Pengguna CCMD
Isi
1. Tentang Pemeliharaan Pabrik ................................................... ................................................................... ......... 4
SAP PM diatur dengan a) Pabrik Perencanaan Pemeliharaan di mana tugas pemeliharaan direncanakan dan disiapkan.
Contoh: Kelompok perencana pemeliharaan, pusat kerja pemeliharaan dan ii) Maintenance Plant, di mana objek-objek teknis
suatu perusahaan dipasang. Contoh: Gedung, area produksi
Master Data di SAP PM terdiri dari data dari Functional Location, Equipment, Bills of material,
Titik Pengukuran / Penghitung, Kelas / Karakteristik dan Pusat Kerja
Hirarki Peralatan - Peralatan adalah objek fisik individu yang dipelihara sebagai unit otonom. Potongan peralatan biasanya
mewakili objek tunggal seperti pompa, motor, kendaraan, yang tugas pemeliharaannya harus dilakukan dan dicatat.
Peralatan dapat dipasang di lokasi fungsional. Sebuah peralatan dapat dihubungkan dengan material, jika ada manajemen
persediaan, dalam arti Manajemen Material, untuk objek tersebut.
Daftar Bahan:
Tagihan material individual dapat ditentukan untuk setiap objek pemeliharaan. Bill of material berisi informasi berikut:
• Suku cadang untuk pemeliharaannya (misalnya, stok barang, bahan luar, dokumen, dan teks)
Semua kegiatan yang dilakukan di bawah pemeliharaan saling berhubungan dan karenanya modul ini
terintegrasi erat dengan modul lain – Sumber dan Pengadaan, Keuangan & Kontrol dan Sistem Proyek.
Dengan menggunakan SAP PM, Anda dapat melakukan perbaikan otomatis dan memfasilitasi permintaan pemeliharaan dalam suatu
organisasi. Ini memungkinkan Anda untuk mencatat masalah dalam sistem SAP, merencanakan aktivitas tenaga kerja dan material,
untuk mencatat dan menyelesaikan biaya.
Dalam sebuah organisasi, Anda dapat mengidentifikasi dokumen, mengelola masalah, dan melakukan manajemen aset
perusahaan untuk setiap aset yang diperlukan.
Pemeliharaan Kerusakan
Pemeliharaan Korektif
Pemeliharaan Pencegahan
Perbaikan Suku Cadang
Inspeksi
Inspeksi dilakukan untuk memeriksa kondisi sebenarnya dari suatu sistem teknis.
Pemeliharaan preventif
Pemeliharaan preventif digunakan untuk menjaga ketersediaan tinggi dari sistem teknis. Ini mencakup perencanaan
pemeliharaan dan aktivitas penjadwalan kerja untuk objek teknis.
Memperbaiki
Perbaikan melibatkan semua tindakan yang dapat dilakukan untuk mengembalikan kondisi ideal. Proses perbaikan
dapat dilakukan pada banyak tahap perencanaan - seperti penjadwalan kerja, perencanaan sumber daya dan
penetapan biaya awal, dll. Anda dapat segera merespons kejadian kerusakan yang menyebabkan penghentian
produksi. Anda dapat membuat permintaan pembelian yang diperlukan dan perintah kerja yang diproses untuk mengurangi
waktu henti.
Berikut ini adalah persyaratan kemampuan dasar dari Manajemen Kampus IISc:
(CCMD) telah dipenuhi oleh modul SAP Plant Maintenance:
Kemampuan untuk mencatat rincian garansi perlengkapan dan perlengkapan.
Kemampuan untuk menyimpan salinan digital gambar, cetak biru, dan detail tata letak yang terkait dengan peralatan
atau lokasi
Kemampuan untuk mencatat rincian garansi perlengkapan dan perlengkapan.
Kemampuan bagi pengguna untuk memposting keluhan pemeliharaan online.
Kemampuan untuk mempertahankan klasifikasi untuk jenis keluhan (listrik, sipil, mekanik) dengan
prioritas (tinggi, sedang, rendah)
Memelihara perintah kerja.
Kemampuan untuk menyiapkan rencana pemeliharaan tahunan berdasarkan riwayat pemeliharaan sebelumnya
Kemampuan untuk mengirim pemberitahuan pemeliharaan ke garansi atau penyedia AMC yang lain mengirim
pemberitahuan pemeliharaan ke penyedia layanan empaneled.
Jadwal pemeliharaan preventif.
Kemampuan untuk merekam rincian AMC (pemeliharaan tahunan) perlengkapan dan perlengkapan
2. Objek Teknis
Untuk mengelola aktivitas Pemeliharaan SAP secara efektif dalam suatu organisasi, Anda perlu membagi struktur
pemeliharaan yang ada menjadi objek teknis. Objek teknis digunakan untuk menentukan jenis mesin yang ada dalam
suatu organisasi dan menggunakan karakteristik objek, Anda dapat lebih lanjut mendefinisikan objek teknis lainnya
Untuk menunjukkan objek teknis dalam sistem, Anda harus mengetahui tentang perencanaan dan struktur
pemeliharaan dalam organisasi. Ini melibatkan tugas mendefinisikan pabrik pemeliharaan dan pemeliharaan kegiatan
perencanaan dalam sistem.
Berbagai jenis struktur dapat digunakan untuk objek teknis sesuai dengan struktur organisasi. Berikut
pilihannya
Penataan Fungsional: Dalam jenis struktur ini, Anda membagi sistem teknis Anda sesuai lokasi fungsional.
Dengan pembagian lini produk menjadi lokasi fungsional, unit individu dapat bertindak sebagai lokasi fungsional dalam
sistem.
Penataan Terkait Objek: Dalam penataan ini, Anda membagi sistem teknis Anda menjadi beberapa bagian
yang dikenal sebagai peralatan. Peralatan adalah objek individu, yang dapat ditempatkan dalam sistem teknis atau
bagian dari sistem teknis.
Singkatnya, dapat dikatakan bahwa lokasi fungsional adalah unit organisasi yang digunakan untuk memelihara objek
perusahaan sesuai dengan area fungsional, terkait proses, atau kriteria spasial. Lokasi fungsional merupakan tempat
di mana tugas pemeliharaan harus dilakukan.
Pabrik Pemeliharaan
Pabrik pemeliharaan untuk objek teknis dikenal sebagai pabrik di mana Anda melakukan tugas
pemeliharaan untuk objek dan perencanaan dilakukan. Anda dapat melakukan aktivitas berikut di
Maintenance Planning Plant
Pengguna dapat membuat lokasi atau Peralatan Fungsional baru dari aplikasi ini
Klik 'Lanjutkan'.
Pilih 'Indikator Struktur' yang diperlukan dari nilai yang tercantum berdasarkan jenis Fungsional
Lokasi yang akan dibuat
Prosedur
Jika Anda ingin memasukkan lokasi fungsional baru, lakukan sebagai berikut:
2. Tekan ENTER.
Sistem akan menunjukkan Anda di lapangan " Edit mask" struktur yang harus dimiliki nomor lokasi fungsional baru serta
tingkat hierarki struktur di bidang " HierLevels".
Objek teknis - Kode / label digunakan untuk mengidentifikasi lokasi fungsional dari pengguna
sudut pandang.
Kategori objek teknis - Indikator yang memungkinkan Anda membedakan lokasi fungsional menurut cara
penggunaannya. Setiap kategori lokasi yang dibutuhkan dalam sistem dideskripsikan menggunakan
parameter.
• Masukkan deskripsi rinci di bidang 'Teks Panjang' dan deskripsi singkat (40 CHAR) di
bidang 'Deskripsi'
• Jenis Objek Teknis - Klik tombol bantuan pencarian dan pilih opsi yang diperlukan dari
daftar yang tersedia.
Di tab Data Lokasi, pertahankan alamat dan data lokasi yang berlaku
Catatan: Klik tombol Cari bantuan jika tersedia (Misalnya Wilayah, Negara, dll.,) untuk memilih opsi dari nilai yang
tercantum saja. Tidak ada entri teks gratis yang diperbolehkan di bidang tersebut.
Klik pada opsi pencarian dan pilih grup Perencana yang diperlukan dari daftar
Planner Group - Sekelompok karyawan yang bertanggung jawab untuk merencanakan dan memproses tugas
pemeliharaan di pabrik.
Pilih 'Pusat Kerja Pemeliharaan' dan 'Pabrik Pusat Kerja' yang diperlukan
Pusat Kerja Pemeliharaan - Pusat kerja yang bertanggung jawab saat tugas pemeliharaan
dilakukan
Work center Plant - Plant dimana work center utama yang telah dimasuki
tab dokumen
Salinan lunak dari dokumen pendukung yang relevan, gambar, gambar untuk objek teknis
dapat ditautkan di sini
• Objek Teknis – Tidak perlu memasukkan data apa pun di bidang ini. Ini akan menjadi nomor
internal yang dibuat secara otomatis oleh sistem • Valid From – Tanggal yang menunjukkan
kapan entri valid • Kategori peralatan – Kunci untuk membedakan objek teknis individual menurut
penggunaannya.
Tekan 'Enter' atau klik tombol 'Lanjutkan' untuk melangkah lebih jauh
Catatan: Proses entri data yang tersisa sama dengan yang disebutkan untuk lokasi Fungsional di atas, karena ini adalah aplikasi
yang sama persis yang digunakan untuk entri data.
Setelah memasukkan semua data yang diperlukan, klik Simpan. Nomor Peralatan yang dibuat secara otomatis oleh sistem
akan ditampilkan.
Di bidang 'Teks Panjang', klik 'Gunakan Template' di atas dan pilih opsi Template Default untuk mencantumkan
daftar kueri default
Isi semua bidang data yang tersisa dengan informasi yang diperlukan
Seret dan lepas lampiran file apa pun yang relevan dengan permintaan pemeliharaan yang sedang dibuat dan
klik 'Kirim' untuk menyimpan permintaan.
Daftar notifikasi yang dibuat dari login-id akan ditampilkan untuk ditinjau
Jika Anda ingin melihat Daftar pemberitahuan kapan saja, klik tombol 'Monitor
Aplikasi Permintaan Pemeliharaan
Daftar notifikasi akan ditampilkan. Pengguna dapat mencari notifikasi yang diperlukan berdasarkan kata
kunci, memfilter data sesuai kebutuhan dan mengekspor data ke MS-excel, jika diperlukan.
Dengan meluncurkan ubin Permintaan Pemeliharaan Monitor, Anda dapat melakukan hal berikut:
• Dapatkan gambaran singkat tentang permintaan pemeliharaan dan statusnya saat ini dengan melihat daftar
pemberitahuan.
• Persempit cakupan daftar notifikasi dengan menggunakan filter. Anda dapat menggunakan default
filter atau tambahkan yang tambahan.
• Lihat simbol monitor tanggal untuk mendeteksi masalah waktu dengan cepat dan memantau kemajuan
pemberitahuan.
• Dapatkan semua informasi kontak yang relevan tentang orang yang melaporkan malfungsi dan orang yang membuat
pemberitahuan.
• Personalisasi tabel dengan memilih kolom tabel mana yang ditampilkan dan bagaimana entri tabel
diurutkan.
• Navigasikan ke detail notifikasi dan edit jika perlu.
Masukkan tanggal hari ini sebagai 'Tanggal Pemberitahuan' atau kriteria pencarian lainnya untuk menyaring
daftar pemberitahuan sesuai kebutuhan
• Sesuaikan aplikasi dengan kebutuhan Anda dan simpan kombinasi filter dan personalisasi tabel
sebagai varian.
• Simpan varian hasil personalisasi Anda sebagai ubin di halaman beranda tempat Anda dapat mengakses
daftar pemberitahuan secara langsung.
Klik deskripsi (hyperlink biru di kolom Issue) dari notifikasi maintenance yang diperlukan &
pilih 'Change Maintenance Notification'
Data umum
Pilih prioritas dan pertahankan pusat kerja, kelompok perencana, dan orang yang bertanggung
jawab (nomor karyawan teknisi yang dimintai permintaan pemeliharaan)
Catatan: Data yang disebutkan di atas akan terisi secara otomatis, jika detailnya sudah dipertahankan
dalam data master objek Teknis yang dipilih
Data Tugas
Klik tombol 'Tambahkan Beberapa Tugas' dan pilih tugas yang harus dilakukan oleh orang yang bertanggung jawab
Pertahankan detail spesifik dari tugas yang akan dilakukan di 'Deskripsi tugas', jika diperlukan
Pertahankan 'Orang yang bertanggung jawab' dan 'Tanggal mulai yang direncanakan' untuk setiap tugas yang dimasukkan
Catatan: Tanggal Sistem akan ditetapkan sebagai 'Tanggal mulai yang direncanakan', jika tidak ada data yang dimasukkan
Pilih tugas yang baru ditambahkan, klik 'Setel status tugas' dan pilih status 'Lepaskan'
Pemeliharaan yang direncanakan perlu Melepaskan tugas, sehingga Penanggung jawab / Teknisi dapat memulai tugas. Ini
juga akan mulai melacak waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas ini
Klik 'Set System Status' dan pilih opsi – Masukkan Proses dan Simpan.
Pemberitahuan harus 'Diproses' karena ini akan tercermin dalam laporan yang relevan dan akan
berguna dalam menganalisis status semua pemberitahuan
'Orang yang bertanggung jawab' untuk pemberitahuan akan membuka pemberitahuan untuk melihat daftar tugas yang
ditetapkan dengan memfilter 'Diproses Oleh' sebagai ID mereka sendiri
Di item baris notifikasi yang diperlukan, klik deskripsi Masalah dan pilih opsi ubah
Setelah tugas selesai, 'Penanggung jawab' perlu memperbarui rincian kerusakan terkait dengan
permintaan pemeliharaan yang ditangani.
Klik tombol 'Tambah Kerusakan' dan pilih opsi yang diperlukan dari daftar
Pilih lebih dari 1 Kerusakan dari daftar opsi yang tersedia, jika diperlukan
Juga penyebab kerusakan dapat dipertahankan untuk informasi dan pemeliharaan log
Pilih lebih dari 1 kode Penyebab yang diperlukan dari daftar yang tersedia, jika berlaku
Jika tugas telah selesai, maka pilih tugas yang dilakukan dan perbarui status 'Selesai' dan klik
'Simpan'.
Juga tugas baru dapat ditambahkan, jika ada tugas tambahan yang dilakukan oleh orang yang bertanggung
jawab selama kegiatan pemeliharaan.
Jika ada bahan yang diperlukan untuk melakukan aktivitas pemeliharaan yang dilaporkan, maka perintah Pemeliharaan
perlu dibuat berdasarkan pemberitahuan pemeliharaan.
Catatan: Perintah pemeliharaan juga dapat dibuat melalui aplikasi 'Buat Pesanan Pemeliharaan' dengan atau tanpa
mengacu pada pemberitahuan
Klik panah (disorot dengan warna MERAH) di bagian paling kanan untuk mengakses layar 'Detail pekerjaan'.
Klik tombol “+” di Detail Pekerjaan untuk membuat pekerjaan baru dan menugaskannya kepada orang yang
bertanggung jawab
• Pusat kerja / Pabrik – Pilih Pusat kerja yang sesuai untuk pekerjaan dari daftar yang tersedia • Deskripsi –
Masukkan deskripsi singkat tentang pekerjaan yang akan dilakukan
• Upaya yang Direncanakan – Masukkan durasi yang direncanakan berdasarkan perkiraan untuk tujuan
pelacakan • Tugaskan ke – Masukkan nomor personel Engineer yang akan bertanggung jawab untuk ini
pekerjaan
'Pesanan pemeliharaan' akan dibuat secara otomatis oleh sistem berdasarkan data yang tersedia.
Nomor pesanan Pemeliharaan yang dihasilkan akan ditampilkan di bagian Data Umum di layar.
6. Urutan Pemeliharaan
Perintah pemeliharaan memainkan peran sentral dalam pemrosesan pemeliharaan. Mereka adalah penagih biaya
dan pemrakarsa untuk menyelesaikan pekerjaan.
Pemberitahuan pemeliharaan tidak dapat mengumpulkan biaya, hanya informasi. Jika diperlukan untuk memiliki
pelaporan rinci tentang misalnya kode alasan, kita harus memiliki pemberitahuan untuk mengumpulkan informasi
semacam ini. Pemberitahuan juga dapat digunakan sebagai permintaan pemeliharaan sebelum pesanan pemeliharaan
SAP dibuat.
Catatan: Anda dapat melengkapi pesanan dengan pemberitahuan. Namun, tidak perlu menggunakan
notifikasi untuk menggunakan pesanan SAP PM.
• Reservasi perlu dibuat berdasarkan kode bahan yang diperlukan untuk bahan yang tersedia di toko.
• Permintaan pembelian perlu dibuat untuk bahan yang akan diperoleh dari a
Penjual.
Klik 'Ubah Pesanan Pemeliharaan' untuk membuat 'Reservasi' atau 'Permintaan Pembelian' untuk bahan yang
dibutuhkan
Melepaskan pesanan pemeliharaan adalah wajib untuk melakukan operasi yang diperlukan dan juga untuk
membuat Reservasi atau Permintaan Pembelian yang berlaku untuk pengadaan bahan yang diperlukan.
Melalui langkah-langkah yang berbeda dalam memproses pesanan, pesanan akan mendapatkan status yang berbeda.
Setiap status mewakili langkah dalam siklus hidup pesanan dan fungsi yang berbeda terkait dengan status tersebut.
Dalam diagram di bawah ini, Anda akan menemukan langkah-langkah dari alur proses pemeliharaan dasar dan status
yang terkait dengan langkah-langkah tersebut. Di sisi kanan Anda dapat melihat setiap fungsi yang tersedia dengan
status.
Dari diagram juga dapat dilihat bahwa Anda tidak dapat membalikkan status DLFL dan REL (ditandai dengan panah merah
pada diagram di bawah). Status CLSD hanya dapat dibalikkan ke status TECO.
Catatan: Pesan kesalahan yang sesuai akan ditampilkan saat melakukan transaksi lanjutan
terhadap pesanan Pemeliharaan, jika pesanan tidak dirilis.
Klik pada tab 'Data Operasi' dan pilih opsi 'Bahan' untuk membuat Reservasi atau Permintaan
Pembelian terhadap pesanan pengadaan bahan yang dibutuhkan.
Masukkan / pilih kode bahan yang diperlukan (kolom ke-2) dengan mengklik tombol bantuan
pencarian dan memilih opsi yang diperlukan dari jendela pop-up yang ditampilkan
Jendela pilihan baru ditampilkan ketika pengguna mengklik tombol bantuan Cari materi
Di item baris yang sama, masukkan Pabrik (1067 - Toko pusat) dari mana bahan yang dipilih
akan dikeluarkan terhadap pesanan
Pilih 'Item category' – L (Stock Item) untuk membuat dokumen Material Reservation
Pemilihan kategori Item yang relevan adalah wajib untuk melangkah lebih jauh.
Catatan: Untuk proses maintenance CCMD saat ini, hanya opsi Stock Item dan Non-stock
Item akan relevan
Nomor dokumen Reservasi Material akan dibuat secara otomatis oleh sistem.
Pilih item baris bahan yang diperlukan dan klik opsi 'Anda juga dapat -> Menampilkan Ketersediaan
Bahan' di tata letak menu atas, untuk melihat detail stok yang tersedia untuk bahan yang dipilih
di Pabrik.
Klik 'Lanjutkan' untuk melihat rincian dokumen Reservasi yang dibuat secara otomatis oleh
sistem.
Pilih 'Item category' – N (Non-Stock Item) untuk membuat Purchase Requisition untuk material yang
akan dibeli dari vendor eksternal.
Pilih 'Grup Pembelian' dan 'Organisasi Pembelian' yang berlaku di item baris yang sama dengan mengklik tombol bantuan
pencarian yang tersedia di bidang masing-masing atau masukkan kode secara langsung.
Permintaan Pembelian akan dibuat secara otomatis oleh sistem berdasarkan data yang dimasukkan dan nomor dokumen dapat
dilihat di item baris yang relevan.
Siklus Pengadaan standar yang berlaku akan diikuti untuk pengeluaran bahan oleh Toko atau
penerimaan bahan dari vendor.
Setelah aktivitas pemeliharaan selesai, status Sistem harus diperbarui sebagai Selesai (Secara Teknis).
Rencana pemeliharaan mendefinisikan jadwal dan daftar tugas yang harus dilakukan di bawah Perencanaan Pemeliharaan. Rencana
pemeliharaan dapat dibuat sesuai pekerjaan organisasi seperti objek yang berbeda dapat dipertahankan pada tanggal yang berbeda dan
ruang lingkup dapat berbeda sesuai dengan jenis objek.
Pilih 'kategori Rencana Pemeliharaan' yang diperlukan dari nilai yang tercantum. Masukkan deskripsi yang diperlukan untuk rencana
Pemeliharaan
Anda menggunakan kategori rencana pemeliharaan untuk menentukan 'objek panggilan pemeliharaan' (Objek yang dihasilkan oleh
sistem untuk panggilan pemeliharaan jatuh tempo) yang dihasilkan sistem untuk rencana pemeliharaan saat panggilan pemeliharaan
jatuh tempo (misalnya, pesanan pemeliharaan).
Siklus / Unit - Siklus pemeliharaan menentukan interval setelah tugas jatuh tempo.
Teks Siklus - Anda dapat menggunakan teks ini untuk menjelaskan siklus pemeliharaan.
Masukkan lokasi Fungsional / Kode peralatan yang diperlukan untuk rencana pemeliharaan
dibuat
Data perencanaan – Pertahankan detail yang diperlukan di bidang data
Daftar tugas – Jika, ada daftar tugas yang telah ditentukan sebelumnya, itu dapat dipetakan ke rencana pemeliharaan
Klik tombol Cari bantuan yang disorot di tangkapan layar di bawah ini
Pilih tugas yang diperlukan dari daftar tugas dan klik tombol Pilih
Selanjutnya, masuk ke parameter Penjadwalan Rencana Pemeliharaan dan masukkan periode penjadwalan data yang
relevan dan awal siklus.
Periode penjadwalan - Anda dapat menggunakan periode penjadwalan untuk menentukan lamanya waktu
sistem membuat panggilan pemeliharaan selama penjadwalan rencana pemeliharaan
Indikator penjadwalan, Kalender pabrik dan Simpan data.
Operasi Jadwal Pemeliharaan Rencana digunakan oleh perencana pemeliharaan untuk menjadwalkan pemeliharaan
rencana. Ketika rencana pemeliharaan dijadwalkan, informasi penjadwalan dalam rencana pemeliharaan digunakan untuk
menghitung apakah kegiatan pemeliharaan akan dilakukan atau tidak dan kapan tanggal jatuh tempo berikutnya jatuh.
Garis jadwal dibuat untuk setiap tugas pemeliharaan yang jatuh tempo.
Masukkan 'Basis for Measurement Reading' dan 'Measuring Point' yang diperlukan
Catat nilai di bidang tanggal 'Membaca', pertahankan komentar apa pun di 'Teks panjang' jika diperlukan.