LAPORAN KERJA PRAKTIK

TEHNIK PENGOPERSIAN STERILIZER PALM OIL MILL 45 THP

DI PT.SERDANG TENGAH

DISUSUN OLEH :

MICHAEL LOUDDRUP PARDEDE

NPM : 187011004

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TENIK
UNIVESITAS TJUT NYAK DHIEN
MEDAN
2021

i
 LEMBAR PENGESAHAN
TEHNIK PENGOPERASIAN STERILIZER PALM OIL MILL 45 THP

PT.SERDANG TENGAH

OLEH :

MICHAEL LOUUDRUP PARDEDE

NPM : 187011004

DI SETUJUI OLEH :

DEKAN FAKULTAS TEKNIK DOSEN PEMBIMBING

Dr.Ir.Justaman A Karo-Karo,M.T Tommy Abdillah,ST.MT.

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS TJUT NYAK DHIEN
MEDAN - 2021

ii
 LEMBAR PENGESAHAN KERJA PRAKTEK (KP)

Judul Kerja Praktek : TEHNIK PENGOPERASIAN STERILIZER PALM OIL MILL 45

THP PT.SERDANG TENGAH

Tempat Kerja Praktek : PT.SERDANG TENGAH,DESA PAYA KUDA,Kec: GALANG

Waktu Kerja Praktek :

Nama Mahasiswa Peserta KP :

MICHAEL LOUDDRUP PARDEDE

NPM : 187011004
Telah mengikuti kegiatan kerja praktek sebagai salah satu syarat untuk
mengajukan Tugas Akhir/Skripsi di program Studi Teknik Mesin,Fakultas
Teknik,Universitas Tjut Nyak Dhien Medan.

Diketahui oleh

Pembimbing Lapangan

(D O Sihite,ST)

Asisten Pengolahan PT.SERDANG TENGAH

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS TJUT NYAK DHIEN
MEDAN – 2021

iii
 KATA PENGANTAR
Dengan rasa syukur Kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan karunia-
Nya,akhirnya penulis dapat menyelesai kan kegiatan kerja praktek dan membuat laporan
kegiatan kerja praktek yang berjudul “TEHNIK PENGOPERASIAN STERILIZER PALM OIL MILL
45 THP”.

Penulis menyadari bahwa terlaksananya kegiatan kerja praktek dan penulisan

laporan ini dapat di selesaikan berkat dukungan dan bantuan berbagai pihak.Pada
kesempatan ini

1. Bapak Ir,Justaman A Karo-Karo. Dekan Fakultas Teknik Universitas Tjut Nyak Dhien.

2. Bapak Ir,Tomi Abdillah.Dosen pembimbing Fakultas Teknik Universitas Tjut Nyak Dhien.

3. Bapak Ir,Irwan Suyadi.Dosen pembimbing Fakultas Teknik Universitas Tjut Nyak Dhien.

4. Bapak Ir,Syamsul Bahri.Dosen Pembimbing Fakults teknik Universitas Tjut Nyak Dhien.

5. Bapak DJ,Hutabarat BE.Selaku Mill Manager PKS TanjungPurba .

6. Bapak D.P Sihite. Selaku Assisten Teknik PT.SERDANG TENGAH.

7. Bapak D O,Sihite ST. Selaku Assisten Pengolahan PT.SERDANG TENGAH serta pembimbing
kerja praktek lapangan.

8. Bapak Beni P Aritonang A.ma Selaku Mandor Produksi PKS Tanjung Purba.

9. Bapak Erwansyah. Selaku Op.Rebusan (Sterilizer) PKS Tanjung Purba.

10. Seluruh Staf serta Karyawan yang bertugas di PT.SERDANG TENGAH,yang senantiasa
memberikan bimbingan dan arahan kepada penulis.

11. Orang Tua kami yang telah memberikan bantuan moril maupun materi selama pelaksaan
dan penulisan KP ini.

Penulis menyadari sepenuhnya Laporan Praktek ini masih jauh dari kesempurnaan
dan banyak kekurangannya.Untuk penulis sangat mengharapkan adanya saran dari para
pembaca untuk memperbaiki dan melengkapi penulisan ini kedepannya,penulis berharap
semoga tulisan ini dapat berguna dan memperkaya ilmu pengetahuan bagi para
pembaca,akhir kata penulis mengucapkan terimah kasih.

DESA PAYA KUDA, 27 AGUSTUS 2021

iv
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL...................................................................................................................i

LEMBAR PENGESAHAN ..........................................................................................................ii

LEMBAR PENGESAHAN...........................................................................................................iii

KATA PENGANTAR..................................................................................................................iv

DAFTAR ISI..............................................................................................................................v

DAFTAR SINGKATAN DAN DEFENISI........................................................................................vi

DAFTAR LAMPIRAN GAMBAR.................................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN...........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang Praktik Kerja Lapangan (PKL).......................................................1
1.2 Ruang Lingkup Praktik Kerja Lapangan (PKL)......................................................1
1.3 Tujuan Dan Manfaat Praktik Kerja Lapangan (PKL)..............................................1
1.4 Manfaat Praktik Kerja Lapangan (PKL)..................................................................1
1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa...............................................................................1
1.4.2 Manfaat Bagi Perusahaan...............................................................................2
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN.......................................................................3
2.1 Sejarah Perusahaan................................................................................................3
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan.............................................................................3
2.2.1 Manager........................................................................................................4
2.2.2 Kepala Tata Usaha (KTU)...........................................................................4
2.2.3 Asisten Teknik.............................................................................................5
2.2.4 Asisten Pengolahan Pabrik..........................................................................5
2.2.5 sisten Laboratorium.....................................................................................5
2.2 6 Mandor Pengolahan /Bengkel.............................................................................6
2.2.7 Karyawan Pengolahan.......................................................................................6
2.2.8 Kepala Kerja Bengkel...................................................................................6
2.2.9 Satpam..........................................................................................................7
2.2.10 Administrasi……………………………………………………………...7
BAB III......................................................................................................................................................9

1. TUJUAN......................................................................................................................................9
2. RUANG LINGKUP........................................................................................................................9
3. ALAT BAHAN DAN APD..............................................................................................................9
4. URAIAN INTRUKSI KERJA............................................................................................................9
5. PERSIAPAN.................................................................................................................................9

BAB IV PROSEDUR PENGOPRASIAN......................................................................................................10

 A. PEMERIKSAAN SEBELEUM OPRASIONAL.................................................................................10
B. OPRASIONAL........................................................................................................................... 10
C. MENAIKAN TEKANAN STEAM DENGAN 3 PEAK.......................................................................11
D. PENGHENTIAN OPRASIONAL...................................................................................................11
E. PENGENDALIAN K3 DAN LINGKINGAN HIDUP.........................................................................11
F. PELAPORAN.............................................................................................................................12

BAB V PENUTUP....................................................................................................................................25

1. KESIMPILAN.............................................................................................................................25
2. SARAN......................................................................................................................................25

LAMPIRAN..............................................................................................................................................

V
 DAFTAR SINGKATAN DAN DEFENISI

STERILIZER : REBUSAN

CAPSTANDER : ALAT UNTUK MENARIK LORI

LORI : WADAH UNTUK MENAMPUNG BUAH YANG AKAN DIREBUS

TBS : TANDAN BUAH SEGAR

STEAM : UAP

3 PEAK : 3 TAHAP

GRAFIK STERILIZER : NAIK TURUNNYA STEAM DAN JUMLAH TEKANAN UAP MASUK

CPO : MINYAK

CONDENSAT : AIR SISA

INLET : UAP MASUK

EXHAUST : UAP BUANG

BY PASS : DUA JALUR DILANGSUNGKAN

vi
 Daftar Lampiran Gambar

Gambar 1 : sterilizer station

Gambar 2 : Proses memasukan buah dan mengeluarkan lori dari rebusan

Gambar 3 : Buka pintu rebusan didampingi operator

Gambar 4 : Mengangkat jembatan penghubung dan menutup pintu

Gambar 5 : Preasure guage posisi nol dan Compresor

Gambar 6 : Panel sterilizer

Gambar 7 : Safety valve dan control valve

Gambar 8 : Check valve dan control valve

Gambar 9 : Panel dan Grafik Sterilizer

Gambar 10 : Blowdown Chamber

Gambar 11 : Exhaust Chamber

Gambar 12 : Blowdown Chamber dan Bak Condensat

Gambar 13 : APAR

Vii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Belakang Latar

Pengolahan kelapa sawit merupakan salah satu faktor yang menentukan

keberhasilan usaha perkebunan kelapa sawit.pengelolahan kelapa sawit dilakukan dipabrik
kelapa sawit yang mengunakan tandan buah segar sebagai bahan baku,hasil utama yang
dikelolah ialah minyak sawit,inti sawit,serabut,cangkang dan tandan kosong.

Alat dan mesin serta perlakuan serta proses pengolahan pabrik kelapa sawit
dimaksudkan untuk mengutip minyak dan hasil lainya dari suatu barang yang memiliki nilai
tambah dan nilai jual oleh karena itu sterilizer berperan penting dalam pengerebusan yaitu
untuk memudahkan pelepasan buah dari tandan dan memisahkan biji buah dan serabuk
dan mengurangi kadar air untuk mendapatkan mutu hasil produksi.

1.2 Ruang Lingkup Praktik Kerja Lapangan (PKL)

Kerja praktik dilakukan di PT.Serdang Tengah mengenai pengoperasian sterilizer serta

peralatan-peralatan penunjang nya. Secara khusus tugas yang saya kerjakan ialah
mempelajari metode pengoperasian sterilizer di PT.Serdang Tengah.

1.3 Tujuan Dan Manfaat Praktik Kerja Lapangan (PKL)

a. Untuk mengetahui filosofi peralatan-peralatan dan metode pengoperasian sterilizer

b. Untuk memperoleh pengalaman kerja yang aplikatif di dunia industri, terutama
berkaitan dengan pengoperasian sterilizer

1.4 Manfaat Praktik Kerja Lapangan (PKL)

1.4.1 Manfaat Bagi Mahasiswa

a. Menambah wawasan mahasiswa dalam penerapan ilmu pengatahuan dan teknologi

pada bidang pembangkit khususnya tentang pengoperasian sterilizer.

1
 b. Menambah keterampilan dalam bekerja serta meningkatkan sikap kerjasama dan
rasa bertanggung jawab saat bekerja di lapangan (unit)
c. Memotivasi mahasiswa untuk belajar lebih baik untuk menghadapi dunia
perindustrian yang semakin maju

1.4.2 Manfaat Bagi Perusahaan

a) Sebagai bentuk kepedulian perusahaan pada bidang akademis khususnya perguruan

tinggi, sehingga diharapkan nantinya akan terjalin kerjasama yang baik antara PT.
Serdang Tengah dengan Universitas Tjut Nyak Dhien

b) Perusahaan dapat melakukan sharing dengan mahasiswa mengenai perkembangan

tentang sterilizer.

2
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Perusahaan

PT. Serdang Tengah bergerak di bidang perkebunan dan industri pengolahan buah
kelapa sawit yang berdiri sejak 12 juni 2004 dan berlokasi di medan , Sumatera Utara,
Indonesia. Dengan kapasitas Olah 45 Ton perjam, Pabrik Kelapa Sawit (PKS) kami
memproduksi Crude Palm oil (CPO).
Pabrik yang di bangun di atas Area seluas ±13.5 Ha berlokasi di Bangun Purba-Deli
Serdang Dusun II Desa paya Kuda Kec. Galang kabupaten Deli Serdang , North
Sumatera-Indonesia.
2.1.1 VISI DAN MISI PT.SERDANG TENGAH
a. Visi
“Budidaya Kelapa Sawit Yang Efisiensi, Efektif & Berkesinambungan (Sustainable
Oil-Palm Cultivation) Untuk Menghasilkan Minyak Kelapa Sawit Lestari “
b. Misi
1. Peningkatan efisiensi & efektivitas pemanfaatan lahan perkebunan &
pengolahan kelapa sawit melalui inovasi-inovasi yang tepat guna & ramah
lingkungan
2. Meningkatkan kesejahteraan karyawan melalui kemitraan dengan
pemerintah dan organisasi karyawan perkebunan yang terkait
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisasi dalam suatu perusahaan sangat diperlukan guna merumuskan
suatu organisasi sehingga dapat menunjang keberhasilan dari perusahaan ini.
Perusahaan yang berhasil dapat mencapai tujuannya tidak hanya di tunjang oleh factor
modal dalam proses industri tetapi juga ditentukan oleh manajemen yang baik . Untuk
itu diperlukan organisasi yang fleksibel dan berkembang sesuai dengan kondisi yang di
hadapin oleh perusahaan itu sendiri.
Struktur organisasi perusahaan yang ada di pabrik kelapa sawit PT. Serdang Tengah
tanjung purba terdiri dari:
3
2.2.1 Manager
Fungsi manager memimpin dan mengelola seluruh sektor produksi dan biaya
yang ada di perusahaan (kebun) yang berpedoman pada kebijakan (policy)
perusahaan dan ketentuan-ketentuan yang telah digariskan/ditetapkan .
Adapun tugas manager adalah:
1. Mengkoordinasi penyusun perencanan anggaran belanja tahunan perkebunan .
2. Menandatangi dan mengecek dokumen formulir dan laporan sesuai dengan
prosedur yang berlaku.
3. Mengarahkan kegiatan-kegiatan kepada kepala dinas .
4. Melaporkan data serta kegiatan yang ada pada Direksi.
Adapun wewenang menejer adalah:
1. Berwewenang terhadap seluruh pekerjaan yang ada pada perusahaan dan
seluruh pemakain mesin dan peralatan .
2. Bertanggung jawab terhadap pencapaian target-target serta kelancaran
perusahaan.
3. Bertanggung jawab terhadap biaya-biaya yang diberikan kepada bagian.
4. Mengambil keputusan yang bersifat menentukan kepentingan perusahaan idak
bertanggung dengan peraturan perusahaan.
2.2.2 Kepala Tata Usaha (KTU)
Adapun tugas kepala tata usaha (KTU) yaitu :
1. Membuat draft RKAP Unit Pabrik
2. Membuat pengajuan PMK bulanan.
3. Melakukan pembayaran kewajiban perusahaan terhadap pekerja dan mitra
kerja.
4. Mengendalikan cash flow unit pabrik.
5. Menyiapkan mengajukan permintaan barang ke kantor pusat sesuai
permintaan Unit Pabrik.
6. Melaksanakan pengadaan barang Orderan Pembelian Lokasi (OPL) Unit Pabrik.
7. Melakukan dan menyelesaikan seluruh administrasi keuangan.
8. Menyelenggarakan pelayanan kesehatan dan kegiatan social.
9. Menyiapkan Laporan Manejemen
4
2.2.3 Asisten Teknik
Adapun tugas asisten teknik pabrik yaitu :
1. Mengendalikan penggunaan biaya teknik pabrik.
2. Mengelola bengkel pabrik.
3. Menyusun rencana kerja dan anggota bidang teknik pabrik di Unit Pabrik.
4. Membuat rencana kerja peralatan Instalasi Pabrik.
5. Mengendalikan penggunaan biaya teknik pabrik dll
2.2.4 Asisten Pengolahan Pabrik
Adapun tugas asisten pengolahan pabrik yaitu :
1. Membuat rencana program kerja pengolahan.
2. Melaksanakan dan mengendalikan proses pengolahan sesuai standar.
3. Melakukan evaluasi hasil kerja operasional pengelolaan dan merencanakan
tindakan lanjut.
4. Melaksanakan administrasi pengolahan dan mengawasi pengisian jurnal di
statiun pabrik.
5. Membuat laporan kerja ke Maskep.
6. Melakukan pembinaan dan menilai prestasi kerja seluruh karyawan.
2.2.5 Asisten Teknik
Adapun tugas asisten teknik pabrik yaitu :
1. Mengendalikan penggunaan biaya teknik pabrik.
2. Mengelola bengkel pabrik.
3. Menyusun rencana kerja dan anggota bidang teknik pabrik di Unit Pabrik.
4. Membuat rencana kerja peralatan Instalasi Pabrik.
5. Mengendalikan penggunaan biaya teknik pabrik dll

5
2.2.6 Asisten Pengolahan Pabrik
Adapun tugas asisten pengolahan pabrik yaitu :  
1. Membuat rencana program kerja pengolahan.
2. Melaksanakan dan mengendalikan proses pengolahan sesuai standar.
3. Melakukan evaluasi hasil kerja operasional pengelolaan dan merencanakan
tindakan lanjut.
4. Melaksanakan administrasi pengolahan dan mengawasi pengisian jurnal di
statiun pabrik.
5. Membuat laporan kerja ke Maskep.
6. Melakukan pembinaan dan menilai prestasi kerja seluruh karyawan.
2.2.7 sisten Laboratorium
Adapun tugas asisten laboratorium adalah :  
1. Memimpin kegiatan laboratorium untuk menentukan kualitas produksi agar
dapat berjalan dengan baik.
2. Melakukan analisa di laboratorium yang diperlukan pabrik secara optimal,guna
mengendalikan jalannya proses pengolahan tbs,inti sawit,air  boiler,dan air
limbah,agar mutu dan kerugian yang timbul berada dalam batas normal.
3. Menghitung persediaan dan pengiriman produksi sehingga kualitas  produksi
dapat dikontrol.
2.2.6 Mandor Pengolahan /Bengkel
Sebagai pembantu asisten, maka mandor bertugas mengawasi para
pekerja yang berada dibawah tanggung jawabnya dan membantu segala
tanggung jawab asisten.
2.2.7 Karyawan Pengolahan
Karyawan pengolahan adalah orang-orang yang bertugas menjaga mesin
yang dijalankan sesuai stasiun yang di tempatkan dan mengawasinya agar
berjalan dengan lancar.
2.2.8 Kepala Kerja Bengkel
Kepala kerja bengkel adalah orang-orang yang bertugas melaksanakan
perintah dari Mandor yang bertugas pada saat itu dan memperbaiki segala
kerusakan yang ada di pabrik.
6
2.2.9 Satpam
Satpam bertugas melindungi dan mengayomi lingkungan/tempat kerjanya
dari setiap ganguan keamanan, serta menegakkan peraturan dan tata terbib yang
berlaku di lingkungan kerjanya.
2.2.10 Administrasi
Tugas utama administrasi adalah melalukan perekapan data, mengelola
dokumen dan tentunya menyimpannya secara terstruktur. Ada beberapa tugas
yang perlu dilakukan oleh administrasi,yaitu:
1. Menerima panggilan telepon
2. Membuat agenda kantor
3. Entri data perusahaan
4. Melalukan arsip data

7
 STRUKTUR ORGANISASI PKS

MILL MANAGER

ASISTEN
ASISTEN PENGOLAHAN ASISTEN TEKNIK KTU
LABOATORIUM

MANDOR ANALISIS/KEPALA
MANDOR BENGKEL SATPAM
PENGOLAHAN SORTASI

KARYAWAN TUKANG
KEPALA KERJA ADMIN
PENGOLAHAN SAMPEL/SORTASI/IPAL

PEMBANTU TUKANG
OPERATOR

8
 BAB III
STERILIZER (REBUSAN)

DEFINISI STERILIZER IALAH TEMPAT PENGEREBUSAN TBS YANG PROSES PENGEREBUSAN

MENGUNAKAN STEAM YANG BERBENTUK HORIZONTAL DAN BERFUNGSI UNTUK
MEMUDAHKAN PROSES PELEPASAN BRONDOLAN DARI JANJANG DAN MELUNAKAN UNTUK
MEMUDAHKAN PELEPPASAN BUAH DAN BIJI SEKALIGUS MENGURANGI KADAR AIR.

1. TUJUAN
Intruksi kerja ini bertujuan untuk memastikan proses perebusan kelapa sawit sesuai
dengan yang direncanakan dan memenuhi standart kualitas,kuantitas dan
kontinuitas produksi.

2. Ruang lingkup
Intruksi kerja berlaku di area stasiun rebusan /Sterilizer PT.SERDANG TENGAH

3. Alat Bahan dan APD

Alat : Bejana Sterilizer,jembatan Sterilizer,capstander,panel,grafik
Bahan : Lori berisi TBS dan Steam
APD : Helm Safety,Spatu Boot,Ear Plug,Sarung Tangan

4. Uraian Intruksi Kerja

Penanggung jawab : Asisten Pengolahan

Pelaksana : operator dan pembantu operator

5. Persiapan

1.Pastikan perlengkapan Alat dan bahan dalam kondisi baik

2.Patikan APD siap diguna

9
 BAB IV
PROSEDUR PENGOPERASIAN

A. Pemeriksaan sebelum beroperasi

 .Bersikan bagian dalam sterilizer khususnya bagian saringan condensat`
 Periksa apakah ada indikasi kebocoran steam di sterilizer terutama di pintu
(packing),valve inlet,valve condensat.
 Periksa kondisi rel didalam sterilizer
 Pastikan rangkayan lori sudah terkait antara satu dan yang lainnya
 Check semua sambungan pneumatic control valve
 Drain air dari compresor udara setiap pagi
 Cek safety valve pastikan berfungsi
 Perhatikan lampu sensor pada panel semua hidup
 Segala temuan yang mengindikasikan kerusakan segera lapor ke mandor
pengolahan.
 Lakukan pembersihan diarea sterilizer

B. Operasional

 Pastikan tekanan di preasure guage 0 kg/cm

 Buka pintu sterilizer hanya jika tekanan didalam sterilizer benar 0 kg/cm.
 Buka pengaman dipintu meastikan bahwa pintu sudah aman dibuka
 Tutup valve steaam inlet dan valve condensat
 Pengisian lori didalam sterilizer dengan rangkayan lory TBS
 Tutup pintu berlahan dan kunci dengan benar
 Tutup valve pengaman pada posisi samping pintu
 Buka valve steam inlet untuk memulai proses sterilisasi
 Segera tutup valve condensat dan valve bye pass tetap terbuka pada jalur
pipa condensat`

10
C. Menaikan tekanan steam dengan 3 peak

A. Tahap 1 dari 0-1,5 bar (buka valve steam inlet dan tutup condensat ) perhatiakan
Grafik`
B. Pembuangan condensat 1 sampai tekanan 0 (tutup valve steam inlet buka valve
steam condensat dan exhaust)
C. Tahap 2 dari 0-2,5 bar (tutup valve steam inlet buka valve steam exhaust dan
condensat ) perhatikan grafik
D. Pembuangan condensat 2 sampai tekanan 0 bar (tutup valve inlet dan buka valve
steam condensat dan exhaust)
E. Tahap 3 dari 0-2.8 bar (buka valve steam inlet dan tutup condensat) perhatikan
gerafik
F. Penahanan/pematangan buah selama 45-55 menit (tergantung buah )dengan
mempertahankan 2,8 bar perhatikan grafik.
G. Pembuangan condensat 3 sampai tekanan 0 bar (tutup valve steam inlet buka valve
condensat dan valve exhaust)
H. Operator wajib berkoordinasi dengan mandor pengolahan ketika supplay steam
tidak normal
I. Membuat laporan dibuku jurnal harian dengan benar dan tepat waktu

D.penghentian operasional

 Pastikan tekanan steam pada 0 bar dan alat pada posisi mati jika proses telah
selesai,kembalikan alat kerja dan APD pada tempatnya dengan rapi
 Pastikan air condensat tidak ada yang tinggal di dalam sterilizer
 Bersikan lantai sekitar sterilizer dari genangan minyak jikalau ada
 Check semua pintu tertutup rapat

E. pengendalian K3 dan Lingkungan Hidup

a) Aspek dan dampak lingkungan yakni sampah sampah TBS,tetesan CPO dapat
menyebabkan bau,pencemaran air dan tanah dengan cara dikumpulkan didalam
tempat sampah organik tetesan CPO di bersikan dengan fibre dan dimasukan
kedalam Lori`

11
 b) Aspek bahaya yang ditimbulkan adalah kebakaran,tangan terjepit,kebocoran
steam,suhu panas,tergelincir karena licin cara mengantisipasikan deengan cara
mengikuti intruksi kerja.

F.Pelaporan

a. Petugas sterilizer melaporkan hasil realisasi dan jika ada kerusakan di sterilizer
kepada mandor pengolahan.
b. Mendokumentasikan semua kegiatan sterilizer ke dalam buku jurnal
c. Melaporkan grafik.

12
 BAB V
PENUTUP

KESIMPULAN
1) Perebusan dengan tekanan 2,8 bar dan lama perebusan 110-115 menit buah matang
sempurna sehingga brondolan dengan tandan mudah terpisah
2) Kapasitas pabrik kelapa sawit PT.SERDANG TENGAH adalah 45 ton/jam dan
mengolah tandan buah segar menjadi crude palm oil dan palm kernel
3) Terdapat 9 lori dalam satu sterilizer dengan kapasitas/lori 5 ton

SARAN
1) Agar selalu memperhatikan kebersihan pada setiap station pengolahan terutama
sterilizer.
2) Kiranya selalu mengunakan APD dalam proses bekerja
3) Air condensat yang keluar dari pintu kiranya segera di bersikan karna berdampak
licin dan bisa mengakibatkan terjatuh pada saat proses membuka dan menutup
pintu.
4) Agar kiranya memperhatikan sensor pintu tertutup dipanel baru diijinkan
mendistribusikan steam ke rebusan tersebut.

13
 GAMBAR L.1

Sterilizer Station
 GAMBAR L.2
Proses Memasukkan Buah Dan Mengeluarkan Lori Dari Sterilizer
 GAMBAR L.3

Buka Pintu Sterilizer Didampingi Oprator

 GAMBAR L.4

Mengangkat Jembatan Penghubung Dan Menutup Pintu

 GAMBAR L.5

Preasure Guage Posisi Nol Dan Compressor

 GAMBAR L.6

Control Panel Sterilizer

 GAMBAR L.7

Safety Valve Dan Control Valve

 GAMBAR L.8

Check Valve Dan Control Valve

 GAMBAR L.9

Control Panel Dan Grafik Sterilizer

 GAMBAR L.10

Blowdown Chamber
 GAMBAR L.11

Exhaust Chamber
 GAMBAR L.12

Blowdown Chamber Dan Bak Condensat

GAMBAR L.13

APAR