Cargill Gresik Grounding

PT Cargill Indonesia - Gresik Plant PT Pandu Bina Sentosa
Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

PT Cargill Indonesia - Gresik Plant-
Elektrikal Grounding Gresik, Bromo, Jawa Timur 014 ME 003
Gresik Plant
OWNER : PT Cargill Indonesia - Gresik Plant
KONTRAKTOR : PT Pandu Bina Sentosa
1

Gresik Plant
Catatan pemeriksaan & pengesahan dokumen
Disiapkan Oleh, Disetujui Oleh, Disetujui Oleh,
PT Pandu Bina PT Pandu Bina PT Cargill Indonesia

Perusahaan
Sentosa Sentosa - Gresik Plant
Nama Sarwanto Frans Sunarsa Sumarno
Jabatan
HSE Direktur EHS Project Lead
Tanda
Tangan
Catatan Revisi
Rev Tanggal Deskripsi Revisi

002 22 Agustus 2022 Penambahan Tanda Tangan Pengesahan Pihak Cargill
002 22 Agustus 2022 Penambahan Referensi
002 22 Agustus 2022 Perbaikan HSE Police & Objective
002 22 Agustus 2022 Penambahan Prosedur PBS sebagai lampiran
002 22 Agustus 2022 KPI sebagai lampiran
002 22 Agustus 2022 Program Kerja
002 22 Agustus 2022 Standar Kompetensi mengacu pada BNSP
002 22 Agustus 2022 Emergency Respon Plan
002 22 Agustus 2022 Checklist Alat
003 23 Agustus 2022 Referensi Prosedure PT Pandu Bina Sentosa
003 23 Agustus 2022 Penambahan keterangan BNSP&KEMNAKER di Standar
Kompetensi
003 23 Agustus 2022 Penambahan KPI di lampiran
003 23 Agustus 2022 Prosedur Tujuan, Sasaran dan Program K3 PT Pandu Bina
Sentosa
003 23 Agustus 2022 Harrasment
2

Gresik Plant
Daftar Isi
1. PENDAHULUAN ..............................................................................................................................................................................4
1.1 PROFIL PERUSAHAAN .......................................................................................................................................................... 4
1.2 LINGKUP ................................................................................................................................................................................ 5
1.3 TUJUAN ...................................................................................................................................................................................6
1.4 TANGGUNG JAWAB ............................................................................................................................................................... 7
1.5 REFERENSI .............................................................................................................................................................................7
1.6 DEFINISI .................................................................................................................................................................................8
1.7 ABBREVIATION ..................................................................................................................................................................... 9
1.8 CAKUPAN AREA PEKERJAAN ............................................................................................................................................... 9
1.9 STANDAR KOMPETENSI .....................................................................................................................................................10
2. PERSYARATAN HSE PLAN .......................................................................................................................................................... 10
2.1 HSE POLICY & OBJECTIVE .................................................................................................................................................. 10
2.2 ORGANISASI .........................................................................................................................................................................13
2.3 HSE PERFOMANCE ..............................................................................................................................................................17
2.4 WORK SITE HAZARD & RISK ASSESMENT ........................................................................................................................18
2.5 PROGRAM KERJA HSE .........................................................................................................................................................21
3. PENGENDALIAN K3 ..................................................................................................................................................................... 24
3.1 TRAINING & COMPETENCY ............................................................................................................................................... 24
3.2 HSE COMMUNICATION ....................................................................................................................................................... 24
3.3 ALAT PELINDUNG (APD) ....................................................................................................................................................24
3.4 ALAT KERJA ......................................................................................................................................................................... 25
3.5 TRANSPORTASI MANAGEMENT ........................................................................................................................................26
3.6 HEALTH MANAGEMENT .....................................................................................................................................................27
3.7 ENVIRONMENT MANAGEMENT ........................................................................................................................................ 27
3.8 LIFESAVER ........................................................................................................................................................................... 29
3.9 HSE INSPECTION ................................................................................................................................................................. 30
3.10 FATIGUE MANAGEMENT PLAN ....................................................................................................................................... 31
3.11 PROSEDURE PENGETESAN GROUNDING ....................................................................................................................... 31
3.12 HARRASMENT ................................................................................................................................................................... 32
4. EMERGENCY RESPONSE TEAM ..................................................................................................................................................34
4.1 MANAGEMENT COVID………………………………………..……………………………………………………………………………………..….….37
LAMPIRAN
KEBIJAKAN & KOMITMEN ORGANISASI
LAPORAN MINGGUAN DAN BULANAN
3

Gresik Plant
1. PENDAHULUAN
Ada beberapa alasan ekonomis untuk mengurangi kecelakaan yang berhubungan dengan
pekerjaan dan penyakit hubungan kerja, seperti juga alasan etika dan aturan-aturannya.
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) yang proaktif mempromosikan efisiensi
bisnisnya, yaitu keuntungan.
Indonesia memiliki kerangka kerja yang menyeluruh untuk bidang K3, yang memerlukan organisasi
untuk mengatur operasionalnya dengan cara yang aman tanpa merusak lingkungan dan
mengekspose pekerja terhadap risiko kecelakaan untuk mencegah bahaya -bahaya yang dapat
menimbulkan penyakit akibat kerja dan masalah-masalah yang berhubungan dengan kesehatan.
Kami percaya bahwa organisasi yang sukses aktif mengelola K3 sebagai aspek integral dari bisnis.
Kami juga percaya bahwa organisasi yang mengintegrasikan K3LL kedalam naluri bisnis juga
menciptakan sebuah keuntungan yang berbeda bagi perusahaan yang merupakan keberhasilan
public relation dan berpengaruh terhadap pemasaran kepada konsumen/ masyarakat.
Sebagai warga Negara yang bertanggung jawab, kami akan mengikuti Peraturan Perundang-
undangan yang berlaku di Indonesia, Peraturan Proyek dan Pemilik Proyek, serta ketentuan K3
lainnya dengan tujuan untuk menerapkan Sistem Manajemen K3 yang efektif di Perusahaan
dan proyek ini.
1.1 PROFIL PERUSAHAAN

Nama organisasi perusahaan adalah PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Cargill Cocoa & Chocolate
Gresik. Perusahaan ini terletak di Jalan Raya Manyar Km. 25 Plot 2 Beta, Kawasan Industri
Maspion, Kecamatan Manyar, Kabupaten Gresik, Jawa Timur, Indonesia, sebagai kantor dan
fasilitas produksi semua PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Gresik Plant.
Batas-batas fisik menacu kepada dokumen UKL - UPL PT Cargill Indonesia - Gresik Plant :
- Utara : PT Agri Timur Mas
- Selatann : Jl. Raya Manyar, Gresik
- Timur : PT Maspion Industrial Estate
- Barat: Jl. Kawasan Industri Maspion
PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Gresik Plant memiliki aktivitas utama dalam produksi cocoa
liquor, cocoa cake, cocoa butter dan cocoa powder dengan baha utama biji cacao. Biji kakao
bersumber terutama dari Cargill Cocoa Makassar dan sisanya dari Cargil Cocoa diseluruh dunia.
4

Gresik Plant
PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Gresik Plant memulai produksi secara komersial pada bulan
Oktober 2014. Proyek ini sendiri telah dimulai sejak 2013.
Visi Perusahaan
Menciptakan senyum dan meningkatkan mata pencaharian dengan coklat dan kakao.
Misi Perusahaan
Untuk secara berkelanjutan menyediakan kakao dan cokelat berkualitas tinggi di seluruh dunia.
PT Cargill Indonesia - Gresik Plant pada saat ini berlokasi di :

Head Office Site Project
Wisma 46 – Kota BNI Lt.26 Jl. Manyar KM 25 Beta Plot 2 KIM RT
Jl. Jend. Sudirman Kav. 1 000 RW 000
Jakarta 10220, Indonesia Manyar Sidomukti - Manyar Gresik
Tel.: +62-21-5746868, +6221 5789 1900 Jawa Timur, 61151 Indonesia
1.2 LINGKUP
Isi dokumen ini menetapkan prinsip-prinsip dan persyaratan PT Pandu Bina Sentosa ini dalam
pelaksanaan dan pemeliharaan Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) terhadap
pemenuhan yang dipersyaratkan oleh PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Gresik Plant.
5

Gresik Plant
Ruang lingkup SMK3 PT Cargill Indonesia - Gresik Plant - Gresik Plant meliputi produksi cocoa
liquor, cocoa cake, cocoa butter dan cocoa powder dengan baha utama biji kakao. Biji kakao
bersumber terutama dari Cargill cocoa Makassar dan sisanya dari Cargill cocoa di seluruh dunia.
1.3 TUJUAN
Tujuan pedoman ini dimaksudkan sebagai panduan yang sah bagi Direktur, Manajer dan
personil dalam melaksanakan K3 di PT Pandu Bina Sentosa dalam menjalankan proyek tender
PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Adapun tujuan dari Project Grounding adalah untuk menghindari kerusakan yang disebabkan
oleh petir. Namun penangkal petir juga bisa digunakan untuk melindungi struktur yang lebih
kecil seperti rumah-rumah untuk menghindari bahaya signifikan yang ditimbulkan oleh petir.
1. Menyalurkan Arus Petir
Sambaran petir yang telah mengenai terminal penangkal petir sebagai alat penerima
sambaran akan membawa arus yang sangat tinggi, maka dari itu harus dengan cepat
disalurkan ke bumi (grounding) melalui kabel penyalur sesuai standar sehingga tidak
terjadi loncatan listrik yang dapat membahayakan struktur bangunan atau
membahayakan perangkat yang ada di dalam sebuah bangunan.
2. Menangkap Petir
Dengan cara menyediakan sistem penerimaan (Air Terminal ) yang dapat dengan cepat
menyambut sambaran arus petir, dalam hal ini mampu untuk lebih cepat dari
sekelilingnya dan memproteksi secara tepat dengan memperhitungkan besaran petir.
3. Proteksi Petir Jalur Power Listrik
Proteksi terhadap jalur dari power munta diperlukan untuk mencegah terjadinya
induksi yang dapat merusak peralatan listrik dan elektronik.
4. Proteksi Petir Jalur Elektronik
Melindungi seluruh perangkat elektronik seperti CCTV, mesin dll dengan memasang
surge arrester elektronik
5. Proteksi Petir Jalur PABX
Melindungi seluruh jaringan telepon dan signal termasuk pesawat faxsimile dan
jaringan data.
6. Menampung Petir
6

Gresik Plant
Dengan cara membuat grounding system dengan resistansi atau tahanan tanah
kurang dari 5 Ohm. Hal ini agar arus petir dapat sepenuhnya diserap oleh tanah tanpa
terjadinya step potensial. Bahkan di lapangan saat ini umumnya resistansi atau tahanan
tanah untuk instalasi penangkal petir harus dibawah 3 Ohm.
1.4 TANGGUNG JAWAB

Direktur dan semua manajer bertanggung jawab atas KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
(K3), semua personil PT Pandu Bina Sentosa juga bertanggung jawab pada pelaksanaan,
pengawasan dan inisiatif pengembangan yang diperlukan untuk memastikan K3 berjalan
dengan efektif di lingkup PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Semua personil PT Pandu Bina Sentosa bertanggung jawab dalam pekerjaannya sesuai dengan
kebijaksanaan dan prosedur K3. Mereka diharuskan untuk melatih disiplin diri menjaga
kepedulian K3 pada tingkatan yang tinggi, mencegah kerugian terhadap diri mereka sendiri dan
orang lain, mencegah kerusakan alat dan material serta memenuhi semua kewajiban
perusahaan menurut Undang Undang yang berlaku dan peraturan yang dipersyaratkan PT
Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Direktur dan K3 bertanggung jawab pada pemeliharaan, pemeriksaan dan pelaksanaan
prosedur ini, serta memiliki kebebasan dan tanggung jawab untuk merencanakan, memeriksa
dan mengaudit pelaksanaannya. Dan juga memiliki wewenang untuk mengidentifikasi
permasalahan yang berhubungan dengan K3, memerintahkan tindakan koreksi dan
memeriksa pelaksanaannya
1.5 REFERENSI
A. Pemerintah
 Undang-Undang Pemerintah Republik Indonesia No. 1, 1970, mengenai Keselamatan
 Kesehatan Kerja.
 Persyaratan-persyaratan Sistem Manajemen Keselamatan Kesehatan Kerja, versi: PP.50
tahun 2012.
 Keputusan Menteri Tenaga Kerja No. Kep-186/MEN/1999 tentang Penanggulangan
 Kebakaran di Tempat Kerja.
 Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 03/MEN/1982 tentang Tata Cara Pelaporan dan
 Pemeriksaan Kecelakaan.
7

Gresik Plant
 Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. 02/MEN/1980 tentang

 Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja dalam Penyelenggaraan Keselamatan Kerja.
 Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. 03/MEN/1982 tentang
Pelayanan
 Kesehatan Tenaga Kerja.
 Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. 01/MEN/1980 tentang Syarat-
syarat Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan.
 Undang-undang dan peraturan Pemerintah Republik Indonesia lain yang terkait.
B. PT Cargill Indonesia
 CSMS PT Cargill Indonesia
 LifeSaver PT Cargill Indonesia
C. PT Pandu Bina Sentosa

 Prosedure Pengetesan Grounding
 Prosedure Management Covid-19
 Prosedure Kerja
1.6 DEFINISI
 HSE Plan adalah suatu program dan rencana kerja implementasi pemenuhan standar dan
kewajiban aspek K3/HSE.
 Incident adalah kejadian tidak diinginkan yang berpotensi menimbulkan dampak negative
terhadap kesehatan, keselamatan dan keamanan terhadap orang, asset, lingkungan dan
reputasi termasuk high potential (Hipo).
 Accident adalah kejadian tidak diinginkan yang menimbulkan cidera, kecelakaan
kerja, pencemaran, kegagalan operasi atau dampak negatif lainnya.
 Hampir celaka/ nearmiss adalah suatu incident, unsafe action atau unsafe condition yang
saling berinteraksi sehingga telah berpotensi meinimbulkan cedera, kecelakaan kerja,
pencemaran, kegagalan operasi atau dampak negatif lainnya.
 Unsafe action adalah suatu tindakan, perbuatan atau perilaku pekerja yang tidak sesuai
dengan standar dan/atau berpotensi menimbulkan cedera, kecelakaan kerja, pencemaran,
kegagalan operasi atau dampak negatif lainnya.
8

Gresik Plant
 Unsafe condition adalah suatu kondisi lingkungan kerja yang tidak sesuai dengan standar
dan/atau berpotensi menimbulkan cedera, kecelakaan kerja, pencemaran, kegagalan
operasi atau dampak negatif lainnya.
 First aid case adalah kecelakaan kerja yang mengakibatkan luka.
 Medical treatment case adalah kecelakaan kerja yang mengakibatkan perawatan korban
untuk menghilangkan cedera diatas first aid bahkan dilakukan oleh bukan pekerja
kesehatan professional.
 Restricted work day case adalah kecelakaan kerja pekerja terkena cedera tidak bisa
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan pekerjaan rutinnya, atau kemampuan jam
kerjanya berkurang atau dipindahkan ke pekerja lain dikarenakan kemampuannya
berkurang.
 Lost time injuri (LTI) adalah kecelakaan kerja yang mengakibatkan pekerja tidak
mampu bekerja dihari berikutnya setelah terkena cedera, termasuk hari istirahat,
libur hari minggu, hari cuti, lembur nasional.
1.7 ABBREVIATION
Singkatan Deskripsi
CAPA Corrective Action and Preventive Action
ELCB Earth Lockage Circuit Braker
ERT Emergency Response Team
ERP Emergency Response Plan
PJHA Pre Job Hazard - Analys
HIRADC Hazard Identification Risk Assesment and Determining
Control
MPE Mobile Power Equipment
MSDS Material Safety Data Sheet
FRCD Personal Residual Current Device
LOTO Lockout Tagout
1.8 CAKUPAN AREA PEKERJAAN

Rencana Pengelolaan K3 akan di implementasikan untuk semua area kerja dan semua
pekerjaan yang dilaksanakan dibawah Manajemen “PT Cargill Indonesia - Gresik Plant”. Di
9

Gresik Plant
laksanakan untuk semua Kontractor dan Subkontractor, termasuk dari bagian paling bawah
dari Subcontractor yang menyediakan jasa untuk proyek.
Maksud pedoman ini adalah untuk meyakinkan PT Cargill Indonesia - Gresik Plant bahwa
aktivitas perusahaan dapat mencapai tujuan yang telah ditetapkan dalam dokumen berikut
dan untuk menetapkan tanggung jawab dan pertanggung jawaban demi penerapan secara
efektif:
 Persyaratan perundangan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
 Kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja PT Pandu Bina Sentosa
 Persyaratan K3 dari Kontrak Proyek/Jasa
Untuk mendukung penerapan ini, Prosedur Kerja Aman yang secara terinci menjelaskan
praktek operasional yang terstandar telah tersedia. Project/services HSE Plan dibuat
dan diterapkan pada proyek-proyek/ jasa-jasa yang akan menjelaskan persyaratan
kontrak PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Dengan penerapan hal di atas secara efektif, maka kami arahkan untuk mencapai suatu
lingkungan kerja yang aman untuk semua orang, material dan peralatan di fasilitas kerja kami.
1.9 STANDAR KOMPETENSI

Standar Kompetensi Pekerja Proyek PT Pandu Bina Sentosa mengacu pada BNSP &
KEMNAKER diantaranya adalah :
1) Job Desc & Kompetensi Welder/ Sertifikat
2) Job Desc & Kompetensi K3/ Sertifikat
3) Job Desc & Kompetensi Scaffolding / Sertifikat
2. PERSYARATAN HSE PLAN

2.1 HSE POLICY & OBJECTIVE
PT Pandu Bina Sentosa memiliki Manajemen Keselamatan dan Kesehtan Kerja (K3) dimana
strukturnya tercatat dalam manual ini dan didukung oleh prosedur K3.
Setiap kegiatan perusahaan mempunyai sasaran utama untuk mencapai nilai tanpa kecelakaan.
maka Pimpinan dan Direksi untuk setiap kegiatan, khususnya setiap Pimpinan Proyek harus
mempertanggungjawabkan semua aspek dari keselamatan dan kesehtan kerja, termasuk
penerapan dari prosedur perusahaan, undang-undang dan peraturan yang berlaku.
10

Gresik Plant
11

Gresik Plant
2.1.1 KEBIJAKAN K3
PT Pandu Bina Sentosa Perusahaan Jasa pembangunan & Supplier Airconditioner (AC). Kami
berkomitmen untuk meningkatkan kinerja keselamatan dan kesehatan kerja dalam
menjalankan setiap tahap pekerjaan karena keselamatan dan kesehatan tenaga kerja adalah
salah satu prioritas tertinggi perusahaan. Upaya-upaya Keselamatan dan Kesehatan Kerja
yang dilaksanakan merupakan tanggung jawab semua pihak baik dari pihak manajemen
perusahaan maupun pekerja. Oleh karena itu kita memastikan bahwa semua karyawan dan sub
kontraktor berdedikasi terhadap proses perencanaan dan melakukan identifikasi untuk
mengurangi kemungkinan adanya cidera yang dapat terjadi kepada karyawan, gangguan
operasi, risiko kerusakan harta benda dan resiko kerusakan lingkungan dan masyarakat.
Berdasarkan hal tersebut maka PT Pandu Bina Sentosa akan menunjukan peranan
kepemimpinan dalam hal tanggung jawab K3 dengan cara menerapkan prinsip – prinsip
sebagai berikut :
1. Mematuhi peraturan dan perundangan yang berlaku serta persyaratan yang relevan
dengan resiko aspek K3.
2. Mencegah dan menggulangi terjadinya kecelakaan, kebakaran-ledakan, penyakit akibat
kerja dan pencemaran lingkungan, melalui upaya pembinaan serta pengintegrasi aspek
K3 sejak tahap rancang bangun sampai pasca oprasi.
3. Selalu konsisten dalam upaya peningkatan berkelanjutan.
4. Memberikan prioritas pertama untuk aspek keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan
5. Mengidentifikasi potensi bahaya dan mengurangi risiko serendah mungkin untuk
mencegah terjadinya insiden.
6. Menggunakan teknologi terbaik untuk mengurangi dampak dari kegiatan oprasional
terhadap manusia, asset dan lingkungan.
7. Meningkatkan kesadaran dan kompetensi pekerja agar dapat melaksanakan pekerjaan
dengan benar dan aman.
8. Menciptakan dan memelihara harmonisasi hubungan di sekitar kegiatan usaha demi
membangun kemitraan yang saling menguntungkan.
2.1.2 KOMITMEN K3
PT Pandu Bina Sentosa berkomitmen untuk memajukan dan mengembangan keamanan kerja
dalam organisasi, memastikan kesehatan dan kesejahteraan terhadap pegawai dan pengunjung.
12

Gresik Plant
Program kerja tidak akan terlaksana dengan baik bila tidak ada dukungan dan komitmen dari
setiap karyawan di PT Pandu Bina Sentosa. Semua karyawan diwajibkan untuk membagi
tanggung jawab dalam hal kerja yang aman dan effisien dan mencegah kecelakaan kerja.
PT Pandu Bina Sentosa melakukanya dengan:
 Mengikuti dan memahami prosedur kerja yang aman baik internal perusahaan atau milik
PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
 Menggunakan pengetahuan dan kemampuan kami untuk mengidentifikasikan bahaya.
 Mencatat bahaya yang mungkin terjadi sebelum dimulai pekerjaan.
 Berpartisipasi yang berkesinambungan dalam hal Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
PT Pandu Bina Sentosa adalah perusahaan yang menyediakan jasa dengan kualitas tinggi.
Untuk memberikan servis terbaik kami memerlukan sumber daya manusia dengan kualitas
tinggi dan kami berkomitmen untuk memastikan keamanan dalam kerja karena kami
menganggap bahwa karyawan adalah asset yang paling berharga.
2.1.3 HSE OBJECTIVE

Untuk menerapkan manajemen keselamatan dan kesehatan kerja di PT Cargill
Indonesia - Gresik Plant dan menghasilkan kualitas terbaik aspek K3, kerusakan barang-
barang berharga, dan kecelakaan pada pekerja.
PT Pandu Bina Sentosa mempunyai tujuan dan target terhadap program yang
diimplementasikan. Target project ini adalah untuk mencapai “Zero Harm to Safety, and
Health”. Target spesifik dari project ini adalah :
Target Zero
 No Lost Time Injury/Tidak ada waktu hilang akibat cedera
 No Lost Time Occupational Illness/Tidak ada waktu hilang akibat penyakit akibat kerja
 No of Fatality/Tidak ada kematian
 No Serious Property Damage Incident/Tidak ada insiden kerusakan proper
2.2 ORGANISASI
2.2.1 STRUKTUR ORGANISASI
13

Gresik Plant
Penerapan HSE merupakan tanggung jawab seluruh karyawan, rincian tanggung jawab masing-
masing tingkatan/level adalah sebagai berikut :
2.2.2 TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB
 TANGGUNG JAWAB DIREKTUR
a. Memastikan bahwa perusahaan beroperasi sesuai dengan Undang- undang.
b. Keselamatan Kerja Republik Indonesia No. 1, tahun 1970.
c. Melakukan tindakan efektif untuk mengintegrasikan K3 kedalam semua aspek pekerjaan
melalui Proses Peningkatan Berkesinambungan.
d. Menyebarluaskan komunikasi dan kesadaran tentang K3 sebagai bagian dari semua
aspek pekerjaan.
e. Merencanakan, membangun, menerapkan dan memantau program K3.
14

Gresik Plant
f. Menyediakan perkakas, perlengkapan dan alat perlindungan diri yang diharuskan.

g. Memberikan pelatihan personil secara efektif dengan tujuan untuk menciptakan
lingkungan kerja yang aman dan sehat.
h. Memastikan bahwa "Prosedur Kerja Aman" diterapkan secara efektif dan selalu
diperbarui.
i. Memantau kinerja keselamatan kerja secara menyeluruh dan melaporkan semua
kecelakan, luka atau tindakan seperlunya.
j. Memastikan bahwa faktor keselamatan kerja memperoleh prioritas yang sama dengan
kualitas, produksi dan biaya.
 TANGGUNG JAWAB MANAGER

a. Menerapkan kebijakan K3, prosedur K3 dan pemenuhan persyaratan peraturan
perundangan.
b. Memantau kinerja K3 dalam wilayah yang menjadi tanggungjawabnya.
c. Menunjukkan komitmen terhadap K3 melalui partisipasi dalam diskusi formal
dan informal, kunjungan tempat kerja dan inspeksi bahaya, dll.
d. Berpartisipasi dalam penyelesaian masalah K3 jika diperlukan.
e. Menyelidiki semua kecelakaan dan insiden dalam wilayah yang menjadi
tanggungjawabnya.
f. Menjamin hubungan dengan wakil K3 dari pekerja, khususnya dalam perubahan
tempat kerja yang mempunyai dampak terhadap unsur K3.
g. Memulai tindakan untuk meningkatkan K3 dalam wilayah yang
menjadi tanggungjawabnya.
h. Secara aktif memantau tempat kerja untuk menentukan bahaya yang ada dan
mengambil tindakan yang sesuai untuk memperbaiki bahaya yang ditemukan.
i. Menjamin agar semua pekerja diberi pengenalan dan menerima pelatihan regular
seperti yang dipersyaratkan untuk melaksanakan pekerjaan secara aman.
j. Memfasilitasi rehabilitasi pekerja yang mengalami cedera.
15

Gresik Plant
 TANGGUNG JAWAB PIMPINAN PROYEK

a. Memiliki pengetahuan yang baik tentang Peraturan Undang-Undang K3 Indonesia,
standar keselamatan kerja dan memastikan penerapannya dengan benar setiap saat.
b. Memastikan bahwa "Prosedur Kerja Aman" berlaku efektif, diketahui, dimengerti,dan
diterapkan.
c. Memastikan perbaikan diterapkan dengan seharusnya.
d. Menyediakan laporan bulanan untuk jajaran manajemen yang membuat analisis
gejala, statistik dan informasi sebagai berikut :
a) Ringkasan tentang semua kecederaan
b) Semua insiden penting
c) Tujuan keselamatan kerja
e. Memberikan program induksi keselamatan kerja kepada “personil baru”.
f. Melakukan inspeksi lapangan secara terus menerus untuk mengidentifikasi tindakan
dan keadaan yang tidak aman, dan memberitahu jajaran pimpinan tentang hal-hal
yang tak bisa ditanggulangi dengan segera.
g. Menyampaikan saran berharga lini manajemen tentang masalah keselamatan kerja,
termasuk standar - standar yang berlaku di bidang legislatif maupun industri.
h. Membantu penyelidikan kecelakaan dan mengumpulkan laporan lengkap tepat
pada waktunya.
i. Membantu Pelatihan K3 bagi semua tingkatan karyawan.
 TANGGUNG JAWAB HSE

a. Membuat HSE Plan
b. Mengupayakan dan memastikan agar personel memahami dan menerapkan dokumen
rencana HSE yang sesuai dengan tugas masing-masing
c. Membantu dan melatih personel dalam penerapan aspek HSE baik di lapangan
d. Investigasi setiap masalah atau ketidaksesuaian yang terkait aspek HSE
e. Serta menerapkan tindakan perbaikan bersama personel terkait
f. Melakukan evaluasi implementasi HSE secara berkala (selama project berjalan)
16

Gresik Plant
 TANGGUNG JAWAB KARYAWAN

a. Bekerja sesuai prosedur kerja aman
b. Memakai alat pelindung diri yang benar dengan cara yang benar sesuai yang dianjurkan
oleh Pengawas atau koordinator di lapangan.
c. Memberikan contoh yang baik kepada personil yang baru.
d. Melaporkan tindakan atau keadaan tidak aman yang diketahuinya kepada atasan
langsung dan insiden kepada atasan langsung.
2.3 HSE PERFOMANCE

PT Pandu Bina Sentosa mempunyai standar pemenuhan terhadap implementasi K3 yang di
persyaratkan PT Pandu Bina Sentosa. Standar pemenuhan tersebut di nilai berdasarkan
indicator implementasi K3 yang akan di laksanakan. Penilaian tersebut terdapat dalam table
KEY PERFORMANCE INDICATOR K3 PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
KEY PERFORMANCE INDICATOR K3 (KPI K3) tersebut terdiri dari dua aspek penilaian yaitu :
LAGGING INDICATOR dan LEADDING INDICATOR. Dua aspek tersebut di perinci berdasarkan
cakupan kerja dan area pekerjaan yang akan di berikan oleh PT Pandu Bina Sentosa. LAGGING
INDICATOR dan LEADDING INDICATOR PT Pandu Bina Sentosa sesuai dengan persyaratan PT
Cargill Indonesia - Gresik Plant.
KEY PERFORMANCE INDICATOR K3 (KPI K3) PT Pandu Bina Sentosa tertulis dan
terdokumentasi serta disetuji direktur untuk di implementasikan di PT Cargill Indonesia -
Gresik Plant. KEY PERFORMACE INDICATOR K3 (KPI K3) tersebut antara lain:
2.3.1 LAGGING INDICATOR K3

LAGGING INDICATOR K3 PT Pandu Bina Sentosa fokus pada statistik pencapaian dan
memberitahukan jumlah hari hilang kerja akibat kecelakaan kerja, kerusakan material dan
barang, dan fatality kecelakaan kerja.
2.3.2 LEADING INDICATOR K3

LEADDING INDICATOR K3 PT Pandu Bina Sentosa berfokus pada pencapaian program K3 yang
akan di implementasikan. LEADDING INDICATOR KL sangat berpengaruh terdapat perolehan
LEAGGING INDICATOR K3.
17

Gresik Plant
2.4 WORK SITE HAZARD & RISK ASSESMENT

PT Pandu Bina Sentosa dalam menjalankan proses bisnis selalu memperhitungkan aspek bahaya
dan risiko ditempat kerja guna meminimalkan potensi kecelakaan kerja yang terjadi. Dalam
melakukan proses tersebut PT Pandu Bina Sentosa menyajikan dalam proses Risk Management.
Risk Management merupakan proses sistem yang berfungsi untuk melakukan identifikasi bahaya,
risiko, dan melakukan penilaian potensi risiko, sehingga dapat dilakukan rekomendasi kontrol yang
sesuai. Proses Risk Management tersebut juga wajib di komunikasikan kepada pekerja baik di
corporate ataupun project PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Setiap pekerja terutama pengawas PT Pandu Bina Sentosa diwajibkan melakukan proses Risk
Management baik dimulainya project atau pekerjaan yang sedang berlangsung, dan HSE
OFFICER melakukan pengecekan secara terukur berdasarkan observasi terlebih dahulu. Risk
Management harus di evaluasi berdasarkan kondisi lapangan/project, setiap bahaya harus
dievaluasi. Group leader harus bertanggung jawab terhadap evaluasi potensi bahaya dan risiko
yang akan terjadi. Setiap melakukan Risk Management PT Pandu Bina Sentosa akan berkoordinasi
dengan owner dalam hal ini PT Cargill Indonesia - Gresik Plant untuk mendapatkan persetujuan
sebelum dilakukannya aktivitas pekerjaan.
Proses Risk Management PT Pandu Bina Sentosa terdiri dari:
2.4.1 HAZARD IDENTIFICATION JSA (JOB SAFETY ANALYSIS)

Setiap bahaya yang berpotensi terhadap risiko wajib untuk dilakukan proses identifikasi guna
memprediksi potensi yang akan timbul akibat pekerjaan yang akan berlangsung. Proses
identifikasi bahaya melibatkan beberapa bagian yang mempunyai pengetahuan akan pekerjaan
yang akan dilaksanakan dan area yang dugunakan untuk pekerjaan. Proses hazard
identification diharapkan mempu untuk menemukan potensi bahaya yang berisiko sehingga
dapat dilakukan pemilihan pengendalian yang tepat atas dasar identifikasi tersebut.
JSA (JOB SAFETY ANALYSIS)

JOB SAFETY ANALYSIS merupakan sebuah metode/cara untuk mengidentifiksi bahaya dengan
melakukan pendekatan analisa bahaya secara observasi dan pengalaman. JOB SAFETY
ANALISYS terdiri dari pokok identifikasi bahaya dan potensi untuk terjadinya bahaya/risiko.
JSA (JOB SAFETY ANALYSIS) harus disetujui oleh PT Cargill Indonesia - Gresik Plant
terdokumentasi dan terpasang diarea kerja serta di sosialisasikan kepada pekerja yang
18

Gresik Plant
akan melaksanakan aktivitas pekerjaan. Dan diharapkan secara prosedur agar dalam
menjalankan aktivitas pekerjaan disesuaikan dengan dokumen JSA yang di sosialisasi
sebelumnya
2.4.2 RISK ASSESMENT

Setelah dilakukan HAZARD IDENTIFICATION maka proses selanjutnya adalah RISK
ASSESSMENT. RISK ASSESSMENT merupakan proses untuk menentukan penilaian risiko dan
diketergorikan berdasarkan prosedur Risk Management PT Pandu Bina Sentosa atau PT Cargill
Indonesia - Gresik Plant.
RISK ASSESSMENT PT Pandu Bina Sentosa mengkatregorikan 4 tingkatan risiko yaitu : LOW
RISK, MEDIUM RISK, HIGH RISK, dan EXTREME RISK. Proses pembuatan RISK
ASSESSMENT yaitu dengan cara kombianasi atau perkalian antra kemungkinaan/likelihood
dengan keparahan/severity.
Likelihood adalah kemungkinan – kemungkinan terjadinya suatu risiko yang dapat
mengakibatkan potensi kecelakaan kerja, sedangkan severity adalah potensi keparahan akibat
risiko yang ditimbulkan.
RISK ASSESSMENT PT Pandu Bina Sentosa disajikan dalam bentul tabel RISK MATRIX.
Peluang Akibat
1 2 3 4 5
A H H E E E
B M H H E E
C L M H E E
D L L M H E
E L L M H H
RISK MATRIX tersebut akan dikategorikan berdasarkan tingkatan risiko.

Tingkat Risiko Pengendalian
(Risk Level)
L = Low Risk Dapat diterima, cukup dikendalikan dengan melaksanakan prosedur-

prosedur rutin. Memerlukan proses peningkatan Membutuhkan
pertolongan pertama atau kerusakan senilai Rp. 1 juta – 10 juta.
19

Gresik Plant
M = Medium Risk Membutuhkan prosedur untuk pengawasan dan prosedur kerja.

Harus jelas pihak Management yang terkait yang bertanggung
jawab untuk mengawasi dan implementasi prosedur untuk meredusi
risiko. Membutuhan perawatan di Rumah Sakit/Klinik/ ada kehilangan
jam kerja/kerusakan property seniali Rp. 10 juta – Rp. 50 juta
H = High Risk Membutuhkan tindakan pengendalian tambahan atau tindakan
perbaikan dalam jangka waktu yang ditetapkan. Harus dilaporkan
kepada Top Management. Terjadi fatality/tewas atau kecacatan
permanen atau kerusakan property lebih besar dari Rp. 50 juta.
E = Extreme Risk Pekerjaan tidak dilaksanakan atau dilanjutkan sampai risiko telah di
reduksi. Jika tida mungkin untuk mereduki risiko sumber daya yang
terbatas, maka pekerjaan tidak dapat dilaksanakan. Terjadi
fatality/tewas atau kecacatan permanen atau kerusakan property lebih
besar dari Rp. 100 juta.
Cara perolehan RISK ASSESSMENT yaitu dengan tabel LIKELIHOOD dan SEVERITY Probability
Probability (Kemungkinan) Nilai

Hampirpasti akan terjadi (almost certain) A
Cenderung untuk terjadi (likely) B
Mungkin dapat terjadi C
Kecil kemungkinan terjadi (unlikely) D
Jarang terjadi (rare) E
Severity (Keparahan) Nilai

Tidak ada cidera, Kerugian material kecil 1
Cidera Ringan/P3K, Kerugian material sedang 2
Hilanghari kerja, Kerugian cukup besar 3
Cacat,Kerugian materi besar 4
Kematian,Kerugian materi sangat besar 5
20

Gresik Plant
2.5 PROGRAM KERJA HSE

Identifikasi Masalah K3L & HIRADC
Proyek, pada awal harus diidentifikasi potensi bahaya terbesarnya sesuai
pekerjaan/lokasi/produk/jasa yang akan dilaksanakan.
Potensi bahaya lain yang lebih detail akan dituangkan dalam HIRADC (Hazard Identification,
Risk Assessment and Determining Control) yang didokumentasikan secara terpisah.
Safety Induksi
HSE Induction dilakukan untuk memberikan pengarahan tentang K3L secara umum. Dilakukan oleh :
➢ Personil HSE kepada setiap pekerja yang baru.
➢ Security kepada setiap tamu/non pekerja yang datang.
➢ Materi induksi sesuai form K3L–03, namun dapat ditambahkan bila di perlukan.
Toolbox Meeting & HSE Talk

Setiap ada pekerjaan/ lokasi /produk/ jasa yang mengandung resiko, akan diadakan
pengarahan tentang K3L yang lebih teknis kepada seluruh personil (staff, pekerja) dalam bentuk :
➢ HSE Talk, yaitu pengarahan secara bersama-sama.
➢ Tool Box Meeting, yaitu pengarahan secara berkelompok menurut area kerja atau disiplin
pekerjaan yang dilakukan sebelum pekerjaan dimulai. (kurang lebih selama 10 - 15 menit).
HSE Talk dan Tool Box meeting selain memberi pengarahan juga dilakukan untuk memberikan
kesempatan bagi pekerja untuk melakukan dialog/ konsultasi perihal K3L.
Inspeksi & Patrol

Inspeksi dilakukan secara bersama oleh pihak team proyek PT. Pandu Bina Sentosa
Tujuan dari inspeksi untuk menjaga konsistensi penerapan standar K3L di proyek.
Patrol dilakukan team HSE proyek, meliputi seluruh area kerja dan terhadap area dimana ada
pekerjaan yang telah diidentifikasikan mempunyai potensi kecelakaan dan pencemaran harus
diberikan perhatian yang lebih. Team HSE akan langsung memberikan perintah lisan ditempat
untuk mengentikan pekerjaan bilaman ditemukan keadaaan yang berbahaya.
21

Gresik Plant
Laporan dan Analisa

➢ Setiap kecelakaan kerja dan pencemaran lingkungan akan dicatat dan diinvestigasi
dengan menggunakan form K3L–10 & 11.
➢ Setiap Nearmiss akan dicatat dengan menggunakan form K3L–12, untuk selanjutnya
dianalisa sebagai tindakan preventif.
➢ Laporan Bulanan K3Lakan dibuat dengan menggunakan form K3L-13 dan dikirim kepusat
sebagai laporan kinerja K3L proyek.
22

Gresik Plant
PROGRAM KERJA HSE
PT. Pandu Bina Sentosa akan menetapkan program kerja HSE untuk mendukung pelaksanaan project ini
antara lain tapi tidak terbatas pada :
No KEGIATAN Peserta Waktu Pelaksana
A KOMUNIKASI
1 HSE Induction Pekerja baru Setiap hari PT Cargill
Senin dan Indonesia -
Kamis Gresik Plant
2 Toolbox meeting Tim lapangan Setiap hari HSE Officer

3 Safety meeting internal HSE officer Setiap hari PT. Pandu Bina
Kamis Sentosa
B INSPEKSI
1 HSE Inspeksi PM, HSE Sebulan Tim project
officer, koordinat sekali
or lapangan
2 Inspeksi Peralatan Peralatan Setiap Hari HSE dan
Supervisor
C Program Kesehatan Kerja
1 Pemeriksaan kesehatan Seluruh Tim Sebelum Rumah
Pekerja (MCU) Project memulai Sakit /
project Klinik
23

Gresik Plant
3. PENGENDALIAN K3
3.1 TRAINING AND COMPETENCY
PT. Pandu Bina Sentosa memastikan seluruh personel yang akan bekerja di area PT Pandu
memiliki sertifikat kompetensi sesuai bidangnya.
HSE : Ahli K3 Umum, Drafter, wellder, Scafolding, dll.
Tim Lapangan :
3.2 HSE COMMUNICATION

Setiap ada pekerjaan/lokasi/produk/jasa yang mengandung resiko akan diadakan pengarahan
tentang K3L yang lebih teknis kepada seluruh personil (Staff/Pekerja) dalam bentuk :
a. Safety Induksi
HSE Induction dilakukan untuk memberikan pengarahan tentang K3L secara umum.
Dilakukan oleh :
➢ Personil HSE kepada setiap pekerja yang baru.
➢ Security kepada setiap tamu/non pekerja yang datang.
➢ Materi induksi sesuai form K3L–03, namun dapat ditambahkan bila di perlukan.
b. Toolbox Meeting & HSE Talk
Setiap ada pekerjaan/ lokasi /produk/ jasa yang mengandung resiko, akan diadakan
pengarahan tentang K3L yang lebih teknis kepada seluruh personil (staff, pekerja) dalam
bentuk :
➢ HSE Talk, yaitu pengarahan secara bersama-sama.
➢ Tool Box Meeting, yaitu pengarahan secara berkelompok menurut area kerja atau
disiplin pekerjaan yang dilakukan sebelum pekerjaan dimulai. (kurang lebih selama 10 -
15 menit).
HSE Talk dan Tool Box meeting selain memberi pengarahan juga dilakukan untuk
memberikan kesempatan bagi pekerja untuk melakukan dialog/ konsultasi perihal K3L.
3.3 ALAT PELINDUNG DIRI (APD)

PT Pandu Bina Sentosa dalam menjalankan bisnis operasi perusahaan selalu memfasilitasi dan
memonitoring terhadap alat kendali yang digunakan oleh pekerjanya. APD adalah alat pelindunG
diri yang melekat pada pekerja disaat menjalankan proses pekerjannya. APD mutlak dan
24

Gresik Plant
wajib digunakan setiap pekerja atau visitor yang berada dalam area kerja PT Cargill Indonesia -
Gresik Plant.
Alat pelindung diri (APD) merupakan bagian dari HIRARKI kontrol yang wajib di
implementasikan pada proses setiap pekerjaan. PT Pandu Bina Sentosa memberlakukan sanksi
kepada pekerja yang melanggar kepatuhan K3 terlebih tidak dipakai/digunakannya APD saat
menjalankan aktivitas pekerjaan.
APD PT Pandu Bina Sentosa harus tidak lepas dari inspeksi K3, Uji test APD diharapkan mampu
menilai kelayakan APD yang akan digunakan pekerja pada project PT Cargill Indonesia - Gresik
Plant. PT Pandu Bina Sentosa akan memenuhi APD sesuai peryaratan PT Cargill Indonesia -
Gresik Plant seperti :
DAFTAR APD & PERALATAN SAFETY
No APD & Peralatan Safety Sepesifikasi

APD (Alat Pelindung Diri)
1 Hard Hats ANSI approved (Z89.1 2009 Class C or G)
2 Safety Glasses ANSI approved (designation of Z87.1 1989)
3 Safety Shoes SNI
4 Hearing Protection SNI
5 Gloves SNI
6 Dust masks/Respiratory SNI
Protection
7 Special Protective SNI
Equipment
8 Fall Protection SNI
9 Safety Vest SNI
3.4 ALAT KERJA

Kegiatan bisnis tentunya memerlukan berbagai macam alat kerja yang dapat menciptakan
kepraktisan dan efisiensi di dalam proses berjalannya bisnis, adapun alat kerja yang dimiliki PT
Pandu Bina Sentosa, antara lain :
25

Gresik Plant
DAFTAR ALAT KERJA
No Alat Kondisi
1 Travo Las Baik
2 Bor Beton Baik
3 Bor Mesin Baik
4 Gerinda Baik
5 Kabel Power 20 meter Baik
6 Kabel Power 5 meter Baik
7 Palu Baik
8 Siku Besi Baik
9 Tali Webbing 30 meter Baik
10 Tali Webbing 10 meter Baik
11 Waterpass Baik
12 Meteran Baik
13 Scafolding 1M Baik
14 Scafolding 30cm Baik
15 Kape Baik
16 Gunting Seng Baik
17 Tang Rivet Baik
3.5 TRANSPORTASI MANAGEMET

Kebijakan Objektif
1. Adapun kendaraan yang digunakan dalam project adalah kendaraan yang berfungsi untuk alat
untuk memobilisasi alat kerja dan pakerja (k3).
2. Untuk mendorong operasi yang efisien dan aman :
- Meminimalkan pemakaian kendaraan
- Pastikan kondisi kendaraan yang akan dioperasikan dalam keadaan baik
- Pastikan pengemudi mengetahui bahaya dan tahu cara menanggulanginya
- Pastikan pengemudi dapat menjaga keselamatannya sendiri
- Pastikan pengemudi memiliki SIM yang masih berlaku
26

Gresik Plant
3. Jalin hubungan baik antara pengemudi / karyawan dengan perusahaan

Berikut daftar kendaraan dan pengemudi selama pekerjaan ini :
Kendaraan :
Plat Nomor :
Pengemudi :
Jabatan : Koordinasi lapangan
Tanggung jawab :
Direktur, koordinator lapangan, HSE, dan seluruh karyawan yang terlibat dalam proyek.
3.6 HEALTH MANAGEMET

Pemeriksaan Kesehatan dilaksanakan secara berkala yang mencakup identifikasi, pemeriksaan,
pemeliharaan kesehatan dan perekaman data. Apabila terdapat laporan kesehatan pegawai yang
memerlukan penanganan lebih lanjut. Tindak lanjut yang dilakukan antara lain seperti:
- Pemberian istirahat sesuai saran dokter perusahaan
- Pemeriksaan/ perawatan lebih lanjut
- Rotasi/ mutasi untuk pegawai yang mengalami masalah kesehatan pada bidang pekerjaannya.
Setiap pekerja dilarang keras memiliki dan mengkonsumsi minuman beralkohol atau narkoba di
tempat kerja.
3.7 ENVIRONMENT MANAGEMENT

RENCANA PENANGANAN SAMPAH & LIMBAH.
PENGENDALIAN LINGKUNGAN.
Dalam memenuhi komitmen sesuai Kebijakan K3L, proyek peduli terhadap lingkungan
disekitar proyek dengan melakukan pengaturan sampah, pengukuran parameter lingkungan dan
pengaturan material dan limbah B3.
Sampah-sampah yang ada dilokasi proyek akan dipisah sesuai klasifikasi
Pengaturan untuk pembuangan sampah sebagai berikut :
No Jenis Sampah Indikator Contoh

1 Organik Hijau & Rambu Sisa Makanan, Buah, Dedaunan
2 Non Organik Kuning & Rambu Plastik, Karet, Kertas
3 Limbah B3 Padat Merah & Rambu Bekas Tinta Printer, Elektronik, Kaleng Cat
27

Gresik Plant
4 Limbah B3 Cair Kuning & Rambu Cat

5 Limbah B3 Logam Abu & Rambu Metal/besi, tembaga dll
➢ Penyimpanan Material B3 di proyek harus diminimalkan jumlahnya dan hanya
digunakan sesuai dengan kebutuhan proyek. Semua data material B3 harus dicatat di dalam form
K3L–15 dan selalu diperbaharui.
➢ Penggunaan material B3 harus dilakukan dengan ekstra hati-hati serta mengharuskan
pekerja menggunakan alat pelindung diri yang sesuai dengan syarat dan ketentuan dari informasi
material B3 yang digunakan. MSDS harus tersedia untuk setiap jenis material B3
➢ Rambu untuk material dan limbah berbahaya harus terpampang di lokasi.
➢ Proyek harus menyediakan spillage control dan digunakan bila terjadi tumpahan.
➢ Proyek mengatur penempatan dan membuat lokasi penyimpanan limbah B3.(lihat lampiran E)
➢ Setiap limbah B3 harus di catat keluar / masuknya.
➢ Limbah B3 akan di ambil oleh pihak ke-3 yang sudah ditunjuk secara periodik.
Green Construction
Proyek melakukan program go-green untuk mengurangi dampak pemanasan global sebagai
berikut :
• Matikan lampu penerangan bila tidak diperlukan lagi
• Matikan peralatan listrik seperti computer, printer bila tidak diperlukan
• Menggunakan jenis lampu hemat energy
• Mengkontrol BBM seperti meter control, service log&maintenance secara berkala
• Hindari pemakaian bahan yang tidak terurai kedalam tanah
• Gunakan gelas minum yang dapat dipakai berulangkali
• Hindari pemakaian plastic sekali pakai
• Gunakan kertas recycle
• Gunakan kertas bolak balik untuk mencetak jika mungkin
• Tempat sampah sesuai dengan jenisnya
• Menghemat penggunaan air & konversi air
• Matikan aliran air bila sudah tidak diperlukan lagi
• Kamar mandi pekerja menggunakan pancuran dengan stop valve • Membuat resapan air
seperti air hujan & air bekas pakai
• Memasang meter air
28

Gresik Plant
• Lokasi bahan-bahan berbahaya terdapat di area khusus sesuai dengan standar 2K TOTAL
serta di lengkapi dengan rambu-rambu.
• Pembuatan taman hijau di lokasi proyek.
3.8 LIFE SAFER

Di Cargill, berkomitmen mewujudkan NOL kecelakaan-melindungi karyawan, masyarakat dan
planet. Ini meliputi fokus intensif untuk meniadakan cedera serius dan kematian sehingga semua
orang yang bekerja di Cargill bisa pulang dengan selamat setiap hari. Untuk mendukung
komitmen ini, kita sudah menetapkan sasaran yang jelas dengan bekerja sama membangun
budaya keselamatan. Salah satu cara untuk melakukannya adalah strategi Fokus pada LIFE.
Fokus pada LIFE (life-altering injury and fatality elimination/peniadaan cedera yang mengubah
hiudp dan kematian) dirancang untuk membantu Cargill mencapai sasaran nol kematian dengan
menidentifikasi dan meniadakan bahaya yang mengancam nyawa dalam prosedure kita di tempat
kerja. Startetgi tersebuy berfokus pada upaya memastikan integritas proses keselamatan kita
dengan mengidentifikasi dan meniadakan faktor-faktor resiko yang mengakibatkan cedera serius
dan kematian serta, jika terjadi kecelakaan, mengambil pelajaran untuk mencegahnya terjadi lagi.
Untuk mendukung Fokus pada LIFE, kami menghadirkan LIFEsaver dan telah menetapkan
perilaku dan pesyaratan.
LIFEsaver PT Pandu Bina Sentosa sebagai berikut :
No Category Hazard Description Pengendalian

1 Night Operations Kurangnya pencahayaan, Pastikan penerangan cukup dalam
terjatuh, tersandung aktifitas kerja di malam hari
2 Mobile Powered Alat bantu barang terguling, Operator forklift dan alat bantu mobil
Equipment menabrak orang material harus yang bersertifikat dan
berkompeten
3 Hot Work Pengeboran, Ngecor, Orang yang melakukan pekerjaan Hot
Terkena Percikan api Work harus yang berkompeten, dan
pastika APAR dan air stand by.
4 LOTO Gagal LOTO (Tersetrum) Pekerja Terminasi / Perbaikan MCC
wajib LOTO, 1 Key 1 Person. Cek kembali
power, pastikan tidak ada kebocoran.
29

Gresik Plant
5 PPE APD tidak standart APD yang digunakan wajib standart

berpotensi bahaya, sarung
tangan yang tipis
3.9 HSE INSPECTION

PT Pandu Bina Sentosa yakni Manajer dan Direktur harus meninjau ulang implementasi HSE
PLAN untuk memastikan Kefektivitasnya. Tinjauan ulang tersebut harus dilakukan minimal
setahun dua kali. Dalam tugas ini, mereka dibantu oleh K3 dan harus memanfaatkan laporan
Inspeksi, Laporan Kecelakaan/Insiden dan semua informasi lain yang mungkin dianggap penting.
Pemeriksaan / Inspeksi di area PT Cargill Indonesia - Gresik Plant untuk peralatan dan akan
dilakukan tiga kegiatan dalam setahun cara inspeksi bersama-sama antara perwakilan PT Pandu
Bina Sentosa dengan perwakilan PT Pandu Bina Sentosa. Pemeriksaan inspeksi akan ditinjau
ulang terhadap temuan yang ada untuk dilakukan kontrol sebaik mungkin dengan tujuan
terhindar dari ancaman bahaya. PT. PANDU BINA SENTOSA dalam menjalankan program
inspeksi K3 selalu terjadwal, terdokumentasi dan dilakukan rekomendasi berdasarkan sifat
temuan inspeksi.
30

Gresik Plant
3.10 FATIGUE MANAGEMENT PLAN

Pengelolaan pencegahaan kelelahan kerja (fatigue) dilaksanakan dengan cara:
a) melakukan identifikasi, evaluasi, dan pengendalian faktor yang dapat menimbulkan kelelahan
Pekerja.
Proses identifikasi dan evaluasi menggunakan metode yang valid dan reliabel disesuaikan
dengan faktor risiko dan terintegrasi dengan Manajemen Risiko. Upaya pengendalian mengacu
pada prinsip hierarki pengendalian.
b) memberikan pelatihan dan sosialisasi kepada semua Pekerja tentang pengetahuan pengelolaan
dan mengacu pada prinsip hierarki pencegahan kelelahan khususnya bagi para Pekerja dengan
waktu kerja bergilir atau shift.
Pelaksanaan pelatihan dan sosialisasi disesuaikan dengan faktor risiko kelelahan yang dihadapi
untuk setiap pekerjaan. Apabila diperlukan maka pelaksanaan pelatihan dan sosialisasi
pengelolaan kelelahan diberikan juga kepada keluarga Pekerja atau pihak yang terkait.
c) mengatur pola gilir kerja (shift)
Pekerja Pola gilir kerja (shift) disusun dengan mempertimbangkan paling sedikit kebijakan,
ketentuan peraturan perundang-undangan, kapasitas kerja, beban kerja, dan kondisi
lingkungan kerja. Dalam pengaturan pola gilir kerja (shift) diupayakan Pekerja tidak mengalami
kelelahan baik secara fisik, mental, dan psikososial.
d) melakukan penilaian dan pengelolaan tingkat kelelahan pada Pekerja setiap sebelum awal gilir
kerja (shift) dan saat pekerjaan berlangsung.
Metode penilaian tingkat kelelahan menggunakan metode yang valid dan reliabel sesuai dengan
risiko kelelahan yang ada. Hasil dari penilaian tingkat kelelahan ditindaklanjuti untuk
menentukan keberlangsungan pekerjaan dan pengelolaan kelelahan selanjutnya.
3.11 PROSEDUR PENGETESAN GROUNDING

a. Sediakan alat pengukur grounding earth tester (Megger Grounding)
b. Tancapkan besi berbentuk T sebanyak 2 buah dengan jarak masing masing 5 meter
c. Sambungkan kabel test lead warna hijau ke kabel grounding dengan alat penjepit earth tester.
d. Sambungkan kabel test lead warna kuning kebesi T1 yang berjarak 5meter dari test lead warna
hijau
e. Sambungkan kabel test lead warna merah ke besi T2 yang berjarak 5 meter dari besitT1 atau
sekitar 10 meter dari test lead warna hijau
31

Gresik Plant
f. Hidupkan switch earth tester dan pilih posisi range selector pada posisi 20 ohm.
g. Bila hasilnya di bawah 1 ohm berarti hasilnya bagus dan bila diatas 1 ohm hasilnya kurang
bagus.
Potensi Bahaya Pengetesan Grounding

a. Salah menentukan titik pengetesan grounding
b. Terperosok ke lubang grounding
c. Tergores Rod Grounding
d. Tersandung Box Pit saat pengetesan
Upaya Pengedalian Potensi Bahaya Kerja Pengetesan Grounding

a. Pastikan alat megger dalam kondisi yang bagus,
b. Check area pengetesan grounding dan harap berhati-hati dalam melakukan pengetesan agar
tidak terperosok
c. Tutup kembali Box Pit grounding setelah selesai pengetesan grounding
d. Gunakan sarung tangan untuk meminimalkan resiko tergores dalam pengetesan grounding
e. Gunakan sepatu safety
3.12 HARASSMENT
1. Pengertian Harrasment
a. Definisi dari Harrasment adalah sebuah gangguan atau pelecehan yang dapat terjadi atau
dilakukan seperti di lingkungan kerja
b. Lingkungan kerja yang aman sangat mendukung untuk mencapai hubungan industri yang
kuat dan produktif, guna mencapai lingkungan kerja yang sedemikian sangat penting untuk
memastikan bahwa tempat kerja tersebut bebas dari segala bentuk diskriminasi termasuk
pelecehan.
2. Dasar Pelecehan
Pelecehan dapat didasarkan atas faktor-faktor seperti :
- Ras
- Gender
- Budaya
32

Gresik Plant
- Usia
- Orientasi Seksual
- Preferensi Agama
3. Bentuk-bentuk pelecehan
Pelecehan dapat berbentuk kata-kata, bahasa tubuh atau tindakan-tindakan yang cenderung
untuk mengganggu, mengolok-olok atau hal-hal yang dapat mengintimidasi dan dapat
menimbulkan permusuhan di lingkungan kerja.
Pada umumnya ada tiga bentuk pelecehan :
a. Pelecehan fisik : contoh kekerasa (seksual) kontak fisik yang tidak diinginkan seperti ciuman
atau sentuhan
b. Pelecehan verbal : contoh komentar, lelucon yang bersifat ofensif, ungkapan yang bersifat
menghina
c. Pelecehena non-verbal/visual : contoh bersiul, perilaku yang bersifat mengancam dan
mengucilkan seseorang.
4. Tindakan pencegahan gangguan atau pelecehan

 Sebagai persyaratan ___________ ada tindakan utama yang harus diambil oleh semua
pengusaha untuk mencegah dan menyelesaikan kasus pelecehan/gangguan di tempat kerja
 Mengembangkan dan mengkomunikasikan kebijakan tentang pelecehan di tempat kerja
terhadap semua karyawan. Kebijakan harus disebarkan kepada seluruh karyawan selama
masa rekrutmen dan orientasi karyawan baru.
 Mengambil tindakan perbaikan yang efektif dan prioritas apabila terjadi pelecehan di
tempat kerja. Pengusaha/Manajemen diwajibkan untuk menahan tindakan yang dapat
dikategorikan sebagai pelecehan.
 Pengusaha / Manajemen harus berusaha untuk memastikan bahwa seluruh karyawan yang
berurusan dengan perusahaan seperti pelamar kerja atau pemasok tidak menjadi sasarabn
pelecehan baik oleh pengusaha maupun karyawan dan sebaliknya.
5. Tindakan Pemulihan dan ____

Untuk memastikan adanya ______, perlu untuk menentukan bentuk-bentuk tindakan disiplin dan
sanksi-sanksi. Bentuk tindakan disiplin/ ____________ tergantung pada faktor-faktor seperti :
33

Gresik Plant
a. Tingkat keseriusan/Frekuensi pelecehan

b. Keinginan-keingina dari yang di_______
c. Rentang di mana pelaku pelecehan seharusnya sudah dapat mengantisipasi bentuk
tindakan-tindakan semacam itu tidak dapat diterima.
d. Tingkat penyesalan hukuman yang direkomendasikan harus proporsional terhadap bobot
keseriusan dari pelecehan dan konsisten dengan perusahaan
Berikut sanksi-sanksi termasuk di antaranya :

 Mengeluarkan peringatan tertulis atau teguran
 Memindahkan pelaku atau peringatan pelaku ke tugas yang baru
 Dalam kasus-kasus serius, skorsing atau pemutusan hubungan kerja
 Pelatihan atau penyuluhan terhadap pelaku bisa jadi perlu untuk memastikan pelaku
memahami mengapa pelakunya melanggar kebijakan perusahaan tentang pelecehan
4. EMERGENCY RESPON PLAN

Untuk keadaan darurat di area proyek, PT. Pandu Bina Sentosa mengikuti dan dikoordinasikan
prosedur yang berlaku di PT Cargill Indonesia - Gresik Plant.
Pada pekerjaan PT. Pandu Bina Sentosa mempunyai organisasi response team, flow tanggap
darurat adalah sebagai berikut :
EMERGENCY RESPONSE TEAM
Tugas dan Tanggung Jawab.

Incident Commander :
1. Menentukan dan memutuskan kebijakan Tanggap darurat perushaan.
34

Gresik Plant
2. Mengundang partisipasi seluruh karyawan untuk melangsungkan latihan tanggap darurat.

Cordinator Comunication :
1. Memantau seluruh informasi internal dan mengkomodasi informasi untuk pihak luar.
2. Menghubungi pihak internal dan eksternal terkait untuk kepentingan tanggap dadurat.
Cordinator P3K :
1. Melaksanakan tindakan P3K.
2. Melaporkan kepada koordinator bilamana terdapat korban yang memerlukan tindakan
medis lanjut pihak luar.
Coordinator Evakuasi :
1. Memimpin prosedur evakuasi secara aman, selaman dan cepat.
2. Melaporkan adanya korban tertinggal, terjebak, ataupun terluka kepada regu P3K,
Koordinator Unit Tanggap Darurat.
Kesigapan dan Tanggap Darurat

Kecelakaan Kerja
a. Korban yang sakit ataupun penolong dapat menghubungi satpam atau langsung
menghubungi ambulans RSND di nomer (024) 7692-8022.
b. Satpam akan menghubungi ambulans, lalu ambulans akan membawa pasien ke ke RSND
untuk penanganan lebih lanjut.
c. Satpam menghubungi Tim K3 Departemen/Dekanat dari mahasiswa/pegawai yang
bersangkutan dan meminta pihak Tim K3 Departemen/Dekanat untuk datang ke RSND.
d. Apabila pihak Tim K3 Departemen/Dekanat dari pasien sudah datang, Satpam dapat
meneruskan tanggung jawab kepada pihak Tim K3 Departemen/Dekanat atau pihak lain
yang berkepentingan.
Pada Saat Terjadi Kebakaran

a) Berteriaklah bila ada kebakaran.
b) Beritahu segara kepada Satpam atau pegawai serta orang lain yang ditemui.
c) Padamkan api bila sudah merasa yakin dan sudah terlatih, bila ragu-ragu lebih baik
mengurungkan niat.
35

Gresik Plant
d) Raihlah APAR terdekat untuk memadamkan api, jika sudah merasa yakin dan sudah
terlatih.
e) Apabila api belum berhasil dipadamkan, segeralah keluar menuju emergency exit
terdekat.
f) Tetap tenang dan bawalah barang bawaan berharga anda seperlunya saja.
g) Janganmembawabarangbawaanyangterlalubesar.
h) Jangan menaruh barang di jalur evakuasi dan perhatikan saat anda berlar
i) keluar (potensi bahaya terjatuh dan bertabrakan).
j) Bila berada di lantai 2 keatas, serta dalam keadaan darurat, jangan melompat sampai
regu pemadam datang/evakuasi.
k) Bila terjebak kepulan asap kebakaran, maka tetap menuju tangga darurat dengan ambil
napas pendek-pendek, upayakan merayap atau merangkak untuk menghindari asap,
jangan berbalik arah karena akan bertabrakan dengan orang-orang di belakang Anda.
l) Bila terpaksa harus menerobos kepulan asap maka tahanlah napas Anda dan cepat
menuju pintu darurat kebakaran.
m) Segera ikuti jalur evakuasi darurat menuju assembly point yang terdekat dengan Anda.
n) Hubungi pemadam kebakaran terdekat sesegera mungkin jika api tidak dapat di
padamkan
Prosedur Pada Saat Terjadi Gempa Bumi

a. Bila anda dalam gedung segera berlari dengan hati-hati keluar gedung menuju tempat
terbuka.
b. Hindari berlindung dekat pohon, tiang listrik atau papan reklame yang berpotensi roboh.
c. Bila kesulitan keluar gedung segera berlindung di tempat yang aman, misalnya
berlindunglah di bawah kolong meja untuk sementara waktu.
d. Menjauhlah dari kaca atau barang yang menempel di dinding (seperti jam atau papan tulis)
untuk menghindari barang-barang tersebut melukai anda.
e. Bila berada di lantai 2 keatas, turun dengan tangga secara perlahan dan jangan panik.
f. Laporkan keadaan anda kepada Satuan Pengamanan setelah gempa terjadi.
36

Gresik Plant
g. Hubungi ambulance bila ada pegawai atau mahasiswa yang memerlukan pertolongan
medis lebih lanjut
4.1 COVID MANAGEMENT

Pada masa ini, setiap unit operasional melakukan pemeriksaan kesehatan kepada semua pekerja
/ karyawan dan pengunjung sebelum memasuki lokasi operasional / tempat kerja atau memulai
bekerja.
Pemeriksaan kesehatan dilakukan kepada semua pekerja/ Karyawan dan pengunjung dengan
menggunakan termometer non-kontak di pintu terluar atau main gate, termasuk pemeriksaan
gejala COVID-19.
Siapapun yang mempunyai temperatur tubuh ≥ 37,5°C atau menunjukkan gejala gangguan
pernafasan(sesak nafas, batuk atau sakit tenggorokan) segera diarahkan ke rumah sakit dan tidak
diperbolehkanmemasuki lokasi operasional / area kerja atau bekerja.
Setiap pekerja/ karyawan yang teridentifikasi menunjukkan gejala COVID-19 akan diarahkan ke
rumahsakit. Alur prosedur pemeriksaan terlampir dalam Lampiran Pedoman ini.
Setiap pekerja / karyawan yang menunjukkan gejala seperti flu atau batuk kering (dalam 48 jam
terakhir) TIDAK BOLEH datang ketempat kerja. Ketika kembali ke tempat kerja setelah pemulihan
(dan atau tidakmenunjukkan gejala selama 48 jam terakhir), karyawan dapat menghubungi
atasan dan HR/GA setempat dan melengkapi Formulir Pernyataan Kesehatan sebelum memasuki
tempat kerja.
Setiap pekerja / karyawan yang dalam status ODP atau positif COVID-19, harus melakukan
isolasimandiri minimal selama 14 hari dan harus melampirkan Surat Izin Dokter sebelum kembali
masuk ketempat kerja.
Setiap pekerja/ karyawan yang telah melakukan kontak dekat orang yang positif kasus COVID-19,
harus melakukan isolasi mandiri selama 14 hari setelah tanggal kontak terakhir. Ketika kembali
ke tempat kerja setelah isolasi mandiri, karyawan harus menghubungi Atasan/Manager dan
HR/GA setempat kemudian melengkapi Formulir Pernyataan Kesehatan sebelum kembali ke
tempat kerja dan wajib melampirkan surat keterangan bebas COVID-19 dari Dokter.
Setiap pekerja/ karyawan yang baru kembali dari perjalanan luar negeri harus mengasingkan diri
sendiri (isolasi mandiri) selama 14 hari sejak tanggal kedatangan. Ketika akan kembali ke tempat
kerja setelah isolasi, karyawan harus menghubungi atasan dan HR/GA setempat untuk
melengkapi Formulir. Pernyataan Kesehatan sebelum kembali masuk ke tempat kerja. Jika
37

Gresik Plant
perjalanan dari luar negeri tersebut adalah perjalanan pribadi, maka karantina mandiri selama 14
hari tersebut akan memotong cuti pribadi yang bersangkutan.
Setiap pekerja / karyawan yang telah melakukan kontak dekat dengan orang-orang yang telah
kembali dari perjalanan luar negeri dalam 14 hari terakhir, harus segera memberi tahu Atasan
dan HR / GA setempat dan TIDAK MASUK ke tempat kerja, kemudian karyawan tersebut harus
mengisi Formulir. Pernyataan Kesehatan HR/ GA/ Head Unit harus membuat keputusan bijak
dan cepat terkait resiko yang ada berdasarkan kasus per kasus karyawan untuk memutuskan
secara cepat perlu tidaknya periode isolasi diri dari tempat kerja.
Setiap pekerja/ karyawan yang, dalam 14 hari terakhir, telah melakukan kontak dekat atau
tinggal dengan orang-orang yang menunjukkan gejala seperti flu, harus segera memberi tahu
atasan/ HR/ GA setempat.
TIDAK DIPERBOLEHKAN menghadiri tempat kerja dan mengisi Formulir Pernyataan Kesehatan
HR/GA dan Head Unit setempat harus membuat keputusan cepat berdasarkan risiko berdasarkan
kasus per kasus untuk menentukan perlu tidaknya untuk isolasi diri dari tempat kerja.
Jika pekerja / karyawan diduga ada melakukan kontak dengan orang yang terkonfirmasi positif
atau suspect COVID-19, pasien dalam pengawasan (PDP), atau telah menghadiri kegiatan yang
terkonfirmasi sebagai tempat penyebaran COVID-19, maka PIC segera melaporkan dan
melakukan permeriksaan kesehatan pekerja / karyawan tersebut ke rumah sakit pemerintah
yang ditunjuk untuk penanganan COVID-19. Daftar rumah sakit rujukan yang ditunjuk
pemerintah untuk penanganan COVID19.
Team Kesehatan estate dan pabrik wajib segera mengarahkan ke Pusat Layanan Medis / Rumah
Sakit terdekat, sesuai dengan panduan dan prosedur Pemerintah yang berlaku.
Dokumentasi pencatatan hasil pemeriksaan kesehatan harus disimpan dan didokumentasikan
oleh PIC. Data merupakan hal bersifat rahasia dan hanya boleh diakses oleh pihak-pihak yang
berkepentingan saja.
38

Cargill Gresik Grounding

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Cargill Gresik Grounding

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PT Cargill Indonesia - Gresik Plant PT Pandu Bina Sentosa

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

OWNER : PT Cargill Indonesia - Gresik Plant

KONTRAKTOR : PT Pandu Bina Sentosa

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Catatan pemeriksaan & pengesahan dokumen

Disiapkan Oleh, Disetujui Oleh, Disetujui Oleh,

PT Pandu Bina PT Pandu Bina PT Cargill Indonesia

Nama Sarwanto Frans Sunarsa Sumarno

Rev Tanggal Deskripsi Revisi

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

1.1 PROFIL PERUSAHAAN

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

PT Cargill Indonesia - Gresik Plant pada saat ini berlokasi di :

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

1.4 TANGGUNG JAWAB

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

 Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. 02/MEN/1980 tentang

C. PT Pandu Bina Sentosa

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

1.8 CAKUPAN AREA PEKERJAAN

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

1.9 STANDAR KOMPETENSI

2. PERSYARATAN HSE PLAN

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

2.1.3 HSE OBJECTIVE

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

f. Menyediakan perkakas, perlengkapan dan alat perlindungan diri yang diharuskan.

 TANGGUNG JAWAB MANAGER

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

 TANGGUNG JAWAB PIMPINAN PROYEK

 TANGGUNG JAWAB HSE

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

 TANGGUNG JAWAB KARYAWAN

2.3 HSE PERFOMANCE

2.3.1 LAGGING INDICATOR K3

2.3.2 LEADING INDICATOR K3

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

2.4 WORK SITE HAZARD & RISK ASSESMENT

2.4.1 HAZARD IDENTIFICATION JSA (JOB SAFETY ANALYSIS)

JSA (JOB SAFETY ANALYSIS)

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

2.4.2 RISK ASSESMENT

RISK MATRIX tersebut akan dikategorikan berdasarkan tingkatan risiko.

L = Low Risk Dapat diterima, cukup dikendalikan dengan melaksanakan prosedur-

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

M = Medium Risk Membutuhkan prosedur untuk pengawasan dan prosedur kerja.

Probability (Kemungkinan) Nilai

Severity (Keparahan) Nilai

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

2.5 PROGRAM KERJA HSE

Toolbox Meeting & HSE Talk

Inspeksi & Patrol

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

Laporan dan Analisa

Nama Project Pekerjaan Skup Pekerjaan Lokasi No. Proyek Rev

PROGRAM KERJA HSE

No KEGIATAN Peserta Waktu Pelaksana