6 bulan. Beban
emisi partikulat menunjukkan hasil tertinggi pada periode februari 2013 sebesar 3821,11
Kg/6 bulan. Beban Emisi yang dikeluarkan oleh sumber pencemar sangat
mempengaruhi keadaan lingkungan disekitar area kerja industri.Waktu operasi boiler
yang dijalankan oleh industri kimiadaerah Cilegon ini secara berlangsung tanpa di
istirahatkan kecuali sedang dalam perbaikan. Semakin lama waktu operasi boiler maka
akan semakin besar emisi yang dikeluarkan oleh cerobong tersebut. Jika beban emisi
semakin turun akan berdampak lebih baik pada lingkungan serta merupakan tanda
keberhasilan dalam pengelolangan lingkungan semakin baik
Hasil Pengujian Sampel Udara Ambien Setelah dilakukan pengujian emisi cerobong
boiler yang merupakan sumber pencemar udara, serta didapatkan beban emisi yang
dikerluarkan cerobong boiler maka data ini akan dijadikan untuk hasil pengujian udara
ambient sebagai pengaruh sumber pencemar terhadap udara ambien di area industri
kimia daerah cilegon. Titik pengambilan sampel udara ambient berdasarkan arah angin
dominan. Titik A adalah bagian barat industri (Up wind) dan Titik B adalah bagian
timur industri (Down wind) Hasil pengujian udara ambien dengan 2 titik pemantauan
yaitu titik A baian barat industri (Up wind) dan titik B bagian timur industri (Down
wind) dengan periode 5 pemantauan dapat dilihat di tabel berikut.

Berdasarkan data yang dilihat dari Tabel 2 Secara umum hasil pengujian kadar gas
Nitrogen Dioksida (NO2), Sulfur Dioksida (SO2), Partikulat/Debu, Karbon Monoksida
(CO) dan Oksidan (O3) di udara ambien wilayah industri kimia daerah Cilegon dalam
batas aman atau dibawah baku mutu yang telah ditentukan berdasarkan Peraturan
Pemerintah RI No. 41 tahun 1999 tentang pengendalian pencemaran udara

4. Bagaimana upaya pengendalian yang dilakukan industri untuk memenuhi baku

mutu emisi tersebut.
 Untuk mengurangi pencemaran udara dari sumber yang tidak bergerak bisa
dilakukan upaya sebagai berikut
1. Melaksanakan standar emisi berdasarkan teknolohi terbaik yang tersedia
2. Melaksanakan program pematauan pencemaran udara
3. Pengendalian zat pencemar partikel dpat dilakukan dengan menggunakan
bahan bakar yang bersih dan menggunakan alat seperti
cyclone,scrubber,elektrostatic precipitator dan fabric filter sebelum gas
dibuang ke atmosfer
4. Pengendalian zat pencemar SOx dan NOx dialkukan dengan menggunakan alat
pengendali seperti desulfirisasi dan denitrifikasi
5. Menggunakan bahan bakar yang rendah kandungan belerangnya
6. Meningkatkan pengguaan gas alam

5. Jelaskan kajian Saudara tentang penerapan cerobong di industri tersebut

Berdasarkan hasil pengukuran pada cerobong asap selama 5 priode maka
penggunaan tekhnologi, kontruksi dan peralatan yang digunakan oleh industri
kimia di daerah cilegon tetah memenuhi syarat dalam pemenuhan baku mutu emisi
buangan karena berdasarkan hasil pengukuran untu parameter NO2, SO2, partikuat
dan O3 telah memenuhi baku mutu lingkungan sesuai peraturan Pemerintah Ri no
41 tahun 1999. Namun perlu dilakukan monitoring langsung terkait penerapan
teknologi yang di gunakan dikarenakan dalam jurnal tidak dijabarkan terkait
teknologi, kontruksi dan peralatan yang digunakan.
 EVALUASI PEMANTAUAN EMISI SUMBER TIDAK BERGERAK
(CEROBONG) BOILER INDUSTRI KIMIA DI DAERAH CILEGON

Garibaldi
Dibawah bimbingan Dr. Sutanto M.Si dan Dra. Ani Iryani M.Si

Program Studi Kimia

Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam

Abstrak
Cerobong asap merupakan struktur/bangunan untuk ventilasi panas gas buang atau asap
dari boiler, kompor, tungku atau perapian ke luar atmosfer. Penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui tingkat cemaran SO2, NO2, Partikulat/debu dan Opasitas yang dihasilkan oleh aktifitas
industri kimia. Pencemaran udara dari cerobong asapdapat ditentukan dengan menghitung indeks
status mutu udara ambien dengan nilai maksimum 0.1. Indeks ini digunakan untuk menilai status
mutu udara dengan mengacupada lima parameter, yaitu CO, TSP (Total Suspended
Particulate),NO2, SO2 dan O3. Hasil pengujian udara ambien yang meliputi gas zat pencemar NO2,
SO2, O3, CO dan Partikulat dinyatakan bagus/masih dibawah baku mutu udara ambien yang
mengacu pada peraturan PPRI no.41 tahun 1999, namun tidak berpengaruh terhadap status mutu
udara karena setiap parameter mempuyai nilai bobot yang berbeda-beda yang hasilnya
menunjukkan bahwa status mutu udara ambient daerah sekitar industri kimia daerah Cilegon
tercemar. Nilai tertinggi pada periode agustus 2014 sebesar 0,1873 bahkan sampai periode februari
2015 dinyatakan tercemar dengan nilai indeks status mutu udara sebesar 0,1687 yang melebihi
standar dari indeks status mutu udara sebesar 0,1.

Kata Kunci : Emisi Cerobong, Pencemaran Udara, ISMU.

PENDAHULUAN
Masalah lingkungan semakin lama
semakin berkembang, semakin besar dan
serius.Persoalnya bukan saja bersifat lokal,
tetapi sudah menjadi permasalahan global.
Dampak yang terjadi terhadap lingkungan
tidak hanya terkait pada satu atau dua segi
saja, namun saling terkait dan saling
mempengaruhi satu sama lain. Apabila salah
satu sistem lingkungan terkena masalah,
maka berbagai subsistem lainya akan
mengalami dampak pula.
Pencemaran udara merupakan
masuknya atau tercampurnya unsur-unsur
berbahaya ke dalam atmosfir yang dapat
mengakibatkan terjadinya kerusakan
lingkungan sehingga menurunkan kualitas
lingkungan.Kegiatan industri dengan
cerobongnya menghasilkan emisi yang
sangat tinggi dengan sekian banyaknya jenis
kegiatan industri maka emisi cerobong yang
dihasilkan semakin besar, terutama untuk
kegiatan industri yang menghasilkan bahan
berbahaya dan beracun (KLH, 2008 dalam
Puspitasari, 2011).
Kualitas udara ambient merupakan
tahap awal untuk memahami dampak negatif
cemaran udara terhadap lingkungan.Salah
satu kualitas udara ambien ditentukan oleh
kuantitas emisi cemaran dari sumber
cemaran. Di daerah perkotaan, gas pencemar
berasal dari asap kendaraan, asap buangan
pabrik, pembangkit tenaga listrik, asap
rokok, dan sebagainya yang berhubungan
erat dengan aktivitas manusia (Nugroho,
2009).
Berubahnya kualitas udara akan
menyebabkan timbulnya beberapa dampak
lanjutan, baik terhadap kesehatan manusia
dan makhluk hidup lainnya, aspek estetika
udara, keutuhan bangunan, dan
lainnya(Hermien 2007).
Pengolahan lingkungan menjadi
bahasan yang menarik bila dikaitkan dengan
dampak yang muncul dari aktifitas industri
tersebut. Salah satu yang perlu diperhatikan
adalah bagaimana proses produksi tetap
berjalan tanpa mempengaruhi keadaan
lingkungan.Oleh karena itu perlu dilakukan
pemantauan yang berkelanjutan supaya
masyarakat bisa mengetahui status mutu
udara di daerah industri.
Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Mengetahui tingkat cemaran emisi
NO2, SO2, debu dan opasitas yang
dihasilkan oleh aktifitas boiler
 daerah Cilegon selama 5 periode
pemantauan.
2. Mengamati pengaruh beban emisi
yang di keluarkan oleh boiler
batubara dan boiler gas terhadap
udara ambien
3. Menentukan indeks status mutu
udara di area lingkungan kerja
industri kimia daerah Cilegon.
Manfaat Penelitian
Manfaat dari penelitian ini adalah
memberikan informasipencemaran aktifitas
boiler, kualitas udara ambien di sekitar area
industri serta sebagai bahan evaluasi polusi
udara ambien yang dihasilkan oleh aktifitas
boiler.
METODA PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan di
laboratorium PT. Unilab Perdana yang
berlokasi di Jl. Cipulir Raya No. 10
Kebayoran Lama Jakarta Selatan dan
industri kimia daerah cilegon.Penelitian ini
dilakukan pada bulan Februari sampai April
2015.
Alat dan Bahan
Peralatan yang digunakan dalam
penelitian ini diantaranyaTeropong Opasitas,
botol impinger, Wet Gas Meter / Gas
Sampler, Gas Analyzer E-4400, Detektor
NDIR, barometer, air sampler, dust sampler,
peralatan gelas di laboratorium seperti pipet,
labu ukur dan gelas piala serta alat ukur
spektrofotometer DR 2008 Hach dan neaca
analitik danbahan-bahan yang digunakan
untuk penelitian ini diantaranya adalah
standar SO2, NO2dan O3, penjerap SO2,
NO2dan O3 sertakertas saring sebagai
penjerap debu.
[Sumber : Google Maps 2015]
Gambar 1. Lokasi Pengambilan Sampel Udara Ambien dan Emisi Cerobong Boiler
Rancangan Penelitian
Penelitian dilakukan dengan
beberapa tahap diantaranya sampling,
analisis laboratorium, analisis data dan
evaluasi.Pengambilan data dilakukan untuk
mendapatkan data awal dan informasi emisi
gas buang.Analisis laboratorium dilakukan
untuk mengetahui nilai emisi cerobong
boiler dan kadar udara ambient. Evaluasi
kadarpencemar yang ada digunakan untuk
menyimpulkan semua aspek yang terjadi
pada permasalahan kadar gas buang yang di
ikuti dengan pemantauan udara ambien.
Hasil pegujian emisi boiler dan udara
ambien ini akan di evaluasi untuk
menentukan indeks status mutu udara
selama 5 periode pemantauan. Pada
pengambilan sample udara ambien
dilakukan di Industi Kimia daerah cilegon
dan dilakukan pengujian udara ambien
dilakukan di PT. Unilab Perdana.
Padapengujian emisi cerobong
boiler dilakukan di Industri Kimia daerah
cilegon dengan menggunakan metode
pengujian di direct reading.Pemantauan zat
pencemar cerobong boiler dan udara ambien
2 periode awal dilakukan oleh PT. Unilab
Perdana.Titik pengambilan sampel udara
ambient berdasarkan arah angin
dominan.Titik A adalah bagian barat pabrik
yang merupakan titik awal sebelum ada
percemar cerobong (Up wind).Titik B adalah
bagian timur industri titik yang merupakan
titik pengambilan sampel udara ambient
setelah pencemar cerobong boiler terbawa
angin (Down wind).Titik C adalah titik
pencemar boiler batubara dan boiler gas.Peta
lokasi pengambilan sampel udara ambient
dan pengambilan sampel pencemar cerobong
boiler batubara dan boiler gas sebagai
berikut.
Cara Kerja
Pengujian Emisi Cerobong Boiler
a) Pengujian Emisi Cerobong Boiler
batubara dan Cerobong Boiler Gas
Langkah awal dengan memulai
pemasangan stick probe pada alat e-
instrument 4400, lalu hidupkan alat e-
instrument 4400, biarkan selama 5 menit
untuk pemanasan (warming-up) kemudian
atur bahan bakar yang digunakan, setelah
selesai pengaturan, bisa dilakukan pengujian
emisi gas buang dengan alat e-instrument
4400. Sampel gas diambil melalui probe
sampel dengan pompa di dalam
instrument.Gas yang masuk ke dalam sel
melewati membran difusi selektif dan
menghasilkan arus listrik yang sebanding
dengan gas yang diserap.
b) Pengujian Emisi Partikulat pada
cerobong boiler batubara
Filter dipanaskan pada temperatur 105°C
selama 2 jam.disimpan filter dalam desikator
selama 24 jam.Ditimbang filter sampai
diperoleh berat yang konstan W1 (g)
Sebelum digunakan filter disimpan di dalam
desikator. Dipasang filter yang telah
ditimbang pada alat pemegang filter (filter
holder) yang terdapat pada pipa
pengambilan contoh uji.Dipasang nozzle
yang telah dipilih.
[Sumber : Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia]
Gambar 2.cara pemasangan filter thimble pada
holderuntuk pengambilan contoh uji partikel.
Rangkaian seluruh peralatan
pengambil contoh uji seperti pada Gambar
2.Dimasukkan pipa pengambil contoh uji
pada posisi titik-titik lintas catat pembacaan
awal V1 (L) pada gas meter/atau
flowmeter.Dihidupkan pompa penghisap
udara dan atur laju alir dengan putaran
pompa sesuai.Setelah kurang lebih 2 menit
(disesuaikan dengan jumlah titik pengukuran
dan konsentrasi partikel), pindahkan pipa
pengambil contoh pada titik lintas
pengukuran berikutnya. Dicatat tekanan
(Pm) dan temperatur (tm) pada gas meter
atau alat sampling. Dicatat pembacaan akhir
gas meter V2 (L) atau flowmeter. Setelah
dingin lepaskan filter dari tempat
pemegangnya lalu masukkan ke dalam kotak
filter.Tandai botol penyimpan filter dengan
jelas.
Filter contoh uji yang berada dalam wadah
dipanaskan pada temperatur 105°C selama 2
jam, kemudian biarkan sampai temperatur
kamar dan simpan di dalam desikator selama
24 jam.Ditimbang kembali filter contoh uji
sampai diperoleh berat yang konstan W2
(g).Kondisi total partikulat dalam gas buang
kering dihitung pada kondisi normal 25 oC
dan 760 mmHg dengan rumusan sebagai
berikut :
W2 − W1
𝐶𝑛 = x 1000
Vn
Keterangan :
Cn adalah konsentrasi partikel dalam gas
buang kering (mg/Nm3)
W1 adalah berat filter kosong (g)
W2 adalah berat filter setelah pengambilan
contoh uji
Vn adalah volum penghisapan gas buang
kering pada kondisi standar 25 oC, 760
mmHg(m3)
c) Pengujian Opasitas Menggunakan
Skala Ringelmann Untuk Asap
Hitam Pada Cerobong batubara.
Opasitas hitam yang keluar dari
cerobong ditentukan dengan cara
membandingkan warna asap yang paling
sesuai dengan warna skala ringelmann.
Ukuran opasitas dari suatu sumber bahan
bakar atau proses dibandingkan dengan latar
belakangnya dengan satuan persen (%).
[Sumber : SNI 19-7117.11-2005]
Gambar 3. Skala Ringgelman
Skala ringgelmann merupakan sekala
dalam bentuk gambar lingkaran dengan
gradasi tingkat opasitas 20% sampai dengan
100% atau skala 1 sampai 5 dengan
pengertian sebagai berikut :
 0 = Kerapatan 0% dimana latar
belakang dapat terlihat dengan jelas
sebanding dengan 100%;
 1 = kerapatan 20% dimana latar
belakang dapat terlihat 80%;
 2 = kerapatan 40% dimana latar
belakang dapat terlihat 60%;
 3 = kerapatan 60% dimana latar
belakang dapat terlihat 40%;
  4 = kerapatan 80% dimana latar
belakang dapat terlihat 20%;
 5 = kerapatan 100% dimana latar
belakang tidak dapat terlihat sama
sekali.
Diamati asap titik keluarnya diujung
cerobong setiap kelipatan detik ke lima belas
denagn jarak tiga kali ketinggian cerobong
dan dibandingkan dengan skala ringelmann
yang paling mirip kemudian dicatat pada
formulir lapangan. Dilakukan pengamatan
minimal 6 menit untuk 24 pembaca untuk
asap yang konstan dan lebih dari 6 menit
sampai 60 menit untuk asap yang tidak
konstan. Dicatat bilangan Ringelmann
tersebut pada formulir lapangan dan hitung
rata-ratanya.
Perhitungan Beban Emisi Cerobong
Boiler
Beban emisi adalah jumlah/nilai
banyaknya zat pencemar yang dilepaskan ke
udara ambient yang dinyatakan dalam satuan
berat per waktu operasi pembangkit energi
yang dapat diukur melalui cerobong.Rumus
perhitungan beban emisi sebagai berikut.
BE = C x Q x 0.0036 x Op Hours
Q=VxA
Keterangan perhitungan beban emisi
cerobong boiler :
BE = Beban Emisi Pencemar (Kg/waktu
operasi)
C = Konsentrasi Zat Terukur (mg/Nm3)
Q = Laju Alir Emisi Volumetrik (m3/detik)
0.0036= Faktor Konversi mg/det ke Kg/jam
Op Hours = Jam Operasi Pembangkit
V = Laju Alir / Velocity (m/det)
A = Luas Penampang (m2)
Pengujian Sample Udara Ambien
a) Pengambilan Sampel Zat Pencemar
Disiapkan penjerap SO2, Penyerap
NO2dan penyerap O3 sebanyak 10 mL
kemudian dimasukan kedalam masing-
masing tabung impinger dan tempatkan di
peralatan air sampler. Kemudian diatur laju
alir sebesar 0,5 L/menit untuk zat pencemar
gas SO2 dan zat pencemar O3 serta laju alir
sebesar 0,4 L/menit untuk polutan gas
NO2selama 60 menit lalu dicatat laju alir
minimal tiga kali. Sampel dapat disimpan
selama 24 jam pada suhu 5 ºC.
Disiapkan larutan standar SO2dan
standar NO2 kemudian dibuat deret standar
kemudian ditambahkan larutan penjerap
sebanyak 10 mL lalu dibaca absorbansinya
menggunakan spektrofotometer dengan
panjang gelombang 550 nm kemudian
dibuat kurva kalibrasinya. Kemudian sampel
SO2 dan Sample NO2 yang telah diperoleh
dipindahkan kedalam labu ukur 25 mL
dengan perlakuan seperti pada standar lalu
diukur pada panjang gelombang yang sama
dengan larutan standar kemudian dihitung
konsentrasi SO2 sampel dengan
menggunakan kurva kalibrasi.
Pengujian zat pencemar CO dengan cara
pengambilan sample udara yang dimasukkan
kedalam kantong udara. Sampel udara diuji
dengan alat NDIR dengan cara udara yang
berada di dalam kantong udara dipompa
masuk ke dalam alat ukur yang akan
dilewatkan oleh sinar infra merah.
Pengukuran ini berdasarkan kemampuan gas
CO menyerap sinar infra merah. Banyaknya
sinar infra merah yang diserap akan
sebanding dengankonsentrasi CO.
b) Pengujian Sampel Debu
Disiapkan kertas saring yang telah
diketahui bobot keringnya. Kemudian kertas
saring dipasang pada alat dust sampler dan
diatur laju alir sebesar 30 L/menit.
Pengambilan sampel debu dilakukan selama
24 jam dan dicatat laju alir. Dilakukan
pengeringan kertas saring yag berisi sampel
debu pada suhu 105 ºC selama 60 menit.
Kemudian ditimbang bobot kertas saring
lalu hasilnya di hitung konsentrasinya
berdasarkan perbedaan bobot awal dan akhir
kertas saring.
Penentuan Indeks Status Mutu Udara
Data yang digunakan dalam menentukan
status mutu udara adalah hasilpemantauan
primer, baik pemantauan kontinyu
yangmenggunakan peralatan pemantau
udara ambien otomatis,maupun pemantauan
yang menggunakan metode manual selama
1(satu) tahun.Indeks ini digunakan untuk
menilai status mutu udara dengan
mengacupada lima parameter, yaitu CO,
TSP,NO2, SO2 dan O3. Adapunrumus
penentuan indeks status mutu udara
digunakan adalah
3Scr CO +2Scr TSP +2Scr NO2 +2Scr SO2 +Scr O3
ISMU=
10
Ketentuan Penilaian:
1) Jika ISMU ≥ 0,1 maka status mutu
udara kota tercemar.
2) Jika ISMU < 0,1 maka status mutu
udara kota dikatakan tidak
tercemar.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil Pengujian Emisi Cerobong Boiler
a) Cerobong Boiler Batubara
Berdasarkan pengukuran emisi yang
telah dilakukan pada 5 priode terdapat
beberapa pencemar yang dilepaskan oleh
cerobong boiler. Zat pencemar terukur
antara lain SO2 (Sulfur Dioksida), NO2
900
800
Konsentrasi mg/Nm3
700
600
500
400
300
200
100
0
Feb-13 Agust-13
Waktu Pengukuran
Gambar 4. Hasil Pengujian Cerobong BoilerBatubara
Dalam baku mutu Peraturan
Menteri Negara Lingkungan HidupNo. 12
Tahun 2010. Nilai baku mutu untuk
Nitrogen Oksida (NO2) sebesar 850
mg/Nm3, Sulfur Dioksida (SO2) Sebesar 750
mg/Nm3, Partikuklat/Debu sebesar 150
mg/Nm3. Emisi yang dihasilkan oleh
cerobong boiler batubara secara keseluruhan
masih dibawah baku mutu. Hasil
pengukuran emisi cerobong boiler di industri
kimia daerah Cilegon yang telah diperoleh
akan dihitung untuk menentukan beban
emisi yang dihasilkan oleh aktifitas boiler
selama 5 periode.
Hasil penguian opasitas yang
dikeluarkan cerobong boiler batubara dari 5
periode pengukuran menunjukkan hasil
<10%, dan dinyatakan masih di bawah
ambang batas yang ditetapkan oleh mutu
Peraturan Menteri Negara Lingkungan
HidupNo. 12 Tahun 2010 yaitu sebesar
20%.Nilai opasitas menunjukkan kepekatan
emisi yang dikeluarkan dari cerobong,
semakin pekat opasitas yang dilekuarkan
dari cerobong menandakan semakin besar
emisi yang deikeluarkan.
(Nitrogen Dioksida) dan Partikulat /debu.
Ketiga zat pencemar tersebut dapat
membahayakan kehidupan manusia dan
makhluk hidup lainnya jika kadarnya
melebihi baku mutu yang telah ditetapkan.
Hasil emisi boiler selengkapnya disajikan
sebagaiberikut
Nitrogen Dioksida
Sulfur Dioksida
Partikulat/Debu
Baku Mutu Nitrogen dioksida
Baku Mutu Sulfur Dioksida
Feb-14 Agust-14 Feb-15
Baku Mutu Partikulat/Debu
Hasil pengujian boiler pada
parameter Nitrogen Oksida dan
Partikulat/Debu stabil selama 5 periode
pengujian, sedangkan ketidakstabilan terjadi
pada parameter SO2 menunjukkan nilai
tertinggi pada periode februari 2014 sebesar
576 mg/m3 namun masih dibawah bakmutu,
serta nilai kadar terrendah pada periode
agustus 2014 sebesar 34 mg/Nm3. Boiler
yang dirancang untuk batubara, digunakan
untuk membakar batubara, walaupun pada
seringkali pada pelaksanaanya, spesifikasi
bahan yang dibakar berbeda dengan
spesifikasi batubara, hal ini tergantung pada
ketersediaan batubara lokal (KLH, 2014).
belerang dapatdikurangi memilih batubara
dengan kadar belerang yang rendah yang
emisi SO2 pada pembakaran tidak
melampaui baku mutu.
b) Cerobong Boiler Gas
Hasil pegujian emisi pada boiler gas
selama 5 periode untuk parameter Nitrogen
Dioksida memiliki hasil terendah pada
periode februari 2013 sebesar 156mg/Nm3
dan tertinggi pada periode agustus 2013
sebesar 241 mg/m3. Sedangkan Hasil
pegujian emisi pada boiler gas selama 5 tertinggi pada periode agustus 2014 sebesar
periode untuk parameter Sulfu diosida 46 mg/m3. Nilai tertinggi pada kedua
memiliki hasil terendah pada periode parameter masih dibawah baku mutu
februari 2013 sebesar 6 mg/Nm3 dan
Peraturan Menteri Negara Lingkungan setra pemilihan bahan bakar yang tepat akan
Hidup No. 12 Tahun 2010. Nilai baku mutu mempengaruhi hasil emisi yang
untuk Nitrogen Oksida (NO2) sebesar 650 dikeluarkan.Hasil pengukuran emisi yang
mg/m3, Sulfur Dioksida (SO2) Sebesar 150 telah diperoleh, akan dihitung untuk
mg/m3.Hasil pengujian emisi boiler menentukan beban emisi yang dihasilkan
inimenunjukkan bahwa kondisi boiler masih oleh aktifitas boiler selama 5 periode.
dalam keadaan baik. Perawatan yang rutin

800
700 Nitrogen Dioksida
Konsentrasi mg/Nm3

600
500 Sulfur Dioksida
400
300 Baku Mutu Nitrogen
200 Dioksida
100
Baku Mutu Sulfur Dioksida
0
Feb-13 Agust-13 Feb-14 Agust-14 Feb-15

Waktu Pengukuran

Gambar 5.Hasil Pengujian Cerobong BoilerGas.

Hasil Perhitungan Beban Emisi Cerobong besarnya konsentrasi zat terukur yang
Boiler dikeluarkan cerobong yag dikalikan dengan
Beban emisi (BE) yang dihasilkan laju alir emisi dengan lama waktu operasi
oleh cerobong boiler batubara dan boiler gas pembngkit. hasil beban emisi dapat dilihat
dalam pemantauan per enam bulan pada Tabel berikut.
selamalima periode dapat diperoleh dari

Tabel 1. Hasil Perhitungan Beban EmisiCerobong Boiler

Periode
No Jenis Boiler Parameter
Feb-13 Agust-13 Feb-14 Agust-14 Feb-15
BE NO2
Batubara 10,21 10,92 8,95 9,99 9,55
(Ton/6Bln)
1 BE NO2
Gas 3,79 5,85 3,93 5,05 6,22
(Ton/6Bln)
Total 14,00 16,77 12,89 15,04 15,77
BE SO2
Batubara 16,70 15,50 31,44 1,86 27,89
(Ton/6Bln)
2 BE SO2
Gas 0,15 0,49 0,24 1,12 0,56
(Ton/6Bln)
Total 16,85 15,99 31,69 2,97 28,45
BE Partikulat
3 Batubara 3,82 0,66 0,55 1,20 1,09
(Ton/6 Bulan)

Beban Emisi maksimum yang 16769,59 Kg/6 bulan. Pada periode februari
dikeluarkan oleh boiler periode agustus 2013 2015 menunjukkan bahwa hasil beban emisi
pada boiler dengan jumlan nilai beban emisi pada Sulfur Dioksida sebesar 28452,58 Kg/6
Nitrogen Dioksida pada bahan bakar bulan. Beban emisi partikulat menunjukkan
batubara dan bahan bakar gas sebesar
hasil tertinggi pada periode februari 2013
sebesar 3821,11 Kg/6 bulan.
Beban Emisi yang dikeluarkan oleh
sumber pencemar sangat mempengaruhi
keadaan lingkungan disekitar area kerja
industri.Waktu operasi boiler yang
dijalankan oleh industri kimiadaerah Cilegon
ini secara berlangsung tanpa di istirahatkan
kecuali sedang dalam perbaikan. Semakin
lama waktu operasi boiler maka akan
semakin besar emisi yang dikeluarkan oleh
cerobong tersebut. Jika beban emisi semakin
turun akan berdampak lebih baik pada
lingkungan serta merupakan tanda
keberhasilan dalam pengelolangan
lingkungan semakin baik.
Hasil Pengujian Sampel Udara Ambien
Setelah dilakukan pengujian emisi
cerobong boiler yang merupakan sumber
pencemar udara, serta didapatkan beban
emisi yang dikerluarkan cerobong boiler
maka data ini akan dijadikan untuk hasil
pengujian udara ambient sebagai pengaruh
sumber pencemar terhadap udara ambien di
area industri kimia daerah cilegon.
Titik pengambilan sampel udara
ambient berdasarkan arah angin dominan.
Titik A adalah bagian barat industri (Up
wind) dan Titik B adalah bagian timur
industri (Down wind)
Hasil pengujian udara ambien
dengan 2 titik pemantauan yaitu titik A
baian barat industri (Up wind) dan titik B
bagian timur industri (Down wind) dengan
periode 5 pemantauan dapat dilihat di tabel
berikut.

Tabel 2.Hasil Pengujian Udara Ambien Selama 5 Periode.

PPRI Periode
No. 41
No. Parameter Satuan Lokasi Feb- Agust- Feb- Agust- Feb-
Th.
13 13 14 14 15
1999
Nitrogen Titik 1 27,26 29,90 28,08 54,90 29,58
3
1 Dioksida 400 μg/m
Titik 2 31,08 31,15 29,44 60,15 30,22
(NO2)
Sulfur Titik 1 23,64 24,38 29,45 30,36 24,06
2 Dioksida 900 μg/m3
Titik 2 29,61 29,68 31,62 38,68 26,28
(SO2)
Partikulat / Titik 1 104 53 62 89 85
3 230 μg/m3
Debu Titik 2 106 72 113 147 143
Karbon Titik 1 3.666 3.689 3.667 3.288 3.357
3
4 Monoksida 30.000 μg/m
Titik 2 3.998 3.964 3,872 3.448 3.551
(CO)
Titik 1 28,97 32,90 29,48 31,38 30,01
5 Oksidan (O3) 235 μg/m3
Titik 2 29,60 34,31 30,93 37,36 38,21

Berdasarkan data yang dilihat dari Tabel 2
Secara umum hasil pengujian kadar gas
Nitrogen Dioksida (NO2), Sulfur Dioksida
(SO2), Partikulat/Debu, Karbon Monoksida
(CO) dan Oksidan (O3) di udara ambien
wilayah industri kimia daerah Cilegon dalam
batas aman atau dibawah baku mutu yang
telah ditentukan berdasarkan Peraturan
Pemerintah RI No. 41 tahun 1999 tentang
pengendalian pencemaran udara.
Dari Hasil pengujian pada
pemantauan lokasi titik A (Up wind)
merupakan udara yang belum terkena
dampak emisi dari cerobong boiler yang
ditunjukkan dengan arah angin
yangmengarah dari barat ke timur, sehingga
pengujian titik 2 (Down wind) berada di titik
bagian timur industri kimia. Pada Tabel 2,
hasil pengujian dari titik A dan titik B tidak
menunjukkan perubahan yang besar,
kenaikkan kadar pencemar yang kecil
menyatakan bahwa beban emisi yang
dikeluarkan dari emisi cerobong boiler
masih dapat di tampung oleh udara ambient
karena masih di bawah baku mutu PPRI No.
41 Tahun 1999. Nilai Beban Emisi (BE)
yang dilepaskan cerobong boiler masih
dapat ditampung oleh udara ambien di area
industri kimia. semakin tinggi beban emisi
yang dikeluarkan oleh sumber pencemar
maka akan terjadi kenaikan pencemar di area
industri kimia.
 Dari titik A pemantauan bagian barat dan
Hasil Penentuan Indeks Status Mutu titik B bagian timur industriyang merupakan
Udara (ISMU) titik pemantauan udara ambien. Dari ke dua
Nilai indeks status mutu udara titik pemantauan tersebut dapat diperoleh
dapat diketahui melalui pengujian udara nilai indeks status mutu udara di kawasan
ambien. Pada penelitian ini terdapat 2 lokasi industri kimia yang berada di daerah Cilegon
pengujian ambien yang di uji kualitasnya. yangdi sajikan pada Gambar6.
0,2000
Indeks Status Mutu Udara

0,1500
0,1000
0,0500
0,0000
Feb-13 Agust-13 Feb-14 Agust-14 Feb-15

Feb-13 Agust-13 Feb-14 Agust-14 Feb-15

ISM 0,1626 0,1282 0,1285 0,1873 0,1687
Standar ISM 0,1000 0,1000 0,1000 0,1000 0,1000

Gambar 6.Indeks Status Mutu Udara.

Hasil Perhitungan dari kelima bagus/masih dibawah baku mutu

periode tersebut melibihi nilai indeks status udara ambien yang mengacu pada
mutu daerah sebesar 0,1 yang menyatakan peraturan PPRI no.41 tahun 1999,
status udara area industri kimia daerah namun tidak berpengaruh terhadap
Cilegon tercemar.Hasil dari pengujian udara status mutu udara karena setiap
ambien menunjukkan bahwa seluruh parameter mempuyai nilai bobot
paremeter pengujian udara ambien tidak ada yang berbeda-beda yang hasilnya
yang melebihi baku mutu PPRI No.41 tahun menunjukkan bahwa status mutu
1999, namun tidak menjamin bahwa status udara ambient daerah sekitar
mutu udara tidak tercemar. Hal ini industri kimia daerah Cilegon
disebabkan karena bobot yang digunakan tercemar dengan nilai tertinggi pada
untuk pehitungan indeks status mutu udara periode agustus 2014 sebesar
memiliki beban/bobot perkalian untuk 0,1873 bahkan sampai periode
menunjukkan status udara per periode februari 2015 dinyatakan tercemar
pengukuran. dengan nilai indeks status mutu
udara sebesar 0,1687 melebihi
Kesimpulan standar dari indeks status mutu
1. Pengujian emisi cerobong boiler udara sebesar 0,1.
batubara dan gas memiliki tingkat
pencemaran gas NO2, SO2, Saran
Pertikulat dan Opasitas masih 1. Diperlukanyapengukuran
dibawah baku mutu yang berkelanjutan untuk mengetahui
ditetapkan pemerintah. nilai indeks status mutu udara
2. Beban emisi yang dikeluarkan oleh hingga nilai status udara kurang
cerobong boiler batubara dan boiler dari 0,1 yang dinyatakan status
gas masih dapat ditampung oleh mutu udara tidak tercemar
udara abien yang berdasarkan nilai 2. Ditambahkanya titik pemantauan
dari pengujian udara ambien di udara ambient menjadi 4 titik lokasi
setiap parameternya yang meliputi pengukuran berdasarkan 4 arah
gas zat pencemar NO2, SO2, O3, CO mata angin, serta penambahan
dan Partikulat masih dibawah baku pengukuran udara ambient di
mutu yang ditetapkan pemerintah. pemukiman warga sehingga bisa
3. Hasil pengujian udara ambien yang mengetahui seberapa besar dampak
meliputi zat pencemar NO2, SO2, yang dicemarkan emisi cerobong
O3, CO dan Partikulat dinyatakan boiler.

DAFTAR PUSTAKA
Akbar M. S., Fredi S., dan Dedy D. P. 2009.
Kinerja Economizer Pada Boiler.
Jurnal Teknik Industri, vol. 11, No.
1, Juni 2009, Institut Teknologi
Sepuluh November, Kampus
Keputih Sukolilo, Surabaya.
Anonim. 2005. Emisi Gas Buang – Sumber
Tidak Bergerak – Bagian 2:
Penentuan Lokasi dan Titik-titik
Lintas Pengambilan Contoh Uji
(SNI 19-7117.2.2005). Badan
Standarisasi Nasional. Jakarta.
Anonim. 2005. Emisi Gas Buang – Sumber
Tidak Bergerak – Bagian 11: Cara
Uji Opasitas Menggunakan Skala
Ringgelmann Untuk Asap Hitam
(SNI 19-7117.2.2005). Badan
Standarisasi Nasional. Jakarta.
Bapedal. 1997. Keputusan Kepala Badan
Pengendalian Dampak Lingkungan
No. Kep-107/KABAPEDAL/II/1997
Tentang Perhitungan dan
Pelaposan Serta Informasi Indeks
Standar Pencemar Udara.
BLH Prov Jawa Timur. 2012. Laporan Hasil
Penerapan dan Pencapaian
Standar Pelayanan Bidang
Lingkungan Hidup Provinsi Jawa
Timur Tahun 2011. Surabaya. Jawa
Timur.
Hermien R. 2007. Memperkirakan Dampak
Lingkungan Kualitas Udara.
Deputi bidang Tata Lingkungan
Negara Lingkungan Hidup. Jakarta.
Kementrian Lingkungan Hidup. 2009.
Modul Diklat Pengendalian
Pencemaran Udara Evaluasi Data
Hasil Pemantauan Kualitas Udara.
Penerbit Pusat Pendidikan dan
Pelatihan. Jakarta
Nurhasmawati. 2002. Pencemaran Udara
Dan Hujan Asam. Fakultas Teknik.
Program Studi Teknik Kimia.
Universitas Sumatera Utara.
Nugroho, E. S. 2009. Analisis Kualitas
Udara si Daerah Istimewa
Yogyakarta (DIY) Tahun 2002-
2008 Sebagai Sumber Belajar
Siswa Kelas VII SLTP/MTs.
Fakultas Sains Dan Teknologi
Universitas Islam Negeri Nunan
Kalijaga Yogyakarta.
Pemerintah Daerah DKI Jakarta. 1999. PP
41 Tahun 1999 Tentang
Pengendalian Pencemaran Udara.
Rachim, V. P., dan Iwan Setiawan. 2011.
Pengontrolan Tekanan Pada Sistem
FBHE of Coal Boiler dengan DCS
Yokogawa Centum CS 3000.
Makalah Seminar Kerja Praktek,
Fakultas Teknik, Universitas
Diponegoro. Semarang.